Polyetylenmantelrør

En av aktivitetene til anlegget "ICAPLAST" er produksjonen av polyetylenrørskjell. Dette produktet er beregnet på produksjon av forisolerte stålrør produsert i henhold til GOST 30732-2006.

Skallene er tynne vegger (hus), som gir vannmotstand og mekanisk beskyttelse av rørledninger i bakken.

Standard rørlengde: 11,4 og 9,7 rm. (andre lengder - i samråd med kunden).

Skallrør er laget av lavtrykkspolyetylen med en minimums langsiktig styrke på MRS 8.0-MRS 10.0 MPa (PE 80, PE 100) i henhold til TU 2248-003-50049230-2007.

I tillegg har fabrikken etablert produksjon av trykkskaller for montering av rørledninger.

PPU rør - beskrivelse, produsenter, spesifikasjoner og størrelser

Utviklingen av energibesparelsesretningen har en direkte innvirkning på utviklingen av nye varmeisolerende materialer og energieffektive teknologier. En av disse er rør i skumisolering.

Innenfor rammen av denne artikkelen vil vi forstå hva PFU-røret er, og hvilke muligheter bruken av disse materialene gir i industriell skala.

PPU rør - hva er det?

Rør i isolering av polyuretanskum (PU-skumisolering) er en konstruksjon laget i henhold til "pipe in pipe" -prinsippet, dvs. består av to rør: det indre arbeidet (bærer) og ytre beskyttende (skall), mellomrummet mellom det er fylt med polyuretanskum.

I et nøtteskall er PPU-røret et stålrør som har ekstra beskyttelse i form av et varmeisolerende lag, hvis funksjoner utføres av polyuretanskum. Beskyttende vanntettmantel laget av polyetylen eller galvanisert stål utvider begrepet problemfri service og utvider anvendelsesområdet.

Produksjonsteknologi av rør PPU

  • Produksjonen av PPU-rør er kun mulig på fabrikken hvor polyuretanskum sprøytes på stålrøret, som igjen er dekket av galvanisert stålkappe eller med et lag av polyetylen (i en polyetylenmantel). Prosedyren for produksjonsrør i henhold til GOST 30732-2001 er regulert. Standarden ble endelig godkjent og anbefalt for bruk bare i 2006, derfor er navnet på PPU GOST 30732 2006-røret ofte funnet. Det er verdt å merke seg at standardstandardene bare gjelder for PU-skum. Produksjonen av PPU-rør i galvanisert foringsrør er ikke regulert;
  • isolasjon av rør PPU isolasjon. Det innebærer anvendelse av polyuretanskum på røret eller pakning i polyuretanskall. Anvendelsen av polyuretanskum er et mer populært alternativ for opererte rør, fordi Det er mulig å utføre isoleringen av allerede installerte rørledninger. I tillegg er rørisolasjon med polyuretanskum et mer økonomisk alternativ.
  • PPU skall til rør - Det er et skall laget av polyuretanskum, bestående av en, to eller flere deler (sylinder, halvcylindret, prefabrikerte elementer). Dimensjoner av polyuretanskum: lengde 1 m, tykkelsen varierer. Bruken av skallet gjør det mulig å isolere røret uten å bruke utstyr for sprøyting av PPU. Monteringsteknologi innebærer å feste PU-skum på røret ved hjelp av skruer.

Fremdriften av produksjonen av rør PPU

For å forstå hva som forårsaket de høye ytelsesegenskapene til rør i PU-skumisolasjon, vurderer vi kort hvordan deres produksjon går videre:

  1. inngangskontroll. Innkommende råmaterialer og andre komponenter kontrolleres for å overholde standarder: polyetylen, polyuretanskumsystem, stål, UEC-sensorer, etc.;
  2. produksjon av polyuretan skallet;
  3. installasjon av stålrør i skallet. Inkluderer også installasjon av JDC-ledere;
  4. helling av polyuretanskum
  5. utgående kontroll. Alle produkter må testes for overholdelse av forskrifter og standarder.

Det er disse stadiene av produksjons syklusen som røret går gjennom i store innenlandske fabrikker.

Produksjonsprosessen er regulert av standarder:

Hovedprodusenter av PPU-rør

  • LLC MTER PTS (Mezhregionteplosetenergoremont PZT) (Moskva) i forhold til volumet av PPU-rør produsert anses å være leder i Russland;
  • Tatteploizolyatsiya LLC ("TTI"), Republikken Tatarstan. Det er en av de fire største bedriftene som produserer PPU-rør i Russland. Produksjonen bruker utstyr fra firmaet KWH (Finland), som tillater produksjon av mer enn 1700 m. P. per dag.

Også blant de store regionale produsentene er:

  • LLC "ZTI" ("Isolasjonsanlegg"), St. Petersburg;
  • LLC "SKTK" (Moskva);
  • SZTGK - North-West Pipe Waterproofing Company (St. Petersburg);
  • Pervouralsk-rørisoleringsanlegget (Yekaterinburg);
  • LenSpetsStal selskapet (St. Petersburg);
  • LLC "Bizol" (Chelyabinsk);
  • CJSC "UZTI" ("Uralisoleringsanlegg"), Sverdlovsk-regionen, Polevskoy.

De anførte plantene bekrefter kvaliteten på PPU-rør og komponenter, sertifikater og testrapporter.

