Hvilken loddemetal for lodding av kobberrør er bedre å bruke, typer og egenskaper av materialer

Omfanget av kobberrørprodukter er en rekke bransjer. Rørledninger laget av det transporterer gass, raffinerte petroleumsprodukter, vann og andre medier. For montering av motorveier bruker de lodd for sveising av kobberrør.

Forholdene i slike rørledninger kan være forskjellige - de påvirker valget av typen loddemasse for sammenføring av strukturelle elementer.

Hva er lodding og lodding?

Loddetinn er en legering eller et metall som brukes til å bli med i enkelte metalldeler for å utstyre et enkelt system. Teknologien om å bli med i to deler i endelt konstruksjon kalles lodding.

Siden soldere brukes i mange bransjer, produseres de i en rekke former - det kan være ledninger, stenger, folie etc. Den kjemiske sammensetningen av loddet for lodding av kobberrør er avhengig av temperaturmodusen for smelting, på typen av elementer som brukes, på deres parametere og andre nyanser.

Grunnlaget for loddetinn er slike kjemiske elementer:

Ved lodding må smeltetemperaturen være lavere enn for metaller, hvorved sammenføyde deler, noe oppvarmet under loddprosessen og ikke egnet til deformasjon, blir produsert. Lodding anses å være en mer fordelaktig bindingsmetode i forhold til sveising.

Soldater i samsvar med smeltepunktet er av flere typer:

  1. Smeltbar - fra 150 til 450 grader.
  2. Midtsmelting - ikke høyere enn 1100 grader.
  3. Høy smelting - opp til 1850 grader.

Den første typen lodding vil bli brukt til myk lodding, og den andre og tredje - for solid.

Hva trenger du for lodding av kobberrør? Ved tilkobling av andre produkter enn loddetinn er flux nødvendig. Det er nødvendig å beskytte bundne overflater mot oksidasjonsprosessen. For å få tilkoblingen sterk, er det nødvendig å velge riktig loddetråd og fluss. Hensikten med å bruke soldere er å skaffe en pålitelig søm. Ofte er det umulig å gjøre det uten docking av rør til ulike formål, inkludert kobberprodukter.

Funksjoner av fysiske og kjemiske prosesser

Når lodding utføres, oppvarmes loddemidlet først og mykgjøres, og oppnår så en flytende tilstand. Dette temperaturintervallet kalles smelteområdet. Bonded deler oppvarmes under lodding, men ikke bringes til væskekonsistens. Fusjonsfasen av væskesolder oppstår når graden av oppvarming overstiger smeltepunktet, kalt den arbeidende.

Loddetråd, som er i smeltet tilstand, gjør at metallet blir sammenføyet og sprer seg, på grunn av hvilke hull mellom de sammenføyde rørdelene elimineres.

Perioden der krysset oppvarmer seg, og så krystalliserer loddetallet, og oppnår en fast tilstand, vanligvis lik 4 -5 minutter. I dette tilfellet må loddestrengen generere så mye varme at det innen 2 minutter etter oppvarming av væskeloddet har tid til å reagere med de sammenføyde flater. Først når disse betingelsene er oppfylt, vil strømmen og delene ikke ha tid til å overopphetes.

Ved lodding, samvirker loddemidlet og sammenføyningsdelene. Det skal bemerkes at arten av prosessene som forekommer under lodding, ikke er grundig studert. På de sammenføyde flatene er diffuse, løsningsdiffuse og forskjellige kjemiske prosesser, forbundet med samspillet som oppstår mellom lodd og kobberprodukter. Etter påfylling dannet alle sprekker en kraftig forbindelse av elementer.

Kobberrør lodding

På grunn av at kobber er svakt underlagt korrosive prosesser, er det lett loddet. Med det i ferd med å bli med tinn, sølv, andre legeringer og metaller, er det best kontaktet.

For kobling av kobberprodukter bruk kapillær lodding. Det er basert på evnen til et fluid å bevege seg gjennom smale kanaler på grunn av adhesjon, inkludert mot tyngdekraften. På grunn av kapillaritetsfenomenet kan loddemidlet jevnt fylle hullene uansett hvordan rørene er plassert.

Loddemetoden kan oppstå ved bruk av lys-, medium- og høysmeltende soldere. På grunn av den første typen av lavtemperatur lodding, og de andre to - høy temperatur. Valget av loddetall er basert på forholdene der den ferdige rørledningen skal drives.

Til et lavmeltende sinn, også kalt myk lodd for lodding av kobberrør, tilhører tinn og legeringer med det: tinn-kobber, tinn-sølv, tinn-kobber-sølv. Soldater tilhører samme type, hovedkomponenten er bly, men de er toksiske, og derfor kan de ikke brukes når de legger rørledninger for drikkevann.

Hvordan velge loddemåler

Til tross for at myke soldater ikke anses å være tilstrekkelig sterke, ved bruk av kapillarsveising, kan du få en høykvalitets VVS-design. Fusible soldater brukes til å bli kobberrørsprodukter med en diameter på 6-180 millimeter. De foretrekkes fordi de opererer ved lave temperaturer. Faktum er at kobber ved høye temperaturer kan miste styrke.

Alle solgte tilhørende medium og høy smeltingstype er av hard type. For høytemperatur lodding av kobberprodukter brukes soldere basert på kobber, sølv og andre metaller. Takket være deres bruk, oppnås en søm som preges av holdbarhet og motstand mot høyt trykk og høye temperaturer.

Blant dem er de mest etterspurt:

  • kobber fosfor;
  • kobber-sølv-fosfor;
  • sølv.

I sistnevnte tilfelle er ikke bare loddetrommel nødvendig, men også flusspasta for lodding av kobberrør.

Fordeler og ulemper med ulike typer soldater

En viktig fordel ved å få løst legeringer er direkte relatert til sveisestyrkenes styrke og deres motstand mot høye temperaturer. Ved hjelp av høy temperatur lodding gjør sammenføring av rør laget av kobber, med en diameter på 6 til 159 millimeter. Ved legging av vannforsyningslinjer, kan tverrsnittet av rørprodukter forbundet med denne typen lodding ikke være mindre enn 28 millimeter.

Som praksis viser, fra myke soldere for å bli med kobberrør, er tinnkobber det mest populære, og blant faste stoffer brukes ofte kobberfosforsyre. Ulike selskaper har forskjellig produksjonsteknologi og prosentvis sammensetning av komponenter.

Før du begynner å lage en kobberrørledning, bør du sørge for at det ikke er noen defekter på overflaten som ofte kan oppdages ved kutting av rør. Påliteligheten av sømmer avhenger stort sett av renheten på produktene som brukes i arbeidsflyten. For produkter med en diameter på 6-108 millimeter kan bredden på skjøten være 7-50 millimeter.

