Sveise rør av varmeanlegg: sveise metoder, stadier av arbeid

Tilkoblingen av rør ved sveising sikrer høy pålitelighet og lang levetid for varmesystemet. Prinsippet om sveising av enkelte rørledninger mellom dem er nesten det samme, uavhengig av hvilket materiale de er laget av (metall eller plast). Forskjellene er hovedsakelig knyttet til forskjellen i design av sveisemaskiner og metoder for deres drift. Spesielt er sveising av varmeledninger laget av metall krever faglige ferdigheter, mens sammenføyning av plastdeler ved hjelp av metoden for koblingssveising, kan til og med utføres av en uforberedt person.

innhold

Hva trenger du å vite om sveising av varme rør?

Sveising er en av de mest populære måtene å koble til enkelte deler av varmesystemene. Moderne teknologier gjør det mulig å utføre sømmer som er nesten like sterke som faste deler av rørledninger. Dette øyeblikket er svært viktig, siden arbeidstrykket og temperaturen i varmesystemene kan være ganske høye. Mangfoldet av sveisemetoder gir den mest passende løsningen for hver spesiell situasjon. Det skal huskes at noen, selv den mest ubetydelige, avviket fra teknologiske krav, kan føre til en trykkavlastning av sømmen.

Hva er nødvendig?

I alle andre tilfeller er det ønskelig at en spesialist deltar. Vi må ikke glemme at lekkasjen i sveisesystemet i varmesystemet kan føre til svært ubehagelige konsekvenser (skade på eiendom, inkludert andres brenner, etc.).

instrumenter

Settet av verktøy og utstyr som kreves for sveiseoperasjoner, bestemmes avhengig av hvilken type rør som brukes for anordning av varmesystemet, så vel som den valgte sveises metode.

Først av alt er det en manuell sveisemaskin.

Et detaljert diagram over forbindelsen til aluminium radiatorer her.

En anordning for tilkobling av polypropylenrør blir også noen ganger kalt loddejern. For husholdningsbehov er det ganske egnet apparat, hvis effekt er 650 watt. Det kan brukes til å koble plastrør med en diameter på opptil 60 mm. Dyser følger med enheten.

Manuell sveisemaskin

Sveising av rør laget av metall utføres ved bruk av et elektrisk eller gassapparat. For kutting brukes "bulgarsk" eller kutter. I tillegg kreves det vanlige utstyret til sveisemaskinen: en maske, et lerretsklær, votter, asbest, en hammer, elektroder, wire etc.

Elektriske og gass sveisemaskiner

Sveiseteknologi for metallvarmerør

Sveisens kvalitet vil avhenge av kvaliteten på hele varmesystemet. Derfor, når du installerer rørledninger, er det nødvendig å følge teknologien for elektrisk sveising grundig. Spesielt gjelder følgende regler:

  • I løpet av forberedelsesfasen skal du fjerne smuss, støv og sand fra alle deler;
  • Hvis endene på rørene deformeres, må de rettes eller kuttes rett;
  • Hvis buesveising utføres, må overflatene på delene som skal sveises, rengjøres ca 1 cm fra kanten fra innsiden og utsiden.
  • elementene er perifert sveiset i kontinuerlig modus.

Antall sveiselag bestemmes i samsvar med veggtykkelsen på rørene som skal tilsluttes:

  • mindre enn 6 mm - 2 lag;
  • 6-12 mm - 3 lag;
  • mer enn 12 mm - 4 lag.

Før du fortsetter med påføringen av hvert etterfølgende lag, er det nødvendig å fjerne all slagg fra den forrige.

Ved påføring av det første laget av sveising benyttes vanligvis metoden for trinnvis avsetning, og alle påfølgende - kontinuerlig. Trinnbelegg er delt inn i seksjoner ved å takke. Til dette formål benyttes elektroder med en diameter på 2-4 mm. Da er områdene som er plassert gjennom en, koblet til. Etter det er de resterende seksjonene koblet til.

Det andre og etterfølgende lag legges opp på den første med en langsom og jevn rotasjon av røret (svingeleddet). Hvis du ikke kan snu røret, må du utføre en ikke-roterende skjøt. Denne operasjonen krever dyktige sveiser. De utføres av elektroder med større diameter sammenlignet med den første. Begynnelsen av neste lag skal være omtrent 30 mm forskjøvet fra begynnelsen av den forrige. Falsømmen må være jevn og jevn. Den skal påføres på en slik måte at den går jevnt inn i rørets grunnmetall.

De nødvendige sikkerhetstiltak for produsenter Proterm - elektriske kjeler her.

Type ferdig sveise

Sveisingsteknologi av plastvarmerør

Prosessen med sveising av polypropylenrør krever mye mindre profesjonalitet i forhold til metall. De er forbundet med diffusjons sveising. Dens essens er som følger: De enkelte elementene i systemet oppvarmes med et spesielt apparat (loddejern) til en temperatur som gjør at de kan bli med. Det er viktig å merke seg at alle deler som brukes må ha de samme egenskapene. Ved bruk av polypropylen er det ganske mulig å sveise oppvarmingsrørene med egne hender.

Ved sveising av polypropylenrør er det umulig å glemme følgende nyanser som kan påvirke kvaliteten på arbeidet negativt:

  • oppvarming av rørene med loddejern tar omtrent 5 sekunder;
  • smelting av polypropylen begynner ved en temperatur på ca. 270 grader. Det er mulig å stille inn ønsket verdi ved hjelp av en spesiell regulator som utstyrer hver enhet;
  • Prosessparametre gjennomgår noen ganger noen endringer avhengig av temperaturen på luften på arbeidsplassen. For eksempel, i den kalde årstiden må du enten sette et høyere smeltepunkt for rørene, eller øke oppvarmingstiden;
  • oppvarmingstiden må økes i forhold til økningen i diameteren av rørene blir forbundet
  • varme deler legges i 30 sekunder. Hvis rørene har en stor diameter, kan denne tiden økes.

Dysene som loddemetallet er utstyrt med, varmer samtidig de ytre og indre overflatene på delene som skal tilkobles (koblinger og rør). Under oppvarmingsprosessen dannes flenser i enden av delene. De oppvarmede delene fjernes fra dysene, og legg dem deretter sammen, press jevnt på begge sider. Etter at elementene er tilkoblet, er det viktig å sikre deres immobilitet, siden enhver forskyvning kan føre til brudd på tilkoblingssømmen.

For å sikre pålitelig vedheft må de tilkoblede delene holdes sammen i 30 sekunder (eller mer hvis rørene har stor diameter). Formet på krysssiden rundt sirkelen bør være jevn.

Enda enklere er prosedyren for installasjon av varmesystemer med elektrofittings. Det kan utføres selv av en person som ikke har en detaljert ide om hvordan varmeslangene sveises. To deler av rør fra forskjellige sider settes inn i hylsen, hvorpå spenningen påføres det fra sveisemaskinen. Materialet smelter, noe som resulterer i en meget pålitelig søm.

