Ventiler. Typer og formålskontrollventiler

En reguleringsventil er en slags rørfittings som er konstruert for kontinuerlig eller diskret endring av trykket i det transporterte arbeidsmediet ved å redusere strømningsområdet.

Denne artikkelen beskriver designfunksjonene og prinsippene for bruk av reguleringsventilene. Du vil lære om deres varianter, merking og monteringsmetoder på den støttende rørledningen.

Klassifisering og anvendelsesområde for ventiler

En reguleringsventil er den vanligste typen ventil for å endre trykket i et medium som sirkulerer gjennom en rørledning. Slike strukturer brukes i industrielle og innenlandske systemer for vannforsyning, gassforsyning og motorveier for transport av olje og gass.

Det er også en avstengnings- og kontrollventil, som ikke bare gjør det mulig å endre strømningshastigheten, men også for å blokkere sirkulasjonen av mediet helt. I en slik armatur brukes et stempel som en låsemekanisme, hvor profildelen, når den flyttes, endrer tverrsnittet av borehullet, og når den er i full kontakt med salen, på bekostning av tetningsflater, gir en lekkasjefast tetning.

Kontrollventilen kan være laget av rustfritt stål, støpejern, legeringer med høy legering eller messing. Valget av materialer er avhengig av hvilken type arbeidsmiljø ventilen vil kontakte.

Manuell ventil

Tidligere ble bare manuelt betjente ventiler levert til markedet, som ble styrt ved å dreie håndhjulet. Slike strukturer, på grunn av nødvendigheten av å anvende betydelig innsats, ble ikke brukt på rørledninger med store diametre (over 150 mm).

I moderne praksis er slike strukturer brukt på hjemmemarkedet, mens i industrien er analoger med automatisk styring mye brukt. Den automatiske regulatorventilen er utstyrt med sensorer som registrerer trykknivået i systemet, og i samsvar med en forutbestemt virkningsalgoritme, endre strømningshastigheten til arbeidsmediet ved å bevege bolten elektrisk, hydraulisk eller pneumatisk.

Avhengig av kroppens form er ventilene delt inn i følgende typer:

  • kontrollpunkter - ikke endre bevegelsesretningen i arbeidsmiljøet, montert på rette deler av rørledningen;
  • vinkel - endre retningen til rørledningen til 90 0;
  • treveis - kroppen er utstyrt med tre dyser (2 - innløp, 1 - forsyning), som brukes til å blande to typer arbeidsmedium i en strøm.

Klassifiseringen utføres også i henhold til fremgangsmåten for å feste ventilene på rørledningen, slik at beslagene kan sveises, flenses, koples eller strykes. Ved bruk i husholdningen er de vanligste koblingsstrukturene som kobles til rørene ved hjelp av en gjenget tilkobling, i industriflens (koblet til bolter og muttere gjennom en spesiell innfestingsplate) og sveisetilbehør.

Designfunksjoner og prinsipp for drift

Som et eksempel, vurderer vi en ventilregulerende flens gjennom type, hvis utforming er vist på bildet.

Utformingen av reguleringsventilen

Diagrammet viser følgende layoutnoder:

  • B - ventilhus;
  • F - flenser, ved hjelp av hvilke festet er festet på rørledningen;
  • P - tetningsenhet, som sikrer tetthet av ventilen og hindrer utgangen av transportmediet utenfor kroppen sin;
  • S-stang som kobler ventilmanøveren med boltmekanismen;
  • T-plunger som fungerer som en låsemekanisme;
  • V er et gjennomgående hull (sete) inn i hvilket avstengningsstemplet kommer inn når du justerer trykket.

Betjeningsprinsippet for ventiler er ganske enkelt - stangen overfører kraften som kommer fra aktuatoren til stemplet, som senker og forandrer tverrsnittet av gjennomløpet, som et resultat av hvilket volumet av fluid som passerer gjennom ventilen eller gassen minker. Dette fører til en nedgang i trykketivået i rørledningen og en økning i bevegelseshastigheten til arbeidsmediet. Hvis stemplet helt blokkerer gjennomhullet, blir trykket i systemet null, forutsatt at kontaktnutene er helt tette.

Funksjoner ved bruk av reguleringsventiler (video)

Variabel ventiltype

Avhengig av utformingen av reguleringsorganer, er ventiler delt inn i:

Seteventilen kan i sin tur ha 1 eller 2 sadler. Enkeltsete beslag har et gjennomgående hull, slike konstruksjoner er installert på rørledninger med små diametre (opptil 150 mm). 2-veisventilen har en fordel i form av en balansert stempel, den kan drives i systemer med trykk opp til 6,5 MPa og diametre opptil 300 mm. Avstengningsstemplet kan gjøres i en stang-, skive- eller nålkonfigurasjon.

Celleventildesigndiagram

I celle-type beslag har lukkeren formen av en hul sylinder som beveger seg inne i åpningen - et bur som samtidig fungerer som en styringsenhet og en gjennomløpsenhet. Sylinderen selv har en radial perforering, som følge av at trykket i rørledningen er justert. Utformingsegenskapene til den cellulære armaturen gir et minimumsnivå av støy og vibrasjon under ventiloperasjonen.

I motsetning til sadel- og burventilene, som kan utstyres med manuell aktuator, er membranventiler utelukkende tilgjengelige med pneumatiske eller hydrauliske aktuatorer. Lukkeren er en elastisk gummimembran (mindre vanlig - en fluoroplastisk membran). Stasjonen kan gjengis eller innebygd.

