Lodding av kobberrør med gassbrenner (instruksjon)

Arbeide med en gassbrenner og smeltet lodd vil gjøre noen utøver nervøs, det være seg en nybegynner eller en profesjonell. Et viktig punkt: Konsekvensene av loddefeil varierer i praksis fra en ujevn rørsøm til et ekte husbrann. Men som med de mest praktiserte håndverkene, er nøkkelen til suksessen med lodding av kobberrør med gasslampe praksis og planlegging.

Gasslodning Planlegging

Uansett nivå av kompleksitet av prosjekter, sørg for å lage en arbeidsplan. Denne tilnærmingen reduserer ikke bare forbruket av beslag, men gjennomføringen av alle operasjoner gjøres enklere og raskere.

Det anbefales å montere og lette så mye som mulig monteringsseksjonene på VVS-benken. Samtidig bør det sikres at alle beslag som skal loddes direkte på installasjonsstedet, er tilgjengelige for gassfyrte loddeoperasjoner.

For å unngå forbrenning av øynene, bør vernebriller brukes. Når du utfører øvre lodding, er det nødvendig å unngå posisjoner når sveisen ligger rett over hodet.

For å hindre mulige branner, må du bruke en spesiell varmeskjold. Når arbeidet medfører lodding av en lommelykt i nærheten av brennbare materialer, er det nødvendig å holde en brannslukker i nærheten.

Verktøy som kreves for lodding av kobberrør med gasslampe:

  • kutter (pipe cutter),
  • rør ekspanderer
  • stålbørstebørste (for montering på størrelse 12,7 mm eller 19 mm),
  • rørlegger sandpapir maskin
  • tank for fluss og engangsbørste,
  • gassbrenner
  • blyfri loddetrommel.

Trinnvise instruksjoner for lodding med gasslampe

Kutting og rengjøring er avgjørende. Det anbefales å kutte røret jevnt og i rette vinkler. For å simulere styrken av forbindelsen, er det verdt å vurdere at rørets ende er satt inn helt (skulder) montering.

Prosedyren for å bestemme plasseringen av beslaget på kobberrøret, markere for visuell inspeksjon og kutte kobberrøret ved hjelp av en spesiell enhet - en rørkutter

Det anbefales på det sterkeste å bruke en rørkutter og ikke en hacksav for metall for å utføre den kuttede delen av røret under beslaget. Etter skjæreprosedyren renses enden av røret - grusene som blir igjen av røtteren fjernes.

Ikke bare røret renses, men også tilpasningen. Rengjøring er gjort for å fjerne oksidfilmen fra overflaten av kobberet. Oksidfilm forhindrer høykvalitets lodding av kobberdeler, forhindrer jevn lodding.

Derfor er det nødvendig å polere den ytre overflaten av kobberrøret med smørepapir og rengjør innsiden av beslaget med en stålbørste. Rengjøring utføres til staten når begge flater oppnår et rent, gyldent utseende.

Prosessene for å strikke overflaten av kobberdeler, designet for lodding blyfritt loddetinn. Rørets overflate rengjøres med bløtpapir og det indre området av beslaget med en spesiell stålbørste.

Deretter påfør fluss på området av det blanke metallet. Flussbelegget utføres jevnt over hele strippingsområdet. Flussen fjerner i tillegg de minste sporene av oksidfilmen og skinner kobberlaget grundig, noe som er nødvendig for å øke adhesjonen til loddet.

Når du jobber, må du sørge for at det ikke kommer forurensning inn i fluxrøret. Etter hver operasjon med fluss, lukk lokket på røret tett. Flussbørsten skal lagres i en plastpose.

Påføring av detaljer om lodding spesiell pasta-flux, takket være loddet sprer seg jevnt og dekker hele limområdet. En myk børste brukes til flussing.

Kraftig og sikker gassbrenner

Moderne blyfri soldater krever høyere temperatur enn propangassbrennere er i stand til å produsere. Profesjonelle mestere bruker ofte kraftige installasjoner på acetylen.

Men acetylenbrennere er dyre og er preget av et verktøy med stor eksplosjonsfare. Derfor, for uerfarne brukere, er MAPP-gass det beste alternativet.

MAPP-gass (en kombinasjon av acetylen og propan) brenner med tilstrekkelig temperatur for å kunne lodde et 19 mm rør. Populær MAPP-gass handles fylt i engangsbeholdere, ligner de som brukes til propan.

Eksempler på sett, som inkluderer en sylinder med MAPP gass og en gassbrenner. Også solgt sett, komplett med loddemasse - fluss og en rulle ledningsfri loddetinn

MAPP-gassylinderen er praktisk festet til en selvbetjeningsbrenner av høy kvalitet (for eksempel SureFire T655-modeller). Sylindermonteringsmekanismen sikrer sikker og komfortabel drift.

Ved å trykke på en knapp, tenner gassbrenneren spontant. Det er også enkelt å regulere og slukke flammen. Alle operasjoner utføres uten behov for å handle igjen med hendene for å kontrollere gnisttenneren eller gassforsyningsregulatoren.

Teknologi for oppvarming av lodding av kobberdeler

Det blå flammeområdet skal rettes til beslaget. Spesielt er flammen rettet som regel til midtdelen av beslaget.

For å sikre jevn oppvarming bør båten brukes med buebevegelser rundt omkretsen av beslaget. Den heteste delen av flammen (indre blå kegle) skal være kobber.

Den viser den optimale plasseringen av gassbrennerens dyse, hvor det oppnås høyverdig lodding. Den blå flamme regionen kontakter overflaten av kobbermonteringen.

Fargen og smelten av flussen vil indikere loddetidspunktet. Det er nødvendig å fortsette oppvarming til strømmen begynner å smelte og kobber oppnår et strålende, iriserende utseende.

På dette stadiet berører du spissen av loddetinnstangen til krysset av kobberdelene. Ved tilstrekkelig oppvarming vil loddemidlet selvoppblåses rundt hele omkretsen av beslaget. Det er nødvendig å vente til øyeblikket full fylling, men ikke overløp, og for å fullføre prosessen.

Det er loddet med en gasslampe fra bunnen til toppen. For det første er den nedre delen av beslaget loddet, da den øvre, fordi den øvre delen holder temperaturen lenger på grunn av overføring av en del av varmen fra underdelen.

Loddeprosedyren er å fylle gapet mellom vegg av kobberrøret og veggen av kobbermontering med blyfri loddetinn. Ved tilstrekkelig oppvarming sprer loddet spontant gjennom loddeområdet.

Sørg for at det er nok lodd på loddepunktet før du overfører gassbrenneren til neste tilkobling. Hvis beslaget er avkjølt, er en flammespiss over kobber tilstrekkelig til å øke temperaturen uten overoppheting.

Sluttresultat løst

Ikke til fordel for et fargerikt show! Selv om kobberrøret gjemmer seg under en gips, anbefales det alltid å rengjøre rester av loddet med en klut før loddetinneren har tid til å kjøle seg ned. Den lyse, ensartede sveisede skjøten mellom monteringen og røret er et bevis på en godt utført jobb.

Lodding av kobberrør med gasslampe

Metaller ble slått sammen ved lodding for mer enn fem tusen år siden i det gamle Egypt. One-piece tilkoblinger er laget med lodding, som er satt inn mellom to deler. Loddet er et smeltet materiale hvis smeltepunkt er lavere enn delene. Også viktig er valget av riktig type gassbrenner, materialer og overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

Kobberrør lodding

Lodding av kobberrør med egne hender er ikke en så vanskelig oppgave. Lodding bør imidlertid gjøres nøye, og før du starter arbeidet, bør du forberede deg.

