Vi bruker PND koblinger for å koble til rør

Koblinger kalles innretninger designet for en enkelt oppgave - kobler rør til hverandre og gjør dem til en enkelt rørledning.

Koblinger er forskjellige, og de viktigste forskjellene mellom dem er i materialene som brukes og selve designet.

PND stor diameter koblinger på lager

Vi i denne artikkelen vil vurdere PND koblinger som skaper for intern og ekstern vannforsyning eller kloakk.

Funksjoner og formål

PND som materiale er en type polyetylen. Polyetylen kalles et derivat av polymeren, faktisk er han.

I dag holder polymerprodukter ledende stillinger i markedet, noe som er ganske naturlig, gitt deres generelle etterspørsel sammen med fantastiske egenskaper.

Polyetylen er en billigere versjon av polymeren, designet hovedsakelig for legging av kloakk og tekniske vannsystemer.

HDPE står for lavtrykkspolyetylen. Den produseres i spesielle kamre under forhold med lavt trykk og forhåndsbestemte temperaturer. HDPE er mye sterkere enn vanlig polyetylen, ikke abrade, rørene fra den har utmerket ringstivhet.

Samtidig er HDPE-rør og -armaturen fortsatt motstandsdyktig mot ytre påvirkninger av noe slag, lett sveiset ved hjelp av diffusjonsanordninger og veier lite.

HDPE-koblinger er en integrert del av HDPE-produktene. Uten dem ville tilkoblingen av HDPE-rør bli et mareritt, da hvert segment måtte monteres i en arbeidsstilling og sveiset for hånd.

Rør for kloakk fra HDPE

Egenheten ved samspillet mellom materialer med hverandre pålegger oss visse restriksjoner. For HDPE-rør kan du bruke koblinger og beslag av samme materiale og samme diameter.

For eksempel på PND-produkter med en diameter på 63 mm er det rimelig å sette i returfittings med en diameter på 63 mm og fra samme materiale. Bare på denne måten vil du være sikker på at i tide vil ingenting bryte, og arbeidsforbindelsen vil vare i maksimal tid.

Egenskaper og tips for å velge

Som nevnt ovenfor må koblingene oppfylle egenskapene til rørene som brukes til dem, og forholdene i rørledningen selv.

Rør i moderne kommunikasjonssystemer er på ingen måte det eneste aktive elementet. En hvilken som helst rørledning transporterer transportøren. Denne transportøren transporteres under et visst trykk og i en viss mengde. For ikke å overbelaste systemet igjen, velges alle elementene i rørledningen veldig nøye. Dette gjelder også for koblinger.

Så, å velge en tilkobling fra PND, er det nødvendig å se, at det:

  • tåle et tilstrekkelig trykknivå;
  • passe på diameteren;
  • hadde samme materialeklasse;
  • egnet for arbeidstemperaturområdet.

Disse fire forholdene er ikke de eneste - men det viktigste. Hver montering for salg er ledsaget av dokumentasjon der egenskapene er angitt.

Standard HDPE-koblinger motstår trykk fra 10 til 25 bar, avhengig av modell, deres diametre starter fra 30-63 mm, når 110 mm og det er bare interne rør, eksterne HDPE rørledninger er montert med koblinger med diametre på flere hundre millimeter.

En av de mest kritiske forholdene er arbeidstemperaturer. PND som et materiale er ganske enkelt utmerket, men det kan ikke takle høye temperaturer i sin opprinnelige design. Produkter fra det begynner å smelte og deformeres permanent.

Derfor prøver HDPE ikke å bruke som komponenter for rørledninger med oppvarming og varmtvannsforsyning. Det samme gjelder for HDPE-tilkoblinger fra koplingene.

Typer og forskjeller

Tenk på hovedtyper av PND-koblinger designet for tilkobling av rør. Deres viktigste forskjell er design. Ulike beslag er beregnet for bruk i forskjellige situasjoner, henholdsvis, og deres design er forskjellig.

Når det gjelder design, er koblingene delt inn i:

Disse tre gruppene brukes oftest. Vi vil bli kjent med dem nærmere.

kompresjon

Komprimeringskoblinger er svært lik gjengede, bare de anses med rette å være deres forbedrede variasjon. Komprimeringsbeslag er utstyrt med en spesiell mutter som strammer tilkoblingen og gjør den mer pålitelig.

I tillegg til mutteren har de mange seler, og selve designet er forbedret sammenlignet med standard gjengede produkter.

Imidlertid er kompresjons PND-koblinger svært vanlige. Deres løpediameter starter fra 63 mm og når 120-150 mm. Alt mer er en sjeldenhet, siden kompresjonsprodukter fortsatt ikke har fordelene med sveisede.

Gjennomgang av PND-komprimeringshylser (video)

sveiset

En sveiset kopling er en kopling som er koblet til røret ved sveising. Stål og metall blanks er sveiset med en sveisemaskin. Denne typen tilkobling har sine fordeler og ulemper.

Fordelene er tetthet, evnen til å sveise koblingen hvor som helst, total styrke, etc. Cons - manglende evne til å gjøre arbeidet med egne hender. I det minste må du ha en sveise maskin, beskyttelse og minst minimal ferdigheter.

Uten sveising når du arbeider med metall, kan du ikke gjøre det. En annen ting - jobber med HDPE. Polymerene er sveiset ved ganske enkelt å varme opp deler til smeltetemperaturen, og deretter deres forbindelser i oppvarmet form.

Sveiset polyetylenkobling

For sveising av høy kvalitet er det nok å ha et diffusjonsapparat for hånden. Resten er et spørsmål om teknikk. De resulterende noder er ikke dårligere enn metall for tetthet eller styrke, men realiseres mange ganger raskere og enklere, og viktigst - helt med egne hender.

elektrisk

Elektrodrevne koblinger avviker litt fra de standardene. Elektromufta-montering, designet for å montere linjene nesten automatisk. Dette betyr at det fungerer uavhengig, alt du trenger å gjøre er å koble enheten og installere den på riktig sted.

Elektromufta har en form som ligner på vanlig variasjon. Den består også av et solid HDPE-hus, har en viss diameter, for eksempel 63 mm. Hovedforskjellen er innebygget kabel for oppvarming.

