Hva er en brønnkapsling og hvorfor det er nødvendig

Hver vanninntaksenhet må styrkes, som faktisk en hvilken som helst struktur. Hovedfaren for brønnene er sammenbruddet av veggene, med det resultat at pumpen og inntaksledningen er håpløst tapt, og brønnen selv må plugge inn og utstyre en ny. For å hindre en slik katastrofe er det nødvendig å styrke vegginntaket kunstig med spesielle rør. Vurder hva et foringsrør er og hvordan det brukes.

Rør for foringsrør brønner

Foringsrøret er installert i stedet for boring av en brønn i begynnelsen av prosessen eller etter å ha penetrert en viss avstand. Det avhenger av egenskapene til jorda på boreområdet. Avhengig av metoden som brukes for boring av hullet, kan dette elementet tjene som et ekstra verktøy for dannelse av en brønnboring.

Fig.1. Casing versjon

Hylserør er produsert under hensyntagen til kravene i GOST 632-80 og 53366-2009, samt en rekke tekniske forhold. Størrelsesområdet for denne typen produkt begynner med en diameter på 114 mm og videre, opp til 426 mm. Veggtykkelsen med økende ytre diameter fra 6 til 14 mm. Stålkarakteristikker er de mest varierte, det generelle kravet er høy sveisbarhet av metallet som brukes til foringsrøret.

Forbindelsen til de enkelte elementene i huset er laget på forskjellige måter:

Fig.2. Glatt kopling av produkter med opprørt ende

  1. Gjenget kopling Brukes til montering av produkter med opprørt ende. Dette betyr at i en ende utføres en varm overskrift, det vil si at den er oppvarmet og et spesielt verktøy brukes til å distribuere ca. 10 mm i diameter over en lengde på 150 til 200 mm. Deretter kuttes den indre tråden i denne enden, og den tilsvarende ytre tråden er kuttet i den motsatte enden av røret. Tilkoblingen skjer ved å skru på tråden.
  2. Koblingstilkobling. På enden av rørene er en ekstern tråd kuttet, forbindelsen er laget av gjengede koblinger, hvor en innvendig gjeng med passende størrelse er kuttet. Levering av slike produkter er laget med en skrudd kobling i den ene enden av foringsrøret. Gjengede deler er stengt med plastkapsler.
  3. Sveiset felles. Bruken av denne metoden brukes for tiden praktisk talt ikke, i alle fall ved boring av industrielle brønner. Imidlertid forblir kravet om ikke-linearitet av foringsrøret ved krysspunktene mindre enn 0,7 mm per meter lengde.

Figur 3. Koblingshus

Utvalg av rørstørrelse for foringsrør

Beregningen av ønsket diameter må påbegynnes for å bestemme behovet for mengden vann for driften av gården. Deretter velges pumpen riktig ytelse. For brønner kan nedsenkbare pumper plassert inne i huset eller eksterne sentrifugalpumper brukes.

I andre tilfelle er faktoren tatt i betraktning at jo større diameteren av foringsrøret er, desto høyere strømningshastighet, som er forbundet med området av filterflaten.

For det første tilfellet er diameteren av nedsenkbare pumpe avgjørende, gapet mellom det og huset skal være minst 5 mm. Foringsrøret for brønnen bør således ha en indre diameter definert av forholdet:

Dext = doss +10 (mm) hvor

Dext - indre diameter av foringsrøret

doss - diameter av pumpen.

For eksempel når størrelsen på pumpen er 95 mm, vil innerdiameteren til foringsrøret være 95 + 10 = 105 mm. Med tanke på at for slike rør er veggtykkelsen vanligvis 6 mm, vil den beregnede rørdiameteren være 105 + 6x2 = 117 mm. Den nærmeste standardstørrelsen i henhold til GOST 632-80 er 127 mm.

Det er imidlertid nødvendig å ta hensyn til en annen viktig faktor. Livssyklusen til slike produkter er ca. 10 år, og det kommer en tid når foringsrøret må endres. Ekstrahering av det gamle foringsrøret er ikke alltid mulig på grunn av forfalskning og kompleksiteten av operasjonen, i tillegg trenger du spesialutstyr.

For å unngå slike problemer blir vanligvis de innledende brønnene laget i henhold til reparasjonsstørrelsen. Dette betyr at i stedet for den beregnede 127 mm, blir rør av den neste størrelsen satt fra den homologe serien, og dette er 140 mm. For reparasjoner forblir det bare å sette inn et nytt foringsrør i den gamle, å pumpe brønnen og å leve fredelig til neste reparasjon.

Plastrør til brønner

Med adventen av plastprodukter på markedet, har de vært aktivt brukt også godt hus. Styrkegenskapene til plastprodukter når ikke metallverdier, men det er typisk for dem å tolerere belastninger med jevn komprimering, slik at plastforingsrøret har funnet bred anvendelse. Som en positiv faktor vurderes også en lavere pris for denne typen produkt.

Materialer til fremstilling av plastrør er:

  • lavtrykkspolyetylen (HDPE);
  • polyvinylklorid;
  • polypropylen, som er mye brukt som eksterne og interne rørledninger.

Figur 4. Cased rifled HDPE

Gjenget plasthus av sort eller blå farge er produsert i størrelser 90 - 225 mm i samsvar med kravene til tekniske forhold. Den homologe serien av størrelser adskiller seg fra en slik indikator for metallprodukter og ser faktisk ut som følger: 90-110-133-117-125-140- 165-195-225 mm. Derfor er det ikke mulig å bruke to typer rør i ett foringsrør.

Tykkelsen av veggene av plastprodukter 6,3 - 12 mm, avhengig av størrelsen. En praktisk form for produksjon av gjenget foringsrør med en lengde på 3000 eller 4000 mm, mens vekten er ca. 4 kilo, noe som letter arbeidet med dem når du borer en brønn på vannet med egne hender.

