Flaring Kobberrør

Rørene kan ha den mest forskjellige diametriske størrelsen. Derfor er det ganske vanskelig å justere dem til hverandre i forbindelse med tilkobling. Arbeid med diametralstørrelse utføres i industri og private verksteder. Flaringrør anses som en kompleks prosess, som er preget av et stort antall funksjoner.

Flaring Kobberrør

Kjernen i prosessen

Flaring av kobberrør er en deformasjonsprosess av produkter av forskjellige typer som kan brukes til å skape forskjellige mekanismer. Denne teknologien brukes når du monterer deler i kjeler, kondensatorer eller andre varmevekslere. Blant funksjonene i arbeidet som utføres, bemerker vi følgende punkter:

  1. Tykkelsen på veggene kan være svært forskjellig. På grunn av dette, og endrer ytre eller indre diameter.
  2. Kobberrør, som er laget av metall med varierende grad av bearbeiding, blir utsatt for flaring.

Som regel varierer diameteren på grunn av strekk av produktet. Når du bruker moderne utstyr, kan du få en overflate av høy kvalitet som er ideell for å skape stramme tilkoblinger.

Når kan flaring være nødvendig?

I dag utføres det rullende kobberrør veldig ofte. Denne teknologien brukes i følgende tilfeller:

  1. Trenger å endre formen på røret. Et eksempel er produksjonen av et ovalt tverrsnitt.
  2. Ofte blir flaring utført for å forandre ytre og indre diameter. Ved tilkobling av kobberrør er det nødvendig å sikre perfekt tetthet, som oppnås ved å montere overflatene til hverandre.
  3. På salg er ikke funnet kobberrør av ønsket form.
  4. Det er nødvendig å endre rørets størrelse og form for spesielle forhold.

Flareverktøy

Flaring er også utført i tilfelle av produksjon av smykker, ulike mekanismer. For arbeid kan det brukes en rekke spesialverktøy, for eksempel en kegelbluss.

Rørutvidelsestrinn

For å få et produkt med den nødvendige størrelsen og formen, kan det på lenge brukes kjent teknologi. Manipulering utføres i tre faser:

  1. Den nødvendige klaring er valgt mellom delen og kobberrøret.
  2. Begge elementene deformeres når du bruker et spesielt verktøy.
  3. Det påtrykte trykket fjernes.

Det bør tas i betraktning at, uansett hvilken type teknologi som brukes, blir metallet mykere etter hvert som det strekker seg.

Måter å øke diameteren på rørene

Noen materialer er preget av høy duktilitet. Det er derfor du kan prøve å strekke kobberbilletten på et spesielt konisk mønster. Denne metoden brukes ekstremt sjelden, da det er vanskelig å skaffe høykvalitets deler. Det er mulighet for et gap på steder hvor maksimal belastning er plassert.

Du kan strekke metallutvideren. Flared pipe i dette tilfellet er preget av god kvalitet. En slik enhet leveres med utskiftbare dyser som kan justere diameteren.

Du kan utføre det aktuelle arbeidet ved bruk av en kjegle. Prosessen innebærer å trykke en kegle inn i overflaten av det faste arbeidsstykket i en skrue, hvorpå produktet fjernes. Resultatet som er oppnådd, er mye verre enn ved bruk av en ekspander, men teknologien brukes ekstremt ofte.

Typer av bluss

Flaring prosessen er sterkt forenklet ved hjelp av spesialverktøy. De kan være av manuell eller elektrisk type, brukes til arbeid med rørledning i varmesystemet eller vannforsyning, rør av andre systemer, for eksempel klimaanlegg. På salg er det universelle versjoner. De vanligste er:

  1. Mal. Et lignende verktøy brukes til å arbeide med kobber eller andre myke legeringer. Blant funksjonene er lavpris og brukervennlighet. Under arbeidet kan imidlertid betydelige feil oppstå på overflaten.
  2. Den mekaniske rørforlengeren er representert ved en kombinasjon av en hardmetallrull som kan rulle langs kanten for å overføre ønsket form. Når du bruker den, kan du lage en blank med en jevn og symmetrisk overflate. Prosessen er automatisert, slik at du får en overflate av høy kvalitet. Kraften som påføres, økes med en gjenget og en annen stasjon.
  3. Versjonen med elektrisk stasjon leveres med et stort sett utskiftbare dyser. Det er kjøpt når du trenger for å øke produksjonsprosessen. Den eneste ulempen er den høye prisen på en slik enhet. Det anbefales å kjøpe enheten når flaring utføres med stor frekvens.
  4. Expander. Dette er ekstremt vanlig, da det gjør at du kan deformere overflaten i bare én bevegelse. Den enkle utformingen bestemmer at det er umulig å kontrollere veggtykkelsen. Utvidelsen brukes ofte hjemme, da enheten er billig og enkel å bruke.

Mekanismen er valgt avhengig av oppgavene. For eksempel med seriell produksjon av visse deler, er det best å kjøpe en elektrisk drevet flare maskin.

Eksentrisk bluss

Et vanlig eksentrisk blussrør brukes til å produsere kvalitetsdeler. Blant funksjonene i denne versjonen av utførelse merker vi:

  1. Trykket overføres når kraften påføres gjennom et mekanisk element. Tipset er laget av metall med høy hardhet.
  2. Mange forskjellige tips er inkludert i leveringsomfanget. Hvis du bytter dem, kan du få en overflate av ulike former.
  3. Kostnaden for en slik mekanisme er relativt lav. I fremstillingen kan det benyttes en rekke metaller, for eksempel med høy korrosjonsbestandighet.

Et langt håndtak brukes til å øke overført kraft. Den er festet i en spesiell holder.

