Låsene. Enhet og prinsipp for drift

Til ventiler innbefatter låseanordninger hvor passasjen er blokkert av lukkerens translasjonsbevegelse i en retning vinkelrett på bevegelsen av strømmen av det transporterte medium. Portventiler brukes i stor grad til å stenge strømmer av gassformige eller flytende medier i rørledninger med diametre på nominelle passeringer fra 50 til 2000 mm ved driftstrykk på 4-200 kgf / cm2 og middels temperaturer opp til 450 ° C. Noen ganger produseres ventiler ved høyere trykk.

I gassindustrien benyttes ventiler i brønnutstyr, feltinnsamlingspunkter, gassdistribusjonsrørledninger og distribusjonsrørledninger, rørledninger for kompressor- og gassdistribusjonstasjoner.

I forhold til andre typer ventiler har ventiler følgende fordeler: Lav hydraulisk motstand med fullstendig åpen passasje; ingen omstilling av arbeidsmiljøet; mulighet for påføring for blokkering av strømningsstrømmer med høy viskositet; enkel vedlikehold; relativt liten konstruksjonslengde; evnen til å mate mediet i alle retninger.

Ulempene ved ventilene inkluderer: manglende evne til å bruke for miljøer med krystalliseringsinneslutninger, lite tillatt differensialtrykk ved porten (sammenlignet med ventiler), lav lukkerhastighet, mulighet for å motta en vannhammer ved slagets slutt, høy høyde, vanskeligheter med å reparere slitte forseglingsflater på porten ved operasjon.

Ventilens arbeidshulhet (figur 13.3.), I hvilken mediet som transporteres under trykk, tilføres, dannes av huset 3 og det øvre lokket 7. Dette hulrom er forseglet med en pakning 5 som presses mot huset ved lokket. Ventilhuset er en solid, støpt eller sveiset konstruksjon. Som regel har den en høyde lik to diametre av passasjen som skal blokkeres. På huset, symmetrisk til spindelaksen, er det to dyser, hvorved ventilen er koblet til rørledningen. Tilkoblingen kan enten sveises eller flenses.

Inne i huset er det to ringformede seter 1 og en lukker 2, som i dette tilfellet er en kil med overlappende tetningsoverflater. I lukket posisjon presses boltens tetningsflater mot arbeidsflatene til husringene fra aktuatoren.

1-sal; 2 lukker 3-huset; 4-veis mutter; 5-tetnings pakning; 6 spindel; 7-toppdeksel; 8-ring pakning; 9 kjertel; 10-bens bushing; 11 svinghjul.

Noen ganger blir tetningsflater oppnådd direkte ved bearbeiding av kroppen. En slik konstruktiv løsning kan imidlertid neppe være akseptabel for alle ventiler, siden når disse flatene er slitt, er det lettere og billigere å erstatte erstatningsseter enn å gjenopprette saken under drift. Tetningsflater av sadler og skodder for å redusere slitasje og friksjonskrefter som oppstår når du flytter lukkeren, er vanligvis laget av materialer som er forskjellige fra kroppens materiale ved å trykke inn, noe som gjør at de kan endres under drift.

I den øvre delen av bolten 2 er fast løpemøtrik, som er skrudd inn i spindelen 6, stift forbundet med svinghjulet. Skruemutter-systemet tjener til å konvertere svinghjulets rotasjonsbevegelse (når du åpner eller lukker ventilen) inn i boltens fremadrettede bevegelse.

Ved blokkering av passasjen fra ensidig trykk av mediet påføres det ganske store krefter på ventilen, som overføres til forseglingsflatene på setet. Størrelsen på disse anstrengelsene avhenger av trykkfallet av arbeidsmediet i rørledningen før og etter ventilen og på verdien av spesielle trykk på portene og sadlenees tetningsflater, hvilket må sikres for å hermetisk tette av strømmen av arbeidsmediet ved et gitt arbeidstrykk i rørledningen. Skruemutter-systemet er det mest rasjonelle, siden det gir deg mulighet til å få en kompakt og enkel designdrev med translasjonsbevegelsen til utgangselementet. Det lar deg også få fremoverbevegelsen på stasjonen med stor innsats i kjøreretningen. I tillegg, siden dette designet er selvbremsende, eliminerer det praktisk talt muligheten for spontan bevegelse av lukkeren når stasjonen er frakoblet, noe som er svært viktig for ventiler under drift.

Ulempen med dette systemet i dette spesielle tilfellet bør vurderes at paret med skruemutter er i mediet som strømmer gjennom ventilens arbeidshulhet.

Mediet vasker bort smøremiddelet, og dermed økt slitasje på paret. I tillegg kan dette designet ikke brukes til alle miljøer.

Vanligvis er lukkeren helt plassert i arbeidsmiljøet, selv når passasjen er helt åpen. Tetningen på stedet hvor spindelen kommer ut fra ventilens arbeidshulhet, sikres ved hjelp av diameteren til spindelen med drivorganet 9, som forhindrer lekkasje av arbeidsmediet i atmosfæren.

Utformingen av fyllingsboksen ligner utformingen i ventiler og reguleringsventiler. Pakningen av kjertelen, som vanligvis er fremstilt av asbestslange impregnert for å redusere friksjonskoeffisienten med grafitt, strammes ved hjelp av en trykkhylse 10. Kjertellegemet er festet til toppdekselet 7. Koblingen er forseglet med en o-ring 8.

Det finnes et bredt utvalg av ventildesign. De prøver å klassifisere dem i henhold til ulike kriterier knyttet til bestemte driftsforhold, i henhold til kjemisk sammensetning av arbeidsmiljøet og parametrene. Ventilene er klassifisert etter størrelsen på arbeidstrykket, temperaturen på arbeidsmediet, typen av aktuator etc.

Klassifiseringer av denne type er ufullstendige, da de ikke tar hensyn til egenskapene til konstruksjonene, som tillater, i tillegg til å arbeide i visse miljøer, å oppfylle en rekke krav til ventiler i drift, og plasserer i samme klasse mange helt forskjellige typer ventiler.

Det mest hensiktsmessige er klassifisering av ventiler på utformingen av porten. På dette grunnlaget kan mange ventildesign kombineres i henhold til hovedtyper: kil og parallelle ventiler.

I henhold til samme funksjon kan kilventilene være integrert, elastisk eller sammensatt kil.

Parallelle ventiler kan også deles inn i enkelt-disk og dobbelt-disk ventiler.

I et nummer (ventiler utformet for å operere ved høytrykksdråper på porten, for å redusere innsatsen som kreves for å åpne og lukke passasjen, utfører området av passasjen noe mindre tverrsnitt av innløpsdysene. I henhold til denne funksjonen kan ventiler klassifiseres som full boring lik rørledningens diameter) og med en innsnevret passasje. Avhengig av utformingen av skruemutter-systemet og dens beliggenhet (i eller utenfor miljøet), kan ventilen være med uttrekkbar og ikke-uttrekkbar pindelem.