Siden membranets fleksibilitet kan forårsake feil i trykkjusteringen, blir ventilen fullført med en ekstra enhet - en posisjoner som styrer den romlige posisjonen til membranen som er koblet til aktuatorstammen. Fordelene ved membranstrukturer inkluderer motstanden til gummitetningen til kjemisk aggressiv media og korrosjon, noe som tillater bruken av slike ventiler på rørledninger i kjemisk industri og linjene som transporterer petroleumsprodukter.

Membranventildesign

Spolventilen regulerer trykknivået på arbeidsmediet på grunn av rotasjon av lukkeren (spolen) i en bestemt vinkel, noe som fører til en delvis åpning eller lukking av gjennomløpshullet. Ved driftsprinsippet ligner slike beslag tilsvarende konvensjonelle kulventiler, oftest brukes de i energibransjen.

Fordelen med spoleventilen er behovet for å påføre minimal innsats ved styring av ventilen, siden fluidtrykket i gjennomgangen har praktisk talt ingen motstand mot bevegelse av låseelementet. Imidlertid er slike konstruksjoner ikke måter å sikre fullstendig tetthet av avskjæringen av arbeidsmediet når sadeln lukkes, så de blir nesten aldri brukt på høytrykksrørledninger.

merking

Tekniske krav til reguleringsventiler er gitt i standarddokumentet GOST 12893 "Enkeltsete, dobbeltsete og burreguleringsventiler". I henhold til bestemmelsene i GOST har alle ventiler en enhetlig type etikett 21ч10нж, hvor:

  • 21 - type armering (trykkregulatorer har en numerisk nomenklatur 21 og 19);
  • h - saksemateriale (h - støpejern, s - karbonstål, b - messing eller bronse, t - titan, n - plast);
  • 10 - kjøretype (i dette tilfellet - mekanisk, 6 - pneumatisk, 7 - hydraulisk);
  • nzh - materiale for produksjon av tetningsflater, rustfritt stål.

De viktigste innenlandske produsenter av ventiler er Avangard-selskapet (Starooskolsky Valve Plant). Blant de utenlandske selskapene vil vi merke firmaene Dafnoss (Danmark), Bugatti (Italia) og FAR (Italia).

Kontrollventil

En reguleringsventil er en type rørmontering, hvis hovedoppgave er å endre trykket i rørledningsseksjonen. Endring av arbeidsmiljøets tilstand utføres ved å bytte tverrsnittsareal av boringen i ventilhuset. Kontrollventiler er delt inn i to typer: toveis og treveis.

Prinsipp for drift og design

Toveisventiler. Avhengig av strømningsretningen til arbeidsmediet. Passasjer er montert på rette deler av rørledningen, henholdsvis vinklet, på de stedene hvor du må slå rørledningen.

Treveisventilene samtidig med reguleringsfunksjonen utfører oppgaven med å blande eller separere strømmen av arbeidsmediet, som regel har denne typen reguleringsventil tre innløp og uttak, avhengig av formålet.

Enheten og prinsippet om bruk av toveisventilen

Hovedinnretningen er et hus med en innløpsåpning inne i den, på huset er det et fikseringssystem på rørledningen og en reguleringsmekanisme, vanligvis et stempel eller en glideventil. Lukkeren, på grunn av endring i posisjon i forhold til boringen, endrer området, og justerer dermed volumet av arbeidsmediet som passerer gjennom det.

Ankeret er oppdelt i henhold til justeringsmetoden. Avhengig av typen lukkeranordning:

  • sal;
  • sleideventilen;
  • membran;
  • Pledd.

Justeringsmekanismen kan utføres manuelt, gjennom påvirkningen på stangen, og gjennom et eksternt kontrollsystem.

Treveisreguleringsventilen har til oppgave å skille eller blande strømmen av arbeidsmediet. Den brukes mest i varmesystemer.

Strukturelt består enheten av denne typen av et metallhus med tre dyser. Den indre partisjonen med to koaksiale gjennom hull, en for hver dyse. En låsemekanisme montert på en kontrollert stang, kan regulere trykket av strømmen av arbeidsmedium som passerer gjennom hvert hull, og derved regulere trykket i ett eller to utløpsrør.

Kontrollventilen kan styres enten manuelt eller automatisk, avhengig av systemets tilstand. I dette tilfellet er det montert en drivenhet for å styre reguleringsventilen: en termostatisk aktuator som endrer egenskapene til tilstanden til arbeidsmediet, styrer temperatur og trykk. I tillegg benyttes andre typer aktuatorer, for eksempel elektromagnetiske.

Viktige fordeler

Kontrollventiler installeres hovedsakelig på varmeanlegg. Materialet i kroppen er et metall med høy slitestyrke og holdbarhet. Disse er stål, støpejern og legeringer av ikke-jernholdige metaller. Hva gjør det mulig å oppnå høy pålitelighet av denne typen beslag.

Men hovedventilen til kontrollventilen er å kontrollere strømmen av arbeidsmediet, utjevning av trykk og temperatur i systemet. Treveis, i tillegg, sparer fortsatt energi.

Tekniske spesifikasjoner

De viktigste tekniske egenskapene til reguleringsventiler som er nødvendige for å velge og koble dem til rørsystemet er:

  • Diameter av betinget passering;
  • Type låsing;
  • Type fiksering på rørledningen: flens eller gjenget. Sveiseinnretninger er mindre vanlige;
  • Utvalget av endringer i tilstanden til arbeidsmiljøet. Maksimum og minimum temperatur og trykk ved hvilken kontrollventilen opprettholder drift
  • Materiale av ventilhus og tetningsflater;
  • Type kontroll: manuell, pneumatisk, hydraulisk og så videre.

