Hvordan bøye et profilrør med egne hender: teknologier og enheter for bøying

Profilrør er uunnværlig i ferd med å montere rammer for byggekonstruksjoner. Drivhus, ulike drivhus, lysthus og andre gjenstander er bygget med hjelpen deres ganske raskt og effektivt. Men alt er ikke så enkelt.

For å bøye slikt rør må man bruke dyrt spesialutstyr, noe som ikke alltid er akseptabelt for en hjemmebrukmann. La oss snakke om hvordan du skal bøye profilrøret hjemme.

Rørprofil: hva er det

Profilrør anses å ha en annen del fra runden. Den kan være rektangulær, oval, sekskant eller kvadratisk. Røret har høy styrke, fordi fasettene tar rollen som stivere. Profilprodukter takler betydelige bøyelaster, slik at de er et godt valg for bygging av metallrammebygninger til forskjellige formål.

Høyverdig eller lavlegert stål blir ofte råmaterialet til produksjon av formede rør. Avhengig av produksjonsmetoden, kjennetegnes elektriske, kalde og varmvalsede, sømløse rør.

Produktene varierer i veggtykkelse og profilhøyde. Slike rør kan brukes til fremstilling av ulike deler i form av rammer, stiger og rekkverk. Rørprofilen er oftest brukt i konstruksjon for konstruksjon av buede strukturer og som erstatning for jernstangen i konstruksjon av rammer.

Profilbøyning: Hvilke komplikasjoner kan oppstå

Den faktiske bøyningen av et slikt rør er prosessen med å gi elementet en buet glatt konfigurasjon. Dette kan bare gjøres under trykk, fordi delen har høy styrke. For å redusere kraften som kreves for bøyning, kan du bruke varmen til det bøybare fragmentet.

Til tross for operasjonens tilsynelatende enkelhet, gir bøyning ikke alltid elementene i den ønskede konfigurasjonen. Det er ofte problemer. Tre er blant de vanligste komplikasjonene. Den første er at innsiden av profilen er foldet med en slags folder som ligner en korrugering. I den riktige versjonen blir den jevnt redusert.

Den andre vanskeligheten er brudd på profilrørets yttervegg. I løpet av bøyning strekker den seg. Noen ganger kan metallet ikke tåle kraften og støtkraften. Det tredje problemet er at røret, som endrer form, kan miste koaksialiteten til elementene. Dette betyr at dets fragmenter i en bøyd tilstand vil ligge i forskjellige planer. Og dette er uakseptabelt. Praksis viser at alle vanskeligheter oppstår på grunn av feilaktig valg av bøyemetoden.

For å velge det riktig må du ta hensyn til plastmulighetene til profilrøret. De bestemmes av størrelse og form av delen, samt tykkelsen på veggene til produktet. Basert på disse verdiene er det mulig å beregne den minste mulige avrundingsradius. Forsøk på å runde en mindre radius er sterkt motløs.

For å bestemme minimumradiusen trenger vi en seksjonshøyde. Det beregnes som følger. Profilhøyden måles, doblet veggtykkelse av produktet trekkes fra den. Det resulterende tallet vil være ønsket høyde, vi betegner det ved h. For rør med tverrsnitt i form av et rektangel og en firkant gjelder følgende regel. Hvis profilhøyden er høyere enn 20 mm, fortsetter delen å bøye seg på seksjonen, hvis minste lengde er hх3.5.

Produkter med en profil under 20 mm kan bøyes i lengden på hx2.5 og mer. Denne regelen gjelder for alle rør. Imidlertid påvirker veggens tykkelse også restriksjonene i bøyning. Jo tynnere det er, desto større er sannsynligheten for en pause eller knusing av delen. Eksperter anbefaler på det sterkeste ikke å prøve å bøye brede produkter hvis veggtykkelse er mindre enn 2 mm. I dette tilfellet, den beste bruken av sveisemaskinen.

En ting du trenger å vite om. Rør fra lavlegerte og karbonlegeringer er svært motstandsdyktige og kan etter bøyning på en eller annen måte "spring opp", prøver å ta den tidligere form.

Dette innebærer tilleggsarbeid med produktet, siden det må tilpasses etter en forhåndsdefinert mal. Derfor anbefales det å finne ut verdien av plastikmotstanden til dette profilrøret og å utføre bøyning med denne indikatoren i tankene. Jo mindre det er, jo mindre detalj vil "våren".

Funksjoner av forskjellige måter å profilere bøyning på

Det er to hovedmetoder for å bøye profilrøret: kaldt og varmt. Den første antar at bøyeprosessen utføres uten forutgående temperatureksponering av delen. Mens det andre utføres bare med et forvarmet rør. Det må innrømmes at oppvarming av en del øker sin plastisitet betydelig og letter prosessen med bøyning.

Det er ingen standarder som strengt regulerer bruken av de kalde og varme metoder for bøyning for spesialiserte produkter. De er bare for rør med rundrute. I henhold til disse standardene benyttes varmbøyning for deler med diameter på 100 mm eller mer. For rektangulære og firkantede rør gjelder det litt forskjellige regler.

Profesjonelle anbefaler å bøye på en kald måte alle rør med en profilhøyde på mindre enn 10 mm. Produkter hvis profilhøyde er 40 mm og mer, bøyes av den varme metoden. Hvordan bøye detaljene, med profilens høyde fra 10 til 40 mm, avgjøres av utøveren. For ikke å være feil, kan du lage en testbøyning. Generelt, hvis det er en rørbender, kan den bøye røret uten oppvarming.

Hvis det ikke er noe spesielt verktøy, er det verdt å utføre en testbøyning av profilrøret. For å gjøre dette, er en kant av delen fast festet i en skrue. Et rør som er større enn diameteren av bøyningsbenken, sitter i den andre enden. Den resulterende "skulderen" bør være sterkt trukket, bøye produktet. Hvis delen bøyer, kan du bruke den kalde bøyemetoden. Hvis ikke, blir bøyning med forvarming påført.

Hot bøye subtiliteter

Bøyning av et fragment av et profilrør skjer etter oppvarming. Det er ønskelig å utføre operasjonen i en enkelt tilnærming, siden gjentatt oppvarming av metallet er uønsket. Et produkt kjølt til en lys kirsebærfarge kan briste. Derfor er denne metoden ideell for å utføre en vinkelbøyning. For å bøye en profil under en sirkelbue, bør den brukes med forsiktighet, siden gjentatt oppvarming er uunngåelig i dette tilfellet.

For å bøy profilrøret med egne hender på en varm måte, bør du bruke et fyllstoff. Dette forhindrer mulig knusing av delen. Sand brukes vanligvis som fyllstoff. Det beste alternativet er middels kornet sand. Hvis det ikke er egnet materiale fra barnas sandkasse. Først må du rense det fra unødvendige urenheter.

