Veiledere, sertifisering, sertifisering, kurs

I dag er det et stort antall bedrifter som trenger tjenester av loddejern. Disse håndverkene er påkrevd i en hvilken som helst fabrik, fabrikk, elektronikkvirksomhet, smykker eller verksted.

Loddemaskinen utfører ulike typer arbeid som:

  1. Lodding produkter og deler myke, harde, ildfaste, høy styrke eller annen type lodding.
  2. Lodding ved oppvarming av deler i ovner med høyfrekvent strøm eller elektrisk lysbue.
  3. Bølgelodding eller lodding.
  4. Fremstilling av sammensetningen for lodding.
  5. Justering av nødvendig utstyr.
  6. Kontrollerer kvaliteten på lodding.
  7. Kunnskap om materialets egenskaper og sveisbarhet.
  8. Kunnskap om sikkerhetsforskrifter, samt regler og metoder for oppsett av utstyr.

Profesjonell rørlegger vil være etterspurt gjennom hele livet. Denne spesialiteten vil være nyttig, selv om en person er engasjert i en annen type aktivitet.

Bare arbeidstakere som har et spesielt sertifisering av loddejern, som vitner om kvalifisering av en mester, får lov til å arbeide selvstendig.

Selskapet "MosStroyAttestat" vil bidra til å sertifisere arbeidstakere. Opplæring av rørleggeren er tilgjengelig på avstand uten å forstyrre produksjonen. Sertifikatet utstedes gjennom lisensierte treningssentre med oppføring i registret og utstedelse av et utdrag fra protokollen. Vi hjelper deg med designen. Med oss ​​vil du spare tid og penger.

PRØVE AV KUNDENS CERTIFIKAT

PRØVE AV PREFASJON PÅ SIKKERHET BRANNSIKKERHETSTEKNOLOGI

PRØVE AV VIDENSKUNDEPROTOKOLL


Union av profesjonelle soldater
dem. SN Lotsmanova

Velkommen til Union of Professional Solders i Moskva, et senter for spesialister og eksperter innen lavtemperatur og høy temperatur lodding og løsninger for industriell bruk.

Vi tilbyr individuelle, nye tekniske løsninger som kan implementeres i form av en prototype eller liten serie, samt masseprodusering av loddede ledd. Dette gjelder rådgivning, teknologiutvikling, produksjon av loddetråd, produksjon av prototyper, utdanning og opplæring.

Vår kunnskap og erfaring bidrar til å løse ulike tekniske problemer:

  • Loddematerialer, soldere og flusser. Utvalg og utvikling.
  • Teknologi og utstyr for lodding.
  • Automatisering og mekanisering av loddeprosesser.
  • Produksjon av prototyper og små serier av loddede ledd.
  • Opplæring av arbeidere og spesialister, opplæring.

Gjennomføring av disse oppgavene er mulig takket være samarbeid med ledende universiteter (NITU-MISiS, MAI, NRNU MEPhI) og deres laboratorier, samt næringsselskaper JSC ALARM, LLC Interselt, JSC ALPAS.

Kurs av aksjonærer av metaller

Kursets varighet: 1 måned

Yrkesfrekvens: 2-3 ganger i uken

Dokument for ferdigstillelse: sertifikat

Kostnad: 27.000 rubler. 25 500 gnid.

Det er klasser i grupper:

Kobber-, stål- og messingrør har vært veldig populære i mange år. De brukes til installasjon av klimaanlegg og VVS-systemer.

Disse materialene har mange fordeler, men også mange ulemper, inkludert korrosjon. Det er to typer rørforbindelser: endeløs (loddetinn) og avtakbar (krympe). Split-kontakter brukes vanligvis til å koble rørleggerarmaturer. Lodding brukes til å bli med i rørene. Denne metoden er den vanligste fordi den garanterer tettheten av tilkoblingen og bevaring av rørets integritet.

I treningssenteret kan du gjennomgå spesialopplæring i lodding av kobber, stål og messing. I teorien vil du studere typer lodding, typer tilkoblinger, fittings, metoder for å bruke utstyr for lodding, nødvendige temperaturregimer og arbeidssikkerhet. Så trene alt i praksis.

Lærerne er erfarne mestere. På slutten av kurset utstedes et statscertifikat. Sysselsetting - garantert.

Kom til oss for å studere, vi venter på deg!

For å studere på treningssenteret må du registrere deg på kurs. Ring 995-65-32 eller send en forespørsel på nettet. Du kan også betale online undervisning.

Den russiske føderasjonens borgere, utenlandske statsborgere og statsløse personer bosatt i Russland, som er fylt 18 år, blir akseptert for opplæring.

Benytt deg av gode bonuser!

  1. Kontantrabatt 1%. Gyldig i alle grener og oppsummert med resten av aksjene.
  2. Del dette innlegget i et av de foreslåtte sosiale nettverkene og få 1% rabatt. Når du registrerer deg for trening, vis administratoren en repostoppføring og rabatt! Legger til resten av rabatter!
  3. Informasjon om bonuser for bestemte kurs, samt rabattkupong, finner du under Kampanjer og rabatter.

Det vil være interessant å lese:

Kobberrørslodning: trinnvis analyse av verk + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøker å utføre bygg- og reparasjonsarbeid på egenhånd, noe som gjør det ikke bare mulig å redde familiebudsjettet, men også å være helt trygg på kvalitetsresultatet.

Derfor må de mestre nye teknikker og teknologier, som f.eks. Lodding av kobberrør. Mastering av denne enkle metoden vil gi en mulighet til å samle rørledninger med gode ytelsesegenskaper.

Kobber lodding: hvorfor er det verdt å lære

Kobberrørledninger brukes sjelden i praksis. Årsaken til dette er den ganske høye prisen på materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger å være de beste. Dette metallet overgår alle andre materialer i varmebestandighet, fleksibilitet og holdbarhet. Kobberrør etter montering kan helles i betong, gjemt i vegger etc. Under operasjonen vil det ikke skje noe med dem.

Dette er verdt å vurdere når du velger et materiale for å arrangere oppvarming eller rørleggerarbeid. I forventning om langsiktig drift er høyere kostnader ganske betalt. I tillegg til de ypperlige ytelsesegenskapene til honning, er det ganske enkelt å installere. "Forferdelige fortellinger" om vanskelighetene ved lodding er ofte overdrevet.

Kobber er akkurat nok til lodding. Dens overflate krever ikke bruk av aggressive midler ved rengjøring. Mange lavsmeltende metaller har høy vedheft med det, noe som forenkler valget av loddetinn. Dyrt kobberfluss er ikke nødvendig, siden det under smeltingen av metallet ikke er voldelig reaksjon med oksygen. Ved lodding er ikke røret deformert, formen og størrelsen forblir uendret. Den resulterende sømmen, om nødvendig, kan være usoldert.

