Gjengeskjæring

Maskinoperasjonen med chipfjerning, som resulterer i dannelse av utvendige eller indre spiralformede spor med en gitt profil og dimensjoner på sylindriske eller koniske overflater, kalles trådkutting.

Sprengning på skruer, bolter, muttere og andre deler gjøres hovedsakelig på maskinverktøy. Under montasje- og reparasjonsarbeid må låsesmedene i enkelte tilfeller kutte trådene manuelt eller ved hjelp av pneumatiske eller elektriske maskiner - trådkutte maskiner.

Hovedelementene i en hvilken som helst tråd, som nevnt i kapittel. 3, er profil, tonehøyde, dybde, ytre, midtre og indre diameter.

Formen på trådprofilen er delt inn i trekantet, rektangulært, trapesformet, trykk og rund (figur 4.14).

Type eller profil for tråden er valgt i henhold til GOST, avhengig av formålet.


Fig. 4.14. Profiler og trådelementer:
a - trekantet;
b - rektangulær;
in-trapesformet;
g - vedvarende;
d - runde;
d er den ytre diameteren av tråden;
dcp er den gjennomsnittlige tråddiameteren;
d1 er trådens innerdiameter.

I maskinteknikk er tre trådsystemer vedtatt: metrisk, hvor tone og diameter er målt i millimeter; tommer, med en annen profilform og karakterisert ved antall tråder per tomme av dens lengde og en diameter i tommer;
rørtråd som har en profil, som tommer, men mindre i trinn.

I praksis med rørleggerarbeid er det ofte nødvendig å bestemme dimensjonene av trådelementene på den ferdige delen. Ytre diameter måles med en tykkelse eller mikrometer, og tråkkhøyden med en millimeter eller tommer gauge (et sett med gjengede mønstre av forskjellige størrelser).

Kraner brukes til å dreie hull, og dør brukes til å trekke ut eksterne tråder.

Et trykk er et skjæreverktøy, som er en herdet skrue, hvor flere langsgående rette eller spiralformede spor er kuttet og danner skjærekanter (figur 4.15). Kranen har en arbeidsdel og en skaft som slutter i en firkant.


Fig. 4.15. Trykk og dens elementer:
a - generell visning:
1 - skjærepenn;
2 - skjærekant;
3 - firkantet;
4 - shank;
5 - sporet;
b - tverrsnitt:
1 - frontflate;
2 - skjærekant;
3 - bakre (bakside) overflate;
4 - sporet;
5 - skjærepenn.

Skaftets skaft tjener til å sikre verktøyet i chuck eller vev under drift. Ved håndtak er slutten firkantet.

Arbeidsdelen - den kuttede delen av springen, som produserer tråder; Det er delt inn i inntak og kalibreringsdeler.

Inntaket (kutte) delen av springen er den fremre koniske delen, som først går inn i kutthullet og utfører hovedskjærearbeidet.

Kalibreringsdelen beskytter og kalibrerer kutthullet.

For dannelsen av skjærekanter av trykk- og utgangsprosessene er langsgående spor. De gjengede delene av kranen, avgrenset av spor, kalles kuttefjær.

I henhold til søknadsmetoden er kranene delt inn i manuell og maskin. Manuelle kraner brukes til å kutte tråden manuelt. De er vanligvis tilgjengelige i sett med to eller tre stykker. Kitet, som består av tre kraner, omfatter rukking, medium og etterbehandling (eller 1, 2, 3) og settet med to kraner - ruing og etterbehandling. I samme rekkefølge brukes de til kutting av tråder.

Kraner er konvensjonelt betegnet ved risiko (spor): for et utkast på en skaft er det en sirkulær risiko, for et gjennomsnitt - to, for en rettferdig en - tre. Det indikerer også typen tråd og dens størrelse.

Av stor betydning er det riktige valget av diameteren til hullene for tråder. Valget av borediameter for denne typen og trådstørrelsen er laget i henhold til spesielle tabeller. Imidlertid kan med tilstrekkelig nøyaktighet for øvelsen av borediameteren bestemmes av formelen
Dsv = dp - 2t
hvor Dsv - borediameter, mm; dp er trådenes ytre diameter, mm; h er høyden på trådprofilen, mm.

Sprengning med håndkraner utføres ved hjelp av dreiebenker, som legges på torgets ender. Vorotki kommer i en rekke design med permanente og justerbare hull for trykk.

Verktøyet som brukes til å trekke på en ekstern tråd kalles en dør. Dysen er en stålherdet mutter med sporspor som danner skjærekanter (figur 4.16).


Fig. 4.16. Platen og dens elementer:
a - generelt sett;
b - geometriske parametere på platen.
1 - kalibrerende del;
2 - inntak del;
3-chipspor.

Dørene er runde (noen ganger de kalles lerks), glidende (hekte) og spesielle for kutting av rør.

For å arbeide med runde dyser, brukes knotter (lekkholdere), som er en ramme med to håndtak, inn i hullet der dysen er plassert og holdt fra å dreie ved hjelp av tre låseskruer, hvor de koniske ender går inn i fordypningene på dørens sideflate.

Glideplatene for glidestøpene er en skrå ramme med to håndtak. Halvplater settes inn i rammehullet. Halvplater er satt til ønsket størrelse ved hjelp av en spesiell trykkskrue.

Følgende metoder brukes til å tappe. Delen er festet i en skrue, den grove kranen smøres og i vertikal stilling (uten kanting) settes inn i kutthullet. Når du trykker på knappen på kranen og trykker litt på den med den venstre hånden, dreier den høyre knotten forsiktig med knotten med urviseren (når du skjærer den venstrehåndede tråden - mot klokken) til kranen treffer metallet og posisjonen i hullet blir stabil. Deretter tas håndtaket med to hender og roterer jevnt (fig. 4.17, a). Etter en eller to fulle omdreininger bryter omvendt bevegelse av kranen flippene om en fjerdedel av en sving, dette letter kraftig skjæreprosessen. Når du er ferdig med å kutte, vri hanen ut av hullet (ved å dreie knappen i motsatt retning) eller la den gå gjennom.

Den andre og tredje kranen smøres og settes inn i hullet uten fører. Etter at tappen er riktig installert på tråden, sett på knotten og fortsett å kutte.

Ved kutting av dype hull er det nødvendig i løpet av kappeprosessen 2-3 ganger for å skru opp kranen helt og rengjør den fra pommes frites, da overskudd i sporene kan føre til at kranen knekker eller tråkker for å bryte.

