cnc-club.ru

Artikler, anmeldelser, priser på maskinverktøy og tilbehør.

Stivheten til styringen av profilrøret

11. april 2016 klokka 8:33

18 kg øvre aksler.
Arbeidet på det vil være på treet. (min første maskin)
Så en person foreslo for meg å legge tømmer til disse guiderne. Han sa at fylle tomrummet det vil gi stivhet til styrene.
Far så en slik plage på fabrikken i en av de importerte maskinene, men ikke på støttelinjene)
Fortell meg, er det en sunn fornuft i dette treet for å styrke metall?
Spørsmål om dette, jeg forstår materialvitenskap har ingenting å gjøre med det? Hva er hele poenget, forklar det grønne

Drivhus fra profilen med egne hender

Voksende grønnsaker og andre avlinger i et drivhus bidrar til å beskytte dem mot frost og dårlig vær, samt gi optimale forhold når det gjelder temperatur og fuktighet. Som et resultat vil hele tiden og innsatsen brukt på å arrangere bygningen og omsorg for plantene mer enn lønne seg med en rikelig høst av høy kvalitet. Liker du å gjøre alt hjemme? Er du en jack av alle handler? Prøv å lage et drivhus fra profilen med egne hender.

Drivhus fra profilen med egne hender

Drivhus fra 25x25 mm profil

Fordeler og ulemper ved drivhusprofilen

Hvorfor er det verdt å bygge et drivhus fra profilen selv? Hvordan ville et slikt design være bedre enn et drivhus av tre eller et kjøp av en bygning som du bare trenger å ta med og montere på stedet? Før du kommer ned til virksomheten, bør du forstå fordelene av drivhuset fra profilen, bygget med egne hender.

  1. Frihet til valg - du kan selv bestemme hvilken størrelse og form ditt fremtidige drivhus vil være. Fantasien din kan bare begrenses av styrkekravene til rammen og budsjettet som er tildelt for arrangementet av drivhuset.
  2. Besparelser - billig metallprofil, polykarbonatplater eller film er heller ikke dyrt. I tillegg er byggekostnaden ikke lagt til marginen fra produsenten av drivhuset, noe som kan være betydelig. Som et resultat kan en tilsvarende konstruksjon og kvalitet koste deg 30-50% mindre enn en kjøpt.

Rammen til drivhuset i profilrøret

I tillegg til fordelene, bør du være kjent med ulempene ved drivhuset fra metallprofilen før arbeidet pågår. Faktisk er det en, men ganske betydelig - om vinteren, under påvirkning av store masser av snø, kan rammen og monteringene ikke tåle og drivhuset vil utvikle seg. Det er to måter å løse dette problemet på.

Utilstrekkelig forsterkning av rammen og uregelmessig rengjøring av taket på drivhuset fra snø kan føre til et slikt trist resultat

Den første er å styrke rammen av drivhuset. For dette formål reduseres avstanden mellom buene (eller trussene, avhengig av utformingen), ytterligere barbs og kolonnekolonner som støtter drivhustaket. Du må bruke flere materialer, men disse kostnadene vil lønne seg over tid.

Innføringen av ekstra strenger og stativer i utformingen av rammen

Ved å redusere avstanden mellom stativer og takstene øker også drivstoffets pålitelighet

Den andre måten å løse problemet med snøbelastning er å arrangere et flyttbart tak. Dette er egnet for de drivhusene som drives kun i sommersesongen. Ved ferdigstillelse i drivhuset blir taket fjernet for vinteren. Som et resultat truer ingenting rammen, og om våren trenger du bare å fjerne den gjenværende snøen og montere alt tilbake.

Eksempel på glidende takdesign

Det er viktig! Hvis du bor i sørlige breddegrader og om vinteren har du liten snø, så er det ikke nødvendig å bekymre deg for snøbelastningen. Det er nok å regelmessig fjerne det fra taket av drivhuset etter neste nedbør.

Profiltyper

Strengt sett er et drivhus fra en profil et kollektivt konsept. Det betegner strukturer som er merkbart forskjellige fra hverandre og reist fra en rekke typer metall (og ikke bare) profiler. Noen av profilene ble opprinnelig laget for andre formål, mens andre ble opprettet spesielt for bygging av drivhus. De mest populære er vist i tabellen under.

Tabell. Typer profiler egnet for bygging av drivhus.

U-formet eller U-formet profil

Tørrvegg CD-profil

UD profil for gips

Det er flere måter å feste elementer fra en profil med hverandre på.

  1. Bolter og muttere med skiver - Velegnet til profilerte rør, V-formede og U-formede konstruksjoner. Gi enkelheten til den etterfølgende demontering og returinstallasjonen av drivhuset, men krever samtidig innledende boring av åpninger i en profil og nøye kontroll av påliteligheten av tilkoblingene.
  2. Selvskærende skruer brukes i arbeid med alle typer metallprofiler, spesielt med CD og UD. For drivhuset er det berettiget å ikke bruke "bugs", men skruer med trykkvask - en tynn lue vil ikke forstyrre installasjonen av plater. Noen av skruene er utstyrt med øvelser i enden for å lette innføringen i metallet.
  3. Sveising - pålitelig og holdbar montering på ett stykke. Bruk kun dersom etterfølgende demontering av drivhuset ikke er planlagt. Sveisesømmer krever ytterligere korrosjonsbeskyttelse.
  4. Koblinger - En rekke strukturer som brukes til å koble PVC-profiler til hverandre.

Skruer med trykkskiver

Et eksempel på å fikse hjørnene med skruer til profilen

Tips! Velge en profil for drivhuset, vær oppmerksom på kvaliteten på det korrosjonsbestandige belegget, spesielt ved hjørnene og brettene. Der skal det ikke være flekker, flekker, utenlandsk inneslutning og andre feil. Ellers kan levetiden til rammen bli betydelig redusert på grunn av gradvis ødeleggelse av elementer som er påvirket av korrosjon.

Velge formen på drivhuset

Før du fortsetter å lage tegninger og planer, må du bestemme rammens overordnede form for det fremtidige drivhuset. Det er flere grunnleggende alternativer som har sine fordeler og ulemper. La oss sortere dem separat.

Dvukhskatnaya drivhus. Den klassiske form som eksisterte eksisterer og vil eksistere i flere tiår. I hovedsak er det et redusert og forenklet hus med et skrånende tak.