Installasjon av reguleringsventiler utføres hovedsakelig på systemer som krever nøyaktig fordeling av strømmen av arbeidsmediet, oftest er det varmesystemet. Også mye brukt kontrollventiler funnet i industrien, under transport av flytende og gassformet arbeidsmedier.

Kontrollventiler - typer og omfang

Krevende type rørledningsarmaturer er kontrollventiler, som varierer i nyanser av design og omfang. I henhold til bestemmelsene i GOST 24856-2014, er de installert i rørledninger til forskjellige formål og tjener til å kontrollere arbeidsmiljøet, sikre endring i volum eller strømningsområde. Ved hjelp av ventiler styrer de trykk og andre parametere, og sikrer effektiv regulering av teknologiske prosesser.

Klassifisering og anvendelsesområde for ventiler

I henhold til bestemmelsene i GOST 12893-2005 er kontrollventiler klassifisert i henhold til flere parametere. I henhold til måten arbeidsmediet beveger seg på, forstås følgende forsterkningsalternativer:

  • sjekkpunkter som er plassert på rette seksjoner og lar deg beholde forrige transportretning av mediet;
  • vinkelmønstre som endrer bevegelsen på 90 °.
Styreventilen rett gjennom vinkelfontrollventilen

Blanding av to varianter av arbeidsmiljøet med forskjellige egenskaper skjer ved hjelp av treveismodeller, som er ferdig med tre dyser.

Råmaterialet til produksjon av kontrollventiler er støpejern, rustfritt stål og legerert stål, messing og andre legeringer. Kroppen er laget av sveising, smiing, støping, stempling og kombinerte metoder. Valg av materialer bestemmer hvilken type medium som forsterkningen vil samhandle med. Husholdnings- og industriventiler er installert på rørledninger beregnet for transport:

  • varmt og kaldt vann;
  • petroleumsprodukter;
  • luft;
  • et par;
  • kjemiske sammensetninger i flytende og gassformig tilstand.

I henhold til metoden er kontrollventilene manuelle og automatiske. Ventilene til den første typen er konstruert for rørledninger av liten seksjon og brukes oftest til å kontrollere de tekniske parametrene til de transporterte stoffene i hverdagen. På industrielle anlegg er automatiske ventiler utstyrt med spesielle sensorer i etterspørsel. Måleinstrumenter anslår trykknivået og bidrar til endringen i forbruket volum av mediet. Overlappingsmekanismen til den automatiske ventilen drives av en aktuator som er pneumatisk, elektrisk eller hydraulisk.

Installasjon av ventilen på rørledningen utføres i flere varianter av tilkobling. I henhold til fikseringsmetoden er armeringen delt inn i flens, sveiset, kobling og stikk. En rekke utstyr for justering av trykk og metoder for festeanordninger tillater bruk av ventiler for installasjon av ingeniørkommunikasjon. De er også etterspurt i gassindustrien og brukes til å kontrollere trykket i rørledninger ved oljeraffinaderier og i produksjon av kjemikalier og mat.

Funksjoner i design og prinsipp for drift av kontrollventiler

Nyanser av reguleringsanordningen, som brukes til å kontrollere arbeidsmiljøet, bestemmes av typen arbeidsmekanisme og metoden for å fikse forsterkningen til en innenriks eller industriell rørledning. Den gjennomsnittlige kontrollventilen består av følgende elementer:

  • huset;
  • tetningsblokk, som sikrer tetthet av ventilen etter installasjon og forhindrer utgang av arbeidsmiljøet;
  • shut-off node;
  • Stangkobling manuell eller mekanisk ventil aktuator med en låsemekanisme;
  • gjennom hullet;
  • monteringsdeler, med hvilken ventilen for trykkregulering og andre indikatorer er festet på rørledningen.

Driftsprinsippet for ventiler, som brukes til å kontrollere trykket i arbeidsmediet, er å redusere gjennomløpshullet. Den finner sted ved hjelp av en låsemekanisme, som settes i bevegelse av en ventil aktuator. Som et resultat av dette reduseres volumet av transporterte produkter, og trykknivået faller.

Ved valg av ventiler, som regulerer bevegelsen av arbeidsmediet gjennom rørene, må du være oppmerksom på følgende utstyrsparametre:

  • nominell diameter av passasjen;
  • arbeidstrykk og prøvetrykk;
  • gjennomstrømming.

De viktige parametrene til kontrollventiler inkluderer materialer som er nødvendige for produksjon av utstyr, samt type kjøring.

Variabel ventiltype

I henhold til lukkemekanismens type er ventilen for styring av trykket i rørledningen delt inn i følgende innretninger:

Seteventil Celleventil Spoleventil Membranventil

  • Traktor. Funksjonene til ventilelementets arbeidselement utføres av stempelet, som ved sin konstruksjon kan være skive, nål eller stang. Den beveger seg gjennom ett eller to ventilseter, noe som reduserer strømningsområdet. Enkeltseter modeller er installert på rørledninger med liten diameter, og ventiler med to sadler er etterspurt på rørledninger av betydelig størrelse.
  • Cell. Ved bruk av beslag skjer kontroll og justering av trykk i rørledningen på bekostning av en lukker, som har form av en hul sylinder med radial perforering. Han beveger seg i et bur som tjener som en guide og en passeringskode. På grunn av nyansene i designen er kileventiler preget av lav vibrasjon og lavt støynivå.
  • Spool. Reguleringen av parametrene for de transporterte stoffene utføres ved hjelp av spolen, som roterer i en viss vinkel. Kontrollen av en spoleventilforsterkningsanordning krever ikke mye innsats, siden de transporterte flytende og gassformige stoffene nesten ikke motstår når avstengningsventilmekanismen beveges. Imidlertid kan slike ventiler ikke gi full tetthet, derfor bør de ikke installeres på høytrykksliner.
  • Membran. Overlappingen av rørledningens tverrsnitt i ventiler av denne typen skjer ved hjelp av en membran laget av elastisk gummi eller fluoroplast. For å unngå feil i reguleringen av membranen er ventiler utstyrt med spesielle elementer som gir kontroll over stangens posisjon. Blant fordelene ved forsterkning avgir motstand mot korrosjon og korrosive miljøer, noe som tillater bruken i petrokjemisk industri. Membranventiler er tilgjengelige med hydrauliske eller pneumatiske aktuatorer, som kan integreres eller fjernes.

Etterspørsel etter installasjon av rørledninger til forskjellige formål og avstengnings- og reguleringsventiler, som i tillegg til å endre strømningshastigheten til de transporterte stoffene, gjør det mulig å blokkere deres sirkulasjon helt. Låseinnretningens funksjoner i ventilen utføres av stemplet. Når den er i kontakt med sadlen i sin helhet, gir den en hermetisk avskjæring, og ved delvis kontakt, reduseres boringen.

Eksempel på kontrollventilmerking

Merking av produserte reguleringsventiler utføres i henhold til GOST R 52720-2007 og tabeller med figurer, hvor data om betegnelser etter type armering og dens strukturelle nyanser er presentert. I tillegg spesifiserer reguleringsdokumentasjonen materialet som brukes til å produsere skrog- og tetningselementene.

Dekrypteringseksempel for 25s947nzh:

  • De to første sifrene indikerer forsterkningstypen: 25 - reguleringsventil;
  • brevet angir materialet til saken: s - laget av karbonstål;
  • Hvis det er tre siffer, angir den første typen av stasjon og følgende to modellnumre: 947 - modell 47 med en elektrisk stasjon;
  • De siste bokstavene indikerer tetningsmaterialet: nzh - Tetningsflatene på ventilen er sveiset med korrosjonsbestandig stål.
Reguleringsventil 25s947nzh

Hvis armaturen for regulering av trykk og strømningshastighet av mediet er laget uten retnings- eller plug-in-tetningsringer, reflekteres det på sin kropp eller gate i to bokstaver - "BK". Hvis det er et belegg på ventilens innvendige flater, er det angitt i henhold til siste tabell i figurene.

Avangard er hovedleverandør av ventiler for justering av trykk og andre parametere i arbeidsmiljøet i Russland. Vi tilbyr kontrollventiler som preges av en akseptabel pris og oppfyller kravene til GOST.

Typer av kontrollventiler og deres egenskaper

Kontrollventiler brukes til å kontrollere trykket av væske og gassformige stoffer som overføres via rørledninger. En kontrollventil lar deg kontinuerlig eller diskret regulere strømmen av arbeidsmedium til rørledningen.

Formål og designfunksjoner

For systemer der det er spesielt viktig å nøyaktig distribuere strømmen av arbeidsmediet, er det nødvendig med en trykkreguleringsenhet.

Dette gjelder spesielt for oppvarming av nettverk, da klimaet i rommene er avhengig av volumet av kjølevæske som strømmer inn i rør og radiatorer. Kapasiteten til rørledningen minker eller øker henholdsvis med en reduksjon eller økning i tverrsnittet av hullet inne i ventilen.

Problemet løses ved konstant å endre gjennomstrømningen av røret gjennom hvilken en væske eller gass strømmer gjennom en reguleringsventil.

Etter avtale er det tre hovedtyper av kontrollventiler:

  • 2-veis passasje - tjener kun til å kontrollere flyt av væske eller gass, brukes på rette deler av rørledningen;
  • toveis hjørne - justerer trykket og endrer retningen, brukes på rotasjonsstedene til rørledningen;
  • treveis - blander to typer arbeidsmiljø i den generelle strømmen eller deler en strøm inn i to.

Den enkleste kontrollventilen er et kontrollpunkt, det består av følgende deler:

  • en kropp i form av en tee som har en åpning gjennom;
  • flens eller tråd i enden av rørene;
  • tetningssammenstilling som opprettholder ventilens tetthet
  • ventilventil regulator;
  • lager - en detalj som tjener til å endre lukkerenes stilling.

Regulering av strømmen av arbeidsmediet skjer ved å endre størrelsen på boringen når du beveger lukkerposisjonen i forhold til boringen.

Designet endres delvis og suppleres med nye elementer, avhengig av formålet med kontrollventilen.

Vær oppmerksom! Det er avstengnings- og kontrollventiler som er raffinert slik at du helt kan stoppe arbeidsmiljøets strømning. I dette tilfelle er lukkeren fremstilt på en slik måte at dens deler lukkes tett i lukket stilling.

Fordeler med kontrollventiler

Denne typen regulator brukes i innenlandske og industrielle vann- og gassforsyningssystemer, varmesystemer og oljestrøm.

Den store populariteten til kontrollventiler skyldes deres fordeler:

  • Pålitelighet og holdbarhet. Kroppen er laget av slitesterk materiale som rustfritt stål, messing, støpejern, legerte metall legeringer som er motstandsdyktige mot aggressive kjemikalier.
  • Enkel design og effektivitet. Ventilens mekanisme er enkel og samtidig tilstrekkelig til å utføre oppgaven med presis kontroll av trykket i arbeidsmediet.

