Hvordan reparere en høytrykksslange på Kercher?

Vaskeutstyr Karcher er populært på et ansvarlig marked. Slike innretninger er mye brukt til innenlandske formål. Rengjøring av vegger, husdører, hageveier, vaskebiler, vinduer, verksteder og garasjer er et sterkt vanntrykk som maskinen leverer for effektivt å takle fjerning av smuss og støv. Regelmessig bruk av vasken fører til slitasje av strukturelle elementer.

Ofte står utstyrseierne overfor behovet for å reparere eller erstatte Kärcher høytrykksslangen (HPH). Etter å ha studert følgende instruksjoner i detalj, kan du enkelt feilsøke problemet selv. For å spare tid og krefter, kan du søke hjelp fra fagfolk. Tjenestene som tilbys av selskapet "Lengidravlika", som ligger på adressen: St. Petersburg, ul. Pig-iron, d. 20. Eksperter på kortest mulig tid vil gjøre hele byggekomplekset.

Design og funksjonalitet til RVD

Karcher høytrykksslangen er et av grunnelementene i vaskemaskinens hydrauliske system. Det fleksible røret er konstruert for å levere vann under trykk fra den innebygde pumpen til dysen på enheten. For at slangene skal tåle en betydelig belastning, bruker de pålitelige slitesterke materialer for produksjonen. Utformingen av RVD består av to lag polymer - det kan enten være gummi eller syntetisk gummi. Mellom innsiden og utsiden av rørledningen er det et metallskjede som gir produktet ekstra styrke. Metoden for viklingstråd er av to typer, som ble grunnlaget for klassifisering av trykkslanger:

  • - Flettet. Braid påføres i en vinkel, hver neste lag skjærer med svingene på den forrige. Slike slanger er konstruert for et betydelig trykknivå.
  • - Coiling. Lag av ledninger legges over i jevne rader. I utholdenhet er høytrykksslanger av denne typen underordnet det forrige utvalget av høytrykksslanger.

Markedet tilbyr et bredt spekter av slanger som varierer i gummi tykkelse, antall flettet lag, diameter, lang og tillatt belastning - parametrene avhenger av anvendelsesområdet for produktene. Når du velger høytrykksrør til Karcher, bør du følge instruksene fra produsenten.

Forårsaker skade RVD

Feil på Kärcher høytrykksvaskere er ofte forbundet med skade på det fleksible røret. Slangen slites, tørkes, sprenges på den - som et resultat oppstår en lekkasje. Det skal forstås at under påvirkning av betydelig trykk øker risikoen for skade på rørene. En annen vanlig feilfunksjon er et brudd på integriteten til beslagene i Kärcher-vaskerne. Festemidler taper tetthet eller påvirkes av korrosjon. Årsak til skade RVD er følgende typer:

  • - Fabrikk ekteskap. Bruk av utdatert utstyr, manglende overholdelse av teknologi, mangel på produktkvalitetskontroll er hovedårsakene til at det er ulike feil på salg.
  • - Manglende samsvar med parametere. Feil valgt høytrykksslange svikter raskt.
  • - Intensiv drift. Ved langvarig bruk, under virkningen av et konstant trykk av væsken, mister slangen sin opprinnelige egenskaper.

Levetiden til høytrykksslangene avhenger av kvaliteten på rørledningen selv og på påliteligheten til festene. Etter å ha merket væskelekkasje eller feil i vaskeoperasjonen, er det nødvendig å tydelig bestemme stedet hvor beslaget eller slangen er skadet. Hvis du har problemer på diagnosetrinnet, ta kontakt med fagpersonene. Selskapets ledere "Lengidravlika" hjelper deg med å feilsøke vaskeutstyr Karcher.

Hvordan å selvstendig gjennomføre reparasjonsarbeid på restaureringen av WFD?

Det er enkelt å ordentlig reparere slangen, og sørge for stabil og langvarig vasking. Det viktigste er å følge anbefalingene nøye, for å utføre alle handlinger nøye og nøye. Uavhengig av skaderens natur, bør RVD i utgangspunktet fjernes. Slangene er festet til utstyret med en tråd eller en hurtigkobling - dette avhenger av maskinens modell.

Følgende handlinger ser slik ut:

  1. 1. Etter demontering av røret, skar av den skadede delen til stedet der det ikke er deformasjon.
  2. 2. Hvis slangen er skadet på enden eller hvis festet er ødelagt, plukk opp en lignende montering og krymp den med en skrue.

  • 3. Når et kutt er dannet langs lengden på RVD, brukes en kontakt av en gitt diameter til reparasjon, så vel som to klemmer. De bidrar til å forsegle ermetesømmen. Lignende arbeid utføres om nødvendig for å forlenge røret eller koble de to slangene.
  • Hva om sprekkene går langs hele ermet? I en slik situasjon er det rasjonelt å kjøpe og installere et nytt håndsett. Selskapet "Lengidravlika" - en innenlandsk produsent av høytrykksslanger og tilbehør til vaskemaskin Karcher vil tilby et kvalitetsalternativ. Våre spesialister vet nøyaktig hvordan du reparerer slangen eller henter en verdig erstatning for den. Kunder forventer rimelig prising for arbeid, rask gjennomføring av bestillinger, en ansvarlig tilnærming til å løse problemer.

    Reparasjon av høytrykksslang Karcher: hvordan gjør du det selv?

    Hvis slangen blåses av flensen, skal den skadede delen av slangen avskæres til det punktet hvor det ikke er noen forlengelser, sprekker og en ikke-skadet ledning.

    Deretter kjøper du den nødvendige flensen og installerer den - fordelene med auto-butikkene de selger et stort antall og valget også. Flensen settes inn i slangen og kles ganske enkelt ved hjelp av et stopp i skruenes kjever og hammerblåsene fra den tredje øvre siden.

    Hvis skaden er et sted langs slangens lengde, for eksempel et kutt, en pause eller noe annet, gjør vi akkurat det samme som i det første tilfellet, kutter slangen og kutter den til helheten, men så vil kontakten på høyre diameter og et par klemmer hjelpe - kjøp bare klemmer ikke penny, og gode som de i bildet!

