Ventil tildeling

Fleksibel vannforsyning kan ikke installeres uten ventiler. En av dens typer - ventiler. Sammenlignet med andre varianter av forsterkning, har de flere fordeler:

  • fungerer ved høytrykksdråper,
  • enkel konstruksjon, enkel vedlikehold og reparasjon,
  • liten spole berøring kreves for absolutt passasje overlapping,
  • liten størrelse og lett vekt
  • applikasjon ved høye og svært lave væsketemperaturer,
  • tetthet i gulvet, bruk for justering,
  • installasjon på rørledningen i en hvilken som helst posisjon.

Blant minusene kan man merke en betydelig hydraulisk motstand, manglende evne til å bruke svært forurensede væsker på strømmene, en betydelig konstruksjonslengde, strømmer kun i en retning, noe som avhenger av utformingen av ventilen.

Ventilene er delt inn i flere typer. I praksis brukes de oftest gjennom ventiler med et hus med koaksiale eller parallelle dyser. I dem gjør væskestrømmen to omdreininger. Nedenfor er kroppen utstyrt med en stiver, noe som øker påliteligheten. Dette er den mest populære typen av ventiler.
In-line ventiler gir rettlinjet strømningsbevegelse, spindelaksen ligger i en vinkel mot passasjens akse. For ventiler av denne typen er preget av lav hydraulisk motstand, stor byggelengde og vekt, men kompakt.

I tilfelle av vinkelventiler er dysene vinkelrette. En av dem kan være parallell eller koaksial til spindelen. Slike ventiler installeres ved rørledningens bøyninger. De er preget av høy hydraulisk motstand, imponerende dimensjoner og vekt.

Blandeventiler er konstruert for å koble to strømmer i ett hus. I størrelse, masse og pris avviger de ikke fra gjennomføringen, men motstanden er mye lavere. På markedet representert i begrensede mengder.

For å kontrollere væskestrømmen endrer avstengnings- og kontrollventilene motstandsnivået til gasspaken. Samtidig er mellomliggende stillinger sikkert festet. Ventiler regulerer ikke bare strømmen, men overlapper det også. Låseinnretningen har formen av en profilventil, oftest av den koniske typen av kork. Spesielle legeringer brukes til å produsere spolen og setet.

Ventilen er som regel åpen. Svinghjulet skal være i maksimal stilling mulig ved invertering. Hvis du ikke følger denne regelen, begynner vann å dryppe fra under hattenmutteren. Men noen ganger er situasjoner mulige når ventilen må være delvis åpen, for eksempel på de første etasjene i høyhus foran cisternen.

Delvis åpning av ventilen er mulig hvis kjertelen er tilstrekkelig fylt. I dette tilfellet er det imidlertid nødvendig å periodisk inspisere ventilene. Hvis vann er tilstede, stram mutteren og tørk av vannet. Hvis det vises igjen, vri fortsatt. Det er umulig å stramme mutteren umiddelbart, da det er mulig å holde stammen.

Enhet og ventildesign

Ventil enhet

  • Låseelement (flat disk, sylindrisk, konisk eller radial)
  • Spindel / stål eller rustfritt stål spindel
  • Kropp (rett eller vinklet støpejern, stål eller bronse)
  • Kontrollelement (svinghjul eller elektrisk stasjon)

I henhold til type stempelforsegling er tre ventildesigner skilt ut.

Glandstammen er den enkleste og mest vanlige utformingen av ventilen. Den har lav kostnad, høy vedlikehold, samt behovet for vedlikehold.

Strammingen av stempelforseglingen oppnås ved myk pakking (fyllingsboks) som fyller mellomrommet mellom den bevegelige stammen og ventillegemet. Pakningen er strammet av kjertelhylsen og, som den er utviklet, krever det periodisk stramming og utskifting.

Ventiler med kjertelstangsforsegling brukes på vann- og dampledninger.

Glandstammen er forsynt i utbredt type 15kch19p1, 15ch14p og 15kch16p1 ventiler.

Bellows stengeltetning - kjennetegnet ved høy pålitelighet, komplett tetthet, krever ikke vedlikehold, men har også en høyere pris enn ventiler med omentale spindeltetninger.

Fullstendig forsegling av tetningen sikres av en bølgepenn i rustfritt stål som skiller kroppshulrummet i kontakt med arbeidsmediet og ventilhetten som fastnøkkelmutteren er festet til.

Ventiler med bælgstengsel som brukes i rørledninger som transporterer vann, damp og trykkluft.

Membranstammeforsegling kjennetegnes av komplett tetthet, høy pålitelighet, enkel form av strømningsdelen, høye kostnader og som regel lave arbeidsmiljøtemperaturer.

Ventiler med membranforseglingsstamme, brukt til kranvann, viskøs og gassformet medium.

I følge saksematerialet

Støpejernsventiler, som ventiler til generelle tekniske formål, er mest brukt, de er laget i flens- eller koplingsdesign, er lett tilgjengelige og med lav pris, men støpejernet er et sprøtt metall og er utsatt for korrosjon.

Stålventiler er laget i flensdesign og brukes hyppigere i prosessanlegg med høye parametere i arbeidsmiljøet og høye krav til pålitelighet. Stålventiler samt støpejern er utsatt for korrosjon, men stål er mer plastisk.

Bronse- og messingventiler produseres hovedsakelig i koblinger og er meget korrosjonsbestandige, noe som gjør at de kan brukes i varmeanlegg, varmt og kaldt vann.

Etter type ledelse

Flywheels brukes til manuell ventilstyring, og elektriske girdrev brukes til automatisk styring.

Ventiler med elektriske drifter brukes til å automatisere prosessen, fjernkontrollen, samt ventiler med stor nominell diameter.

For å åpne ventilen må aktuatoren gjøre et stort antall svinger, dette gjør det mulig å bruke elektriske drifter med lav effekt, men utelukker muligheten for rask åpning eller lukking. Denne funksjonen gjør det umulig å bruke ventiler med elektriske drifter for raskt å stenge strømmen, men gir dem en stor fordel i systemer som ikke tillater hydrauliske støt.

Enheten og prinsippet om drift av ventilen

Armaturene er installert på industriell eller husholdningsrørledning. En rørventil lar deg regulere eller blokkere strømmen av en flytende væske eller gass. For å velge ventilen riktig for et bestemt system, er det nødvendig å kjenne ventilenheten og hvordan den virker.

