Lerka for tråder. Vi avslører funksjonene i arbeidet

Trådforming i produksjon og hjemmeforhold er ofte et fremvoksende problem. Uten slike operasjoner er det umulig å legge rørleggerkommunikasjon, reparasjon og legging av rørledninger, og lage en festeanordning. Brosjyrer (dør), som et verktøy for å produsere tråder på rør og faste metallstenger, er en uunnværlig egenskap hos en hjemmebrukmann.

Lerek klassifisering

Trådkuttelinjer utmerker seg ved følgende funksjoner:

  1. I henhold til metoden for å oppnå tråder - maskin eller manuelt.
  2. Ifølge materialene som dette utstyret er laget av.
  3. I henhold til profilen til den gjengede delen på sluttproduktet.
  4. I følge egenskapene til den kuttede tråden: dens diameter og tonehøyde.

Det kalles ofte et verktøy for å motta interne tråder, men dette er ikke sant - dette utstyret kalles kraner.

Trådkutdetråden brukes alltid i forbindelse med en dørholder, et verktøy hvor det trådformede verktøyet er festet. Utseendet til slike enheter bestemmes av målerenes konstruksjon. Spesielt for manuell tråling leveres dørholderne med et håndtak og tre eller fire låsemåler som er jevnt fordelt langs buen på sitteflaten. Når maskindannende trådprofiler er, har holderen form av et flatt prisme.

For å universalisere struktørene til dørholderne, utfører verktøyfirmaer som produserer målerne sine ytre overflater som er de samme for den tilstøtende trådgruppen (for eksempel M10 og M12). Lerks er også forenet i sitt sete, designet for å produsere tråder med en diameter, men med en annen trådhøyde.

Standardmåling av en meter inkluderer i sin betegnelse et brev som definerer typen av tråd - tommer (D) eller metrisk (M). Sjelden, men brukte også målerne med den venstre retningen av tråden (for eksempel i setene til apparater for screed-lastkabler og tau, i radiatorer osv.). Deretter legges de latinske bokstavene LN til etikettdesignet.

For rør som danner tråder på rør, legges bokstaven G til betegnelsen. Slike rør kan ha en konisk profil for den trådformende delen, og brukes til å oppnå gjengede deler på rør, spesielt på koblinger, adaptere, etc.

Parametre og egenskaper til innenlandske rør er regulert av kravene i GOST 9740.

Manuelle trådkuttere

Ved manuell tresing er arbeidsstykket (stang, rør) stasjonært, og selve verktøyet roterer. Det er ingen omkretsløpshastighet, slik at hullene for tråder nesten ikke varmes opp til høye temperaturer. For å redusere den mekaniske slitasje på trådformingsprofilen og redusere innsatsen, er området av arbeidsstykket som kreves for kutting, smurt. For store forskjeller mellom diameteren til den originale billetten og diameteren av tråden, er det også nødvendig å smøre innersiden av måleren.

Det antas at for å danne en fullverdig gjenget profil, må diameteren til den opprinnelige billetten (for de mest populære diametrene) tilsvare følgende verdier:


bemerkning
. Dataene i tabellen kan også brukes til å bestemme diameteren til den opprinnelige billetten for den etterfølgende utformingen av tråden på automatiske maskiner med flat dyser.

Et viktig element for riktig valg av måleren er materialet som det er laget av. Egenskapen til tråleprosessen - den gradvise økningen av kraften, med sin skarpe reduksjon mot slutten av prosessen - bestemmer den økte viskositeten til materialet på måleren, ellers blir den gjengede profilen intakt malt. Derfor vil det beste valget være slottene i legeret verktøystål H12F1 eller 9HS, med en hardhet på 59... 61HRC. For å kutte tråder på varmebestandige og legerte stål, er et verktøy laget av høyhastighetsstål av klasse P6M5 eller R9K6 med en hardhet på 60... 63 HRC egnet. Prisen på slike låser vil være høy, slik at bruken er begrunnet bare for store volumer av produksjon av gjengede deler. For husholdningsbruk er det ganske akseptabelt å bruke målerne laget av karbonverktøystål U10 eller U12.

Den høyeste vurderingen blant bedrifter som produserer slik verktøyutstyr, er at Izhevsk, Chelyabinsk, Vladivostok, Samara, Bryansk, Nizhny Novgorod (Russland), Orsha, Minsk (Hviterussland), Lvov (Ukraina). I drift ble gode resultater fra utenlandske produsenter fra UFC (Italia) og CM Tools (Finland).

Maskindrådsformer

I motsetning til håndverktøy, dør når du mottar tråder på spesialmaskiner, utfører gjengjennomgående bevegelse, mens arbeidsstykket er skrue. Slike tiltak er delt inn i mobil, som er festet i maskinskinnen, og festet, montert på bordet.

Arbeidsområdet til ubevegelig lerok består av tre hoveddeler:

  • Inntaket, som brukes til å fange kjernestykket;
  • Profiling, hvor selvtråding utføres;
  • Kalibrering på stedet der kalibrering av trådens hovedparametre og den glatte utgangen av produktet fra den tråddannende sonen

Dette designet eliminerer de kraftige svingningene som er nødvendige, uunngåelig på grunn av utstyrets spesielle egenskaper: høy ytelse (opptil 400 omdreininger per minutt) og tilstedeværelse av tomgang når lysbildet med dørholderen returnerer til sin opprinnelige posisjon etter neste billett.

Den bevegelige platen har en enklere design. Dens mottakende del i lengden er ca. 30... 35% av diameteren til den opprinnelige billetten, mens profilen er hevet til hovednivået av profilering i en vinkel på 4... 7 0, og lengden på den bevegelige måleren er alltid lengre: dette eliminerer sporadisk fange av den rullede billetten.

Det er mulig å kutte ikke bare vanlige typer tråder med maskinmåler, men også spesielle profiler, for eksempel for fettnipler, samt gjenger for selvskruende skruer og skruer. Til dette formål er det laget en spesiell kam på støpeformen av Merca, i sporene hvor den nødvendige skarphet av enden av festeanordningen er dannet.

For å unngå sprekker under langvarig bruk av låsene for maskindannelse av trådene, bør hardheten deres være noe lavere enn manuelle - innen 56... 58 HRC.

Maskinverktøy er vanligvis laget av de samme selskapene som produserer og tråderuller selv. Instrumenter av italiensk (fra Sima og Sacma varemerker) Japansk (Sakamura) og belgisk produksjon (Malmedie) er sitert. Det er bedre å unngå kommersielt tilgjengelige verktøy produsert av Kina og Taiwan: Selv om prisen er mye lavere, er stabiliteten av ytelsesegenskaper og mekaniske egenskaper i alvorlig tvil.

Regler for kutting av rørtråder med Lerka

Nå forstås under begrepet baren et verktøy som du enkelt kan lage omdreininger på et vannrør eller andre typer lignende produkter.

