Rør PPU OTs "Rør PPU galvanisert foringsrør sp

Ytre diameter: 32-1420 mm

Veggtykkelse: 3-12 mm

Isolasjonstype: PPU-ots

Avtale: Til landlegging av rørledninger

Røret PPU i galvanisert deksel

Motorveier med isolering av polyuretanskum - den mest høyteknologiske løsningen for moderne kommunikasjon. Imidlertid trenger det varmeisolerende laget et ekstra beskyttelseshus, som sparer det fra slitasje og andre negative ytre påvirkninger.

For overjordisk kommunikasjon, som vil fungere i direkte kontakt med atmosfæren, anbefales et PU-skumrør i et galvanisert foringsrør. Det vil med hell motstå kontakt med regn, snø og risiko for mekanisk skade. Selv om det er underjordiske motorveier, husker vi, PPU-rør i polyetylenmantel, som vellykket avviser angrep fra det underjordiske, ofte kjemisk aggressive miljøet, er bedre egnet.

Strukturelle produkter PPU i galvanisert skjede består av følgende lag:

- sentralisator (sentreringsstøtte);

- beskyttelsesdeksel med OC-belegg;

- kobber ledninger system av operativ fjernkontroll.

Røret PPU i galvanisert deksel er laget i henhold til GOST 30732-2006 med følgende tekniske egenskaper:

- ytre diameter: 32-1420 mm;

- lengde: med en diameter på opptil 219 mm - 8-12 meter, for rør med en diameter på og over 273 mm - 10-12 meter;

- kjølevæsketemperatur fra 70 til 140 ° C med tillatte kortsiktige stiger opp til 150 ° C;

- Arbeidstrykket i kjølevæsken er 16 atmosfærer (1,6 MPa).

PPU-motorveiene i galvanisert deksel er utstyrt med UDC-kobbertrådene. Hvis det er nødvendig å transportere viskøse fraksjoner i kaldt klima, suppleres de med varmekabler.

Avhengig av hva PPU-røret i et galvanisert foringsrør vil bli brukt til, er det noen teknologiske nyanser som er forskjellige. Så, for vannforsyning og varmeforsyningsnett, er GOST 30732-2006 gyldig, og for motorveier som bærer olje og gass, TU 5768-009-86695843-2011 "Stålrør med termisk isolasjon laget av polyuretanskum i beskyttende skjede for olje- og gassledninger".

"Produksjonsfirma Phoenix Insulation" tilbyr rør og alle nødvendige komponenter for PPU-kommunikasjon i en galvanisert skjede fra egen fabrikk og til priser fra den direkte produsenten.

PPU rør - beskrivelse, produsenter, spesifikasjoner og størrelser

Utviklingen av energibesparelsesretningen har en direkte innvirkning på utviklingen av nye varmeisolerende materialer og energieffektive teknologier. En av disse er rør i skumisolering.

Innenfor rammen av denne artikkelen vil vi forstå hva PFU-røret er, og hvilke muligheter bruken av disse materialene gir i industriell skala.

PPU rør - hva er det?

Rør i isolering av polyuretanskum (PU-skumisolering) er en konstruksjon laget i henhold til "pipe in pipe" -prinsippet, dvs. består av to rør: det indre arbeidet (bærer) og ytre beskyttende (skall), mellomrummet mellom det er fylt med polyuretanskum.

I et nøtteskall er PPU-røret et stålrør som har ekstra beskyttelse i form av et varmeisolerende lag, hvis funksjoner utføres av polyuretanskum. Beskyttende vanntettmantel laget av polyetylen eller galvanisert stål utvider begrepet problemfri service og utvider anvendelsesområdet.

Produksjonsteknologi av rør PPU

  • Produksjonen av PPU-rør er kun mulig på fabrikken hvor polyuretanskum sprøytes på stålrøret, som igjen er dekket av galvanisert stålkappe eller med et lag av polyetylen (i en polyetylenmantel). Prosedyren for produksjonsrør i henhold til GOST 30732-2001 er regulert. Standarden ble endelig godkjent og anbefalt for bruk bare i 2006, derfor er navnet på PPU GOST 30732 2006-røret ofte funnet. Det er verdt å merke seg at standardstandardene bare gjelder for PU-skum. Produksjonen av PPU-rør i galvanisert foringsrør er ikke regulert;
  • isolasjon av rør PPU isolasjon. Det innebærer anvendelse av polyuretanskum på røret eller pakning i polyuretanskall. Anvendelsen av polyuretanskum er et mer populært alternativ for opererte rør, fordi Det er mulig å utføre isoleringen av allerede installerte rørledninger. I tillegg er rørisolasjon med polyuretanskum et mer økonomisk alternativ.
  • PPU skall til rør - Det er et skall laget av polyuretanskum, bestående av en, to eller flere deler (sylinder, halvcylindret, prefabrikerte elementer). Dimensjoner av polyuretanskum: lengde 1 m, tykkelsen varierer. Bruken av skallet gjør det mulig å isolere røret uten å bruke utstyr for sprøyting av PPU. Monteringsteknologi innebærer å feste PU-skum på røret ved hjelp av skruer.

Fremdriften av produksjonen av rør PPU

For å forstå hva som forårsaket de høye ytelsesegenskapene til rør i PU-skumisolasjon, vurderer vi kort hvordan deres produksjon går videre:

  1. inngangskontroll. Innkommende råmaterialer og andre komponenter kontrolleres for å overholde standarder: polyetylen, polyuretanskumsystem, stål, UEC-sensorer, etc.;
  2. produksjon av polyuretan skallet;
  3. installasjon av stålrør i skallet. Inkluderer også installasjon av JDC-ledere;
  4. helling av polyuretanskum
  5. utgående kontroll. Alle produkter må testes for overholdelse av forskrifter og standarder.

Det er disse stadiene av produksjons syklusen som røret går gjennom i store innenlandske fabrikker.

Produksjonsprosessen er regulert av standarder:

Hovedprodusenter av PPU-rør

  • LLC MTER PTS (Mezhregionteplosetenergoremont PZT) (Moskva) i forhold til volumet av PPU-rør produsert anses å være leder i Russland;
  • Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI"), Republikken Tatarstan. Det er en av de fire største bedriftene som produserer PPU-rør i Russland. Produksjonen bruker utstyr fra firmaet KWH (Finland), som tillater produksjon av mer enn 1700 m. P. per dag.

