Hvordan bøye et rør inn i en ring

Tubing brukes til å løse en rekke oppgaver som er relatert til vannforsyning, sanitet, beskyttelse og dekorasjon av nettstedet. I noen tilfeller er det nødvendig å bøye rørene i ringer. Dette kan være nyttig ved bygging av gjerder, installasjon av dekorative elementer og realisering av mange andre formål.

Hvordan bøye rør

Alt avhenger av funksjonene til røret. Med store tverrsnittsproblemer oppstår det vanligvis ikke problemer - de kan varmes opp og pakkes rundt malen, fikse en side og tvinge produktet til ønsket tilstand med sterk bevegelse.

Der det er vanskeligere å jobbe med profilrør. Bøyning dem for hånd er nesten umulig - det er bedre å bruke en spesiell enhet. Det bør bemerkes at dette ikke er en lett oppgave. Selv med alt nødvendig utstyr, er det en mulighet for deformasjon av produktet.

Forbereder for bøyning

Først må du avkjøle røret så mye som mulig. Den enkleste og raskeste måten å gjøre dette på er å plassere den en stund i et industrielt kjøleskap. Negativ temperatur på gaten passer. For å oppnå kvalitet frysing, demp en av sidene av røret og fyll den med vann. Den andre enden, også, lukk. Det er nødvendig å fryse røret til vannet i det helt blir til is. Så du vil lette prosessen og beskytte produktet mot deformasjon.

Komme i gang

  • Billig måte - med blowtorch. Bare oppvarmet området du planlegger å bøye, og fortsett deretter å omforme. Alternativet er ikke så praktisk, det er fare for skade på strukturen.
  • Den optimale metoden bruker en slange. Dette alternativet er nesten uanstrengt, i tillegg er det ikke nødvendig å montere tilleggsutstyr. Materialet vil beholde alle tekniske spesifikasjoner. I tillegg garanterer rørbenderen samsvar med de nødvendige dimensjonene.

Når det gjelder vårt firma, kan du kjøpe en rekke metall. Alltid tilgjengelige brukte rør av ønsket form og størrelse.

bøy det tynne veggerte metallrøret

gi råd om hvordan
rett bøy et tynnvegget metallrør (messing) hjemme.?
diameter 11 mm
takk

Taruts
Stuff tett med fin, tørr sand og gjør spolen din
Schaub fikk ikke nok søvn, koble telefonen inn fra 2 sider foran bøyen.

ok, takk!
Jeg vil prøve

Taruts
Hvorfor prøve det, alt fungerer bra. Jeg er omtrent 3 meter høy, så å si i industrielle skalaer

I stedet for sand kan du bruke tinn eller lavmeltende loddemasse.
varme opp, hell, smelt oke.
Jeg bøyde rørene i tynt rustfritt stål. Med sanden viste det seg ikke is. det var krøller.

Jeg så en beskrivelse på en eller annen måte, en vei var bare med sand, men den andre var med ledninger. Skriv inn det er nødvendig å passere gjennom rørledningen, som passer, bøy og trekk deretter ledningene. Jeg tror du fortsatt ikke kan klare seg, men hvis hovedmålet er passasje av røret etter endring av formen, så skal det fungere.

T72
Da strømmet jeg knapt sand, og deretter ledningene

WadikBOSC skrev:
Jeg bøyde rørene i tynt rustfritt stål. Med sanden viste det seg ikke is. det var krøller.

Her spiller sannsynligvis diameteren av røret en rolle. på 18 mm. Jeg ville ikke få så mye tinn

WadikBOSC skrev:
Med sanden viste det seg ikke is

Og du kan og is, i bokstavelig forstand Hør vann, fryse og undertrykkelse.

Victorych skrev:
Fyll med vann, fryse og undertrykke

.
det er kult, takk

og hvordan å dreie avløpsrøret fra tinnet: noe som en ruller? Fortell meg hvor du skal spionere. Kanskje noen allerede gjorde det?

Bachelor skrev:
Her spiller sannsynligvis diameteren av røret en rolle. på 18 mm. Jeg ville ikke få så mye tinn

Det spiller men lite, det tre gamle batteriet (bil) løste problemet, til tider, og to av bly som ble smeltet fra den bøyde varmeveksleren ble limt til stangen til fiskestangen :-)

Victorych skrev:
Og du kan og is, i bokstavelig forstand Hør vann, fryse og undertrykkelse.

Det er mulig og takket være kjøleskapet at bare røret var to meter lang, var det nødvendig å gå til Volgograd - kaldt, eller å vente på vinteren.

Om ruller - du kan se her
">
Med vennlig hilsen

WadikBOSC skrev:
bare røret var to meter lang, det var nødvendig å gå til Volgograd - kaldt, eller å vente på vinteren.

Gjennom to meter, og is blandet med salt - vil fryse som en pen

BV skrev:
Gjennom to meter, og is blandet med salt - vil fryse som en pen

Deretter ble det strømmet med flytende nitrogen fra dewar og alt. :-)

WadikBOSC skrev:
Deretter ble det strømmet med flytende nitrogen fra dewar og alt. :-)

Nei, kjør ikke, fordamp tidligere, ikke få nok nitrogen, så tørk dine sigaretter i en dewar-ting

C viser hvor mye innsats du trenger for å kjøre sand inn i røret før du bøyer?
Faktum er at jeg ble bøyd av en 43 * 40 rustfritt stål rør veiviseren. Jeg prøvde å gjenta all teknologi, men jeg så ikke øyeblikket med sandbagging. Jeg har brettene på den indre overflaten. Kanskje må pressen klemme sanden?
p / s / Utstyret for bøyning er i utgangspunktet det samme.
PPS Korken klemmer ikke.
p.p.p.s Sand - tørr fin (siktet)
p.p.p.p.s. Røret er det samme

Det er logisk å riste røret i ferd med å fylle.

sand bør være tett så tett som mulig

isen er så god, han står opp

Sand komprimert - nemlig: rystet telefonen og så tett korken med all dope hammeren.
Is vil ikke fungere - på samme måte bretter form. Det smuldrer og den samme ukonsoliderte sanden oppnås - fordi det er mye oppløst luft.
På industrielle bedrifter er det egentlig en praksis å være fleksibel med is, men is med en annen struktur (plast), som ikke kan hentes hjemme.
ps Vær oppmerksom på dimensjonene på rørveggen 1,5 mm. Tykkveggede rør bøyes normalt uten sand - så din erfaring som oppnås under bøyningen av akvedukten, gjelder ikke her.

Hvordan bøye et rør: mer enn 10 måter for selvoppfyllelse

Forvarming av det deformerbare området

Hei kjære lesere. I dag skal jeg fortelle deg hvordan du skal bøye et rør uten rørbender og med rørbender, og hvordan du bøyer et polypropylenrør. Emnet er av stor interesse fordi det ikke er vanskelig å bygge et drivhus, et lysthus eller et skur over verandaen uten bøyde rør.