Trådkutter

Trådskæringsverktøyet for å skape svinger er representert som en mutter laget av slitesterkt metall, i hullet der det skjærer tenner og kanter. Hvordan kutte tråden med den - se nedenfor.

Beskrivelse av konstruksjon

Tennene er plassert i slike vinkler at svingene dannes når lekken roterer. Verktøyets skjærekant har formen av en kjegle med en tykkelse på 8-10 omdreininger (tenner).

I de fleste tilfeller gjøres manuell tråding på røret ved hjelp av et solidt rundverktøy.

Anordningen for å danne spolene er festet i en spesiell holder, og overflaten kan ha opptil fem spor.

Lerka med et sett med dør

Disse sporene utgjør arbeidsdelen, som består av tre soner. I de øvre og nedre delene er det koniske deler - skjæringssoner med hjelp av hvilken skjæringen utføres.

En innretning for å lage runde svinger kan brukes til å kutte rør, metriske eller tomme tråder.

Slike verktøy har en overordnet funksjon - når du danner, arbeider alle tre kanter av arbeidsdelen, kan du lage en tråd på røret i ett pass.

Typer og forskjeller

Threading verktøyet kan være:

  • helhet;
  • delt;
  • glide;
  • runde;
  • kvadrat;
  • hexagonal;
  • prisme.

Et sett for tråder er klassifisert, tatt hensyn til ikke bare formen, men også utformingen av kroppen.

De runde svingene dannes ved hjelp av et verktøy med GOST 13536-68, kuttingen av tråden i en sylindrisk form på rørene utføres med et verktøy som tilsvarer GOST 9740-71.

Konisk skjæring på rør brukes av verktøy produsert i henhold til GOST 6211-81. Det anbefales å gjøre svinger med det vanligste runde hullet.

Dette trådskjæringsverktøyet gir deg mulighet til å danne spiraler, kjennetegnet ved en stor tonehøyde med en metrisk måling, eller en rørtråd med en liten tonehøyde i tommers mål.

Men hvis rørtråden krever spesiell presisjon, vil den runde mannen ikke fungere. Dette skyldes at kuttingskanten ikke er utsatt for sliping under varmebehandling etter produksjon.

Threading leerkoy

En annen funksjon er avhengigheten av størrelsen på kuttstrengen på verktøyets ytre diameter. Jo større hulldiameteren til måleren, desto bedre blir brikkfjerningen, og jo bedre blir tråden på røret.

Integrert og glidende lerka

Trådsnittet av integrert type gjør det mulig å oppnå en god kvalitet på merkene på røret. Ved hjelp av en solid meter er det mulig å danne både metriske og tomme tråder.

Trekking ved hjelp av en solid en er ganske rask, og et godt resultat oppnås på grunn av høy stivhet av metallet som verktøyet er laget av.

Den eneste signifikante ulempen ved tråkkjæringsintegratoren er et lavt slitasjemotstand.

Slike modeller kan brukes i tilfeller der det ikke er noen spesielle krav til tråder knyttet til nøyaktighet.

Trådverktøyene kan svinge litt tilbake under drift, noe som vil føre til små endringer i tråddiameteren.

Forskjellen kan være 0,1-0,3 mm. En annen ulempe ved en solid meter er dens lave grad av stivhet, på grunn av hvilken tråden ikke alltid er ren og nøyaktig.

Verktøyet til glidende type leveres med spesielle føringer som i hovedsak gjør det lettere å skjære ut en utskjæring.

Denne modellen består av to deler, som er montert i en ramme med spesielle skruer. Skruer hjelper med høy nøyaktighet for å justere parametrene til spolene som er kuttet på røret.

For det mest effektive arbeidet, anbefales det å skaffe seg et stort sett med dør - dette vil tillate deg å lage kutt av ønsket diameter uten mye innsats og kompleksitet. Før du kutter tråden på røret, er det viktig å feste den glidende leerkaen med festeskruene.

Det kan også brukes trådskjærende chucks for å feste hvilke utsparinger med konisk form og spesielle spor i vinkeltypen. Sporene er flotte for å justere nøyaktigheten av en fremtidig forbindelse.

Spesielle gadgets

I tillegg til de vanlige rørene for tråder på rør, kan spesialverktøy brukes. De kan være:

  • metrisk;
  • venstre;
  • rør;
  • rør konisk.

Før du kutter trådene på røret, må du være oppmerksom på egenskapene til produktmerking.

Prosessen med å skjære leerkoy

Så, for eksempel, gjør det metriske verktøyet svinger i millimeter, og kan refereres til som M8, M10, og så videre. Følgelig kan en slik måler skuttes inn i en rørtråd med en diameter på 8 eller 10 mm.

I tillegg kuttes kutt med dette verktøyet i trinn, og hvert enkelt trinn tilsvarer avstanden mellom de nye svingene.

Metrisk lerka kan ikke bare ha det viktigste, men også et ekstra trinn i spolen. Slike verktøy for tråder kan angis ved å markere M 12-1.5, M 12-0.75 eller M 12-0.5. Avstanden mellom spolene vil falle i forhold til trinnreduksjonen.

Spesielt er det verdt å markere venstrehånds lerka. Allerede ved navn er det klart at det presenterte verktøyet gir kutt av venstre tråd.

Denne typen er ikke like vanlig som den tradisjonelle, men for å utføre dem trenger du et spesielt trådskjærende verktøy.

Som regel benyttes en anordning av denne typen for å kutte tråder på slike rørledninger, som etterfølgende må roteres. Denne varianten preges av en spesiell markering, som betegnes som LN.

Pipe Lerka sørger for opprettelse av en sylindrisk tråd på små rør, pinner og stenger. Konisk Lurka er uunnværlig når man lager varme- og vannforsyningssystemer. Produktet er merket "K".

Anbefalinger for arbeid

Før du kutter tråden - bør du vite visse regler for å jobbe med verktøyet.

Hvis de ikke følges, kan spolen vise seg å være av dårlig kvalitet, og tråkkjæringsverktøyet vil ikke vare lenge eller skades når det skjæres. Det er en rekke krav ikke bare for verktøyet, men også for å utføre arbeid av denne typen:

  • Arbeidet skal alltid utføres bare ved hjelp av et arbeids- og tilstrekkelig skarpt instrument;
  • Før arbeidet påbegynnes, er metallrøret ferdig forberedt - gammel maling, rust og smuss fjernes fra skjæreplassen. Overflaten rengjøres til "bare" metallet;
  • Ved å bruke en fil eller en kvern på enden av røret, er den ytre avfasningen;
  • Når du lager spiraler, er det nødvendig å periodisk smøre snittene og rørets arbeidsflate. Til dette formål må du bruke et smøremiddel eller en spesiell sammensetning. De brukes både før du starter arbeid og under prosessen.