Fordelene ved plastprodukter i forhold til stål

De viktigste positive forskjellene i plast sammenlignet med metall i denne applikasjonen er som følger:

  • Plastrørpriser gjør det mulig å redusere kostnadene ved vanninntak flere ganger for materialene som brukes;
  • vektegenskapene til plasthylster forenkler transport og installasjon;
  • høy grad av tetthet av gjengede forbindelser;
  • Lang levetid - på vannforsyningssystemer er bruksperioden omtrent 50 år;
  • På grunn av materialets plastisitet fører ikke selv frosset vann til rørbrudd;
  • materialet er kjemisk passivt, noe som tillater bruk av reagenser for desinfeksjon av vanninntak;
  • plast er ikke utsatt for korrosjon og strukturelle endringer;
  • Den indre overflaten er ikke gjenstand for overvekst med nedbør selv med betydelig vannhardhet:

Dekselmontering

Foringsrøret har en viss struktur, på grunn av den særegne bruk og formål:

  1. I den første delen av kolonnen er det laget en filteranordning for å rense vann fra sand og leire. Materialer for det er forskjellige garn eller rustfritt stål, sårspole til spole.
  2. Den nedre enden av åpningen er utstyrt med et grusbunnfilter for å isolere seg fra støtten vanntett overflate, her er primærfiltreringen.
  3. Brønnhodet må være forseglet, så når det pumpes vann i det skaper et negativt trykk, som øker vannstrømmen i vanninntaket.

Det som er oppgitt her, vil uten tvil bidra til å ta den riktige avgjørelsen ved valg av materialer til foringsrør. Suksess for deg!

Hvilke rør er bedre for en brønn: gjennomgang og sammenligning av alle typer egnede rør

Når du planlegger å organisere uavhengig vannforsyning hjemme, er det nødvendig å studere teknologien og nyansene for å skape en brønn. En av de viktigste øyeblikkene til arrangementet av det autonome vannforsyningssystemet er valget av foringsrør.

Vi foreslår å finne ut hvilke rør som er bedre for brønnen, hvilket materiale og type tilkobling av foringssegmentene er å foretrekke å bruke i en gitt situasjon. Kunnskapen som er oppnådd, vil spare fra kjøp av upassende varer.

Brønnledningskrav

Arrangement av en individuell drikkevannskilde er en kostbar og arbeidskrevende prosess. Ved å investere i boring av en brønn, forventer hver eier av et landsted eller et privat hus å få et langsiktig resultat.

Livets levetid, trykket og den kvalitative sammensetningen av det produserte vannet avhenger i stor grad av egenskapene til rørene som brukes til å skape foringsrøret.

Vannløftør løser en rekke viktige oppgaver:

  • Beskytter grøftvegger fra kollaps i brønnrommet;
  • sikrer brønnens integritet under trykk og jordbevegelse;
  • hindrer inntrengning av ubehandlet avløpsvann og grunnvann (toppvann) i fatet;
  • hindrer silting av brønnen;
  • Ved boring i ett rør er foringsrøret også i drift samtidig som det samler vann fra akvariet, som pumpen transporterer oppover.

Som regel utføres boringen av en brønn i hageplottet i en kolonne.

Derfor stilles høye krav til kvaliteten og materialet til rørene som brukes:

  • høy styrke og motstand mot deformasjon i løpet av hele operasjonsperioden (ca. 20 år);
  • fullstendig tetthet av vegger og ledd;
  • motstand mot korrosjon og negative virkninger av kjemisk aktive elementer;
  • miljøvennlighet - materialet bør ikke påvirke sammensetningen av produsert vann;
  • retthet av produksjonsstrengen.

For standardapplikasjoner er forvrengning langs lengden på foringsrøret innenfor 0,7 mm per lineær meter tillatt.

Parametre for valg av kasser

Den eneste sanne standarden for boring eksisterer ikke. Metoden for organisering av brønnen bestemmes individuelt.

Et sett med indikatorer er tatt i betraktning: Jordens struktur, grunnvannets høyde og vannkilder, parametrene til pumpingsutstyr, vannkvalitet, diameter og dybde av boring.

Eventuelle boreselskaper vil tilby sin egen versjon av prosjektet og vil etter deres mening anbefale den optimale typen av rør. Den endelige avgjørelsen om valg av foringsrør er laget av kunden.

Den eksekverende organisasjonen, for det første, forsvarer sine egne interesser, derfor er deres beslutning ikke alltid objektiv. Noen entreprenører spesialiserer seg på en hvilken som helst type enhet i borehullet og prøver å "pålegge" et lønnsomt alternativ for dem.

Den eneste riktige avgjørelsen er å bestemme på forhånd hvilket rør å velge og bruke for brønnen, sammenligne alle fordeler og ulemper, og deretter søke om utvikling og gjennomføring av prosjektet.

Ved avgjørelse bør man ta hensyn til de grunnleggende parametrene for valg av løfterør:

  1. Materialet til fremstilling. Denne parameteren bestemmer budsjettet for installasjonen, bæreevne for reservoarbelastning, vedlikeholdsevne og holdbarhet av brønnen.
  2. Metoden for å bli med i elementene i kolonnen. Valg av metode avhenger av rørledningens materiale, boredybden og diameteren av foringsrøret. I alle fall må tilkoblingen være helt forseglet, ellers vil kvaliteten på vannet forverres over tid, og pumpen og brønnen som helhet vil mislykkes.
  3. Rørets diameter. Beregningen av verdien er gjort med hensyn til maksimalt mulig vannforbruk per dag.

Jo større diameter innløpsrørledningen, desto større brønnproduktivitet er.

Typer av materialer og deres egenskaper

Brønnrør er laget av metall, asbestcement eller plast. Svært sjelden, når man organiserer vanninntak, brukes treprodukter - de er helt økologiske, men til tross for beskyttende behandling, er de utsatt for jordfuktighet og utsatt for deformasjon.

Type nr. 1 - styrke og holdbarhet av metall

Metalltilførselsrør er tilgjengelig i flere versjoner:

  • støpejern;
  • stål;
  • emaljerte;
  • galvanisert;
  • rustfritt stål.

Svært sjeldne støpejernanaloger brukes til foringsrør. Blant metallkomponenter er disse rørene den mest rimelige, men materialet er svært skjøre og tunge.