I utlandet brukes kobberrør i vannforsyning, varme og gassforsyning. De finner et sted i kjøle- og klimaanlegget.

Kobberrør har et stort antall fordeler:

  • styrke;
  • holdbarhet;
  • lett å behandle;
  • motstandsdyktig mot høyt trykk og UV-stråling;
  • tåler høye temperaturer.

Kobberrør har en høy pris sammenlignet med rør laget av andre materialer. Takket være lodding kan du ikke bruke penger på beslag, noe som reduserer estimatet. Og deres pålitelighet tillater bruk av kobberrørledningssystemer i lang tid. Operasjonstiden er ikke mindre enn 50 år.

Metoder for lodding

For å koble kobberrør med gassbrenner på to måter.

  1. Bruk av høye temperaturer. Den brukes til installasjon av rørledninger som må tåle stor belastning. Lodding skjer ved 600-900 grader.
  2. Lodding ved lave temperaturer. Brukes til installasjon av husholdningssystemer. Temperaturen der lodding skjer, avhenger av typen loddemasse: For myk opp til 450 grader, for solid - over 450 grader.

Loddeverktøy

For å produsere høykvalitets lodding av kobberrør, er det nødvendig med et passende verktøy:

  1. En rørkutter for å produsere en vinkelrett del av røret rundt sin akse.
  2. Faskomnitel - fjerner burrs og runder kuttet.
  3. Pipe expander - du kan gjøre uten beslag med den. Verktøyet strekker ut enden av røret slik at ett rør kan settes inn i et annet.
  4. Ikke glem pensler og børster. Med hjelpen renser de oksyderne fra loddene.
  5. Reflektor (reflektor) flamme brenner. Det er festet til brennerdysen. Bruken av en reflektor gjør det mulig for brenneren å arbeide ved siden av brennbare materialer, forhindrer varmetap og sikrer jevn oppvarming av rørene.
  6. Gasslampe for lodding av kobberrør.

Brennere kommer i forskjellige former:

  • med ballong for engangsbruk;
  • med stasjonær ballong;
  • Acetylen-oksygenbrenner er et spesielt apparat for lodding av kobberrør.

For loddemateriale som har et passende smeltepunkt, velges brenneren med ønsket effekt.

For loddingrør laget av kobber gassbrennere. Det er tre typer brennere som må fungere:

  • solid loddemetal (profesjonell brenner);
  • myk og hardlodd (semi-profesjonell);
  • myk lodd.

Brennerne varierer også i sammensetningen av gassblandingen i sylinderen. Blandingen kan være beregnet på denne typen eller lodding.

Med lodd som smelter enkelt, kan du jobbe med en spesiell varmepistol som produserer varm luft med en temperatur på rundt 650 grader. Verktøyet fungerer fra strøm. Thermofan er bra fordi det er i stand til å endre temperaturen i luftstrømmen og opprettholde sin konstante verdi. Verktøyet er utstyrt med et sett med dyser som gjør det mulig å konsentrere det ønskede lufttrykket på et bestemt sted.

Loddematerialer

Riktig valgt materiale vil gi en stabil tilkobling av kobberrør ved sveising med gasslampe.

Loddetråd for lodding av kobberrør

Loddetallet varierer på hardt og mykt. Solid loddetråd selges i form av stenger. Loddetinn ved en temperatur på ca. 900 grader. Takket være hardloddet er det mulig å oppnå meget sterke ledd, så det brukes til bygging av gass- og vannforsyningssystemer, kjøle- og klimaanlegg.

Den vanligste og mest hensiktsmessige er kobberfosforsolere med tilsetning av Cu94 og loddemiddel med tilsetning av sølv Cu94 P6 Ag2. Takket være 6% fosfortilsetningen reduseres smeltepunktet for kobber betydelig (opptil 750 grader). Loddetråd og kobber har nesten identiske varmeekspansjonskoeffisienter, noe som favoriserer en sterk forbindelse.

Myk lodd leveres i form av en ledning med en diameter på 2-3 mm. Det brukes hovedsakelig for tilkobling av rør ved hjelp av lavtemperatur lodding (ca. 300 grader) og brukes i hjemlige forhold. Den er laget på basis av tinn, bly og legeringer fra dem der sølv og andre elementer er tilsatt.

Loddemengde

Det riktige valget av flux er viktig hvis du vil ha en kvalitetsforbindelse. Fluxer varierer i lav temperatur (opptil 450 grader) og høy temperatur (mer enn 450 grader).

Hovedformålet med flux:

  • rengjør overflaten av røret fra oksidasjon;
  • Beskytt pigger fra oksygeneksponering;
  • forbedre loddetinnspresning;
  • øke vedheftingen av metallet til loddet.

For at den smeltede loddemassen skal spre seg under påvirkning av kapillarkreftene og belagt med kobber, må overflaten beregnet for lodding rengjøres. Deretter må du legge inn pastaen (fluss) for lodding av kobberrør. Påfør den skal være jevnt tynn med en børste. Etter loddingsprosessen er ferdig, må flussrester fjernes. Dette gjøres for å unngå metallkorrosjon og lekkasje.

Loddemateriell

Elementer for dreining, tapping og overgang til trådene kalles beslag. De har en regulert diameter på stikkontakter, hvor den nødvendige klaring for rør av en viss diameter er observert.

Prisen på beslag er ganske høy. På steder hvor det er mulig å gjøre uten beslag, blir krysset behandlet med en rørutvidelse.

Sveiseprosess

Adhesionsteknologi består av en rekke suksessive faser:

  1. Først bør røret kuttes med en rørkutter.
  2. Kanten av røret er maskinert med en phascus pickup.
  3. Deretter velges en passende montering eller kanten av det andre røret blir utvidet ved hjelp av en rørutvidelse.
  4. Detaljer er koblet, er tilstedeværelsen av hull kontrollert.
  5. En liten mengde fluss påføres på overflaten på loddingsstedet. Hvis høytemperatur lodding skal utføres med selvflussende loddetinn, bør ikke flussen brukes.
  6. Ved hjelp av en lommelykt for lodding av kobberrør, blir forbindelsen jevnt oppvarmet til den temperaturen hvor loddemassen smelter.
  7. I stedet for gapet blir det søkt. Loddemassen skal smeltes fra det oppvarmede røret, og ikke fra brennens åpne flamme.
  8. Den gjenværende flussen fjernes med en fuktig klut eller skylles med vann.

Det er verdt å merke seg at oppvarming av kobberrøret og smeltingen av fluxen er en prosess som foregår på kort tid - 5 minutter. Det er svært viktig å ikke overdrive brenneren og ikke overopphete røret.

Feil som er tillatt under lodding

De vanligste feilene:

  1. Aksjonæren varmes opp krysset svakt, noe som ikke medfører at delen ikke smelter sammen med loddet. Ved en liten last kollapses stedet for lodding.
  2. Overoppheting av loddepunktet fører til at flussen brenner ut og skalerer og oksyder på overflaten, noe som påvirker påliteligheten av loddet.

For å bestemme riktig arbeidstemperatur ved hvilken høyverdig lodding av tilkoblinger oppstår, kan bare en erfaren mester som er konstant engasjert i denne typen arbeidskanaler.

ulykkesforebyggende

Når du utfører loddearbeid, bør du følge sikkerheten. I løpet av arbeidet brukes høye temperaturer og kjemiske sammensetninger som avgir farlig damp under spalting.