Duplex drivhus ramme

Fordelene ved utformingen er som følger:

  • høy stivhet;
  • takvinkler - en løsning på problemet med snø;
  • ikke behov for en fleksibel profil;
  • 100% av drivhusområdet er brukbart.

Ulempene ved det dobbelte skråhuset er som følger:

  • relativt høyt forbruk av materialer;
  • design kompleksitet;
  • ulempe med takbelegg.

Buet drivhus. Den vanligste formen for øyeblikket for drivhuset. Det er et sett med buer fra en profil, forbundet med hverandre av horisontale bånd.

Buet drivhus ramme

  • enkel design;
  • lavt materiale forbruk;
  • motstand mot sterke vind;
  • hastigheten på montering av rammen og legge plating.

Men det er et buet drivhus og dets ulemper, og merkbar:

  • behovet for regelmessig å rengjøre snøen;
  • trenger en fleksibel profil eller verktøy for å bøye den;
  • Smale områder direkte på veggen kan ikke brukes.

Drivhus med buer fra et sett med direkte elementer

A-ramme. Tenk deg at fra et konvensjonelt drivhus med et skrånende tak er det bare et tak igjen, og det er sterkt langstrakt i høyden. Slik ser drivhuset med A-ramme ut.

En ganske uvanlig design, som er sjelden, men med sine plusser:

  • ingen snøproblemer;
  • enkel montering
  • uvanlig utseende.

Sjeldenheten til et A-formet drivhus kan forklares ved sine ulemper:

  • problemer med det nyttige området;
  • mer tidkrevende plating;
  • ulempe i arbeid med senger.

Så drivhus. Det er et vanlig drivhus, men taket er vippet kun i en retning. Fordeler og ulemper er ikke forskjellig fra de med en tohelling drivhus. Godt egnet som en forlengelse til et bolighus og et drivhus for dyrking av frøplanter for det "store" drivhuset.

Det er andre, mer komplekse strukturer - kuppel, hofte osv. Det skal imidlertid huskes at drivhuset er laget selvstendig og fra en relativt lett ramme, derfor er det mulig å bygge slike drivhus, men kun med stor erfaring, samt tid og energi. ikke tankene utgifter.

Det er viktig! Det er en underart av et dobbeltgass drivhus - Mltlider drivhuset. Det adskiller seg fra originalen ved at toppene i bakkene er plassert over hverandre, og ventilasjonene er installert i den resulterende vertikale veggen. Som et resultat er Mitlider drivhus det beste når det gjelder ventilasjon og luftcirkulasjonseffektivitet.

Design av drivhuse fra profilen

Etter å ha valgt formen på det fremtidige drivhuset, må du ta et par stykker papir (helst grafpapir eller i et bur), en blyant, en viskelær og begynne å tegne en tegning av bygningen. Hvis du har datakompetanse, kan du lage en tegning i programmer for 3D-modellering og design. Av disse er det enkleste å lære Google SketcUp.

Design et drivhus med Google SketchUp

Først må du velge størrelsen på bygningen. På samme tid, fortsett fra dimensjonene til et standardark cellulært polykarbonat - 6 med 2,1 m. Vurder også metoden for å koble de enkelte elementene i huden til hverandre - ved hjelp av å koble profiler eller overlappe. Gartnere velger oftest bredden på drivhuset, tilsvarer 2-3 m. Lengden kan være 4, 6, 8 og 10 m, med noen endringer i standarddimensjonene på arket til SEC. Høyden på det buede drivhuset gjøres sjelden mer enn 2,1 m, for tohøydkonstruksjonen er det ingen spesielle restriksjoner, det viktigste er å observere en vinkelvinkel på 25-30 ° for skøyter.

Eksempel tegning av et drivhus fra en profil

Ikke glem døråpningen, tenk på hvilken størrelse det vil være praktisk for deg. Vær oppmerksom på plasseringen av vents og transoms, spesielt i drivhus i et stort område, da plantene i dem vil spesielt trenge ventilasjon.

Det endelige designtrinnet tenker gjennom og tegner profilleddene på tegningen i en enkelt ramme. Ikke glem å beregne mengden av nødvendig materiale og festemidler for etterfølgende kjøp, med tanke på aksjene på 10-15%.

Stiftelsesarrangement

Noen lesere kan ha tvil om det er behov for et fundament for et drivhus i det hele tatt. På den ene siden er dette ikke en tung bygning, og under egen vekt er det ikke sannsynlig at drivhuset kommer til å kaste. Men for et drivhus uten grunnlag, er det alltid en risiko for at det vil bli blåst bort. I tillegg beskytter drivhusgrunnen planter fra utkast, frysing, gnagere, insekter og andre skadedyr.

Før du starter oppbyggingen av fundamentet, må du velge et sted hvor fremtidens drivhus vil stå. Ideelt sett bør dette være et flatt område med minimum skråning, rik jord, ingen skyggelegging fra bygninger og en slags deksel fra nordvindene i form av et gjerde eller hekk.

Det er viktig! Ikke plasser et drivhus mellom to hus eller nær et slikt sted - dette skaper effekten av en "vindtunnel", det vil si konstant og sterk utkast.

Velge riktig sted å installere drivhuset

Den enkleste og mest tilgjengelige typen grunnlag er bygging av tømmer. Arrangement av andre arter er mulig, men overflødig. For enkelhets skyld er det en trinnvis veiledning.

Trinn 1. Fjern området under drivhuset fra rusk, steiner og høy vegetasjon.

Trinn 2. Lag et oppslag. For dette kan du bruke pinner eller armeringsstykker og en streng som strekkes mellom dem.

Merker stedet under drivhuset

Trinn 3. Bestem jordens tilstand. Hvis det er vanskelig nok, kan grunnen til tømmeret ikke bli forsterket. Ellers er det behov for arrangering av grøften.

Hvis jorda er solid, kan grunnen til tømmeret ikke bli forsterket.

Trinn 4. Hvis jorden er myk, så langs grensen på grensen, grave en grøft bred under bjelken og dybden av en spade av en spade.

Stiftgrav

Trinn 5. Tøm bunnen av grøften, fyll den med et lag med sand eller grus. Lagets tykkelse skal være 25-30% av dybden på grøften.

Trinn 6. Mål og klipp tømmeret langs drivhusets lengde og bredde.

