Slik loddingsrør: verktøy og teknologi

Hvordan lodde rør? I artikkelen må vi demontere teknologien for å bli med rør og beslag av kobber, polypropylen, polyetylen og PVC. Vi er interessert i både loddingsteknologi og de nødvendige verktøyene for dette.

Sveiset ledd i polypropylen rørleggerarbeid.

Den eksepsjonelle påliteligheten og holdbarheten til kobber er velkjent. Det er ikke utsatt for korrosjon, overgir ikke med sedimenter og er ikke redd for oppvarming til høye temperaturer. Egentlig er det nok å si at den eldste kobberrørleggingen har blitt brukt i over et århundre.

Men: kobber er et relativt mykt metall.
Utilsiktet mekanisk skade på rørleggerarbeidet er ganske mulig.

På de utallige videoene som er lagt ut på Internett, blir det solgt kobberrør og beskrevet i tilstrekkelig detalj. Vær oppmerksom på de øyeblikkene som ofte forblir bak kulissene.

instrumenter

For å koble rørene ved lodding trenger vi:

  • Cutter. Et ukomplisert verktøy vil bidra til å kutte kobberrøret strengt i rette vinkler mot sin akse, og dermed sikre maksimal pålitelighet av forbindelsen.
  • Flat skimmere. Med hjelpen blir burrene fjernet fra rørets indre og ytre kant.
  • Rør ekspanderer Det bidrar til å danne en loddemuffe. Selvfølgelig behøves dette verktøyet bare der det ikke brukes koblingsrør for kobberrør.

Universal rør ekspanderer med et sett med dyser.

Oppmerksomhet: Linerformasjon er kun mulig på glødet kobber.
Uten glødemiddel er metallet ikke tilstrekkelig plastisk.

  • Brenneren. Hun kan bruke propan eller acetylen. I hjemlige forhold er de mest praktiske brennerne konstruert for bruk med engangsbatterier av lite volum.

I tillegg trenger vi fluss og lodd. Hjemme, optimal bruk av såkalte myke soldere på basis av tinn.

teknologi

  1. Overflatene som skal loddes, rengjøres fra støv og om nødvendig avfettet med aceton.
  2. En hylse dannes ved hjelp av en rørutvidelse. Diameteren mellom gapet mellom den indre overflaten av hylsen og den ytre overflaten av neste rør skal være minimal - ikke mer enn 0.125 mm. Lengden på hylsen er ikke mindre enn rørets diameter.
  3. En liten mengde væskefluks er påført overflaten med en pensel.
  4. Kombinert med hverandre deler av vannforsyningen blir jevnt oppvarmet av brenneren. Ved kontakt med kobber skal loddemassen smelte.
  5. Når tilkoblingen blir kontinuerlig oppvarmet, smelter loddestangen til halsen på hylsen. Smelten fyller hulrommet på grunn av kapillær effekten.

Lodding kobber rørleggerarbeid.

polypropylen

Hvordan lodde propylenrør? Selvfølgelig, selv i dette tilfellet, er det enkelt å finne den tilsvarende videoen i nettverket. Lodding av propylenrør er ikke for komplisert og derfor i stor etterspørsel. La oss fokusere på intricacies og nyanser av dette arbeidet.

instrumenter

  • Enheten for loddingrør er et lavtemperatur loddejern med utskiftelige dyser for forskjellige diametre.

Nyttig: De fleste av de billige loddeverktøyene er uten temperaturregulator og oppvarmer dysene til rundt 260 grader.
Det er ved denne temperaturen at lodding av PP-rør utføres.
Regulatoren er nødvendig når du må sette en lavere verdi for arbeid med polyetylen.

  • Tilstedeværelsen av en rørkutter er ønskelig her. Eksternt er en rørskjærer for plastrør mer som en hagebeskytter.
  • I tillegg krever lodding av PP-rør med aluminiumforsterkning en barbermaskin (stripping) eller faser. Valget av ett eller annet verktøy avhenger av plasseringen av det forsterkende laget.

Barbermaskinen fjerner forsterkningsfolien fra sveisefeltet.

teknologi

Hvordan propylenrørene seg selv er loddet - videoen på kursene viser mer enn klart.

  1. Tilsvarende dyse er installert på varmeelementet til loddejernet. som svarer til rørets diameter.
  2. Loddejernet blir oppvarmet til driftstemperatur.
  3. Deretter utføres to operasjoner samtidig: røret settes inn i dyseuttaket og samtidig sitter feste på den smale delen.
  4. Etter 6-10 sekunder (den nøyaktige tiden avhenger av diameteren), blir delene kombinert med hverandre og holdt ubevegelig i 10-15 sekunder.

Som alltid er djevelen i detaljene.

  • Rør med ytre lag av forsterkende aluminiumsfolie er trimmet med flere svingninger av en barbermaskin - dyser med kniver inni. Rakere produseres både ved manuell rengjøring og chuck for øvelser.
  • Hvis armeringslaget er mellom to lag polypropylen, utføres rørforberedelse av en endeforsegler. Kniver i det velger et stykke rørmateriale fra sin ende.

Forklaring: Stripping er nødvendig slik at alle lagene på røret er pålitelig sveiset til beslaget, og aluminium er ikke i kontakt med vann.
Dens elektrokemiske dekomponering kan føre til separasjon av vannforsyningsdelen.

  • Røret og montering fra polypropylen er kombinert med frem og tilbake bevegelse. Rotasjon er uakseptabel: den resulterende bølgen vil svekke forbindelsen.

Riktig tilkobling.

  • På kuttrøret før lodding, er det ønskelig å fjerne den ytre avfasningen.

polyethylen

Lodding av polyetylenrør utføres på to måter:

  • Bruke elektrofusjonsbeslag. Inne i hver montering er en leder med høy motstand. Tilførselen av 12 volt til kontaktterminaler fører til oppvarming og pålitelig tilkobling av beslaget med røret satt inn i det.
  • Butt, med foreløpig blinking av endene av delene som skal kombineres.

Den første tilkoblingsmetoden skjuler ikke noen overraskelser: Loddingsrør HDPE (lavtrykkspolyetylen) reduseres kun til samling av vannforsyning og kortslutninger av transformatoren til klemmene. Fokuserer på loddingenden til slutt.

instrumenter

Det er nødvendig å spesifisere en subtilitet. Regelmessig brukes teknologien til loddingsrør PND rumpe for stor diameter (fra 50 millimeter) og bruker ganske komplisert utstyr for sentrering og klemming. Metoden kan imidlertid også brukes til sveising av rør i landets vannledninger, vanningsanlegg og andre trykksystemer med moderat trykk.

I virkeligheten er toolkittene lite forskjellig fra det som trengs for å koble polypropylenrør.