For dette siktes siktet gjennom en sigte med celler på 2-2,5 mm i størrelse. Så du kan bli kvitt store småstein og rusk. Hvis det er i ferd med å bøye en slik inklusjon, viser seg å være direkte ved rørveggen, vil den danne en lettelse, som er helt unødvendig. For små korn er heller ikke nødvendig. I oppvarmingsprosessen er de i stand til å sintre, hvilket er uønsket. Derfor må sanden sile igjen, nå gjennom en fin sil. Størrelsen på cellene skal være ca. 0,7 mm. Vi kalsinerte siktet sand.

Fyllstoffet er klart. Nå kan du gjøre detaljene. Først må du annealrøret i området der bøyingen skal utføres. Da kan du begynne å lage plugger. Det vil ta to deler av samme størrelse som vil dekke begge endene av profilrøret slik at sanden i den ikke spyler ut. Plugger er kun laget av tre, annet materiale kan ikke brukes.

Vi vil bestemme størrelsen og formen på delene. Det må være en pyramide, lengden på hver er ti ganger større enn bredden på basen. Dimensjonene til selve basen skal være nesten dobbelt så stor som hullet som vil bli stengt av denne plugg. Forberedte produkter må prøve på røret.

Hvis alt er normalt, utfører på hver side av en av pluggene en langsgående spor. Gjennom disse sporene vil akkumulere fra arbeidsstykket akkumulert under oppvarmingsgassen. Du kan begynne å fylle røret. For å gjøre dette, ta støpselet uten spor og sett på plass. En vanlig trakt er satt inn i motsatt ende av delen. Hvis røret er langt, er det plassert i vinkel mot bakken, hvis det er kort - vinkelrett.

Sand helles i små porsjoner gjennom en trakt. Etter hver del tar de en gummi- eller trehammel og banker detaljene grundig under, slik at sanden blir fordelt så jevnt som mulig og tykkere. Når du hører en tud når du tapper hele lengden på røret, må arbeidet stoppes. Dette betyr at delen er fullstendig fylt med sand.

Den sandfylte arbeidsstykket er lukket med en andre stub. Nå må du kritisere grensen til nettstedet, som skal bli utsatt for varme. Lengden skal være lik minst seks diametre av arbeidsstykket. Delen er sikkert festet i en klemme eller i en skrue. Hvis røret er sveiset, må det festes slik at sømmen ligger utenfor bøyningen. Hvis det er inne, kan delen briste.

Nå er det nødvendig å varme rørfragmentet til en rød-kirsebærfarge. Dette kan gjøres med en blowtorch eller en gasslampe. Et viktig poeng. Hele området skal varme opp jevnt. Det er umulig å forhindre overoppheting av enkelte fragmenter. Hvis dette skjer, skal slike områder kjøles ned. En indikator på et tilstrekkelig oppvarmet rør er skalaen som kommer fra den.

Etter at billetten er oppvarmet, settes et fragment av en større del av røret på sin ende. Slik at kanten av detaljene ikke nådde fremtidig bøyning. Så bøyes røret forsiktig til ønsket form. Dette skal gjøres i ett trinn med en jevn translasjonsbevegelse i et vertikalt eller horisontalt plan. Den resulterende bøyningen kontrolleres mot mønsteret.

Det bøyde røret bør avkjøles, hvorpå det igjen skal sammenlignes med malen og sørge for at den gitte form er riktig. I så fall er pluggene slått ut. Det er ofte vanskelig å gjøre, da kan du bare brenne ut trekorker og hell ut sand. For å gjøre bøyningen klar, uten bretter og tårer, må du fylle røret så tett som mulig med sand og jevnt varme delen.

Kaldbøyningsfunksjoner

Bøy profilen uten oppvarming kan være på forskjellige måter. Den enkleste måten å gjøre dette på er med et spesielt verktøy, nemlig en profilbøyemaskin. Du kan kjøpe det eller gjøre det selv, noe som er ganske vanskelig. Men å kjøpe et verktøy rettferdiggjør ikke seg selv hvis du bare trenger å bøye noen detaljer. Derfor er mange interessert i hvordan profilrøret bøyer med egne hender og om det er mulig i det hele tatt.

En slik operasjon er ganske mulig. For implementeringen vil det kreve en enkel armatur i form av en dorn eller bøyeplate. De kan enkelt monteres fra skrapmaterialer. Før du bøyer, må du bestemme på fyllstoffet for røret. Hvis profilens høyde er mindre enn 10 mm, er det ikke nødvendig å fylle delen. For produkter med høyere høyde er påfylling nødvendig. Dette kan være sand, tilberedt som beskrevet ovenfor, eller våren.

I sistnevnte tilfelle er utvalgte deler laget av stål, med stram vikling. Diameteren skal være slik at den passer tett inn i profilrørets hulrom. Bare på denne måten kan det effektivt hindre en for skarp forandring i rørets tverrsnitt ved bøyningen. For at arbeidet på slutten av arbeidet skal fjernes lett, festes et stykke ledning til kanten før installasjon.

Nå må du bestemme hvilken type enhet som skal bøyes. Dette kan gjøres, å vite høyden på profilen til produktet. For et tynt rør med profilhøyde mindre enn 10 mm, brukes en bøyeplate med pinner som fungerer som stopp. De er arrangert i henhold til bøyningsradien til delen. Røret legges mellom stoppene, og gir den ønsket form.

Begynn å legge delen fra midten, så det er lettere å utføre operasjonen. Deretter beveger du seg gradvis til kantene på produktet. En betydelig ulempe ved denne bøyemetoden er behovet for betydelig innsats. I tillegg er det ganske vanskelig å bøye nøyaktig etter mønsteret, det er svært sannsynlig at det vil være noen avvik fra den gitte form.

Rør med profilhøyde på mer enn 10, men mindre enn 25 mm, er bøyd ved hjelp av spesialutstyr utstyrt med vals. Den opererer på prinsippet om den såkalte Volnov-maskinen. Det skjer som følger. Detaljene er sikkert festet i en skrue. Gjennom valsen påføres en betydelig kraft på den, som bøyer elementet. Denne metoden gjør det mulig å bøye mer nøyaktig og effektivt.

Men i dette tilfellet vil det være nødvendig å gjøre en meget betydelig fysisk innsats for å få det ønskede resultatet. Hvis du ønsker å få en del med en stor bøyningsradius, for eksempel, brukes en bue for rammekonstruksjon, plan-parallelle plater eller en dorn. Enheten er en fast mal med avrundet form, som klemmene er utformet for å fikse delen.

Profilrøret med innsats sitter i en spor som størrelsen presist tilsvarer en produktprofil. Låseklemmene holder delene på plass til hele elementet er plassert i armaturet. Røret blir således gitt ønsket form.

Den enkleste enheten for kald bøyning

Vurder hvordan du lager deg to veldig enkle verktøy som vil bidra til å bøye et profilrør.