Ventiler av ulike typer

Typer av ventiler

Det finnes følgende typer ventiler:

Fordelene ved kulventilen er:

  • enkel design;
  • brukervennlighet;
  • holdbarhet av enheten.

Den eneste betydelige ulempen ved en kulventil for vann eller gass er manglende evne til å bruke anordningen som en reguleringsventil. Det vil si at kulventilen bare kan blokkere strømmen av stoffet som går gjennom rørledningen, helt.

Rørledningsventiler

Ventilen brukes som en avstengnings- og kontrollventil, det vil si at den tjener til å blokkere strømmen av et stoff og å begrense passasjen av en væske (gass). Denne faktoren er en betydelig fordel ved innretningen i sammenligning med en kulventil.

Ulempene ved ventilen er:

  • kortsiktig bruk. Avstengningsventilen er konstant i kontakt med væsken, noe som fører til dens naturlige slitasje;
  • Tilstedeværelsen av et mer komplekst kontrollsystem.

Avstengnings- og kontrollventiler for rørledningen

Enhet og prinsipp for drift

Ventilventilens enhet, samt driftsprinsippet, avhenger av typen.

Anordningen og prinsippet for drift av kulventilen

Hvordan er en kulventil? Hovedelementene i enheten er:

  1. ventilhus (1). Kroppen kan være laget av materialer som messing, bronse, rustfritt eller strukturelt stål, silumin. Kroppen kan være solid, det vil si produsert ved sveising eller sammenleggbar. Sammenleggbart hus har en fordel - om nødvendig kan ventilen repareres. Hvis en kulventil med et stykkehus er installert, må enheten bli erstattet i tilfelle feil.

Kuleventilens hovedelementer

  1. låseelementet er en ball (2). I de fleste tilfeller er ballen laget av messing, da dette materialet anses å være mer holdbart og holdbart. Bollen har et passasje for væske (gass);
  2. O-ringer (3) er montert mellom låseelementet og huset, slik at enheten er tett. Pakninger kan være laget av Teflon, Teflon eller gummi. De mest holdbare er Teflon-sel, som praktisk talt ikke er utsatt for temperatur og kjemisk miljø.
  3. Ventilen kan kobles til rørledningen ved hjelp av muttere (koblinger), flenser eller sveising (4).

Flensventil

  1. Låsekulen drives av en stang (5) som er koblet til styrehåndtaket (6). Tetningselementer er også montert mellom stangen og håndtaket;
  2. Håndtaket er festet til kroppen med en mutter (7).

Prinsippet for kulventil typen er som følger. Når skruen festes til kroppen, roterer låseelementet på enheten - ballen. Hvis åpningen av ballen er vendt i retning av strømmen av stoffet som går gjennom, vil ventilen åpne. Hvis åpningen vrides vinkelrett på strømmen, vil ventilen være i lukket stilling.

Prinsippet til kulventilen

Enheten til kulventilen, samt punktene som må tas hensyn til når man kjøper et produkt, diskuteres i detalj i videoen.

Enheten og prinsippet om drift av ventilen

La oss se på hvordan ventilen er utstyrt, utstyrt med en ventil. Enheten består av følgende elementer:

  1. Ventilhuset (2), laget av forskjellige materialer, er utstyrt med et deksel (3). For tetthet mellom saken og en dekselpakning (12) er installert. Pakningen er som regel laget av slitesterk gummi, men kan være laget av andre materialer;

Ventilens hovedelementer med ventillåseelement

  1. Setet er utstyrt med et sete (1) for ventilen (6), som er låsemekanismen til enheten. For å lukke strømmen og forseglingen helt, blir setet komplementert av en pakning (16);
  2. et tetning (15) er også plassert på bunnen av ventilen;
  3. bøssingen (7) og spindelen (11) er festet til avstengningsventilen ved hjelp av en mutter (14);
  4. På spindelhuset er det en tråd (4) som tjener til å styre låsekeglen;
  5. Spindelen er kombinert med svinghjulet (8), som driver ventilen. Svinghjulet festes til enhetens kropp ved hjelp av en mutter (13);
  6. For en tett tilkobling av svinghjulet og ventilhuset er det montert en oljetetning (10) som er festet med en separat mutter (5), suppleret med en tetningsring (9).

Låsemekanismen bestemmer prinsippet om dets handling. Når svinghjulet roteres, beveges spindelen opp eller ned, noe som senker eller øker ventilen.

Prinsippet om bruk av ventilen

Ventilen kan være kontinuerlig (i figurene ovenfor) og vinkel. Vinkelventil anbefales å installere på bøyningen av rørledningen. Enheten og prinsippen for drift av vinkelventilen er praktisk talt den samme som bøsningsanordningen. Hovedforskjellen er i form av kropp og sadelens plassering.

Enheten til vinkelventilventil typen

Kule- og ventilventiler har en annen enhet og er forskjellig i driftsprinsippet. Imidlertid kan begge typer produkter installeres på husholdningsrør for ulike formål.

Spørsmål nummer 2 Ventiler deres enhet og formål

Svar En vifte er en låsemekanisme som tjener til å fylle sylindere med gass, tilførselsgass til en brenner eller lommelykt, og tillater komprimerte og flytende gasser som skal lagres i en sylinder. Ventilene er delt inn i ballong og rampe. Oksyventiler. Ventilene til oksygenflasker er laget av messing, da stålet er sterkt etsende i miljøet av komprimert oksygen. Flyhjul og plugger kan være laget av stål, aluminiumlegeringer og plast. Acetylenventiler. Ventilen til en acetylen-sylinder er laget av stål. Bruken av kobberlegeringer med innhold på over 70% er uakseptabelt, da eksplosive acetylenkobber kommer i kontakt med acetylen. Acetylenventilen har en annen tråd enn andre typer ventiler, noe som utelukker muligheten for å installere den på andre sylindere.

Ventilen i acetylen-sylinderen (figur 24, b) består av legemet 10, reduksjonsmidlet er festet til acetylen-sylinderen med en klemme utstyrt med en spesiell trykkskrue. For å dreie spindelen 5, brukes en unbraconnøkkel, som er slitt på den fremspringende firkant av halen spindelen. Den nedre delen av spindelen har en segl 6 av ebonitt, som er en ventil.