Før kapping av den ytre tråden med dørene, blir stangen malt til ønsket diameter og festet i en skrue. I enden av stangen fjernes en liten avstand i en vinkel på 45 ° (figur 4.17.6). Kjernen må ha en ren overflate, ettersom kutting av tråder på skal eller rust vil bære dørene veldig hardt.

For å få den riktige tråden, blir stangens diameter vanligvis gjort 0,2-0,4 mm mindre enn trådenes nødvendige diameter.

På enden av stangen som er festet i en vinkel, slik at enden strekker seg 15-20 mm mer fra kjeftene enn lengden på snittet som skal kuttes, legger du en dyse fast i føreren og med litt trykkstart for å kutte tråden, snu føreren kort med urviseren (Figur 4,17, c). De første 1,0-1,5 strenger blir vanligvis kuttet uten smøring, siden det tørre metallet dør lettere; da blir stangen smurt med naturlig linolje og fortsetter å rotere knotten eller skruen dør en eller to svinger til høyre og en halv sving til venstre for å bryte flisene.

Ved begynnelsen av tråden dør er det nødvendig å gjøre noe press "på dysen (ved et arbeidsslag), slik at det ikke kan skje. I prosessen med å kutte trykket på begge hender bør det være ensartet.

Glidende dør i dysen i skjæreprosessen bør kun presses i begynnelsen av passasjen; Etter å ha passert hele lengden på tråden, er skruen dør skrudd (eller, som de sier, "drevet av"), så dyses pressene igjen med en skrue og passerer tråden en gang til.

Hvis det er nødvendig å oppnå en nøyaktig ren tråd, blir tråden produsert i to dør - grov og ferdig.

Mekanisert gjengeskjæring utføres ved hjelp av en håndbore eller en trådskjærende elektrisk maskin, så vel som på en bore- eller gjengeskjæringsmaskin. Dette arbeidet krever spesiell oppmerksomhet og forsiktighet, spesielt når du bruker en borer og en elektrisk eller pneumatisk maskin.

Håndborer kutte tråder med en diameter på opptil 6 mm, og ytelsen tredobles i forhold til knappens arbeid. Bruken av elektriske eller pneumatiske maskiner øker produktiviteten med nesten 5 ganger.

Når du drar en boremaskin eller skrivemaskin, klemmer hanen seg i chucken, og det tas spesiell oppmerksomhet for at det ikke er noen vinkel på kranen i forhold til hullets akse.

Hvordan kutte tråden på røret: En oversikt over hovedveiene

Liker du hjemmebrukarbeid gjort av deg selv uten å tiltrekke seg ulike håndverkere? Selvinstallasjon eller reparasjon sparer ikke bare penger på samtalen av eksperter, men forbedrer også selvtillit, ikke sant?

Men hva skal du gjøre når det ønskede røret er helt glatt, og du trenger en tråd? Hvordan kutte tråden på røret og ikke ødelegge produktet?

Vi vil spørre løsningen på dette problemet - artikkelen diskuterer ulike måter å tråder på som er tilgjengelige for implementering av en ukjent utøver. Funksjonene ved å kutte forskjellige typer tråder og utstyr som brukes til dette er uthevet.

Det skisserte materialet er utstyrt med illustrerende fotografiske materialer med bildet av verktøy for tråder. En video med anbefalinger vil bidra til å avtale i detalj med alle de vanskelighetene i denne prosessen.

Rørglassklassifisering

Begrepet "pipe" har en privilegert posisjon innen rørleggerarbeid. Dette begrepet er klassifisert med sikte på en gruppe standarder som definerer kriteriene for tilkobling av ulike elementer av sanitære strukturer.

For eksempel er rørstørrelsen indikert med en numerisk verdi som indikerer rørets standardborediameter, men ikke den fysiske skjærediameteren.

I praksis brukes rørtråder:

  • sylindrisk (G / BSPP),
  • konisk (R / BSPT),
  • runde for ventiler av sanitærutstyr (Cr),
  • tommers sylindrisk (US standard NPSM),
  • tommers konus (amerikansk standard PT).

En låsesmed, hvis hoved arbeidsområde er en husstand, anbefales å legge til grunn den betingede oppdeling av rørtråder i to hovedtyper:

  • sylindrisk (G),
  • konisk (R).

Det er disse to typene som oftest må konfronteres med en rørlegger som serverer husholdningsapparater og rørsystemer.

De viktigste metodene for kutting

Skjæringstråd på rør kan gjøres på to måter - automatisk (på maskiner, med verktøy) eller manuelt (ved hjelp av håndverktøy).

For levekår er selvfølgelig mer relevant den manuelle teknologien. Håndtråd på rørleggerarbeid eller andre rør gjøres ofte med en dør.

Dysen er en enkel enhet for å kutte tråder på rør hjemme. Det samme verktøyet er vellykket brukt på industrimaskiner.

Armaturet ser ut som en plate, flere aksiale hull bores langs innerdiameteren. Kanten på disse hullene danner flere fremspring (vanligvis 8-10). Materialet til dørene er legerert stål eller andre harde legeringer.

Det finnes flere typer slike enheter:

  • helhet;
  • fjærbelastet (delt);
  • Kluppovye (glidende).

Ifølge utførelsesformen produseres platen i form av en sirkel, firkant, sekskant, prisme. De vanligste diskene (runde) verktøyene. De brukes til tråder på vannrør opp til en diameter på 36 mm.

For enkel å arbeide med dyser, brukes enkle vevdrag med låseskruer (håndverktøy) eller trådklipper (på dreiebenker).

Skjæretråder (metrisk, konisk) av beste kvalitet på rørene i manuell modus eller på maskiner gir solide plater.

Imidlertid har denne typen verktøy på grunn av stivheten i sitt eget design sine negative sider. Snittene slites ut raskt.

Fjærbelastede (splittede) plater har en mindre stiv konstruksjon, noe som gjør det mulig å kutte trådene på rørene og samtidig endre tråddiameteren i området 0,1-0,3 mm.

Slike innretninger er preget av økt slitestyrke av snittene, men de gir ikke høy nøyaktighet og renhet av trådskjæring.

Skyveformer består av to arbeidsdeler. De er konstruert for montering i monteringsmodulen - skruddøpe.

Festing i dysen utføres ved hjelp av en mekanisme som består av rusk og en justeringsskrue. Skruen justerer størrelsen på diameteren for tråden. Skruen dør er vanligvis utstyrt med et sett med dør med flere forskjellige diametre.

Metode nr. 1 - gjør rørtråder med dør

Prosessen med å lage en tråd på røret med en dør eller en skrue dør involverer mekanikerens utførelse av noen foreløpige tiltak:

  1. Rørets overflate i skjæreområdet må rengjøres forsiktig.
  2. Rørets endeparti skal arkiveres (gjør inngangskamferen).
  3. Påfør smøremiddel på overflaten for å redusere motstanden.

