Polyetylen PND rørforbindelse med stål

Ved installering av vann- og gassrørledninger er det et konstant behov for å koble rør laget av forskjellige materialer. Tilkobling av rør laget av polyetylen (HDPE, PE) med stålrør brukes: Spesielle polyetylen-ståladaptere (NSPS), komprimeringshylser med tråd eller hylse for flenstilkobling.

Typer av tilkobling av PE-rør med stål.

1. Polyetylen-stål permanent forbindelse (NSPS)

Den permanente forbindelsen polyetylen-stål (NSPS) eller adapteren PE-stål brukes i bygging av gassrørledninger, vannrør, trykkavløp for å gjøre overgangen fra stålrør til polyetylen HDPE eller omvendt. Brukes ved montering av rørfittings eller innsats i eksisterende stålrør. Stål-PE overgang krever ikke vedlikehold, det kan plasseres direkte i bakken uten brønner i rette rørledninger.
Polyetylen-stålovergang er en forbindelse oppnådd ved sveising av et stålrør med et polyetylenrør. Lengden på rørene reguleres av tekniske forhold for rørledninger TU 4859-026-03321549-98, for trykkledninger i henhold til TU 2248-001-86324344-2009. Maksimalt arbeidstrykk for rørledningene til PE80 er 0,64 MPa, PE100 1,0 MPa. Maksimalt arbeidstrykk for trykkvannsrørledninger - PE80 1,25 MPa, fra PE100 1,6 MPa.
Ved produksjon av endelte tilkobling av polyetylen-stål brukes polyetylenrør PND GOST R 50838-95 for gassledninger og GOST 18599-2001 for vannrør. Og stålvann og gassrør i henhold til GOST 10705-80, GOST 10704-91, GOST 8731-74, GOST 8732-78. NSPS er en sammensetning som er laget ved sveising av et stålrør med et polyetylenrør. Produktets lengde er regulert av spesifikasjoner for trykkledninger og rørledninger. Trykk for gassledninger PE 80 - 0,64 MPa, PE 100 - 1 MPa; for trykkledninger PE 80 - 1,25 MPa, PE 100 - 1,6 MPa.

Ofte brukes NSPS til å feste metallavstengningsanordninger til polyetylenrørledningen, som gradvis erstatter deler av stålrørledningen til polyetylen, og innfører en gren av polyetylen. Prinsippet til NSSP-delen er en sterk og stram forbindelse av et rør eller ståldeler med et polyetylenrør av samme diameter.

Den permanente forbindelsen med rørets ende skjer ved termistor sveising, som krever spesialutstyr. Enden av polyetylenrøret oppvarmes til en viskøs-duktil tilstand, og under trykk er det koblet til stålenden. Polyetylenkoblinger brukes til å styrke forbindelsen, men du kan gjøre det uten dem. Det tillater bruk av en slik tilkobling i høytrykksrørledninger.

NSPS tillater deg å:

  • Bruk dem som plugger;
  • Bruk metallavstengningsventiler på HDPE polyetylenrørledninger
  • Å produsere på grunnlag gassinntak av forskjellige diametre
  • Trekk polyetylen i eksisterende stålrør
  • Påfør sveising på stålrørledninger med stålrør i henhold til regulatoriske dokumenter.
  • Installasjon av metallventiler i polyetylenrørledninger HDPE
  • Alternativt erstatte deler av stålrørledninger med polyetylen med faste ledd til fullstendig erstatning av eksisterende stålrørledning med polyetylen
  • Innlegg av grener fra polyetylen PND rør med endelte tilkoblinger i eksisterende stålrørledning
  • Sveising med stålrør i henhold til gjeldende reguleringsdokumentasjon for stålrørledninger med faste forbindelser.

2. Komprimeringskoblinger med tråd

Komprimering av polyetylen HDPE-beslag. Denne typen tilkoblingsutstyr kalles rørfittings. De er festet til systemet ved hjelp av pakningsmateriale og krypringer. For bruk av denne typen trenger ikke ekstra utstyr. I tillegg, i utviklingen av polstringsmateriale, kan du erstatte den gamle pakningen med en ny. Det vil si, HDPE-beslag av denne typen kan gjenbrukes mange ganger, spesielt i hydrauliske systemer.

Kompresjonsprodukter brukes hovedsakelig til hydrauliske vannanlegg. I et slikt system kan de være innbygget, ikke engang fullt montert. Dette gjør det mulig å variere bruken i vannforsyningssystemer mye. Komprimeringsbeslag er av følgende typer:

  • koblinger overgangsmessig forskjellig diameter;
  • koblingskoblinger, inkludert med intern og ekstern kutting;
  • tee uten tråd og overgang med tråd;
  • kvadrat;
  • trekning;
  • plugg.

De er både intern og ekstern tråd. Som andre beslag har disse forskjellige former. De er: kobling, trippel, kryss, plugger, flenser, bøyer.

De er laget i forskjellige diametre: fra 16 til 110 mm. Arbeidstrykket, avhengig av diameteren, kan variere fra 10 til 16 atmosfærer.

Alle komponentene i designet er modulære og i stand til å forstå. Dette er en god fordel, siden i fremtiden er slike rør lett å erstatte, og forbindelsen vil bli gjenbrukt.

Påføring av polyetylen HDPE fittings

Ofte er disse armaturene brukt til å koble rør på de stedene der det forventes en endring i rørledningens retning, samt tilstedeværelse av forgrening eller overgang til rør av annet materiale. De brukes både til teknisk og for drikkevann, i vanningsanlegg eller som kabelkanaler. Takket være materialet, gir disse armaturene deg muligheten til å få en fullstendig tetthet i rørføringen.

Bruken av kompressionsbeslag for tilkobling av rør

Dessuten gjør deres enkle installasjon at du kan installere deler av små diametre uten hjelp og spesialutstyr. Disse delene lagres i mørke rom, borte fra direkte sollys.

Komprimeringsbeslag Struktur

Denne detalj består av 5 sammenleggbare deler. For å fikse krympingen er det et mutterdeksel, som har utvendige spor for enkel å stramme og innvendig gjenger. Den er laget av polyetylen-kopolymer.

Crimp ring er en detalj som gjør det mulig å forhindre bevegelse av røret, inkludert spontan avskruing.

Komprimeringsbeslag Struktur

Hylsen fester pakningen i en stabil stilling, begrenser dens komprimering og deformering av røret. Den er laget av polypropylen-kopolymer.

Pakningen er laget av gummi. Gir god tetthet, selv i tilfelle rørbøyning.

Selve saken er laget av polypropylen-kopolymer, har et spesielt stopp for røret og en trapesformet tråd.

3. PND-hylse for flens

Polyetylenhylsen under flensen brukes til å koble PE-røret til stålrøret gjennom en flensforbindelse, samt festemidler til regulerings- eller stoppventilene.

Blant ermene til PND er det to grupper:

HDPE-segmenthylser - Disse ermene er rørsveisede HDPE-elementer, delvis eller helt bestående av et HDPE-rør.