Kildekselventiler

Kileventiler inkluderer ventiler, hvis lukking har en flat kile (figur 13.4.-13.5.).

I kildekselventiler og deres tetningsflater er parallelle med ventilens tetningsflater og ligger i en viss vinkel mot ventilens bevegelsesretning. Lukkeren i ventiler av denne typen kalles vanligvis "kile". Fordelene ved slike ventiler er den økte tetthet av passasjen i lukket posisjon, så vel som den relativt små mengden kraft som kreves for å sikre komprimering.

Siden vinkelen mellom retningen til drivkraften og kreftene som virker på ventilens tetningsflater, er nær 90 °, kan en liten kraft som overføres av spindelen forårsake betydelige krefter i forseglingen.

Ulempene ved denne typen ventil er behovet for å bruke styrer for å bevege ventilen, økt slitasje på ventilens tetningsflater, samt de teknologiske vanskeligheter med å oppnå tetthet i ventilen.

Figur 3.14. Kildekselventil:

1-spindel med lang tråd; 2- mellomring og grafittlås for PN 2,5 MPa og høyere; for PN 1,6 MPa eneste grafitttetning. Dobbel grafittforsegling - på bestilling; 3-bølgert ståltetning for ventiler på 1,6 MPa-klasse, spiralforsegling for 2,5 - 4,0 MPa og 8,0 - 10,0 MPa-klasser og forbindelsesring for 12,5 MPa og høyere; 4- føringer i ventilhuset sørg for at kilen senteres under åpning og lukking; 5- fleksibel kile gjør det mulig å kompensere for forvrengning av saddens overflate og deformasjon av kroppen forårsaket av hydraulisk sjokk i rørledningen; 6-spindel design forhindrer utkasting; Den 7-veis myke legeringsmutteren lar i tilfelle en nødsituasjon forhindre at stangen bryter ved krysset med kilen på grunn av brudd på muttertrådene. En 8-utskiftbar sveisetetning er inkludert i standarddesignet, den skruede tetningen er på bestilling.

Ris.13.5. Kildeventil med forspenning:

Den 1-delige multi-ringen har pålitelig innvendig trykk, 2-stoppsringen forhindrer forseglingen i å deformere; 3-innsats rustfritt stål gir rolig og korrosjonsbestandighet; 4-smide ståltetning gir et stort kontaktområde, noe som øker påliteligheten til tetningen; 5-forseglet stang; 6-fleksibel kil kan du kompensere for forvrengning av overflaten av sedoen og deformasjonen av kroppen forårsaket av hydraulisk støt i rørledningen; En 7-ringstetning med stellite nr. 6-sprøyting er en standard design.

Solid Wedge Gate Ventiler

Et eksempel på konstruksjonen av en ventil av denne type kan tjene som en ventil med en uttrekkbar spindel (figur 13.6). Den består av en støpt kropp 1, i hvilken forseglingsseter 2 er skrudd. Som regel er de laget av legerte slitesterke stålkarakterer. Sammen med huset er støpene 3 støpt og deretter mekanisk bearbeidet for å fikse bevegelsesretningen for lukkeren (kile).

Fig. 13.6. Fullpassventil med solid kile:

1-sak; 2 - sadel; 3 - kile bevegelsesguide; 4 - kiler; 5 - spindel; 6-toppdeksel; 7-stud; 8 - tetningspakning; 9 - styrhylse; 10 - kjertelen; 11 - trykkflens; 12 - åk; 13 - en mutter; 14-svinghjul.

Wedge 4 har to ringformede tetningsflater og er hengslet gjennom en sfærisk støtte som er opphengt fra spindelen 5. Toppdekselet 6 er forbundet med huset med bolter eller tapper 7. For å sentrere dekselet i forhold til huset, er det et ringformet fremspring som går inn i hussporet. Tetningen mellom lokket og huset er forsynt av en pakning 8, som er innført i sporet av huset. For å hindre spindelforskyvning, presses styremuffen 9 inn i den øvre delen av dekselet.

Pakningsanordningen består av et spor i huset hvor pakningen er plassert, en ringformet trykkhylse og flensen 11. Pakningsanordningen er forseglet med en trykkflens 11.

På forsiden er det et forsterket åk 12 på hvilket løpemøtrikken 13 er plassert, vanligvis laget av antifriksjon legeringer. Svinghjulet er stift forbundet med løpemøtrikken.

Når håndhjulet roteres, forårsaker mutteren spindelen og kilen som er forbundet med den å stige eller falle. Ved konstruksjonen av portens kile (kile) med spindelen (se fig. 13.6.), Kan kilen bevege seg i retning vinkelrett på spindelaksen. I den endelige posisjonen kommer kilen fritt inn i mellomrommet mellom setene, selv om spindelaksen ikke faller sammen med sylens symmetriakse. Bruken av en slik tilkobling reduserer kostnaden for produksjonsventiler noe og letter installasjonen etter reparasjon under driftsforhold.

Ventil med solid kile er mye brukt, siden designen er enkel og derfor har en lav pris å produsere. Et stykke kile, som er en veldig stiv struktur, er ganske pålitelig under driftsforhold og kan brukes til å stenge strømmer med ganske store trykkfall på porten.

Imidlertid er det umulig å ikke merke seg noen betydelige mangler i denne utformingen, som inkluderer: økt slitasje på tetningsflater, behovet for individuelt montering av sadlene og kile under montering for å sikre tetthet (dette eliminerer utveksling av kile og sadler og kompliserer reparasjoner), muligheten for å stikke kilen i lukket posisjon som følge av slitasje, korrosjon eller under påvirkning av temperaturen (det er noen ganger umulig å åpne ventilen); behovet for stasjoner med stort startmoment.

For å unngå å stikke, er tetningsflatene på kile og sadler laget av ulik materiale.

Ventiler med solid kile er produsert med både uttrekkbar og ikke-stigende spindel.

Elastiske kildekselventiler

Utformingen av portventilene av denne typen gir en bedre forsegling av passasjen i lukket stilling uten en individuell teknologisk tilpasning, siden porten er laget i form av en kutt (eller halvskåret) kil, hvor begge deler er sammenkoplet med et elastisk fjærelement. Under pressekraften, som overføres via spindelen, i lukket stilling, kan den sistnevnte bøye seg innenfor elastiske deformasjoner, slik at begge tetningsflatene på kilen passer godt mot setene.

Denne utformingen av porten er meget lovende, siden det har fordelene ved en port med en fast kil, eliminerer ventilen med en elastisk kilde en rekke ulemper. I ventilen med en elastisk kil er ventilene utskiftbare og påliteligheten økes ved høye temperaturer (på grunn av reduksjon av risikoen for ujevn termisk ekspansjon, noe som fører til klemming av ventilen). Imidlertid er risikoen for fastkjøring i lukket posisjon fortsatt ikke helt eliminert.

