Anbefalinger for bruk

Artikler: Lodding av kobberrør, lodding av kobber, anbefalinger, instruksjoner

Teknikken for å koble kobberrør er enkel og pålitelig. Den vanligste forbindelsesteknikken er kapillær lodding. Denne metoden er basert på kapillær effekten, hvis essens ligger i det faktum at med en liten avstand mellom veggene på de to fuktige flatene vil væsken på grunn av adhesjon stige opp kapillæren og overvinne tyngdekraften. Det er denne effekten som gjør det mulig for loddet å spredes jevnt over hele overflaten uavhengig av rørets posisjon (for eksempel loddemateriale kan leveres fra under).
For å forbedre kvaliteten på lodding og øke adhesjonskoeffisienten, brukes spesielle flusser, og loddens overflater rengjøres på forhånd.
Dette er den mest pålitelige, optimale måten å koble kobberrør. Ved tilkobling av rør ved høytemperatur lodding, kan hele systemet til og med helles med betong, som ikke er tillatt med en gjenget tilkobling.
Lodding utføres ved temperaturer over 425 ° C, men under smeltepunktet for metallene blir sammenføyet. Det oppstår på grunn av overflateadhesjonskreftene mellom smeltet loddetråd og de oppvarmede flater av basismetallene. Loddemidlet er fordelt i forbindelsen under virkningen av kapillære krefter.
Ikke forveksle lodding hardlodd med lodding myk lodd, selv om operasjonen er veldig nært. Kombinasjonen av metaller under lodding med myk lodd oppstår ved temperaturer under 425 ° C.

VALG AV UTSTYR OG MATERIALER

For å utføre arbeid på lodding av kobberrør er det derfor nødvendig å velge følgende:

  1. Kobberrørverktøy
  2. Loddemasse som skal brukes til lodding.
  3. En gassbrenner som smelter loddet.

Dette valget skyldes to innledende parametere:

  1. Den maksimale diameteren av det brukte kobberrøret.
  2. Mediet (eller væsken) som kommer inn i rørene.
  3. Prisen som kunden er villig til å bruke på jobben.

Disse tre viktige parametrene vil primært bestemme valget av verktøy eller loddemåler.

I. Verktøy for kobberrør

Prosessen med å forberede endene av kobberrøret for lodding reduseres til følgende operasjoner:

Kobberrør rørkutter for kutting av kobberrør. Pipe cutter mye. Valget bestemmes av diameteren av de brukte kobberrørene, så vel som brukervennligheten. For eksempel er det behov for å bruke en rørkutter på vanskelige steder. Er det nødvendig å ha en skjærekniv i kuttekroppen, så vel som en ekstra kuttevals? Spiller en rolle og prisen. Den større diameteren kutter pipe cutter, det er selvfølgelig dyrere.

Chamfering og deburring fra kantene av kobberrøret ansiktsplukker. Denne operasjonen utføres for å dekke de indre og ytre kantene av rørene for å lette innføring av røret inn i røret eller tilpasningen. Det finnes to typer fascikatorer: i form av en blyant eller i en rund sak. En rund ansiktspiller er begrenset til en maksimum diameter på 36 mm kobberrør, men samtidig er det mer praktisk og dyrere.

Rør ekspansjonsrør ekspanderer. Denne operasjonen utføres med en ansiktsløs installasjon av kobberrør, dvs. når det ikke brukes dyre beslag, som med en viss mengde arbeid sparer installasjon. Utvidbart kobberrør må være enten mykt eller glødet! Etter å ha utvidet en av endene av kobberrøret, kan du sette røret inn i røret eller inn i beslaget. Valget av rørutvidelsen er avhengig av kobberrørets diameter og kundens økonomiske soliditet:

a) Rørutvidelse ROKAM POWER TORK (ROCAM POWER TORQUE). Den enkleste rørutvidelsen, stolthet Rothenberger. Den første modellen ble utviklet i 1967 og deretter ROTHENBERGER tok en ledende posisjon i produksjonen av profesjonelt verktøy for ansiktsfri installasjon av kobberrør, og deretter utvide verktøylinjen ved å legge til et profesjonelt verktøy for installasjon stål, metallplast og plast rør har fast okkupert en ledende posisjon i verden. Rørutvideren ROKAM POWER TORK utvider og kalibrerer kobberrøret med en maksimal diameter på 42 mm, bruk av adapter 1.1007 og S-hoder med spesielle utvidelser lar deg øke maksimal diameter opptil 67 mm.

b) A0 rør ekspanderer. Tillater å utvide et kobberrør med en diameter fra 22 til 67 mm.

c) A1 rør ekspanderer. Tillater å utvide et kobberrør med en diameter fra 35 til 108 mm.

Selvfølgelig påvirker diameteren kostnaden for rørutvidelser. Jo større maksimal diameter og de mer utvidbare rørstørrelsene, desto dyrere! Resterende rør ekspanderer ROMAKS PIPING COMPACT, ROMAKS PIPELOPER AU ECO, PIPELETTING P600, PIPELOPER INSTALLASJON H600 brukes mye sjeldnere, på grunn av den relativt høye prisen, men for elskere av behagelig og raskt arbeid, er dette et godt valg!

Myke loddemidler for beslag 3 og 1S.
Kvalitets myke soldater i henhold til DIN EN 29453, for tilkobling ved lodding av kobberrør med kobber eller rød bronse eller messingarmatur. De brukes i varmt og kaldt vannforsyningssystem i henhold til DVGW, resept GW 2. Ikke inneholder fluss, brukes med passende pasta Lukáš Rosol.

Solide soldater ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) ROLOT - spesielle lodding legeringer, spesielt egnet for kapillær-lås lodding ved installasjon av kobberrør i kald og varmtvannsystem, åpne og lukkede varmesystemer, i henhold til DVGW, GW 2 regulering, gassforsyningssystemer (flytende, naturgass), samt installasjon av kjølesystemer / klimaanlegg og oljeledninger. lodde ROTHENBERGER ROLOT Spesielt designet for kapillær-slott lodding av kobber rørledninger montert uten bruk av beslag. Sølvholdige kobberfosforlegeringer har høyere deformasjonsegenskaper og anbefales til bruk for lodding systemer som er utsatt for høy temperatur og mekanisk belastning.

