Hvordan kutte tråden - typer og formål med verktøyet

På grunn av sin høye pålitelighet og enkelhet, er gjengede tilkoblinger mye brukt i ulike byggkonstruksjoner, maskiner og mekanismer. Siden de grunnleggende geometriske parametrene for tråder er vanlige, for å skape nye tilkoblinger og reparere slitte forsamlinger, er det nok å ha et lite sett med standardverktøy.

Innvendig tråd

Den indre tråden er kuttet i hullet ved å bruke kraner (1). De er metallstenger med herdede tenner. Laget av verktøy eller høyhastighets stål.

Typer av kraner

Kraner er preget av hensikt. De kan brukes til å kutte metriske, tommer, koniske, rør og trapesformede tråder. I henhold til de relevante tekniske forholdene, samt GOST 3266-81, presenterer tabellen grensene for anvendelighet av dette verktøyet.

Kraner for skjæring av metriske og tommeltråder er laget i sett. Kittet kan bestå av to, etterbehandling og utkast, samt tre - utkast, medium og ferdigskraner. Dekkhåndtaket er designet for å fjerne hoveddelen av flisene. Etterbehandling brukes til den endelige, nøyaktige dannelsen av trådprofil og kalibrering.

For å identifisere et trykk i settet, er halen merket med en, to eller tre ringrisiko. Det er også mulig å betegne ved å bruke tallet: I - grovt, II - medium, III - rettferdig.

Nutkraner er designet for tråder i et enkelt pass. De er en sett, det vil si, selges av stykket.

Bruk knappene (2) for å dreie kranene. De kan være uregulert med firkantede hull i fast størrelse samt justerbar. I tillegg er det knapper med en ratchet mekanisme, som gir enkelhet å jobbe på vanskelige steder.

Ytre tråd

Manuell ekstern tråd kuttes i dørene (5) og skruekrokene (4). Dysen er en rund mutter laget av høy hardhet høy hastighet eller verktøy stål. For formålet med chip fjerning spesielle hull er gitt i den. Dies er solide og splittede.

Kuttstøper har en spalte på 1,5 mm. På grunn av dette tillater de deg å justere diameteren på kuttstrengen i området 0,1-0,3 mm. Ulempen er lavere nøyaktighet, derfor anbefales det ikke å bruke et slikt verktøy i kritiske tilkoblinger. Diameterene til dysene er presentert i tabellen.

Tråd: Typer av tråd. Threading verktøy

Selv om du sjelden trenger å kutte tråden, er det fortsatt nyttig å kunne skille den metriske tråden fra tommelen tråden, og til høyre fra venstre. Det er mange typer tråder, men oftere behandler vi trekantede tråder - metrisk og tommer. Deres forskjell er ikke bare ved at alle elementer i en metrisk tråd måles i millimeter og tommer i inches.

Disse trådene er også forskjellige i profilen: metrisk tråden har en like sidet trekantprofil, og tommelen tråden - erosceles, med en vinkel på 55 grader ved toppunktet. Og tråden er forskjellige i tonehøyde, og tommelen i tommelen er større, så profilen er større, og tråden er mer holdbar.

I hjemmepraksis utføres festemidler hovedsakelig i metriske systemet, og tommelen har stått for vannrør. I de senere år har mange importerte husholdningsapparater med festeelementer av et tommersystem av liten størrelse vist seg.

For kutting av tråder, brukes spesielle skjæreverktøy - kraner (skjære tråder i hull), dør, hull og kroker (kappegjenger utenfor delen).

Kranen er et sylindrisk skjæreverktøy med en trådprofil med spor for spånfjerning på ytre overflate. Krysset mellom sporet med trådens svinger danner kappens kappekant, som fjerner sjetongene ved kutting av tråder.

Kraner er konstruert for kutting eller kalibrering av tråden i hullene. Distribuer kraner manuelt, maskin, mutter (for å kutte tråder i muttere) og dør (for å kutte tråder i dør). Håndkraner leveres komplett med 2-3 kraner; Rørkraner er undervurdert, og etterbehandling - størrelsen på den fulle trådprofilen. Skiftenøkler utføres med korte, lange og buede skapper. Arbeidsdelen av kranen L består av inntaket L1 og kalibrere L2 deler. Lengden på inntaket (kutte) en del av håndbearbeidingskraner 4 svinger, håndhugger 1,5-2 omdreininger. Lengden på inntaksdelen av maskinkranene ved kutting gjennom hullene 5-6 omdreininger, og når kutting av blindhullene 2 svinger. Skiftenøkler har en inntakslengde på 11-12 omdreininger. Kalibreringsdel L2 Fungerer for å rengjøre og kalibrere tråder og sikre riktig retning. For å redusere friksjonen har kalibreringsdelen en liten omvendt kjegle. Hale ende L3 er en stang; enden av skaftet L4 for hånd (og noen ganger maskin) kraner, den har form av en firkant. Sporprofilen på springen påvirker trådskjæringsprosessen og bør lette spredning av chip. Utbredte kraner med tre og fem spor. Kranens forkant er γ = 5-10 grader ved bearbeiding av stål, γ = 0-5 grader ved bearbeiding av støpejern og γ = 10-25 grader ved bearbeiding av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer. Kranens bakvinkel er a = 4-12 grader. Vanligvis er kraner laget med rette spor, men i noen tilfeller er hellingsvinkelen av sporene γ = 8-15 °, noe som forbedrer betingelsene for chipfjerning.

Kraner, avhengig av destinasjonen, er metallbearbeiding, maskin, glidning og en rekke spesielle, men hjemme bruker vi vanligvis enkle låsesmedskraner for manuell tråder. Låsesmedskranene er i sin tur sylindriske og konisk-sylindriske kraner i et sett med 3 kraner av samme størrelse, de har en annen ytre diameter, og den fulde trådprofilen kan kun oppnås med en fin konjunktur, mens for koniske kraner er den ytre diameteren i settet den samme og de avviger de er inntakets lengde.

Et sett med kraner for gjengepassering for hånd består vanligvis av tre (mindre ofte to) verktøy - for rukking, mellomliggende og etterbehandling. Disse kranene preges av merker ved siden av trådbetegnelsen - disse er tallene I, II og III eller horisontale risikoer (en, to eller tre).