Alternativer for sveisede ledd

Det er mange forskjellige typer sveiser. Spesielt kan de være:

  • lengdesnål ledd med enkel eller dobbel søm;
  • Tverrskudd med internt boring eller uten det, med eller uten skråkanter;
  • kontakt butt;
  • enkelt eller dobbeltsidig hjørne;
  • blusset.

Den mest utbredte i sveisepipelines av varmesystemer var en støtfeste med en tverrgående søm. Dette skyldes høy styrke. Sveiser kan være:

  • ensidig;
  • høyre;
  • ensidig med en fôringsring.

Påvist Pipesveisingsteknologi

Unilaterale sømmer brukes når sveise rør med en indre diameter på opptil 500 mm.

Også metall og polypropylen rør kan kobles ved hjelp av koblinger.

Typisk sveising av stålrør

Sveising er mye brukt til å koble rør til varmesystemer laget av ulike materialer. Det gir høy styrke og pålitelighet av leddene, noe som gjør at den kan brukes under høytrykk og temperatur. Mangfoldet av sveisemetoder gjør det mulig å velge det mest hensiktsmessige alternativet for tilkobling av rør under spesielle forhold. Moderne teknologier for å bli med polypropylenrør gjør det mulig å installere selv en person som ikke har høye kvalifikasjoner innen sveising.

Sveising av polypropylenrør - video:

Denne videoen vil vise deg hvordan varmeledningene sveises, samt reparasjon av varmeledningen uten sveising.

Sveisestålrør gjør det selv

Ved installering av varmeledningene er det ofte nødvendig å koble dem ved sveising. Selvfølgelig kan i noen tilfeller en gjenget tilkobling være egnet, men prosentandelen av denne metoden er mye mindre.

Sveising av metallvarmerør

Når det gjelder sveising av stålrør, har denne metoden flere varianter. For eksempel: manuell elektrisk lysbue, gassveising (halvautomatisk, automatisk). Den første typen sveising brukes ofte til å bli med i varmeelementer i stål.

For å sveise stålrør ved manuell sveisesveising, må du bruke spesielle elektroder som utfører funksjonen til et additiv. De utfører to funksjoner: Gjør strøm til lysbuen og fyll sømmen. Deres sammensetning, størrelse og andre egenskaper er fastsatt av statens standard. I dag kan du finne nok videoer på nettet, som viser hvordan denne typen sveising utføres.

Oppvarmingsregister av stålrør.

Teknikken til den manuelle buen er ganske enkel, så du kan gjøre det selv. Alt begynner med forberedelse.

trening

Først må du gjøre forberedelsen av rør. Overflater som skal sveises skal rengjøres og avfettes. Dette er den eneste måten å unngå feil i sømmen.

Produktene må ha en passende kantåpningsvinkel, vinkelrett på planet på endeflaten på produktets akse må observeres. Fremstilling av varmeledninger med stor diameter utføres ved bruk av fresemaskiner eller gass-syre skjæring.

Dimensjoner, samsvar med tykkelsen på produktene, kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper - alt må kombineres med kravene til GOST.

Det skal bemerkes at ofte størrelsen på blunting er ca. 2 mm, og avslagsvinkelen er omtrent 65 grader.

Et viktig stadium i forberedelsen er valget av materialer.

elektroder

Du kan sveise stålvarmerørene riktig hvis du velger de riktige elektrodene. Alt er det to typer av dem: ikke-smeltende og med smeltebase. Gradasjon er basert på en rekke elektrodekjerne. For den ikke-forbruksfrie typen brukes elektrisk kull, grafitt eller wolfram. Når det gjelder forbruksmaterialet, er det laget av sveisetråd, som kan ha forskjellig sammensetning og størrelse. I vårt tilfelle brukes elektroder med en diameter på 2 til 5 mm ofte. Større størrelser av produkter kan også kokes med en stor diameter elektrode.

Når det gjelder belegget, påvirker det også valget av en eller annen elektrode for sveising av stålvarmerør. Det finnes slike elektroder:

  • Med grunnleggende belegg. Sømmer på grunn av dette forbruksmaterialet har liten sannsynlighet for sprekkdannelse, god viskositet.
  • Med rutil-cellulose belegg. Brukes for en rekke tilfeller, inkludert de vanskeligste: vertikale sømmen fra topp til bunn.
  • Rutilbelagt. Stingene er oppnådd med utmerket utseende. Slaget er godt fjernet, og tenningen er lett. Derfor blir slike elektroder ofte brukt til klisser og filetsveis.
  • Rutilsyrebelagt. Slag er dannet av en spesiell struktur, den er ganske enkelt fjernet ved slutten av prosessen.
  • Cellulose-belagt. Passer til produkter med stor diameter, for å skape vertikale og periferiske sømmer.

Det er en ikke-metallisk legering som har mindre vekt enn produktene som skal sveises. Den befinner seg på toppen av sømmen og danner et deksel. Utfør en beskyttende funksjon. Slag beskytter sømmen fra miljøet. Når det avkjøles, herdes, kan det lett fjernes.

Skjematisk diagram av sveising av metallrør

Hvis slaggering observeres, er dette en defekt. Tross alt, det reduserer styrken av tilkoblingen.

Funksjoner av manuell buesveising

Det utføres i flere pass, etter at hver slagg må fjernes. Hver etterfølgende søm er laget med overlappende den forrige. Denne metoden lar deg oppnå maksimal tetthet og reduserer sannsynligheten for fistel.

Sveiseprosess

mitts

Koker oppvarmingsrør bør begynne med takker. Slike er butt joint-teknologien.

De er en del av sømmen. Elektroder av samme type, som vil bli brukt til hovedsveising, brukes til utførelse.

Hvis diameteren av produktene er opptil 30 cm, kan du utføre fire takter, jevnt fordelt. Lengde - 5 cm, høyde - ca 3 mm.

Bøyesveising av store diameterprodukter kan gjøres ved å klatre etter 25-30 cm. Sveising utføres i tre lag, hvis veggtykkelsen er opptil 1,2 cm. Det er nødvendig å streve for at flertallet av leddene skal utføres i svingstilling.

Rotasjonsmetode

For det første utføres en søm ca. 3 mm høy ved hjelp av elektroder med en diameter på 2-4 mm. Deretter valgte elektroder med stor diameter for å lage etterfølgende lag.

Sveising av varmeledninger med stor diameter

Krysset bør deles inn i fire sektorer. De utføres i to sektorer i den øvre halvkule av røret, og gradvis snu produktet. Og bare det tredje laget går i en retning, roterer røret.

nyanser

Hvis du kobler produktene som arbeider under trykk, er de vanligvis plassert nær veggene i rommet, så det er ikke veldig praktisk å lage slike rør. Prosessen starter ved den nedre delen av varmesystemet, fra senteret.