Tips! Som et fundament for fundamentet, er det ønskelig å bruke lerret - det er motstandsdyktig mot forfall og mugg.

Larktømmer

Trinn 7. Behandle treet med antiseptisk middel. Alternativt kan du bruke kobbersulfat, bitumen eller brukt motorolje.

Tømmer behandlet med bitumen og koblet i halvtre

Trinn 8. Monter tømmeret i en rektangulær boks. Du kan koble ved hjelp av dowels eller lange halvskruer, eller ved hjelp av galvaniserte metall hjørner.

Festebjelker til hjørnene

Trinn 9. Overfør boksen fra tømmeret til grøften, legg den der og juster den horisontalt. For å gjøre dette kan du bruke helling av sand, jord eller tynne plater.

Trinn 10. Bor gjennom hullene i boksens hjørner fra tømmeret og sett inn forsterkende pinner 1 m der inne. Slå dem i bakken. Dette er nødvendig for sikker montering av drivhus kjelleren - det vil ikke bli blåst bort som dette.

I noen tilfeller er det ikke nødvendig å kjøre tappene i selve treet - forsterkningsgraven i de indre hjørner kan også beskytte drivhuset fra å bli tippet av vinden

Trinn 11. Dekk hullene mellom grøften og fundamentet med sand, grus eller jord.

Trinn 12. For ytterligere beskyttelse av tømmeret, kan fundamentet dekkes på toppen med et lag av takmateriale eller annen valsetett.

Rammeinnretning

Overvei prosessen med å lage to alternativer for rammen for drivhus - dvuhskatnoy design av profiler for gips og buet av V-formede metallprodukter.

Ordning dvukhskatnoy drivhus (topp utsikt)

Det første alternativet består av følgende elementer, samlet opp:

  • primære og sekundære gavler;
  • sidevegger;
  • taket.

En av drivhusene i drivhuset (og i tilfelle av en lang bygning, begge) må ha en åpning for døren, montert separat. Gables seg selv ble samlet fra basen, vertikale søyler, øvre horisontale bjelke, tak og stiver.

Trinn 1. Mål profilen for basen og kutt den til ønsket lengde. For å gjøre dette, bruk enten en UD-profil guide eller et tak, men med bøyde buer i enden på inngangspunkter av de vertikale innleggene.

Et eksempel på tilkoblingen av det vertikale stativet og basen av CD-profilene ved å bøye endene

Trinn 2. Bor hull i grunnprofilen for tilkobling til drivhusets fundament. Intervallet mellom dem er 0,75-1,5 m.

Trinn 3. Sett den ekstreme vertikale rekkene "hylle" henholdsvis til venstre og høyre. Sikre ved foten med fire skruer for hver tilkobling - to på "foten" av UD-profilen.

Trinn 4. På samme måte, sett inn det indre vertikale racket. Bruk den horisontale lintelen til å danne dørkarmen. Den kan festes på to måter - enten ved hjelp av en T-formet kontakt, eller ved å trimme sidene på jumperprofilen og feste den på den resulterende "petal".

Monteringsskjema ved bruk av "kronbladet"

Trinn 5. Monter den øvre horisontale strålen fra samme profil som basen er laget av.

Eksempel på profilens slutt

Trinn 6. Fest profilene til sperrene med veggen og med hverandre ved å kutte sidene og danne "kronblad".

Trinn 7. Utstyr spjeldene av gavlen med sammentrekninger og bøyninger for å danne en solidere struktur.

På samme måte bygger du den andre gavlen på drivhuset. Etter det kan du begynne å lage sideveggene.

Den endelige versjonen av gavlene, med en forsterket struktur og montert dør og ventilasjonsvindu

Trinn 1. Mål og kutt profilen til basen, bor hull for festemidler til fundamentet. Legg "kronbladene" på kantene for å koble sideveggene til drivhuset med gavler.

Trinn 2. Klargjør vertikale stativer av ønsket høyde, sett dem inn i basen og koble dem sammen med selvuttakende skruer (to eller tre på hver side av profilen). Intervallet mellom stativer, avhengig av planen, kan være 0,5-1 m. Jo mindre dens verdi desto sterkere design, men jo flere materialer trenger den.

Montering av vertikale stativer

Trinn 3. Monter en annen horisontal profil på stativene, koble alle skruene.

Tips! For ekstra strukturell styrke, lever sideveggene med en horisontal stråle i midten. Du kan koble den til stativene enten ved hjelp av krysskontakter "krabbe", eller ved å trimme sidene på profilen.

Kryssformede festeprofiler for gips ved hjelp av en kontakt "krabbe"

Trinn 4. Monter begge gavlene og begge sideveggene på fundamentet, fest med lange skruer eller ankerbolter.

Den siste fasen av rammens formasjon - arrangement av taket. Det er montert på samme prinsipp som på gavlene, bare bjelkene er festet på de øvre horisontale bjelkene ved hjelp av "petals". For ekstra strukturell styrke, komplementerer mange håndverkere rammen med bøyler som forbinder takstene og vertikale stativer direkte.

Festespærre til drivhusvegget på "kronbladet"

Ved hjelp av slike skråelementer er det mulig å styrke rammen betydelig og beskytte den mot bøyning.

Tips! For å forbedre styrken på profilens tilkoblinger med hverandre, kan du bruke spesialiserte rack og kontakter, som i bildene nedenfor.

Herdestativ for profil

I dag solgte markedet for drivhus mange design fra den V-formede profilen. Men med de riktige ferdighetene og verktøyene, vil det ikke være vanskelig å reprodusere alene, hjemme. La oss starte prosessen med å bygge med gavler.

Ferdig bygning fra V-formet profil

Trinn 1. Klipp de enkelte stykkene av profilen hvorfra kassen av drivhuset skal utføres. Det optimale antallet av dens bestanddeler - 5 stk. For å gi profilen en rundhet, bruk en rørbender.

Bunnløs rørbøyemaskin

Bøy profilen med en improvisert manuell rørbender

Elementer av buen separat

Arch elementer i samlingen

Trinn 2. Bor hull for festemidler i henhold til tegningen. Kaldgalvanisering for å beskytte mot korrosjon.

Cold Zinc Spray

Trinn 3. Koble elementene i buen til en enkelt halvcirkelformet struktur med muttere og bolter.

Forbindelsen av elementene i buen

Trinn 4. Fest buene og tverrstengene til buen.