  • Ikke skum
  • Varmebestandig opp til 200 ° C
  • Ved sveising av kobberforbindelser med kobber, er det ingen flux nødvendig.
  • Når loddemidler med messing, rød bronse, kobber-tinn legeringer, kobber-sink legeringer, LP5 flux brukes
  • Ikke skad miljøet, ikke forårsake korrosjon, har bedre fluiditet

Kvaliteten og styrken til lodding avhenger mer av de fysiske parametrene i ledd- og loddeoperasjonene enn på loddet. Disse parametrene bestemmer valget av optimal loddetinn for en bestemt forbindelse.
Kobber-fosforbearbeidingslegeringer er spesielt utviklet for lodding av kobber, messing, bronse og kombinasjoner av disse metallene.

Kobber-fosfor-soldater
Ved sveising av messing eller bronse brukes fluss for å forhindre dannelse av et oksydbelegg på grunnmetaller. Ved sveising av kobber- og kobberforbindelser, er kobber-fosfor-soldere selvflussende.

På grunn av brittleness av forbindelsen som oppstår fra fosforkomponenten til loddet, er det ikke mulig å bruke kobberfosforlegeringer til loddemetallfri metaller med nikkelinnhold over 10%. Disse solgene anbefales heller ikke for lodding av aluminiumbronse.

Til forskjell fra kobber-fosforlegeringer inneholder ikke harde sølv-soldere fosfor.

Disse loddene brukes til lodding av ikke-jernholdige metaller, kobber og legeringer, med unntak av aluminium og magnesium, for lodding, som krever fluss.
Forsiktige forholdsregler må tas ved bruk av lavtemperatur kobberlodd som inneholder kadmium på grunn av giftig virkning av kadmiumdamp.

I de fleste tilfeller utføres lØdning av forbindelser ved hjelp av flere lammetyper. En legering med et sølvinnhold på 15% er en kobber-fosforlodd, og en legering med et sølvinnhold på 45% er en sølvlodd.

I programmet Rothenberger Det er et stort utvalg av forskjellige gasslommer for lodding. Alle av dem er delt hovedsakelig av kilden til gass, eller de arbeider på grunnlag av engangspatroner:

Gass fakler på engangs sylindere for lodding

Gassbrennere på engangsbeholdere for lodding med myk lodd.

Enten gassbrennere arbeider med stasjonære gassflasker.

Turboprop gassbrenner, jobber med propan. Den er beregnet for lodding av kobberrør med diameter opp til 54 mm. Den vanligste og brukte gassbrenneren. Dette skyldes den gode ytelsen til denne brenneren, samt prisen og relativ cheapness av propan.

Gassbrenner eyrak virker på acetylen. Det er beregnet for lodding av kobberrør med diameter opp til 60 mm. Denne brenneren er mindre brukt av arbeidstakere på grunn av høye kostnader for acetylen. Men de som tidligere har kjøpt denne brenneren, tar det vanligvis i fremtiden.

Gassbrenner Allgas 2000 fungerer på acetylen-oksygen sylindere. Det er beregnet for lodding av rør med diameter opp til 76 mm. Utmerket acetylen-oksygen fakkel. Inkludert er fleksible dyser som gjør at du kan jobbe på vanskelige steder.

Også RE 17 brenner (fakkel for lodding, sveising og kutting), arbeider med en blanding av acetylen og oksygen. Det er ingen grense på loddets diameter.

Hvis det ikke er mulig å bruke gasslamme lodding, tilbyr ROTHENBERGER (ROTHENBERGER) en elektrisk enhet for lodding med myk lodd Rootherm 2000.

Kobberrør lodding

En forutsetning for pålitelig lodding er overflate renhet. Før lyddempingen skal du rengjøre de tilkoblede metalloverflatene fra smuss ROFLAYZ svamp. (Bruken av slipemidler til stripping er strengt forbudt!)

Det er nødvendig å forhindre inntrenging av olje, maling, smuss, fett og aluminium på overflaten av metallene som er sammenføyt, ellers vil de forhindre loddetinnet i å komme inn i skjøten, fukting og lodding i forbindelse med metalloverflater.

Ved tilkobling av to rør med samme diameter i kald- og varmtvannsforsyningene, samt i varmeinstallasjoner, hvor temperaturen på kjølevæsken ikke overstiger 110 grader C, kan du uten å montere. Ved hjelp av en spesiell enhet - PIPE DRAWER - Enden av en av de tilkoblede rørene kan utvides uavhengig for kapillær lodding. En slik operasjon er mulig når man arbeider med mykt eller glødet kobber.

Etter ekspansjonen av røret settes ett rør inn i det andre slik at det kommer inn i en lengde som ikke er mindre enn diameteren av det indre røret. Det må være et mellomrom på 0,025-0,125 mm mellom veggene til de indre og ytre rørene (figur 1).


De tilkoblede rørene oppvarmes jevnt rundt hele omkretsen og lengden på forbindelsen.
Begge rørene oppvarmes av brennerenes flamme ved krysset, jevnt fordelt varme (figur 2). I dette tilfellet bør loddet ikke selv oppvarmes. Forbindelsen skal ikke oppvarmes til smeltepunktet til metallet som rørene er laget av. Påfør en brenner av riktig størrelse med en svakt avtagende flamme. Overoppheting av forbindelsen øker samspillet mellom basemetallet og loddemidlet (det vil si forbedrer dannelsen av kjemiske forbindelser). Som følge av dette påvirker dette samspillet forbindelsens levetid (figur 3).


Fig. 2. Plassering av brenneren for loddingrør: 1-et eksternt rør; 2 brenner; 3-sone oppvarming; 4-indre rør

Hvis loddetallet og brennerflammen blir introdusert i loddingssonen samtidig, vil forbindelsen ikke varme opp tilfredsstillende. Innerslangen er ikke varm nok, og den smeltede loddemidlet vil ikke strømme inn i gapet mellom rørene er forbundet (figur 3).


Hvis hele overflaten på enden av rørene som sveises, blir jevnt oppvarmet, smelter loddet under påvirkning av varmen og går jevnt inn i fellesgapet (figur 3, c).

Rør for lodding blir tilstrekkelig oppvarmet dersom stangen av fast loddemel smelter ved kontakt med dem. For å forbedre loddingen, forvarme loddestangen med en brennerflamme (figur 4).


Under påvirkning av kapillærstyrker går loddet inn i forbindelsen. Denne prosessen går bra, hvis overflaten av metallet er ren, opprettholdes det optimale gapet mellom metalloverflatene, rørets ender i fellessonen blir tilstrekkelig oppvarmet (den smeltede loddemidlet strømmer mot varmekilden) (figur 5).


Fig. 5. Flytte loddet i gapet mellom rørene ved lodding


Kobber- / messekobling med solid kobber-fosforlodd

For kobling av kobber med messing ved hjelp av solid kobber-fosforlodd utfør de ovennevnte operasjonene det samme som for kobling av kobber med kobber.