Hvordan velge et verktøy for flaring?

For å oppnå høy kvalitet når flaring, må du velge det mest passende verktøyet. Når du bruker de enkleste enhetene, kan det oppstå negative konsekvenser:

  1. I veggene av kobberrør er det alvorlige brudd, noe som reduserer styrken og varigheten av driften betydelig.
  2. Små sprekker kan føre til at veggene kommer til syltetøy.
  3. Det er vanskelig å oppnå jevn tykkelse. Selv en liten avvik fører til en reduksjon i styrken av formningsforbindelsen.

Eksentrisk Razor VALUE

Du kan velge et verktøy for å utvide kobberrør ved å ta hensyn til følgende informasjon:

  1. Dybde av flaring.
  2. Innerdiameteren til produktet.
  3. Spesifikke materialegenskaper: hardhet og grad av plastisitet.
  4. Ytre diameter
  5. Veggtykkelse Denne parameteren bestemmer hvor vanskelig det er å behandle arbeidsstykket.
  6. Avstanden som produktet kan stikke ut over grensene til låsemekanismen.
  7. Avstanden mellom sentrene til de indre hullene.
  8. Tilgjengelighet og funksjoner ved tilkobling av sømmer. Enkelte emner oppnås ved å sveise endene. Den resulterende sømmen kan reagere annerledes enn plastisk deformasjon.
  9. Behovet for dannelse av riller på overflaten. Flaring kan også føre til dannelsen av de nødvendige sporene på kobberrøret.

De fleste av de brukte enhetene er preget av allsidighet. Alle mekanismer kan også avvike fra hverandre.

Verktøy utformet for å utføre det aktuelle arbeidet tillate:

  1. Eliminer sannsynligheten for sterke kutt. Dette oppnås ved gradvis å utøve trykk, som fordeles jevnt.
  2. For å oppnå en jevn veggtykkelse. I dette tilfellet kan et tilsvarende resultat oppnås selv om emnet i utgangspunktet hadde ujevne vegger.
  3. Hullet i produktet blir jevnt og jevnt.

Høyere ytelse er preget av enheter med elektrisk kjøring. I dag er det utbredt, uerstattelig i tilfelle når det er nødvendig å deformere et produkt med stor veggtykkelse.

Flaring hjemme

Flaring kan være hjemme. For dette kan en rekke mekanismer brukes, i de fleste tilfeller får de en mekanisk.

I noen tilfeller opprettes en selvtillit flare mekanisme for å utføre arbeidet. Den er også preget av høy ytelse og allsidighet i applikasjonen.

Hvordan lage et verktøy?

Selvsagt verktøy kan gjøres for langvarig bruk. Designet er ganske enkelt, det er representert av en seng, laget av to deler av samme geometri. Ved montering av mekanismen påføres det:

    1. Bulgarsk.
    2. Sliping og boring maskin.
    3. To bolter med en tråd på minst 8M.
    4. Et hjørne med en lengde på 100 mm kan brukes som basismateriale. Det er best å velge en versjon av rustfritt stål.
    5. Spindel.

    Hjørnene er boltet sammen. For å gjøre dette, bor de riktige hullene. Hullene bores ved foten av rammen.

    Arbeid med en slik mekanisme bør også, så vel som med mange andre, som kan kjøpes i spesialforretninger.

    Hvordan flare et kobberrør?

    På grunn av kobberets høye duktilitet er det ganske enkelt å bearbeide kobberrør fra denne legeringen. Flaring av kobberrør gjøres for hånd som følger:

    1. Arbeidsstykket er fastspent i holderen slik at det strekker seg over kanten med 5-6 mm.
    2. I stedet for en kjegle er det montert en spesiell dyse som passer til arbeidsstykkets diameter.
    3. Sett på montering, oppmerksomhet blir gitt til trådenes retning.
    4. Stemplet må være laget av et materiale hvis hardhet er mye større enn arbeidsstykkets hardhet. Den er presset, på grunn av hvilken dekkens kant er deformert.
    5. I stedet for et frimerke er en kjegle installert. Han presset gradvis. Bare med jevn eksponering kan du sikre den nødvendige kvaliteten på det resulterende produktet.
    6. Etter bearbeiding blir arbeidsstykket inspisert. Hvis mindre feil oppstår, kan de rengjøres.

    Enkelte emner er mindre gjenstand for behandling ved hjelp av metoden som vurderes. Et eksempel er sprø legeringer, i strukturen som under deformasjon kan oppstå sprekker og andre feil.

Kobberrørsparingsverktøy

Rørende kobberrør er ofte nødvendig når du installerer et klimaanlegg eller VVS-system. Den representerer målrettet deformering av rørene i ønsket retning. For rørrulling i produksjon brukes et spesielt verktøy - ruller, og om nødvendig kan produktet flakkes med egne hender hjemme.

Kobberrørsparingsverktøy

Det er nødvendig å være ekstremt forsiktig med å bøye røret riktig uten å krenke dets integritet og styrkeegenskaper.

Når det kan trenge å flakkes

Utvalget av kobberrør og koblingselementer er ekstremt stort, og som regel kan du enkelt velge ønsket profil eller beslag. Men noen ganger flaring hjemme er fortsatt uunngåelig. Det er uunnværlig hvis:

  • Produkter av ønsket skjema er ikke laget;
  • De nødvendige armaturene er ikke tilgjengelig for kjøp på dette tidspunktet.
  • Nøyaktig montering av produktet er nødvendig.
Gå tilbake til innhold ↑

Rullende enheter

For å rense rørene med egne hender, trenger du et spesielt verktøy. Selv om den enkleste enheten for rulling lett kan bygges fra skrapmaterialer. Dette er et konisk form mønster som settes inn i røret og roteres for å oppnå det forventede resultatet.

