Egenskaper av bevegelige og faste støtter for rørledninger

Rørstøtter er laget for å ta vekten av linjen, så vel som stoffet som transporteres gjennom det. De bidrar til å jevne ut lasten, noe som forverres av den kontinuerlige innflytelsen av eksterne faktorer, vibrasjoner, etc.

Fast støtte for rørledningen

Som et strukturelt element bidrar rørledningsstøttene til sikker drift av systemet.

Produksjon av rørledningsstøtter

Støttende produkter er laget av stål. Ved bruk av rørledningen under normale forhold brukes standard lange produkter. Hvis linjen opererer under spesielle forhold, velges metallstøtter som er i stand til å motstå belastningen av høytemperaturstoffer eller eksponering for et kaldt miljø, for eksempel under forholdene i Nord-Nord.

Produksjon av rørledningsstøttestrukturer inkluderer følgende trinn:

  1. Kutting av stålplater på maskinverktøy med høy presisjon.
  2. Skjæremateriale på guillotinen.
  3. Kutting av stålplater med tapeutstyr.
  4. Sveiseelementer.

Klemmer brukes til å koble stålstykker. De er produsert på automatiserte presser. Takket være dem er det mulig å oppnå høykvalitetselementer. Metallstøtter brukes til vedlikehold:

  • olje rørledninger;
  • gass ​​rørledninger;
  • for drift av kjernefysiske og termiske kraftverk;
  • for start av rør PPU varmeforsyning.

Næringen produserer metallstøtter av følgende typer:

  1. Bevegelig (glidende, ruller, etc.).
  2. Bevegelsesfri (klemme, sveiset, motstandsdyktig).

Bevegelig støtte for PPU-rør av varmeforsyning

Faste produkter for polyuretanrør av varmeforsyning er laget for å installere en pålitelig feste av rørledningen og opprettholde den i en forutbestemt posisjon.

Støtte til oppvarmingshodet

Slike støtter brukes til rør i teknologiske motorveier over bakken og underjordiske tetninger. Den faste strukturen er utformet for å kompensere for belastningen på det ytre miljøet, for eksempel temperaturvariasjoner, vibrasjon, pulsering og så videre.

Fast støtte for polyuretanskum oppvarmingsrør i kombinasjon med kompensatorer, som bidrar til jevnt fordelt last. Spesielt behov for metallstrukturer, lagt i nordområdene.

For å fikse den faste strukturen bruker klemmer eller sveising. For å feste klemmene ordentlig, ved sveising til røret festet til stroppen.

Faste strukturer er mye brukt i drift av polyuretanskum rør for varmeforsyning. De er en viktig del av engineering nettverk i polyuretanskum isolasjon. Støtte for rør PPU varmeforsyning drives i henhold til GOST 30732-2006.

Stasjonære konstruksjoner for PPU-varmeforsyning kan brukes til å arrangere underjordisk installasjon av kanal eller ikke-kanal type.

Karakterisert av utformingen av polyuretanskum varmeforsinking vanntett, motstand mot termisk sjokk og korrosjon. Selv om støtter for polyuretanskum oppvarmingsrør er laget av stålkomponenter, trenger de ikke ytterligere anvendelse av elektrokjemisk beskyttelse.

Flyttbare støtter for montering av rørledninger

Flyttbare eller glidende konstruksjoner brukes til å feste rørledninger fra 50 til 1620 mm. De tar på vertikale belastninger, som inkluderer rørledningenes vekt, et bærbart medium, atmosfæriske belastninger i form av vind og nedbør.

Glidestøtter for rørledninger tillater horisontal bevegelse av rørledningen langs sin akse, noe som kan oppstå på grunn av termisk ekspansjon av rørets stålvegger.

Den bevegelige utformingen består av:

  • hard base i form av en kanal;
  • Den halvcirkelformede holderen i form av en krage;
  • klemme festemidler;
  • paronitiske tetninger;
  • skøytebaner.

Flyttbare strukturer antar avstanden mellom dem, med tanke på styrken på arbeidsflaten på motorveien. Avstanden mellom støttene kan variere jevn fra rørets diameter.

Flyttbare eller glidende strukturer er delt inn i:

  1. Slangefester med beslag.
  2. Suspendert dielektrisk støtte.
  3. Roterbare rullestrukturer.
  4. Glidende kulelagre for tverrgående bevegelse av motorveien.

Homutovy mobile strukturer er laget for feste over bakken teknologiske motorveier med forskjellige transporterte stoffer.

Klemglidestøtter viser slike fordeler:

  • lang levetid;
  • enkel vedlegg
  • styrke.

Glidestrukturer holder rørledningen fra vertikal bevegelse, men tillater horisontal bevegelse.

Pipeline fastening beregning

Beregningen av rørledningstøtte er å bestemme avstanden mellom dem basert på data om styrken og avbøyningen av rørledningen, samt metoden for legging, parametrene til røret.

For å beregne verdiene mellom bevegelige strukturer, bruk tabellen "Design of heating networks" A.A. Nikolaev.

Tabellen viser for eksempel en slik beregning for horisontal plassering: med en minste rørdiameter på 20 mm og en maksimal arbeidstemperatur på 60 ° C, vil avstanden mellom støttene være 60 cm. Jo større rørdiameteren er, jo større er pitchen mellom dem.

For vertikal plassering utføres beregningen av festestrekningen i henhold til samme prinsipp. For eksempel, med en stamme diameter på 40 mm og en temperatur på 20 grader, vil rørstøtten plasseres i en avstand på 138 cm og ved en temperatur på 70 grader - 113 cm.

Faste metallstøtter plasseres avhengig av de skjematiske egenskapene til termisk kommunikasjon. Som regel gir beregningen sted for konstruksjon nær grenlinjen til hovedlinjen og ventilene, samt på rette seksjoner, basert på deres egenskaper av kompensatorene mellom støtterne.

Billet rørelementer med faste støtter

For å bestemme avstanden mellom rørets faste strukturer, utføres beregningen ved å bruke formelen: L = 0,9 x AL / (a ​​(t-tpo)), hvor

  • ΔL er kompensatorens evne, beregnet i mm (tabell brukes);
  • a - lineær ekspansjonskoeffisient av stålvegger med temperatursvingninger, beregnet i mm / m˚S;
  • L er lengden på segmentet av rørledningen som beregningen utføres for, beregnet i m;
  • t - beregning av temperaturen på arbeidsmediet under installasjon, beregnet i С;
  • t er omgivelsestemperaturen;
  • 9 - feilverdi (10%).

Installasjon av skjermet armert betong fast støtte for rørledningen (video)

Montering av glidende og faste støtter

Etter at beregningen av avstanden mellom støttestrukturene er fullført, kan du fortsette til installasjonen. Installasjonen av bevegelige deler utføres før rørene trekkes gjennom sokkene. Når du monterer festemidler, er det nødvendig å overvåke besparelsene i fabrikkens integritet.

Metallvesker skal isoleres med sømløs vanntett materiale. Et lag av smøremiddel påføres på leddets ledd og saken for å minimere friksjon. Etter installasjon av konstruksjonen utføres sveiseklemmer. For pålitelighet av feste utføres også koblingen sin. Etter å ha fullført alt arbeidet, er sveiseplassen bedre å male for ekstra beskyttelse.

Installasjon av bevegelige støttestrukturer skjer samtidig med leggingen av den lineære delen. For implementeringen er det ikke nødvendig å bruke spesialutstyr. For å sikre påliteligheten av forbindelsen, vil buesveising bli brukt.