Før oppvarming av forbindelsen påføres en liten mengde fluss for å sikre fukting av loddet på overflaten av messing.
Etter ferdigstillelse av loddingsoperasjonen, fjern fluxresterne grundig med varmt vann og en børste. De fleste flusstyper er etsende og må fjernes helt fra overflaten av forbindelsen.

Sammenkobling av stål med stål, kobber, messing eller bronse med sølvlodd

For å koble stål med stål, kobber, messing eller bronse med sølvlodd, utfør de ovennevnte operasjonene for å kombinere kobber med kobber.

Før oppvarming påføres en fluss til skjøten for etterfølgende fukting og overføring av smeltet loddet i gapene mellom delene som skal tilføres.
Loddestangen oppvarmes og dyppes deretter i fluss. Loddetrekk er dekket med et tynt flammelag, som forhindrer dannelsen av et oksydbelegg på overflaten (sinkoksid).
Etter ferdigstillelse av lodding, fjern fluxresterne forsiktig.

Fluksen absorberer en viss mengde oksider.
Fluksviskositeten øker når den er mettet med oksyder. Hvis loddetrøm ikke fjernes etter lodding, vil det føre til inntrengning i skjøten, og over tid kan det føre til korrosjon og lekkasje.
Ved lodding må du bruke den minste mengden fluss, og rengjør deretter restene nøye etter ferdigstillelse av denne operasjonen.
Strømmen påføres langs overflaten, ikke inn i forbindelsen. Det bør komme inn i forbindelsen før loddetinn.

  1. Påfør en svakt flamme som skaper maksimal varme og renser forbindelsen.
  2. Metalloverflater rengjøres og avfettes.
  3. Kontroller den relative plasseringen av deler og avstander.
  4. Ved lodding påføres en minimal mengde fluss utenfor skjøten. Ved sveising av kopper med kobber ved hjelp av kobber-fosfor-solgte er flux ikke nødvendig.
  5. For lodding, varme skjøten jevnt til ønsket temperatur.
  6. Loddemidlet påføres forbindelsen. Kontroller dens jevne fordeling i forbindelsen ved hjelp av loddlomme for dette formålet. Smeltet loddemateriale strømmer mot en varmere ledd.
  7. Fluksrester fjernes forsiktig etter lodding.
  8. Det viktige poenget med lodding er den hurtige gjennomføringen av denne operasjonen. Oppvarmingssyklusen skal være kort og overoppheting bør unngås.
  9. Ved lodding er det nødvendig å gi tilstrekkelig ventilasjon, da det kan forekomme røyk som er helsefarlig (kadmiumdamp fra lodd og fluorforbindelser fra fluss).

Gassbrenner for prosessen med lodding av kobberrør: typer og funksjoner i applikasjonen

Ved installering av rørledningen er det viktig å sikre pålitelig vedheft av systemelementer. Kapillærlodding er den vanligste metoden for tilkobling av rør. For å utføre arbeidet, trenger du et spesielt verktøy - en rørkutter, ansiktsplukker, reamer og loddejern for kobberrør. Funksjonene til sistnevnte kan utføres av en spesiell gassbrenner, noen ganger en bygdetørker eller et elektrisk loddejern.

Gass fakler for lodding kobber rør kommer i mange former.

Oversikt over loddemetoden og loddetinn

Lodding er produksjonen av en ikke-separerbar skjøte ved å sette loddet mellom deler. Loddetinn har et smeltepunkt som er lavere enn det for deler som skal føyes, og på grunn av kapillær effekten blir det jevnt fordelt over overflaten av kobberrør uavhengig av deres posisjon. For å øke vedheftskoeffisienten og forbedre lodding tillater bruk av fluss og rengjøring av de sammenføyde flater. Det er to metoder for lodding av kobberrør:

  1. Lav temperatur - brukes til husholdningssystemer. Forbindelsen oppstår ved sveising med en temperatur over 450 ° C, myk lodd - mindre enn 400 ° C.
  2. Høy temperatur - brukes til systemer med betydelig belastning. Smelting av loddetråd oppstår ved en temperatur på 600-900 ° C.

Myk lodd er en ledning med en diameter på 2 til 3 mm, laget av bly, tinn, legeringer fra dem, noen ganger med tilsetning av sølv eller andre elementer. Solid lodde er i form av stenger. Tilkobling med applikasjonen er motstandsdyktig mot høye temperaturer og trykk.

Myk og hardlodd brukes til å koble kobberrør.

Selvflussende kobber-fosfor-solgte som inneholder sølv er også vanlige. De er preget av høyere deformasjonskarakteristikker, varmebestandighet (opptil 200 ° C), miljøsikkerhet, forbedret flyt og ikke forårsaker korrosjon. Tilsetningen av fosfor kan redusere smeltepunktet til kobber til 750 ° C, og nesten like store koeffisienter for termisk ekspansjon av kobber og loddemetal øker styrken av leddet.

Lodding utstyr

For lodding kreves:

  • verktøy for rør;
  • loddemateriale som brukes til lodding;
  • loddejern (gassbrenner), smeltesolder.

Før tilkobling utføres det forberedende arbeid for lodding av kobberrør. Verktøy er valgt ut fra den maksimale diameteren på det brukte røret og typen stoff som vil være i den under drift.

For å kutte produktet vinkelrett på aksen, brukes en rørkutter. Du kan fjerne burrs fra ytre og indre kanter for å gjøre det lettere for rørene å stikke inn i hverandre med ansiktsplaster. De er i et rundt og i form av blyant. Et rundt verktøy er mer praktisk, men det er dyrere og begrenset til en rørdiameter på 0,36 cm.

For installasjon av kobberrørledningen trenger du et verktøy som en rørkutter

Enden av ett rør, i hvilken enden av den andre skal plasseres, må forlenges med en rørutvidelse til en dybde lik diameteren.

Det er viktig! Utvidet rør må være mykt eller glødet.

Forberedelse av den indre overflaten av kobberrør laget av spesielle svamper eller børster. Ytre siden er børstet. Oppvarming av overflaten over hele området av skjøten utføres av en lommelykt for lodding av kobberrør. En reflektor er montert på dysen for å forhindre varmetap og beskytte nærliggende brennbare materialer.

Typer av gassbrennere

Gasspoler for lodding av kobberrør er et utstyr som består av:

  • enhet for montering av gassflaske;
  • dyse;
  • instrumenthode;
  • Tilpasning av gassforsyning;
  • gear.