Myk kobberbearbeiding

Kobber er et utmerket loddemetall. Dette skyldes det faktum at overflaten av metallet relativt lett kan rengjøres av urenheter og oksider uten bruk av spesielt aggressive stoffer (kobber er et litt korrosivt metall). Det finnes en rekke lavmeltende metaller og deres legeringer (i vårt tilfelle tinn), som har god vedheft med kobber. Når det oppvarmes i luft under smelteverk, kommer kobber ikke inn i voldelige reaksjoner av interaksjon med omgivende stoffer og oksygen, noe som ikke krever komplekse eller dyre flusser. Alt dette gjør det enkelt å utføre noen form for lodding.
Ved lodding av kobberrør brukte kapillær effekt. Denne prosessen med samspill av molekyler eller atomer av en væske og et fast stoff i grensesnittet til to medier fører til effekten av å væte overflaten. Fuktighet er et fenomen hvor tiltrengningskraftene mellom smeltede loddemolekyler og basemetaller er høyere enn de indre tiltrekningskraftene mellom loddemolekyler (de flytende "pinner" til overflaten)

Klassifisering av kobberprodukter.

Kobberrør i Europa er hovedsakelig metriske, 6, 8, 10, 12, 15, 22, 28, 42 og 48 mm, og det er store diametre, men det kan også være tomme:

Kobber merking i russiske frimerker: bokstaven "M" står for kobber. Neste kommer tallene som viser graden av renhet i% (00-høy renhet, 0-ren, 1, 2, 3 - teknisk ren). Det siste elementet i merkingen er bokstaven som beskriver metoden for fremstilling av kobber: (k er katode, y er katodemeltet, b er oksygenfri, p er deoxidert, f oksyderes med fosfor).

Kobberkvaliteter M1p, M2p og M3p med et totalt innhold av urenheter, det samme med kobberkarakterer M, M2 og M3, avviker fra dem ved at de deoxideres mer og oksygeninnholdet reduseres fra 0,05-0,08% til 0, 01%. Derfor inneholder de i tillegg fra 0,002% til 0,012% fosfor. Kopperklassen M1f avviger fra Mlp med en enda større mengde fosfor fra 0,012% til 0,04%, for større deoksidering og følgelig det totale fravær av oksygen.

KJEMISK SAMMENSETNING AV KOPPER AV GOST 859 (%)

Bruken av ulike typer kobber i sanitære produkter bestemmes av GOST 52318, og i Europa - EN 1057.
I byggprodukter: GOST 495-92, i Europa - EN 1172.
Vanligvis inneholder vannrør 99,90 kobber og er utmerket for hjemmebrygging.

De nødvendige verktøy og materialer for lodding av kobber.

1. Truborez

Den brukes til å kutte rør i lengden, det er mange forskjellige typer rørkuttere på salg, men prinsippet om drift er det samme for alle.
Røret klemmes mellom valsene og bladet og begynner å rotere rundt røret, og spenningsbolten 1/3 av en sving, etter hver sving av røtteren, strammes. Etter fem til seks svinger vil røret bli kuttet.

Den brukes til lavtemperatur lodding av kobber (Lavtemperatur lodding er lodding ved en temperatur på mindre enn 450 ° C) med tinnlodd.
I salg er det mange forskjellige design av brennere, men ikke alle er egnet for lodding. Les nøye instruksjonene fra brenneren, det er vanligvis skrevet for hva det er ment, og ikke ta den brenneren, hvor instruksjonen begynner med ordene "Kindle Grill"! For deg er det viktigste å velge en lommelykt med en smal flamme.

En slik brenner kan varme et rør på noen få sekunder, og en gasspatron vil vare i flere hundre ledd.
Propan-butanblandingen fylles i brennercylinderen, dessuten jo høyere prosentandelforholdet mellom butan og propan er, desto høyere er flammetemperaturen.

3. Metallisk ull

Den brukes til mekanisk stripping av kobber.
Du trenger bare å komprimere enden av røret med metallull og gjøre noen rotasjonsbevegelser av røret.
Det skal også rengjøres og passe men allerede fra innsiden
Du kan også bruke spesielle børster for beslag, men du bør aldri bruke en fil eller grov sandpapir!

Nå er det som trengs for loddingen selv:

1. Først av alt er det loddetinn (tinn)

Loddetråd selges i spoler og er en tinntråd med en diameter på 3 mm.
I prinsippet er alt som trengs når du velger å finne påskriften uten ledelse, eller på engelsk ledig GRATIS.
Slike loddemateriale kan brukes i vannstrøm og selvfølgelig i moonshine. dets sammensetning er S-Sn97Ag5 (L-SnAg5) (sammensetning av Sn 97% Ag 5%),

2. Flux

En veldig viktig ting ved lodding!
For høyverdige metallforbindelser under lodding, bør loddemidlet spres under påvirkning av kapillære krefter og "våt" utgangsmetallet. God fukting skjer bare på en helt ren, ikke-oksidert overflate. Og selve sømmen er holdbar når du beskytter loddet mot oksygen. Derfor, for å øke adhesjonen til loddet og for å oppnå høyverdig lodding av leddets overflate, er det nødvendig å rengjøre og bruke flusser mekanisk.
Når det gjelder valg av fluss, er det i utgangspunktet ikke viktig at de er konstruert for lodding med bly eller ikke, de er alle utskiftbare, men flusser for lodding, for eksempel rustfritt stål, er absolutt uegnede.
Du kan bruke et enkelt kolofonium, selv om det kan oppstå problemer med applikasjonen.

Kobberrørslodning: trinnvis analyse av verk + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøker å utføre bygg- og reparasjonsarbeid på egenhånd, noe som gjør det ikke bare mulig å redde familiebudsjettet, men også å være helt trygg på kvalitetsresultatet.

Derfor må de mestre nye teknikker og teknologier, som f.eks. Lodding av kobberrør. Mastering av denne enkle metoden vil gi en mulighet til å samle rørledninger med gode ytelsesegenskaper.

Kobber lodding: hvorfor er det verdt å lære

Kobberrørledninger brukes sjelden i praksis. Årsaken til dette er den ganske høye prisen på materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger å være de beste. Dette metallet overgår alle andre materialer i varmebestandighet, fleksibilitet og holdbarhet. Kobberrør etter montering kan helles i betong, gjemt i vegger etc. Under operasjonen vil det ikke skje noe med dem.