Hvis det er mulig, er det tilrådelig å feste røret vertikalt, for eksempel i en metallfeste, slik at du får fri tilgang til den øvre delen - kuttområdet. Det er nødvendig å beregne styrken på festet riktig for ikke å deformere rørlegemet.

Deretter tar du en ferdig forberedt knapp med en grov dør (nr. 1) med ønsket diameter og passende trådkarakteristikker.

Verktøyet holdes horisontalt (vinkelrett på rørets endeområde). Sett innerplaten på det indre hullet på kantkanten. Lett trykk og suksessive korte svinger (ved 25-30º) gjør det første snittet.

Dette arbeidet bør gjøres nøye, uten hastverk, og kontrollerer kontinuerlig den rette vinkelen mellom platehorisonten og røret vertikalt.

Denne teknikken kuttes forsiktig de to første eller tre trådene. Vanligvis etter å ha klippet de to første eller tre trådene, tar verktøyet fast arbeidsstilling. Videre kan ikke den rette vinkelen styres.

Men kuttteknologi med kort (uten særlig sterk trekkraft) sirkulære bevegelser bør opprettholdes til slutten av kuttet. Det anbefales å med jevne mellomrom legge til smøremiddel ved skjærepunktet.

Etter første pass, vri enheten og gjenta deretter en eller to ganger flere ganger med en ferdigstøpt dør (nr. 2).

Metode nr. 2 - skrueskjæringsteknikken

Klupp er en type av samme dør for kutting av tråder, inkludert rør. Et særegent trekk ved skruen dør er evnen til å tilpasse (erstatte) snittene.

Det er skruplater for manuell bruk, så vel som lignende motoriserte apparater.

Alternativ nr. 1 - skjæret av en manuell skrue dør. Manuell kutting på rør utføres vanligvis med en skruddøpe, som er montert i holderholderen. En slik holder gjør arbeidet med å kutte rørtråder praktisk og mindre vanskelig.

Selvfølgelig, avhengig av forholdene til VVS, kan du bruke manuelle holdere av andre typer. For eksempel standard knoppelåsen med to håndtak.

Prinsippet om å lage en skruegjeng er nesten analog med metoden for å arbeide med tradisjonelle dør:

  1. Rengjør rørets arbeidsflate, kontroller at det ikke er noen feil.
  2. Sand området av kuttet til typen med en uttalt metallisk glans.
  3. Håndter den ytre arbeidsdelen av endekanten i en vinkel på 45-60º (avfasning).
  4. Å smøre den tilberedte overflaten med teknisk petroleumjell.
  5. Fest røret i en mekanisk skrue eller hold den med en gassnøkkel.

Etter disse prosedyrene plasseres skjæreverktøyet (kroker) på røret av røret med et indre hull, og med moderat jevnt trykk begynner de å rotere det med korte frem- og tilbakegående bevegelser.

Hvis en sperreholder brukes som en holder, utføres bare rett fremskjæring. Det bør bemerkes brukervennligheten til låsespaken når den arbeider i trange forhold.

For eksempel, når du vil håndtere et rør som ligger i nærheten av veggen.

Alternativ nr. 2 - skjæring av elektrisk skrue dør. Sammen med håndverktøy, er elektrisk drevne enheter mye brukt. En åpenbar fordel for en låsesmed er en betydelig reduksjon i arbeidsintensiteten.

Men på den annen side er ikke alle elektriske maskiner i stand til å gi arbeid i trange forhold. Videre, når du arbeider med et håndverktøy, er det mulig å få et bedre resultat.

For å få et lignende resultat fra elektriske skrueplugger, er det nødvendig med stor erfaring med dette verktøyet.

Arbeid som en elektrisk skrue dør:

  1. Forberedelse av røroverflaten i kuttområdet (rengjøring, avfasning, smøring).
  2. Festing av rørarmaturene som er i stand til å gi en stiv fiksering.
  3. Fiksering ved startpunktet til dørholderen med en klemme som følger med i settet.
  4. Kontroller dreiemomentet og rotasjonsretningen til skruen dør.
  5. Klippe de to første eller tre svingene i modus joggen.

Neste er kuttrørstrenger i automatisk modus. Skjærlengden betraktes som optimal når den øvre kanten av skjærehodene på støpemidlet når rørets forkant.

På dette tidspunktet stopper driften av enheten, funksjonen for omvendt rotasjon er slått på, og feilen er vridd fra røret med jogging. Sørg for å regelmessig fukte med olje skjæreområdet under hele prosessen.

Metode # 3 - Bruk dreiebenker

Stort bygg- og reparasjonsarbeid utelukker i utgangspunktet ikke bruk av håndverktøy. Her brukes dreiebenk ofte til riktig rørbehandling.

Threading funksjoner støttes av mange universelle handling dreiebenker.

Ved hjelp av maskiner, er både interne og eksterne rørtråd gjort enkelt og enkelt. Fastspenning av pneumatisk (eller mekanisk) modul av dreiebenken gir høy kvalitet, pålitelig feste av røret, og nøyaktig tilførsel av arbeidsstykket til kutteren.

For å utføre trekkfunksjoner brukes ulike typer kuttere:

Arbeid på dreiebenk er produsert av spesialister som har blitt utdannet i et slikt tilfelle og har de nødvendige kvalifikasjoner. Uten erfaring og faglige ferdigheter for å prøve å kutte tråden med egne hender på maskinen, anbefales det ikke.

Noen ord om GOST på rørtråd

Når det gjelder arbeid med gassformige og flytende medier, i henhold til GOST 6111, om det er nødvendig å introdusere avtagbare skjøter i rørsystemer, er det lov å produsere slike ledd på en gjenget base.

Mulig er utførelsen av ikke bare rør, men også en avsmalnet tråd (GOST 3662).

Til tross for den sjeldne bruken av koniske tråder i rørleddene, anses den å være mer praktisk for skrue / skrueegenskaper.

Det skal huskes at konisk vinkel på en konisk tråd er direkte relatert til parametere som tone og diameter. Den tillatte verdien av denne vinkelen kan ikke være mindre enn 26º. Standardverdien av vinkelen på profilens topp på en konisk tråden er 60º.

Rørtråder har en særegen egenskap - de har en avrundet topp av profilen. Med forbehold om kuttingskrav er avrundingen 10% av størrelsen på trådradiusen.