Stål er en tradisjonell, bevist i flere tiår, foringsmateriale. Stål nesten 100% oppfyller kravene til nedhullsrør.

Produkter laget av jernholdig metall tåler tester i brønner av forskjellige dybder, uansett hvilken type jord.

Argumenter til fordel for stålrør:

  • strukturell stivhet - materialet er like bra for små brønner (50 m) og for dyp boring (opptil 300 m);
  • presis aksialjustering av aggregatet og pålitelighet av rørleddene;
  • Materialstabilitet - Når det kommer i kontakt med vann, avgir ikke stål skadelige stoffer.
  • brukbarhet - på grunn av mekanisk styrke og motstand mot vibrasjon i den installerte foringsrørstrengen, er det mulig å rengjøre, boring ved siltasjon eller tilstopping av brønnkanalen.

Den største ulempen ved stållinjen er den høye prisen på materialet. Produsenter av billigere analoger, mens de prise sine produkter, appellerer til en mer minus stål - dannelsen av rust.

Det er en oppfatning at den oppstod forurensningen forverrer kvaliteten på vann og øker innholdet av jern i den. Det er imidlertid en myte.

Metallprodukter med korrosjonsbeskyttelse er dyrere enn vanlige stålrør, men de tekniske og operative egenskapene til materialer tviler på muligheten for overbetaling.

Emaljerte rør. Belegget forhindrer korrosjon, men det er svært skjøre, og det er usannsynlig å unngå skade på huset. Steder av chip og microcracks av emalje - utseendet på rust.

I ødeleggelsesprosessen kan det forekomme inntrengende korrosjon på det skadede området, da et metall med mindre tykkelse brukes i produksjon av emaljerte rør.

Galvanisert rør. Ved vanlig kontakt med vann dannes sinkoksid på rørveggen - et helsefarlig stoff. Bruken av galvanisering er bare tillatt ved konstruksjon av en teknisk brønn.

Rustfritt stål. Materialet har alle fordelene med stålmetall og en enda høyere kostnad. Rustfritt stål er preget av tilstedeværelsen av anti-korrosjonsmotstand, som har en positiv effekt på driftsperioden.

Installasjonen av en metalllinje er økonomisk begrunnet ved å sette opp en dyp artesisk brønn designet for vanlig bruk.

Det er tilrådelig å lage "overflate" sandy kanaler med sesongmessig bruk av mer rimelige materialer.

Type nr. 2 - Korrosjonsmotstand av asbestsement

Asbestsementrørene, som har blitt brukt i organisering av vannavhending i mer enn 70 år, besto testen gjennom årene.

Materialet er preget av noen positive egenskaper:

  • asbestcement er absolutt ikke utsatt for korrosjon;
  • nøytral sammensetning av materialet - komponentene går ikke inn i kjemiske reaksjoner;
  • ubegrenset levetid - mer enn 60-70 år;
  • lav pris

Til tross for betydelige fordeler blir asbestsementelementer sjelden brukt i dag i utviklingen av en "vannkilde".

De negative aspektene ved asbest sement inkluderer:

  1. Kompleksiteten av installasjonen. Installere en skjøre motorvei krever dyktige utøvere. Arbeid utføres med løfteutstyr.
  2. Mangel på tråd. Seksjonene av motorveien er sammenkoblet ende til slutt - for å oppnå fullstendig tetthet på festeplatene uten at trådene er problematiske.
  3. Tvilsom sikkerhet. Det er en teori om at asbestfibre inneholder krysotil - en kilde til kreftfremkallende stoffer som har en negativ innvirkning på helse. Men i praksis er denne erklæringen ikke bevist.
  4. Vanskelig rengjøring. Betong er et porøst materiale, hvor mikroskraper akkumulerer smuss. For å utføre høykvalitets rengjøring av foringsveggene, må brønnen være helt drenert.

Etter installasjon av asbestcement sement er det etterfølgende boreoperasjoner i brønnen utelukket.

Se # 3 - slitesterk og rimelig plast

Relativt nylig etterfylt markedets foringsprodukter med plastrør. Moderne teknologier har gjort en verdig konkurranse mot tradisjonelle stålrør.

Sammenligningsfordeler ved polymerelementer:

  • immunitet mot vann - selv ved konstant kontakt med et fuktig miljø, danner ikke plast korrosjon;
  • i lang tid beholder sin struktur og blir ikke ødelagt;
  • ikke påvirke sammensetningen av drikkevann;
  • materialet fremkaller ikke utviklingen av patogene mikroorganismer;
  • Enkel installasjon og transport på grunn av lav vekt;
  • Det er mulig å bruke en gjenget ledd for montering av kolonnen, for å sikre absolutt tetthet i leddene;
  • lønnsomhet - en brønn med plastrør vil være en størrelsesorden som er billigere enn et metall eller asbestcement.

Anslått levetid for vannlinjen fra polymeren er ca. 50 år. Denne teorien er basert på materialets korrosive inerthet.

Et ekstra argument mot bruk av plastelementer - følsomhet overfor ekstreme temperaturer og mekanisk stress. Plasthuset vil ikke motstå jordbevegelse og deformeres under alvorlige frost.

Polymervanninntaksledninger er laget av forskjellige typer råmaterialer: uplastisert polyvinylklorid (NPVH), frostbestandig polypropylen (MPP) og lavtrykkspolyetylen (HDPE).

Utvelgelsen av tilførselsrøret til brønnpumpen er basert på polymerens tekniske egenskaper.

Det svake punktet av elementene i uplastisert polyvinylklorid - følsomhet mot frost. Dette problemet løses ved å installere en varmekabel i brønnen.

Polymer MPP- og PND-rør har gode indikatorer for frostmotstand. Imidlertid er deres tetthet ofte utilstrekkelig til bruk som et selvstendig hus.

Ofte brukes slik plast som et produksjonsrør for en to-kolonne brønnordning.