Hvorfor det er viktig å velge riktig bøyemetode

På bildet er effekten av å bøye seg om kneet

Ukorrekt kald deformasjon av røret, uavhengig av materialet som er laget av, påvirker veggens styrke negativt.

Ved å bøye røret, er veggen langs ytterkanten sterkt strukket og materialet som den er laget av, tynnes. På innsiden av røret, med feil bøyning, blir veggene skruet og dannet krøller, noe som påvirker både utseendet og styrken av produktet.

For at røret skal bøyes riktig, må veggene ikke rynkes, mens strekk av materialet på utsiden skal skje jevnt.

Hvordan oppnå dette resultatet?

Metoder for deformering av rør uten å kompromittere deres styrke

Tabellen viser korrespondansen av diameteren av tverrsnittet og bøyningsradiusen

Valget av metoden for bøyning av rør er avhengig av type produksjonsmateriale. Tre typer rør er mye brukt: metall, metall-plast og helt plast.

De to første kategoriene kan bøyes til den nødvendige konfigurasjonen. Hvis det er et spørsmål om hvordan du bøyer et polypropylenrør, bruker vi en industriell hårføner med en spesiell dyse.

Så du kan bøye en plastdel med en liten tverrsnittsdiameter

Ved å installere delen på dysen, kan du varme plasten til en temperatur nær smeltepunktet, hvoretter du forsiktig kan bøye. Men for å jobbe med plast anbefaler jeg at du bruker hjørnebeslag med loddet eller limt skjøt.

Hvordan bøye et metallrør

Faktiske metoder for deformering av metallprodukter

La oss se nærmere på hver av metodene som er oppført på diagrammet.

Hydraulisk drevet armbueverktøy

Den hydrauliske rørbenderen brukes til å arbeide med tykke vegger av stålrør, noe som krever stor kraft for deformasjon.

Instruksjoner for bruk av verktøyet er som følger:

  • Den deformerbare delen er lokalisert mellom metallføringene og trykkvalsene;
  • På grunn av hydraulisk forskyvning av trykkvalsene er radius og bøyningsvinkel innstilt;
  • Billetten rulles gjennom støttelinjene og klemrullene, noe som resulterer i den nødvendige formen.

Bruken av en hydraulisk rørbender på grunn av valget av ruller med den nødvendige konfigurasjonen gjør det mulig å arbeide med emner med et tradisjonelt sirkelformet tverrsnitt og med profilendringer.

Motorisert maskin for arbeid med profilrør

For å øke produktiviteten, kan det hydrauliske verktøyet kompletteres med en elektrisk kjøring på rullene. Som et resultat må du sette de nødvendige bøyeparametrene og overvåke arbeidsprosessen uten å utøve noen fysisk innsats.

Håndbenderen er lik konstruksjon til hydraulisk modifikasjon. Hovedforskjellen er at posisjonen til klemrullene ikke er satt av en hydraulisk drivenhet, men av en muskulær innsats.

Den enkleste håndbenderen TR-1

På grunn av strukturelle forskjeller brukes den manuelle rørbenderen til å arbeide med rør med liten veggtykkelse og med liten diameter på tverrsnittet. Den største fordelen med et håndverktøy er den rimelige prisen og muligheten for å lage egne hender.

For å bøye et kobberrør bruker vi en ekstern vår

Bruk av eksterne fjærer er viktig når man arbeider med tynnveggede rør med et sirkelformet tverrsnitt av liten diameter. For å øke effektiviteten til deformasjon, kan metallveggene i strekkseksjonen oppvarmes ytterligere med en blowtorch.

Deformasjonsinstruksjonen er som følger:

  • Den spesielle fjæren som er valgt for diameteren av seksjonen, settes på røroverflaten og skyves til bøyepunktet, slik at deformasjonsseksjonen befinner seg omtrent i midten av røret;
  • Området der deformasjon utføres på utsiden, oppvarmes av en blåsbrann;
  • Røret tas av hender fra begge ender og bøyes forsiktig til ønsket vinkel og radius;
  • Etter at metallet er avkjølt fjernes fjæren.

Hva er bruken av en vår?

Uansett hvilken vår du bruker ekstern eller intern, tillater det ikke at rørmurene deformeres ujevnt. Det vil si at rørets vegger i bøyningsområdet gjentar formen på våren.

For denne spesielle fjærene er laget av solid rustfritt stål karakterer. For at fjæren skal fjernes lett etter bruk, blir overflaten jevn.

Sandfylling i stedet for den indre våren

Bruke en sandfylling er en mulighet til å gi røret en mer eller mindre jevn radius og bøyningsvinkel uten sterk krølling av veggene.

Ved å påføre en sandfylling, er det mulig å bøye bare enkelte rørdeler samtidig som deformasjon av de sveisede strukturelementene i rørledningen ikke lykkes.

Skjema for deformasjon av et rør med en sandfylling

Deformasjonsinstruksjonen er som følger:

  • I den ene enden av røret er en stopper installert;
  • Sand helles fra den andre enden uten uoverensstemmelser;
  • Den åpne enden er også forseglet med en kork;
  • Ved den avsøkte plasseringen av brettet blir metallet oppvarmet med en blowtorch til lysrødhet oppstår;
  • Griper begge ender, vi bøyer et metallrør om en rundpost til ønsket vinkel og radius er oppnådd.

Metoder egnet for arbeid med metallplast

Rør laget av metallplast avvike fra metallanaloger med mindre veggstyrke på grunn av metallets mindre tykkelse. Derfor, for arbeid med metallplast, kan metodene som er oppført i følgende skjema, anvendes.

Metoder for deformering av metallplast

La oss vurdere de oppførte metodene mer detaljert.

Bruken av en manuell armbue bender lar deg spesifisere ønsket vinkel og radius av metallrøret.

Håndverktøy av armbue type

På grunn av lavere trykknivå, sammenlignet med hydraulisk analog, er det mulig å deformere metallplastproduktet uten fare for skader på tynne vegger.

Hvis du vil spesifisere en liten bøyningsradius, deformér metallplastmaterialet gradvis, flytt fra en stor radius til en liten. Til tross for at det er nødvendig å rulle arbeidsstykket flere ganger, vil veggene forbli intakte.

Med metall-plast bruker vi en intern vår

Bruken av en stålfjær ligner bruken på et metallrør. Men hvis det på et metall var det mulig å bruke en fjær av større størrelse enn diameteren på rørpartiet, da skal størrelsen sammenfalle ved arbeid med metallplast.

Vi bøyer arbeidsstykket gradvis. For at fjæren skal fjernes ved enden av brettet, er det tilrådelig å smøre den tilstøtende overflaten av røret med motorolje.

