STOPPENDE ENHETER

Avstengningsventiler installert på gassrørledninger bør sørge for: avstengningstetthet; minimalt trykkfall i åpen stilling, spesielt på lavtrykksrørledninger; enkel vedlikehold og reparasjon; Hastigheten til åpning og lukking, som med manuell kontroll bør gjøres med liten innsats.

Avstengningsanordningene inkluderer rørfittings (kraner, portventiler, ventiler), hydrauliske ventiler og porter, samt høyhastighets (avstengnings) enheter med pneumatiske eller elektromagnetiske aktuatorer.

Fittings installert på gassledninger bør utformes for arbeid i et gassformig miljø. Det er tillatt å bruke hydrauliske låser på lavtrykksrørledninger som avstengningsapparater.

Dreiekraner må ha stopper og "Åpne" og "Lukkede" posisjoneringsindikatorer. På kraner med nominell diameter på opptil 80 mm bør det være en risiko som angir retningen for gassbevegelsen i trafikkorken.

Driften til ventiler på ventiler kan være manuell, mekanisk (enheten er utstyrt med et ratt og et gir til portstammen); pneumatisk eller hydraulisk (utstyrt med sylinder, som er svingbart forbundet med portstammen); elektrisk (en elektrisk motor og en transmisjonsmekanisme er installert til portstammen) og elektromagnetisk (enheten er utstyrt med en elektromagnet, hvis kjerne er svingbart forbundet med portstammen).

På gassledninger av industrielle og kommunale bedrifter brukes ventiler og portventiler oftest som avstengningsanordninger, og mindre vanlig manuelt betjente ventiler, hydrauliske lås og hydrauliske ventiler. I forbindelse med automatisering av gassforbrenningsprosesser blir ventiler og ventiler med en elektromagnetisk drivenhet i stadig større grad brukt. Elektrisk utstyr til stasjoner og andre elementer skal utføres i samsvar med Reglene for elektriske installasjoner.

Grå jernbeslag brukes til trykk opp til 0,6 MPa og omgivelsestemperaturer så lave som -35 ° C. Fittings av duktilt jern, karbon og legerert stål brukes ved trykk opptil 1,6 MPa og uteluftstemperatur ikke lavere enn -40 ° C. Ved ovennevnte trykk kan bronse- og messingbeslag brukes, men ved utetemperatur ikke lavere enn -35 ° C.

Gassutstyr og utstyr

Gassbeslag refererer til ulike enheter og enheter som er montert på rørledninger, apparater og apparater, med hjelp av hvilke de slår på, av, endrer mengde, trykk eller retning av gasstrømmen, samt fjerner gasser.

Klassifisering av gassarmaturer.

Etter avtale er de eksisterende gassinnretningene delt:

  • for avstengningsventiler - for periodisk hermetisk avstengning av enkelte deler av rørledningen, utstyr og instrumenter;
  • sikkerhetsventiler - for å forhindre muligheten for å øke gasstrykket over de etablerte grensene;
  • Forsterkende forsterkning - for å hindre bevegelse av gass i motsatt retning;
  • nød- og avstengningsventiler - for automatisk opphør av gassbevegelse til nødseksjonen ved brudd på en gitt modus.

Ved valg av gassutstyr og beslag er det nødvendig å bli styrt av gjeldende GOST og SP.

Verdifull informasjon finnes i materialene fra Gasovik industriell gassutstyrsforskningsenter (Gazovik SIC), som samler, analyserer, verifiserer informasjon om kvalitet, pålitelighet, konkurranseevne og sikkerhet for industrielle gassutstyrsprodukter.

Alle ventiler som brukes i gassektoren er standardisert. Ifølge det aksepterte symbolet består krypteringen av hvert armeringsprodukt av fire deler. For det første er et tall som indikerer typen armering (tabell nedenfor).

Legend type ventiler

Rørledninger

Svingventil

Kontroller ventiler

På den andre - symbolet på materialet som ventilhuset er laget av (tabell nedenfor).

Konvensjoner for ventilkroppsmateriell

Messing og bronse

Stål syrefast og rustfritt

Den tredje er serienummeret til produktet. I fjerde - symbolet på tetningsringenes materiale: b - bronse eller messing; nzh - rustfritt stål; p - gummi; e-ebonitt; bt - babbit; BK - i saken og på porten er det ingen spesielle tetningsringer.

For eksempel står betegnelsen på kranen PbbUbk for:

11 - type armering (kran), b - case materiale (messing), 10 - varenummer, BC - type tetning (uten ringer).

De fleste typer beslag består av en låsing eller gasspjeld. Disse enhetene er omsluttet av et deksel, innvendig som lukkeren beveger seg.

Ved å flytte lukkeren inne i huset i forhold til sittsetene, endres åpningsområdet for gassoverføring, som er ledsaget av endring i hydraulisk motstand.

I avstengningsanordninger kalles overflater av bolten og setet som er i kontakt med hverandre under avstengningen av rørledningen, kalt forseglingsdeler. I gassinnretninger kalles overflaten på bolten og setet, som danner en justerbar passasje for gass, gasspjeldflater.

Avstengningsventiler.

Avstengningsventilene inkluderer forskjellige enheter som er utformet for å hermetisk stenge bestemte deler av rørledningen. De skal sørge for tett avstenging, rask åpning og lukking, enkel vedlikehold og lav hydraulisk motstand.

Ventiler, kraner og ventiler brukes som stoppventiler på gassledninger.

Den vanligste typen ventiler er ventiler (figur nedenfor), hvor gasstrømmen eller dens fullstendige avslutning styres ved å endre ventilens stilling langs tetningsflatene. Dette oppnås ved å rotere svinghjulet. Spindelen kan være inntrekkbar eller ikke-uttrekkbar. Den ikke-inntrekkbare spindelen beveger seg rundt sin akse sammen med svinghjulet når svinghjulet roteres. Avhengig av hvilken vei svinghjulet roterer, beveger den gjengede bøsningen av bolten langs tråden på spindelens nedre del opp eller ned og senker eller løfter bolten til ventilen tilsvarende. Retractable spindle ventiler gir bevegelse av spindelen og tilhørende lukker ved å dreie den gjengede hylsen festet i midten av svinghjulet.

For gassrørledninger med et trykk på opptil 0,6 MPa brukes gråstøpeventiler, og for rørledninger med et trykk på mer enn 0,6 MPa er de laget av stål.

Portventiler kan være parallelle og kile. Ved parallelle lukninger er tetningsflatene anordnet parallelt, mellom dem er det en ekspansjonskile.