De utfører 90% av alt arbeid. Disse kablene trenger inn i koblingsdelen, og utgangene er installert på to steder og kalles terminaler. En strømforsyningsenhet eller en bærbar transformator er koblet til terminalene. Strømmen som tilføres under visse forhold, forårsaker oppvarming av kablene, og de oppvarmer i sin tur polyetylenet rundt dem.

På et tidspunkt når polyetylen smeltepunktet. Dette vil være starten på elektrofusjonsprosessen. Deretter skjer alt i henhold til standardprosedyren. Polymeren i smeltet form kommer inn i symbiose med polymeren i røret, og danner en solid monolitisk forbindelse. Du trenger ikke engang en sveisemaskin.

Elektrisk brannkobling og apparat for tilførsel av strøm til den

Det er nok å koble en strømforsyningsenhet til terminalene, og fjern deretter den når prosessen er fullført. Etter 30 minutter vil clutchen gripe og være klar for drift.

Ifølge denne ordningen er det veldig praktisk å jobbe, spesielt for de som er engasjert i eksternt vannforsyning og kloakkanlegg. Der har produktene store diametre. Koble dem for hånd er hardt og utakknemlig arbeid. Tilstedeværelsen av PND-koblinger av elektroweldet type forenkler enkeltpersoners arbeid, øker produktiviteten.

Slik kobler du rør PND-armaturer: De beste måtene å koble til selv

For omtrent to tiår siden ble polyetylen HDPE-rør tatt i bruk (forkortelsen betyr at de er laget av lavtrykkspolyetylen). Som regel brukes PE 80 og 100 til dem.

Hovedfordelen ved disse vannveiene er materialets fleksibilitet og den minste arbeidskrevende installasjonen av rørledningsanlegg. Ved installasjon av en slik struktur vil klare enhver person som ikke har en spesiell ferdighet.

De ledende komponentene til HDPE er også fordelaktige fordi de ikke er korrosjonsfarlige, kan passe uten spesielle grøfter, er motstandsdyktig mot jordbevegelser, er lette i vekt og er motstandsdyktige mot de aggressive effektene av ulike medier. Livet til en slik hovedlinje er over 50 år. På grunn av sine glatte vegger beholder strukturen HDPE sin bæreevne for hele levetiden, siden glatt polyetylen ikke bidrar til oppbygging av fremmede stoffer inne i vannstrømmen.

Installasjonsfunksjoner

Leddene til de enkelte delene av den ledende hydrauliske ledningen kan forekomme på to forskjellige måter - avtakbar og endeløs. Hvordan kobler du HDPE-rør uten sveiseutstyr? Valg av metode skyldes formålet med dette anlegget.

Den permanente tilkoblingen brukes oftest dersom væsken blir matet der under trykk. Festingen av fragmentene av rørledningen støtter seg ved mekanisk eller elektrohydraulisk sveising.

Split rørlegger opprettet i tilfelle installasjon av tyngdekraft systemer. For eksempel kan det være et husholdningsavløpssystem hvor vann definitivt ikke kommer under trykk. Også enheter fra små seksjoner, fra 50 mm og under, og ledende linjer blir samlet sammen på en sammenleggbar måte, hvor en konfigurasjonsendring under driften av rørledningen er beregnet.

Avtagbar kombinasjon av rør PND kan flenses, koples, collet swage, det vil si gjennom beslag. Denne metoden anses som den mest teknologisk avanserte og mindre arbeidsintensiv.

Tilkoblingsdelene er også montert på steder med den avsatte demontering av ledningsledningen for reparasjon, tilkobling av ekstraelementer eller endring av konfigurasjonen.

Varianter av elementer

Fittings for montering av individuelle elementer i et enkelt ledende nettverk kommer i flere former. De er som regel laget av polyetylen, men det er også messing. Etter avtale kan du dele dem i flere kategorier:

  • Tilkobling av HDPE-rør av samme diameter med komprimeringsbeslag
  • Montering av rørledninger fra ledende seksjoner av forskjellig tverrsnitt
  • Opprette grener, i samsvar med den generelle ordningen for rørledningen
  • Docking PND-rør med forskjellige typer beslag
  • Rotasjon av motorveien
  • Plug installasjon

Disse forbindelseselementene brukes oftest til å lage sammenleggbare strukturer, men det er en variasjon som brukes til å lage en solid rørledning - en elektrofusjon eller sveiset montering.

I henhold til deres designfunksjoner og bruksområder kan dockingskomponentene deles inn i flere typer:

  • Koblinger for tilkobling av rør PND. De kommer igjen i tre hovedkategorier: Likestilling, for seksjoner av en seksjon, flenset, for tykke vannkanaler, og kompenserende, for tilkopling av motorveier med forskjellige diametre.
  • Kraner. Denne utformingen brukes til å danne rørledningens sving.
  • Adaptere. De brukes til å feste forskjellige beslag eller en del av et annet materiale: støpejern, metall.
  • Tees og kryss. De er vant til å lage grener av det ledende nettverket.
  • En stump. De brukes til å slå av væske eller gass inn i systemet.

Hver type av denne enheten er utformet for en separat type rørledningssystem.

Nyttig informasjon om de tekniske egenskapene til polypropylenrør for varmt og kaldt vann.

Lær om funksjonene ved bruk av rør av polyetylen i rørleggerindustrien fra dette materialet.

Monteringsmetoder

Monteringsmetoder for tilkobling av konstruksjon er delt inn i tre hovedtyper:

Elektrofusjonsarmaturer er et alternativ til rørsveising, som brukes til å skape ikke-separerbare enheter. Denne delen er en polyetylenhylse, inne i hvilken det er en elektrisk varmespole. Selv en begynnelsesreparatør vil kunne koble HDPE-elementene ved hjelp av elektrofusjonssveising.

Kanten på de sammenføyde fragmentene skal settes inn i kontakten og kobles til sveisemaskinenheten. På grunn av strekkoden - merking med indikasjon på ønsket temperatur, trykk og varighet av sveising, som hver del har, vil alle egenskaper automatisk velges av enheten.

Sveiset støpemetallkoblinger eller tees, hvis montering er produsert ved sveising. Også blir såkalte "butt joints" ofte laget, hvor en tilkoblingsdel faktisk spiller av små fragmenter av et rør sveiset til hoved hydraulikklinjestumpen.