HDPE støpemekanisme - avviker fra segmenter ved at de er laget ved sprøytestøping og ikke har sveis. Fittings av store diametere produseres noen ganger ved støping med etterfølgende bearbeiding.

Prinsippet om bruk av denne monteringen er å gi et stopp for flensen, slitt på hylsen og unntatt muligheten for å koble fra knuten under driften. Bruk hylsen under flensen på steder av overgang av polyetylenrøret på ventilen eller stålrøret, hvis det er en motflens på den.

PND-bøsningen for flens brukes sammen med en klemflens, som bør ha en bredere indre diameter enn den vanlige standardflensen. Behovet for å bore innsiden av flensen, er tilstedeværelsen av forsterkning av polyetylendelen av hylsen i bunnen av kragen, noe som gjør det vanskelig for flensen å passe tett mot klempartiet.

Etter å ha montert hylsen på røret ved hjelp av en stålflens og bolter med muttere, er røret festet til ventilen, og kragen på hylsen tillater ikke at flensen kommer av under drift av rørledningen ved drift og maksimalt trykk.

Bruk av PND plugger

Montering av ermene er ganske enkelt, fordi alle moderne elementer av koblingsarmaturer pleier å forenkle bruken. Dette sparer tid og penger på tidspunktet for etableringen av rørledningen, og lar deg også oppnå langsiktig drift av systemet uten problemer. Fordelene ved å montere forskjellige typer systemelementer ved hjelp av bushings er som følger:

  • fullstendig tetthet av leddene og fravær av risiko for plutselig brudd;
  • systemet trenger ikke vedlikehold, eventuelle problemer kan raskt løses;
  • installasjon av PND-elementer i rørledningen er rask og veldig enkel;
  • Tilgjengelig fra leverandøren finner du et stort utvalg av bushing diametre.

Når du tilrettelegger en rørledning for et flytende eller dampformet arbeidsmedium, kan du stole på kvaliteten og påliteligheten av støpte plastbøsninger under flensen på leddene. Disse elementene vil bidra til å organisere et pålitelig og holdbart rørsystem.

Du kan kjøpe en pipe pnd (pipe PE, pipe polyetylen), du kan finne ut prisene og stille spørsmål fra våre ledere ved å sende en forespørsel via e-post eller ringe på kontoret på +7 (351) 777-94-98

Slik kobler du HDPE-røret

Liten konstruksjon vil gjøre uten å legge rørledninger. For installasjon kan du bruke forskjellige rør, for eksempel polyetylen, opprettet under lavt trykk (HDPE). Slike produkter brukes både i trykk- og ikke-trykksystemer. Men for å bruke slike rør, er det nødvendig å kjenne metoden for å jobbe med dem. Denne artikkelen vil forklare hvordan du kobler HDPE-røret.

Fordelene ved å bruke HDPE-rør

Fra rør PND er det enkelt å samle et vannforsyningssystem

Til nå er rør laget av polyetylen under lavt trykk i stor etterspørsel. Dette tilrettelegges av de positive egenskapene til slike produkter. nemlig:

  • Lang levetid (over 50 år).
  • Immunitet mot aggressive medier.
  • Korrosjon mot slike rør er ikke forferdelig.
  • Det er mulig å utføre leggingen av grøftløs metode, som reduserer kostnadene for alt arbeid betydelig, men begrenser bruksperioden for slik vannforsyning.
  • Innsiden av røret er veldig glatt. Dette forhindrer dannelsen av innskudd og vekst, noe som eliminerer utseendet av blokkeringer.
  • Rørene er svært lette, det letter og akselererer leggingen av rørledninger i stor grad.
  • Produkter fra PND er ikke redd for temperaturfall.
  • Rør har stor plastisitet. Den konstruerte rørledningen overfører enkelt bevegelser. Derfor brukes slike rør ofte i jordskjelv-utsatte områder.

Men det er noen ulemper. Så, rør fra PND overfører ekstremt ultrafiolett stråling. Dessuten er slike rørledninger ikke konstruert for å pumpe væsker med høye temperaturer, som et resultat av hvilke de kan deformeres.

Butt sveising

Butt Sveiset HDPE Rør

Spesielt utstyr brukes til rumpesveising av polyetylenrør. Samtidig er det svært vanskelig å utføre slikt arbeid alene, for dette er det nødvendig å ha en spesiell kvalifikasjon. Sveisepipene PND ende-til-ende utføres på to måter:

  • ved hjelp av en mekanisk sveise maskin;
  • ved bruk av elektrohydraulisk sveiseenhet.

Den første metoden brukes kun når man installerer rørledninger med lavt trykk. Disse inkluderer kloakkanlegg og drenering hos industrielle bedrifter. Elektrohydraulisk utstyr som er i stand til å skape rørledninger til ethvert formål. Forbindelser laget ved hjelp av denne metoden er sterke og holdbare. Rørledningene selv er i stand til å motstå høyt trykk og eventuelle mekaniske effekter.

Sveising av den roterende grenen

Ulike deler av HDPE kan også brukes til sveising av rør. Dermed produserer industrien bøyer, kryss, tees, overganger, etc. Med hjelpen kan du opprette et rørledningssystem med hvilken som helst konfigurasjon.

Men som nevnt ovenfor krever sveising bruk av spesialutstyr og tilgjengeligheten av tilstrekkelig erfaring. Av denne grunn blir denne metoden sjelden brukt i hverdagen. En enklere, men ikke mindre pålitelig måte å koble HDPE-rør (og ikke bare til hverandre) på, er å bruke beslag.

Bruk beslag

Tilkoblingen av HDPE-rør kan utføres ved hjelp av spesielle beslag. Slike strukturer brukes til å skape kommunikasjon fra rør med liten diameter (opptil 50 mm). Du kan bruke følgende typer beslag:

  • el;
  • kompresjon;
  • trykkreduksjonsventiler.

Elektrofusjonskobling

Det første alternativet er en kobling med et elektrisk varmeelement inni. Ved tilkobling (etter tilkobling til elektrisitet) oppvarmes monteringen og smelter polyetylen. Resultatet er en sterk og pålitelig tilkobling, men ikke sammenleggbar.

For arbeidet er det nødvendig å forrense røret og montere smuss. Da er de satt på samme akse, samtidig som stillheten i hele strukturen oppnås. Etter dette er koblingselementet koblet til en spesialdesignet strømkilde for denne formål. Som et resultat av oppvarming begynner plasten å smelte, hermetisk forbinder alle elementene. Du kan lære mer om å jobbe med slike tilkoblingselementer ved å se videoer fra Internett.

Den enkleste måten å koble HDPE-røret på er å bruke komprimeringsfitting. Enhver person kan takle denne oppgaven, selv uten å ha noen ferdigheter. Disse beslagene består av:

  • polyetylen hus;
  • tetningsringer;
  • klemringe (de beskytter forbindelsen mot mekanisk skade);
  • ermet;
  • dekke muttere.

Før du begynner, må du demontere utformingen av tilkoblingselementet. Deretter på slutten av røret merker avstanden der den skal gå til beslaget. Videre, etter å ha fugtet i vann, setter vi på koblingselementet. Den siste handlingen er å stramme cap-mutteren (i dette tilfellet bør overdreven innsats ikke brukes). Resultatet er en tilkobling uten risiko for lekkasje, i tillegg til sammenleggbar.