Metode for bruk av måleren (video)

Arbeidsordre

Lerka lar deg raskt og ganske nøyaktig utføre dannelsen av sving på hvilken som helst type rør. For å gjøre dette må du vite hvordan du skal kutte tråden:

  1. Klem røret godt med en skrue eller en annen enhet.
  2. Det er nødvendig å fjerne den ytre avfasningen fra det allerede forberedte og jordede rør.
  3. Sett inn en måler med en forhåndsbestemt diameter i holderen.
  4. Smør forsiktig slangen og tverrverktøyet med fett.
  5. Lurka forbinder dermed røret slik at dets posisjon er vinkelrett på produktets akse. Hvis trådskjæringsverktøyet er installert selv med en liten forspenning, kan det ødelegge spolene eller endre verdien av diameteren.
  6. Verktøyholderen må roteres med urviseren. Dette vil sikre at du får den rette kutten på produktet.
  7. Etter å ha gjort 3-5 omdreininger, blir enheten viklet i motsatt retning, i prosessen vil metallbrikkene bli fjernet.
  8. Twist verktøyet bør være veldig jevnt, og ikke gjør plutselig jerks.
  9. Det er viktig å huske på periodisk smøring av snittet og innsiden av skjøten med smøremiddel.
  10. Etter at den siste svingen er opprettet, går Lerka tilbake til toppen, og går deretter gjennom de allerede forberedte svingene igjen.

Merk at lengden på tilkoblingen ikke skal være mer enn 10 mm. Denne avstanden er standard for det store flertallet av innenlandske rørsystemer.

Hvordan kutte tråden for hånd

Gjengede forbindelser er mye brukt i enheten av ulike mekanismer og maskiner. Bolter, pinner, skruer, muttere er allsidige, utskiftbare festemidler. Det er imidlertid tider når du trenger å kutte tråden for hånd. Det spesialiserte verktøyet vil hjelpe deg å gjøre denne jobben på en kvalitetsmessig måte.

I maskinteknikk er det tre hovedsystemer av festetråder: metrisk, tommer og rør.

Metrisk tråd er den vanligste. Den har en trekantet profil med en vinkel på 60˚. Hovedparametrene, diameter og tonehøyde, uttrykkes i millimeter. Eksempel på betegnelse: M16. Dette betyr at tråden er metrisk, har en diameter på 16 mm med en stor høyde på 2,0 mm. Hvis trinnet er lite, er dets verdi angitt, for eksempel M16 * 1.5.

Diameterene av tommelen og rørtrådene er uttrykt i tommer. Plassen karakteriseres av antall tråder per tomme. Disse parametrene er standardisert, så det er alltid mulighet til å velge riktig verktøy.

Skjære utvendig gjenger dør

Følgende verktøy og materialer kreves for å trekke den ytre tråden: dør eller rør dør, dørholder, fil, skrue, tykkelse, motorolje.

Den vanligste runde dørene (Lerka). De er faste eller splitte. Diameterene av faste runde dør er standardisert. Dette lar deg velge riktig alternativ fra et stort antall størrelser, for eksempel M10, M12, M14, M16.

En funksjon av split-dørene er muligheten til å justere diameteren av kuttstrengen i området 0,1... 0,25 mm. Imidlertid har de lav stivhet, noe som påvirker nøyaktigheten av den resulterende profilen.

Platen er installert i en passende størrelse holder. Etter det er det festet med skruer. I tilfelle av eksterne rørtråder, brukes ratchet holdere ofte. De gir bekvemmeligheten til å jobbe på vanskelige steder, for eksempel mot en vegg.

Tykkelsen på stangen er valgt 0,1... 0,25 mm mindre enn diameteren på den ytre tråden. For eksempel, for M6 med en stor tonehøyde er dette 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Målinger utføres ved hjelp av en tykkelse. Diameterene til stengene for å kutte metriske tråder av middelklassens nøyaktighet på 6g er presentert i tabellen.

For å sikre den beste støpingen av støpemidlet, krympe avfasningen på enden av stangen. Bredden skal være 1 - 1,5 mm for M6... M18. Arbeidsstykket er smurt med motorolje, noe som letter senere arbeid og gir deg bedre overflate.

Platen blir påført på enden av stangen slik at dens plan er vinkelrett på boltens akse som skjæres. Deretter, med et lite trykk, dreie dørholderen med urviseren (hvis tråden er igjen, så mot urviseren). Når døren treffer en eller to tråder i stangen, bør den dreies tilbake en halv omdreining for bedre spånfjerning. Etter dette gjør du igjen 1-2 svinger langs tråden og 0,5 i motsatt retning. Fungerende i henhold til denne ordningen, blir bolten kuttet til ønsket lengde.

Diameteren på den ytre tråden er kontrollert med en konvensjonell mutter eller kaliberring. Om nødvendig styres trinnet av gage.

tapping tappe

Følgende verktøy og materialer er nødvendig for å danne en intern tråd:

  • hammer, slag, bor, borer;
  • sett med kraner, knott, benkestativ;
  • motorolje.

Tapping Technology

Det første trinnet er å markere arbeidsstykket og kjernesenteret til det fremtidige hullet. Plukk opp boret, som svarer til ønsket tråddiameter. Dette kan gjøres ved hjelp av referansetabeller eller omtrent i henhold til formelen d = D - P. Her er D diameteren av tråden, P er dens tonehøyde, d er diameteren til boret. For eksempel, for M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Hullet bores i delen til ønsket dybde, som bør overstige lengden på kuttdelen. Ved å bruke en borer med diameter større enn d, utføres en avfasning på kanten av hullet. Den tjener til sentrering og bedre innstilling av springen.

I følge trådens hovedparametre - diameter og tonehøyde - plukk opp skjæreverktøyet. Bruk som regel et sett med to kraner. En av dem er grov, den andre er rettferdig. I henhold til størrelsen på torget i hale delen av kranene, velger de en knapp.

Detaljene er sikkert festet i en skrue. Grov trykk og hull smurt med motorolje. Deretter setter tappen strengt vinkelrett på overflaten av delen og, ved å presse langs sin akse, dreie vredet for håndtaket.

Klippe en eller to tråder, ta en kvart omdreining i motsatt retning. Dette bidrar til fragmentering og fjerning av sjetonger, forhindrer fastkjøring av verktøyet. Arbeidet fortsetter, utfører alternativ rotasjon: ½ vend fremover, ¼ - tilbake. Samtidig er det nødvendig å sørge for at det ikke er helling av springen. Det er heller ikke nødvendig å bruke overdreven kraft til det. For å forhindre fastkjøring fjernes kutteverktøyet regelmessig og hullet blir renset for sjetonger.

Etter å ha kuttet den indre tråden til ønsket dybde, er det montert en fin trykk i hullet. Når han går i en bestemt retning, setter de på en knott og fortsetter å jobbe. Tilsett smøremiddel regelmessig.