Med denne teknologien til kutting er det mulig å oppnå en betydelig reduksjon av interne spenninger på et lite metallområde okkupert av gjenget profil.

De etablerte toleransene for GOST 6357, sammen med sylindriske og koniske tråder, er gitt for utførelse på metriske rør.

Her er hellingsvinkeln standard 55º, noe som medfører en økning i antall sving i en seksjon langs lengden som er lik en seksjon med en annen type tråd.

Resultatet er en forbindelse med høyere tetthet, men kompleksiteten ved bruk av slike forbindelser øker.

Eksisterende installasjoner GOST gir også mulighet for utførelse av resistente og trapesformede tråder på rørene. Men i praksis er disse typer kutting ikke brukt på grunn av deres lave driftsstyrke.

Nyttig video om emnet

Alle nyanser av å kutte rørtråder i en video:

Kunnskap om opprettelse, drift, vedlikehold av gjengede forbindelser på rørene er alltid relevant for hver person som er involvert i husholdning, VVS og andre ingeniørtjenester. I noen grad er dette informasjon uten at det er utkonkurrert å foreta en høy kvalitet reparasjon, for å modernisere rørsystemene, bare for å støtte arbeidet med husholdningens økonomiske systemer.

Hvordan kutte tråden dør?

Hvis det er nødvendig, manuell tråding av eksterne tråder for rørforbindelser, produksjonspinner eller bolter for muttere med metriske tråder, det enkleste, men mest effektive verktøyet - en dyse brukes oftest. Prosessen med å klargjøre tråden er ganske enkel, hvis du følger instruksjonene nedenfor.

Forbereder seg til å dreie en dør

Før du kutter tråden med en dør på en stang eller et rør, må du velge et verktøy med ønsket diameter og tonehøyde. Platen i seg selv er en mutter med koniskformede skjære tenner med monteringshull i føreren. Dies kan være solid, splitt, glidende, har en rund, firkantet eller sekskantet form.

Før du begynner å kutte den eksterne tråden med en dør, i tillegg til verktøyet og arbeidsstykket, trenger du en passende form og størrelse på knappene, samt motorolje. Deretter kan du gå videre til kutte selv.

Threading rekkefølge

Før du begynner å kutte, er det nødvendig å avskjære utsiden av røret eller arbeidsstykket i en vinkel på 45 °. Dette er nødvendig for å lette de første svingene og festingen av platen.

  • Fest rør eller arbeidsstykke i stående oppreist stilling. Det beste alternativet for å unngå forvrengninger er styret, men du kan bruke en gassnøkkel.
  • Smør verktøyet med olje.
  • Fest dysen til stanghodet i strengt horisontal posisjon og start med de første rundene.
  • Med en åpenbar forspenning i de første sirkler, fjern platen, trykk på arbeidsstykket og start på nytt.
  • Når du roterer på de første svingene, trykk samtidig på knappene på knotten jevnt for å starte skjæreprosessen.
  • Etter de første få svingene, kontroller at du har riktig kutting. Dette kan gjøres på den horisontale platen og knappen, som kan kontrolleres etter nivå. Videre, med riktig plassering av verktøyet, kan du fortsette å kutte rørtråden med en dør til hele ønsket lengde.
  • Når du når omtrent midt på lengden, kan trykkkraften løsnes, så begynner prosessen med selvkontraksjon.
  • Etter en eller to svinger, er det nødvendig å rotere plate en halv omgang for å fjerne sjetonger.
  • Etter å ha klippet til ønsket lengde, returner du bare verktøyet tilbake over den ferdige tråden.

Det skal bemerkes at en plate kan ha flere tall, oftest 2. I dette tilfellet, etter å ha klippet en grov tråd, er det nødvendig å gå gjennom hvert av tallene igjen for den endelige dannelsen av trådprofilen.

Hvordan kutte tråden for hånd

Gjengede forbindelser er mye brukt i enheten av ulike mekanismer og maskiner. Bolter, pinner, skruer, muttere er allsidige, utskiftbare festemidler. Det er imidlertid tider når du trenger å kutte tråden for hånd. Det spesialiserte verktøyet vil hjelpe deg å gjøre denne jobben på en kvalitetsmessig måte.

I maskinteknikk er det tre hovedsystemer av festetråder: metrisk, tommer og rør.

Metrisk tråd er den vanligste. Den har en trekantet profil med en vinkel på 60˚. Hovedparametrene, diameter og tonehøyde, uttrykkes i millimeter. Eksempel på betegnelse: M16. Dette betyr at tråden er metrisk, har en diameter på 16 mm med en stor høyde på 2,0 mm. Hvis trinnet er lite, er dets verdi angitt, for eksempel M16 * 1.5.

Diameterene av tommelen og rørtrådene er uttrykt i tommer. Plassen karakteriseres av antall tråder per tomme. Disse parametrene er standardisert, så det er alltid mulighet til å velge riktig verktøy.

Skjære utvendig gjenger dør

Følgende verktøy og materialer kreves for å trekke den ytre tråden: dør eller rør dør, dørholder, fil, skrue, tykkelse, motorolje.

Den vanligste runde dørene (Lerka). De er faste eller splitte. Diameterene av faste runde dør er standardisert. Dette lar deg velge riktig alternativ fra et stort antall størrelser, for eksempel M10, M12, M14, M16.

En funksjon av split-dørene er muligheten til å justere diameteren av kuttstrengen i området 0,1... 0,25 mm. Imidlertid har de lav stivhet, noe som påvirker nøyaktigheten av den resulterende profilen.

Platen er installert i en passende størrelse holder. Etter det er det festet med skruer. I tilfelle av eksterne rørtråder, brukes ratchet holdere ofte. De gir bekvemmeligheten til å jobbe på vanskelige steder, for eksempel mot en vegg.

Tykkelsen på stangen er valgt 0,1... 0,25 mm mindre enn diameteren på den ytre tråden. For eksempel, for M6 med en stor tonehøyde er dette 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. Målinger utføres ved hjelp av en tykkelse. Diameterene til stengene for å kutte metriske tråder av middelklassens nøyaktighet på 6g er presentert i tabellen.

For å sikre den beste støpingen av støpemidlet, krympe avfasningen på enden av stangen. Bredden skal være 1 - 1,5 mm for M6... M18. Arbeidsstykket er smurt med motorolje, noe som letter senere arbeid og gir deg bedre overflate.

Platen blir påført på enden av stangen slik at dens plan er vinkelrett på boltens akse som skjæres. Deretter, med et lite trykk, dreie dørholderen med urviseren (hvis tråden er igjen, så mot urviseren). Når døren treffer en eller to tråder i stangen, bør den dreies tilbake en halv omdreining for bedre spånfjerning. Etter dette gjør du igjen 1-2 svinger langs tråden og 0,5 i motsatt retning. Fungerende i henhold til denne ordningen, blir bolten kuttet til ønsket lengde.

