Sveiselektroder for høytrykkssveising

Uansett hvor du bor, i huset ditt eller i en leilighet, måtte du sannsynligvis håndtere behovet for å sveise metallrør for oppvarming eller vannforsyning.

Ved sveising av slike rør måtte du sannsynligvis prøve mye, fordi de var viktige sveisesømmer. For å oppnå høy kvalitet sveising, har du sannsynligvis brukt spesielle elektroder for rørsveising.

Med rør som vil bli utsatt for høyt trykk i fremtiden, er situasjonen annerledes, fordi slike sveisesømmer skal være så holdbare som mulig, det er i stand til å tåle store belastninger. For at sveisesømmen skal vise seg høy kvalitet og holdbar, er det imidlertid ikke kunnskapen din alene.

For å gjøre dette trenger du mer enn bare å oppleve. Ja, vi trenger egnede elektroder som, takket være deres spesielle konstruksjon, vil kunne gjøre sveisesømmen du trenger. En av de mest populære elektrodene som brukes i bygging av gassrørledninger, oljerørledninger og andre kritiske systemer er ESAB-elektrodene med samme navn "ESAB".

ESAB-elektroder er en av de mest populære elektrodene som brukes ved sveising av ulike typer stål, samt ved sveising av rørkonstruksjoner. For sveising av rørledninger, er ESAB elektroder av OK 53.70 og OK 74.70 merkene best egnet.

De er designet spesielt for grundig sveising av sømmen, og hvis roten til sømmen blir kokt godt, betyr dette at ytterligere sveising vil lykkes. De brukes også som fyllmateriale, men også for sveisvendt lag som vil være synlig for folk. Det brede spekteret av ESAB-elektroder lar deg velge de beste elektrodene for sveising av kritiske rørledninger.

I tillegg til denne typen elektroder, brukes MR-3 elektroder noen ganger for sveising av rørledninger under trykk. De er i mange kvaliteter som ligner på elektroder OK fra firmaet ESAB, men de har flere ulemper. For eksempel har de mer metall spatter enn i elektroder OK 53,70 eller OK 74,70.

Hvis nybegynnere sveiser bestemmer seg for å sveise rørledninger med ESAB eller MP-3 elektroder, er han på rett spor, fordi den høye kvaliteten på begge typer elektroder vil hjelpe ham til raskt å lære å lage mat, fordi med hjelpesveising blir det raskt og behagelig.

Det er imidlertid best å følge råd fra profesjonelle sveisere og bruke elektroder fra ESAB. Selvfølgelig sier ingen at MR-3-elektrodene er dårlige, men mange fagfolk velger likevel ESAB. Mest sannsynlig vet nesten alle sveisere at erfaringen fra fagfolk er uvurderlig, så du må lytte til det.

Til tross for alt, kjøp elektroder og bruk dem for deres tiltenkte formål, bare husk at høy kvalitet sveising av rørledningen under trykk er mulig bare ved hjelp av disse elektrodene.

Sveisematerialer

innhold

Elektroder for manuell buesveising

For manuell buesveising av ledd av rørledninger og rør av kjeler laget av karbon, lavlegerte og høylegerte stål, er det nødvendig å bruke elektroder som oppfyller kravene til GOST 9466-75, 9467-75 og 10052-75. Merket av elektroder for sveising av rørleddene bør velges avhengig av hvilken type stål sveises (Tabell 10.24).

Elektroder for sveising av festeelementer fra høylegerte stål til overhettingsrørene og andre elementer av kjelen eller rørledningen fra lavlegerte perleformet stål, samt for sveising av festeelementene til hverandre, bør velges i henhold til tabell. 10.25. For sveisepropper (fra hvilken som helst stålkvalitet) til rør av austenitisk stål, bør austenitiske elektroder OZL-6, TsL-25, ZIO-8 og andre E-10X25N13G2 eller EA-400 / 10u og EA-400 / 10t-elektroder brukes. Rørene må sveises til rør av stål EI 756 (uavhengig av type fastspenningsstål) med elektroder ZIO-8, EA-400 / 10U eller EA-400 / 10t.

De teknologiske egenskapene til elektrodene i hver batch må kontrolleres før de påføres, uavhengig av sertifikatet. Denne testen må utføres av en sertifisert sveiser. Legert elektroder beregnet for sveising av rørsystemer av kjeler og rørledninger av legert stål bør kontrolleres for å overholde klassens sammensetning ved stiloscoping av sveisemetallet. Elektrodene TsT-15 og TsT-26 kontrolleres også for innholdet av ferrit i sveisemetallet. Denne testen må forhåndsføre alle andre elektrodetester.

Elektroder før sveiseproduksjonsledd og tester skal kalsineres (tørkes) under følgende forhold:

  • elektroder med grunnleggende belegg for sveising perlititt (karbon og lav legering) stål (UONI-13/55, TsU-5, TMU-21, TML, TsL-39, TsL-20 osv.) - ved 380-420 ° С for 1 time; hvis etterpå tapet av elektrodene mister sin styrke kraftig (belegget skiller seg av), bør temperaturen reduseres til 350 ° С og eksponeringstiden til 0,5 timer;
  • elektroder med hovedbelegget for sveising austenitisk stål - ved 200-250 ° С i 1 time;
  • elektroder med rutilbelegg, samt blandet belegg, for eksempel rutilbasert eller ilmenitt (MP-3, OZS-6, OZS-4 osv.) - ved 150-200 ° C i 1 time;
  • cellulose-belagte elektroder (WCC-4) - ved 100-110 ° C i 1 time.

Elektroder med basisbelegg beregnet for sveising perlititt stål skal brukes innen 3 dager etter kalsinering, de resterende elektrodene - innen 15 dager. Etter den angitte perioden må elektrodene kalsineres før bruk.

De teknologiske egenskapene til elektroder beregnet til montering av sveis av rørledninger og kjele rør av karbon og lav legering stål (unntatt rør for oppvarming av kjelen) må bestemmes under elektrodens smelteprosess ved sveising i takposisjonen til en enkeltsidig T-ledd av to stropper i ett lag 150 mm lang, kuttet fra rør, eller to plater som måler 180 × 140 mm (figur 10.2).

Ris.10.2. Sveising av T-leddplater (skulderstropper fra rør) for å bestemme elektrodens teknologiske egenskaper

De teknologiske egenskapene til elektrodene kan også kontrolleres ved sveising av takets seksjon av rør av de respektive diametre eller ved sveising av vertikal ledd av rør med en diameter på 133-159 mm og en tykkelse på 10-18 mm fra det tilsvarende stål. Sveising bør utføres med foreløpig og samtidig oppvarming, dersom den leveres til denne stålkvaliteten. Etter sveising av T-leddet, undersøkes sveis og brudd. Etter sveising av leddets ledd er sømmen bearbeidet på en dreiebenk med fjerning av et lag opptil 0,5 mm tykt eller skinn gjennom med gamma eller røntgen for å bestemme kontinuiteten til sveisemetallet. For å lette ødeleggelsen av prøven, er det tillatt å lage et snitt i midten av sømmen fra forsterkningssiden med en dybde på ikke mer enn 20% av tykkelsen på platene som sveises.

Teknologiske egenskaper til elektroder beregnet til sveisning av rørledninger i fabrikkforhold i nedre eller vertikale posisjoner kan bestemmes ved sveising i oppreist stilling.

Tabell 10.24. Mark elektroder for rør sveising

Velg elektroder for rørsveising

De fleste profesjonelle og hjemsvetsere kommer før eller senere overfor behovet for å sveise rør. Ikke overraskende! Dette er en av de vanligste sveisingstyper. Men sveising av rør er preget av økte krav til leddets kvalitet og tetthet, særlig med hensyn til gass- og vanninnretninger. Til disse formål, bruk spesielle elektroder.