Profil Mandrel

Grunnlaget for enheten vil være en arbeidsbenk. Det er viktig at ikke bare arbeidsområdet, men også plassen rundt det burde være gratis. For å sikre doren, må du lage flere tett avstandshull i en kant på benkeplaten. Den faktiske dornen eller mønsteret er laget av kryssfiner. Dette alternativet er imidlertid bare akseptabelt hvis du har tenkt å utføre flere deler.

Hvis du trenger å bøye et stort antall rør på dette mønsteret, er dornen best laget av stålvinkel. I enkelte tilfeller må profilproduktet bøyes i forskjellige vinkler. For dette arbeidet trenger du flere maler samtidig, som bør utarbeides på forhånd. Før du starter doren, er den fast festet til basen med klemmer.

Et rør som skal bøyes er sikkert festet til kanten. Deretter blir det gjort fleksibelt. Operasjonen utføres jevnt, uten plutselige jerks. Kraften som påføres røret, skal øke gradvis. I ferd med å bøye, tar delen seg i form av en dorn. Dette vil kreve betydelig innsats.

Avansert bøyeplate

Dette er en praktisk multifunksjonell enhet som gjør det mulig å bruke profesjonell bøyning av høy kvalitet med egne hender. Enheten er en solid metallbunnplate montert på en sokkel. Sistnevnte er festet på verkstedet med hjelp av festebolter.

Alternativt kan du vurdere en lignende enhet, montert på en arbeidsbenk. Etter arbeid er bøyeplaten enkel å demontere og fjerne, eller du kan bruke den som stativ for andre rørleggerarbeid.

For fremstilling av slike anordninger trenger en tykk metallplate. Det er sveiset til et teleskopisk stativ. For stopp under bøyning på basisplaten er det laget to hull. De legger boltene-stoppene. De er satt på og fikserte dyser av forskjellige radier, som lar deg bøye røret etter behov. En trykkplate er kuttet av tykt stålplate.

Dens bruk er nødvendig slik at koaksialiteten til bøyedelen ikke forstyrres, siden ved å bøye profilrøret uten rørbender, kan det ved et uhell deformeres i to forskjellige retninger. Platen festes over dysene på boltstoppene.

Faktisk er bøyningsprosessen som følger. Et stykke rør er festet i festet, hvorpå det trekkes med kraft over motsatt kant. Delen skal begynne å bøye seg. Hvis dette ikke skjer på grunn av utilstrekkelig kraft, kan du prøve å øke skulderen og sette delen med et rør med større diameter.

Nyttig video om emnet

Bøy røret med en dorn fra stålhjørner:

Slik gjør du det enkelt og raskt å lage en hjemmelaget rørbender:

Den enkleste måten å bøye et profilrør på:

Det er mange måter å manuell bøyning av profilerte rør på. Og de har alle en felles ulempe: det krever mye arbeid for å bøye dem. En fysisk uforberedt mester kan ikke takle slikt arbeid. Bøying av deler ved hjelp av spesialiserte enheter er mye enklere, mer nøyaktig og krever ikke mye fysisk innsats.

Problemet er at kostnaden for slikt utstyr er ganske høyt. Derfor, å kjøpe en enhet bare for å utføre en engangsjobb er definitivt ulønnsom. Det beste alternativet er å leie spesialutstyr, noe som gjør det mulig for en liten avgift å få profilproduktene bøyd nøyaktig i henhold til mønsteret.

Hvordan bøyes og ikke å knytte profilrøret hjemme uten rørbender?

Med spørsmålet om hvordan man bøyer et profilrør hjemme uten rørbender, må nesten alle sommerboere og eiere av private hus stå overfor. Buer fra et profilrør brukes ved konstruksjon av drivhus, arbors, baldakiner og topper av en bueform. Kjøpet av spesielle verktøy for å bøye eller lage dem selv er økonomisk ulønnsomt. De er nødvendige for masseproduksjon, ikke for enkeltproduksjon. La oss vurdere hvilke metoder som finnes for å gi den ønskede radius til profilrør.

Hva er problemet med fleksibel profil?

Essensen av denne prosessen ligger i det faktum at den ene siden av røret er utsatt for strekking, og den indre delen er komprimert. Trykk på arbeidsstykket, som kan ledsages av oppvarming for å gjøre metallet mer fleksibelt.

Bøyning av profilrør radialt med egne hender er forbundet med slike vanskeligheter:

  • forskyvningen av de langsgående aksene og planene til delen, som fører til en skråstilling;
  • gapet og utseendet på sprekker på ytre delen av arbeidsstykket under påvirkning av gapets kraft;
  • ujevn komprimering av den indre delen, som fører til effekten av korrugeringer;
  • endre diameter eller form av arbeidsstykket.

For å vite hvordan man skal skape en bue i stålrør, er det nødvendig å ta hensyn til en rekke faktorer.

Effekten av materiale på valget av metoden for bøyning

Profilrør er laget i samsvar med kravene i GOST 54157-2010 og har visse egenskaper.

Det er nødvendig å bøye profilrørene med tanke på følgende parametere:

  1. Minimum bøyningsradius av vendt materiale som er planlagt å bli lagt på buene. I cellulær polykarbonat avhenger disse tallene av tykkelsen og strukturen.
  2. Profilstørrelse og veggtykkelse. Produkter med en vegghøyde på opptil 10 mm kan bøyes med muskelstyrke. Profiler fra 20 × 40 mm og mer, er det nødvendig å bøye seg i et kompleks, med trykk og oppvarming eller på en maskin.
  3. Elastisitet (plastikkmotstands moment). Det må investeres i foreløpige beregninger, noe som gir arbeidsstykket en mindre bøyningsradius.

Basert på analysen av disse dataene, blir valget av hvordan man utfører oppgaven.

Bøyemetoder og bøyningsapparater

Ved hjelp av verktøyene og husholdningsverktøyene kan du lage en bøyningsenhet uten ekstra kostnad.

Som for profesjonelle enheter kan deres kostnader være flere ganger høyere enn prisen på materiale for fremstilling av buer.

Vurder hvordan du kan lage buede rektangulære buer med perfekt form.

Naholodnuyu

Uten oppvarming, kaldvalset bøye i tilfelle at mesterens muskelstyrke er tilstrekkelig for denne prosedyren. Disse er som regel firkantede rør med et tverrsnitt på 10 × 10 mm og rektangulære 10 × 20 mm.

Hvis veggene i blankene er tykke, utføres ikke fyllingen av det indre hulrommet med motstand. Vurder de viktigste alternativene for å lage buer av metallemner.

Spak med dyse

Først er det laget en kurve med en viss lengde av en halvcirkel som svarer til de angitte parametrene. Gjør det fra sponplater, kryssfiner, gips eller brett.

Etter det er det nødvendig:

  • Fest godt på et tungt og stabilt bord. I en skrue er et stykke rør med større størrelse enn arbeidsstykket fast festet;
  • å bøye seg i flere stadier ved å sette inn en profil, klemmet hullet i et stykke i en skrue og påføring av kraft til det.