I tillegg har kompresjonsbeslagene et annet pluss - det er evnen til å lage tilkoblinger av forskjellige (av materielle) rør. Svært ofte når du reparerer en leilighet, er det nødvendig å koble kommunikasjonen til gamle metallrør. Ved hjelp av kompresjonsbeslag for å gjøre en slik tilkobling er det veldig enkelt. Arbeidsprosessen er den samme som ved tilføyelse av to rør av polyetylen.

Reduserende beslag brukes i tilfelle det er nødvendig å koble to rør med forskjellige diametre. Prinsippet om å bruke dette tilkoblingselementet er det samme som for komprimeringen.

Vi bruker flensforbindelse

Svært ofte brukes flenselementer til å koble HDPE-rør. Denne metoden brukes når du kobler rør med stor diameter, samt flenser når du kobler til forskjellige ventiler og pumper. En slik tilkobling kan raskt fjernes for reparasjon og rengjøring.

Flensekoblingen i seg selv består av to noder:

  1. Komprimeringsflens.
  2. Monteringsflens.

Den første komponenten brukes til å fikse fellesområdet fra siden av HDPE-røret - det fungerer på prinsippet om en komprimeringskobling. Den andre noden er den vanlige flensen, med normaliserte dimensjoner. Og denne flensen er montert på den andre delen av forbindelsen (pumpeinnløp, metallrør, etc.).

video

Denne videoen viser hvordan du kobler rørene med en komprimeringskobling:

Metoder for tilkobling av HDPE-rør og nødvendige beslag for dette

For tiden erstatter de dyrere og tunge rørene fra metaller og legeringer produkter fra forskjellige typer polymerer - polypropylen, polyetylen, etc. Slike rør, selv om de ikke helt kan erstatte metallrør, blir aktivt brukt på praktisk talt alle områder av industrien og i urbane kommunikasjon. Spesielt populære produkter fra lavtrykkspolyetylen (HDPE); Nedenfor beskrives applikasjonen og hvordan du kobler HDPE-rørene innbyrdes og med produkter fra andre materialer.

Omfang av rør av polyetylen med lavt trykk

På grunn av lysstyrke, holdbarhet og forskjellige måter å koble HDPE-rør på, brukes de på mange områder, for eksempel:

  • ordning av vannforsyningssystemer;
  • montering av kloakkkonturer;
  • som bokser som beskytter strømkabler og ledninger når de oppretter elektriske nettverk;
  • som vannavstøtende skall når du legger opp varmeledning;
  • for å hindre skade på kommunikasjonskabler;
  • når du graver artesian brønner;
  • som støpeformer
  • for vannforsyning til hager, drivhus, etc.

Metoder for tilkobling av HDPE-rør

Når det er mulig, både for å koble HDPE-rørene og skille dem tilbake, er bindingsmetodene delt inn i:

  • avtakbar - for festeelementer brukt ekstra deler (forsterkning); Designet kan gjentas monteres og demonteres, erstatte enkelte komponenter;
  • endelte - for limingselementer som brukes sveising, liming, etc.; Det er umulig å demontere den ferdige kretsen uten å skade komponentene.

Fordelene ved den første metoden:

  • lønnsomhet - En avtakbar tilkobling gjør at du ikke kan kjøpe ekstra deler, om nødvendig, erstatt bare én; i tillegg er det ikke nødvendig å kjøpe spesifikke instrumenter for sveising eller lodding rør;
  • enkelhet i arbeidet - tilkoblingen av rør med PND-armaturer er ganske enkelt å implementere og krever ikke bruk av overdreven fysisk innsats; i tillegg er det mulig under forhold som forhindrer bruk av sveisemaskiner, for eksempel i hovedparten av væsken;
  • fart - med de nødvendige ferdighetene og kvaliteten på forbruksvarer og beslag, kan arbeidet utføres på kort tid

Registrering av en løsbar leddledning

Denne typen festingsdeler kan utføres på to måter:

  1. I stikkontakten. I dette tilfellet er den smalere enden av et rør satt inn i ekspansjonen - kontakten - ved den andre og komprimert ved hjelp av spesialmaterialer. I de fleste tilfeller brukes det i konstruksjon av fri-flow (tyngdekraft) kloakker.
  2. Tilkobling og flensforbindelse av PND av rør - som følger av navnet, for å sikre en slik metode for å fikse spesielle enheter, brukes: flenser, tilkoblingskoblinger for rør av PND og andre.

Koblinger til plastrør

Som produktene selv er HDPE-koblingene laget av polyetylen. Ved produksjon brukes ekstruderingsteknikken.

Fordelene ved å bruke koblinger:

  • holdbarhet - produktet kan tjene i flere tiår;
  • pålitelighet av fikseringsrør og tetthet;
  • motstand mot temperaturendringer og eksterne mekaniske belastninger;
  • kjemisk nøytralitet;
  • universalitet av bruk;
  • evnen til å koble HDPE-røret med polypropylen og feste rør av samme type plast.
  1. Komprimering. Både eksterne og indre tråder blir brukt på den. Monteringen brukes vanligvis i arrangementet av varme- og gassforsyningskretser. Denne typen kobling er løsningen på spørsmålet om hvordan du kobler et HDPE-rør med et metall: for dette påføres en metalltråd i den ene enden av produktet. Se også: "Slik bruker du koblingen for å koble til rør av forskjellige materialer."
  2. Enkel kobler. Brukes til å forbinde homogene plastprodukter med samme tverrsnitt.
  3. Redusere. Den påføres når det er nødvendig å feste rør med forskjellige diametre. Som det er lett å gjette, er inngangsdiametrene for en slik kopling også forskjellig.

Kompressorkontakter

Slike beslag holder rørets ender på grunn av kompresjonen opprettet av tetningselementene. Se også: "Typer av beslag for plastrør og anvendelsesmetoder."

Prosedyren for arbeid med kompresjonsbeslag:

  1. Produktet demonteres ved å løsne hylsmutteren.
  2. Rørseksjonens overflate rengjøres fra støv, smuss, fett osv.
  3. På slutten av røret er chamfers laget med hjelp av en spesiell enhet - en ansikts-kutter - eller en enkel skarp kniv. Den andre metoden er mindre nøyaktig og utgjør en viss risiko for arbeidstakerens helse.
  4. På overflaten av røret markerer de med en markør hvor langt det vil gå inn i beslaget.
  5. Før du går inn, behandles enden av røret med en flytende såpe for bedre glidning.
  6. Rør (med innsats) settes inn i beslaget, forsiktig, unngå skade, overvinne motstanden til gummitetningen.
  7. Kontroller nøyaktigheten av tilkoblingen og stram unionsmøtrikken, uten å gjøre for mye for å unngå skade på montering. Se også: "Typer av beslag for polyetylenrør og metoder for tilkobling."