Fig. 13.7. Portventil med smal passasje og elastisk kile:

1-hus; 2-sal; 3 lukker 4-ramme; 5 spindel; 6-toppdeksel; 7-veis mutter; 8 kant

Figur 13.8. Ventil med elastisk kil og uttrekkbar

1 en kasse; 2-sal; 3 lukker 4 spindel; 5-veis mutter; 6 svinghjul; 7-lin; 8-timers

I ventilen med en elastisk kil (figur 13.7) er lukkeren 3 en kuttet kil med en elastisk kant 8 som gjør at kilens tetningsflater roterer i forhold til hverandre i en viss vinkel, noe som gir bedre passform til forseglingsflatene på setene. Denne funksjonen i den elastiske kilen eliminerer behovet for en individuell teknologisk justering av tetningen og reduserer risikoen for fastkjøring. Ventiler av denne typen er produsert både med en ikke-glidende spindel (figur 3.7.), Og med en uttrekkbar (figur 13.8).

Kraften til aktuatorene når disse ventiler åpnes er noe høyere enn ventiler med en fast kil, men ventilens tetthet er mye høyere.

Typer av portventiler og operasjonsprinsipp

Moderne rørledninger er vanskelig å forestille seg uten stoppventiler. Ventiler, ventiler, ventiler, ventiler - alle disse produktene lar deg justere trykket i rørsystemene helt til overlappingen av transportmediet. Avstengningsventiler installeres på alle typer rørledninger - olje, gass, matproduksjon, vann, damp, etc. Utvalget av ventiler er variert, og er valgt for alle transportmedier og forhold. Den mest voluminøse gruppen av ventiler er ventilen. Ventilene ble mye brukt på grunn av allsidigheten til design og høyytelsesindikatorer (omgivende og transportert temperatur, trykk, alkaliske / sure medier etc.). I henhold til ventilens grad av tetthet er delt inn i klasse A, B, C, D, B1, C1, D1. Tengerklasse er regulert i henhold til GOST 9544-2005.

innhold

Typer og utforming av ventiler

Portventiler, avhengig av utformingen av låsedelene, kan deles inn i følgende typer:

  • Kildekselventiler
  • Parallelle ventiler
  • Slangeventiler
  • Shiber (eller kniv) låser

Hvis du abstraherer fra nyansene, er ventilens struktur generelt et stål- eller støpejernslegeme og et deksel, som er sammenkoblet. Tilkobling av grenrør går fra saken, hvorved avstengningsventilene kutter inn i rørledningen. Variasjonene i type forbindelser kan skelnes mellom hovedtyper av ventiler:

  • Sveisede rør er rør som tilsvarer rørets diameter, som ved hjelp av elektrisk lysbuesveising kuttes inn i rørledningen. Det er ikke så ofte.
  • Flenset. På enden av rørene er det flenser gjennom hvilke installasjonen på rørledningen finner sted. Denne typen forbindelse er mer vanlig, fordi gjør det mulig å foreta en hurtig hermetisk installasjon av ventilen, og gir videre enkel demontering av ventilen, om nødvendig.
  • Koblingslås - den sjeldneste typen tilkobling, funnet opp til en diameter på 50 mm.

Hovedlåsedelen i ventilen er en kil (som kan gummeres og kan være stål). Når du ruller stangen (spindelen), beveger kilen seg i ventilens kropp vinkelrett på strømmen av rørledningsmediet. I lukket tilstand er kilen tett festet til tetningssetene, som ligger på begge sider av kilen, ofte i en vinkel. Når svinghjulet (eller håndhjulet) roteres, roterer spindelen rundt sin akse, som kjører kilen selv. Dette er en svært forenklet kildeportdesign, som kan variere i detaljer fra forskjellige produsenter.

Ventilens kropp kan være laget av messing, bronse, stål og støpejern. Messing- og bronseventiler er tilgjengelig i koblingsversjonen og brukes svært sjelden. Stålventiler brukes hyppigere ved høye temperaturer i det indre miljøet. Støpejernsventiler installeres på de fleste bolig- og anleggsanlegg på grunn av deres lave kostnader og enkel installasjon, men krever forsiktig håndtering under installasjon, da støpejern er svært skjøre og kan knuses når det slås, vridd og presset.

Nylig har elektriske ventiler fått mye popularitet. Stasjonen lar deg raskt åpne eller lukke låsemekanismen og gjøre det eksternt. En operatør er nok til å kontrollere driften av ventilene i rørledningen.

Strukturelle typer ventiler

Siden enheten ventiler litt, men likevel annerledes, er det fornuftig å holde seg nærmere på hver type.

Kildeventiler - disse ventiler bruker en hard, gummibelagt eller dobbeltsidig kil, som er tett festet i vinkel mot sadlene og blokkerer strømmen tett. Avhengig av driftsparametrene, velg en eller annen variant av kilen:

  • Hard kile - gjør det mulig å oppnå pålitelig tetthet i forsamlingen, men krever høy presisjonsmontering av kile- og tetningssetene. Ideelt sett er en identisk vinkel kuttet på kile og sadler, bare på denne måten høy tetthet på enheten er oppnådd). De viktigste ulempene kan betraktes som hyppige anfall på grunn av temperaturvariasjoner i det indre miljøet, samt bruk av gummi pakninger og o-ringer. Hvis ventilmekanismen er fastkjørt, er det veldig vanskelig å åpne den!
  • To-disk kiler - denne versjonen av låsemekanismen innebærer to disker sammenkoblet. Takket være denne konstruksjonen er kilen selvnivellerende når den er tilstøtende til forseglingsseter, noe som gjør at du kan tillate noen blemmer når du dreier vinkelen på sadlene og kilen. Til tross for at dobbelskivekilen kompliserer ventilmekanismen og øker prisen på produktet som helhet, er fordelene ved dette alternativet åpenbare - den lange levetiden til gummitetninger, pålitelig tetthet, mindre innsats for å åpne / lukke mekanismen.
  • Elastisk kil er en type dobbelt-skiven lukkeelement. To skiver er forbundet med hverandre av et elastisk materiale som kan deformere og passe under sadlen når lukkeren lukkes. Dermed er den elastiske kilen et mellomrom mellom en stiv kil og en dobbelskive. For eksempel lar den elastiske kilen deg å forsømme den nøyaktige passformen til sadlen, og strukturen er mer pålitelig enn to-diskmekanismen.

Parallelllåsene er forskjellig fra alle andre ved at tetningsringene ikke er vinklede, men strengt parallelle, og selve låsemekanismen består av to plater som ved hjelp av en spesiell kiling passer godt til tetningssetene.