Kraner til trekkmaskiner kalles maskin og har en mer komplett profil, en annen profil av sporene og kanten og en annen form av skaftet for montering på maskinen.

Tråden kan være riktig - når mutteren på bolten er skrudd med urviseren - og venstre - mutteren blir dreid ved å dreie mot urviseren. I samsvar med dette gjengeskjæringsverktøyet er det laget for skjæring av høyre eller venstre metriske eller tomme tråder.

Dø. For fremstilling av skruetråd dør bolter, som kan betraktes som en hardherdet stålmutter med spor som danner skjærekanter.

Dies er designet for kutting eller kalibrering av eksterne tråder i et enkelt pass. De mest brukte dørene for kutting av tråder med en diameter på 52 mm. Dysen er en herdet mutter med aksiale hull som danner skjærekantene. Vanligvis på dørene gjør 3-6 chip hull for chip fjerning. Tykkelsen på dørene 8-10 svinger. Skjærepartiet av platen er laget i form av en indre kjegle. Inntakets lengde 2-3 spole. Vinkel 2φ = 40-60 grader når du skjærer gjennom tråd og 2φ = 90 grader når du kutter en tråd til stoppet. Hakkevinkelen for standarddyser er γ = 15-20 grader. Ryggvinkelen α = 6-8 grader og utføres kun på inntakssnittet.

En god, full tråd vil bare komme ut når riktig diameter på stangen eller boret er valgt for å forberede hullet. Det ble etablert at for å få en høykvalitets tråd på stangen, skulle diameteren være 0,3-0,4 mm mindre enn trådens ytre diameter. Tabell 1 nedenfor viser de anbefalte stangdiametrene for metriske tråder som kuttes i dørene.

Tabell 1. Anbefalte stangdiametre for metrisk tråd, kuttet i dør.

Hvordan kutte tråden på røret?

For å koble deler i systemer av forskjellige typer, brukes ofte kutt eller tråd. Det gir pålitelighet og holdbarhet av strukturer. Festemidler med tråd er universelle, fordi med deres hjelp kan du enkelt montere og demontere rørene i forskjellige systemer.

Spesielle funksjoner

Tråden ble oppfunnet for to århundrer siden: da oppsto en skrueskruemaskin først i Storbritannia. Oppfinner G. Maudsley oppdaget en metode for å anvende en nøyaktig tråd og oppfunnet en enhet for måling den (mikrometer) med en nøyaktighet på 0,0001 tommer.

På omtrent samme tid skapte mekanisk ingeniør D. Whitworth den første skruegjengerprofilen og foreslo et system med sine standarder. Siden da bærer oppfinnelsen hans navn - Whitworths utskjæring. Hun danner grunnlaget for alle slags nasjonale standarder.

Ingen husker nøyaktig dato for utseendet på tråden, men datoen for bruken kan betraktes som begynnelsen på industriproduksjonen.

Hovedtrekk ved tråling er at verktøyet for gjennomføringen må være laget av et materiale med større hardhet enn kuttelementet, og for fremstilling av dette verktøyet, i sin tur, bør strukturer med jevnere vanskeligere elementer i sammensetningen benyttes.

I dag er rørspiringsalternativer utallige. Det er bare viktig å velge den som er nødvendig. Et godt resultat er garantert dersom kvalitetsmaterialer og verktøy brukes i arbeidet, instruksjonene følges, samt kuttingsteknologi. Ved kutting av tråder er det best å bruke et kvalitetsverktøy, da det er lite sannsynlig at et billig alternativ vil fungere lenge.

Nå er de fleste rørsystemer laget av plast. Det er ofte nødvendig å feste strukturer ved hjelp av koblingselementer laget av plast og metall. I den innenlandske sfæren er slike festemidler en ganske vanlig løsning, de kalles kombinert. I moderne kommunikasjonssystemer bruker tradisjonelt en av plast- eller metallrørene. I enkelte tilfeller er det imidlertid tilrådelig å bruke nøyaktig den kombinerte strukturen.

For installasjon av systemer når man kombinerer elementer av HDPE og metall, brukes flere metoder for tilkobling, inkludert gjengede og flensede tråder.

Rør med diameter på opptil 40 mm er sammenføyt på en gjenget måte. Flensforbindelser brukes til rør med større diameter, der det er umulig å stramme kuttet.

Tilkopling av et polypropylenrør med metallrør utføres ved hjelp av beslag, som er spesielt opprettet for dette formålet. De er forbindelser, den ene siden er gjenget til metallet, og den andre - en plasthylse. Flere kombinasjonsledd er laget med spesielle komplekse beslag.

instrumenter

For gjennomføringen av arbeidet må du forberede alle nødvendige redskaper og enheter for kutting. I hvert tilfelle vil rørsegmentet variere i sammensetningen, men for manuell bruk består den av dør, en skruddøpe og en ratchetholder. Kittet inneholder også en rørkutter, en gassnøkkel, en fil, en hacksav, en slipemaskin, smøremidler og andre verktøy. For de som ikke ønsker å jobbe den gammeldags klassiske metoden, er det et alternativ - et kraftverktøy.

De viktigste kravene er pålagt kvaliteten på verktøyet som brukes og forberedelse til arbeid.

Skjæringen selv utføres ved hjelp av dør. Noen er kuttet på bare én side, andre på begge sider.

For implementering av interne tråder i settet kan det også være flere kraner med forskjellige indikatorer på spaltens dybde. Noen er laget for å grove innersiden av røret, andre - for etterbehandling. Dette utstyret er presentert i form av en skrue med spånspor. Den er festet til porten ved hjelp av haleavsnittet.

Ved hjelp av et trykk innvendig kutting i flere tilnærminger er gjort. Antallet av dem er avhengig av materialet de jobber med. For eksempel brukes spesielle sett med flere kraner for å lage tråder i titanlegeringer.

En dør, renser eller måler brukes til å lage tråder av forskjellige former på rørene. Det er en stålmutter med en skjærebase inni, der det er spesielle hull - spor for avfall. Dies er rørformet, sekskantet, rundt og firkantet. Modifikasjon av kroppen er solid, splittet og glidende.

Sliding (prismatic) modeller kalles også halvplater, de er festet til skruen dør med skruer og en spesiell pakning - en cracker. Dette er nødvendig for jevnt fordelt trykk på skruen. Ved hjelp av dør utføres kutting av sylindrisk, konisk, rund eller metrisk tråd. Komponentdelene av dysen er spesielle drivere og patroner som den er festet til rammekroppen.