For å fikse faste støtter for gassledninger eller andre nettverk, er det nødvendig å bruke følgende detaljer:

  • stål pipe;
  • sentre;
  • termisk tape;
  • polyuretanskum;
  • varmvalset ark på minst 30 mm;
  • galvanisert eller polyetylenmantel.

Installasjonen av støttekonstruksjonen utføres på en betongbase. Det foregår med et visst trinn for å gjøre det mulig for uhindret reparasjon av en del av motorveien.

Hvorfor trenger vi faste støtter for rørledninger

Faste støtter for rørledninger er designet for bruk i disse konstruksjonene, effektene av ytre krefter som er mest signifikante. Formålet med disse stålkonstruksjonene er å holde rørledningsseksjonen i en bestemt posisjon og å utelukke bevegelsen i alle retninger.

Denne typen støtte absorberer vertikale belastninger - den direkte vekten av rørledningsstrukturen og produktene som transporteres gjennom den, samt horisontale belastninger:

  • temperatur deformasjoner
  • pulsering,
  • vibrasjon
  • indre trykksvingninger.

Hovedfeltet for faste støtter er bakken og underjordisk kanaliserende kommunikasjon.

Hvordan er faste støtter separert?

Fast støtte for rørledninger er delt inn i:

  • enkelt krom,
  • dvuhhomutovye,
  • sveiset,
  • med sveisede stopp.

Valget av støttetypen er laget på grunnlag av beregninger av aksialbelastning for fremtidig bygging av rørledningen.

Stål og bly tjener ofte som materiale til produksjon, det er valgt avhengig av materialet som selve rørledningen er laget av. Når du bruker en fast støtte i varme nettverk, er det viktig å huske de sirkulerende strømmer som er karakteristiske for deres drift.

De spesielle elektrisk isolerende pakningene, som er bygd inn av produsenten, bidrar til å beskytte støtten mot en slik negativ effekt.

De vanligste typer støtter

Den enkleste designen har klemstøtte. Fremstillingen av metallkonstruksjoner av denne typen innebærer tilstedeværelse av to stopp (en på hver side av strukturen). Under installasjonen sveises en klemme til rørledningen, den andre til støttekonstruksjonen.

Faste støtter for panelrørledninger er laget i vanlig og forsterket versjon, de er valgt avhengig av belastningene beregnet for hvert tilfelle.

Når man installerer vertikale og horisontale rørledninger, benytter man ofte bruk av trykkstøtter (med sveiset stopp). Det er også brakett med klemmer, de brukes i nettverk med høy aksial belastning.

Montering av faste støtter

Installasjon av faste støtter for rørledninger utføres på armerte betongfunn, deres plassering er definert av prosjektet. For å beskytte støtten mot fuktighet under installasjonen gjelder:

  • polyuretan skall,
  • krympebånd.

Spesielle kompensatorer installeres mellom tilstøtende støtter, de distribuerer temperaturlengden på rørledningen. Til rørledningen og underlaget av støtten festes ved sveising eller klemmer.

Under installasjonen er det viktig å huske at støttene som befinner seg ved rotasjonspunktene, overgang av diameter eller ende av rørledningen, aksepterer ekstra horisontale belastninger.

Rørledning støtter: hva som trengs, klassifiserings- og installasjonsfunksjoner

Rørstøtter er uunnværlige strukturelle elementer ved legging av ulike kommunikasjoner. Disse produktene overtar lasten av rørledningen, som deretter distribueres over støttestrukturene eller overføres til jorda. Til nå er det mange varianter av rørledninger, som varierer i materialproduksjon og tekniske egenskaper. Hver type rør krever forskjellige støtter.

Det finnes mange typer støtter for ulike typer rørledninger.

Hva er støtter for og hvor brukes de?

Rørledningsstøtter utfører en svært viktig funksjon - fastgjør kommunikasjonen i ønsket posisjon. I tillegg eliminerer disse produktene deformasjonsprosessen av kommunikasjon under påvirkning av temperatur. I mange rørledninger oppstår vibrasjoner under transport av et bestemt arbeidsmiljø. Vibrasjonsdemping er en annen nyttig funksjon av støtteelementene.

Støtte rørledninger påvirker konstruksjonens pålitelighet som helhet. Derfor er det svært viktig å installere disse produktene riktig slik at de klarer seg godt med oppgavene de er tildelt.

Støtter forskjellig utseende og formål. Operasjonsområdet til disse enhetene er ganske bredt. De er vant til å fikse slik kommunikasjon:

  • rørledning strukturer på ulike bedrifter;
  • bolig og kommunal kommunikasjon;
  • beslag av atomkraftverk;
  • beslag av termiske kraftverk (TPP);
  • gass ​​og olje rørledninger.

Støtten under gassrøret må ha høye tekniske egenskaper, spesielt hvis rørledningen legges under ugunstige klimatiske forhold. I tillegg må støtten til gassrøret beskytte kommunikasjonen mot mulig skade på steder hvor den festes.

Støttene holder rørene i en gitt retning og beskytter dem mot deformasjoner

Funksjoner av rørledning støtter

Driftssikkerhet og de nødvendige indikatorene for tetthet av ulike kommunikasjoner sikres ikke bare gjennom høy kvalitet rør, men også ved hjelp av tilleggsutstyr. Disse utstyrene og inkluderer støtter for montering av rør.

Hvis du henviser til relevant dokumentasjon, kan du finne informasjon om at et slikt element som en støtte ikke er en separat byggedel, men er regulert som et konstruktivt element i kommunikasjonen selv. Rekvisitter utfører mange nyttige funksjoner. Tenk på de viktigste:

  • Dette produktet beskytter røret mot skade ved kontakt med støttestrukturen;
  • sikrer riktig plassering av rørledningen i rommet;
  • fordeler lasten over hele lengden av kommunikasjonen og bidrar til overføringen til støttestrukturene;
  • eliminerer vibrasjonsspenning, og reduserer også spenningen i rørledningen.

I folket er støtter for festing av rør også kalt "anheng", men dette er ikke alltid det riktige navnet. Faktum er at suspensjonen er en av typer støtter. Derfor er generaliseringen av alle produkter av denne typen under dette navnet feil beslutning.

Alle støtter for rørledninger er delt inn i typer avhengig av to hovedegenskaper:

  • installasjonsalternativ;
  • mobilitet eller immobilitet.

Støttene er delt inn i bevegelig og fast, sistnevnte brukes der du trenger en stiv fiksering av rør

I henhold til installasjonsvarianten er to typer av disse strukturelle elementene i rørledningen preget:

Vær oppmerksom! Suspensjonsinnretningens særegenhet er at de er montert over røraksen.

Suspended modeller kan festes til plater, tak, etc. Det er verdt å si at suspenderte modeller i henhold til installasjonsalternativet er av en flyttbar type. Støttens mobilitet er en egenskap som gjør at den kan bevege seg langs eller over rørets akse. Flyttbare støtter kan bevege seg i de to retningene som er oppført ovenfor, og stasjonære kjennetegnes ved at de fastgjør røret riktig i ønsket posisjon.

Tenk på to hovedfunksjoner som mobilmodeller utfører:

  • slike produkter overfører kraften av rørledningens bærereaksjon til bærestrukturen. Det skal bemerkes at denne prosessen skal skje uten å endre posisjonen til punktet hvor bærereaksjonen overføres;
  • reduksjon av stressforholdet i rørledningens vegger.

Varianter av rørledningen støtter

I dag finnes det flere typer støtter for rørledninger, som er forskjellige i design og formål. Tenk på hovedtyper av støtter som brukes i installasjon av rørledningsstrukturer.

Typen av støtte er valgt avhengig av type motorvei og dens arbeidsforhold

Pakket støtte. Slike støtter utfører de samme funksjonene som klemmene og er delt inn i to hovedgrupper:

  • bevegelige kroppslige produkter;
  • faste rammeløse produkter.