En spak av tilstrekkelig lengde er plassert på det bøybare fragmentet for å skape det nødvendige trykk for å deformere metallet. Under drift styres krumningen av mønsteret.

På dorn

Dornen er laget på en solid base, som er en betong eller asfaltbunn, et stort arbeidsbenk. I hovedsak er dette et spesielt mønster, langs konturene som profilrøret vil bli bøyd.

Gitt graden av elastisitet i metallmesteren må gi doren en mindre radius.

Prosedyren utføres i følgende rekkefølge:

  • delen er sikkert festet til basen;
  • Enden av arbeidsstykket er skrudd til en av kantene med ledning eller klemmer;
  • profilbøyning utføres til ønsket form er gitt.

Malen kan erstattes med forsterkning hamret i bakken. Når røret deformeres, sveises det suksessivt på tappene. Etter at arbeidet er ferdig, blir bauget avskåret fra stoppene.

Ved bruk av interne motforanstaltninger (sand, vann)

Denne metoden brukes når profilparametrene er mindre enn: høyde 10 mm, bredde 20 mm veggtykkelse 1 mm. Rørene som er fylt med tett stoff, beholder bedre form, selv med sterkt press på et lite område av produktet.

Bruken av sand og vann sikrer kvalitetsresultater uten ekteskap. Og denne faktoren er viktig, gitt prisen på rullet stål.

Fyllstoffet må fylle hulrommet til profilrøret gjennom hele volumet. Mye lettere å gjøre dette med væske. Sand er rammet av vibrasjon og avgasses av vann. Hull på begge sider er sveiset eller tett tilstoppet med trejobb. Hvis det brukes varme, er det viktig å la en av sidene være uåpnet for å slippe ut gasser.

Bulgarsk skjæring og sveising (sektorsveising)

Sliping og sveising krever ikke mye innsats. Mesteren må være forberedt på det faktum at denne hendelsen vil ta lang tid. Plus, denne teknologien er at det ikke er noen sannsynlighet for skade på profilen, dens form kan justeres gjennom hele bøyeprosessen.

Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

  1. Tegnet opp ordningen. Det viser avstanden mellom kerfs og deres konfigurasjon.
  2. Markup brukes til profilen. På den gjorde kvernen trekantede kutt. Inskårne fragmenter fjernes.
  3. En bøyning av arbeidsstykket. Hvis metallet er elastisk og unbends etter kompresjon, blir skjøtene umiddelbart løst ved punktsveising.
  4. De gjenværende hullene etter kompresjonen er sveiset eller forseglet. Etter at metallet er avkjølt, blir sømene malt og malt over.
  5. Kantens kanter er nesten usynlige. Ved legging av polykarbonat kompenseres små dråper med en tykk tetning.

Nagoryachuyu

Forvarming utføres i de tilfeller dersom det formede rør har et stort tverrsnitt eller tynne vegger. Det vil si å manuelt bøye det er enten umulig, eller det er fulle av skade eller brudd på arbeidsstykket. La oss dvele på teknikkene som brukes til termisk bøyning av rullet stål.

Bruk av fjær og blåsebryter

Fjæren er nødvendig for å hindre tvinging av profilveggene under bøyningen. I tillegg vil den elastiske innsatsen gi det ferdige produktet en pen og jevn form. Den må være sterk nok til å ta på seg og motstå presset som utøves på profilen.

Seksjonen med den ene enden er fastfestet i bakken eller i en skrue. Før bøyning av fragmentet blir det oppvarmet til metallet blir rødt.

Det er mulig å avkjøle bare et bøyd sted med varm motorolje - strykejern fra vann og blir sprø.

Bruken av en fjær og en blowtorch lindrer arbeideren fra å sette for mye innsats.

Varm forming

Det er mulig å gi den ønskede formen til profilen uten intern fylling. Ved oppvarming blir stålet så mykt og plast at det kan bøyes for hånd uten bruk av spak og komplekse enheter.

Til dette formål er det laget et konveks stopp av en halvcirkelformet form. Den må være laget av et varmebestandig materiale. Passer best for denne bilstasjonen eller brannkledde murstein, pusset med leire. Den oppvarmede delen av elementet blir brukt på malen. Deretter bøyes den i en langsom og presis bevegelse. Etter noen minutter kan du fortsette prosedyren.

Tips og triks

Å gjøre profilrørene bueformede er en kompleks prosess som krever ferdigheter i håndtering av husholdningsverktøy og metall.

Ved fremstilling av buer bør følgende regler følges:

  • Det er lettere og mer praktisk å arbeide med korte blanks. Før du bøyer delene, anbefales det å kutte i lengder på 1,5-2 meter. Senere sveising vil ikke svekke styrken på den ferdige buen.
  • Oppvarming av metallet skal gjøres langsomt for å forhindre ujevn oppvarming og deformasjon. Den dannede skalaen må rengjøres øyeblikkelig, da det forårsaker korrosjon.
  • Valset stål bør ikke utsettes for temperaturer over + 800 ºС. En slik innvirkning fører til ødeleggelsen av metallets krystallgitter. Profilen blir myk eller skjør.
  • Alle bøyningshandlinger skal utføres sakte, og øker belastningen gradvis.

Hvor mye koster det å bøye en profil for et drivhus?

Kostnaden for tjenester bestemmes av statusen til verkstedet, dets geografiske beliggenhet og utstyret som brukes.

Gjennomsnittlig pris for bøyning av rullede produkter er (i rubler per lineær meter):

  1. 10 × 10 - 80;
  2. 20 × 20 - 100;
  3. 25 × 25 - 110;
  4. 30 × 30 - 120;
  5. 20 × 40 - 125;
  6. 20 × 45 - 130;
  7. 40 × 40 - 140;
  8. 50 × 50 - 150;
  9. 60 × 40 - 160;
  10. 50 × 50 - 180;
  11. 80 × 40 - 240;
  12. 80 × 80 - 360;
  13. 100 × 100 - 480.

Kostnaden kan variere avhengig av markedets tilbud og etterspørsel.

Spesielle bøyningsapparater

For å oppnå den høye kvaliteten på ferdigproduktet, kan du bruke fabrikk- og hjemmelagede enheter.

Rørbender

Rørbøyere består av en seng, flere ruller, grenser og en stasjon. Enheten styres manuelt, med en elektrisk motor og hydrauliske sylindere. Ved privat konstruksjon brukes profilrør med en vegghøyde på opptil 20 mm. Den manuelle rørbenderen klarer å bøye seg.

dirigent

Dette verktøyet er konstruert for presis fremstilling og sammenføyning av profilleddene når du skjærer med en grinder og forbindelsesbuer med vertikale, tverrgående og skrånende stativ.

Takket være bruken av lederen oppnås den mest nøyaktige tilkoblingen av deler i riktig vinkel og en fin søm mellom dem.

Bøyeplate

Denne enheten er en avtagbar struktur montert på arbeidsbenk eller på gulvet på verkstedet.

For festing brukes innebygde deler eller ankerbolter. Krumplingen av basisplaten justeres med bolter.