Måter å lodde kobberdeler

Lodding anses å være den beste metoden for å bli med kobberdeler. I prosessen fyller den smeltede loddemassen et lite gap mellom elementene, og danner dermed en pålitelig forbindelse. De vanligste er to metoder for fremstilling av slike forbindelser. Dette er en høy temperatur og lav temperatur kapillær lodding. La oss se hvordan de skiller seg fra hverandre.

Egenskaper av høytemperaturforbindelser

I dette tilfellet foregår prosessen med å kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser basert på tilstrekkelig ildfaste metaller, sølv eller kobber, velges som loddemiddel. De gir en sterk søm som er motstandsdyktig mot mekanisk skade og høye temperaturer. En slik forbindelse kalles et fast stoff.

Egenskapen til den såkalte loddingen er annealing av metallet, det fører til mykning. Derfor, for å minimere tapet av styrkekarakteristikkene til kobber, bør den ferdige sveisen bare avkjøles på en naturlig måte uten å bruke kunstig blåse eller senke delen i kaldt vann.

Den faste skjøten brukes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høytemperatur lodding brukes til å koble gassrør. I rørleggerarbeid brukes den til å montere vannrør for monolitisk sammenføyning av deler med diameter større enn 28 mm. I tillegg brukes denne forbindelsen i tilfeller hvor temperaturen på væsken som sirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høy temperatur lodding brukes også til montering av varmesystemer. Dens fordel anses å være muligheten for å arrangere utløpet fra det tidligere monterte systemet uten forutgående demontering.

Lav temperatur lodding i detaljer

Myk eller lav temperatur lodding er koblingen av kobber deler, der temperaturen blir brukt under + 450C. I dette tilfellet er myke lavmeltende metaller, som tinn eller bly, valgt som loddemasse. Bredden på sømmen dannet ved slik lodding kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kalles myk. Det er mindre holdbart enn solidt, men har en rekke betydelige fordeler.

Hovedforskjellen er at i prosessen med lodding annealing av metall ikke oppstår. Følgelig forblir styrken dens samme. I tillegg er temperaturen i prosessen med lavtemperatur lodding ikke så høy som ved utførelse av høy temperatur lodding. Derfor betraktes det som tryggere. De såkalte myke leddene brukes til å montere rør med liten diameter: fra 6 til 108 mm.

Ved lav temperatur VVS-tilkoblinger er i bruk for montering og oppvarming av vann elnettene, men under den forutsetning at temperaturen av fluidet som sirkulerer i dem vil være mindre enn 130 grader. For gassledninger er bruken av forbindelser av denne typen strengt forbudt.

Hva er nødvendig i prosessen

For å utføre høykvalitetsforbindelser trenger du spesielle materialer og verktøy. Først av alt, for å behandle den tidligere rengjorte overflaten av delene, trenger du fluss. Det fjerner oksider fra basen, forbedrer flytbarheten til den smeltede loddet og reduserer overflatespenningen.

I tillegg trenger du mer lodding. For høytemperatur sveising velges et materiale som ikke inneholder bly. På pakken skal være påskriften "blyfri" eller "uten ledning". For lodding valgt smeltbart loddemetall, som kan være til stede i den tinn, kobber, bismut, sølv. Enhver type loddetråd er tilgjengelig i 3 mm ledning.

Å arbeide trenger verktøy. Først av alt, pipe cutter. Med den kan du kutte detaljene i ønsket størrelse. Det er viktig å velge et verktøy av høy kvalitet slik at det myke materialet, som er kobber, ikke tøffer. Det vil også kreve en phaser å fjerne burrs. Ellers vil det ikke være mulig å sette inn en del i en annen. En børste eller børste brukes også til å rengjøre rørets indre overflate.

For oppvarming av kobberelementer ved hjelp av ulike verktøy. Ofte for lavtemperatur lodding, velg en gassbrenner med en smal flamme.

Gassutstyret i dette tilfellet fungerer fra en sylinder med en blanding av propan og butan eller med ren butan. En slik tanking er nok for 3-4 hundrevis av ledd. Enheten fungerer effektivt, når brenneren oppvarmer røret, blir det oppvarmet på noen sekunder. Høy temperatur lodding utføres ved hjelp av propan-oksygen eller acetylen-luft gassblandinger.

I tillegg kan lodding utføres ved hjelp av et spesielt elektrisk loddejern designet for å fungere med kobberdeler. Enheten er i stand til å arbeide med både hard og myk lodd. Loddejernet kobles til nettverket og brukes der det er umulig å arbeide med åpen ild. Enheten er utstyrt med klemmer og avtagbare elektroder.

I tillegg til disse verktøyene for installering av rørledningen trenger en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruksjonsnivå.

Kobberloddteknologi

Etter å ha forberedt verktøy og materialer, kan du begynne prosessen med lodding. Utfør alle operasjoner i denne sekvensen.

Klipp detaljene av ønsket lengde

Ulike verktøy kan brukes til å kutte kobberrør. Den mest brukte manuelle pipe cutter. For å gjøre kuttet jevnt, holder vi røret bare vinkelrett på verktøyet. Klem delen mellom valsen og bladet og roter rørkutteren rundt den. Ikke glem etter hver sving for å trekke justeringsbolten om en tredjedel av en sving. Når du bruker en rørkutter, vil kuttet være jevnt, scoring vil bare vises inni røret.

Men diameteren av produktet vil avta noe, hvilket er uønsket. For å unngå deformering av delen kan være, hvis du kutter den med en hacksaw. Men i dette tilfellet vil det være mange grader, som trenger å bli kvitt, og behovet for å bruke malen til å redusere cosinus av kuttet.

Kollapsrørets sammenbrudd eller ovalisering vil føre til ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil endre størrelsen på installasjonsgapet. Dens verdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis gapet er mindre, kan loddet ikke komme inn i det. Ved økning i et gap kan kapillær effekt ikke vises.

Som et resultat av kutting, skal delen vise seg med enden av en strengt sylindrisk form som har et minimum av klippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengjør den indre overflaten med en pensel og avfett den. På samme måte kutter vi det andre rørfragmentet. Vi tar rørutvideren og bruker en hammer for å øke diameteren på det andre røret.

Vi kontrollerer hvordan delene passer inn i hverandre, kontroller dimensjonene på det resulterende monteringsgapet. Det må nøyaktig oppfylle normen. Vi rengjør og avfett den andre delen. Operasjonen utføres over hele tverrsnittet av røret, husk at lengden på forbindelsen må være lik diameteren til delen.