For arbeidet som er nødvendig:

  • Bruk vernehansker for å beskytte hendene mot brannskader;
  • Kontroller at det er avkjølt når du kontrollerer en sveiset ledd. Kobberrøret varmes opp til høye temperaturer og avkjøles sakte.
  • Spike kobberrør bør kun utføres i et ventilert område.
  • Under høytemperatur lodding blir kopperdelen etset med løsninger av syrer og alkalier. For sikkerhets skyld, bruk syrefast tøy og gummihansker.

konklusjon

Bruke kunnskapen som er oppnådd i denne artikkelen, kan du koble kobberrør med egne hender. For levekår er det bedre å bruke lodding med myk lodd. Følg anbefalingene og rådene tydelig og på ingen måte forsøm sikkerhetsforanstaltninger.

Kobberrørslodning: trinnvis analyse av verk + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøker å utføre bygg- og reparasjonsarbeid på egenhånd, noe som gjør det ikke bare mulig å redde familiebudsjettet, men også å være helt trygg på kvalitetsresultatet.

Derfor må de mestre nye teknikker og teknologier, som f.eks. Lodding av kobberrør. Mastering av denne enkle metoden vil gi en mulighet til å samle rørledninger med gode ytelsesegenskaper.

Kobber lodding: hvorfor er det verdt å lære

Kobberrørledninger brukes sjelden i praksis. Årsaken til dette er den ganske høye prisen på materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger å være de beste. Dette metallet overgår alle andre materialer i varmebestandighet, fleksibilitet og holdbarhet. Kobberrør etter montering kan helles i betong, gjemt i vegger etc. Under operasjonen vil det ikke skje noe med dem.

Dette er verdt å vurdere når du velger et materiale for å arrangere oppvarming eller rørleggerarbeid. I forventning om langsiktig drift er høyere kostnader ganske betalt. I tillegg til de ypperlige ytelsesegenskapene til honning, er det ganske enkelt å installere. "Forferdelige fortellinger" om vanskelighetene ved lodding er ofte overdrevet.

Kobber er akkurat nok til lodding. Dens overflate krever ikke bruk av aggressive midler ved rengjøring. Mange lavsmeltende metaller har høy vedheft med det, noe som forenkler valget av loddetinn. Dyrt kobberfluss er ikke nødvendig, siden det under smeltingen av metallet ikke er voldelig reaksjon med oksygen. Ved lodding er ikke røret deformert, formen og størrelsen forblir uendret. Den resulterende sømmen, om nødvendig, kan være usoldert.

Måter å lodde kobberdeler

Lodding anses å være den beste metoden for å bli med kobberdeler. I prosessen fyller den smeltede loddemassen et lite gap mellom elementene, og danner dermed en pålitelig forbindelse. De vanligste er to metoder for fremstilling av slike forbindelser. Dette er en høy temperatur og lav temperatur kapillær lodding. La oss se hvordan de skiller seg fra hverandre.

Egenskaper av høytemperaturforbindelser

I dette tilfellet foregår prosessen med å kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser basert på tilstrekkelig ildfaste metaller, sølv eller kobber, velges som loddemiddel. De gir en sterk søm som er motstandsdyktig mot mekanisk skade og høye temperaturer. En slik forbindelse kalles et fast stoff.

Egenskapen til den såkalte loddingen er annealing av metallet, det fører til mykning. Derfor, for å minimere tapet av styrkekarakteristikkene til kobber, bør den ferdige sveisen bare avkjøles på en naturlig måte uten å bruke kunstig blåse eller senke delen i kaldt vann.

Den faste skjøten brukes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høytemperatur lodding brukes til å koble gassrør. I rørleggerarbeid brukes den til å montere vannrør for monolitisk sammenføyning av deler med diameter større enn 28 mm. I tillegg brukes denne forbindelsen i tilfeller hvor temperaturen på væsken som sirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høy temperatur lodding brukes også til montering av varmesystemer. Dens fordel anses å være muligheten for å arrangere utløpet fra det tidligere monterte systemet uten forutgående demontering.

Lav temperatur lodding i detaljer

Myk eller lav temperatur lodding er koblingen av kobber deler, der temperaturen blir brukt under + 450C. I dette tilfellet er myke lavmeltende metaller, som tinn eller bly, valgt som loddemasse. Bredden på sømmen dannet ved slik lodding kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kalles myk. Det er mindre holdbart enn solidt, men har en rekke betydelige fordeler.

Hovedforskjellen er at i prosessen med lodding annealing av metall ikke oppstår. Følgelig forblir styrken dens samme. I tillegg er temperaturen i prosessen med lavtemperatur lodding ikke så høy som ved utførelse av høy temperatur lodding. Derfor betraktes det som tryggere. De såkalte myke leddene brukes til å montere rør med liten diameter: fra 6 til 108 mm.

Ved lav temperatur VVS-tilkoblinger er i bruk for montering og oppvarming av vann elnettene, men under den forutsetning at temperaturen av fluidet som sirkulerer i dem vil være mindre enn 130 grader. For gassledninger er bruken av forbindelser av denne typen strengt forbudt.

Hva er nødvendig i prosessen

For å utføre høykvalitetsforbindelser trenger du spesielle materialer og verktøy. Først av alt, for å behandle den tidligere rengjorte overflaten av delene, trenger du fluss. Det fjerner oksider fra basen, forbedrer flytbarheten til den smeltede loddet og reduserer overflatespenningen.

I tillegg trenger du mer lodding. For høytemperatur sveising velges et materiale som ikke inneholder bly. På pakken skal være påskriften "blyfri" eller "uten ledning". For lodding valgt smeltbart loddemetall, som kan være til stede i den tinn, kobber, bismut, sølv. Enhver type loddetråd er tilgjengelig i 3 mm ledning.

Å arbeide trenger verktøy. Først av alt, pipe cutter. Med den kan du kutte detaljene i ønsket størrelse. Det er viktig å velge et verktøy av høy kvalitet slik at det myke materialet, som er kobber, ikke tøffer. Det vil også kreve en phaser å fjerne burrs. Ellers vil det ikke være mulig å sette inn en del i en annen. En børste eller børste brukes også til å rengjøre rørets indre overflate.

For oppvarming av kobberelementer ved hjelp av ulike verktøy. Ofte for lavtemperatur lodding, velg en gassbrenner med en smal flamme.

Gassutstyret i dette tilfellet fungerer fra en sylinder med en blanding av propan og butan eller med ren butan. En slik tanking er nok for 3-4 hundrevis av ledd. Enheten fungerer effektivt, når brenneren oppvarmer røret, blir det oppvarmet på noen sekunder. Høy temperatur lodding utføres ved hjelp av propan-oksygen eller acetylen-luft gassblandinger.

I tillegg kan lodding utføres ved hjelp av et spesielt elektrisk loddejern designet for å fungere med kobberdeler. Enheten er i stand til å arbeide med både hard og myk lodd. Loddejernet kobles til nettverket og brukes der det er umulig å arbeide med åpen ild. Enheten er utstyrt med klemmer og avtagbare elektroder.

I tillegg til disse verktøyene for installering av rørledningen trenger en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruksjonsnivå.

Kobberloddteknologi

Etter å ha forberedt verktøy og materialer, kan du begynne prosessen med lodding. Utfør alle operasjoner i denne sekvensen.