Portventiler

a - parallell med en bevegelig spindel: 1 - kropp; 2 låseskiver 3 - kile; 4 - spindel; 5 - svinghjul; 6 - fyllingsboks; 7 - tetningsflater av huset; b - en kile med en ikke-bevegelig spindel: 1 - en kile; 2-deksel; 3-ermet; 4 - en mutter; J - svinghjul; 6 - kjertelen; 7 - skulder; 8 - spindel

Når ventilen lukkes, hviler kilen mot bunnen av ventilen og skyver skivene, noe som skaper den nødvendige tettheten med tetningsflatene. I kileventiler er sidens flater ikke parallelle, men skråt. Dessuten kan disse ventiler være med en solid gate og en port som består av to skiver. På underjordiske rørledninger anbefales det å installere parallelle ventiler.

Ventilene sikrer imidlertid ikke alltid avstengningsnettet, så ofte er tetningsflatene og bunnen av ventilen forurenset. I tillegg slipper platen ut og blir ubrukelig når man bruker ventiler med en ufullstendig åpen lukker.

Alle reparerte og gjeninstallerte ventiler må kontrolleres for tetthet med parafin. For å gjøre dette skal ventilen installeres i horisontal stilling og helle petroleum på toppen, derimot er lukkeren malt med kritt. Hvis ventilen er stram, så blir det ingen parafin flekker på porten.

På underjordiske gassrørledninger monteres ventiler i spesielle brønner (figur nedenfor) av prefabrikkerte betong eller rød murstein. Overlappingen av brønnen må fjernes for enkel demontering under reparasjonsarbeid.

Enheten av gassbrønner

a - Installasjon av ventilen i brønnen: 1 - veske; 2 - portventil; 3 - teppe; 4 - luke; 5 - linse kompensator; 6 - gassrørledning; b - enhet av en liten brønn: 1 - trykk; 2 - kran; 3 - pakning; 4 - brønnvegg

Brønner har luker som er lette å åpne for inspeksjon og reparasjonsarbeid. På kjørebanen er lukkene montert på veinoverflaten og på de ikke-belagte passasjene - 5 cm over bakken med en enhet rundt lukkene med en vei på 1 m i diameter. Det anbefales det å fjerne ventilkontrollen under teppet, så langt det er mulig.

På steder hvor gassrør skjærer veggene i brønnen, er det installert sager, som for tetthet er forseglet med bitumen. Brønner må være vanntette. Et effektivt middel mot penetrering av grunnvann - vanntetting brønnens vegger. Ved vanninntrengning i brønner er det anordnet spesielle groper for innsamling og bortskaffelse.

På gassrørledninger med en diameter på opptil 100 mm, når man transporterer tørket gass, er små huller (bildet ovenfor) arrangert med beslag installert i overdelen, noe som sikrer vedlikehold av beslagene fra bakken. I slike brønner installeres ventiler i stedet for ventiler.

I ventiler med tvungen smøring (figur nedenfor), blir tetning oppnådd ved å innføre spesielt trykkfett mellom tetningsflatene. Smøremidlet gjemt inn i den hule kanalen på den øvre delen av røret er skrudd inn ved å skru bolten gjennom kanalene inn i gapet mellom kroppen og røret. Korken stiger noe oppover, noe som øker gapet og sikrer enkel rotasjon, kulventilen og messingpakningen forhindrer smøremiddelet til å presses ut og gassen trenger ut.

Trykkstøpejernsventil

1 - kanaler; 2 - bunnen av røret; 3 - bolt; 4 - kulventil; 5 - pakning

I tillegg til ventiler med smøring benyttes enkle roterende kraner, som er delt inn i spenning, pakking og selvforsegling. Disse kranene er installert på gassrørledninger og rørledninger med overliggende gjenstander (puls- og rensgasrørledninger, kondensatoppsamlingshoder, bøsninger).

I spenningskraner oppnås den gjensidig pressing av tetningsflatene på pluggen og huset ved å skru spenningsmutteren på den gjengede enden av pluggene, forsynt med en vaskemaskin.

For å skape en slangespenning, skal enden av konisk del ikke nå vaskemaskinen med 2-3 mm, og den nedre delen av kroppens indre overflate skal ha en sylindrisk spor. Dette gjør det mulig, slik som ventilen på kranen bærer, å senke den under, stram mutteren på skaftet og dermed sikre tettheten.

Kondensatbeholdere.

For å samle og fjerne kondensat og vann ved lave punkter på gassledninger, er kondensatfeller konstruert (figur nedenfor).

Kondensat samlere

a - høyt trykk; b - lavt trykk; 1 - kasse; 2 - indre rør; 3 - kontakt; 4-låsemutter; 5 - kran; 6 - teppe; 7 - kork; 8 - armert betong teppe pute; 9 - jordingselektrode; 10 - kondensathus 11 - gassrørledning; 12 - legging; 13 - clutch; 14 - stigerør

Avhengig av fuktigheten til den transporterte gassen, kan kondensatfellen ha større kapasitet - for en våt gass og mindre - for en tørr gass. Avhengig av størrelsen på gastrykket er de delt inn i kondensatfeller med lavt, medium og høyt trykk.

En lavtrykkskondensatfelle er en tank utstyrt med et tommers rør, som ligger under teppet og ender med en hylse og en stopper. Kondensatet fjernes gjennom røret, gassrørledningen renses og gasstrykket måles.

Mellom- og høytrykkskondensatfeller er noe forskjellige i design fra lavtrykkskondensatfeller. De har et ekstra beskyttelsesrør, samt en kran på den indre riseren. Hullet i den øvre delen av stigerøret brukes til å utjevne gasstrykket i stigerøret og saken. Hvis det ikke var noen hull, ville kondensatet under trykk av gass hele tiden fylle stigrøret. Ved lavere temperaturer kan kondensasjon fryse og stigerørene kan bryte.

Under påvirkning av gasstrykk oppstår automatisk pumping av kondensat. Når ventilen er lukket, motvirker gassen kondensatet, som under virkningen av dets masse går ned. Når ventilen åpnes, stopper reaksjonen og kondensatet kommer til overflaten.

Kompensatorer.

Under driften av gassrørledninger kan størrelsen på temperaturendringen nå flere grader, noe som forårsaker belastninger på flere titalls MPa. For å forhindre ødeleggelse av rørledningen fra temperatureffekter, er det derfor nødvendig å sikre fri bevegelse. Enheter som gir fri bevegelse av rør er kompensatorer - linser, lyreformet og U-formet. På underjordiske rørledninger er linsekompensatorer mest brukt (figur nedenfor).