Klupp består av en ramme der skjæreelementene - dørene er faste. Hver dorn er utstyrt med fire ståldyser. Skruvsøylen er også utstyrt med et spesielt sperrehåndtak. Bare en dør kan settes inn i dørholderen, og flere inn i skruen dør. Skjæringsmekanismen er i stand til å skjære to typer tråder: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 tommer.

Manuell skrue dør, som regel, utfører kutting av rør med liten diameter. De er ferdig med en spesiell pennholder. De kan også brukes med en passende rørnøkkel. Den er liten, enkel og enkel å bruke.

En klemme med en holder og en sperre er en modifisering av designet med en girmekanisme designet for å lage en tråd med en diameter på mer enn en tomme. Ratchet - en uunnværlig mekanisme. Ved hjelp av venstre og høyre sperre er det praktisk å arbeide på vanskelige steder, for eksempel nær vegger. Ved hjelp av sperrehåndtaket blir skruen dør raskt fjernet fra tråden ved å bla i motsatt retning, og gir en gjengivende metode for trådkutting.

I praksis bruker du den vanlige, skrå og klyppe Mayevsky.

Skråstøteskruen dannes, fordi den regulerer avstanden mellom skyvehjulene. Det forteller diameteren av kuttet. Design av denne typen er enklest å bruke.

Mayevskys varmer av en mer komplisert konstruksjon, brukes til gjennomføring av rørtråder. De inneholder tre sett med utskiftelige dør, spesialiserer seg på tråddiametre opptil 2 tommer. Tegninger av denne typen brukes til tråder på rør med liten diameter.

Skjæring på rør med stor diameter utført i industriell skala. For eksempel, for å kutte et sømløs rør med en diameter på 219 mm, er det nødvendig med en spesiell automatisk maskin. Hylster (kolonner) kuttes kun på spesielle maskiner under spesielle forhold, underlagt alle sikkerhetsforanstaltninger.

Hvordan kutte?

Når alle verktøyene er klare, kan du lage tråder på røret, for eksempel varmeanlegg. Det skal bemerkes at det ikke er nødvendig å ha noen spesielle ferdigheter for å utføre denne typen arbeid - alt kan gjøres for hånd.

Først og fremst må du studere selve prosessen, styrt av følgende regel: Tråder på rørene bør utføres i en viss rekkefølge, ellers bør kildekoden og utstyrssvikt ikke unngås.

Før du kutter røret, er det nødvendig å inspisere for gammel maling, tilstedeværelse av korrosjon og plakk, og så behandle den ved å rengjøre overflaten grundig ved hjelp av spesialverktøy og verktøy, for eksempel en grinder. Fra slutten av røret må du forhåndsbehandle, fjerne avfasningen, for bedre trådoppføring. Hvis kuttet er gjort med en rørkutter, vil kuttkanten bli glatt uten serifs. Hvis du gjør dette med en hacksav eller en vinkelsliper, må du rengjøre dem til metallet med en fil - dette vil forbedre samlingen betydelig. Før og etter tråden er det nødvendig å smøre kutterne og overflaten av røret med et spesielt væske.

Dør av kaliber som er nødvendig, settes inn i rammen av skruen dør ved hjelp av klemskruer. Deretter settes skruen dør på den forberedte overflaten av røret og et par start sving gjøres i skjæringsretningen. Tråden er laget kun etter slik festing.

Etter det blir sperrebryteren justert, og med urviseren til høyre (i trådretningen) begynner. Ingen spesiell innsats er nødvendig. For at flisene skal fjernes godt, er det nødvendig å arbeide med følgende rotasjonsområde: to svinger fremover, en halv omgang - bakover. For å unngå skævhet er det nødvendig å nøye observere den korrekte posisjonen til støpene i forhold til røret.

Du kan kontrollere kvaliteten på tråden med en mutter, skru den på røret.

Etter at du har fullført arbeidet, bør du klargjøre tråden før installasjon med tetningsmasse, fum-tape eller linktråd.

hjelp

En tråd er en type tilkobling hvor elementene og profilens vinkel (tverrsnitt av spolen) er tatt i betraktning, samt diameteren langs ytre, midtre og indre kanter. Profilutskjæringen er delt inn i trekantede, trapesformede, rektangulære og andre typer.

For kutting av gass- og vannrør brukes rørsylindrisk tråd. De to siste svingene er ikke gjort helt. Dette er en nødvendig pause for hermetisk tetning av rør. Kjøringen utføres av spesielle typer dør. Rørdiameteren er målt i millimeter, og tråden i tommer.

Skjæring er delt inn i indre og eksterne, venstre og høyre. I venstre side er mutrene strammet til venstre og i høyre side - til høyre side. Typer av tråder bestemmes av operasjonsmetodene og er festing, løping og montering. Det sistnevnte alternativet brukes til å kutte tråder på rør hjemme.

Tråder på rør - nødvendige verktøy og teknologi

Den tradisjonelle metoden for artikulasjon av ulike deler - mekanisk. Som påført rør, betyr dette at de spleiser ved hjelp av gjengede tilkoblinger og tilhørende beslag. I utgangspunktet brukes denne teknikken når man går med prøver fra metaller eller noen komposittmaterialer. Hvilke verktøy brukes til å kutte tråder på rør, hvor akkurat dette er gjort - emnet for den foreslåtte artikkelen.

I følge tabellen ovenfor er det lett å forstå hvordan en type tråd er forskjellig fra en annen.

Hovedparametrene til tråden - tonehøyde, diametre, profilhøyde og lignende - er vist i diagrammene.

Trådkuttingsteknologi og nødvendige verktøy

Tråden kan hentes både manuelt og ved hjelp av maskinverktøy. Det siste alternativet er ikke fornuftig å vurdere, siden spesialisten alle nyanser av dette arbeidet er velkjente. I tillegg kan tråder gjøres på ulike modeller av planter, ved hjelp av ett eller annet verktøy, avhengig av maskinens type.

Men i hverdagen eller under monteringsarbeid på en gjenstand, blir tråden kuttet, med sjeldne unntak, ved hjelp av de enkleste enhetene, eller som de sier, med egne hender. Dette er mer interessant for leseren, så vi stopper med manuelle skjæringsmetoder.