Bruken av sandfylling tilbys praktisk talt ikke fra bruken av fylling når du arbeider med metall. Faktisk oppfyller sandfyllingen funksjonen til en intern vår, som ikke tillater veggene å krumme.

Siden metallplast er mer plastisk enn et tyggvegget metallprodukt, tar vi metallplastbøyningsrøret ikke for endene, men nærmere deformasjonsstedet.

Bruken av ledningen er en slags deformasjon av røret ved bruk av aggregat. Det vil si at hvis diameteren på tverrsnittet er liten, kan røret fylles med ledningsstykker ikke mindre enn 80% av tverrsnittsarealet. Deretter holder vi arbeidsstykket i enden, pent vi bøyer den etter å ha kastet den over den runde søylen.

Den eneste ulempen ved metoden er umuligheten av å lage en brett med en liten radius, siden da blir det ikke lett å trekke ledningen.

Arbeid med profil metallrør

Plasseringen av kuttene som bøyer

Til slutt vil jeg fortelle deg hvordan du skal bøye et firkantet rør av stål med en bulgarsk og en metallskiveplate.

Skjema for skjæring og bøyning

  • På stedet for den antatte bøyningen på innsiden merker vi ut slissene;
  • Med en bulgarsk kutter vi røret slik at platen passerer gjennom indre og to sider, og fra sideskjæringene ser ut som små hule trekanter;
  • Vi bøyer arbeidsstykket i seksjoner.

Jo mindre bøyningsradiusen er, desto større er vinkelen på hvert snitt.

konklusjon

Nå vet du hvordan du skal bøye HDPE-røret og hvordan du skal utføre en lignende operasjon med metall- og metall-plastdeler. For mer informasjon, se videoen i denne artikkelen.

Er det noen spørsmål om teksten? Be dem med i sine kommentarer.

Hvordan bøye et aluminiumrør hjemme - valg av metode og utstyr

Aluminiumsprodukter er for tiden svært varierte og etterspurt, noe som indikerer at dette materialet er effektivt og uunnværlig i mange områder av livet. En av de mest populære produkttyper av denne typen er et aluminiumrør.

Aluminium rør funksjoner

Aluminiumrør utmerker seg ved lav vekt, plastisitet, korrosjonsbestandighet, kjemiske og temperatureffekter (de kan tåle temperaturvariasjoner fra +150 til -279 grader).

I tillegg har disse produktene høy elektrisk og termisk ledningsevne, inneholder ikke skadelige giftstoffer og kan tjene lenge. Du kan lage forskjellige design fra aluminiumsrør med egne hender.

Aluminiumrør er klassifisert i henhold til følgende parametere:

  1. Formen på seksjonen. De kan være runde, firkantede, rektangulære og formede former.
  2. Fremstillingsmetode. Det er kalddeformert, presset og sveiset.
  3. Lengde. Målt, unmetasured, har flere dimensjoner og bay pakking.
  4. Kjemisk sammensetning (klasse AI). Kan ha høy eller teknisk renhet.

For å gjøre legeringen mer holdbar, legges visse urenheter til det, men graden av plastisitet minker. Duktiliteten til aluminiumsprodukter gjør dem mer praktiske for bearbeiding. Bøyning av aluminiumrør er veldig enkelt, og kan utføres uavhengig. For å oppnå integritet og sikkerhet for bøybart produkt, er det viktig å bli kjent med teknologien i denne prosessen på forhånd.

Slik bøyer du et aluminiumrør

Ved å bøye det rette aluminiumsrøret i en hvilken som helst vinkel deformerer vi dermed metallets struktur. Det indre laget av profilen er komprimert, og den ytre er strukket. Aluminium er preget av en ganske lav tetthet, og derfor er disse produktene som følge av bøyning ganske ubetydelig. Når det gjelder dopet aluminium, på grunn av større tetthet, er prosedyren for bøyningsrør laget av den mer kompleks.

På grunn av sin fleksibilitet er aluminiumrørene velegnet til produksjon av de mest innviklede strukturer, samtidig som de opprettholder tverrsnittet og integriteten. Det er mulig å bøye slike produkter manuelt, for hvilke enkle mekanismer eller spesialiserte enheter som brukes. Samtidig kan billetten oppvarmes eller forbli kald. Vanligvis er denne faktoren påvirket av størrelsen, typen og strukturen til røret som bøyes, tykkelsen på veggene og kompleksiteten til den valgte konfigurasjonen.

Bøyning av aluminiumsrør i samme plan kan være i form av en sprekker, stifter, ender og ruller. Arbeidsstykker som har to bretter på 135 grader kalles en and, tre bretter kalles en brakett (den sentrale vinkelparameteren er 90 grader, den ytre er 135 grader). Bøyning i form av en halvcirkel kalles en rulle, og en bøyning på 45-135 grader kalles en bøyning.

Ved bøyning er det viktig å følge de følgende retningslinjene:

  1. Hvis et aluminiumrør har en sveiset søm under bøyning, bør den ikke nå enten den konkave eller konvekse bøyelinjen, vinkelrett på den deformerbare overflaten.
  2. På produkter med en diameter på 15-20 mm, ved valg av bøyningsradius, er indikatoren tatt som en retningslinje, indikatoren for ytre diameter, som dobles.
  3. Arbeidsstykker med en diameter på mer enn 25 mm er utstyrt med en bøyningsradius lik den ytre diameteren multiplisert med 3.

Uavhengig av det valgte alternativet, er hovedoppgaven å hindre eventuelle feil i bøyeprosessen. Å løse problemet med å bøye et aluminiumrør hjemme, er det viktig å forstå at alt dette avhenger av riktigheten av valg av metode og verktøy, samt overholdelse av sikkerhetsregler.

Hvordan jobbe med en rørbender hjemme

Rørbøyere kaller spesielle mekanismer, som er preget av et annet handlingsprinsipp. Med hjelpen blir manuell og mekanisk bøyning av profiler og sirkelformet tverrsnitt i produksjon eller hjemme realisert.

Det finnes følgende typer manuelle rørbøyere egnet for bøyning av tynnveggede aluminiumprodukter med liten diameter:

  • Spaken. Denne mekanismen kalles også Volnova-maskinen. For å bokmerke blankt gir det et spesielt skjema. Bøyeprosessen i seg selv krever ikke oppvarming av røret, og utføres med spenningskraft. Formen tilsvarer en bestemt diameter.
  • Crossbow. Konstruksjonen der arbeidsstykket er festet er utstyrt med et bøyesegment som skyver midten av røret fra siden motsatt til endene.
  • Spring. Før bøyingen er røret utstyrt med en fjær som settes inn i produktet. Videre kan arbeidsstykket oppvarmes, eller bruk den kalde metoden for bøyning. Ved slutten av prosedyren må fjæren fjernes.