Elektroder for sveising av rørledninger er utformet med tanke på alle funksjoner ved fremtidig drift av rør. Sømmene er sterke og holdbare, de kan tåle maksimal temperaturbelastning. Slike elektroder har en spesiell sammensetning, som de sikrer god kvalitet på sveisede ledd. Nybegynnere sveiser har vanligvis mange spørsmål om dette emnet. Hvordan velge elektroder? Hvilke stenger koker røret nkt? Hvilke elektroder er bedre for rørsveising? Vi vil prøve å svare på disse og mange andre spørsmål i denne artikkelen.

Elektroder for gassrørledning

Hvordan lage et rør med en elektrode, hvis du planlegger å introdusere en tilførsel av hovedgas gjennom den? Vi anbefaler OK-46, LB-52 eller UONI-13/55 elektroder (disse elektrodene kan brukes til å sveise NCT-rør). Alle de listede karakterene har en passende sammensetning, de kan fremstilles ved hjelp av mangan, fosfor, svovel eller silisium. Og elektroder OK-46 med rutilbelegg anses å være universelle. Etter vår erfaring er det spesielt praktisk for dem å lage mat med et stort gap.

Også på markedet er det en merkevare LB 52U med hovedbelegget. La oss legge oss nærmere på det. Slike elektroder inneholder en liten mengde hydrogen, så sømmen er veldig høy kvalitet. Samtidig er lysbuen stabil, lett antennes, kokker helt metallet.

Hvis det er nødvendig med sveising av spesielt viktige forsamlinger (for eksempel vendinger), og røret er laget av karbon eller lavlegert stål, anbefaler vi elektroder for sveising av rør av MTG-01K-merket. Buen brenner jevnt, slaggen fjernes lett og raskt, mens sprutingen av metallet er ubetydelig.

Elektroder til oppvarmingsrør

Hvis du trenger å lage varme rør av høy kvalitet, anbefaler vi følgende typer elektroder: E42A, UONI 13/45 (diameter 3 mm). Disse stengene har et tykt belegg, takket være hvilket karbonstål kan sveises komfortabelt. Også for sveising av varmeledninger egnet E-09H1MF og TsL-20. De er utformet for å danne en sterk sveise når sveising varmebestandig stål. Slike stenger har også et ganske tykt belegg. Hvis du trenger å sveise rustfritt, karbon eller legert stål, bruk elektrodene av merkevaren TsL-9 med hovedbelegget. Det er lite hydrogen i slike stenger, og vi vet allerede at dette garanterer utmerket sveisekvalitet.

Hvis du planlegger å sveise rør der kontinuerlig tilførsel av varmt vann vil bli utført og det kan øke trykk, bruk elektroder for MR-3 rør. Disse samme stengene kan sveises pipe nkt. Elektroder av dette merket har et rutilt belegg og er laget av spesiell wire. Produsenter tilbyr en diameter på 3 til 5 mm. Når du arbeider med dette merket, vipp elektroden i retning av fusing og bruk en kort lysbue. Deretter vil sveiset skjøt være så stramt som mulig.

Det er veldig viktig å stille strømmen riktig. Jo mindre tykkelsen av metallet og elektrodens diameter er, desto mindre er spenningsverdien. Hvis du stiller for lite spenning, kan metallet ikke koke. Og omvendt: Hvis gjeldende verdi er satt for høy, kan delen bli deformert. Vær derfor oppmerksom på metallets tykkelse og størrelsen på elektroden.

Elektroder for rørleggerarbeid

Vi anbefaler følgende kvaliteter for sveising av rørleggerarbeid: MN-5, MNZh5 (for kobberrør), НЖ-13 (for rør av rustfritt stål) og MNCH-2 (for sveising av støpejernsrør). Hvis hjemmesveising skal skje med en omformer, og rørene er laget av jernholdig metall, kan MP-3c brukes. De kan sveise et lav-strøm rør med en diameter på 32 med 2,8 mm.

Hvis du trenger å lage en vertikal søm, må du bruke MNCH-2 elektroder. For varm og kald sveising er TsCh-4 egnet, men merk at den bare kan brukes i nedre stilling. Forresten, når du velger elektroder, vær oppmerksom på tilstedeværelsen av dekning. Pass på å kjøpe stenger med belegg, fordi det vil beskytte sveisesonen mot de negative effektene av oksygen. Vi anbefaler elektroder for sveising av rørledninger med tykt belegg.

Hvis du må ha en bestemt type arbeid, ta kontakt med selgeren i butikken. Les pakningsinformasjonen nøye. For de fleste arbeider er rørelektroder av slike produsenter som UONI, OZS, ANO, KOBELKO, ESAB egnet. Blant innenlandske produsenter anbefaler vi også elektroder av Ural og Kamensky-anlegget.

Elektroder for annet arbeid

I denne artikkelen har vi allerede nevnt nktrøret flere ganger. Dette er ikke en ulykke. Spørsmålet "Hvilke elektroder sveiser et rørrør?" Diskuteres aktivt på Internett, og forårsaker mange tvister blant mange sveisere. Vi hevder ikke sannheten, men vi anbefaler fortsatt å bruke elektrodene til UONI 13/45 eller 13/55 for disse formål.

I stedet for konklusjon

Nå vet du hvilke elektroder som er bedre å lage matrør. Før du kjøper komponenter, må du kjøpe sertifiserte produkter. Mange selgere er ikke sjenerte å selge falske produkter fra angivelig kjente merkevarer. Ikke forfølge en lav pris, velg elektroder når det gjelder pris og kvalitet. Del denne artikkelen på sosiale nettverk og la dine kommentarer. Lykke til i arbeidet ditt!

Varianter av elektroder for rør sveising - velg riktig

Bruken av sveiseutstyr for å koble til elementer krever besittelse av visse ferdigheter. For å utføre denne prosedyren er det viktig å ta hensyn til forskjellige nyanser og parametere. Spesiell oppmerksomhet blir lagt til valg av materiale for hvert enkelt tilfelle. Det er elektrodene som påvirker sveisemodus, sømmenes størrelse og dens egenskaper. Men den viktigste innflytelsen de har på styrken av kaien.

Når du foretar noen tilkobling, bør du ta hensyn til egenskapene til materialet, siden hver type elektrode for rørsveising har sine egne individuelle egenskaper. Dette betyr at hver bestemt tilkobling er laget av visse elektroder. Så, du må studere alle varianter for å bestemme at de overholder en bestemt prosess.

Sveiseparametere for elektroder for rør

Den største fordelen med rutil-syreelektroder for sveising av rørledninger er fjerning av slagg fra den smale sammenføyning av elementer.

  • Rutilbelegg danner en søm med et attraktivt utseende, fjerner slaggene godt, antennes raskt når det brukes på nytt. Søknad - opprettelse av hjørne ledd og taks.
  • Rutile + hovedgips gjør det mulig å få rotsømmer. Hovedsakelig brukt på rørledninger, hvor elementene har en gjennomsnittlig og liten diameter.
  • Rutilcellulosebelagte elektroder anses å være en universell løsning for sveising av tykke belagte elementer.
  • Cellulose belegg gjør det mulig å utføre sirkulære sømmer ved tilkobling av rør med høy diametralindeks. Disse er de beste elektrodene for rørsveising.
  • Hovedelektroder brukes til tilslutning, uavhengig av sømens stilling. Til tross for at sveisningen fra sveising har et mindre attraktivt utseende, er risikoen for sprekker i sveisen redusert. Den største effekten fra bruken av slike elektroder kan oppnås ved tilkobling av elementer med tykke vegger og med svake sveisede egenskaper. Det er også effektivt å bruke hovedelektroder ved tilkobling av sterkt stål.

