Hvordan lage krymping av plastrør - teknologier og metoder

Rørforbindelser må ofte håndtere montering eller reparasjon av vann og varmeanlegg. Når metallrør ble brukt utelukkende i disse områdene, var skruetilkoblinger populære.

Med deres hjelp ble hoveddelen av de oppståtte problemene løst. Men den utviklende kjemiske industrien gjorde en ny oppdagelse, og metallplastiske rør, som ikke kunne være fast og tett festet med en tråd, ble stadig mer brukt. Løsningen på problemet var teknologien til å krimpe plastrør, noe som resulterer i at rørene er forbundet gjennom spesielle beslag. Beskrivelsen av prosessen og dens egenskaper bør studeres mer detaljert.

Krimpprinsipp

Som nevnt ovenfor utføres tilkoblingen av metall-plast rørprodukter i de fleste tilfeller ved hjelp av spesielle tilkoblingselementer, beslag.

Disse delene kan være strukturelt forskjellige fra hverandre, men har alltid en hoveddel som er satt inn i hulrommet på røret, og en kompressionsring (hylse) som legges over røret og komprimerer den direkte.

Ved hjelp av en krympefiksjon kan du få en pålitelig og tett skjøte som ikke krever noen spesielle tetningsdeler. Tilkoblingen utføres uten hjelp av komplekse tekniske enheter, slik at du kan bestemme hvordan du skal komprimere metall-plastrør selv, mens du sparer litt penger og reduserer tiden for gjennomføring av oppgaven.

Sequence of compression av metallrør

Tilkobling av metallrørrør ved hjelp av krympemetoden krever nøye og nøye utførelse av alle tiltak, samt overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

  1. Forbered først rørene for tilkobling. For å gjøre dette måler du ønsket lengde og avskjæres ved hjelp av spesielle tanger. For å utføre et kutt med dette verktøyet, må du spre håndtakene til sidene for maksimal avstand, og deretter lage et kutt av røret med klemmebevegelser. Etter dette blir produktet litt rotert og et annet kutt er laget. Tiltakene gjentas til røret er helt avskåret.
  2. Deretter er røret kalibrert. Dette er nødvendig på grunn av at i ferd med å kutte produktet tar form av en oval. Det er mulig å eliminere denne feilen ved hjelp av en spesiell kalibrator (for mer informasjon: "Slik bruker du en kalibrator for metall-plastrør med facoskimnik? Regler og funksjoner"). Enheten settes inn i hulrommet på røret og utfører rotasjonsbevegelse, og juster rørets ender, og gir dem en rund form. Samtidig fjernes avfasningen fra røret. Slike tiltak forenkler inngangen av tilkoblingsnippelen i rørhulrommet og hindrer skade på gummitetningene.
  3. Deretter settes en komprimeringshylse på røret, som er laget i form av en bred vaskemaskin og er en av komponentdelene.
  4. Sett inn monteringen i røret, som er hoveddelen av koblingselementet. Før du installerer det, må du kontrollere tilstedeværelsen av alle gummitetninger og tetningsring. Det siste elementet er nødvendig for ikke bare å forsegle, men også for å hindre kontakt mellom metallmontering og metallnettet i røret, som et resultat av hvilken korrosjon kan oppstå.
  5. Etter fullstendig forberedelse av skjøten, kan du fortsette til krympeprosessen. Arbeidet utføres ved hjelp av en spesiell press for krymping av metall-plastrør, som kan være av elektrisk eller mekanisk type. Elektriske verktøy brukes kun av mestere av spesialiserte organisasjoner. I levekårene anbefales det å bruke et mer vanlig verktøy - mekanisk pressetang (les: "Hvilke pressetang for plastrør er bedre å bruke - typer og fordeler"). Krymping utføres som følger: verktøyhåndtakene skyves til sidene opp til 180 0, krympehodet åpnes og spesialbøsninger settes inn i den, som velges i henhold til rørdiameteren. Deretter plasseres verktøyet på toppen av koblingen, og forbinder håndtakene, hold det klemt plastrør og beslag. For å fjerne og fjerne tangene, er det nok å spre armene til sidene igjen.