Linse kompensator

1-pipe; 2 - flens; 3 - skjorte; 4 - halv linse; 5-kant; 6 - pote; 7-mutter; 8 - trykk

Linse kompensatorer er laget ved sveising fra stemplet halvlinser. For å redusere hydraulisk motstand og forhindre tilstopping inne i kompensatoren, installer

styrrør sveiset til kompressorens indre overflate fra innløpssiden av gassen. Bunnen av linsene gjennom hullene i styrrøret er fylt med bitumen for å forhindre opphopning og frysing av vann i dem.

Når du installerer kompensatoren om vinteren, er det nødvendig å strekke det litt, og om sommeren - klem knivstengene. Etter montering må stempelet fjernes. Kompensatorer, når de er installert ved siden av ventiler eller andre enheter, sørger for fri demontering av flensventiler og utskifting av pakninger (figur nedenfor).

Installasjon av kompensatorer

og - objektiv med lås; b - gummi-stoff; 1 - nedre foringsrør; 2 - øvre foringsrør; 3-pin; 4 - kobling; 5 - dyse; 6-cap; 7 - liten teppe; 8 - pute under teppet; 9-forsterket vann- og gassrørledning; 10 - sveiseflens; 11 - portventil; 12, 14 - pakninger; 13 - to-linse kompensator

På grunn av at vannet er svært ofte i brønnene, støtter møtene og koblingsboltene seg, så det er vanskelig å jobbe med dem, og i enkelte tilfeller forlater driftspersonalet koblingsboltene på linsekompensatorene uten å slå på mutterne. Linsekompensatoren slutter å utføre sin funksjon, derfor inkluderer ikke nye komposittdesigner koblingsbolter. Ved reparasjoner brukes klemmer til å komprimere ekspansjonsleddene.

På grunn av at kompensatorene er laget av tynnvegget stål med en tykkelse på 3-5 mm, kan de ikke være like sterke rør. Det begrensede trykket er den største ulempen ved linsekompensatorer. For å øke det tillatte trykket, er kompensatorer laget av sterkere stål, med et stort antall bølger, men en mindre høyde.

Det er kompensatorer laget av bøyd, vanligvis sømløse rør (U-formet og lyreformet). Den største ulempen ved slike kompensatorer er deres store størrelse. Dette begrenser bruken i rørledninger med stor diameter. Ved utøvelse av gassforsyning blir bøyde ekspansjonsleddene ikke mye brukt og brukes ikke i det hele tatt som monteringskompensatorer ved installering av ventiler.

Gummi stoff kompensatorer har en stor fordel (bildet ovenfor). De er i stand til å oppleve deformasjoner, ikke bare i lengderetningen, men også i tverrretningen. Dette gjør at de kan brukes til gassrørledninger som ligger på områdene mineoperasjoner og i jordskjelv-utsatte områder.

Funksjoner og applikasjoner av ventiler

I dag kan et moderne kommunikasjonssystem ikke forestilles uten komponenter av høy kvalitet til rørledningen. Avstengningsventiler er en type rørledningsventiler, som brukes til tekniske nettverk og er utformet for å blokkere strømmen av arbeidsmediet.

Den må overholde høy tetthet for å sikre fullstendig overlapping av mediet. Arbeidsmediet omfatter vann, gass, damp, olje. Ventiler er laget av stål, bronse, messing, støpejern.

Typer av komponenter og deres formål

Klassifisering av alle rørledningsarmaturer utføres i henhold til følgende kriterier:

  • Metoden for overlapping av arbeidsmiljøet;
  • Applikasjonsområder;
  • Styringsmetode;
  • Trykk verdi;
  • Type materiale;
  • Metoden for tiltredelse.

Bruk av hver underart er bare mulig med streng overholdelse av standarder. I henhold til metoden for overlapping utføres klassifiseringen av komponenter i følgende varianter:

I ventilen beveger låse- eller reguleringselementet seg vinkelrett på strømningsaksen til arbeidsmediet. De brukes på de rørledningen som de pumper:

For overføring av damp til industrielle bedrifter, som termisk, kjernekraftverk, dampvarmesystemer, damprørledninger benyttes. I øyeblikket er elektriske motoriserte ventiler svært populære i bruk. Aktuatoren fører ventilen til åpen eller lukket stilling eksternt ved hjelp av fjernkontrollen.

Alle kraner er installert på vann-, olje- eller gassnettet. Kraner er av to underarter - ball og kork.

Kuleventiler er en av de mest moderne, høy kvalitet og progressive typer beslag med høy tetthet.

Fordelene ved kulventiler er:

  • Høy grad av tetthet;
  • Enkel konstruksjon;
  • Liten størrelse;
  • Sikkerhet og pålitelighet av arbeidet;
  • Den beste prisen.

Avstengningsventilen er nødvendig for å lukke arbeidsmediet helt, fordi det ikke kan regulere arbeidstrykket på linjen. Avstengningsventiler brukes på motorveier hvor vann, damp eller luftforsyning finner sted.

Portventiler brukes på store motorveier med lavt arbeidstrykk. Kravene til tetthet er mye mindre.

De største trykkanordningene er vakuum, lavt, medium og høyt trykk. Høytrykksventiler er mye etterspurt i raffinering, gass og kjemisk industri.

Ulike klassifisering

Avhengig av arbeidsmiljøets sammensetning er det en slik klassifisering av ventiler:

  • energi;
  • kryogene;
  • Damp vann;
  • olje;
  • Ventilasjon.

Energi brukes ved høye parametere av vann og damp. I de fleste tilfeller refererer energirør til dampvannsarmaturer som opererer ved høye trykk og temperaturer. Energiutstyr er nødvendig for transport av olje og gass.

Kryogene ventiler brukes til å arbeide under spesielle forhold, der arbeidsmiljøet har lav temperatur. Det kryogene mediumet er helium, hydrogen, fluor, oksygen, som brukes i flytende og gassform med en temperatur på minus 260 ° C. Derfor bør kryogenforsterkning ha superstyrkeffektstyrke. På rørledningen med et kryogen medium bør det være isolasjon av ventiler, noe som gir en reduksjon i varmegjenvinning, og reduserer fordampning av mediet.

Enhetsklassifisering etter omfang:

  • industriell;
  • spesielt;
  • skip;
  • VVS.