Komprimering - det mest praktiske alternativet for å lage et sammenleggbart ledende nettverk. Slike beslag er svært populære på grunn av det lave kostnader og enkel installasjon.

Komprimeringsbeslag består av PET-kropp, sel, som befinner seg i krysset, klemringe, utfører en beskyttelsesfunksjon, en komprimeringshylse og en mutter som tett lukker krysset.

Materialet som komprimeringsbeslaget er laget av, kan være forskjellig. Diameter varierer fra 16 til 110 mm.

Samlingen av kompressionsdokkingstasjonen utføres i flere enkle trinn:

  1. Først må du forberede begge deler for å bli med. For å gjøre dette måler du hvor dyp slutten av hver av dem går inn i leddhylsen. På dette stedet legges et merke på røret.
  2. Deretter må du smøre overflaten av dette området med såpevann, for å forbedre slipingen. Deretter legges på montering vil bli mye lettere.
  3. Skru av unionsmutteren.
  4. Sett røret inn i den passende O-ringen til merket.
  5. Stram øverste mutter.

Slik kobler du til HDPE-rørene riktig ved hjelp av beslag - du kan se et eksempel på forbindelsen i denne videoen:

Andre metoder

I utgangspunktet er det kompresjonsledd som brukes til installasjon av avtagbare rørledningsstrukturer. Med mange fordeler, som enkel installasjon, lav pris og forskjellige størrelser, har de praktisk talt ingen ulemper.

Men det er noen flere løsninger for å lage sammenleggbare dockingspunkter, som noen ganger brukes i konstruksjon av ledende hydrauliske ledninger:

  • Gjenget tilkobling - en av de mest upålitelige og mektige. Ved utarbeidelse av et ledende system for installasjon, er det nødvendig å kutte i sin ender en tråd som svarer til tråden på forbindelsesdelen. I høytrykkssystemer kan denne skjøre designen ikke brukes. Derfor brukes denne metoden bare i tyngdekraftsystemer, eller kabelrørledninger.

  • Flensforbindelse - docking av HDPE-fragmenter oppstår på grunn av sveising. Den brukes i konstruksjoner med rør med stor diameter, eller laget av forskjellige materialer, for eksempel HDPE og rustfritt stål. For å implementere en slik montering sveises spesielle polyetylenbøsninger til endene av delene som skal sammenføyes. Deretter setter de en metallflens. Denne versjonen av forsamlingen brukes oftest. Dens prinsipp er identisk med metoden for montering av ventiler og ventiler på metallvannslinjer med store vannkanaler.
  • Bell montering er en av de sjeldne. Enden av ett rør er ganske enkelt satt inn i enden av enden, eller inn i kontakten på koblingen. Denne forsamlingen er ikke stram, så den brukes ikke i vann- og gassnettet. Oftest brukes den når man legger tunneler til kabler til ulike formål.
  • Lavtrykkspolyetylenrør passer for et stort utvalg av monteringsalternativer. Å knytte seg til dem ved hjelp av tilkoblingsdeler, reduserer kostnadene ved oppgaven og gjør etableringen av et system mindre arbeidsintensivt. Montering uten sveising er mye raskere.

    Korrekt valg av montering i samsvar med egenskapene til hvert system sikrer kvaliteten på leddene og rørets lange levetid.

    Slik kobler du HDPE-røret til riktig og sikkert?

    Teknologien om å bli med i HDPE-rør, i motsetning til leddene i metallrørledninger, kan utføres både ved hjelp av sveising og ved hjelp av spesielle deler. Og hvis sveisestrukturens tetthet er utvilsomt, avhenger kvaliteten på forbindelsen med beslag på installasjonens korrekthet.

    Hva er HDPE-rørene?

    HDPE er lavtrykkspolyetylen. PND oppnås ved polymerisering av organisk materiale av etylen ved en temperatur på opptil 120 ° C under et trykk på opptil 2 MPa i en oppløsning av en spesiell katalysator. Det resulterende materialet kalles også høydensitetspolyetylen (PVP), fordi det er tettere og sterkere enn andre polymerer.

    Vær oppmerksom! Modifikasjoner av HDPE brukes til å skape båter, kroppsarbeider og bygging av deponier for behandling av farlig avfall, samt for fremstilling av rør. En rekke bruksområder beviser at lavtrykkspolyetylen er et meget slitesterkt og hermetisk materiale.

    Fordeler og ulemper ved HDPE-rør

    Fordelene ved HDPE-rør inkluderer:

    • Immunitet til noen form for løsningsmidler. Ved temperaturer opp til 80 ° C oppløses ikke rør av HDPE i det hele tatt. Ved å nå denne temperaturen - bare i spesielle løsningsmidler. Vann er kun skadelig ved temperaturer fra 180 ° C.
    • Ikke korroderer. Dette problemet er kjent for alle metallrør, som under virkningen av vann og luft begynner å oksidere over tid. PND-rørkorrosjon er ikke forferdelig, fordi de ikke inneholder metaller.
    • Glatt indre overflate. Grovhet og uregelmessigheter fører til akkumulering av ulike former for forurensning. Over tid, dette smuss er i stand til nesten helt blokkere gapet. HDPE-rør er glatte, fordi ingenting forhindrer laminar strøm av væsker gjennom dem.
    • Holdbarhet. Produsenter lover at deres produkter kan vare opptil 50 år. Det bør tas i betraktning at denne figuren ble oppnådd teoretisk. Polyetylen med høy tetthet ble bestilt for 60 år siden, så pålitelige data på denne levetiden er ennå ikke innhentet.
    • Fleksibilitet. HDPE-rør er svært fleksible, de kan til og med rulles. Dette er en klar fordel hvis de legges gjennom ujevnt terreng.
    • Høy styrke. PND - holdbart, forseglet og samtidig elastisk materiale. Det lekker ikke, bryter ikke og bøyer ikke. På grunn av deres fleksibilitet og holdbarhet har de vist seg godt selv i seismisk aktive regioner.

    En betydelig ulempe er ustabiliteten til materialet til ultrafiolette stråler.

    HDPE-rør er lagt bare under jorden eller innendørs, bort fra sollys. Ved eksponering for sollys blir polyetylen med høy tetthet sprø og begynner å bryte ned. Forløsningen er rask, slike rør må endres.