Elektroden skal være vinkelrett på sveisepunktet. Hvis vertikal søm utføres, plasseres elektroden oppover i en vinkel.

Etter å ha laget laget, blir slaggen fjernet på et obligatorisk grunnlag.

Hvis personlig erfaring ikke er nok til å utføre slike operasjoner med egne hender, så er det bedre å slå til en profesjonell. Tross alt vil kvaliteten på sveisene avhenge av integriteten til hele oppvarmingssystemet. Og for dette må du ta hensyn til de mange nyansene, samt ha visse ferdigheter i håndtering av sveisemaskinen. I tillegg til dette kan du bruke videoen. Og resten er opp til deg.

Sveising av varmeledninger

Det er ganske mulig å binde inn i oppvarmingsrøret uten å bruke sveising, men det vil ikke fungere selv uten bruk av spesialutstyr. Derfor, for å koble til hovedvarmesystemet, må det også brukes sveising. For å sveise metallelementer av forskjellige slag med høy kvalitet, er det nødvendig å finne ut hva som egentlig er sveising.

Prinsippet med denne teknologien er som følger: Et metallbiljett under påvirkning av høy strøm og en viss spenning begynner å smelte og passer med en lignende kant av en annen billett. Produktene begynner å trenge inn i hverandre, deres partikler krysser med hverandre på molekylært nivå. På grunn av dette vurderes elektrisk sveising av metallvarmerør å være en av de mest pålitelige teknologiene, noe som gjør det mulig for et meget høyt nivå av felles styrke.

Elektrode Typer

Elektrosveiselektroden er en metallstang av en viss diameter, som har et spesielt belegg for sveising. Tykkelsen på disse forbruksmateriellene er forskjellig - denne indikatoren bør velges avhengig av hvilket metall som er planlagt å bli slått sammen. Elektrodeplastering er beregnet for ytterligere beskyttelse av stålelementer og sveiset bad mot direkte eksponering mot det ytre miljø. Videre bidrar det til å gjøre bueforbrenningen mye bedre.

Før du kjøper elektroder direkte, er det tilrådelig å konsultere sveiser eller naboer, som regelmessig gjør lekserssveising hjemme, hva slags forbruksvarer de bruker. Sveisemetallvarmerør med falske eller lavkvalitetselektroder vil resultere i en dårlig kvalitetstilkobling som vil begynne å lekke over tid. Det må sies at pålitelige elektroder ikke kan være billige.

Ved fremstilling av husholdningsrør med elektrisk sveising er det ønskelig å bruke elektroder hvis diameter er fra 2 til 5 mm. Dekningen spiller også en viktig rolle. Det kan være av forskjellige typer:

  • Hoveddelen er universell, det bidrar til å skaffe en høykvalitets ledd, selv når du bruker kald sveising. Under etterfølgende drift sprer sømmer nesten aldri, har gode viskositetsindekser;
  • basert på cellulose og rutil. Det er ment for dannelse av komplekse ledd, særlig en vertikal søm går strengt fra topp til bunn;
  • Rutilbelegg vil se mest attraktive ut. Slag kan enkelt fjernes fra fellesoverflaten, lysbuen er lett å antennes. Slike elektroder brukes vanligvis i prosessen med å lage takker eller for å danne filetsveis;
  • Den rutile og syrebaserte belegningen tillater ikke bare å oppnå en sveis av høy kvalitet, men også slagger med egen struktur. Etter sveising av elektriske oppvarmingsrør vil det være veldig enkelt å fjerne det;
  • Cellulose belegg er ideelt for konstruksjoner med stor diameter. Takket være dette belegget kan du raskt og pålitelig ikke bare vertikalt, men også en sirkulær søm.

Overflatebehandling

Før du går videre med arbeidet, bør overflaten av elementene som skal tilføres, tørkes grundig og børstes med en børste for å oppnå en metallisk glans, rydde av alle korrosjonsspor, og så videre. Hvis røret har en deformert seksjon, må den fjernes. Trim ca to centimeter fra hver ende av arbeidsstykket.

For å forstå hvordan du lagrer riktig, er det nødvendig å ta hensyn til at det finnes flere typer sveisede ledd:

  • butt joint
  • lap;
  • vinkel;
  • T-bar;
  • tvers.

Teknologi av arbeid

Først sett inn elektroden inn i holderen og antenn buen og slå den på grunnmetallet. Dette gjør det mulig å sveise elvarmerør. Hvis alt ble gjort riktig, vil den tilsvarende lysbue oppnås, på grunn av hvilken metallet blir smeltet. Elektroden skal holdes i en avstand på ca 5 mm fra overflaten av emner i området der de er planlagt å bli sammenføyet. For å sveise røret ved elektrisk sveising bør være i en viss vinkel - ca 70 grader. Sømmen påføres forsiktig, med oscillerende bevegelser, kun i dette tilfellet vil produktet kombinere elementene av høyeste kvalitet.

Det er mulig å føre en elektrode langs en sikksag i en seglformet bane. I formasjonen av buen dannes den tilsvarende rulle. Når tilkoblingen er ferdig eller elektroden ender, er det nødvendig å la leddet avkjøles litt, og deretter slå slaggen av overflaten av forbindelsen. Det er mulig at du må sette noen ekstra sømmer. Den viktigste tingen å huske er at etter hvert pass skal slagg kveles.

Kald sveising for varmeledninger kan brukes selv i hjemlige forhold av en nybegynner sveiser. Sveiseprosessen selv begynner med dannelsen av takker, uansett hvilken type tilkobling. Tak er laget med hjelp av de samme elektrodene som senere vil danne hele sømmen. Hvis rørets diameter ikke er for stor, kan du bare lage to eller tre klipper - de vil holde strukturen i en posisjon, slik at elementene ikke beveger seg i forhold til hverandre. I fremtiden vil dette i stor grad legge til rette for arbeidet.

Valg av sveisemaskin

Nylig har inverter sveisemaskiner vært den mest populære i både innenlandske og industrielle forhold. De er av utmerket kvalitet, tillater konstant lysbueforbrenning og dannelsen av et pålitelig sveisebasseng. Som et resultat, kan du ved hjelp av denne enheten få best mulig kvalitetstilkobling.

Transformator sveise maskiner mer besværlig og ikke veldig pålitelig. De skaper en ganske alvorlig belastning på det elektriske nettverket, som i fremtiden kan forårsake kortslutning. På grunn av dette er de uønskede for å koble til alle typer bensin- eller dieselgeneratorer.