Gate ventiler (ofte referert til som kniv-type) er en enda enklere design, der lukkeren er plassert strengt vinkelrett på mellomstrømmen. Ofte installert på kloakker, slurry rørledninger og andre systemer der miljøet er tykt og ikke krever høy stramhet av knuten. I dette tilfellet låses elementet som om strømmen blir transportert, for hvilken portventilene kalles kniv.

Slangeventiler er den mest uvanlige typen ventil, fundamentalt forskjellig fra resten og mest sjeldne. Denne typen ventil har hverken forseglingsseter eller et låseelement som sådan. Det er en gummislange som oftest transporterer et viskøst medium og passerer gjennom ventilens kropp. Ved hjelp av stangen klemmes slangen og blokkerer helt bevegelsen i overgangen. Vanligvis brukes disse ventiler på rørledninger med liten diameter, hvor masse, slam, forskjellige urenheter, etc. virker som medium.

Spindelplassering

Ved spindelens utvidelse kan ventilen deles inn i to store grupper:

  • Retractable spindel gate ventiler er en struktur hvor spindelen er flyttet utenfor ventilhuset, uten å kontakte mediet som transporteres. Dermed er den gjengede forbindelsen tilgjengelig for vedlikehold og inspeksjon og korroderer ikke i ventilhuset. Men denne utformingen har en rekke ulemper - på grunn av at spindelen åpner strømmen fra ventilen med en lengde som tilsvarer minst rørledningens diameter, er det nødvendig med plass for enkel tilgang til en slik mekanisme. På grunn av designfunksjonene øker massen og bygghøyden, noe som også er viktig å vurdere når man designer en rørledning. Men slike produkter kan installeres på spesielt viktige gjenstander, siden bruken av kjertlene og andre arbeidselementer i mekanismen økes, og det er mulig å overvåke tilstanden til spindeltrådene og utføre rettidig reparasjon og vedlikehold.
  • Portventiler med ikke-glidende spindel - i slike enheter er mutterspindelkabinettet helt i portventilens kropp, glir ikke ut av portventilen og er i kontakt med mediet som transporteres. På grunn av dette er spindelen og forseglingselementene korroderte omgivelser. Det anbefales å installere slike ventiler på rørledninger som transporterer vann, olje og andre ikke-korrosive væsker uten urenheter, siden det er umulig å overvåke spindelens tilstand og utføre planlagte reparasjoner uten å demontere ventilen. På grunn av dette anbefales ikke slike ventiler å installeres på spesielt viktige rørledninger, men de er uunnværlige i smale brønner og andre vanskelig tilgjengelige steder på grunn av deres relativt små størrelse.

Fordeler og ulemper ved gateventiler

Låser - den mest populære typen ventiler, brukt i vårt land. Dette skyldes følgende fordeler:

  • Relativt enkel låsemekanisme design;
  • Relativ kort installasjonslengde, som er praktisk for brønner, oljebrønner, etc.;
  • Variabel bruk - ventiler kan brukes på ulike typer rørledninger med de mest forskjellige driftsparametrene;
  • Muligheten for å endre strømningsretningen til det transporterte mediet i motsatt retning.
  • Lav hydraulisk motstand;

Den siste gunstige faktoren påvirket den utbredt bruk av ventiler på hovedrørledninger, hvor mangelen på hydraulisk motstand er egnet for høye hastigheter og trykk på transportmediet.

De viktigste ulempene ved ventilene er:

  • Lang åpnings- / lukkemekanisme;
  • Økt bygghøyde (spesielt viktig for ventiler med uttrekkbar spindel, fordi spindelen strekker seg i det minste ved diameteren av den betingede passasjen)
  • Hurtig slitasje på gummi-tetningsringene, tidkrevende reparasjon og vedlikehold av deler inne i ventilhuset;
  • Dyrt reparasjon til lav pris for ventiler - ofte reparasjon av en ventil er minst 50% av den opprinnelige prisen.

Hva er ventiler for rørledninger, enhet og driftsprinsipp

Operasjonen av rørledninger for industriell rørledning sørger for tilstedeværelse av elementer som blokkerer flyt av væske, gass, bulkmaterialer og andre typer arbeidsfluider når vedlikehold eller reparasjon er nødvendig. Funksjonene av forstoppelse og justering av strømmen av en bevegelig substans i linjene utføres av ventiler for rørledninger med forskjellig formål og design.

anvendelsesområde

Portventiler brukes som avstengnings- og strømningsreguleringsventiler i rør, noen ganger med hjelp av dem, styrer de leveransevolumet ved å redusere passasjens nominelle diameter.

Ventilene brukes sjelden i hverdagen, de tjener hovedsakelig til å justere vann- og gassforsyningen i boliger og kommunale tjenester på motorveiene for transport av gass, olje, mat og kjemisk industri når de leverer teknologiske komponenter i produksjonsprosessen.

Låseelementer brukes på rørledninger med store nominelle diametre i passasjen, materialene som brukes er produsert - billig jernholdige og ikke-jernholdige metaller i forskjellige kombinasjoner.

Fig. 1 Låseutstyr for vannforsyning

Hva er en portventil: avtalen og de viktigste strukturelle elementene

Portventil er en type rørfittings designet for å stenge eller kontrollere strømmen av et stoff som passerer gjennom en motorvei. De kan fungere i et miljø med gassformige, flytende, flytende stoffer med forskjellig viskositet og kjemisk aktivitet.

De viktigste strukturelle elementene i ventilsystemet av enhver konstruksjon er:

  • Housing. Den består av hoveddel og lokket, den første er plassert direkte inn i motorveien, og den andre brukes til å sikre og kontrollere bevegelsen av låseelementet. Kroppen er laget av metall: stållegeringer, rustfritt stål, messing, aluminium, duktilt jern, sistnevnte er belagt med antikorrosive glimmerbaserte maling eller epoksyprimere.
  • Forstoppelse. Elementet (porten) har et design i form av en metallkile, port, disk eller fleksibelt rør laget av elastiske materialer, for å forbedre tettheten av metallet, er det noen ganger dekket av gummi (elastomer). Når du beveger noden tett inn i profilsetet, som er plassert i huset, og lukker kanalen hermetisk.
  • Kjøreanlegg Designet for å kontrollere ventilens bevegelse i knutepunktet, representert ved mekaniske konstruksjoner i form av et svinghjul som beveger seg på en inntrekkbar eller stasjonær stang, også brukt pneumatiske, elektriske og hydrauliske aktuatorer.