Klipp detaljene av ønsket lengde

Ulike verktøy kan brukes til å kutte kobberrør. Den mest brukte manuelle pipe cutter. For å gjøre kuttet jevnt, holder vi røret bare vinkelrett på verktøyet. Klem delen mellom valsen og bladet og roter rørkutteren rundt den. Ikke glem etter hver sving for å trekke justeringsbolten om en tredjedel av en sving. Når du bruker en rørkutter, vil kuttet være jevnt, scoring vil bare vises inni røret.

Men diameteren av produktet vil avta noe, hvilket er uønsket. For å unngå deformering av delen kan være, hvis du kutter den med en hacksaw. Men i dette tilfellet vil det være mange grader, som trenger å bli kvitt, og behovet for å bruke malen til å redusere cosinus av kuttet.

Kollapsrørets sammenbrudd eller ovalisering vil føre til ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil endre størrelsen på installasjonsgapet. Dens verdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis gapet er mindre, kan loddet ikke komme inn i det. Ved økning i et gap kan kapillær effekt ikke vises.

Som et resultat av kutting, skal delen vise seg med enden av en strengt sylindrisk form som har et minimum av klippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengjør den indre overflaten med en pensel og avfett den. På samme måte kutter vi det andre rørfragmentet. Vi tar rørutvideren og bruker en hammer for å øke diameteren på det andre røret.

Vi kontrollerer hvordan delene passer inn i hverandre, kontroller dimensjonene på det resulterende monteringsgapet. Det må nøyaktig oppfylle normen. Vi rengjør og avfett den andre delen. Operasjonen utføres over hele tverrsnittet av røret, husk at lengden på forbindelsen må være lik diameteren til delen.

Påfør fluss til overflaten av røret

I henhold til reglene for kobberrør loddingsteknologi, bør et flusslag påføres på delene. Vi tar sammensetningen og børster den forsiktig legg den på ytre overflaten av røret, som vil være inne i forbindelsen. Vi utfører operasjonen veldig nøye. Vi prøver å samle inn den minste løsningen og distribuere den fullt ut over delen. Overflødig fluss bør ikke forbli på overflaten.

Vi kombinerer deler før lodding

Så snart flussen er påført på delene, må de kobles til. Dette bør gjøres raskt nok, slik at det ikke kommer noen smusspartikler på den våte overflaten. Hvis vi jobber med en montering eller med en sokkel, gjør vi en fullstendig tilkobling av elementene. For å gjøre dette, roter dem til det stopper. I rotasjonsprosessen deles delene ikke bare opp, men fluxen fordeles like jevnt som mulig over monteringsspalten.

Å forlate fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kjemisk sammensetning.

Liming under lav temperatur lodding

Ved utførelse av myke ledd er lavmeltende loddemasse og lavtemperaturstrøm nødvendig. For oppvarming kan du ta en standard eller kompakt gassbrenner, som er fylt med en blanding av propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan ta et spesielt elektrisk loddejern.

Ta brenneren, slå den på og led flammen til krysset av rør. Kontaktflaten mellom flammen og delen må flyttes kontinuerlig. Dette er nødvendig slik at elementene blir jevnt oppvarmet. Vi tar loddetinn og noen ganger berører monteringsgapet. Ved tilstrekkelig oppvarming begynner loddet å smelte.

Så snart dette skjer, flytt fakkelen til siden for å la loddet fylle kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke har begynt å smelte, fortsett oppvarming. En egenskap ved lavtemperatur lodding er at loddet ikke er spesielt oppvarmet. Det skal smelte fra varmen til de oppvarmede elementene i forbindelsen.

Etter at loddet har fullstendig fylt kapillærgapet, bør det få lov å avkjøles, fortrinnsvis under naturlige forhold. Det må huskes at den resulterende myke forbindelsen har lav styrke, så det er forbudt å berøre det varmt.

Et annet viktig poeng. Under loddeprosessen er det ekstremt viktig å ikke overopphete kobberet. Ellers vil flussen som er avsatt på metallet, kollapse, og det vil følgelig ikke være i stand til å oppløse og fjerne oksider som vil påvirke sammensetningens kvalitet negativt. Derfor er det ønskelig å bruke fluss med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrekkelig til å varme loddet, vil pulveret smelte og det vil sees hvordan smeltedråper glir i flussen.

Hvis bruk av en flamme av en eller annen grunn ikke er akseptabel, bruk lyddemper, som arbeider med elektrisitet. Slike utstyr er et sett med strømforsyning, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåten for oppvarming og den påfølgende dannelse av en forbindelse med loddestøpe er ikke forskjellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarselen: Det kan ta mindre tid å fullføre oppvarming av deler enn ved oppvarming av en brenner.

Dannelse av en søm ved lodding av høy temperatur type

I prosessen med lodding for å varme delene også brukt en gassbrenner. Den er fylt med en blanding av propan med oksygen eller acetylen med luft. Det er mulig å bruke en blanding av acetylen-oksygen. Mester anbefaler å varme opp delene jevnt og raskt. Det vil si at oppvarmingsprosessen skal være kort. Gassbrenningen i enheten skal gi en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brenneren beveges jevnt i fremtiden, slik at oppvarmingen er like jevn som mulig. Når kobber varmer opp til 750 ° C, blir det en mørk kirsebærfarge. På dette tidspunktet serverer vi loddetinn. For å gjøre det varmere bedre, kan du varme det opp litt med en fakkel. Men det må huskes at loddet skal smelte fra de oppvarmede delene av forbindelsen, og ikke fra brenneren.

Ideelt sett bør forbindelsen holdes til en minimal varme, hvor loddet umiddelbart smelter og fyller installasjonsgapet første gang. Det kan ikke fungere med en gang, men etter hvert som du får erfaring, vil resultatet bli bedre. Etter at gapet er helt fylt med lodd, la forbindelsen avkjøles. På denne tiden anbefales det ikke å berøre det. Køl sømmen grundig tørk for å kvitte seg med fluxrester.

Sikkerhet ved lodding av kobberrør

Nybegynnere er interessert i å lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheten. Dette kan ikke gjøres. Det skal forstås at kobber er preget av høy termisk ledningsevne, derfor er det umulig å holde deler i hender uten beskyttelse. Dette vil ende i en termisk brenning. Små gjenstander opptil 0,3 m i lengden er kun tatt med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsiktighet er nødvendig når du arbeider med fluss. Dette er en ekstremt aggressiv sammensetning. Hvis det går i løpet av loddingsprosessen, bør du straks stoppe arbeidet og vaske flussen fra huden med mye såpevann. Ellers kan ikke bare termisk, men også kjemisk forbrenning forekomme på huden.

Klær for arbeid må også velge riktig. Syntetiske stoffer er ikke egnet. Kunstfiber er svært følsom overfor høye temperaturer. Det smelter og brenner lett, så for arbeid er det best å velge tykke klær laget av organisk bomull.

Et annet viktig poeng. Når deler varmes opp, begynner strømmen å brenne. Hans par er farlige for mennesker. Av denne grunn skal rommet der arbeidet med lodding av kobberrør utføres, være godt ventilert.

Erfarne mestere rådgiver de som først tok opp loddetrinnet, første praksis på riper av rør. Praksis viser at etter tre eller fire uavhengige forbindelser, er det allerede mulig å ta opp installasjonen av rørledningen. I dette tilfellet er det ønskelig å montere systemet på gulvet og bare deretter fortsette til lodding.

Den ferdige rørledningen må skylles godt med rent varmt vann for å fjerne lodd og fluss fra innsiden av delene.