Materialegenskaper

Sveisemetallet skal ha samme viskositet og styrke som grunnmetall. Derfor er det nødvendig å studere merket av elektroder for rørsveising, som må overholde DIN EN 499. Dette dokumentet regulerer strekkstyrken, utbyttestyrken og viskositeten til det avsatte metallet.

For eksempel har elektroder med betegnelsen E 46 3 B 4 2 H5 følgende parametere:

  • Bokstaven E betyr elektroder beregnet for manuell sveising. Du kan bruke disse elektrodene til sveising av vannrør.
  • Deretter kommer utbyttestyrkeindikatoren, 460 N / mm 2 betraktes som minimumsgrensen.
  • Følgende betegnelse er temperatur, som bidrar til utvikling av sprekker, -30 0 С.
  • B - indikerer type belegg, i dette tilfellet - den viktigste.
  • Det neste sifferet er den anvendte strømmen. 4-sveising ved hjelp av DC.
  • Neste er betegnelsen av sømretningen. 2 - noen, unntatt vertikal.
  • Den siste betegnelsen er mengden hydrogen som kan inneholde metallet som avsettes. H5 betyr 5 ml / 100 g.

Diametral seksjon

Diameteren til elektrodene for rørledninger er av stor betydning. Denne verdien påvirker forbruket av fyllmateriale og egenskapene til sømene.

Nominell diameter er tykkelsen på stangen uten belegg. Beleggets tykkelse er forskjellig for hver type elektroder, den er regulert av GOST 9466-75.

Belegget kan bestemmes ved forholdet mellom elektrodens totale diameter og stangens diameter:

  • Et tynt belegg anses å være med like forhold eller mindre enn 1,2.
  • Gjennomsnittlig dekning bestemmes av et like forhold eller mindre enn 1,45.
  • Med et lik forhold på diametre eller mindre enn 1,8 - et tykt belegg.
  • Hvis forholdet mellom diametre er mer enn 1,8. Det belegget vil være spesielt tykt.

Det er verdt å merke seg at importerte produkter også må overholde disse reglene. Det er imidlertid sjelden å merke seg at diametrene er i samsvar med russiske standarder.

Elektrode nominell effekt

Avhengig av diameteren bestemmes elektrodens hovedmuligheter:

  • Ved arbeid med elektroder med en diameter på 8-12 mm, bør strømmen ikke overstige 450 A, tykkelsen på materialet som sveises, kan være større enn 8 mm. Lengden på slike elektroder er 35-45 cm. Hovedapplikasjonen er industrielt utstyr med høy ytelse.
  • Elektroder med en diameter på 6 mm tillater arbeid med alle typer stål med en strøm på 230-370 A, tykkelsen på materialet som sveises, er fra 4 til 15 mm. Brukes til profesjonelle formål.
  • Elektroder med en diameter på 1,5 til 3 mm er egnet for sveiseprodukter laget av legert og lavkarbonstål. På samme tid kan materialene som er sammenføyt ha en tykkelse i området 1-5 mm. Ved å bruke et materiale med en diameter på 2-5 mm, er det mulig å løse problemet med hvilke elektroder det er bedre å koke oppvarmingsrør.

Det er verdt å merke seg at for hver type elektroder er dens egen nåværende styrke bestemt.

Før du starter arbeidet, er det verdt å bestemme hvilke elektroder som skal koke rørene. Riktig valgt materiale for sveising gjør det mulig å lage høykvalitets og slitesterk søm.

Elektroder for rør sveising

Hjem »Elektroder for rør sveising

Denne siden viser informasjon om emnet "Elektroder for rørsveising" og alt knyttet til det. Se ytterligere informasjon om dette problemet, og nederst på siden er det valgt merker av elektroder med denne etiketten på nettsiden.

I praksis må behovet for å sveise metallrør ofte bli møtt. Slike arbeid er alltid nødvendig med en stor del av ansvaret, spesielt hvis det er et rør for et varmesystem, rørleggerarbeid eller høytrykkssystemer. For sveiseledninger krever VGP (vann og gass) passende sveisematerialer

Ved sveising av slike rør må sømmer tåle maksimal belastning og en ferdighet her, selvfølgelig, vil ikke være nok. For å få en høykvalitets, slitesterk og slitesterk sveising, er det også nødvendig å bruke egnede sveisematerialer som er i stand til å gi den nødvendige sveisen på grunn av sin spesielle sammensetning. På denne siden vil vi prøve å beskrive i detalj hva er de beste elektrodene for rørsveising.

Elektroder for sveising av høytrykksrørledninger

Eksperter anbefaler elektroder for sveising av høytrykksrørledninger av slike merker som: OK 53.70 og OK 74.70, ESAB, MR-3c. Hvis rørene er laget av stål 20, brukes typen E42A UONI-13/45, og hvis ZOHMA-metall ble brukt i produksjonen, ville EP-60, TsL-19XM og VSN-2 være egnet for 20Kh3MVF. Elektroder MP-3c kan ha en blå eller grønn gips. De er enkle å bruke, gjør det mulig å betjene ved lav strøm, fra en enhet som er koblet til et normalt nettverk.

OK 53.70 elektroder tillater enveis sveising av høytrykks hovednett og mange andre lignende svært viktige strukturer, i konstruksjonen av hvilke lavkarbonstål ble brukt. De er belagt med en spesiell flux. Takket være ham er det utslipp av en liten mengde gasser. Det lave innholdet av ikke-metalliske urenheter gjør det mulig å skape en søm, preget av høy duktilitet og god seighet.

Elektroder for oljeledninger

I dag er rørelektroder mye brukt til utenlandske rørledninger, for eksempel LB52U (Japan) og OK 53.70 Sverige. Det er mange som ligner på dem, designet og produsert i lokale fabrikker. Disse inkluderer LEZ LBgp, dette merket er testet hos VNIIIST og mottatt et sertifikat fra NAKS. De er belagt med svovel, karbon, silisium og mangan. Slip dem med en diameter på 2,5, 3 og 4 mm. De koker rør laget av lavlegerte metall.

Det produseres hovedsakelig av Losinoostrovsky Electrode Plant, LEZ. Deres sammensetning ligner den som er laget for å fremstille en blanding påført på basen av nesten hvilken som helst elektrode. Men forandringen i proporsjoner av svovel, karbon, silisium og mangan gjorde det mulig å oppnå bare et utmerket resultat. LBgp-elektroder er laget for å skape meget sterke sømmer. Produkter med en diameter på 2,5 og 3 mm brukes til å sveise og reparere røret av røret, og 3 og 4 mm for å lage et vendende lag.

Elektroder for gassrørledning

De mest brukte elektrodene for gassrørledningen som OK-46, LB-52, UONI-13/55 og MTG. Alle disse merkene har en spesiell sammensetning. SSSIs 13-55 er laget med mangan, svovel, karbon, fosfor og silisium. Brand OK-46 anses som universell. Når du lager den, brukes rutilbelegg. De er gode til å lage brede hull. Produser dem med bruk av ilmenitt. Slike elektroder kan plasseres mellom sur og rutil. Mark OK-46, som har symbolet E43 3 R 11, brukes til sveising av skipmetaller og karbonstrukturer, rør. De er godt satt i brann, de liker å jobbe.

Det japanske LB 52U-merket har lavt hydrogeninnhold, noe som gjør det mulig å oppnå en meget høy kvalitet sveising. Slike elektroder tillater å oppnå en stabil bue, fullstendig penetrasjon. Hovedbelegget påføres dem. For å skape en høyverdig rotsvets av svingbare og ikke-roterende ledd av rørledninger, kan andre kritiske strukturer laget av karbon, lavt karbon og lavlegerte metaller, karakterisert ved styrkeklasse K60, bruke MTG-01K. De lager en stabil bue, slaggfjerning er lett, spatter er liten.