Slik tilbereder du elvarmerørene riktig - ekspertråd

I autonome varmesystemer, der en kjele med høy temperatur varmebærer brukes, brukes elektrisk sveising oftest til å koble til rør. Denne metoden for tilkopling av rørledninger er forseglet og pålitelig, noe som er spesielt viktig med sterke termiske belastninger.

Typer sveiser og ledd

Elektrisk sveising er en metode for å forbinde metallfragmenter (profiler, rør) ved metoden for lokal smelting av metallet. Den oppvarmes til ønsket temperatur ved hjelp av en lysbue med en sveisemaskin som konverterer vekselstrøm til likestrøm.

En elektrobue dannes på elektroden - en metallstang. I buen er det opprettet et spesielt miljø som smelter samtidig metallet, men tillater ikke at det kommer i kontakt med luft og oksiderer.

Ved hjelp av sveising kan du opprette en tett forbindelse mellom to rør, hvor sannsynligheten for lekkasje, som med flens- eller sokkelforbindelser. For å gjøre dette er det viktig å utføre en sveising av høy kvalitet ved å smelte metall ved kantene av begge rørlengder. Sveisere bruker flere grunnleggende typer sveiser, avhengig av type metall, tykkelse av sveisede elementer og deres relative posisjon:

  • ende-til-ende - den vanligste metoden for rør sveising, der de er plassert motsatt hverandre, forbinder seksjoner;
  • i Taurus - to rørfragmenter er anordnet vinkelrett i form av bokstaven T;
  • vinkel - detaljer er plassert i forhold til hverandre i en vinkel på 45 eller 90 grader;
  • overlappe - ett rør er flared og slitt over det andre, deretter sveiset.

Det er viktig! Stålrør til varme- og vannforsyningssystemene er stussveiset eller vinklet. Dette gir den mest pålitelige og holdbare sømmen.

I tillegg til metoden for tilkobling finnes det også flere typer sveiser som brukes i visse tilfeller:

  • Horisontal ledd utføres med vertikal vertikal oppstilling av rør (oftest brukt i installasjon av vannforsyning og varmesystemer);
  • vertikalt - forbindelsen er laget med rørets relative horisontale innretning, hvor masteren gjør vertikale bevegelser med elektroden (fra bunn til topp, topp til bunn, etc.);
  • tak - under sveising er elektroden under den delen som skal sveises, sveiseren må holde hånden over hodet;
  • den nederste - i motsetning til taket en, elektroden er på toppen av delene som skal festes.

Den mest hensiktsmessige sveisesøken bruker en bunnsøm, hvor spesialisten ser arbeidsområdet godt og kan slå rørfragmenter for raskere og mer produktivt arbeid.

Taket felles er vanligvis ikke brukt når du bygger et engineering system fra grunnen av, fordi Denne metoden er ganske ubeleilig (sveiseren blir trøtt raskt, ser arbeidsområdet dårlig, dråper smeltet metall kan falle på det). Takfeste brukes vanligvis til reparasjon når et slitt eller deformert rørfragment er kuttet og en ny er sveiset i stedet.

Noen tips for kvalitetssveising

Sveisekvaliteten er avhengig av riktig forberedelse for sveising, valg av elektroder og prosess teknologi, noe som er noe annerledes når man slår sammen leddene.

Velge de riktige elektrodene

Sveisens kvalitet er avhengig av hvilken elektrode som brukes til sveising. Det er en tynn metallstang med et spesielt belegg. Den indre delen av elektroden tjener som leder for å lage en elektrisk lysbue, og belegningen sikrer stabiliteten, og deltar i sveising av sveisen.

Kjerneelektrodene er delt inn i smelting og ikke-smelting. I det første tilfellet er grunnlaget for produktet ståltråd, i det andre - en wolfram, karbon eller grafittstang.

Etter type beskyttende belegg er elektrodene delt inn i:

  • Cellulose - merking "С" - brukes til arbeidskrevende og komplekse sveisearbeid med rør med stor diameter på lange prosesslinjer;
  • Rutilsyre - "RA" - den mest brukte typen elektrode for sveising av tekniske nettverk av vannforsyning og oppvarming;
  • Rutile - "RR" - kan også brukes til sveising av vannforsyning og oppvarmingsrør, de er preget av større tykkelse og bedre sveisingskvalitet;
  • rutil cellulose - "RC" - gi en sterkere søm når du bruker den vertikale sammenføyningsmetoden;
  • universell - "B" - egnet for sveising av rør av forskjellige diametre og tykkelser, i et bredt temperaturområde.

En annen klassifisering av sveiselektroder er stangens diameter. Det avhenger av styrken til lysbuen, som er i stand til å takle den rørspesifikke tykkelsen:

  • 3 mm - elektroder er egnet for sveise rør opp til 5 mm tykk;
  • 4 mm - elektroder tillater sveising opptil 10 mm tykk, samt å lage flerskiktssømmer.

Advarsel! I tillegg til tykkelsen og materialet til produksjon av elektroden for sveising av høy kvalitet, er det nødvendig å ta hensyn til strømmen av strømmen, som avhenger av metoden for tilkobling av rør. For eksempel, for en enkel butt-joint, vil en bue fra 80 til 110 ampere være egnet, og for overlappende sveising, må du bytte enheten til 120 ampere.

Hvordan lage den rette sømmen

For å lage en sveis av høy kvalitet, er det nødvendig med riktig forberedelse av røret for sveising. Kvaliteten på rørkanten er avgjørende for en sterk og stram ledd.

For eksempel, for støt sveising, må røret kuttes strengt i rette vinkler. Før arbeidet påbegynnes, rengjøres det forsiktig med smørepapir 1 cm fra kanten av røret, deretter blir oljer, malinger, metallstøv fjernet og avfettet.

Sveiseteknikken er avhengig av formen på seksjonen, tykkelsen og diameteren av rørene er forbundet. Enkle rundrør for varmesystemer sveises med en enkel kontinuerlig søm, og beveger elektroden langs rørflaten til de to fragmentene er helt sveiset.

For en relativt tynn rørrulling (opptil 6 mm), er en tolagssveis egnet, med en tykkelse på 6 til 12 mm, anvendes trelags sveising. De massive og tykke fragmentene av rørledningen er forbundet med fire eller flere sømmer.

Sømene utføres vekselvis, en etter en. Den neste sømmen kan startes først etter at den forrige har avkjølt seg. For å oppnå en høy kvalitet og vakker søm, er det nødvendig å periodisk fjerne slaggen som er dannet på sveisestedet, lett tappe på røret med en hammer.

Fungerer sveising roterende og roterende ledd

For å utføre høyverdig rotasjonsfeste (hvor de to rørene er forbundet i en viss vinkel), kan du bruke en spesiell rotator som løser og gir sveiseren den mest praktiske tilgangen.

I fravær av apparatet vil det være nødvendig å rotere røret manuelt og behandle rørets seksjon 60-110 grader med en elektrode.