Lærringer 3 brukes som kjertel, de er presset av kjertelmutteren 1 og skiven 2. En pakning fra filten 9 settes inn i gjengeskinnen av ventilen, som virker som et filter. Feltfilter 9 og nett 7 er festet med en stålring 8. På ventilkroppens sideflate er det en ringformet fordypning i hvilken en pakning av fitting 11, laget av lær eller annet elastisk materiale, settes inn. Denne pakningen presses mot innløpsmontering av en acetylenreduksjon.

Spørsmål nummer 3 Virkningen av karbon på eiendommen og sveisbarheten av stål

Svaret

Karbon er et viktig element som bestemmer karbonstålens struktur og egenskaper. Selv en liten endring i karboninnholdet har en merkbar effekt på stålegenskaper. Med økningen av karbon i stålkonstruksjonen øker innholdet av sementitt. Med et innhold på opptil 0,8% C, består stålet av ferrit og perlit, og med et innhold på mer enn 0,8% C, i stålkonstruksjonen, vises strukturelt fri sekundær sementitt i tillegg til perlit.

Ferrit har lav styrke, men er relativt praktisk. Cementitt er preget av høy hardhet, men skjøre. Derfor, med økende karboninnhold, øker hardheten og styrkeforhøyningen og seigheten og duktiliteten av stål.

Økningen i styrke oppstår når innholdet i stålet er opp til 0,8-1,0% C. Med en økning i karboninnholdet på mer enn 1,0%, reduseres ikke bare limen, men også styrken av stålet. Dette skyldes dannelsen av et sprøtt sementittmaske rundt perlittkorn, som lett kollapser under lasting. Av denne grunn blir hypereutektoidstålene utsatt for spesiell annealing, som et resultat av hvilken strukturen av granulær perlit er oppnådd.

Karbon har en betydelig innvirkning på stålteknologiens egenskaper: sveisbarhet, bearbeidbarhet, trykk og kutting. Med en økning i karboninnholdet svekkes sveisbarheten, samt evnen til å deformere i det varme og spesielt i kald tilstand.

Middels karbonstål som inneholder 0,3-0,4% C, behandles best ved kutting. Kullstål under bearbeiding gir dårlig overflate og vanskelige å fjerne sjetonger. Høykarbonstål har økt hardhet, noe som reduserer verktøyets levetid.

Spørsmål nummer 4 TB når du arbeider i tanker

Tankene som skal åpnes, inspiseres, rengjøres eller repareres, skal fjernes fra produktet, kobles fra eksisterende utstyr og rørsystemet ved bruk av standardplugger (i henhold til skjemaet som er vedlagt dobbeltopptak) og, avhengig av egenskapene til de kjemiske produktene som finnes i dem, dampes med direkte damp, renses med inert gass og ren luft. Oppvarmede beholdere skal avkjøles til en temperatur ikke over 30 ° C før folk senkes ned i dem. I ekstraordinære tilfeller, hvis det er nødvendig å arbeide med høyere temperatur, utvikles ytterligere sikkerhetsforanstaltninger (kontinuerlig utblåsing med frisk luft, bruk av termiske beskyttelsesdrakter, sko, hyppige brudd på arbeidet etc.)

Et lag på minst to personer (arbeid og tilsyn) må utnevnes for å utføre arbeid inne i tankene. Opphold i tanken er tillatt, som regel en person. Hvis det er nødvendig å bo i tanken, skal det utvikles et større antall arbeidstakere, inngå arbeidstillatelse, og det tas ytterligere sikkerhetstiltak for å øke antall observatører (minst én observatør per arbeidstaker), prosedyren for å komme inn og evakuere arbeidstakere, rekkefølgen for slanger, inntak gassdyser, signal- og redningstauer, tilgjengeligheten av kommunikasjons- og alarmsystemer på arbeidsstedet etc.

6.6. I alle tilfeller må et redningsbelte med signal og redningstauke brukes på arbeideren som går ned i tanken.

ventilen

En ventil er en ventil hvis lukkeren er flyttet ved hjelp av et gjenget par (spindelmutter og spindel) og betjenes manuelt. På samme måte som ventilen, kan enheten stenge strømmen av arbeidsmediet ved hjelp av en lukker, laget i form av en flat eller konisk plate. Men i ventilen sikres lukkernes bevegelse av spindelens translasjonsbevegelse - ventilens strukturelement, som overfører dreiemoment fra aktuatoren (for eksempel stasjonen) til ventilskiven. Denne utformingen har en betydelig ulempe - behovet for å bruke flere enheter for å fikse lukkerplaten. I ventilen løses dette konstruksjonsproblemet ved hjelp av en fast løpemutter som er festet til taket eller ået på ventilen, og spindelen skrues inn i tråden derav. Tråden har egenskapene til selvbremsing, slik at platenes posisjon ikke endres under virkningen av trykket i arbeidsmediet.

Enheten og prinsippet om ventilen

Ventilhuset er en ventil og et sete. Sadel er en fast del som er plassert inne i ventilhuset, som er et hull for gjennomføringen av mediet. Ved overføring av bevegelse fra spindelen til lukkerklokken begynner lukkeren å bevege seg fremover når ventilen lukkes og returventilen - når den åpnes. Lukkeplaten passer i stengt posisjon lett til setehullet, og blokkerer passasjen for arbeidsmediet. For å sikre tetthet av ventilen i lukket stilling, brukes tetningsflater i utformingen av ventilen. Ventilens arbeidslegeme er plassert inne i kroppen. To tilkoblingsrør avgår fra kroppen, slik at du kan koble ventilen til rørledningen.

Typer av ventiler

Ventiler kan klassifiseres i henhold til følgende kriterier:

  • Formål: stoppventil, avstengning og reguleringsventil og spesiell ventil;
  • Kroppsdesign: kontinuerlig ventil, vinkelventil, rettventil og blandeventil;
  • Produksjonsmateriale: titan, støpejern, bronse, stål, ikke-jernholdige legeringer, messing, samt ikke-metalliske materialer;
  • Tetningstype: Bælgeventil og kjertelventil.

Avstengnings- og avstengnings- og reguleringsventilen er kjennetegnet ved den gjengede bevegelse av avstengningselementet langs kroppen, som gir strømavstengning.

Avstengnings- og reguleringsventiler ved hjelp av manuell eller fjernkontroll regulerer mediumets strømning ved å endre gassmotstanden på gasspaken med pålitelig faste mellomposisjoner.