Vær oppmerksom! Bruk av reguleringsventiler i varmesystemer gjør det mulig å justere inneklimaet for å redusere strømmen av kjølevæske. Avstengnings- og kontrollventiler forenkler reparasjonsarbeidet, slik at du kan blokkere bestemte deler av rørledningen uten å stoppe driften av hele systemet.

  • Utvalg av typer, typer og størrelser. Det er mulig å hente en reguleringsventil til en rørledning for ethvert formål. Det er ventiler med hus av forskjellige størrelser, med ventiler av ulike design, med manuell og automatisk styring, med forskjellige sensorer.

Tekniske spesifikasjoner

Velg reguleringsventiler basert på følgende spesifikasjoner:

  • diameteren til dysen og åpningen;
  • type låsing - justering og justering og låsing;
  • anvendelsesområde - trykk og temperatur på den overførte væsken eller gassen hvor ventilens betjeningsevne opprettholdes;
  • Materialene som huset og selene er laget av;
  • fikseringstype på rørledningen;
  • kontrollmetode;
  • type reguleringsmekanisme.

Størrelsen på kontrollventilens kropp må passe til størrelsen på røret som skal installeres.

Materialene til huset og selene er valgt resistente mot stoffet som vil strømme gjennom rørledningen.

Det finnes tre typer ventilfiksering: flenset, gjenget og sveiset:

  1. I det første tilfellet på slutten av dysen er det en flens - en flatt del med hull for bolter eller pinner. En slik kombinasjon av deler er mer vanlig brukt i industrien.
  2. På innvendige rørledninger bruker justeringsventiler med gjenger på rørets ender.
  3. Sveiseinnretninger krever ekstra arbeidskraft og brukes sjelden.

I henhold til kontrollmetoden er manuelle og automatiske regulatorer skilt ut. Ved manuell styring endres gjennomstrømningen ved å dreie ventilen eller håndhjulet.

For å rotere håndhjulet på rørledninger med stor diameter krever det betydelige arbeidskostnader, derfor brukes manuelt betjente reguleringsventiler oftere i den innenlandske sfæren.

Automatiske ventiler er utstyrt med trykk- og temperatursensorer. Forandringen i strømningshastigheten til arbeidsmediet skjer i samsvar med algoritmen som er innebygd i sensorene og på grunnlag av instrumenternes målinger. Stangen som beveger ventilen drives av en elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk aktuator.

Typer av ventiler og deres handlingsprinsipp

Hoveddelen av kontrollventilen er ventilen. I henhold til utformingen av tilsynsorganet er følgende typer ventiler skilt ut:

Setebolt

Sadelens hovedelementer er stemplet og setet. Et stempel er et sylindrisk stempel, hvis lengde er betydelig større enn diameteren. Setet er en ventildel plassert mellom ventilboringen og innsiden av ventilen.

Når stempelet beveges gjennom setet, endres størrelsen på borehullet. Tilgjengelige enkelt- og dobbeltventiler. Enkelt seter brukes på rør med liten diameter.

Dobbeltseteventilen gjør det mulig å regulere trykket i rørene mer nøyaktig og kan brukes i rørledninger med en diameter på opptil 30 cm, siden i dobbeltsete-systemet er stemplet bedre balansert og det er lettere å sikre ventilens tetthet.

Membran segl

Setet av denne typen har også et sete, men i stedet for et stempel er det dekket av en fleksibel membran. Membranen lar deg ikke bare justere trykket i arbeidsmediet, det beskytter de indre delene av ventilen mot effektene av aggressive stoffer. I ventiler av denne typen er en høy indikator for tetthet av mobile elementer.

Kontrollventilen med en membranventil må imidlertid også være utstyrt med posisjoner som styrer stangens posisjon. Behovet for kompleksitet av designet på grunn av mulig reduksjon i nøyaktigheten av justering på grunn av friksjon mellom elementene.

Lukkertype for celletype

Som en styringsanordning for et bevegelige element i porten av denne typen, benyttes et bur - en sal med radiale hull for å styre strømningshastigheten til arbeidsmediet.

Inne i buret, forandrer dens gjennomstrømning, beveger hulcylinderen seg. Cellen utfører således funksjonen til en sal og en gjennomgående åpning.

Skyvventil

Spool-type reguleringsventiler har et annet navn - en kontrollventil, mekanismen for operasjonen ser virkelig ut som en kranoperasjon.

For å endre trykket, blir spolen inne i huset vendt til ønsket vinkel, mens i andre typer ventiler skjer reduksjonen av tverrsnittet av gjennomhullet under translasjonell snarere enn rotasjonsbevegelse av stangen.

Kontrollventiler

Formål med reguleringsventiler

Kontrollventiler er mye brukt i ulike automatiske strømstyringssystemer. Kontrollen utføres ved hjelp av en membran aktuator med et pneumatisk kommunikasjonssystem eller med en elektromotorisk aktuator med et elektrisk kommunikasjonssystem. Kontrollventiler - aktuatorer - kan ha to typer handlinger: normalt åpne (BUT) og normalt lukket (NC).

Membran-fjær aktuatorer kan ha ekstra enheter i form av håndholdte dublere, posisjoneringsapparater og ekstremstillingalarmer.

Nedenfor er noen korte tekniske spesifikasjoner, dimensjoner og vekt av reguleringsventiler blant de vanligste universalventilene.

Også vist er gjennomstrømningshastigheter med en fullt åpen Kvy-reguleringsventil og et ventilslag på 60% av full KV60. Kapasitetskoeffisienten viser strømningshastigheten gjennom vannventilen (m 3 / t) ved et trykkfall over ventilen på 0,1 MPa.