Dette er verdt å vurdere når du velger et materiale for å arrangere oppvarming eller rørleggerarbeid. I forventning om langsiktig drift er høyere kostnader ganske betalt. I tillegg til de ypperlige ytelsesegenskapene til honning, er det ganske enkelt å installere. "Forferdelige fortellinger" om vanskelighetene ved lodding er ofte overdrevet.

Kobber er akkurat nok til lodding. Dens overflate krever ikke bruk av aggressive midler ved rengjøring. Mange lavsmeltende metaller har høy vedheft med det, noe som forenkler valget av loddetinn. Dyrt kobberfluss er ikke nødvendig, siden det under smeltingen av metallet ikke er voldelig reaksjon med oksygen. Ved lodding er ikke røret deformert, formen og størrelsen forblir uendret. Den resulterende sømmen, om nødvendig, kan være usoldert.

Måter å lodde kobberdeler

Lodding anses å være den beste metoden for å bli med kobberdeler. I prosessen fyller den smeltede loddemassen et lite gap mellom elementene, og danner dermed en pålitelig forbindelse. De vanligste er to metoder for fremstilling av slike forbindelser. Dette er en høy temperatur og lav temperatur kapillær lodding. La oss se hvordan de skiller seg fra hverandre.

Egenskaper av høytemperaturforbindelser

I dette tilfellet foregår prosessen med å kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser basert på tilstrekkelig ildfaste metaller, sølv eller kobber, velges som loddemiddel. De gir en sterk søm som er motstandsdyktig mot mekanisk skade og høye temperaturer. En slik forbindelse kalles et fast stoff.

Egenskapen til den såkalte loddingen er annealing av metallet, det fører til mykning. Derfor, for å minimere tapet av styrkekarakteristikkene til kobber, bør den ferdige sveisen bare avkjøles på en naturlig måte uten å bruke kunstig blåse eller senke delen i kaldt vann.

Den faste skjøten brukes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høytemperatur lodding brukes til å koble gassrør. I rørleggerarbeid brukes den til å montere vannrør for monolitisk sammenføyning av deler med diameter større enn 28 mm. I tillegg brukes denne forbindelsen i tilfeller hvor temperaturen på væsken som sirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høy temperatur lodding brukes også til montering av varmesystemer. Dens fordel anses å være muligheten for å arrangere utløpet fra det tidligere monterte systemet uten forutgående demontering.

Lav temperatur lodding i detaljer

Myk eller lav temperatur lodding er koblingen av kobber deler, der temperaturen blir brukt under + 450C. I dette tilfellet er myke lavmeltende metaller, som tinn eller bly, valgt som loddemasse. Bredden på sømmen dannet ved slik lodding kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kalles myk. Det er mindre holdbart enn solidt, men har en rekke betydelige fordeler.

Hovedforskjellen er at i prosessen med lodding annealing av metall ikke oppstår. Følgelig forblir styrken dens samme. I tillegg er temperaturen i prosessen med lavtemperatur lodding ikke så høy som ved utførelse av høy temperatur lodding. Derfor betraktes det som tryggere. De såkalte myke leddene brukes til å montere rør med liten diameter: fra 6 til 108 mm.

Ved lav temperatur VVS-tilkoblinger er i bruk for montering og oppvarming av vann elnettene, men under den forutsetning at temperaturen av fluidet som sirkulerer i dem vil være mindre enn 130 grader. For gassledninger er bruken av forbindelser av denne typen strengt forbudt.

Hva er nødvendig i prosessen

For å utføre høykvalitetsforbindelser trenger du spesielle materialer og verktøy. Først av alt, for å behandle den tidligere rengjorte overflaten av delene, trenger du fluss. Det fjerner oksider fra basen, forbedrer flytbarheten til den smeltede loddet og reduserer overflatespenningen.

I tillegg trenger du mer lodding. For høytemperatur sveising velges et materiale som ikke inneholder bly. På pakken skal være påskriften "blyfri" eller "uten ledning". For lodding valgt smeltbart loddemetall, som kan være til stede i den tinn, kobber, bismut, sølv. Enhver type loddetråd er tilgjengelig i 3 mm ledning.

Å arbeide trenger verktøy. Først av alt, pipe cutter. Med den kan du kutte detaljene i ønsket størrelse. Det er viktig å velge et verktøy av høy kvalitet slik at det myke materialet, som er kobber, ikke tøffer. Det vil også kreve en phaser å fjerne burrs. Ellers vil det ikke være mulig å sette inn en del i en annen. En børste eller børste brukes også til å rengjøre rørets indre overflate.

For oppvarming av kobberelementer ved hjelp av ulike verktøy. Ofte for lavtemperatur lodding, velg en gassbrenner med en smal flamme.

Gassutstyret i dette tilfellet fungerer fra en sylinder med en blanding av propan og butan eller med ren butan. En slik tanking er nok for 3-4 hundrevis av ledd. Enheten fungerer effektivt, når brenneren oppvarmer røret, blir det oppvarmet på noen sekunder. Høy temperatur lodding utføres ved hjelp av propan-oksygen eller acetylen-luft gassblandinger.

I tillegg kan lodding utføres ved hjelp av et spesielt elektrisk loddejern designet for å fungere med kobberdeler. Enheten er i stand til å arbeide med både hard og myk lodd. Loddejernet kobles til nettverket og brukes der det er umulig å arbeide med åpen ild. Enheten er utstyrt med klemmer og avtagbare elektroder.

I tillegg til disse verktøyene for installering av rørledningen trenger en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruksjonsnivå.

Kobberloddteknologi

Etter å ha forberedt verktøy og materialer, kan du begynne prosessen med lodding. Utfør alle operasjoner i denne sekvensen.

Klipp detaljene av ønsket lengde

Ulike verktøy kan brukes til å kutte kobberrør. Den mest brukte manuelle pipe cutter. For å gjøre kuttet jevnt, holder vi røret bare vinkelrett på verktøyet. Klem delen mellom valsen og bladet og roter rørkutteren rundt den. Ikke glem etter hver sving for å trekke justeringsbolten om en tredjedel av en sving. Når du bruker en rørkutter, vil kuttet være jevnt, scoring vil bare vises inni røret.

Men diameteren av produktet vil avta noe, hvilket er uønsket. For å unngå deformering av delen kan være, hvis du kutter den med en hacksaw. Men i dette tilfellet vil det være mange grader, som trenger å bli kvitt, og behovet for å bruke malen til å redusere cosinus av kuttet.

Kollapsrørets sammenbrudd eller ovalisering vil føre til ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil endre størrelsen på installasjonsgapet. Dens verdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis gapet er mindre, kan loddet ikke komme inn i det. Ved økning i et gap kan kapillær effekt ikke vises.