Fig. 2 rørledningsventiler - parametere i henhold til GOST 9698-86

Fordeler med ventiler

Ventilens hovedparametre er regulert av GOST 9698-86, produktene som brukes i industrien har følgende egenskaper:

  • Enkel design. Saken består av hoveddelen, plassert i en linje ved hjelp av en flens eller kobling med gjenger (for små diametre), dekselet er festet med muttere eller bolter - dette forenkler installasjon, demontering og reparasjon av enheten.
  • Høye spesifikasjoner. Avhengig av formålet og driftsforholdene, holder glidearbeidet driftstemperaturen fra -60 til +565 C., trykk fra 0,16 til 25 MPa. (1, 6 - 250 bar.) I stålkonstruksjoner. Samtidig er trykkgrensen for støpejern 25 bar. For ikke-jernholdige metallprodukter er det 40 bar.

Fig. 3 Avstengte støpejerns flensfittings

  • Allsidighet. Enhetene kan arbeide i motorveiene av noe formål med en høy kjemisk aktivitet av de overførte stoffene, de er konstruert for bruk i rørledninger med diametre fra 15 til 2000 mm.
  • Høy hydraulisk ytelse. Skyveinnretninger er valgt i henhold til rørets innvendige diameter, som har standardverdier, slik at de ikke påvirker hydraulikkmotstanden i linjen. Glatt bevegelse av ventilen når blokkering av transporten av det transporterte stoffet gjør det mulig å unngå vannhammere i systemet. Designet av glideelementene og kropps setet er designet for å skape en høy tetthet på den lukkede kanalen.
  • God vedlikeholdsevne. Installasjon og reparasjon av ventiler og beslag med ventiler er lett å utføre med enkle verktøy og tilbehør - justerbare vifter og pakninger. Dampere og tetninger i tilfelle slitasje fjernes enkelt og erstattes med nye.
  • Lang levetid. Kroppsdeler og lukninger er laget av slitesterk, slitesterkt materiale designet for bruk i et bestemt arbeidsmiljø. Innvendige klaff er laget av korrosjonsbestandige metaller - dette øker levetiden betydelig.

Fig. 4 Typer av ventiler av ikke-jernholdige metaller

cons

Ved fremstilling av ventiler for å redusere kostnadene bruker ofte støpejern, har slike strukturer følgende ulemper:

  • Ventilenes høye vekt gjør det vanskelig å installere komponenter for store rørdiametre - det kan hende du må ha flere arbeidere eller spesielt løfteutstyr for å holde en solid del. For eksempel vekten av støpejerns forstoppelse med en betinget passasje på 1600 mm. Ifølge GOST 9698-86 er 10025 kg.
  • Jern er knyttet til korrosjon ustabile materialer, det vil til slutt korrodere den indre overflate er dekket med skjell og kalkbelegg - dette fører til forstyrrelse av forsegling av overlappstrømmen.
  • En annen ulempe med støpejern er dens brølhet, noe som fører til irreversibel skade på produktet med sterk innvirkning.
  • Billig pakning med pakning, som brukes i billige støpejernsprodukter, er ikke tett nok sammenlignet med moderne mekaniske tetninger. Under driften oppstår det ofte lekkasjer av det transporterte stoffet.

Fig. 5 Prinsippet for kile type lukkeren

Rørledningsventiler - typer og klassifisering

Skyveenheter har forskjellige design og fysiske parametere; i henhold til konstruksjon og klassifisering av ventiler er de delt inn i følgende klasser:

  1. Ifølge skrogfremstillingsteknologien:
  • Sveiset.
  • Cast - den viktigste metoden for å forme bygninger.
  • Smidd eller stemplet - teknologien brukes til å skape høy styrkelegemer, delene er sammenkoblet ved sveising.
  • Kombinert - laget av smidde og stemplede deler ved sveising.
  1. Av segletype:
  • Grafittforsterket, flytende metall.
  • Emballasje - Den bevegelige spindelen eller stangen er skilt fra arbeidsmediet av pakningsgirten, impregnert med olje og en komprimert kapsmut eller et spesielt stykke - kjertelen.
  • Bellows bellows - tetthet oppnås ved bruk av bølgete elastiske skall laget av metall og syntetiske materialer.

Fig. 6 Demontering av kileformet system (kropp, type gatekile)

  1. I henhold til type kraftoverføring til ventilen:
  • Rotary - brukes i manuelle mekaniske systemer hvor skruespindelen beveges av svinghjulet.
  • Translational - stangen har en sylindrisk form og beveger seg på grunn av overføring av innsats til det ved hjelp av hydrauliske eller elektriske midler.
  1. Etter type kjøring:
  • Manuell - bruk et håndhjul og en gjenget spindel for å overføre kraft.
  • Elektrisk - ventilen styres av en bevegelig spindel, som er et anker for elektrisk spole.
  • Hydraulisk - på en bevegelig stang med en ventil plassert i en forseglet sylinder, utøver trykkhydraulisk fluid.
  • Pneumatisk - spindelen beveger seg på grunn av trykket på overflaten av trykkluft.
  1. I følge utformingen av portnoden:
  • Vee. Lukkeren har en kileformet form, når den senkes, ligger den mellom to skrånende seteflater.
  • Parallelle (enkel eller dobbel plate, lysbilde). Lukkerelementet er laget i form av en flat disk eller port som låser kanalen og faller inn i små profilutsparinger i huset.
  • Slangen. Når systemet er i bruk, klemmer ventilmekanismen den elastiske gummislangen, og blokkerer dermed bevegelseskanalen av stoffet.
  • Rotary. Låseelementet i form av en skive er plassert i rørets kanal på sin sentrale linje, under drift svinger den om den sentrale akse og blokkerer strømmen av det passerende stoffet.

Kildekselventiler

Ventilanordningen av denne typen er en klaff med vinklede overflater, som, når de er frigjort, befinner seg i det kileformede setet.

Hard kile

Modellen er kjent for lave kostnader, enkelhet, stivhet, pålitelighet og god tetthetsparametere, det krever bruk av høy presisjonsutstyr under produksjon. Kilen er hengslet hengslet fra spindelen som befinner seg i øvre lokket og senker inn i kanalen langs styrene som er innbygget i huset, systemet kan arbeide med store trykkfall. Ulempene inkluderer komplisert reparasjon og beslag ved eksponering for høye temperaturer som et resultat av den lineære ekspansjonen av metallet når det oppvarmes.

Fig.8 Dobbelskivekile - design

Wedge med to disker

Kilemodellene av denne typen består av en klaff i form av to skiver plassert i en vinkel med en ekspanderbar del mellom dem (det ser ut som en sfærisk sopp) - dette gjør det mulig å selvjustere seg, samtidig som det sikres en høy kanaloverlapningstetthet og eliminerer fastkjøring.

Typer av ventiler med to skiver har en kompleks design og er derfor dyre, deres fordeler er lav slitasje på ventiler og seteflater på grunn av mangel på kontakt langs veibanen, en høy grad av forsegling, en liten påført kraft for å lukke passasjen.

Enheter produseres kun med en uttrekkbar stang, mange modeller har o-ringer på ventilskivene, noe som gjør det mulig å øke tetningen på passasjen.