Flaring Device

Denne enheten er imidlertid ikke feil:

  • Det er ingen måte å kontrollere nøyaktigheten av passformen;
  • Det er fare for deformasjon av veggene av kobberrør.

Å rulle med egne hender er ikke en veldig pålitelig måte å behandle rør på og kan bare brukes i en enkelt sak, mens den fortsatt er uegnet til installasjon av vannforsyning, klimaanlegg eller kjølesystem.

For høy kvalitet installasjon vil kreve et mer pålitelig verktøy. Under bruk i hjemmet vil kegleformet rulling, utstyrt med klemmer for å sette på kobberrør av forskjellige diametre, passe perfekt. Imidlertid er resultatet det gir langt fra ideelt.

Profesjonelt sett med utstyr for flaring inneholder et verktøy med en sikkerhetsspor. Hovedverktøyet som er inkludert i settet for montering av kobberrør kalles flare.

Pipe Flaring Set

Utvalget av verktøy for å utvide kobberprodukter er ekstremt stort og inkluderer følgende konfigurasjoner:

  • Mekanisk bluss;
  • Elektrisk flare;
  • Settet, som i tillegg til ekspansjonsanordningen inkluderer rørutvidelser, en rørkutter og nøkler.

Et spesielt sett med verktøy bør kjøpes om nødvendig for å bruke det til vanlig installasjonsarbeid og inntjening. En enkelt utvidelse av et kobberprodukt er ganske i stand til å overvinne det enkleste universelle settet med en standard flare.

Faser av flaringrør

En solid og pålitelig kobling av kobberrøret kan kun oppnås dersom ekspansjonsprosessen utføres riktig.

For å flare røret med egne hender, bør du alternativt utføre følgende trinn:

  1. Strip den frie enden av rørledningen.
  2. Sett på en spesiell clutch.
  3. Sett rørledningen inn i flakkverktøyet og roter den til en 45 graders kant.
  4. Fjern røret fra verktøyet.
  5. Koble koblingen for å koble de to delene av rørledningen.

Imidlertid kan ikke bare beslagene fungere som grunnlag for tilkoblingen, rørene er også forberedt for lodding ved hjelp av en flarepistol. Teknologien er på mange måter lik og involverer den bevisste deformasjonen av røret til ønsket størrelse.

Rulle for kobberrør gjør det selv: tips fra herrene

Ofte når du installerer klimaanlegg eller utfører vannforsyning, er det nødvendig å rulle kobberrørene. Dette er en slik deformasjon av rørene, som utføres med et bestemt formål. Du kan opprette en hvilken som helst retning.

De gjør denne hendelsen i produksjon ved hjelp av et spesielt verktøy som kalles ruller. Og hvis det er et slikt behov, så er det mulig å utføre flaring hjemme også. Men i dette tilfellet må alt gjøres nøye for å bøye røret, men ikke for å bryte sin integritet, ellers vil deformasjon oppstå, eller en sprekk vil dukke opp.

Rolling av kobberrør: a, b, c - rullende feil (chips, sprekker, ujevne kanter).

Hvorfor flaring er nødvendig

I dag er det et meget stort utvalg av forskjellige typer kobberrør, samt elementer som er nødvendige for å koble dem sammen. Derfor kan du enkelt velge ønsket profil eller beslag. Men det er tilfeller at ruller et rør med egne hender er et must. Det kan ikke erstattes hvis:
• Utstyret til ønsket skjema er ikke ferdig i produksjonen.
• Fittings er kommersielt tilgjengelige, men det er for øyeblikket ikke mulig å kjøpe dem.
• Det er nødvendig å justere produktet nøyaktig.

Rolling Tools

Selvfølgelig, for riktig flaring av røret med egne hender, må du ha et spesielt verktøy. Men du kan lage enkelt utstyr fra materialer. Dette er et mønster som har utseendet på en kjegle, det settes inn i røret, og det roteres før ønsket resultat oppnås.

Kobberrørflakutstyr

Dette utstyret har sine ulemper:
• Det er umulig å kontrollere nøyaktigheten av passformen.
• Kan endre sin form av vegg av kobberrør.
Derfor er det ikke en pålitelig måte å utføre behandlingen på med å rulle seg selv. Den kan brukes sjelden, for eksempel i et bestemt tilfelle. Siden det fortsatt ikke er helt aktuelt for å utføre fiksering i vannforsyningssystemet, installasjon av klimaanlegg eller kjøleenheter.

Og for at arbeidet skal gjøres riktig, må du finne mer pålitelige verktøy. Hjemme, egnet for bruk rullende i form av en kjegle. Den er utstyrt med klemmer for å sette på kobberrør av hvilken som helst størrelse. Men resultatet er ikke så bra.
Et spesielt sett for rullende rør innbefatter utstyr med en sikkerhetssperre. Og det viktigste verktøyet som følger med i dette settet, er en flapper. Det er spesielt designet for å jobbe med kobberrør.

Rørbøyningssett

Valget av verktøy for å lage flere kobberprodukter er svært bredt. Det kan inkludere slike kombinasjoner:
• Mekanisk flaring maskin.

kobber rør spreader

kobber tube flaring verktøyet

• Et sett for rullende kobberrør, som fremdeles har utvidere, rørkuttere og nøkler til arbeid.

sett for rullende kobberrør

Et slikt sett er bedre å kjøpe når du skal utføre et slikt installasjonsarbeid, for eksempel for inntektene dine. Og hvis du bare trenger å utføre en forlengelse, er det også det enkleste settet for et universelt arbeid, der en vanlig razvaltschik er plassert.