Det skal bemerkes at selve konseptet med glidestøtte er uforlignelig med et bevegelig åpent rammeprodukt. Det er nødvendig å montere mobile stive enheter uten stiv klemme, noe som gjør at kommunikasjonen kan føles fri og bevege seg i lengderetningen. Slike modeller kalles også homutovy guider. Faste modeller monteres ganske enkelt: Stramt til basen, noe som eliminerer bevegelsen av rørledningsstrukturen.

Kroppssveiset. Denne typen støtte brukes som regel når man installerer stålkommunikasjon. Vedlegget av en slik anordning utføres ved sveising (derav navnet).

Slike modeller betraktes som de mest praktiske fra produksjonsperspektivet, og dessuten utmerker de seg til en rimelig pris. Som i det forrige tilfellet er kroppssveisede lagre delt inn i bevegelig og fast. I noen reguleringsdokumenter er en mobil kroppsveiset støtte regulert som en glidende. Utformingen av kroppssveisede enheter kan være forskjellig.

Kroppsklemmer. Slike modeller er konvensjonelt delt inn i to grupper:

  • med en krage som har en rund form (i dette tilfellet er materialet til fremstilling av kragen en metallstang);
  • med et ok som har en flat form (laget av metallstrimmel).

Som andre støtter kan skrogklemme modeller være bevegelige (glidende) og faste. Produkter som har flat klemme, brukes i stor grad ved installasjon av stålkommunikasjon, men i noen tilfeller brukes de til forisolerte rørledningsstrukturer. En modell med en rund klemme, brukes kun til montering av stålrørledninger. En av varianter av slike støtter anses å være en drastøtte, som adskiller seg fra andre ved at den har stivnere. Stivere er nødvendig for å styrke produktet.

En flat klemmeholder kan brukes til å feste både konvensjonelle stål og forisolerte rør.

Støtte under trykk. Montert spesielt for bøyekommunikasjon, nemlig - under trykk. Det finnes følgende typer støtter for albuer:

  • under grener av bøyd type;
  • under sveiset bøyninger.

Slike modeller, fra operasjonelt synspunkt, er delt inn i: mobil og stasjonær. I tillegg benyttes slike modeller for å fikse ulike beslag under installasjonen.

Støtter montering av vertikale rørledninger. Slike modeller brukes til å sikre vertikale deler av rørledningsstrukturen. Ved design er de "pote", som er festet på rørledningen ved sveising. Slike modeller er basert på bjelker eller plater.

Skjoldstøtte. Slike modeller har samme utseende som de forrige og brukes i tilfelle når det legges en rørledning gjennom en vegg er nødvendig. Som regel er slike enheter løst.

Skjoldstøtten er vanligvis fast og kan brukes når et rør passerer gjennom en vegg.

Suspensjonsrørledninger. Suspensjonsbeslag er spesielle armaturer som brukes til å fikse kommunikasjonen til en bjelke eller taket. Avhengig av designfunksjonene og metoden for montering av støtten på røret, er de delt inn i to grupper:

I tillegg kan de være:

  • Enkeltstrenget (bestå av ett trykk);
  • dobbelte lemmer;

Bevegelsen av rørledningen, som er festet av slike enheter, er forsynt med en gimbal gimbal.

Vårblokker. Disse enhetene er montert på ulike kommunikasjoner og utfører en dempingsfunksjon, som fordeler lasten over hele lengden på rørledningen og eliminerer deformasjonen. Et slikt produkt brukes som et strukturelt element av støtter eller kleshengere.

Produksjonsmaterialer

Rørledningsstøtter er hovedsakelig laget av metalliske materialer. Dette skyldes det faktum at slike elementer må ha gode styrkeegenskaper og trykkmotstand. Rørmontering på støtter er en ansvarlig begivenhet som krever spesielle byggevner og kunnskaper, samt erfaring. I tilfelle feil installasjon kan det oppstå en nødsituasjon, da det legges et ganske sterkt press på disse strukturelle elementene i rørledningsstrukturen.

Støtter er oftest laget av korrosjonsbestandige metaller.

Som regel brukes et materiale som stål til produksjon av rørledningsstøtter. Stål har en høy styrkefaktor og passer perfekt til dette formålet. Men i tillegg til stål brukes andre metaller i konstruksjonen av disse strukturelle elementene i rørledningen. Vurder dem:

Støttene til ovennevnte materialer brukes til forskjellige husholdnings- eller spesialiserte formål. Det er verdt å merke seg at støttene til rørledninger må ha god motstand mot de skadelige effektene av korrosjon, og derfor på produksjonsstadiet påføres forskjellige beskyttende forbindelser på overflaten.

Nyttig informasjon! Ulike malinger og emaljer kan virke som en beskyttende korrosjonsbestandig sammensetning, og overflaten av produktet kan galvaniseres. Galvanisert stål er svært motstandsdyktig mot korrosjon. Det er også verdt å merke seg at anvendelsen av forskjellige beskyttende preparater til rørene, i tillegg til beskyttelsesfunksjonen, gir dem et mer presentert utseende.

I tillegg kan støpene være laget av forskjellige moderne polymere materialer og brukes til installasjon av nyttekommunikasjon innendørs. Den mest populære polymeren for produksjon av disse enhetene er polypropylen (PP). Polypropylenstøtte har følgende fordeler:

  • varierer i lav pris sammenlignet med metallanaloger;
  • for montering av polypropylenprodukter krever ikke sveiseutstyr;
  • På grunn av den lave vekten letter det konstruksjonen som helhet;
  • akselererer prosessen med legging av kommunikasjon.

Ved lagring av hjemlige nettverk av polymerrør brukes støtter laget av polypropylen

Egenskapene til polypropylen tillater det å brukes ved installering av rørledninger. I tillegg til støtter for polypropylen husholdningsrør utfører en isolerende funksjon, så de er ikke redd for elektriske effekter.

I tillegg er det verdt å nevne et annet materiale - betong. Betong brukes i produksjon av støtteringer og deres fundamentdeler. Det er nødvendig å merke seg at produksjonen av støtter er regulert av statlige standarder for kvalitet og eventuelle avvik fra produksjonsprosessen beskrevet i dokumentasjonen er fulle av dårlig kvalitetsprodukter.

Funksjoner og enhetens faste støtter for rørledninger

Faste støtter for ulike rørledninger er nødvendige for nøyaktig fiksering av kommunikasjon i rommet. Bruken av slike støtter er rettet mot å eliminere rørledningsskift i lengde- eller tverrretningen.

Faste modeller brukes til å fikse rørledninger montert på to måter:

Installasjonen av slike støtter er laget ved å feste dem med armerte betongrammer. Dermed støttes strukturer i de nødvendige delene av rørledningen. Støttestrukturer på rørledningen er ikke like langt fra hverandre, men deler kommunikasjonen i segmenter med forskjellige lengder. Segmentlengden avhenger av funksjonene til spesielle kompensatorer som befinner seg mellom de faste støtter.

Avhengig av hvilken type rørinstallasjon som er installert, brukes støtter med eller uten et isolerende lag.

Når ekstern og intern legging av kommunikasjon er mye brukt faste støtter for rør. I tilfelle leggingen vil bli utført med kanaliseringsmetoden under bakken, blir støtterne brukt, utstyrt med effektiv vanntetting. Som regel fungerer et polyetylen (PE) skall som vanntett. Ved ekstern installasjon av kommunikasjon brukes den galvaniserte hydroisolatoren.