Diameteren på den ytre tråden er kontrollert med en konvensjonell mutter eller kaliberring. Om nødvendig styres trinnet av gage.

tapping tappe

Følgende verktøy og materialer er nødvendig for å danne en intern tråd:

  • hammer, slag, bor, borer;
  • sett med kraner, knott, benkestativ;
  • motorolje.

Tapping Technology

Det første trinnet er å markere arbeidsstykket og kjernesenteret til det fremtidige hullet. Plukk opp boret, som svarer til ønsket tråddiameter. Dette kan gjøres ved hjelp av referansetabeller eller omtrent i henhold til formelen d = D - P. Her er D diameteren av tråden, P er dens tonehøyde, d er diameteren til boret. For eksempel, for M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Hullet bores i delen til ønsket dybde, som bør overstige lengden på kuttdelen. Ved å bruke en borer med diameter større enn d, utføres en avfasning på kanten av hullet. Den tjener til sentrering og bedre innstilling av springen.

I følge trådens hovedparametre - diameter og tonehøyde - plukk opp skjæreverktøyet. Bruk som regel et sett med to kraner. En av dem er grov, den andre er rettferdig. I henhold til størrelsen på torget i hale delen av kranene, velger de en knapp.

Detaljene er sikkert festet i en skrue. Grov trykk og hull smurt med motorolje. Deretter setter tappen strengt vinkelrett på overflaten av delen og, ved å presse langs sin akse, dreie vredet for håndtaket.

Klippe en eller to tråder, ta en kvart omdreining i motsatt retning. Dette bidrar til fragmentering og fjerning av sjetonger, forhindrer fastkjøring av verktøyet. Arbeidet fortsetter, utfører alternativ rotasjon: ½ vend fremover, ¼ - tilbake. Samtidig er det nødvendig å sørge for at det ikke er helling av springen. Det er heller ikke nødvendig å bruke overdreven kraft til det. For å forhindre fastkjøring fjernes kutteverktøyet regelmessig og hullet blir renset for sjetonger.

Etter å ha kuttet den indre tråden til ønsket dybde, er det montert en fin trykk i hullet. Når han går i en bestemt retning, setter de på en knott og fortsetter å jobbe. Tilsett smøremiddel regelmessig.

Tråden er kontrollert med en pluggmåler eller bolt. Det skal skrues inn uten anstrengelse og ikke svinge. Om nødvendig gjør du et ekstra pass fint trykk.

Hvordan kutte tråder med dør og kraner - instruksjon

Ofte i hjemmet reparasjon er det behov for å gjøre tråden - ekstern eller intern. For ikke å involvere spesialister i dette, men å gjøre det selv - må du kjøpe et spesielt verktøy. Skjærende dør og kraner vil ikke kreve spesielle ferdigheter eller evner. Det er nok å kjenne sine typer og tekniske parametere.

Litt om funksjonene i verktøyet

I første fase er det nødvendig å bestemme hvilken type tråd. Den er delt inn i 2 hovedtyper: metrisk og tommer. Oftest brukes først med venstre retning. For ikke å måle avstanden mellom sporene, kan du gjenkjenne typen ved skjemaet. Metrisk tråd i tverrsnitt er en liksidig trekant og tommer - isosceles.

Hvilke produkter bruker en bestemt type tråd? Festemidler bruker metrisk visning, og i vannrørene - tommer. I tillegg bør følgende faktorer som påvirker prosessen med kutting av koblingselementer, vurderes.

  1. Hvis tråden er ment å være koblet til en allerede ferdig del, må dens geometriske dimensjoner være passende.
  2. Ved fremstilling av festemidler fullt - anbefales det å bruke metrisk type.
  3. Diameteren til arbeidsstykket må være forskjellig fra trådens størrelse. For ytre - i mindre side, for det indre - i det store.

Selvuttakende gjengede tilkoblinger utføres ved hjelp av dør og kraner. De er laget av høyfast stål med en standardisert størrelse på arbeidsfluidet.

ekstern

Platen er en mutter med interne spor og eksterne låser for å dreie verktøyet. Det kan være av ulike former - runde, firkantede eller sekskantede. Hvis arbeidet er gjort hjemme - trenger du en skrue for å fikse delen.

Dumpholder og dør

Før du jobber, er det viktigste å velge riktig diameter på arbeidsstykket. Det skal være 0,2-0,3 mm mindre enn størrelsen på den fremtidige tråden. For metrisk kan du bruke dataene fra tabellen.

Forberedelse bør utarbeides på forhånd. Hvis tverrsnittet ikke er en sirkel, må du snu den rundt. Deretter på enden av keglen er fjernet for å baste den første svinget på tråden.

Neste må du følge nøyaktig instruksjonene:

  1. Etter å ha sikret arbeidsstykket i en skrue, er kontrollen av beliggenheten kontrollert.
  2. Monter dørene i en ramholder. Overflaten skal være i samme plan med overflaten på arbeidsstykkets ende.
  3. Den første svingen utføres med liten innsats. Det er viktig å gjøre svinger i riktig retning.
  4. Etter å ha nådd bunnkanten, må platen vendes i motsatt retning.

Ekstern tråder

Et slikt pass vil ikke være nok til å danne en tråd med god geometri. Det anbefales å gjenta prosedyren 3-4 ganger til platen er fri til å vri på arbeidsstykket. For å kontrollere kvaliteten, stram mutteren til riktig diameter. Hvis det oppnås anstrengelse, er det mulig å bearbeide den ytre delen av arbeidsstykket med fint sandpapir.

intern

For dannelsen av intern tråd er nødvendig for å bruke kraner. De er en sylinder med en ekstern hakk. Hvis behandlingen av små deler med en diameter på opptil 20 mm er nødvendig, kan man bruke en manuell visning av springen. For store størrelser er det nødvendig med maskinbearbeiding.

Arbeid med trykk

Det er best å bruke et komplett sett med kraner. Den inneholder tre deler, som er designet for grov, mellomliggende og endelig formasjon av gjengede hull. Hvis det er en bor i hjemmet, anbefales det å få kraner med halefeste.