Ved hjelp av maskinbøyning er det mulighet for å løse spørsmålet om hvordan man skal bøye, og hvordan man skal rette et aluminiumrør av forskjellige diametre og former. Risikoen for skade er redusert til nesten null.

Disse mekanismene kan ha et elektromekanisk eller hydraulisk driftsprinsipp, som garanterer å oppnå et nøyaktig resultat av arbeidet, i henhold til kravene fremsatt.

Bøyemetoder

Dette utstyret kan brukes slik at de er fleksible:

  • Pushing gjennom I dette tilfellet skyves aluminiumsrøret mellom maskinrullene: en av rullene belastes med oppgave å avvise arbeidsstykket. På denne måten oppnås en buet bøyning med en meget liten krumningsradius. Størrelsen på bøyningsradiusen bestemmes ved å multiplisere med 6 diameteren av røret.
  • Utleie. Et aluminiumrør med en diameter på 10 til 100 mm rulles gjennom bøyeruller, som må strengt svare til diameteren på det bøyde rør. For gjennomføringen av denne operasjonen benyttes en tre-rulle rørbender, som er i stand til å bøye i form av en ring, spiral og bue. Med den kan du takle både rund og rektangulær profil. Rolling utføres i flere pass.
  • Ruller inn For bøyning brukes en rullende bender som bøyer arbeidsstykket under trykk. I områder uten trykk oppstår røravbøyning i motsatt retning. Oppvarming innkjøp er ikke ledsaget. For at arbeidsstykket ikke skal krympe, må du sørge for at den minste bøyningsradiusen blir observert: den er lik rørets radius multiplisert med tre.
  • Trykkfleksjon Her brukes frimerker til å presse, som deformerer arbeidsstykkene fra utsiden eller hydroforming, når røret er fylt med vann eller olje under trykk for å bøye seg fra innsiden innenfor formgrenser.

Selvbøyende aluminiumsrør

For det første er det bestemt hvilket rør av merke, diameter og veggtykkelse som kreves for å bøye seg. Hvis en slik prosedyre skal utføres fra tid til annen, er det bedre å umiddelbart få en manuell rørbender, bra, det er et stort utvalg av ulike modeller på denne enheten i salg.

I tillegg er det andre metoder for rørbøyning hjemme, spesielt når det gjelder engangsaktiviteter:

  1. Før du bøyer et aluminiumrør hjemme, kommer tørr, fin, siktet sand inn i den. På enden av arbeidsstykket er det nødvendig å bære plugger i form av koteletter, hvoretter en sakte bøyning av arbeidsstykket utføres. Dette kan til og med gjøres manuelt, men for enkelhets skyld er det bedre å feste den ene enden med en slangeklemme. Etter at arbeidsstykket er bøyd, sømmes sand fra det: det er nødvendig å opprettholde den runde formen på røret. Hvis arbeidet utføres om vinteren, i stedet for sand, kan du bruke vannet som er frosset inne. På slutten av prosedyren plasseres delen i varme forhold for isintining.
  2. Hvis det er påkrevd å bøye et rør med lavt plastisitet (fra duralumin), da bruk av metoden med sand, vil det også være behov for gassbrennere. I dette tilfellet klemmes en ende av røret i en skrue, mens brenneren tjener til jevnt å varme bøyningsområdet til en temperatur på +250 grader. For å sjekke optimaliteten av oppvarmingen, kommer et stykke papir til røret: utseendet av røyk vil være et tegn på produktets beredskap for etterfølgende bøyning. Når du utfører det, er det viktig å ikke skynde deg. Gjentatt oppvarming av samme rørseksjon er uakseptabelt.
  3. I dette tilfellet er det først en halvcirkelformet form laget av tre, hvis tykkelse skal overstige arbeidsstykkets diameter. Forteller ham ønsket bøyningsradius, arbeidsstykket er festet på flyet ved hjelp av klemmer og bolter. Rett på malen de fikser et brett med en identisk tykkelse og helling: det er viktig å oppnå en god rørleggingstetthet mellom dem. Etter å ha lagt en ende av røret til styrplaten tangentielt i forhold til halvcirkelen, bør den andre enden av den utføres bøyningsbevegelser rundt malen. Dermed er det mulig å bøye plastrør med en diameter på opptil 40 mm for ganske store radius.
  4. Etter at sand er fylt opp i et rør, legges den av to ender på to stabile støtter: Bøyens plass skal svelge. Dette området og rapporterte ønsket radius ved hjelp av en gummibåt. Det er spesielt praktisk å bøye firkantede rør på denne måten.
  5. Seksjonen av arbeidsstykket, hvor bøyningen utføres, er internt utstyrt med en fjær laget av stål: en ledning er bundet til sin ende. Etter å ha fått den ønskede formen med et rør, blir fjæren trukket ut over denne ledningen. Om nødvendig kan bøyningsstedet varmes opp.

Ved utførelse av slike operasjoner er det viktig å huske at bøyning fører til en endring i rørets lengde, derfor er den ønskede lengden på delen satt etter at den er bøyd. Generelt er det ganske mulig å bøye et aluminiumrør hjemme, det viktigste er å velge riktig verktøy for dette, og følg nøye anbefalingene.

Hvordan bøye et profilrør med egne hender: teknologier og enheter for bøying

Profilrør er uunnværlig i ferd med å montere rammer for byggekonstruksjoner. Drivhus, ulike drivhus, lysthus og andre gjenstander er bygget med hjelpen deres ganske raskt og effektivt. Men alt er ikke så enkelt.

For å bøye slikt rør må man bruke dyrt spesialutstyr, noe som ikke alltid er akseptabelt for en hjemmebrukmann. La oss snakke om hvordan du skal bøye profilrøret hjemme.

Rørprofil: hva er det

Profilrør anses å ha en annen del fra runden. Den kan være rektangulær, oval, sekskant eller kvadratisk. Røret har høy styrke, fordi fasettene tar rollen som stivere. Profilprodukter takler betydelige bøyelaster, slik at de er et godt valg for bygging av metallrammebygninger til forskjellige formål.

Høyverdig eller lavlegert stål blir ofte råmaterialet til produksjon av formede rør. Avhengig av produksjonsmetoden, kjennetegnes elektriske, kalde og varmvalsede, sømløse rør.

Produktene varierer i veggtykkelse og profilhøyde. Slike rør kan brukes til fremstilling av ulike deler i form av rammer, stiger og rekkverk. Rørprofilen er oftest brukt i konstruksjon for konstruksjon av buede strukturer og som erstatning for jernstangen i konstruksjon av rammer.

Profilbøyning: Hvilke komplikasjoner kan oppstå

Den faktiske bøyningen av et slikt rør er prosessen med å gi elementet en buet glatt konfigurasjon. Dette kan bare gjøres under trykk, fordi delen har høy styrke. For å redusere kraften som kreves for bøyning, kan du bruke varmen til det bøybare fragmentet.