I henhold til kontrollmetoden skiller klassifiseringen de kontrollerte og automatiske enhetene. Klassifiseringen i henhold til metoden for tilkobling til rørledningen er som følger:

  • Flensete forbindelser;
  • Koplingen;
  • Choke.
  • Weld.

Formål og bruk av ventiler

Komponenter for oppvarmingsnett gir kontroll over varmeanlegg under driften. For systemer av varme nettverk, er de nødvendige for å blokkere varmestrømmen for drenering av vann og frigjøring av luft.

Klassifiseringen av enheter for varme nettverk utføres i henhold til følgende typer:

  • Avstengnings;
  • regulatorer;
  • sikkerhet;
  • Beskyttende.

Avstengningsregulatorer brukes i industrien for å blokkere strømmen av damp, væske og gass på motorveier og gi den nødvendige tetthet.

Stoppventiler for rustfritt stål for damp er utformet for å stenge dampstrømmer i dampledninger, det brukes ved høye temperaturer.

Rustfritt stålventiler

Avstengnings- og kontrollventiler er en integrert del av varmesystemene. Komponenter er utformet for oppvarming av nettverk, slik at det var mulig å slå av linjene og grenene mellom dem, partisjonere distribusjonen av oppvarmingsnett under reparasjon og spyling av varmeledningen.

Kontrollventiler er konstruert for å kontrollere strøm, trykk, temperatur. Sikkerhet beskytter i sin tur varmesystemet mot høyt trykk. Beskyttelsesutstyr brukes til å beskytte oppvarmingsnettverket når parametrene til kjølevæsken øker. I følge forskriftsdokumenter for varme nettverk benyttes stålforsterkning.

Rustfritt VVS-ventiler brukes til:

  • Varme radiatorer;
  • Oppvarmet håndklestativ;
  • servanter,
  • Oppvaskmaskiner og vaskemaskiner.

Den styrer parametrene til sirkulasjonsvæsken og er designet for effektiv oppvarming (radiatorer, konvektorer), håndklevarmer etc.

Komforten i hvert hus er avhengig av kvaliteten på oppvarming om vinteren. Derfor, før starten av varmesesongen, krympes ventilene for å oppdage feil og utføre reparasjonsarbeid. Ved hjelp av låseinnretninger for radiatorer, reguleres varmetilførselstemperaturen. Til dags dato er det mange varianter av radiatorer som varierer i utseende og tekniske egenskaper.

Avstengningsventiler for varmesystemer

Komponenter er valgt avhengig av type radiatorer. Når du velger en radiator, bør du vurdere varmeoverføringskapasiteten, levetiden og det interne trykket. Tilkobling av radiatorer skjer i henhold til ordningene, der det er en betegnelse av ledningssystemet gjennom rørene.

Avstengningsanordninger for gassrørledninger

Tekniske produkter som brukes i rørledningene må oppfylle alle krav til statlige standarder. Ventilene som brukes på rørledningene kan være avstengning, regulering, sikkerhet, nød- og kondensatfjerning. Avstengningsanordninger er installert på gassledninger for å øke effektiviteten og sikkerheten til gassforsyningssystemene. Ved industrielle og offentlige tjenester på gassledninger brukes i de fleste tilfeller kraner og portventiler. Komponenter som er installert på gassledninger brukes til:

  • Lekkasje tetthet;
  • Praktisk vedlikehold og reparasjon;
  • Rask åpning og lukking av rørledningen.

Avstengningsventiler for gassrørledning

Ventilene, som er installert på gassledninger, er konstruert for arbeid i et gassformet miljø. Hydrauliske låser brukes på lavtrykksrørledninger. For å sikre pålitelig avstengningstetthet brukes i de fleste tilfeller kraner.

Bruk av forsterkning for flerlags metallpolymerrør

Komponenter på rørledninger brukes til å slå på, slå av og levere vann til ulike stammenettverk. Det karakteristiske kjennetegn ved flerlagsmetallpolymerrør er deres ypperlige varmebestandighet og inerthet mot aggressive medier. Den består av et aluminiumrør, dekket innvendig og utvendig med plast. Flerlags metallpolymerrør har slike egenskaper som:

  • Beholder sin form etter bøyning;
  • Evne til å tåle høye temperaturer;
  • Ugjennomtrengelighet av gasser;
  • Motstand mot dannelsen av innskudd;
  • Holdbarhet.

Flerlags metall-polymerrør

De positive egenskapene til flerlags metallpolymerrør gir egenskapene til polymeren. På grunn av den lave prisen skjer masseproduksjon av rør. Men til tross for fordelene har flerlagsmetallpolymerrørene ulemper:

  • Ustabilitet til temperaturendringer;
  • Behovet for å bruke kompenserende elementer på bøyer;
  • frysing;
  • Kompleksiteten av installasjonen.

Flerlags metallpolymerrør er preget av kompleksiteten ved installasjon av avstengningsventiler, fordi aluminium og polyetylen har forskjellige termisk ledningsevne, når temperaturen faller, blir aluminium kraftig smalere og rørforbindelsen svekkes.

Kraner, portventiler, ventiler og ventiler tjener som stoppventiler til flerlags metallpolymerrør. Armatur installert på skilsmisse når du installerer rør.

Avstengningsventiler kan inngå i settet for flerlags metallpolymerrør.

I henhold til regulatoriske dokumenter er det et symbol for ventiler og beslag, avhengig av type kontroll og type tilkobling. Betegnelsen indikerer hvilken type enhet og materiale. Symbolet for håndopererte enheter består av fortløpende tall og bokstaver.

8. Avstengningsventiler på gassledninger

8. Avstengningsventiler på gassledninger

8.1. vedlikehold

8.1.1. Vedlikehold av ventiler utføres i henhold til tidsplanen godkjent av driften av driftsorganisasjonen på foreskrevet måte.

8.1.2. Ved vedlikehold av ventiler installert på overjordiske og underjordiske gassledninger, utføres følgende typer arbeid:

- rengjøring fra smuss og rust;

- En ekstern inspeksjon for å identifisere forvrengninger, sprekker, sprekker, korrosjon og andre feil;

- Kontroller tetthet av sveisede, gjengede, flensforbindelser og kjertelforseglinger med spesielle enheter (gassindikatorer eller gassanalysatorer);

- eliminering av lekkasjer i flensleddene ved å stramme bolter eller bytte tetninger, rengjøringsflenser før du installerer nye pakninger;

- eliminere gasslekkasje i kjertlene ved å stramme kjertelen eller bytte fyllingsboksen. Ved stramming av kjertrekkstrammer skal akselboltene gjøres jevnt. Ensidig hulling av bolter kan føre til brudd på akselboksflensen. Det må tas hensyn til at kjertelen ikke strammes tett, da dette kan føre til at spindelen bøyes og porten mislykkes.