De viktigste feilene som gjøres ved lodding

Prosessen med lodding av kobberrør er ganske enkel, men krever litt erfaring. Nybegynnere gjør ofte feil i sitt arbeid. Tenk på de viktigste:

  • Tilstedeværelsen av feil på overflaten av delene som skal slås sammen. Slike feil kan oppstå i prosessen med å kutte røret. Hvis lodding utføres over feilen, vil sømmen være skjøre.
  • Forurensning på stedet for tilkoblingselementer. Detaljer etter kutting og rengjøring må avfettes.
  • Mangelfull bredde på monteringsspalten. I henhold til reglene, for deler med en seksjon fra 6 til 108 mm, skal gapets dimensjoner være fra 7 til 50 mm.
  • Utilstrekkelig oppvarming av deler. I dette tilfellet vil loddet ikke være i stand til å smelte riktig med basen. En slik søm blir lett ødelagt selv med en liten belastning.
  • Flux dekker ikke hele overflaten av røret. Oksidene forblir på overflaten av delen, som negativt påvirker sveisens kvalitet.
  • Overoppheting av krysset. Forårsaker fluss for å brenne og danner oksid og skala. Som et resultat blir kvaliteten på forbindelsen forverret.
  • Sjekk etter oppvarmet tilkobling. Før du sjekker kvaliteten på sømmen, må du sørge for at røret er kjølig. Ellers vil forbindelsen uunngåelig deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhetsregler. Lodding utføres ved høye temperaturer og ved bruk av aggressive kjemiske stoffer. Verneklær, maske og hansker kreves.

Det kan være vanskelig for en nybegynner å selvstendig bestemme graden av oppvarming av deler, så det er verdt å invitere en profesjonell og gjøre de første tilkoblingene under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mer interessant informasjon om lodding av kobberrør fra følgende videoer.

Funksjoner av høy temperatur lodding av kobber:

Hvordan lodde kobberbeslag:

Hvilke flukser for lodding er:

Selvlodding av kobberrør er en nyttig ferdighet som sikkert kommer til nytte for et hjemmebruk. Kobberrørledninger tjener i svært lang tid og uten problemer. Gitt den relativt høye prisen på slike deler, kan selvmontering spare mye og få en høyverdig rørledning til en rimelig pris.

Propan gass brenner for lodding kobber rør med forskjellige loddemåler: hvilken å velge

Loddingsrør laget av kobber er den mest populære og utviklende metoden for å bli med slike produkter for vannforsyning i leiligheter og landhus. Slik teknologi for å bli med metalldeler som lodding ble født i antikken i Egypt. I dette tilfellet begynte denne tilsynelatende gamle metoden aktivt å gjenopplive og anvende i vår moderne verden. Rør for vannforsyning, kombinert med denne metoden, kan konsekvent tåle høye termiske belastninger og hydrauliske støt. En gasslampe for lodding av kobberrør er et viktig verktøy for denne typen arbeid.

Kobberrørsystem

Loddemetal kobber deler med en spesiell gasslampe, muligens med egne hender. For å kunne utføre en slik prosess, er det nødvendig å vite visse regler.

Kobberrør til varmesystem

Kobberrør brukes oftest i utformingen av rørledende vannforsyningssystemer, samt varmesystemer. Slike produkter er mye brukt på grunn av følgende viktige egenskaper:
• Et materiale som kobber er preget av holdbarhet mot eksterne faktorer;
• Ha en lang levetid - ikke et tiår;
• Kobber på grunn av dets plastegenskaper gjør det mulig å produsere en rørledning av enhver konfigurasjon;
• Kan tolerere forhøyet trykk av et tålbart medium;
• Materiale som kobber er tilstrekkelig motstandsdyktig mot høy temperaturbelastning av varmebæreren.

Med alle de positive egenskapene til kobberrørledninger er det en ulempe - den relative høye prisen på produkter, som ofte tar verten bort fra et slikt forslag i retning av mer lønnsomme varer. Samtidig bør du ikke glemme den lange levetiden til kobberrør, takket være det du kan spare på flere rutinemessige reparasjoner av konvensjonelle rørsystemer i fremtiden, samt prosessen med lodding av kobberdeler, forhindrer kjøp av ulike beslag for tilkoblinger, uten som det er umulig å installere polypropylenrør.

Metoden for å installere kobberdeler i hendene på uerfarne byggherrer som aldri har brukt slike kobberprodukter i deres byggevarer, gir noen vanskeligheter. Faktisk kan lette elementer av kobber være lett, og ulike opplevelser. For å gjøre dette, er det nødvendig å studere den relevante teorien om lodding, å bli kjent med en spesiell video for trening og å gjennomføre praktiske øvelser med egne hender på treningsskrapene av kobberrør. Som et resultat av alle disse aktivitetene kan du mest trygt anvende denne enkle metoden.

Grunnleggende teknikker for lodding av kobberrør

For å lodde kobberdeler brukes følgende to hovedmetoder:

1. Ved bruk av en rekke høye temperaturer - oppvarmes loddet til en temperatur på 600-9000 ° C. Denne ordningen brukes når du installerer rør for media med høytrykksnummer.
2. Ved bruk av lave temperaturer oppvarmes loddetallet til en temperatur på ca. 4500 ° C. I dette tilfellet kan loddede produkter bare brukes når man installerer husholdningsrørsystemer.

Vesentlig verktøy for lodding av kobberrør

For å produsere pålitelig og høyverdig lodding av kobberprodukter, bør man kjøpe følgende sett med verktøy:

1. For nøyaktig vinkelrett skjæring av rør er det nødvendig med en rørkutter.
2. For å skape en klar overflate etter kutting av røret trenger du en ansiktsplukker.

3. For å eliminere bruken av beslag for tilkobling av rør, er det nødvendig å ha en rørutvidelse. I dette tilfellet er en kant av røret ganske enkelt satt inn i den andre enden, tidligere utvidet med dette verktøyet. For et slikt system må rørets dybde være lik eller større enn diameteren til de sammenføyde rørene. Rørelementene passer enkelt mellom seg selv som en transformator.

4. Spesielle børster og børster brukes til stripping av leddene.

Pensler og børster

5. For å begrense spenningen av brenneren brenner, brukes en spesiell reflektor (reflektor). Et slikt beskyttelseselement er montert på brennermunnstykket. Ved å bruke en begrensende reflektor, er det mulig å lodde på steder som er omringet på alle sider av brannfarlige materialer. I dette tilfellet bidrar reflektoren til en mer uniform oppvarming av de sammenføyde flater ved lodding.

6. For å installere deler laget av kobber ved lodding, brukes en gassbrennende enhet. En rekke brennermodeller er tilgjengelige som har forskjellige fakkellengder og strøm. Ved gassforbrenningsanordninger kan to hovedtyper av sylindre brukes til loddingsprodukter - stasjonær og engangsbruk. I dette tilfellet kan du finne denne typen brenner, som acetylen.
For å kunne bestemme hvilken type brenner som skal brukes, er det nødvendig å bestemme riktig temperatur for oppvarming av loddet. Profesjonelle enheter bruker solid loddetinn, mens husholdningsbrennere brukes når de arbeider med fleksible loddemasser. I dette tilfellet er det også mellomliggende modifikasjoner.

7. Ved bruk av lavmeltende loddetinn kan du bruke en konvensjonell varmepistol som fungerer fra et vanlig husholdningsuttak og oppvarmer rørledningsområdet til en temperatur på 6500.