Ytre tråd

Dies (Lerki). Utvalget av disse produktene er betydelig. Hver prøve tilsvarer en viss diameter av røret som skjæringen utføres på.

Dies er forskjellig i kvaliteten på metallbearbeiding og er klassifisert i produkter for "grov" (grov) og "presis" (etterbehandling) skjæring. Pris - fra 68 rubler per prøve.

Plash holdere. Finnes i forskjellige versjoner - vanlig, universell, med sperre. Pris - fra 139 rubler.

Hvordan går det på en enhet for tråder, er det klart fra figuren.

Prosedyren for threading

  • Trimming av rørenden. Vinkelen er rett med hensyn til lengdeaksen. Verktøy - rørkutter eller grinder.
  • Overflatebehandling område. Området som tråder skal rengjøres grundig fra utenlandske lag.
  • Den første tråden. En "grov" dør er plassert på røret. For bedre sliping påføres et tynt lag olje til det behandlede området.
  • Det andre passet. Sett verktøyet "etterbehandling". Det er gradvis såret på røret, med en systematisk forandring i bevegelsesretningen (inn, deretter mot klokken). Rensens renhet overvåkes visuelt, og tilstrekkigheten til visse handlinger bestemmes.
  • Kvalitetskontroll. For å fastslå korrektheten av kutting (ingen feil, krumning osv.), Er noe produkt installert på røret (med passende trådparametere) som kan skrues til en gitt diameter - sgon, kobling, mutter. Hvis prøven enkelt overføres på stedet, kan arbeidet anses som komplett.

Basen er hentet fra den berømte døden. Men skjærekanter - plug-in. I hovedsak er dette en samling, mens Lerka er et monolitisk produkt. Hoops er delt inn i manuelle prøver og elektriske modeller. Derfor, for å øke produktiviteten i det innenlandske miljøet, må maskinen ikke kjøpes (leies). Prisen på feller er fra 479 rubler. De selges i sett, derfor er det et valg.

Kostnaden for sett - fra 14.570 rubler (mekanisk) og fra 32.800 rubler (elektrisk). Produsenter leverer prøver med utskiftbare kutter, noe som gjør dem mer praktiske å bruke (fra 798 rubler / stk.). Det finnes produkter som ingen innehavere trenger. De er lett roterte rozhkovy (gass) nøkkel.

Innvendig tråd

Kraner. Som med dør, for hver diameter - sitt eget verktøy.

Pris - fra 412 rubler.

Trykk på holdere. Avtalen er klar. Det andre navnet som brukes er en knapp. Pris - fra 170 rubler.

  • Trimming og trimning (men i dette tilfellet - fra innsiden av røret).
  • Smøring av arbeidsområdet.
  • Primær og sekundær tråder.
  • Kvalitetskontroll ved å skru i en passende bolt.

Fungerer tråder på komposittmaterialer

Dette gjelder hovedsakelig glassfiberrør, da produkter laget av PP, PE, metallplast er koblet på helt forskjellige måter. Teknologien til å tråkke verktøyet er noe forskjellig fra en lignende operasjon utført på maskinvare. En slik forbindelse har ikke høy styrke, men for glassfiber anses den som den viktigste og brukes mye oftere enn metodene for å hente forbindelsen, presse på, danne en profil og en rekke andre.

Hva teller når du kutter tråder?

  • Ordningen med forsterkning fiberglass. På denne basis bestemmes behandlingsretningen til prøven.
  • Lav termisk ledningsevne av kompositten. For å forhindre overoppheting av instrumentet, er det nødvendig å sikre effektiv varmefjerning. Metoden for avkjøling med en spesiell væske når du arbeider med lignende materialer, er ikke anvendelig på grunn av den økte fuktabsorpsjonen til mange av dem.
  • Presisjon med lav presisjon. Først av alt på grunn av elastisiteten til glassfiber og dens spesifikke struktur. Hvis kravene til denne parameteren er høy, velges en annen behandlingsmetode.
  • Den lagdelte strukturen av materialet. Dette er spesielt tydelig ved økt slitasje på skjæreverktøyet. I alle fall, etter tråling, utføres rengjøring av arbeidsområdet.
  • Spesielle krav til TB. I første omgang - på grunn av økt støvdannelse.

I seg selv er teknologien for å kutte noen tråd ikke noe komplisert. Alle operasjoner er enkleste. Det riktige valget av verktøy, overholdelse av handlingens algoritme og vurdering av funksjonene til den behandlede "maskinvaren" garanterer et utmerket resultat.

Verktøy for kutting av tråder på vannrør

Eventuell reparasjon eller bytte av en eksisterende rørledning innebærer en innfesting i kofferten. Sveising er kun egnet for metallrør, mens det er umulig å bruke denne metoden for å koble dem med plastprodukter. I tillegg, under installasjon, brukes ventiler, som er festet med en gjenget ledd. For å lage det, er det nødvendig å vite hvordan å kutte trådene på røret og ved hjelp av noen enheter.

Det finnes flere typer verktøy for tråder.

Gjengeskjæring. Nødvendige konsepter

Denne prosessen er en bearbeiding av en stang eller blender ved hjelp av et spesielt verktøy for å kutte tråder på rør for å oppnå eksterne eller interne alternative lugs og spiralspor.

Hovedtrekkene til tråden er:

  • trinn. Dette er avstanden mellom toppene eller basene i nærliggende svinger;
  • profil. Tverrsnittet av spolen kan være trapesformet, trekantet, rektangulært, etc. I detaljene i sanitetssystemer brukes kun den trekantede profilen;
  • profilvinkel. Det er dannet av snittede sider (laterale flater) av svingene;
  • dybde. Dette er avstanden fra toppen til bunnen av tråden;
  • ytre, midtre og indre diametre.

Den ytre er lik avstanden mellom punktene på to motsatte sider av tråden. Den gjennomsnittlige diameteren er avstanden mellom topp og bunn av profilene som ligger på motsatte sider av delen. Den indre er avstanden mellom motsatte forsinkelser.

En hvilken som helst tråd har sine egne spesifikasjoner

Typer av rørtråder

Selv om prosedyren for å kutte tråder på et vannrør ikke kan kalles komplisert, vil det ikke være overflødig å lytte til noen av tipsene. Evnen til å skille den venstre tråden fra høyre, og tommelen fra metriske også gjør ikke vondt.