- akselerasjon av ormen på ventiler og, om nødvendig, smøring (hindrer full overlapping av rørledningen);

- funksjonskontroll av drivanordningen til portventilene.

Under vedlikehold av beslag installert i brønner, utføres følgende typer arbeid også:

- kontroll av tilstanden til gassbrønn og gassbrønndeksler for gassforurensning;

- pumpe vann fra brønner (om nødvendig);

- Kontrollere tilstedeværelse og brukbarhet av shunt-elektriske hoppere, tilstanden for forsegling av gassrørssaker, bygging av brønner, braketter, stiger.

8.1.3. Brigader som utfører arbeid i brønnen, må ha personlig verneutstyr.

Arbeider med vedlikehold av beslag i brønnen er laget i følgende rekkefølge:

- rengjøring av brønndekselet fra smuss, snø, is;

- stiger med en krok, smurt eller fett, et brønndeksel, under hvilket en treforing er omsluttet;

- brønnen kontrolleres av en gassanalysator for gassforurensning;

- Etter å ha sjekket brønnen for gassforurensning åpnes brønndekselet helt og ventileres og kontrolleres for gassforurensning.

- om nødvendig pumper vann fra brønnen;

- I fravær av gassforurensning går en av arbeiderne i et redningsbelte med et redningstauke ned i brønnen. Brigademedlemmene på bakken bør holde endene av tauene vekk fra arbeidstakerens livreddende belte i brønnen og holde et øye med dem. Ved gassdetektering i brønnen må arbeideren, med tillatelse fra arbeidsveilederen, gå ned i brønnen i en gassmaske. Med en farlig gasskonsentrasjon er mer enn 20% av den nedre brennbarhetsgrensen forbudt å gå ned i brønnen;

- En arbeidstaker i brønnen utfører en visuell inspeksjon av forsterkningens tilstand, utfører vedlikeholdsarbeid, kontrollerer tilkoblingenes og forsterkningens tetthet med en såpeemulsjon eller spesielle anordninger.

- Når gasslekkasje oppdages i armaturet, sprekker, forvrengninger og annen alvorlig skade, stoppes arbeid i brønnen. Eliminering av gasslekkasje og funksjonsfeil gjøres på en annen måte, og sørger for sikkerhetsforanstaltninger avhengig av skadeens art (unntatt gasslekkasjer fra kjertelen til lavtrykksventilen og i smøreventilen som kan elimineres ved å fylle kjertelen igjen og legge til fett under trykkskruen).

8.1.4. Ved vedlikehold av en kulventil installert i bakken uten brønn, bør følgende typer arbeid utføres under teppet:

- sjekke tilstanden til teppe dekselet og blinde området av teppet;

- pumpe vann fra teppet (om nødvendig);

- Kontroller fraværet av gasslekkasje under ventilstammehuset ved å løsne bolten (pusten);

- Fjern ventilstammehuset og kontroller kranens drift i "åpne" posisjoner, mens ikke ventilen blir helt lukket.

- Kontroller helsen til stasjonen.

8.1.5. Ved vedlikehold av ventiler for interne gassledninger utføres følgende typer arbeid:

- Kontroller tetthet av sveisede, gjengede, flensede forbindelser og kjertelforseglinger med såpemulsjon eller spesielle enheter;

- Kontroller tetthet av passasjen ved stoppventilen installert foran gassutstyr.

- legge til om nødvendig forsegling av fett til ventiler;

- Stram spenningen til stopperen av en spenningskegleventil når det oppdages lekkasje;

- Pakkingstramming ved lekkasje.

8.1.6. Smøring av ventilen som er installert foran husholdningsutstyret til gassbruk, utføres i følgende rekkefølge:

- kranen er blokkert ved inngangen til leiligheten (hvis tilgjengelig). Overlapper kraner foran hver husholdningsapparat, apparat. Ventilasjon er gitt ved å åpne transoms, luftventiler, vinduer. Uautoriserte personer blir fjernet fra lokalene;

- Rester av gass brennes i den frakoblede enheten, enheten gjennom brenneren;

- kranen foran enheten demonterer, stopperen er tatt ut;

- i mangel av trykk på å komme inn i leiligheten, settes en lagerplugg eller en tørr gag i stedet for det fjernede pluggene;

- Korken rengjøres av gammelt fett med en myk klut og smøres med et tynt lag av fett;

- gaget er fjernet fra springen, tappoverflaten er ryddet av gammelt fett, en smurt plugg er installert, springen er montert, glattheten av pluggstrømmen er kontrollert;

- et trykk åpner ved inngangen til leiligheten;

- Tappens tetthet kontrolleres ved hjelp av en såpeemulsjon eller en gassindikator; brennerne av instrumenter og apparater antennes.

Smøring av ventiler på interne rørledninger med en diameter på opptil 50 mm kan utføres under gass ved bruk av spesielle anordninger som forhindrer utgang av gass inn i rommet.

8.2. Gjeldende reparasjon

8.2.1. Vedlikeholdsarbeid skal utføres av et team med minst to arbeidere. Planer for gjennomføring av vedlikeholdsarbeid er godkjent av den tekniske ledelsen av driftsorganisasjonen på foreskrevet måte.

8.2.2. Ved overhaling av beslag i eksterne og interne gassledninger skal alt arbeid utført under vedlikehold utføres, samt:

- eliminering av feil identifisert under vedlikehold

- erstatning av slitte og skadede festebolter (ved bytte av bolter, bør man følge rekkefølgen for parvis utskifting av diametralt motsatte tilkoblingsbolter);

- reparasjon av ventil aktuatoren;

- farging av gassfittings (om nødvendig).

8.2.3. Med dagens reparasjon av beslag i brønnen, bør følgende typer arbeid også utføres:

- reparasjon av brønnmurene, festebraketter (stiger);

- gassrør hus forsegling;

- Kontroller tilstanden til kompensatorer (koblingsbolter skal fjernes).

8.2.4. Med den nåværende reparasjonen av den underjordiske kulventilen installert uten brønn under teppet, utføres følgende typer arbeid:

- rengjøring av et dekk av smuss, om nødvendig - maling;

- eliminering av forvrengninger av et deksel av teppe, nedsettelse av teppe;

- reparasjon av blindeområdet av teppet (om nødvendig);

- pumpe vann fra teppet, fjerne smuss;

- Kontroller kranestangens beskyttende belegg, om nødvendig - restaurering;

- Kontroller integriteten til tetningsringen til ventilstammen, om nødvendig - bytting.