En slik anordning har evnen til å endre temperaturmodusen for utgående luft og opprettholde en stabil oppvarming i en relativt lang periode. Komplett med varmepistoler kan spesielle dyser tilbys takket være den nødvendige fokuseringen av den oppvarmede luftstrømmen i separate områder.

Vesentlig materiale for lodding

For å pålidelig loddepiper i et system med høytrykksavlesning, brukes en solid loddemasse. Slike materialer fremstilles i form av stenger med et smeltepunkt i området 9000C. Bruken av slike produkter gjør tilkoblingen av rør pålitelig og høy kvalitet under forhold med høytrykks- og høytemperaturavlesninger. Tilkobling ved hjelp av solid loddemasse brukes til installasjon av varmesystemer, for gassforsyning, klimaanlegg og kjøling.

Ofte brukes et materiale laget av kobber og fosfor som en solid loddetinn med tilstedeværelse av en effekt som selvflussing. Samtidig tilbys soldater laget av kobber, fosfor og sølv tilsetningsstoffer. Bruk av fosfor i faste solgasser gjør det mulig å senke temperaturen for lodding deler opptil 7500. Påliteligheten til sømmer etter å bli med i dette tilfellet blir høyere på grunn av korrekt korrespondanse av koeffisientene for temperaturutvidelser av de vedlagte produkter og loddemateriale.

Myk lodd er tilgjengelig i form av en spole, med en tykkelse på 3 mm. Smeltepunktet til slike soldere er 3000C. De er ment for installasjon av systemer i levekår. Slike soldere fremstilles oftest fra materialer som bly, tinn med tilsetning av sølv og andre elementer.

Til loddetrør er det nødvendig å bruke fluss, noe som bidrar til dyp penetrasjon og høyverdig lodding på overflaten av kobberrør.

Avhengig av temperaturen på adhesjonene, er også flussene delt inn i produkter med høy temperatur og lav temperatur.

Lodding av kobberrør

1. For å kutte av det målte stykket kobberrør ved hjelp av rørkutter.
2. Bruk en chaser til å kutte kanten av røret.
3. Utvid den forberedte rørkanten med en rørutvidelse.
4. Forankre rørene uten lodding for å verifisere dimensjonene.
5. Behandle den vedlagte overflaten med fluss. Ved høytemperatur loddemengde er ikke anvendelig.
6. Deretter må du forsiktig utføre en jevn oppvarming av de vedlagte overflatene med en brenner eller hårføner. Oftest er oppvarming utført i 5 minutter.
7. Fest et lammelag til en oppvarmet overflate hvor loddet skal begynne å smelte.
8. Fjern gjenværende fluss etter at du har kjølet loddet med vann og en fuktig klut.

Installasjon av kobberrør

For å sikre pålitelig installasjon av rør for tilførsel av vann til bolig, blir kobberblanketter i stadig større grad brukt. Slike produkter tar opp mindre plass og er lettere enn stål, har anti-korrosjonsegenskaper, er mer holdbare enn plastrør og er ganske enkle å installere.

Sekvenser av rørføring ved lodding

Spesifikk installasjon av kobberrør

Installasjon av kobberprodukter for vannforsyning kan skje i to ordninger - ved loddingrør og koble dem til gjenger med kompressionsring.

Tilkoblingsskjemaet på tråden er enkelt nok, selv for en nybegynner, og ingen spesielle verktøy er nødvendig for dette. Kun tradisjonelle skiftenøkler for å stramme vedlegg og alt. For å velge en montering, bør du vite diameteren av kobberrør.

Verktøy for installasjon av kobberrør

For å installere kobberdeler på vannforsyningstrådene må du ha følgende verktøy:

1. Hacksag til metall- eller rørkutter. Før installasjon av kobberrør, må de kuttes i segmenter av en viss lengde.
2. Manuell kalibrator. Kreves for å kalibrere kobberrør.
3. Nøkler. Vil bli pålagt å installere kobberelementer.
4. Fil. Brukes til å kvitte seg med en burr.
5. Passatizhi.
6. Fin sliping, designet for å kvitte seg med oksidfilmen.

Nødvendige materialer for installasjon av kobberrør

1. Kobberrør. For å gjøre dette, er det nødvendig å utvikle en eksakt skjema for rørledningen for å bestemme total lengde.

Det bør bemerkes at nykommere til å installere rør må kjøpe produkter med en viss margin i lengde og kvantitet for å kompensere for feil på grunn av deres ujevne skjæring og behandling.

Kobberrør kan leveres i isolert form - i PVC. Slike produkter brukes til å levere varmt kjølevæske. Før du går med slike deler, er det nødvendig å fjerne isolasjonslaget ved kantene.
2. Spesielle beslag for kobberrør. For gjenget installasjon av produkter - skrudd, benyttes såkalte krympefittings. Disse inkluderer tees, koblinger, albuer, adaptere av forskjellige diametre. Alle beslag bør velges i henhold til den utviklede ordningen.
3. For å forsegle forbindelsene på tråden, trenger du en spesiell fum-tape.

Threading ved hjelp av krympe ringer

Slike forbindelser kalles sammenleggbare. I tilfelle i tilfelle utskifting av rørledningen, må ringen fortsatt byttes ut. Installering av kobberrør på denne måten gjør det mulig å identifisere mangler i tide, lekkasjer og reparere tilkoblingene i tide - demontering og utskifting.

Tilkobling av kobberrør på tråden er laget i henhold til følgende skjema:

1. Å kutte en del av et rør av en viss lengde.
2. Ved installasjon av rør isolert i PVC, er det nødvendig å fjerne isolasjonen på kantene. For å gjøre dette, kutte isolasjonslaget med et skarpt blad og fjern den unødvendige delen manuelt.
3. Burrene som vises etter kutting av rørets lengde må fjernes med en fil.
4. Velg passende beslag.
5. Det første trinnet er å sette en kappemutter på røret, etter kompressionsringen.
6. Mutter og krympeutstyr må festes. Deretter stram den gjengede tilkoblingen. Først stram mutteren forsiktig, manuelt om mulig med en spesialnøkkel. Som et resultat innesluter hylsen røret tett og derved fullstendig tetter forbindelsen til systemelementene.

Ved montering av beslaget påføres en spesiell fum-tape eller tradisjonell slep på malingen nødvendigvis overgangen fra stålrøret til kobberrøret. Jeg vind montering på tråden, først vikle slepet eller gjennomvåt med spesialtape gjennomvåt i maling.

Typer pipe cutters for kobber rør: en gjennomgang av firmaer, egenskaper, pris kategori

Lodding av kobberrør med fakkel med egne hender: pasta, lodd

Anbefalinger for bruk

Artikler: Lodding av kobberrør, lodding av kobber, anbefalinger, instruksjoner

Teknikken for å koble kobberrør er enkel og pålitelig. Den vanligste forbindelsesteknikken er kapillær lodding. Denne metoden er basert på kapillær effekten, hvis essens ligger i det faktum at med en liten avstand mellom veggene på de to fuktige flatene vil væsken på grunn av adhesjon stige opp kapillæren og overvinne tyngdekraften. Det er denne effekten som gjør det mulig for loddet å spredes jevnt over hele overflaten uavhengig av rørets posisjon (for eksempel loddemateriale kan leveres fra under).
For å forbedre kvaliteten på lodding og øke adhesjonskoeffisienten, brukes spesielle flusser, og loddens overflater rengjøres på forhånd.
Dette er den mest pålitelige, optimale måten å koble kobberrør. Ved tilkobling av rør ved høytemperatur lodding, kan hele systemet til og med helles med betong, som ikke er tillatt med en gjenget tilkobling.
Lodding utføres ved temperaturer over 425 ° C, men under smeltepunktet for metallene blir sammenføyet. Det oppstår på grunn av overflateadhesjonskreftene mellom smeltet loddetråd og de oppvarmede flater av basismetallene. Loddemidlet er fordelt i forbindelsen under virkningen av kapillære krefter.
Ikke forveksle lodding hardlodd med lodding myk lodd, selv om operasjonen er veldig nært. Kombinasjonen av metaller under lodding med myk lodd oppstår ved temperaturer under 425 ° C.