Spesielle ventiler brukes ved høye temperaturer eller i korrosive miljøer. Ventiler for korrosive miljøer brukes ved høytrykk og arbeidsmiljø temperaturer over 150 ° C.

Gjennom ventiler er designet for rette rørledninger. Ulempene er: En relativt høy hydraulisk motstand, tilstedeværelsen av en stagneringsson, store byggedimensjoner, kompleksiteten til skrogdesignen og en ganske stor vekt.

Vinkelventiler brukes til å koble de to delene av rørledningen, som er vinkelrett på hverandre eller for montering på en sving. En funksjon av vinkelventilene er at de kan drives ved lave temperaturer i arbeidsmiljøet og et nominelt trykk på opptil 6,4 MPa.

Lineventiler kjennetegnes av relativt lav hydraulisk motstand, kompakt design, mangel på stagneringssoner, samt en stor lengde og relativt stor vekt.

Blandeventiler gir blanding av to strømmer av flytende medium for å fortynne primærmediet, stabilisere temperaturen, opprettholde kvalitet og mer. Blandestrømmer skjer direkte i ventilhuset.

Bellows ventiler er designet for å fungere i miljøer hvis lekkasje i omgivende atmosfære er uakseptabelt. Blant fordelene ved slike egenskaper som påliteligheten til tetningselementet, samt fullstendig eliminering av lekkasje i arbeidsmiljøet.

Kjertelventilene har en rekke fordeler, blant annet designens enkelhet, muligheten for å endre eller legge til en kjertel, en relativt lav pris.

Fordeler og ulemper ved utformingen

Den største fordelen med ventilene er fraværet av friksjon mellom ventilplaten og tetningsflatene, siden ventilen beveger seg vinkelrett på dem. Dette sikrer høyere driftsikkerhet sammenlignet med ventiler. I tillegg er enheten preget av enkel design og høy tetthet, og derfor brukes de mye som ventiler. En annen fordel med ventilen er en liten konstruksjonslengde.

Omfang og applikasjonsfunksjoner

Ventiler brukes oftest med små passasjediameter fra 50 mm. Selv med diametre på 200-250 mm, er det sjelden brukt ventiler.

For denne utformingen av ventilen er dens posisjon under installasjon av grunnleggende betydning, fordi hvis det er installert feil, vil trykket i arbeidsmediet presse platen mot setet, på grunn av hvilket det vil være stor innsats for å åpne ventilen. Derfor er ventilene installert på en slik måte at bevegelsen av arbeidsmediet går mot portplaten.

Oftest er ventilene installert på rørledningen ved hjelp av flens, kobling eller tsapkovogo tiltredelse. I kraftverk benyttes imidlertid ventiler som er sveiset inn i rørledningen, for hvilken strukturen er utstyrt med passende tilkoblinger.

Ventiler og typer ventiler

Hei, kjære lesere av bloggen nasos-pump.ru

Under overskriften "Tilbehør" betraktes ventilene. Uten ventiler er det umulig å forestille seg noen slags rørsystem. Stoppventiler er rørfittings som er mye brukt og vanligvis utgjør 80% av det totale antallet produkter som brukes. Begrepet "ventiler" betyr alle vi kjente ventiler, kulventiler, portventiler og så videre. Med hjelpen kan du åpne eller omvendt for å lukke flytningen av væsker eller gasser i riktig retning, eller avhengig av kravene i den pågående prosessen. Avstengningsventiler brukes i ulike rørsystemer, enten det er et varmesystem, gassforsyning, damprørledninger, vannforsyning, kloakkanlegg eller andre tekniske systemer. Uten forsterkning er det umulig å forestille seg stabil drift av ulike utstyr, både industrielle og innenlandske formål. Av de forskjellige typer ventiler har ventiler, kulventiler, portventiler og ventiler fått størst mulig anvendelse. En av hovedparametrene for alle typer stoppventiler er: koblingsdiameteren til gjensidig enhet, materialene som legemet er laget av, og arbeidsdelen, lukkehastigheten. For pålitelig og lang levetid må stoppventiler ha høy styrke, korrosjonsmotstand, tetthet og høy pålitelighet. Når det gjelder installasjonsmetoden, er alle ventiler og beslag utformet slik at installasjonen ikke tar mye tid. Avhengig av bruksområdet er beslagene laget av forskjellige syntetiske og polymere materialer, samt støpejern, bronse, stål, messing, titan og aluminium.

Hovedforsterkningskategorier

Etter avtale er stoppventiler delt inn i følgende kategorier: industri, rørleggerarbeid, skip, på spesialbestilling. Industrielt utstyr er delt inn i generelle industrielle rørledningsarmaturer for spesielle arbeidsforhold og spesielle.

  • Industrial pipe fittings brukes i ulike bransjer og nasjonal økonomi. Produsert kommersielt og i store mengder, er beregnet for varmeanlegg, for vannrør, damprør, bygasrørledninger etc.
  • Generelle industrielle rørledningsarmaturer for spesielle arbeidsforhold brukes til bruk i høytrykks- og temperaturforhold, lave temperaturer, på korrosive, giftige, radioaktive, viskøse, slipende og bulkmedier. Denne kategorien av forsterkning omfatter: korrosjonsbestandige, kryogeniske, flytende, oppvarmede beslag, beslag for slitende hydrauliske blandinger og for bulkmaterialer.
  • Spesielle ventiler er konstruert og produsert for spesielle bruk bestillinger og deres bruk er definert av tekniske forskrifter.
  • Skipsrørfittings er produsert og brukes til å arbeide under spesielle driftsforhold, på skip i elva og sjøflåter, under hensyntagen til spesielle krav til minimumsvikt, økt pålitelighet, vibrasjonsmotstand, samt spesielle forhold for kontroll og drift.
  • Varmepumpe rørfittings er montert på ulike husholdningsapparater: gassovner, kjeler, kolonner, bad, dusjer, vasker, etc. Disse produktene er produsert i bulk i spesialiserte bedrifter. Den har små forbinderdiametre, den betjenes manuelt, med unntak av trykkregulatorer og gasssikkerhetsventiler.
  • Ved spesiell bestilling, er den utviklet og produsert av spesielle bestillinger og spesielle tekniske krav. Disse kan være eksperimentelle eller unike industriinstallasjoner. For eksempel: beslag for kjernekraftverk.