    Dette er viktig! Når du velger HDPE-rør, vær oppmerksom på merkingen. Hver farge betyr bruken: blå - drikkevannstilførsel, gul - gassforsyning, umerket - teknisk vannforsyning.

    Slik kobler du HDPE-rørene

    Det er også to typer tilkoblinger: endelte og endelte. Begge metodene gir deg mulighet til å skape et pålitelig grep, men hver av dem har sine fordeler og ulemper, noe som er viktig å vurdere når du installerer rørledninger.

    Ikke-avtakbare forbindelser

    Alt-i-ett-tilkoblinger er laget ved sveising. Denne metoden antar at rørene er koblet "tett" og det er ikke lenger mulig å skille dem fra.

    One-piece tilkoblinger krever bruk av en spesiell sveisemaskin. Det er dyrt, noe som øker kostnadene ved reparasjoner og konstruksjon.

    I tillegg, hvis tilkoblingen er feil, er det ikke lenger mulig å koble fra og koble til rørene igjen, det er nødvendig å ta nye.

    Men denne metoden har sin fordel - høy tetthet. De kan til og med brukes til gassforsyning uten frykt for gasslekkasje i leddene.

    Permanente ledd er alltid laget ved smelting og sveising av HDPE.

    Det er to måter å opprette en slik tilkobling på:

    1. Sveisekobling til ledd. Enden av de to rørene er plassert i et spesielt apparat som smelter dem og sveiser sammen. Det er viktig å observere en bestemt temperatur og eksponeringstid, ellers kan det bli skadet.
    2. Elektrosveising. Disse er spesielle beslag som er laget av polyetylen, og inne inneholder en metallvarmespole. Koblingen er koblet til et spesielt apparat, spiralen begynner å varme opp under virkningen av elektrisk strøm, smelter ender av rørene og sveiser dem med koblingen. Det viser seg en pålitelig en-delt forbindelse.

    Delte kontakter

    Den avtagbare forbindelsesmetoden er en struktur som kan demonteres. I dette tilfellet er rørene forbundet med hjelp av spesielle hermetiske komprimeringsbeslag. Slike beslag eller koblinger er gjenbrukbare, om ønskelig, de kan kobles fra og kobles til igjen.

    Fordelen med avtagbare tilkoblinger er at designet er enkelt å installere, det trenger ikke å kjøpe spesialutstyr. Installasjon på denne måten er mye billigere fordi koblingene selv er billige.

    Hvis en del av systemet må byttes ut, er det ikke nødvendig å demontere hele systemet. Det er nok å skille beslagene mellom dette segmentet, fjerne det og plassere en ny der.

    Men tettheten til en slik forbindelse er avhengig av riktig installasjon.

    Ikke-løsbar anbefales å gjøre de delene av systemet som er utsatt for den største belastningen.

    Split-kontakter er også av to typer:

    1. Komprimeringsbeslag. En av de enkleste og mest pålitelige måtene. Det er bare viktig å feste koblingen til rørene ordentlig.
    2. Bell montering. Det brukes sjelden fordi en slik tilkobling ikke er tilstrekkelig stram. For å opprette den må den ene enden være bredere enn den andre. Ett rør med en smal ende settes inn i den brede enden av det andre røret. For å øke tettheten mellom dem, legg en spesiell pakning.

    For øyeblikket er pasningsforbindelser mer vanlige, da de er pålitelige og enkle å installere.

    Fittings for tilkoblinger

    En montering er et forbindelseselement av en rørledning som kreves for å montere rør i leddene, svinger, øker eller reduserer diameter eller kvantitet. Fittings er forskjellige, avhengig av hvilken del av røret de er festet til og hva de er beregnet til. De vanligste typene er:

    • Rettkobling. Det er nødvendig for enkel tilkobling av to rør fra PND med samme diameter.
    • Kompensasjonskobling. Brukes i tilfelle det er nødvendig å koble til rør med forskjellige diametre.
    • Adapter. Kreves for å koble HDPE med rør fra annet materiale, for eksempel metall.
    • Tee. Det er installert på steder der to rør produseres fra ett rør.
    • Retract (hjørne, kne). Bøyer er nødvendig på steder der røret gjør en sving.
    • Cap. Installert på stedet der det er avbrutt.

    Rørmontering med kompresjonsbeslag utføres i fire trinn:

    1. Montering. På dette tidspunktet er det valgt en montering av den nødvendige diameter, det avgjøres av hvilken avstand hvert rørstykke skal settes inn i det, merker er laget.
    2. Forberedelse. For bedre glidende rør fuktet med såpe og vann.
    3. Installasjon. Monteringsmutteren er viklet ut og røret er installert i det til merket merke.
    4. Konsolidering. Passende mutter strammes så mye som mulig. Jo sterkere mutteren strammes, jo strengere blir strukturen.

    Slik kobler du HDPE-røret med metall

    I hjemmet, hvor enkel montering er viktig og alle rør har en relativt liten diameter, kan spesielle beslag og adaptere brukes til å koble HDPE til metallrøret. I en ende er en slik montering laget av polyetylen og glatt. Denne enden er designet for HDPE-rør. Den andre enden av monteringskortet er metallisk og har en tråd. En metalldel settes inn i den. Installasjonen av en slik tilkobling ligner installasjonen av en komprimeringsfitting.

    For rør med stor diameter bruker flensforbindelser. På den ene siden er de også laget av HDPE, og på den annen side av metall. Den andre enden har bolthull. PND-enden er koblet som kompresjonsbeslag og metall - ved hjelp av bolter.

    Koblinger PND for rørledninger - katalog

    Katalog - PND komprimeringskoblinger

    Vi er offisielle leverandører, så vi kan tilby prisene med 15-20% billigere enn markedsgjenomsnittet.

    Vi er klare til å gi deg:

    undersøk katalogen og legg de nødvendige varene i handlekurven;

    gå til handlekurven og klikk på "Plasser en bestilling" -knappen;

    spesifiser leveringsmetode og betaling for produkter;

    skriv inn ditt fulle navn og kontaktinformasjon;

    ved telefoner: 8 (800) 500-53-08 og 8 (499) 963-30-70;

    bruker skjemaet "Send et program."

    Vår spesialist vil kontakte deg for å avklare detaljene i bestillingen. Hvis du planlegger å bestille et stort produktparti, vil du bli sendt en prisliste som viser grossistverdien av alle varer av interesse.