Se # 4 - Kombinert rørledning

For å redusere korrosive prosesser og forbedre kvaliteten på forsyningsvannet, tilbyr noen boreselskaper å bygge en brønn i henhold til "pipe in pipe" -teknologien.

Plastkanalen fra PND matpolymer settes inn i stålveien.

Fordelene med den kombinerte metoden:

  • plastrøret virker som en slags barriere mellom vannet og stålveggene til foringsrøret - mindre rust, som er farlig for pumpenheten, kommer inn i rørledningen;
  • i tilfelle skade på det operative polymerrøret, vil det være mulig å erstatte det med en ny, samtidig som det opprettholder foringsrørets integritet;
  • Det er mulighet for en etterfølgende brønndybde - om nødvendig, er plasthylsen trukket ut, hullet bores ut, og polymerrøret installeres tilbake med vekt på en ny horisont.

Med "pipe in pipe" -teknologien kan du opprettholde brønnen på en kvalitetsmessig måte - å rengjøre og bytte filteret i tide.

Hvilken montering er bedre?

Et sett med krav til kabinettrør og teknologier for tilkobling av segmenter av brønnstreng vises i GOST 632-80. Bestemmelsen tillot bruken av forskjellige forsamlingsmetoder.

Basert på metoden for docking velges riktig type rør, så dette problemet må løses i brønndesignetrinnet.

№1 - endelte kontaktrør for sveising

Sveising gir den mest stive tilkoblingen av metallrør. Den største fordelen med metoden i dag er tvilsom av representanter for en rekke boreselskaper, som fokuserer på de svake punktene for sveising:

  • Sannsynlighet for utilstrekkelig tetthet av sveisen;
  • Muligheten for avvik av røret på den vertikale akse, noe som kompliserer installasjonen av kolonnen i brønnen;
  • utilstrekkelig korrosjonsbeskyttelse av sømmen.

Men med et høyt nivå av profesjonalitet i sveiseren av disse feilene vil det ikke. De fleste bygningskonstruksjoner (broer, kapper, oljerør) er laget av stål og er som regel sveiset.

Et annet problem er at høyverdig arbeid krever sveiseutstyr og involvering av en kvalifisert elektrisk sveiser.

Disse tiltakene øker kostnadene for arbeidet som utføres, og reduserer konsernets profitt og konkurranseevne.

Nr. 2 - Vannløftekanaler med tråd

Ved omhulling av et metall med en brønn, bruker 90% av borefirmaene en gjenget tilkobling, som indikerer GOST-standarder.

Det høres overbevisende nok, men organisasjonsledere holder ofte fast at standarder er relevante for rør med diameter 146 mm og en veggtykkelse på minst 6 mm.

Bruken av gjengeteknologi reduserer levetiden til foringsrøret betydelig.

Bruken av gjengede tilkoblinger på plastnettet har ikke så sårbare konsekvenser, men tvert imot betraktes det som den mest pålitelige. Det er flere muligheter for å bli med i polymerrør:

  1. Nipple. Tråden er kuttet fra innsiden av plastrøret. To elementer er forbundet via en gjenget nippel. Huldiameteren øker ikke.
  2. Muff. En ytre tråd er tilveiebrakt i rørets to ender. Docking skjer ved hjelp av en glidekobling, noe som øker penetreringens diameter.
  3. Gjenget gjenget. Segmenter med en tråd på ytre og indre overflate brukes - docking utføres uten ekstra elementer.

Når stikkontakten sitter, er det mulig å få en liten utvidelse av diameteren på leddene.

Trykk eller ikke-trykk rørledning?

Det eneste riktige alternativet er å bruke trykkrør. Bare slike produkter er i stand til å motstå toveis trykk. Fra utsiden påvirker jordens oppdrift kolonnens vegger og fra innsiden - vanntrykk.

Følgende video vurderinger vil bidra til å bestemme det beste alternativet foringsrøret godt.

Nyttig video om emnet

Sammenligning av kvaliteten på den gjengede forbindelsen på PVC-U-rør:

Oversikt over stålrør med sveisede og gjengede forbindelser:

Kontroller styrkeegenskapene til metall- og plastrør:

Av det ovennevnte er konklusjonen klar: for et hus med helårsdrift, hvor brønnen er den eneste permanente kilden til drikkevann, er det viktig å sikre stabiliteten og påliteligheten til vanntrykksystemet. Det beste alternativet er en to-rørsøyle laget av stål og plast. Polymeren er egnet for grunne miner i arrangementet av "sesongmessige" brønner.

Monteringsregler for brønner

Utvalget og installasjonen av foringsrøret er et viktig stadium i arrangementet av det autonome vannforsyningssystemet. Denne hydrauliske strukturen krever pålitelig forsterkning. For å forbedre kvaliteten på de ekstraherte ressursene og øke strukturens levetid, følg reglene når du installerer foringsrør for brønner.

Spesielle funksjoner

Det valgte huset for en brønn må oppfylle visse krav. For eksempel er standarden for metallrør GOST 632-80.

Statlig standard for asbestsementrør - 539-80. Regulatorisk dokument, som nevner parametrene for plastrør - GOST 2248-001-84300500-2009. Valget av rør fra dette materialet er komplisert av det faktum at i tillegg til GOST er det mange varianter av tekniske spesifikasjoner.

I tillegg er det mange utenlandske standarder. Når det gjelder å velge en eller annen type foringsrør, er viktig kunnskap om fordelene og ulempene. Derfor er det nødvendig å forstå de karakteristiske egenskapene mer detaljert.

De viktigste fordelene med metallprodukter:

  • høy styrke;
  • Tilstedeværelsen av en tråd som lar deg lage en forseglet struktur;
  • levetid opptil 50 år;
  • Mulighet for rengjøring ved silting.

Blant ulempene ved metallrørrør er det verdt å merke seg:

  • følsomhet mot korrosjon;
  • rustet sediment i vann;
  • betydelig vekt av strukturer, noe som gjør installasjonen vanskelig;
  • høye kostnader for produkter.