Etter ferdigstillelse fjernes utstyret, og boliglånene er stengt med plugger.

Å lage en bøyemaskin med egne hender

Om hvordan du selvstendig monterer den manuelle rørbenderen, har vi allerede skrevet i det siste materialet. Dette er ikke den enkleste enheten, men det vil tillate deg å bøye ganske store volumer av profilen. For forsamlingen vil du trenge 3-5 emner for aksler, en kanalstang, en I-stråle, en bulgarsk, en sveisemaskin og en dør med et sett med festemidler. På bildet nedenfor er nøyaktig rullene, som ble diskutert.

I dag er dette alt vi har forberedt for deg. Del dine veier er fleksible i kommentarene og anbefaler våre artikler til vennene dine. Vi ses snart!

Vi bøyer profilrøret hjemme uten rørbender på flere måter.

Under konstruksjonen av små arkitektoniske former, blir produksjonen av topper, baldakiner eller installasjon av varmesystemer (vannforsyning) utsatt for behovet for å bøye rørene.

Funksjoner for å danne rør med en firkantet (rektangulær) seksjon

I motsetning til et rundrør, hvor materialet er spenst relativt jevnt, har profilen vinkler på 90 °. Den indre delen av profilen kan ikke bøye uten å deformere sideveggene. Som et resultat dannes bretter på den indre radiusen, og hull er mulige utenfor.

Uten å gå inn i teknologi, hvordan å bøye et rør uten rørbender, ødelegger mange DIY håndverkere arbeidsstykket, eller ødelegger styrken av materialet.

I industrielle rørbøyere, for jevnt å fordele lasten, dannes et slag på innsiden av radiusen. For å gjøre dette, på ruller eller dorn (avhengig av utformingen av rørbenderen) er det gitt en spesiell tidevannsside.

Alt "ekstra" metallet er bøyd innover, uten å danne folder. Som et resultat blir lasten fordelt jevnt, og det er mulig å bøye et firkantet rør i tilstrekkelig liten radius.

Bøy profilrørene riktig uten ekstra kostnad.

Det er mange måter å bøye et profilrør hjemme uten å bruke en industriell rørbender.

Sektor sveising

Denne metoden er tilgjengelig med en sveisemaskin. Fortsatt trenger bulgarsk, men du kan gjøre med en hacksaw og metall. Metoden består i å lage jevnt fordelte sektorskutt på innsiden.

Mengden materiale er redusert, og du kan ikke bekymre deg for dannelsen av bretter og brudd i metallet. Etter å ha kuttet sektorene, tar profilen lett ut en forutbestemt form, og skjæringene som er dannet, er sveiset på en mulig måte.

Metoden er arbeidskrevende, men du kan bøye røret til en hvilken som helst radius, inkludert med en variabel verdi. Hvis du er en erfaren sveiser, forverres ikke arbeidsstykkets tetthet og styrkeegenskaper.

Den eneste ulempen - det ferdige produktet ser ikke ut til å være estetisk tiltalende. Teknikken er ikke egnet for et dekorativt visor over verandaen, men du kan bøye profilrøret for et drivhus med egne hender. Igjen er det nødvendig med en sveisemaskin.

Varm forming som en måte å bøye et rør uten rørbender på

I dette tilfellet trenger du en gasslampe eller blåsestang. Ved oppvarming blir metallet mykt og bøyelig for å strekke eller krympe. Sannsynligheten for dannelsen av bretter og tårer blir praktisk talt redusert til null.

Hvordan metoden fungerer:
Grunnlaget for teknologien er lokal oppvarming av bøyningen med en brenner.

Hvis bøyningsradiusen er liten, vil det ikke være behov for ekstra verktøy eller materialer, med mindre et styremønster. Denne metoden er egnet for emner av liten lengde.

For generelle produkter, spesielt med tynne vegger, trenger du forberedende operasjoner:

  • Hulrommet på rørledningen må fylles med sand. Materialet blir forsiktig siktet og kalsinert (for eksempel på stålplate) ved en temperatur på 100 ° C - 150 ° C. Hvis dette ikke er gjort, dannes damp under oppvarming og komprimering av sanden vil være ujevn. Den ene enden av røret slukkes av en tett kork av tre, og den forberedte sanden helles i hulrommet.

Deretter kan det behandlede stedet dannes med vann for herding. Hvis lasten ikke er et lite emne, kan du ikke gjøre dette. På slutten av støpingen fjernes pluggene med en kraftig skrue, eller bare brennes med en gassbrenner.

Derivatet av denne metoden er fremstilling av emner, som deretter sveises til lange spenner. Denne metoden er god når profilrøret er for stort, og plass på arbeidsplassen tillater ikke innføring av frie ender.

Ja, og sand for slike emner vil kreve mye, for ikke å nevne vekten av den fylte strukturen. Røret er kuttet i stykker av ønsket lengde, de er bøyd i henhold til ett mønster, så er konstruksjonen satt sammen ved sveising.

Til tross for den tilsynelatende kompleksiteten, er dette den mest populære måten å bøye et profilrør med egne hender. En sveisemaskin (og en erfaren sveiser) er ikke nødvendig, mange mestere har en blowtorch eller en gassbrenner, sand er ikke noe mangelfullt materiale i det hele tatt.

Bøy rørledningen "på den kalde"

Denne metoden er bare egnet for en liten profil, og når du arbeider med store radius. Fordel - ingen ekstra materialer og utstyr er nødvendig. For å bøye profilrøret uten rørbender på kald måte, må du lage en mal. Det er laget for hånd bokstavelig talt fra beite materialer.

Hovedbetingelsen - Tilstrekkelig styrke til malen, innsatsen når du arbeider med alvorlig. Hvis du trenger å bøye en hel serie med identiske emner, er det bedre å tilpasse dette til en jack eller en hånd vinsj.

Avhengig av hvor arbeidsområdet befinner seg, kan malmen ikke plasseres horisontalt, men vertikalt, for eksempel på veggen av et skur. Det er lettere å kontrollere prosessen og fikse de mekaniske enhetene.

Hvis den fremstilte mal har en pålitelig arbeidsstykklemme, kan arbeidet utføres "i en hånd" uten assistent. Forresten, slike enheter brukes ikke bare av hjemmebrukere.

Utskiftbare maler av metall er vanlige i verkstedene som er involvert i masseproduksjon av metallblanker, slik at utstyret kan klassifiseres som semi-profesjonelt.

Hvis du ikke har gratis materiale for å lage en fullskala form, kan du lage en mal ved hjelp av punktlås av bøyepunkter. Kraftige bolter, skruer eller kroker vil gjøre. Støtter er plassert på den trukket bøyningsradiusen i minst mulig avstand fra hverandre.

Selvfølgelig må vedleggspunkter være sterke, de må tåle en betydelig belastning. Fordelen med metoden: Ved bruk av ett modellplan (som regel er det flerlags kryssfiner ikke mindre enn 12 mm tykk), er det mulig å bøye ulike former for arbeidsstykket. Det er nok å omorganisere støttene.