    PE komprimeringskoblinger

    Denne typen kobling refererer til krympetypenes beslag. Gir en tett tilkobling av leddene til rørledningselementene uten bruk av tilleggsutstyr, muliggjør installasjon av rørledningssystemer fra rør av forskjellige seksjoner og elementer med en gjenget tilkobling.

    Vår katalog inneholder over 150 typer komprimeringskoblinger for HDPE-rør Astore (Italia), Poelsan (Tyrkia), som du kan kjøpe ved å ringe +7 (495) 968-82-42, eller ved å bestille på nettsiden.

    • siden
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 7
    • frem

    fordeler

    Komprimering HDPE-koblinger brukes til implementering av avtagbare ledd i polyetylenrørledninger og har fordelene ved formede HDPE-produkter:

    • Ideelt glatt, glanset indre lag hindrer akkumulering av kalk og organiske avsetninger;
    • Temperaturforskjellen påvirker ikke delenes geometri, noe som gir tillit til forbindelsens tetthet.
    • På grunn av socket-type krympe- og tetningsring laget av EPDM-gummi, oppnås en effektiv tetning på stedet for kontakt med røret;
    • Miljøvennlighet. Koblingsmaterialet er trygt og ikke giftig. Utslipp ikke skadelige stoffer, så det kan brukes i rørledninger med drikkevann.

    muligheter

    Crimp PND koblinger tjener ikke bare for å gi tilkoblinger, men også samtidig utføre tilleggsfunksjoner:

    1. Gjengede koblinger. Eksterne og interne trådtyper gir deg mulighet til å koble de nødvendige enhetene med en gjenget tilkobling til rørsystemet: ventiler, beslag, bærbare pumpestasjoner.
    2. Koplingene. På grunn av den enkle og praktiske utformingen er HDPE-rørene sluttet uten ekstra verktøy og apparater.
    3. Overgangskoblinger. Tillat å redusere eller øke kapasiteten til vannforsyningsdelen på grunn av muligheten for tilkopling av rør med forskjellige diametre.

    Koblinger til polyetylenrør

    Mørke rør gjorde en revolusjon i underjordisk kommunikasjon. De er betydelig bedre enn de gamle i deres praktiske egenskaper. Deres fordeler er et lengre levetid, teoretisk når de tre hundre år, og en garanti for uavbrutt drift i et halvt århundre. Disse produktene er ikke utsatt for korrosjon, og den lave varmeledningsevnen til polyetylen gir lite varmetap og liten kondens på overflaten. Lavtrykkspolyetylenrør faller ikke sammen når vannet fryser i dem, da de kan ekspandere med væsken. De er billigere enn metallmodeller, er lette og enkle å vedlikeholde.

    Koblinger: Bruk og verdighet

    Koblinger er passende produkter som er spesielt tilpasset for tilkobling av ulike deler av rørene i seg selv og med andre gjenstander av rørledningsinfrastruktur. De garanterer tetthet og pålitelig festing av leddene. Koblinger til PND av rør brukes i slike områder som boliger og kommunale tjenester, bygging, olje og gass, kjemikalier og landbruk i følgende typer kommunikasjoner:

    • gass ​​rørledninger;
    • oppvarming;
    • vannforsyning;
    • avløp.

    fordeler:

    1. Polyetylenprodukter er miljøvennlige.
    2. Motstand mot aggressive medier.
    3. Motstand mot frost og høye temperaturer. De forverres ikke ved temperaturer fra -20 o C til +50 o C.
    4. Fordi. Lav pris, samtidig som holdbarhet og kvalitet gjør polyetylenkoblinger ekstremt populære.
    5. Holdbarhet. Sett og glem - de vil tjene i flere tiår.
    6. Lav vekt.
    7. Enkel å installere. Den spesielle enheten kreves bare av en elektromagnetisk montering, andre typer kan festes med bare hender.
    8. Pålitelighet.

    Alle koblinger er delt inn i to grupper:

    1. Kobling, de kalles også reparasjon, som brukes til å reparere gjennombrudd, for en mer holdbar og stram forbindelse. Denne typen anses spesielt pålitelig.
    2. Beskyttelseshylser er utformet for å hindre mulig skade på strukturen.

    Formålet med og utformingen av beslagene er delt inn i:

    • Likestrømskoblinger som tjener til den lineære tilkoblingen av samme diameter av rørene;
    • kompensasjonsarmaturer som er utformet for å koble til forskjellige enheter eller redusere rørledningens tverrsnitt;
    • flens, som brukes til støtfuger av rør av forskjellige materialer eller forskjellige diametre;
    • kraner som brukes til å endre retning av linjen (det er vinkler på 45, 66 og 90 grader);
    • plugger som er installert på rørledningen for midlertidig å stenge den av;
    • tees og kryss, som brukes til å lage grener i nettverket.

    Følgende beslag brukes til å koble rørene:

    • el;
    • kontakt;
    • kompresjon;
    • flens.

    Elektrofusjon ledd

    PND elektrofusjonskoblingen er en montering i form av en hylse, elektriske varmeelementer er innebygd i den. Når du setter det på skjøten, er elektriske varmeelementer inkludert, som smelter både plasten til selve koblingen og begge rørene. Plast, ekspanderende under smelting, passer godt. Etter kjøling dannes det en homogen masse uten hull. Derfor er forbindelsen ved hjelp av elektrisk beslag en av de mest pålitelige.

    Fordeler med elektrofusjonsbeslag:

    • brukervennlighet;
    • ekstremt høy pålitelighet;
    • installasjonshastighet
    • allsidighet;
    • mulighet for installasjon på vanskelig tilgjengelige steder;
    • holdbarhet av forbindelser av denne typen.

    ulemper:

    • de kan ikke brukes til oppvarming og varmtvannssystemer (de arbeider kun ved temperaturer opptil 40 o C);
    • Ikke brukt for høytrykksrørledninger;
    • Forbindelsene tolererer ikke sure eller alkaliske forhold.

    Elektrofusjonskoblingsdesign:

    • varmespole (produsert av en spesiell legering), som gir den beste varmeoverføringen og produserer varmemateriale fra polyetylen;
    • Hus laget av HDPE.
    • terminaler som den sveisede enheten er tilkoblet til.