Med venstre tråd er mutteren skrudd på bolten mot urviseren. Hvis tråden er riktig, vikler mutteren rundt bolten i retning med urviseren.

Metrisk tråd er preget av at:

  • geometriske dimensjoner av deler måles i millimeter;
  • profiltype - ensidig trekant;
  • har en mindre tonehøyde.

Funksjoner tommers tråden er:

  • måleenhet av de geometriske dimensjonene av deler - tommer;
  • har profilen til en liket trekant med en apex vinkel på 55 grader;
  • har et større skritt. Denne funksjonen betyr at profilen til tommelen tråden er større, og styrken på forbindelsen er høyere.

Alle typer tråder brukes i visse tilfeller. Men det er verdt å merke seg at retten er funnet på bokstavelig talt hvert trinn, men til venstre - mye mindre.

For å kutte tråden riktig må du vite hvordan de skiller seg fra hverandre

Verktøy og regler for tråderør

Selvfølgelig, for å utføre denne prosedyren, kan man ikke uten verktøy for å kutte tråder på rør. På handelsområdet kalles det vanligvis rørtrådssnittsett.

Nyttig informasjon! Kittet kan inneholde et verktøy med det uvanlige navnet på skruen dør. Den ligner en dyse for rørledninger, men inneholder bare den viktigste funksjonelle delen - en rund ramme i form av en kort sylinder laget av verktøystål og utstyrt med slitesterke kutter.

I tillegg til å dø eller dø, inneholder settet en holder (med eller uten sperre), samt en rekke andre tilleggsverktøy, som tau, klemme, etc.

Krav til prosessen med å kutte tråder på rør manuelt formulert som følger:

  • obligatorisk rørpreparasjon. Det er nødvendig å fjerne smuss, rust og maling fra stedet for fremtidig tråd. Rengjør overflaten til metall;
  • Prosessen med å trå på rørene må ledsages av smørearbeidet på arbeidsflatene og innsnittene av verktøyet som brukes - en dør eller en dør. For å gjøre dette, bruk et smøremiddel, som er en spesiell væske. Det påføres både før begynnelsen og i prosessen med å tråkke røret;
  • På slutten av produktet må du først fjerne rammen;
  • Arbeidet skal bare utføres med et skarpt og lydverktøy for kutting av tråder på vannrør.

I tillegg til teknologi er det viktig å vite også finesser ved valg av verktøy.

Threading krever streng overholdelse av teknologien.

Tråkkjæringsverktøyet er ikke bare de ovennevnte dør og dør, men også kraner. Ved hjelp av sistnevnte blir en innvendig tråd opprettet ved å kutte gjennom sporsporene. Men her er det en nyanse. For tråder på røret må du bruke et sett med to kraner, forskjellig i utbruddets dybde:

  • for utkast til arbeid - №1;
  • for etterbehandling arbeid - №2.

Dysen for kutting av tråder på rørene er:

Et annet verktøy - skruen dør - har en veiledning i konstruksjonen. Det tjener til å sentrere sylinderen med kutterne på røret.

Samtidig er kun kunnskap, hvor tråden er kuttet i et vannrør, ikke nok. Det er nødvendig å klargjøre kravene til GOST til størrelsen på rørtrådene, og allerede i samsvar med tonehøyde og diameter, velg et sett med trådskjæringsverktøy. Disse dataene presenteres i tabellen nedenfor.

Tabell 1

Manuelle rørstrengstrinn

Som nevnt ovenfor utføres denne operasjonen ved hjelp av en dør, en skruddør eller et trykk. Valget av tresett for rør er avhengig av mange faktorer. Men fremfor alt, på hvilken type tråd du trenger å opprette - ekstern eller intern. For mer spesifisitet, vurder hvordan tråden er kuttet i et rustfritt rør for hånd ved hjelp av en dør.

Klipp av delen av det rustfrie røret som den gamle tråden er til stede på. Det er uheldig å være engasjert i restaureringen, siden det vil være umulig å oppnå fullstendig tetthet av forbindelsen, og derfor vil det forekomme lekkasjer på dette stedet. Utfør en slik operasjon manuelt, vær spesielt oppmerksom på skiven. Det må være strengt vinkelrett på rørets lengdeakse.

Det er viktig! Et rørledningssegment med tegn på korrosjon er også gjenstand for fjerning.

For å lette viklingen av platen, fjern avfasningen fra rørets ende. For å sikre bedre glid, smør plasseringen av den fremtidige tråden. Deretter skal du begynne de faktiske skjæringsrørene. Etter et visst antall svinger skal platen rulles i motsatt retning.

Ved å bruke en dør er det enkelt å kutte den ytre tråden

Etter ferdigstillelse av rørtråd, fjern metallinnlegg fra det nyopprettede leddet. For å kontrollere arbeidets korrekthet, må du finne objektet som skal installeres på røret. Så du finner ut at det er riktig å bruke den valgte dysen for å kutte tråder på rørene, samt om antall sving er tilstrekkelig. Hvis testen er vellykket, forsegl forbindelsen og fortsett med installasjonen av VVS-systemet.

Fordeler med dø

Noen av funksjonene til dette verktøyet som brukes til tråderør, er nevnt ovenfor. Men brukervennlighet er ikke den eneste fordelen med et slikt sett. For eksempel, å vite i praksis hvordan du skal kutte tråder på et rør ved hjelp av en dør, kan du enkelt takle denne oppgaven ved hjelp av en skruddøpe. Blant andre fordeler er det verdt å bestemme renheten av tråden som er oppnådd, enkelheten i utformingen av skrueformen, muligheten for rask utskifting av snittet og lav vekt.

Følgende faktor fortjener spesiell oppmerksomhet. For fremstilling av dør brukes ikke billig verktøy stål. Men etter hvert bør den økte holdbarheten bare ha snitt og faktisk utføre det grunnleggende arbeidet! Fraværet av dyre ikke-funksjonelle deler fører til en reduksjon i prisen på et sett med skruedråper, og dermed reduserer kostnadene ved prosessering av tråder på et rustfritt rør. Derfor kan hjemmearbeidere som teller penger, foretrekke et slikt instrument.