Når man manuelt utfører en roterende ledd, blir rørets diameter først kokt på 2/4 på utsiden i to lag, deretter rullet ut og gjør skjøten med alle tre eller fire lag.

Det er mye lettere å lage en ikke-roterende skjøt: kombinere to rørfragmenter og lage flere sveisepunkter (for eksempel i form av et imaginært kryss, eller bare fra to motsatte sider). Koker røret, starter fra bunnen, flytt elektroden til toppen.

Hvordan sjekke påliteligheten av tilkoblingen

Sveisens tetthet kan kun kontrolleres på en måte - ved å rive vann gjennom et rør eller gass under trykk og visuelt inspisere for eventuell lekkasje av arbeidsmedium. For eksempel, hvis du er sveise rør til et varmesystem, kan du feste en rørdel til systemet og fylle den med vann. Hvis det ikke er vanndråper på sveiseseksjonen, gjøres sveisingen med høy kvalitet.

Sikkerhetsinstruksjoner for sveising

Sveiseprosessen ved hjelp av elektrisk strøm bærer tre potensielle farer:

  • elektrisk støt i kontakt med ledninger eller elektroder under spenning;
  • Huden brenner med smeltet metall;
  • brenn retinusbueflammene.

For å unngå uønskede konsekvenser, er det nødvendig å ta vare på elektrisk isolasjon: Bruk spesielle gummimatter og overskudd, slip sveisemaskinen, isoler de ledende ledningene.

Det er viktig å bruke personlig verneutstyr - spesielle hansker, samt en beskyttende hjelm eller ansiktsskjerm.

Tips om hvordan å lage elektriske sveisepiper fra fagfolk

Det mest grunnleggende arbeidet i byggingen av huset er å gjennomføre kommunikasjon. Hvis vi snakker om oppvarming og vannforsyning, så er det bedre å gjøre alt arbeidet selv - nøye og uten hastverk for pålitelighet. Mastering av prosessen og kunnskapen om sveising av rør ved elektrisk sveising vil unngå alvorlige økonomiske kostnader og mulige kostnader dersom arbeidet ble utført av en innbydende medarbeider av dårlig kvalitet.

Utstyr og materialer

For å utføre manuell elektrisk lysbuesveising må du ha:

  • Sveisemaskin. Kittet skal ha to ledninger med forskjellige tips.
  • Rettsmidler.
  1. maske;
  2. votter eller hansker;
  3. beskyttende klær (jakke med lange ermer, bukser);
  4. et stykke presenning for å beskytte nærliggende ting fra skade.
  • Elektroder som forbruksvarer (merke i henhold til rørets diameter og kvaliteten på metallet).
  • En fixtur eller hammer som bidrar til å avvise slagg og skala fra ferdig ledd.
  • Ulike typer festemidler (skrue, klemmer, etc.).

Valg av apparat for sveising

Uten å bo på bestemte merker og modeller når du velger en sveiser, er det nødvendig å være oppmerksom på de viktigste egenskapene og parametrene. Hva betyr dette?

For ytelse av de spesifiserte verkenheter av transformer og invertortype tilbys. Forskjellen i pris, størrelse, vekt.

En karakteristisk og positiv egenskap ved inverterutstyr er nyansen at når spenningen er intermittent, under 220 V eller når den faller, "setter den ikke" i kraft. I tillegg bør du være oppmerksom på parametrene:

  • Sveisestrøm. Jo større maksimal strøm, desto større diameter av elektroden kan brukes, og dette påvirker sømens størrelse og dybde.
  • Driftssyklus. En invertermodell, for å fungere i lang tid og kvalitativt, trengs etter en viss arbeidsperiode en kort pause (enkel). Forholdet mellom disse intervaller og er arbeids syklusen.

Prosentandelene i pass til enheten kan være av to standarder: 5 minutter og 10 minutter.

Hvordan dechifiseres det?

Eksempel 1. I en 10-minutters syklus på 50% - du må forstå at vi snakker om 5 minutters arbeid og 5 minutter nedetid.

Eksempel 2. I en 5-minutters syklus betyr 60% 3 minutter arbeid og 5 minutter med hvile.

Syklusen kan variere ved forskjellige strømmer, det er også nødvendig å ta i betraktning, det vil si jo mindre nåværende, jo lenger du kan jobbe og hvile mindre.

Etter litt øvelse vil du selvstendig tilpasse seg for å justere syklusen basert på de tekniske egenskapene til det kjøpte apparatet.

  • Et annet aspekt som indirekte forteller om utstyrets pålitelighet. Hvis garantiperioden er mer enn et år, si 3, så vil enheten en gang vare lenger enn den som er klar til å betjene tjenesten bare i 6 måneder.

Sveising, trinnvis

Den termiske prosessen som oppstår under elektrisk sveising, forbinder delene med en sterk søm, noe som vil være bedre i mekaniske egenskaper enn gassveising.

Så, hvordan lære å lage mat? Når det kommer til røret på et tilgjengelig sted og med mulighet for rotasjon, er de to seksjonene av røret støtfanger forbundet med en eller tre punkter med elektrisk sveising. deretter:

  1. uten separasjon (hvis det kan roteres);
  2. med et mellomrom, som starter fra bunnen, hvis rørposisjonen er ubeleilig og ikke kan roteres, blir det laget en søm.

To-pass sveising utføres. Først er "roten" fylt - den første sømmen, som lukker rørledningenes felles ledd (2-3 mm), så blir det ekstra rydder og dross, og den andre sømmen er laget og deretter rengjort.

Den generelle instruksjonen i hele prosessen ser slik ut.

  • Før du starter arbeidet, er det en komfortabel, stabil stilling. Plassen skal ha god belysning.
  • Strike for å antennes buen, hvis ikke tente litt øke strømstyrken.
  • Flytt elektroden til begynnelsen av sømmen og start sveisen "bad", og hold bueåpningen konstant.
  • Når du setter en tilstrekkelig stor strøm, følger det utvidede metallet varmen.

Dette bør imidlertid gjøres nøye, forsiktig, fordi med en økning i denne parameteren trengs "badet" dypere og sprer seg, noe som er bra. Men hvis du overdriver det med en strøm, så smelter metallet så mye at det begynner å boble, og du kan ikke lenger klare det og gjøre en søm.

  • Ved sveising må du kontrollere at kantene er fylt og det er ingen underkutt. Med en lav strøm vil "badet" være lik elektroden, hvis strømmen er større, så beveger seg i en sirkel eller side til side, som bidrar til å danne en sveisesøm.

Det er nødvendig å overvåke kvaliteten på sveising rett i arbeidet med å utføre arbeid, og ta hensyn til kantene på "badet", hvor ensartet fyllingen er.

  • Sett poenget, la noe metall.
  • Slå buen langs sømmen.