    Reparasjon av høytrykksslange på Karcher er nesten håpløs. Hvis den er skadet på en rett side, knust, hakket osv., Så finner du en dobbeltsidig juletrærrør og komprimerer den hjemme på en slange veldig problematisk. Du kan uten å kjøpe en ny (veldig dyr) slange bare hvis den begynner å bli trukket fra metallrørets utløp. Jeg mener, en tråd er slått av på foreningskoblingen, og jeg vil ikke kjøpe en ny slange. Russiske håndverkere gjør dette:

    En del av et rektangulært rør er tatt, etter min mening, 45x25, og "SCRAP" -grepet er forsiktig og tankefullt kuttet ut av det. Med slisser under selve slangen og under dysen. Jeg tror det blir tydeligere på bildet. Jeg gjentar - hvis du ikke vil kjøpe en ny slange i det hele tatt.

    Produktdesign, selvfølgelig, ikke et museum, men det fungerer fint. Forbindelsen kan være litt undergravd, men dette er ikke kritisk.

    Høytrykksarmaturer og hydrauliske slanger

    Emnet i denne artikkelen er beslagene til høytrykkslanger og slangene selv, som er forbundet med dem.

    Vi er interessert i omfanget, styrkebegrensningene til ermene og deres forbindelser, samt materialene som brukes til å produsere disse produktene.

    Slik ser de ut.

    Mål og detaljer av arbeidet

    Slangen (eller, mer korrekt, ermet) med høytrykk er et fleksibelt rør designet for transport av væsker. Per definisjon, under høyt trykk. Målet - overføring av arbeidskraft i hydrauliske systemer for ulike formål.

    Det mest levende eksempel på det hydrauliske systemet, som vi alle har sett gjentatte ganger - oppstigningen av trucken. Den enkle tilførsel av væske til en hydraulisk sylinder under høyt trykk muliggjør utvikling av titalls tonn arbeid uten bruk av komplisert og raskt slitasje mekanikk med flerfasede girkasser.

    Den hydrauliske sylinderen er bevegelig, og for å sikre operativitet er det nødvendig med en arbeidsfluidforsyningsmekanisme som tilfredsstiller to betingelser:

    • Fleksibilitet. Nærmere bestemt, evnen til å tåle flere bøyninger med en relativt stor radius. Dette kravet markerer øyeblikkelig muligheten for å bruke metallrør.
    • Evne til å motstå høyeste trykk - fra 40 til 450 atmosfærer.

    Merkelig er alle høytrykksslanger testet med et dobbelt overskudd av de angitte driftsparametrene. Således testes en 8 mm slange av type 2 ST og 2 SN med et arbeidstrykk på 350 atmosfærer ved 700.

    De resterende egenskapene til operasjonsmodus på ermene er også ekstreme:

    • Minste driftstemperaturområde for dem er fra -55 til + 100C. Det er klart at hydraulikk skal fungere normalt, selv under forholdene til den alvorligste vinteren; I tillegg, når du arbeider under store trykk, er både arbeidsfluidet og linjen for det veldig varmt.
    • Væsken virker ikke som et relativt kjemisk inert vann, men som mineraloljer, derivater av oljedestillasjon, glykolforbindelser eller forskjellige typer smøremiddel.

    Fittings, henholdsvis, for å sikre tilkoblingen av den fleksible slangen med faste deler av konstruksjonen. De kreves som egen mekanisk styrke og kjemisk motstand, og høy pålitelighet av forbindelsen med hylsen.

    Den hydrauliske sylinderen under dumperkroppen utvikler et forsøk på flere tonn. Den leveres av oljen gjennom høytrykksslangen.

    enhet

    ermene

    Flere overflater av materialet dikterer valget av elastiske indre og ytre skall. Hydrauliske slanger er laget av gummi. Selvfølgelig, ikke helt normalt: Hvis for eksempel PVC-rør for kloakk er utstyrt med gummitetninger med lav kjemisk resistens (primært med hensyn til hydrokarboner), blir det bare brukt olje- og bensinbestandig gummi.

    Gummien selv har imidlertid ikke tilstrekkelig mekanisk styrke til våre formål. For å kunne tåle store trykk, er armeringen forsterket: mellom lagene i basismaterialet er det ett eller flere lag av fleksibel og slitesterk fletting eller vikling.

    Hva annet er nyttig å vite om enhetens ermer?

    • Tekstiler eller syntetisk tråd kan brukes som flett eller vikling; Men ståltråd gir størst styrke.

    Ordningen av enheten ermer fra den gamle læreboken. Selvfølgelig er tekstilfletting nå sjelden.

    • Maksimalt antall lag av forsterkning kan være opptil seks. I tung maskin er imidlertid 4SH-spolehylser med fire lag med høy styrke ledningsvikling oftest brukt.
    • Hvert lag av flett er plassert langs en spiral, mens vikling er strengt vinkelrett på rørets akse. På grunn av denne funksjonen gjør det mulig å motstå høytrykk, men flettet forsterkning gir en mindre bøyningsradius.
    • Maksimalt arbeidstrykk er omvendt proporsjonalt med den indre delen av hylsen. Årsaken til dette er lett å forstå: med et fast trykk på 400 kgf / cm2, vil den totale kraften som virker på den indre overflaten av slangen, være høyere, jo større arealet på denne overflaten. Og det avhenger lineært av den indre diameteren.

    fitting

    Nå som vi vet hva vi må koble til, er det ikke vanskelig å forstå monteringsenheten. (Se også artikkelen Gjengede rørledninger: Typer og metoder for forsegling)

    I hovedsak er det en vanlig choke. Ofte - med en ekstern eller intern tråd på enden, som er designet for å koble til metallelementene i det hydrauliske systemet. Monteringen kan være rett eller buet i en vinkel på 45 eller 90 grader.

    Hylsen klemmes på festehylsen, som forhindrer forskyvningen. Generelt, hvis du så en messingmontering for HDPE-rør nærbilde eller på bildet, kan du få en omfattende ide om designen. For festing kan hylsen brukes og vanlig klemme.

    Flere typer beslag med en annen metode for festing til det faste elementet i hydraulikksystemet.

    Noen mer nyttige nyanser knyttet til beslag for hydrauliske systemer:

    • Av åpenbar grunn er ikke myke metaller brukt til fremstilling av dem. Den mest populære for fremstilling av slike beslag for rør, selvfølgelig stål, inkludert et sink korrosjonsbestandig belegg. Kjemisk motstandsdyktig rustfritt stål brukes også.
    • Instruksjonene for å lese merkene på produkter produsert i henhold til russisk GOST, finnes i de samme standardene: Muffens innvendige diameter i millimeter, arbeidstrykket i megapascals, lengden på montering i millimeter og tilkoblingstråd er konsekvent indikert. Så, 08-25-0450 (М16х1,5) er en montering med en indre diameter på 8 mm, en lengde på 45 centimeter, med en metrisk tråd på 16x1,5 og beregnet til 25 MPa.