Elektroder for sveising av rørledninger i varmeverket

De mest brukte elektrodene er for sveising av rørledninger til varmesystemet av følgende merker: E42A, UONII-13/45, med en diameter på 3 mm, for sveising av rør av karbon og lavlegerte metaller av type U, med tykt belegg D.

Type E-09H1MF, klasse TsL-20, designet for å skape en søm på det legerte varmebestandige metallet i røret, er også egnet. De har et tykt belegg av type D. For tilkobling av rustfritt stålrør, karbon, legert stål, anbefales det å bruke klasse CL-9. Slike elektroder har et grunnleggende belegg, de er preget av et lavt hydrogeninnhold, på grunn av hvilket en søm av høy kvalitet er oppnådd.

TsL-9 tillater deg å arbeide i en hvilken som helst romlig posisjon. Ved arbeid med dem er det viktig å ta hensyn til at de danner giftige giftige fluorforbindelser under forbrenning, og de må beskyttes mot luftveiene. Avsetningshastigheten for CL-9 11 g / Ah, for å oppnå et kilo metall må du bruke 1,7 kg elektroder. Egenheten i deres arbeid er å skape en kort bue, og en konstant, omvendt polaritetsstrøm er nødvendig. Dette er viktig å vurdere når du arbeider.

Hvis du lager en stor buet, vil sveisen vise seg å være av dårlig kvalitet, porer vil bli dannet i sømmen. På grunn av dette er det nødvendig å rengjøre rørets metall grundig fra forurensning før arbeidet påbegynnes. Etter rengjøring er det mulig å sveise bredere sømmer. Coating sammensetning: karbon, svovel, nikkel, fosfor, niobium, magnesium, silisium og krom. Det er mulig å kjøpe TsL-9 med en diameter på 3, 4, 5 mm.

Damp- og varmtvannsrørledninger, kjeler og turbiner sveises med MR-3-merket. De er laget av ledning Sv-08 og Sv-08a, som overholder fastsatte standarder og normer. De er dekket med rutil. De har en deponeringshastighet på 8,5 g / Ah. Kjøp MP-3 kan være en diameter på 3-5 mm. Avhengig av tykkelsen, brukes en passende strøm. Spenningen kan være 80 - 140, 140 - 200, 160 - 200 ampere. Sveiseren må velge en tilbakevinkel når han arbeider med dem. Han trenger å vippe elektroden i retning av fusjon. Det anbefales å bruke en kort og middels lysbue lengde.

Elektroder for sveising av rørledninger med vann

De vanligste elektrodene er for sveising av rørledninger med vann av følgende merker: MN-5, MNZh5, hvis røret er kobber, НЖ-13, hvis det er laget av rustfritt stål, MNCh-2, hvis støpejern.

For husholdningsomformer og sveising av svarte rør kan du kjøpe MR-3s elektroder. De lar deg jobbe med lav strøm. De er gode på matlagingsrør laget av karbon og lavlegerte metaller.

Hovedforsyningen, som vanligvis ligger under bakken og forbrukerne i lukkene er koblet til den, er laget av støpejern.

For å lage en søm i nedre, gulvtak, vertikale posisjoner, er det best å bruke merket MNCH-2. OZCH-2 brukes til sveising av grått og duktilt jern. Påføring av merkevaren TsCh-4 kan tilberedes kald og varm metode. Denne elektroden passer bare til den nedre posisjonen. Den særegne er at den kan sveises til støpejernsventilen, noe som er laget av andre typer metall.

Velg den mest passende elektroden for en bestemt type arbeid, kan styres av dataene på pakken. I de fleste tilfeller er egnet merke UONI, OZS, ANO, CU-5, KOBELKO LB-52U, ESAB. Rustfritt rørleggerør brygges med en TsL-11 elektrode, ESAB OK 61.30 analog. Sychevsky, Kamensky, Uralsky produsenter av elektroder har godt etablert seg selv.

Nyttig video

Kobelko LB-52U er ofte faked, vi anbefaler å se på videoen, hvordan originalen skal se ut:

Elektroder for sveising av galvaniserte rør

Slik at sveiseprosessen ikke danner porene i sveiseprosessen, er det bedre å øke strømmen med 10-50 ampere mer enn vanlig. Mellom de tilkoblede rørene må arkene øke gapet to ganger.

Hastigheten til prosessen må reduseres med 20%. Teknikken for å skape en søm bør være reciprocating.

Det anbefales å fjerne et lag av sink fra tykke produkter.

Egnede merker

Elektroder med en diameter på opptil 3 mm brukes til sveising av galvaniserte rør. De må ha kalsiumfluorid eller rutilbelegg.

Å gjøre det riktige valget er svært viktig, kvaliteten er avhengig av den. Spesiell fluss beskytter sinkbelegget mot fordampning.

Egnede elektroder MR-3, ANO-4, OES-4, laget av lavkarbonstål. De er dekket med rutil. Hvis galvanisert metall er laget av lavlegert stål, anbefales det å kjøpe UONI-13/55, UONI-13/45, DSC-50.

Video fra produsenten

Se hvordan de koker UONI 13/55 uten avbrudd:

Elektroder for sveising av vannrør

For produksjon av varmvalsede rør som ikke har sømmer, blir metall St20-10 tatt. Stål st3, st10-20, st17g1s-y karbon, brukt i produksjon av elektriske produkter. Kald deformasjon av røret er laget av klasse 20. Bestandig mot korrosjon med tykke vegger er laget av metall 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т. Normal nøyaktighet er laget av metall som oppfyller kravene til GOST 380, økt - GOST 1050.

Mest passende merker

Avhengig av tykkelsen på metallrøret er valgt elektrode. Diameteren kan være 2-6 mm.

  • Klasse B (med grunnleggende belegg) tillater kokende rør med tykke vegger.
  • Grad C (cellulose) er nødvendig for sveising av artikler med stor diameter.
  • Elektroder med rutil-cellulose belegg RC vil tillate å lage en søm i alle retninger.

UONI 13/45, OK 74.70, ANO-T, OK 46 brukes til sveising av vannrør. Disse karakterene lett antennes, brenner godt og er i stand til å fylle store hull.

Elektroder for sveising av varmeledninger

For rørledning av oppvarming er et St.3-rør egnet - dette er lavlegert karbonstål. Det beste alternativet er et vanlig St.3 suturrør med en passasje på opptil 20 mm og en vegg på opptil 2,8 mm. Fra valget av rør avhenger av valget av elektroder.

For høy kvalitet og pålitelig sveisesøm av stålrør kan du bruke følgende elektroder:

For å velge de riktige elektrodene for montering av varmesystemet, må du kjenne deres merking. For eksempel, E50A-UONI-13 / 45-3.0-UD. E - elektrode for manuell sveising, 50 - strekkfasthet i kgf / mm², 3,0 - elektrodtykkelse i mm, nest siste bokstav Y - for karbonstål, D - belegg tykkelsesfaktor.

Elektroder har en annen beleggsammensetning. Sveisekvaliteten er avhengig av beleggets tykkelse, men for hverdagen er M-merkene egnet - tynn og C - gjennomsnittlig belegg. Diameteren av elektrodene opp til 3 mm. Sveisekvaliteten er avhengig av sveisingens opplevelse.

Elektroder for profilrør


Egenskapene til profilrøret er knyttet til merket av materialet som det er laget fra. Dette er vanligvis stål 09g2s, 3sp, 1ps, 2ps med høy strekkstyrke (45 kgf / mm) og forlengelsesforhold - 18%.