I nærvær av en sveisemaskin er malmen laget av stålplate (4-6 mm). En slik anordning er nyttig for masseproduksjon av samme type deler. Mønsteret er mer arbeidsintensivt når det gjelder produksjon, men dets styrke og arbeidskvalitet gjør at bøyningen blir bøyd ikke verre enn på industrielle rørbøyere.

Dirigenten for bøyning av proftruby

Hvis du må bøye arbeidsstykker med forskjellig radius, er det ingen mening å lage maler for engangsbruk hver gang. Du kan ta en solid og tykk overflate (stål fra 10 mm, eller tekstolitt), og bor hull i den med samme tonehøyde.

Ved å installere bøsninger (eller bolter) i hullene, kan du raskt konfigurere malen for en hvilken som helst radius.

Den ubestridelige fordelen er allsidighet. Mangelen på design - bendens kvalitet er mye verre, sammenlignet med fullstørrelsesmaler. I tillegg vil produksjonen av et slikt design kreve mye innsats og kostnad.

Den enkleste måten: Bruk en spak med en dyse

Kvaliteten på behandlingen gir mye å være ønsket, men effektivitet og allsidighet i høyden.

Bottom line:
Ved å vurdere omfanget av arbeidet med å produsere emner fra et formet rør, har mesteren muligheten til å velge: kjøp industrielt utstyr, kontakt et spesialisert verksted, eller opprett en enhet på egen hånd.

Det siste alternativet vi diskuterte i artikkelen. Dette er ikke en uttømmende liste, du kan selvstendig utvikle en maskin for å bøye røret for bestemte oppgaver.

Video - hvordan å bøye et profilrør uten rørbender for baldakin

Hvordan bøye et profilrør hjemme uten rørbender

Ved utførelse av byggverk, brukes et bøyd profilrør i stadig større grad. Design og metoder for fremstilling av disse materialene gir dem gode egenskaper.

Derfor er mange interessert i å bøye et profilrør hjemme. Tross alt oppstår et slikt behov ofte.

Umiddelbart bør det bemerkes at profilrørprodukter har et mer estetisk utseende enn deres runde "brødre". En bøying kan gjøres:

  1. I en spesialisert verksted.
  2. Uavhengig, hjemme.

Hvis du foretrekker det andre alternativet, bør du vite at for disse handlingene må du ha viss kunnskap. Se videoen på vår nettside, og du vil lykkes.

Sammendrag av artikkelen

Funksjoner er fleksibel profilblanding

Det kan virke som noen som bøyer et profilrør langs en radius uten rørbender, ikke en vanskelig oppgave: bøy den med en hammer, som du vil, og alt. Men praksis viser at bøyning av dette metallet ikke er så lett. For å gjøre en jevn buet form mens du opprettholder alle egenskapene er vanskelig. Det er lettest å bøye dette produktet, ved hjelp av en spesiell husholdningsrørbjelke.

Faktum er at når konfigurasjonen endres, påvirkes profilen av to krefter:

  • kompresjon, som har innvirkning på innsiden;
  • strekker seg fra utsiden.

Når bøyningen er feilbøyet, endrer den sin form og mister koaksialarrangementet til enkelte seksjoner. Den ekspanderende veggen kan heller ikke tåle den mekaniske påvirkningen og bli ubrukelig. I tillegg til disse problemene kan det oppstå unormal sammentrekning og rynker på den innvendige veggen av det bøyde arbeidsstykket.

Kombinasjonen av disse faktorene påvirker den uberettigede kostnadsøkningen, som en seriøs eier aldri vil tillate. Derfor, til tross for at denne rørblandingen er ganske fleksibel, bør du ikke rush for å behandle den, og før du bøyer røret rundt radiusen hjemme, er det viktig å studere teknologien i detalj. Dette vil bli diskutert videre.

Forsinkelsesteknologi er ikke verdt det. Bare til en væpnet mester som vet hvordan man kan bøye en profil hjemme, vil ikke skape store problemer. Alle anbefalinger om hvordan du bøyer profilmetallet riktig, gis av profesjonelle håndverkere som har studert dette problemet i praksis i lang tid.

Påvirkningen av materialets tekniske egenskaper ved valg av bøyemetode

Før er det nødvendig å vite at begrepet "proftrub" inneholder en rekke geometriske konfigurasjoner. Men for å gjøre det enklere å forstå, er det vanlig å ringe profilsortimentet av følgende skjema:

Dette tilskrives det faktum at rundvisninger settes i utformingen av rørledningen for tilførsel av væske eller gass, hvor det er gitt betydelig trykk. En profil av en annen form finnes i ulike husholdningsstrukturer og strukturer.

Firkantede metallprodukter er preget av tverrsnittindikatoren og veggdimensjonene. Disse to faktorene angir minimum vinkelen for bøying av metall, hvor det ikke blir ubrukelig.

Det er mange tekniske nyanser i spørsmålet om hvordan å bøye et produkt uten rørbender. Men for å jobbe hjemme, trenger de ikke alle å vite. Men det er viktig å vite følgende.

  1. Tynne produkter med et tverrsnitt på opptil 20 mm uten rørbender må bøyes i et område som er 2,5 ganger lengre enn selve høyden på røret.
  2. Tykt metall kan bøyes uten rørbender i et område som er tre ganger lengre enn seksjonen. Hvis dette øyeblikk blir ignorert, blir metallet sprekker på utsiden eller deformert fra innsiden.
  3. Bøyningen av profilrøret er farlig på en måte: forekomsten av brudd på operasjonsstedet, som følge av at delen sendes for endelig omarbeidelse eller omarbeid for produkter av mindre størrelse.
  4. Den begrensende tilstanden er følgende forhold - minimumsradiusen skal ikke være mindre enn to og en halv størrelse over fold-delen. For eksempel, for en profil med en tykkelse på 40 mm, vil den minste indre radius være 40 x 2,5 = 100 mm.

Før du bøyer et stålformet rør hjemme, bør du huske en ekstra regel.

Rør etter eksponering for å forsøke å gå tilbake til sin opprinnelige form. Av denne grunn, hvis du motsetter deg selv uten profilegib, er det bedre å utføre en bøyning litt mer enn nødvendig i henhold til ordningen. Hvis du bøyer arbeidsstykket litt mer, så vil avrundingen etter hvert vise seg som planen krever.

Alle disse konvensjonene, før du bøyer ett eller annet metall, må tas i betraktning, ellers vil de bli lei av et høyverdig sluttresultat.

Metoder som brukes til bøyning

Bøyning av profilrøret med egne hender hjemme gjøres på følgende måter:

  • Det er fleksibelt ved hjelp av spesielle tekniske enheter. Folk kaller dem pipe benders.
  • Bruke en rekke tilgjengelige verktøy.
  • Bruk fysisk styrke. Men dette er bare relevant for små diametre.
  • Mengden bøye.
  • Produksjonsmaterialer.
  • Tykkelsen på veggene.
  • Seksjon.