Stageflare

For å få en pålitelig tilkobling av rørledningen, laget av kobberrør, er det nødvendig å utføre arbeidet med å rulle strukturen på riktig måte.
Og hvis du bestemmer deg for å skylle ut rørene selv, må du følge disse trinnene for å gjøre alt riktig:
1. Først må du rense enden av røret.
2. Sett deretter den spesielt valgte koblingen på trimmet delen.
3. Røret må settes inn i flare, og roter det for å få en liten kant på førtifem grader.
4. Ta deretter forsiktig ut det ferdige produktet.
5. Fest koblingen med to deler av rørendene.
Selvfølgelig kan ikke bare slike beslag være tilkoblingsdeler. Ved hjelp av en profesjonell blussmaskin kan rør også være forberedt på lodding. Teknikker er i utgangspunktet like. De innebærer bevisst deformering av røret til en viss størrelse.

Et eksempel på utvidelse av kobberrør

Hvis du skal installere et klimaanlegg, vil i dette tilfellet rullingen av kobberrør anses som den viktigste oppgaven. Fordi integrasjonen til freon kretsen vil avhenge av arbeidet som er gjort. Siden det ikke skal lekke. Ellers er det ingen mening i driften av klimaanlegget. Derfor bør det ikke være tvil.

La oss undersøke nærmere alle viktige punkter i dette arbeidet. For eksempel må du flare et rør som har en diameter på 3/8 tommer. Velg først de nødvendige verktøyene for arbeid:

  • pipe cutter
rørkutter for kobberrør
  • Rimmer.
kobber pipe rimmer
  • sørg for å blusse.
kobber rør utvidelse maskin

Ta deretter røret og kutt den nødvendige størrelsen med en rørkutter.

Hvis du ser etter det, vil det bli sett hvordan delen har endret seg under virkningen av rørkutteren. Det har blitt mindre med ca. 0,56 cm.

rullende rør med egne hender

Hvis du straks blusset uten forberedelse, får du en side, men det er ikke nødvendig. Dette betyr at etter trimning er det nødvendig å behandle: chamfer er kuttet ved hjelp av en rimmer. Etter denne handlingen, flakk delen igjen. Feltet forsvinner og overflaten skal være glatt.

fjern den resulterende siden

Den resulterende skjørtet skal være bredere, men slik at du kan kaste en mutter ¼. Etter disse tiltakene blir det klart at røret skal fjernes fra klaffen ved kanten som ble behandlet.

Og den siste fasen av arbeidet vil bli dokking av de mottatte delene. Kobberrør, som flammet, må du feste på beslaget og stram mutteren. Men alt må bestemmes på en slik måte at mutteren kan strammes med en hånd med nitti prosent, og de resterende ti med en spesiell nøkkel.

pip flaring etter trimning

Hvis mutteren er stram, skru av alt igjen og prøv igjen. Ellers vil konstruksjonen din ikke være hermetisk. Og så når du starter opp klimaanlegget, vil væske eller gass lekke. Og i noen tilfeller kan det helt forstyrre tråden. Og alt arbeidet går ned i avløpet. Da må du starte om igjen, så det er bedre å sjekke alt umiddelbart og utføre riktig tilkobling av deler.

Bildet er et eksempel på hvordan det kan fungere og hvordan det skal være

Funksjoner av hylsefittings for metallrør

Hvordan bli kvitt kondensat på plastrør: hva å gjøre

Flareverktøy

Populære produkter

Bremsesystemet til bilen består av et sett med rør og slanger. Når du trykker på bremsepedalvæsken fra hovedcylinderen, presses strømmen gjennom rørledningen inn i arbeidscylindrene. Over tid kan driften av kjøretøyets datarør og slanger bli skadet og ødelegge hele bremsesystemet på maskinen. Hovedårsakene til rørfeil er:

  • Ødeleggelse av et sekskantet hode;
  • Smuss i gjengede forbindelser;
  • sprekker;
  • korrosjon;
  • Og så videre;

Enkelte årsaker kan skade ikke bare enkelte elementer, men hele bremsesystemet. Derfor er det nødvendig å rettidig diagnostisere denne noden.

Ved utskifting av kobberbremsrørene trenger du et spesielt verktøy for å utvide rørene. Enheten for flaringbremseslanger gjør at du kan endre formen på rørets endeparti for ytterligere å koble til ulike deler av rørledningen. Ulike verktøy har sine egne egenskaper, som avhenger av rørets diameter, veggtykkelse og den nødvendige arbeidshastigheten.

AIST tube flaring enhet

I våre butikker finner du følgende verktøy:

  • Separate enheter: vice, frimerker, etc;
  • Bremsebelegg flaring sett;
  • Maskinverktøy for bluss.

Den mest populære bremsepansjonsutvidelsesmaskinen er et spesielt sett for ekspanderende rør. Denne standardpakken kan omfatte:

  • Pipe cutter;
  • Tilpasningen i form av en skrue med den roterende koniske skruen;
  • Plank med klemmer for rør;
  • Sopp.

I AIST-katalogen finner du et sett for å utvide bremseslanger i tomme og metriske størrelser, og det er også et kombinert sett, det vil si for tomme og metriske størrelser. Ethvert sett koster relativt lite penger og tillater bilisten å bytte bremsepipen. I settet tar hvert verktøy for flaringbremsebeler på en pålitelig måte sin plass og henger ikke ut. Boksen har sterke låser, som ikke vil falle av selv ved hyppig bruk av verktøyet for flaringbremseslanger. En hvilken som helst kobberrør ekspansjonsmaskin er laget av holdbare materialer og gjennomgår en kvalitetskontroll.