Ved hjelp av en skrue dør vil i stor grad legge til rette for tråden

Disse produktene selges med et sett med dyser for å kutte tråder på rør med diameter 50, 38, 32, 25, 20 og 15 mm. Hver av dem er betegnet med 1, 2, 3 eller 4. Alle slisser på skroget til skruddøpene har også tall som tilsvarer skjæreformene, hvorved tråden blir kuttet på røret. For å øke effektiviteten av arbeidet på vanskelige steder sammen med skruen dør anbefales det å kjøpe spesialutstyr.

I dag på markedet finner du et slikt verktøy med elektrisk og manuell girkasse. Derfor kan spørsmålet oppstå hva tråden på røret er kuttet mer effektivt.

Nyttig informasjon! Klupps selges i spesialiserte stasjonære samt nettbutikker. Sistnevnte er veldig praktiske, siden du kan bli eier av et egnet sett for å kutte tråder på rør uten å forlate hjemmet ditt.

Profesjonelle låsesmed, som sikkert vet hvordan å kutte tråder på et rør, foretrekker elektriske skruekoblinger. Men slike enheter koster mer. Derfor, hvis du planlegger å utføre en enkelt tråder på røret, er det lønnsomt å kjøpe et sett med verktøy med manuell girkasse.

Gjengeskjæringsverktøy

Gjenget tilkobling er en av de mest populære måtene å feste ulike deler og elementer på. Det er ikke alltid mulig å kjøpe forskjellige festemidler som tråden allerede er påført, så det er nødvendig å kutte det selv. Til dette formål brukes spesialverktøy for tråder. Med hjelpen er det også mulig å oppdatere den tidligere brukte tråden som har blitt slettet eller på annen måte skadet.

Typer av trekkverktøy

3 typer verktøy brukes til tråder:
  • Trykk.
  • Dø.
  • Die lager.

Skjæreverktøyet er annerledes, ikke bare i diameter, men også i den typen tråd som er opprettet. Det kan være metrisk eller tommers. Metrisk brukes på det store flertallet av festemidler. Den brukes i maskinteknikk, husholdningsutstyr og i andre retninger. Tommens tråd brukes utelukkende på VVS-elementer. I noen land brukes ikke metrisk tråden, og alle festemidler er laget med tommer.

En annen viktig forskjell i dette verktøyet er retningen av tråden som er opprettet. Det kan være venstre og høyre. Det er umulig å bruke ett verktøy for å lage tråder i begge retninger, hvis det ikke er universelt.

springen

Kranen er et sylindrisk verktøy som er designet for å kutte innvendige gjenger i rør og muttere. Overflaten har fremspringende ribber, som, når de skrues inn i hule metallelementer med passende diameter, skaper spiralformede spor ved å kutte chips. Som et resultat av skruing løper hanen tråden. Denne enheten er en liten metallstang av høy kvalitet, solidt stål, i den ene enden, hvorav det er en skjæredel, og i den andre enden er et skaft for tilkobling av en sjåfør. Langs overflaten av springen er prøvetaking, hvorved fjerning av kuttflis. Den mest praktiske for bruk er verktøy som har 3-5 spor for fjerning av chip. De er mye mindre tette og gir en ren overflate uten synlig deformasjon. Etter tråling med trykk, skrues en bolt eller en skrue enkelt over hele overflaten.

Ved å bruke trykk, kan du tråkke eller kalibrere hvis den er skadet.

Dette verktøyet kommer i tre varianter:
  • Manual.
  • Machine.
  • Nøkkel.

Håndkraner tilbys vanligvis i et sett med 2-3 verktøy med samme diameter. Den første utfører en grov tråder, og den siste skaper en jevn profil av høy kvalitet som sikrer enkel vridning av boltene eller pinnene. Ordren for bruk av kraner som kommer i et sett er angitt med tall på kroppen.

Maskin utviklet for trekkmaskiner. De har en annen spor profil for raskere chip fjerning. I dette tilfellet er formen på skaftet montert for å festes til chucken på maskinen.

Nøkler brukes spesielt for nøtter. De er lett å gjenkjenne, da de er de korteste. Siden dette verktøyet er utformet for å dreie bare nøtter, som vanligvis er liten bredde, er det veldig kort. I denne forbindelse lar du lengden maksimalt 12 svinger. Skiftenøkkel kan også være grov og ren. Draft kun lager den innledende tråden for skruing i inntaksdelen av et lengre verktøy.

For å sikre en manuell eller muttertank på en riktig måte, brukes en spesiell knapp som passer på skaftet. Dens applikasjon og metallet som det kan fungere avhenger av frontens vinkel. Vinkelen med en skråning på 5 til 10 grader gjør verktøyet praktisk for bearbeiding av stål. Hellingen fra 0 til 5 grader er beregnet på støpejern. Kraner med sliping fra 10 til 25 grader påføres ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

Dysen (Lerka) brukes til å skape en skruegjeng med bolter og pinner. Det er en rund vaskemaskin med et sentralt hull, som har flere fremspringende ribber med skarp kant. Platen kutter og kalibrerer den ytre tråden i ett pass. Den brukes vanligvis til tråderstenger opp til en diameter på 52 mm. Standardtykkelsen på terningen er fra 8 til 10 omdreininger. Vinkelen på kuttfremspringene på platen kan variere. Verktøyet med en vinkel på 40-60 grader brukes til gjennomgående passasje. I så fall, hvis det er nødvendig å kutte tråden tett mot stoppet, brukes en dør med en vinkel på 90 grader.

For å oppnå en godt kuttet tråden er det nødvendig at diameteren av stangen som skal bearbeides er 0,3-0,4 mm større enn den indre dimensjonen av støpemassen. Når du bruker dette verktøyet, bør du også være oppmerksom på at det er påkrevd å kutte på kanten. For å holde døren, brukes spesielle drivere.

Dysen kan være solid eller kuttet. Solid har fremspringende tenner for å kutte inn i metallet over hele overflaten. Bruken av et slikt verktøy krever alvorlig innsats. Mye mer populært er kuttet dør, som har separate arbeidsdeler, noe som reduserer kontaktområdet. Dette forenkler prosessen med chip fjerning, og reduserer friksjon.