Tråden er kontrollert med en pluggmåler eller bolt. Det skal skrues inn uten anstrengelse og ikke svinge. Om nødvendig gjør du et ekstra pass fint trykk.

Die (verktøy)

Innhold: Skjul Åpne

Dysen er et spesielt metallskjæreverktøy beregnet for utarbeidelse av eksterne tråder av forskjellige typer eller kalibrering. Dysen brukes til manuell og maskinskjæring, den kan brukes som verktøy for vending, boring og andre typer maskinverktøy. Enkelheten i platenes design og allsidighet gjør det mulig å bruke dem i hverdagen for engangsarbeid og i masseproduksjon.

Enheten dør, dens forskjell fra Lerka

Dysen for tråder er en mutter med aksiale hull som danner skjærekanter, samt brikkehull for fjerning av de dannede sjetongene under drift. Arbeidsdelen er som regel en indre kjegle med 8-10 svinger, hvorav 2-3 omdreininger representerer en inntaksdel. De kan være solid, glidende eller splittet konstruksjon. Skjære- og glidestøtter har muligheten til å endre diameteren på kuttstrengen.

Materialet dør er legert stål 9HS, HVSGV. Høyhastighets stål er mye brukt - Р18, Р6М5К8, Р5М5 og andre, samt hard legeringer. Stålkvaliteten, sammen med betegnelsen og graden av nøyaktighet, er angitt på plateplaten (med unntak av stål 9HS).

Ofte oppstår spørsmålet - hva er Lerka og hvordan er det forskjellig fra en tallerken. Tidligere var det et divisjonsoppsett, justerbare verktøy for å forberede store diameter tråder ble kalt dør. Lerki er faste plater med hull og spor som regel med liten diameter. Nå heter begge typer verktøy ofte dør.

Typer av dør

Dette verktøyet er klassifisert i henhold til kroppsform og design. Avhengig av kroppens form er det følgende typer dør:

Enheten på platen karakteriserer mest saken, som kan være:

La oss kort diskutere de mest populære designene. Den mest brukte runde dysen, med hvilken du kan kutte tråden ikke mer enn den andre klasse av nøyaktighet, brukes til å kutte metriske, rør- og tommeltråder med stor, normal eller fin tonehøyde. Ved manuell arbeid er denne typen verktøy festet i vevet med låseskruer, med maskinarbeid - i spesielle gjengeskjermpatroner. Ved hjelp av skruer kan du endre diameteren på kuttstrengen.

Den ytre diameteren til den runde døren avhenger av diameteren av tråden og borehullene. Jo større diameteren av brikkhullene er, desto lettere er det å fjerne chips. Men det er derfor behov for et større forbruk av materiale, samt høyere dimensjoner av komponentene - ruller, patroner, etc.

For å få en tråd med høy nøyaktighetsklasse (metrisk, konisk, rør), dør med 1 stykke med de høyeste stivhetsindikatorene benyttes. Ulempen er redusert slitestyrke i forhold til verktøyet i andre typer innkapslinger.

Glidende dør. De består av to deler, som er montert i skruen dør og festet der med en skrue og en krakker. Skrue justerer diameteren på tråden. Som regel selges en skruddøpe med et sett med dør med forskjellige diametere. Split strips er også justerbare, men deres ulempe er lav stivhet og følgelig en reduksjon i trådnøyaktighet. Også denne typen dør litt fjærende, noe som fører til en endring i diameter i området 0,1 - 0,3 mm.

Søknad og GOST

Det er følgende GOSTs regulerende parametere for dyser for kutting av tråder:

  • GOST 13536 - for rundtråd.
  • GOST 6211 - regulerer egenskapene til koniske tråder.
  • GOST 6111 - tommers tråd.
  • GOST 9740 - sylindriske tråder.
  • GOST 9150 - regulerer parametrene for metriske tråder.

En dør kan brukes til å kutte utvendige gjenger av forskjellige typer (sylindrisk, konisk, rør, metrisk, etc.) på rør og rundstålpapir. De er mye brukt i montering av rørledninger, produksjonspinner og bolter, tråder og til andre formål. En av fordelene ved platen er dens kompaktitet, muligheten for å bruke den i feltet, arbeider i vanskelig tilgjengelige steder med begrenset tilgang.

Dør for eksterntråd: Funksjoner Merca

For kutting av ekstern tråd kan brukes dø, som kalles Lerk. Dør til tråder er som regel konstruert for behandling av sylindriske overflater. Det er bare et stort antall forskjellige typer av dette verktøyet, de har alle sine egne spesifikke funksjoner.

Terningklassifisering

Nylig, i produksjon av dør brukt verktøy stål, som har en høy motstand mot slitasje. Dysen for eksterntråd kan klassifiseres av følgende funksjoner:

  1. Form.
  2. Metoden for kutting.
  3. Boligdesign.

Skjemaet skiller mellom følgende dør:

  1. I form av en firkant. Den ytre delen av kroppen kan være i form av en firkant, og dermed forenkle overføringen av kraft.
  2. Tubular er svært utbredt.
  3. I form av en sekskant.
  4. Et verktøy med en rund kroppsform er også utbredt. De lar deg få tråden av små eller store trinn, metrisk eller tommertype.

Tråden for konstruktivt skilt er av følgende type:

  1. Solid - et ganske enkelt verktøy som har en solid kropp. Det er preget av lav pris og brukervennlighet.
  2. Slitting har en kompleks form av det indre rommet.
  3. Sliding har en kompleks struktur som kan brukes til å kutte tråder på sylindriske overflater med forskjellige diametre. Dette oppnås ved å skape et hus med bevegelige deler.

Ved hjelp av metoden for tråding er verktøyet delt inn i følgende grupper:

  1. For rundtråd.
  2. For sylindrisk.
  3. For konisk tråden.

Det vanligste verktøyet har en rund form, da den kan brukes til tråder i ett pass.

Noen spesifikasjoner

Til å begynne med merker vi på at den aktuelle typen verktøy kun kan brukes sammen med spesielle holdere. Dette skyldes at platen skal overføre en stor kraft under bearbeiding. En holder kan brukes til å jobbe samtidig med forskjellige typer lerok.

Følgende informasjon bør også vurderes:

  1. De venstre platene brukes til å oppnå venstrehåndet tråd. I dag brukes de ekstremt sjelden. For betegnelsen av instrumentet betegnes betegnelsen "LH". En lignende tråden er nødvendig i tilfelle når elementet er konstant i rotasjon under drift.
  2. Rørversjoner er forskjellig fra metriske. For å indikere et "G" -symbol er påført på overflateoverflaten.
  3. For å få en tråd under kjeglen, brukes et rørkonisk verktøy. Oftest brukt på produksjonslinjer for produksjon av maskinverktøy eller drivstoffrørledninger. Det er angitt ved å bruke bokstaven "K" til overflaten av saken.