Kjøp et verktøy for å utvide kobberrør

Det er mulig å kjøpe et sett eller et eget instrument i en hvilken som helst AIST-butikk eller gjennom en nettbutikk. Våre eksperter er alltid klare til å hjelpe klienten til å velge den nødvendige enheten for flaringrør. Også gjennomføring av verktøyet over hele Russland og til CIS-landene gjennomføres. Ring oss!

Flaring kobber rør hjemme

For å passe rørdiametrene ved forbindelsen er det ikke en lett oppgave. Nå er det ikke noe blankt av ønsket størrelse, da veggtykkelsen på forskjellige deler av delen er forskjellig. Men behovet for å arbeide med diameteren av produktene oppstår ikke bare i industrien, men det er også ofte nødvendig med utvidelse av strukturer for hermetisk festing av husholdnings kommunikasjon. Vi lærer hva flaring av kobberrør er med egne hender, hvorfor det utføres og hvordan man skal handle for å få et godt resultat.

Kjernen i prosessen

Radiell deformasjon eller flaring av kobberrør i hullet til et spesielt apparat er nødvendig for å skape sterk vedheft av strukturelle elementer, for eksempel et rør med et rørplate. På denne måten er deler festet i kondensatorer, kjeler, oljekjølere, dampgeneratorer og andre varmevekslere.

Rørutvidelsestrinn

Manipulasjoner utføres i tre faser:

  1. Den nødvendige klaring mellom delen og rørplaten er valgt.
  2. Deformasjonen av begge elementene utføres.
  3. Trykket (belastningen) fjernes fra den ytre overflaten av det deformerbare arbeidsstykket.

I prosessen med å ekspandere kobberrør, myker metallet, strekker seg (går i en tilstand av plastisk deformasjon), og materialet i rørplaten er i en tilstand av elastisk deformasjon. For at manipulasjonene skal lykkes, må gittermaterialet være vanskeligere enn kobber.

På slutten av flaringprosessen griller "grensesnittet" rundt rørseksjonen. Vi får en trykkforbindelse, hvis styrke er sikret ved kontakt trykk på overflaten av delen og rutenettåpningen.

Noen ganger er sveising også brukt til å koble sammen disse elementene - slik festing kalles en kombinasjon. Ved installering av kobberrørlegger, en av delene blir utvidet, deretter setteres et andre rør inn i det, hvoretter gapet mellom dem er fylt med lodd.

Endre diameteren på delene kan være nødvendig i følgende tilfeller:

  1. Hvis et stemplet (støpt) produkt av ønsket skjema ikke kan kjøpes i ferdig form (ikke produsert eller ikke tilgjengelig).
  2. En delikat passform av bøyningsvinkelen, størrelsen på røret eller dens diameter over det indre tverrsnitt er nødvendig.

Måter å øke diameteren på rørene

Verktøyet for å utføre manipulasjonen kalles en rulle av kobberrør. I industrien brukes høystyrke aksler, som rulles flere ganger, og resulterer i en profil av ønsket konfigurasjon. Arbeid kan utføres på spesielle maskiner og maskiner, bøyeruller.

Kobber er et plastmateriale, så hvis du har finess og stor fysisk styrke, kan du manuelt prøve å strekke kobberbilletten på et konisk mønster (gris) for å få den riktige forbindelsen. De benytter seg av denne kunstige metoden, som ikke bruker ruller for kobberrør, i ekstreme tilfeller, da resultatet er vanskelig å forutsi. Det kan være hull i steder hvor maksimal strekkbelastning faller, en tynn del kan enkelt bli fastkjørt og bli uegnet på grunn av ujevn uttining av rørveggene.

Det andre alternativet er mellomliggende mellom full behandling av arbeidsstykker og strekking av deler med kraft - bruken av en ekspanderer. Enheten har flere utskiftbare dyser, som tillater bruk av spaken for å strekke røret til ønsket diameter i en enkelt tilnærming.

Er viktig. En expander er bra når du trenger å jobbe raskt, men resultatet av en slik flaring garanterer heller ikke hundre prosent suksess. Hvis rørets vegger ikke var ideelle først (de hadde forskjeller i tykkelse på forskjellige deler av overflaten), vil de tynnere sonene strekke seg mer, de tykkere delene vil ikke forandre form. Og hvis du prøver å "trykke", så vel som i det forrige tilfellet, er hull og brudd på delen mulig.

En skikkelig kobberrør ekspansjonsmaskin består av en rulle eller flere ruller laget av karbidmaterialer som rulles mange ganger over rørets indre overflater. Under flaringprosessen øker trykket med hver tur - blokken deformeres i riktig retning gradvis og jevnt, noe som utelukker muligheten for brudd. I hver av tilnærmingene forandrer rullene innvendig diameter av arbeidsstykket til et minimum, slik at en gradvis strekking av metalloverføringene lett blir mulig.

Tykkelsen på veggene på samme tid varierer jevnt, de tettere delene av røret med forskjellige veggtykkelser ruller ut til samme tykkelse som de tynnere. Og overflaten blir helt jevn, uten ruhet. Akkurat som underveis av en trikk, som passerer over skinnene igjen og igjen, blir sistnevnte glatt og skinnende, vil overflaten av delen under påvirkning av aksler være jevn.

Du kan flare segmentet og ved hjelp av en kjegle. Operasjonsprinsippet er enkelt - keglen presses inn i røret som tidligere er festet i en skrue til ønsket dybde, og deretter fjernet. Kvalitetsresultatet er dårligere enn arbeid med aksler, men kjegler brukes også ganske ofte.