8.2.5. Med den nåværende reparasjonen av hydrauliske låser utføres følgende typer arbeid:

- Kontroller tetthet av gjengede tilkoblinger av hydrauliske låser med såpemulsjon;

- smøring av gjengene på ventilene til kranene og deres installasjon med vikling av en linestreng;

- eliminering av skade på toppen av stigerøret;

- oppbygning eller trimning av stigerør av vannlås, hvis konklusjonene er for lave eller gå utover grensene til dekslene på teppet (hvis det ikke er mulig å senke eller heve teppet);

- midlertidig gjerding og oppbygging av vannforsyninger under mulig oversvømmelse med smeltevann (i lavtliggende områder);

- oppløsningen av is i stigerørene av vanntetninger med spesielle løsningsmidler (metanol, teknisk alkohol, etc.) med etterfølgende fjerning av kondensat;

- erstatning av defekte kraner og andre deler av hydrauliske tetninger med brukbare dem hvis det er umulig å eliminere feil på stedet.

8.3. overhaling

8.3.1. Når overhaling utføres:

- alle typer arbeid utført under vedlikehold

- reparere murverk med demontering og bytte av gulv, erstatte slitte luker og deksler, re-montere halsene, gjenopprette eller reparere vanntettingen av brønner, bygge opp brønner i høyde, skifte trapper, løpebraketter, plastering brønner igjen (når ventilen erstattes i brønnen);

- teppe reparasjon og erstatning;

- demontering eller bytte av hydrauliske låser;

- erstatning av slitte kraner og ventiler;

- demontering av ventiler og kraner, utskifting av slitte komponenter og deler, skraping, kjedelig eller utskifting av tetningsringer, smøring.

8.3.2. Avstengningsventiler installert på erstattningsstedet skal utformes for å transportere naturgass (eller flytende) gass og ha tilsvarende inngang i passet.

Det er tillatt å bruke ventiler av generell betydning, beregnet for flytende og gassformige oljeprodukter, tilhørende petroleumsgass, samt ammoniakk, damp og vann.

Tetthetsklassen på monterte beslag i henhold til GOST 9544 bør ikke være lavere enn den erstattede.

De installerte ventiler skal være av samme type med utskiftbare i diameter og trykk.

8.3.3. Før installasjon av beslagene på gassrørledningen under forholdene til verkstedene, må den gjenbehandles, smøres og kontrolleres for kjertler og pakninger. Ved installasjon på gassrørledninger for universalventiler, anbefales det å teste det for styrke og tetthet i henhold til standardene som er gitt i vedlegg B.

8.3.4. Avdekkede forsterkningsforstyrrelser (fastkjøring eller lekkasje av ventilen, ikke-jevn spindelkjøring, feilfunksjon av fyllingsboksen, lekkasjefasthet på ventildekselpakningen) bør korrigeres i verksteder.

8.3.5. Arbeid på utskifting av ventiler i brønnen utføres i følgende rekkefølge:

- gassrørledningen er koblet fra;

- fjernet overlappingen av brønnen;

- om nødvendig pumper vann fra brønnen;

- Før start (og i hele arbeidsperioden) kontrolleres brønnen for gassinnholdet av en gassanalysator og om nødvendig ventileres med en vifte;

- arbeidere kommer ned i brønnen (ikke mer enn to) i redningsbelter med redningstauer og om nødvendig i gassmasker;

- Arbeidstakere i brønnen klargjør overholdelse av operasjonsdokumentasjon for ventiler installert på gassrørledningen.

- for å unngå gnister ved virkningen av lekkasjestrøm i rørledningen settes elektroperemychka (ingen stasjonær) og dets forankring produsert (elektrisk beskyttelse, må på forhånd være deaktivert);

- Boltene fjernes på ventilens flenstilkoblinger (anbefales sammen med kompensatoren), montering av ny ventil og kompensator, bytte av pakninger og slitte bolter (den elektriske aktuatoren er slått av før elektriske aktuatorer);

- installerte beslag kontrolleres for lekkasjer ved testing med luft (arbeidstrykktrykk) i 10 minutter. Lekkasje fra beslag er ikke tillatt;

- ventilen er i drift (koblingsbolter på kompensatoren må fjernes);

- den midlertidig installerte jumperen på gassrøret er fjernet, og deretter jording, elektrisk beskyttelse aktiveres, overlappingen er opprettet;

- Data om utskifting av ventilen er oppgitt i gassfarenes arbeidsordre og i gasspasset og den innebygde dokumentasjonen.

Avstengning og rensing av gassrørledningen før arbeidet med utskifting av ventilen og etterfølgende oppstart av gass utføres i henhold til en separat sidetoleranse for gassfare.

8.3.6. Overhaling av ventiler og kraner på overliggende gassrørledninger utføres med:

- brudd på lukkedensiteten;

- bryteakselkasse;

- brudd på kjertelen dekker selvsmørende kran;

- sprekker i saken.

8.3.7. Arbeidet med å erstatte kranen ved inngangen til gassrørledninger inn i bygningen (inne inngangene) utføres i følgende rekkefølge:

- en ekstern undersøkelse og verifisering av overholdelse av gassrørledningens utforming av den som bygget dokumentasjon (prosjekt) som skal slås av under arbeidets utførelse, med tydeliggjøring av dens faktiske plassering på anlegget;

- I boligbygg (tre dager før arbeidet starter), blir alle abonnenter advart om varigheten av gassavbrudd og sikkerhetsforanstaltninger i tilfelle gasspenetrasjon i leiligheten. Ventilasjon av hele inngangen er gitt ved å åpne vinduer, luftventiler, tverrsnitt;

- Forbereder ventilen som skal installeres. Ventilen må aktiveres og smøres igjen;

- krav til beskyttelse av arbeidsområdet sikres for å forhindre uautorisert oppføring av åpen ild;

- sikrer nedleggelse av gassrørledningsseksjonen der arbeidet utføres;

- Sgonen etter at kranen er demontert, blir lagerpluggen satt inn i den frakoblede gassrørledningen;

- Gassrørledningen, om nødvendig, er skrudd ut fra veggen og en lining er installert under den for praktisk utførelse av operasjoner for å erstatte kranen;

- ventilen er skrudd fra gjenget tilkobling og en lagerplugg er installert i gassrørledningen;