Til tross for operasjonens tilsynelatende enkelhet, gir bøyning ikke alltid elementene i den ønskede konfigurasjonen. Det er ofte problemer. Tre er blant de vanligste komplikasjonene. Den første er at innsiden av profilen er foldet med en slags folder som ligner en korrugering. I den riktige versjonen blir den jevnt redusert.

Den andre vanskeligheten er brudd på profilrørets yttervegg. I løpet av bøyning strekker den seg. Noen ganger kan metallet ikke tåle kraften og støtkraften. Det tredje problemet er at røret, som endrer form, kan miste koaksialiteten til elementene. Dette betyr at dets fragmenter i en bøyd tilstand vil ligge i forskjellige planer. Og dette er uakseptabelt. Praksis viser at alle vanskeligheter oppstår på grunn av feilaktig valg av bøyemetoden.

For å velge det riktig må du ta hensyn til plastmulighetene til profilrøret. De bestemmes av størrelse og form av delen, samt tykkelsen på veggene til produktet. Basert på disse verdiene er det mulig å beregne den minste mulige avrundingsradius. Forsøk på å runde en mindre radius er sterkt motløs.

For å bestemme minimumradiusen trenger vi en seksjonshøyde. Det beregnes som følger. Profilhøyden måles, doblet veggtykkelse av produktet trekkes fra den. Det resulterende tallet vil være ønsket høyde, vi betegner det ved h. For rør med tverrsnitt i form av et rektangel og en firkant gjelder følgende regel. Hvis profilhøyden er høyere enn 20 mm, fortsetter delen å bøye seg på seksjonen, hvis minste lengde er hх3.5.

Produkter med en profil under 20 mm kan bøyes i lengden på hx2.5 og mer. Denne regelen gjelder for alle rør. Imidlertid påvirker veggens tykkelse også restriksjonene i bøyning. Jo tynnere det er, desto større er sannsynligheten for en pause eller knusing av delen. Eksperter anbefaler på det sterkeste ikke å prøve å bøye brede produkter hvis veggtykkelse er mindre enn 2 mm. I dette tilfellet, den beste bruken av sveisemaskinen.

En ting du trenger å vite om. Rør fra lavlegerte og karbonlegeringer er svært motstandsdyktige og kan etter bøyning på en eller annen måte "spring opp", prøver å ta den tidligere form.

Dette innebærer tilleggsarbeid med produktet, siden det må tilpasses etter en forhåndsdefinert mal. Derfor anbefales det å finne ut verdien av plastikmotstanden til dette profilrøret og å utføre bøyning med denne indikatoren i tankene. Jo mindre det er, jo mindre detalj vil "våren".

Funksjoner av forskjellige måter å profilere bøyning på

Det er to hovedmetoder for å bøye profilrøret: kaldt og varmt. Den første antar at bøyeprosessen utføres uten forutgående temperatureksponering av delen. Mens det andre utføres bare med et forvarmet rør. Det må innrømmes at oppvarming av en del øker sin plastisitet betydelig og letter prosessen med bøyning.

Det er ingen standarder som strengt regulerer bruken av de kalde og varme metoder for bøyning for spesialiserte produkter. De er bare for rør med rundrute. I henhold til disse standardene benyttes varmbøyning for deler med diameter på 100 mm eller mer. For rektangulære og firkantede rør gjelder det litt forskjellige regler.

Profesjonelle anbefaler å bøye på en kald måte alle rør med en profilhøyde på mindre enn 10 mm. Produkter hvis profilhøyde er 40 mm og mer, bøyes av den varme metoden. Hvordan bøye detaljene, med profilens høyde fra 10 til 40 mm, avgjøres av utøveren. For ikke å være feil, kan du lage en testbøyning. Generelt, hvis det er en rørbender, kan den bøye røret uten oppvarming.

Hvis det ikke er noe spesielt verktøy, er det verdt å utføre en testbøyning av profilrøret. For å gjøre dette, er en kant av delen fast festet i en skrue. Et rør som er større enn diameteren av bøyningsbenken, sitter i den andre enden. Den resulterende "skulderen" bør være sterkt trukket, bøye produktet. Hvis delen bøyer, kan du bruke den kalde bøyemetoden. Hvis ikke, blir bøyning med forvarming påført.

Hot bøye subtiliteter

Bøyning av et fragment av et profilrør skjer etter oppvarming. Det er ønskelig å utføre operasjonen i en enkelt tilnærming, siden gjentatt oppvarming av metallet er uønsket. Et produkt kjølt til en lys kirsebærfarge kan briste. Derfor er denne metoden ideell for å utføre en vinkelbøyning. For å bøye en profil under en sirkelbue, bør den brukes med forsiktighet, siden gjentatt oppvarming er uunngåelig i dette tilfellet.

For å bøy profilrøret med egne hender på en varm måte, bør du bruke et fyllstoff. Dette forhindrer mulig knusing av delen. Sand brukes vanligvis som fyllstoff. Det beste alternativet er middels kornet sand. Hvis det ikke er egnet materiale fra barnas sandkasse. Først må du rense det fra unødvendige urenheter.

For dette siktes siktet gjennom en sigte med celler på 2-2,5 mm i størrelse. Så du kan bli kvitt store småstein og rusk. Hvis det er i ferd med å bøye en slik inklusjon, viser seg å være direkte ved rørveggen, vil den danne en lettelse, som er helt unødvendig. For små korn er heller ikke nødvendig. I oppvarmingsprosessen er de i stand til å sintre, hvilket er uønsket. Derfor må sanden sile igjen, nå gjennom en fin sil. Størrelsen på cellene skal være ca. 0,7 mm. Vi kalsinerte siktet sand.

Fyllstoffet er klart. Nå kan du gjøre detaljene. Først må du annealrøret i området der bøyingen skal utføres. Da kan du begynne å lage plugger. Det vil ta to deler av samme størrelse som vil dekke begge endene av profilrøret slik at sanden i den ikke spyler ut. Plugger er kun laget av tre, annet materiale kan ikke brukes.

Vi vil bestemme størrelsen og formen på delene. Det må være en pyramide, lengden på hver er ti ganger større enn bredden på basen. Dimensjonene til selve basen skal være nesten dobbelt så stor som hullet som vil bli stengt av denne plugg. Forberedte produkter må prøve på røret.

Hvis alt er normalt, utfører på hver side av en av pluggene en langsgående spor. Gjennom disse sporene vil akkumulere fra arbeidsstykket akkumulert under oppvarmingsgassen. Du kan begynne å fylle røret. For å gjøre dette, ta støpselet uten spor og sett på plass. En vanlig trakt er satt inn i motsatt ende av delen. Hvis røret er langt, er det plassert i vinkel mot bakken, hvis det er kort - vinkelrett.