Arbeidsstykket skal festes. Hvis det er en stor del, kan det gjøres ved hjelp av klemmer. For små produkter bruk en skrue. Feste delen kontrollerer plasseringen i forhold til kranen. Aksjen til sistnevnte må være strengt vinkelrett på arbeidsstykkets plan. Første pass vil bli gjort med stor innsats. Ikke glem at du trenger å bruke trykk for grov behandling. For å lage den primære tråden, bruk et trykk for mellomproduktet. Og først etter det kan du gå videre til den endelige behandlingen.

For å redusere friksjon bruker eksperter fett eller lignende. På den måten kan mekanisk skade på delen unngås. Formen skal ha samme geometri over hele lengden. Ellers er tap av bindestyrke mulig.

Pereosnastka.ru

Behandling av tre og metall

Ved kutting av tråder med dør, er det nødvendig å velge diameteren av stangen som kuttes. Det er fastslått at den beste kvalitetstråden er oppnådd når stangens diameter er 03-0,4 mm mindre enn trådens ytterdiameter.

Før tråden av stangens ende, blir hele lengden på tråden kuttet eller sagd til riktig diameter og i enden blir de avfaset. Stenger for tråd skal ha en ren overflate; Stenger dekket med skala eller rust kan ikke kuttes, da i dette tilfellet dør er sterkt slitt ut.

Betjeningen av tråden er som følger. Kjernen er klemmet i en skrue, en dyse er plassert på den fra oven og de begynner å rotere den med urviseren (hvis den er en høyrehendt tråd). Hvis stangens diameter er valgt riktig, vil tråden vise seg å være full og ren (Fig. 215). Hvis diameteren er større enn nødvendig, vil ikke støpselet skrues på stangen. Forsøk på å påføre kraft kan ende bare med skade på stangen eller brudd på tråden ved dysen. Hvis stangens diameter er mindre enn normalt, får du ufullstendig tråd.

Tenk på to eksempler på tråder på stenger.

Skjæring på enden av stålstangens tråder M12 rundt dør.

Arbeidet skal gjøres på følgende måte:
1) måle lengden på kappedelen på enden av stangen
2) klemme stangen i en skrue
3) fileter enden av stangen til en diameter på 11,8 mm (ikke mindre enn 11,76 og ikke mer enn 11,88 mm);
4) filet enden av stangen og fest platen;
5) Sett inn i knotten og fest platen;
6) Smør stangen med olje og legg en plate på enden av stangen;
7) Trykk litt på platen, drei den 1 - V / 2 arbeidssvingninger (mens du skjærer) og "L eller Ц2 svinger tilbake: Trykk platen ned (under arbeidsslag) til den går tråden;
8) Kut tråden, skru av og fjern platen fra stangen;
9) Tørk tråden med en ren fille;
10) Kontroller tråden med en gjenget ring eller mutter.

Skjæring på enden av stålstangens tråder Ml6 glidende dør.

Når du utfører dette arbeidet, er det nødvendig:
1) måle lengden på kappedelen på enden av stangen
2) klemme stangen i en skrue og se ende av den til en diameter på 35,8 mm (minst 15,70 og maksimalt 15,82 mm);
3) så rumpa;
4) gash chamfer på slutten;
5) Sett en skruddøpe med glidende dør på stangen, smør stangen med olje;
6) trykk på den bevegelige platen med en skrue slik at tråden på formene kuttes inn i metallet med ca. 0,2-0,5 mm;
7) skru skruen dør 1-1 '/ g dreie med urviseren og' D - '/ g vende tilbake;
8) kutte tråden, skru skruen dør til stangens ende; Press platen igjen med skruen og pass tråden en gang til;

9) trådmåler, eller i ekstreme tilfeller en mutter;
10) Gjenta passasjer til en full tråd er oppnådd, og i de to siste passene, trykk på platen litt, med hver passering påfør smøremiddel på stangen;
11) Kontroller den ferdige tråden til slutt kaliber eller mutter.

Når du har ferdig med tråden, må du fjerne støpepumpen fra skruen dør, fjern sjetonger fra halvdelene, tørk deretter døren med en oljert klut og sett den på plass (eller overfør til pantry).

Rørskjæring. I rør er tråden kuttet manuelt: den ytre er skrudddør, den indre tråden er kraner. Den mest brukte for eksterne tråder er en skruddøpe med glidestykker (Fig. 216), som kan brukes til å kutte rør med en diameter på 13 til 50 mm. Den består av en kropp med håndtak og fire flate dør. Denne skrueformen har tre sett med dør: for et rør med en diameter på 13-19 mm, 25-32 mm (1-1'1 tommer) og 38-50 mm (172-2 tommer).

Skrueklemmen er utformet slik at de fire dørene som er plassert i kroppen, samtidig nærmer seg senteret og divergerer fra den. For å flytte dysene, er det en spesiell roterende del i skrueplaten - en frontplate. Nøyaktig installasjon av dør på den nødvendige diameteren er laget på deler på skrueformens legeme. Etter å ha installert dørene på diameteren av deres posisjon, blir det festet ved å trykke på en spesiell "hund". Ved å kutte tråden, blir ikke skruen dør rullet fra røret, og håndtaket på frontplaten beveger dørene: skruen dør blir deretter fritt fjernet fra røret.

I tillegg til de fire skjærene dør, har dysen tre styreformer (glatt uten tråder), slik at skruen fastholder skruen på røret under driften. Installasjonen av disse dørene på rørets diameter gjøres ved å rotere en spesiell skrue (orm) på ytre siden av dysen.

For tråden er enden av røret festet i klemmen. Den utvidede delen av enden som tråden skal kuttes på, smøres med olje (tørkeolje). Deretter installeres en skruddøpe på enden av røret, med en lengde på ikke mer enn to eller tre tråder, og bringer dørene sammen slik at tråden blir kuttet til full dybde i flere pass. For diametre opptil 1 tommer er begrenset til to passeringer; med diametere større enn 1 tommers kan gode tråder hentes fra bare tre pass.

Før hvert passasje skal trådenes overflate kuttes og gjengens gjenger skal rengjøres grundig med en børstebørste og oljeres igjen. Rotasjon av skruen dør rundt røret gjøres vanligvis i fire trinn; For hver mottak må du beskrive en vinkel på ikke mer enn 90 °.

Tråder med en diameter på opp til 1 1/2 tommer er kuttet av en person, for store diametre de jobber sammen. Ved sammenkoblet arbeid må en full rotasjon av skrutrekkeren gjøres i fire trinn.

Lengden på den snittede delen av røret under arbeidet bestemmes enten av lengden av rørrøret som kom ut av matringene fra baksiden av dysen, pluss bredden på dørene, som er lik lengden på den del av røret som er innesluttet i dem, eller ved hjelp av et rørformet anslag som legges på røret mot klemmen. Når den nødvendige lengden er passert, er den videre bevegelsen av skruehullet begrenset til stoppet.