Du kan lære å lage sømmer riktig og kvalitativt, det ville være et ønske, men det er lettere og raskere å mestre alle trinnene hvis du noen gang har sett fra utsiden prosessen med elektrisk sveising eller var en deltaker som assistent.

Vannforsyning

Før du går videre til elektrisk sveising, må du utarbeide et diagram over fremtidig vannforsyning, med utformingen av all kommunikasjon. Et slikt oppsett vil gjøre oppsettet optimalt og forberede godt for en god forbindelse av rør med en sveisemaskin.

Hva må observeres.

  • Stigerøret av varmt vann er til høyre, kaldt - til venstre (i vertikal stilling). I en horisontal posisjon løper rørene parallelt - varmtvannsrøret går over kaldt.
  • Det må være en liten skråning, som om nødvendig vil fjerne vann fra rørene. Skråningen går mot en stigning eller vanninntakspunkt.
  • Avstanden mellom stigerørene og rørene og veggen må opprettholdes.

Sveisebeskyttelse

Slik lager du vannrør ved elektrisk sveising?

Begynnelsen er ferdig fra rørets nedre midtpunkt. For å syte taksveising var glatt og av høy kvalitet elektrode er vinkelrett på sveisen. Fra bunnen til midten opp og symmetrisk, derimot, det samme.

Den vertikale sømmen kan gjøres punktvis, mens elektroden ligger oppover i en vinkel.

Den horisontale delen av rørledningen er den mest praktiske og enkle å utføre sveisearbeid. Men som i alle de andre må man nøye passe på å ikke brenne metallet.

Det er situasjoner når sveising må gjøres på et rør nær veggen. I dette tilfellet blir et hull kuttet i røret for å lage en søm langs innervegget, og deretter blir en søm behandlet og laget på resten av skjøten. Også i vanskelige åsynsområder, slik at prosessen ikke gjøres blindt, brukes et vanlig speil, som "viser" et usynlig rørstykke og elektrisk sveising utføres ved refleksjon.

Varm i huset

I tillegg til vann brukes elektrisk sveising i installasjon av varmesystemet, både i et privat hus og i installasjon av individuell oppvarming i en høyhus i leiligheten. Men oftere i privat sektor. Fra dette vil vi fortsette.

Enhver global prosess, og oppvarming er seriøs og ikke lett, det er nødvendig å begynne med forberedelsen. Hele ordningen til varmeledningen, plasseringen av kjelen, sgony, ledd, bøyer, rør som går gjennom rommene gjennom veggene, etc., er planlagt.

Hvordan lage elektriske oppvarmingsrør? Steg-for-trinn-prosess med elektrisk sveising er beskrevet ovenfor. Men når du kobler rørene til oppvarming, er ikke bare høykvalitets sømmer viktige, men også korrekt koblede ledninger.

Rørbruggsprosess

For at sveiseprosessen ikke skal forvandle seg til helvete, men tværtimot, forenkles det på grunn av all ledningsnansenes tilgjengelighet (tilgjengeligheten av forbindelsesleddene for sveising, bekvemmelighet, minimum antall forskjellige albuer og ekstra trykk, etc.).

  1. Varmesystemet, du kan velge en enkelt eller to krets, avhenger av hva du vil få til slutt - bare oppvarming eller til og med tilstedeværelse av varmt vann.
  2. Lag en koffert på loftet eller langs bunnen, langs veggene.
  3. Hvis kommunikasjonen utføres til bunnen (og det er den mest økonomiske når det gjelder utgifter til midler), forbereder åpninger i veggen for å legge opp varme rør gjennom rommene.

Hvis alle ovennevnte punkter tas i betraktning, kan du gå videre til prosessen med å koble til ved sveisepipene.

  1. Først legges alle rør i henhold til valgt utseende.
  2. Deretter kan du starte sveising, observere hellingen (kontrollert av konstruksjonsnivået), som er nødvendig for sgon.
  3. Først av alt blir leddene på motorveien utført.
  4. På sluttstadiet er kjelen "festet" med installasjon av en ekspansjonstank og en pumpe.

Sikkerhet først!

Sikkerhetsregler for sveiseoperasjoner er beskrevet i de relevante statlige standarder, men hvem vil lese disse lenge, skrevet i samsvar med alle juridiske formaliteter i situasjonen. Og likevel. Prosessen med elektrisk sveising er svært ansvarlig og traumatisk, og derfor er det viktig å vite de regler og forskrifter som vil bevare helse og liv! Her er de grunnleggende reseptene for TB.

  1. Teknikken til den elektriske sveiseprosessen skal sørge for maksimal mekanisering.
  2. Sikkert å! Tilstedeværelse av eksosventilasjon i et lukket rom eller hjemme åpner vinduer eller ventilasjonsåpninger.
  3. Sikkert å! Tilstedeværelsen av jording (komplett med en sveisemaskin er to ledninger, en av dem med et spiss som brukes som "jord").
  4. God belysning av rommet og områder der rørledningen blir sveiset.
  5. Forbruksvarer (elektroder) må overholde den kommende typen arbeid. Det ville være fint å få hurtig kjøle- og fyllelektroder (til hjemmebruk).
  6. Det er viktig! Bruk av personlig verneutstyr.

Slik sveiser du elektriske rør riktig - trinnvis guide

I prosessen med housekeeping er det ikke uvanlig å konstruere en struktur av vanlige rør eller profiler. Ofte brukes lette og praktiske installasjoner av plastrør, samt stålprodukter med gjengede festemidler til disse formålene. Imidlertid vil vi i denne artikkelen se på hvordan man riktig sveiser et rør for oppvarming eller andre nødvendige systemer i huset ditt, fordi alternativene nevnt ovenfor ikke alltid er akseptable og hensiktsmessige.

Elektrodeutvalg

Det første du må utføre sveising arbeid på varme rør eller andre strukturer er elektroder. Kvaliteten på dette forbruket vil ikke bare avhenge av påliteligheten av sveisene som er oppnådd og tettheten i systemet, men også på prosessen med å utføre arbeidet.

En elektrode er en tynn stålstang med et spesielt belegg som muliggjør en stabil bue i prosessen med elektrisk sveising av rør, og er involvert i sveising av sveiset, og forhindrer også oksidasjon av metallet.

Klassifiseringen av elektroder innebærer separasjonen i henhold til typen kjernen og typen av ekstern belegning.

Etter type kjernen er det slike elektroder:

  1. Med ikke-smeltepunkt. Materialet for slike produkter er grafitt, elektrisk kull eller wolfram.
  2. Med smeltende midt. I dette tilfellet er kjernen ledningen, tykkelsen avhenger av typen sveising.

Når det gjelder ytre skallet, settes elektrodene som er funnet på markedet, opp i flere grupper.