Polymer rørforbindelse

Når det gjelder påliteligheten og tettheten av forbindelsen, er førsteplassen fortsatt opptatt av faste ledd dannet ved sveising eller lodding. Fordelen ved denne fremgangsmåte er dannelsen under oppvarming av polymeren og forbindelsen av de smeltede deler av deler av en homogen høymolekylær forbindelse, hvis tetthet ikke er dårligere enn egenskapene til de opprinnelige elementene. Se også: "Typer av adaptere for plastrør, fordelene ved enkelte materialer."

Typer rør sveising:

Ved bruk av den første metoden er det nødvendig med en sveisemaskin for rør som utfører oppvarming av endene til smeltetemperaturen. Deretter presses endene av produktene mot hverandre til avkjøling og dannelse av en homogen masse.

Anbefalinger for rumpesveising:

  • rør skal være runde uten deformasjoner;
  • sømmen skal løpe gjennom hele veggtykkelsen av produktet;
  • elementer kan ikke forskyves mer enn 1/10 av veggtykkelsen;
  • Høyden på sveisevalsen for produkter med en tykkelse på ikke mer enn 5 mm er 2,5 mm eller mindre, for tykkveggede rør (6-20 mm) er det mer enn 5 mm.

Ved sveising ved hjelp av elektrofusjon settes spesielle polyetylenhylser med innebygde elektriske spiraler på enden av rørene. Etter at spenningen er påført oppvarmes rørets ender, smelter og sveises til koblingen. Før operasjonen må rørets overflate rengjøres, og under oppvarming og kjøling for å hindre at produktene beveger seg i forhold til startposisjonen.

Tilkoblingen av HDPE-rør har mange variasjoner, det er ganske enkelt å utføre og med riktig kvalitet på arbeidet er det slitesterkt og pålitelig.

Hvor best å gjøre overgangen fra HDPE til metall og hvorfor?

Hei, kjære lesere! Når du installerer kommunikasjon, står det ofte i en situasjon der du må koble komponenter fra forskjellige materialer. En av disse kombinasjonene vil vi vurdere i dagens artikkel - overgangen fra HDPE til metall. Du vil lære når du trenger en slik tilkobling, dens forskjellige måter å knytte rørene selv av disse materialene.

Når du trenger en lignende tilkobling

Behovet for slike forbindelser skjer i følgende tilfeller:

  • Tilkobling til et eksisterende metall (oftest støpejern) stigerør av en polymerforing fra vasken, vasken, badet osv.
  • installasjon av stålforsterkning på PND-rørledningen;
  • Tilkobling til et system med høy driftstemperatur som lavtrykkspolyetylen (HDPE) ikke tåler;
  • Tilkobling til metallutløpet til husets vanningsanlegg;
  • bind inn til hovedveien, ledningene som passerer gjennom området med økt belastning. På dette stedet bruk mer holdbare metallsegmenter, og for ham er polymerrør.

Fordeler og ulemper ved en slik forbindelse

Preference for en slik tilkobling er gitt på grunn av HDPE-produktets unike egenskaper og høy ytelse. De fikk navnet sitt på grunn av teknologien for fremstilling av polyetylen under lavt trykk.

I sammenligning med produkter laget av høytrykkspolyetylen (HDPE), er HDPE preget av høyere tetthet og bedre styrkeegenskaper.

  • Som alle typer plast, er den ikke utsatt for korrosjon og destruktiv påvirkning av kjemisk aggressive stoffer, den har en jevn overflate som gjør det mulig å opprettholde en høy båndbredde i vekt i løpet av operasjonsperioden.
  • Har frostmotstand (opprettholder -50˚) og lav varmeledningsevne.
  • Polyetylenprodukter skiller seg ut med enkelhet og bekvemmelighet ved montering. De er billigere enn polypropylenrør og metall-plast-analoger.
  • De brukes i vannforsyningssystemet, når du legger ut vannforsyningen til huset, installerer kloakknettverket.

Ulempene med produkter fra PND inkluderer intoleranse mot høye temperaturer (begynner å myke ved 80˚). På grunn av dette anbefales det ikke å brukes i varme- og varmtvannssystemer, der det er bedre å bruke metallplast.

Polyetylen er svært utsatt for UV-stråler, derfor anbefales det bare å legge under jorden, i mørke rom.

Denne videoen viser egenskapene til lavtrykksrør:

Gjør arbeidet selv eller ring veiviseren

Installasjon av overgang av PND med metallrør er teknisk ikke vanskelig. Alle kan takle montering av hytta vanningsanlegg. Men tilkoblinger til trunklinjer krever visse ferdigheter og i noen tilfeller en spesiell sveisemaskin. Hvis eieren av huset ikke er tilgjengelig, er det fornuftig å invitere fagfolk.

Omtrentlig arbeidskostnad

Installasjon av overgang HDPE koster fra 250 rubler. for et punkt, rør - 50 rubler per meter. Den totale kostnaden for arbeidet må imidlertid være minst 2,5 tusen rubler.

Veier for tilkobling

Overgangen utføres på to måter:

  1. avtakbar (gjennom spesielle adaptere i form av en gjenget kopling, kraner, tees);
  2. en-del (sveisemetode enten ende-til-ende eller gjennom elektriske beslag, som er i stand til å smelte overflatene sveises når strømmen påføres, etter avkjøling som resulterer i en pålitelig ledd).

separable

Classic docking tråd. På metallet blir spolene kuttet med en dør, en overgangsmontering er viklet på dem, har en ekstern eller innvendig tråd fra den ene enden, og et sete for plastelementet på den andre. Dagens avanserte kompressorbeslag krever nesten ingen verktøy eller utstyr å montere.

Docking med flenser. Brukes ved tilkobling av rørfittings av stål, med flens eller mulighet for sveising. For slike forbindelser ble en polymerhylse oppfunnet med en separat flens. Det festes til ermet, det er sveiset til enden av HDPE-røret. Deretter er flensen boltet til en tilsvarende del av dockingselementet.

Sleeve Flange:

unsplit

Basert på sveisemetode for tilslutning av komponenter. Det er stussveising, som brukes ved tilkobling av rør og beslag med samme diameter og tykkelse, og sveising gjennom polyetylen-stål elektrotransmittere ved hjelp av spesialutstyr.

Hvilken vei er bedre

Måten å bli med er valgt ut fra behovene til eieren av huset. I husholdnings vann- og gassledninger er kloaknettverket billigere og lettere å forankre med stålpolyetylen ved hjelp av alle slags beslag. Samtidig er den gjengede forbindelsen med utrivning representert ved en mer pålitelig metode for tilslutning.

Gosta og forskrifter

Veiledning ved valg av materialer er statlige standarder for rørprodukter. GOST R 50838-95 bestemmer de tekniske egenskapene og dimensjonene for rør av polyetylen, 18599-2001 - for rørleggerarbeid.

Krav til produksjon av stålvann og gassprodukter er etablert av en rekke reguleringsdokumenter: GOST 10705-80, 10704-91 og andre.

Diameterstandarder

Den største dimensjonale parameteren til HDPE-røret er ytterdiameteren. I henhold til GOST er det angitt i merkingen på innenlandske produkter. Størrelsesområdet er installert i en bestemt rekkefølge, den mest brukte starter fra 16 mm og når 110 mm.