Når du velger et verktøy, bør du være oppmerksom på begrepet et trinn - avstanden mellom to tilstøtende svinger. Det er verdt å vurdere at tallerkenen har et hoved- og ekstra trinn.

Kvaliteten på verktøyene som brukes

På salg finner du dør laget av en rekke legeringer. Ved produksjon kan følgende metaller brukes:

  1. Høyhastighets stål 9HS og CSU, R6M5. Det er for tiden på salg oftere enn annet stål. Dette skyldes eksepsjonell ytelse og relativt lav pris. Mindre vanlig stål er P18, som var vanlig på tidspunktet for eksistensen av Sovjetunionen.
  2. Kvaliteten på verktøyet avhenger av nøyaktigheten av produksjonen. Hvis nøyaktigheten av skjemaet er lav, eller det er feil på overflaten, indikerer dette en dårlig kvalitet på verktøyet.

Kostnaden for verktøyet kan avhenge av et tilstrekkelig stort antall poeng. Som regel er verktøyene til utenlandske produsenter mye dyrere enn innenlandske.

Vilkår for bruk

For å skape en skrue på røret trenger du et sett med tilsvarende dør, en knott og en spesiell klemme. For trekking velges det mest egnede settet av dører avhengig av rørets diameter og den nødvendige avstanden til svingene. Noen parametere kan bestemmes ved visuell inspeksjon av overflaten, men det bør også være passende merking på overflaten av saken. Ikke glem at den skapt skruen kan være venstre eller høyre.

Hele prosessen med å skape en skrue på røret kan deles inn i flere hovedfaser:

  1. Arbeidet skal begynne med forberedelsen av røret. Metalloverflaten skal ikke ha rust eller alvorlige feil. Rengjøring kan gjøres ganske raskt ved bruk av spesielle enheter.
  2. Kamfer er fjernet fra endeflaten. Dette arbeidet kan gjøres ved å bruke en fil.
  3. Som med en trykk, i dette tilfellet, skal overflaten bli oljet eller et annet lignende stoff. Uten smørende stoff kan det forekomme høy belastning under drift, noe som vil føre til deformasjon av kanten.
  4. Platen er festet i en spesiell ramholder. Det tas hensyn til hvor fast festet er, da en høy belastning kan overføres til hoveddelen av verktøyet.
  5. Mens du arbeider med en hånd, roteres verktøyet, det andre trykkes inn i det. For verktøyet som skal legges inn i metallet, må det ha en betydelig innvirkning.
  6. Det anbefales å lage to svinger i trådretningen og en sving i motsatt retning. Dette sikrer fjerning av de dannede sjetongene fra kuttesonen, noe som letter fremdriften av verktøyet.

Høyere kvalitetstråder kan kun oppnås ved å bruke en delt dør. Dette skyldes at designet har en festring med diameteren justert.

Når du utfører arbeid, bør du ta hensyn til det faktum at det finnes flere typer skrueforbindelser:

  1. Trekantet.
  2. Trapesformet.
  3. Rektangulære.
  4. Thrust.

Den motstandsdyktige forbindelsen er preget av at det er konstant ensidig trykk på elementene som skal tilsluttes. Derfor skal spolene ha høy styrke. Den rektangulære forbindelsen karakteriseres av det faktum at den brukes til å forene bevegelige strukturelle elementer.

I konklusjonen bemerker vi at det er ganske mange sett med dør på salg. Hvis arbeidet med kutte tråder utføres ofte, bør du kjøpe kits fra kjente produsenter, som bruker stål av høy kvalitet når du lager verktøyet.

Hvordan kutte tråden på rørene

Dysen, eller som den også kalles Lerka, tjener til å kutte tråder på forskjellige overflater. Disse overflatene er som regel runde. Det er imidlertid noen typer lerok som vil bli diskutert litt lavere, som ikke bare er ment for sylindriske runde produkter.

Gjengeskjæring dør

Det skal bemerkes at røret brukes til å kutte kun eksterne tråder på rør eller på andre materialer. For kutting av den indre tråden er et verktøy kalt et trykk.

Lerek klassifisering

I dag produserer industrien et stort utvalg forskjellige dyser for å kutte skruen. Det er klart at de alle er forskjellige på mange måter. I tillegg til et så klart skille som størrelse er det også en rekke tegn på grunnlag av hvilke det er mulig å klassifisere:

  • Shape;
  • Boligdesign;
  • Metoden for tråder.

Det er selvfølgelig andre forskjeller, men ovennevnte er det mest åpenbare.

Skjemaet kan skille mellom følgende typer:

  • rør;
  • I form av sekskanter
  • I form av en firkant;
  • Runde.

Dør for trekking metrisk og tomme

Ved design skille mellom følgende:

Ved hjelp av tråder er delt inn i følgende typer:

  • For rundtråd. Er laget i samsvar med GOST 13536-68;
  • For sylindrisk. Laget i henhold til GOST 9740-71;
  • For konisk. Laget i henhold til GOST 6211-81;
  • For tommers regulering er GOST 61111-52, og for metrisk - GOST 9150-81.

De mest utbredte materialene er runde. De lar deg gjøre tråden i bare ett pass. For eksempel kan skyvedører for å kutte tråder med en annen form garantere kvalitet først etter tre eller fire passeringer. Imidlertid har de en ulempe. For eksempel er deres bruk kun anbefalt når kravene som ikke er høyere enn den andre klasse av nøyaktighet pålegges på tråder på rør eller andre gjenstander.

Dies av en rund form (GOST 13536-68) tillater å lage en tråd av et lite og stort trinn, både i metrisk beregningssystem og i tomme.

Ved arbeid er det viktig å merke seg at den ytre diameteren til dysen for tråden direkte påvirker diameteren av brikkeåpningene og dimensjonene til selve tråden.

Noen tekniske egenskaper og visse typer dør

På en gang må det sies at alle slike verktøy brukes kun sammen med spesielle holdere.

Slike klemverktøy kan som regel fungere normalt med flere diametre av lerock samtidig. For eksempel er en holder brukt på en gang med alle Laura-diametre opptil 1 cm, den samme en holder brukes med alle Laura-diametre fra 12 mm til 24 mm, og samme situasjon med verktøy med diametre fra 27 mm til 42.

Gjengeskjæringsverktøy

Som nevnt tidligere er det verktøy som kan kutte tråder på et rør i metrisk og tommer kalkulator. Ovennevnte dimensjoner er for metrisk system. På saken vil det alltid være en markering i form av bokstaven "M". Den fulle betegnelsen vil også inneholde en trådhøyde, dvs. 8,10 og så videre.

Det vil se slik ut: M8, M33 og så videre.

Trådhøyde

Over ble gitt merkingen, for eksempel M8. I en generell forstand er disse to symbolene uadskillelige, siden de sammen betegner en trådhøyde.