  • Loddejern. Det er bedre å bruke enheter med temperaturkontroll: Lodding av polyetylenrør krever oppvarming ikke opptil 260, men bare opptil 220 C.
  • Cutter. Endene skal være strengt vinkelrett på rørets akse.

teknologi

Faktisk er loddningen av HDPE-røret selv enda enklere enn ved polypropylen.

  1. Endene presses tett til begge sider av varmeelementet av loddejernet og opprettholdes til det kommer et burr - en rulle av smeltet plast.
  2. Da blir de kombinert og holdt i et øyeblikk i en statisk stilling.

Oppmerksomhet: Det er bedre å bruke et loddejern med et Teflon-belagt varmeelement.
Ellers vil en del av plasten forblir på overflaten, og tro meg, det vil ikke være noen luft ozonisert.

Når du installerer rørledninger med stor diameter, er både teknologi og utstyr mye mer komplisert.

Polyvinylklorid

Hva ser PVC-lodding ut?

Regelmessig - ingen måte. Vanligvis. Både trykk og ikke-trykks vannrør og elementer i kloakkanlegg er kun koblet til stikkontakter, med lim eller gummitetninger.

På bildet - PVC-trykkrør. Tightness av tilkoblinger er forsynt med gummitetninger.

Imidlertid er det i noen tilfeller praktisert å løse PVC-rør i frittløpsavløp. Typiske situasjoner er knivbrudd i siphon på sen kveld eller behovet for å lage en ikke-standardmontering.

Som enhver termoplast kan polyvinylklorid smelte og forholdsvis pålitelig forbundet med molekylær diffusjon. Det er klart at kjøp av et spesielt loddejern vil være litt overskudd.

Hvordan håndtere improviserte midler?

  1. Blankene er skåret i størrelse med en hacksav eller, mer bekvemt, med en slipemaskin med noe skjærehjul.
  2. Kanten på de sammenføyde delene smelter litt over ovnen eller i en gassbrenners flamme og presses mot hverandre.
  3. Så smelter sømmen i en sirkel med en bordkniv eller noe annet metallobjekt oppvarmet til en svak glød.

Problemer med kloakk kan kreve snarlig inngrep.

konklusjon

Vi håper at det foreslåtte materialet vil være nyttig for leseren. Hvordan lodding av rør utføres - videoen i denne artikkelen vil vise mer enn tydelig. Lykke til!

Gjør det selv rørinstallasjon: Sveiseinstruksjoner + Slik bøyer eller retter du slike rør

Lavtrykkspolyetylen i popularitetsgraderingen blant materialene som brukes til å lage sanitærutstyr, har en fremtredende posisjon. Hemmeligheten for en slik etterspørsel blir lett forklart av allsidigheten av applikasjonen og enkel installasjon av polyetylenrør.

Men som med hvilken som helst annen polymer, kan høy kvalitet installasjon av HDPE-rør med egne hender kun gjøres med streng overholdelse av teknologi. Hvilke nyanser å ta hensyn til når du gjør sammenføring av elementer og hvordan du skal bøye og rette dem, vil vi vurdere i artikkelen.

Effektive måter å bli med i HDPE-rør

Teknisk tilkobling HDPE-røret kan være to hovedmetoder - endel og avtakbar.

Den første innebærer bruk av en sveisemaskin, den andre er implementert uten å bruke en.

Sveisede permanente tilkoblinger gir maksimal tetning, noe som er spesielt viktig når man stiller motorveier under trykk. Delte tilkoblinger er praktisk å installere og gir deg mulighet til å demontere rørledningen for å endre konfigurasjonen av linjen eller legge til nye kraner til den.

Faste tilkoblingsmetoder

For å bli med i HDPE-rør, benyttes to engangsforbindelsesmetoder: ved hjelp av rørsveising og ved å installere en elektrisk sveisekobling.

I alle tilfeller stiller implementeringen av disse metodene på forbindelsene slike krav:

  • Maksimal vinkel for forskyvning av sveisede segmenter skal ikke være mer enn 10% i forhold til veggtykkelsen på de koplede rørene.
  • Dockingsømmen skal gjøres over det ytre overflatenivået til de tilstøtende segmentene.
  • Høyden på perlen av høy kvalitet sveiser bør variere i området 2,5-5 mm.

Den optimale verdien av rullens høyde avhenger av veggtykkelsen på smeltet produkt. På tynnveggede rør (opptil 5 mm) skal det ikke være mer enn 2,5 mm. Hvis rørets veggtykkelse varierer innen 6-20 mm, må rullens høyde ikke være mer enn 5 mm.

Ved støt sveising

Opprettelsen av en permanent forbindelse utføres ved å myke materialet til tilstanden til en viskøs substans slik at en diffus forening av dens deler finner sted. Den brukes til rør med en tykkelse på mer enn 5 mm.

Metoden for tilkobling ved bruk av sveising brukes på rette deler av vannforsyningssystemet, som skal drives under trykk. Bare det tillater deg å få en tett tilkobling med diameter over 200 mm, fordi det ikke gir et tap av rørstivhet, noe som fører til deformasjon.

Sterk sveising av HDPE-rør med egne hender med et spesielt verktøy. Metoden består i å oppvarme endene av de koplede elementene til en viskøs tilstand ved bruk av en oppvarmingsdyse. De myke endene er ganske enkelt koblet til hverandre under trykk, hvoretter leddene bare får avkjøles.

Ved sveising er det viktig å motstå temperaturreguleringen av varmeelementene. Tidsparametrene og temperaturen til varmeelementene bestemmes ved å ta hensyn til tre faktorer:

  1. Tykkelsen på rørledningens vegger.
  2. Bøyernes diameter.
  3. Tekniske parametere for loddeanordningen.

Tilkobling av rør ved sveising er det mest pålitelige og varige alternativet. Med den kan du opprette en montering på ett stykke som tåler trykket i både trykk- og trykkvannsystemer.

Sveising utføres i følgende rekkefølge:

  1. Kommunikasjon er kuttet i størrelse. Trim parallellplanets ender. Endene rengjøres med et stykke sandpapir.
  2. Endene er avfaset med en bredde på 2-3 mm. Sveisestedet rengjøres grundig og behandles med avfettingsmiddel.
  3. Loddejernet er satt til et oppvarmingsmerke på 260 °. Mens det varmes opp, må du sveise dysene og vente til oppvarmingsgraden når den innstilte temperaturen.
  4. Ved hjelp av en sentreringsmekanisme, blir montering og ende av røret begravet i dysehulen. Hvis sentreringsmekanismen ikke er gitt i loddetinnet, må justeringen kontrolleres "for øye", slik at matchingen blir så nøyaktig som mulig.
  5. De sentrert elementene skyves til det angitte merket, forbinder under trykk, og tåler tiden som er angitt i instruksjonene for reflow.
  6. Etter at enheten er ferdig, skyves den bort og kobles fra nettverket. Sveiseområdet uten forskyvning og rotasjon er fast i en forutbestemt posisjon til overflaten er helt avkjølt.