Tenk på de strukturelle elementene som er en del av en fast modell:

  • stål pipe;
  • varmvalset stålplate;
  • polyuretanskum (PPU);
  • spesiell varmebestandig tape;
  • galvanisert skall;
  • sentre;
  • polyetylenmantel.

Det er viktig! Ved produksjon av faste støtter for rørledningskommunikasjon brukes kun de mest holdbare og pålitelige stålkarakterene.

Stålplaten, som produseres ved varmrulling, er delt inn i tre typer avhengig av kvaliteten:

  • vanlige;
  • lav legering;
  • strukturell (er den høyeste kvaliteten).

En sentralisator er et konstruktivt element av en fast støtte, noe som forenkler sentrering av rørets ender før forbindelsen. I dag er sentralisatorer delt inn i to hovedtyper:

I mange tilfeller brukes spesielle sentralisatorer til riktig plassering av røret inne i støtten.

Eksterne enheter utfører sentrering av røret fra utsiden og er delt inn i:

Lenkesentralisatorene kan sentrere rørene med tverrsnittindikatorer fra 57 til 2224 mm. De er preget av utmerket motstand mot lave temperaturer. Dette skyldes at de er laget av kaldt motstandsdyktig stål. Den andre versjonen av sentralisatorene er universell, da den er i stand til å sentrere rørene med noen indikatorer på seksjonen. Hydro-multiple sentralisatorer brukes til sentrering av svært tunge rør eller rør med deformerte områder. Kraften som kan overføres gjennom slike enheter er ca. 12 tonn.

Interne sentralisatorer har en viktig fordel - når du bruker dem, er det mulig med langsiktig sveising av rør fra innsiden. Takket være denne fordelen blir sømene mer kvalitativ. Ulempen med slike produkter er at på grunn av deres vekt er det nødvendig å bruke spesielt utstyr for å transportere dem.

Vurder de viktigste operasjonelle områdene hvor faste støtteledninger brukes:

  • når man legger hovedgasrøret eller oljeledningen;
  • Kommunikasjon av en forskjellig orientering hos foretakene;
  • for design på kjernefysiske og termiske stasjoner.

Slike støtter brukes mye når man legger til kommunikasjon under lave temperaturforhold. Drift av disse elementene i rørledningsstrukturen i de nordlige områdene tillater forlengelse av rørledningens levetid.

Faste støtter brukes når man legger motorveier som opererer under spesielle forhold - olje, gass, oppvarming

Montering av faste støtter

Installasjon av slike støtter utføres på rørledninger av forskjellige retninger. Som regel blir de umiddelbart satt på plass på stedet. Som nevnt ovenfor deler slike bærer rørledningen inn i segmenter, og spesielle kompensatorer av belgstype er montert mellom bærerene. Kompensatorer beskytter maksimalt rørledningen mot deformasjon, som oppstår som følge av eksponering for lave temperaturer.

Faste modeller ved hjelp av sveiseutstyr er festet til plattformene og festet til rørledningen ved hjelp av festemidler. Det skal bemerkes at spesielt metallplater sveises til disse enhetene (i nærheten av enden av kragen) for mer pålitelig festing.

Det er en viktig regel: Et visst gap må opprettholdes mellom støtte og klemme, som må være 1,5 mm. I tillegg for å beskytte kommunikasjonen mot de korrosive effektene mellom den og den faste støttestabelen aluminiumsark.

Egenskaper og egenskaper til glidestøtter for rørledninger

Glidestøtte for rørledninger brukes som regel når du legger kommunikasjon på jordens overflate (ekstern metode). Hovedfunksjonen til en slik enhet er å sikre fri bevegelse av rørledningen både horisontalt og vertikalt. I tillegg er hjelpefunksjonen til slike anordninger beskyttelse av rørledningsstrukturen fra slitasje.

Glidestøtter er montert på disse linjene, hvor rørene kan avta og ekspandere under påvirkning av temperaturen

Vær oppmerksom! Glidestøtter er montert på kommunikasjon som må kompensere for sesongmessige temperaturendringer. På grunn av temperaturforskjeller utvider og rørfører rørene seg i de to nevnte flyene.

Skyvemodeller sikrer stabiliteten til rørledningskommunikasjonen og balanserer bevegelsen, som oppstår på grunn av temperaturvariasjoner.

Tenk på de strukturelle elementene som er en del av en glidemodell:

  • basen, som kan være for eksempel et hjørne;
  • Den halvcirkelformede holderen for et rør (det er laget av metall);
  • spesiell pakning;
  • festemidler (muttere og bolter).

Alle mobile støtter er klassifisert i tre hovedtyper:

  • tøff;
  • elastisk;
  • Konstant kraft flyttbare støtter.

Stive støtter er delt inn i:

  • guide pads;
  • stiv suspensjon;
  • glidende lagre.

Guide produkter hindrer bevegelsen av kommunikasjonen ned og i en viss retning horisontalt. Suspensjoner av den harde typen er enheter som gir størst mulig mobilitet av rørledningsstrukturen. Glidestøtte hindrer bevegelsen vertikalt ned. Støtter av elastisk type har bare en stivhet i tilfelle når røret beveger seg i vertikal retning. I dette tilfellet er det et klart mønster: Jo sterkere belastningen på støtteelementet, jo lengre vil forskyvningen av rørledningen være. Støtten av en konstant innsats tåler kraften som utøves på den, uavhengig av bevegelsen av kommunikasjon.

For å beskytte mot rust kan produktet primeres og / eller males.

For å beskytte denne enheten mot korrosive effekter påføres det en spesiell jordsammensetning. For større pålitelighet blir primeren påført i flere lag. Noen ganger i stedet for jord kan støtten males med spesiell jordemalje. Og for å oppnå maksimal pålitelighet, er enheten som regel utstyrt med et pulver eller sinkbelegg (galvanisert).

Ofte er slike produkter laget av slitesterkt karbonstål, men hvis rørledningen er konstruert for montering og drift under vanskelige temperaturforhold, brukes enheter av lavlegert stål.

Alle glidestøtter er klassifisert i flere grunntyper etter type konstruksjon:

  • Produkt på parentes (festemidler);
  • Chomutov;
  • ball;
  • dielektrisk;
  • ruller (rulle).

Rullelager brukes i tilfellet når det er nødvendig å redusere friksjonskraften mellom basen og den øvre delen. Friksjon oppstår når rørledningen beveger seg. Reduksjon av friksjonskraften skyldes strukturelementene til slike støttestøtter.

Dia-slipric skyve modeller brukes hovedsakelig for rør produsert av følgende materialer:

  • karbonstål;
  • lavkarbonstål.

Rullelagre er mye brukt i bygging av motorveier for å tegne rør i horisontal retning

Isolasjon i slike støtter er laget av et spesielt materiale - arkparanitt. Paranit inneholder følgende komponenter:

  • gummi;
  • asbest;
  • ekstra pulver tilsetningsstoffer.

Kule glidemodeller er laget av stål og er spesifikke festemidler. Bruken av slike produkter tillater kommunikasjon å bevege seg både i lengderetningen og i tverrretningen. På grunn av dette brukes kuleglidestøtter på kraftverk eller når man legger varmeledning.

Montering av glidestøtter

Det skal bemerkes at når du utarbeider et kommunikasjonsprosjekt der glidestøtter skal brukes, anbefales det å forhåndsføre avstanden mellom slike støtter. Denne beregningen er laget for hvert tilfelle separat. Dette skyldes det faktum at beregningen krever slike egenskaper som: Formål med kommunikasjon, lengde, rørseksjonsindikatorer, produksjonsmateriale etc.

Først av alt, for å beregne avstanden mellom glidestøttene, må du vite for hvilket formål kommunikasjonen skal brukes. Fordi rørledninger som transporterer varmt vann, vil denne avstanden være mindre enn for kaldt vannforsyning.