Asbotsementny forankrer gode egenskaper som:

  • motstandsdyktig mot de aggressive effektene av salter;
  • de er motstandsdyktige mot korrosjon;
  • trygg og praktisk å bruke;
  • har et langt operativt liv.

I tillegg til fordelene har asbestcement-huset også ulemper:

  • Installasjonens kompleksitet - Du må bruke dyrt løfteutstyr.
  • sårbarhet av produkter;
  • ingen tråd, slik at elementene er faste rumpa;
  • problemer med vedlikehold: Rengjøringsprodukter er kompliserte på grunn av den høye porøsiteten, i tillegg kan arbeidet i forbindelse med rengjøring ikke utføres uten full drenering av brønnen.

Et viktig poeng er at asbestsement ikke kan brukes til artesisk type brønner i kalksteinjord.

Plastrør er et godt alternativ for en slik anledning. De er svært populære for brønner i nyere tid. De er laget av polypropylen og PVC. Fordelene med lavtrykkspolyetylen inkluderer følgende egenskaper:

  • En slik anordning gjør det mulig å oppnå eksepsjonell tetthet ved tilkoblingspunkter;
  • for boring er HDPE-rør mest rimelige;
  • i sammenligning med stålalternativer, blir plast ikke i det hele tatt utsatt for korrosjonsprosesser.
  • lett plast kappe;
  • Et slikt rør kan opereres i lang tid og vellykket under påvirkning av et aggressivt miljø;
  • Plasthus er enklest å installere selv.

De viktigste ulempene er lav mekanisk styrke og manglende evne til dynamisk belastning. Det viktige punktet er at plastrør ikke bør velges for dype brønner. Betingelsene for drift av brønner med PVC-rør skal være forsiktige.

Hvis det er et spørsmål om å velge et rør for et husholdningsautonomt vannforsyningssystem, er plastprodukter det beste eksemplet på pris / kvalitetsforhold.

dimensjoner

Foringsrøret er utformet for å forbedre kvaliteten på brønnens drift. Hvis du forsøker å spare på oppkjøpet av rør, vil ikke bare brønnen selv, men også utstyret i det raskt komme i disrepair. Mange tror at for å forbedre kvaliteten på brønnen er det bedre å velge et foringsrør med større diameter.

Imidlertid, jo større størrelse på foringsrøret, jo høyere strømningshastighet av vannkilden. For å velge riktig diameter på foringsrøret må du være oppmerksom på ressursforbruket. Standard vannforbruk per time er 0,7 kubikkmeter. Det antas at dette volumet er tilstrekkelig for husholdning og husholdningsbehov. En annen viktig parameter for å bestemme rørets diameter - ytelsen til pumpen.

For eksempel er maksimalt forbruk 4 kubikk per tidsenhet. For denne verdien anbefales utstyr med en diameter på opptil 8 cm. En mulig avstand fra pumpen til veggene på foringsrøret, for eksempel 5 mm, legges til denne parameteren. Deretter kan du bestemme rørets indre diameter: D (intern) = D pumpe + 5 mm; D (vnutr) - D innvendig foringsrør; D (pumpe) - diameteren til pumpeutstyret.

Hylse for vannbrønner: En gjennomgang av konstruksjoner, dimensjoner, egenskaper og installasjon

Et viktig skritt i arrangementet med det autonome vannforsyningssystemet for huset og badet er valg og montering av foringsrøret. For å sikre pålitelig styrking av veggene i en hydraulisk struktur, en økning i driftsperioden og en økning i kvaliteten på det produserte vann, anvendes et brønnhus. Deretter vurderer vi hvordan du skal bestemme størrelsen på røret som skal installeres i en privat brønn og hvilket materiale du skal velge for å sikre slitestrengenes holdbarhet.

Definisjon og formål med foringsrøret

Først må du avgjøre hva kabinettet er og hvilke funksjoner som er tildelt det.

Foringsrøret er et spesialrør med en forsterket jakke designet for å styrke brønnens indre struktur. Ofte er flere funksjonelle elementer installert i en dyp brønn, som er tett sammenkoblet, danner et enkelt foringsrør.

Tykkelsen på foringsvegget bestemmes av materialet til fremstilling og typen av hydraulisk struktur der den er installert.

Metall- og betongprodukter har stor diameter, lengde og veggtykkelse enn plastprodukter. Enden av ett rør er utstyrt med en kopling for å skape en tett forbindelse mellom de to elementene. Den andre er utstyrt med en ring for pålitelig beskyttelse av tråden mot skade.

Foringselementene for brønnen har følgende dimensjoner:

  • Lengde - fra 3 til 13 meter, mens standardverdien er 8 meter.
  • Den indre diameteren er fra 6,5 ​​til 42,5 cm, den ytre diameteren er fra 8 til 45 cm.
  • Veggtykkelse - fra 5 til 16 mm, standard er - 12 mm.
  • Holdbarhetsklasse for metallprodukter.

Brønnforingsrør leveres for følgende funksjoner:

  1. Sikre integriteten til utformingen av vanninntakspunktet gjennom hele driftsperioden. Produktene har økt styrke, inertitet til deformasjon, skade og jordskift.
  2. Sørg for fullstendig tetting av foringsrøret for å forhindre utjevning av grunnvann i den hydrauliske strukturen og mulig forurensning av kilden.
  3. Hold drikkevann fra rene akvatiske stoffer i foringsrøret.
  4. Beskytt den hydrauliske strukturen mot jordovertrykk.
  5. Beskytt installert pumpeutstyr inne i kolonnen fra mulig forurensning.

Det er viktig! For å sikre pålitelig tetting av foringsrørene mellom seg, anbefales det å velge en gjenget tilkoblingsmetode.

Hylserørtyper

Det ser ut til at når man velger rør til foringsrør, er det kun operasjonelle egenskaper som er viktige. Faktisk avhenger påliteligheten og holdbarheten av en brønn ikke bare på diameteren og lengden av produktene, men også på materialet som brukes til å lage dem.

Det finnes følgende typer foringsrør for installasjon i vannbrønner:

  • plast;
  • metall;
  • asbest;
  • tre.