Utformingen av rør PPU (enhet)

Diagram over apparatrørene PPU med en polyetylen og galvanisert skjede

Sammensetningen av det isolerte røret omfatter tre lag:

  • hoved (arbeider) stålrør. Rør som oppfyller kravene til GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;
  • varmeisolerende materiale - PPU isolasjon. Termisk isolasjon er gitt ved å sprøyte polyuretanskum. Dette innovative materialet er forskjellig fra tradisjonelle isolatorer (for eksempel glassull), lav koeffisient av varmeledningsevne, hygroskopisitet, holdbarhet. Termisk isolasjonsmateriale må overholde GOST 30732-2006. Et viktig krav må være oppfylt: god vedheft til materialet i arbeidsrøret og skallet. Tillatbar forskyvning (aksial shift) - 0,14 MPa (t = 23 ° C);
  • PUF isolasjonsskall. Som sådan brukes svart lavtrykkspolyetylen (regulert av GOST 18599-2001) eller galvanisert (regulert av GOST 52246-2004) - stålbeskyttende kappe (laget av galvanisert strimmel). Skalltypen er merket ved merking av produktet;
  • UEC-system (det er en integrert del av mer avanserte rørtyper). Pipe PPU med UEC (SODK) er et rør i polyuretanskum isolasjon, som er utstyrt med et system av operativ fjernkontroll.

UEC-installasjonen lar deg motta informasjon i sanntid om mulige feil:

  • skade på hovedrøret;
  • skader på skallet rør;
  • brudd på signaltråden;
  • Ukorrekt monterte ledd av PPU-rør (ledningene er dårlig koblet til hverandre).

DCO lar deg overvåke tilstanden til rørledningen i en bestemt seksjon eller langs hele rørledningen.

Omfang av rør PPU

  • legging av varme nettverk (varmtvannsforsyning, oppvarming og oppvarming);
  • legging av vannforsyning og vannforsyningssystemer;
  • legging av industrielle nettverk;
  • gassindustrien (gassbevegelse);
  • oljeraffindustrien (transport og prosessering av petroleumsprodukter).

Typer rør med skumisolering

Det brede anvendelsesområdet og muligheten for å bruke forskjellige materialer for dannelsen av et beskyttende ytre skall av røret gjør det mulig å produsere to av varianter. Informasjon om rørets formål og sammensetning finnes i merkingen. Det finnes typer og typer:

  • PPU-rør i polyetylenmantel (PPU PE-rør). I dette tilfellet brukes polyetylen til å beskytte det termiske isolasjonsmaterialet. Designet for installasjon i underjordiske kanaler og kanalrørledninger. Noen produsenter merker denne typen rør - St PPU PE, som betyr at et stålrør med polyetylenmantel fungerer som et arbeidsrør;
  • rør PPU i galvanisert deksel (rør PPU OT). Isolasjonsbeskyttelsesfunksjonen er delegert til galvanisert materiale, som er viklet inn i et foringsrør (kappe, etui). De brukes til overjordisk legging av rørledninger (luftlagring). I dette tilfellet kan polyetylen ikke utføre beskyttende funksjoner siden ødelagt av ultrafiolett stråling og andre eksterne faktorer. Galvanisert stålkappe klare seg bedre med beskyttelse under disse forholdene.

Rørene varierer også avhengig av tykkelsen på isolasjonen som brukes i dem:

1 PUF - standard type isolasjon. Egnet for installasjon i tempererte områder. I dette tilfellet er rørene merket som følger: 1 PPU PE (i en polyetylenmantel) eller 1 PPU OC (i en galvanisert skjede);

2 PUF-forsterket type isolasjon. Designet for områder med kaldt klima. Produktene er betegnet 2 PPU PE eller 2 PPU OC.

Merking av rør PPU

Pipe PPU Art. 57x3-1 PPU-PE med ODK GOST 30731-2006

Det står for: rør med polyuretanskum isolator, stål, ytterdiameter er 57 mm, stålmurtykkelse er 3 mm, PU-skumtype er den første typen isolasjon (1 PU skum), polymer (PE) skede, røret er utstyrt med et system av operativ fjernkontroll (APC). Laget i samsvar med kravene i GOST 30731-2006.

Formede produkter for rør PPU

Installasjon av rør PPU utføres ved bruk av formede produkter.

De mest populære av disse er:

  • stål rør PPU;
  • bøyer, albuer, bøyer;
  • PPU shell;
  • varme krympbare mansjetter (for å sikre tetthet av rørets sammenføyning);
  • rør støtter PPU;
  • faste støtter. Tillater stabiliteten av røret i en rett side av varmeprofilen;
  • glidende lagre. Den brukes ved installasjon av rør med luft (land) metode. Glidebøye gjør at røret kan bevege seg, kompensere for ekspansjon forårsaket av eksterne faktorer.

Et slikt utvalg av formede elementer gjør at du kan implementere installasjon av systemer med varierende kompleksitet og å utføre en pålitelig tilkobling av rør mellom dem.

Størrelser på rør PPU

Metrologiske parametere av PPU-rør (størrelser, diametre)

PPU rør - dimensjoner (diameter, tykkelse av vegger og skall)

Metrologiske parametere av PPU-rør (gradasjon etter type)

Geometriske parametere av rør PPU GOST 30732-2001 standardhus (TIP-1) og forsterket (TIP-2)

Rør i polyuretanskum isolasjon laget av polyetylen (PE)

Størrelsesområde. Ytterdiameteren er fra 32 mm til 1020 mm, den indre diameteren er 25-1000 mm, veggtykkelsen er 2-11 mm, diameteren på PE-skallet for 1-2 PPU-typer er 90-1200 mm, tykkelsen av polyetylenmantelen er 3,0-14,9 mm.