Også blant de store regionale produsentene er:

  • LLC "ZTI" ("Isolasjonsanlegg"), St. Petersburg;
  • LLC "SKTK" (Moskva);
  • SZTGK - North-West Pipe Waterproofing Company (St. Petersburg);
  • Pervouralsk-rørisoleringsanlegget (Yekaterinburg);
  • LenSpetsStal selskapet (St. Petersburg);
  • LLC "Bizol" (Chelyabinsk);
  • CJSC "UZTI" ("Uralisoleringsanlegg"), Sverdlovsk-regionen, Polevskoy.

De anførte plantene bekrefter kvaliteten på PPU-rør og komponenter, sertifikater og testrapporter.

Utformingen av rør PPU (enhet)

Diagram over apparatrørene PPU med en polyetylen og galvanisert skjede

Sammensetningen av det isolerte røret omfatter tre lag:

  • hoved (arbeider) stålrør. Rør som oppfyller kravene til GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;
  • varmeisolerende materiale - PPU isolasjon. Termisk isolasjon er gitt ved å sprøyte polyuretanskum. Dette innovative materialet er forskjellig fra tradisjonelle isolatorer (for eksempel glassull), lav koeffisient av varmeledningsevne, hygroskopisitet, holdbarhet. Termisk isolasjonsmateriale må overholde GOST 30732-2006. Et viktig krav må være oppfylt: god vedheft til materialet i arbeidsrøret og skallet. Tillatbar forskyvning (aksial shift) - 0,14 MPa (t = 23 ° C);
  • PUF isolasjonsskall. Som sådan brukes svart lavtrykkspolyetylen (regulert av GOST 18599-2001) eller galvanisert (regulert av GOST 52246-2004) - stålbeskyttende kappe (laget av galvanisert strimmel). Skalltypen er merket ved merking av produktet;
  • UEC-system (det er en integrert del av mer avanserte rørtyper). Pipe PPU med UEC (SODK) er et rør i polyuretanskum isolasjon, som er utstyrt med et system av operativ fjernkontroll.

UEC-installasjonen lar deg motta informasjon i sanntid om mulige feil:

  • skade på hovedrøret;
  • skader på skallet rør;
  • brudd på signaltråden;
  • Ukorrekt monterte ledd av PPU-rør (ledningene er dårlig koblet til hverandre).

DCO lar deg overvåke tilstanden til rørledningen i en bestemt seksjon eller langs hele rørledningen.

Omfang av rør PPU

  • legging av varme nettverk (varmtvannsforsyning, oppvarming og oppvarming);
  • legging av vannforsyning og vannforsyningssystemer;
  • legging av industrielle nettverk;
  • gassindustrien (gassbevegelse);
  • oljeraffindustrien (transport og prosessering av petroleumsprodukter).

Typer rør med skumisolering

Det brede anvendelsesområdet og muligheten for å bruke forskjellige materialer for dannelsen av et beskyttende ytre skall av røret gjør det mulig å produsere to av varianter. Informasjon om rørets formål og sammensetning finnes i merkingen. Det finnes typer og typer:

  • PPU-rør i polyetylenmantel (PPU PE-rør). I dette tilfellet brukes polyetylen til å beskytte det termiske isolasjonsmaterialet. Designet for installasjon i underjordiske kanaler og kanalrørledninger. Noen produsenter merker denne typen rør - St PPU PE, som betyr at et stålrør med polyetylenmantel fungerer som et arbeidsrør;
  • rør PPU i galvanisert deksel (rør PPU OT). Isolasjonsbeskyttelsesfunksjonen er delegert til galvanisert materiale, som er viklet inn i et foringsrør (kappe, etui). De brukes til overjordisk legging av rørledninger (luftlagring). I dette tilfellet kan polyetylen ikke utføre beskyttende funksjoner siden ødelagt av ultrafiolett stråling og andre eksterne faktorer. Galvanisert stålkappe klare seg bedre med beskyttelse under disse forholdene.

Rørene varierer også avhengig av tykkelsen på isolasjonen som brukes i dem:

1 PUF - standard type isolasjon. Egnet for installasjon i tempererte områder. I dette tilfellet er rørene merket som følger: 1 PPU PE (i en polyetylenmantel) eller 1 PPU OC (i en galvanisert skjede);

2 PUF-forsterket type isolasjon. Designet for områder med kaldt klima. Produktene er betegnet 2 PPU PE eller 2 PPU OC.

Merking av rør PPU

Pipe PPU Art. 57x3-1 PPU-PE med ODK GOST 30731-2006

Det står for: rør med polyuretanskum isolator, stål, ytterdiameter er 57 mm, stålmurtykkelse er 3 mm, PU-skumtype er den første typen isolasjon (1 PU skum), polymer (PE) skede, røret er utstyrt med et system av operativ fjernkontroll (APC). Laget i samsvar med kravene i GOST 30731-2006.

Formede produkter for rør PPU

Installasjon av rør PPU utføres ved bruk av formede produkter.

De mest populære av disse er:

  • stål rør PPU;
  • bøyer, albuer, bøyer;
  • PPU shell;
  • varme krympbare mansjetter (for å sikre tetthet av rørets sammenføyning);
  • rør støtter PPU;
  • faste støtter. Tillater stabiliteten av røret i en rett side av varmeprofilen;
  • glidende lagre. Den brukes ved installasjon av rør med luft (land) metode. Glidebøye gjør at røret kan bevege seg, kompensere for ekspansjon forårsaket av eksterne faktorer.

Et slikt utvalg av formede elementer gjør at du kan implementere installasjon av systemer med varierende kompleksitet og å utføre en pålitelig tilkobling av rør mellom dem.

Størrelser på rør PPU

Metrologiske parametere av PPU-rør (størrelser, diametre)

PPU rør - dimensjoner (diameter, tykkelse av vegger og skall)

Metrologiske parametere av PPU-rør (gradasjon etter type)

Geometriske parametere av rør PPU GOST 30732-2001 standardhus (TIP-1) og forsterket (TIP-2)

Rør i polyuretanskum isolasjon laget av polyetylen (PE)

Størrelsesområde. Ytterdiameteren er fra 32 mm til 1020 mm, den indre diameteren er 25-1000 mm, veggtykkelsen er 2-11 mm, diameteren på PE-skallet for 1-2 PPU-typer er 90-1200 mm, tykkelsen av polyetylenmantelen er 3,0-14,9 mm.

Størrelsene på rør PPU i et polyetylen deksel (diameter, tykkelse på vegger og et deksel)

Rør i polyuretanskum isolasjon laget av galvanisert stål (OC)

Størrelsesområde. Ytterdiameteren er fra 32 mm til 530 mm, den indre diameteren er 25-500 mm, veggtykkelsen er 2-7 mm, diameteren på OC-skallet for 1-2 PPU-typer er 100-710 mm, tykkelsen på det galvaniserte skallet er 0,5-0,7 mm.