Forskjellige modeller av brennere for lodding av kobberrør kan utstyres med tilleggsdeler - adaptere, tips etc. Ved kriteriet for bruksbrennbar blanding er dette utstyret delt inn i:

  • propan fakler for lodding kobber rør;
  • verktøy som bruker MAPP gass.

I henhold til tekniske evner er det: husholdningsgassbrennere (flammetemperatur fra 1000 til 1500 ° C) og industriell (flammetemperatur fra 1500 til 2000 ° C).

Gassbrennere er forskjellige i typen drivstoff forbrukes og formålet

Du kan også velge acetylen-oksygenbrennere; med en ballong for engangsbruk eller på stasjonær basis. Dette utstyret gir en svært pålitelig tilkobling av motorveier og komponenter i forskjellige systemer med hard og myk lodd.

Propanbrenner er universell og spesielt formål. Den er vanligvis utstyrt med en piezoelektrisk tenningsfunksjon, gassbesparende modus og dens tilførsel. En fakkel for lodding av kobberrør med MAPP-gass er mer effektiv enn propan på grunn av sin høye brennende energi. Til tross for den relativt høye brenntemperaturen er flammen myk og brenner ikke gjennom rørmaterialet.

Lodding av kanten og hjørneplassene er laget av et gassloddjern for kobberrør.

Brennere med engangs og stasjonær ballong

Det mest kompakte utstyret for lodding av kobberrør er en gassbrenner med engangsballong. Acetylen-, propan- eller andre gassblandinger kan brukes til brensel. På brennerenes håndtak er en ventil som regulerer drivstoffstrømmen. Fordelene ved å bruke en slik anordning for lodding av kobberprodukter:

  1. Enkelhet: det er ikke behov for strømforsyning, utstyret er praktisk å bruke.
  2. Multifunksjonell: opptil fem forskjellige dyser passer på ett håndtak.
  3. Mobilitet: det er mulig å justere flammens kraft, stillingen i forhold til tilkoblingen, varmesatsen.
  4. Sikkerhet: Instrumentet er utstyrt med tilbakeslagsventiler som om nødvendig blokkerer strømmen av gass.
  5. Høy kvalitet: Leddene vil være sterke og slitesterke dersom forholdene til gassfyrt sveisingsteknologi er oppfylt.

Gassbrennere med en stasjonær ballong gjør det mulig å oppnå en høykvalitetsforbindelse. Deres flamme kan smelte nesten alle metaller som brukes i industrien.

En engangs flaskebrenner er et praktisk og brukervennlig utstyr.

Det er viktig! Forbindelsens diameter er oppnådd to ganger lavere dersom lørdet kobberrør er loddet. Brennere for denne teknologien kan velge acetylen-oksygen.

Funksjoner ved valg av gassbrennere

Valget av gassutstyr for lodding av kobberrør er stort nok. Mange produsenter er representert på markedet, for eksempel Rems, Rothenberger, etc. Prisområdet er bredt og avhenger av modellen.

Funksjoner av en fakkel antar ikke bare lodding, men også kutting av metall, avfrosting, behandling ved høye temperaturer, oppvarming. Propanbrenneren er praktisk når du arbeider i vinden.

Verktøyet er valgt i henhold til følgende egenskaper:

  • type brenner: injeksjon, injeksjonsfri;
  • kraft: jo større er det, jo mer effektiv er det å jobbe med tykke vegger.
  • type gass: for eksempel propan, acetylen. Noen brennere er multifunksjonelle og kan brukes med annen gass. Det anbefales å kjøpe et verktøy som fungerer på en type drivstoff. Propanbrenneren brukes hovedsakelig i industrien.
  • oppdrag: hvis fakkelen er laget for lodding, så er den ikke veldig egnet for kutting;
  • Materielle produkter som skal behandles.

Lodding av kobberrør krever overholdelse av sikkerhetsforskrifter: Bruk vernehansker som holder hendene fra brannskader; utfør arbeid i et ventilert rom med god ventilasjon Før du kontrollerer tilkoblingen, må du kontrollere at den er kult.

Valget av brenner avhenger hovedsakelig av målene som mesteren møter.

Noen regler for lodding

Overflatenes renhet er en viktig forutsetning for pålitelig lodding. Det er forbudt å bruke slipemiddel for stripping. Olje, smuss, fett osv. Bør ikke komme på overflaten, da dette forhindrer fukting og loddinginngang i skjøten. Etter å ha satt inn ett rør inn i et annet, bør det være et gap på 25-125 mikron mellom ytre og indre vegger.

Fluxer eller pastaer brukes til å forhindre luft i å komme inn i sømmen, fjerne oksider, øke flytbarheten til loddet og forbedre adhesjonen. De er høytemperaturer (over 450 ° C) og lave temperaturer (opptil 450 ° C). En fluss for lodding av kobberrør påføres med en børste i et jevnt tynt lag.

Oppvarming av rør utføres langs hele lengden og omkretsen av skjøten, og fordeler varmen jevnt. Brennerflammen bør være noe redusert, da overoppheting øker lØder-metall-interaksjonen, og dette påvirker brukstiden for forbindelsen negativt. Samtidig innføring av lodd og flamme i loddetonen vil føre til ujevn oppvarming. Forbindelsen under virkningen av kapillære krefter blir oppvarmet loddemiddel.

Det er viktig! Etter at loddingsprosessen er fullført, bør fluxrester fjernes for å forhindre lekkasje og metallkorrosjon.

Fasede loddingsrør

Ved lodding myk loddprosess har følgende rekkefølge:

  • montert bearbeidet og utvidet under stikkontakten;
  • fluss påføres på innersiden av stikkontakten og den ytre overflate av kobberrøret og rørsamlingen er montert;
  • Utstyret for lodding av kobberrør varmer opp til 300-400 ° С stedet for leddet. Temperaturreguleringen av oppvarmingen foregår i henhold til fluxens farge: bare det blir mørkt - du må ta loddetinn.
  • Avvikling av loddetråd, sin ende bringes inn i loddetonen. I kontakt med et oppvarmet rør smelter det, glir over flussen til sveisen, fyller mellomrommet mellom stikkontakten og røret. Ved lodding blir røret rotert.

Under loddprosessen kan en søm dannes av den oppvarmede massen av loddetinn.

Hver loddemetode har sine egne regler og funksjoner.