Når selvinstallasjon er viktig for å forstå hvordan man kan kombinere tverrsnittet av rørformede produkter laget av stål og HDPE. Det er et spesialdesignet bord av sine størrelser, egnet for hverandre:

Trinnvis teknikk for å koble rør med egne hender

Teknologien til arbeidet med overføring av HDPE til metall omfatter følgende trinn:

  1. valg av tilkoblingsmetode;
  2. bestemmelse av dimensjoner av seksjoner og lengde av materialet;
  3. kjøp av rør, beslag;
  4. verktøy forberedelse;
  5. tilkoblingsinstallasjon;
  6. verifiseringstester.
  7. nødvendige verktøy og materialer

Minste sett med verktøy inkluderer:

  • skiftenøkler, justerbare skiftenøkler;
  • midd,
  • pipe cutter;
  • tråd kutter;
  • sveisemaskin hvis nødvendig.

Materialer er kjøpt avhengig av omfanget av arbeid, rør - med tanke på 10% av tapene til avfall.

fremdriften i arbeidet

  1. Spaltede ledd på tråden begynner med forberedelsen av stålenden: den er kuttet, justert, kutt tråden.
  2. Deretter må du bruke en håndbøyle, vind den passende adapteren.
  3. I den andre enden av beslaget er en plast installert med en krympemutter.
  4. Nøkkelen er å stramme beslaget på tråden.

Installasjonsfunksjoner

Polyetylenbeslag brukes hovedsakelig for sammenføring av rør av små seksjoner.

Det er viktig å vurdere at det finnes adaptere, både med internt trådarrangement og med eksternt. Derfor blir de valgt avhengig av destinasjonen og, selvfølgelig, i henhold til rørets størrelse.

Den såkalte "amerikanske" koblingen, med en stålkant og gjenget på den ene siden, og en plastuttak på den andre, har blitt en populær montering for tilkoblinger av denne typen.

Bare såmet av polyetylenrør med vanskeligheter går inn i tetningsringen. Du kan trimme de ytre delene av røret med en kniv på en kjegle. Produktet kommer uten problemer før det stopper.

Hyppige problemer og tilkoblingsfeil

Feil ved valg av rør: For varmesystemet brukt produkt for kaldt vann eller bruk av produkter HDPE for trykkvann. Det bør tas hensyn til produktmerking. Fargede langsgående striper indikerer produktkonsekvensene: blå - for drikkevann, gul - for rørledningen, ingen strip - for teknisk vannforsyning.

  • Bruken av HDPE-rør til andre formål
  • Bruken av lavkvalitets beslag.
  • Rørlegger i områder med stor belastning - under veier etc.
  • Feil bruk av kompresjonsbeslag. Røret blir ofte innført i beslaget, hviler sin ende i en gummi ring. Dette er feil. På slutten er det nødvendig å fjerne avfasningen, som om å gi den utseendet på en kjegle, som gjør det mulig å sette inn enden av røret inn i denne ringen, skyv den dypt inn i stoppet. Etter å ha strammet mutteren, vil ringen forsegle, og en sterk tilkobling vil bli oppnådd.

Ekspertrådgivning

Ved installering av en metallventil på HDPE-røret, kan et elektrisk sveiset set være en effektiv løsning. Dette er spesielt akseptabelt ved installasjon under trykk. Sykepleieren er sveiset med hjelp av de innebygde spiralene til polyetylen, og så bores et hull for installasjon av kranen i kanalen av boret.

Å trykke på stålenden er faktisk det vanskeligste trinnet i installasjonen. For å gjøre denne tidkrevende prosessen mer effektiv, anbefales det å bytte bevegelsen av trådkutteren en halv omdreining og returnere litt bakover. Det sparer strøm og øker arbeidet.

Kombinasjon av flere rør docking metoder

Spesielle komprimeringsadaptere kombinerer flensforbindelser og komprimeringsmonteringsegenskaper. Fra den ene enden har de en konvensjonell flens, som er boltet til metallrørets motflens, og fra den andre en komprimeringskryss med en komprimeringsmutter.

Denne metoden brukes i nettverk med små rør (opp til Ø 110 mm).

I fotokompresjonsadapteren PND med flens:

Det er permanente gjengede ledd hvor tråden bare brukes til å fikse segmentet, og så blir den ekstra kanalen sveiset.

konklusjon

Vi håper at informasjonen i artikkelen var nyttig for deg. Vi ønsker deg suksess i reparasjonsarbeidet, abonnere på våre artikler og dele kunnskapen som er oppnådd i sosiale nettverk.

Tilkobling av rør PND med metallrør

VVS av polyetylen (forkortet betegnelse PE eller PE) som følge av streng testing, og etter - i løpet av praktisk bruk, har etablert seg som pålitelig, rimelig og praktisk. Dette sortimentet er "rolig" for effekten av høye temperaturer og de fleste syrer og alkalier og løsningsmidler.

Svarte eller blå rør brukes tradisjonelt til drikkevann. Hvis produktet er malt som for drikkevann, men det er ikke noe tilsvarende påskrift på det, er det en forsiktig beslutning å undersøke sertifikatet for dette produktet.

Hva er de viktigste fordelene?

De viktigste funksjonene i PND inkluderer:

  • Den ruster ikke, noe som ikke bare forlener strukturen, men også forenkler installasjonen, fordi behovet for ytterligere isolasjon av objektet under en underjordisk installasjon "forsvinner"
  • Den lille vekten fremmer enkel lagring og enkel transport;
  • Ekstrem enkelhet og høy hastighet på installasjon, monteringstid, men også reduserte tilknyttede kostnader;
  • Den kjemiske strukturen utelukker kategorisk muligheten for skadelig eller farlig for mennesker i kontakt med vann;
  • Imponerende levetid;
  • Lav pris;
  • Ikke tette selv etter å ha bestått en full driftssyklus.

Den gjennomsnittlige levetiden til slike produkter er 50 år, den spesifikke kostnaden per løpemåler avhenger av den valgte spesifikasjonen og diameteren og kan variere fra 17 til 1500 rubler.

I prosessen med industriell produksjon brukes HDPE-klasse PE 80. Lignende råvarer brukes aktivt til fremstilling av gassblanding.

Søknad om gassrørledning

Produksjonen av de aktuelle produktene selges på grunnlag av gjeldende statsstandard, hvis hele innholdet kan studeres ved referanse

Nedenfor er et bord med størrelsen og omtrentlige kostnaden for gassrør PND.

Størrelsestabell med gassrør PND

Installasjonsfunksjoner

Ved å samle praktisk talt ethvert system ved hjelp av komponentene som vurderes, involverer bruk av beslag - forbinder deler som ligner koblinger. Røret og beslaget er festet med en låsekobling av sokkel eller lås. Tilkoblingen er mulig uten lodding, med inkludering av kompresjonsdeler i konstruksjonen, men kostnadene er høyere i forhold til delene for lodding.