Ved sveising er det viktig å ikke overdrive det. Dette kan føre til dannelse av polyetylenstrøm på den indre diameteren av produktet.

For å få en sikker monteringsdybde på installasjonen skal være ca 2 mm. Ved å holde en forhåndsbestemt dybde, vil sveisesømmen få et jevnt, presentabelt utseende med samme innrykkshøyde.

Ved elektrofusjonssveising

Ved implementering av denne metoden involverer den ubrydelige forbindelsen elektrofusjonssveising eller elektrofusjonsmontering.

Denne metoden er effektiv når du må jobbe i trange forhold. For eksempel, når du utfører reparasjonsarbeid i brønner, eller når du trenger å lage innbindinger i tidligere tilkoblede rør.

Det finnes ikke ensartede standarder for klokkeformet lodding i de innenlandske reguleringsdokumenter. Denne teknologien er mer vanlig brukt i europeiske land og er regulert av standardene for DVS-220715.

Teknologien for tilkobling av HDPE-rør ved hjelp av koblinger inneholder en rekke hovedtrinn:

  1. Utarbeidelse av kommunikasjonsstedet. Utsiden av utløpet rengjøres med fett og støv. Til dette formålet, bruk såpe og alkohol løsninger, som er mye presentert i maskinvare butikker.
  2. Behandling av ledd. Monteringsdensiteten er avhengig av hvor glatt kuttet er laget. For å oppnå en perfekt jevn overflate gnides enden av røret med et kutt av finkornet papir.
  3. Opprette chamfers. Utsiden av stikkontakten er kuttet til 45 °. Vinkelen vil sikre maksimal tett passform av elementene og deres festing.
  4. Koblingsinstallasjon. Koblingen er koblet til en strømkilde. Etter at den er oppvarmet til en forhåndsbestemt temperatur, settes en side (dorn) på røret og den andre enden (hylsen) er koblet til det andre rørutløpet.

Nøkkelbetingelsen for implementering av elektrofusjonssveising er å sikre immobilitetselementene til delene på tidspunktet for oppvarming og herding. Det er viktig å utføre arbeid raskt, men med ytterste forsiktighet for ikke å overopphete polyetylen, når grenene av segmentene er dypt inn i hulrommet til den oppvarmede koplingen.

På tidspunktet for utdyping av segmentene i koblingshullet, være forberedt på det faktum at en væskeformig plast fra under det begynner å dukke opp. Etter at arbeidet er fullført, forblir det bare å fjerne koblingen og legge den tilkoblede rørledningen på en solid overflate for å fikse den i ønsket posisjon. Etter størkning av smelten ved leddet vil det være synlig tett til rørkrympekragen.

Men å velge denne metoden, bør man huske på at plastrørene ikke har høy stivhet. Derfor, med sterkt internt trykk, kan sømmen skapt enkelt spre. Koblingsforbindelse er ikke den beste løsningen for å arrangere varmekommunikasjon og skape kraner under vasken.

Split koblingsmetoder

Hvis vi vurderer alternativene for løsbare tilkoblinger, implementeres de ved hjelp av flenser og komprimeringsbeslag.

Enhver type ikke-brytende tilkobling inkluderer en elastisk del. Ved krymping med et klemverktøy fyller det alle hull i fellesområdet, og eliminerer dermed lekkasje.

Ved bruk av en montering fra PND

For implementering av denne metoden brukes kompresjonsbeslag, som er sgons, suppleres med en ekstern tråd på begge sider.

De er i stand til å koble til rør, noe som gir en tett tilkobling med høy tetningsytelse. I dette tilfellet vil den sammenkoble tilkoblingen ikke være vanskelig til enhver tid å fjerne for å endre konfigurasjonen av motorveien eller foreta en hurtig reparasjon.

Sekvensen av handlinger for å oppnå en passende forbindelse:

  1. På de tilberedte enden av begge rørene skal du ha avstandsring, laget av polyuretan eller gummi. Den ytre diameteren til ringen skal være lik den innvendige størrelsen på de koplede rørene.
  2. Endene er utstyrt med en spenningsmutter og to kjertler. Den første vaskemaskinen er utformet for å ekstrudere avstandsringen, den andre er utformet for å forsegle mutteren i forhold til rørenden.
  3. Leddet er ledd i henhold til "rørmontering" -prinsippet. For å øke påliteligheten, presses den mot stopp på begge sider med en spenningsmutter.

For å montere de monterte delene, bruk en spesialnøkkel. De skru ut klemmemutrene på tilkoblingsarmaturene.

Hovedfordelen ved denne forbindelsesmetoden er at det er praktisk å utføre selv med en betydelig reduksjon i omgivelsestemperaturen. Mens linjen av sveisede ledd er minst + 5 ° С. Et bredt spekter av tilkoblingselementer med forskjellige diametre gjør det mulig å samle noen ledninger, og gjør den nødvendige forgreningen i rørledningen.

Ved å installere flensen

Flens type tilkobling velges når det er nødvendig å koble HDPE av rørledningen til stålrør. Ved hjelp av flenser er det praktisk å feste ventiler, regulatorer og ventiler til motorveier.

For montering på polyetylenrør, bruk flenser tilsvarende GOST 12882.80. De har en utvidet indre diameter.

Installasjonen av flensen utføres i følgende rekkefølge:

  1. I den ene enden av kommunikasjonen utføres tråder.
  2. Et element er skrudd inn i tråden.
  3. Elementet settes på utløpsrøret tilkoblet.
  4. Fugen oppvarmes av en kobling eller en bygdørker.

Før du bruker flensen, er det nødvendig å inspisere den for tilstedeværelse av skarpe fremspring og grotter som kan skade endet av polyetylenrøret.

Hvordan bøye eller rette et produkt

Polyetylenrør er tilgjengelig for salg i rette 12-meters segmenter, eller i form av faste produkter som er viklet på store bukter. Å være i en vridd tilstand, tar produktene formen av ringer og deformeres. Før det rettes ut eller bøyes på deformert HDPE-rør, må det varmes opp.

Lavtrykkspolyetylen er kjent for sin gode elastisitet. Men det mister denne eiendommen ved en oppvarmingstemperatur over + 80 ° C. Dette øyeblikket brukes om nødvendig for å endre konfigurasjonen av produktet.

Men det er verdt å huske at temperaturen kun kan heves for en kort periode for å rette seg eller bøye seg. Tross alt tilhører polyetylenrøret kategorien kategori byggematerialer, som kan bli skadet dersom det er et temperaturbrudd.