Det er viktig! Det skal bemerkes at installasjonen av disse produktene er ferdig før du drar røret inn i beskyttelseshuset (saken).

Som regel er et vanntettmateriale plassert mellom støtterøret og glidelåsen. I tillegg er den indre overflaten av røret og vanntettmaterialet smurt med spesialgrafittfett. Dette er nødvendig for å unngå uønsket friksjon.

Videre er klemmen festet ved hjelp av sveiseutstyr. Etter sveising er klemmene stramt forsvarlig. Installasjon av slike støtter utføres uten bruk av spesialutstyr, noe som er veldig praktisk og øker arbeidsflyten.

I tillegg er det nødvendig å følge alle normene og reglene som er foreskrevet i den aktuelle dokumentasjonen, i tillegg til alle sikkerhetsforhold, når du installerer glidestøtter.

Flyttbare og faste støtter.

Støttene i varmenettene er installert for oppfatning av de kreftene som oppstår i varmeledningene og overføringen til støttekonstruksjonene eller bakken. Avhengig av destinasjonen er de delt inn i mobil (fri) og stasjonær (død).

Flyttbare støtter er laget for å oppdage varmeledernes vektbelastninger og sikre fri bevegelse under termiske deformasjoner. De er installert med alle typer pakninger, bortsett fra kanalisering, når varme rør legges på et komprimert lag av sand, noe som gir en mer jevn overføring av vektbelastninger til bakken.

Varmerøret ligger på bevegelige støtter under påvirkning av vektbelastninger (rørledningenes vekt med varmebærer, isolasjonsstrukturen og utstyret og noen ganger vindbelastningen) bøyer og bøyespenninger forekommer i den, hvis verdier er avhengig av avstanden mellom spenningene. I denne sammenheng er hovedoppgaven av beregningen å bestemme maksimalt mulig spann mellom støtterne, hvor bøyespenningene ikke overskrider de tillatte verdier, samt størrelsen av avbøyningen av varme-røret mellom støtterne.

For tiden brukes mobilstøtter av følgende hovedtyper: glidende, ruller (ball) (figur 29.1) og suspensjon med stive og fjærspenninger.

Fig. 29.1. Flyttbare støtter

og - skyve med den sveisede støvelen; b - ruller; i glidende med limt halvcylinder; 1 - sko; 2-støtende pute; 3-sylindrettsstøtte

I glidestøttene er det en glidelås av skoen (støttelegemet), sveiset til rørledningen, langs en metallforing, innebygd i en støttende betong eller armert betongpute. I Katkov (og kule) lagre roterer skoen og beveger rullen (eller kulene) langs et støttelag, som guider er utstyrt med og spor for å forhindre forvrengninger, syltetøy og utgang av rullen. Når valsen (ballene) roterer, er det ingen glidning av overflatene, som et resultat av hvilken den horisontale responsverdien minker. Plassene hvor skoen er sveiset til rørledningen er farlig når det gjelder korrosjon, derfor må utformingen av frie støtter med homing betraktes som mer lovende. og tapede sko, som er installert uten å bryte termisk isolasjon. På fig. 29.1, i vist viser utformingen av glidestøtten med en limt støttesko (halvcylindret) utviklet av NIIMosstroy. Glidestøtter er de enkleste og er mye brukt.

Suspensjonsstøtter med stive kleshengere brukes til overliggende legging av varmeledninger i områder som ikke er følsomme for forvrengninger: med naturlig kompensasjon, U-formet kompensatorer.

Fjærstøtte kompenserer for forvrengninger, som et resultat av hvilke de brukes i områder hvor forvrengningene er uakseptable, for eksempel med kjertelkompensatorer.

Faste støtter er utformet for å feste rørledningen på individuelle punkter, for å dele den i områder som er uavhengige av temperaturdeformasjoner og å oppleve de kreftene som oppstår i disse områdene, noe som eliminerer muligheten for gradvis økning av krefter og overføring til utstyr og beslag. Disse støtter er som regel laget av stål eller armert betong.

Stålfester (figur 29.2, a og b) er vanligvis stålbærende struktur (stråle eller kanal), plassert mellom stoppene sveiset til røret. Støttekonstruksjonen er klemmet inn i byggekonstruksjonen av kamrene, sveiset til mastene, stativer, etc.

Forsterkede betongfaste støtter er vanligvis laget i form av en skjerm (figur 29.2, c), som er installert med kanaliserende legging på fundament (betongstein) eller fanget i basen og overlapping av kanaler og kamre. På begge sider av skjoldstøtten sveises støtteringer (flenser med syltetøy) til rørledningen, hvorved innsatsen overføres. Samtidig krever skjoldstøttene ikke sterke grunner, siden innsatsen på dem overføres sentralt. Når du utfører skjoldstøtter i kanalene, lager de hull for passasje av vann og luft.

Figur 29.2 Fast støtte

a - med stålstøttestruktur, b - klemme · ½ panel

Ved utarbeidelse av et ledningsdiagram for varmeledningsnett installeres faste støtter ved utløpet fra varmekilden, ved innløpet og utløpet til sentralvarmeanlegget, pumpestasjoner, etc. for å lette anstrengelsen på utstyr og beslag. på steder av grener for å eliminere gjensidig påvirkning av områder som går i vinkelrett retning; på sving av sporet for å eliminere innflytelsen av bøynings- og torsjonsmomenter som oppstår ved naturlig kompensasjon. Som et resultat av dette arrangementet av faste støtter er ruten til varmelettene delt inn i rette seksjoner med forskjellige lengder og diameter av rørledninger. For hvert av disse områdene velges typen og det nødvendige antall kompensatorer, avhengig av hvilket antall mellomliggende faste støtter er bestemt (en mindre enn kompensatorene).

Maksimal avstand mellom de faste støtter med aksiale kompensatorer avhenger av deres kompenserende evne. Når bøyde kompensatorer, som kan gjøres for å kompensere for eventuell deformasjon, fortsetter man fra tilstanden til å bevare straightness av seksjoner og tillatte bøyespenninger i farlige deler av kompensatoren. Avhengig av den adopterte lengden av seksjonen, ved hvilke ender er faste støtter montert, bestemmes den av sin forlengelse og deretter ved beregning eller nomogram de overordnede dimensjonene av de bøyde kompensatorer og den horisontale responsen.

Varmekompensatorer.

Kompensasjonsinnretninger i varme nettverk brukes til å eliminere (eller redusere betydelig) kreftene som oppstår ved termisk forlengelse av rør. Som et resultat reduseres spenningene i rørveggene og de krefter som virker på utstyret og understøttende konstruksjoner.

Forlengningen av røret som et resultat av termisk ekspansjon av metallet bestemmes av formelen

hvor a er koeffisienten av lineær ekspansjon, 1 / ° C; l - rørlengde, m; t er arbeidstemperaturen til veggen, 0 C; tm- installasjonstemperatur, 0 C.

For å kompensere for forlengelse av rørene, brukes spesielle enheter - kompensatorer, og de bruker også fleksibiliteten til rørene ved bøyningene i de termiske nettene (naturlig kompensasjon).

I henhold til operasjonsprinsippet er kompensatorer delt inn i aksial og radial. Aksiale ekspansjonsledd er installert på rette deler av varmerøret, da de er konstruert for å kompensere for kreftene som kun oppstår som følge av aksiale forlengelser. Radialkompensatorer er installert på varmesystemet av enhver konfigurasjon, da de kompenserer for både aksiale og radiale krefter. Naturkompensasjon krever ikke installasjon av spesielle enheter, så det må brukes først.