Hovedklassen av ventiler

I henhold til det funksjonelle formål er rørledningsventiler og beslag delt inn i følgende hovedklasser:

  • "Shut-off" brukes til å stenge eller stoppe flyt av arbeidsfluid eller gass med en viss tetthet;
  • "Regulering" brukes til å regulere flyt av en væske eller gass ved å kontrollere parametrene for den teknologiske prosessen (trykk, temperatur, etc.);
  • "Distribusjon - blanding" brukes til å distribuere strømmen av arbeidsfluid eller gass i forhåndsbestemte retninger eller for å blande sine strømmer;
  • "Sikkerhet" beregnet for automatisk beskyttelse av rørledninger og utstyr mot uakseptabelt overflødig trykk ved å lette overflødig trykk av væske eller gass,
  • "Beskyttende" (avstengning) konstruert for automatisk beskyttelse av rørledninger og utstyr fra uakseptable eller utilsiktede prosessendringer i parametrene eller retningen av strømmen av arbeidsvæsken eller -gassen, samt å slå av strømmen;
  • "Faseseparasjon" (dampfeller, lufteventil, oljeseparatorer) brukes til automatisk å skille arbeidsfluidet eller gass avhengig av tilstand og fase.

I denne artikkelen vil vi vurdere ventilene. Denne klassen av enheter er montert på rørledninger, og er utformet for å endre hastigheten på væskestrømmen eller gassene, opp til fullstendig opphør. Stoppventiler inkluderer:

Ventilen er et produkt av industrielle rørledningsventiler, hvor ventilen, regulerings- eller låsekroppen i form av et ark, en skive eller en kile, frembringer frem og tilbake bevegelser vinkelrett på arbeidsaksenes strømningsakse. Dette er den vanligste typen forsterkning. Portventiler finnes på anlegg som tilhører boliger og kommunale tjenester, industrielle anlegg og ulike rørledninger. Portventiler er delt inn i full boring, hvor sadelens diameter er lik rørledningenes diameter og avkortet, hvor sadelens diameter er mindre enn rørledningenes diameter. Ventilene er montert på rørledninger med en tilkoblingsdiameter på mer enn 50 mm, der det er nødvendig å justere strømningshastigheten jevnt for å forhindre forekomst av vannhammer. Ventilenheten er vist i (Fig. 1).

Porten består av slike grunnleggende komponenter. Kroppen (figur 1) er laget av støpejern eller stål. På spindelen (POS. 6), når håndhjulet er dreid (POS. 7), går disken tilbake (POS. 2). Dekselet (pos. 5) er festet til ventilhuset med strammebolter og muttere (pos. 4).

Slike omfattende bruk av ventiler kan forklares med en rekke fordeler, blant dem:

  • enkel konstruksjon;
  • liten konstruksjonslengde;
  • brukes i forskjellige driftsforhold;
  • liten hydraulisk motstand.

Den siste fordelen med ventilene er spesielt verdifull når de brukes i rørledninger, hvor det er veldig høy mediumbevegelse.

De viktigste ulempene ved gateventiler er:

  • stor bygghøyde (i ventiler med uttrekkbar spindel, skyldes dette at portens fulde slag er en diameter på passasjen);
  • stor tid som kreves for å åpne eller lukke
  • utvikling av tetningsflater i ventilen og i huset;
  • vanskeligheter med å utføre reparasjoner under drift.

Industrien produserer ventiler med uttrekkbar spindel eller stang, og med uttrekkbar stang. De er forskjellige i utformingen av skrueparet, med hvilket ventilen er flyttet. Portventiler med ikke-uttrekkbar stamme har en betydelig mindre konstruksjonsstørrelse. Takket være den symmetriske utformingen kan ventilene monteres på rørledninger uten å ta hensyn til bevegelsesretningen til arbeidsmediet. Portventiler er kile og parallelle. Denne ventilen brukes ved trykk fra 2 til 200 atmosfærer (bar). Nominell diameter varierer fra 8 mm til 2 m. I luftkondisjonerings- og ventilasjonsanlegg er en analog av portventilene en port, som er et rektangulært metallark som beveger seg i føringer vinkelrett på kanalens sentrale akse. På grunn av den raske utviklingen av teknologi og teknologi, blir ventiler i stadig større grad presset ut når nye rørledninger legges med produkter for å slå av vann med en sirkulær bevegelse av et betjeningselement ved hjelp av ventiler eller, som de ofte kalles, Butterflyventiler.

Ventilen er en regulerende rørfittings, som det er mulig å endre strømningshastigheten i rørledningen. Ved hjelp av ventiler opprettholdes det nødvendige trykket i rørledningen, eller blandingen av væsker i en gitt andel finner sted. Låseelementet i enheten er plassert på spindelen. Roterende bevegelser av svinghjulet i en retning eller den andre blir til gjengivende bevegelser av spindelen og låseelementet. Låseelementet regulerer væskestrømmen som passerer gjennom den. Spindelrotasjon skjer enten manuelt, med liten innsats, eller ved hjelp av servoer. De fleste forbrukere møter ofte denne typen fixture i hverdagen, det kan finnes i leiligheter og landhus eller i forsted, osv. Den vanligste typen ventil er en passasjeventil som er montert på rette deler av rørledninger. I leilighetene er ventiler montert på forsyningsrørene av kaldt og varmt vann. Den største mangelen på ventiler bør inneholde en tilstrekkelig stor hydraulisk motstand. Denne mangelen er ikke tilfelle for gjennomgående ventiler, som er montert i rørledninger, hvor det er uakseptabelt å redusere væskestrømmen ved utløpet. Ventilenheten er vist i (Fig. 2).

Ventilen består av en kropp (Pos 1). Skallene er laget av støpejern, stål, messing eller bronse. Støpejernsventiler Generelle tekniske ventiler, som har fått meget bred applikasjon, er laget med flens og stikkontakter, er preget av lav pris og lett tilgjengelig. Stålventiler brukes oftest i teknologiske prosesser med stive parametere i arbeidsmiljøet, samt med høye krav til pålitelighet, er laget med flensforbindelse. Messing- og bronseventiler er laget i koblingsdesignet og er ofte montert i varmeanlegg, varmt og kaldt vannforsyning av bygninger og konstruksjoner. Avhengig av design, er produktet koblet til rørledninger ved bruk av flenser (Pos. 8), sokleder eller sveising. Bevegelsesretningen til arbeidsmediet (Pos. 9) er alltid angitt på enhetskassen. Strømmen justeres ved hjelp av spolen (pos. 2) montert på stammen (pos. 5). Stempeltetningen (Pos 4) er utformet for å hindre at mediet strømmer gjennom stammen. I spindeltetningssammenstillingen kan pakningen, bælgen eller membrandesignet brukes. Stangen roteres ved hjelp av håndhjulet (pos. 6). Dekselet (POS. 10) er forseglet med en pakning (POS. 7) og festet til ventilhuset med bolter og muttere (POS. 3). Denne utformingen av ventilen gjør det enkelt å reparere under drift.