Som et resultat av kutting, skal delen vise seg med enden av en strengt sylindrisk form som har et minimum av klippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengjør den indre overflaten med en pensel og avfett den. På samme måte kutter vi det andre rørfragmentet. Vi tar rørutvideren og bruker en hammer for å øke diameteren på det andre røret.

Vi kontrollerer hvordan delene passer inn i hverandre, kontroller dimensjonene på det resulterende monteringsgapet. Det må nøyaktig oppfylle normen. Vi rengjør og avfett den andre delen. Operasjonen utføres over hele tverrsnittet av røret, husk at lengden på forbindelsen må være lik diameteren til delen.

Påfør fluss til overflaten av røret

I henhold til reglene for kobberrør loddingsteknologi, bør et flusslag påføres på delene. Vi tar sammensetningen og børster den forsiktig legg den på ytre overflaten av røret, som vil være inne i forbindelsen. Vi utfører operasjonen veldig nøye. Vi prøver å samle inn den minste løsningen og distribuere den fullt ut over delen. Overflødig fluss bør ikke forbli på overflaten.

Vi kombinerer deler før lodding

Så snart flussen er påført på delene, må de kobles til. Dette bør gjøres raskt nok, slik at det ikke kommer noen smusspartikler på den våte overflaten. Hvis vi jobber med en montering eller med en sokkel, gjør vi en fullstendig tilkobling av elementene. For å gjøre dette, roter dem til det stopper. I rotasjonsprosessen deles delene ikke bare opp, men fluxen fordeles like jevnt som mulig over monteringsspalten.

Å forlate fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kjemisk sammensetning.

Liming under lav temperatur lodding

Ved utførelse av myke ledd er lavmeltende loddemasse og lavtemperaturstrøm nødvendig. For oppvarming kan du ta en standard eller kompakt gassbrenner, som er fylt med en blanding av propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan ta et spesielt elektrisk loddejern.

Ta brenneren, slå den på og led flammen til krysset av rør. Kontaktflaten mellom flammen og delen må flyttes kontinuerlig. Dette er nødvendig slik at elementene blir jevnt oppvarmet. Vi tar loddetinn og noen ganger berører monteringsgapet. Ved tilstrekkelig oppvarming begynner loddet å smelte.

Så snart dette skjer, flytt fakkelen til siden for å la loddet fylle kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke har begynt å smelte, fortsett oppvarming. En egenskap ved lavtemperatur lodding er at loddet ikke er spesielt oppvarmet. Det skal smelte fra varmen til de oppvarmede elementene i forbindelsen.

Etter at loddet har fullstendig fylt kapillærgapet, bør det få lov å avkjøles, fortrinnsvis under naturlige forhold. Det må huskes at den resulterende myke forbindelsen har lav styrke, så det er forbudt å berøre det varmt.

Et annet viktig poeng. Under loddeprosessen er det ekstremt viktig å ikke overopphete kobberet. Ellers vil flussen som er avsatt på metallet, kollapse, og det vil følgelig ikke være i stand til å oppløse og fjerne oksider som vil påvirke sammensetningens kvalitet negativt. Derfor er det ønskelig å bruke fluss med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrekkelig til å varme loddet, vil pulveret smelte og det vil sees hvordan smeltedråper glir i flussen.

Hvis bruk av en flamme av en eller annen grunn ikke er akseptabel, bruk lyddemper, som arbeider med elektrisitet. Slike utstyr er et sett med strømforsyning, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåten for oppvarming og den påfølgende dannelse av en forbindelse med loddestøpe er ikke forskjellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarselen: Det kan ta mindre tid å fullføre oppvarming av deler enn ved oppvarming av en brenner.

Dannelse av en søm ved lodding av høy temperatur type

I prosessen med lodding for å varme delene også brukt en gassbrenner. Den er fylt med en blanding av propan med oksygen eller acetylen med luft. Det er mulig å bruke en blanding av acetylen-oksygen. Mester anbefaler å varme opp delene jevnt og raskt. Det vil si at oppvarmingsprosessen skal være kort. Gassbrenningen i enheten skal gi en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brenneren beveges jevnt i fremtiden, slik at oppvarmingen er like jevn som mulig. Når kobber varmer opp til 750 ° C, blir det en mørk kirsebærfarge. På dette tidspunktet serverer vi loddetinn. For å gjøre det varmere bedre, kan du varme det opp litt med en fakkel. Men det må huskes at loddet skal smelte fra de oppvarmede delene av forbindelsen, og ikke fra brenneren.

Ideelt sett bør forbindelsen holdes til en minimal varme, hvor loddet umiddelbart smelter og fyller installasjonsgapet første gang. Det kan ikke fungere med en gang, men etter hvert som du får erfaring, vil resultatet bli bedre. Etter at gapet er helt fylt med lodd, la forbindelsen avkjøles. På denne tiden anbefales det ikke å berøre det. Køl sømmen grundig tørk for å kvitte seg med fluxrester.

Sikkerhet ved lodding av kobberrør

Nybegynnere er interessert i å lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheten. Dette kan ikke gjøres. Det skal forstås at kobber er preget av høy termisk ledningsevne, derfor er det umulig å holde deler i hender uten beskyttelse. Dette vil ende i en termisk brenning. Små gjenstander opptil 0,3 m i lengden er kun tatt med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsiktighet er nødvendig når du arbeider med fluss. Dette er en ekstremt aggressiv sammensetning. Hvis det går i løpet av loddingsprosessen, bør du straks stoppe arbeidet og vaske flussen fra huden med mye såpevann. Ellers kan ikke bare termisk, men også kjemisk forbrenning forekomme på huden.

Klær for arbeid må også velge riktig. Syntetiske stoffer er ikke egnet. Kunstfiber er svært følsom overfor høye temperaturer. Det smelter og brenner lett, så for arbeid er det best å velge tykke klær laget av organisk bomull.

Et annet viktig poeng. Når deler varmes opp, begynner strømmen å brenne. Hans par er farlige for mennesker. Av denne grunn skal rommet der arbeidet med lodding av kobberrør utføres, være godt ventilert.

Erfarne mestere rådgiver de som først tok opp loddetrinnet, første praksis på riper av rør. Praksis viser at etter tre eller fire uavhengige forbindelser, er det allerede mulig å ta opp installasjonen av rørledningen. I dette tilfellet er det ønskelig å montere systemet på gulvet og bare deretter fortsette til lodding.

Den ferdige rørledningen må skylles godt med rent varmt vann for å fjerne lodd og fluss fra innsiden av delene.