Størrelsene på rør PPU i et polyetylen deksel (diameter, tykkelse på vegger og et deksel)

Rør i polyuretanskum isolasjon laget av galvanisert stål (OC)

Størrelsesområde. Ytterdiameteren er fra 32 mm til 530 mm, den indre diameteren er 25-500 mm, veggtykkelsen er 2-7 mm, diameteren på OC-skallet for 1-2 PPU-typer er 100-710 mm, tykkelsen på det galvaniserte skallet er 0,5-0,7 mm.

Størrelser av PPU-rør i galvanisert skall (diameter, tykkelse på vegger og skall)

Polyetylenmantel for rør i skumisolering

Priser på polyetylenmantel for rør i skumisolering

Ved produksjon av varmeisolerte rør og deler av rørledninger for underjordisk installasjon må du bruke en beskyttende skjede av polyetylen, som vil beskytte rør og isolasjonsmateriale mot mulige fysiske og kjemiske effekter, og dermed øke levetiden.
"CHZTPA" produserer plastrørskall i samsvar med kravene i GOST 30732-2006. Vi produserer polyetylenskjell av forskjellige diametre - fra 110 til 1200 mm.

Når man legger den underjordiske grøften, brukes et isolert PPU-rør, som har en polyetylen beskyttende skjede, det utmerker seg ved sin styrke og motstand mot korrosjon. Røret i PU-skumisolasjon er laget av høykvalitets materiale. Med en polyetylenmantel er den ikke utsatt for skadelige effekter av jord og vann.

Egenskaper og fordeler av polyetylenskjell

Rør med polyetylen skall har en rekke fordeler, ifølge hvilke de vellykket brukes i mange områder av bygging og legging av motorveier:

  • Minimum varmetap. Kun 3% tap, i motsetning til andre materialer, hvor varmetap når opp til en tredjedel av varmen.
  • Du kan velge en annen klasse av ringstivhet av materialet.
  • Termisk ledningsevne på 0,025-0,032 W / m K.
  • Temperaturen er fra - 80 ° С og opp til + 130 ° С.
  • Isolasjonsdensiteten er 30-200 kg / m³. For hvert klima, hvor beta-applikasjonen er brukt, er det en klasse isolasjon.
  • Korte ledetider. Rør i PPU-isolasjon er forskjellig fra forgjengerne deres. Ny teknologi gir en betydelig fordel.
  • Lave installasjonskostnader. Nye teknologier tillater stabling i grøftløs måte. Denne metoden brukes i byen, hvor hindringer under leggingen av rørledningen kan være hindringer (grønne områder, jernbaner, veier).
  • Reparer reparasjonsarbeid redusert med flere ganger. Materialet krever ikke store penger.
  • Systemet med fjernkontroll om tilstanden til rørledningen (UEC) er påført. Et slikt system lar deg oppdage ulykkesstedet i tide, og raskt eliminere skadestedet. Med denne kontrollen er DCO en døgn overvåking av rørets tilstand.
  • Driftsperioden er 30 år.

Omfanget av PE-skall av rørledninger

Polyetylenmantelen, som brukes til rør i PU-skumisolasjon, er motstandsdyktig mot kjemiske elementer og korrosjon. Polyetylen har ingen giftige komponenter. Statens sanitære og epidemiologiske tjeneste tillater slike rør til bruk i husholdning og drikkevann.

Rør med polyetylenmantel brukes i kanalbasert underjordisk installasjon, i ikke-passasjerinstallasjon og i overflateinstallasjon. For legging i tilfeller med grøftløs legging, brukes et rør i forsterket polyuretanskumisolasjon med en polyetylenmantel.

For et notat! Rør i polyuretanskum av isolasjon med et polyetylen deksel påføres på legging av hovedoljerørene. Disse rørpakninger er underlagt de strengeste standarder og krav, slik at kvaliteten kan være sikker.

Stålrør PPU i polyetylenisolasjon PE (skall)

Størrelseskatalog - PPU-rør i polyetylenmantel

Vi er offisielle leverandører, så vi kan tilby prisene med 15-20% billigere enn markedsgjenomsnittet.

Vi er klare til å gi deg:

undersøk katalogen og legg de nødvendige varene i handlekurven;

gå til handlekurven og klikk på "Plasser en bestilling" -knappen;

spesifiser leveringsmetode og betaling for produkter;

skriv inn ditt fulle navn og kontaktinformasjon;

ved telefoner: 8 (800) 500-53-08 og 8 (499) 963-30-70;

bruker skjemaet "Send et program."

Vår spesialist vil kontakte deg for å avklare detaljene i bestillingen. Hvis du planlegger å bestille et stort produktparti, vil du bli sendt en prisliste som viser grossistverdien av alle varer av interesse.

polyetylen skall (PE)

Polyetylen (PE) hus for PPU rørledninger.

Et tynnvegget polyetylenmantelrør med et spesielt navn - polyetylenmantel (PE-kappe) brukes som ytterisolasjon av det varmeisolerende materialet av polyuretanskum (PUF) i rørledninger i rørledninger som tidligere var isolert ved hjelp av "pipe in pipe" -teknologien.

Denne isolasjonspolyetylenbelegget i produksjonen av PPU-rør brukes i henhold til kravene i GOST "Stålrør og beslag med termisk isolasjon av polyuretanskum med beskyttende kappe". Polyetylenrørskaller er produsert i henhold til de tekniske kravene til GOST 18599 "Polyetylen-trykkrør. Tekniske forhold", og råmaterialene for deres fremstilling må overholde GOST 16338-85 "Lavtrykkspolyetylen. Tekniske forhold.