En kuleventil (ball) er en annen type avkoblingsutstyr for rørledning som har vært veldig populært nylig, og har kommet for å erstatte ventiler. Låseventilenheten er en veldig enkel sak og et låseelement som kan gjøres i form av en ball (ball) eller i form av en sylinder (sylindrisk) og minst med en konisk låsemekanisme. Av ytelsen er avstengningsventilene delt inn i full boring eller ikke full boring. Kuleventil med full boring har et gjennomgående hull som tilsvarer diameteren av forbindelsen. Ikke full boringsventil har et boringshull som er mindre i diameter enn diameteren av forbindelsen. Stoppeknappen opererer i to modi, åpen eller lukket. Hovedoppgaven er å blokkere strømmen av arbeidsmedium gjennom passering. Stoppknappenheten kan ses i (figur 3)

Enheten til kulventilen

Kuleventilen består av en kropp (Pos 1) av messing eller rustfritt stål eller plast. Balllåseelementet (Pos. 2) er laget av messing. Fra de to sidene av setet er forseglet med Teflon tetningsringer (Pos 3). Etter monteringen av kulventilen er hele konstruksjonen lukket med en mutter (Pos 4) av messing. Ved hjelp av en stang (Pos 5) av messing, kan du kontrollere posisjonen til ballen (åpen eller lukket). Et håndtak (pos. 6) laget av stål eller aluminium er festet til stammen og festes med en mutter (pos. 7).

De mest brukte kulventiler er laget av messing og ulike stålkarakterer. Disse er rustfritt stål, stål som inneholder molybden og vanlig karbonstål. Det finnes også kulventiler som er laget av plast, polyetylen eller polypropylen, materialer som er resistente mot aggressive medier. Plastprodukter har lav tetthet og er følsomme for mekaniske urenheter i arbeidsmiljøet. Deres viktigste forskjell fra produkter laget av metall er omfanget. Plast kuleventil følsom for høy temperatur arbeidsmedium, og er best å montere dem i kaldt vann og varmt vann i varmtvannstemperaturen til 65 C. På grunn av den store lineære utvidelseskoeffisient omtrent ti ganger større enn i metall, i system Oppvarming Disse produktene skal ikke brukes. Fra effekten av høy temperatur på kuleventilens plastdeler, oppstår deformasjonen og tettheten er ødelagt. Omfanget av rustfrie kraner er hovedrørledningene med en diameter på 50 mm. De er designet for å operere ved høyt trykk og temperatur. For husholdningsbruk er bruken av rustfrie kraner for dyrt.

Kontrollventiler er beskyttende rørfittings som hindrer væske eller gass fra å strømme tilbake i rørledninger. Formålet med og type avventilene ble diskutert mer detaljert her.

Ventilene er kompakte ventiler, laget av stål eller spesielle legeringer, og gir høy tetthet under lukking. I dette tilfellet kan strømmen av arbeidsmediet justeres slik at den passerer i optimal modus eller blokkerer den helt. Denne rørmontering er den mest enkle og praktiske i drift og har en rimelig pris. I porten blir det regulerende (låse) elementet rotert rundt aksen som den er fikset på. Butterflyventil type butterflyventil er den vanligste typen av denne typen rørmontering. Butterflyventiler i henhold til typen materialer som brukes til å forsegle overlappingen av arbeidsmediumstrømmen, brukes med en myk sadelforsegling, med en metall til metall-tetning, med et teflonbelegg av lukkerenes overlappende deler. Butterflyventilen er vist i (figur 4)

Enhetens ventiler "Butterfly"

Butterflyventilen er en kropp (Pos 1), som kan være laget av stål eller støpejern. Inne i saken er det en bevegelig del, en svingplate (Pos 3) som roterer rundt sin akse. Rotasjonsskiven presses mot gummi O-ringen (pos. 2). Således oppstår overlapping av arbeidsmediumstrømmen. For enkel montering er det spesielle lugs i ventilhuset (Pos 4). Håndtak (pos. 5) og låsestilling av håndtaket (pos. 6) anvendes for å rotere dreieskiven og en propp forskjellige vinkelstillinger. Avhengig av den påkrevde kraften, kan lukkerenes stilling reguleres ved hjelp av en knapp, en girkasse eller en elektrisk aktuator. Slike ytelseskarakteristikkene til roterende spjeld "butterfly" som enkel montering og utskifting av tetningselementer, små byggedimensjoner og vekt, så vel som holdbarhet (opp til 100 000 eller lukket åpen) og forholdsvis lave pris ga opphav til deres masse anvendelse i varme, vann og condition.

Rørinstallasjonsmetoder

Avhengig av metoden for tilkobling til rørledninger, kan følgende typer industriluftfjerninger skille seg ut: kobling, nippel, beslag for sveising, klemme, kappe, flens, stikkontakt.

  1. Koblingsbeslag Tilkoblingen til rørledninger utføres ved hjelp av ermer med innvendig gjenger.
  2. Nippelbeslaget er festet til rørledningen med brystvorter.
  3. Fittings for sveising er installert på rørledningen ved sveising. Denne metoden for installasjon til rørledningen har både fordeler og ulemper. Den høye kvaliteten på ventiler har derfor en absolutt tetthet i skjøten, sveisene krever ikke vedlikehold (tilspent flensforbindelser), men har visse problemer ved reparasjoner ved bytte av ventilelementer.
  4. Koblingsarmaturer (flenser) Festingen til rørledninger utføres ved hjelp av pinner og muttere;
  5. Flensarmaturer for å koble den til rørledninger er laget med flenser. Denne tilkoblingsmetoden gjør det mulig å installere og demontere gjentatte ganger ventilen. Meget høy monteringsstyrke og muligheten til å betjene ventiler i et bredt spekter av driftstrykk og diametre. Ulempene med denne metoden for installasjon inkluderer løsningsfester under drift og tap av tetthet av tilkoblinger, samt en stor masse og størrelse.
  6. Tsapkovy fittings (American) sin installasjon til rørledningen utføres på en ekstern tråd med en skulder for konsolidering ved hjelp av låsemutter.
  7. Fittings er festet til rørledningen med beslag.