Størrelser av PPU-rør i galvanisert skall (diameter, tykkelse på vegger og skall)

polyetylen skall (PE)

Polyetylen (PE) hus for PPU rørledninger.

Et tynnvegget polyetylenmantelrør med et spesielt navn - polyetylenmantel (PE-kappe) brukes som ytterisolasjon av det varmeisolerende materialet av polyuretanskum (PUF) i rørledninger i rørledninger som tidligere var isolert ved hjelp av "pipe in pipe" -teknologien.

Denne isolasjonspolyetylenbelegget i produksjonen av PPU-rør brukes i henhold til kravene i GOST "Stålrør og beslag med termisk isolasjon av polyuretanskum med beskyttende kappe". Polyetylenrørskaller er produsert i henhold til de tekniske kravene til GOST 18599 "Polyetylen-trykkrør. Tekniske forhold", og råmaterialene for deres fremstilling må overholde GOST 16338-85 "Lavtrykkspolyetylen. Tekniske forhold.

Ekstruderingsutstyr gjør det mulig å produsere skall av polyetylen i størrelser fra 90 til 1600 mm fra termisk og lettstabilisert lavtrykkspolyetylen (HDPE) med høy tetthetsklasse PE-80 og PE-100 i sort. For rørledninger av varmeledninger benyttes skjell for stålrør 32 til 820 mm med tilhørende diametre på 90 til 1000 mm, men det er mulig å påføre PU-skumisolering på rørrør opp til 1.420 mm i et skall av 1600 mm diameter. Årsaken til denne begrensningen på energiområdet ligger i driftstemperaturen på rørledningens kjølevæske - stammenørene transporterer typisk kjølevæske med en temperatur på 200 grader C og høyere, som vesentlig overstiger driftsmodusen for PU-skumisolering begrenset til 140 grader C (med kortsiktig temperaturstigning opp til 150 grader C).

Mantelen av tynnvegget polyetylen har en tykkelse på fra 2,2 til 19,6 mm for foringsrør med diametre fra 90 til 1600 mm. Maksimale avvik av polyetylentykkelse er 0,4 - 3,9 mm for rør av alle størrelser. Polyetylenrøret har en jevn ytre overflate, og den indre delen av skallet, derimot, bør ha en grovhet for sterkere adhesjon av skallet med polyuretanskum, som kan oppnås ved ekstrudering eller mekanisk etter støping. Sveisede sømmer av polyetylenskjell under deres skjære- og stussveising i prosessen med fremstilling av formede elementer etter helling av PU-skum, bør forsegles. Kravet på tetthet i hele rørsystemet er hovedoppgaven til PU-skumisolasjonsteknologien. Det oppnås ved bruk av høykvalitets polyetylenmantel og polymerkrympemuffer, produsert på grunnlag av isolasjon av støtfuger i en rørledende rørledning.

Egenskaper for polyetylenrørskjell i henhold til GOST 30732-2006.

Hva er PUF-isolasjon for rør, rør i PUF-isolasjon, PU-skumskjell

Blant alle materialer for termisk isolasjon er skumplast (skum) de mest populære i hverdagen og industrien. En av deres varianter er polyuretantyper som brukes i industri og offentlige tjenester som PPU-isolasjon for rør.

Bruken av ferdige fabrikkrør med termisk isolasjon gjør at du kan spare tid og penger når du installerer rørledninger og reduserer varmetapet betydelig under drift av varme- og rørleggerarbeid, samtidig som du sparer betydelige midler. Ved legging av rørledninger fra isolerte rør brukes sveisearbeid og spesiell installasjonsteknologi ved bruk av isolerende segmenter i ledd og sving av hovedlinjen.

Fig.1 Utseende av produkter med isolasjon fra skum

Hva er rørene PPU

Standardrør med isolering av polyuretanskum (PUF) har et tolags belegg bestående av en skumisolator med et luftinnhold på ca. 98% og en ytre kappe av polyetylen (HDPE) som beskyttelse. Noen ganger gir produksjonsteknologien et trelags belegg av to HDPE-skall, mellom hvilke det er en polyuretanskum-isolator.

Industrien produserer rør i isolasjon, plassert i en annen type ytre foringsrør - galvanisert isolerende stål, noe som gir bedre holdbarhet av belegget. Noen galvaniserte og polyetylenskjell er dessuten utstyrt med stivningsribber, som ytterligere øker styrken. Etiketten for skall innfører en ytterligere betegnelse - PE for polyetylen og OC for galvanisering.

På de ansvarlige motorveiene brukes rør med innebygd elektrisk styringskabel (SODK), som utfører funksjonene til den diagnostiske indikatorlederen. Dette lar deg overvåke integriteten til linjen gjennom og enkelt å finne problemområder under utstyrsoperasjonen.

Fig. 2 Rør i PPU-enhet

Rør i PUF - bruksområder og tekniske egenskaper

GOST 30732-2006 regulerer de tekniske forholdene for rør med isolasjon av polyuretanskum og angir omfanget under følgende forhold:

  • Rør i PE-skede er konstruert for underjordisk legging av varme nettverk uten kanaler (senking i jordgraver) etter metoden.
  • Rør i en beskyttende metallmantel er konstruert for montering i kanaler, tunneler og jordoverflaten.
  • Driftstrykket i systemet må ikke overstige 16 bar.
  • Temperaturen på transportøren er opptil + 140º С, eller + 150º С når den går i motorveier med verdier fra +70 til +150 C.

Det er lov til å bruke rørledninger for vannforsyning og avløpsvann, olje og gassforsyning, i tekniske nettverk av produksjonsanlegg ved flytning av væsker fra tanker, store tanker og lagre.

Fig. 3 Polyuretanskumrørisolasjon - parametere

PPU-isolasjon for rør - fordeler og ulemper

Høy ytelse egenskaper av rør i PU skum isolasjon skyldes produksjonsteknologi, som inkluderer følgende trinn:

  1. Ekstruderende ytre polyetylenkappe er produsert. For å gjøre dette presses polyetylen ut av en spesiell form, som størkner til en fast tilstand.
  2. Et stålrør settes inn i den ytre HDPE-jakken på stutene og kobberkablene er plassert.
  3. Smeltet polyuretanskum mates inn i rommet mellom veggene av stål- og plastens ytre rør, som danner et ferdig produkt etter størkning.