    I sin tur kan varmeelementene være i form:

    • åpen spiral - denne typen brukes ganske sjelden, da den er usikker;
    • en semi-åpen helix - den "gyldne middel", et gjennomsnittlig sikkerhetsnivå, men også jevnt oppvarming overflaten av beslaget;
    • skjult varmeelement.

    Ofte brukte den andre typen.

    Sveisingen selv finner sted i følgende trinn:

    1. Først og fremst blir hele overflaten av røret rengjort fra støv og støv.
    2. Ved hjelp av et spesielt trimverktøy klippes endene. I dette tilfellet er bruken av en hacksag eller kniv forbudt.
    3. Rengjøring av ytre overflaten på leddene, noe som innebærer å fjerne et tynt topplag med en spesiell skrape.
    4. Reduserer rørets diameter med slangeklemmer slik at den fritt glir inn i koblingen.
    5. Koble til en enhet som leverer strøm.

    Deretter blir spenningen påført, som følge av at oppvarming oppvarmes og smelter plasten. Under påvirkning av temperatur og trykk, blir plasten av begge elementene en homogen masse. Etter det stopper oppvarming, og krysset får avkjøles. Det tar vanligvis omtrent tjue minutter. Etter kjøling blir rørmurene ved krysset mer pålitelige og holdbare enn i normale områder, men de må kontrolleres for tetthet.

    Når sveisepipene har stor diameter, er det nødvendig med en ekstra, før sveising, bruk av elektrisk utstyr. Det består i forvarming av rørene ved krysset. For det første er den ene siden av produktet sveiset ved grensesnittet, så den andre. I dette tilfellet er først den elektriske koplingen sveiset helt med ett rør. Etter det begynner gradvis sveising av den gjenværende frie halvdelen av monteringen med et annet rør.

    Komprimeringsbeslag

    Komprimeringskobling for HDPE-rør festes kun med en mekanisk klemme, derfor krever det ikke spesialutstyr for montering, i motsetning til en elektrisk analog. Dessuten tillater ikke bruk av kompresjonsledd sveising ved grensesnittet. Komprimeringsbeslag kan også fjernes og installeres på et annet område ubegrenset antall ganger. Deres design muliggjør sammenkobling av rør med forskjellige diametre. En annen betydelig fordel ved denne typen produkt er deres lavere pris. Således, med hensyn til pris og bekvemmelighet, er kompresjonskoblinger langt bedre enn elektriske. Imidlertid er de mindre pålitelige, krysset er mer sårbart.

    Komprimeringskoblinger kan brukes på steder med forgrening, sving, diameterendringer, tilkoblinger med ventiler og for overganger fra HDPE til metallrør. De har funnet sin utbredt bruk i automatiske vanningsanlegg og reparasjon av rørledning.

    Fordeler med komprimeringsforbindelser:

    • enkel å installere - trenger ikke noen verktøy eller spesielle ferdigheter, produktene leveres i ferdig form;
    • Lett å reparere - det er lett å endre hvilken som helst del i komprimeringsbeslaget;
    • gjenbrukbare - de kan fjernes og legges mer enn 10 ganger;
    • korrosjonsbestandighet;
    • Mulighet for forbindelse med metallelementer.

    Komprimeringsbeslag kan være:

    • for rør med samme diameter;
    • forbinder rør av forskjellige diametre;
    • med ekstern tråd;
    • med innvendig tråd.

    Strukturelt består kompresjonskoblingen av fem elementer:

    • huset;
    • tetningsring, hvis oppgave er å komprimere skjøten;
    • klemring - sikrer mot plutselig avskruing av monteringsmekanismer på grunn av hydrauliske støt og støt
    • trykkhylsen - holder en tetningsring;
    • Dekkmutteren - holder hele mekanismen.

    Koblingen samvirker således mekanisk sammenløpet med en tett passform av dens deler til rørveggene. De er vanligvis laget av polyetylen.

    Installasjon av komprimeringskoblingen foregår i følgende trinn:

    • forbereder monteringen, skru av den slik at den kan klemme rørene;
    • forberedelse av røret, rengjøring av støv ved grensesnittet, muligens å fjerne det øvre tynne lag;
    • rørmerking, betegnelse av stedet der det kommer inn i koblingen;
    • Påfør smøremiddel til O-ringen på begge elementene, selv om du bare kan skumpe røret;
    • docking elementer;
    • Fest festet ved å stramme hattenmutteren til den stopper.

    leddene

    Den enkleste typen forbindelse. Oftest brukes de under rørledningssammenstillingen. Koblingsbeslag tillater uten bruk av et verktøy å raskt utføre forbindelseselementene til linjen.

    • gi pålitelig feste og holdbarhet av tilkoblingen;
    • ufølsom for temperatur og mekanisk stress;
    • lav pris;
    • bredt spekter av bruk.

    Ved operasjons- og konstruksjonsprinsippet ligner forbindelsesarmaturene kompresjonsbeslag, men de er enklere og kan bare brukes til rør med samme diameter.

    Installasjon av elementer som bruker koblinger:

    • Polyetylenrøret settes inn i en spesiell plasthylse og festes der;
    • Trykk deretter på mutterdekselet ved å skru det med urviseren.

    Flensforbindelse

    De brukes i følgende tilfeller:

    • når du trenger å koble plastrør til metall;
    • hvis rør med store diametre blir brukt;
    • ved rengjøring, ulykke eller reparasjon for rask demontering.

    Flensforbindelsen sikrer tettheten i systemet og brukes der andre typer beslag ikke kan brukes.

    Flenskoblingen består av en metallflens og et rør laget av HDPE.

    Det finnes to typer slike forbindelser:

    I det første tilfellet er koblingen montert på et metallrør, og deretter er den andre av HDPE montert. Deretter er utformingen festet med en trykkring med en gummitetning.

    Gjenget tilkobling er lik den forrige, men her har røret en tråd.

    Reparasjonskoblinger for rør PND

    I arbeidet med å utføre arbeid, står entreprenører ofte overfor et slikt problem som mekanisk skade på røret. I dette tilfellet kan rørledningen være som ny, ikke engang brukt, og skuespiller. Hvis rørledningen er inaktiv eller muligheten for å slå av vannstrømssystemet er mulig, kan du enkelt erstatte den skadede delen. Et annet tilfelle, hvis det bare er umulig å slå av linjen, kommer elektrisk sveisere, pads, reparasjonsklemmer og koblinger til redning.