Arbeidstrykk

Avhengig av det betingede trykket i arbeidsmediet, kan rørledningsventiler deles inn i: vakuum, lavt, medium, høyt og ultrahøyt trykk.

  • Vakuum (mediumtrykk mindre enn 1 atmosfære)
  • Lavt trykk (fra 0 til 16 atmosfærer)
  • Gjennomsnittstrykk (fra 16 til 100 atmosfærer)
  • Høytrykk (fra 100 til 800 atmosfærer)
  • Ultra høyt trykk (fra 800 atmosfærer).

Avhengig av arbeidstemperaturen er ventilene delt inn i:

  • Kryogen (driftstemperatur under minus 153 ° С)
  • For kjøling (driftstemperatur fra minus 153 ° C til minus 70 ° C)
  • For lave temperaturer (driftstemperatur fra minus 70 ° С til minus 30 ° С)
  • For gjennomsnittstemperaturer (driftstemperatur opp til 455 ° C)
  • For høye temperaturer (driftstemperatur opp til 600 ° C)
  • Varmebestandig (arbeidstemperatur over 600 ° C)

Armatur for fjernkontroll har ikke direkte kontroll, og er koblet til den ved hjelp av stenger, kolonner og andre enheter.

Ventiler drives av en stasjon (direkte montert på ventilen eller eksternt).

Armatur med automatisk styring av ventilen styres uten operatørens medvirkning, men direkte under påvirkning av arbeidsmiljøparametrene, på ventilen eller på sensoren, eller ved å påvirke aktuatoren på kontrollmediet, samt på signaler mottatt fra styresystemet i styresystemet.

Manuelt betjente ventiler Administrert av operatøren manuelt eksternt eller direkte.

Takk for din oppmerksomhet.

S. S. Liker du innlegget? Anbefal det til dine venner og bekjente på sosiale nettverk.

Great Encyclopedia of Oil and Gas

Avløpsventil

Utløpsventilen fra luftkollektorene må føres inn i borehallen, noe som gjør det mulig å stenge lufttilførselen til boreriggets pneumatiske system. [2]

Strømningsventilen (fig. 97) tjener til å trekke ut gass fra en sylinder. Strukturelt er forsyningsventilen ikke forskjellig fra fyllventilen og er forenet med den i hoveddelene (ventil, sete, membran, stengel osv.). [4]

Strømningsventilen (fig. 94) tjener til å trekke ut gass fra en sylinder. Strukturelt er forsyningsventilen ikke forskjellig fra fyllventilen og er forenet med den i hoveddelene (ventil, sete, membran, stengel osv.). [6]

Forbruksventiler lar deg rapportere eller dele sylinderens hulrom med gassinstallasjon. [7]

Forbruksventiler bør ikke stå i mellomstatus: de må være helt åpne eller helt lukket. [8]

Den ikke-operative sylinderflowventilen skal beskyttes med en hette, som er laget av stål eller støtplast og skrudd på sylinderen. [9]

Fra tilførselsventilene strømmer gassen til hovedventilen 8, fordamperen 18 (den omdanner væsken til damp), filteret 13 og girkassen 14, hvor gasstrykket etter to-trinns reduksjon reduseres til 1 ved. [10]

Koblingene til ventilventilene til sikkerhetsventilen og den maksimale fyllventilen har et rør inne i sylinderen. Rørene til tilførsels- og dampventilen og sikkerhetsventilen ledes oppover for å være koblet til gassens fasefase. Strømnings-væskeventilen, som tillater fullstendig å produsere flytende gass, er forbundet med et rør til det laveste punktet på sylinderen. [12]

Deretter åpnes væsketilførselsventilen og damptilførselsventilen på sylinderen er lukket. [13]

Testingen utføres med de lukkede forbruksventilene til gassylinderen til bilen og i fravær av gass i systemet. [15]

Avstengningsventil: typer og formål

Denne typen ventiler utføres i form av en ventil. Låseelementet beveger seg parallelt med strømningsretningen gjennom rørene. I motsetning til låsekontrollenheten kan avstengningsventilen kun være i to ekstreme posisjoner - "åpen" eller "lukket". Bruken av slike sanitærutstyr sikrer pålitelig tetning av låsestrukturen.

Avstengningsventiler er installert på rørledningen for å blokkere bevegelsen av arbeidsmiljøet.

Typer og fordeler

Disse produktene er vanligvis klassifisert etter flere kriterier.

Avhengig av installasjonsmetoden i systemet, er avstengningsventilene delt inn i:

Kobling. Utformet eksklusivt for gjenget installasjon. Derfor er endene av avstengningskoblingsventilen designet for innvendige eller eksterne tråder. Fabrikkventiler av denne typen messing eller stål. I det første tilfellet brukes den bare i innenlandske rørledninger. Videre er både messing- og stålventiler installert på motorveier med lavt trykk i arbeidsmediet - opp til 15,792 atmosfærer (1,6 MPa). Det er også en annen utforming av lignende sanitærutstyr. Så, i dag kan du kjøpe en koblingsventil for messing for installasjon på gjengede krympefittings;

Flenset. Flensdelen er laget av stål eller støpejern. Dens installasjon utføres i henhold til en helt annen ordning. Hovedenderne på denne ventilens endeflenser. Denne designen er mer holdbar. Derfor er prioritetsområdet for påføring av portventilflensen ingeniørkommunikasjon med et gjennomsnittlig trykknivå på 10 MPa. En slik funksjon gjør at disse enhetene kan brukes i industrielle og kommunale hovedrørledninger. Øvrig flensmontering på rør med diameter på 10 ≤ D ≤ 1600 mm.

Utformingen av endene er ikke den eneste forskjellen mellom de ovennevnte typer ventiler. Flensventilen er mye større i forhold til koblingsmodulen. I tall ser det slik ut: flensventilens størrelse kan nå 300 mm, mens størrelsesområdet for koblingsprodukter slutter ved 63 mm.

Ventilene er forskjellige i metoden for tilkobling - gjenget, kopling, flens

I tillegg til disse to gruppene av låsedeler, er det også en tredje typeventiler, hvis konstruksjon er konstruert for sveiset installasjon. Hovedendene er dekorert i form av glatte rør. Anvendelsesområdet for en sveiset avstengningsventil er industrielle rørledninger som opererer under et trykk på mer enn 10 MPa.