Så kan belegget være:

  • Pulp (klasse C). Disse produktene er hovedsakelig brukt til å utføre sveisearbeid med rør med storrør. For eksempel, for installasjon av motorveier for transport av gass eller vann.
  • Rutilsyre (RA). Slike elektroder er optimale for sveising av metallvarmerør eller rørleggerarbeid. I dette tilfellet er sveisesømmen dekket med et lite slagslagge, som lett kan fjernes ved å tappe.
  • Rutile (RR). Denne typen elektroder gjør det mulig å få veldig ryddige sveisesømmer, og slaggen som dannes under drift er veldig lett å fjerne. For det meste brukes slike elektroder på steder med vinkelformede ledd eller ved sveising av det andre eller tredje lag.
  • Rutilcellulose (RC). Slike elektroder kan utføre sveisearbeid i alle plan. Spesielt er de veldig aktivt brukt til å lage en lang vertikal søm.
  • Grunnleggende (B). Slike produkter kan kalles universelle, fordi de er egnet for sveising av tykkveggede rør, deler, hvis drift vil bli utført ved negative temperaturer. Dette danner en plastkvalitet av høy kvalitet, som ikke knekker og deformeres ikke over tid. Se også: "Variasjoner av elektroder for rørsvetsing - velg de riktige".

Før du starter arbeidet, anbefaler vi at du kontakter de kjente sveiserne på hvilken type elektroder de foretrekker å bruke. I hvert enkelt tilfelle vil disse være forskjellige merker, fordi et stort antall merker kan være tilgjengelige for salg, dessuten forskjellig fra by til by.

Det som skal noteres separat er tilstedeværelsen av et direkte forhold mellom pris og kvalitet på elektroder. Det faktum at billige forbruksvarer ikke tillater riktig sveising av rør med det nødvendige kvalitetsnivået, har blitt testet flere ganger i praksis. Derfor er det ikke verdt å spare på denne utgiften, fordi de som følge kan øke mye mer.

Typer sveiser og rørledd

Det er flere måter å lage rør ved elektrisk sveising:

  • plasserer delene ender for å ende - i dette tilfellet er rørseksjonene motsatt hverandre;
  • forbindelse til taurusen - dette betyr at to rørstykker er plassert vinkelrett, i form av bokstaven "T";
  • overlappende - i denne utførelsen er en av rørstykkene flared slik at den kan settes på den andre;
  • hjørne felles - det vil si to deler er plassert i en vinkel på 45 ° eller 90 °.

Ved sveising av rør ved elektrisk sveising kan følgende sømmer utføres:

  • horisontal - i dette tilfellet er de sveisede rørene anordnet vertikalt;
  • vertikalt - dette er sømmer på den vertikale delen av røret;
  • tak - i dette tilfellet er elektroden plassert i den nedre delen av delen, over arbeiderens hode;
  • lavere - henholdsvis sømmer, som du må bøye ned.

Vær oppmerksom på at når du arbeider med stålrør, må tilkoblingen være ende-til-ende, med den nødvendige koking over samlingspunktet langs veggtykkelsen på produktet. Det beste i dette tilfellet ville være bruk av den nedre roterende sømmen.

Det er noen flere anbefalinger om hvordan man sveiser rør med elektrisk sveising:

  1. Når sveisearbeidet utføres, skal elektroden holdes i en vinkel på 45 ° eller litt mindre, og det smeltede metallet vil falle inn i det sveisede røret i en mye mindre mengde.
  2. Hvis du gjør tilkoblingen i tavr eller end-to-end, vil du trenge 2-3 mm elektroder. I dette tilfellet er den nåværende styrken, optimal for pålitelig tetting av systemet, i området 80-110 ampere.
  3. For å pålitelig sveise den overlappende forbindelsen, bør strømmen økes til 120 ampere, og elektroder kan brukes tilsvarende.
  1. Den optimale høyden på sveisen skal være 3 mm over rørets overflate. Først etter oppnåelsen kan arbeidet anses som fullført.

Separat er det verdt å holde seg på profilerte produkter. Sveising av slike rør skal utføres punktvis. Dette betyr at de først tar to punkter fra motsatte sider av profilen, så flytt til to andre punkter, og så videre til hele røret er oppvarmet. Deretter fortsetter å gjennomføre en solid sveise rundt rørets omkrets.

Foreløpig arbeid med detaljer

Før du sveiser et rundrør, må du klargjøre det for arbeid, det vil si, forprosessere leddene og avklare alle detaljer. For å gjøre dette blir det først utført diagnose av rør for å overholde en rekke tekniske egenskaper som gjelder for systemet som installeres, spesielt vannforsyningssystemet (les: "Hva sveising av vannrør er bedre - typer og egenskaper ved sveising").

I følge instruksjonene må følgende betingelser være oppfylt:

  • Geometriske dimensjoner.
  • Et kvalitetsbevis, spesielt hvis det er en rørledning for drikkevann.
  • Ideell rund form av rør - Ingen feil i endene i form av flat eller oval tverrsnitt er ikke tillatt.
  • Like veggtykkelse gjennom hele lengden.
  • Den kjemiske sammensetningen av produktene må være i samsvar med statens standarder for Russland for visse systemer. Denne informasjonen er avklart fra teknisk dokumentasjon eller laboratorietester.

Derefter kan du gå videre til forberedelsen av rør til docking og sveising.

Fremstillingsprosessen omfatter følgende trinn:

  • Kontroller jevnheten av kuttet ved rørenden - den skal være lik 90º;
  • Enden og området på 10 mm fra det må rengjøres forsiktig til en metallglans kommer til syne.
  • Alle spor av olje, rust, maling bør fjernes og avfett overflaten av rørenden.

Den siste tingen å ta vare på er den riktige konfigurasjonen av baken. Åpningsvinkelen på kanten skal være 65º, og slagindeksen skal være 2 mm. Ytterligere behandling vil tillate å oppnå de nødvendige parametrene.

Slikt arbeid kan gjøres med et ansiktsskrue, flatskjærer eller grinder. Profesjonelle som arbeider med rør med stor diameter, bruker fresemaskiner eller gass- og plasmafakler.

Sveiseprosess

Når all forberedelse er over, kan du starte sveising. Hvis du ikke har de nødvendige ferdighetene, og du har aldri gjort slikt arbeid før, anbefaler vi at du først trener på unødvendige rørstykker for ikke å ødelegge hele systemet.

Finesser av elektrisk sveising

Hvis rundrør sveises, bør sømmen på dem være kontinuerlig. Dette betyr at når arbeidet har begynt, kan det ikke avbrytes før en solid sveising er dannet. Ved arbeid med roterende og ikke-roterende skjøter, bør sveising av varmeledninger ved elektrisk sveising utføres i flere lag. Antallet av dem vil avhenge av veggtykkelsen på røret.