    En elektrisk sveiset sadel eller pute er en veldig enkel og rask måte å reparere et rør på, men denne metoden for reparasjon krever spesialutstyr - en koblingssveising. Dette utstyret er som regel ikke tilgjengelig, og det er ulønnsomt å kjøpe en sveisemaskin for montering av en sadel. Du kan selvsagt leie det, men oftest er det knyttet til papirarbeid, bortkastet mye tid og økonomi. Her kommer reparasjonskoblinger og klemmer til redning.

    Reparasjonskoblinger

    Reparasjonskobling er en av de nyeste og mest moderne måtene å reparere rørskade.

    Materialene til fremstilling av reparasjonsmuffen er forskjellige, oftest er støpejern eller rustfritt stål. Lengre levetid for koblinger i rustfritt stål.

    Reparasjonskoblinger brukes til reparasjon av rør av forskjellige materialer: støpejern, stål, PND, PVC.

    Det finnes to typer reparasjonskoblinger:

    Prinsippet for deres drift er lik og ganske enkelt: Et skadet rør er festet med bolter med deler av en reparasjonskobling. For tetthet er det en gummipacking inne.

    To-delte og tredelte ermer

    Todelte og tredelte reparasjonshylser brukes til å reparere rør med en diameter på 80 til 300 mm. Ofte brukes de hvis det er hull eller sideskader i røret, og også todelte koblinger brukes til å dempe sprekker, hull, flis.

    Den indre overflaten av tetningsgummiet i denne typen koblinger tillater dem å brukes på leddene av rør.

    Disse koblingene er ganske besværlige og krever flere arbeidere for deres installasjon, men samtidig er det verdt å merke seg at på grunn av denne utformingen av kroppen elimineres slangen av rør.

    Reparasjonsklemmer

    Den raskeste og mest pålitelige måten å eliminere store lekkasjer betraktes som konvolutterte koblinger eller reparasjonsklemmer. Disse krage brukes på rørledninger med en diameter fra 50 til 800 mm. Valsede koblinger kan brukes til å koble glatte kanter av plast-, stål- og støpejernsrør.

    Stålreparasjonsklemmer gir høy tetthet i rørledningen.

    Den utvilsomt fordelen med reparasjonsklemmer er enkelheten i installasjonen, kun 1 person kan eliminere en fistel eller langsgående skade på røret ved hjelp av en slik klemme.

    Det er verdt å merke seg allsidigheten til denne typen beslag, for reparasjon av rørledninger fra 350 mm, kan du bruke klemmer med en diameter på 50 til 300 mm, kombinere dem sammen.

    Fordeler ved reparasjonskoblinger og klemmer:

    • rask fjerning av ulykken på eksisterende rørledning, uten å slå av trykket;
    • rør reparasjon uten spesialutstyr (sveiseutstyr, elektriske generatorer, etc.);
    • mekanisk fiksering av koblingen på røret gjør det mulig å unngå aksiale forskyvninger langs røret, og eliminerer også brudd på røret i stedet for skade.
    • Muligheten for reparasjonsarbeid i vanskelige forhold (begrenset plass, grunnvann, kulde, smuss).

    Bruk av reparasjonskoblinger sparer dermed tid og penger!

    PND-kobling: Enkel montering av polyetylenrør

    PND-kobling er en type beslag som har blitt spredt bredt med fremkomsten av kommunikasjon laget av polyetylen. Kombinasjonen av lave kostnader og ikke-følsomhet mot korrosjon, tetthet av tilkoblinger med utrolig driftstid førte til at PND-kobleren er vellykket brukt i ulike sektorer av økonomien ved bygging av verktøy for vann- og gassforsyning, kloakk og oppvarming.

    HDPE-rør er forbundet med koblinger av forskjellige typer, inkludert ved hjelp av sveisede beslag

    PND clutch klassifisering

    Avhengig av formålet, laget av ekstrudering av lavtrykkspolyetylenkoblinger, utføres:

    1. Beskyttende. Slike produkter beskytter strukturen mot skade.
    2. Tilkobling. De kalles også reparasjon på grunn av bruken i eliminering av vindkast av rørledningsnett. Verdsett for spesiell pålitelighet, noe som sikrer tetthet og styrke i leddene.

    Funksjonene i konstruksjonen og formålet med koblingen er:

    • kompensasjon. Med hjelpen er ulike enheter koblet til rørledningen eller en overgang til en mindre del er laget. I sistnevnte tilfelle brukes en overgangskobling;
    • like pass. Disse armaturene kobler linjært rør av samme diameter;
    • flens. For å bruke et slikt forbindelseselement, om nødvendig, vil de ty til å bli med rør av forskjellige materialer og / eller ha forskjellige diametre;
    • plugger. De brukes til midlertidig blokkering av rørledningsseksjonen;
    • tverrstykker og tees. De lar deg lage grener fra hovednettverket av rørledningen eller å sette det inn i det;
    • kraner. Bruken av kraner med vinkler på 45, 66 og 90º gjør at du kan endre retningen på rørledningen.

    Docking av polyetylenrør utføres ved hjelp av følgende typer koblinger:

    • kontakt;
    • komprimering (krympe);
    • flens;
    • elektrisk (reduksjon).

    En av varianter av koblingen er en kombinert som kombinerer to typer tilkoblinger.

    Fordeler ved bruk av koblinger

    Koblinger er de enkleste i konstruksjon og er kun egnet for tilkobling av rør med tilhørende indre tverrsnitt. Dette er den mest utbredte av alle typer HDPE-beslag, som forklares først og fremst av den utrolige enkelheten og nesten øyeblikkelig installasjon. For å installere koblingen krever to enkle operasjoner:

    1. Sett inn polyetylenrøret i en spesiell plasthylse og fest.
    2. Rull med urviseren (deksel), trykk på den.

    I tillegg til cheapness og installasjonshastigheter har PND-koblinger også andre fordeler:

    • sikrer høy pålitelighet av feste
    • ubetydelig følsomhet for temperaturendringer i det bredeste området. De forblir operable ved tyve grader og temperaturer stiger opp til + 50º С;
    • motstand mot mekanisk stress;
    • inertitet til aggressive medier;
    • bredden på applikasjonsspekteret;
    • holdbarhet. Garantier utstedes i et halvt århundre, og en enkel polyetylenkonstruksjon kan betjene i tre århundrer.