Fordeler med PU-skumisolasjon

Isolering av polyuretanskum på rør og bruk av disse har følgende fordeler i forhold til andre teknologier:

  • I hverdagen er skumgummi laget av polyuretanskum mye brukt som varmeapparat, dets skummateriale er en solid analog, tilhører klassen av skum - materialer som har luftceller i deres struktur.
  • Høyverdig fabrikkproduksjon av produkter gjør det mulig å senke rørledningen direkte i bakken, under vann, uten tilbehør.
  • Blant analogene - polyvinylklorid, fenolformaldehyd, karbamid-formaldehyd og polystyrenskum, har polyuretan den laveste termiske ledningsevne (0,02 W./m.K.) - nesten to ganger mindre enn skumets.
  • Ved installasjon av rørledning med ferdig isolasjon øker arbeidshastigheten betydelig, foretak produserer ferdige produkter i termisk isolasjon (tees, albuer, overganger, grener) for å forenkle installasjonen.

Fig.4 Stålrør med PPU-isolasjon i polyetylenmantel - dimensjoner

  • Det varmeisolerende laget på fabrikken er hermetisk og av høy kvalitet, en av sine viktige ekstra egenskaper er tilveiebringelsen av pålitelig korrosjonsbeskyttelse.
  • Tilstedeværelsen av innebygde indikatorledere laget av kobber gjør det mulig å oppdage områder med termisk isolasjon med høy luftfuktighet - dette forenkler reparasjons- og restaureringsarbeid ved skader på linjen.
  • PPU rørledninger er konstruert for langvarig drift uten vedlikehold i minimum 30 år. For å øke den, blir det galvaniserte skallet ofte belagt med spesielle beskyttende stoffer (lakker, maling, polymerer) som i bruk utfører korrosjonsfunksjoner og kan gjentas fornyes.

Fig.5 Rør i skumisolering i galvanisert skede OC - dimensjoner

Ulempene med PPU-isolasjon

Ulempene med isolering av polyuretanskum omfatter følgende faktorer:

  • Brennbarheten til materialet, unntatt effekten av en åpen flamme på isolatorens endepartier, dens antennelsestemperatur er 550-600 C.
  • Stålrør PPU er utsatt for korrosjon og etter at en viss levetid må byttes ut.
  • Polyuretanskum ødelegges av ultrafiolett stråling med en hastighet på 0,05 mm. per år.
  • Svak mekanisk styrke, som kompenseres av ytre skallet.
  • Hvis det oppdages fuktighet i isolasjonslaget, kan det skadede området ikke repareres og må erstattes helt.

Fig. 6 Polyetylenmantel for PPU-rør - egenskaper

PPU-isolasjon for skallrør

I tillegg til fabrikkrør av stål, isolert med polyuretan, presenterer byggemarkedet et bredt spekter av termisk isolasjon laget av skallet, montert på rørledninger med egnet diameter fra forskjellige materialer og mye brukt i hverdagen.

PU-skumisolasjon har følgende parametere:

  • Driftstemperaturområdet for materialet som brukes er fra -190 til +150 C.
  • Materialet er vannavvisende, blir ikke full med fuktighet, vannabsorpsjonen er mindre enn 2%.
  • Skallet er lett og enkelt montert ved å bli med to segmenter i sporene. Om nødvendig kan det skadede området enkelt byttes, og all isolasjon kan gjenbrukes etter demontering.
  • Materialet er ikke utsatt for biologiske effekter (mugg, sopp), roter ikke, levetiden er ca. 30 år.
  • Polyuretanskum er inert mot de fleste kjemikalier og er resistente mot deres effekter.
  • Skallet er sterkt, harde sorter har en tetthet på 40 til 60 kg. / m cu.
  • Ytre skallet kan være laget av papir, glassfiber, folie, galvanisert stål og andre materialer.

Fig. 7 Skallisolert rør

konfigurasjon

PPU-skallet produseres ikke bare i industrielle bedrifter, men også i semi-håndverk måte i en rekke små private bedrifter takket være enkel teknologi. Ved fremstilling blir en tokomponentblanding hellet i formen, hvorav deler er polyisocyanat og Izolan. Etter størkning blir det ferdige produkt oppnådd.

Standardformen til produktene er et skall av to kompositt-sylindriske deler med en lengde på 1 meter, som er montert av en konvensjonell ledd og festet med lim, limbånd, skum, klemmer og gjerder. Med store rørdiametre kan antall segmenter i skallene nå opp til fire.

PPU-skallbelegg

Ved produksjon av isolasjonsskjell brukes ulike metoder for å beskytte og styrke sitt ytre skall mot fysiske og naturlige påvirkninger - dette utvider anvendelsesområdet for materialet til husholdnings og industrielle behov.

Uten å vende

Kledningen uten kledning er et budsjettalternativ og brukes til å legge rørledninger innendørs uten tilgang til sollys, noen ganger er det pakket med lett beskyttende materiale eller malt med tett, ikke-gjennomsiktig maling.

Kraftpapirforing eller glassin

Dette fôringsalternativet er praktisk fordi det gir deg mulighet til å spare penger på å male eller beskytte skallet fra ultrafiolett stråling i en bezoblitsovochnom-versjon, skallet har et estetisk utseende og trenger ikke ytterligere behandling. Brukes hovedsakelig i forhold der det ikke er mekanisk belastning på overflaten - på motorveiene i produksjonslokaler.

Fig. 8 Isolerende skall belagt med glassfiber, folie, galvanisert glassin

Glassfiberbekledning

Produkter i glassfiberkjede brukes hovedsakelig på eksterne og underjordiske rørledninger - glassfiber er tilstrekkelig motstandsdyktig for store dybder og mekaniske belastninger. Fiberglass som brukes pålitelig, beskytter produktet mot ultrafiolett stråling og kjemisk eksponering for miljøet.

Galvaniserte eller folieprodukter

Galvanisert belegg brukes til å beskytte rørledninger som ligger i luften på gaten og under jorden, gir pålitelig beskyttelse, ikke bare mot ultrafiolett stråling, men også vandaler.

For å dekke skallet på skallet brukes flere varianter av foliematerialer.

Folgopergamin (aluminiumsfolie med gummibitumenbase) har høy styrkeegenskaper og reflekterer i tillegg termisk energi. Forsterket aluminiumsfolie på glassfiber - Armofol reflekterer også varmeenergi og er designet for bruk i rørledninger med signifikante temperaturforskjeller.