Flaring hjemme

Hvordan lage et verktøy

Den ideelle løsningen er å kjøpe en ferdig maskin. Men hvis dette alternativet ikke passer, og det var umulig å gi den nødvendige diameteren til blankt med bare hender, vil vi fremstille verktøyet for å arbeide selvstendig, siden det er umulig å flare kobberrøret kvalitativt uten tilpasning.

Metallet er mykt, men vi må oppnå nøyaktig overensstemmelse av rørets ende til landingskeglen, ellers kan ikke tilslutningenes tetthet oppnås.

Etter å ha rullet på kobberrør en gang, kan du bruke den i mange år, prosjektet er verdt innsatsen. Utformingen av enheten er enkel - det er en seng laget av to identiske hjørner.

Hvilke verktøy du trenger for å jobbe:

  • sliping maskin;
  • boremaskinen;
  • Bulgarsk.
  • to hjørner 100 mm lange (en hylle - 32 mm, tykkelse - fra 5 mm);
  • to bolter M8;
  • mandrels (kan bestilles fra en turner eller freses av deg selv).
  1. Bolt hjørner.
  2. Vi driller gjennom avfasningen og hullene.

Et slikt rullesett gjør at du kan lage et ideelt feste fra en hvilken som helst kutt av kobberrør selv. Det er nødvendig å jobbe på det samme som på den ferdige, kjøpte maskinen for flaring.

Hvordan flare et kobberrør

  1. Arbeidsstykket må være fastspent i holderen i en posisjon der den vil stikke utover kantene med 5-6 mm.
  2. I stedet for en kjegle installerer vi en dyse som passer til arbeidsstykkediameteren.
  3. Vi setter på armaturene. Vær oppmerksom på trådenes retning (den skal dreies i forskjellige retninger, mot enden av arbeidsstykket - fra hverandre).
  4. Med innsats dreier vi et frimerke, samtidig er kanten på en endeflate flatt ut.
  5. Fjern stemplet, sett en kjegle på plass.
  6. Skru kona. Du må jobbe gradvis, forsiktig skyve konen ned til ønsket merke.
  7. Vi tar delen ut av holderen, nøye inspiser den. Om nødvendig - vi rengjør.

Vårt resultat er en ryddig del, klar til bruk.

Ved hjelp av tipsene gitt i artikkelen, vil du være i stand til uavhengig å gjøre det nødvendige settet for å utvide rørene med forskjellige diametre. Denne tilnærmingen vil spare penger på å kjøpe ferdige maskiner. Og effektiviteten av arbeidet på en hjemmelagd enhet er like bra, og spesielle talenter er ikke nødvendig for å gjøre det. Suksesser i arbeid!

Flaring for behandling av kobberrør

Rulling av kobberrør er deformasjonen av veggene i en gitt retning. Behovet for implementering oppstår ofte under installasjon av vannforsyning og installasjon av klimaanlegg. I industrien involverer flaring å rulle et rør gjennom ruller, noe som gir den den rette form. I hjemmet utføres denne operasjonen ved hjelp av et spesielt verktøy. Han kalles - ruller for kobberrør.

Flaring av kobberrør er lett å gjøre med et håndverktøy.

Typer av utstyr for flaring

For å plukke opp markedet trenger ikke nødvendig profil og tilkoblingselementer av spesiell kompleksitet i dag. Imidlertid kan flaring av kobberrør med egne hender hjemme, noen ganger ikke unngås. Hun har ikke noe alternativ hvis:

  • Næringen produserer ikke produkter av ønsket form:
  • det er ikke mulig å kjøpe nødvendige innretninger for øyeblikket;
  • Det er nødvendig å utføre en nøyaktig passform av produktet.

Den enkleste korrugeringen for kobberrør er et konisk mønster. Den settes inn i røret og roteres for å oppnå ønsket resultat. De viktigste ulempene med å bruke et slikt verktøy er manglende evne til å kontrollere nøyaktigheten av passformen og den høye sannsynligheten for deformasjon av veggene hvor de må opprettholde retthet.

Det er viktig! Hjemmelaget flaring for kobberrør kan bare brukes i en enkelt sak, da det er fare for feil bearbeiding. Bruk av verktøy som er opprettet av deg selv, er uakseptabelt når du installerer vannforsyningssystemer, kjøling og klimaanlegg.

På salg finner du spesialutstyr for flaring. Dette er elektriske og mekaniske enheter. Med deres hjelp utføres radial deformasjon av kobberrøret, noe som gjør det mulig å skape en trykkforbindelse av rørledningselementene. For å akselerere leggingen av kobberrøret i konstruksjonssystemet tillater foreningen i ett design av et elektrisk verktøy for flaring av kobberrør med en rørbender.

Det enkleste og mest rimelige rullende verktøyet - konisk form mønster

Kobber er perfekt behandles. Å vite dette, søker mange hjemmehåndverkere å raskt fullføre installasjonsarbeidet med billigere utstyrsmønstre. Men eksperter anbefaler å forlate slike enheter. De forklarer dette ved at det elektriske og mekaniske verktøyet under deformasjonen tar vare på deformasjon, overflaten forblir jevn, veggtykkelsen er den samme, og materialet beholder en jevn struktur, mens det er umulig å oppnå slike resultater med en mal.

I utformingen av de mest enkle razvaltsovchiki ingen ratchets og excentriske. Derfor fører deres bruk ofte til at overflaten av røret ikke er tilstrekkelig glatt. Og for å gi kanten en fin utseende, er det nødvendig å bruke et ekstra verktøy.