Eksempel på forsterkede drivhusbuer

Trinn 5. Bruk hjørner og plater-trekanter, monter vertikale stolper, en ramme under døren og skrå tverrstykker på gavlene. Forhåndsrør også hjørner for horisontale gjerder av drivhuset.

Trinn 6. Fest side og topp horisontale bånd på gavlen.

Monteringsrør på gavlen

Trinn 7. Fest igjen mellomliggende buer til skruene på boltene.

Mellomrom buer ramme

Trinn 8. Trinn 6 og 7 gjentas flere ganger i rekkefølge for å danne en solid drivhusramme.

Montering av horisontale skruer

Trinn 9. Monter på baksiden av en annen gavl, men uten ramme under døren.

Trinn 10. Fest den ferdige rammen på fundamentet ved hjelp av hjørner og selvskruende skruer (eller ankerbolter). Kontroller korrektheten og påliteligheten til alle festene.

Et eksempel på montering av rammen på en betongbase

Video - Drivhus fra en metallprofil med egne hender

Skjede drivhus

Den siste fasen av konstruksjonen av drivhuset i metallprofilen - er plating. De vanligste arkene av polykarbonat 4 mm tykk. Vi gir en trinnvis instruksjon for å jobbe med dem.

Trinn 1. Løsne arkene og avgjøre hvilken side det stabiliserende belegget befinner seg på.

Trinn 2. Klipp ett av arkene i to.

Trinn 3. Fjern beskyttelsesfilmen og lim endene med perforert bånd nederst og forsegling øverst.

Fjerner filmen fra forsiden

Perforert polykarbonatbånd

Trinn 4. Fest en av halvdelene av kuttarket til gavlen med siden med et stabiliserende belegg som vender ut.

Trinn 5. Fest polykarbonatet på gavlen med takskruer eller plast termoelementer. I sistnevnte tilfelle må du pre-markere og bore hull i materialet, med tanke på termisk gap.

Montering av polykarbonatvarmebrenner

Trinn 6. Klipp av overflødig ark, klipp ut elementene til vindusbladet og døren.

Trinn 7. Gjenta de forrige trinnene med motsatt gavl.

Endene på drivhusets kappe

Trinn 8. Legg arkene på taket og veggene på drivhuset, fest på samme måte - med et stabiliserende lag ut og ved hjelp av takskruer. Nabolagene overlapper.

Dekker taket og veggene i drivhuset

I tillegg til polykarbonat, kan en polyetylenfilm brukes som en hud. I dette tilfellet er det festet med lameller, som i sin tur skrues til rammen med selvskruende skruer, eller ved hjelp av hoops.

Drivhus av galvanisert profil under filmen

Dobbelglassert drivhus

Sanne fans av sommerhusbransjen er alltid ute etter det beste materialet å bygge. Nå er det mest populære blant gartnere som har et drivhus av doble vinduer, som har etablert seg som en av de dyreste men holdbare typer av disse strukturer.

Hvis du allerede er en erfaren byggherre og ønsker å begynne å dyrke grønnsaker i lukket bakken, må du prøve å lage et drivhus med egne hender fra en metallprofil. Dette vil ikke bare spare deg for penger, det vil også være en interessant og givende opplevelse.

Møbler fra profilrør med egne hender

Profilrør er et universelt materiale for bruk i personlig økonomi. Utvalget av produkter og prisen i detaljhandelskjeder bestemmer populariteten til proftrub fra byggerne av dachas og enkelte bygninger.

På profilrørene er utrolig høy styrke parametere.

Styrken og kvaliteten på materialene som brukes til fremstilling av rør, muligheten for å bruke anti-korrosjonsbeskyttelse og andre attraktive faktorer, bestemmer bredden av bruken av dem.

Ferdige strukturer tåler enorme belastninger, samtidig som man unngår selv de minste deformasjonene.

Profil rører er mye brukt i produksjon av husholdningsartikler, bygging av små former i områder som grenser til sine hjem områder, installere base gjerder, skrotter av hus, trapper, balkonger og vindusgitter, metall, møbler med sine egne hender for huset og gaten, bord, stoler, senger.

Hvis korrosjon ikke påvirker stål, så vil det tjene deg dusinvis, om ikke hundrevis av år.

Fordeler med å lage produkter med egne hender

Det er mange forskjellige produkter fra profilrøret i detaljhandelskjedene, men ikke alle kjøpers ønsker er tatt i betraktning av produsenter av gate- og boligmøbler, trapper, blomsterbed og andre ting.

Den opprettede designen vil ikke falle fra hverandre for enda en imponerende tid.

Derfor, hvis mulig, skreddersydde elementer av profil rør alltid foretrekker å lage sitt eget prosjekt, sine egne hender produktet er levert til de påfølgende årene er ikke bare en fryd å bruke, men også en følelse av stolthet og selvtilfredshet.

Fremstillingen av en rekke produkter fra profilrør med egne hender har blitt mer og mer populært i det siste.

Fra synspunkt av praktisk nytte av produkter laget fra røret med hendene, er det en absolutt forståelse av alle fordeler, ulemper og vedlikehold av produktet i motsetning til lagring av innkjøpte program parametrene er alltid mystisk.

Profilrør - et universelt materiale som du kan lage ikke bare gatestrukturer, men også stilige interiørelementer.

Produktet som er opprettet fra røret med egne hender, oppfyller alltid kravene til produsenten, hvem vet hvordan produktet kan forbedres.

Design, konstruksjon og nødvendige materialer

For å skape et produkt trenger du fantasi og kunnskap om eksempler på lignende produkter, har noen ferdigheter som låsesmed og snekker, en beholdning av det nødvendige verktøyet og ønsket om å oppnå resultater.

Smidde elementer finnes overalt og varierer i individualitet. De kan brukes til benker, porter, butikkvinduer, bord.

Når man bygger et rammehus, må man ta hensyn til materialets kvalitet, og forstå at den bærende konstruksjonen skal være sterk og pålitelig. Derfor er det ønskelig å beregne design eller kjøpe et ferdig prosjekt, som beskriver parametrene for profiler og rør, metoder for tilkobling og behandling, inkludert korrosjon.

Fra stålrør med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt er det mulig å lage mange nyttige ting for huset.

Hvis et gjerde er installert, kan de profilerte rørene brukes som stolper forsterket i gjerdets grunnlag eller hamret i bakken av en sledehammer.