Etter arbeidets slutt må skruen dø med dørene grundig tørkes og vaskes av linolje og deretter smøres med mineralolje.

Slik kutter du tråden manuelt. Trykk, dør. video

I ferd med å bygge radiostyrte modeller, spesielt skip, er det nesten alltid nødvendig å kutte tråden, siden det brukes et ganske stort antall avtagbare forbindelser.

I dag vil jeg fortelle og vise, med eksempler, hvordan dette gjøres. Til å begynne med må det sies at tråden er høyre og venstre, har en diameter og en tonehøyde, spirallinjen stiger mot klokken til høyre og med klokken til venstre. Fra dette følger at navnet tilsvarer retningen for vridning av produktet. Den metriske tråden er indikert med bokstaven "M", etterfulgt av et tall som indikerer diameteren, og verdien etter "x" -tegnet indikerer et trinn, hvis det ikke er angitt, så er grunntrinnet underforstått, hvilket er foretrukket for hver diameter.

Hvis det er nødvendig å kutte trådene i hullet, brukes kraner til å utføre disse arbeidene.

De er universelle eller komplette, som representerer et sett med to eller tre verktøy, som fungerer i sin tur: første utkast, og deretter ferdig.

En universell trykk alle arbeider er gjort i ett pass. Tidligere, på stedet der det er nødvendig å utføre intern kutting, blir et hull boret. Diameteren er valgt i henhold til tabellen.

Hvis hullet blir boret mer, vil forbindelsen ikke ha full profil og det vil ikke være av høy kvalitet. Hvis diameteren blir tatt mindre, vil knekkens strekk være vanskelig, og dette kan føre til fastkjøring og brudd, spesielt i harde materialer. Etter boring er den firkantede skaftet sikkert festet i førershjulet og godt smurt, for eksempel med fast olje settes inn i hullet. Deretter slår du vri på knotten, gjør to omdreining og en halv omgang, blir kuttet. Hver 4-5 omdreininger blir kranen fjernet, sjetonger fjernes fra den, og etter smøring gjentas handlingene.

Noen ganger må du reparere eller kutte tråder på en stang, stang, bolt eller aksel. For dette brukes dør. I motsetning til kutting i hullet på stangen, er alt arbeidet gjort i ett pass.

Den ene enden av stangen er godt festet, for eksempel i en skrue. På den andre i form av en kjegle og godt smurt, kan du smøre, sette døren, klemmet i nakken. Så roterer knotten med jevne bevegelser, og etter hver halvturnering er det tilrådelig å svinge verktøyet litt for å fjerne chips. God smøring gir enkel bevegelse og forebygging av for tidlig blunting av verktøyets arbeidsflater.

For å kutte tråder på aksler som brukes her er en slik "passform".

Det fungerer som en guide, siden det er ganske vanskelig å nøyaktig sette platen, selv på en kjegle, og å kutte trådene strengt i midten. I den tynne delen av "passformen" ble et hull boret med en skaftdiameter, i vårt tilfelle 2 mm. I den tykke delen er verktøyet festet under M2. Under arbeidet legges den tynne delen på en aksel, og ytterligere skjæring gjøres. Denne guiden gjør det mulig for døren å bevege seg strengt i midten av skaftet. En slik detalj er laget på en dreiebenk individuelt for hver del av akselen.

Hvordan kutte tråder med trykk eller dø. Vi studerer spesialisert verktøy

Innholdsfortegnelse:

For tiden er det vanskelig å forestille seg utføring av rørleggerarbeid uten et spesialtrådverktøy.

Dette verktøyet kan kutte tråder på produkter fra ikke-jernholdige metaller og stål.

Taps

Innvendige tråder på delene er kuttet med kraner.

Kraner for kutting av tommer og metriske tråder er vanligvis laget i sett bestående av to stykker.

Kraner for tomme tråder (mindre enn 2 tommer) og for metriske tråder fra 32 til 54 mm i trinn på mer enn 3 mm er laget i sett bestående av tre stykker. Disse kittene inkluderer den første (utkast), den andre (mellomstore) og den tredje (etterbehandling).

På halen av den første kranen er det en runde robin risiko, på halen av den andre - to og på halen av den tredje - tre.

Trådstørrelsen er også angitt på haleenden av kranen.

Ved kutting av tråder manuelt brukes en spesiell knapp for kranen.

Mer om kraner video på slutten av artikkelen.

Hvordan tråkke en trykk

Tapping ved første øyekast ser enkelt ut, men det betyr ikke at det blir enkelt og første gang. Vær spesielt oppmerksom på valget av kvalitetsverktøy. Dumb tap har all sjanse for å bryte. Få et stykke hull som fortsatt har problemer.

Når du kutter tråder, følg regelen: 1 - 2 vender fremover (vi kutter tråden) - 0,5 - 1 vend tilbake.

Ved kutting av tråder i blinde hull, vil sjetonger uunngåelig akkumulere, det er nødvendig å skru av springen og fjern metallavfall fra hullet og fra springen.

Hvis hanen er fjernet helt, så vær forsiktig når den neste blir skrudd eller send det neste nummeret. Det er nødvendig å kutte tråder allerede og ikke kutte det.

Diameteren på det borede hullet skal tilsvare trådens diameter (tabell 1):

Bli kjent med prosessen med å dreie kraner og dør

Det er vanskelig å forestille seg et mekanisk arbeidsverktøy eller en funksjonell del som ikke ville fungere på grunn av bruk av gjengede tilkoblinger. Biler, håndverktøy, husholdningsapparater, rørleggerarbeid - dette er bare en liten liste over utstyr som ikke kunne fungere uten en moderne tråd.

Et sett med dør for tråder

Det er ikke overraskende at en person har så ofte å skarpere trådene på delene selvstendig. Heldigvis er det ganske enkelt å gjøre. I arbeidet trenger du et lite sett med grunnleggende verktøy, kraner og dør.

Så hvordan utfører du tråden riktig? Nå skal vi finne ut det.

Verktøyvalg

Vi merker på forhånd at tråden kan kuttes på forskjellige måter. Du kan jobbe både manuelt og ved maskin. I det første tilfellet, som vi nevnte ovenfor, må du ha et sett med verktøy for å lage en tråd, mens du i andre tilfelle jobber med en dreiebenk.

Manuell threading anbefales hvis jobben din skal behandle bare noen få deler. For eksempel, når du monterer rørleggerarbeid, oppretter innenlandske rørledninger, etc.