Sand helles i små porsjoner gjennom en trakt. Etter hver del tar de en gummi- eller trehammel og banker detaljene grundig under, slik at sanden blir fordelt så jevnt som mulig og tykkere. Når du hører en tud når du tapper hele lengden på røret, må arbeidet stoppes. Dette betyr at delen er fullstendig fylt med sand.

Den sandfylte arbeidsstykket er lukket med en andre stub. Nå må du kritisere grensen til nettstedet, som skal bli utsatt for varme. Lengden skal være lik minst seks diametre av arbeidsstykket. Delen er sikkert festet i en klemme eller i en skrue. Hvis røret er sveiset, må det festes slik at sømmen ligger utenfor bøyningen. Hvis det er inne, kan delen briste.

Nå er det nødvendig å varme rørfragmentet til en rød-kirsebærfarge. Dette kan gjøres med en blowtorch eller en gasslampe. Et viktig poeng. Hele området skal varme opp jevnt. Det er umulig å forhindre overoppheting av enkelte fragmenter. Hvis dette skjer, skal slike områder kjøles ned. En indikator på et tilstrekkelig oppvarmet rør er skalaen som kommer fra den.

Etter at billetten er oppvarmet, settes et fragment av en større del av røret på sin ende. Slik at kanten av detaljene ikke nådde fremtidig bøyning. Så bøyes røret forsiktig til ønsket form. Dette skal gjøres i ett trinn med en jevn translasjonsbevegelse i et vertikalt eller horisontalt plan. Den resulterende bøyningen kontrolleres mot mønsteret.

Det bøyde røret bør avkjøles, hvorpå det igjen skal sammenlignes med malen og sørge for at den gitte form er riktig. I så fall er pluggene slått ut. Det er ofte vanskelig å gjøre, da kan du bare brenne ut trekorker og hell ut sand. For å gjøre bøyningen klar, uten bretter og tårer, må du fylle røret så tett som mulig med sand og jevnt varme delen.

Kaldbøyningsfunksjoner

Bøy profilen uten oppvarming kan være på forskjellige måter. Den enkleste måten å gjøre dette på er med et spesielt verktøy, nemlig en profilbøyemaskin. Du kan kjøpe det eller gjøre det selv, noe som er ganske vanskelig. Men å kjøpe et verktøy rettferdiggjør ikke seg selv hvis du bare trenger å bøye noen detaljer. Derfor er mange interessert i hvordan profilrøret bøyer med egne hender og om det er mulig i det hele tatt.

En slik operasjon er ganske mulig. For implementeringen vil det kreve en enkel armatur i form av en dorn eller bøyeplate. De kan enkelt monteres fra skrapmaterialer. Før du bøyer, må du bestemme på fyllstoffet for røret. Hvis profilens høyde er mindre enn 10 mm, er det ikke nødvendig å fylle delen. For produkter med høyere høyde er påfylling nødvendig. Dette kan være sand, tilberedt som beskrevet ovenfor, eller våren.

I sistnevnte tilfelle er utvalgte deler laget av stål, med stram vikling. Diameteren skal være slik at den passer tett inn i profilrørets hulrom. Bare på denne måten kan det effektivt hindre en for skarp forandring i rørets tverrsnitt ved bøyningen. For at arbeidet på slutten av arbeidet skal fjernes lett, festes et stykke ledning til kanten før installasjon.

Nå må du bestemme hvilken type enhet som skal bøyes. Dette kan gjøres, å vite høyden på profilen til produktet. For et tynt rør med profilhøyde mindre enn 10 mm, brukes en bøyeplate med pinner som fungerer som stopp. De er arrangert i henhold til bøyningsradien til delen. Røret legges mellom stoppene, og gir den ønsket form.

Begynn å legge delen fra midten, så det er lettere å utføre operasjonen. Deretter beveger du seg gradvis til kantene på produktet. En betydelig ulempe ved denne bøyemetoden er behovet for betydelig innsats. I tillegg er det ganske vanskelig å bøye nøyaktig etter mønsteret, det er svært sannsynlig at det vil være noen avvik fra den gitte form.

Rør med profilhøyde på mer enn 10, men mindre enn 25 mm, er bøyd ved hjelp av spesialutstyr utstyrt med vals. Den opererer på prinsippet om den såkalte Volnov-maskinen. Det skjer som følger. Detaljene er sikkert festet i en skrue. Gjennom valsen påføres en betydelig kraft på den, som bøyer elementet. Denne metoden gjør det mulig å bøye mer nøyaktig og effektivt.

Men i dette tilfellet vil det være nødvendig å gjøre en meget betydelig fysisk innsats for å få det ønskede resultatet. Hvis du ønsker å få en del med en stor bøyningsradius, for eksempel, brukes en bue for rammekonstruksjon, plan-parallelle plater eller en dorn. Enheten er en fast mal med avrundet form, som klemmene er utformet for å fikse delen.

Profilrøret med innsats sitter i en spor som størrelsen presist tilsvarer en produktprofil. Låseklemmene holder delene på plass til hele elementet er plassert i armaturet. Røret blir således gitt ønsket form.

Den enkleste enheten for kald bøyning

Vurder hvordan du lager deg to veldig enkle verktøy som vil bidra til å bøye et profilrør.

Profil Mandrel

Grunnlaget for enheten vil være en arbeidsbenk. Det er viktig at ikke bare arbeidsområdet, men også plassen rundt det burde være gratis. For å sikre doren, må du lage flere tett avstandshull i en kant på benkeplaten. Den faktiske dornen eller mønsteret er laget av kryssfiner. Dette alternativet er imidlertid bare akseptabelt hvis du har tenkt å utføre flere deler.

Hvis du trenger å bøye et stort antall rør på dette mønsteret, er dornen best laget av stålvinkel. I enkelte tilfeller må profilproduktet bøyes i forskjellige vinkler. For dette arbeidet trenger du flere maler samtidig, som bør utarbeides på forhånd. Før du starter doren, er den fast festet til basen med klemmer.

Et rør som skal bøyes er sikkert festet til kanten. Deretter blir det gjort fleksibelt. Operasjonen utføres jevnt, uten plutselige jerks. Kraften som påføres røret, skal øke gradvis. I ferd med å bøye, tar delen seg i form av en dorn. Dette vil kreve betydelig innsats.

Avansert bøyeplate

Dette er en praktisk multifunksjonell enhet som gjør det mulig å bruke profesjonell bøyning av høy kvalitet med egne hender. Enheten er en solid metallbunnplate montert på en sokkel. Sistnevnte er festet på verkstedet med hjelp av festebolter.

Alternativt kan du vurdere en lignende enhet, montert på en arbeidsbenk. Etter arbeid er bøyeplaten enkel å demontere og fjerne, eller du kan bruke den som stativ for andre rørleggerarbeid.