Feste av tverrbjelker til poler er mulig, både ved sveising og bolter.

Det er nødvendig å velge boltene ved diameteren for optimal festing av konstruksjonen.

Portens hengsler skal helst boltes til stolpene, sveising på rørene vil være mindre pålitelig.

Rammer av små strukturer som spiller rollen som tilhenger på landstedets territorium, som fortelt, drivhus, garasje, fjærfehus og andre, er optimalt laget av profilrør.

I dette tilfellet kan drivhusene produseres uten grunnlag og bærbar fra år til år fra sted til sted.

Sportsutstyr som rack til basketballringer og badminton, spillebord og benker for øvelser, utføres lett fra profilrøret.

Den er pålitelig, enkel å installere og rimelig.

Bruken av rør til trapper, balkonggjerder, beskyttende gitter til vinduer krever bruk av profesjonelt sveisearbeid, men det kan også oppnås med egne hender i nærvær av ferdigheter.

Metallkonstruksjoner laget av et profilrør med egne hender har mange fordeler.

Det største potensialet anvendelsen av profilrørene oppstå når det er nødvendig å lage møbler av metall med sine egne hender, uavhengig av om hjemmet eller hagemøbler, reoler og hyller i kjellere, loft, garasjer, bord, stoler og benker i lysthuset nær BBQ, og mange andre.

Hvis du på riktig måte utfører beregningen av bygningen, vil den skille seg ut fra dens holdbarhet og pålitelighet.

Bøyde rammer av stoler, sofaer, bord, senger, skap og mezzaniner, lamper og andre gjenstander, som vil være nok til fantasi.

Profilrøret gjør det mulig å oppfylle fantasier i huset og på herregården.

Den største interessen blant de mulige produktene er møbler fra profilrør, fordi det alltid er noen møbler på dacha eller gården, det være seg en benk eller en hylle, en stol eller et bord og så videre.

Derfor bør du alltid ha et rør og et enkelt verktøy for å lage møbler.

Nødvendige verktøy

For fremstilling av ulike produkter krever spesielt utstyr og verktøy. For å lage et skjelett av et hus eller en garasje, og å lage en stol, må du ha forskjellig rigging og verktøy.

Hvis ønskelig, kan møbler bli estetisk laget, ved å komplisere rammens struktur og påføre dekorative etterbehandling.

For fremstilling av møbler må du vurdere de grunnleggende operasjonene som må utføres i arbeidsprosessen.

Rør med firkantet tverrsnitt blir enkelt montert i den nødvendige strukturen.

Saging av emner må gjøres med en sirkelsag kalt "Bolgarka" i folket eller en hånd hacksaw. Når nøyaktig arbeid er påkrevd, er det bedre å foretrekke en hånd hacksaw eller elektrisk jigsag.

For å koble delene trenger du en sveisemaskin, men hvis du ikke har den eller ikke har ferdigheter til å bruke den, trenger du en elektrisk bor med et sett med øvelser for metall og tre.

Det viktigste er å få en tegning, en "bulgarsk" og en drill med bolter eller en sveise maskin, og resten, som det sier, sier "saken om teknologi."

For rengjøring av deler trenger du en flat fil, for store deler en plate for metall til "Bolgarki" og en slipeskive for tre. Begge platene er billige og er alltid tilgjengelige i maskinvareforretninger. Trenger Emery klut til små jobber, mill, roulette, meisel, skrutrekker, bedre elektrisk skrutrekker med et sett med dyser.

Verktøy for arbeid med profilrør.

For produksjon av møbler fra profilrøret krever et verktøy for bøyningsrør. Å gjøre et slikt verktøy er ikke vanskelig, men det tar tid og nøye utførelse.

Utstyret er produsert for produksjon av utformede rørbøyninger.

Verktøy i arbeidsprosessen kan endres og suppleres. Derfor er de grunnleggende kravene til rigging enkelhet, enkel fremstilling, modifikasjon og tillegg.

Anbefalinger for produksjon av utstyr for produksjon av buede profilrør

Det er mange måter å bøye rør på. En av de enkleste er bruken av to rørrigger med større indre diameter og større enn lengdeformen. Det første snaprøret festes fast på arbeidsbenk eller på et hvilket som helst fly, alternativet er tett lodret i bakken. Bøyningen av arbeidsstykket utføres ved å feste bøyepunktet til profilrøret i verktøyets første rør med en trekile. Den andre røret snap, sett på resten av profilen, bruk begge skulderene, bøy profilen til ønsket grad. En slik bøyning utføres på et tidspunkt.

En gyngestol med smidde elementer ser ganske estetisk ut.

I tilfelle når bøyningen har en kompleks konfigurasjon, blir riggen mer komplisert. Det enkleste alternativet er å ta brettet 200x50 mm, lengden vil bestemme arbeidsstykket og på den for å identifisere referansepunktene til profilbøyningen. Å styrke styret på arbeidsbenk, gulv eller annen solid overflate. Deretter på de planlagte stedene å skru boltene med halvcirkelformede treunderlag, rundt hvilke røret er bøyd.

Formen på stoppene bestemmer ønsket bøyning av arbeidsstykket.

I tre stopp er røret festet, og deretter med et rør med større diameter bøyes arbeidsstykket i stoppene som definerer bøyene.

På en så enkel måte er detaljene til metallstolen eller hodeplaten til profilrøret bøyd.

Produksjon av møbler fra profilrør

Møbler er stoler, benker, bord, senger, hyller, skap, senger.

Fra profilrør kan alle disse elementene enkelt gjøres.

Instruksjonen for produksjon av møbler fra metall er jevn og bestemmes av sekvensen av utførelse av følgende elementer.

  1. I samsvar med tegningen av konstruksjonen av produktet, blir delene av arbeidsstykkene til delene boret.
  2. Strip burrs og bor de nødvendige hullene.
  3. Bruk riggen, bøy detaljene til strukturen til produktrammen.
  4. Utfør nødvendig sveising av strukturelementene.
  5. Lag en screed konstruksjon av produktet ved hjelp av bolter.
  6. Forbered og monter tilbehør for møbler.
  7. Monter tre- og plastkonstruksjonselementer.
  8. Farge elementene i alle møbler produkter.

Dette skaper møbler fra profilrøret for hvert bestemt produkt.