Maskinering av deler på en dreiebenk innebærer implementering av store oppgaver. En person med erfaring på denne typen utstyr er i stand til å kutte tråder i industriell skala, opptil hundrevis av deler i timen, og noen ganger mer. Det er imidlertid lite sannsynlig at du trenger en slik ytelse.

Ofte dekker et sett håndverktøy alle husholdningsbehov hos hjemmebrukere. Med deres hjelp vil du også kunne kutte tråden riktig og effektivt, bare tid og innsats vil gå mer.

Utstyret som er nevnt ovenfor er hovedsakelig representert av kraner og dør, samt ulike tilleggsdetaljer.

Egenskaper av kraner

Kraner kalles kegleformede eller sylindriske deler som er designet for innvendig gjenging. Spesielt er de brukt til å dreie rør, muttere, små skiver, ulike typer klemmer, og til og med flenser.

Kraner er ganske praktiske å bruke. De består av arbeids- og bakdeler. Arbeidsdelen har en unik form og diameter. På kantene er det brukt spesielle skråninger eller tenner med en viss tonehøyde. Tennene under rotasjonen kuttet metallet parallelt med fjerning av sjetonger.

Baksiden er laget i en bestemt form, noe som gjør det lettere å fikse kranen på arbeidsverktøyet.

En rekke kraner for husholdningsbruk

Kraner med mulighet for threading uten dannelse av sjetonger brukes også, men mye sjeldnere, fordi de er dyrere.

Dyp utfør det første passet, fjern de fleste sjetongene og danner grove spor under tråden. Dette er ikke en komplett tråd, men forberedelsen er allerede fullført.

Mottatte modeller er ekstremt sjeldne. De er beregnet til å etterbehandle grovspor, rengjøring og dannelse av arbeidsstykket under en ren tråd. Halvrunde kraner brukes hovedsakelig ved fremstilling av komplekse deler.

Den endelige prøven, en fin trykk, danner en ferdig gjeng med nøyaktige dimensjoner og form.

Ved hjelp av type handlinger er kraner delt inn i:

Merk at kraner, så vel som dør, kan kuttes i tråder av forskjellige størrelser, retninger og former. Alt avhenger av valgt modell av utstyr.

Funksjoner av dør

En dør er et skjæreverktøy, som brukes når du utfører eksternt tråder. Det enkleste eksemplet på eksterne tråder er en bolt. Mens eksemplet på den indre tråden er mutteren.

Dies er flate, fra siden de ligner sterkt på store skiver eller klips for maskinchuck. Bare inne i dysen er et skjærefeste med flere rader med snoede kutter.

Dies kan ha en annen form, type montering og dimensjoner. Det finnes både runde og firkantede modeller. Noen alternativer er helt solide, andre kan demonteres og erstattes med et skjæreutstyr.

Klippedelen består av tre arbeidsområder. To soner som ligger på kantene, består av tenner, mens den indre sone er ansvarlig for fjerning av chip og justering av rotasjonsretningen.

Det er takket være den indre sone at dørene har en egenuttrengende egenskap. Det vil si at etter flere rotasjoner på røret er døren fast.

Du kan fortsette å rotere den uten trykk, da den vil bli strammet i retning av tråddannelse. Mens kranene må roteres med kraft gjennom hele prosessen.

Varianter av dør, faktisk, ligner på varianter av kraner. Hvis du kjøpte et stort sett med verktøy, vil du sikkert motta flere slike detaljer samtidig.

Gjengeskjæring

Med verktøyene selv funnet ut, la oss gå videre til spørsmålet om hvordan du bruker dem riktig.

Nesten enhver person vil takle lignende oppgaver, men det er flere detaljer og nyanser som bør være oppmerksom på.

Standardfasene i arbeidet er ikke mye forskjellig fra hverandre, og det spiller ingen rolle om du bruker dør eller kraner. I alle fall er det nødvendig:

  1. Forbered og monter verktøyet.
  2. Smør deler og arbeidsområde.
  3. Kjør et grovt pass.
  4. Sjekk kvaliteten på tråden.
  5. Kjør ferdigspill.
  6. Kjør en sluttkontroll.

Det er nyanser som vi nå tar hensyn til.

Et sett med kraner og dør (video)

Threading dør

Ofte brukes et sett med dør når det er nødvendig å oppnå et resultat i form av rørtråd. Minst i anleggsingeniør.

Ved kutting av tråder med en dør spiller forsiktighet en viktig rolle. Først plukkes platen opp og monteres med en ramholder (populært kalt hjulet). Deretter smøres med olje eller smult, hvis ingenting annet er tilgjengelig.

Da må det bli løst. På fikseringstrinnet gjør nybegynnere ofte alvorlige feil. Platen er vanskelig å fikse i perfekt posisjon. Samtidig er det nødvendig å begynne å kutte med påføring av trykk, og til og med kombinere den med roterende tiltak.

Som du forstår, trenger du litt ferdigheter her.

Vesentlig forenkler arbeidet med montering av deler i en horisontal vinkel, samt enkel vending av arbeidskant. Slår ut en fil.

Videre arbeid vil gå lettere. På den trimmede kanten av platen er fast, snu et par titalls grader i begge retninger. Deretter presser de på (det er lettere å jobbe, hvis delen er under belteflaten, da er det lettere å konsentrere trykket fra din egen kropp) og rotere i arbeidsretningen.

Et sett med verktøy for tråder

De første 2-3 svingene må gjøres med trykk fra topp til bunn, da dør platen selv, og alt du trenger å gjøre er å vri på knotten.

Rotasjon utføres av translasjonsbevegelser. Hver få omdreininger i arbeidsretningen, alterner med en omvendt rotasjon på 0,5-1 sving, for bedre dreining av tråden.

Dermed utfører en grov passering. Du bør ikke forårsake problemer med etterbehandlingspasset, siden delen er klar for behandling, og prosessen er identisk

Nyansene med å jobbe med kraner

Med kraner fungerer på samme måte. Verktøyssettet består også av grove og fine kraner. De trenger bare å bli festet på holderen, bare her brukes ikke en liten knapp, men en slags skrue som kommer i settet.

Hovedforskjellen i å trekke dette verktøyet er behovet for å påføre pressetrykk gjennom hele tiden.

Som et resultat er prosessen mer tidkrevende. Det vil være riktig fra tid til annen for å fjerne sjetonger fra springen selv. Uten fjerning, rydder det raskt tennene og ødelegger delen. Det er også tilrådelig å avkjøle springen.

På grunn av trykk, rotasjon og samspill med brikken blir det raskt oppvarmet. Ideell for slike oppgaver egnet industriell olje.

Les Mer Om Røret