For fremstilling av slike anordninger trenger en tykk metallplate. Det er sveiset til et teleskopisk stativ. For stopp under bøyning på basisplaten er det laget to hull. De legger boltene-stoppene. De er satt på og fikserte dyser av forskjellige radier, som lar deg bøye røret etter behov. En trykkplate er kuttet av tykt stålplate.

Dens bruk er nødvendig slik at koaksialiteten til bøyedelen ikke forstyrres, siden ved å bøye profilrøret uten rørbender, kan det ved et uhell deformeres i to forskjellige retninger. Platen festes over dysene på boltstoppene.

Faktisk er bøyningsprosessen som følger. Et stykke rør er festet i festet, hvorpå det trekkes med kraft over motsatt kant. Delen skal begynne å bøye seg. Hvis dette ikke skjer på grunn av utilstrekkelig kraft, kan du prøve å øke skulderen og sette delen med et rør med større diameter.

Nyttig video om emnet

Bøy røret med en dorn fra stålhjørner:

Slik gjør du det enkelt og raskt å lage en hjemmelaget rørbender:

Den enkleste måten å bøye et profilrør på:

Det er mange måter å manuell bøyning av profilerte rør på. Og de har alle en felles ulempe: det krever mye arbeid for å bøye dem. En fysisk uforberedt mester kan ikke takle slikt arbeid. Bøying av deler ved hjelp av spesialiserte enheter er mye enklere, mer nøyaktig og krever ikke mye fysisk innsats.

Problemet er at kostnaden for slikt utstyr er ganske høyt. Derfor, å kjøpe en enhet bare for å utføre en engangsjobb er definitivt ulønnsom. Det beste alternativet er å leie spesialutstyr, noe som gjør det mulig for en liten avgift å få profilproduktene bøyd nøyaktig i henhold til mønsteret.

Hvordan bøye et rør uten rørbender fra forskjellige materialer i en husholdning

I husholdningen har mange håndverkere sitt eget drivhus, lysthus, carports, selvstendig installasjon av varme, vann og gassnettet. Samtidig må de håndtere rør av forskjellige materialer, seksjoner og ofte løse problemet med å bøye et rør uten rørbender.

Og det handler ikke om å spare penger (en enkel manuell armatur er billig) - Standard fabrikkbender kan ikke tilby hele jobben med forskjellige lengder, rader og materialer som brukes i husholdningen. Derfor kan bøyningsmetodene, som kan brukes uten bruk av fabrikktilbehør, være relevante og nyttige for å studere av en hvilken som helst hjemmepersonell.

Fig. 1 Ekstraelementer for bøying uten maskin med egne hender - maler og fjærer

Rørbøyningsmetoder hjemme

Måter å bøye rørelementer i husholdninger uten å bruke fabrikkbeslag er ganske varierte, inkludert fysiske og temperatureffekter.

Hot metode applikasjon

De fleste metaller og legeringer, oppvarmet til høy temperatur, blir mer duktil og lettere egnet til plastisk deformasjon. Slike materialer inkluderer: stål, kobber, aluminium, messing, duralumin, aluminium-jernbronse. Under varmebehandlingen blir sinklegeringer, gråstøpejern, tinnbronse sprø. Samtidig er jo høyere oppvarmingstemperaturen, desto større duktilitet - for stål oppvarmet til 700ºї. deformasjonskraften krever 4,5 ganger mer enn for produkter med en temperatur på 1200ºÑ.

Også alle oppvarmede metaller blir 25 - 30 ganger mindre holdbare enn i kald tilstand - dette gjør at du enkelt kan bøye arbeidsstykket uten sterk indre motstand, samtidig som du får den minste bøyningsradiusen.

Med temperatureffekter på metallet, er hovedfaren utbrent - i dette tilfellet, når metallet er oppvarmet, smelter metallet, oksygen trer inn i sin struktur og det dannes sprø ødelegge oksider.

Effekten av gjennombrudd er irreversibel og er et ekteskap for å utelukke dette fenomenet under oppvarming, enheter med en kjent temperatur på strålen skal brukes, eller man bør tåle en viss tid på det oppvarmede partiet i flammen.

Fig.2. Gjør dine egne hender på maler

Vi bruker fyllstoffer - sand og vann

Bruken av sand eller vann, plassert inne i arbeidsstykket, bidrar til en jevn fordeling av innsatsen over hele overflaten av bøyen. For arbeid blir det brukt finkornet, godtørket, frøet sand uten utenlandsk inneslutning, som er plassert i det indre hulrom og lukket med vanlige eller varmebestandige plugg i tilfelle ytterligere termiske effekter på rørformet billet.

Vann brukes sjelden - i væskeform, slår det ut plugger under trykk (dette forekommer ikke med sand på grunn av stor friksjon), derfor brukes den vanligvis om vinteren i frossen tilstand. Oppvarming i dette tilfellet er ut av spørsmålet - rørene er bøyd av fysisk påvirkning på maler eller ruller.

Bruk maler

For å gi arbeidsstykket ønsket form, bruk ofte en mal. Det kan være en overflate rundt hvilken arbeidsemnet bøyer - et rundt rør med stort tverrsnitt med spiralvikling, en stasjonær vals med en viss diameter, metallplater som et bøybart stykke presses med kraft. For å oppnå en kompleks krøllet form, brukes mønstre fra en serie selvuttakende skruer, skrudd inn i en solid base og stiller banen til et deformerbart, krøllet element.

Fig. 3 Slik bøyer du et produkt uten rørbender ved oppvarming

valser

Ved hjelp av ruller kan du lage en hjemmelaget manuell spak-bender, ikke dårligere enn fabrikkprøver. Når enheten drives under påvirkning av spaken, bøyes den sfæriske overflaten av rullen rundt delen.

De mest populære i husholdningen er rørbøyningsruller, tilsvarende industrielle enheter. De består av to roterende valser, mellom hvilke den tredje ligger litt avstand fra deres akse.

Under arbeidet plasseres arbeidsstykket på de to ekstreme rullene, og den sentrale rullen påføres det, noe som skaper trykk på overflaten. Dermed bøyes delen. Med denne enheten kan du få en tilstrekkelig stor uniform krumningsradius over en lang avstand, enheten er spesielt effektiv når du oppretter buede profiler for ulike typer baldakiner og byggekonstruksjoner.

På enheten er det mulig å bøye billeter med rund og rektangulært tverrsnitt, stålhjørner og plater for konstruksjon av ruller med bekker av en annen profilseksjon. Enheten kan arbeide med store tverrsnitt, den maksimale krumningsradiusen overskrider ikke 3-4 rørdiametre.

Fig. 4 Bøy et profilrør med hendene på rullene

fjærer

Fjærer kan brukes som en selvstendig rørbender når man arbeider med produkter med små diametre av myke materialer (kobber, metallplast) eller en tilleggsenhet som erstatter den industrielle dornen. Fjæren kan plasseres utenfor eller i det indre hulrommet av produktet, og under bøyningen gir den en jevn fordeling av lasten over bøyningsområdet.