I termiske nettverk benyttes aksial kompensatorer av to typer: kasser og linser. I kjertelkompensatorene (figur 29.3) får de termiske deformasjonene av rørene glasset 1 til å bevege seg inne i huset 5, mellom hvilket pakningspakningen 3 er plassert for tetting. Pakningen mellom trykkringen 4 og pakningen 2 er fastspent ved hjelp av bolter 6.

Figur 19.3 Pakker ekspansjonsleddene.

a - ensidig; b - tosidig: 1 - glass, 2 - grunnbuksa, 3 - omental pakking,

4 - en vedvarende ring, 5 - saken, 6-tilspenningsbolter

Asbestprograderte ledninger eller varmebestandig gummi brukes som fyllingsboks. I arbeidsprosessen slites pakningen ut og mister elastisitet, derfor trenger den periodisk stramming (klemming) og utskifting. For muligheten for disse reparasjonene er kjederkompensatorer plassert i kamrene.

Tilkobling av kompensatorer med rørledninger utføres ved sveising. Under installasjonen er det nødvendig å legge et mellomrom mellom koppens krage og stoppringen på saken, eliminere muligheten for strekkstyrker i rørledninger ved en temperaturnedgang under installasjonstemperaturen, og kontroller også midtlinjen for å unngå forvrengning og klemming av koppen i saken.

Omental kompensatorer er produsert ensidige og tosidige (se figur 19.3, a og b). Bilaterale brukes vanligvis til å redusere antall kamre, siden i midten er det en fast støtte som skiller rørseksjonene, hvis forlengelser kompenseres for hver side av kompensatoren.

De viktigste fordelene med kjertelkompensatorer er små dimensjoner (kompaktitet) og lave hydrauliske motstander, som et resultat av hvilke de er mye brukt i varme nettverk, spesielt for underjordisk installasjon. I dette tilfellet er de satt når dy= 100 mm og mer, med en overliggende legging - med dved= 300 mm og mer.

I linsekompensatorene (figur 19.4), når rørene er forlenget i temperatur, komprimeres spesielle elastiske linser (bølger). Samtidig er full tetthet i systemet tilveiebragt, og service av kompensatorer er ikke nødvendig.

Objektiver er laget av stålplater eller stemplet halvlinser med en veggtykkelse på 2,5 til 4 mm ved gassveising. For å redusere hydraulikkmotstanden inne i kompensatoren, settes et jevnt rør (jakke) inn langs bølgene.

Linse kompensatorer har en relativt liten kompenseringskapasitet og en stor aksial respons. I dette henseende, for å kompensere for termiske deformasjoner av rørledninger av varme nettverk, etableres et stort antall bølger eller de er forstrengt. De brukes vanligvis til trykk på ca. 0,5 MPa, da det ved høyt trykk er bølgen mulig, og en økning i bølgenes stivhet ved å øke veggtykkelsen fører til en reduksjon i kompensasjonskapasiteten og en økning i aksial respons.

Cassocks. 19.4. Lens tre-bølge kompensator

Naturlig kompensasjon for temperaturforvrengning skjer som følge av bøyning av rørledninger. Bøyde deler (svinger) øker fleksibiliteten til rørledningen og øker kompensasjonskapasiteten.

Med naturlig kompensasjon ved sving av ruten fører temperaturdeformasjoner av rørledninger til tverrforskyvning av seksjoner (figur 19.5). Antallet av forskyvning avhenger av plasseringen av de faste støtter: jo lengre delen er, desto større er forlengelsen. Dette krever en økning i bredden på kanalene og hindrer driften av mobilstøtter, og gjør det også umulig å anvende moderne kanalisering som ligger på svingene på sporet. Maksimale bøyespenninger forekommer ved den faste støtten av den korte delen, da den skifter med en stor mengde.

Fig. 19.5 Operasjonsskjema for den L-formede delen av varmerøret

a - med samme lengde på skuldrene; b - med forskjellige lengder på skuldrene

Radialkompensatorer som brukes i varme nettverk, inkluderer fleksibel og bølget hengsel type. I fleksible kompensatorer elimineres termiske deformasjoner av rørledninger ved bøyning og vridning av spesielt bøyede eller sveisede rørseksjoner av forskjellige konfigurasjoner: P-og S-formet, lyreformet, omegoobraznyh osv. U-formede kompensatorer er mest vanlig i praksis på grunn av lette fremstilling (figur 19.6, a). Kompenseringskapasiteten deres bestemmes av summen av deformasjonene langs aksen til hver av rørledningsseksjonene El = El / 2 + El / 2. I dette tilfellet oppstår maksimale bøyespenninger i segmentet mest fjernt fra rørledningens akse - kompensatorens bakside. Sistnevnte, buet, forskyves av verdien av y, hvorved det er nødvendig å øke dimensjonene til kompenserende nisj.

Fig. 19.6 Diagram over den U-formede kompensatoren

a - uten pre-stretching; b - med forspenning

For å øke kompensatorens kompensasjonsevne eller redusere størrelsen på forskyvningen settes den med en foreløpig (samling) strekk (figur 19.6, b). I dette tilfellet er baksiden av kompensatoren, når den ikke er i bruk, bøyd innover og opplever bøyespenninger. Når rørene er forlenget, kommer kompensatoren først til den ikke-stressede tilstanden, og deretter er ryggen bøyd utover og bøyningsspenninger av motsatt tegn vises i den. Hvis det i ekstreme stillinger, dvs. med forspenning og i arbeidstilstand, oppnås de maksimale tillatte spenninger, kompensatorens kompenseringskapasitet blir doblet sammenlignet med kompensatoren uten forspenning. Ved kompensasjon av de samme temperaturdeformasjonene i førstrengskompensatoren, vil ryggstøtten ikke bevege seg utover, og følgelig vil dimensjonene på kompenserende nisje reduseres. Arbeidet med fleksible kompensatorer av andre konfigurasjoner skjer på omtrent samme måte.

anheng

Suspensjoner av rørledninger (figur 19.7) utføres ved hjelp av rørledning 3 som er koblet direkte til rør 4 (figur 19.7, a) eller med tverrstang 7, som et rør er opphengt på krage 6 (figur 19.7, b), samt gjennom fjærblokker 8 (figur 19.7, c). Swivels 2 gir bevegelse av rørledninger. Styrekopper 9 fjærblokker sveiset til støtteplattene 10 tillater eliminering av fjærens tverrgående avbøyning. Suspensjon spenning er utstyrt med nøtter.

Fig. 19.7 Suspensjon:

a - trekkraft; b - klemme; våren; 1 - støttebjelke; 2, 5 - hengsler; 3 - trykk;

4-rør; 6 - klemme; 7 - travers; 8 - fjær fjæring; 9 - briller; 10 - plater

3.4 Metoder for isolering av varme nettverk.

Mastisk isolasjon

Mastisk isolasjon brukes kun i reparasjon av varmeledninger, lagt enten i rom eller i kanaler.

Isolasjon av mastikk påføres i lag med 10-15 mm til den varme rørledningen da de tidligere lagene er tørre. Mastisk isolasjon kan ikke utføres av industrielle metoder. Derfor er det angitte isolasjonsdesignet for nye rørledninger ikke aktuelt.

For mastisk isolasjon påført sovelit, asbest og vulkansk. Tykkelsen på det termiske isolasjonslaget bestemmes på grunnlag av tekniske og økonomiske beregninger eller i henhold til gjeldende standarder.

Temperaturen på overflaten av den isolerende konstruksjonen av rørledninger i passasjer og kamre bør ikke være høyere enn 60 ° C.

Holdbarheten til termisk isolasjonsdesign er avhengig av varmemålerens modus.