Den presenterte instruksjonen kan bli raffinert i detalj, enkelte elementer kan falle ut. For stolen og hyllen vil instruksjonene være forskjellige, men det anbefales at du oppretter slike instruksjoner før du begynner å jobbe.

Alle disse designene vil kombinere noe til felles, nemlig en utrolig høy styrke og motstand mot aggressive mekaniske påvirkninger.

Guider fra et tynnvegget rektangulært rør og vognen på rullelager

# 1 SFAT XSER

  • medlemmer
  • 0 innlegg
    • By: Moskva og Moskva-regionen

    # 2 SFAT XSER

  • medlemmer
  • 0 innlegg
    • By: Moskva og Moskva-regionen

    # 3 serega @ 77

    # 4 SFAT XSER

  • medlemmer
  • 0 innlegg
    • By: Moskva og Moskva-regionen

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:10) skrev:

    # 5 serega @ 77

    # 6 serega @ 77

    # 7 SFAT XSER

  • medlemmer
  • 0 innlegg
    • By: Moskva og Moskva-regionen

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:24) skrev:

    # 8 serega @ 77

    # 9 SFAT XSER

  • medlemmer
  • 0 innlegg
    • By: Moskva og Moskva-regionen

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 07:33) skrev:

    # 10 sferaplus

  • medlemmer
  • 149 innlegg
    • By: Byen som ikke er Lugansk
    • Navn: Maxim og deg

    # 11 serega @ 77

    # 12 techie VV

    SFAT XSER (01 juli 2013 - 06:30) skrev:

    # 13 Gonduraz

  • medlemmer
  • 648 meldinger
    • By: Moskva-regionen

    techie V.V. (01 juli 2013 - 09:24) skrev:

    # 14 serega @ 77

    # 15 Gonduraz

  • medlemmer
  • 648 meldinger
    • By: Moskva-regionen

    serega @ 77 (01 juli 2013 - 09:43) skrev:

    # 16 58RUS

    # 17 techie VV

    Gonduraz (01 juli, 2013 - 09:28) skrev:

    # 18 Gonduraz

  • medlemmer
  • 648 meldinger
    • By: Moskva-regionen

    ZELUSHOK (01 juli, 2013 - 09:59) skrev:

    Innlegget har blitt redigertGonduraz: 01 juli 2013 - 10:31

    # 19 serega @ 77

    Vedlagte bilder

    # 20 sferaplus

  • medlemmer
  • 149 innlegg
    • By: Byen som ikke er Lugansk
    • Navn: Maxim og deg

    Guider fra et profilrør

    Jeg lager et langt innlegg, om en hjemmelaget CNC-maskin. Jeg skutt alt på samme kinesiske.

    Hele rammen er sveiset, fra et profilrør 20 * 40. Unipolare motorer, 2 for 0,8 ampere og 1 for 1,5 ampere, som drar bordplaten. Fraser kinesisk "Enkor", på en gang kjøpt på et salg for 2 med en krone. Vi fortsetter til en detaljert inspeksjon.

    Elektronikk. Brettet er dumt viklet med elektrisk tape til rammen, den består av 3 SLA7078M drivere, hvor forbindelsesskjemaet enkelt kan bli funnet på Internett. Jeg kjøpte på Ali 10pcs for 1 st., De kom / brukte, saksøkt tilbake 600r. Før disse sjåførene var det tb6560, leser jeg at de passer for unipolar, men ingen skrev at samtidig er motorens kraft tapt, og det begynner å vri 2 ganger langsommere. Driverne er koblet direkte til LPT uten optokoblere, som han allerede har betalt for 3 utbrente kontakter i porten.

    Datamaskinbordet er samlet fra et gammelt hovedkort på en 775 sokkel, bare en solid 40 gigabyte, kinesisk til 1000 p. Kostnader, fordi den gamle var dekket med bade fra kulden. For å drive motoren, er det verdt den vanlige strømforsyningsenheten på 24v 10A for lysdioder.

    Og så fortsetter vi til mekanikken. X-aksen er laget i form av en bevegelig bordplate sveiset fra det 25. hjørne. Trapesformet skrue 500mm lang. Tidligere var det M16 studs, men for å øke hastigheten og nøyaktigheten, gikk jeg på normale skruer.

    Rides bordlagrene. Ulempen med denne ytelsen er at sagflisen faller konstant under dem, men i fremtiden med normal støvfjerning tror jeg dette problemet vil bli løst. Guider fra profilrør 20 * 40.

    Akse Y. Sannsynligvis det vanskeligste i dette prosjektet. Vognen er laget av 20 * 20 profilert rør og en haug med lagre som sitter på M16 studs. Det går alt dette mirakel på profilen 20 * 40. Ulempene med denne ytelsen, alt sammen, støter støvet under lagrene.

    Z-aksen. Laget av 16mm kjøpte guider, som ikke ble opprinnelig kjøpt for denne maskinen. Fordelene med slike guider er at de ikke tetter støv, men de er dyre. Jeg ønsket å montere en dreiebenk på CNC, men jeg trodde at jeg hellere ville legge 4 akser til dette.

    Alt er enkelt. 2 guider med egne lagre som et stykke sponplater er boltet på. Bærer alle denne studen M16. Festeknopper til motoren er laget av unødvendig hode til 9 mm. Overraskende nok er det nok nøyaktighet her, siden møllen har satt press på pinnen i bunnen og det er ingen tilbakeslag på det på grunn av dette.

    Det ser ut til å være alt jeg ville fortelle. Jeg vil skrive flere kostnader for maskinen. Jeg forteller deg med en gang at jeg har samlet den i 2 år, så noen priser kan være latterlig. Drivers 600r, motorer 2 ved 900r og 1300r, jern 1000r, frezer

    2000r, lagre 25pcs

    25p, skruer med muttere

    2000r. Guider for Z

    2000r og det om 10.000 rubler. Og en liten video av hans arbeid.

    For de mest oppmerksomme, er børsten også en del av maskinen, det tillater ikke at motoren går ned og jammer aksen =)

    • Topprangerte
    • Først på toppen
    • selve toppen

    79 kommentarer

    Du har sett filmstripen: "Hvordan bygge en CNC-router i skit og pinner for å få det til å fungere"))

    men må hele tiden rengjøre?

    På en slik skala er det bedre å ikke gjøre skruene, ellers vil det krype som en snegl. Og for belter trenger du kraftige motorer minst 4,5 ampere. Men her vil nøyaktigheten være helt annerledes.