Ved høytemperatur lodding av kobberrør som bruker solid lodd, er prosessen annerledes ved smeltestadiet:

  • knutepunktet er samlet og behandlet av gumboil;
  • Ved bruk av nødvendig utstyr blir oppvarming oppvarmet og plassert på en varmebestandig overflate;
  • Loddemetal innføres i skjøten mellom stikkontakten og røret, som oppvarmes av en gassbrenner;
  • Røret svinger litt, og loddet, mykt av fakkelen, vikles på den etterfølgende delen av skjøten for å oppnå en ringformet søm.

Tettheten og kvaliteten på loddede kobberdeler avhenger av forbindelsens fysiske egenskaper og loddprosessen. Sammenføyning av rør med gassbrennere kan gjøres uavhengig av hverandre; Høystyrkeforbindelser er laget med spesialutstyr.

Kobberrørslodning: trinnvis analyse av verk + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøker å utføre bygg- og reparasjonsarbeid på egenhånd, noe som gjør det ikke bare mulig å redde familiebudsjettet, men også å være helt trygg på kvalitetsresultatet.

Derfor må de mestre nye teknikker og teknologier, som f.eks. Lodding av kobberrør. Mastering av denne enkle metoden vil gi en mulighet til å samle rørledninger med gode ytelsesegenskaper.

Kobber lodding: hvorfor er det verdt å lære

Kobberrørledninger brukes sjelden i praksis. Årsaken til dette er den ganske høye prisen på materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger å være de beste. Dette metallet overgår alle andre materialer i varmebestandighet, fleksibilitet og holdbarhet. Kobberrør etter montering kan helles i betong, gjemt i vegger etc. Under operasjonen vil det ikke skje noe med dem.

Dette er verdt å vurdere når du velger et materiale for å arrangere oppvarming eller rørleggerarbeid. I forventning om langsiktig drift er høyere kostnader ganske betalt. I tillegg til de ypperlige ytelsesegenskapene til honning, er det ganske enkelt å installere. "Forferdelige fortellinger" om vanskelighetene ved lodding er ofte overdrevet.

Kobber er akkurat nok til lodding. Dens overflate krever ikke bruk av aggressive midler ved rengjøring. Mange lavsmeltende metaller har høy vedheft med det, noe som forenkler valget av loddetinn. Dyrt kobberfluss er ikke nødvendig, siden det under smeltingen av metallet ikke er voldelig reaksjon med oksygen. Ved lodding er ikke røret deformert, formen og størrelsen forblir uendret. Den resulterende sømmen, om nødvendig, kan være usoldert.

Måter å lodde kobberdeler

Lodding anses å være den beste metoden for å bli med kobberdeler. I prosessen fyller den smeltede loddemassen et lite gap mellom elementene, og danner dermed en pålitelig forbindelse. De vanligste er to metoder for fremstilling av slike forbindelser. Dette er en høy temperatur og lav temperatur kapillær lodding. La oss se hvordan de skiller seg fra hverandre.

Egenskaper av høytemperaturforbindelser

I dette tilfellet foregår prosessen med å kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser basert på tilstrekkelig ildfaste metaller, sølv eller kobber, velges som loddemiddel. De gir en sterk søm som er motstandsdyktig mot mekanisk skade og høye temperaturer. En slik forbindelse kalles et fast stoff.

Egenskapen til den såkalte loddingen er annealing av metallet, det fører til mykning. Derfor, for å minimere tapet av styrkekarakteristikkene til kobber, bør den ferdige sveisen bare avkjøles på en naturlig måte uten å bruke kunstig blåse eller senke delen i kaldt vann.

Den faste skjøten brukes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høytemperatur lodding brukes til å koble gassrør. I rørleggerarbeid brukes den til å montere vannrør for monolitisk sammenføyning av deler med diameter større enn 28 mm. I tillegg brukes denne forbindelsen i tilfeller hvor temperaturen på væsken som sirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høy temperatur lodding brukes også til montering av varmesystemer. Dens fordel anses å være muligheten for å arrangere utløpet fra det tidligere monterte systemet uten forutgående demontering.

Lav temperatur lodding i detaljer

Myk eller lav temperatur lodding er koblingen av kobber deler, der temperaturen blir brukt under + 450C. I dette tilfellet er myke lavmeltende metaller, som tinn eller bly, valgt som loddemasse. Bredden på sømmen dannet ved slik lodding kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kalles myk. Det er mindre holdbart enn solidt, men har en rekke betydelige fordeler.

Hovedforskjellen er at i prosessen med lodding annealing av metall ikke oppstår. Følgelig forblir styrken dens samme. I tillegg er temperaturen i prosessen med lavtemperatur lodding ikke så høy som ved utførelse av høy temperatur lodding. Derfor betraktes det som tryggere. De såkalte myke leddene brukes til å montere rør med liten diameter: fra 6 til 108 mm.

Ved lav temperatur VVS-tilkoblinger er i bruk for montering og oppvarming av vann elnettene, men under den forutsetning at temperaturen av fluidet som sirkulerer i dem vil være mindre enn 130 grader. For gassledninger er bruken av forbindelser av denne typen strengt forbudt.

Hva er nødvendig i prosessen

For å utføre høykvalitetsforbindelser trenger du spesielle materialer og verktøy. Først av alt, for å behandle den tidligere rengjorte overflaten av delene, trenger du fluss. Det fjerner oksider fra basen, forbedrer flytbarheten til den smeltede loddet og reduserer overflatespenningen.

I tillegg trenger du mer lodding. For høytemperatur sveising velges et materiale som ikke inneholder bly. På pakken skal være påskriften "blyfri" eller "uten ledning". For lodding valgt smeltbart loddemetall, som kan være til stede i den tinn, kobber, bismut, sølv. Enhver type loddetråd er tilgjengelig i 3 mm ledning.

Å arbeide trenger verktøy. Først av alt, pipe cutter. Med den kan du kutte detaljene i ønsket størrelse. Det er viktig å velge et verktøy av høy kvalitet slik at det myke materialet, som er kobber, ikke tøffer. Det vil også kreve en phaser å fjerne burrs. Ellers vil det ikke være mulig å sette inn en del i en annen. En børste eller børste brukes også til å rengjøre rørets indre overflate.

For oppvarming av kobberelementer ved hjelp av ulike verktøy. Ofte for lavtemperatur lodding, velg en gassbrenner med en smal flamme.

Gassutstyret i dette tilfellet fungerer fra en sylinder med en blanding av propan og butan eller med ren butan. En slik tanking er nok for 3-4 hundrevis av ledd. Enheten fungerer effektivt, når brenneren oppvarmer røret, blir det oppvarmet på noen sekunder. Høy temperatur lodding utføres ved hjelp av propan-oksygen eller acetylen-luft gassblandinger.