Fig. 9 Varianter av dreiesystemer

Elastisk kile

I denne konstruksjonen er lukkerdrevet kuttet i to deler og et fjærelement er plassert mellom dem - dette gjør det mulig for tetningselementene å bevege seg relativt i forhold til hverandre i en liten vinkel og dermed sikre den beste kontakten med sadelringen. Ved fremstilling av høy presisjonspassing er ikke nødvendig, eliminert høytemperaturstopping, og ulemper inkluderer økt slitasje av kilplanene som et resultat av tidlig å komme i kontakt ved senking.

roterende

En anordning av denne typen kalles en diskfjæringsventil; under drift er disken plassert i strømmen av materiale og beveger seg i retning. Disker brukes i systemer med rørdiameter opp til 1200 mm. ved omgivelsestemperaturer fra -200 til +450 С. og trykk opp til 600 bar. Enheten har en enkel design, liten størrelse og vekt, og forsegler kanalen som skal lukkes, lett repareres. Ulempene inkluderer høy strømningsmotstand, arbeid bare i en retning, manglende evne til bruk i et miljø med høy viskositet og forurensning.

Parallell (lysbilde)

I disse enhetene er sidene på setene og ventilplaten parallelle; når senken blokkerer, stikker platen (porten) tett passasjen på grunn av trykket på overflaten av det gjennomførte medium. Ulempene inkluderer høyt energiforbruk for bevegelse som et resultat av friksjon av tetningsringene til sadlen og porten helt og dermed økt slitasje på tetningsflatene. Den brukes med reduserte krav til tetthet, lett vedlikehold og reparasjon.

Fig.10 Slider parallelle gate ventiler

slange

Ved transport av et aggressivt kjemisk miljø i systemet, bør ventilene ha høy korrosjonsbeskyttelse - det beste alternativet i dette tilfellet er å bruke slangetype enheter. Knuten har en arbeidskanal i form av en elastisk fleksibel slange som, når strømmen er lukket, komprimeres i midtdelen.

Fig. 11 Slangetypeventil - driftsprinsipp

merking

Merking av glidende rørfittings er regulert i henhold til GOST 4666-75, den utføres på kroppen eller platen med følgende informasjon:

  • navn på selskapet;
  • trykk, temperatur;
  • drift diameter;
  • stålkvalitet ved bruk av materialer med spesielle egenskaper (økt korrosjon, temperaturmotstand);
  • kvalitetsmerke, hvis noen.

Fig. 12 Markeringseksempler

Installasjon av ventiler i vannforsyningssystemer

Installasjonen av ventilen i hovedrørledningen for industriell bruk utføres av kvalifiserte spesialister, som oftest brukes til å koble elementer med hverandre ved bruk av flenser. Når du arbeider i vanntilførselen, observerer du følgende installasjonsfunksjoner:

  1. Fjerning av vannforsyningsventiler utføres kun i fravær av arbeidsfluid i systemet, hvis nødvendig er rørene i leddene beskyttet mot smuss, skala, kalkskala.
  2. Før du installerer ventiler, kontroller flensenes kvalitet - flensemaskinen skal ikke ha sprekker, riper, spor og andre feil.
  3. Avstengningsventiler til vannforsyningssystemet ligger på strengt rett side av motorveien og flate områder på jordoverflaten. Dette gjør at man unngår overdreven spenning på steder med bøyninger og forvrengninger som forårsaker lekkasjer. Ved montering av tunge knuter brukes ytterligere stiv støtte.
  4. Under drift er det ikke tillatt å bruke overdreven kraft til svinghjulene, ved hjelp av hvilke portventilene aktiveres - dette kan føre til brudd og sprekker.
  5. Installasjon skal utføres med en myk slingestropp, unngår festing av en stang eller et ratt og pass på at du ikke skader det beskyttende belegget. Dette fører til for tidlig korrosjon. Fallende fra høyden og mekaniske støt er ikke tillatt.

Fig. 13 Metoder for montering og innstilling av låsemidler

Før du velger ventiler, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene i henhold til GOST - stål industriprodukter har de høyeste parametrene. Slideaggregater for ikke-jernholdige rørledninger er egnet for husholdning - de har en liten størrelse betinget passasje og er tilgjengelig for montering ved hjelp av gjengede koblinger.

Prinsipper for bruk av populære typer ventiler og deres enhet

Portventiler er en av de viktigste elementene i en rørledning. Deres operasjonsprinsipp er basert på å blokkere strømmen av gassformige og flytende medier ved å endre strømningsområdet i systemer konstruert av rør med en diameter på 50-2000 mm, som opererer i et driftstrykksområde fra 4 til 200 kgf / cm2, medium temperaturer ikke over 565 ºі.

Det finnes mange typer ventiler som har designfunksjoner og er designet for drift i miljøer med ulike aggressivitetsnivåer, temperaturforhold.

Vanligvis er behovet for å installere ventiler av en bestemt type tenkt ut ved utformingen av rørledningen. Siden det riktige valget av designet, kvaliteten på montering, produktets samsvar med bestemte parametere og standarder, påvirker påliteligheten og sikkerheten til hele konstruksjonsstrukturen direkte.

Generelle prinsipper for arbeid

Det finnes mange strukturelle typer låsemekanismer som sikrer jevn strømavstenging. Når det gjelder ventiler, er deres operasjonsprinsipp på rørledningen basert på lutningsreguleringen av låsemekanismen eller regulatoren i forhold til innholdsstrømmen i stoffet i et stoff.

Konstruktivt er ventilen en solid støpt eller sveiset kropp, som holder en viss del av arbeidsmiljøet i det indre hulrommet.

For å bli med i prosessen, er den utstyrt med innløps- og utløpsforbindelser med ender for montering av flenser, koblinger, for stifter eller stikkontakter, samt for sveising.

Kroppsdelene er laget av støpejern, forskjellige grader av stål eller ikke-jernholdige metaller, belagt med et epoxy belegg for å beskytte mot korrosjon fra alle sider.

I utgangspunktet har ventilen form:

  • kile;
  • rektangulær plate (gate);
  • disk (en eller to).

I øyeblikket for å blokkere passasjen øker medietrykket, som virker på en side av ventilenheten med en forholdsvis betydelig kraft, som deretter overføres til forseglingsplanene på setene og ventilen.

For å redusere den negative effekten av denne innvirkningen, brukes en roterende aksel (spindel) til å overføre dreiemoment fra stasjonen eller svinghjulet til låsedelen som er skrudd i den ene enden til løpemøtrikken, festet på toppen av låsedelen, og den andre er stift forbundet med svinghjulet.

Tilstedeværelsen av et slikt system, som fungerer i henhold til prinsippet om "skrue" - "mutter" -forbindelser, sikrer overføring av større kraft og tetthet ved å stenge strømmen av arbeidsmediet, samt hindrer spontan bevegelse av lukkeren i det øyeblikket stasjonen er slått av.