Bestem på tykkelsen av elektroden. Diameteren er:

  • 1,6 mm hvis metalltykkelsen er 1 mm;
  • 2 eller 2,5 mm (tykkelse på deler 2-3 mm);
  • 3 eller 4 mm når sveiseelementene har en tykkelse på 3-6 mm.

Vurder dekningen som er bestemt ved merking:

A - syre (mangan og jernoksyder);
B - den viktigste;
T - cellulose (skaper et gass skall);
P - rutil (reduserer sprut).

Sveisingen av profilrøret er produsert av elektroder med hovedbelegget (B):

ELN: egnet for både erfarne håndverkere og nybegynnere;
MP-3C: for høykvalitets søm;
MP3 (universal): metallet kokes uten forrige stripping;
OZS: lar deg få høy kvalitet søm, koste litt, men er redd for fuktighet;
SSSI 13/35: Brukes av fagfolk til å sveise tykke vegger.

Velg elektroder for rørsveising

Valget av elektroder for rørsveising er en grunnleggende prosess som kvaliteten på sømmen og dens pålitelighet vil avhenge av. Det er nødvendig å ta hensyn til absolutt alle nyanser, selv de mest ubetydelige, men dessverre betaler mange sveisere, inkludert fagfolk, ikke alltid behørig oppmerksomhet til dette.

Hvis vi snakker om å legge til spesialiserte eller standardrør, må du for en eller annen gang bruke en sveisemaskin. Når du velger en elektrode, er det verdt å vite om den første og viktigste forskjellen mellom dem, den ene fra den andre, de kan smelte og ikke smelte.

Egenskaper av smelteelektroder

For produksjon av denne typen elektroder som brukes sveisetråd, har den et beskyttende belegg som er nødvendig for å stabilisere arbeidet og de nødvendige magnetiske egenskaper. En ikke-forbrukbar er laget av grafitt, wolfram og elektrisk kull.

Belegget for forbrukselektroden er også nødvendig for å kunne oppnå en høy kvalitet og pålitelig søm, den påføres ved nedsenkning i smeltet metall og pressing.


Hva er fordelene med smelteelektroder:

  1. De tillater sveising fra enhver posisjon.
  2. Økt ytelse.
  3. Den minimale effekten av oksidasjon på sammensetningsprosessen.
  4. Trygg for sveising under arbeidet.
  • høy stråling av sveisebue;
  • sprut under sveising;
  • grenser for nåværende indikatorer.

Dette er hovedparametrene som bør tas i betraktning før du starter valget av de nødvendige elektrodene.

Hvordan velge riktig elektrode

Ofte bruker eksperter tykkere stenger. Dette skjer fordi de er i stand til å bringe den nødvendige atmosfæren til sveiseprosessen, noe som forhindrer luft i å komme inn i felleszonen. Men det er også verdt å vurdere at de er preget av et stort antall utskillet slagger. Og de kan i sin tur påvirke påliteligheten til dockingen. Derfor er det nødvendig å lære å finne den gylne middel for optimal arbeid med rørledningssveising.

Hvordan velger du elektroden, hvis vi tar hensyn til tykkelsen på røret?

  1. Hvis tykkelsen for eksempel av rustfritt stålrør er 5 mm, så skal elektroden ha en diameter på ikke mer enn 3 mm.
  2. Når røret er større enn 5 mm, vil det være nødvendig med 4 mm stenger.
  3. Også en diameter på 4 mm benyttes for flerskiktsdannelse av sveiseleddet.

Det er også verdt å vurdere den maksimale strømmen som stangen kan passere gjennom seg selv, og forbruket av elektroder når sveisepipene, som vil bidra til å redusere kontantinvesteringer.

Rørledningssveiseprosess

Etter at valget er gjort, kan du fortsette til sveiseprosessen. Først må du forstå hvordan du beveger båten langs krysset, noen få enkle tips fra eksperter vil hjelpe deg med dette:

  • buen er tverrgående og påfører oscillerende bevegelser for å oppnå den nødvendige tykkelsen av sømmen;
  • Hvis buen er langsgående avansert, vil dette gjøre en tynn ledd med en høyde som helt avhenger av bevegelseshastigheten for den valgte stangen langs overflaten som skal festes;
  • For å opprettholde stabiliteten til lysbuen må den ledes gradvis gjennom sveiseprosessen.

Vær oppmerksom!

Sikkerhetsregler

Sikkerhet er komponenten i sveiseprosessen, som bør nærmer seg med stort ansvar. Tross alt, hvis du ignorerer reglene, kan du få alvorlige skader, for eksempel brannskader fra å trykke på smeltet metall, øyebrenne fra en lysbue, eller bli offer for elektrisk støt. For å unngå slike situasjoner kan du, etter enkle anbefalinger, nemlig:

  • Under arbeid på sveiseren skal ikke være våte klær;
  • sørg for å bruke en beskyttende ansiktsmaske;
  • alle ledninger gjennom hvilke strømmen strømmer må isoleres på noen mulig måte;
  • Før du begynner sveising, må du ikke glemme jordingen av enheten og eventuelle andre enheter,
  • i små rom er det nødvendig å bruke gummistøvler eller legge en gummimatte, det vil spille rollen som en isolator.

konklusjon

For å gjøre elektrodens valg mer forberedt, er det nødvendig å ta hensyn til forbrukshastigheten for stenger og ta hensyn til bindingen av en bestemt type rør til materialet som stengene er laget av. Og for en enda bedre forståelse av utvelgelsesprosedyren, er det best å søke råd fra erfarne fagfolk som har lang erfaring med å utføre denne typen arbeid.

Velg elektroder for rørsveising

Sveiseprosessen er en ganske komplisert og flersidig prosedyre som krever viss kunnskap og ferdigheter. For å få en kvalitetsforbindelse ved sveising, er det mange nyanser og parametere å vurdere. Spesielt er valget av elektroder for en bestemt sak av stor betydning. Tross alt vil sveisemodus, mengden av det avsatte materialet, sammensetningen av sveisemetallet og dermed egenskapene til sveisen, avhenge av dette. Derfor er styrken av tilkoblingen avhengig av dette valget.

Derfor må det gjøres under hensyn til egenskapene til materialet og parametrene. Tross alt har hver type elektroder sine egne egenskaper, derfor er det egnet for å utføre bestemte oppgaver. Derfor er det verdt å vurdere hver type elektrode som kan være egnet for et gitt tilfelle.

Valg av sveiseparametere

Rutilsyreprodukter har fordelen av slaggfjerning i smale ledd.

  • Rutile kan få et attraktivt utseende på sømmen, slaggen er godt fjernet, re-tenning er lett. Brukes til å klistre, øvre lag og lage filetsveis.
  • Med rutilbasert belegg blir elektroder brukt til å oppnå rotsvetser, samt i konstruksjon av rørledninger av middels og liten diameter.
  • Rutilcellulose viste seg perfekt i forskjellige posisjoner. Dette er et allsidig alternativ hvis produktet er tykt belagt.
  • Cellulose brukes til å koble rør med stor diameter med sirkulære sømmer. De er egnet for implementering av vertikale sømmer fra topp til bunn. Derfor brukes slike produkter til å legge rørledninger.

Hovedelektroder kan brukes til å koble til i alle posisjoner. Utseendet til sømmen er imidlertid litt verre enn i andre tilfeller. Imidlertid reduserer slike produkter sannsynligheten for sprekker i sveisemetallet.

Skjematisk diagram av sveising av metallrør

Effektiv med store veggtykkelser, samt med dårlig sveisbarhet av materialet. Disse elektrodene brukes effektivt til å sveise sterke stål.