    Oppmerksomhet: Trykk er angitt i megapascals.
    For å konvertere dem til kjent atmosfære med egne hender, må du bare multiplisere den angitte parameteren med 10.

    • Prisen på slanger og beslag på det russiske markedet avhenger mye mer av produsenten enn på driftsparametere. Så, klare hydrauliske slanger til hjemmedraktorer er enkle å finne for 250-300 rubler; Samtidig vil servostyringsslangen for en importert bil du mest sannsynlig kjøpe 4-6 ganger dyrere med de samme driftsparametrene.

    Med stor sannsynlighet vil forskjellen bare være i tråden på armaturene.

    konklusjon

    Som vanlig kan du få mer informasjon om emnet som interesserer deg ved å se videoen i denne artikkelen. Suksess i reparasjon!

    Reparasjon av høytrykksslanger

    Høytrykksslanger, som ofte kalles høytrykksslanger eller høytrykksslanger, er designet for å absorbere eller skape arbeidsinnsats, som under påvirkning av høyt trykk overføres gjennom væskene eller gassene pumpet inn i dem. Høytrykksslanger brukes hovedsakelig i hydrauliske og pneumatiske systemer og mekanismer. I tillegg til industriell produksjon finnes også høytrykksslanger i motorkjøretøyer - i styring og i høytrykkshydrauliske pumper, for eksempel det mest kjente merkevaren Kӓrcher i vårt land.

    Skader på høytrykksslanger

    Årsakene til brudd og sprengning av høytrykksslanger kan deles inn i flere typer:

    1. Ekteskap produsent. Ofte er dette en dårlig kvalitetskrymping av slangenes ledd og montering på grunn av bruk av dårlig kvalitet eller ikke-feilsøking.

    2. Skade som oppstod under driften av hovedmekanismen. De oppstår som kutt og bryter i RVD. Den vanligste årsaken til dette er at høytrykksslangene faller på grunn av feil lengde.

    3. Skader som skyldes inkonsistensen av parametrene til slangens driftsforhold. Dette kan være en feil i monteringen, og gapet RVD. Som et resultat overstiger trykket det tillatte, som selve muffen er utformet for.

    4. Skader på ytre lag som oppstår når du bruker WFD under feil temperaturforhold, til arbeid der slangen ikke er utformet.

    Viktig å vite! For å maksimere beskyttelsen av høytrykksslanger mot mulig skade, er det viktig å kontrollere sine egenskaper og parametere for å overholde driftsforholdene. Først av alt er dette den beregnede verdien av det maksimalt tillatte trykk, temperatur og minimumbøyning av WFD.

    Den vanligste skaden på høytrykksslanger omfatter følgende:

    1. Korroderte beslag.

    2. Frakt RVD.

    3. Slitasje og slitasje på det øvre laget av hylsen.

    4. Slangekobling.

    5. Depressurisering av tilkoblingsmontering.

    6. Forstyrrelse av beslaget fra ermet.

    7. Lekkasjemontert tilkobling.

    8. Skader på det indre gummi laget som følge av eksponering for høye temperaturer.

    Hvordan er reparasjon av høytrykksslanger?

    Av det ovennevnte kan vi oppsummere et visst resultat at reparasjon av høytrykksslanger består i å erstatte beslag eller visse skadede deler av WFD. Gjennomføring av en erstatning, både i den første og den andre utførelsen, vil kreve krymping av koplingen. Teknisk, i begge tilfeller er disse handlingene nesten identiske. Sekvensen av handlinger er som følger:

    1. En skadet slange må kobles fra hovedmekanismen.

    2. Klipp av en ny hylse av samme størrelse som den gamle. For å måle behovet for å ta avstanden mellom endene på brystvorten. Det er bedre å velge en slange utformet for maksimalt mulig trykk i systemet eller minst en som tåler store belastninger enn den som blir erstattet. Når du velger ønsket diameter, følg merkene som er angitt på ermene. Fabrikkmerking DN angir diameteren til den indre kanalen på slangen.

    3. Hvis du må reparere tunge ermer, som er konstruert for å motstå høyt trykk, må endene rengjøres fra innsiden og utsiden til metallflettet. Denne prosedyren er best gjort på debarking maskiner.

    4. Velg deretter de nødvendige beslagene. Dette kan forårsake ulempe på grunn av at importerte deler kan produseres til helt forskjellige standarder. Hvis det er vanskeligheter, er det bedre å måle det gamle beslaget med en tykkelse og trådmåler. Dette vil tillate det mest nøyaktige valget av de nødvendige parametrene for den nye monteringen i henhold til tabellene.

    5. Deretter må du trykke på beslagene på krympemaskinen. Avtakbare kamper er individuelt valgt for hver diameter.

    6. Kontroller deretter kvaliteten på prosedyren som utføres med kontrollsonden. Ideelt sett må du teste på en spesielt utstyrt testbenk. Hvis tilkoblingen ikke er standard, brukes en reparasjonsfeste. For å gjøre dette, ta lederen til den gamle montering og loddetinn den delen som må presses. Denne metoden er egnet for nødreparasjon av servostyringslanger.

    Reparasjon av servostyringslanger

    Høytrykksslanger på servostyringen er skadet, hovedsakelig på grunn av rotasjon av rattet, hvor det oppstår alvorlige anstrengelser. Resultatet er en deformasjon av det elastiske elementet, som endrer størrelsen på hullene i fordelingsmekanismen som regulerer trykkfallene i hydraulikksylinderen. Det er slitasje på hylsen til GUR som leveres til den begrensende ventilen.

    Dette elementet er designet for et visst trykk, som varierer avhengig av modell og modell av bilen: fra 70 til 130 kgf / cm2. Ved så høyt trykk er det ikke mulig å reparere en skadet hydraulisk boosterslange med klemmer eller ledninger. Det er fortsatt et par alternativer: Bytt ut hele GUR-røret, eller bare dets skadede deler, ved å montere beslagene på en ny slange.