De viktigste feilene som gjøres ved lodding

Prosessen med lodding av kobberrør er ganske enkel, men krever litt erfaring. Nybegynnere gjør ofte feil i sitt arbeid. Tenk på de viktigste:

  • Tilstedeværelsen av feil på overflaten av delene som skal slås sammen. Slike feil kan oppstå i prosessen med å kutte røret. Hvis lodding utføres over feilen, vil sømmen være skjøre.
  • Forurensning på stedet for tilkoblingselementer. Detaljer etter kutting og rengjøring må avfettes.
  • Mangelfull bredde på monteringsspalten. I henhold til reglene, for deler med en seksjon fra 6 til 108 mm, skal gapets dimensjoner være fra 7 til 50 mm.
  • Utilstrekkelig oppvarming av deler. I dette tilfellet vil loddet ikke være i stand til å smelte riktig med basen. En slik søm blir lett ødelagt selv med en liten belastning.
  • Flux dekker ikke hele overflaten av røret. Oksidene forblir på overflaten av delen, som negativt påvirker sveisens kvalitet.
  • Overoppheting av krysset. Forårsaker fluss for å brenne og danner oksid og skala. Som et resultat blir kvaliteten på forbindelsen forverret.
  • Sjekk etter oppvarmet tilkobling. Før du sjekker kvaliteten på sømmen, må du sørge for at røret er kjølig. Ellers vil forbindelsen uunngåelig deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhetsregler. Lodding utføres ved høye temperaturer og ved bruk av aggressive kjemiske stoffer. Verneklær, maske og hansker kreves.

Det kan være vanskelig for en nybegynner å selvstendig bestemme graden av oppvarming av deler, så det er verdt å invitere en profesjonell og gjøre de første tilkoblingene under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mer interessant informasjon om lodding av kobberrør fra følgende videoer.

Funksjoner av høy temperatur lodding av kobber:

Hvordan lodde kobberbeslag:

Hvilke flukser for lodding er:

Selvlodding av kobberrør er en nyttig ferdighet som sikkert kommer til nytte for et hjemmebruk. Kobberrørledninger tjener i svært lang tid og uten problemer. Gitt den relativt høye prisen på slike deler, kan selvmontering spare mye og få en høyverdig rørledning til en rimelig pris.

Loddet og loddet kobberrør

Bruken av kobberrør gjør at du kan ordne et effektivt og holdbart varmesystem eller vannforsyning. Den enkleste og vanligste metoden for å bli med slike produkter er loddingsteknologi. Det forutsetter tilstedeværelse av loddemateriale - en termoplastisk substans som forsegler skjøten ved å smelte og strømme under høy temperatur. Etter avkjøling, det herdes og fikserer tilkoblingen.

Kobberrør er loddet av forskjellige typer loddemateriale.

Kobberrørpreparasjon

Disse produktene er holdbare, holdbare, tåler høyt trykk og temperatur, og er ikke redde for ultrafiolett stråling.

Til lodding av kobberrør trenger du en rørkutter, en spreader, en hammer, et målebånd og en ansiktsplukker. Valget av pipe cutter er bestemt av diameteren av produktene som brukes. Den gir deg et jevnt kutt, som er vinkelrett på rørets akse. Festene brukes til avbinding og avfasning fra kantene på produktene. Fjerning av grusene fra rørets ytre og indre kanter gjør det lettere for dem å holde fast i hverandre. Fascicatorene er i en rund sak (med en diametergrense på 3,6 cm) eller i form av blyant.

Hvis koblingen av kobberrør ikke innebærer bruk av beslag, brukes en rørutvidelse.

Det er viktig! Utvidbar messing må være enten myk eller glødet.

Det bør ikke være brannfarlige og brennbare stoffer i rommet for lodding av kobberrøret. Det er også nødvendig å sørge for god ventilasjon og lufting.

For en god tilkobling er en jevn kutt viktig, så røret må kuttes med en spesiell enhet - en rørkutter

Materialer som kreves for arbeid

Lodding av kobberrør kan utføres uavhengig. Å jobbe vil kreve:

  • lodding;
  • stål børste;
  • forandring;
  • pensel;
  • loddejern eller gassbrenner.

Loddemetal har form av en ledning med et smeltepunkt lavere enn det for kobber. Dette tillater tilkobling av produkter ved oppvarming. Under forberedelsesarbeidet rengjøres den indre overflaten av beslaget og den ytre delen av røret med en stålbørste.

Loddetinn kan være høytemperatur, som er en tynn kobbertråd med tilsetning av fosfor opptil 6% og har et smeltepunkt på 600-800 ° C og lavtemperatur - fra tinn, smelter ved 300-400 ° C.

Væskefluks er påført på hylsen og røret før montering av tilkoblingsnoden, solid - smeltet i loddingssonen. Pasteflux er en fortykket blanding som kan påføres både før og etter dockingprosessen. Flussen rydder overflaten av røret fra oksyder, beskytter loddpunktet fra oksygen, fremmer flytningen av loddet og forbedrer adhesjonen til delene som skal slås sammen.

En gassbrenner er nødvendig for å varme metall og lodd.

Det er gassbrennere med en stasjonær eller engangsballong. Det finnes en egen type brennere - acetylen-oksygen, som preges av deres design. Valg av kraft til apparatet for lodding utføres i henhold til smeltepunktet til loddet. Profesjonelle verktøy brukes til lodding av kobberrør med hardlodd, semi-profesjonell - med hard og myk lodd.

Lodde- og flussfunksjoner

Det er et stort antall harde og myke soldater som kan gi høykvalitets lodding av kobberrør. Lavtemperatursolere gir en søm med noe verre mekaniske parametere, men lar deg jobbe ved en temperatur som ikke har en sterk effekt på styrken av metallet i rørene. Om lag 95-97% av slike soldater er tinn, resten - andre elementer.

De mest gode teknologiske egenskapene til forbindelser som inneholder sølv. Det er tre-komponent soldater, som inkluderer tinn, sølv, kobber. Fluxer brukt til lavtemperatur lodding inneholder ofte sinkklorid.

Tilstrekkelig felles styrke under lodding med myk lodd blir oppnådd ved et stort område av kontakt av elementer. For gassledninger brukes kun høytemperatur lodding, som gir best styrke og pålitelighet.

Lavtemperatur loddemetal består av tinn og har utseende på en ledning.

Tillatbart trykk i rørledninger ved bruk av forskjellige typer lodding er gitt i tabellen.

Loddetinn for lodding av kobber

Kombinasjonen av kobber er en kompleks teknologisk prosess som lar deg utføre en permanent forbindelse.