    Og du kan be om å hakke innlegget, om hvordan du bygger deg selv på samme maskin. Fra og til. Jeg vil gjerne gjøre noe sånt selv, men jeg vet lite om elektronikk.

    Ved høsten, kanskje jeg vil samle min styrke og gjøre meg til en annen, med et arbeidsområde på 1m med 1,5m. Bruk polerte aksler. Det er da jeg skal skrive i detalj om montering av maskinen. Om sommeren mye annet arbeid.

    slik at du kan lukke ballen skruen mekanisme

    hva betyr det å lukke opp? Ballskruene er også sakte, enda tregere enn konvensjonelle skruer, selv om nøyaktigheten er mye høyere.

    For kryssfinér og plast er nøyaktighet ikke nødvendig.

    0,1 mm der for øynene, og han vil mest sannsynlig gi denne nøyaktigheten)

    så la oss si at jeg kjøper en pyrlodzhik maskinfræser som på bildet for 99.099 tusen med et arbeidsområde på 600x350x10, forleng det og utvide det ved å kjøpe styrene og ballskruen lenger. Spørsmål: Er det mulig, kan jeg justere til nye dimensjoner? Jeg er ikke dum, jeg forstår gradvis noen problemer, blant annet takket være slike smarte mennesker som deg. Jeg vil også kjøpe en buehøydekontroll fra pyrlodzhik, for å installere en plasmafakkel noen ganger for å kutte et stykke jern på en maskin, jeg vil ha et slikt universelt maskinverktøy

    Og plasma trenger et annet offerbord, dette vil brenne i et øyeblikk.

    ikke forandre, øke, linjaler kan økes, bare kule skruens akse må endres helt

    Bordet vil ikke være aluminium, rammen av det 50. profilrøret med ben, og bordplaten kan byttes ut, rutenettet for plasmaet og aluminiumprofilen til ruteren. For å øke må jeg se på hvordan det ble gjort og gjenta på en skala, jeg kan selvfølgelig kjøpe fra dem et sett med motorer, BP, drivere, men jeg forstår ikke parametrene til motorene, og i dag spurte jeg dem om hvilket sett av prisen som passer meg De sendte meg et prosjekt med hundre tusen kroker (rent elektronikk), og mekanikene må fortsatt justeres, kontrollene er satt. I ruteren er alt klart, bare for å øke. Eller start fra bunnen av? så trenger jeg et kort pedagogisk program på parametrene til motorer og drivere. Kan du gi råd om litteraturen lettere?

    ja hva sier du tregere skruer, ja

    Nei, nei, jeg snakker om å få smuss under lagrene? ikke påvirket?

    Hvordan lage en baldakin av profilrøret riktig - instruksjoner

    Temaet for et baldakin er alltid relevant for eiere av private husholdninger, villaer, garasjebygginger. Profilrørprodukter anses å være det mest egnede materialet for dem. Installasjon av en slik struktur er enkel og kan bygges med egne hender.

    Baldakinen på profilrøret, oppført på gårdsplassen eller på tomten, ser moderne ut og er i stand til å gi territoriet ved siden av huset originalitet. Slike strukturer må ha den nødvendige styrke og stivhet for å kunne motstå forskjellige typer laster. Før installasjon må du utføre en rekke aktiviteter.

    Forberedelse for bygging

    Før du fortsetter installasjonsarbeidet, bør du:

    • Beregn estimert belastning - om nødvendig;
    • å lage detaljerte tegninger av baldakinrammen fra et profilrør - dimensjonene skal også angis på dem;
    • utarbeide et sett med verktøy
    • velg og kjøp byggematerialer.

    Uavhengig av profilprodukter, kan du bygge flere alternativer for skur, nemlig:

    Utseendet og formen til den fremtidige konstruksjonen er i stor grad avhengig av de personlige preferansene til eieren av hytta eller huset, og størrelsen på ubebodd plass på tomten. Den mest prefabrikerte og mest kompakte med hensyn til det okkuperte området betraktes som en lean-to-canopy fra et profesjonelt rør.

    Omtrentlig beregning av profilrørets baldakin

    Eksempelvis kan størrelsen på en 6x9 meter bygning tas som opprinnelig data. Han har foran en av partene en fri plattform med sider på 7 og 9 meter. På veggen av et 9 meter langt hus er det planlagt en baldakin med en avgangsstørrelse på 6 meter (les: "Preliminær beregning av et baldakin fra et profilrør, instruksjoner for å lage staver").

    Som et resultat er arealet på baldakin 6x9 meter. Samtidig vil kantenes høyde, som skal heves, være 3,5 eller 3,6 meter og lav 2,4 meter. Som et resultat av forskjellen mellom høydene vil hellingsvinkelen være 12-13 grader.

    For å fastslå graden av sannsynlige belastninger, brukes vind- og snøkart over det bestemte området der landplottet er lokalisert. På grunnlag av de ovennevnte dataene fyller du baldakens tegninger fra profilrøret med egne hender.

    Foruten at de kan trekkes personlig, er det spesielle dataprogrammer. For å oppnå maksimal nøyaktighet i beregningene er det ønskelig at denne tiden er på stedet der strukturen skal plasseres.

    Elementer av baldakin av profilprodukter

    Designet har flere grunnleggende elementer, inkludert:

    • ramme;
    • boliglån;
    • baseplater;
    • buer;
    • guider;
    • taktekking;
    • andre - de kan for eksempel være belysning og dreneringssystemer.

    For fremstilling av stativer og poler passer begge rørene fra profilen, og produkter har et tverrsnitt av en rund form. Det sistnevnte alternativet har en betydelig ulempe, som er den mer komplekse konfigurasjonen av knuterne til støtte- og festelementer.

    For å sikre sammenføyning av rammedeltene, som ligger i en vinkel på 90 grader, er den ideelle løsningen den firkantede formen på rørformede produkter. Denne typen av seksjon gir en jevn grad av stivhet i begge retninger - i lengderetningen og tverrsnittet.

    For å bygge på grunnlag av tegning av et baldakin av et formet rør av hvilken som helst form, brukes sveising, samt gjengede eller boltede typer forbindelser. Når du lager trusser eller bjelker, anbefaler eksperter å ta rektangulære produkter, siden det er en betydelig belastning på dem i tverrretningen, nemlig fra topp til bunn. Samtidig er det praktisk talt ingen innsats langs aksen.