Valg av materialegenskaper

I sveisemetallet, som i hovedsak, bør det observeres nesten de samme indikatorene for viskositet og styrke.

For å gjøre valget i henhold til DIN EN 499, er det indikasjoner på verdien av strekkfasthet, utbyttestyrke og viskositeten til sveisemetallet.

La oss gi et eksempel. Anta betegnelsen E 46 3 B 4 2 H5:

  • E-type elektrode - manuell sveising.
  • 46 - Utbyttestyrke på 460 N / mm 2, minimum.
  • 3 - ved en temperatur på minus 30 grader utvikler en sprekk, hvis arbeid er lik 47 J.
  • B - elektrodens hovedbelegg.
  • 4 - DC sveising.
  • 2 - Sveis i alle stillinger, med unntaket - vertikalt fra topp til bunn.
  • H5 - hydrogeninnhold i sveisemetallet opp til 5 ml / 100 g

De samme merkesystemene finnes for rustfrie, varmebestandige og høystyrkeelektroder.

diameter

Viktig når du velger en elektrode for rørsvetsing er bestemmelsen av diameteren. Av dette avhenger av egenskapene til sømmen, så vel som fyllmaterialekonsumet.

Det må først bemerkes at den nominelle diameteren er stangens størrelse, uten belegg. Når det gjelder tykkelsen på belegget, er den individuell, bestemt av GOST 9466-75 i henhold til formelen: D / d. D er den belagte diameteren, og d er stangens diameter. forhold:

  • Likt eller mindre 1,2-tynt belegg;
  • Likt eller mindre enn 1,45 - gjennomsnittlig dekning;
  • Likt eller mindre 1,80 tykt belegg;
  • Over 1,8 - ekstra tykt belegg.

Det er interessant at utenlandske produsenter overholder liknende regler, men diametrene til deres produkter oppfyller ikke norske standarder.

Vi gir de viktigste egenskapene til elektrodene, som varierer i diameter:

  • 8-12 mm - Strøm opp til 450 Ampere, og metallet som sveises, har en tykkelse på mer enn 8 mm. Lengden er 35-45 cm. For alle typer stål, for høy ytelse industrielt utstyr.
  • 6 mm - strøm på 230-370 ampere, og metallet som er sveiset har en tykkelse på 4-15 mm. Lengden er 35-45 cm. For alle typer stål, for profesjonelt utstyr.
  • 5 mm - strøm på 150-280 ampere, og metallet som er sveiset har en tykkelse på 4-15 mm. Lengden er 35-45 cm. For alle typer stål, for kraftig utstyr.
  • 4 mm - strøm på 100-220 ampere, og metallet som er sveiset har en tykkelse på 2-10 mm. Lengden er 35-45 cm. For alle typer stål.
  • 3 mm - strøm 70-140 Ampere, og metallet som er sveiset har en tykkelse på 2-5 mm. Lengden er 30-45 cm. For legeret og lavkarbonstål.
  • 2,5 mm - strøm 70-100 Ampere, og metallet sveiset har en tykkelse på 1-3 mm. Lengden er 25-35 cm. For legeret og lavkarbon stål.
  • 2 mm - strøm på 50-70 ampere, og metallet sveises har en tykkelse på 1-2 mm. Lengden er 25-30 cm. For legeret og lavkarbonstål.
  • 1,6 mm - Strømstyrken er 25-50 Amps, og metallet som er sveiset har en tykkelse på 1-2 mm. Lengden er 20-25 cm. For legeret og lavkarbonstål.
  • 1 mm - strøm på 20-25 ampere, og metallet som sveises, har en tykkelse på 1-1,5 mm.

Det skal bemerkes at hvert merke av elektroder kan ha sin egen nåværende styrke, derfor er de angitte parametrene veiledende. Vil avvike og forbruke.

Det riktige valget av elektrode er en garanti for en høy kvalitet og holdbar ledd, og derfor av hele strukturen. Derfor bør dette valget næres veldig nøye.

Elektroder for rør sveising

Varianter av elektroder for rør sveising - velg riktig

Bruken av sveiseutstyr for å koble til elementer krever besittelse av visse ferdigheter. For å utføre denne prosedyren er det viktig å ta hensyn til forskjellige nyanser og parametere. Spesiell oppmerksomhet blir lagt til valg av materiale for hvert enkelt tilfelle. Det er elektrodene som påvirker sveisemodus, sømmenes størrelse og dens egenskaper. Men den viktigste innflytelsen de har på styrken av kaien.

Når du foretar noen tilkobling, bør du ta hensyn til egenskapene til materialet, siden hver type elektrode for rørsveising har sine egne individuelle egenskaper. Dette betyr at hver bestemt tilkobling er laget av visse elektroder. Så, du må studere alle varianter for å bestemme at de overholder en bestemt prosess.

Sveiseparametere for elektroder for rør

Den største fordelen med rutil-syreelektroder for sveising av rørledninger er fjerning av slagg fra den smale sammenføyning av elementer.

  • Rutilbelegg danner en søm med et attraktivt utseende, fjerner slaggene godt, antennes raskt når det brukes på nytt. Søknad - opprettelse av hjørne ledd og taks.
  • Rutile + hovedgips gjør det mulig å få rotsømmer. Hovedsakelig brukt på rørledninger, hvor elementene har en gjennomsnittlig og liten diameter.
  • Rutilcellulosebelagte elektroder anses å være en universell løsning for sveising av tykke belagte elementer.
  • Cellulose belegg gjør det mulig å utføre sirkulære sømmer ved tilkobling av rør med høy diametralindeks. Disse er de beste elektrodene for rørsveising.
  • Hovedelektroder brukes til tilslutning, uavhengig av sømens stilling. Til tross for at sveisningen fra sveising har et mindre attraktivt utseende, er risikoen for sprekker i sveisen redusert. Den største effekten fra bruken av slike elektroder kan oppnås ved tilkobling av elementer med tykke vegger og med svake sveisede egenskaper. Det er også effektivt å bruke hovedelektroder ved tilkobling av sterkt stål.

Materialegenskaper

Sveisemetallet skal ha samme viskositet og styrke som grunnmetall. Derfor er det nødvendig å studere merket av elektroder for rørsveising, som må overholde DIN EN 499. Dette dokumentet regulerer strekkstyrken, utbyttestyrken og viskositeten til det avsatte metallet.

For eksempel har elektroder med betegnelsen E 46 3 B 4 2 H5 følgende parametere:

  • Bokstaven E betyr elektroder beregnet for manuell sveising. Du kan bruke disse elektrodene til sveising av vannrør.
  • Neste kommer indikator for utbyttestyrke, 460 N / mm2 betraktes som minimumsgrensen.
  • Følgende betegnelse - temperatur, som bidrar til utviklingen av sprekker, -300C.
  • B - indikerer type belegg, i dette tilfellet - den viktigste.
  • Det neste sifferet er den anvendte strømmen. 4-sveising ved hjelp av DC.
  • Neste er betegnelsen av sømretningen. 2 - noen, unntatt vertikal.
  • Den siste betegnelsen er mengden hydrogen som kan inneholde metallet som avsettes. H5 betyr 5 ml / 100 g.

Diametral seksjon

Diameteren til elektrodene for rørledninger er av stor betydning. Denne verdien påvirker forbruket av fyllmateriale og egenskapene til sømene.

Nominell diameter er tykkelsen på stangen uten belegg. Beleggets tykkelse er forskjellig for hver type elektroder, den er regulert av GOST 9466-75.