Utviklingen av boligbygging i forstad har ført til det faktum at i ingeniørnett alle bruker rør av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer. For at rørledningssystemet skal fungere jevnt, og viktigst, er det trygt å sikre en god forbindelse mellom elementene i rørledningen. Slike tilkoblinger utføres ved lodding.

Loddetinn for lodding av kobber

Hvilken loddemåler å velge

Lodding av kobberrør kan utføres med to typer - mykt eller hardt. Temperaturen til den første smelten er 425 ° C, driftstemperaturen til den andre er fra 460 til 560 ° C. For implementering av loddgassbrenneren som brukes.

Den type legering som brukes på grunnlag av forholdet mellom kobber og andre stoffer som er en del av det. Hvis sølv er en del av loddemidlet, så kalles en slik legering sølv. Forresten, jo mer av det, jo lavere er smeltepunktet. I tillegg gir nærværet av et stort volum av dette metall høy fuktbarhet og strømning rundt loddepunktet.

En annen type arbeidblanding med kobbermateriale, som er mye brukt for kobberlodding, er kobber-fosfor. Men smeltepunktet er mye høyere, og en slik parameter som fuktbarhet er også dårligere enn sølvblandinger.

Lodding av kobberrør med brenner

De brukes til produksjon av kjøling, som brukes i næringsmiddelindustrien.

Lodding av kobber med kobber-fosforsolder og dets analoger krever ikke bruk av fluss. For lodding er kobberdeler med messing flux nødvendig. Når man bruker dem, dannes et kapillær gap med en størrelse på fra 0,025 til 0,15 mm. Et lignende gap ved bruk av slike soldere varierer fra 0 til 0,15 mm

Kobberfosfat

Tilkoblingen av deler laget av kobber kan være laget av kobber-fosforlodd i sammensetningen, som inkluderer sølv. Delenes andel kan nå 15%. Denne legeringen brukes til å arbeide med kjøleutstyr.

Arbeidstemperaturen til kobber-fosfor-solfangerne er ikke veldig høy. Stoffer av denne klassen har tilstrekkelig fluiditet. For øvrig, når du arbeider med denne loddetinn, er det ikke nødvendig å bruke noen flusser. Dette skyldes det faktum at det inneholder fosfor. Det er fosfor som beskytter sone for fellesbehandling fra atmosfærens påvirkning.

Lodde kobber-fosfor Castolin

Sømene dannet under arbeidet, er holdbare. Det er det som bestemte sin bruk for å jobbe med kjøleutstyr, som inneholdt i sammensetningen deler av kobber. Saken er at i løpet av sitt arbeid eksisterer det stadig vibrasjon, under slike forhold vil sømstyrken ikke være overflødig.

Ved tilkobling av kobberkomponenter til rørfittings, er det nødvendig å utføre kjøling av komponentene i aggregatet som har lav motstand mot overoppheting. I prosessen kan arbeidsområdet blåses med tørt nitrogen. Dette krever drift av spesialutstyr. Beskyttelse med tørt nitrogen bidrar til å beskytte sømmen fra skalaen.

Soldater av denne typen har ikke lov til å arbeide med stål. Saken i nærvær av fosfor, som bidrar til dannelsen av filmen.

Trekomponentblandingen, som inneholder 2% sølv, er merket 102. Anvendelsesområdet for denne loddetinn er installasjon og vedlikehold av kjølekomplekser som ikke er utsatt for vibrasjon.

Loddemetal kobber-fosfor Ag 2%

Mark 105 inneholder 5% edelt metall. Det er plast og det har et sakte spredning. Som et resultat har han muligheten til å fylle hull av en viss størrelse. Dette merket er i stand til å motstå mindre mengder vibrasjon eller sjokk natur.

Mark 115, inneholder i sin sammensetning 15% sølv. På grunn av dette har den høy plastisitet. Sømmen oppnådd med hjelpen er i stand til å motstå moderate vibrasjoner eller støtbelastninger som oppstår under drift av kjøleenheter.

Sølv soldater

Sølv - dette edle metaller, i ren form har god duktilitet. Smeltepunktet er ganske høyt (962 ° C). Dette gjør det upraktisk å bruke rent sølv som et råmateriale for å knytte deler upraktisk.

Men hvis du legger til noen stoffer i sølv, for eksempel - jern, vismut, etc., så kan en slik sammensetning brukes til å skape faste ledd.

Sølvmaterialer smelter godt når volumet avtar. Denne reduksjonen fører til lavere energikostnader og tid for å fullføre samlingen av kobberemner.

Sølvlodd for lodding av kobber, Ag 20%

Sølvmaterialer omhyller godt delene som skal slås sammen, og dette bidrar til sømmer av ønsket kvalitet. Sømene oppnådd ved hjelp av disse midlene er ikke utsatt for oksidasjon, og de tolereres godt av forskjellige typer mekaniske og vibrasjonsbelastninger.

Legeringen som inneholder dette edle materialet brukes til å arbeide med mange kobberlegeringer. Alle disse legeringene varierer i forholdet mellom komponenter, tilstedeværelsen av legeringsadditiver.

Sølvinnhold

Sammensetningen av alle som brukes til å bli med i sølvlegeringene, regulerer GOST. Merking av disse materialene begynner med bokstavskombinasjonen av PSR. Og det blir etterfulgt av tall som viser prosentvis volum sølv i legeringen.

Last ned GOST 19738-74

Praktisk bruk av sølv-soldater

Legeringer som inneholder en stor mengde sølv (50-72%) har lav resistivitet. De er vant til å skape ledd med høy elektrisk ledningsevne.

Midler for tilslutning av deler som inneholder dette edle metaller i små mengder 40-62% brukes til å lage sømmer som ikke vil bli utsatt for sterk oppvarming.

Selgere for kobber med lavt sølvinnhold (10-15%) har funnet søknaden i verkstedindustrien.

Sølv Tinol Egenskaper

Sølvholdige legeringer har lavt smeltepunkt og god fuktighet. Dette materialet i smeltet tilstand fyller alle hulrom og porene. I dette tilfellet er sømmen av høy kvalitet. Midler for sammenkobling av kobberrør har funnet anvendelse i fremstilling og vedlikehold av kjølemaskiner.

Solid Tinol Lodding

Faste loddemidler brukes til kapillær docking og tilkobling rørfittings som brukes til å forsyne vann.

Eksempel på lodding med sølvlodd 1%

Ved lodding kobberrør bruker en spesiell pasta, gass, hjelpeværktøy og teknologisk utstyr.

Ved tilkobling av kobberdeler med hardlodd, er det nødvendig å observere alle nødvendige sikkerhetstiltak.