    Bytte ut og installere en ny styreslange utføres som følger:

    1. Jack opp foran på bilen.

    2. Vri rattet til venstre til det stopper.

    3. På en sprøyte med en nål, sett inn røret fra GUR-tanken og pump ut all væske.

    4. Koble deretter hylsen og koble arbeidsåpningene til hydraulikksystemet.

    5. Nøyaktig observere alle parametere, velg en ny slange. Ellers vil de funksjonelle egenskapene til servostyringen endres.

    6. Sett inn den nye slangen, fyll på væsken og kontroller installasjonskvaliteten.

    Abonner på våre kassetter på Facebook, Vkontakte og Instagram: alle de mest interessante bilarrangementene på ett sted.

    Slangeforbindelse og forlengelse

    Slanger er svært vanlige og brukes ofte i private sektorer, spesielt i sommerhus og kjøkkenhager i sommerenperioder (tilrettelegging av vannforsyning, slange vanning av ulike vegetasjoner, etc.). Med dem er det mye enklere og mer praktisk enn med rør. Hvis ønskelig, slangen kan kuttes, samt bygge opp, de er lette å bære, slangekombinasjonen krever ikke praktisk talt noen ferdigheter og dyre enheter. Det finnes flere løsninger, i henhold til hvilke høykvalitets slangekobling kan utføres: folkemessige løsninger, tidstestede og nylig innførte plastkontakter. Moderne plastløsninger (tees, adaptere, krysser og andre kontakter) tilbys av mange produsenter, og løsninger er tilgjengelige i nesten alle tilfeller. Slike enheter lar deg utføre en hurtig og høy kvalitet tilkobling av slanger, de kan brukes både på stedet og i hagen. De er gode for tilkobling av produkter av enhver type for hyppig bytte mellom vannpunkter.

    Gummi rørforbindelsesskjema: 1 - ventil, 2 - adapter, 3 - tee, 4 - slangeklemme, 5 - slange.

    Måter å koble slanger med egne hender

    Hvis du ikke vil kjøpe moderne plastinnretninger for tilkobling av produkter, kan du bruke en av de påviste folkemetoder: gjennom en billig adapter, gjennom en rørdel og gjennom en montering (hvis slangen er koblet til røret).

    Til dags dato er slangefittings tilgjengelig for salg under alle rør og under hvilken som helst slange, og de er billige nok.

    For polypropylenrør kan du bruke lignende løsninger med ekstern tråd, skru inn i beslaget. Det eneste punktet du trenger å ta hensyn til er tykkelsen og lengden på dysen. Du kan ta tak i slangen med en spesiell klemme, du kan bruke en wire twist. Kvaliteten på tilkoblingen er absolutt ingen forskjell, men kostnaden reduseres flere ganger sammenlignet med fabrikkens plastkontakter.

    Det er en vanlig ting når det er mange forskjellige slanger i hagen eller i hagen. Produktsegmenter kan kobles sammen med et rør av passende størrelse og bruk i husholdningen. Dette gjøres veldig enkelt: slanger legges på lengden på ca 10 cm fra 2 sider og, som det ble sagt tidligere, beslaglagt med ledning eller klemmer.

    Tilkoblingsskjemaet til avløpsslangen.

    Adapterkontakten, som røret som er nevnt i forrige eksempel, forbinder begge deler av slangen, har bare spesielle hakk i enden, noe som gjør prosessen med docking med slangen enklere og mer praktisk hvis diameterene på forbindelsene ikke passer perfekt sammen.

    Du kan selvstendig lage en kontakt av slanger fra koblingskoblingen og polypropylenbitene. Montering av en slik hjemmelaget kontakt ser godt nok ut og kvalitativt holder slangene på ¾. På samme måte kan du lage en tee for tilkobling av slanger. Den nærmeste butikkanalogen er koblingen (produktene klemmes ved hjelp av en mutter og petals på begge sider).

    For høy kvalitet og pålitelig slangekobling, utarbeide nødvendige verktøy og materialer, nemlig:

    • rør saks;
    • benken;
    • clutch;
    • adaptere;
    • nøtter;
    • krager;
    • wire;
    • nøkler.

    Høytrykksslangeforbindelse

    Forbindelsesdiagram over slangen til filteret.

    Levetiden til metallslanger beror hovedsakelig på kvaliteten på høytrykksslangen. I tillegg er det svært viktig å velge de riktige koblingene, beslagene og andre tilkoblingselementer i strukturen. Alle elementene må oppfylle ytelsen og tekniske parametrene til metallslangen.

    På det moderne markedet er det et svært stort utvalg av produkter som brukes til å koble høytrykksslanger med utstyr og utstyr i bruk. Tilgjengelige tilbud fra utenlandske og innenlandske produsenter.

    I utgangspunktet er forskjellige tilkoblinger forskjellig fra hverandre i type montering (størrelse eller type tråd, tetningsmetode), samt tilkoblingsmetoder. Til dags dato, den vanligste klemmen type sluttforbindelse. Denne designen er endel med slange og er preget av økt styrke. Koble fra en slik slange kan bare ved å såge klemmemuffen, som igjen eliminerer videre bruk av beslaget.

    I samsvar med designfunksjonene er det 3 hovedtyper av tilkoblingskoblinger.

    Så er forbindelsen av 2 elementer en hylse og en separat montering. Ved montering settes beslaget inn i slangen, hvoretter klemmehylsen settes på. Denne typen forbindelse brukes oftest i Russland og landene i EU. Dette skyldes hovedsakelig det faktum at det samme ermet design kan brukes til ulike typer beslag.

    Tilkoblingsskjema for dysen med drivstoffledningen.

    Integrert type tilkobling består av ett stykke. I denne utformingen er klemmehylsen og beslaget en. Bruke dette tilkoblingsalternativet øker lagringskostnadene betydelig, men sannsynligheten for å gjøre en feil ved valg av klemmehylse blir betydelig redusert.

    Og den tredje typen er en vri. Den inneholder en klemmehylse og en separat montering, utstyrt med en tråd. Ved montering er hylsen skrudd på slangen, hvorpå beslaget samtidig skrues inn i slangen og hylsen. Med denne typen tilkobling kan klembeslag og bøsninger gjenbrukes mange ganger, men samtidig er denne typen forbindelse litt dyrere enn andre.