Påfør fluss til overflaten av røret

I henhold til reglene for kobberrør loddingsteknologi, bør et flusslag påføres på delene. Vi tar sammensetningen og børster den forsiktig legg den på ytre overflaten av røret, som vil være inne i forbindelsen. Vi utfører operasjonen veldig nøye. Vi prøver å samle inn den minste løsningen og distribuere den fullt ut over delen. Overflødig fluss bør ikke forbli på overflaten.

Vi kombinerer deler før lodding

Så snart flussen er påført på delene, må de kobles til. Dette bør gjøres raskt nok, slik at det ikke kommer noen smusspartikler på den våte overflaten. Hvis vi jobber med en montering eller med en sokkel, gjør vi en fullstendig tilkobling av elementene. For å gjøre dette, roter dem til det stopper. I rotasjonsprosessen deles delene ikke bare opp, men fluxen fordeles like jevnt som mulig over monteringsspalten.

Å forlate fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kjemisk sammensetning.

Liming under lav temperatur lodding

Ved utførelse av myke ledd er lavmeltende loddemasse og lavtemperaturstrøm nødvendig. For oppvarming kan du ta en standard eller kompakt gassbrenner, som er fylt med en blanding av propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan ta et spesielt elektrisk loddejern.

Ta brenneren, slå den på og led flammen til krysset av rør. Kontaktflaten mellom flammen og delen må flyttes kontinuerlig. Dette er nødvendig slik at elementene blir jevnt oppvarmet. Vi tar loddetinn og noen ganger berører monteringsgapet. Ved tilstrekkelig oppvarming begynner loddet å smelte.

Så snart dette skjer, flytt fakkelen til siden for å la loddet fylle kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke har begynt å smelte, fortsett oppvarming. En egenskap ved lavtemperatur lodding er at loddet ikke er spesielt oppvarmet. Det skal smelte fra varmen til de oppvarmede elementene i forbindelsen.

Etter at loddet har fullstendig fylt kapillærgapet, bør det få lov å avkjøles, fortrinnsvis under naturlige forhold. Det må huskes at den resulterende myke forbindelsen har lav styrke, så det er forbudt å berøre det varmt.

Et annet viktig poeng. Under loddeprosessen er det ekstremt viktig å ikke overopphete kobberet. Ellers vil flussen som er avsatt på metallet, kollapse, og det vil følgelig ikke være i stand til å oppløse og fjerne oksider som vil påvirke sammensetningens kvalitet negativt. Derfor er det ønskelig å bruke fluss med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrekkelig til å varme loddet, vil pulveret smelte og det vil sees hvordan smeltedråper glir i flussen.

Hvis bruk av en flamme av en eller annen grunn ikke er akseptabel, bruk lyddemper, som arbeider med elektrisitet. Slike utstyr er et sett med strømforsyning, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåten for oppvarming og den påfølgende dannelse av en forbindelse med loddestøpe er ikke forskjellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarselen: Det kan ta mindre tid å fullføre oppvarming av deler enn ved oppvarming av en brenner.

Dannelse av en søm ved lodding av høy temperatur type

I prosessen med lodding for å varme delene også brukt en gassbrenner. Den er fylt med en blanding av propan med oksygen eller acetylen med luft. Det er mulig å bruke en blanding av acetylen-oksygen. Mester anbefaler å varme opp delene jevnt og raskt. Det vil si at oppvarmingsprosessen skal være kort. Gassbrenningen i enheten skal gi en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brenneren beveges jevnt i fremtiden, slik at oppvarmingen er like jevn som mulig. Når kobber varmer opp til 750 ° C, blir det en mørk kirsebærfarge. På dette tidspunktet serverer vi loddetinn. For å gjøre det varmere bedre, kan du varme det opp litt med en fakkel. Men det må huskes at loddet skal smelte fra de oppvarmede delene av forbindelsen, og ikke fra brenneren.

Ideelt sett bør forbindelsen holdes til en minimal varme, hvor loddet umiddelbart smelter og fyller installasjonsgapet første gang. Det kan ikke fungere med en gang, men etter hvert som du får erfaring, vil resultatet bli bedre. Etter at gapet er helt fylt med lodd, la forbindelsen avkjøles. På denne tiden anbefales det ikke å berøre det. Køl sømmen grundig tørk for å kvitte seg med fluxrester.

Sikkerhet ved lodding av kobberrør

Nybegynnere er interessert i å lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheten. Dette kan ikke gjøres. Det skal forstås at kobber er preget av høy termisk ledningsevne, derfor er det umulig å holde deler i hender uten beskyttelse. Dette vil ende i en termisk brenning. Små gjenstander opptil 0,3 m i lengden er kun tatt med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsiktighet er nødvendig når du arbeider med fluss. Dette er en ekstremt aggressiv sammensetning. Hvis det går i løpet av loddingsprosessen, bør du straks stoppe arbeidet og vaske flussen fra huden med mye såpevann. Ellers kan ikke bare termisk, men også kjemisk forbrenning forekomme på huden.

Klær for arbeid må også velge riktig. Syntetiske stoffer er ikke egnet. Kunstfiber er svært følsom overfor høye temperaturer. Det smelter og brenner lett, så for arbeid er det best å velge tykke klær laget av organisk bomull.

Et annet viktig poeng. Når deler varmes opp, begynner strømmen å brenne. Hans par er farlige for mennesker. Av denne grunn skal rommet der arbeidet med lodding av kobberrør utføres, være godt ventilert.

Erfarne mestere rådgiver de som først tok opp loddetrinnet, første praksis på riper av rør. Praksis viser at etter tre eller fire uavhengige forbindelser, er det allerede mulig å ta opp installasjonen av rørledningen. I dette tilfellet er det ønskelig å montere systemet på gulvet og bare deretter fortsette til lodding.

Den ferdige rørledningen må skylles godt med rent varmt vann for å fjerne lodd og fluss fra innsiden av delene.

De viktigste feilene som gjøres ved lodding

Prosessen med lodding av kobberrør er ganske enkel, men krever litt erfaring. Nybegynnere gjør ofte feil i sitt arbeid. Tenk på de viktigste:

  • Tilstedeværelsen av feil på overflaten av delene som skal slås sammen. Slike feil kan oppstå i prosessen med å kutte røret. Hvis lodding utføres over feilen, vil sømmen være skjøre.
  • Forurensning på stedet for tilkoblingselementer. Detaljer etter kutting og rengjøring må avfettes.
  • Mangelfull bredde på monteringsspalten. I henhold til reglene, for deler med en seksjon fra 6 til 108 mm, skal gapets dimensjoner være fra 7 til 50 mm.
  • Utilstrekkelig oppvarming av deler. I dette tilfellet vil loddet ikke være i stand til å smelte riktig med basen. En slik søm blir lett ødelagt selv med en liten belastning.
  • Flux dekker ikke hele overflaten av røret. Oksidene forblir på overflaten av delen, som negativt påvirker sveisens kvalitet.
  • Overoppheting av krysset. Forårsaker fluss for å brenne og danner oksid og skala. Som et resultat blir kvaliteten på forbindelsen forverret.
  • Sjekk etter oppvarmet tilkobling. Før du sjekker kvaliteten på sømmen, må du sørge for at røret er kjølig. Ellers vil forbindelsen uunngåelig deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhetsregler. Lodding utføres ved høye temperaturer og ved bruk av aggressive kjemiske stoffer. Verneklær, maske og hansker kreves.