Trinn er avstanden mellom to tilstøtende svinger. Hver enkelt dør har et grunnleggende trinn og en ekstra. Alle ekstra trinn er alltid mindre enn de viktigste.

For eksempel, vurder trinn M12. Hovedtrinnet er lik 1,75. I form av markeringer M12 antas denne verdien som standard. Hvis trinnet er annerledes, så hvilken som vil bli indikert på saken. For eksempel kan M12 * 1,5, også være en verdi på 1, 0,75 og 0,5.

Jo mindre denne figuren er, desto mindre er avstanden mellom svingene. Bildet viser at samme markering (M20) har forskjellig avstand mellom svinger.

For øyeblikket er det flere forskjellige grunnleggende trinn, som vises i tabellen nedenfor:

Venstre dør

Noen ganger er det en situasjon når det er nødvendig å gå på rørtråd. For dette er det et slikt verktøy som venstre dør for kutting av tråder. Jeg må si at bruken er ekstremt sjelden. I de fleste tilfeller er en slik tråden nødvendig når elementet er konstant i rotasjon.

Det er lett å forklare. Vi er vant til at hele rotasjonen er med klokken. Og hvis skruen er riktig, blir elementet konstant viklet ut.

I utseende er alle slike venstreinstrumenter ikke forskjellige fra de standardiserte. Forskjellen er bare i markeringen, til venstre er alltid "LH".

Rør dør

På et vannrør er tråden litt forskjellig fra den vanlige, først og fremst i størrelse. Dette skyldes det faktum at bindingen går fra en tomme. Bare det er en snag. Hvis røret har 10 tommer betyr dette ikke at diameteren er 2,54 * 10 = 25,4 mm. Dens diameter vil være ca 33 millimeter. Dette skyldes at overføringen til metriske systemet er ledsaget av tillegg av to veggtykkelser.

Slik at slike forvirringer ikke oppsto med dør, begynte de å bli produsert separat for vannrør. Å skille dem fra standarden er ganske enkelt - på saken er det merking i form av latin bokstav "G".

Det viser seg således at det er en linje på G1 / 2, G ¾, og så videre.

Generelt gir rørverktøy mulighet til å kutte på røret med størrelser fra G1 / 8 til G2.

Koniske (tommer) verktøy

Disse er de samme som i forrige tilfelle av tilpasning. Bare på røret ikke sylindrisk tråd, og konisk. På saken er det merking i form av bokstaven "K".

Alle lignende produkter, samt kraner, er laget av tre typer stål:

Disse typer stål i dag brukes oftest. Men et slikt skjema, som P18, er ganske sjeldent, men det var veldig vanlig i Sovjettiden.

Umiddelbart er det nødvendig å reservere at alle gamle produkter som har USSR kvalitetsmerke i deres tilfelle er bedre i kvalitet enn moderne.

Vilkår for bruk

For fremstilling av skruer på rørene, trenger du et sett med dør (GOST 9740-71), en knott, det vil si en dørholder og en klemme for rørene.

Fra settet av verktøy, velg det som passer inn i diameter og tonehøyde.

Hvis det ikke er mulig å bestemme visuelt hva som trengs, er det en tilsvarende merking på saken som regel på siden.

Det er nødvendig å ikke glemme at skruen kan være både høyre og venstre.

Prosessen selv begynner med forberedelsen av røret. For dette fjernes avfasningen fra røret, som er lettest å gjøre med en fil. Deretter påføres noe smøremiddel på det behandlede området. Det kan være vegetabilsk olje, og motorolje, og til og med vanlig fett.

Neste dør for tråling, som først må festes til ramholderen, føres til røret. Hun er ikke mindre enn de to to svingene, hvor retningen faller sammen med trådenes retning.

I prosessen med dette arbeidet, med den andre hånden, er det nødvendig å trykke på måleren ovenfra slik at den kan slå metallet. Når dette skjer, kan du fortsette å skru til ønsket dybde.

Skruing bør imidlertid ikke være ensrettet. Det er best å gjøre et par svinger fremover og minst en halv sving tilbake.

Verifisering av arbeid utføres ved bare å skru i mutteren av ønsket størrelse og med riktig tonehøyde.

Dør for metrisk tråd

Jeg må si at den mest høykvalitets og nøyaktige skjæringen er oppnådd fra skjæreformen. Den har en festring som det er mulig å justere trådens diameter.

Det er en ny nyanse med rørene. For eksempel kan de ha flere typer skrueforbindelser:

  • Vedvarende, det vil si når det er et konstant stort enveis trykk på elementene som skal knyttes sammen;
  • Rektangulær, det vil si når elementene som skal slås sammen er i bevegelse;
  • trapesformet;
  • Trekantet.

En hvilken som helst av disse typene er laget i sekvensen beskrevet ovenfor.

Konklusjon: Som du kan se, er skruen brukt overalt, da det er en ganske pålitelig gjenbrukbar måte på festemidler. Av denne grunn er det ganske mange verktøy som kan kutte tråder, både eksterne og interne. Hver av dem har sine egne forskjeller og egne programspesifikasjoner. I tillegg har hver av sine egne GOST, som regulerer produksjonen deres.

Hvordan kutte tråden for hånd

Gjengede forbindelser er mye brukt i enheten av ulike mekanismer og maskiner. Bolter, pinner, skruer, muttere er allsidige, utskiftbare festemidler. Det er imidlertid tider når du trenger å kutte tråden for hånd. Det spesialiserte verktøyet vil hjelpe deg å gjøre denne jobben på en kvalitetsmessig måte.

I maskinteknikk er det tre hovedsystemer av festetråder: metrisk, tommer og rør.

Metrisk tråd er den vanligste. Den har en trekantet profil med en vinkel på 60˚. Hovedparametrene, diameter og tonehøyde, uttrykkes i millimeter. Eksempel på betegnelse: M16. Dette betyr at tråden er metrisk, har en diameter på 16 mm med en stor høyde på 2,0 mm. Hvis trinnet er lite, er dets verdi angitt, for eksempel M16 * 1.5.

Diameterene av tommelen og rørtrådene er uttrykt i tommer. Plassen karakteriseres av antall tråder per tomme. Disse parametrene er standardisert, så det er alltid mulighet til å velge riktig verktøy.

Skjære utvendig gjenger dør

Følgende verktøy og materialer kreves for å trekke den ytre tråden: dør eller rør dør, dørholder, fil, skrue, tykkelse, motorolje.

Den vanligste runde dørene (Lerka). De er faste eller splitte. Diameterene av faste runde dør er standardisert. Dette lar deg velge riktig alternativ fra et stort antall størrelser, for eksempel M10, M12, M14, M16.

En funksjon av split-dørene er muligheten til å justere diameteren av kuttstrengen i området 0,1... 0,25 mm. Imidlertid har de lav stivhet, noe som påvirker nøyaktigheten av den resulterende profilen.