    Instruksjoner for tilkobling av slanger med egne hender

    For å koble produkter med egne hender trenger du et bestemt sett med verktøy, som tidligere nevnt. I de fleste tilfeller kan du uten et arbeidsbenk, men med det er mye mer praktisk og raskere. For plastmutter trenger du en gassnøkkel og et fum-tape. Polypropylen krever spesielle rørsaks.

    Slangen kobles til vannkilde. Dette kan for eksempel være en samler. Slangen ¾ er festet med en slangeklemme direkte på rørdelen, sveiset til manifolden. Ekstraventilen kan ikke stilles inn, for ikke å øke vekten av konstruksjonen. Den andre enden av slangen kan føre til at et stålrør ca 20 m kastes over seksjonen (det kan erstattes med propylen, men med tanke på beskyttelsen av rør fra gnagere, er dette ganske dyrt). En tee-splitter med 2 mini-ventiler settes på enden av røret. Koble til den fra den ene siden gjennom kontakten ¾ og adapteren. Den andre ventilen er en sikkerhetskopi.

    Hvis røret i den andre enden ikke har en tråd, kan du sette på en spesiell adapter under ½ og en kontakt med en gummiende. Med de andre grenene utføres slangeslangen i henhold til et lignende prinsipp.

    Tilkoblingsskjema for avløpsslangen til vaskemaskinen.

    Nå kan du koble til en slange med en kontakt og utføre ruting over seksjonen gjennom tees, hvis det er behov for å organisere et flerslange vanningsanlegg. En stor fordel ved kontakten over klemforbindelsene er at det er enkelt å koble til og koble fra tilkoblingene og bytte lommene.

    Mellomslanger er montert mellom vanningstips (sprøytearmer, pistoler, etc.) og kontakter. Når du kjøper ferdige fabrikkpakker, er det nødvendig å være oppmerksom på hvilken slangeseksjon de tilkoblede kontaktene er konstruert for.

    Prosedyren for tilkobling av husholdningsslanger

    Det er ofte behov for å koble ikke bare hageslanger, men også andre, for eksempel slangene til en vaskemaskin. Periodisk må mange eiere av vaskemaskiner håndtere problemet med skader på avløpsslangen eller dens utilstrekkelige lengde. I dette tilfellet kan du raskt bygge opp den gamle slangen med samme (eller omtrent samme) nye slange.

    Det er mulig å lage en pålitelig og høy kvalitet tilkobling ved å feste gummipippene ved hjelp av klemklemmer gjennom et solidt rør (du kan kjøpe en spesiell kontakt). Den mest optimale størrelsen på klemmene - ikke mer enn 27 mm. Hvis du ikke har en spesiell kontakt, kan du ta et stykke slitesterkt plast tynnvegget rør med en ytre diameter på ca 20 mm. I slike tilfeller kan det være lurt å bruke et festemiddel for klemmer.

    Hvis spissen av vaskemaskinens komplette slange er plast, ikke gummi, må du først komme inn i rørstykket, egnet for ytre diameter. Deretter setter en gummitopp på toppen av den. Den resulterende designen er festet med 1 autochain. Hvis du ønsker det, kan du prøve å erstatte den gamle dreneringsslangen til vaskemaskinen med en lengre, men det er ikke noe spesielt poeng i dette fordi En ny slange kan ganske enkelt ikke passe designet, så det er best å ikke risikere det.

    Butikkene selger slanger av forskjellige lengder, men 5 meter og lengre er ganske sjeldne. Utvidelsen av vaskemaskinens slange, selv ved 5 m, er imidlertid allerede vurdert som uakseptabel, fordi lignende konstruksjon vil være usikre.

    Oppbyggingen er gjort forskjellig og avhenger av ønsket slange på slangen. Så, hvis du trenger å utvide slangen til 1,5-2 m, kan dette gjøres ved hjelp av en standard avløpsslange for vaskemaskiner; opp til 3-3,5 m - ved hjelp av et metall-plastrør med en diameter på 20 mm (om nødvendig kan røret bli druknet i gulvet eller sydd i veggen). For oppvarming og trykkvannforsyning er en slik løsning uakseptabel. Hvis avstanden er over 3,5 m, skal vaskemaskinen flyttes nærmere sifonen (eller overføre sifongen til maskinen).

    Når du bruker vaskemaskinen, må drenerings- og fyllslangen ikke komme i kontakt med skarpe gjenstander eller en grov overflate. Ellers kan slangerne tørkes gjennom på grunn av bevegelser som følge av trykkfall.

    Funksjoner av høytrykksslang reparasjon

    Høytrykksslanger, ofte referert til som høytrykkslanger (HPH), er designet for å skape eller absorbere arbeidsstyrke, som overføres under høyt trykk av væskene eller gassene pumpet inn i dem.

    Høytrykksslange

    Det viktigste omfanget av RVD - hydrauliske og pneumatiske systemer av ulike enheter og mekanismer. Utenfor industriell produksjon, må eiere av motorkjøretøy ofte håndtere høytrykksslanger, disse er servostyringsslanger (GUR), og de som bruker høytrykkspumper, for eksempel det vanligste Karcher-merket.

    RVD struktur

    Utformingen av WFD på grunn av behovet for å tåle det indre trykket, som kan nå flere hundre atmosfærer.

    I tillegg må den indre overflaten av høytrykksslangen være immun mot virkningene av mediet som transporteres. Derfor er det nedre laget av oljebestandig gummi eller syntetisk gummi.

    For fremstilling av det øvre tykkere laget av en høytrykksslange, brukes slitasjebestandig gummi, som om nødvendig suppleres med termisk beskyttelse i form av et korrugert belegg, metall eller polymer.

    Metalltråd sår mellom de øvre og nedre lagene av gummi i flere lag, på grunn av hvilken slangen får ønsket stivhet og styrke. Lag av ledninger er blandet med tynne gummilager.

    Avhengig av metoden for vikling av ledningen er det to typer høytrykksslanger:

    1. Coiling. Ved produksjon av slanger av denne typen er viklingen av ledningen viklet i like rader.
    2. Flettet slanger. I dette tilfellet spoler spolene i en vinkel mot slangenes akse slik at spolene i det forrige lag krysses med spolene i det neste trådlaget. Flettet slanger har større styrke og er i stand til å motstå mer press enn svingslanger.

    Høytrykksslange

    I rollen som den indre stive rammen, unntatt ledningen, kan det være tekstiler.