Oversikt over rørforlengelsesmetoder

Rett ut røret, eliminere de krefter som skjedde under lagring og transport, den enkleste tingen etter en liten oppvarming av produktet. Hvis utskifting eller reparasjon av rørledningen utføres om sommeren, når solens stråler er så varme som mulig, kan du bruke dem til å oppnå oppgaven.

UV-stråler påvirker ikke ytelsesparametrene for polyetylen, men samtidig kan de myke veggene av produktet for en stund. Du trenger bare å fikse det mykne røret langs en stiv støtte eller en vegg, eller legg den i en gravplass. Før du legger det bøyde PND-røret på bakken, må du frigjøre området.

Hvis du må gjøre arbeidet om vinteren, bruk varmt vann for å varme produktet. Men denne metoden er effektiv for rør som ikke overstiger 50 mm. Som hjelpemiddel til glatting kan du bruke metallruller og murverk. I hvert fall: jo kortere segmentet av produktet, desto lettere vil det fungere med det.

Effektive metoder for å bøye arbeidsstykket

Hvis den motsatte situasjonen oppstår når du må bøye HDPE-røret, må du bruke den samme varmebehandlingen. For å varme opp, bruk følgende metoder:

  • blåst hot retningsbestemt luft bygningen fen;
  • varme veggene på produktet med en gassbrenner;
  • hell overflaten med kokende vann.

For å forenkle prosedyren med bøyning er det bedre å bygge en støperamme. Rammen, som tilsvarer diameteren til det bøyde rør, kan være laget av vanlige plater av hardboard. For å gjøre kantoverflaten jevn, sand den med et stykke sandpapir.

For å bøye HDPE-røret med en hårføner, utføres arbeidet i følgende rekkefølge:

  1. Det behandlede stedet er oppvarmet av bygningen hårføner.
  2. Den mykne arbeidsstykket er innebygd i en støpeform.
  3. Bøy røret forsiktig, uten å utøve overdreven innsats, slik at bøyningen ikke bryter produktet.

Etter å ha opprettet ønsket bøyningsvinkel, må du forlate produktet til det er helt avkjølt, og bare deretter fjerne det fra rammen.

Et viktig punkt: oppvarming av røret, du må holde fast ved "gylne middel". Hvis overflaten ikke er tilstrekkelig oppvarmet i øyeblikket av bøyning, kan røret bryte. Hvis varmelegemet til produktet er for nært, kan polymeren antennes.

Nyttig video om emnet

Introduser nyanser av sveising og prosessering av HDPE-rør i følgende videoer.

Hvordan Butt Sveising utføres:

Et eksempel på å lage elektrofusjonssveising:

Rørrettingsalternativ:

Når man velger metode for tilkobling og utjevning av polyetylenrør, er det nødvendig å vurdere trykknivået til arbeidsmediet. Dette vil minimere den negative virkningen av manipulasjonene med rørledningen på sine tekniske egenskaper.

Hvordan kan Loddet PND rør - pålitelige og dokumenterte metoder

Polyetylenrør, produsert hovedsakelig fra HDPE (lavtrykkspolyetylen), har et solidt sted i mange områder av industri, konstruksjon og liv på grunn av tilstedeværelsen av mange teknologisk fordelaktige egenskaper. Dette krever en optimal måte å koble dem til, uten hvilken prosessen med installasjon og innretning av rørledninger er umulig.

Typer av polyetylen (PE) rørforbindelser

Blant de ulike typer forbindelser mellom polyetylenrør utløser avtakbar og endel.

Avtakbar metode tillater i slutten av driften å demontere den samlede strukturen. Derfor er det optimal i tilfeller der det ikke er behov for langvarig bruk. En lignende forbindelse av rør utføres ved hjelp av stålflenser.

Mer holdbar og mer vanlig i praksis er den permanente tilkoblingen. Det utføres ved sveising, eller lodding PE rør, som i sin tur kan være støpe eller stikkontakt. Begge metodene er effektive og pålitelige, slik at du får faste monolitiske forbindelser.

Butt sveising av polyetylen rør

For støt sveising av polyetylen rør, er spesielle sveiseutstyr kreves. Denne tilkoblingsmetoden er effektiv for loddingrør bare fra HDPE. Dens allsidighet ligger i det faktum at den lar deg opprettholde fleksibiliteten til designet gjennom hele lengden. Denne metoden kan brukes med grøft, og med en åpen metode for å legge rør.

Butt Lodding PND rør utføres i følgende rekkefølge:

  1. Installasjon av endene av sveisede produkter i sentraliseringen av sveiseutstyr.
  2. Justering og tett festing av deler.
  3. Rengjør endestykker fra smuss, støv, fett, andre tøfler og lag (utført av bomullsduk fuktet i alkohol).
  4. Behandling av endefragmentene ved hjelp av en butt-end-enhet (vendt). Prosessen utføres til utseendet på ensartede sjetonger, som ikke overstiger 0,5 millimeter i tykkelse.
  5. Fjern arbeidsstykkene og kontroller endene for parallellitet. Hvis det oppdages et betydelig gap mellom overflatene, utføres repetisjonering til den nødvendige samsvar er oppnådd.
  6. Oppvarming av enden av de tomme rørene med et varmeelement, hvis overflate er belagt med et ikke-klistret lag.
  7. Når du har nådd en viss sammensmeltning av emnerne, fjerner du varmeelementet og lukker endene på de sveisede rørene. Klemmingstrykket økes til en fullstendig og fast lukking oppnås. Produktene skal holdes i noen tid (vanligvis 5-10 minutter) til leddet er helt herdet.
  8. Kontroller kvaliteten på sveiset konstruksjon. Utseendet til de sveisede endene, deres korrespondanse mellom seg selv og loddestyrken blir vurdert.

I tillegg til selve sveiseprosessen er det viktig å betale økt oppmerksomhet til det foreløpige arbeidet som er oppført i utgangspunktet. De bør utføres nøye før lodding av HDPE-rørene, siden påliteligheten og holdbarheten til tilkoblingen blir gjort i stor grad avhenger av dette.

En forutsetning for høy effektivitet stussveising er gjennomføringen gjennom en enkelt søm. Bare i dette tilfellet oppnås maksimal styrke av sveiset felles, ellers kan det være utilstrekkelig.

Koblings sveis PND rør

Koblingsmetode for lodding av polyetylenrør utføres gjennom en spesiell enhet, kalt loddejern, og et sett med spesielle dyser med ønsket diameter. Under sveiseprosessen brukes beslag: koblinger, tees eller hjørner. Endene på de sammenføyde emner sveises til armaturene, som tjener som forbindelseselementer.