I tillegg kan lodding utføres ved hjelp av et spesielt elektrisk loddejern designet for å fungere med kobberdeler. Enheten er i stand til å arbeide med både hard og myk lodd. Loddejernet kobles til nettverket og brukes der det er umulig å arbeide med åpen ild. Enheten er utstyrt med klemmer og avtagbare elektroder.

I tillegg til disse verktøyene for installering av rørledningen trenger en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruksjonsnivå.

Kobberloddteknologi

Etter å ha forberedt verktøy og materialer, kan du begynne prosessen med lodding. Utfør alle operasjoner i denne sekvensen.

Klipp detaljene av ønsket lengde

Ulike verktøy kan brukes til å kutte kobberrør. Den mest brukte manuelle pipe cutter. For å gjøre kuttet jevnt, holder vi røret bare vinkelrett på verktøyet. Klem delen mellom valsen og bladet og roter rørkutteren rundt den. Ikke glem etter hver sving for å trekke justeringsbolten om en tredjedel av en sving. Når du bruker en rørkutter, vil kuttet være jevnt, scoring vil bare vises inni røret.

Men diameteren av produktet vil avta noe, hvilket er uønsket. For å unngå deformering av delen kan være, hvis du kutter den med en hacksaw. Men i dette tilfellet vil det være mange grader, som trenger å bli kvitt, og behovet for å bruke malen til å redusere cosinus av kuttet.

Kollapsrørets sammenbrudd eller ovalisering vil føre til ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil endre størrelsen på installasjonsgapet. Dens verdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis gapet er mindre, kan loddet ikke komme inn i det. Ved økning i et gap kan kapillær effekt ikke vises.

Som et resultat av kutting, skal delen vise seg med enden av en strengt sylindrisk form som har et minimum av klippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengjør den indre overflaten med en pensel og avfett den. På samme måte kutter vi det andre rørfragmentet. Vi tar rørutvideren og bruker en hammer for å øke diameteren på det andre røret.

Vi kontrollerer hvordan delene passer inn i hverandre, kontroller dimensjonene på det resulterende monteringsgapet. Det må nøyaktig oppfylle normen. Vi rengjør og avfett den andre delen. Operasjonen utføres over hele tverrsnittet av røret, husk at lengden på forbindelsen må være lik diameteren til delen.

Påfør fluss til overflaten av røret

I henhold til reglene for kobberrør loddingsteknologi, bør et flusslag påføres på delene. Vi tar sammensetningen og børster den forsiktig legg den på ytre overflaten av røret, som vil være inne i forbindelsen. Vi utfører operasjonen veldig nøye. Vi prøver å samle inn den minste løsningen og distribuere den fullt ut over delen. Overflødig fluss bør ikke forbli på overflaten.

Vi kombinerer deler før lodding

Så snart flussen er påført på delene, må de kobles til. Dette bør gjøres raskt nok, slik at det ikke kommer noen smusspartikler på den våte overflaten. Hvis vi jobber med en montering eller med en sokkel, gjør vi en fullstendig tilkobling av elementene. For å gjøre dette, roter dem til det stopper. I rotasjonsprosessen deles delene ikke bare opp, men fluxen fordeles like jevnt som mulig over monteringsspalten.

Å forlate fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kjemisk sammensetning.

Liming under lav temperatur lodding

Ved utførelse av myke ledd er lavmeltende loddemasse og lavtemperaturstrøm nødvendig. For oppvarming kan du ta en standard eller kompakt gassbrenner, som er fylt med en blanding av propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan ta et spesielt elektrisk loddejern.

Ta brenneren, slå den på og led flammen til krysset av rør. Kontaktflaten mellom flammen og delen må flyttes kontinuerlig. Dette er nødvendig slik at elementene blir jevnt oppvarmet. Vi tar loddetinn og noen ganger berører monteringsgapet. Ved tilstrekkelig oppvarming begynner loddet å smelte.

Så snart dette skjer, flytt fakkelen til siden for å la loddet fylle kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke har begynt å smelte, fortsett oppvarming. En egenskap ved lavtemperatur lodding er at loddet ikke er spesielt oppvarmet. Det skal smelte fra varmen til de oppvarmede elementene i forbindelsen.

Etter at loddet har fullstendig fylt kapillærgapet, bør det få lov å avkjøles, fortrinnsvis under naturlige forhold. Det må huskes at den resulterende myke forbindelsen har lav styrke, så det er forbudt å berøre det varmt.

Et annet viktig poeng. Under loddeprosessen er det ekstremt viktig å ikke overopphete kobberet. Ellers vil flussen som er avsatt på metallet, kollapse, og det vil følgelig ikke være i stand til å oppløse og fjerne oksider som vil påvirke sammensetningens kvalitet negativt. Derfor er det ønskelig å bruke fluss med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrekkelig til å varme loddet, vil pulveret smelte og det vil sees hvordan smeltedråper glir i flussen.

Hvis bruk av en flamme av en eller annen grunn ikke er akseptabel, bruk lyddemper, som arbeider med elektrisitet. Slike utstyr er et sett med strømforsyning, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåten for oppvarming og den påfølgende dannelse av en forbindelse med loddestøpe er ikke forskjellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarselen: Det kan ta mindre tid å fullføre oppvarming av deler enn ved oppvarming av en brenner.

Dannelse av en søm ved lodding av høy temperatur type

I prosessen med lodding for å varme delene også brukt en gassbrenner. Den er fylt med en blanding av propan med oksygen eller acetylen med luft. Det er mulig å bruke en blanding av acetylen-oksygen. Mester anbefaler å varme opp delene jevnt og raskt. Det vil si at oppvarmingsprosessen skal være kort. Gassbrenningen i enheten skal gi en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brenneren beveges jevnt i fremtiden, slik at oppvarmingen er like jevn som mulig. Når kobber varmer opp til 750 ° C, blir det en mørk kirsebærfarge. På dette tidspunktet serverer vi loddetinn. For å gjøre det varmere bedre, kan du varme det opp litt med en fakkel. Men det må huskes at loddet skal smelte fra de oppvarmede delene av forbindelsen, og ikke fra brenneren.

Ideelt sett bør forbindelsen holdes til en minimal varme, hvor loddet umiddelbart smelter og fyller installasjonsgapet første gang. Det kan ikke fungere med en gang, men etter hvert som du får erfaring, vil resultatet bli bedre. Etter at gapet er helt fylt med lodd, la forbindelsen avkjøles. På denne tiden anbefales det ikke å berøre det. Køl sømmen grundig tørk for å kvitte seg med fluxrester.