VALG AV UTSTYR OG MATERIALER

For å utføre arbeid på lodding av kobberrør er det derfor nødvendig å velge følgende:

  1. Kobberrørverktøy
  2. Loddemasse som skal brukes til lodding.
  3. En gassbrenner som smelter loddet.

Dette valget skyldes to innledende parametere:

  1. Den maksimale diameteren av det brukte kobberrøret.
  2. Mediet (eller væsken) som kommer inn i rørene.
  3. Prisen som kunden er villig til å bruke på jobben.

Disse tre viktige parametrene vil primært bestemme valget av verktøy eller loddemåler.

I. Verktøy for kobberrør

Prosessen med å forberede endene av kobberrøret for lodding reduseres til følgende operasjoner:

Kobberrør rørkutter for kutting av kobberrør. Pipe cutter mye. Valget bestemmes av diameteren av de brukte kobberrørene, så vel som brukervennligheten. For eksempel er det behov for å bruke en rørkutter på vanskelige steder. Er det nødvendig å ha en skjærekniv i kuttekroppen, så vel som en ekstra kuttevals? Spiller en rolle og prisen. Den større diameteren kutter pipe cutter, det er selvfølgelig dyrere.

Chamfering og deburring fra kantene av kobberrøret ansiktsplukker. Denne operasjonen utføres for å dekke de indre og ytre kantene av rørene for å lette innføring av røret inn i røret eller tilpasningen. Det finnes to typer fascikatorer: i form av en blyant eller i en rund sak. En rund ansiktspiller er begrenset til en maksimum diameter på 36 mm kobberrør, men samtidig er det mer praktisk og dyrere.

Rør ekspansjonsrør ekspanderer. Denne operasjonen utføres med en ansiktsløs installasjon av kobberrør, dvs. når det ikke brukes dyre beslag, som med en viss mengde arbeid sparer installasjon. Utvidbart kobberrør må være enten mykt eller glødet! Etter å ha utvidet en av endene av kobberrøret, kan du sette røret inn i røret eller inn i beslaget. Valget av rørutvidelsen er avhengig av kobberrørets diameter og kundens økonomiske soliditet:

a) Rørutvidelse ROKAM POWER TORK (ROCAM POWER TORQUE). Den enkleste rørutvidelsen, stolthet Rothenberger. Den første modellen ble utviklet i 1967 og deretter ROTHENBERGER tok en ledende posisjon i produksjonen av profesjonelt verktøy for ansiktsfri installasjon av kobberrør, og deretter utvide verktøylinjen ved å legge til et profesjonelt verktøy for installasjon stål, metallplast og plast rør har fast okkupert en ledende posisjon i verden. Rørutvideren ROKAM POWER TORK utvider og kalibrerer kobberrøret med en maksimal diameter på 42 mm, bruk av adapter 1.1007 og S-hoder med spesielle utvidelser lar deg øke maksimal diameter opptil 67 mm.

b) A0 rør ekspanderer. Tillater å utvide et kobberrør med en diameter fra 22 til 67 mm.

c) A1 rør ekspanderer. Tillater å utvide et kobberrør med en diameter fra 35 til 108 mm.

Selvfølgelig påvirker diameteren kostnaden for rørutvidelser. Jo større maksimal diameter og de mer utvidbare rørstørrelsene, desto dyrere! Resterende rør ekspanderer ROMAKS PIPING COMPACT, ROMAKS PIPELOPER AU ECO, PIPELETTING P600, PIPELOPER INSTALLASJON H600 brukes mye sjeldnere, på grunn av den relativt høye prisen, men for elskere av behagelig og raskt arbeid, er dette et godt valg!

Myke loddemidler for beslag 3 og 1S.
Kvalitets myke soldater i henhold til DIN EN 29453, for tilkobling ved lodding av kobberrør med kobber eller rød bronse eller messingarmatur. De brukes i varmt og kaldt vannforsyningssystem i henhold til DVGW, resept GW 2. Ikke inneholder fluss, brukes med passende pasta Lukáš Rosol.

Solide soldater ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) ROLOT - spesielle lodding legeringer, spesielt egnet for kapillær-lås lodding ved installasjon av kobberrør i kald og varmtvannsystem, åpne og lukkede varmesystemer, i henhold til DVGW, GW 2 regulering, gassforsyningssystemer (flytende, naturgass), samt installasjon av kjølesystemer / klimaanlegg og oljeledninger. lodde ROTHENBERGER ROLOT Spesielt designet for kapillær-slott lodding av kobber rørledninger montert uten bruk av beslag. Sølvholdige kobberfosforlegeringer har høyere deformasjonsegenskaper og anbefales til bruk for lodding systemer som er utsatt for høy temperatur og mekanisk belastning.

  • Ikke skum
  • Varmebestandig opp til 200 ° C
  • Ved sveising av kobberforbindelser med kobber, er det ingen flux nødvendig.
  • Når loddemidler med messing, rød bronse, kobber-tinn legeringer, kobber-sink legeringer, LP5 flux brukes
  • Ikke skad miljøet, ikke forårsake korrosjon, har bedre fluiditet

Kvaliteten og styrken til lodding avhenger mer av de fysiske parametrene i ledd- og loddeoperasjonene enn på loddet. Disse parametrene bestemmer valget av optimal loddetinn for en bestemt forbindelse.
Kobber-fosforbearbeidingslegeringer er spesielt utviklet for lodding av kobber, messing, bronse og kombinasjoner av disse metallene.

Kobber-fosfor-soldater
Ved sveising av messing eller bronse brukes fluss for å forhindre dannelse av et oksydbelegg på grunnmetaller. Ved sveising av kobber- og kobberforbindelser, er kobber-fosfor-soldere selvflussende.

På grunn av brittleness av forbindelsen som oppstår fra fosforkomponenten til loddet, er det ikke mulig å bruke kobberfosforlegeringer til loddemetallfri metaller med nikkelinnhold over 10%. Disse solgene anbefales heller ikke for lodding av aluminiumbronse.

Til forskjell fra kobber-fosforlegeringer inneholder ikke harde sølv-soldere fosfor.

Disse loddene brukes til lodding av ikke-jernholdige metaller, kobber og legeringer, med unntak av aluminium og magnesium, for lodding, som krever fluss.
Forsiktige forholdsregler må tas ved bruk av lavtemperatur kobberlodd som inneholder kadmium på grunn av giftig virkning av kadmiumdamp.

I de fleste tilfeller utføres lØdning av forbindelser ved hjelp av flere lammetyper. En legering med et sølvinnhold på 15% er en kobber-fosforlodd, og en legering med et sølvinnhold på 45% er en sølvlodd.