Fig. 9 størrelser av PPU skall

Størrelser på PPU-skall

Dimensjonsparametrene for polyuretanskjold skal kombineres med rørledningens diameter som de er konstruert for å være isolert. I noen tilfeller utføres også flere lagsisolasjon - dette krever matching de ytre og indre diameterene til skallene av forskjellige størrelser.

Diameter på PPU-skallet internt

I byggemarkedet er produkter med en indre diameter på 57 til 1420 mm. (TU 5768-001-86901126-2011) fra ledende russiske produsenter med store produksjonsområder. Mange kunsthåndverksforetak produserer sine produkter med de mest populære størrelsene på indre diametre fra 40 til 400 mm. Som tilfredsstiller behovene til flertallet av små forbrukere.

Tykkelsen på skallet PPU

Karossens egenskaper og dimensjoner er nært beslektet med de dimensjonale parametrene til rørledningen de er montert på. Jo større diameteren er, jo høyere de andre dimensjonsparametrene, vanligvis varierer tykkelsen fra 20 til 100 mm.

Vinkel av kryss av halvsegmenter

Skallens standardlengde er 1 meter, med forskjellige rørdiameter for å lette installasjon og produksjon, det er laget av et annet antall segmenter, det vanlige antall som ikke overstiger 4.

Tilsvarende vinkelsnitt for segmentene (radial vinkel) i henhold til TU 5768-001-86901126-2011 er:

  • 180 grader for to elementer, gjelder hvis rørdiameteren ikke overstiger 530 mm.
  • 120 grader for 3 segmenter med utvendige dimensjoner av rørledningen fra 530 til 820 mm.
  • 90 grader med trommediametre fra 820 til 1420 mm.

Fig. 10 rør i PPU isolasjon og skall - merking

Merking av industrielle rør med polyuretanisolasjon og skall

Betegnelsen av produkter produsert av næringen i samsvar med GOST 30732-2006 inkluderer symbolene:

  1. Navnet på materialet som brukes til å lage røret i forkortet form, vanligvis stål med betegnelsen Art.
  2. Ytre diameter (mm.).
  3. Veggtykkelse (mm.).
  4. For produkter med PND skede isolasjonsklasse (1 - normal, 2-forsterket).
  5. Betegnelse på det varmeisolerende materialet - PPU.
  6. Merking av ekstern beskyttelse (PE - polyetylen, OT - galvanisert stål)
  7. Forsterkning av bandasjer - B.
  8. Spesifikasjon av tilsvarende GOST30732-2006.

Skallbetegnelsen består av følgende symboler:

  1. Produktnavn, skall - IC.
  2. Innvendig diameter (mm.).
  3. Produksjonsmateriale (PPU polyuretanskum).
  4. Tykkelsen på isolasjonslaget (mm.).
  5. Eksistens av beskyttende ytre deksel (ZP).

Fig. 11 Skall- og rørinstallasjonseksempler

Fungerer på montering av polyuretanskjell

Legging av rør i skallet PPU med egne hender representerer ikke noen spesielle vanskeligheter og er tilgjengelig for nesten alle - segmentene har en liten vekt og lengde på 1 meter.

Ved bruk i husholdningen kan skallet og rørene med liten diameter legges på bakken og senkes ned i grøften etter tilslutning. Ved kraftige rørledningsledninger utføres installasjonen direkte i grøfter eller på overflaten med et eksternt arrangement. Trinnvis måte å isolere rørledningen med egne hender består av flere enkle operasjoner:

  • Et segment er satt på rørledningsseksjonen og koblet til andre deler ved hjelp av låser med en liten skift på 1/3 av lengden.
  • For å sikre fragmentene, bruk lim, tape, bånd og klemmer.
  • Krøllete deler av rørledninger er isolert med segmenter som er skåret fra skallet eller kjøpt sammen med hovedkomponentene, de er også festet i sporene med skift og festet med ekstra festemidler.

Produksjonen av rør i polyuretanskum er den viktigste metoden for isolering av varmeledende motorveier i industri og kommunal sfære på grunn av de unike materialegenskapene - forbedret termisk beskyttelse fra alle isolatorer. Isolerte polyuretanskjell i form av et skall er brukt på hjemmebane - de brukes til oppvarming, varmt og kaldt vannforsyning og kloakksystemer (for å beskytte mot frysing).

Rør PPU-PE

Prisen på PPU rør og beslag i en polyetylenmantel:

Rør PPU-PE legges i jordkanal- eller kanalmetoden og brukes til oppvarming av nettverk, samt i nettverk av varmt og kaldt vann. På grunn av teknologien har bruken av rørledninger i henhold til GOST 30732-2006 i en kanalbasert underjordisk design nesten fullstendig erstattet den tradisjonelle kanalen og overliggende typer legging av varmeledning.

Ifølge GOST 30732-2006 kan stålrør i skumisolering produseres med følgende diametre: 32, 38, 45, 57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 og 1420 mm. De ytre diametrene til polyetylenkappen for PPU-stålrør er henholdsvis: 90, 110, 125, 140, 160, 180, 225, 250, 315, 400, 450, 560, 710, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1425 og 1600 mm.

Bilder av rør PPU-PE og beslag:

Stålrør PPU og formede produkter med termisk isolasjon av polyuretanskum i polyetylenmantel eller med stålplater er beregnet til underjordisk installasjon av varmelett i en polyetylenmantel - kanaliserende, med stålkappe - i kanaler og tunneler. Stålrør PPU-OC med galvanisert stålplater er også beregnet på installasjon av varme nettverk over bakken.

PPU-PE rør og beslag i polyuretanskum isolasjon kan leveres med enten svart stål eller galvanisert stålrør. PPU-PE-rør kan utstyres med et on-line fjernkontrollsystem (SODK): et system utviklet for å overvåke tilstanden til isolasjonslaget av polyuretanskum av forhåndsisolerte rørledninger og oppdage områder med høy isolasjonsfuktighet.

Fittings for stålrør PPU inkluderer: polyuretanrørbuer (30 °, 45 °, 60 °, 90 °), PPU-tee, Z-formede og U-formede elementer, PPU-overgang, glidende og faste PPU-støtter, tee med kulventil luftventil, kuleventil PPU, endehett PPU og endeelement.

Polyetylenmantel for rør i skumisolering

Priser på polyetylenmantel for rør i skumisolering

Ved produksjon av varmeisolerte rør og deler av rørledninger for underjordisk installasjon må du bruke en beskyttende skjede av polyetylen, som vil beskytte rør og isolasjonsmateriale mot mulige fysiske og kjemiske effekter, og dermed øke levetiden.
"CHZTPA" produserer plastrørskall i samsvar med kravene i GOST 30732-2006. Vi produserer polyetylenskjell av forskjellige diametre - fra 110 til 1200 mm.