Ekstruderingsutstyr gjør det mulig å produsere skall av polyetylen i størrelser fra 90 til 1600 mm fra termisk og lettstabilisert lavtrykkspolyetylen (HDPE) med høy tetthetsklasse PE-80 og PE-100 i sort. For rørledninger av varmeledninger benyttes skjell for stålrør 32 til 820 mm med tilhørende diametre på 90 til 1000 mm, men det er mulig å påføre PU-skumisolering på rørrør opp til 1.420 mm i et skall av 1600 mm diameter. Årsaken til denne begrensningen på energiområdet ligger i driftstemperaturen på rørledningens kjølevæske - stammenørene transporterer typisk kjølevæske med en temperatur på 200 grader C og høyere, som vesentlig overstiger driftsmodusen for PU-skumisolering begrenset til 140 grader C (med kortsiktig temperaturstigning opp til 150 grader C).

Mantelen av tynnvegget polyetylen har en tykkelse på fra 2,2 til 19,6 mm for foringsrør med diametre fra 90 til 1600 mm. Maksimale avvik av polyetylentykkelse er 0,4 - 3,9 mm for rør av alle størrelser. Polyetylenrøret har en jevn ytre overflate, og den indre delen av skallet, derimot, bør ha en grovhet for sterkere adhesjon av skallet med polyuretanskum, som kan oppnås ved ekstrudering eller mekanisk etter støping. Sveisede sømmer av polyetylenskjell under deres skjære- og stussveising i prosessen med fremstilling av formede elementer etter helling av PU-skum, bør forsegles. Kravet på tetthet i hele rørsystemet er hovedoppgaven til PU-skumisolasjonsteknologien. Det oppnås ved bruk av høykvalitets polyetylenmantel og polymerkrympemuffer, produsert på grunnlag av isolasjon av støtfuger i en rørledende rørledning.

Egenskaper for polyetylenrørskjell i henhold til GOST 30732-2006.

PPU-isolasjon for rør i PE-skede

Rørsystemer som brukes til oppvarming eller vannforsyning, innebærer alltid høye krav til varmeisolasjon. Dette gjør det mulig å redusere varmetapet, og bringe transportøren til sluttkunden oppvarmet til ønsket temperatur.

Den beste løsningen vil være å bruke rør med isolasjon av polyuretanskum, som har gode ytelsesegenskaper og har flere fordeler i forhold til tradisjonelle rørsystemer.

Hva er polyuretanskum isolasjon med PE skede

PUF rør med en beskyttende skjede er mye brukt for underjordisk eller over bakken metode for å legge rørledninger.

Avhengig av driftsforholdene, kan beskyttelseskappen være laget av polyetylen eller galvanisert:

  • Polyetylen (PE). Materialet er en syntetisk polymer som er motstandsdyktig mot kjemiske og termiske effekter. I tillegg er PE et godt dielektrisk, med lav vedheft og gode styrkeegenskaper.
  • Galvanisering (OC). Den produseres ved å påføre et beskyttende lag på metallet, som når det oksyderes i luft, er i stand til å danne en tett film som på en pålitelig måte beskytter metallet mot korrosjon.

Polyetylen er i stand til å gi et større hydrobeskyttelsesnivå, det er bedre å bruke det i den underjordiske metoden for å legge rør, mens for rørledningsnett over bakken, bør det gis fortrinn til produkter i galvanisert skjede.

I sammenligning med andre varianter av rørmateriale har produkter med polyuretanskumisolasjon i en polyetylenmantel en rekke ubestridelige fordeler:

  • PPU-isolasjon har en positiv effekt på varmetap. Hvis tradisjonelle metoder for termisk isolasjon når denne verdien 15-25%, så her vil den ikke overstige 4%.
  • Motstand mot temperaturvariasjoner. Produktene er laget for å fungere i et temperaturområde fra -80 til +130 grader.
  • Ved overholdelse av installasjonsteknologi - full vanntetthet.
  • Beskyttelse mot korrosjon og forfall.
  • Pålitelighet og miljøsikkerhet av materialer.
  • Antivandale egenskaper. Potensielle angripere vil finne det vanskelig å finne en applikasjon eller markeder for elementene i inneslutningen og isolasjonslaget.
  • Lang levetid for den ferdige rørledningen.

Uansett hvilken type skall som skal, kan rørmaterialet være utstyrt med ledere av systemet til DCO (operativ fjernkontroll), som gjør det mulig å overvåke beskyttelsesbelegget i sanntid, og reagere raskt på de identifiserte feilene.

Produksjonsteknologi

PUR-rør kan produseres utelukkende på fabrikken.

Produkter med en kappe av polyetylen og galvanisert har en lignende produksjonsteknologi. Forskjeller eksisterer bare i sluttfasen av produksjonsprosessen.

Sekvensen av den teknologiske prosessen for produkter med PE-skede kan representeres som følger:

  1. Kontroller den medfølgende dokumentasjonen for alle anvendte materialer. Disse kan være sertifikater for samsvar, pass, etc.
  2. Stålbehandlingsrøret og inneslutningsskallet overvåkes nøye. Røret er utsatt for skuddblåsing, skuddblåsing eller børsting, etterfulgt av rengjøring med flamme eller kjemikalier. Dette er nødvendig for å fjerne forurensninger (støv, rust, olje eller fett flekker osv.) Fra overflaten og sørg for god vedheft ved sprøyting av polyuretanskum.
  3. Langs hele arbeidsrørets lengde er sentralisatorer installert på like avstander. De utfører en dobbel oppgave: de bidrar til å plassere røret strengt i midten av polyetylenkappen, og fungerer også som guider for SODK kobberleder.
  4. I en hydrobeskyttende polyetylenkappe er en rørseksjon plassert ved hjelp av en spesiell slepemekanisme. Teknologien gir like stor avstand mellom arbeidsrørets overflate og skallet ved hvert punkt på overflaten, og følgelig en jevn tykkelse av det termiske isolasjonslaget. Videre foregår temperaturstabilisering i et spesielt kammer.
  5. Ved neste trinn er flens-typen avstøpningsanordninger montert ved rørendene. En av dem er utstyrt med hull for injeksjon av polyuretanskum under trykk og luftfrigjøring. Fremgangsmåten med helling skjer i et rør som ligger under en skråning på 1-15 grader.
  6. Polyuretanskumfyller oppnås ved blanding i støpemaskinen polyol og polyisocyanat. Det viser seg en fin emulsjon der eksoterme reaksjoner utløses, ledsaget av en økning i temperatur, gassing og intensiv oppskumming av blandingen. Gassdannelse kompenseres av viskositeten av blandingen og tilstedeværelsen av en skumstabilisator.
  7. Selv mindre risting og mekanisk belastning på dette stadiet vil føre til et kraftig tap av kvalitet på skumlaget. Rørene holdes stasjonære på spesielle stativer. Kjemiske reaksjoner inne i isolasjonslaget fortsetter i flere timer, mens full beredskap av produktet for transport nås innen for få dager.
  8. Produksjonsteknologien til produkter med PE-skede er beskrevet i detalj i GOST 30732-2001, (for rør med galvanisert stålskjede er GOST ikke regulert).

Moderne industrien produserer vellykket en rekke standardstørrelser av polyuretanskumrør med polyetylenkappe. Blant dem er det enkelt å velge de som passer best til kravene til hvert enkelt prosjekt:

  • Diameter på det indre røret: 25-1000 mm.
  • Ytre diameter på arbeidsrøret: 32-1020 mm.
  • Veggtykkelse på arbeidsrøret: 2-11 mm.
  • Produktdiameter: 90-1200 mm.
  • PE skall tykkelse: 3,0-14,9 mm.

Vær oppmerksom! Flerrørsteknikksystemer begynner å være svært populære, når opptil 6 uavhengige rørledninger er plassert i en polyuretanskumjakke.

Kjennetegn på PPU-rør av polyetylen beskyttende kappe

Hovedoppgaven til PE-skallet er å beskytte det arbeidende stålrøret fra de negative effektene av det ytre miljøet.

For produksjonen benyttes varmestabilisert lavtrykkspolyetylen. Materialet må oppfylle kravene i GOST 16338.

Materialets farge er svart, overflaten på skallet er glatt (små langsgående striper og waviness er tillatt), og kuttpunktene er glatte og fri for griller. Tilstedeværelsen av sprekker, bobler, fremmedlegemer på ytre eller indre overflaten av PE-skallet anses å være uakseptabelt.

Blant de viktigste operasjonelle egenskapene til PE-sheathing for rør i skumisolering er:

  • Den relative forlengelsen i pause er ikke mindre enn 350%.
  • Temperaturutvidelse av materialet under drift ved en temperatur på +110 grader - ikke mer enn 3%.
  • Motstand i vann ved en temperatur på +80 grader og en strekkbelastning på 4.000 kPa er minst 2000 timer.

Dette er viktig! Sveisede sømmer av polyetylenmantelen må være helt forseglet. Du kan sjekke sømens pålitelighet med en bærbar feildetektor.

Under installasjonen av rørsystemet sammenkobles endene av tilstøtende rør ved sveising. For å unngå skader på polyetylenmantelen på dette arbeidsstedet, er den dekket av et tett, ikke-brennbart materiale, for eksempel asbesttøy.

Det er mer hensiktsmessig å koble enden av skallet ved hjelp av varmekrympemuffer, som, hvis teknologien blir observert, praktisk talt ikke vil være dårligere i ytelseskarakteristikkene til PE-skallet selv.

Anvendelsesområde

Omfanget av rør i et polyuretanskum deksel er ganske omfattende. Utmerkede indikatorer på holdbarhet og pålitelighet tillater deg å bruke dem når du legger rørnettverk av ulike formål:

  • Termiske nettverk (oppvarming, varmtvannsforsyning).
  • Vannnett.
  • Industrielle rørledningsnett.
  • Gassrørledninger.
  • Rørledninger for oljeindustriens behov.

Bruk av polyuretanskumrør i en beskyttende skjede av polyetylen reduserer tiden for bygging av rørledningsnett med opptil 3 ganger, reduserer kostnadene ved vedlikehold - opptil 9 ganger, og for reparasjoner - opptil 3 ganger.

Tatt i betraktning den estimerte levetiden til produkter deklarert av produsenter i minst 30 år, synes bruken å være svært lønnsom og praktisk.

Polyetylenmantelrør (PE)

Spesielle tynnveggede rør laget av polyetylen (PE) brukes som ytre beskyttende kappe i de fleste moderne varmesystemer. Polyetylen er ikke utsatt for korrosjon, det er ikke redd for vann, det er immun mot de fleste ytre påvirkninger, dets levetid overskrider 50 år.

Men stålrøret selv er 25-30 år gammelt. Derfor er spørsmålet om å levere rør av stål med et ekstra beskyttende belegg (silikat-emalje) fortsatt svært relevant i dag.

Ytre overflaten, i henhold til GOST 30732-2006, polyetylenrør må være glatt. Men det indre belegget av skallet er tværtimot grovt, som gir de nødvendige indikatorene for adhesjon av polystyrenskum med polyuretanskum. Skall av polyetylen skal gi hovedoppgaven - holdbar tetthet av høyeste kvalitetsprodukter i PU-skumisolasjon.