Belegget kan bestemmes ved forholdet mellom elektrodens totale diameter og stangens diameter:

  • Et tynt belegg anses å være med like forhold eller mindre enn 1,2.
  • Gjennomsnittlig dekning bestemmes av et like forhold eller mindre enn 1,45.
  • Med et lik forhold på diametre eller mindre enn 1,8 - et tykt belegg.
  • Hvis forholdet mellom diametre er mer enn 1,8. Det belegget vil være spesielt tykt.

Det er verdt å merke seg at importerte produkter også må overholde disse reglene. Det er imidlertid sjelden å merke seg at diametrene er i samsvar med russiske standarder.

Elektrode nominell effekt

Avhengig av diameteren bestemmes elektrodens hovedmuligheter:

  • Ved arbeid med elektroder med en diameter på 8-12 mm, bør strømmen ikke overstige 450 A, tykkelsen på materialet som sveises, kan være større enn 8 mm. Lengden på slike elektroder er 35-45 cm. Hovedapplikasjonen er industrielt utstyr med høy ytelse.
  • Elektroder med en diameter på 6 mm tillater arbeid med alle typer stål med en strøm på 230-370 A, tykkelsen på materialet som sveises, er fra 4 til 15 mm. Brukes til profesjonelle formål.
  • Elektroder med en diameter på 1,5 til 3 mm er egnet for sveiseprodukter laget av legert og lavkarbonstål. På samme tid kan materialene som er sammenføyt ha en tykkelse i området 1-5 mm. Ved å bruke et materiale med en diameter på 2-5 mm, er det mulig å løse problemet med hvilke elektroder det er bedre å koke oppvarmingsrør.

Det er verdt å merke seg at for hver type elektroder er dens egen nåværende styrke bestemt.

Før du starter arbeidet, er det verdt å bestemme hvilke elektroder som skal koke rørene. Riktig valgt materiale for sveising gjør det mulig å lage høykvalitets og slitesterk søm.

Elektroder for sveising av ledd av rør og rørledninger

Kvaliteten på sveisesømmen avhenger sterkt av hvordan korrekt valgte elektroder for rørsveising. Dessverre undervurderer mange sveisere betydningen av deres valg.

Sveiselektroder er stenger som gir strøm til stedet der sømmen skal være.

Varianter av elektroder som brukes til rørsveising

Nå er det mange varianter av elektroder, som er forskjellige i formål, belegg og produksjonsmetode.

Den viktigste forskjellen - elektroden kan smelte eller ikke smelte.

Denne parameteren avhenger av materialet fra hvilket elektroden ble laget og fremgangsmåten for videre behandling. For fremstilling av ikke-forbrukbare elektroder brukes wolfram, grafitt og elektrisk kull. Smelteelektroder for sveise rørledninger er laget av sveisetråd som er belagt med et belegg for å beskytte, stabilisere og overføre de ønskede magnetiske egenskaper.

Coatings tillater ikke luft å komme på elektrodens metall, noe som gir sveisebue stabiliteten til forbrenningen, og dette bidrar igjen til å oppnå en høyere kvalitet og ensartet sveising. Belegget på elektroden påføres ved å presse eller dyppe i det smeltede materiale.

Fordeler og ulemper med forbruksbare elektroder

Fordelene ved smelteelektroder er:

  • Evne til å utføre arbeid fra nesten hvilken som helst stilling.
  • Oksidasjon har liten effekt på prosessen.
  • Høyere ytelse.
  • God arbeidstaker beskyttelse under sveising.

Selvfølgelig har disse elektrodene visse ulemper, som inkluderer:

  • Stor elektrisk lysbue stråling.
  • Begrensninger av nåværende parametere.
  • Vesentlig metall spatter.

Ved arbeid bør man ta hensyn til disse manglene. Elektrodeprodusenter arbeider for å forbedre sine produkter for å minimere virkningen av disse negative faktorene.

Tolkning av brevmerking av elektroder

Ifølge GOST 9466-75 har smelteelektroder et antall bokstavsymboler som indikerer deres parametere. Den første viser formålet - for hvilke grupper av stål en elektrode kan brukes.

Elektroder beregnet til koking av lavlegerte og karbonstål er betegnet med bokstaven U, legerte - L, høylegerte - B. Også for å velge elektroden, er motstanden til stålet til rupture viktig. Det er angitt i kgf / mm².

Tykkelsen på elektrodbelegget er også betegnet med bokstaver. Et tynt lag av belegget er merket M, middels - C, enda tykkere - D og G.

Type belegg er indikert av:

  • A - sur.
  • B - det viktigste.
  • C - cellulose.
  • R-rutil.
  • P - andre.

Dekningen kan merkes umiddelbart i to bokstaver.

Funksjoner av sveisearmer av rør og rørledninger

En ganske viktig parameter for elektrodene er diameteren. Elektroder for sveising av rørledd er valgt avhengig av veggtykkelsen på selve røret.

Følgelig må jo tykkere røret sveises, jo større diameteren av elektroden er nødvendig.

For å gjøre sømmen god må overflaten av røret som sveises, rengjøres grundig av rust, smuss eller jord. Tilstedeværelsen av buler eller deformasjoner av en annen type kan betydelig komplisere sveiseoperasjoner eller gjøre dem umulig i det hele tatt.

Sveis leddene skal utføres kontinuerlig, uten nedetid eller avbrudd. For å gjøre sømmen sterk, må sveisingen gjøres i ikke mindre enn to lag. Det neste laget kan bare brukes når den forrige har blitt renset og fullt forberedt.

Etter å ha analysert alt presentert materiale, er det mulig å komme til slutt med hvilke elektroder som skal sveise rørene. Bare med riktig valg og etterlevelse av alle krav til prosessen kan man sannsynligvis få et kvalitetsresultat ved sveising.

Velg elektroder for rørsveising

Valget av elektroder for rørsveising er en grunnleggende prosess som kvaliteten på sømmen og dens pålitelighet vil avhenge av. Det er nødvendig å ta hensyn til absolutt alle nyanser, selv de mest ubetydelige, men dessverre betaler mange sveisere, inkludert fagfolk, ikke alltid behørig oppmerksomhet til dette.

Hvis vi snakker om å legge til spesialiserte eller standardrør, må du for en eller annen gang bruke en sveisemaskin. Når du velger en elektrode, er det verdt å vite om den første og viktigste forskjellen mellom dem, den ene fra den andre, de kan smelte og ikke smelte.

Egenskaper av smelteelektroder

For produksjon av denne typen elektroder som brukes sveisetråd, har den et beskyttende belegg som er nødvendig for å stabilisere arbeidet og de nødvendige magnetiske egenskaper. En ikke-forbrukbar er laget av grafitt, wolfram og elektrisk kull.

Belegget for forbrukselektroden er også nødvendig for å kunne oppnå en høy kvalitet og pålitelig søm, den påføres ved nedsenkning i smeltet metall og pressing.

Hva er fordelene med smelteelektroder:

  1. De tillater sveising fra enhver posisjon.
  2. Økt ytelse.
  3. Den minimale effekten av oksidasjon på sammensetningsprosessen.
  4. Trygg for sveising under arbeidet.
  • høy stråling av sveisebue;
  • sprut under sveising;
  • grenser for nåværende indikatorer.

Dette er hovedparametrene som bør tas i betraktning før du starter valget av de nødvendige elektrodene.

Hvordan velge riktig elektrode

Stengene kan variere i tykkelsen og belegningsbelastningen. Elektroder med en diameter på 2-5 mm brukes til sveising av galvaniserte rør eller andre. Og selve belegget vil være fra 5% til 20% av den totale massen av produktet.

Ofte bruker eksperter tykkere stenger. Dette skjer fordi de er i stand til å bringe den nødvendige atmosfæren til sveiseprosessen, noe som forhindrer luft i å komme inn i felleszonen. Men det er også verdt å vurdere at de er preget av et stort antall utskillet slagger. Og de kan i sin tur påvirke påliteligheten til dockingen. Derfor er det nødvendig å lære å finne den gylne middel for optimal arbeid med rørledningssveising.