Det er verdt å utforske funksjonene i arbeidet med eksentrisk flaring for kobberrør. Utformingsytelsen til denne modellen forutser et litt annet prinsipp for driften. Den har også en kjegle, men den presser ikke inn i røret, men smelter gradvis ut og utvider sine vegger og gjør rotasjonsbevegelser. Et slikt verktøy er kanskje den mest perfekte flaring, fordi selv om først tykkelsen på rørveggene langs sin omkrets var annerledes, vil verdien av denne parameteren i sluttproduktet være den samme.

Den mest avanserte flaring kan bare gjøres med et eksentrisk verktøy.

Det er viktig! Selv å vite hvordan kobberrøret rulles for hånd, bruk bare et spesielt designet verktøy for dette. Ellers, når du utvider diameteren, kan du oppleve brudd på produktet og ikke-uniform deformasjon. Og disse faktorene kan utløse lekkasjer i fremtiden, og generelt redusere holdbarheten til rørledningen.

Det vi legger merke til når du kjøper et verktøy. Ledende Brands

Når du velger en flaring for kobberrør, ta hensyn til indikatorene som vil sikre påliteligheten av tilkoblingen, og selve røret vil forbli intakt. De viktigste er som følger:

  • diameter og antall kalibrerte hull:
  • høyden på fremspringet av røret;
  • diameter av kobberrør (ytre og indre);
  • rørledningens veggtykkelse;
  • dybden på den nødvendige flaring;
  • perforeringstrinn. På den måten er avstanden til hullene i hullene;
  • tilstedeværelse eller fravær av spor, samt sveisesømmer.

Kostnaden til distributøren avhenger først og fremst av kvaliteten, konfigurasjonen og prinsippet om drift, og varierer i gjennomsnittlig prisklasse. Oppkjøp av dyre profesjonelle verktøy vil kun lønne seg dersom du planlegger å delta i installasjonen av kobberrørledninger hele tiden. For en engangsavtale med egne hender, er deres egen motorveiskommunikasjonskommunikasjon egnet til en minimal anstendig. Når du velger, gi fortrinn til distributører som har kommet ned fra transportørene til slike selskaper som BRITOOL (UK), USAG, KAPRIOL, BETA (Italia), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Tyskland).

Tilkobling av flammer med egne hender

I dag brukes to metoder for dette: lodding og rørforbindelse med koblinger. Den valgte metoden påvirker handlingssekvensen.

Rørinstallasjon ved hjelp av koblinger er mindre arbeidsintensiv enn lodding

Sammensatte koplinger. I dette tilfellet er sekvensen av handlinger som følger:

  1. Rengjør kanten av røret grundig.
  2. Sett på enden av rørkoblingen.
  3. Neste "koble" til flarearbeidet. Sett det tilberedte røret inn i det og skru på verktøyskruen til bøyningen av rørkanten når 45˚.
  4. Til slutt fjern røret fra distributøren og koble det til et annet rørsegment.

Det er viktig! For uerfarne hushåndverkere, og spesielt for nybegynnere, anbefaler eksperter å bruke en rørkobling etter flaring.

Loddetilkobling. Når du planlegger å bruke denne tilkoblingsmetoden, vil du utføre følgende arbeid:

  1. Først må du rense kanten av røret grundig. Dette er gjort med en spesiell børste.
  2. Sett deretter røret inn i fakkelen. Forleng rørets kanter slik at du kan sette inn et annet rør i det under visse forhold. Denne tilstanden sier: mellom den ytre overflaten av det innsatte røret og den indre overflaten av den andre må det være noe, til og med lite gap.
  3. Påfør fluss på røret som er satt inn, og sett det inn i parringsrøret. Det er en annen tilstand: Dybden på innsatsen må være lik diameteren på røret.
  4. Deretter oppvarmes ved hjelp av et loddestang eller en gasslampe sammenkoblingen av to rør. Loddet skal smelte og fullstendig fylle gapet mellom overflatene av disse elementene i den fremtidige rørledningen.
  5. Legg deretter de allerede tilkoblede rørene på en flat, horisontal overflate, og vent til de avkjøles til omgivelsestemperatur. Først etter det vil det være mulig å arbeide med denne delen av rørledningen.

Når du velger et verktøy for flaring, er det nødvendig å ta hensyn til diameteren til rørene som du må jobbe med. For vannledninger bruker du vanligvis produkter med verdien av denne parameteren. Hvis et varmesystem er installert i et privat hus, varierer det optimale tverrsnittet i størrelsesorden 32... 40 mm, avhengig av modell av kjelen. Ved installasjon av balsam brukes produkter med diameter opp til 16 mm. I tillegg må du være veiledet av følgende kriterier: muligheten for å bruke utskiftbare dyser for rør av forskjellige deler og kvaliteten på kontakten. Denne tilnærmingen vil gi enkel drift og pålitelighet av fremtidig forbindelse.

Teknikken til selvflakkende rør

Det er mange måter å koble til rør. Noen ganger er det vanskelig å bruke noen av dem. Årsaken til dette kan være umulig ved første øyekast, forskjellen i diameter, ujevnt dannede vegger. Løsningen av problemet kan være muligheten til docking ved hjelp av boksekoblinger. Men for dette er det nødvendig å demontere en slik ting som flaring av rørenden.

Hva er flaring

Under flaring forstår prosessen med å oppnå en konisk skjørt på enden av røret. Diameteren av slik utdanning overskrider diameteren til kildematerialet. Dette er mulig på grunn av strekningen av metallet. Jo større delen av det flared området, jo mindre tykkelsen på veggen sin. Eventuelle rør av mykt materiale (aluminium, kobber, legeringer, noen merker av rustfritt stål) kan flakkes manuelt. Solid metall maskinert. Flaring bør ikke forveksles med rørrulling.