På grunn av en viss nyhet av HDPE, er det ofte nødvendig å kombinere polyetylendeler med metall som ennå ikke er slitt ut. Under behandlingsprosessen blir det brukt en avfasning bestående av to halvdeler: Den første er satt på metalldelen og festet der, henholdsvis den andre på plastdelen.

Mellom seg er de enkelte delene boltet sammen, en tetningsring er plassert mellom de to halvdelene, og noen ganger brukes et tetningsmiddel også for pålitelighet. Denne metoden brukes til å koble rør med metallrør.

I de tilfeller, når det gjelder en permanent forbindelse, kan det sies at styrken til forbindelsesdelen er dårligere i en tilsvarende parameter til hovedstrukturen med ikke mer enn 10%. Men de ovennevnte kompresjonsbeslagene er av avtakbar type.

Denne installasjonsmetoden er ikke dårligere enn lodding, men det har en betydelig fordel: Hvis det i løpet av monteringsprosessen eller etter ferdigstillelsen blir nødvendig å endre konfigurasjonen av det monterte systemet, vil demontering ta mye mindre tid enn i tilfelle alt-i-ett-systemer.

Når kan støt sveising brukes?

Den vurderte metoden brukes som regel i tilfeller når veggtykkelsen overstiger 5 mm. Forberedelse av materiale for arbeidstart er organisert innenfor rammen av følgende skjema:

  • Juster slutten av produktet med røraksen;
  • Fjern avfasningen med en skarp kniv eller (dette alternativet er mer å foretrekke) av en spesiell enhet - facsicker;
  • Total rengjøring og avfetting av endestykker.

Det er også nødvendig å sørge for at hoved- og hjelpeområdene som kommer i kontakt med hverandre, er koaksiale til hverandre. Enkelt sagt, justering innebærer installasjon av en del i en annen på en slik måte at røret i dysen sitter tett og går inn i 3/4 av koblingsdybden. Dette er teknologikravene;

Etter det (hvis vi snakker om sveisearmen) legger begge loddede deler på "jern", la dem varme opp i løpet av den tiden som er angitt i instruksjonene for enheten og koble til, kontroller tettheten etter kjøling.

Er det mulig å utføre høy kvalitet installasjon uten involvering av fagfolk?

Svaret på dette spørsmålet er enkelt og utvetydig. Sammensetningen av vannforsyning og / eller kloakksystemer laget av lavdensitetspolyetylen er helt realiserbar uavhengig, hjemme. Hvis lodding antas, vil den riktige avgjørelsen være å ta vare på tilgjengeligheten av utstyr på forhånd, listen er som følger:

  • Skarpt verktøy for kutting av komponenter i samsvar med en forhåndsarbeidet ordning;
  • Roulette og markør for markering;
  • "Iron" med dyser av passende diameter;
  • Flat skimmere.

Flared og flanged tilkoblinger antar tilstedeværelsen av bare beslagene seg selv, samt tetningsringer og en skiftenøkkel av passende størrelse.

I tillegg brukes lavtrykkspolyetylen sanitærutstyr til regnsystemer.

Sammen med PVC-korrugering, er HDPE også brukt for ledninger. Korrugerte og rette PND-elementer for å beskytte ledningene er laget av ikke-brennbare råmaterialer, som i seg selv utelukker muligheten for brann.

I motsetning til den utbredte feilaktige oppfatningen begrenser bruken av korrugerte komponenter fra HDPE ikke vedlikeholdet av strukturen, i tillegg øker det betydelig.

Faktum er at installasjon av interne ledninger vanligvis foregår inne i veggene uten bruk av en "deksel" av polymeren. Hva er galt med dette alternativet?

For det første er det brannfarlig, som i seg selv er et tungt argument, og for det andre vil behovet for å reparere slike ledninger nødvendigvis være forbundet med behovet for å demontere veggbekledning eller en hvilken som helst annen overflate under hvilken ledningen passerer. Det er logisk at slike handlinger medfører kostnadene for penger og tid.

Bruken av de betraktede korrugerte konstruksjonene gjør det mulig å beskytte gjenstanden ikke bare mot brann, men også for å beskytte ledningsnettene selv fra uønskede klimatiske og ulike effekt (dynamiske og statiske) effekter, uavhengig av hvilken type pakning det gjelder: gulv, tak, vegg eller skjult.

Tatt i betraktning alle fordelene med materialene fra HDPE, som ble beskrevet ovenfor, er det ikke rart at materialene i spørsmålet er ubegrenset blant innenlandske forbrukere.

Videoopplæring om hvordan man overfører fra metall-plastrør til polypropylenrør:

Slik kobler du HDPE-røret til riktig og sikkert?

Teknologien om å bli med i HDPE-rør, i motsetning til leddene i metallrørledninger, kan utføres både ved hjelp av sveising og ved hjelp av spesielle deler. Og hvis sveisestrukturens tetthet er utvilsomt, avhenger kvaliteten på forbindelsen med beslag på installasjonens korrekthet.

Hva er HDPE-rørene?

HDPE er lavtrykkspolyetylen. PND oppnås ved polymerisering av organisk materiale av etylen ved en temperatur på opptil 120 ° C under et trykk på opptil 2 MPa i en oppløsning av en spesiell katalysator. Det resulterende materialet kalles også høydensitetspolyetylen (PVP), fordi det er tettere og sterkere enn andre polymerer.

Vær oppmerksom! Modifikasjoner av HDPE brukes til å skape båter, kroppsarbeider og bygging av deponier for behandling av farlig avfall, samt for fremstilling av rør. En rekke bruksområder beviser at lavtrykkspolyetylen er et meget slitesterkt og hermetisk materiale.

Fordeler og ulemper ved HDPE-rør

Fordelene ved HDPE-rør inkluderer:

  • Immunitet til noen form for løsningsmidler. Ved temperaturer opp til 80 ° C oppløses ikke rør av HDPE i det hele tatt. Ved å nå denne temperaturen - bare i spesielle løsningsmidler. Vann er kun skadelig ved temperaturer fra 180 ° C.
  • Ikke korroderer. Dette problemet er kjent for alle metallrør, som under virkningen av vann og luft begynner å oksidere over tid. PND-rørkorrosjon er ikke forferdelig, fordi de ikke inneholder metaller.
  • Glatt indre overflate. Grovhet og uregelmessigheter fører til akkumulering av ulike former for forurensning. Over tid, dette smuss er i stand til nesten helt blokkere gapet. HDPE-rør er glatte, fordi ingenting forhindrer laminar strøm av væsker gjennom dem.
  • Holdbarhet. Produsenter lover at deres produkter kan vare opptil 50 år. Det bør tas i betraktning at denne figuren ble oppnådd teoretisk. Polyetylen med høy tetthet ble bestilt for 60 år siden, så pålitelige data på denne levetiden er ennå ikke innhentet.
  • Fleksibilitet. HDPE-rør er svært fleksible, de kan til og med rulles. Dette er en klar fordel hvis de legges gjennom ujevnt terreng.
  • Høy styrke. PND - holdbart, forseglet og samtidig elastisk materiale. Det lekker ikke, bryter ikke og bøyer ikke. På grunn av deres fleksibilitet og holdbarhet har de vist seg godt selv i seismisk aktive regioner.