I kontrollventiler med membranaktuator er en følsomhetsgrense på ikke mer enn 3 kPa tillatt. Kontrollventiler er tilgjengelige med en lineær eller lik prosent pass karakteristikk. Med lineær karakteristisk båndbredde endringsområde DKV = 7,5; med samme prosentandel - DKV = 18. Minimum båndbredde innenfor forskriften er tillatt ikke mer enn 4% av KVy.

Avstengnings- og kontrollventiler. Operasjonsprinsipp.

Avstengnings- og kontrollventiler brukes til å styre miljøstrømmen ved industrielle produksjonsanlegg og vitale systemer for husholdning. De viktigste rørledninger, olje- og gassfelt og anlegg for prosessering, stålproduksjon og kjemiske bedrifter, renseanlegg og vannforsyning er bare et lite antall bedrifter som krever mange ventiler og beslag.

Det finnes mange typer og modifikasjoner av ventiler og beslag. Vi vurderer prinsippet om drift av de vanligste produkttypene, for eksempel kulventiler, butterflyventiler, portventiler, avstengningsventiler og membranventiler.

Operasjonsprinsippet for alle ovennevnte typer ventiler er omtrent det samme. Alle disse enhetene begrenser enten strømmen av mediet (luft, væsker, damp, gass, bulkfaststoffer) eller blokkerer det helt. Kun de strukturelle elementene til ventiler og beslag (membran, skive, ball) er forskjellige ved hjelp av hvilken overlapning som forekommer.

Prinsippet til kulventilen.

Kuleventilen er en av de mest pålitelige elementene til ventiler. Kraner av denne typen gir en veldig god mulighet til å stenge strømmen helt, i tilfelle en kvart sving på låseelementet (90 °). Fordelene ved en kulventil bør også inneholde en lav lukkertid, og en liten sannsynlighet for lekkasje, i tilfelle forsegling.

Kuleventiler kan deles inn i ikke-full boring og full boring. En ikke-boringsventil i åpen tilstand har en passasjediameter som er mindre enn diameteren av rørledningen, en full boringsventil har en passasjediameter som er lik rørledningens diameter. Kuleventil med full boring er mer effektiv fordi lar deg minimere trykkfallet i ventilen.

Kuleventiler anbefales kun til bruk i helåpent eller helt lukket stilling. De er ikke tilpasset for presis kontroll av strømmen, eller fungerer i en delvis åpen stilling, da overdreven trykk oppstår på en del av kroppen som kan føre til deformasjon. Deformering av huset fører til lekkasje og brudd.

Operasjonsprinsippet til kontrollventilen

Alle typer kontrollventiler på handlingsprinsippet kan deles inn i begrensning, blanding eller adskillelse av arbeidsmiljøets strømning. Ventilene slår av strømmen kalles toveis, og blander fire og treveisventiler.

Toveisventil - har to dyser for tilkobling til rørledningen og er konstruert for å begrense vannstrømmen. Avhengig av ventilens utforming, er kontrollventilens prinsipp likt prinsippet om seteventilen (ventilen) eller kulventilen.

Toveisventiler er mye brukt i byggesystemer med bygninger med sentralisert varmeforsyning (fra varme nettverk). Dette skyldes det faktum at ved bruk av en toveisventil er det mulig å begrense kjølevannets strømningshastighet og samtidig gi det nødvendige blandingsforholdet, som du ikke kan gjøre ved hjelp av treveisventiler.

Toveisventiler brukes til å styre varmeutgangen til varmevekslere av varmtvannssystemer og uavhengige varmesystemer, styre blandingsprosessen i varmepunkter med avhengig tilkobling til varmesystemet og som utøvende legeme til strømnings-, trykk- eller differensialtrykkregulatoren for indirekte virkninger.

Treveisventil - designet for å blande eller skille strømmen av kjølevæske, så kalles de også blandings- og separeringsventiler. Treveisventiler har tre tilkoblinger for tilkobling til rørledningen.

Den mest utbredte i varmesystemene koblet fra uavhengige kjeler, der det ikke er behov for å begrense strømningen mens blandingsforholdet opprettholdes. De er installert for å kontrollere varmeoverføringen av varmesystemene til ventilasjonssystemet, varmevekslere av varmtvannsforsyningen og varmesystemene som er koblet i en uavhengig krets, og styre blandingsprosessen i varmesystemer med avhengig tilkobling i kjeleomrommet.

Fireveisventiler - designet for å blande strømmen av kjølevæske og operere på prinsippet om dobbelt bypass, de har fire dyser for tilkobling til rørledningen. Denne typen reguleringsventiler brukes ganske sjelden og som regel i varmesystemer koblet til uavhengige kjeler.

Hvordan velge og installere en reguleringsventil

En kontrollventil er en enhet som lar deg begrense strømmen av en flytende væske eller gass i en rørledning. Ventilene for justering er installert på vannforsyning og gassforsyningssystemer i boliger, samt på varmesystemet. For at enheten skal kunne utføre de funksjonene som er tildelt den på riktig måte, er det nødvendig å velge og installere en ventil på riktig måte.

Enhet for å begrense strømmen i rørledningen

Valg av reguleringsventil

Når du velger en ventil, må du vurdere:

  • Enhetsoppgave;
  • type kontrollventiler;
  • tekniske spesifikasjoner;
  • produsenten.