Det kan være vanskelig for en nybegynner å selvstendig bestemme graden av oppvarming av deler, så det er verdt å invitere en profesjonell og gjøre de første tilkoblingene under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mer interessant informasjon om lodding av kobberrør fra følgende videoer.

Funksjoner av høy temperatur lodding av kobber:

Hvordan lodde kobberbeslag:

Hvilke flukser for lodding er:

Selvlodding av kobberrør er en nyttig ferdighet som sikkert kommer til nytte for et hjemmebruk. Kobberrørledninger tjener i svært lang tid og uten problemer. Gitt den relativt høye prisen på slike deler, kan selvmontering spare mye og få en høyverdig rørledning til en rimelig pris.

Crowdler kode 16456

Yrke - loddetinn

Kvalifikasjon - 1. klasse
Karakteristikk av arbeidet. Kantstripping. Skyll med vann og rengjør leddene etter lodding. Forberedelse for arbeid av loddejern, soldere, enheter og ytelse av annet forberedende arbeid ved lodding. Rengjøring, fylling og justering av varmeinnretninger.

Skal vite: Enheten til et loddeverktøy, enheter og regler for bruk av dem; regler for drift av oppvarming enheter.

Kvalifikasjon - 2. klasse
Karakteristikk av arbeidet. Lodding, sikrer styrken på sømens strekkfasthet opptil 10 kg / kvm. mm, ildfaste og smeltbare loddesamlinger, deler, produkter av middels kompleksitet fra jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer med en metalltykkelse på mer enn 1 mm med forskjellig lengde av sømmen med oppvarming på hornene, gassbrennere og bensinlamper. Forberedelse av soldere, syrer og bad for tinning. Ledningsledd etter testing eller reparasjon. Lodde stenger, band, strips. Etsing av loddetråd og produkter før lodding.

Bør vite: måter å forberede en rekke overflater og sømmer for lodding; sekvens av lodding; smeltepunkt av ulike metaller og deres legeringer; grunnleggende egenskaper og fremgangsmåte for fremstilling av loddemateriale; regler for oppvarmingsprodukter i kjelen, gassbrennere og bensinlamper; enheter som brukes under lodding, enheten og reglene for deres bruk; regler for håndtering av syrer og alkalier.

Eksempler på arbeid:

  1. Armaturene er forskjellige - lodding.
  2. Stemmebalanser - Lodding til spissen av taletunnelen til det nedre registeret.
  3. Bokser, skuffer, trakter, oljere, kjøkkenutstyr - lodding.
  4. Produkter fra messing, kobber, aluminiumsolering.
  5. Universal oljere - lodding.
  6. Cockerel headers og armature vikling maskiner med en kapasitet på 100 kW - loddet med tinn soldere.
  7. Rutenett til oljefilterets kropp - lodding.
  8. Termos metallmat - loddemøter av skroget og bunnen.
  9. Oljedreneringsrør - lodding.
  10. Ører og håndtak er forskjellige - lodding til produktene.
  11. Filtre for rengjøring av olje og montering av oljepumpe lodding.
  12. Pins for merker og pads - lodding.

Kvalifikasjon - 3. klasse
Karakteristikk av arbeidet. Lodding med tinn, kobber, sølv og andre soldere av deler og produkter laget av ulike metaller og legeringer, samlet i ende til ende eller overlappet, med metalltykkelse opptil 1 mm, i hvilken som helst lengde av sømmen. Loddekompleks konfigurasjon av deler, komponenter, produkter med en felles styrke på strekk over 10 til 20 kg / kvm. mm. Loddemateriell og instrumenter med komplekse ordninger på vanskelige steder, samt ulike produkter med kobberloddemasser. Fremstilling av blandinger for forskjellige soldater. Justering av utstyr for lodding. Kontrollerer kvaliteten på lodding. Lodding i ovner når deler oppvarmes av høyfrekvente strømmer, en lysbue og gassbrennere under veiledning av et høyere kvalifikasjons loddejern.

Må vite: det grunnleggende i loddeprosessen og kravene til delen, montering, produkt etter lodding; Enhetens loddejern og installasjoner for induksjon eller kontaktoppvarming av deler; metoder for å bestemme oppvarmingstemperaturen på loddeprodukter; enhet og prinsipp for bruk av instrumentering og utstyr som brukes til å kontrollere lodding; effekten av temperatur på strukturen av metaller og legeringer og deres metalliske egenskaper.

Eksempler på arbeid:

  1. Utstyret er forskjellig - lodding.
  2. Detaljer og sammenstillinger av vokalrør, alto, tenor og bariton skrivemaskiner - lodding.
  3. Spoler - lodding.
  4. Krysser, albuer, rørledninger tees - lodding.
  5. Klemmer - montering og lodding.
  6. Cockerel samlere, armature viklingskapasitet på 100 kW - lodding tinn soldere.
  7. Trådbinding i statorer og rotorer av turbiner - sølv lodding.
  8. Diamant og andre segmenter - lodding.
  9. Kvadrater roterbare til olje-, vann- og luftrør - løst av kobber.
  10. Noder "Bunnen av vesken" - lodding.
  11. Tekanner, kaffekasser, melkekande - loddebunn og tuter.

Kvalifikasjon - 4. klasse
Karakteristikk av arbeidet. Lodding med ildfaste og høyfaste soldere av varmebestandige legeringer og rustfritt stål med en strekkfasthet på over 20 kg / kvm. mm ved oppvarming i elektriske ovner med reduserende atmosfære og nøyaktig kontrollert temperatur. Lodding av diamant segmenter og barer til sirkler og striper på HDTV installasjoner. Lodding i ovner når deler oppvarmes av høyfrekvente strømmer, en lysbue og gassbrennere. Lodding i saltbad. Lodding av komplekse sømmer av høytrykksapparater. Loddingsrør på vanskelige steder. Lodding ferrit produkter på ultralyd installasjoner. Lodding med konsentrerte energikilder på installasjoner med kvartslamper, elektronstråle, laser. Lodding ved nedsenkning i smeltet lodd og bølgelodd.