PE-rørledningene må oppfylle en rekke krav som GOST 30732-2006 plasserer på dem. nemlig:

- deres farge må være svart;

- Den ytre delen av røret må ha en jevn overflate (liten waviness og svake langsgående striper er tillatt);

- tykkelse 2,2-19,6 mm (med en diameter på 90-1600 mm);

- ved brudd, kan forlengelsen ikke være mindre enn 350%;

- sprekker, skjell etc. Under ingen omstendigheter bør det være til stede på PE-rørets skall (burrs er ikke tillatt i enden av skallene);

- de må være resistente ved 80 ° C og ved et konstant trykk på ikke mindre enn 165 timer;

- Etter oppvarming (110 grader C) kan skjellens lengde ikke være mer enn 3%.

Kappe rør er laget av PE ved hjelp av ekstruderingsutstyr, som kan variere i størrelsen på røret som blir produsert, så vel som i kraften til ekstruderene selv.

For levering av polyetylenmantelrør, priser og prisliste for disse produktene, vennligst kontakt salgsavdelingen til Novator-TK på telefon / faks:

Tlf: 8 (495) 943-17-53, Tlf / Faks: 8 (499) 271-38-95

Rør isolert fra PPU med PE beskyttende skjede

Stålrør isolert PPU PE er produsert i henhold til statestandard 30732 og er beregnet for bruk i nettverk hvor den maksimale beskyttelsesgraden av stoffet pumpet gjennom kanalen fra ytre påvirkninger er nødvendig. En rørledning montert fra slike produkter er preget av minimal varmetap. Kanaler isolert med PE skede brukes til underjordisk installasjon og må være utstyrt med SODK indikatorledere.

PE-rør i PPU-isolasjon er et moderne materiale for installasjon av varmesystemer og andre motorveier

Polyuretanskum som materiale

Røret PPU PE som det varmeisolerende materialet har et polyuretanskumlag. Den er preget av en lav varmekonduktivitetsfaktor (i nivået 19-28 mW / m * K). Generelt, for rør (St, PE), er PPU en ikke-smeltende termoaktiv plast med en cellulær struktur.

Om lag 97% av volumet er opptatt av porer og hulrom fylt med gass med svært lav varmeledningsevne (andelen lukkede porer er fra 90 til 95 prosent). De resterende 3% av volumet av PPU er et solid materiale som danner en ramme av vegger, ribber, og gir den mekanisk styrke.

Polyuretanskum - et to-komponentsystem. Den består av:

  • en polyolkomponent som inneholder katalysatorer, polyoler, stabilisatorer, et blåsemiddel;
  • isocyanatkomponent som inneholder PMDI (polymerdifenylmetandiisocyanat).

Dette materialet er en av de mest effektive varmeisolatorene som brukes i moderne konstruksjon av oljeledninger, varme, gass, gulv, gulv, vegger, omsluttende konstruksjoner etc.

Vær oppmerksom! Polyuretanskum er preget av et betydelig tetthetsområde: 40-200 kg / m3. Dette tillater bruk av polyuretanskum som gulvisolering.

Polyuretanskum er et tett materiale som reduserer varmetapet betydelig.

Fylling av stiv PPU er et skummateriale. Den er oppnådd i form av blokker i samsvar med formens størrelse. Krympetoleransen er 4 cm.

Faser av produksjonsprodukter i PPU-isolasjon

Prosessen med produksjonskanaler i isolering av polyuretanskum kan deles inn i åtte prosessstrinn, som hver utføres i samsvar med regulatoriske dokumenter:

  1. Kvalitetskontroll av materialer og råvarer.
  2. Forberedelse av rørets ytre overflate av stål.
  3. Etablering av SODK og sentreringselementer.
  4. Trekke et stålprodukt med sentralisatorer og en UEC-leder i en hydrobeskyttende kappe av polyetylen.
  5. Temperaturstabilisering.
  6. Fylling av polyuretanskum komponenter.
  7. Eksponeringsperiode.
  8. Kvalitetskontroll av ferdige produkter.

Hovedkomponentene for produksjon av kanaler og beslag i PUF er:

  • rør med et utvendig tverrsnitt på 5,7-102,0 centimeter, opptil 12 meter lang, som tilsvarer GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
  • ståloverganger, bøyer, tees og andre formede produkter, tilsvarende GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
  • plasthylster laget av HDPE svart farge med høy tetthet av karakterer ikke lavere enn 80 (i henhold til dokument 18599).

Planter produserer polyuretanrør med forskjellige diametre for nettverk til forskjellige formål

Indikatorer for varmetap av rør i PPU PE reduseres til kravene i SNiP 2.04.14.

Beskrivelse av rørproduksjonsprosessen

I første trinn er stålrøret og polyetylenkappen underlagt kontroll. I tillegg er dokumentasjon sjekket (pass, sertifikater, etc.) for råvarer og forsyninger. For å sikre normal vedheft av skumlaget til røret, er det viktig å fjerne rust, skala, støv, fett, oljeflett og andre forurensninger fra overflaten.

Vær oppmerksom! For dette kan du bruke børsting, sprengningsarbeid eller sprengningsrengjøring, kjemisk behandling eller flammebehandling.

I neste trinn installeres sentralisatorer langs hele lengden av stålrøret i noen avstand fra hverandre. De vil holde produktet i midten av polyetylen skallet. Kobberledning SODK legges gjennom ører av sentralisatorer.

Ved hjelp av en trekkraftenhet er strukturen plassert i en hydrobeskyttende PE-skede. Dette sikrer likestilling av avstandene mellom stål- og polyetylenrøret på noen av punktene. I dette tilfellet vil den isolerte rørledningen bli preget av uniformiteten av tykkelsen av skumlaget. Temperaturstabilisering utføres i et spesielt kammer, der strukturen er oppvarmet til 23 grader (for forbedret adhesjon av polyuretanskum og ståloverflate).