    Egenskaper av formede rørprodukter

    For å bygge en baldakinramme fra et formet rør, og å foreta alle nødvendige beregninger, er det nødvendig å bestemme egenskapene til de produserte rørformede produktene. For produkter med firkantet tverrsnitt er de nødvendige verdiene gitt i spesielle tabeller.

    For rektangulære rør beregnes maksimal laststørrelse på større side. Resultatet kan også ses i et spesielt kompilert bord, hvor, i tillegg til ønsket verdi, er spennlengden og rørdimensjonene angitt.

    Beregning av verdier for baldakinholdere

    Utvelgelse av parametere av stativer, utfør beregningen av utførte belastninger og tegne en detaljert tegning. Stivheten av produktet påvirkes av bredden og tykkelsen av veggene, som igjen avhenger av lengden på produktet.

    For eksempel, når du velger hvilket profilrør som skal brukes til et baldakin, er det mulig å bruke både et tykt vegget produkt med et lite tverrsnitt og med tynne vegger, men med en stor hyllebredde.

    Det bør tas hensyn til at den vertikalt rettede belastningen som utøves på hyllen ved overlapping av baldakinen, er ubetydelig, og derfor vil tynne rørene motstå den uten den minste deformasjonen. Baldakinen på profilrøret må inneholde de nøyaktige dimensjonene til hvert element.

    For bygninger med middels parametere vil produkter med et tverrsnitt i området fra 50 til 100 millimeter være det beste alternativet. Hvis hyller er plassert ofte, er det akseptabelt å redusere størrelsen på rørene som brukes. I tilfelle når et enkelt skur vil ha fire søyler, vil det bli brukt storrørsrørprodukter.

    Gård som rammeelementer

    Gårder utfører funksjonen til en ekstra tilkoblingsdel når det skal arrangeres et overheng. De gir rammen større stabilitet og holdbarhet (les: "Hvordan lage en ramme fra et formet rør til et hus - teori og praksis"). For dem bør du spesielt tegne en tegning. I henhold til normer er det kalkulasjoner som kreves for kasser av rør som har en hellingsvinkel på mer enn 6 grader. Men eksperter mener at det er nødvendig å bygge på 8 grader.

    Faktum er at i vinter vil fallende snø samle seg på takflaten ved en liten hellingsvinkel. Den optimale verdien er lik 15-20 grader. Denne skråningen av takets helling er egnet for belegg av bølgepapp, skifer, plast, polykarbonat og andre moderne materialer.

    Gårder kan ha følgende form:

    • trekantet;
    • buet;
    • rektangulær;
    • bryte;
    • trapesformet.

    Inne i trussene i tillegg monterte stativer, lommer, staver, stivere. Tegningen må indikere både dimensjonene og listen og mengden materiale som kreves.

    Siden kappene består av hule deler, vil vekten av rammen for å arrangere kalesjen være ubetydelig. Horisontalt er de festet på tvers av hverandre ved hjelp av elementer laget av profilerte metallprodukter med et lite tverrsnitt (les: "Festeegenskaper for formede rør, Krabbe, klemmer, fordeler ved bruk").

    Deretter monterer kassen fra en stang med en høyde på 50 millimeter. Det er nødvendig å fikse taket. Tre tømmer bør forbehandles med et antiseptisk eller malt maling for å unngå skader på treet.

    Bygging av en struktur

    Installasjonsarbeid utføres i etapper:

    1. Før du lager et baldakin, må du først forberede grunnlaget.
    2. Mål så og skjær materialene som er oppført på tegningen.
    3. Lag en gård.
    4. Sidevegger er samlet fra strukturen.
    5. Koble takkrokene og ferdige seksjoner.
    6. Produsere verifikasjon av korrektheten av samlingen av elementer, ved hjelp av nivået og rouletten.
    7. Monter og fest sikkert rammen på det tilberedte området.
    8. Bearbeid metalloverflater med beskyttende stoffer.
    9. Forbered materialer for arrangering av taket, installer dem og reparer dem.
    10. Kutt av overflødig taktekking.
    11. Gjenopprett rekkefølge i det omkringliggende området.

    Under forberedelsen av grunnlaget for konstruksjonen på de stedene hvor det skal være støtte fra det formede rør, fjern jorda. Et lag av rubble er strømmet på bunnen av de utgravde gropenene. Da, for å fikse stativene, installerer de et boliglån som boltene sveises på. Om ønskelig forsterker du strukturen ved hjelp av forsterkning. Se også: "Slik sveiser du en gård fra et profilrør - instruksjoner og anbefalinger."

    Cementløsningen helles i ledig plass. Sideveggene er montert på en av de valgte måtene, sammenkobling av stolper og stolper som tjener som støtte. Hvis det bygges en lean-to-baldakin, er sidestykkene montert på basen til takplatene er installert.

    Under arbeidet er det nødvendig å kontrollere at dimensjonene av utformingen av tegningsdokumentasjonen og den vertikale plasseringen av elementene i alle stadier av baldakinstrukturen er overholdt. Arkmaterialer til plating bør klippes med en liten margin, noe som vil rette feilene som er gjort under målingene.

    Utvalg av materialer og forberedelse av verktøy

    Hovedkravet for kvaliteten på profilrørprodukter er holdbarhet. For å sikre stabiliteten til de støttende delene av konstruksjonen av dem, må du velge rør med minimumsparametre som er 80x80 millimeter. For ytterligere elementer vil den optimale størrelsen på seksjonen være 40x20 millimeter.

    For å bestemme mengden av takmateriale, må du først beregne arealet på den overbygde overflaten, og deretter øker resultatet med 5%. Festing utfør takboller og spesialputer.

    Designet samles inn på en av måtene:

    1. Sveising. Men for dette er det ikke bare nødvendig å ha en sveisemaskin med elektroder tilgjengelig, men også å vite hvordan man kan sveise baldakinen fra et profilrør på riktig måte. Uten ferdigheter kan slikt arbeid ikke gjøres.
    2. Bruke gjengede forbindelser. Dette krever metallhjørner og festebolter.
    3. Ved bruk av spesielle klemmer.

    En baldakin laget med egne hender er mye billigere enn et baldakin. Det vil oppfylle kravene underlagt strenge overholdelse av teknologien i sin konstruksjon.

    Les Mer Om Røret