Loddejernet for rør PND har oppvarmet metalldeler, gjennom direkte kontakt med hvilken oppvarming av de sveisede produktene utføres. Dette, spesielt dornen, oppvarmer innersiden av beslaget og hylsen inn i hvilken røret settes inn for oppvarming. Dorn og ermet er vridd sammen og installert i hullet på loddejernet for PE-rør. Se også: "Tilkoblingssveising av HDPE-rør: typer og funksjoner i tilkoblingen."

Hvis du har den nødvendige loddeenheten, kan du lodde HDPE-røret med egne hender. Dette arbeidet er ikke veldig vanskelig og kraften til enhver hjemmester.

Før du kan lodde HDPE-røret selv, bør du gjøre noe forarbeid, spesielt:

  1. Trim emner med spesiell saks til ønsket størrelse. Kuttene må være strengt vinkelrett på lengdeaksen av blankene.
  2. Rengjør endestykkene til de tilkoblede produktene.
  3. Cap endene av rørene som ikke er sveiset for øyeblikket, for å unngå forurensning og avkjøling.
  4. Rengjør oppvarmingsflatene på loddemodulen fra blokkeringer og partikler som kan ha vært igjen fra tidligere arbeid.

Deretter kan du gå videre til loddingsprosessen, som også består av en rekke påfølgende stadier.

  1. Oppvarm dørstøysjøret til ønsket temperatur. Når oppvarming når de nødvendige verdiene, gir indikatoren på enhetens kropp et spesielt signal.
  2. HDPE-røret settes inn i hylsen så langt det går, og monteringen glir også på doren til den stopper. Det kan ta litt innsats for å utføre denne handlingen.
  3. Når røret er satt inn og festet er plassert på det, blir overskudd av smeltet materiale presset ut fra overflaten av produktet. Som et resultat, i området av den sveisede kanten, dannes en slags ringformet vals, kalt burr.
  4. De tilkoblede delene fjernes fra dysen, hvorpå røret settes inn i beslaget slik at det er i nær kontakt med ringrullen. Se også: "Hva er beslagene til HDPE-rør, som er bedre å bruke for å koble rørene."
  5. Venter på kjøling av sveisede rør, ikke utsette dem for noen ytre påvirkninger.

Etter å ha utført alle de ovennevnte prosedyrene, kan prosessen med lodding av plastrør med egne hender anses som komplett. Som du ser, er det ikke veldig vanskelig, men du bør i tillegg vite noen nyanser som bør tas i betraktning når du utfører sveisearbeid. For det første er det spesielle tabeller, ifølge hvilke varigheten av loddingsprosessen beregnes for rør med en eller annen diameter. Når det gjelder lodding av polyetylenrør, angir instruksjonen at trykket når du setter inn deler skal stoppes dersom monteringen og røret har kommet til stoppet. Overholdelse av denne regelen er svært viktig - ellers vil forbindelsens styrke være utilstrekkelig. Se også: "Hvordan er sveisingen av polyetylenrør - reglene for prosessteknologi."

På grunn av det faktum at det er vanskelig å identifisere rørets eksakte dybdesdybde under sveiseprosessen, er det nødvendig å måle det på forhånd og lage et passende merke på overflaten av produktet.

Elektrofusjonssveising

En spesiell type sveisede ledd av PE-rør er en elektrofusjonsmetode som gjør det mulig å oppnå høy styrke strukturer. For implementeringen er det nødvendig å bruke en spesiell elektrofusjon, utstyrt med innebygde varmeelementer. Sveiseprosessen utføres også ved hjelp av sveisede HDPE-fittings utstyrt med spiraler for oppvarming. På grunn av oppvarming og delvis smelting av festematerialet oppnås en forbindelse med polymerrøret og dannelsen av en monolitisk struktur.

Elementene og delene som brukes i denne metoden er ganske dyre, men fordelene med elektrofusjonssveising er fraværet av burrdannelse, noe som reduserer rørets strømningshastighet og muligheten til å sveise deler i et begrenset rom hvor det er umulig å installere samlet sveiseutstyr.

Elektrofusjonssveising mellom PE-rør utføres i følgende rekkefølge:

  1. Rørene kuttes til ønsket lengde ved hjelp av spesielle skjæreverktøy.
  2. De sveisede delene av produktene og selve elektrofusjonen rengjøres fra støv, smuss og fett.
  3. Etiketter er laget på rørene for å kontrollere dybden av innsetting i hylsen.
  4. De ender av rør som ikke sveises for tiden, er plugget for å unngå uønsket kjøling.
  5. Den elektriske koplingen er koblet til sveiseinnretningen ved hjelp av ledninger.
  6. Sveiseprosessen startes via startknappen på enheten.
  7. Når sveiseprosessen er fullført, slår maskinen automatisk av.
  8. Minst en time ventes på herding og full beredskap av sveiset skjøt, hvoretter det blir brukbart.

En viktig betingelse for å oppnå sveisede ledd av høy kvalitet er å bevare immobiliteten til deler under loddingsprosessen og påfølgende kjøling. En av indikatorene på sveisens kvalitet er tykkelsen på rullen, som skal være fra en tredjedel til halv tykkelsen av røret selv. Valsen skal overlappe etiketten som tidligere ble laget på røret. Forskjellen mellom de sveisede rørdelene i forhold til hverandre bør ikke overstige 10 prosent av veggtykkelsen.

Velger metoden for lodding HDPE-rør

Ikke hver av de oppførte alternativene kan vellykket være egnet for tilkobling av PND av rør under disse eller disse forholdene. Ulike metoder har sine fordeler og ulemper, og samtidig er det en rekke faktorer som også bestemmer svaret på spørsmålet om hvordan man lodde plastrør i en bestemt situasjon.

Spesielt, hvis det er nødvendig å sikre fleksibilitet gjennom rørledningen uten å danne stive seksjoner, vil rørsveising være det beste alternativet. Dens ekstra fordeler er enkelhet og effektivitet. Se også: "Hvordan rette et HDPE-rør - tilgjengelige og dokumenterte metoder."

Koblingsmetode er optimal i de tilfellene når det er nødvendig å utføre lodding på vanskelige steder for arbeid. Siden i en slik situasjon er aksiale forskyvninger av produkter i forhold til hverandre vanskelige, blir slyng sveising umulig, og den eneste akseptable måten er en koblingsforbindelse.

I de vanskeligste områdene med svært begrenset arbeidsplass, utføres lodding av rørledningens PND ved hjelp av en elektrofuftmetode. En annen betydelig fordel ved denne metoden er dens hastighet, som også noen ganger er viktig.

Til slutt, i tilfeller der det er behov for en engangsforbindelse av rør for å utføre ett eller annet kortsiktig arbeid, er det ikke nødvendig med lodding i det hele tatt, og det er mulig å komme sammen med en midlertidig delt forbindelse.