Det er vanskelig å gi et entydig svar på spørsmålet om hva slags rør som er bedre egnet for å arrangere huset i brønner. Det riktige valget av elementet bestemmes av drifts- og klimatiske forhold, ytelse og diameter på inntakspunktet, de tekniske indikatorene på pumpemateriell.

Metalldeksel

Hylseprodukter er:

  • støpejern;
  • stål;
  • emaljerte;
  • fra rustfritt stål;
  • galvanisert.

Stålprodukter - det mest populære og praktiske alternativet for å arrangere foringsrør. De oppfyller alle tekniske og operasjonelle krav som gjelder for slike elementer. Stålprodukter brukes til å organisere artesiske brønner når boring utføres i kalkstein eller sandjord.

De viktigste fordelene med produktene er:

  • Høy styrke og slitestyrke mot skader og deformasjoner.
  • Tilstedeværelse av en gjenget forbindelse for å skape en tett design.
  • Levetiden til produkter med en tykkelse på 6 mm når 50 år.
  • Muligheten for å rense brønnen med et borverktøy når silting i bunnen.
  • Uavbrutt tilførsel av drikkevann gjennom hele anleggets levetid.

Ulempene ved stålelementer inkluderer følgende:

  • Følsomhet mot korrosjon og rustet sediment i vann.
  • Kompleksiteten til selvmontering på grunn av den store vekten av tykke vegger.
  • Høye kostnader for forbruksvarer.

I tillegg til stålrør brukes emaljerte, galvaniserte og rustfrie modeller.

Emaljerte foringsprodukter er utsatt for korrosjon som oppstår når emaljen er deformert eller skadet.

Galvaniserte strukturer er preget av en lang levetid, men de er utsatt for forurensning av en vannkilde med sinkoksid.

Asbest Cement Casing

På grunn av sin lave kostnad og motstand mot aggressive effekter av salter og kjemiske elementer, har produkter laget av asbestcement lenge vært brukt til å arrangere ulike hydrauliske konstruksjoner.

De viktigste fordelene ved materialet er:

  • Motstandsdyktig mot korrosjon.
  • Rimelig pris.
  • Sikkerhet og brukervennlighet.
  • Lang levetid - opptil 65 år.

Til tross for en rekke fordeler har asbest-sementhuset betydelige ulemper:

  • Kompleksiteten i installasjonsarbeidet - behovet for å bruke dyrt løfteutstyr.
  • Økt skjøtelighet av materialet.
  • Ingen skrueforbindelse. Fiksering av individuelle elementer utføres fra ende til slutt, noe som ikke garanterer fullstendig tetting av strukturen.
  • Vanskelighetsgrad ved vedlikehold og rengjøring. Den høye porøsiteten til betongbasen fører til rask opphopning av smuss i kolonnens vegger. Regelmessig overflatebehandling krever fullstendig drenering av brønnen.

Det er viktig! Asbest sement er ikke brukt til arrangement av artesiske brønner i kalkstein jord.

Plastrørrør

Plastrør for brønnen var en alvorlig konkurranse mot tradisjonelle stål- og betongkonstruksjoner. De er laget av PVC, polypropylen og ND polyetylen.

Plastrøret har følgende fordeler:

  • Lang levetid for materialet.
  • Motstand mot de negative effektene av salter og kjemiske elementer.
  • Korrosjonsbestandighet.
  • Enkel og rimelig installasjon som du kan gjøre selv.
  • Høy tetthet i strukturen på grunn av tilstedeværelsen av gjengede tilkoblinger.
  • Lavvektsartikler.
  • Rimelig materialpris.

I plastprodukter endrer ikke drikkevannets kjemiske sammensetning; Dessuten utvikler ikke patogene mikroorganismer seg.

Det er viktig! Foringsrøret brukes ved oppsett av brønner i sandholdige jordarter, hvis dybde ikke overstiger 55 meter. I tillegg er slike strukturer egnet for konstruksjon av filterkolonner.

Blant manglene kan identifiseres følsomhet for skade, deformasjon og lave temperaturforhold.

Beregning av rørets diameter for foringsrør

Brønnytelsen avhenger av riktig valgt rørdiameter. Jo større foringsrørets størrelse er, jo høyere strømningshastighet av vannkilden. For å gjøre dette må du bestemme vannforbruket ved maksimal belastning. I henhold til standardene er vannforbruk per time 0,7 kubikkmeter. m., mens den kan brukes til husholdnings- og husholdningsbehov.

Ved bestemmelse av passende diameter på foringselementet, tas hensyn til type, størrelse og ytelse av pumpeutstyr.

For eksempel er maksimalt forbruk 4 kubikkmeter per tidsenhet. Med en tilsvarende verdi anbefales det å bruke utstyr med en diameter på opptil 8 cm.

5 mm (avstand fra pumpen til veggene til foringsrøret) og 5 mm (tykkelsen på veggene på foringsrøret) legges til diameteren til pumpemateriellet. Følgende formel brukes til å bestemme rørets indre diameter:

D (intern) = d (us.) + 10 mm, hvor

D (intern) - verdien av innerdiameteren til foringselementet;

D (us) - verdien av diameteren til pumpemateriellet.

For eksempel: For en pumpe på 90 mm, er verdien av den indre diameter 90 + 10 = 100 mm. Med tanke på veggtykkelsen (5 mm) er den beregnede verdien av rørdiameteren: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

Foringselementene tilsvarer følgende standardstørrelser (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Det anbefales derfor å velge et produkt med en diameter på 114 mm.

Brønnforingsrør

Foringsrøret for den hydrauliske strukturen har en spesiell struktur som består av følgende elementer:

  1. Det opprinnelige filteret for rensing av drikkevann fra leire og sandelementer. Til fremstilling av brukt rustfritt nett eller ledning.
  2. Et grusbunnfilter for å beskytte vanninntakspunktet fra grunnvann og forurensning fra bunnlagene.
  3. Forseglet tupp for å beskytte brønnen mot uønskede effekter av eksterne faktorer.