Når man legger den underjordiske grøften, brukes et isolert PPU-rør, som har en polyetylen beskyttende skjede, det utmerker seg ved sin styrke og motstand mot korrosjon. Røret i PU-skumisolasjon er laget av høykvalitets materiale. Med en polyetylenmantel er den ikke utsatt for skadelige effekter av jord og vann.

Egenskaper og fordeler av polyetylenskjell

Rør med polyetylen skall har en rekke fordeler, ifølge hvilke de vellykket brukes i mange områder av bygging og legging av motorveier:

  • Minimum varmetap. Kun 3% tap, i motsetning til andre materialer, hvor varmetap når opp til en tredjedel av varmen.
  • Du kan velge en annen klasse av ringstivhet av materialet.
  • Termisk ledningsevne på 0,025-0,032 W / m K.
  • Temperaturen er fra - 80 ° С og opp til + 130 ° С.
  • Isolasjonsdensiteten er 30-200 kg / m³. For hvert klima, hvor beta-applikasjonen er brukt, er det en klasse isolasjon.
  • Korte ledetider. Rør i PPU-isolasjon er forskjellig fra forgjengerne deres. Ny teknologi gir en betydelig fordel.
  • Lave installasjonskostnader. Nye teknologier tillater stabling i grøftløs måte. Denne metoden brukes i byen, hvor hindringer under leggingen av rørledningen kan være hindringer (grønne områder, jernbaner, veier).
  • Reparer reparasjonsarbeid redusert med flere ganger. Materialet krever ikke store penger.
  • Systemet med fjernkontroll om tilstanden til rørledningen (UEC) er påført. Et slikt system lar deg oppdage ulykkesstedet i tide, og raskt eliminere skadestedet. Med denne kontrollen er DCO en døgn overvåking av rørets tilstand.
  • Driftsperioden er 30 år.

Omfanget av PE-skall av rørledninger

Polyetylenmantelen, som brukes til rør i PU-skumisolasjon, er motstandsdyktig mot kjemiske elementer og korrosjon. Polyetylen har ingen giftige komponenter. Statens sanitære og epidemiologiske tjeneste tillater slike rør til bruk i husholdning og drikkevann.

Rør med polyetylenmantel brukes i kanalbasert underjordisk installasjon, i ikke-passasjerinstallasjon og i overflateinstallasjon. For legging i tilfeller med grøftløs legging, brukes et rør i forsterket polyuretanskumisolasjon med en polyetylenmantel.

For et notat! Rør i polyuretanskum av isolasjon med et polyetylen deksel påføres på legging av hovedoljerørene. Disse rørpakninger er underlagt de strengeste standarder og krav, slik at kvaliteten kan være sikker.

Hva er polyuretanskumrør og hvor brukes de?

Polyuretanskum (PPU) betraktes som et av de beste termiske isolasjonsmaterialene, hvor bruk av rør i produksjonen sparer penger på oppførsel og drift av nettverk. PPU-rør er en enkel konstruksjon bestående av to rør med forskjellige diametre satt inn i en annen.

Det frie rommet mellom rørene er fylt med et termisk isolerende materiale, og det beskyttende laget for rør er laget ved å påføre galvanisert stålbelegg over rørene eller fra polyetylen, noe som øker produktets levetid og utvider omfanget.

Rørledninger på grunnlag av PPU-rør i dag finnes i nesten alle deler av nasjonaløkonomien:

  • vannforsyningsnettverk (både varme og kalde);
  • industrielle rørledninger;
  • varme strømnettet;
  • olje og gass rørledninger.

Bruken av polyuretanskumrør (sammenlignet med tradisjonelt rørmateriale) reduserer kostnadene ved vedlikehold av nettverket med opptil 9 ganger, og for reparasjoner - opptil 3 ganger.

Produksjonsteknologi

Produktene er laget utelukkende i fabrikkverksteder, utstyrt med nødvendig utstyr. Et lag av polyuretanskum av en bestemt tykkelse sprøytes på arbeidsrøret med den nødvendige diameter, over hvilken et ytre belegg av galvanisert eller polyetylen påføres.

Vær oppmerksom! Det er en alternativ produksjonsteknologi når en polyuretanskal med den nødvendige tykkelse brukes i stedet for å sprøyte et isolasjonslag. Skallet er laget separat og festet på røret ved hjelp av avtrekk.

PPU rør produsenter

De anerkjente ledere av rørprodukter med isolering av polyuretanskum i Russland er to selskaper:

  • Moskva selskap "Mezhregionteplosetenergoremont TsTS",
  • "Tatteploizolyatsiya" fra Tatarstan. Fungerer på finsk utstyr, slik at det produseres ca. 1 700 meter av ferdigproduktet per dag.

Store bedrifter som også har bevist seg i markedet:

  • SKTK,
  • Chelyabinsk "Bizol",
  • Uralisoleringsanlegg,
  • LenSpetsStal,
  • Isolasjonsanlegg fra St. Petersburg.

PPU rør design

Standardproduktet består av tre lag:

  1. Hovedarbeidsrøret, som er laget av høyfast stål, oppfyller alle standarder for GOST.
  2. Isolering av polyuretanskum - Et høyteknologisk syntetisk materiale beskytter røret mot fuktighet (hygroskopi), gjør det ikke mulig å skille smuss på rørets vegger, øker levetiden og beholder varmen sammenlignet med glassull som brukes til isolasjon i rør fra tidligere generasjon.
  3. Kappen - et isolasjonslag kan beskyttes ved galvanisering eller polyetylen. Skalltypen bestemmes av merkingen på produktet.

I moderne rørtyper er det noen ganger et ekstra element - signalkabelen til det operative fjernkontrollsystemet - JDC. Det er en metalltråd som går gjennom hele lengden av røret i et lag av polyuretanskum.

DCO leser online fullstendig informasjon om tilstanden til rørledningen og tilstedeværelsen av visse feil: vindstøtene på arbeidsrøret, det beskyttende belegget, leddene, eller DCO selv.

Typer av rør med PPU-isolasjon

Utvidelse av bruksområdet dikterer etterspørselen etter å øke produktutvalget. Ifølge materialet til fremstilling av det ytre belegg av røret er det vanlig å dele seg i to kategorier:

  • rør dekket med et lag av polyetylen. Den brukes til bygging av underjordiske nettverk til ulike formål.
  • galvanisert rør. Den er mer egnet for bygging av rørledningsanlegg på land, da beskyttelsesegenskapene til polyetylen her ikke alltid er effektive mot den ødeleggende kraften av temperaturfluktuasjoner, solstråling og andre aggressive miljøpåvirkninger.