Blokker isolasjon

Precast molded deler (murstein, blokker, torvplater, etc.) er montert i prefabrikkerte enheter på varme og kalde overflater. Produkter med ligering av sømmer i rader er plassert på mastikkfett fra asbest, hvor termisk konduktivitetskoeffisient er nær selve isolasjonens isolasjon; fett har minimal krymping og god mekanisk styrke. Torvprodukter (torvplater) og kurver er plassert på bitumen eller idol lim.

Varmeisolerende produkter er festet til flate og buede overflater med ståltapper sveiset på forhånd i et sjakkbrettmønster med et intervall på 250 mm. Hvis montering av pinner ikke er mulig, er produktene festet som mastisk isolasjon. På vertikale flater på mer enn 4 m høye, er det montert lossebånd av båndstål.

Under installasjonsprosessen er produktene justert til hverandre, merker opp og borer hull for tappene. Monterte elementer festet med pinner eller wire vendinger.

Med flerlagsisolering legges hvert etterfølgende lag etter utjevning og sikring av den forrige med overlappende langsgående og tverrgående sømmer. Det siste laget, festet med en ramme eller et metallnett, er utjevnet med mastikk under skinnen og deretter påført gips med en tykkelse på 10 mm. Pasting og maling gjøres etter at gipset er helt tørket.

Fordelene ved prefabrikerte blokkisolasjon er industrialitet, standardisering og montering, høy mekanisk styrke, muligheten for å møte varme og kalde overflater. Ulemper - flerlags og kompleksitet av installasjon.

Backfill isolasjon

På de horisontale og vertikale flater av bygningskonstruksjoner gjelder bulkisolasjon.

Når det er anordnet termisk isolasjon på horisontale flater (beskyttede tak, tak over kjelleren), er isolasjonsmaterialet primært claydite eller perlititt.

På vertikale flater er fyllingsisolering laget av glass eller mineralull, diatoméjord, perlitt sand, etc. For å gjøre dette, er parallell med den isolerte overflaten innhegnet med murstein, blokker eller garn, og isolasjonsmaterialet helles i det resulterende rommet. Med maskehekker er masken festet til de forhåndsinnstilte forskyvte pinnene med en høyde som tilsvarer en gitt isolasjonstykkelse (med en tillatelse på 30,35 mm). Et metallflettet nett med en 15x15 mm celle trekkes over dem. Bulkmateriale helles i formet rom i lag fra bunn til topp med lett tamping.

Etter fylling er hele overflaten av rutenettet dekket av et beskyttende lag av gips.

Fyll isolasjon er ganske effektiv og enkel i enheten. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot vibrasjon og er preget av lav mekanisk styrke.

Støpt isolasjon

Skumbetong brukes hovedsakelig som et isolerende materiale, som fremstilles ved å blande sementmørtel med skum i en spesiell blander. Det varmeisolerende laget legges ved hjelp av to metoder: de vanlige metodene for å betongere mellomrommet mellom formen og den isolerte overflaten eller ved gunning.

I den første metoden settes forskaling parallelt med den vertikale isolerte overflaten. I det resulterende rommet legges isolasjonsblandingen i rader, utjevning med en tømmerplattform. Det lagt laget er fuktet og dekket med matter eller matting for å sikre normale forhold for herding av skumbetong.

Metoden for gjengisolering er påført over nettforsterkningen på 3-5 mm tråd med celler på 100-100 mm. Det påførte sprøytede laget passer godt til overflaten som skal isoleres, har ingen sprekker, hull eller andre feil. Gunning utføres ved en temperatur ikke lavere enn 10 ° C.

Cast isolasjon er preget av enkelhet av enheten, soliditet, høy mekanisk styrke. Ulempene ved støptisolasjon er den lange varigheten av enheten og manglende evne til å utføre arbeid ved lave temperaturer.

Innpakning isolasjon

Innpakningsstrukturer er laget av hullede matter eller av myke plater på en syntetisk bunt som er syet med tverrgående og langsgående sømmer. Dekklaget er festet på samme måte som i den suspenderte isolasjonen. Innpakningsstrukturer i form av varmeisolerende ledninger laget av mineral eller glassull etter påføring av dem på overflaten, er også dekket med et beskyttende lag. Isolere ledd, beslag, beslag. Mastisolering brukes også til varmeisolasjon på monteringsstedet for innredning og utstyr. Påfør pulvermaterialer: asbest, asbest, sovelit. Massen blandet i vann legges over på den tidligere oppvarmede, isolerte overflaten for hånd. Mastisk isolasjon brukes sjelden som regel under reparasjonsarbeid.

I kjeleaggregatet er elementene under trykk av arbeidsstoffet (vann, damp) sammenkoblet, samt med annet utstyr av rørsystemet. Rørledninger består av rør og beslag til dem, innretninger som brukes til å styre og regulere kjeleenhetene og tilleggsutstyret - støtter og hengende rørmonteringer, termisk isolasjon, kompensatorer og uttak som er beregnet for oppfatning av termisk forlengelse av rørledninger.

Rørledninger er delt opp med formål i hoved- og hjelpeapparatet. Hovedrørledningene inkluderer fôrrør og damprørledninger av mettet og overopphetet damp, og hjelpeledninger inkluderer drenering, gjennomblåsing, blåserør og rørledninger for prøvetaking av vann, damp, etc.

Ved parametere (trykk og temperatur) er rørledninger delt inn i fire kategorier (tabell 19.1).

Tabell 19.1 Kategori av damp- og varmtvannsrørledninger

Følgende grunnleggende krav stilles på rørledninger og ventiler:

- alle damprørene for trykk over 0,07 MPa og rør for vann, som opererer under trykk ved en temperatur over 115 C, uavhengig av graden av viktighet må oppfylle Gosgortechnadzor Russland;

- Sikre pålitelig drift av rørledninger, trygt for ansatte. Det bør tas i betraktning at beslag og flensforbindelser er de minst pålitelige delene, spesielt ved høye temperaturer og trykk, for å øke påliteligheten, samt å redusere kostnadene ved utstyr, bør bruken av dem reduseres.

- Rørsystemet bør være enkelt, intuitivt og tillate enkel og sikker bytte under drift;

- Tap av trykk på arbeidsfluidet og tap av varme i miljøet bør være så lite som mulig. Med dette i tankene er det nødvendig å velge rørledningens diameter, utformingen og størrelsen på forsterkningen, kvaliteten og typen isolasjon.

Feed rørledninger

Fôringsrørledningen skal sikre fullstendig pålitelighet av kjelervannsvannet under normale og nødstilfelle. For tilførsel av dampkjeler med en dampgenereringskapasitet på opptil 40 t / h, er en matningsledning tillatt; For større kapasitetskedler er det nødvendig med to rørledninger, slik at den andre kan brukes hvis en av dem svikter.

Matrørene er montert slik at fra en hvilken som helst pumpe som er tilgjengelig i kjelehuset, er det mulig å tilføre vann til en hvilken som helst kjeleenhet enten gjennom en eller den andre matelinjen.

På tilførselsrørene må det være avstengningsanordninger foran og bak pumpen, og rett foran kjelen - en tilbakeslagsventil og ventil. Alle nyproduserte dampkjeler med en dampgenereringskapasitet på 2 t / h og oppover, samt kjeler i drift med en dampgenereringskapasitet på 20 t / h og over, skal være utstyrt med automatiske effektregulatorer styrt fra kjeleoperatørens arbeidsplass.