Platen er installert i en passende størrelse holder. Etter det er det festet med skruer. I tilfelle av eksterne rørtråder, brukes ratchet holdere ofte. De gir bekvemmeligheten til å jobbe på vanskelige steder, for eksempel mot en vegg.

Tykkelsen på stangen er valgt 0,1... 0,25 mm mindre enn diameteren på den ytre tråden. For eksempel, for M6 med en stor tonehøyde er dette 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Målinger utføres ved hjelp av en tykkelse. Diameterene til stengene for å kutte metriske tråder av middelklassens nøyaktighet på 6g er presentert i tabellen.

For å sikre den beste støpingen av støpemidlet, krympe avfasningen på enden av stangen. Bredden skal være 1 - 1,5 mm for M6... M18. Arbeidsstykket er smurt med motorolje, noe som letter senere arbeid og gir deg bedre overflate.

Platen blir påført på enden av stangen slik at dens plan er vinkelrett på boltens akse som skjæres. Deretter, med et lite trykk, dreie dørholderen med urviseren (hvis tråden er igjen, så mot urviseren). Når døren treffer en eller to tråder i stangen, bør den dreies tilbake en halv omdreining for bedre spånfjerning. Etter dette gjør du igjen 1-2 svinger langs tråden og 0,5 i motsatt retning. Fungerende i henhold til denne ordningen, blir bolten kuttet til ønsket lengde.

Diameteren på den ytre tråden er kontrollert med en konvensjonell mutter eller kaliberring. Om nødvendig styres trinnet av gage.

tapping tappe

Følgende verktøy og materialer er nødvendig for å danne en intern tråd:

  • hammer, slag, bor, borer;
  • sett med kraner, knott, benkestativ;
  • motorolje.

Tapping Technology

Det første trinnet er å markere arbeidsstykket og kjernesenteret til det fremtidige hullet. Plukk opp boret, som svarer til ønsket tråddiameter. Dette kan gjøres ved hjelp av referansetabeller eller omtrent i henhold til formelen d = D - P. Her er D diameteren av tråden, P er dens tonehøyde, d er diameteren til boret. For eksempel, for M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Hullet bores i delen til ønsket dybde, som bør overstige lengden på kuttdelen. Ved å bruke en borer med diameter større enn d, utføres en avfasning på kanten av hullet. Den tjener til sentrering og bedre innstilling av springen.

I følge trådens hovedparametre - diameter og tonehøyde - plukk opp skjæreverktøyet. Bruk som regel et sett med to kraner. En av dem er grov, den andre er rettferdig. I henhold til størrelsen på torget i hale delen av kranene, velger de en knapp.

Detaljene er sikkert festet i en skrue. Grov trykk og hull smurt med motorolje. Deretter setter tappen strengt vinkelrett på overflaten av delen og, ved å presse langs sin akse, dreie vredet for håndtaket.

Klippe en eller to tråder, ta en kvart omdreining i motsatt retning. Dette bidrar til fragmentering og fjerning av sjetonger, forhindrer fastkjøring av verktøyet. Arbeidet fortsetter, utfører alternativ rotasjon: ½ vend fremover, ¼ - tilbake. Samtidig er det nødvendig å sørge for at det ikke er helling av springen. Det er heller ikke nødvendig å bruke overdreven kraft til det. For å forhindre fastkjøring fjernes kutteverktøyet regelmessig og hullet blir renset for sjetonger.

Etter å ha kuttet den indre tråden til ønsket dybde, er det montert en fin trykk i hullet. Når han går i en bestemt retning, setter de på en knott og fortsetter å jobbe. Tilsett smøremiddel regelmessig.

Tråden er kontrollert med en pluggmåler eller bolt. Det skal skrues inn uten anstrengelse og ikke svinge. Om nødvendig gjør du et ekstra pass fint trykk.

Hvordan kutte tråder med trykk: algoritme, anbefalinger, størrelsestabeller

Spørsmålet om hvordan man skal kutte en tråd med trykk, oppstår når det er nødvendig å forberede et forhåndsformet hull for å plassere en bolt, skrue, stift og en hvilken som helst annen type gjengelåse i den. Det er springen i slike situasjoner som er hovedverktøyet som lar deg raskt og nøyaktig kutte den indre tråden med de nødvendige geometriske parametrene.

Manuell tråding av innvendige gjenger utføres av beslag som er komplett med en sjåfør

Varianter og omfang av kraner

Interntråd kan gjøres manuelt eller ved hjelp av ulike typer maskiner (boring, sving, etc.). Arbeidsverktøyene som utfører hovedarbeidet ved å tappe innvendige tråder, er maskin- eller maskinskruer.

Kranene er delt inn i forskjellige typer, avhengig av en rekke parametere. Følgende prinsipper for klassifisering av kraner er generelt akseptert.

  1. I henhold til metoden for å bringe i rotasjon, utmerker man maskin- og maskinkraner, ved hjelp av hvilken internt tråder utføres. Maskin-manuelle kraner, utstyrt med kvadratisk skaft, brukes komplett med en spesiell enhet med to håndtak (dette er den såkalte knappen, kranholder). Ved hjelp av en slik enhet dreies kranen og kutter tråden. Sprengning med maskintypekraner utføres på metallskjæringsmaskiner av forskjellige typer, i sperren som et slikt verktøy er løst på.
  2. På den måten der den interne tråden er kuttet, er det universelle (kontinuerlige) og komplette kraner. Arbeidsdelen av den første er delt inn i flere seksjoner, som hver avviger fra de andre i sine geometriske parametere. Arealet av arbeidsdelen, som først begynner å samhandle med den behandlede overflaten, utfører roughing, den andre - mellomliggende, og den tredje, som ligger nærmere skaftet, er ferdig. Tråding med komplett kraner krever bruk av flere verktøy. Så, hvis settet består av tre kraner, så er den første laget for roughing, den andre for den mellomliggende, og den tredje for den ferdige. Som regel inneholder et sett kraner for å kutte tråder av en bestemt diameter tre verktøy, men i noen tilfeller kan det brukes produkter som er laget av et spesielt hardt materiale, og som består av fem verktøy.
  3. I henhold til type hull, på den indre overflaten av hvilken det er nødvendig å kutte tråden, er det kraner for gjennomgående og blinde hull. Verktøyet for bearbeiding gjennom hull er preget av en langstrakt konisk spiss (tilnærming), som jevnt passerer inn i arbeidsdelen. Slike design har oftest kraner av universell type. Prosessen med å kutte inn interne tråder i blinde hull utføres av kraner, hvor den avsmalne spissen er avskåret og utfører funksjonen til den enkleste fresen. Denne utformingen gjør at hanen kan kutte med den gjennom tråden til full blinddybde. For å kutte tråder av denne typen, brukes som regel et sett med kraner som roteres manuelt, ved hjelp av en knapp.
  4. I henhold til utformingen av arbeidsdelen, kan kranene være med rette, skruede eller forkortede sponfjerningsspor. Det skal huskes at det er mulig å bruke kraner med spor av forskjellige typer for å kutte tråder i produkter laget av relativt myke materialer - karbon, lavlegerte stållegeringer, etc. Hvis tråder må kuttes i deler laget av svært harde eller viskøse materialer (rustfritt, varmebestandig stål, etc.), for dette formål, bruk kraner, skjæreelementer som er arrangert i et sjakkbrettmønster.