Dysen kan brukes til tråder på høyre eller venstre side. Det er også et universelt verktøy som fungerer like bra i begge retninger. Det er merket LN.

diestock

Klupp er praktisk talt den samme dør, men betydelig mer. Det er et forankringssystem installert direkte i holderen, som også fungerer som en veiledning. Vanligvis brukes et slikt verktøy for å kutte utvendige gjenger på rør, samt tykke metallstenger. Ups tilbys på markedet har vanligvis ikke bare et metrisk slag, men også en tomme. Skruen dør er vanligvis brukt rørleggerarbeid for forberedelse av rør.

Klupp solgt i settet, som tilbyr en holder og et par terninger. Dysene kan enkelt endres. Det er også elektriske bollards, som er festet på røret og de selv er gjenget. På grunn av sin egen girkasse kan de skape stor innsats, selv med en svak elektrisk motor.

Funksjon for bruk av verktøyet for tråder

For å få en god tråd, med en jevn overflate, må arbeidsstykket som arbeidet utføres være festet i en skrue. Hvis dette ikke er mulig, for eksempel når du oppdaterer en tråd på et vannrør som allerede er installert, holder du det med en rørnøkkel. For å få et kvalitetsresultat, er det også viktig å velge riktig diameter på verktøyet for tråder. Hvis en kran brukes, bør den være 0,2-0,3 mm større enn hullet i hvilken den er skrudd. Hvis en dør eller en dør brukes, da skal stengene tvert imot være større, omtrent 0,3-0,4 mm.

Før du starter, anbefales det å lage smøremiddel. Dette vil redusere friksjon og redusere stress. I tillegg gir nærvær av fett deg muligheten til å unngå dannelse av griser og overdreven overoppheting av delen. Når du bruker en dør eller trykk, er det verdt å gjøre noen svinger uten å bruke smøremiddel. Dette vil tillate tennene å smelte inn i metallet i riktig vinkel. Hvis du umiddelbart prøver å kutte tråden på en glatt overflate, kan du oppleve en skjevhet. Som smøremiddel kan du bytte motorolje, fett, dieselolje og til og med smuss.

For å arbeide med aluminium, anbefales det å bruke parafin som smøremiddel. For svært harde stål, hvor hardheten er nesten lik det verktøyet som brukes, bør du bruke linolje.

Bruk av verktøy for tråder trenger å gjøre det riktig

Etter implementeringen av flere svinger, er det nødvendig å gjøre et returslag. Dette vil effektivt fjerne de resulterende sjetongene og forbedre overflaten av de dannede fremspringene. Det bør regelmessig oppdatere det tidligere anvendte smøremiddelet. I tilfelle det ikke er motorolje, fett eller smult, i ekstreme tilfeller, kan du bruke mye såpevann. Det er betydelig dårligere i viskositet, men det er ganske i stand til å forbedre passasjen av verktøyet.

Hvis interntråding utføres, bør du være oppmerksom på det faktum at i første omgang er det tatt en trykk som har en ufullstendig kutting. Det kan gjenkjennes av spissen med avsmalende kutt og merking "1". Han gjør grunne kutt, som fortsatt er vanskelig å kalle en full tråd. Etter det brukes en jevnere trykk, som er merket med tallet "2". Med passasjen dyper den eksisterende furgen og gjør den akseptabel for skruing i bolter og skruer.

Noen sett har et verktøy merket "3". Det gjør at du kan klargjøre en gjenget tilkobling enda bedre, og bringe den til perfeksjon. Når man bytter kraner, må man huske på at etterfølgende tilsetning av smøremiddel er en forutsetning. Fraværet kan føre til tidlig verktøyslitasje.

Etter at tverrverktøyene vrir seg fra den behandlede overflaten, tørk dem med en tørr klut. Dette er spesielt viktig hvis såpevann ble brukt som smøremiddel. Det samme gjelder lardolje. Disse stoffene er ganske klissete, derfor bidrar de til å stikke av støv og smuss, noe som vil føre til tilstopping av tråden og stikkende når den skrues.

Gjengeskjæring

Maskinoperasjonen med chipfjerning, som resulterer i dannelse av utvendige eller indre spiralformede spor med en gitt profil og dimensjoner på sylindriske eller koniske overflater, kalles trådkutting.

Sprengning på skruer, bolter, muttere og andre deler gjøres hovedsakelig på maskinverktøy. Under montasje- og reparasjonsarbeid må låsesmedene i enkelte tilfeller kutte trådene manuelt eller ved hjelp av pneumatiske eller elektriske maskiner - trådkutte maskiner.

Hovedelementene i en hvilken som helst tråd, som nevnt i kapittel. 3, er profil, tonehøyde, dybde, ytre, midtre og indre diameter.

Formen på trådprofilen er delt inn i trekantet, rektangulært, trapesformet, trykk og rund (figur 4.14).

Type eller profil for tråden er valgt i henhold til GOST, avhengig av formålet.


Fig. 4.14. Profiler og trådelementer:
a - trekantet;
b - rektangulær;
in-trapesformet;
g - vedvarende;
d - runde;
d er den ytre diameteren av tråden;
dcp er den gjennomsnittlige tråddiameteren;
d1 er trådens innerdiameter.

I maskinteknikk er tre trådsystemer vedtatt: metrisk, hvor tone og diameter er målt i millimeter; tommer, med en annen profilform og karakterisert ved antall tråder per tomme av dens lengde og en diameter i tommer;
rørtråd som har en profil, som tommer, men mindre i trinn.

I praksis med rørleggerarbeid er det ofte nødvendig å bestemme dimensjonene av trådelementene på den ferdige delen. Ytre diameter måles med en tykkelse eller mikrometer, og tråkkhøyden med en millimeter eller tommer gauge (et sett med gjengede mønstre av forskjellige størrelser).

Kraner brukes til å dreie hull, og dør brukes til å trekke ut eksterne tråder.

Et trykk er et skjæreverktøy, som er en herdet skrue, hvor flere langsgående rette eller spiralformede spor er kuttet og danner skjærekanter (figur 4.15). Kranen har en arbeidsdel og en skaft som slutter i en firkant.


Fig. 4.15. Trykk og dens elementer:
a - generell visning:
1 - skjærepenn;
2 - skjærekant;
3 - firkantet;
4 - shank;
5 - sporet;
b - tverrsnitt:
1 - frontflate;
2 - skjærekant;
3 - bakre (bakside) overflate;
4 - sporet;
5 - skjærepenn.

Skaftets skaft tjener til å sikre verktøyet i chuck eller vev under drift. Ved håndtak er slutten firkantet.