Hvordan bøye et rør uten rørbender - enkle måter

Ovennevnte metoder brukes effektivt i husholdningen, både uavhengig og i kombinasjon med andre metoder. På samme tid for å jobbe med ulike typer materialer, form og tverrsnitt av profilen, bøyningsvinkler, bør du bruke forskjellige teknologier som gir best kvalitet og ytelse.

Fig. 5 Bøy et profilrør med egne hender på en hjemmelaget rørbender

Funksjonene er fleksible et profilrør

Metallrull rektangulær eller firkantet seksjon er en populær type byggematerialer i husholdningen, mye brukt i bygging av gulv av drivhus, lysthus, ulike typer carports for lagring av motorvogner og husholdningsredskaper. Derfor er bøyningen av metallprofilen en av de presserende oppgavene i hverdagen og utføres på følgende måter.

  1. Det er enkelt å bøye profilrøret med egne hender med en enkel mal-enhet i form av en rund horisontal eller vertikal del av rørledningen. For operasjonen er den ene enden av arbeidsstykket stivt fast bak malen eller bare hviler på overflaten, hvoretter arbeidsemnet beveges, bøyer seg rundt toppen av malen. Hvis det er nødvendig å oppnå en stor bøyningsradius langs hele lengden, flyttes delen videre og operasjonen gjentas igjen.
  2. En populær metode for bøying i økonomien og industrien er bruken av sirkulære bevegelige ruller, hvoretter billetten er buet eller rullet flere ganger. I hverdagen er slike anordninger ofte laget for å skaffe en buet profil, som produserer en rekke tre-rull-strukturer. For å få en mindre krumningsradius kan du også lage en mekanisk manuell enhet med en bevegelig vals, rundt hvilken, ved hjelp av en lang spak, bøyes rundt et metallformet arbeidsstykke.

For å oppnå små krumningsradiuser er det også mulig å bruke sandaggregat i kombinasjon med oppvarming - i dette tilfellet støtter stålet med høyere kvalitet.

Fig. 6 måte å bøye et metallrør i en spole

Hvordan bøye rustfritt stål eller stålrør

I husholdningen er det ofte nødvendig å bøye et tynnvegget rustfritt stålrør for å skape spiralspoler i varmesystemer og moonshine. Metodene som brukes når man bøyer et rustfritt stål, ligner de generelt aksepterte. Følgende metoder er mest populære når de arbeider.

  1. Tynnvegget rustfritt stål med liten krumningsradius må bøyes ved hjelp av fjærelementer (dormer), som gir en jevn belastning på overflaten i bøyesonen eller bulkfyllene.
  2. Hvis du må bøye arbeidsstykket med en stor krumningsradius, kan du bruke en universell trerulls hjemmelaget enhet eller bøy den med et rundt mønster ved hjelp av en internfjær.
  3. Det er best av alt å bøye et tykt veggerert rustfritt stålrør etter oppvarming med en gassbrenner, tilsvarende operasjoner utføres med tykke vegger av stålrør med liten bøyningsradius.

Fig. 7 Slik bøyer du et kobberarbeide

Hvordan bøye kobber og aluminium rør

Og alle metalliske materialer som bøyer seg i husholdningen, kobber er den mest fleksible og myke og krever ikke mye innsats. For å arbeide med kobberrør i byggmarkedet, kan du finne spesielle fjærer som er installert på røroverflaten, hvoretter produktet lett kan bøyes for hånd. For å bøye på harde ruller eller improviserte rørbenders, er det bedre å fylle i sand eller sette inn en fjær for å unngå feil profilering av profilen, inn i en myk tynnvegget kobberboks.

Fig. 8 Hvordan bøye et stykke aluminium

Aluminium refererer til mer sprø og mindre duktile materialer enn kobber (for kobberlegeringer relativ forlengelse er ca. 50%, for aluminium - ikke mer enn 20%), derfor er hovedmetoden for deformering av tyggvegget aluminium i hverdagen oppvarming. For å utføre denne handlingen må du utføre følgende operasjoner:

  • Røret blank er satt i en skrue, området ved oppvarmingspunktet smøres med vaskesåpe.
  • Området er oppvarmet av en gassbrenner til såpebelegget begynner å bli svart.
  • Deretter bøyes røret med påføring av fysisk kraft i ønsket vinkel.

Fig. 9 Hvordan bøye rørmetall-plast

Hvordan bøye et plastrør

Metall-plastrør av hvilken som helst størrelse og profil er lett bøyd selv for hånd, hvis du installerer tommelen inn i den indre radius i form av avrunding. Hovedmetoden for bøyning av metallplast av høy kvalitet er bruken av fjærer, som kan kjøpes fra salgsnettet eller produseres uavhengig. Hovedaksjonen, som utføres samtidig - setter inn fjæren inne i eller utenfor arbeidsstykket og den manuelle deformasjonen for å oppnå ønsket bøyekonfigurasjon. For å få en kompleks form, er det bedre å bruke en internfjær (den ytre vil glide langs overflaten og delen kan rotere) eller maler i den retningen som er angitt med skruer skrudd inn i en sponplateplate eller fiberplate.

Hvordan bøye et polypropylenrør

For å arbeide med polypropylenrør trenger ikke spesialutstyr eller sofistikerte hjemmelagede enheter, er en vanlig husholdnings hårføner nok. For å få en god avrunding, gjør følgende:

  • Bulkmateriale helles i røret hul (sand eller kunstig fyllstoff), dens ender er tapet med tape.
  • Fest den ene enden av billet og varme håret med en hårføner på ønsket punkt, samtidig som du utøver en fysisk bøyekraft.
  • I neste trinn er delen stivt fast, og venter på at den skal avkjøles. For enkelhet kan du bruke skruene på skruene, vridd i en treplate.

Etter avkjøling fjernes gjenstanden, befriet fra tape og filler.

Fig. 10 Metode for bøying av polypropylenrør

Tegn konklusjoner

Hovedassistentene ved å bøye tynnveggede rør fra ethvert materiale i husholdningen er eksterne og indre fjærer eller sandfyllere, som gjør det mulig å jevnt fordelte den påførte kraften. Hvis vi bøyer stålrør av rørledninger med tykke vegger, med stor radius, er det praktisk å bruke trevals selvlagde strukturer, og med en liten radius - for å varme opp profilen med gassbrennere.

Fig. 11 Hvordan bøye røret hjemme

I hverdagen kan hver boligeier bøye rør av forskjellige materialer uten bruk av fabrikkrørbøyere. For dette formål brukes enkle fjærdeler eller enkle hjemmelagede enheter. For å lage en manuell rørbender, trenger du en sveisemaskin og noen sveisingskompetanse, i mange tilfeller er en blowtorch et uunnværlig verktøy i arbeidet.

Les Mer Om Røret