Bør vite: prosessen med lodding ved hjelp av ulike metoder for hardlodd i elektriske ovner og i saltbad; Enhet av forskjellige utstyr, enheter og verktøy som brukes i lodding; forberedelsesprosedyre og regler for bruk av soldater; regler for å bestemme styrken av lodding i spenning og skjær; metoder for fjerning av oksidfilm; tekniske forhold for lodding deler og produkter og størrelsen på gapet mellom de forbundne kantene.

Eksempler på arbeid:

  1. Luft- og gasskjølere av turbo- og hydrogeneringsapparater og store hydrogenkjølte maskiner - loddede rør ved avkjøling.
  2. Detaljer om tilfeller av gull klokker - forberedelse for lodding.
  3. Deler av radiobokser av aluminium - loddet i saltbad.
  4. Flere spoler - lodding.
  5. Elbuer, trompet trompeter, alto, tenor, bariton, etc. - Lodding med ildfaste soldere.
  6. Kutting av diamant segmenter segment - lodding segmenter.
  7. Billegemer - reflow forskjellige soldere og syntetisk pulver.
  8. Bladene på rotorene til turbiner og på turbinens impellerer er loddet.
  9. Måleinstrumenter med komplekse kretsløp - lodding på vanskelige steder.
  10. Vannkjølings radiatorer - loddet.
  11. Rør - lodding i ovner.
  12. Diamantstrimler - loddestenger.

Kvalifikasjon - 5. klasse
Karakteristikk av arbeidet. Lodding og restaurering av deler av gullklokkehus i en muffelovn i en beskyttende atmosfære av hydrogen. Loddemåler med brennelys til felger og ringer av urkasser, behandlet med diamantkuttere. Syre- og alkalibehandling, tilberedning av flussmidler, bleking og alkaliske løsninger, dosert loddetinn. Redigering og produksjon av loddeinnretninger. Overvåke utstyret til loddeverkstedet og hydrogenstasjonen.

Må vite: Enheten og prinsippet om drift av termostatiske enheter og varmeovner; smeltepunkt av gulllegeringer og palladium, soldater, fluss; egenskaper av legeringer av edle metaller og palladium, hydrogen, fluss, soldere, chill, alkaliske løsninger og opplyst gass.

Eksempler på arbeid:
Pike:

Kvalifikasjon - 6. klasse
(introdusert av Orden av Helse- og sosialutvikling i Russland av 13.11.2008 N 645)
Karakteristikk av arbeidet. Lodding av spesielle metallbearbeiding verktøy med økt kompleksitet, spesielt presis utstyr og utstyr for produksjon av produkter fra kjernevirksomheten med oppvarming av gassbrenner, i ovner med kontrollert medium og i vakuum, oppvarming med elektrisk resistivitet, i bad med smelter av salter og soldere på individuelle installasjoner ved hjelp av høystyrke-soldere. Lodding rørformet elektriske varmeovner ved hjelp av industrielle induksjonsvarmesystemer utstyrt med høyfrekvente transistorgeneratorer. Lodding av spesialiserte enheter med ulike kilder til oppvarming med høyfaste soldere.

Må vite: egenskapene til hard legeringer, høyhastighetsstål, spesielle legeringer og deres anvendelsesområde; krav til utforming av loddetråd og ledd; egenskaper av høy styrke verktøyet soldere; metoder for å påføre loddemateriale på et flerbladet verktøy; ulike metoder for oppvarming ved lodding; Loddekarakteristikker av metaller (kobber, nikkel, titan, molybden, wolfram, zirkonium, beryllium, aluminium) og deres legeringer; enhet og prinsipp for drift av industrielle induksjonsvarmesystemer utstyrt med høyfrekvente transistorgeneratorer; Loddemetoder for spesialiserte enheter med ulike kilder til oppvarming med høyfaste soldere.

Eksempler på arbeid:

  1. Blokker av rørformede elektriske varmeovner - montering og lodding.
  2. Borebiter - lodding.
  3. Flow sensorer av stativet kjølevæske - montering og lodding.
  4. Slutt multiblade verktøy - lodding.
  5. Nichrome varmeovner - lodding.
  6. Adaptere kobber-aluminium - lodding.
  7. Adaptere kobber-zirkonium-lodding.
  8. Arbeidskryss av kromel-kopel, kromell-alumel og wolfram-rhenium termoelement ledninger - lodding.
  9. Dyphulls borehoder - loddet.
  10. Formet møller med vanskelig profil - lodding.
  11. Tubular elektriske varmeovner - montering og lodding.

Kvalifikasjon - 7. klasse
(introdusert av Orden av Helse- og sosialutvikling i Russland av 13.11.2008 N 645)
Karakteristikk av arbeidet. Lodding med sølvbaserte soldater, med oppvarming av gasslommelykter, brenselelementaggregater og brenselsamlinger, som er integrerte deler av kjernene av atomreaktorer. Lodding og overflatebehandling av komponentaggregater av monteringsenheter laget av korrosjonsbestandig stål, høylegerte legeringer på jern- og nikkelbaser med metalltykkelsen til en av delene av loddetrådssammenstillingen opp til 0,1 mm.

Må vite: Løfte- og overflatebehandling av deler av monteringsenheter fra korrosjonsbestandige stål, høylegerte legeringer på jern og nikkelbaser; egenskaper fluxes brukt; Regler for oppvarming av en loddetrådssamling bestående av deler av forskjellig tykkelse.

Eksempler på arbeid:

  1. Germovvoda (stål-zirkonium adapter med termoelektrisk mikro-omformer) - lodding.
  2. Beskyttelsesdeksel til termoelektrisk mikro-omformer skall - montering og lodding.
  3. Impulsive og sikkerhetsrør i sammensetningen av termometrisk brenselsammenstilling - lodding.
  4. Termokorrelasjonsstrømningsmåler - montering og lodding.
  5. Rørplater forseglingsenheter termometrisk brensel montering - lodding.
  6. Forlengelsestråd av termoelektrodekjerner av termoelektriske mikrotransdusere - montering og lodding.

Kvalifikasjon - 8. klasse
(introdusert av Orden av Helse- og sosialutvikling i Russland av 13.11.2008 N 645)
Karakteristikk av arbeidet. Lodding av soldater på ferro-germanium, nikkel-germanium, nikkel, nikkel-mangan, kobber-nikkel base, oppvarmet i ovner med kontrollert medium og i vakuum, med induksjonsoppvarming og oppvarming av elektrisk motstand av noder av brenselelementer og varmegenererende enheter som er komponenter i de aktive soner reaktorer. Loddekomponenter av monteringsenheter av elementer og aggregater laget av korrosjonsbestandig stål, høylegerte legeringer på jern og nikkelbaser, zirkonium og andre strukturelle materialer.