I neste fase er påfyllingsflenser installert i enden av produktet, hvorav den ene har hull for luftfrigjøring og fylling av PU-skum med høytrykksmaskin. Ved helling blir røret plassert i en vinkel på 1-15 grader til vannrett. Eksponering av produkter er nødvendig for å oppnå maksimal ytelse og adhesjonsindikatorer.

Produksjon av rør i polyuretanskum isolasjon og beslag innebærer streng kontroll av produksjonsprosessen og kvaliteten på ferdige produkter

Egenskaper av skallet av polyetylen

Isolerte rør PPU med polyetylen deksler brukes til kanaliserende legging av ruter. For fremstilling av den ytre strukturen benyttes varmestabilisert HDPE, med et svart fargemerke 273-79 av den første og høyeste klasse, og fremstilt i henhold til tilstandsstandard 16338.

Polyetylenmantler for rør i PU-skumisolasjon produseres i standardstørrelser på 12,5-122,0 sentimeter på ekstruderingslinjer. De beskytter pålitelig stålkanal-isolert PPU fra ulike påvirkninger i jord, og beskytter også mot ytre korrosjon.

Skjellene skal ha en jevn overflate med tillatte ubetydelige langsgående striper, bølgete, for å være nøyaktig avskåret uten burr i endene. Hovedkarakteristikaene til polyetylenkanalen hvor røret befinner seg i PU-skumisolasjon er:

  • forlengelse ved pause (relativ): 350% (ikke mindre);
  • Endring i lengden på PE-skallet etter oppvarming ved 110 grader: 3% (ikke mer);
  • motstand under en strekkbelastning på 4000 kPa, i en overflateaktivt oppløsning, ved t = 80 ºі: 2000 timer (ikke mindre).

Sveisede sømmer av foringsrøret etter fylling av skumet bør forsegles.

Prosesser i oppskumming og blanding av skumkomponentene

Under blanding av komponentene av polyisocyanater og polyol i blandingsrommet i støpemaskinen dannes en fin emulsjon. Temperaturøkningen og økningen i viskositeten til blandingen forklares av den eksoterme reaksjon som forekommer i den. Når temperaturen når verdier større enn 25-28 grader, begynner intensiv skumdannelse av sammensetningen og gassdannelsen, som registreres som starttid for rørisolasjon.

Skallrør er laget av ekstrudering, men veggene deres er mye tynnere enn konvensjonelle rør, slik at teknologien må følges nøye når man hælder skum.

Prosessen med gassdannelse stabiliseres ved en økning i viskositeten av polyuretanskumblandingen og tilstedeværelsen av en silikonskumstabilisator i den. En ytterligere økning i bobler er også mulig på grunn av reaksjonene av polyisocyanatet og fuktigheten i luften. Kjemiske prosesser fører til fremveksten av en polymer struktur (tredimensjonal). Begynnelsen av dens dannelse er fast som tiden for gelering.

Vær oppmerksom! Etter dette risting, mekaniske bevegelser, andre påvirkninger på konstruksjonen av konstruksjonen kan føre til at polyuretanskumlaget av størknet skum vil drastisk miste kvalitet.

For dette holdes rør i termisk isolasjon på stativer. På denne tiden er det mange uomsatte grupper i polymermatrisen. Videre polymerisering kjennetegnes av tiden for tap av klebrighet med overflaten av skummet og tiden det fyller mellomrommet mellom skallet og røret. Etter noen timer blir kjemiske prosesser fullført, og etter noen dager blir mekaniske avslapningsprosesser fullført.

Installasjon av isolerte produkter

Legge av rørledninger med bruk av isolerte rør består av følgende trinn:

  • stripping termisk isolasjon i en avstand på ikke mer enn 30 cm fra hver av produktets kanter;
  • å lage en sveiset felles;
  • installasjon av krympemuffe på røret;
  • fylle hulrommet under koblingen med skum;
  • Avsetningen av koblingen på plass ved oppvarming for å oppnå en tett skjøt.

Den sveisede skjøten blir nødvendigvis testet for styrke ved hjelp av en bærbar feildetektor. Ved sveising av leddene, under sveising, er det viktig å lukke endene av den isolerte isolasjonen med noe ikke-brennbart materiale (for eksempel asbestduk), siden både PE og PU-skum er brennbare materialer.

Ofte utføres installasjon av kanaler med forhåndsinstallert isolasjon med metoden for horisontal boring. Krympemuffer eller -bånd gir deg mulighet til å få et beskyttende omslag, som i egenskaper og kvaliteter ikke vil være dårligere enn skallet på produktet. I tillegg til rør er det også produsert isolerte kraner med vinkler på 15-90 grader, overganger, teeforgreninger, tees (flere og likepass), elementer med kabelutgang, P- og Z-formede elementer. Alle egenskaper ved hjelp av hjelpeprodukter til rørledninger er stavet ut i standardene.

Således er isolasjonsrøret PPU PE et svært effektivt produkt som tillater kort tid å montere rørledningens varmeanlegg, oppvarming, varmt vann, lagt under jorden.

Rør PPU PE

Røret PPU i et deksel fra polyetylen (PE) brukes til legging av termiske nettverk under jorden. Den er preget av minimal varmetap og lang levetid. Produktet består av et stålrør i et foringsrør laget av polyuretanskum (skummet polyuretan), samt et ytre polyetylenlag, som beskytter isolasjonen mot fuktighet og effekten av kjemisk aggressive jordarter. Isolasjonsbelegget påføres på fabrikken, som sikrer sin integritet og god vedheft til metallet.