Ventilseparasjon til destinasjon

Kontrollventilen kan utformes for:

  • gassrørledning. Enhetene er motstandsdyktige mot høyt trykk, nøyaktighet og holdbarhet. Til fremstilling av brukt messing eller bronse. I de fleste tilfeller, for presis justering av ventilen er utstyrt med trykkmålere, er et eksempel en VTR-ventil;

Reguleringsventil for gassrørledning

  • vannforsyning. Vannventiler er motstandsdyktige mot aggressive medier og forekomster i vann;

Ulike vannventiler

  • oppvarming. Ventilene installert på oppvarming har høy korrosjonsbeskyttelse og motstand mot høye temperaturer.

Kontrollventiler for varmesystem

Typer av beslag

Kontrollventiler utmerker seg ved følgende funksjoner:

  • formen på enheten;
  • driftsprinsippet til låsemekanismen;
  • reguleringsmetode;
  • Metoden for å koble enheten til rørledningen.

Formen på ventilhuset er delt inn i:

  • rette linjer. En rett ventil er installert på en horisontal del av rørledningen;

Regulatoren installert på et horisontalt sted

  • hjørne. Vinkelen ventilen er montert på bøyningen av rørledningen.

Bend montert regulator

Avhengig av låsemekanismen skiller seg ut:

  • kuleventiler. Det sfæriske lukkeelementet, når det er tilfeldig med passasjeåpningen, blokkerer væskestrømmen;

Ventilen har et låseelement i form av en ball

  • ventiler. Låsemekanismen i form av et stempel når det senkes inn i ventilens gjennomstrømningsåpning blokkerer strømmen;

Kontrollventil med stempellås

Ved å justere ventilen er delt inn i:

  • håndholdte enheter. Manuell justeringsventil justeres ved å dreie knappen;
  • automatiske enheter. Ventiler utstyrt med automatikk kan selvstendig opprettholde de angitte parametrene.

I henhold til metoden for tilkobling med rørledningen er kontrollventilene delt inn i:

  • gjenget. Installasjon av ventilen på røret er laget med en gjenget tilkobling. Gummitetninger og spesielle tetningsmidler brukes til å forsegle tråder. Hovedfordelen ved gjenget tilkobling er evnen til å fjerne ventilen for reparasjon. For installasjon trenger du en spesiell enhet for tråder;

Trådmontert enhet

  • flens. Ventilen er festet til rørledningen ved hjelp av spesielle flenser festet med bolter. Flens-type produkter kan også fjernes for reparasjoner;

Flensmontert enhet

  • sveiset, installert ved sveising. De oppnådde forbindelser er endelte. Ved utførelse av reparasjoner vil det også være nødvendig med ventilutskifting.

Sveisbar enhet

Valg av tekniske parametere

Blant de tekniske parametrene som anbefales å være oppmerksom når du velger, kan vi skille mellom:

  • rørledningens diameter. Hver ventil som er installert på systemet må nøyaktig matche rørledningens diameter. Ellers er det umulig å installere enheten tett;
  • ventil gjennomstrømning. Det er mer hensiktsmessig å installere ventiler som har en sikkerhetsmargin på 20% av rørledningens nominelle kapasitet. Enheter med en mindre indikator virker ikke riktig, og når enheten opererer med en stor indikator, vil det være støy.

Enhetsprodusenter

Kvaliteten på kontrollventilene spiller også en viktig rolle i valg av en enhet. For å sikre kvaliteten på enheten på et høyt nivå, anbefales det å kjøpe ventiler fra kjente produksjonsbedrifter, som inkluderer:

  • Tysk selskap Oventrop. Selskapet er en ledende global produsent av ventiler for ulike rørledninger. Selskapet produserer ulike typer ventiler, inkludert finjusteringsanordninger. Kvalitetskontroll utføres på alle stadier av produksjonen;
  • Italiensk selskap Far. Ventilene produsert av organisasjonen er installert for oppvarming og vannforsyning. Produserte produkter er sertifisert i henhold til gjeldende standarder. Produsentens garanti - 3 år.

Montering av ventilen

Avstengnings- og kontrollventil er installert i henhold til følgende skjema:

  1. stedet for å installere ventilen er valgt. Det anbefales at du installerer enheten på et sted som er fritt tilgjengelig. Dette vil tillate å regulere og vedlikeholde ventilen med minimal tidskostnader;
  2. Hvis en gjenget ventil er installert, kuttes en tråd i enden av rørene med en dør. Slik gjør du dette, se videoen under;
  1. Koblingen av ventilen med rørledningen er forseglet. For forsegling kan du bruke et FUM-tape, en Tangit Unilok-tråd eller en enkel linktråd;

Tetting en gjenget ledd med linnetråd

  1. ventilen er installert på det forberedte stedet. Ved festing er det viktig å ikke overtrekke den gjengede forbindelsen;
  1. tetthet er sjekket
  2. justeringen skjer i henhold til instruksjonene som er festet til ventilen.

Når du velger og installerer en kontrollventil, anbefales det å følge de etablerte reglene strengt. Ellers kan det hende at ventilen ikke fungerer riktig.

Kontrollventil, avstengning og termostatventil: typer og design

Kontrollventilen er en av ventiltypene og er en spesiell enhet som sitter på spindelen. Hovedfunksjonen er å stenge væskestrømmen eller annet arbeidsmedium, for eksempel vann (kaldt, varmt), damp, etc. Det anbefales å installere avstengnings- og kontrollventiler når det gjelder diameteren av den nominelle passasjen av rør (stål, plast og andre) fra 25 til 35 cm og trykk ikke mer enn 2,5 tusen kg / cm2. Overlapping er bare mulig i horisontalplanet.