Hvordan velger du elektroden, hvis vi tar hensyn til tykkelsen på røret?

  1. Hvis tykkelsen for eksempel av rustfritt stålrør er 5 mm, så skal elektroden ha en diameter på ikke mer enn 3 mm.
  2. Når røret er større enn 5 mm, vil det være nødvendig med 4 mm stenger.
  3. Også en diameter på 4 mm benyttes for flerskiktsdannelse av sveiseleddet.

Det er også verdt å vurdere den maksimale strømmen som stangen kan passere gjennom seg selv, og forbruket av elektroder når sveisepipene, som vil bidra til å redusere kontantinvesteringer.

Rørledningssveiseprosess

Etter at valget er gjort, kan du fortsette til sveiseprosessen. Først må du forstå hvordan du beveger båten langs krysset, noen få enkle tips fra eksperter vil hjelpe deg med dette:

  • buen er tverrgående og påfører oscillerende bevegelser for å oppnå den nødvendige tykkelsen av sømmen;
  • Hvis buen er langsgående avansert, vil dette gjøre en tynn ledd med en høyde som helt avhenger av bevegelseshastigheten for den valgte stangen langs overflaten som skal festes;
  • For å opprettholde stabiliteten til lysbuen må den ledes gradvis gjennom sveiseprosessen.

Sikkerhetsregler

Sikkerhet er komponenten i sveiseprosessen, som bør nærmer seg med stort ansvar. Tross alt, hvis du ignorerer reglene, kan du få alvorlige skader, for eksempel brannskader fra å trykke på smeltet metall, øyebrenne fra en lysbue, eller bli offer for elektrisk støt. For å unngå slike situasjoner kan du, etter enkle anbefalinger, nemlig:

  • Under arbeid på sveiseren skal ikke være våte klær;
  • sørg for å bruke en beskyttende ansiktsmaske;
  • alle ledninger gjennom hvilke strømmen strømmer må isoleres på noen mulig måte;
  • Før du begynner sveising, må du ikke glemme jordingen av enheten og eventuelle andre enheter,
  • i små rom er det nødvendig å bruke gummistøvler eller legge en gummimatte, det vil spille rollen som en isolator.

konklusjon

For å gjøre elektrodens valg mer forberedt, er det nødvendig å ta hensyn til forbrukshastigheten for stenger og ta hensyn til bindingen av en bestemt type rør til materialet som stengene er laget av. Og for en enda bedre forståelse av utvelgelsesprosedyren, er det best å søke råd fra erfarne fagfolk som har lang erfaring med å utføre denne typen arbeid.

Hvilke typer elektroder er nødvendig for sveising av rør, profiler og andre metallstrukturer

Det er en feilaktig oppfatning at sveisekvaliteten kun avhenger av utøveren, men dette er langt fra saken, og en god sveising forstår at elektrodene for sveising av varmeanlegg og rørleggerarbeid spiller langt fra den siste fiolen i slike arbeider.

Først og fremst bør det bemerkes at slike ledende stenger kan være enten metall eller ikke-metall, det vil si karbon eller grafitt, men i dette tilfellet interesserer den andre typen oss ikke.

En god sveiser vet alltid hvilke elektroder som skal sveise rørene.

La oss se på hvilke tegn som kan skille forbruksvarer av denne typen, hvordan de kan hente dem bedre, og også videoen i denne artikkelen vil vise visuell informasjon om vårt emne.

Hvordan utmerker de seg?

Bildet viser ledningen for sveising

Elektroder laget av metall kan smelte og ikke smelte. Den første typen kan belegges med stål-, støpejern-, bronse-, kobber- eller aluminiumstenger, mens de ikke-belagte dekkene for tiden bare brukes i form av ledning (se bildet ovenfor) når sveisearbeid utføres i et gassbeskyttelsesmiljø.

Intrinsic, thoriated, lantinert og wolfram er ikke-smeltende arter, derfor er det ganske naturlig at prisen er mye høyere.

I tillegg er elektrodene klassifisert etter formål, det vil si etter typen materiale som skal behandles. For høyt karbonstål i henhold til GOST 9467-75, er materialet merket med bokstaven U, for legerte og varmebestandige stål - med bokstaven T, mens fusjonen av overflatelaget - med bokstaven T.

I de fleste tilfeller finnes et belegg på stengene, men det er også forskjellig og har sin egen merking i henhold til GOST 9466-75.

  • tynt belegg er merket med bokstaven A (internasjonalt format - A);
  • medium - med bokstav C (internasjonalt format - B);
  • tykk - bokstaven D (internasjonal format - R);
  • og spesielt tykk - bokstaven G (internasjonalt format - C).

I tillegg til tykkelsen på belegglaget er den klassifisert etter sin type:

  • A - sur;
  • B - den viktigste;
  • C - cellulose;
  • R-rutil;
  • P - blandet.

I tillegg kan det blandede laget være:

  • AR - sur rutil;
  • RB - rutil;
  • RP-rutil-cellulose;
  • RJ - rutil, med en blanding av jernpulver.

Merk. På grunn av at sveisingen kan utføres i forskjellige stillinger, klassifiseres elektrodene her i forskjellige typer. Så, de kan være for den nedre posisjonen til den vertikale bunnen, horisontal og nedre i båten.

Også instruksjonen innebærer stenger for enhver stilling.

Til destinasjon. Typer av materialer

Høytrykksgassrørssveising

  • Karbon og lav legeringsstruktur stål. I dette tilfellet kan den midlertidige strekkstyrken være opptil 60 kgf / mm eller 600 MPa.
  • Høylegerte ståltyper som er utstyrt med spesielle egenskaper.
  • Strukturelle stål hvor buesveising brukes. Her vil den midlertidige strekkstyrken allerede være over 60 kgf / mm eller 600 MPa.
  • Overflate av overflate laget av metall med spesielle egenskaper.
  • Støpejern.
  • Ikke-jernholdige metaller. (Se også artikkelen Avløp i hytta: funksjoner.)

Dekningsdetaljer

  • A - syre eller surt belegg. Den består av jernoksider av mangan og silisium.
  • B - det viktigste. Den inneholder kalsiumfluorid og kalsiumkarbonat. Sveisearbeid ved hjelp av slike elektroder utføres ved likestrøm av polaritet.
  • C - cellulose. Den inneholder mel og andre organiske komponenter som er ment å skape et gassbegrensningsskall under sveiseoperasjoner.
  • R-rutil. Den inneholder rutil, som hovedkomponent, samt andre mineralske og organiske komponenter. I tillegg til gassbeskyttelse kan slike komponenter betydelig redusere sprut i produksjonen av sømmen.

Merk. I husholdningsbruk (oppvarming, rammer) er alt noe enklere, siden det vanligvis brukes til alle tilfeller elektroder med hovedbelegget (B), hvis diameter er avhengig av metallets tykkelse. For eksempel, hvis du er interessert i hva slags elektroder som skal sveise en profilrør, da du vurderer profilens tynne vegg (1,0-1,5 mm), bør du bruke en 2 mm tverrstang.

Avhengig av sveisetransformatoren eller omformeren velger du forbruksmaterialene selv (for vekselstrøm eller likestrøm).

Forbruk satser

Vertikal tilkobling uten skråkant

For installasjon av oppvarming, kan forbrukshastighetene for elektroder når sveisrørene være forskjellige, avhengig av sammenføyning av de sveisede rørene og typen sveising, men vi vil bare vurdere den vertikale ledd uten skråkanter, som oftest brukt.

Les Mer Om Røret