Sikkerhet ved lodding av kobberrør

Nybegynnere er interessert i å lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheten. Dette kan ikke gjøres. Det skal forstås at kobber er preget av høy termisk ledningsevne, derfor er det umulig å holde deler i hender uten beskyttelse. Dette vil ende i en termisk brenning. Små gjenstander opptil 0,3 m i lengden er kun tatt med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsiktighet er nødvendig når du arbeider med fluss. Dette er en ekstremt aggressiv sammensetning. Hvis det går i løpet av loddingsprosessen, bør du straks stoppe arbeidet og vaske flussen fra huden med mye såpevann. Ellers kan ikke bare termisk, men også kjemisk forbrenning forekomme på huden.

Klær for arbeid må også velge riktig. Syntetiske stoffer er ikke egnet. Kunstfiber er svært følsom overfor høye temperaturer. Det smelter og brenner lett, så for arbeid er det best å velge tykke klær laget av organisk bomull.

Et annet viktig poeng. Når deler varmes opp, begynner strømmen å brenne. Hans par er farlige for mennesker. Av denne grunn skal rommet der arbeidet med lodding av kobberrør utføres, være godt ventilert.

Erfarne mestere rådgiver de som først tok opp loddetrinnet, første praksis på riper av rør. Praksis viser at etter tre eller fire uavhengige forbindelser, er det allerede mulig å ta opp installasjonen av rørledningen. I dette tilfellet er det ønskelig å montere systemet på gulvet og bare deretter fortsette til lodding.

Den ferdige rørledningen må skylles godt med rent varmt vann for å fjerne lodd og fluss fra innsiden av delene.

De viktigste feilene som gjøres ved lodding

Prosessen med lodding av kobberrør er ganske enkel, men krever litt erfaring. Nybegynnere gjør ofte feil i sitt arbeid. Tenk på de viktigste:

  • Tilstedeværelsen av feil på overflaten av delene som skal slås sammen. Slike feil kan oppstå i prosessen med å kutte røret. Hvis lodding utføres over feilen, vil sømmen være skjøre.
  • Forurensning på stedet for tilkoblingselementer. Detaljer etter kutting og rengjøring må avfettes.
  • Mangelfull bredde på monteringsspalten. I henhold til reglene, for deler med en seksjon fra 6 til 108 mm, skal gapets dimensjoner være fra 7 til 50 mm.
  • Utilstrekkelig oppvarming av deler. I dette tilfellet vil loddet ikke være i stand til å smelte riktig med basen. En slik søm blir lett ødelagt selv med en liten belastning.
  • Flux dekker ikke hele overflaten av røret. Oksidene forblir på overflaten av delen, som negativt påvirker sveisens kvalitet.
  • Overoppheting av krysset. Forårsaker fluss for å brenne og danner oksid og skala. Som et resultat blir kvaliteten på forbindelsen forverret.
  • Sjekk etter oppvarmet tilkobling. Før du sjekker kvaliteten på sømmen, må du sørge for at røret er kjølig. Ellers vil forbindelsen uunngåelig deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhetsregler. Lodding utføres ved høye temperaturer og ved bruk av aggressive kjemiske stoffer. Verneklær, maske og hansker kreves.

Det kan være vanskelig for en nybegynner å selvstendig bestemme graden av oppvarming av deler, så det er verdt å invitere en profesjonell og gjøre de første tilkoblingene under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mer interessant informasjon om lodding av kobberrør fra følgende videoer.

Funksjoner av høy temperatur lodding av kobber:

Hvordan lodde kobberbeslag:

Hvilke flukser for lodding er:

Selvlodding av kobberrør er en nyttig ferdighet som sikkert kommer til nytte for et hjemmebruk. Kobberrørledninger tjener i svært lang tid og uten problemer. Gitt den relativt høye prisen på slike deler, kan selvmontering spare mye og få en høyverdig rørledning til en rimelig pris.

Hvordan velge en fakkel for lodding av kobberrør: en gjennomgang av de beste modellene

Kjære lesere, i dag skal vi snakke om konstruksjonen av kobberrørledningen. Under installasjonsprosessen er det viktig å sikkert koble sammen elementene som utgjør strukturen. En av de enkleste og mest pålitelige måtene å koble til rør anses å være kapillærlodding. For denne metoden for installasjon krever passende verktøy - et spesielt loddejern eller brenner for lodding av kobberrør.

Regler, egenskaper og metoder for lodding av kobberrør

Rørlodning er en binding av rørledningselementer ved å tilsette smeltet loddemasse. Etter at loddet størkner, blir forbindelsen ikke-separerbar, den avkjølte loddemidlet fikserer fast loddeelementene.

Det er viktig å huske at smeltepunktet til loddemidlet bør være under smeltepunktet for delene som skal slås sammen. Denne metoden for lodding sikrer jevn fordeling av loddetetning gjennom hele leddet.

Kobberrør er loddet på to måter:

  1. Lavtemperaturmetode brukes til installasjon av husholdningsrør. I dette tilfellet kan brukes som en solid loddemasse, som er oppvarmet til en temperatur på minst 450 grader, og myk, oppvarmet til 400 grader.
  2. Høytemperaturmetoden brukes til installasjon av mer alvorlige rørledninger som er utsatt for store belastninger. Ved tilkobling med denne metoden oppvarmes loddet til en temperatur på 600-900C.

Hva du trenger for lodding

For å utføre kapillærforbindelsen til kobberrør, er følgende verktøy og materialer kreves:

  • verktøy for forbehandling av elementene som skal knyttes sammen;
  • fluss og lodding;
  • spesiell fum tape;
  • verktøy for å påføre tråder og krympe ringer;

Loddetyper

Soldater er av to typer - hardt og mykt. Myk lodd er en wire av metaller og legeringer med lavt smeltepunkt (tinn, bly, sølv, etc.). Loddemidlets diameter er ikke mer enn 3 mm.

Lodding legeringer er laget av ildfaste metaller og har en større diameter.

En forbindelse laget med solide loddemateriale kan tåle alvorlige belastninger.

Loddetråd og lim

For påliteligheten av forbindelsen brukes fluss eller pasta. Dette stoffet forhindrer at utenlandske elementer kommer inn i grensesnittet, sømmen er pålitelig uten porer. Flux er basert på borsyre eller saltsyre, sinkklorid. For å lage en beskyttende film ved krysset brukes harpikser, kolofonium, voks.