Hvordan lodde rør

For å koble rør av kobber og legeringer, er det nødvendig å bruke visse materialer og verktøy.

Så, for å utføre arbeidet, trenger du:

  • en anordning for kutting av kobberrør;
  • gassbrenner;
  • sammensetning for lodding av kobberrør;
  • flux.

Loddemetoden er som følger:

  • Skyll det behandlede området.
  • Monter monteringen manuelt, for denne operasjonen kan kreve spesielle verktøy.
  • Bruk et gassvarmeverktøy til å varme opp det behandlede stedet til overflatefarge endres.
  • På oppvarmet sted stablingsstruktur for lodding av kobberrør.

Hvis du finner en feil, velg tekstfragmentet og trykk Ctrl + Enter.

Hvordan lodding utføres med hard og myk lodd

Produkter laget av kobber finnes overalt i ulike områder av livet. For eksempel, fra det skape et sterkt og holdbart varmesystem og vannforsyning. Men for å koble de to elementene, legger eksperter til en spesiell teknologi - lodding kobberrør. Gjennomføringen av prosedyren krever egnede verktøy og materialer, samt kunnskap. Siden det har visse funksjoner som en nybegynner kanskje ikke er klar over.

For å lodde kobber, må mesteren ha med seg en slik sammensetning som loddetinn. Denne termoplastiske stoffet tetter opp overflaten av produkter og under påvirkning av høy temperatur smelter, sprer seg gjennom krysset. Men så snart det avkjøler, herdes det og holder produktet sammen.

Som et resultat er det opprettet et element som er preget av et lang levetid, det tåler høy belastning, trykk og temperaturfall, og er ikke redd for ultrafiolett stråling.

Hvilke verktøy og materialer er nødvendig

Lodding utføres ikke bare på industrielle anlegg, men også hjemme. Dette krever utarbeidelse av følgende verktøy og materialer:

  • elektrisk loddejern eller gasslampe;
  • pipe cutter;
  • lodding;
  • forandring;
  • børste og stål børste.

Hvordan nøyaktig å koble produkter avhenger av bekvemmeligheten og preferanser til mesteren. Men kraften til enheten er valgt i samsvar med smeltepunktet til loddet. Flux er flytende og solid, hver type har individuelle forskjeller som bør vurderes. Hvis et materiale brukes i form av en fortykket blanding, blir den påført grensesnittet, både før og etter tilkoblingen. Flux er nødvendig for å beskytte overflaten mot oksidasjon, fremme spredning av loddetinn og forbedre vedheft.

Typer flusser og soldere, spesielt med dem

Masters vet mange solide og myke stoffer som gir høy kvalitet lodding av metallprodukter. I 95% av det brukte tinnet, som refererer til lavtemperaturblandingen, med noe dårligere tekniske parametere. Men han er verdsatt for det faktum at arbeidet kan utføres ved enhver temperatur uten å redusere styrken til de tilkoblede produktene.

Tilkoblingselementene inkluderer også sølv, som har gode teknologiske egenskaper. Masters bruker ofte tre-komponent komposisjoner av sølv, tinn og kobber. Ofte i materialene som brukes ved lavtemperatur lodding, er sinkklorid.

Fordelen med myke soldater er at de dekker et stort område når det treffer overflaten av delen. De gir høy styrke og pålitelighet.

Myk lodd

Myk lodd brukes til installasjon av vann- og oppvarmingsnett, hvor rørets diameter når 10 cm, og vanntemperaturen ikke overstiger 130 grader. Disse typer inkluderer:

  • bly-tinn type;
  • lav tinn;
  • spesiell og smeltbar.

Blyfri fluss er oftest valgt som loddetinn. Tinn-kobber type er den vanligste, takket være en rimelig pris. Men fordelen ligger andre steder. Alle blandinger som inneholder tinn i blandingen utmerker seg ved deres økonomiske forbruk.

Det er nok å påføre en liten lodding på halvparten av overflaten som skal behandles ettersom den sprer seg over hele området. Denne egenskapen er forklart av det faktum at tinn lett trenger inn og sprer seg gjennom enhver struktur.

Hard soldater

Når du må ta hensyn til forholdene for miljøet der lodding utføres, er det bedre å bruke harde soldere. Bruken av slike stoffer gir høy styrke søm. De vanligste forbindelsene er følgende forbindelser:

  • kobber og sink;
  • fosfor og kobber;
  • rent kobber;
  • vaskeløs fluss.

Faste stoffer klassifiseres som ildfaste og smeltbare. Hver art er preget av visse egenskaper. For eksempel erstatter kobberfosfor dyre sølvflux. Den har en moderat kostnad, men har en ulempe - den vil ikke fungere ved lave temperaturer.

Kobber-sink og multikomponent anses som den sterkeste av faste forbindelser. De er dyre, men prisen er begrunnet av påliteligheten av forbindelsen. Ved lodding med kobber i seg selv, er det nødvendig å bruke fluss. I dette tilfellet vil det være mulig å koble de to delene fast.

Hvorfor trenger du loddemasse?

Loddemasse er en pastaformig masse bestående av små partikler av lodd, fluss og spesielle tilsetningsstoffer. Fluxpasta brukes i industrien når loddeelementer på trykte kretskort. Pasta er valgt i henhold til visse forhold:

  • Etter påføring, bør lett avtagbare partikler forbli;
  • stoffet må opprettholde viskositet og klebrighet;
  • Ikke påvirke behandlingsflaten negativt.
  • Ikke lekk på klær under smelting.

Hvordan å jobbe med limet avhenger av typen og størrelsen på loddetinn som finnes i sammensetningen. Materialet varierer også i typen av fluss (kolofoniumbasert, vaskbar, utvaskingsfri). Det er nødvendig å holde små deler på plass og legge til rette for tilkoblingsprosessen.

Loddingsteknologi

Prosessen er ganske enkel, så når det er nødvendig å koble til noe hjemme, utfører eieren loddet med egne hender og uten involvering av spesialister. Men likevel ikke å gjøre uten en forberedende fase.

Det avhenger av hvor bra og pålitelig forbindelsen vil være. Først og fremst bør du være oppmerksom på delskåret, som bør være strengt vertikalt, uten burrs, med glatte og glatte kanter. Hvis du finner den minste feilen, bør du ta sandpapiret og holde det på overflaten til defektene forsvinner.

Hvis du kobler to kobberrør, så bringer kuttet til den ideelle tilstanden, må du sette den inn i beslaget, og deretter fjerne den. Den delen som var i kontakt med beslaget må rengjøres for oksidasjon. Neste trinn er anvendelsen av flux. Det er ikke noe vanskelig i dette, du trenger bare å holde penselen over hele delen, og være spesielt oppmerksom på stedet for å bli med.