Enheter for sveising av PND-rør

Installasjonen av avløpssystemet utføres ved hjelp av spesielle rørledninger, som kan være laget av plast, keramikk eller metall. Som mange plastbøyninger kan sveising av HDPE-rør utføres ved hjelp av termiske verktøy eller koblinger for presset kaldfiksering.

Installasjonsalternativer

Teknologisk kan du koble HDPE-rørene uten sveising eller bruk av en spesiell sveisemaskin. Begge metodene har sine fordeler og ulemper, vurder fordelene ved hver vedleggsmetode.

Kald sveising eller pressing er det enkleste alternativet, det er en veldig billig og rimelig metode som utføres ved bruk av spesielle koblinger. Denne teknologien brukes hovedsakelig til rørledninger med store diametre - fra 20 til 300 mm. Komprimeringsbeslag for kald sveising har følgende fordeler:

  1. Enkel bruk;
  2. Stort utvalg av størrelser;
  3. Gir en tett tilkobling med høy tetningsytelse.

Men pressing er hovedsakelig bare brukt for å feste ikke-trykks rørforbindelser. Plastrør har en relativt liten stivhet, og med et sterkt indre trykk kan sømmen ganske enkelt diverge, i motsetning til sveiseutstyr, som betraktes som "døde".

Klassisk sveising, eller som de sier, kan lodding av HDPE-rør utføres ved hjelp av en elektrofusjonsmetode, eller et bestemt sveiseapparat brukes til å implementere det. Electrocouplers er en veldig praktisk metode for tilkobling av metallgassrør, så vel som plasttilførselsledninger. En kobling med en viss diameter er installert på den frie grenen av utløpet, hvoretter den andre rørseksjonen skyves inn i den. En slik lodding kalles også en støtfeste, på grunn av det faktum at for å oppnå den sterkeste og tetteste feste, er det nødvendig å installere rørledningsdelene veldig tett med et minimums gap.

Det er praktisk å arbeide med koblinger på store diametre, men dette er ikke den beste løsningen for kraner under vasken eller varmekommunikasjon. Men på den annen side kan flensede PND-tilkoblinger fjernes og om nødvendig repareres raskt.

Manuell lodding av rør gjøres ved bruk av loddejern, det krever spesialutstyr for å organisere HDPE-tilkoblinger. For slike arbeider er temperaturen på varmeelementene og eksponeringstiden svært viktig. Vær oppmerksom på at disse parametrene er valgt ut fra de tekniske egenskapene til loddeanordningen, tykkelsen på HDPE og diameteren av kranene.

Fordeler med teknikken:

  1. Dette er det mest holdbare og pålitelige alternativet. På grunn av implementering av permanent montering, kan den brukes til både trykkfylte HDN og ikke-trykkstilkoblinger av stoppventiler;
  2. Flensforbindelser kan brukes både når du monterer utendørssystemet og når du installerer de indre hovedrørene;
  3. Ingen tidligere trening kreves. Det er nok å se videoen og lese regelverket til SNiP, der det er spesifisert i detalj hvordan du trimmer, installerer og monterer.

Men ulempene er det faktum at forbindelsen, om nødvendig, ikke kan fjernes. Til tross for alle fordelene med dette, trenger du noen ganger å åpne og rense røret.

Montering av stikkontakten

Det skal bemerkes at i de innenlandske dokumentene ikke finner du noen standarder for å gjennomføre otnavnaya rasjoner. Den er bare beskrevet i de europeiske standardene DVS 2207-15. Trinnvise instruksjoner om hvordan man sveiser rør for HDPE-koblinger:

  1. Før du begynner, må du forberede en kommunikasjon. For å gjøre dette blir den ytre overflaten rengjort av forskjellige forurensninger: støv, fett. Dette kan gjøres med en fuktig klut og alkoholløsning eller en spesiell blanding. Det selges i VVS-butikker;
  2. Etter ryddig plass krysset. Festetettheten avhenger av glattheten av kuttet. Du bør gå på rørenden med et bløtpapir eller rense det med en krøllet avis. Etter krysset av HDPE-røret er klippet for å danne en avfasning på 1 mm ved 45 grader, er det meget viktig for tett festing;

Foto-docking

  • Deretter må du installere bøyninger i koblingen. Den er delt inn i to halvdeler: den første er satt på røret (dette er doren), og det andre segmentet settes inn i det andre (dette er ermet). Det bør bemerkes at koblingen påkobles først etter oppvarming av instrumentet;

    Foto - tilkobling

  • En forvarmet dyse settes inn så raskt som mulig i kommunikasjon, hvorpå et andre trykk er satt inn i det;
  • Det er nødvendig å forsyne segmentene svært nøye, men raskt, ellers kan du overopphete polyetylen. Hvis alt er gjort riktig, vil væskeplastikk begynne å komme ut fra under koblingen.
  • Etter slutten av oppvarming og sveising, er det nødvendig å fjerne koblingen og fikse rørene på en solid overflate.

    Flenser fungerer enda enklere. De er gjengede forbindelser for installasjon. Følgelig er i en ende av kommunikasjonen kuttet en tråd inn i hvilken elementet er skrudd, og et rør er allerede satt på det. Krysset oppvarmes av en hårføner eller kobling.

    Foto - flens Måned

    Ekstruder sveising

    Det er litt vanskeligere å arbeide med en håndtørker eller loddejern, siden det er nødvendig å i tillegg kontrollere ikke bare oppvarmingstiden, men også de riktige bevegelsene. Ved feil implementering av sveising er det mulig å bryte integriteten til rørene PND eller å ødelegge en søm.

    Foto - profesjonell inverter

    Trinnvise sveiseinstruksjoner ved hjelp av en omformer:

    1. Det er nødvendig å kutte kommunikasjonen til en viss størrelse, pass på å rengjøre enden.
    2. Temperatur for sveising PND - 260 grader, et loddejern er installert på dette nivået, sveisemunnstykker installeres og oppvarmes samtidig;
    3. Før arbeidet påbegynnes, må nødvendig installasjonsdybde nødvendigvis måles og merkes, den må være minst 2 mm;

    Fotomontert installasjon

  • Den vanskeligste i denne prosessen er øyeblikket når du må sentrere monteringen og røret i dysen. En profesjonell maskin inneholder en spesiell sentreringsmekanisme i sin konfigurasjon; hvis ikke, prøv bare å gjøre alt veldig nøyaktig;
  • Etter tilkobling beveger de seg til merket (ikke til skjøten) og holdes for en viss tid;
  • På slutten av arbeidet er enheten slått av, og sveiseplassen er festet for kjøling.
  • Det er veldig viktig å ikke overdrive fjellet, hvis du strammer sveisingen for mye, blir HDPE veldig tynn, eller det kommer en tilstrømning av polyetylen på innerdiameteren. For å kontrollere dette øyeblikket, brukes et spesielt bord:

    Er det mulig å lodde polyetylenrør med polypropylenfittings

    Er det mulig å lodde polyetylenrør med polypropylenbeslag?
    Ilya

    Ekspert svar

    God ettermiddag, Ilya.