    Antallet av trådlag og tykkelsen på gummi lagene er satt av standarder som definerer omfanget av en bestemt type høytrykksslanger.

    Fittings for RVD

    For montering av slanger på plass i sine ender er monterte beslag (tips), som er av følgende typer:

    • mutter;
    • montering;
    • nippelen;
    • Hurtigkoblinger.

    Armaturene er festet til enden av slangen ved hjelp av krympehylser, som er presset på spesielle maskiner.

    Avhengig av type skaftarmaturer er det klassifisert etter serie:

    1. Universal. Denne serien kan brukes i alle slanger til høytrykksslanger med unntak av viklingsslanger.
    2. Interlock. En serie brukes til viklingshylser.

    Ved montering av beslag av denne typen er det viktig å fjerne begge lagene av gummi, internt og eksternt.

    Fittings for høytrykksslanger

    Operasjonen for å fjerne lag av gummi kalles å avlede en slange.

  • CS. Armaturene i denne serien spoler også viklingshylsene, men det er ikke lenger nødvendig å fjerne gummi i de øvre og nedre lagene.
  • Manglende beslag er det vanligste tilfellet ved skade på høytrykksslanger. Dette skyldes størrelsen og intensiteten av lastene de opplever.

    Skader på høytrykksslanger

    Årsaker til skade kan deles inn i følgende typer:

    • Fabrikk ekteskap. Ofte er dette en dårlig kvalitetskrymping av krysset av beslaget med en slange på grunn av bruken av håndverk eller ikke-feilsøkingsutstyr.
    • Skader forårsaket av driften av hovedmekanismen. De vises i form av kutt og brudd i slangen. Den vanligste årsaken til dem er å sitte på RVD på grunn av feil lengde valgt.
    • Skader forårsaket av uforenlighet av RVD parametere med driftsforhold. Dette kan være en slangebrytelse eller en feil i monteringen, på grunn av dette var trykket høyere enn det slangen ble konstruert for.
    • I samme serie skal skade på ytre lag av WFD kalles når den brukes i feil temperaturforhold som den er konstruert for.

    Det er viktig! For å maksimere beskytte mot mulig skade på høytrykkslangene, er det nødvendig å nøye kontrollere samsvarene av deres egenskaper og parametere til driftsforholdene.

    Høytrykkslanger med beslag

    Det handler primært om den beregnede verdien av den maksimalt tillatte verdien av trykk, temperatur og minimum bøyningsradius.
    Blant skaden på høytrykksslanger er de vanligste:

    1. Korrosjon på beslag.
    2. Kink ermer.
    3. Slitasje og slitasje på slangens øvre lag.
    4. Ermer lukking.
    5. Brudd på tetthet av tilkoblingsmontering.
    6. Forstyrrelse av beslaget fra slangen.
    7. Passende tilkoblingslekkasje.
    8. Termisk skade på det indre gummi laget.
    Gå tilbake til innhold ↑

    Bytte ut skadede høytrykksslanger

    Av det ovenstående kan det konkluderes med at reparasjonen av WFD består enten ved utskifting av den skadede delen eller ved utskifting av de feilfrie armaturene.

    Når du erstatter det skadede området, så vel som når du bytter ut beslagene, må du kople sammen koblingene, det er teknologisk at disse to handlingene er svært like.

    Høytrykkslanger

    Operasjonssekvensen ser slik ut:

    1. Den skadede ermet kobles fra hovedmekanismen.
    2. På skjæremaskinen er en ny ermet kuttet til størrelsen på den gamle. Videre er avstanden mellom endene av brystvorten i dens ender tatt for måling. Det er bedre å velge en HPH designet for mer trykk enn den som den gamle HPH ble designet for.
    3. Velg ønsket diameter vil hjelpe merking, som er plassert på ermene.

    Fabrikkmerking DN angir diameteren til den indre kanalen på slangen.

  • Hvis reparasjon av en slange beregnet for økt trykk (tung slange) skal gjøres, blir endene avdrevet fra innsiden og utsiden til en metallfletting. Denne operasjonen utføres på debarkeringsmaskiner.
  • Velg deretter ønsket beslag. Dette kan være vanskelig, da importerte beslag er produsert til forskjellige standarder.
    Ved vanskeligheter er den enkleste måten å måle den gamle montering med en tykkelse og trådmåler, noe som gjør det mulig å presisere ønsket diameter og trådhøyde og deretter velge de nødvendige parametrene for den nye monteringen i henhold til tabellene.
  • Etter avbarking og valg av beslag, krympes de på krympemaskiner. For hver diameter er avtagbare krympekammer valgt.
  • Videre utføres en kvalitetstest av krymping. En kontrollprobe brukes til dette, men det er best å utføre testing på en spesiell testbenk.
  • Hvis du får en ikke-standardforbindelse, utføres reparasjonen ved hjelp av en reparasjonsfeste. For å gjøre dette, ta hodet på den gamle montering, som den delen som skal krympes, er loddet.

    Høytrykkslanger

    Denne metoden brukes ofte av bilister til nødreparasjon av servostyringsslanger, samt eiere av pumper og mini-skiver Kircher.

    Reparasjon og bytte av servostyringslanger

    Årsaken til skade på servostyring er at når rattet roterer på grunn av friksjon, oppstår en alvorlig kraft. Denne kraften forårsaker deformasjonen av det elastiske elementet, som forandrer størrelsen på hullene i fordelingsmekanismen som regulerer trykkfallet i den hydrauliske sylinderen.

    Som et resultat slites GUR-ermet, som er koblet til den begrensende ventilen, ut. Denne slangen GUR er designet for trykk, avhengig av bilens merke, fra 70 til 130 kgf / cm2.

    Ved så høyt trykk er det nesten umulig å reparere en skadet servostyringsslange med klemmer eller ledninger.

    To alternativer forblir: Bytt ut hele styrestangen, eller erstatt bare den skadede delen av den, og flytt armaturene til en ny slange.

    Videre er omleggingen av beslag bedre å produsere i et spesielt verksted.

    Bytte ut og installere servostyringsslangen er som følger:

    1. Forsiden av bilen klatrer på jekkene.
    2. Hjulet dreies helt til venstre.
    3. En sprøyte med et rør montert på nålen fra servostyringstanken pumpes ut væske.
    4. Deretter kobles slangen fra, arbeidsåpningene på hydraulikksystemet er stengt med plugger.