En god trykk er laget av høykvalitets verktøystål, ser pent ut og har nøyaktig rillede svinger og spor

Kraner brukes vanligvis til å kutte metriske tråder, men det finnes verktøy for å kutte rør og tommers indre tråder. I tillegg varierer kranene i form av arbeidsflaten, som kan være sylindrisk eller konisk.

Forberedelse for innvendig gjengning

For at prosessen med å kutte innvendige tråder med trykk for å forårsake spesielle vanskeligheter og ende med et kvalitativt resultat, er det nødvendig å forberede riktig for denne teknologiske operasjonen. Alle metoder for å tråkke med en kran tyder på at det allerede er et hull i arbeidsstykket med en tilsvarende diameter. Hvis den interne tråden som skal kuttes, har en standardstørrelse, kan en spesiell tabell med dataene til GOST brukes til å bestemme diameteren av prepareringshullet.

Tabell 1. Diameterene til hullene bores for standard metrisk tråd

I tilfelle at tråden som skal kuttes ikke er en standardkategori, kan diameteren av hullet for dens utførelse beregnes ved hjelp av en universell formel. Først og fremst er det nødvendig å studere merkingen av kranen, der det er obligatorisk å indikere hvilken type tråd som skal kuttes, diameter og tonehøyde, målt i millimeter (for metrisk). Da, for å bestemme størrelsen på tverrsnittet av hullet som skal bores for en tråd, er det tilstrekkelig å trekke et trinn fra dens diameter. For eksempel, hvis et verktøy med merket M6x0.75 brukes til å kutte innvendige gjenger uten standard, beregnes diameteren av prepareringshullet som følger: 6 - 0.75 = 5.25 mm.

For standardtråder som tilhører tommekategorien, er det også et bord som lar deg velge riktig øvelse for å utføre det forberedende arbeidet.

Tabell 2. Diameterene til hullene bores for tommers tråd

Viktig for å få et kvalitetsresultat er spørsmålet ikke bare om hvordan tråden er kuttet, men også om hvordan man skal bore det forberedende hullet. Når du velger en bor, er det nødvendig å være oppmerksom på parametrene og kvaliteten på skarpheten, samt å sikre at den roterer i patronen av utstyret som brukes uten slag.

Skjæringsvinkelen for skjærepartiet velges avhengig av hardheten til materialet som skal bores. Jo høyere materialets hardhet, desto større skal være vinkelen med å skille boret, men denne verdien bør ikke overstige 140 °.

Ved boring av blindhull, styrer vi boredybden.

Hvordan kutte tråden? Først må du hente verktøy og forbruksvarer:

  1. elektrisk boremaskin eller boremaskin som kan operere ved lave omdreininger;
  2. bor, hvis diameter er beregnet eller valgt med referanse tabeller;
  3. bore eller forsinkelse med hvilken avfasningen vil bli fjernet fra kanten av det forberedte hull;
  4. et sett med kraner av passende størrelse;
  5. Manuell holder for kraner (knapp);
  6. Benkeskjerm (hvis produktet, der det er nødvendig å kutte tråden, må du fikse);
  7. kjerne;
  8. en hammer;
  9. maskinolje eller annen sammensetning, som i løpet av behandlingen er nødvendig for å smøre både kranen og tråddelen kuttet av den;
  10. filler.

Trykk på trådeskjema

Teknologiske funksjoner

Når du tapper på en intern tråd, følger du følgende algoritme.

  • På stedet på arbeidsstykkets overflate hvor hullet for tråden skal bores, er det nødvendig å danne en utsparing for en mer nøyaktig boring, ved hjelp av en kjerne og en konvensjonell hammer. Boret er festet i chucken til en elektrisk borer eller en boremaskin, hvor lavt omdreining av verktøyet er innstilt. Før du begynner å bore, må boredelen av boren behandles med smøreforbindelse: Et smurt verktøy går lettere inn i strukturen av materialet som behandles og gir mindre friksjon i maskinbearbeiding. Smør boret kan være et vanlig lard eller fett, og når du behandler viskøse materialer til dette formål, bruk motorolje.
  • Hvis du trenger å kutte tråden i detaljene av en liten størrelse, bør de løst på forhånd ved hjelp av en låsesmedvis. Ved å starte boringen må verktøyet som er festet i utstyrskassetten plasseres strengt vinkelrett på arbeidsstykkets overflate. Det bør regelmessig smøre springen og sørge for at den ikke vipper og beveger seg strengt i en gitt retning.
  • Ved inngangen til hullet, som nevnt ovenfor, er det nødvendig å kutte avfasningen, hvis dybde skal være 0,5-1 mm (avhengig av hullets diameter). Til dette formål kan du bruke en borer med større diameter eller nedsenkbar, og installere dem i chucken av boreutstyr.
  • Prosessen med å tappe starter med et trykk nummer 1, som først er installert i knappen. Ikke glem smøremidlet, som nødvendigvis må påføres på kranen for å kutte tråder. Kranens posisjon i forhold til hullet som skal bearbeides må settes helt i begynnelsen av arbeidet, siden det senere er verktøyet allerede inne i hullet, vil dette ikke fungere. Ved kutting av tråder med trykk, må du følge følgende regel: 2 omdreininger av kranen er laget langs trådskåret, 1 - mot banen. Når kranen er gjort, slår man seg ned, kippene faller fra kappedelen, og belastningen på den blir redusert. Gjengeskjæringsplate utføres med en lignende metode.
  • Kutte tråden med et avsmalningsnummer 1, sett verktøyet nummer 2 inn i knotten, og etter at det er satt inn nummer 3. Behandlingen utføres ved hjelp av fremgangsmåten ovenfor. Ved kutting av tråder med kraner og dør, må du føle når verktøyet begynner å rotere med kraft. Så snart et øyeblikk kommer, bør du dreie knotten i motsatt retning for å fjerne sjetongene fra skjæredelen av verktøyet.

Jo vanskeligere materialet som behandles, desto rikere er behovet for å smøre kranen under tråden.

Før du utfører interne tråder med en trykk- eller skjæretråd med en dør på ytre overflater, bør disse prosedyrene være godt undersøkt og følges nøye gjennom implementeringsreglene. Bare i dette tilfellet kan du forvente at resultatet vil tilfredsstille deg med sin kvalitet og nøyaktighet.

Les Mer Om Røret