    Lodding av polyetylenrør med polypropylenbeslagsteknologi er ikke gitt. Sammenføring av plastelementer av forskjellige typer er bedre å utføre med beslagene som er tilveiebrakt for hvert materiale. Selv om leddet befinner seg i bakken, vil messing gjengede deler kunne sikre driften i flere tiår.

    Hvis det ikke er noen annen vei ut, kan du prøve å lodde disse delene sammen med et loddejern for polypropylen. Begge materialene har en lignende kjemisk sammensetning og et tett smeltepunkt - polyetylen 473-523 ° С (avhengig av tetthet) og polypropylen - 513-533 ° С. Den eneste betingelsen er at PET-røret må være tykkvegget, og det er nødvendig å varme det med et loddestang litt senere på beslaget. Det anbefales ikke å lade en slik forbindelse med et trykk på mer enn 5-6 atm.

    VVS-lærebok Nyttige artikler om VVS, ventilasjon, tilkobling og drenering

    Ofte er det tilfeller når du gjør en rørledning, må du møte problemet med å koble rør fra forskjellige materialer. I denne artikkelen vil vi se på hvordan du kobler HDPE-røret med et polypropylenrør.

    Typer av polypropylenrørtilkobling

    For tilkobling av polypropylenrør med andre typer rør er det spesielle beslag med gjenger. Den ene siden av beslaget er sveiset til polypropylenrøret, og den andre siden, gjenget, er koblet til samme diameter tråd på det andre røret. Tråden på beslaget er enten internt eller eksternt. I tillegg er det kombinert kopling. Vi vil vurdere dem senere.

    En annen type polypropylenrørforbindelse er basert på en flensforbindelse. Denne typen tilkobling brukes i rør av enorm størrelse. For å feste flensen til polypropylenrøret, er en hylse sveiset på hvilken flensen senere settes på. Et annet monteringsalternativ utføres av hylseflenser. Deres enhet ligner en komprimeringskobling. Flensforbindelsen er festet til kantene på røret med jevn diameter, og strammet med flammermutter.

    Typer av tilkoblinger for HDPE-rør

    HDPE-rør har omtrent samme enheter for tilkobling. Den mest populære er kollettforbindelsen. En rørkobling brukes til å koble rørene, der det er en hylse på den ene siden og en tråd på den andre. For å feste koblingen skrues klemmemutteren og settes på HDPE-røret. Hylsen settes inn i innsiden av røret, klemmemutteren er satt på og godt strammet.

    Tips! Klemmemutteren må ikke klemmes tett, ellers kan det briste eller kolletten vil knuse kanten av røret.

    Når kolletten er koblet til den andre enden av den gjengede kragen, er det mulig å finne et annet gjenget rør til samme diameter.

    Flensforbindelsen til HDPE-røret ligner forbindelsen beskrevet ovenfor. På kanten av HDPE-røret er det sveiset hylse som flensen er montert på. Og samme enhet med en lokkflens, hvor forbindelsen er installert på rørets kanter og trykket med låsemutter.

    Tilkobling av to rør

    Ved å bruke det ovenfor beskrevne tilbehør for rør, er det mulig å enkelt koble HDPE-røret med et polypropylenrør.

    • I det første tilfellet legger du til en gjenget hylse på HDPE-røret og en kombinert gjengekobling til propylenrøret. På trådviklingen FUM-tape for tetning og vridning av dem.
    • I andre tilfelle kobler du to rør med flenser. Sett inn gummipakningen mellom flensene for tetning og stram dem med bolter.

    Kombinert kopling

    Hvis det er klart med en kollettforbindelse for HDPE-rør, er de kombinerte koplingene (rørdelene) for polypropylenrør variert. La oss ta en rask titt på dem:

    1. En kvinnelig gjenget kobling bidrar til å koble rørledningen med en annen type rør eller enheter som har eksterne tråder. Den består av en polypropylen billet med en jernkopling innpresset, inn i hvilken en tråd kuttes.
    2. En mannlig gjenget kopling gjør de samme funksjonene som beskrevet ovenfor. Det adskiller seg bare ved at en metallhylse med en ekstern tråd presses inn i polypropylen-billetten.
    3. Den nøkkelferdige kvinnekoblingen er foldet fra en polypropylen-billett inn i hvilken en jernbøsning presses inn, som støtter polypropylenkanten med jernkanter. Ansikter er beregnet under den åpne endenøkkelen. I randen av utskåret. Det er behagelig å skru en slik erme med en nøkkel til en annen tråd. I tillegg er det modeller av koblinger med nøkkelferdige ansikter.
    4. En nøkkelferdig ekstern kobling er den samme som koblingen beskrevet i punkt 3, men den har en ekstern tråd.
    5. Splitkoblingen med innvendig gjenger består av to jerndeler under åpningsnøkkel. Dessuten er en jerndel forbundet med en polypropylen-billett. Slike koblinger installeres på steder hvor det er nødvendig å koble fra rørledningen eller fjerne enheten. Et annet navn for denne koblingen er amerikansk. Spunn den med to nøkler.
    6. Avtagbar kopling med ekstern tråd er lik den siste typen av amerikansk. Den eneste forskjellen er i den eksterne tråden i stedet for den indre.
    7. Koblingen med en hylsmutter er foldet fra en polypropylen billet, i hvilken en montering med en nøkkelhettenhette er presset. Den er installert på samme måte som en amerikansk: i stedet for den nødvendige rørledningskontakten.

    Med disse kombinerte koblingene loddet til et polypropylenrør, er det enkelt å koble til HDPE-røret, som har en hylse med en lignende tråd.

    Lodding PP Fittings

    Før du kobler de to rørbeslagene, må de festes på røret. Monteringsbrakett på HDPE-røret, diskutert vi ovenfor. Nå vurderer forbindelsen til et polypropylenrør med en montering.

    Polypropylenrørfittings er koblet ved lodding med et spesielt loddejern. Et loddestang med dyser er montert på stativ og oppvarmet til 260 o C. Kanten på røret blir rengjort av smuss, avfaset og avfettet sammen med innsiden av koblingen. Montering og rør er på et øyeblikk satt på oppvarmede dyser. På slutten av oppvarming er røret satt inn i beslaget jevnt uten å snu og la avkjøles. Dette fullfører loddeprosessen.