Et stort utvalg av rørprodukter på byggmarkedet gir deg mulighet til å velge høykvalitets, pålitelig og slitesterkt materiale som sikrer en lang levetid for en hydraulisk struktur.

Alt om casing, valg og installasjon

Vannbrønnen er et sylindrisk hull i jordoverflaten, hvis dybde bestemmes av forekomsten av akvariet, og tverrsnittsstørrelsen med diameter på en nedsenkbar pumpe og nødvendige drifts- og monteringsreserver.

Tillatelse under hullutviklingen er nødvendig for å senke huset, installert for å skape en stiv omkrets og beskytte stammen mot ødeleggelse og fall, noe som resulterer i mulig tap av utstyr og eliminering av brønnen.

Styrke murene i gropen

Behovet for å installere et foringsrør for å fikse borehullveggene oppstår ofte selv ved penetreringstrinnet, som er et sett av operasjoner for senking og løfting av et borverktøy festet til enden av oppsamlingsstangen og oscillerende under vertikal bevegelse, noe som forårsaker delvis sammenbrudd av fjellet.

For å hindre at bunnen av hullet faller i søvn, igjen, når borestrengen stiger, senkes foringsrørene i gruven dersom penetrasjonsdybden overskrider verktøystørrelsen i høyden, økt med to tredjedeler av lengden av det valgte rør for brønnen. Operasjonene gjentas flere ganger, avhengig av hvilken inntrengningsdybde som skal utføres og lengden på kappesegmentet.

Dobbelt brønn omkrets

En slik installasjonsprosedyre er uakseptabel når brønnfilteret er installert, hvilket er segmentet hvor produksjonsstrengen starter, og som resultat vil den ha primærvirkningen av penetreringsveggene, og det er stor sannsynlighet for at foringsrørstrengen kommer til bunnen av brønnen, og blir ubrukelig.

For å sikre filterelementets integritet, er det bedre å bruke en to-kolonne metode hvor foringsrøret og produksjonshuset er separate strukturelle elementer i brønnen. En slik ordning er også foretrukket på grunn av at plastrør laget av PVC og PVC som brukes til brønnhuset kan bli skadet av boreverktøyet under senking / løfteoperasjoner, derfor er det bedre å bruke dem som en indre kolonne.

Med en slik brønnorganisasjon kan selv lavtrykkspolyetylen brukes som et produksjonsskall, til tross for at PND-kapslingsrøret er preget av de verste styrkeegenskapene til all plast.

En slik antagelse blir mulig, fordi det ytre skallet vil ta lasten fra jordlagene, og brønnenes ringrull fylles med grus og sand, som spiller rollen som et primærfilter, fikseringslag og ytterligere spjeld.

Hvilket hus er laget av

På den materielle versjonen av røret som brukes til å styrke veggene i hullet eller som operativt, er det som følger:

Metallprodukter

Det vanligste alternativet for å utstyre brønner er bruken av metallhus, hvorav stål er blant de mest populære av følgende grunner:

  • høy bæreevne for trykk- og skjærspenninger;
  • holdbarhet, som svarer til livet til en artesisk brønn og en komponent på over 50 år;
  • lav følsomhet for montering feil;
  • Muligheten for rengjøring, inkludert bruk av zhelonka, på grunn av den høye mekaniske styrken.
Metalldeksel

Ulempene som følger med brønnhuset med metallrør er:

  • høy, sammenlignet med alternative alternativer, kostnaden for produksjon og installasjon;
  • jernoksidasjon for å danne et oksid som øker vannets hardhet og gir et gul utfelling;
  • høy masse, dyr transport og installasjon, som krever bruk av løftemekanismer, og derfor kan ikke et slikt foringsrør for brønnen installeres for hånd;
  • Behovet for å påføre et utvendig lag for å unngå dobbeltsidig korrosjon.

Avhengig av sammensetningen og tilstedeværelsen av et beskyttende lag er metallkassen som følger:

  • svart - den vanligste og har de beste strukturelle egenskapene;
  • Rustfritt stål - den dyreste og holdbare, samt ha den høyeste korrosjonsmotstanden;
  • støpejern - den billigste, men det vanskeligste og skjøre med feil håndtering;
  • emaljert - med ytterligere beskyttelse av overflaten mot oksidasjon, som lett kan bli skadet under uforsiktig installasjon, og punktet av punktfeil blir deretter en kilde til aktiv korrosjon.

Plasthus for brønner

Ulike polymerer som brukes til fremstilling av sylindriske hule produkter har forskjellige indikatorer for styrke, elastisitet og stivhet, og bruken av en eller annen av dem tillater oss å skille mellom følgende varianter:

  • Foringsrør laget av uplastisert polyvinylklorid (NPVH), som har best ytelse, slik at du kan trykke stålprodukter og installere dem selv;
  • Foringsrør fra plastisert polyvinylklorid (PVC) gjøres vanligvis ikke på grunn av sin overdrevne fleksibilitet og manglende evne til å beholde formen, og tilstedeværelsen av slike merkinger på stive rør indikerer at produsenten bare senket første bokstav;
  • Plastrørrør laget av lavtrykkspolyetylen har ganske lave egenskaper og kan bare brukes til to-rørsystemer eller i en dybde på ikke mer enn 3 meter.
Plastkasse

Asbest Casing Pipes

Til tross for de attraktive ytelsesindikatorene som garanterer nesten fullstendig fravær av urenheter og ekstremt lang levetid, har dette materialytelsen ikke fått bred fordeling på grunn av sine karakteristiske feil:

  • brittleness, som krever profesjonelle ferdigheter under installasjon og rigging, samt frata eieren av muligheten til å rense brønnen eller trekke den ut for å erstatte seksjonene;
  • svak motstandskraft mot skjærpåvirkning, noe som ikke tillater bruk av slike rør på dybder som overskrider den første akvifer;
  • manglende evne til å produsere seksjoner med tråd, som er den mest pålitelige metoden for kobling av deler;
  • Behovet for mer enn de alternative alternativene, diameteren av penetrasjon, på grunn av rørets større tykkelse.
Asbest Casing Pipes

Hvilken metode for rørforbindelse å velge

Svaret på spørsmålet: "Hvilket hus er bedre for en brønn?" Avhenger i stor grad av metoden for sammenkobling av segmentene i en enkelt kolonne, som kan være følgende:

  • sveising felles;
  • klokke montering;
  • gjengede forbindelser.