I hvilke tilfeller brukes flaring

Det er flere grunner til at du må referere til denne metoden.

Å få en splittet felles. I klimaanlegg, kjøleaggregater, hydrauliske systemer og andre systemer der kontrollen av arbeidsfluidet er lagt, brukes rørforbindelser med koblinger. Hvis du trenger å komme vekk fra sveising av ikke-jernholdige metaller eller sveising generelt.

Bruk av lodding på kobberrør. Effektiv lodding av to rør er mulig bare hvis det er tilstrekkelig kontakt mellom overflatene. Dette oppnås enten ved å sette inn en diameter i en annen, eller (for identiske diametre) ved å flaring endene og øke området for passformen av elementene. Ellers vil rørforbindelsen bryte under vibrasjonsvirkningen eller en tredjepartskraft.

For forenklet fiksering av rørenden. For dekorative og andre formål, når røret skal festes, brukes for eksempel rump til plan, flakk og festing med en vaskemaskin.

I komplekse konfigurasjoner. I de tilfellene, hvis elektriske rør legges inne i røret, og det er nødvendig å passere gjennom ulike svinger. Deretter er hele ruten delt inn i separate elementer og sammen med clutcher.

Verktøy

Flaring rør kan gjøres på to måter: manuell og maskin. Den første gjelder for myke metaller med liten diameter. Den andre er for store diametre av stål med mulig oppvarming av enden av arbeidsstykket.

Standard manuell flaring maskin består av:

  • Håndtak og styrestang. Med deres hjelp utføres progressivt - rotasjonsbevegelsen til keglen for flaring.
  • Guide klipp. Holder stangen mot arbeidsstykket.
  • Flaskekegle. Direkte påvirker enden av røret, danner et skjørt.
  • Senger av viftetype. Den har kalibrerte hull for forskjellig diameter på rør.

Manuell innretning for dobbelt flaring av rør. Mekanismen kan utføre flere operasjoner med enden av røret, lage en enkelt trakt, en "sopp", en dobbelt trakt.

Utvid for å øke diameteren på rørenden. Det er et håndtak verktøy. Arbeidsorganet er et spesielt hode, som har evnen til å ekspandere når den er utsatt for spaken. Ved hjelp av denne enheten kan du også lage flaring, men skjørtet vil ikke være konisk. Du kan sette inn et annet rør inn i kanten av røret som er behandlet på denne måten og deretter påføre lodding eller sveising.

Hammer med messinghodet pluss et fresingsverktøy laget av solid stål. Kittet er laget for å skape stikkontakter med en vinkel på 45 grader, men med hjelp av det er det vanskelig å perfeksjonere røret.

Profesjonell installasjon for flaring utstyrt med en elektrisk stasjon. Hovedelementet i enheten er et kegleformet hode. Arbeidsdelen, roterende, ruller langs rørendens indre plan. Således åpner rumpen gradvis, danner et skjørt.

Konisk stikkontakt

For å forstå prosess teknologi, kan du ta et eksempel på flaring av kobberrør. Arbeidsordren er som følger:

  1. Rør forsiktig baken. For flaring av høy kvalitet bør vinkelen mellom ansiktet og flyet være strengt 90 grader.
  2. Metallbehandlingen av arbeidsdelen består i stripping og fjerning av griser og oksider.
  3. Sett den gjengede hylsen på røret.
  4. Arbeidsstykket er fastspent i rammen i hullet av riktig diameter. Enden av røret (arbeidsdel) noen få millimeter skal stikke over sengen.
  5. Stram skruen, legg den flared konen i rumpa og produser trykk til deformasjonen av seksjonen når grensen - en skjørt vil bli formet, som er avfaset i en vinkel på 45 grader.
  6. Ta ut arbeidsstykket fra sengen, koblingen flyttes til behandlet kant.

For å gjøre det lettere å jobbe med en kjegle på arbeidsstykket, er det bedre å belegge arbeidsflaten med smøremiddel. Flytt skruen frem og tilbake, og etter hvert oppnå ønsket resultat - dette vil bidra til å unngå mulig brudd av metallet i deformasjonsområdet.

Arbeid som en manuell ekspander har sin egen algoritme for handlinger:

  1. Enden av arbeidsstykket er plassert på en passende hodediameter til den stopper (det finnes flere diametre tilgjengelig).
  2. Når du holder det stasjonære håndtaket, beveger du det bevegelige rundt omkretsen, og sprer dermed hodene på hodet. Arbeid utført uten vold, for ikke å ødelegge røret.
  3. Etter å ha fått utvidelsesdiameteren, fjern arbeidsstykket fra verktøyet.
  4. Kontroller det enkle innløpet av det andre røret i den resulterende kontakten.

Gjør hjemmelagde fresverktøy

Det er ikke alltid nødvendig å kjøpe en fabrikkmaskin for flaringrør, spesielt hvis operasjonen er singel. I dette tilfellet kan du bruke en konvensjonell kjegle og en hammer, men for bedre nøyaktighet av resultatet, er det bedre å lage et enkelt hjemmelaget verktøy. Hoveddelen av armaturet:

  • Frame. ITS er laget av en stålvinkel på 200 mm, en hyllebredde på 32 mm og en veggtykkelse på 5 mm.
  • M8 knytter to stykker. Ved hjelp av dem stanina.
  • Vise. De klemmet sengen.
  • Cone mandrels (flare cone). Bestilling fra turneren, eller selvstendig sliping ut av stålblankene.

Verktøy for arbeid:

  • Elektrisk sandpapir;
  • drill;
  • Den bulgarske med en kuttet sirkel på metall.

Les Mer Om Røret