    Etter å ha lest denne artikkelen kan du enkelt koble til et polypropylenrør med et HDPE-rør. Her er alle mulige varianter av riktig tilkobling. Det er entusiaster som hevder i konstruksjonsfora at disse to rørene kan loddes med en kobling ved forskjellige temperaturer. Men saken er at polypropylen og HDPE er laget av forskjellige materialer, de har forskjellige smeltepunkter, basert på dette, kan en slik søm briste eller i stor grad smelte. Hvis du bestemmer deg for å lagre og eksperimentere, så gjør du det på egen risiko.

    video

    Et eksempel er hvordan du erstatter en del av et metallrør med en polypropylen. Ved samme prinsipp er det mulig å koble plastrør fra forskjellige materialer:

    På disse bildene kan du se hvordan det er fortsatt mulig å koble plastrør:

    Slik kobler du rør Mon. Med polypropylen

    Ofte er det tilfeller når du gjør en rørledning, må du møte problemet med å koble rør fra forskjellige materialer. I denne artikkelen vil vi se på hvordan du kobler HDPE-røret med et polypropylenrør.

    Typer av polypropylenrørtilkobling

    For tilkobling av polypropylenrør med andre typer rør er det spesielle beslag med gjenger. Den ene siden av beslaget er sveiset til polypropylenrøret, og den andre siden, med tråden, er koblet til samme diameter med en tråd på det andre røret. Tråden på beslaget kan være internt eller eksternt. Det er også kombinert kopling. Vi vil vurdere dem senere.

    En annen type polypropylenrørforbindelse er basert på en flensforbindelse. Denne typen tilkobling brukes i store rør. For å feste flensen til polypropylenrøret er en hylse sveiset på hvilken flensen deretter monteres. Et annet monteringsalternativ utføres av hylseflenser. Deres enhet ligner en komprimeringskobling. Flensforbindelsen er festet til kantene på røret med samme diameter, og strammet med flammenøtter.

    Typer av tilkoblinger for HDPE-rør

    Rør PND har omtrent samme enheter for tilkobling. Den vanligste - collet-tilkoblingen. For å koble rørene, brukes en kobling, der det er en hylse på den ene siden og en tråd på den andre. For å feste koblingen skrues klemmemutteren og settes på HDPE-røret. Kranen er satt inn i røret, klemmemutteren er satt på og stramt tett.

    Vær oppmerksom! Klemmemutteren må ikke klemmes veldig tett, ellers kan den briste eller kolletten vil knuse kanten av røret.

    Etter at hylsen er koblet til den andre enden av den gjengede kragen, kan et annet rør med en tråd med samme diameter skrues på.

    Flensforbindelsen til HDPE-røret er gjort på samme måte som forbindelsen beskrevet ovenfor. På kanten av HDPE-røret er det sveiset hylse som flensen er montert på. Og samme enhet med en lokkflens, hvor forbindelsen er installert på rørets kanter og trykket med låsemutter.

    Tilkobling av to rør

    Ved hjelp av de ovenfor beskrevne enhetene for rør, kan du enkelt koble HDPE-røret med polypropylen.

    • I det første tilfellet legger du til en gjenget hylse på HDPE-røret og en kombinert gjengekobling til propylenrøret. På trådviklingen FUM-tape for tetning og vridning av dem.
    • I andre tilfelle kobler du to rør med flenser. Sett inn gummipakningen mellom flensene for tetning og stram dem med bolter.

    Kombinert kopling

    Hvis det er klart med en kollettforbindelse for HDPE-rør, er de forskjellige koblinger (beslag) for polypropylenrør forskjellige. La oss ta en rask titt på dem:

    1. En kvinnelig gjenget kopling tjener til å koble rørledningen med en annen type rør eller instrumenter med eksterne gjenger. Den består av en polypropylen billet med en metallkobling presset innover, hvor en tråd kuttes innvendig.
    2. En ekstern gjengekobling utfører de samme funksjonene som beskrevet ovenfor. Det adskiller seg bare ved at en metallhylse med en ekstern tråd presses inn i polypropylen-billetten.
    3. Den nøkkelrike kvinnelige trådkoblingen består av en polypropylen-billett inn i hvilken en metallhylse presses, fremspringende metallkanter over kanten av polypropylenet. Ansikter er utformet under open-end skiftenøkkel. Inne i ansiktet er utskåret. Det er praktisk å vri en slik ermet med en nøkkel for en annen tråd. Det er også modeller av koblinger med nøkkelferdige ansikter.
    4. En nøkkelferdig mannekobling er den samme som koblingen beskrevet i punkt 3, men den har en ekstern tråd.
    5. Splitkobling med innvendig gjenger består av to metalldeler under åpen nøkkel. Videre er en metalldel forbundet med en polypropylen-billett. Slike koblinger installeres på steder der det er nødvendig å koble fra rørledningen eller fjerne enhetene. Et annet navn for denne clutchen er amerikansk. Spunn den med to nøkler.
    6. Avtakbar kopling med ekstern tråd er lik den forrige typen amerikansk. Den eneste forskjellen er i den eksterne tråden i stedet for den indre.
    7. Koblingen med en kapselmutter består av en polypropylen-billett inn i hvilken en montering med en hylsmutter er presset. Den er installert på samme måte som en amerikansk: i stedet for den nødvendige kontakten til rørledningen.

    Med disse kombinerte koblingene loddet til et polypropylenrør, er det enkelt å koble til HDPE-røret, som har en hylse med en lignende tråd.

    Lodding PP Fittings

    Før de to rørene festes med beslag, må de festes på røret. Monteringsbrakett på HDPE-røret, diskutert vi ovenfor. Nå vurderer forbindelsen til et polypropylenrør med en montering.

    Polypropylenrørfittings er koblet ved lodding med et spesielt loddejern. Et loddestang med dyser er montert på stativ og oppvarmet til 260 o C. Kanten på røret blir rengjort av smuss, avfaset og avfettet sammen med innsiden av koblingen. Rør og montering samtidig setter på oppvarmede dyser. Etter oppvarming blir røret satt inn i beslaget jevnt uten å snu og la avkjøles. Dette fullfører loddeprosessen.

    Etter å ha lest denne artikkelen kan du enkelt koble til et polypropylenrør med et HDPE-rør. Her er alle mulige muligheter for riktig tilkobling. Det er entusiaster som hevder i konstruksjonsfora at disse to rørene kan loddes med en kobling ved forskjellige temperaturer. Men saken er at polypropylen og HDPE er laget av forskjellige materialer, de har forskjellige smeltepunkter, så denne sømmen kan briste eller smelte. Hvis du bestemmer deg for å lagre og eksperimentere, gjør du det på egen risiko og risiko.

    video

    Et eksempel er hvordan du erstatter en del av et jernrør med en polypropylen. Det samme prinsippet kan brukes til å koble plastrør av forskjellige materialer:

    På disse bildene kan du se hvordan du kan koble plastrør:

    Les Mer Om Røret