VIKTIG! Tiltak for deformering av profilrørprodukter utføres i de tillatte normer som er angitt for seksjonen og veggtykkelsen. Under drift er det nødvendig å kontrollere at tverrsnittet ikke flater og interne brudd ikke forekommer.

Se hvordan du kan bøye rørledninger og vanlige feil, og nedenfor er en video av prosessen.

Hvordan bøye doren

I hjemmet kan metall med en tykkelse på ikke mer enn 3 mm bøyes ved hjelp av en dorn. Det beste alternativet for å løse problemet, hvis du trenger å bøye profesjonelt rør til 20 med egne hender, er en profilbøyemaskin, på den øvre delen av det er det nok plass til etterbehandling av utstyr. Slike enheter håndterer perfekt produkter med en diameter på 40 mm.

Når du endrer formene på måleren med 20 og 40 mm, velger du på arbeidsplassen den optimale plassen for å installere elementet for fiksering. For å lette utførelsen av arbeid på den ene siden av maskinen er det hull som er nær hverandre.

Problemet med å bøye profilrøret hjemme uten rørbender på doren er ikke vanskelig å løse. Den nødvendige radius under deformasjon oppnås på grunn av installasjon av en spesiell mal. For sin fremstilling gjelder tykk kryssfiner. Men hvis arbeidet med å bøye profilrørene er nødvendig, skal det gjøres en mal av et metall hjørne.

Fleksjon med bruk av interne motforanstaltninger

Det er mange forskjellige måter å bøye et rør uten rørbender langs radiusen hjemme. Her er noen av dem.

Disse metodene er knyttet til arbeid med bruk av tilgjengelige verktøy.

Eventuelt drivhus, lysthus og annen boligbygging kan ikke uten bruk av et bøyd rør. Og praksis viser at spørsmålet om å bøye et kjernerør ikke skaper noen vanskeligheter.

Det viktigste ved deformasjonen av et profesjonelt rør uten spesiell manuell justering hjemme er sikkerheten til den rørformede selve. Og hjemmelagde håndverkere løser problemet med å bøye profilen på følgende måter:

  • grinder eller sveising;
  • bruken av fjærer;
  • metall fylling med sand;
  • bøy med vann.

Hver vei, hvordan å bøye rørene seg selv uten en rørbender, som et håndverkeren kan bruke, har sine fordeler og ulemper. De må være kjent med for å stoppe med den mest optimale varianten for forholdene deres.
Se på videoen

Bøying uten rørbender - skjærekvern og sveising

For å bøye produktet uten en rørbender med egne hender, utføres kryssbinder på stedet for den antatte bøyningen. Bare tre sider av røret er kuttet, og den fjerde er igjen uberørt.

For å bestemme antall kutt og størrelser skal det gjøres enkel beregning. Hvordan gjør du dette, bør du vurdere eksemplet. Så må du bøye røret 30 x 50 mm i en vinkel på 180 grader (full sving) med en radius på 100 mm på veggen 30 mm.

  1. Lengden på halvcirkelens ytre radius bestemmes av forholdet:
    L = 2: 2, hvor - pi nummer = 3,14; r er den ytre radius av avrunding, lik 150 mm; L er lengden på halvcirkelen.
  1. På samme måte bestemmes lengden på halvkretsen av den indre bøyningsradiusen Lвn.
  2. Forskjellen mellom verdiene til ytre og indre radier vil være den ønskede verdien av den totale lengden på sporene på den indre radius.
  1. Etter å ha utført de nødvendige beregningene får vi resultatet av 157 mm.
  2. Basert på bredden på kuttet av grinderen 5 mm, finner vi at ved 315 millimeter langs bendeplanet, skal 157: 5 = 31 spor skje.

Etter det blir den mottatte delen enkelt bøyd av hender til endene på kuttene er i kontakt. Slots trenger å brygge og rengjøre sveisemøllen. Gapene som forblir etter slike manipulasjoner brygges, og sveisepunktene blir renset.

VIKTIG! Hvis arbeidet ikke er gjort riktig, eller bøyningsradiusen ikke overholdes, kan det bøyde røret bli skadet som følge av dette. Og å fikse alt er ikke mulig. Vi må handle sakte. Dette er hovedregelen, som ikke bør brytes.

Slipe og sveise er dannelsen av en vinkel ved hjelp av et kutt hvor den ene overflaten av rørmassen forblir intakt.

Så, da metallet i dette tilfellet er en termisk effekt, trenger du på slutten av den buede profilen for å behandle anti-korrosjonsbeskyttelse.

Bruk av fjær og blåsebryter

Den andre metoden - en fjær som lar deg få et buet metall, er også en slags metode for bruk av interne motforanstaltninger.

Dette er også en vanlig måte å bøye uten rørbender. Til bruk gjør ståltråd med en diameter på 2 mm en kvadratfjær.

De gjør det slik at det passer i røret. Det skal passere fritt, og samtidig skal det være et gap på minst en millimeter. Deretter plasserer du bøyningen oppvarmet av en blowtorch. Deretter bøyes produktet til ønsket parameter ved å bruke det fremstilte emnet.

Hvis det ikke fungerer, kan resultatet korrigeres. Men det er bedre å gjøre alt på en gang. Med gjentatte behandlinger blir metallet sprøtt.

Bruk sand til å bøye røret

For å utføre deformasjon av kommunikasjon hjemme uten rørbender, kan du bruke vanlig sand, strømmet inn i arbeidsstykket.


Den ene siden av røret er lukket med en stopper eller et objekt på hånden. Denne lukkede enden er festet i en skrue.

Billetet er fylt med sand og oppvarmet med en blowtorch på stedet der bøyingen er planlagt. Deretter bøyes produktet til ønsket størrelse.

Etter at prosedyren er fullført, blir den avkjølt. Så fikserer materialet de tilegnede dimensjonene.

Profesjonelle håndverkere advarer om at det er en viktig nyanse: For å bøye produktet med egne hender, må sand være ren og tidligere kalsinert.

Trekorker som korker et rør fylt med sand, blir lett fjernet av selvskruende skruer. Således bøyes arbeidsstykket oppnås svært raskt.

Eksponering for vann

Om vinteren kan du bøye profilrøret selv ved å bruke følgende opprinnelige metode.

Se på videoen

Billet er fylt med vann, og de ekstreme delene er fastkjørt med treplugger. Så blir det utført til gaten slik at den fylte væsken er frossen.

Det er mulig å bøye dette røret i henhold til malen og uten stor fysisk innsats. Tverrsnittet under en slik prosedyre er bevart. Etter å ha oppnådd det ønskede resultat, blir pluggen fjernet og væsken helles.

Det er et annet enkelt alternativ, men det kan bare brukes til å bøye duralumin og messingmåler. Før du starter arbeidet, bør du lage en mal. Røret er fylt med vann, som i forrige tilfelle.