    Komprimeringskoblingen er den enkleste å bruke, men veldig pålitelig.

    Enhet og installasjon av komprimeringskoblinger

    Enheten til en komprimeringsfitting er ikke mye vanskeligere enn å koble sammen. Designet består av:

    • UV-motstandsdyktig polypropylenhus;
    • samme pressemuffe og hylse-mutter;
    • et tetningsmiddel (nitrilgummi brukes til fremstilling);
    • collet (fold ring) (for fremstilling ta acetal harpiks).
    • Komprimeringskoblinger brukes på HDPE-rørledningene for å transportere ulike væsker under trykk, opp til 16 bar.

    Steg-for-trinns montering av forbindelsen ved hjelp av en komprimeringskobling er representert som følger:

    1. Ved røret kuttes strengt i rette vinkel, elimineres burrene samtidig, og kantene er avrundet. Rørflaten som skal settes inn i beslaget, rengjøres av urenheter.
    2. En blå mutter fjernes fra koblingen og plasseres på enden av røret. Den hvite klemringen er installert på en slik måte at dens tykkede del er rettet mot rørets hale.
    3. Ved å sette røret inn i koblingsdelen så langt de går, vil klemringen bevege seg på samme måte. Det anbefales at denne operasjonen går foran med en foreløpig markering på røret med en markør som angir det ekstreme inngangspunktet.

    Stramming av den blå mutter begynner manuelt, og avsluttes ved å benytte seg av et spesielt verktøy eller verktøy.

    Det er viktig! Det er nødvendig å trekke mutteren med tilstrekkelig forsiktighet for ikke å skade forbindelsen ved å spenne.

    Elektrofusjonskoblinger er forbundet med spesielle kabler til sveisemaskinen og brukes til montering av rør med forskjellige diametre.

    Utformingen av elektroforbundet PND-kopling, dets fordeler og ulemper

    Den elektromagnetiske (reduserende) PND-monteringen representerer en hylse med de innebygde elektriske varmeelementene. Designet består av følgende elementer:

    • huset;
    • gir en utmerket varmeoverføringsvarmebatteri, for fremstilling av hvilken krever en spesiell legering. Tre typer varmeelementer brukes med ulike sikkerhetsnivåer: åpne (usikre og derfor sjeldne); halvåpent De brukes massivt og tilstrekkelig til å gi jevn overflateoppvarming; skjult.
    • To terminaler for tilkobling av en spesiell enhet for sveising (transformator-likeretter). Fremdriften av sveiseprosessen i automatisk modus med unntak av den menneskelige faktoren, når den nødvendige informasjonen for arbeid er lest fra strekkoden, reduserer signifikant den allerede nesten null sannsynligheten for avvisning.

    Fordelene ved reduksjonen PND-koblingen tilskrives vanligvis:

    • brukervennlighet;
    • høye priser på installasjon;
    • universalitet av bruk;
    • overraskende pålitelighet og den usannsynlige varigheten av operasjonen som følger fra den;
    • mulighet for montering ved tilkobling av rør laget av forskjellige materialer og forskjellig i diameter;
    • ingen problemer med installasjon i nesten alle forhold, selv med ekstremt begrenset plass.

    Ulempene ved elektroforbundet HDPE-tilkobling er begrensningene i bruken av produkter som oppstår ved egenskapene til materialet som brukes til fremstilling av:

    • begrenser temperaturen i arbeidsmiljøet ved den øvre fyrre graden grensen utelukker bruken i varme- og varmtvannssystemer;
    • Bruk i rørledninger med arbeidsmiljøet som er under høyt trykk, er ikke tillatt.
    • fraværet av inertitet vanlig for mange polymerer med hensyn til virkningen av sure og alkaliske medier.

    Tilkoblingen av elektrofusjonskoblinger er egnet for ulike typer rørledninger, men opererer under lavt trykk.

    Hvordan sveises med bruk av reduksjon PND-kobling

    Sveising i automatisk modus utelukker ikke behovet for nøye forberedelse og vedlikehold under prosessen.

    Vær oppmerksom! Som med andre typer koblinger, må vi begynne med forberedelsen av røret, som er kuttet slik at rørets akse og kuttens plan danner en vinkelrett.

    Korrekt skåret rør er avbrutt for hele lengden på den påtatte inngangen i ermet, avfaset med en spesiell skrape og forsiktig avfettet. For ledig innføring av røret inn i beslaget reduseres dens diameter på grunn av bruk av klemmer. Det siste trinnet i fremstillingen av sveising blir fiksering av elementene som skal slås sammen i en spesiell armatur.

    Faktisk fortsetter prosessen med sveising som følger:

    1. Tilkoblingen av klemmene til reduksjonskoblingen med kontaktene til enheten for sveising (transformator-likeretter) er laget.
    2. Ved å lese informasjonen som følger med strekkoden, leveres strøm. Oppvarming krever en viss tid. Eksponering for høy temperatur og trykk for å smelte plasten av beslag og rør. Smelten blir en homogen masse.
    3. Ved å stoppe varmen, får krysset avkjøling, noe som tar omtrent tjue minutter. Etter å ha opprettholdt tiden for avkjøling oppnås det at styrken på rørveggene ved krysset er høyere enn i andre områder. Etter det gjentas prosessen, da det kreves å koble en annen del av røret til utløpet av koblingen.
    4. Lekkasjetesten utføres ved vasking av leddene og tilførsel av luft under trykk (selv om det er gjennom støvsugerens slange). Utseendet til bobler betyr lekkasje av leddet, men dette skjer svært sjelden.
    5. Når du arbeider med rør med stor diameter, blir rørene forvarmet ved krysset. Deretter sveises sidene av produktet suksessivt ved krysset, først på den ene halvdelen av monteringen, og deretter på den andre.

    En rekke koblinger for tilkobling av HDPE-rør gjør at du kan bruke dem på kommunikasjon av ulike typer. Uansett hvilken type, er alle HDPE-produkter preget av gode ytelsesegenskaper, lave kostnader, enkel installasjon og lang service. Valget av en bestemt type tilkobling bestemmes av rørledningenes spesifikasjoner og de sammenføyde konstruksjonselementene, monteringsstedet.

    Les Mer Om Røret