Fluxer for lodding er delt inn i flytende, faste og spesielle pastaer. Den ferdige blandingen er dyrere enn andre materialer, men det er mye mer praktisk å jobbe med.

fitting

Fittings er spesielle deler som er montert ved krysset av arbeidsstykker med forskjellige diametre, kobler flere rør på ett punkt eller når de bytter til et annet rørledningsmateriale.

Ved installasjonsarmaturer fra samme materiale som rør brukes.

Hvis du må bruke beslag fra annet materiale, er det viktig at termisk ekspansjonskoeffisient og andre tekniske parametere for rør og beslagsmateriell stemmer overens.

instrumenter

Å lodde kobberrøret, vil du trenge:

  1. pipe cutter;
  2. Flat skimmere;
  3. rør ekspanderer;
  4. børster, børster, svamper.

Typer av brennere

Utstyret presentert på byggemarkedet er delt inn i flere typer.

Lommelykter med stasjonære og engangsbeholdere

Slike innretninger er utstyrt med engangsgassflasker med propan, acetylen, etc. Fordelene med å bruke denne typen utstyr inkluderer mobilitet, brukervennlighet og sikkerhet.

Den eneste ulempen med brennere med engangsbeholdere er at hver gang etter drift er det nødvendig å bytte sylinder.

Du kan bruke et slikt verktøy når du installerer vannforsyning og varmesystemer.

Manuelle brennere

Fordelene ved slikt utstyr er først og fremst kompaktitet. Ved hjelp av et håndholdt loddejern er det praktisk å montere rørledningen i et lite rom, til loddetørrør på de mest utilgjengelige stedene.

Den manuelle fakkelen virker på en engangsbeholder med brennbar gass. Verktøyet er utstyrt med en flamme lengde regulator, dyser med forskjellige diametere er vanligvis inkludert i settet. Verktøyet krever ingen elektrisk tilkobling. Hvis du følger alle arbeidsregler, er forbindelsen pålitelig og holdbar. Håndverktøy kan enkelt takle installasjonen av klimaanlegg og annen husholdningskommunikasjon.

Profesjonelle brennere

Utstyr som er klassifisert som profesjonelt, kan arbeide med spesielt ildfast loddemasse. Den brukes i installasjon av konstruksjoner på industrielle anlegg der rørledningen blir utsatt for betydelig belastning.

Fordelen med industrielle brennere er flammens høye temperatur.

Stor vekt og dimensjoner vil ikke tillate å jobbe i trange leiligheter. Det er uhensiktsmessig å skaffe slike enheter til bruk i hjemlige og personlige formål. Husk kommunikasjon krever ikke en slik tilkoblingskvalitet, og prisen på enheten er høyere enn for andre typer.

Hjemmelagde brennere

Noen ganger bruker mestere håndlagde enheter. De avviker i sine egenskaper og gjelder både for manuell og stasjonær type. Selvlagde brennere består av de samme grunnleggende elementene som kjøpte. Det anbefales imidlertid ikke å bruke slike enheter, da det ikke er noen garanti for sikkerhet. Ja, og når det gjelder ytelse, er de vanligvis dårligere enn fabrikkutstyr.

Hvordan velge en brenner

Når du velger utstyr, bør du være oppmerksom på klassen og operasjonelle egenskaper.

Hvis du bare kjøper en lommelykt for lodding av husholdningsrør, kan du gjøre med manuell eller semi-profesjonell enhet. En slik enhet er billigere enn en profesjonell brenner og vil takle oppgavene. For installasjon av kommunikasjoner utsatt for høye belastninger vil kreve bruk av solide soldater, så du må kjøpe profesjonelt utstyr.

Mest populære modeller og produsenter

På byggemarkedet representerte i dag et stort antall enheter fra forskjellige produsenter. Populære gassbrennere av innenlandsk produksjon: Profi-Tuls; Allgaz; Donmet. Utenlandske produsenter har også et godt omdømme: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

De fleste selskaper tilbyr brennere av forskjellige klasser - fra håndholdte mobile enheter til profesjonelle høydrevne enheter. En semi-profesjonell propanbrenner koster fra 1,5 til 10 tusen rubler. Profesjonelle enheter vil koste mer - minimumskostnaden på 20 tusen rubler.

Loddemetode

Før du går direkte til tilkoblingen av kuttstykkene, må de forhåndsbehandles. Først blir skjøten rengjort, mindre defekter og burr elimineres. Etter det blir overflatene på rørene som er sammenføyet bearbeidet med børster og børster fra utsiden og innsiden. Ikke bruk slipende verktøy, ellers vil riper oppstå.

Om nødvendig utvides ett rør. Diameteren på kobberrørene må være slik at en blank fritt kommer inn i den andre. Før dette må det varmes opp, ellers vil det være mekanisk skade som vil påvirke forbindelsens tetthet ytterligere.

For å beskytte mot luftinntaket i sømmen og for bedre vedheft, blir fluss eller pasta lagt på overflaten.

Først etter å ha fullført det forberedende arbeidet, bør det begynne å varme opp loddet og rørene ved hjelp av en brenner. Oppvarming må utføres jevnt for å forhindre overoppheting.

Etter at rørene har blitt oppvarmet, blir det ført inn loddemetal i gapet mellom dem. Det smelter og fyller gapet ved krysset av rørene, danner en søm. Etter avkjøling fjernes flussen.

ulykkesforebyggende

For å unngå skader og andre ubehagelige konsekvenser er det viktig å ivareta sikkerhetskravene: installer og reparer rørledninger bare i vernehansker og briller, i arbeidsklær, forhindre fakkelflamme og kontakt av oppvarmet metall til ubeskyttet hud, ikke arbeid med åpen ild i nærheten av brannfarlige materialer.

Etter slutten av loddetrinnsforsyningen stopper nødvendigvis.

Store feil

Prosessen med lodding av kobberrør er ikke særlig komplisert, men nybegynnere gjør ofte feil, som senere påvirker kvaliteten på forbindelsen. Vanlige feil begynnervekstere:

  • utilstrekkelig forbehandling av loddepunktet;
  • Trykk på - manglende opprettholdelse av et tilstrekkelig gap mellom rørene, noe som resulterer i en søm ujevn;
  • bruker feil loddetinn;
  • Overoppheting av rør, noe som fører til forringelse av ytelse;
  • utilstrekkelig grundig rengjøring av flussen etter lodding, derfor oppstår korrosjon.

I tillegg er det nødvendig å følge et tidligere utarbeidet designskjema.

Video prosess

For en mer visuell forståelse av installasjonsprosessen, se videoen her:

Abonner på nye artikler - foran mye interessant!

Les Mer Om Røret