I programmet Rothenberger Det er et stort utvalg av forskjellige gasslommer for lodding. Alle av dem er delt hovedsakelig av kilden til gass, eller de arbeider på grunnlag av engangspatroner:

Gass fakler på engangs sylindere for lodding

Gassbrennere på engangsbeholdere for lodding med myk lodd.

Enten gassbrennere arbeider med stasjonære gassflasker.

Turboprop gassbrenner, jobber med propan. Den er beregnet for lodding av kobberrør med diameter opp til 54 mm. Den vanligste og brukte gassbrenneren. Dette skyldes den gode ytelsen til denne brenneren, samt prisen og relativ cheapness av propan.

Gassbrenner eyrak virker på acetylen. Det er beregnet for lodding av kobberrør med diameter opp til 60 mm. Denne brenneren er mindre brukt av arbeidstakere på grunn av høye kostnader for acetylen. Men de som tidligere har kjøpt denne brenneren, tar det vanligvis i fremtiden.

Gassbrenner Allgas 2000 fungerer på acetylen-oksygen sylindere. Det er beregnet for lodding av rør med diameter opp til 76 mm. Utmerket acetylen-oksygen fakkel. Inkludert er fleksible dyser som gjør at du kan jobbe på vanskelige steder.

Også RE 17 brenner (fakkel for lodding, sveising og kutting), arbeider med en blanding av acetylen og oksygen. Det er ingen grense på loddets diameter.

Hvis det ikke er mulig å bruke gasslamme lodding, tilbyr ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) en elektrisk enhet for lodding med myk lodd Rootherm 2000.

Kobberrør lodding

En forutsetning for pålitelig lodding er overflate renhet. Før lyddempingen skal du rengjøre de tilkoblede metalloverflatene fra smuss ROFLAYZ svamp. (Bruken av slipemidler til stripping er strengt forbudt!)

Det er nødvendig å forhindre inntrenging av olje, maling, smuss, fett og aluminium på overflaten av metallene som er sammenføyt, ellers vil de forhindre loddetinnet i å komme inn i skjøten, fukting og lodding i forbindelse med metalloverflater.

Ved tilkobling av to rør med samme diameter i kald- og varmtvannsforsyningene, samt i varmeinstallasjoner, hvor temperaturen på kjølevæsken ikke overstiger 110 grader C, kan du uten å montere. Ved hjelp av en spesiell enhet - PIPE DRAWER - Enden av en av de tilkoblede rørene kan utvides uavhengig for kapillær lodding. En slik operasjon er mulig når man arbeider med mykt eller glødet kobber.

Etter ekspansjonen av røret settes ett rør inn i det andre slik at det kommer inn i en lengde som ikke er mindre enn diameteren av det indre røret. Det må være et mellomrom på 0,025-0,125 mm mellom veggene til de indre og ytre rørene (figur 1).


De tilkoblede rørene oppvarmes jevnt rundt hele omkretsen og lengden på forbindelsen.
Begge rørene oppvarmes av brennerenes flamme ved krysset, jevnt fordelt varme (figur 2). I dette tilfellet bør loddet ikke selv oppvarmes. Forbindelsen skal ikke oppvarmes til smeltepunktet til metallet som rørene er laget av. Påfør en brenner av riktig størrelse med en svakt avtagende flamme. Overoppheting av forbindelsen øker samspillet mellom basemetallet og loddemidlet (det vil si forbedrer dannelsen av kjemiske forbindelser). Som følge av dette påvirker dette samspillet forbindelsens levetid (figur 3).


Fig. 2. Plassering av brenneren for loddingrør: 1-et eksternt rør; 2 brenner; 3-sone oppvarming; 4-indre rør

Hvis loddetallet og brennerflammen blir introdusert i loddingssonen samtidig, vil forbindelsen ikke varme opp tilfredsstillende. Innerslangen er ikke varm nok, og den smeltede loddemidlet vil ikke strømme inn i gapet mellom rørene er forbundet (figur 3).


Hvis hele overflaten på enden av rørene som sveises, blir jevnt oppvarmet, smelter loddet under påvirkning av varmen og går jevnt inn i fellesgapet (figur 3, c).

Rør for lodding blir tilstrekkelig oppvarmet dersom stangen av fast loddemel smelter ved kontakt med dem. For å forbedre loddingen, forvarme loddestangen med en brennerflamme (figur 4).


Under påvirkning av kapillærstyrker går loddet inn i forbindelsen. Denne prosessen går bra, hvis overflaten av metallet er ren, opprettholdes det optimale gapet mellom metalloverflatene, rørets ender i fellessonen blir tilstrekkelig oppvarmet (den smeltede loddemidlet strømmer mot varmekilden) (figur 5).


Fig. 5. Flytte loddet i gapet mellom rørene ved lodding


Kobber- / messekobling med solid kobber-fosforlodd

For kobling av kobber med messing ved hjelp av solid kobber-fosforlodd utfør de ovennevnte operasjonene det samme som for kobling av kobber med kobber.

Før oppvarming av forbindelsen påføres en liten mengde fluss for å sikre fukting av loddet på overflaten av messing.
Etter ferdigstillelse av loddingsoperasjonen, fjern fluxresterne grundig med varmt vann og en børste. De fleste flusstyper er etsende og må fjernes helt fra overflaten av forbindelsen.

Sammenkobling av stål med stål, kobber, messing eller bronse med sølvlodd

For å koble stål med stål, kobber, messing eller bronse med sølvlodd, utfør de ovennevnte operasjonene for å kombinere kobber med kobber.

Før oppvarming påføres en fluss til skjøten for etterfølgende fukting og overføring av smeltet loddet i gapene mellom delene som skal tilføres.
Loddestangen oppvarmes og dyppes deretter i fluss. Loddetrekk er dekket med et tynt flammelag, som forhindrer dannelsen av et oksydbelegg på overflaten (sinkoksid).
Etter ferdigstillelse av lodding, fjern fluxresterne forsiktig.

Fluksen absorberer en viss mengde oksider.
Fluksviskositeten øker når den er mettet med oksyder. Hvis loddetrøm ikke fjernes etter lodding, vil det føre til inntrengning i skjøten, og over tid kan det føre til korrosjon og lekkasje.
Ved lodding må du bruke den minste mengden fluss, og rengjør deretter restene nøye etter ferdigstillelse av denne operasjonen.
Strømmen påføres langs overflaten, ikke inn i forbindelsen. Det bør komme inn i forbindelsen før loddetinn.

  1. Påfør en svakt flamme som skaper maksimal varme og renser forbindelsen.
  2. Metalloverflater rengjøres og avfettes.
  3. Kontroller den relative plasseringen av deler og avstander.
  4. Ved lodding påføres en minimal mengde fluss utenfor skjøten. Ved sveising av kopper med kobber ved hjelp av kobber-fosfor-solgte er flux ikke nødvendig.
  5. For lodding, varme skjøten jevnt til ønsket temperatur.
  6. Loddemidlet påføres forbindelsen. Kontroller dens jevne fordeling i forbindelsen ved hjelp av loddlomme for dette formålet. Smeltet loddemateriale strømmer mot en varmere ledd.
  7. Fluksrester fjernes forsiktig etter lodding.
  8. Det viktige poenget med lodding er den hurtige gjennomføringen av denne operasjonen. Oppvarmingssyklusen skal være kort og overoppheting bør unngås.
  9. Ved lodding er det nødvendig å gi tilstrekkelig ventilasjon, da det kan forekomme røyk som er helsefarlig (kadmiumdamp fra lodd og fluorforbindelser fra fluss).

Les Mer Om Røret