Må vite: egenskapene til strukturelle materialer av brenselelementer og brenselsamlinger, som er integrerte deler av kjernene av atomreaktorer; Påvirkningen av termisk lodding syklus på strukturen og mekaniske egenskaper av strukturelle materialer; designegenskaper av tetningselementene til drivstoffelementer og krav til dem; krav til loddemasser og loddeskjøter brukt i kjernevilkårene for atomreaktorer; enhet og prinsipp for drift av teknologisk utstyr og utstyr for lodding; typer og metoder for å skape gassmiljøer som brukes under lodding; enhet og prinsipp for drift av regulerende og måleinstrumenter av teknologisk utstyr.

Eksempler på arbeid:

  1. Ampul brenselelementer - lodding.
  2. Tetnings noder av brenselelementer - lodding.
  3. Tetningsenheter av termometrisk ringmodul-lodding.
  4. Tetningsenhetene til termometriske brenselelementer - lodding.
  5. Skallet i forsamlingen (brenselelementskall med en avstandstråd) - lodding.
  6. Plassering av rutenett - montering og lodding.
  7. Monteringsenhet med en sensor (cap topp med en termometrisk mikro-omformer eller med en nøytronsensor) - lodding.

Hvordan er koblingen (lodding) av kobberrør?

Kobberkommunikasjon er i dag et sjeldent, men ekstremt pålitelig alternativ for vannforsyning og oppvarming av et privat hus. Den eksisterende oppfatningen om vanskeligheter med installasjon av kobberrørledninger er ikke helt bekreftet helt. Selvlodding av kobberrør er tilgjengelig for lekmannen hvis han kjenner prosessteknologien og er dyktig i verktøy. Lær finesser av kobling av kobberrør, samle personlig vannforsyning, og du vil aldri måtte håndtere kommunikasjon.

Typer og egenskaper av kobberrør

Kobberrør er gode fordi de: er ikke utsatt for korrosjon, har en levetid på mer enn et halvt århundre, myk nok til ikke å være redd for vannfrysing i dem. Kobber - materialet er perfekt glatt, det forhindrer dannelsen av plakk i rørene, i tillegg til at materialet har antibakterielle egenskaper.

Vær oppmerksom! Sammensetningen av kobberrørmateriale til hjemmekommunikasjon bør være 99% rent kobber. Legeringer med "tilsetningsstoffer" danner dårlig oppløselige oksyder på overflaten, som forhindrer høyverdig lodding.

Det er to typer kobberrør, avhengig av fremstillingsmetode:

Disse rørene kan ha samme sammensetning, men varierer markert i fysiske egenskaper.

Annealed rør er elastisk rør materiale. Graden av fleksibilitet kan dømmes av det faktum at de selges i spoler, sår som en slange. Fleksibiliteten av glødetråd er et stort pluss for installasjon. Fra dem er det mulig å danne forskjellige konfigurasjoner uten å bruke flere detaljer. Dette gir betydelige besparelser på beslag og forbruksvarer. Reduserer lønnskostnader, færre forbindelser brukes.

Og selv om disse rørene anses å være mindre sterke enn unannealed, er deres sikkerhetsmargin bra nok til kommunikasjon i enkelte hus.

Uforbundne rør blir ikke underlagt ytterligere behandling - de forblir stive. Det er mulig å kjøpe slike materielle direkte løp, som vanlig stål. Distribusjon av ubundet kommunikasjon utføres ved hjelp av beslag.

Disse rørene er billigere, men behovet for å montere beslag for montering av svinger, gir omkjøring denne fordelen. Deres styrke er nødvendig i industrielle rørledninger, som opererer med økt mekanisk og termisk belastning.

Metoder for tilkobling av kobberrør

Installasjon av kobberkommunikasjon kan oppnås ved lodding eller bruk av spesielle krympefittings. Vanlig sveisearbeid brukes ikke fordi materialet er mykt, lett deformert. Det er mulig å samle all kommunikasjon på krympefittings, men holdbarheten vil være et stort spørsmål.

Lodding av kobberrør utføres på to måter:

  • ved lav temperatur - 250-300 grader;
  • ved høye temperaturer - mer enn 450 grader.

Ulike temperatur lodding innebærer bruk av forskjellige loddemateriale. Høytemperatur lodding håndterer smeltingen av faste soldere som inneholder kobber eller sølv. Denne teknologien er obligatorisk for bruk ved reparasjon eller installasjon av kjøleutstyr i industrielle rørledninger. Det er ingen strenge krav til installasjon av husholdningskommunikasjon for bruk av kobbertilkoblingsmetoder.

Vær oppmerksom! Lavtemperatur lodding er forbudt for bruk ved montering av gassutstyr eller gjennomføring av gasskommunikasjon.

Lavtemperatur lodding tillater bruk av bare myke legeringer som loddemetal. Dette påvirker ikke forbindelsens kvalitet og holdbarhet dersom kommunikasjonen drives ved en kjølevæsketemperatur på ikke over 130 grader og uten trykk.

Kobberrørlodding - prosessteknologi

Før lodding av kobberrør, er det nødvendig å forberede beslag, verktøy, forbruksvarer. Den andre fasen vil være forberedelse av deler for tilkobling. Etter det begynner prosessen med lodding.

Verktøy og materialer

For å forberede røret og loddetinnet, må du kanskje:

  • Truborez - for kutting av nødvendige fragmenter av rørmaterialer. For høy kvalitet tilkobling av kobberdeler ved hjelp av profesjonell rørkutter er ekstremt viktig - det gir deg mulighet til å kutte av materialet uten å deformere det.
  • En gassbrenner med en smal fokusert flamme er at ved hjelp av hvilken leddet oppvarmes, blir det loddet loddrett. Det er av grunnleggende betydning at brenneren er utstyrt med en automatisk tenningsfunksjon. Det er bedre å kjøpe en billig lommelykt med en piezo lettere enn en merket modell uten dette systemet.
  • Hvis installasjonen vil bli utført i et rom der bruken av åpen ild er forbudt, kjøp deretter et elektrisk loddejern for lodding av kobberrør. Den kan brukes med noen form for lodding.
  • Pipe expander (expander), hvis du har tenkt å gjøre uten beslag. Dette verktøyet lar deg utvide diameteren på røret for å koble til kontakten. I tillegg brukes forlengeren til å heve og bøye utover kantene på det borede hullet. Denne teknikken brukes om nødvendig for å lage trykk på dysen av en mindre diameter.
  • En rørbender eller annen anordning for å trygt endre rørets konfigurasjon. Faktisk for annealed materialer.
  • Strykebørste for sliping av innsiden av røret (kutt stykke) fra grøtene.
  • Sandpapirpapir for avbøyning på utsiden av leddet mot burrs
  • For å markere fremtidige kommunikasjoner vil det også være behov for: markør, linjal, nivå.