En betydelig ulempe er ustabiliteten til materialet til ultrafiolette stråler.

HDPE-rør er lagt bare under jorden eller innendørs, bort fra sollys. Ved eksponering for sollys blir polyetylen med høy tetthet sprø og begynner å bryte ned. Forløsningen er rask, slike rør må endres.

Dette er viktig! Når du velger HDPE-rør, vær oppmerksom på merkingen. Hver farge betyr bruken: blå - drikkevannstilførsel, gul - gassforsyning, umerket - teknisk vannforsyning.

Slik kobler du HDPE-rørene

Det er også to typer tilkoblinger: endelte og endelte. Begge metodene gir deg mulighet til å skape et pålitelig grep, men hver av dem har sine fordeler og ulemper, noe som er viktig å vurdere når du installerer rørledninger.

Ikke-avtakbare forbindelser

Alt-i-ett-tilkoblinger er laget ved sveising. Denne metoden antar at rørene er koblet "tett" og det er ikke lenger mulig å skille dem fra.

One-piece tilkoblinger krever bruk av en spesiell sveisemaskin. Det er dyrt, noe som øker kostnadene ved reparasjoner og konstruksjon.

I tillegg, hvis tilkoblingen er feil, er det ikke lenger mulig å koble fra og koble til rørene igjen, det er nødvendig å ta nye.

Men denne metoden har sin fordel - høy tetthet. De kan til og med brukes til gassforsyning uten frykt for gasslekkasje i leddene.

Permanente ledd er alltid laget ved smelting og sveising av HDPE.

Det er to måter å opprette en slik tilkobling på:

  1. Sveisekobling til ledd. Enden av de to rørene er plassert i et spesielt apparat som smelter dem og sveiser sammen. Det er viktig å observere en bestemt temperatur og eksponeringstid, ellers kan det bli skadet.
  2. Elektrosveising. Disse er spesielle beslag som er laget av polyetylen, og inne inneholder en metallvarmespole. Koblingen er koblet til et spesielt apparat, spiralen begynner å varme opp under virkningen av elektrisk strøm, smelter ender av rørene og sveiser dem med koblingen. Det viser seg en pålitelig en-delt forbindelse.

Delte kontakter

Den avtagbare forbindelsesmetoden er en struktur som kan demonteres. I dette tilfellet er rørene forbundet med hjelp av spesielle hermetiske komprimeringsbeslag. Slike beslag eller koblinger er gjenbrukbare, om ønskelig, de kan kobles fra og kobles til igjen.

Fordelen med avtagbare tilkoblinger er at designet er enkelt å installere, det trenger ikke å kjøpe spesialutstyr. Installasjon på denne måten er mye billigere fordi koblingene selv er billige.

Hvis en del av systemet må byttes ut, er det ikke nødvendig å demontere hele systemet. Det er nok å skille beslagene mellom dette segmentet, fjerne det og plassere en ny der.

Men tettheten til en slik forbindelse er avhengig av riktig installasjon.

Ikke-løsbar anbefales å gjøre de delene av systemet som er utsatt for den største belastningen.

Split-kontakter er også av to typer:

  1. Komprimeringsbeslag. En av de enkleste og mest pålitelige måtene. Det er bare viktig å feste koblingen til rørene ordentlig.
  2. Bell montering. Det brukes sjelden fordi en slik tilkobling ikke er tilstrekkelig stram. For å opprette den må den ene enden være bredere enn den andre. Ett rør med en smal ende settes inn i den brede enden av det andre røret. For å øke tettheten mellom dem, legg en spesiell pakning.

For øyeblikket er pasningsforbindelser mer vanlige, da de er pålitelige og enkle å installere.

Fittings for tilkoblinger

En montering er et forbindelseselement av en rørledning som kreves for å montere rør i leddene, svinger, øker eller reduserer diameter eller kvantitet. Fittings er forskjellige, avhengig av hvilken del av røret de er festet til og hva de er beregnet til. De vanligste typene er:

  • Rettkobling. Det er nødvendig for enkel tilkobling av to rør fra PND med samme diameter.
  • Kompensasjonskobling. Brukes i tilfelle det er nødvendig å koble til rør med forskjellige diametre.
  • Adapter. Kreves for å koble HDPE med rør fra annet materiale, for eksempel metall.
  • Tee. Det er installert på steder der to rør produseres fra ett rør.
  • Retract (hjørne, kne). Bøyer er nødvendig på steder der røret gjør en sving.
  • Cap. Installert på stedet der det er avbrutt.

Rørmontering med kompresjonsbeslag utføres i fire trinn:

  1. Montering. På dette tidspunktet er det valgt en montering av den nødvendige diameter, det avgjøres av hvilken avstand hvert rørstykke skal settes inn i det, merker er laget.
  2. Forberedelse. For bedre glidende rør fuktet med såpe og vann.
  3. Installasjon. Monteringsmutteren er viklet ut og røret er installert i det til merket merke.
  4. Konsolidering. Passende mutter strammes så mye som mulig. Jo sterkere mutteren strammes, jo strengere blir strukturen.

Slik kobler du HDPE-røret med metall

I hjemmet, hvor enkel montering er viktig og alle rør har en relativt liten diameter, kan spesielle beslag og adaptere brukes til å koble HDPE til metallrøret. I en ende er en slik montering laget av polyetylen og glatt. Denne enden er designet for HDPE-rør. Den andre enden av monteringskortet er metallisk og har en tråd. En metalldel settes inn i den. Installasjonen av en slik tilkobling ligner installasjonen av en komprimeringsfitting.

For rør med stor diameter bruker flensforbindelser. På den ene siden er de også laget av HDPE, og på den annen side av metall. Den andre enden har bolthull. PND-enden er koblet som kompresjonsbeslag og metall - ved hjelp av bolter.

Slik kobler du rør PND-armaturer: De beste måtene å koble til selv

For omtrent to tiår siden ble polyetylen HDPE-rør tatt i bruk (forkortelsen betyr at de er laget av lavtrykkspolyetylen). Som regel brukes PE 80 og 100 til dem.

Hovedfordelen ved disse vannveiene er materialets fleksibilitet og den minste arbeidskrevende installasjonen av rørledningsanlegg. Ved installasjon av en slik struktur vil klare enhver person som ikke har en spesiell ferdighet.

De ledende komponentene til HDPE er også fordelaktige fordi de ikke er korrosjonsfarlige, kan passe uten spesielle grøfter, er motstandsdyktig mot jordbevegelser, er lette i vekt og er motstandsdyktige mot de aggressive effektene av ulike medier. Livet til en slik hovedlinje er over 50 år. På grunn av sine glatte vegger beholder strukturen HDPE sin bæreevne for hele levetiden, siden glatt polyetylen ikke bidrar til oppbygging av fremmede stoffer inne i vannstrømmen.

Installasjonsfunksjoner

Leddene til de enkelte delene av den ledende hydrauliske ledningen kan forekomme på to forskjellige måter - avtakbar og endeløs. Hvordan kobler du HDPE-rør uten sveiseutstyr? Valg av metode skyldes formålet med dette anlegget.