Tykkelsen på laget av eksterne isolasjonsprodukter varierer også:

  • 1 PUF. Konvensjonell merking for standard polyuretanskumlagtykkelse. Produktet er egnet for bruk i tempererte og varme klima.
  • 2 PUF. Tykkere type isolasjon. Best egnet for kaldt klima.

Dimensjoner og konvensjoner

Generelle parametere for PU-skumrør:

Pipe PPU Art. 32x2 2 PPU-PE med ODK GOST 30731-2006.

  • 32 er rørets ytre diameter
  • 2 - veggtykkelse på arbeidsrøret,
  • 2 PUF - type isolasjon,
  • PE er typen av ytre belegg (for denne merkingen - polyetylen).

Tekniske indikatorer

PPU-rør brukes hovedsakelig til bygging av verktøy, slik at det i alle stadier av produksjonen gjennomføres streng kvalitetskontroll og de viktigste tekniske egenskapene kontrolleres for å overholde standardverdiene:

fordeler

Rør med polypropylenisolasjon er et relativt nytt produkt på markedet, men i sammenligning med klassiske produkter anses det allerede å være mye bedre i sine egenskaper:

  1. Ved transport av kjølevæsken kan varmetapet reduseres med 30-40%
  2. Ha høy pålitelighet.
  3. Motstandsdyktig mot korrosjon, rotting, fuktighet.
  4. Kan vellykkes opereres i et bredt temperaturområde: fra -80 til +130 grader.
  5. Økologisk trygt.
  6. Tilveiebringe høyhastighets bygging av rørledninger, samtidig som de reduserer økonomiske kostnader for vedlikehold og reparasjon av ferdige nettverk.
  7. Muligheten for å overvåke rørledningenes tilstand (hvis det finnes et OEC-system).

Grunnleggende krav til PU-skumrør

De viktigste kvalitetskriteriene er stavet ut i GOST:

  • Rørene i seg selv må være laget av kvalitetsstål. Produksjonsmodus - langsgående eller sømløs.
  • Før sprøyting av isolasjonen skal overflaten på hovedrøret jordes på en sprengningsenhet, hvorefter den skal undersøkes nøye for nærvær av mindre overflatefeil.
  • Polyuretanskum kan bare være av fast type, og gir maksimal vedheft til røroverflaten. Dens verdi kan estimeres ved obligatoriske tester for aksial skjær. Indikatoren skal ikke være mindre enn 0,14 MPa.
  • Polyetylenmantel må overholde GOST 18599-2001. Grader PE 80 eller 100 er tillatt, fargen på materialet er svart.
  • Plater skal brukes som eksternt galvanisert belegg. Materialtykkelse - ikke mer enn 1 cm.
  • Ytre belegg skal sikre absolutt tetthet.

Utviklingen av rørisolasjonsteknologi

For termisk isolasjon av rørleggerarbeid og varmesystemer ble mange forskjellige teknikker prøvd før den tekniske utviklingen nådde bruk av PU-skumrør.

Mineralull, polystyren og senere polypropylen i form av varmeisolerende plater ble brukt som et arbeidsmateriale som gir beskyttelse av nettverk mot frysing og korrosjon. Varmeledningsevnen til slike isolatorer var 2-3 ganger høyere enn for PU-skumrør, og levetiden var ikke lenger enn 5-7 år (moderne løsninger kan vare 30 eller flere år).

Videreutvikling av teknologien har ført til utseendet av polyuretanskumskall, og i dag vurderes de beste rørene, hvor et lag av polyuretanskum sprøytes på røret direkte under produksjonsprosessen.

Installasjon av rør PPU

Installasjonsarbeid innebærer obligatorisk gjennomføring av en rekke forberedende aktiviteter. Rørene blir nøye inspisert for tilstedeværelse av sjetonger, sprekker, kutt og andre eksterne feil. Når de oppdages, må de brygge, eller lukk den varmekrympbare filmen.

Deretter blir rørdelene pent plassert i den forberedte grøft ved hjelp av et rør eller en kran. På bunnen av grøften er det ønskelig å legge en sandpute. Den maksimale dybden av leggingsrør PPU er 3 meter.

Installasjon av rørledningen utføres direkte på bunnen av grøften ved sveising. Skjæringsrør PPU gasslipperen, og isolasjonslaget må fjernes på forhånd med håndverktøy. Den beregnede levetiden til den ferdige rørledningen er minst 30 år.

PPU-isolasjon for rør i PE-skede

Rørsystemer som brukes til oppvarming eller vannforsyning, innebærer alltid høye krav til varmeisolasjon. Dette gjør det mulig å redusere varmetapet, og bringe transportøren til sluttkunden oppvarmet til ønsket temperatur.

Den beste løsningen vil være å bruke rør med isolasjon av polyuretanskum, som har gode ytelsesegenskaper og har flere fordeler i forhold til tradisjonelle rørsystemer.

Hva er polyuretanskum isolasjon med PE skede

PUF rør med en beskyttende skjede er mye brukt for underjordisk eller over bakken metode for å legge rørledninger.

Avhengig av driftsforholdene, kan beskyttelseskappen være laget av polyetylen eller galvanisert:

  • Polyetylen (PE). Materialet er en syntetisk polymer som er motstandsdyktig mot kjemiske og termiske effekter. I tillegg er PE et godt dielektrisk, med lav vedheft og gode styrkeegenskaper.
  • Galvanisering (OC). Den produseres ved å påføre et beskyttende lag på metallet, som når det oksyderes i luft, er i stand til å danne en tett film som på en pålitelig måte beskytter metallet mot korrosjon.

Polyetylen er i stand til å gi et større hydrobeskyttelsesnivå, det er bedre å bruke det i den underjordiske metoden for å legge rør, mens for rørledningsnett over bakken, bør det gis fortrinn til produkter i galvanisert skjede.

I sammenligning med andre varianter av rørmateriale har produkter med polyuretanskumisolasjon i en polyetylenmantel en rekke ubestridelige fordeler:

  • PPU-isolasjon har en positiv effekt på varmetap. Hvis tradisjonelle metoder for termisk isolasjon når denne verdien 15-25%, så her vil den ikke overstige 4%.
  • Motstand mot temperaturvariasjoner. Produktene er laget for å fungere i et temperaturområde fra -80 til +130 grader.
  • Ved overholdelse av installasjonsteknologi - full vanntetthet.
  • Beskyttelse mot korrosjon og forfall.
  • Pålitelighet og miljøsikkerhet av materialer.
  • Antivandale egenskaper. Potensielle angripere vil finne det vanskelig å finne en applikasjon eller markeder for elementene i inneslutningen og isolasjonslaget.
  • Lang levetid for den ferdige rørledningen.