    Servostyring

    Utvelgelsen av en ny slange er laget med nøyaktig diameteroverholdelse, ellers kan arbeidskvaliteten til den hydrauliske boosteren endres.

  • Sett deretter en ny slange, hell væske inn i hydraulikksystemet og kontroller kvaliteten på installasjonen.
  • Gå tilbake til innhold ↑

    konklusjon

    Personer med profesjonelle ferdigheter er i stand til å reparere RVD for hydrauliske systemer av en bil eller en Karcher pumpe manuelt ved hjelp av det enkleste utstyret og tilbehør. Men kvaliteten på slike reparasjoner vil forbli i tvil, noe som er svært uønsket.

    Det skal forstås at høytrykk skaper et område med økt risiko når en sammenbrudd eller unormal funksjon av WFD kan føre til alvorlige konsekvenser. Spesielt når det gjelder ikke Kärcher-pumpen, men hydraulikksystemene til tungt maskineri. En langt fra komplett liste over slike konsekvenser ser slik ut:

    • Skyttelbeslag og farlige plyndre slanger;
    • Brann eller eksplosjon av arbeidsfluid;
    • Tap av kontrollerbarhet av bilen;
    • Forgiftning og forbrenning på grunn av væske som er spilt fra slanger.

    For å unngå dette og sikre langsiktig og høy kvalitet på den reparerte rørledningen, vil det bidra til presis overholdelse av instruksjoner, omhu og nøyaktighet under installasjon, samt kontakt med eksperter om nødvendig.

    Hvordan kobler Karcher høytrykksslangen til maskinen?

    På Karcher på AVD for husholdningsbruk (serie K2-K7), er det flere måter å koble slangen til høytrykksapparatet til.

    Den første metoden kan kalles sin "gamle", den brukes også på bilvasker som produseres av Kärcher. Denne forbindelsen er ved hjelp av en tråd, det er en tråd på vannuttaket fra vasken, det er en mutter med en 22x1.5 tråd på høytrykksslangen, slangen er skrudd i vasken og er klar til bruk.

    Hvordan høytrykkslangen forbinder
    på eksemplet av AVD Karcher K 5.55 Jubileum

    Den andre måten er den "nye" "Quick Connect" - en hurtigkobling som brukes i de nyeste AED Karcher-modellene.

    Hvordan høytrykkslangen forbinder
    med Quick Connect ved hjelp av eksempelet på AVD Karcher K 5.520 X-Range

    Det er et alternativ når en ny tilkobling er laget fra den gamle. For å gjøre dette må du kjøpe en hurtigkobling som er skrudd på gjenget utløp på AED. Denne operasjonen vil kreve at du erstatter minst en høytrykksslange med en slange med en 22x1,5 mutter på slangen.

    Skjematisk ser det slik ut.

    Vær oppmerksom på at hvis du vil skru av denne kontakten fra enheten som er solgt med Quick Connect, kan det føre til en nedbryting av metalluttaket for vann.

    Detaljert bilde av Karcher Quick Connect-systemet

    Verden gjennom øynene til en ingeniør En blogg om ingeniør og vitenskap

    Om tilkobling av vannslanger

    Kanskje jeg vil fortelle de åpenbare og kjente ting til alle, men for meg personlig var det en hyggelig oppdagelse. Det viser seg at det er en teknologi som gjør at du letter arbeidet med vannslanger i landet. Tidligere, da det var bare nødvendig, stramte vi gummi 3/4 "slangen for 1/2" sgon og brukte den. Ja, noen ganger vann oozed ut, noen ganger sluttet slangen, men vi visste ikke noe annet. Slangen ble spleiset med en 1/2 "fat. For langsiktige tilkoblinger ble kragen strammet.

    Men mens jeg gikk på OBI, la jeg merke til interessante ting, nemlig kontakter for slanger. De lar deg raskt koble til slanger, koble til ulike enheter i én bevegelse, og like raskt demontere alt tilbake. Og på en hylle var gardena merkevare merkede kontakter med en vill pris på ca 230 r for en ting. Og ved siden av, som ikke er typisk for OBI, billig og kvalitet (!) Kinesisk plastkontakter GardenCraft. For ganske rimelig pris 15-30 r per koblingselement.

    Det er dyser på slangen for slanger med forskjellige diametre. For å koble slangen mellom dem er det en erme (i midten). Det finnes ulike enheter for montering på kranen, men i mitt tilfelle er en enkel 1/2 "plastmontering nok

    For å passe til slangen, er det nok bare å kutte det rett, sett på kontakten og stram mutteren med hendene, det vil jevnt presse slangen. Det finnes opsjoner for en kontakt med en ventil ("aquastop"), som ikke tillater vann å strømme fra slangens frie ende dersom ingen dyse er satt inn i den. Men prisen som betales for ventilen, vil bli en enda større innsnevring av lumen til vannstrømmen.

    To slanger sitter sammen gjennom innsatsen:

    Koblingene er satt på montering med et klikk og festet på den. For å fjerne kontakten må du forsinke den oransje ringen.

    Tilgjengelig et stort antall dyser - sprinklere, mekaniske vanningstimer, vannbokser, dyser, tees, ventiler.

    Lys farger lar deg raskt finne enden av slangen i gresset. Tilstrekkelig styrke til ikke å bryte ved et uhell. La oss se hvordan du overlever vinteren.

    Alt er samlet og demontert veldig raskt:

    Gummiringen forhindrer at forbindelsen strømmer. Over tid, som slitasje, vil selvfølgelig vannet svikte litt, men bare litt.

    UPD. Kinesiske kontakter fungerer godt ved trykk på 1-1,5 atm. Ved høyt trykk begynner å sippe. For å koble høytrykksvasken til vannforsyningen på jobben, kjøpte vi Hozelock-kontakter med metallfeste. Trykk 8 atm. opprettholder uten lekkasje

    Høytrykksarmaturer og hydrauliske slanger

    Emnet i denne artikkelen er beslagene til høytrykkslanger og slangene selv, som er forbundet med dem.

    Vi er interessert i omfanget, styrkebegrensningene til ermene og deres forbindelser, samt materialene som brukes til å produsere disse produktene.

    Slik ser de ut.