- Sørg for at gassutløpet er tett lukket, ved hjelp av spesielle børster og skraper, blir den gamle tørkede maling og tetning skrapt av rørtråden, en ny trådtetning utføres;

- lagerstopperen er fjernet fra rørledningen, gassutløpet er blokkert med en håndflate og den nye ventilen skrues på gjenget tilkobling manuelt og deretter skrudd med en nøkkel. Kranen må være i lukket stilling;

- en inspeksjon av tilstanden til den demonterte bommen og en ny forsegling av bommenes ende av booster utføres;

- den gjengede enden av den frakoblede delen av gasledningen ved innløpet renses av gammel maling og vikling og en ny vikling utføres;

- Oppbevaringsstopperen fjernes fra den frakoblede gassrørledningen og de gjengede endene av sgonet kobles fra den frakoblede gassrørledningen, og deretter kjøres av med en nøkkel en kobling av sgon-koblingen på den gjengede enden av den frakoblede delen av gassrørledningen til den stopper;

- En ny vikling utføres på den gjengede delen av avstanden mellom koblings- og låsemutteren, låsemutteren glides til avstandskoblingen og strammes med nøkkelen til stoppet;

- ventilen åpnes og tettheten av alle nyopprettede tilkoblinger kontrolleres med en såpeemulsjon eller -anordning;

- Inngangsrommet er aired (når kranen blir skiftet ved inngangen);

- Rengjør og start gass i henhold til gasstart instruksjonene.

Under arbeidet og etter ferdigstillelsen er det nødvendig å kontrollere forurensingen av trappen i kjellene, kjellene, leilighetene i første etasje ved hjelp av enheten.

8.3.8. Bytte ut ventilen installert på den innenlandske gassledningen (før det innenlandske gassutstyret) utføres i følgende rekkefølge:

- kranen er slått av ved inngangen til rommet (hvis tilgjengelig);

- sjekke og smøre den nye kranen, demontere sgon og revisjonen;

- den defekte tappen er skrudd inn, gassutløpet lukker gassutløpet, rørtråden er rengjort fra den gamle viklingen og en ny vikling er laget av tetningsmaterialer;

- en ny ventil skrues manuelt på tråden og nådde til stopp med en nøkkel (ventilen må være i "lukket" stilling under installasjon);

- En ny vikling utføres på de gjengede endene av sgon og gassrørledningen, skruen skrues inn i den installerte kranen opp til stoppet med en skiftenøkkel, de gjengede endene av sgon og rørledningen er koblet, slingens clutch drives på rørtråden med en skiftenøkkel opp til stoppet sgona og med en nøkkel stram låsemutteren til koblingsseglen;

- en kran åpnes ved innløpet, en ny kran og ved hjelp av en såpeemulsjon kontrolleres stramheten til pluggene til den nye kranen og alle gjengede tilkoblinger;

- Den interne gassrørledningen og gassutnyttelsesutstyret renses med luft og gass er startet opp.

Utskifting av kranen utføres med det åpne vinduet på rommet.

8.4. Tetningsmaterialer

8.4.1. Ved driftsbeslag med kjertelpakning, bør spesiell oppmerksomhet til emballasjemateriale - dimensjoner, riktig plassering i emballasjen.

Hylsen på fyllingsboksen skal være slik at fyllingsboksen i innledningsposisjonen til pakkeposten ikke kommer inn i mer enn 1 / 6-1 / 7 av høyden, men ikke mindre enn 5 mm.

Bruken av fluoroplastisk tetningsmateriale av typen FUM-V er mest effektivt som pakningsmateriale for kjertler av ventiler og beslag.

8.4.2. For å forsegle flensforbindelsene til beslagene med gassrørledningen og dekselet med huset, skal flate pakninger laget av paronitt, gummi, metall, papp, fluoroplast merkevare "Fluoroplast-4" og komposittmateriale basert på dem brukes.

For tetting av gjengede tilkoblinger, anbefales det å bruke kammet linestreng impregnert med spesielle gassfett, fluoroplast-4 bånd av fluoroplast og andre tetningsmaterialer for å sikre tilkoblingens tetthet.

Tabell 1 gir informasjon om materialene som brukes i tetningsventiler.

Avstengningsventiler og bruk i rørledningssystemer

Stoppventiler er enheter som er installert på rør for å kontrollere strømmen av vann, gass og andre arbeidsmedier. De forandrer tverrsnittsarealet til rør, lukker eller tverrgående åpner passasjen for bevegelse av en væske eller gass.

Formål med ventiler

Avstengningsventiler slår av, regulerer, distribuerer, blander og utløser mediumet som sirkulerer gjennom rørene. For eksempel, for rengjøring av slamkollektorer installert på vannforsyningskommunikasjon, er det nødvendig med avstengningsventiler som blokkerer vannet.

Oftest er alle enheter fra kategorien stoppventiler laget av duktilt jern og rustfritt stål. Annet materiale til fremstilling av apparater er uakseptabelt på grunn av kontakt med kjemisk aktivt medium: gass, vann, oljer, damp, korrosivt metall.

Etter avtale er låsemidlene delt inn i:

  1. Industriell, dvs. de som trengs i industri og nasjonal økonomi. Enheter fra denne kategorien brukes under spesielle forhold: når de arbeider med løs, giftig, radioaktiv, korroderende og slitende miljøer, ved forhøyet trykk og ved høye eller lave temperaturer.
  2. Skip - dette er utstyrene som er nødvendige for driften av fartøyene i elven eller flåten. De har spesielle krav til minimumsvikt, vibrasjonsmotstand, høy pålitelighet, for bruk under spesielle forhold.
  3. VVS-apparater brukes i husholdningsapparater: vasker, kjeler, gassovner, kolonner, dusjkabiner. Diameteren til slike ventiler er liten, og kontrollen er manuell (unntatt trykkregulatorer og gassventiler).
  4. Låseinnretninger på spesialbestilling produserer under spesielle tekniske krav. Denne kategorien inkluderer for eksempel beslag for kjernekraftverk.

Avhengig av metoden for å regulere strømmen av mediet, er ventilene delt inn i enheter av forskjellige typer:

  • Kraner er en universell enhet for regulering eller distribusjon av arbeidsmediet i rør. Kraner er egnet for væsker (inkludert viskøs) og gasser.
  • Avstengningsventiler, som er et roterende avstengningselement som kan tjene ikke bare for å stenge, men også for å regulere strømmen.
  • Dampere og låser er de enkleste designene som, når de flyttes, deler et fremmed miljø, blokkerer sin frie bevegelse, ofte utstyrt med en bevegelig eller fast spindel.