Uansett hvilken type skall som skal, kan rørmaterialet være utstyrt med ledere av systemet til DCO (operativ fjernkontroll), som gjør det mulig å overvåke beskyttelsesbelegget i sanntid, og reagere raskt på de identifiserte feilene.

Produksjonsteknologi

PUR-rør kan produseres utelukkende på fabrikken.

Produkter med en kappe av polyetylen og galvanisert har en lignende produksjonsteknologi. Forskjeller eksisterer bare i sluttfasen av produksjonsprosessen.

Sekvensen av den teknologiske prosessen for produkter med PE-skede kan representeres som følger:

  1. Kontroller den medfølgende dokumentasjonen for alle anvendte materialer. Disse kan være sertifikater for samsvar, pass, etc.
  2. Stålbehandlingsrøret og inneslutningsskallet overvåkes nøye. Røret er utsatt for skuddblåsing, skuddblåsing eller børsting, etterfulgt av rengjøring med flamme eller kjemikalier. Dette er nødvendig for å fjerne forurensninger (støv, rust, olje eller fett flekker osv.) Fra overflaten og sørg for god vedheft ved sprøyting av polyuretanskum.
  3. Langs hele arbeidsrørets lengde er sentralisatorer installert på like avstander. De utfører en dobbel oppgave: de bidrar til å plassere røret strengt i midten av polyetylenkappen, og fungerer også som guider for SODK kobberleder.
  4. I en hydrobeskyttende polyetylenkappe er en rørseksjon plassert ved hjelp av en spesiell slepemekanisme. Teknologien gir like stor avstand mellom arbeidsrørets overflate og skallet ved hvert punkt på overflaten, og følgelig en jevn tykkelse av det termiske isolasjonslaget. Videre foregår temperaturstabilisering i et spesielt kammer.
  5. Ved neste trinn er flens-typen avstøpningsanordninger montert ved rørendene. En av dem er utstyrt med hull for injeksjon av polyuretanskum under trykk og luftfrigjøring. Fremgangsmåten med helling skjer i et rør som ligger under en skråning på 1-15 grader.
  6. Polyuretanskumfyller oppnås ved blanding i støpemaskinen polyol og polyisocyanat. Det viser seg en fin emulsjon der eksoterme reaksjoner utløses, ledsaget av en økning i temperatur, gassing og intensiv oppskumming av blandingen. Gassdannelse kompenseres av viskositeten av blandingen og tilstedeværelsen av en skumstabilisator.
  7. Selv mindre risting og mekanisk belastning på dette stadiet vil føre til et kraftig tap av kvalitet på skumlaget. Rørene holdes stasjonære på spesielle stativer. Kjemiske reaksjoner inne i isolasjonslaget fortsetter i flere timer, mens full beredskap av produktet for transport nås innen for få dager.
  8. Produksjonsteknologien til produkter med PE-skede er beskrevet i detalj i GOST 30732-2001, (for rør med galvanisert stålskjede er GOST ikke regulert).

Moderne industrien produserer vellykket en rekke standardstørrelser av polyuretanskumrør med polyetylenkappe. Blant dem er det enkelt å velge de som passer best til kravene til hvert enkelt prosjekt:

  • Diameter på det indre røret: 25-1000 mm.
  • Ytre diameter på arbeidsrøret: 32-1020 mm.
  • Veggtykkelse på arbeidsrøret: 2-11 mm.
  • Produktdiameter: 90-1200 mm.
  • PE skall tykkelse: 3,0-14,9 mm.

Vær oppmerksom! Flerrørsteknikksystemer begynner å være svært populære, når opptil 6 uavhengige rørledninger er plassert i en polyuretanskumjakke.

Kjennetegn på PPU-rør av polyetylen beskyttende kappe

Hovedoppgaven til PE-skallet er å beskytte det arbeidende stålrøret fra de negative effektene av det ytre miljøet.

For produksjonen benyttes varmestabilisert lavtrykkspolyetylen. Materialet må oppfylle kravene i GOST 16338.

Materialets farge er svart, overflaten på skallet er glatt (små langsgående striper og waviness er tillatt), og kuttpunktene er glatte og fri for griller. Tilstedeværelsen av sprekker, bobler, fremmedlegemer på ytre eller indre overflaten av PE-skallet anses å være uakseptabelt.

Blant de viktigste operasjonelle egenskapene til PE-sheathing for rør i skumisolering er:

  • Den relative forlengelsen i pause er ikke mindre enn 350%.
  • Temperaturutvidelse av materialet under drift ved en temperatur på +110 grader - ikke mer enn 3%.
  • Motstand i vann ved en temperatur på +80 grader og en strekkbelastning på 4.000 kPa er minst 2000 timer.

Dette er viktig! Sveisede sømmer av polyetylenmantelen må være helt forseglet. Du kan sjekke sømens pålitelighet med en bærbar feildetektor.

Under installasjonen av rørsystemet sammenkobles endene av tilstøtende rør ved sveising. For å unngå skader på polyetylenmantelen på dette arbeidsstedet, er den dekket av et tett, ikke-brennbart materiale, for eksempel asbesttøy.

Det er mer hensiktsmessig å koble enden av skallet ved hjelp av varmekrympemuffer, som, hvis teknologien blir observert, praktisk talt ikke vil være dårligere i ytelseskarakteristikkene til PE-skallet selv.

Anvendelsesområde

Omfanget av rør i et polyuretanskum deksel er ganske omfattende. Utmerkede indikatorer på holdbarhet og pålitelighet tillater deg å bruke dem når du legger rørnettverk av ulike formål:

  • Termiske nettverk (oppvarming, varmtvannsforsyning).
  • Vannnett.
  • Industrielle rørledningsnett.
  • Gassrørledninger.
  • Rørledninger for oljeindustriens behov.

Bruk av polyuretanskumrør i en beskyttende skjede av polyetylen reduserer tiden for bygging av rørledningsnett med opptil 3 ganger, reduserer kostnadene ved vedlikehold - opptil 9 ganger, og for reparasjoner - opptil 3 ganger.

Tatt i betraktning den estimerte levetiden til produkter deklarert av produsenter i minst 30 år, synes bruken å være svært lønnsom og praktisk.

Les Mer Om Røret