Den permanente tilkoblingen brukes oftest dersom væsken blir matet der under trykk. Festingen av fragmentene av rørledningen støtter seg ved mekanisk eller elektrohydraulisk sveising.

Split rørlegger opprettet i tilfelle installasjon av tyngdekraft systemer. For eksempel kan det være et husholdningsavløpssystem hvor vann definitivt ikke kommer under trykk. Også enheter fra små seksjoner, fra 50 mm og under, og ledende linjer blir samlet sammen på en sammenleggbar måte, hvor en konfigurasjonsendring under driften av rørledningen er beregnet.

Avtagbar kombinasjon av rør PND kan flenses, koples, collet swage, det vil si gjennom beslag. Denne metoden anses som den mest teknologisk avanserte og mindre arbeidsintensiv.

Tilkoblingsdelene er også montert på steder med den avsatte demontering av ledningsledningen for reparasjon, tilkobling av ekstraelementer eller endring av konfigurasjonen.

Varianter av elementer

Fittings for montering av individuelle elementer i et enkelt ledende nettverk kommer i flere former. De er som regel laget av polyetylen, men det er også messing. Etter avtale kan du dele dem i flere kategorier:

  • Tilkobling av HDPE-rør av samme diameter med komprimeringsbeslag
  • Montering av rørledninger fra ledende seksjoner av forskjellig tverrsnitt
  • Opprette grener, i samsvar med den generelle ordningen for rørledningen
  • Docking PND-rør med forskjellige typer beslag
  • Rotasjon av motorveien
  • Plug installasjon

Disse forbindelseselementene brukes oftest til å lage sammenleggbare strukturer, men det er en variasjon som brukes til å lage en solid rørledning - en elektrofusjon eller sveiset montering.

I henhold til deres designfunksjoner og bruksområder kan dockingskomponentene deles inn i flere typer:

  • Koblinger for tilkobling av rør PND. De kommer igjen i tre hovedkategorier: Likestilling, for seksjoner av en seksjon, flenset, for tykke vannkanaler, og kompenserende, for tilkopling av motorveier med forskjellige diametre.
  • Kraner. Denne utformingen brukes til å danne rørledningens sving.
  • Adaptere. De brukes til å feste forskjellige beslag eller en del av et annet materiale: støpejern, metall.
  • Tees og kryss. De er vant til å lage grener av det ledende nettverket.
  • En stump. De brukes til å slå av væske eller gass inn i systemet.

Hver type av denne enheten er utformet for en separat type rørledningssystem.

Nyttig informasjon om de tekniske egenskapene til polypropylenrør for varmt og kaldt vann.

Lær om funksjonene ved bruk av rør av polyetylen i rørleggerindustrien fra dette materialet.

Monteringsmetoder

Monteringsmetoder for tilkobling av konstruksjon er delt inn i tre hovedtyper:

Elektrofusjonsarmaturer er et alternativ til rørsveising, som brukes til å skape ikke-separerbare enheter. Denne delen er en polyetylenhylse, inne i hvilken det er en elektrisk varmespole. Selv en begynnelsesreparatør vil kunne koble HDPE-elementene ved hjelp av elektrofusjonssveising.

Kanten på de sammenføyde fragmentene skal settes inn i kontakten og kobles til sveisemaskinenheten. På grunn av strekkoden - merking med indikasjon på ønsket temperatur, trykk og varighet av sveising, som hver del har, vil alle egenskaper automatisk velges av enheten.

Sveiset støpemetallkoblinger eller tees, hvis montering er produsert ved sveising. Også blir såkalte "butt joints" ofte laget, hvor en tilkoblingsdel faktisk spiller av små fragmenter av et rør sveiset til hoved hydraulikklinjestumpen.

Komprimering - det mest praktiske alternativet for å lage et sammenleggbart ledende nettverk. Slike beslag er svært populære på grunn av det lave kostnader og enkel installasjon.

Komprimeringsbeslag består av PET-kropp, sel, som befinner seg i krysset, klemringe, utfører en beskyttelsesfunksjon, en komprimeringshylse og en mutter som tett lukker krysset.

Materialet som komprimeringsbeslaget er laget av, kan være forskjellig. Diameter varierer fra 16 til 110 mm.

Samlingen av kompressionsdokkingstasjonen utføres i flere enkle trinn:

  1. Først må du forberede begge deler for å bli med. For å gjøre dette måler du hvor dyp slutten av hver av dem går inn i leddhylsen. På dette stedet legges et merke på røret.
  2. Deretter må du smøre overflaten av dette området med såpevann, for å forbedre slipingen. Deretter legges på montering vil bli mye lettere.
  3. Skru av unionsmutteren.
  4. Sett røret inn i den passende O-ringen til merket.
  5. Stram øverste mutter.

Slik kobler du til HDPE-rørene riktig ved hjelp av beslag - du kan se et eksempel på forbindelsen i denne videoen:

Andre metoder

I utgangspunktet er det kompresjonsledd som brukes til installasjon av avtagbare rørledningsstrukturer. Med mange fordeler, som enkel installasjon, lav pris og forskjellige størrelser, har de praktisk talt ingen ulemper.

Men det er noen flere løsninger for å lage sammenleggbare dockingspunkter, som noen ganger brukes i konstruksjon av ledende hydrauliske ledninger:

  • Gjenget tilkobling - en av de mest upålitelige og mektige. Ved utarbeidelse av et ledende system for installasjon, er det nødvendig å kutte i sin ender en tråd som svarer til tråden på forbindelsesdelen. I høytrykkssystemer kan denne skjøre designen ikke brukes. Derfor brukes denne metoden bare i tyngdekraftsystemer, eller kabelrørledninger.

  • Flensforbindelse - docking av HDPE-fragmenter oppstår på grunn av sveising. Den brukes i konstruksjoner med rør med stor diameter, eller laget av forskjellige materialer, for eksempel HDPE og rustfritt stål. For å implementere en slik montering sveises spesielle polyetylenbøsninger til endene av delene som skal sammenføyes. Deretter setter de en metallflens. Denne versjonen av forsamlingen brukes oftest. Dens prinsipp er identisk med metoden for montering av ventiler og ventiler på metallvannslinjer med store vannkanaler.
  • Bell montering er en av de sjeldne. Enden av ett rør er ganske enkelt satt inn i enden av enden, eller inn i kontakten på koblingen. Denne forsamlingen er ikke stram, så den brukes ikke i vann- og gassnettet. Oftest brukes den når man legger tunneler til kabler til ulike formål.
  • Lavtrykkspolyetylenrør passer for et stort utvalg av monteringsalternativer. Å knytte seg til dem ved hjelp av tilkoblingsdeler, reduserer kostnadene ved oppgaven og gjør etableringen av et system mindre arbeidsintensivt. Montering uten sveising er mye raskere.

    Korrekt valg av montering i samsvar med egenskapene til hvert system sikrer kvaliteten på leddene og rørets lange levetid.

    Les Mer Om Røret