På fig. 19.8 er ordningen med næringsrike rørledninger med doble motorveier gitt. Vannet fra matvannstanken 12 drives elektrisk av en sentrifugalpumpe 11 til matelinjene (rørledninger 14). På sug og hovedlinjer av pumper installert avstengningsanordninger. Fra hovedet er det to vannforsyninger til hver av kjelen. Ved kranene er en reguleringsventil 3, en tilbakeslagsventil 1 og en avstengningsventil 2. Installasjonsventilen tillater bare vann å strømme inn i kjelen 4. Når vannet beveger seg i motsatt retning, lukkes tilbakeslagsventilen som hindrer vann fra å forlate kjelen. Avstengningsventilen brukes til å slå av strømledningen fra kjelen under reparasjon av ledning eller tilbakeslagsventil.

I arbeidet er det vanligvis begge motorveier. Om nødvendig kan en av dem slås av uten å forstyrre kjelenes normale strømforsyning.

Fig. 19.8. Ernæringsrør med dobbel linjer:

1 - tilbakeslagsventil; 2, 3 - Avstengnings- og reguleringsventiler; 4 - kjeler; 5 - luftventilasjon; 6 - termometer; 7 - economizer; 8 - manometer; 9 - sikkerhetsventil;

10 - strømningsmåler; 11, 13 - sentrifugale og damppumper; 12 - matvannstank;

14 - tilførselsrørledninger

Dreneringsrørledninger

Avløpsrør er konstruert for å fjerne kondensat fra dampledninger. Kondensasjon i dampledninger akkumuleres som følge av dampkjøling. Den største dampkjølingen oppstår når den varme dampledningen varmes og slås på. På dette tidspunktet er det nødvendig å sikre forbedret kondensatfjerning fra den. Ellers kan det samles i rørledningen i store mengder. Når dampens hastighet i dampledningen, for mettet damp er ca 20. 40 m / s og for overopphetet 60. 80 m / s, kan vannpartikler i den, beveger seg med dampen med høy hastighet, ikke endre retningen så fort bevegelse, som damp (på grunn av den store forskjellen i dens tetthet), så de har en tendens til å bevege seg ved inerti i en rett linje. Men siden det er en rekke knær og avrundinger i dampledningen, ventiler og ventiler, møter vann disse hindringene når det møter disse hindringene, noe som skaper hydrauliske støt.

Avhengig av vanninnholdet i dampen, kan vannhammer være så kraftig at det forårsaker ødeleggelse av dampledningen. Spesielt farlig er opphopningen av vann i hoveddampene, da det kan kastes i dampturbinen og føre til en ulykke.

For å unngå slike fenomener, leveres dampledninger med passende dreneringsanordninger, som er delt inn i midlertidig (oppstart) og permanent (kontinuerlig drift). En midlertidig dreneringsanordning brukes til å fjerne kondensat fra dampledningen under oppvarming og rensing. En slik dreneringsanordning er laget i form av en separat rørledning som slår av under normal drift.

Permanent dreneringsapparat er konstruert for kontinuerlig drenering av kondensat fra dampledningen under damptrykk, som utføres ved hjelp av automatiske dampfeller (kondenspotter).

Rørledningens drenering utføres ved de nedre punktene i hver del av damprøret som er avstengt, og ved de nedre punktene i damprørledningens bøyninger. I de øvre punktene i damprørledningen skal kraner (luftventiler) installeres for å avlede luft fra rørledningen.

For bedre kondensatfjerning bør horisontale rørledningsseksjoner ha en skråning på minst 0,004 i retning av dampstrøm.

For rensing under oppvarming forsynes damprøret med en ventil med en ventil og med et trykk over 2,2 MPa - med en montering og to ventiler - med en avstengnings- og kontrollventil.

For mettede damprørledninger og endeavsnitt av overopphetede damprørledninger, bør kontinuerlig kondensatdrenering tilveiebringes ved hjelp av automatiske kondenspotter.

På fig. 19.9 presenterer en kondenspotte med åpen float. Prinsippet for sitt arbeid er basert på følgende. Kondensat som kommer inn i potten når det akkumuleres i det åpne flyter 5 fører til oversvømmelse. En nålventil 1 som er forbundet med flottøren ved hjelp av spindelen 6 åpner hullet i potten, og vann fra flottøren gjennom føringsrøret 7 skyves ut gjennom dette hullet til utsiden, hvorpå den lette flyter dukker opp og nålventilen lukker hullet. Under drift må du sørge for at ventilen i den automatiske dampfellen ikke tillater damp å passere gjennom, da dette fører til store tap av varme.

Kontroller at kondenspottens normale drift utføres ved periodisk åpning av ventilen 3 for drenering av kondensat. I tillegg kan driften av dampfellen vurderes ved øre: Under normal drift høres en karakteristisk støy inne i potten, og hvis ventilåpningen er blokkert med skala eller skudd, så vel som når de bevegelige delene sitter fast, reduseres støynivået i det eller stopper helt. Den normale driften av potten kan bestemmes ved oppvarming av dreneringsrøret: hvis røret er varmt, fungerer potten normalt.

Fig. 19.9. Kondenspotte med åpen float: 1 - nåleventil; 2 - tilbakeslagsventil (ofte fraværende); 3 - ventil (kondensatdreneringsventil); 4 - pottekroppen; 5 - åpen float; 6 - spindel flyte; 7 - styrerør

Forelesning nummer 16 (2 timer)

Tema: "Fornybar og sekundær energi i landbruket"

1 Forelesningens spørsmål:

1.1 Generell informasjon.

1.2 Solenergisystem.

1.3 Geotermiske ressurser og deres typer.

1.4 Bioenergi installasjoner.

1.5 Bruk av sekundære energiressurser.

2.1.1 Amerkhanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.Kh., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Termiske kraftverk og jordbrukssystemer / Ed. BH Draganov. - M.: Kolos-Press, 2002. - 424 s., Ill. - (Lærebøker og lærerhjelpemidler til studenter av høyere. Utdanningsinstitusjoner).

2.1.2 V.M. Fokin Varmeproduksjon av varmeanlegg. M.: "Publishing house Mashinostroenie-1", 2006. 240 s.

2.2.1 B. Sokolov Kjeleinstallasjoner og deres drift. - 2. utgave, Corr. M.: Publishing Center "Academy", 2007. - 423 s.

2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova OS Brensel og forbrenningsteori. CH.I. Drivstoff: lærebok / SPbGTURP. - SPb., 2011. -84 p.: Il.15.

2.2.3. Esterkin, R.I. Industrielle dampgenereringsanlegg. - L.: Energi. Leningrad. Avdeling, 1980. - 400 s.

3 Sammendrag av spørsmål

3.1 Generell informasjon.

Energikilder: a) Ikke-fornybar

Ikke-fornybare energikilder er olje, gass, kull, skifer.

Utvinnbare reserver av fossile brensler i verden er beregnet som følger (milliarder her):

På verdensproduksjonen av nittitallet [1] (milliarder tonn), henholdsvis 3,1-4,5-2,6, totalt - 10,3 milliarder kroner her., Kullreserver vil vare i 1500 år, olje - i 250 år og gass ​​-120 år.

Utsiktene til å etterlate etterkommere uten energiforsyning. Spesielt gitt den jevne trenden med stigende kostnader for olje og gass. Og jo lengre, jo raskere tempo.

Den største fordelen med fornybar energi er deres uuttømmelighet og miljøvennlighet. Deres bruk endrer ikke energibalansen på planeten.

Den allestedsnærværende overgangen til fornybar energi skjer ikke bare fordi industrien, maskiner, utstyr og liv for mennesker på jorden er orientert mot fossile brensler, og noen typer fornybare energikilder er ikke konstante og har lav energitetthet.

Inntil nylig ble kostnaden for fornybare kilder også kalt.

Les Mer Om Røret