Avhengigheten av antall lag på parametrene til veggen er uttrykt i følgende verdier:

  • 2 lag sveisesøm utføres på rør med veggtykkelse opp til 6 mm;
  • Hvis veggene varierer i området 6-12 mm tykkelse, vil 3 lag være påkrevd;
  • Alle andre produkter, hvor veggtykkelsen er enda mer, må påføres 4 sømlag.

Det skal bemerkes at hvert påfølgende sveiseslag kun kan påføres etter fullstendig avkjøling av den forrige. Før påføring må hele slaggen formet fjernes. Les også: "Slik lager du elektriske rør riktig - teorien og øvelsen fra mesteren."

I tillegg er det verdt å vurdere en rekke viktige funksjoner:

  1. Hvilken polaritet og strøm som skal brukes (konstant eller vekslende) vil avhenge av veggtykkelsen på rørene, deres materiale og hulet på elektrodene. All informasjon må spesifiseres i instruksjonene til elektrodene.
  2. Tykkelsen på elektrodestengene påvirker styrken til strømmen som kreves for sveising. Du kan estimere denne figuren ved å multiplisere stangtykkelsen med 30 eller 40. Så du kan beregne strømstyrken i ampere og sette den på sveiseutstyret.
  3. Arbeidets fart har ingen regulert verdi. Du må bare sørge for at buen ikke holder seg på et punkt for lenge, ellers vil kanten brenne, og alt må begynne igjen.

For å legge til rette for arbeidet ditt, kan du sette sammen leddene før sveising av gassrør.

Vi samler tilkoblinger

Denne prosessen skal utføres i følgende rekkefølge:

  1. Rørene skal festes i en skrue eller en annen enhet, og støte dem sammen. Deretter må krysset med en elektrode gripe 2-3 steder. Hvis det bare blir 2 poeng, gjør du dem fra motsatte sider av sirkelen.
  2. I tilfelle når bare ett fellespunkt er laget, skal sluttkoking av leddet startes fra motsatt side.
  3. Vær oppmerksom på at tykkelsen på elektroden for rør med en tykkelse på 3 mm ikke skal være mer enn 2,5 mm.

Og litt mer nyttig informasjon om sveisingsteknikken.

Hvis du jobber med rør som har en tykkelse på over 4 mm, blir de forbundet med to sømmer - roten som passerer gjennom hele tykkelsen på stålet og rullesømmen, som er en 3 mm høy rulle.

Utførelse av vertikale sømmer på rør med en seksjon på 30-80 mm, sveising utføres i to trinn - først, gjør en søm ¾ lengde, og deretter - alt annet.

Når du lager en horisontal søm i flere lag, i hver etterfølgende tilnærming, skal elektroden bevege seg i motsatt retning.

Sluttens endepunkt (slott), utført i flere lag, må plasseres på forskjellige steder.

Arbeid med svingbare og ikke-svingbare ledd

Teknikken for å sveise rør av forskjellige diametre med svingbare og ikke-svingbare ledd krever spesiell omtale (les også: "Hvordan sveising av ikke-roterende ledd av rør er ferdig - trinnvis guide")

Blant reglene for å utføre slikt arbeid er følgende:

  1. Svingete skjøter vil være praktisk å utføre i rotatoren. Det er ønskelig at arbeidets fart og mekanismens rotasjon var det samme.
  2. Kontaktpunktet til metallet med buen (sveisebassenget) skal være plassert 30º under toppen av røret som er installert i rotatoren, med siden motsatt rotasjonsretningen.
  3. Slikt arbeid kan gjøres manuelt. For dette blir røret vendt hver gang ved 60-110º slik at det er praktisk å jobbe med det.

Men det vanskeligste er å jobbe når du dreier røret gjennom 180º.

I dette tilfellet er sveisingen bedre delt inn i 3 faser:

  • Først av alt er de sveiset i 1-2 lag med 2/4 del av røret langs den ytre bøyningsradiusen.
  • Deretter blir røret utfoldet og resten av sveisen er lagt til, og fyller alle lagene samtidig.
  • På slutten vender røret igjen, og de resterende søm lagene legges til utsiden av brettet.

Sveising av ikke-svingbare ledd utføres i to trinn.

Metoden for arbeid er som følger:

  1. Røret må deles visuelt i to segmenter. Sømmen i dette tilfellet vil vise seg samtidig både horisontal og vertikal og tak.
  2. Sveising starter fra det laveste punktet i sirkelen, og beveger elektroden jevnt til det høyeste punktet. På samme måte utføre arbeid fra motsatt side.
  3. I dette tilfellet er lysbuen kort, langs lengden lik ½ tykkelsen på elektrodekjernen.
  4. Høyden på rullesømmen kan nå 2-4 mm, alt avhenger av rørets veggtykkelse.

Den siste fasen av sveising er kvalitetskontroll av leddene.

Kontrollerer påliteligheten av tilkoblingene

Ofte, kontroll over sveisens kvalitet og tettheten i systemet, må du utføre uavhengig av visuell inspeksjon.

For å gjøre dette, må sømmen først rengjøres av slagge og tappe den med en lett hammer. Neste, visuelt inspiser sømmen selv for tilstedeværelse av sjetonger, kutt eller sprekker, dårlig tilberedte stykker eller brennkrefter, samt andre feil.

Det siste trinnet er å måle tykkelsen på sømmen. For å gjøre dette kan du bruke standard enheter, så vel som sonder, maler og andre enheter.

Vær oppmerksom på at gassoverføring eller rørleggerarbeid også må kontrolleres for lekkasjer. For å gjøre dette, utfør en teststartfluid under trykk.

Sikkerhets forholdsregler når du arbeider med en sveisemaskin

Et viktig punkt i å utføre elektrisk arbeid, herunder sveising av metallrør, er i samsvar med sikkerhetsforskriften. Hvis de blir forsømt, kan du få en rekke skader, som for eksempel termiske forbrenninger i huden, forbrenninger av øyets retina med en lysbue, elektrisk støt og andre.

Derfor, før du starter arbeidet, bør du utføre følgende handlinger:

  • ledende ledere og komponenter i sveisemaskinen må være isolert;
  • sveiseutstyrsveske og tilleggsutstyr må jordes
  • overalls og votter må være helt tørre;
  • Bruk galoshes eller legg en gummimatte i et lite rom for ekstra isolasjon;
  • For å beskytte øynene og ansiktet, bør du bruke et beskyttende skjold når du arbeider.

resultater

Dermed beskrev vi delvis hvordan man skal utføre sveisearbeid på elektrisk utstyr. Selvfølgelig, for at en jobb skal lykkes, må du ha noen praktiske ferdigheter. Imidlertid, takket være informasjonen som presenteres i materialet, vil du vite hvor du skal begynne å praktisere. Ved overholdelse av våre anbefalinger, vil du definitivt lykkes i sveising av metallrør på et anstendig nivå.

Les Mer Om Røret