Røret i skallet av PPU har følgende fordeler:

  • lav varmeledningsevne. Det gjør at du nesten kan eliminere varmetap når du pumper kjølevæske gjennom linjen;
  • mulighet for drift i systemer med omgivelsestemperatur opp til 150 ° C;
  • rørledningens levetid overstiger 40-50 år;
  • reduksjon av vedlikeholds- og reparasjonskostnader;
  • fraværet av strømmende strømmer som forårsaker korrosjon av metallkonstruksjoner.

Prisen på PPU PE rør varierer fra flere hundre til flere tusen rubler per meter. Kostnaden påvirkes først og fremst av produktets diameter, tykkelsen på veggene og isolasjonslaget.

Bestillingsrør i et foringsrør av PPU i firmaet "Akros Steel". Levering skjer gjennom hele Russland.

Et sett med komponenter for skumisolering av ledd

Vårt firma tilbyr å levere flytende komponenter av polyuretanskum for å fylle leddene av polyuretanskum-rørledninger i polyetylen eller galvanisert kappe. Settet av polyuretanskumkomponenter er pakket i to polyetylenbeholdere (komponent "A" - Izolan A-352 og komponent "B" - importerte polyisocyanater), som blandes direkte på byggeplassen, ved å overføre den lille beholderen til en større. Pakking i plastbeholdere er mer pålitelig enn i PPU-skumpakker under transport, lagring og blanding av komponenter.

Pakking av PPU-komponentpakker er laget for hver bestemt ledd i en PPU-rørledning i et polyetylen eller galvanisert hus, produsert i henhold til GOST 30732-2006.

Forbruk av PUF-komponenter og typer beholdere til alle leddene i PUF-rørledninger:

Komponenter av polyuretanskum av høy kvalitet produsert av Dow Izolan med utvidet starttid, noe som gjør det mulig å produsere høy kvalitet i beholderen, og optimale pakningsgrader av komponenter gir høy kvalitet og jevn fylling med polyuretanskum av kobling eller galvanisert foringsrør.

Mer om polyuretanskum

Polyuretanskum - PPU er en ikke-smeltende termohettende plast som har en utpreget cellulær struktur og unike fysisk-kjemiske egenskaper, på grunn av hvilken den har de høyeste ytelsesegenskapene. Enkelt sagt, det er faktisk skumplast, som ikke roter og dekomponerer og er flott som varmeapparat. Dens struktur er slik at bare 3% av volumet er fast materiale som danner skjelettet. Hele resten er porer, som er fylt med fluoroklormetan, som er en gass med lav varmeledningsevne.

PUF-systemet er tokomponent, og selve polyuretanskumet dannes under reaksjonen av polykondensasjon av isocyanater med polyoler - etter blanding av to flytende deler: komponent "A" - "polyol", som er vellykket produsert av mange innenlandske bedrifter, og komponent "B" - "polyisocyanat" som dessverre ikke produseres i Russland (på grunn av lovgivningsmessige forbud), og importeres til oss utelukkende fra utlandet (hovedsakelig fra Europa, Japan, Kina og Sør-Korea), noe som gjør sin pris ustabil første på grunn av den høye flyktighet av rubelen.


Dette materialet forsøkte å komme i trettiårene av forrige århundre i Amerika. Imidlertid oppsto for første gang polyuretanskum i Tyskland i 1937. Den ble syntetisert av den berømte tyske kjemikeren og industriisten Otto Bayer (på bildet), som også begynte å produsere den i industriell skala for første gang. PPU ble raskt utbredt i USA, Canada og Vesteuropa som termisk isolasjon brukt i byggebransjen. I vårt land var dette materialet ikke så utbredt, og til nylig ble det kun brukt i militærindustrien, og for å løse noen smale problemer, for eksempel for isolerende kaldrom. Bare de siste par tiårene har PPU tatt sitt rette sted blant de varmeisolerende materialer.

Komparative varmeisolasjonsegenskaper for byggematerialer:

Egenskapene til PUF er imponerende. Koeffisienten for termisk ledningsevne av dette materialet er fra 0,019 til 0,03 W / mK, som er signifikant lavere enn andre termiske isolasjonsmaterialer, slik som mineralull, polystyrenskum, utvidet leire. For eksempel, for å sikre et visst nivå av termisk isolasjon, er et 50 mm tykt PU-skumlag tilsvarende et lag av mineralull 90 tykk.


I dag er PU-skumisolering mye brukt til oppvarming av strømnettet som:
- Varmeisolator av forisolerte PU-skumrørledninger med polyetylen eller galvanisert beskyttelseskappe:

- Isolering av leddene i PU-rørledningene ved å blande de to komponentene direkte på byggeplassen og fylle den varmekrympbare hylsen på PU-skumrøret eller galvanisert foringsrør:

- Til fremstilling av støpt skumskall - Fullstendig ferdig isolasjonsprodukt for rør:

Det skal bemerkes at det med lette installasjoner arbeider med rør med polyuretanskum, rimelig pris, pålitelighet og holdbarhet, og som et resultat av lave kostnader for drift av varmeledningen, er den pålitelige vanntettbeskyttelsen av polyuretanskum nødvendig.

For forhåndsisolerte PU-skumrør i en fabrikk-laget polyetylenmantel, er det nødvendig med høy isolasjon av leddene med varme krympbare ermer eller bånd. Hvis dette forsømmes, vil PU-skumisoleringen plukke opp fuktighet, og alle varmeavskjermingsegenskaper vil reduseres kraftig og korrosive prosesser vil begynne på rørlegemet, som går veldig raskt ved høye kjølevannstemperaturer.

Les Mer Om Røret