Lodding innebærer bruk av loddematerialer og fluxforbruksvarer. Den komplette listen over ting som trengs er:

  • loddemateriale, avhengig av hvilken metode som er valgt
  • fluss for avfetting og forberedelse av skjøten for høy kvalitet installasjon;

Loddetinn for kobber er en legering av tinn med en liten mengde av mer edle, harde metaller.

Vær oppmerksom! Loddemidlets smeltepunkt skal være vesentlig lavere enn for hovedrøret og beslagene.

En flux er en kjemisk aggressiv forbindelse som renser "aktivitetssonen" av loddejernet fra oksider, spor av fett. Du kan kjøpe den i en praktisk pakke, der penselen er innebygd i dekselet. Produsenter tilbyr både pasta og flytende flux.

Når du velger en flux, må du være oppmerksom på at den skal brukes ekstremt nøye, i små mengder. Fjern overflødig fluss så fullstendig som mulig - den aggressive substansen som gjenstår i felleszonen, kan raskt ødelegge forbindelsen.

trening

Den forberedende fasen inkluderer:

  • kutte rør segmenter i henhold til prosjektet;
  • rengjøring av ytre og indre side av kuttet fra uregelmessigheter, grater, mulig plakk;
  • utvidelse av den indre diameter av mottaks segmentet;
  • behandler fluxkontaktobjekter.

Vær oppmerksom! Forberedelse av høy kvalitet bestemmer styrken til den fremtidige rørledningen.

lodding

Forbindelsen av kobberdeler overlappes alltid. Den anbefalte sokkeldybden skal være minst 5 mm. Det ideelle bør være en i en kamp med diameteren på delene som skal tilkobles.

Det unike ved lodding av kobberrør ligger i det faktum at den er basert på den kapillære effekten som oppstår i smale hull. Enkelt sagt trekkes smeltet loddet automatisk inn i gapet mellom veggene og fordeles jevnt over hele volumet.

Vær oppmerksom! Kapillær effekten fungerer bare hvis gapet er mellom 2 og 4 mm.

  • Deler av skjøten settes inn i den andre.
  • Slå på brenneren i et halvt minutt og ta loddet. Brenneren holdes med en hånd, loddetallet - med det andre.
  • Loddemateriale og automatisk (på grunn av kapillær effekten) fyller volumet mellom veggene. Lodding fullført.
  • Produktet avkjøles ved romtemperatur.

Vær oppmerksom! Det er forbudt å akselerere kjøleprosessen med kaldt vann eller blåse. Dette reduserer styrken av tilkoblingen.

Mulige feil

Til tross for enkelheten i loddeprosessen, gjør nybegynnere feil, noe som fører til et kraftig tap av kvalitetsforbindelser.

Unngå følgende:

  • Detaljer blir uforsiktig rengjort og avfettet. Inntaket av smuss og partikler i loddet reduserer arbeidskvaliteten betydelig.
  • Utilstrekkelig overlapping av detaljer. Med en liten overlapping vil tilkoblingsområdet være lite for perfekt "oppbevaring" av segmentene.
  • Utilstrekkelig eller overdreven bruk av fluss. Flussen skal dekke delene med et jevnt, tynt lag slik at overflødigheten ikke ser ut.
  • Overoppheting. Når det er overopphetet, brenner flussen, danner skala og oksidinnsats på overflaten av røret eller montering. Brenneren bør bare holdes til den første mørkningen av flussen.
  • Utilstrekkelig oppvarming. Strømmen smelter, men danner ikke ønsket stikkontakt.
  • Ikke-overholdelse av sikkerhetsforskrifter. Arbeid uten beskyttende klær fører til skade.

Operasjoner av lodding av rørledninger av utstyret for klimaanlegg

Lodding ved oppvarming.

Lodding er prosessen med å koble hovedkomponentene i et kjølesystem til en lukket krets. På grunn av at den lukkede kretsen inneholder et kjølemiddel, må hver loddetetning forsegles. Ellers er det en kjølemiddellekkasje, noe som skaper ulempe for forbrukeren og krever dårlige reparasjoner.

1. Generell informasjon.

Lodding utføres ved temperaturer over 425 ° C, men under smeltepunktet for metallene blir sammenføyet. Det oppstår på grunn av overflateadhesjonskreftene mellom smeltet loddetråd og de oppvarmede flater av basismetallene. Loddemidlet er fordelt i forbindelsen under virkningen av kapillære krefter.

Ikke forveksle lodding med hardlodd med lodding med myk lodd, selv om operasjonene er svært nært. Kombinasjonen av metaller under lodding med myk lodd oppstår ved temperaturer under 425 ° C.

For en høyverdig metallforbindelse bør loddemidlet fordeles under virkningen av kapillarkreftene og "våt" utgangsmetallet. Fuktighet er et fenomen der tiltrengningskraftene mellom smeltede loddemolekyler og grunnmetaller er høyere enn de indre tiltrekningskraftene mellom loddemolekyler.

Graden av fukting er en funksjon av hovedkomponentene i loddeprosessen: metaller, loddemetall og temperatur. God fukting skjer bare på en helt ren, ikke-oksidert overflate.

2. Soldater.

Kvaliteten og styrken til lodding avhenger mer av de fysiske parametrene i ledd- og loddeoperasjonene enn på loddet. Disse parametrene bestemmer valget av optimal loddetinn for en bestemt forbindelse.

Kobber-fosforbearbeidingslegeringer er spesielt utviklet for lodding av kobber, messing, bronse og kombinasjoner av disse metallene.

Ved sveising av messing eller bronse brukes fluss for å forhindre dannelse av et oksydbelegg på grunnmetaller. Dette belegget forhindrer fukting og spredning av loddet. Ved sveising av kobber- og kobberforbindelser, er kobber-fosfor-soldere selvflussende.

På grunn av brittleness av forbindelsen som oppstår fra fosforkomponenten til loddet, er det ikke mulig å bruke kobberfosforlegeringer til loddemetallfri metaller med nikkelinnhold over 10%. Disse solgene anbefales heller ikke for lodding av aluminiumbronse.

Til forskjell fra kobber-fosforlegeringer inneholder ikke harde sølv-soldere fosfor. Disse loddene brukes til lodding av ikke-jernholdige metaller, kobber og legeringer, med unntak av aluminium og magnesium, for lodding, som krever fluss.

Forsiktige forholdsregler må tas ved bruk av lavtemperatur kobberlodd som inneholder kadmium på grunn av giftig virkning av kadmiumdamp.