Avhengig av utformingen av kroppen er ventiler:

Corner. Koble to rør ordnet vinkelrett på hverandre. Vinkelavstengningsventilen har følgende fordeler:

  • Effektivitet og enkelhet i design gir muligheten til enkelt å betjene og reparere produktet.
  • sammenlignet med ventilen - en liten bygghøyde;
  • Avsluttingen av arbeidsmediet sikres ved et lite kranslag.

Tips! Det vinkelrette arrangementet av rørene ved innløp og utløp reduserer blant annet det overskytende hydrauliske trykket som er tilstede i systemet.

Kommunisere. Slike produkter er montert på en horisontal eller vertikal rørledningssammenstilling. Utformingen av portventilen er av to typer: bælge (med høy tetthet) og fyllingsboks. Fra manglene på en slik detalj, påpeker eksperterne:

  • høy hydraulisk motstand;
  • ganske stor vekt;
  • kompleksiteten av utformingen av saken. Dette skyldes at for å lette manipuleringen er portventilen ofte utstyrt med en elektrisk aktuator;
  • store konstruksjonsdimensjoner;
  • Tilstedeværelsen av en sone av stagnasjon. Rustpartikler kan akkumuleres der, som som regel fører til korrosjon.

Designet av bælgeventilen gir en høyere grad av tetthet enn fyllingsinnretningene

Kroppsventilkoblingen har 2 beslag, hvor den indre eller den eksterne tråden er kuttet. I sistnevnte tilfelle er koblingen skrudd på kroppen, og den frie enden er montert i rørledningen. Hvis det er en innvendig gjenger på avstengningsventilen, blir tilkoblingen med røret laget ved å skru sgonen inn i foringsrøret på en stengeventil av stål eller messing.

Ramjet. I utseende er denne typen enhet lik en gjennomstrømningsventil, men er lengre og mye større i størrelse. Dens design er preget av at rørene ligger motsatt til hverandre. Strømstyring i denne avstengningsventilen styres av passasjerelementets sidebevegelse når setesettet er justert med grensene til passasjepassatet. Den utvilsomt fordelen med slike ventiler er fraværet av stagneringssoner og lav hydraulisk motstand.

Typer av låseelementer

Den moderne industrien produserer ventiler med tre typer låseelementer. Egentlig er deres skjema grunnlaget for de aksepterte navnene på disse delene:

Kuleventiler er et moderne design som er mer pålitelig enn koniske modeller

Kone på den slanke taper sin tidligere etterspørsel. De er praktisk talt erstattet av de andre to typer ventiler. Årsaken til dette var tilstedeværelsen av følgende ulemper i kegleventiler:

  • For å kontrollere vannstrømmen, er det nødvendig å bruke en betydelig mengde moment.
  • Konisk kork på grunn av rask slitasje krever konstant lapping og montering.

Men ventiler med sylindriske og balllåseelementer fast etablert på ledende stillinger i dette segmentet av sanitærmarkedet. Dette skyldes enkelheten i designet, noe som ikke gir ekstra vedlikehold under drift. Det er imidlertid noen nyanser. For eksempel er ventilen til en sylindrisk ventil ikke presset nær setet, og derfor er det ikke sikret en høy tetthet. Derfor er det bedre å bruke slike enheter for å regulere strømmen på noen mellomliggende segmenter av motorveien, og ikke å overlappe den.

Kuleventilens sfæriske låseelement har et gjennomgående hull og er installert i et gjennomgående hus.

Tips! I de fleste tilfeller utfører direkte-flowventiler som er utstyrt med en kulventil, funksjonene til bare ventiler. Justering av strømmen med hjelpen er ganske vanskelig.

Kuleventiler brukes oftest til å stenge eller levere arbeidsfluidet, for eksempel på vannrør i hus.

Åpningen av vannbevegelsen utføres ved å dreie håndtaket for å justere kroppens lengdeakse og gjennomløpshullet. For å blokkere strømmen må gjennomhullet dreies i retning vinkelrett på kroppens akse.

Ventilutskifting

Eierne av leiligheter i hus bestilt for mer enn 15 år siden, må ofte håndtere spørsmålet om ikke bare å erstatte ventilen i stigerøret, men også å revidere hele ventilene. Du kan ikke ringe slikt arbeid vanskelig, men du kan ikke gjøre det uten plumbing verktøy (nøkler, skrutrekkere, lin) og visse ferdigheter.

Alle stigerør er felles eiendom, og derfor må ledelsesorganisasjonen utføre erstatning av komponenter. Men i praksis er det svært vanskelig å få slike tjenester fra henne. Noen ganger er det lettere å gjøre dette arbeidet med egne hender.

Først velges en egnet stoppventil. Her må du lytte til fagfolkens meninger. Uansett om det er et spørsmål om å bytte ut en ventil med kaldt eller varmt vann, anbefales det å velge ball-type enheter. Årsaken ligger i holdbarhet og høy pålitelighet. Og selv om en slik ventil mislykkes, blir det veldig enkelt å erstatte det igjen.

Før du fortsetter å bytte ut ventilen, er det nødvendig å lukke stigerøret. Hvis du har lett tilgang til kjelleren, kan du selv gjøre det. Ellers må du skrive en søknad til administrerende organisasjon.

Vanskeligheten med å installere eller bytte en stoppventil avhenger av typen rør og typen av tilkobling

Etter at overlappingen av stigerøret er drenert. Demontering av gamle stoppventiler bør utføres svært nøye for å forhindre skade på røret og trådene som er tilstede på den.

Etter at du har gjort dette, ruller du FUM-tape eller lin på rørtrådene. Så du vil øke tettheten av tilkoblinger og eliminere muligheten for å undergrave, som i fremtiden vil sikkert vokse til lekkasjer.

Vri ventilen på røret uten hastverk, for ikke å forårsake forspenning, noe som kan skade tråden. Følg plasseringen av håndtaket til låserenheten under installasjonen. Hun burde holde seg oppe. Ellers vil det være svært vanskelig å blokkere vannet i fremtiden. Stramming av mutterne bør heller ikke være slik at rørlegemet ikke brister. På slutten av arbeidet, bruk silikonforseglingsmiddel til leddene.

Les Mer Om Røret