For å forsegle hullet i spindelens forlengelse fra kroppen til det ytre miljø, brukes en spesiell forsegling, som fungerer i henhold til prinsippet i kjertelen eller bælgen.

For å styre innretninger med liten diameter opp til 200 DN, benyttes et svinghjul; i produkter med store nominelle passasjer må spindelen gjøre mange svinger før lukkeren heves og senkes.

Det er vanskelig å gjøre dette manuelt, derfor brukes slike drifter for drivdrev eller hydrauliske aktuatorer. Om nødvendig er fjernkontrollventilene utstyrt med elektriske drifter.

Den tillatte mengden av passasje av mediet når lukkeren er lukket må være i samsvar med standardene fastsatt av GOST 9544-75.

Kileoperasjon

Kilen omfatter enheter som har en bevegelig del av lukkeren i form av en plate som tapper mot enden, for hvilken den er kalt "kilen".

Operasjonsprinsippet er basert på overlappingen av passasjen gjennom åpning ved å heve og senke låseelementet i retning vinkelrett på det bevegelige arbeidsmaterialet.

Lukkeren stiger på grunn av vridningen på spindelen - en spesiell akse med en lang tråd på enden, som danner et gjenget par med en mutter festet på boltelementet. Når du mottar et dreiemoment fra en manuell eller elektrisk stasjon, begynner spindelen å gjøre bevegelser av rotasjons-, rotasjons- eller translasjonell natur og bærer kilen med den.

For mer informasjon om enheten og prinsippet om drift av kilgate på vannet, se videoen.

En rekke kile design

Prinsippet for drift av kildekselventilene avhenger også av typen av ventil. Det kan gjøres i form av:

  • Stiv, konisk til bunnen av platen. I dette tilfellet er kilen en integrert del, hvis prinsipp er å glatte ned i kroppens nedre del mens den er i et vinkelrett arrangement i forhold til rørets akse. Kilen passer tett til de to sideladene og avbryter bevegelsen av arbeidsstoffet. En slik struktur har flere ulemper, blant dem er:
    1. fare for fastkjøring
    2. vanskeligheter med å øke kilen som følge av plutselige endringer i temperaturen på arbeidsstoffet;
    3. Kompleks passe til sadlene.
  • To-skive-kilen bestående av to elementer, beveget seg fast hverandre i en vinkel med hverandre. To-disk kildeporten er en mer avansert design enn en stiv kil. Driftsprinsippet er som følger: Når ventilen er stengt, roterer platene i forhold til hverandre og tetter mot saddene, og når de åpnes, beveger platene seg bort fra setene og slipper hullene for arbeidsstoffets passasje. Det gir høy tetthet i låsedelen, reduserer risikoen for fastkjøring, krever mindre innsats for stengetid. Tetningsflatene er mindre utsatt for slitasje.
  • Elastisk låseorgan. Strukturelt lik en dobbelskivekile med en forskjell - dets skiver er sammenkoplet med et elastisk element. Fordelene med driftsprinsippet er evnen til å bøye seg under arbeidsmediet og for å gi en tettere sammenkobling med tetningsmaterialets planer når ventilen er lukket. ha lavt moment ved kjøring og en jevn full passasje, slik at de ikke forårsaker mye friksjon og stor slitasje på låseelementene.

Fordeler og ulemper ved kilenheter

Fordelene ved kildekselventilene inkluderer tilveiebringelse av et økt tetthet av boreseksjonen i lukket stilling, det enkle driftsprinsipp, samt den lille mengden kraft som kreves for å forbinde deler av avstengningsanordningen med høyest mulig tetning.

Dette tilrettelegges ved dannelsen av en nesten rett vinkel mellom retningene av drivkraftsvektoren og kraftvektoren som virker på planet av forseglingsflaten til portelementet. Som et resultat kan selv en liten mengde kraft som passerer gjennom spindelen ha betydelig innvirkning på kontaktflatene på tetningene.

Ulempene med enheter med dette prinsipp for operasjon er:

  • Behovet for arrangementet av kroppshulrumsførerne for sentrering av kilen;
  • rask slitasje på selene på porten;
  • Kompleksiteten til tetthetsteknologien i avslutningselementet.

Modeller med uttrekkbar og ikke-stigende stamme

Av stor betydning når du velger å modifisere en kileventil for visse driftsforhold, er opphengsposisjonen og -prinsippet. Avhengig av om det er inne i huset eller utenfor hulrommet, er enhetene delt inn i produkter med en uttrekkbar og ikke-stigende stamme.

Rørventil

Formål med ventilen

Ventiler er en vanlig type ventiler installert på rørledninger. Denne typen ventil benyttes der det er nødvendig med full overlapning. Arbeidsmiljøets flyt er blokkert av et låseelement som beveges av gjengjeldende bevegelser. Låseelementet beveger seg vinkelrett på strømmen, har en "lukket" stilling og en "åpen" stilling.

Varianter av ventiler

Ventiler er nå tilgjengelige i mange design. De adskiller seg i konstruksjonen av bolten (låseelement), i metoder for tilkobling til rørene. Suspensjonsenheten og kjøretypen er også forskjellige for forskjellige ventiler.

Portventiler kan være kil og parallelle. Det avhenger av utformingen av lukkeren. To typer er forskjellige i plasseringen av tetningsringene. I kileventiler er ringene vinklede og danner en kil.

Lukkeren er en solid kil- eller dobbelskivekile. I den andre typen ventil er tetningsringene parallelle. I dem skjer lukkeren også som ett ark og to disketter. Det er til og med spesielle ventiler for rørledninger til sjøvann.

Låseelementet kan roteres eller trekkes ut.

I ventiler med ikke-bevegelige (roterende) spindel, er chassistrådene nedsenket direkte inn i hulrommet til ventilen, det vil si i kontakt med strømmen av arbeidsmediet.

Det skjer at spindelen ikke roterer, men gjør oppover og utover bevegelse. Tråden i hulrommet på ventilen trenger ikke inn. Slike ventiler kalles gateventiler.

Ventilene er utstyrt med en manuell eller elektrisk aktuator. Hvis diameteren på den manuelle ventilen er veldig stor, kan en transmisjonsreduksjon brukes, noe som reduserer kraften på svinghjulet.

Det finnes to typer ventiltilkoblinger. Den kan sveises til begge tilkoblede rør eller festes til flensene.

I fullboringsventiler er passasjen identisk med rørets diameter. Slike de er i flertallet og er laget. Svært sjelden er passasjen av ventilen mindre. Det er nødvendig å redusere vekt, størrelse etc.

Portventiler krever tid for å åpne og lukke, ha en høyde og ikke regulere arbeidsflyten. Men på den annen side er de enkle i design, forskjellig i lav hydraulisk motstand, og arbeider for å forsyne vann i begge retninger.