Arbeidsdelen - den kuttede delen av springen, som produserer tråder; Det er delt inn i inntak og kalibreringsdeler.

Inntaket (kutte) delen av springen er den fremre koniske delen, som først går inn i kutthullet og utfører hovedskjærearbeidet.

Kalibreringsdelen beskytter og kalibrerer kutthullet.

For dannelsen av skjærekanter av trykk- og utgangsprosessene er langsgående spor. De gjengede delene av kranen, avgrenset av spor, kalles kuttefjær.

I henhold til søknadsmetoden er kranene delt inn i manuell og maskin. Manuelle kraner brukes til å kutte tråden manuelt. De er vanligvis tilgjengelige i sett med to eller tre stykker. Kitet, som består av tre kraner, omfatter rukking, medium og etterbehandling (eller 1, 2, 3) og settet med to kraner - ruing og etterbehandling. I samme rekkefølge brukes de til kutting av tråder.

Kraner er konvensjonelt betegnet ved risiko (spor): for et utkast på en skaft er det en sirkulær risiko, for et gjennomsnitt - to, for en rettferdig en - tre. Det indikerer også typen tråd og dens størrelse.

Av stor betydning er det riktige valget av diameteren til hullene for tråder. Valget av borediameter for denne typen og trådstørrelsen er laget i henhold til spesielle tabeller. Imidlertid kan med tilstrekkelig nøyaktighet for øvelsen av borediameteren bestemmes av formelen
Dsv = dp - 2t
hvor Dsv - borediameter, mm; dp er trådenes ytre diameter, mm; h er høyden på trådprofilen, mm.

Sprengning med håndkraner utføres ved hjelp av dreiebenker, som legges på torgets ender. Vorotki kommer i en rekke design med permanente og justerbare hull for trykk.

Verktøyet som brukes til å trekke på en ekstern tråd kalles en dør. Dysen er en stålherdet mutter med sporspor som danner skjærekanter (figur 4.16).


Fig. 4.16. Platen og dens elementer:
a - generelt sett;
b - geometriske parametere på platen.
1 - kalibrerende del;
2 - inntak del;
3-chipspor.

Dørene er runde (noen ganger de kalles lerks), glidende (hekte) og spesielle for kutting av rør.

For å arbeide med runde dyser, brukes knotter (lekkholdere), som er en ramme med to håndtak, inn i hullet der dysen er plassert og holdt fra å dreie ved hjelp av tre låseskruer, hvor de koniske ender går inn i fordypningene på dørens sideflate.

Glideplatene for glidestøpene er en skrå ramme med to håndtak. Halvplater settes inn i rammehullet. Halvplater er satt til ønsket størrelse ved hjelp av en spesiell trykkskrue.

Følgende metoder brukes til å tappe. Delen er festet i en skrue, den grove kranen smøres og i vertikal stilling (uten kanting) settes inn i kutthullet. Når du trykker på knappen på kranen og trykker litt på den med den venstre hånden, dreier den høyre knotten forsiktig med knotten med urviseren (når du skjærer den venstrehåndede tråden - mot klokken) til kranen treffer metallet og posisjonen i hullet blir stabil. Deretter tas håndtaket med to hender og roterer jevnt (fig. 4.17, a). Etter en eller to fulle omdreininger bryter omvendt bevegelse av kranen flippene om en fjerdedel av en sving, dette letter kraftig skjæreprosessen. Når du er ferdig med å kutte, vri hanen ut av hullet (ved å dreie knappen i motsatt retning) eller la den gå gjennom.

Den andre og tredje kranen smøres og settes inn i hullet uten fører. Etter at tappen er riktig installert på tråden, sett på knotten og fortsett å kutte.

Ved kutting av dype hull er det nødvendig i løpet av kappeprosessen 2-3 ganger for å skru opp kranen helt og rengjør den fra pommes frites, da overskudd i sporene kan føre til at kranen knekker eller tråkker for å bryte.

Før kapping av den ytre tråden med dørene, blir stangen malt til ønsket diameter og festet i en skrue. I enden av stangen fjernes en liten avstand i en vinkel på 45 ° (figur 4.17.6). Kjernen må ha en ren overflate, ettersom kutting av tråder på skal eller rust vil bære dørene veldig hardt.

For å få den riktige tråden, blir stangens diameter vanligvis gjort 0,2-0,4 mm mindre enn trådenes nødvendige diameter.

På enden av stangen som er festet i en vinkel, slik at enden strekker seg 15-20 mm mer fra kjeftene enn lengden på snittet som skal kuttes, legger du en dyse fast i føreren og med litt trykkstart for å kutte tråden, snu føreren kort med urviseren (Figur 4,17, c). De første 1,0-1,5 strenger blir vanligvis kuttet uten smøring, siden det tørre metallet dør lettere; da blir stangen smurt med naturlig linolje og fortsetter å rotere knotten eller skruen dør en eller to svinger til høyre og en halv sving til venstre for å bryte flisene.

Ved begynnelsen av tråden dør er det nødvendig å gjøre noe press "på dysen (ved et arbeidsslag), slik at det ikke kan skje. I prosessen med å kutte trykket på begge hender bør det være ensartet.

Glidende dør i dysen i skjæreprosessen bør kun presses i begynnelsen av passasjen; Etter å ha passert hele lengden på tråden, er skruen dør skrudd (eller, som de sier, "drevet av"), så dyses pressene igjen med en skrue og passerer tråden en gang til.

Hvis det er nødvendig å oppnå en nøyaktig ren tråd, blir tråden produsert i to dør - grov og ferdig.

Mekanisert gjengeskjæring utføres ved hjelp av en håndbore eller en trådskjærende elektrisk maskin, så vel som på en bore- eller gjengeskjæringsmaskin. Dette arbeidet krever spesiell oppmerksomhet og forsiktighet, spesielt når du bruker en borer og en elektrisk eller pneumatisk maskin.

Håndborer kutte tråder med en diameter på opptil 6 mm, og ytelsen tredobles i forhold til knappens arbeid. Bruken av elektriske eller pneumatiske maskiner øker produktiviteten med nesten 5 ganger.

Når du drar en boremaskin eller skrivemaskin, klemmer hanen seg i chucken, og det tas spesiell oppmerksomhet for at det ikke er noen vinkel på kranen i forhold til hullets akse.

Les Mer Om Røret