I de fleste tilfeller utføres lodding av forbindelser i kjøleutstyr ved bruk av flere typer soldater. En legering med et sølvinnhold på 15% er en kobberfosforsolder, og en legering med et sølvinnhold på 45% (inneholder også kadmium) er en sølvlodd.

3. Lodding.

3.1. Lodde to kobberrør med kobber-fosforsolder.

3.1.1. En avtagende brennerflamme indikerer en for stor mengde gassformig brensel i gassblandingen som overstiger oksygeninnholdet (figur 1). Litt avtagende flamme varmer og renser metalloverflaten til loddingsoperasjonen raskere og bedre.

En balansert gassblanding inneholder like mye oksygen og gassformig brensel, med det resultat at flammen oppvarmer metallet uten å utøve noen annen effekt (figur 2).

En overmettet oksygenblanding er en gassblanding som inneholder en overflødig mengde oksygen, noe som resulterer i en flamme som oksyderer metalloverflaten. Et tegn på dette fenomenet er et svart oksidbelegg på metallet (figur 3).

3.1.2. En forutsetning for pålitelig lodding er en ren overflate. Før operasjonen, lør opp rengjør de sammenføyde metallflatene fra smuss med en stålbørste eller smørepapir. Det er nødvendig å forhindre inntrenging av olje, maling, smuss, fett og aluminium på overflaten av metallene som er sammenføyt, ellers vil de forhindre loddetinnet i å komme inn i skjøten, fukting og lodding i forbindelse med metalloverflater.

3.1.3. For lodding settes ett rør inn i det andre slik at det kommer inn i en lengde som ikke er mindre enn diameteren på det indre røret. Det må være et mellomrom på 0,025-0,125 mm mellom veggene til de indre og ytre rørene (figur 4).

3.1.4. De tilkoblede rørene oppvarmes jevnt rundt hele omkretsen og lengden på forbindelsen.

Begge rørene oppvarmes av brennens flamme ved krysset, jevnt fordelt varme (figur 5). I dette tilfellet bør loddet ikke selv oppvarmes. Forbindelsen skal ikke oppvarmes til smeltepunktet til metallet som rørene er laget av. Påfør en brenner av riktig størrelse med en svakt avtagende flamme. Overoppheting av forbindelsen øker samspillet mellom basemetallet og loddemidlet (det vil si forbedrer dannelsen av kjemiske forbindelser). Som et resultat påvirker denne interaksjonen negativt levetiden til forbindelsen (figur 6).

Hvis det indre røret oppvarmes til loddetemperaturen, og ytre røret har en lavere temperatur, strømmer den smeltede loddemidlet ikke inn i gapet mellom rørene blir forbundet og beveger seg i retning av varmekilden (figur 7).

Hvis loddetallet og brennerflammen blir introdusert i loddingssonen samtidig, vil forbindelsen ikke varme opp tilfredsstillende. Innerslangen er ikke varm nok, og den smeltede loddemidlet vil ikke strømme inn i gapet mellom rørene er forbundet (figur 7, b).

Hvis hele overflaten på enden av rørene som sveises, blir jevnt oppvarmet, smelter loddet under påvirkning av varmen og går jevnt inn i fellesgapet (figur 7, c).

3.1.5. Rør for lodding blir tilstrekkelig oppvarmet dersom stangen av fast loddemel smelter ved kontakt med dem. For å forbedre loddingen, forvarme loddestangen med en lommelykt (figur 8).

3.1.6. Under påvirkning av kapillærstyrker går loddet inn i forbindelsen. Denne prosessen går bra, hvis overflaten av metallet er ren, opprettholdes det optimale gapet mellom metalloverflatene, rørets ender i fellessonen blir tilstrekkelig oppvarmet (den smeltede loddemidlet strømmer mot varmekilden) (figur 9).

3.2. Forbundet kobber med messing ved bruk av solid kobber-fosforlodd.

3.2.1. Utfør ovennevnte operasjoner for å kombinere kobber med kobber.

3.2.2. Før oppvarming av forbindelsen påføres en liten mengde fluss for å sikre fukting av loddet på overflaten av messing.

3.2.3. Etter ferdigstillelse av loddingsoperasjonen, fjern fluxresterne grundig med varmt vann og en børste. De fleste flusstyper er etsende og må fjernes helt fra overflaten av forbindelsen.

3.3. Sammensatt stål med stål, kobber, messing eller bronse med sølvlodd.

3.3.1. Utfør ovennevnte operasjoner for å kombinere kobber med kobber. 3.3.2. Før oppvarming påføres en fluss til skjøten for etterfølgende fukting og overføring av smeltet loddet i gapene mellom delene som skal tilføres.

3.3.3. Loddestangen oppvarmes og dyppes deretter i fluss. Loddetrekk er dekket med et tynt flammelag, som forhindrer dannelsen av et oksydbelegg på overflaten (sinkoksid).

3.3.4. Etter ferdigstillelse av lodding, fjern fluxresterne forsiktig.

4. Fluxes.

Fluksen absorberer en viss mengde oksider.

Fluksviskositeten øker når den er mettet med oksyder. Hvis loddetrømmen ikke fjernes etter lodding, vil det føre til inngrep i skjøten og med tiden kan det føre til korrosjon og lekkasje av kjølemediet.

Ved lodding må du bruke den minste mengden fluss, og rengjør deretter restene nøye etter ferdigstillelse av denne operasjonen.

Strømmen påføres langs overflaten, ikke inn i forbindelsen. Det bør komme inn i forbindelsen før loddetinn.

5. Loddingsregler.

5.1. Påfør en svakt flamme som skaper maksimal varme og renser forbindelsen.

5.2. Metalloverflater rengjøres og avfettes.

5.3. Kontroller den relative plasseringen av deler og avstander.

5.4. Ved lodding påføres en minimal mengde fluss utenfor skjøten. Ved sveising av kopper med kobber ved hjelp av kobber-fosfor-solgte er flux ikke nødvendig.

5.5. For lodding, varme skjøten jevnt til ønsket temperatur.

5.6. Loddemidlet påføres forbindelsen. Kontroller dens jevne fordeling i forbindelsen ved hjelp av loddlomme for dette formålet. Smeltet loddemateriale strømmer mot en varmere ledd.

5.7. Fluksrester fjernes forsiktig etter lodding.

5.8. Det viktige poenget med lodding er den hurtige gjennomføringen av denne operasjonen. Oppvarmingssyklusen skal være kort og overoppheting bør unngås.

5.9. Ved lodding er det nødvendig å gi tilstrekkelig ventilasjon, da det kan forekomme røyk som er helsefarlig (kadmiumdamp fra lodd og fluorforbindelser fra fluss).

Les Mer Om Røret