Påføring av ventiler

Formålet med kilventilene er å midlertidig stenge strømmen av pumpede produkter under drift av rørledningssystemer. I utgangspunktet beveger ventilens rørventiler, dets regulerings- eller låseelement vinkelrett på strømmen av arbeidsmediet. De er slange, parallell, glid eller kil. Kileportventilinnretningen tilsvarer navnet sitt: dens ventil har formen av en kil, og tetningsflatene er vinklet til hverandre. Utformingen i seg selv kan også være forskjellig: Stiv, elastisk eller dobbel-skive.

Den uttrekkbare spindeldesignen har ikke bare fordeler, men også ulemper: Under installasjonen må du legge plass til spindelen for å gå ut av ikke mindre enn diameter.

Mekanikkens kropp har to ender som produktet festes til rørledningen. Tilkoblingsendene skje muftovy, flens og utføres under sveising. Spindel eller shtof gjorde justering av lukkeren.

Den løpende mutteren med spindelen danner et gjenget par.

Enheten for å flytte lukkeren i riktig retning er tilveiebrakt ved å rotere et av elementene i dette bestemte par. Denne mekanismen brukes i manuelle ventiler og med elektrisk stasjon. Mekanismen kan være med en glidende og ikke-glidende spindel.

Påføring av kildekselventiler

Diagram over kilventilen.

Klinovye tilbehør har en liten hydraulisk motstand, slik at du kan bruke dem i rørledninger med høy hastighet i arbeidsmiljøet. I utgangspunktet optimal bruk av kilelementer i rørledninger som ikke beveger seg i et korrosivt medium.

  • Overholdelse av et viktig krav er obligatorisk: de pumpede produktene må være nøytrale til materialene som ventilkonstruksjonen er laget, nærmere bestemt til de delene som er i kontakt med strømmen av gyngeproduktet;
  • Temperaturen der lignende produkter kan utføre sin funksjon, kan normalt variere fra -40 til +40 ° C og fra -60 til +60 ° C.

Elektriske portventiler

Stasjonen tillater strømmen å være delvis eller helt lukket raskt nok. Det er derfor elektriske systemer er de mest populære og brukes mye oftere.

De viktigste fordelene ved den elektriske ventilen

  • mulighet for bruk i en hvilken som helst rørledning;
  • høy hastighet på arbeidsflytregulering;
  • holdbarhet, pålitelighet og høy kvalitet egenskaper.

Samtidig kan mekanismen styres lokalt på stedet eller eksternt. Bestemmelse av kilestrukturets nåværende stilling i dette tilfellet utføres ved hjelp av spesielle sensorer.

Klipp kile 30ch39r

Symbol notasjon 30h 17bk kildeventil.

For forskjellige rørledninger har ventilene følgende modifikasjoner:

  • for vann - 30ch66r og 30ch476r2;
  • for gass - 30ch476l4 (temperaturen er tillatt opp til 100 ° С);
  • for petroleumsprodukter - 30ch476l1.

Ventiler med gummi kile laget av støpejern, modifikasjoner 30ч39р brukes i vannforsyningssystemer ved trykk på opptil 1,6 MPa og temperaturforhold på opptil 130 ° С. I systemer hvor temperaturen er økt til 150 ° C (varmtvannsforsyning, varmeforsyning), brukes ventiler med økte toleranser - "MZVG". I hovedsak er mekanismen med gummierte kiler 30ч39р en ventil med flensforbindelse og en ikke-stigende spindel. Selve produksjonsmaterialet i selve ventilen er formbart støpejern, kiletetningen er laget av EPDM enlags gummimembran. For spindelen, mer presist, for sin fremstilling, brukes rustfritt stål. Garantiperioden for en slik ventil med en glidende spindel er 2 år, men levetiden er opptil 10 år. I dette tilfellet oppfyller mekanismen alle kravene til innenlandske standarder, dette gjelder for alle typer kilventil.

Kildeventil med uttrekkbar spindel

Retractable spindle ventiler brukes til å stenge av gassformige strømmer og flytende medier og er ikke egnet for rørledninger som transporterer slam, slurry og kloakk, glideventiler er mer egnet for dette.

Tekniske egenskaper til ventilkilen.

I dette designet er spindelmøtrikken og gjengene i spindelen selv ikke plassert inne, men utenfor forsterkningslegemet. Den nedre porten er koblet til den uttrekkbare spindelen, og under ventilens åpning beveges den fremover sammen med porten. Den øvre delen av spindelen beveger seg med strekkmengden. For å tillate lukkeren å bli flyttet, er løpemutteren installert over fyllingsboksen, det vil si på toppen av dekselet, omtrent lik slangens slag. Kilekonstruksjonen med uttrekkbar spindel har visse fordeler, og det viktigste av dem er absolutt fravær av skadelige virkninger av hvilket som helst arbeidsmedium på suspensjonen. På grunn av dette slites ikke utpakningsboksen så fort, og påliteligheten til kjertelen og spindelmutteren med en glidespindel er høyere. Fri tilgang er også tilgjengelig, slik at vedlikehold av instrumentet forenkles. Men en slik konstruksjon med en uttrekkbar spindel har ikke bare fordeler, men også ulemper. Ved montering må du legge ut plass til spindelutgangen for å være ikke mindre enn passasjens diameter, derfor er det en økning i masse og konstruksjonshøyde.

Diagram over forlamningsventilanordningen.

  1. Stålportventiler brukes på rørledninger med forskjellige diametre. Slike design kan installeres på rørledningen i ønsket arbeidsstilling, med unntak av stillingen nedover svinghjulet.
  2. Forklaring av forkortelse ZKL - gate kileformet. Styringen av slike strukturer har også muligheter, det vil si at den kan være både manuell og elektrisk. ZKL har svært høy ytelse og styrkeegenskaper.

Hard kile: applikasjonsfunksjoner

I motsetning til portventilen, som ikke gir høy tetthet av avstengningsventilen, garanterer kilventilene pålitelig tetthet. Konstruksjonen av ventilen med en stiv kile krever høy nøyaktighet av tilfeldigheten av vinkelen mellom setekroppen og kilens vinkel. Mangelen på en enhet med hard kile er faren for løsningsbeslag.

Dobbelskivekile

To skiver, fast og stramt festet til hverandre og plassert vinkel mot hverandre, danner en to-kis kile. Denne utformingen reduserer risikoen for anfall betydelig og har flere andre viktige fordeler:

  1. Redusert slitasje på selene.
  2. Høy tetthet.
  3. Det tar mindre innsats for å lukke.


Modifikasjon av en to-kis kile er en elastisk kile. Skivene er sammenkoblet av et element som kan bøye seg. Dette gir mer pålitelige kontaktflater. Fordelene ved en elastisk kil er en enkel konstruksjon og en passform for kroppen.

Les Mer Om Røret