Da er elementene koblet til hverandre og fastfestet. Videre handlinger avhenger av om loddingen utføres - en gasslampe eller et loddejern. Gitt at delene må være stasjonære, trenger du en assistent. Han vil beholde dem, men hvis det ikke er noen, må du gå og gjøre det selv.

Når noe skal loddes hjemme, brukes den faste sammensetningen oftest. Men mesteren kan få spesiell pasta. Med det riktige valget av tog er det mulig å koble to rørledninger eller radiokomponenter så nøyaktig og fast som mulig.

Lodding utføres ved høy eller lav temperatur. I det første tilfellet kjennetegnes prosessen av høy styrke av sømmen, så vel som ledddelen mottar varmebestandighet. Hva er veldig viktig hvis det senere fungerer som en del av ulike kommunikasjoner. Men høytemperatur lodding er ikke tillatt på gjengede tilkoblinger. Ofte utføres denne prosessen med en propanfylt brenner.

Når lavtemperatur lodding brukes, brukes en myk blanding, pasta eller gel. Det er mest egnet for nybegynneren, fordi det er enkelt og enkelt. I denne typen prosess stiger temperaturen ikke over 425 grader, så det er også mulig å bruke loddejern, som finnes i nesten alle hjem.

Arbeid med loddejern

Hver person, minst en gang i sitt liv, så et loddejern, og mange jobber kontinuerlig med ham. Derfor ser de ikke noe komplisert i lodding av kobberprodukter med dette verktøyet. Hele kjernen i prosessen er at loddemidlet, som befinner seg mellom to deler, blir oppvarmet med loddejern til det begynner å smelte.

Når det herdes, festes de to delene sikkert til en. Til lodding kvalitativt, er det nødvendig å fordele stoffet jevnt over hele overflaten for å fylle hvert gap. Det er viktig å velge nøyaktig det materialet som tåler høy temperatur på loddejernet.

Brenneroperasjon

Verktøyet er inkludert når de to delene allerede er koblet til hverandre. Ikke hold det for langt i nærheten av krysset, siden forbrenningstemperaturen er flere tusen grader. Mens det er nødvendig å varme et bestemt sted bare til 250-300 grader.

Det tar 20-30 sekunder. Så snart fluxen endrer farge til mørk, injiseres forbindelsen. Det er viktig! Brenneren eller hårføner skal plasseres i midten for å dekke hele tilkoblingssonen.

Er det mulig å lodde kobber tinn

Mange nybegynnere håndverkere er interessert i om kobber kan loddes med tinn. Faktisk, ikke bare mulig, men nødvendig. Fordi en slik sammensetning gir et godt bånd. Vanligvis brukes tinn når du fester matvarer.

En ting å huske er at en høyere temperatur er nødvendig for dette metallet enn for andre soldater. Som et verktøy er det bedre å bruke et kraftig elektrisk loddejern.

Sølv lodding

Når du trenger lodde deler hjemme, bruker de ofte sølvlodd. Det er gunstig fordi du kan lage det selv. Men det bør ikke brukes alene, i kombinasjon med sink, kobber.

Foredlet av denne loddet, vil sømmen være veldig sterk og pen. Prosentandelen av komponenter styres av GOST 19746 74. Men det er mulig å finne ut nøyaktig hvilke typer stoffer som skal brukes, fra instruksjonene fra erfarne håndverkere eller knyttet til produktene som blir slått sammen.

Hvordan lodde kobber og rustfritt stål

Hvis du vil lodde kobberet til et annet metall, for eksempel stål, må du jobbe hardt. Denne prosessen er ikke lett, men ganske mulig. Dette forklares av det faktum at rustfritt stål ikke samhandler godt med andre metaller, og det er vanskelig å varmebehandle.

Når to forskjellige produkter er tilkoblet, må du finne en gjennomsnittlig sammensetning som passer både på samme tid. I slike tilfeller må man ofre kvalitet og til og med ikke nødvendigvis bruke fluss. Men det er viktig å utføre trening, tinning og andre stadier av pigger.

Behovet for forbindelse skjer ofte hjemme. Det tar lite tid å koble rustfritt stål og kobber, og en vanlig gassbrenner er tilstrekkelig. Derfor, etter å ha bestemt deg for verktøyet og loddetinnet, bør du rengjøre overflaten på begge leddene, forberede flussen. Deretter utføres en tinning av bindingspunktet og påføres fluss. Etter det blir de to delene forbundet, og den resulterende sømmen er belagt med loddetinn.

Den neste fasen er dens enhetlige oppvarming av brenneren. Så snart loddet bløder, blir produktet igjen avkjølt naturlig.

Hvordan lodde kobberet til kjertelen

Å lodde kobberprodukter til jern eller omvendt er også en vanlig oppgave, for løsningen der forbindelsesblandingen er riktig valgt. Instruksjoner i denne saken vil være til stor hjelp.

Nyttig informasjon finner du i tematisk video, hvor hele prosessen med lodding er vist i detalj. Under alle forhold er det mulig å få en jevn og slitesterk søm.

De viktigste feilene ved lodding gjør det selv

Ofte er det en hast som fører til at kombinasjonen av to elementer ikke lykkes. Fordi de glemmer å inspisere overflaten av delene som skal slås sammen. Den første handlingen som er rettet mot å rette feilen, er å kontrollere mangelen på feil. De kan dukke opp når du kutter deler.

Hvor pålitelig sømmen er, vil avhenge av renslighet av overflaten. Derfor er det fortsatt verdt å pusse bort selv de usynlige støvpartiklene. Ved bruk av flux tillatt en av de mest grunnleggende feilene. Mesteren kan glemme å behandle et lite område av produktet. Og det vil være grunnen til at riktig tilkobling ikke vil fungere.

Det er også viktig å overvåke temperaturen på brenneren eller loddejernet, da overoppheting av det behandlede elementet fører til forbrenning av strømmen. Men utilstrekkelig smeltepunkt er også skadelig. I dette tilfellet myker eller stikker ikke koblingsblandingene.

ulykkesforebyggende

Lodding av kobberprodukter er en ganske farlig prosess, derfor er det svært viktig å overholde alle standarder og forskrifter for sikkerhets skyld. Under prosessen brukes åpne flammer og farlige stoffer, og derfor må håndverkeren og profesjonelle bruke verneutstyr. Disse er votter, briller og spesielle klær.

Før du tar opp verktøyet, må du nøye studere regler for teknologi.

Les Mer Om Røret