Endelte kontaktområder

Sveising er den tøffeste metoden for tilkobling på grunn av sin uadskillelige natur og kan forbinde stålsegmenter og plastdeler laget av HDPE, PVC og PVC. Metoden brukes sjelden på grunn av de karakteristiske svake punktene:

  1. Kompleksiteten og behovet for dyktige sveiser.
  2. Behovet for spesielle begrensninger eller anordninger for å feste i vertikal stilling med nødvendig klaring.
  3. Svak korrosjonsbeskyttelse av sveisen.
  4. Muligheten for avvik fra den vertikale aksen og påfølgende vanskeligheter ved senking i brønnen.

Bevegelig forbindelse av deler av kolonnen

En slik hydraulisk struktur er visuelt lik en konvensjonell avløpsrigger, hvor elementene er koblet på samme måte ved å sette overdelen inn i underdelen, utstyrt med en klokke, som øker den nødvendige borediameteren for brønnhuset.

Den bevegelige tilkoblingen av deler muliggjør den relative forskyvningen av segmentene og brudd på integriteten til foringsrøret, så det brukes ganske sjelden og for små dyp.

Gjenget kabinett

Den mest hermetiske måten å montere husdeler er gjengede tilkoblinger, noe som er bedre å velge, bare fordi det gir deg mulighet til å installere en kombinasjonskolonne som inneholder stålsegmenter for større dybder og elementer laget av PVC-U (PVC) nærmere overflaten.

Beskyttelsestråd

Det er flere måter å gjengede tilkoblinger som brukes til montering av rør:

  1. Foringsrør laget av stål eller plast (HDPE, NPVH, PVC) for brønner med utvendige gjenger, kobles ved hjelp av en kopling som øker penetreringens diameter.
  2. Stål- eller plastrørrør (NPVH, etc.) for brønner med gjenger på de ytre og indre overflatene som gjør at segmentene kan vrides i hverandre uten bruk av ekstra monteringsenheter og øker hulldiameteren.
  3. Metall- eller polymerrørrør (PVC, NPVH, etc.) for brønner med innvendige gjenger øker ikke borediameteren på grunn av den interne tilkoblingen av elementer ved hjelp av nipler.

Ofte stilte spørsmål

Svaret på spørsmålet: "Hvilket hus er bedre for en brønn?" Vil være en klassisk kombinasjon av pris og kvalitet, som bestemmes av holdbarheten til den hydrauliske strukturen og fraværet av dannelse av urenheter. Avhengig av type brønn (artesisk eller opp til den første akvifer), kan denne kombinasjonen oppnås ved å implementere følgende algoritmer:

  1. Dype arbeid bør utføres av jernholdige metaller med innvendige og utvendige gjenger for å nå marken på 55 ± 5 m fra overflaten.
  2. Brønner med en dybde på mindre enn 55 ± 5 m eller fra dette merket skal være innkapslet med plastrør laget av polyvinylkloridharpiks med interne og eksterne tråder.

De vurderte løsningene er også svaret på et annet populært spørsmål: "Hvilket rør og når er det bedre å bruke for en brønn?".

For å bestemme hvilken diameter av foringsrøret bør velges for brønnen, må du legge til noen få tall:

  • maksimal utvendig diameter av nedsenkbar pumpe som er planlagt å bli brukt;
  • dobbeltrør veggtykkelse;
  • doble gapet mellom pumpen og huset, som må være minst 4 mm, slik at enheten kan trekkes ut og rengjøres;
  • doblet nippelveggtykkelse, hvis brukt.

Stål og plastrørrør for brønner har standarddiametre, hvorav den nærmeste skal velges ut fra resultatene av de utførte beregningene.

Svaret på spørsmålet: "Hvordan installere og sikre huset i brønnen?" Avhenger av det valgte huset:

  1. Med en kolonne-feste utføres på grunn av naturlig friksjon på bakken, på grunn av at rørets kaliber er valgt noe større (med 5-10 mm) enn diameteren av penetrasjonen.
  2. Med en dobbel kolonne kan installasjonen oppnås ved å feste flere klemmer med "whiskers" til hvert segment, slik at sentrering av produksjonsrøret i foringsrørstrengen og for å fikse posisjonen, er det nødvendig å sprute det ringformede rommet manuelt med små grus eller marmorflis for filtreringssegmentet og sand eller CGM resten av høyden.

Ovennevnte algoritme for å fikse foringsrøret på samme tid besvarte spørsmålet: "Hvordan sprinkler rørrøret på en tobrønn?"

De som er interessert i å trekke foringsrøret fra brønnen bør vite følgende:

  • Enkolonnehodes kan ikke trekkes ut;
  • å trekke ut det indre plasthuset med en to-kolonne skjema utføres manuelt med en massiv stropp med en støtte og en jack, eller bedre enn to installert motsatt og løftet samtidig for en jevn utgang av seksjonene fra støvingen.

Algoritmen for hvordan man installerer huset manuelt manuelt, innebærer flere nødvendige tiltak:

  1. Velg for foringsrør dem med PVC og interne og eksterne tråder.
  2. Lag senkningen av segmentene og sekvensiell tilkobling av nye ved å skru inn.
  3. Med en kolonne skjema for å lette senking av kolonnen for å bruke enheten i form av en krage med håndtak.

Svaret på spørsmålet: "Hvordan rengjør du det siltede huset?" Vil avhenge av hvilken metode du velger å gjøre det selv:

  • bruken av zhelonka når pumpen er trukket ut, gjør det mulig å rense brønnen fra sedimenter med lavt vann stående;
  • spyling ved hjelp av en samling av brannslanger og et spiss senket inn i brønnen for å forsyne høytrykksvann kan utføres på hvilket som helst vannnivå.

Les Mer Om Røret