Men så beveger den seg til et sted med lav temperatur. Når vannet fryser, utføres avrundingen ved hjelp av en blokk. Det skal bemerkes at denne metoden gjør det mulig å få den ideelle formen av rundingen, og i dette tilfellet er det ikke nødvendig å bøye store krefter fra mesterens hånd i dette tilfellet.

Fra det ovennevnte materialet er det klart at bøyning av profilrør med egne hender ikke er et spørsmål om høy kompleksitet. Hvis prosessen nærmer seg kompetent og detaljert for å studere materialene, kan du spare mye penger, tid og krefter. Bare glem ikke sikkerhetsreglene.

Alle beskrevne metoder er svært effektive, men bare i tilfelle handlinger i henhold til visse regler.

Se på videoen

Se videoopplæringen, tegningene og bildene som presenteres på nettstedet, og du vil kunne gjøre alt riktig og selv.

Bøye enheter

Mesterlige mennesker som ikke er bortskjemt i livet ved diskret tjeneste, tenker han selv på måter å forenkle ytelsen til ganske komplekse operasjoner, inkludert bøyning av profiler.

En slik enhet er den enkleste håndtaket med et mønster

Ved å operere med en så enkel anordning er det mulig å tilstrekkelig nøyaktig lage buede elementer for et drivhus eller et drivhus, arborstøtteben og andre detaljer for et landets ytre.

Avanserte mestere på områdene, som viser oppfinnsomhet og ressursfylling, gjør mer komplekse enheter av materialene som står til rette for at de kan utføre arbeid med økt nøyaktighet. Disse er vanligvis kinematiske kopier av 3 rullbenders.

I slike enheter brukes håndstasjoner, men hvis designen videreutvikles, kan det godt være utgangspunktet for å utvikle din egen virksomhet.

Tips og triks

Å være engasjert i fleksible profiler hjemme, må du vurdere en rekke omstendigheter:

  • Når du kjøper en profil, må du kontrollere at de er av samme størrelse og stålkvalitet og tilhører det samme leveringsstedet.
  • Når du bruker sveisede profiler, må du orientere siden med en søm til den indre radiusen, ellers er bruddet mulig.
  • arbeider med grinder, ikke glem å bruke verneutstyr i form av briller eller masker;
  • Det bør tas hensyn til at endeseksjonene ikke alltid klarer å bøye seg til den nødvendige størrelsen. Når man beregner lengden på arbeidsstykket, er det derfor nødvendig å ta hensyn til lengden og kutte slike brikker etter at delen er ferdigstilt.
  • Etter å ha installert produktene på plass, er det nødvendig å utføre korrosjonsbehandling av metallet og deretter produsere det regelmessig.

Bøyningstjenester

En slik tjeneste kunne ikke mislykkes i å bli en egen retning for forretningsutvikling, siden det forutsettes i den industrielle versjonen bruk av ganske komplisert teknologisk utstyr.

Video - hvordan å bøye et profilrør

Tjenester for bøyning av profilrøret er også tilstede på markedet og innebærer ytelsen til både radialbøyning og buet. Separasjon skjer på denne måten, fordi spesifikt utstyr brukes for hver av disse operasjonene. I det første tilfellet er det en rørbender, i det andre tilfellet er det en tre-rull rullende.

Det må innrømmes at prisindikatorene for å utføre slike operasjoner er ganske akseptable, slik:

  • kostnaden for en hjørnefold er 30 rubler;
  • En lineær måler med buen vil koste 30 rubler.

Sammenlignet med kostnaden for metall og levering av materiale i Moskva-regionen er det egentlig nesten ingenting.

Spesielle bøyningsapparater

Når du snakker om hvordan du skal bøye profilrøret hjemme, ved hjelp av en rørbender, bør du nøye se på videoen nedenfor.

Etter å ha sett videoklippet, blir det umiddelbart klart at enheten, som bøyer rørrullproduktene med en sirkelformet del, ikke vil fungere i denne situasjonen.

Hvis du bøyer røret ved å bruke ruller og runde sko, vil det oppstå sprekker på det, eller det vil deformere.

Bøyemaskiner for denne prosessen, brukt spesielt for produkter av en bestemt type. Du kan kjøpe en bøyemaskin, eller du kan selv gjøre det hjemme.

Å lage en bøyemaskin med egne hender

For å lage en bøyemaskin, blir manuell visning av enheten det beste alternativet. Konstruksjonen av strukturen avhenger av diameterene som skal samvirke med.

For rørruller med en diameter på opptil 20 mm, kan en enkel armatur bestående av stålstifter plassert i en betongplate gjøres. Røret som er satt inn mellom tappene, er bøyd til de ønskede dimensjonene.

Men når diameteren overskrider 20 mm, så er det nødvendig å utvikle mer komplekse tegninger av bøyemaskinen til profilrøret for konstruksjonen.

Et par ruller med en rund side seksjon på kantene er festet på en stabil sterk base. Radien på denne kanten av rullen må falle sammen med rørproduktets diameter, som må bøyes.

Arbeidsstykket settes inn mellom rullene og enden er festet. Den andre enden er festet til vinsjen, og den er aktivert. Når vinkelen på røret når ønsket parameter, stoppes vinsjen.

TIPS. Nettverket ga mange tegninger benders, utarbeidet av mestere. Det viktigste å være oppmerksom på er om det er i ordningen alle de nøyaktige dimensjonene. Ellers kan ikke bøyemaskinens arbeid være av høy kvalitet.

Hele prosessen med å lage en rørbender med egne hender må deles inn i de følgende trinnene.

  1. Fremstilling aksler og fikse dem gir og lagre. Girene er festet gjennom en nøkkel. Lagrene anbefales å kjøpe komplett med støtter.
  2. Gear og kjede passer fra hvilken som helst maskin. Detaljer fra utenlandske biler er av høyere kvalitet.
  3. Ved hjelp av en sveisemaskin, blir basen kokt, og en klemaksel er skrudd på den.
  4. Deretter sveis vårmutrene og puten for dem.
  5. Skru støttebjelkene ned.
  6. En spenningskjede blir konstruert.
  7. På sluttstadiet er håndtaket festet til akselen. Til ham (for å gjøre det enklere å bøye) anbefales det å bruke et håndtak som roterer.

En slik anordning utfører raskt deformasjonen ved å lede et rørformet produkt gjennom det.

Å lage en slik bøyemaskin er veldig billig. Og en slik enhet er nyttig i et privat hus svært ofte, og i noen tilfeller viser det seg å være rett og slett uerstattelig.

Dette er de enkleste benders, etter å ha sett på videomaterialene og undersøkt tegningene, kan du lære å bøye riktig og velge det beste designalternativet.

Med en slik slave, hvordan man lager en bøyemaskin, er det ikke vanskelig å takle, men det vil spare. Denne besparelsen kan være om lag 20-30 tusen rubler.

Les Mer Om Røret