Kontrollventiler installeres på rørledninger av forskjellig skala og formål.

Varianter av kontrollventiler

Det finnes slike typer kontrollventiler:

  • standard (ventiler);
  • girkasser for redusert trykk;
  • omvendt visning;
  • bypassvisning;
  • makeup.

Ved hjelp av designfunksjoner kan reguleringsventilen være enkeltmontert og dobbeltsatt. I den første utførelse er det beregnede tverrsnitt av passasjenes og fittingsens passasje dannet av en ventil i den andre to. Dobbeltsete ventiler er plassert på en enkelt akse og opererer parallelt.

Avhengig av hvilken type overlapping av strømmen du kan velge avstengnings- og kontrollventiler og reguleringsventiler. Sistnevnte er vanligvis plassert på rettrørseksjoner.

Designet i saken er ganske variert. I denne forbindelse er det en deling av ventiler på strømmen, direkte-strømning, blanding, vinkel.

Vær oppmerksom! Vinkelkontrollventilen er vanligvis montert på rørets sving, siden forbindelsene er vinkelrette.

Utformingen av reguleringsventiler er svært forskjellig og de er klassifisert avhengig av formålet med typen flytkontroll.

I direkteflytningsventilene er rørene motsatt til hverandre. Utformingen av blandetypen gir et annet antall dyser, slik at det er mulighet for å forbinde strømmer med forskjellige parametere.

Kjennetegn ved avstengnings- og reguleringsventiler

Portventilen er en anordning hvor gjennomføring av strømningskontroll skjer gjennom frem-og tilbakegående bevegelse langs hovedaksen av låsemekanismen.

Denne typen knute lar deg øke eller redusere strømmen til væskestrømmen, samt hermetisk blokkere lukkeren. I avstengnings- og kontrollventilen brukes en spindel som en bevegelig mekanisme. Det er skrudd inn i den kvinnelige tråden, som ligger på kroppen.

Avstengnings- og kontrollventiler kjennetegnes av følgende fordeler:

  • skape finjustering;
  • maksimal enkelhet, pålitelighet og vedlikeholdsevne
  • minimums dimensjoner;
  • hvilken som helst romlig posisjon under installasjonen.

Tilstedeværelsen av tråden gjør det mulig å oppnå og fikse eventuelle mellomliggende posisjoner av låsemekanismen. I tillegg er det umulig å endre spontan posisjon ved høyt trykk.

En av ulempene med slike ventiler er at de bare kan brukes til å regulere strømmen i rørledningen som transporterer uforurenset væske.

Ut av minusene for avstengnings- og reguleringsventiler er det mulig å utelukke en overdreven hydraulisk motstand, umuligheten av å bruke dem i rørledninger som transporterer forurenset væske, og begrenser strømmen kun i en retning.

Fungerer termostatventil

Termostatventiler styrer strømmen av kjølemiddel som kommer inn i fordamperen til en kjøleenhet. Ved sin produksjon opprettholdes nesten konstant overoppheting.

Vær oppmerksom! Overoppheting i dette tilfellet er temperaturforskjellen mellom væskedampen i kjølemediet ved fordampningsutløpet og kokepunktet.

Termostatventilen innbefatter en termoelement, som inkluderer en membran, et kapillarrør og en termisk pære. Ventilsetet lukkes eller åpnes, avhengig av overføring av membran (ved hjelp av en eller to støvsugere) til trykket. Under låseelementet er en fjærregulerende overoppheting.

Membranen er drevet av en av pressetypene:

Ved god ventildrift er trykket på termisk pære lik summen av trykk på fjæren og utjevningstrykket. Den termiske ballongen utfører funksjonen av å detektere damptemperaturen av kjølemiddelfluidet ved fordampningsutløpet.

Termostatventiler installeres i varmeanlegg for å kontrollere varmeforsyningen

Det er termostatventiler med interne og eksterne utligningsformer. Anvendelsesområdet for den første typen er begrenset - bare i en enkeltport fordamper med tilstedeværelse av en trykkdifferens som tilsvarer en temperaturendring på ° F. Den andre typen ventiler brukes i alle systemer.

Reguleringsportventil

Regulerer gjennom-portene funksjon ved å endre strømningsområdet. Deres design er ganske komplisert, og vekten og størrelsen er store. Ofte er disse mekanismene utstyrt med elektrisk. Gjennom reguleringsventiler er det montert flenser eller tråder.

Fordelene ved slike produkter inkluderer:

  • mulighet for bruk ved høyt trykk og omgivelsestemperaturer inne i rørledningen;
  • kan brukes til transport av damp, vann, varm olje, flytende gass, trykkluft, kjemiske væsker.

Imidlertid er det viktig å ta hensyn til at kontrollventilen gjennom passasjen har en betydelig hydraulisk motstand, det er en stagneringssone og reparasjonsarbeid kan kun utføres av spesialister på grunn av elementets strukturelle kompleksitet.

Hver ventil inneholder produsentens instruksjoner med monteringsanvisninger. For å opprettholde ventilens ytelse anbefales det:

  • ekstra installasjon av silen;
  • trykkmåler (før og etter ventilen);
  • ikke å underkaste kroppens produkt til kompresjon, bøyning, vridning, andre eksterne belastninger;
  • Ikke bruk reguleringsventiler for andre arbeidsmedier, hvis det er beregnet for vannforsyning.

Før installasjon er det viktig å studere de tekniske parametrene og driftsforholdene til produktet nøye. Deretter vil mekanismen på lang sikt og høy kvalitet garanteres.

Les Mer Om Røret