    Mål og detaljer av arbeidet

    Slangen (eller, mer korrekt, ermet) med høytrykk er et fleksibelt rør designet for transport av væsker. Per definisjon, under høyt trykk. Målet - overføring av arbeidskraft i hydrauliske systemer for ulike formål.

    Det mest levende eksempel på det hydrauliske systemet, som vi alle har sett gjentatte ganger - oppstigningen av trucken. Den enkle tilførsel av væske til en hydraulisk sylinder under høyt trykk muliggjør utvikling av titalls tonn arbeid uten bruk av komplisert og raskt slitasje mekanikk med flerfasede girkasser.

    Den hydrauliske sylinderen er bevegelig, og for å sikre operativitet er det nødvendig med en arbeidsfluidforsyningsmekanisme som tilfredsstiller to betingelser:

    • Fleksibilitet. Nærmere bestemt, evnen til å tåle flere bøyninger med en relativt stor radius. Dette kravet markerer øyeblikkelig muligheten for å bruke metallrør.
    • Evne til å motstå høyeste trykk - fra 40 til 450 atmosfærer.

    Merkelig er alle høytrykksslanger testet med et dobbelt overskudd av de angitte driftsparametrene. Således testes en 8 mm slange av type 2 ST og 2 SN med et arbeidstrykk på 350 atmosfærer ved 700.

    De resterende egenskapene til operasjonsmodus på ermene er også ekstreme:

    • Minste driftstemperaturområde for dem er fra -55 til + 100C. Det er klart at hydraulikk skal fungere normalt, selv under forholdene til den alvorligste vinteren; I tillegg, når du arbeider under store trykk, er både arbeidsfluidet og linjen for det veldig varmt.
    • Væsken virker ikke som et relativt kjemisk inert vann, men som mineraloljer, derivater av oljedestillasjon, glykolforbindelser eller forskjellige typer smøremiddel.

    Fittings, henholdsvis, for å sikre tilkoblingen av den fleksible slangen med faste deler av konstruksjonen. De kreves som egen mekanisk styrke og kjemisk motstand, og høy pålitelighet av forbindelsen med hylsen.

    Den hydrauliske sylinderen under dumperkroppen utvikler et forsøk på flere tonn. Den leveres av oljen gjennom høytrykksslangen.

    enhet

    ermene

    Flere overflater av materialet dikterer valget av elastiske indre og ytre skall. Hydrauliske slanger er laget av gummi. Selvfølgelig, ikke helt normalt: Hvis for eksempel PVC-rør for kloakk er utstyrt med gummitetninger med lav kjemisk resistens (primært med hensyn til hydrokarboner), blir det bare brukt olje- og bensinbestandig gummi.

    Gummien selv har imidlertid ikke tilstrekkelig mekanisk styrke til våre formål. For å kunne tåle store trykk, er armeringen forsterket: mellom lagene i basismaterialet er det ett eller flere lag av fleksibel og slitesterk fletting eller vikling.

    Hva annet er nyttig å vite om enhetens ermer?

    • Tekstiler eller syntetisk tråd kan brukes som flett eller vikling; Men ståltråd gir størst styrke.

    Ordningen av enheten ermer fra den gamle læreboken. Selvfølgelig er tekstilfletting nå sjelden.

    • Maksimalt antall lag av forsterkning kan være opptil seks. I tung maskin er imidlertid 4SH-spolehylser med fire lag med høy styrke ledningsvikling oftest brukt.
    • Hvert lag av flett er plassert langs en spiral, mens vikling er strengt vinkelrett på rørets akse. På grunn av denne funksjonen gjør det mulig å motstå høytrykk, men flettet forsterkning gir en mindre bøyningsradius.
    • Maksimalt arbeidstrykk er omvendt proporsjonalt med den indre delen av hylsen. Årsaken til dette er lett å forstå: med et fast trykk på 400 kgf / cm2, vil den totale kraften som virker på den indre overflaten av slangen, være høyere, jo større arealet på denne overflaten. Og det avhenger lineært av den indre diameteren.

    fitting

    Nå som vi vet hva vi må koble til, er det ikke vanskelig å forstå monteringsenheten. (Se også artikkelen Gjengede rørledninger: Typer og metoder for forsegling)

    I hovedsak er det en vanlig choke. Ofte - med en ekstern eller intern tråd på enden, som er designet for å koble til metallelementene i det hydrauliske systemet. Monteringen kan være rett eller buet i en vinkel på 45 eller 90 grader.

    Hylsen klemmes på festehylsen, som forhindrer forskyvningen. Generelt, hvis du så en messingmontering for HDPE-rør nærbilde eller på bildet, kan du få en omfattende ide om designen. For festing kan hylsen brukes og vanlig klemme.

    Flere typer beslag med en annen metode for festing til det faste elementet i hydraulikksystemet.

    Noen mer nyttige nyanser knyttet til beslag for hydrauliske systemer:

    • Av åpenbar grunn er ikke myke metaller brukt til fremstilling av dem. Den mest populære for fremstilling av slike beslag for rør, selvfølgelig stål, inkludert et sink korrosjonsbestandig belegg. Kjemisk motstandsdyktig rustfritt stål brukes også.
    • Instruksjonene for å lese merkene på produkter produsert i henhold til russisk GOST, finnes i de samme standardene: Muffens innvendige diameter i millimeter, arbeidstrykket i megapascals, lengden på montering i millimeter og tilkoblingstråd er konsekvent indikert. Så, 08-25-0450 (М16х1,5) er en montering med en indre diameter på 8 mm, en lengde på 45 centimeter, med en metrisk tråd på 16x1,5 og beregnet til 25 MPa.

    Oppmerksomhet: Trykk er angitt i megapascals.
    For å konvertere dem til kjent atmosfære med egne hender, må du bare multiplisere den angitte parameteren med 10.

    • Prisen på slanger og beslag på det russiske markedet avhenger mye mer av produsenten enn på driftsparametere. Så, klare hydrauliske slanger til hjemmedraktorer er enkle å finne for 250-300 rubler; Samtidig vil servostyringsslangen for en importert bil du mest sannsynlig kjøpe 4-6 ganger dyrere med de samme driftsparametrene.

    Med stor sannsynlighet vil forskjellen bare være i tråden på armaturene.

    konklusjon

    Som vanlig kan du få mer informasjon om emnet som interesserer deg ved å se videoen i denne artikkelen. Suksess i reparasjon!

    Les Mer Om Røret