I tillegg er det spesielle typer enheter designet for å jobbe med et aggressivt miljø.

Lokking armatur

Avstengningsventil består av en kropp, et låseelement, et håndtak og tetningspakninger. Låseelementet er sfærisk, sylindrisk eller i form av en kjegle.

Materialet er vanligvis støpejern eller stål, men bronse og messing er funnet. Kraner er delt i henhold til typen av låseelementet (ball eller kork) og ved festing til røret.

Elementet som blokkerer bevegelsen av mediet i kulventiler har en sfærisk form med et gjennomgående hull. Kulen roterer 90 grader, noe som gjør det mulig å åpne og lukke mediumets strømning, samt å ta mellomliggende stillinger. Det antas at kulventilen er bedre enn kork, som bare åpner og lukker strømmen.

  • muftovy som etablerer, dreier nøtter på en carving;
  • flenset, når festene er flensete, boltet;
  • designet for sveising.

Avhengig av retningen for mediumflyten kan kranene være kontinuerlige, vinkelformede, treveis eller multi-pass. Antall rør på samme tid vil de være forskjellige.

Av naturen til lukkerenes bevegelse kan tappene snurre, rotere, med eller uten å heve lukkeren. Kontrollmetoden er enten manuell eller hydraulisk, pneumatisk eller elektrisk.

Stramhet gir en fyllings- eller spenningsmetode.

  • Glandtetningsinnretninger er installert på rørledninger som leverer vann eller olje. Slike kraner er laget av støpejern, og de kan arbeide ved temperaturer opp til 100 grader Celsius.
  • Enheter med spenningsforsegling brukes vanligvis på gassledninger, og for normal drift trenger de: temperaturer opptil 50 grader og trykk 0,1 MPa.

Vær oppmerksom! Ventiler laget av plast kan ikke brukes ved høye temperaturer (for eksempel sett på et rør med varmt vann), fordi delene deformeres og tettheten er ødelagt.

Avstengningsventiler

Ventilhuset på ventilen er koblet til røret fra 2 ender og utstyrt med et sete, som er blokkert av en ventil. En spindel (aksel med høyre og venstre omdreiningsrotasjon) passerer gjennom hullet i huset, ved hjelp av spindelmutteren driver ventilen. Når spolen når det laveste punktet, stopper den, lukker strømmen av mediet.

Blant avstengningsventilene er det modeller der det ikke er spormutter, og i stedet for en spindel er det en glatt stang. Kraften som den overfører fra aktuatoren kalles translasjonell, og ventilen med en slik struktur er avskåret. Denne typen enhet styres av pneumatisk eller elektromagnetisk kjøring.

Og selv om det finnes modeller med stoppregulerende funksjoner, har enheten som regel "lukket" eller "åpen", det er ikke noe gap, derfor er hovedformålet ikke å regulere strømmen av arbeidsmediet, men å blokkere det.

Ventilen er motstandsdyktig mot mekanisk belastning, opererer på et bredt område av temperaturer og trykk. Dimensjonene er kompakte, tettende. Det er vant til å jobbe med flytende, gassformet og aggressivt medium.

Vær oppmerksom! Ventilene opererer på ethvert trykk, inkludert høyvakuum. Men for høyt trykk, egnede enheter med sveiset montering.

Dampere og låser

Ventiler er egnet for rør med stor diameter, men et lite trykk, fordi de har lav tetthet. Låseelementet er vanligvis laget av stål, og enhetens kropp er laget av støpejern.

Ventilen er festet til røret enten ved flenser eller ved sveising, som styres av manuell metode (svinghjul), ved hjelp av en hydraulisk eller elektrisk aktuator.

Ventilene brukes på mellomstore eller store rørledninger (opptil 2,2 m) i avløpssystemer eller i arbeid med kjemisk medium. Siden deres tetthet er lavt og klaffene ikke klare høyt trykk, blir de ikke brukt i vannforsyning og varmesystemer.

Hvordan er spjeld forskjellig fra ventilen?

Forskjellen mellom ventiler og demper - i enheten, materialet og omfanget. Ventilene er enklere, de har færre deler, henholdsvis de er sterkere enn ventiler og perioden med kontinuerlig drift er lengre.

Ventiler, som har en mer kompleks enhet og en rekke arter, blir mer brukt i industrien for områder som ikke virker med faste urenheter. Men de må ofte repareres.

Materialene til klaffene styrkes slik at de fungerer lenge og pålitelig i de mest aggressive miljøene, slik at klaffene fungerer sammen med disse mediene.

Ventilens materiale er følsomt for kjemikalier og raskt utsatt for slitasje, så ventilene brukes i rør som transporterer et ikke-aggressivt miljø - vann, gass, olje.

Hvis ventilene i form av et låseelement har en roterende plate, så er det for ventiler en kil eller skyveport. I tillegg er det i innsiden av ventilhuset 2 saddler og en spindel med en løpemutter, dvs. Enheten er mer komplisert enn klaffen.

Ventilene er konstruert for en rørledning med en diameter på 15 mm -1,2 m. Ventiler er også berettiget til rør med mye større diameter.

Ventiler er mye brukt i boliger og kommunale tjenester, vannforsyning, gass- og oljerørledninger, i kraftanlegg, og demper er mer egnet for arbeid med kjemikaliet, de trenger nesten ikke vedlikehold, i motsetning til ventiler, som ofte mislykkes.

Typer låsemidler for å jobbe med aggressive medier

For aggressive miljøer (f.eks. Saltsyre) er det nødvendig med spesielle stoppventiler. Det gjelder spesielle krav til tetthet, pålitelighet og tid for kontinuerlig arbeid.

Ofte brukes bellows ventiler, siden setet og ventilen i dem er tilkoblet tett, er det ingen friksjon, de kan fungere ved en temperatur på opptil 350 grader. Slike innretninger hindrer inngrep av aggressive medier inn i atmosfæren.

Flensede ventiler brukes også, laget av glassert porselen, som fungerer som et pålitelig anti-korrosjonsbelegg. Bruk ofte membranventiler utstyrt med et beskyttende belegg av gummi og en membran av fluoroplast eller PVC.

I tillegg til ventiler kan slangeventiler eller kraner fungere med aggressive medier. Ventiler under disse forholdene blir ikke brukt, fordi kjertelen når du arbeider med aggressive medier, slites ut veldig raskt.

Les Mer Om Røret