Forbindelsen som er oppnådd som et resultat av utførte handlinger, er preget av dens styrke og tetthet. Denne enkle metoden kan kalles universell, den kan brukes til å koble til rør, som skal være skjult og ikke ha fremspring. Fittings for tilkoblinger av samme type har forskjellige former og konfigurasjoner, derfor hjelper de å løse et bredt spekter av problemer.

Slide Type Press Fittings

Tilkobling av metall-plastrør utføres ikke bare med krympeelementer. For dette formål brukes en annen type krymping til metall-plastrør - glidende trykkfittings, hvorved en tettere tilkopling oppnås (les også: "Slik bruker du trykkfittings for metall-plastrør og hvilket verktøy du trenger"). Dette er spesielt viktig i tilfeller der det er ment å operere et rør under høyt trykk.

Generelt utføres prosessen i henhold til et lignende system som med krimpteknologi, men det er noen nyanser:

  • Til å begynne med er det også nødvendig å måle og kutte røret (les: "Hvordan klippe et rør jevnt - verktøy og måter å kutte").
  • På den settes på koblingskrympen for metall-plastrør.
  • Deretter utfører behandlingen av endene og med hjelp av ekspandereren. Dette verktøyet utvider endestykker av rørformet, noe som gjør dem til å ligne en stikkontakt.
  • En montering settes inn i rørhulrommet.
  • Deretter flyttes koblingen gjennom en spesiell hydraulisk trykk til krysset. Som et resultat av disse tiltakene oppnås en tett skjøt.
  • For endelig å fikse tilkoblingen, bruk et trykk for å krympe metall-plastrør, hvor maksimal styrke og tetthet på tilkoblingen oppnås.

Koblingselementer for implementering av denne metoden presenteres også i et bredt spekter. Spesialbutikker tilbyr ulike modeller og konfigurasjoner av beslag. For hver type rørprodukter anbefaler produsentene imidlertid å montere beslagene individuelt.

Fordelen med disse metodene for å bli med i metall-plastrør skyldes enkelheten i den teknologiske prosessen og til slutt oppnår en stram, holdbar og pålitelig forbindelse som kan brukes i lang tid. Men vi må ikke glemme manglene ved disse metodene.

Den største ulempen er behovet for å bruke spesialverktøy for krymping av metall-plastrørfittings, noe som ikke alltid er mulig. For å løse problemet i dette tilfellet, hjelper leie av verktøy for øvrig mange spesialiserte bedrifter denne tjenesten. Alle andre argumenter kjennetegner forbindelsen til rørene ved krymping og trykkfittings bare på den positive siden.

Velge pressetang for metallrør: fordeler og ulemper av hver type

Ved legging, installasjon og reparasjon av kommunikasjonssystemer fra metallplastmateriale, brukes et spesielt verktøy - trykk tang for metallplastrør. Denne enheten lar deg nøyaktig håndtere detaljene og gjør det mulig å sikre en pålitelig, tett og sterk forbindelse mellom alle fragmentene mellom seg.

Systemet, samlet ved hjelp av et aggregat, utmerker seg ved varig arbeid, garanterer mekanisk styrke i fellesområdene og krever ikke etterfølgende arbeidsintensiv vedlikehold.

Hva er moderne trykkmider?

Ifølge en av klassifikasjonene er krympetang for metall-plast og plastrør av tre typer: manuell (mini og standard), hydraulisk og elektrisk.

Manuelle mini-tang er den enkleste krympeenheten beregnet for bruk i hjemmet. Enheten har små, kompakte dimensjoner og uten dyser veier ca. 2,5 kilo. Den passer komfortabelt i hånden og sikrer korrekt krymping av koblingen på rør med diametrisk tverrsnitt på opptil 20 millimeter.

Den er ferdig med et sett med flere dyser beregnet for rørmateriale av forskjellig kaliber. På grunn av tilstedeværelsen av aksiale eksenter, kan det foretas en ytterligere justering når et overskytende spill oppstår under behandlingen.

Den standard manuelle modellen har et krympehodet laget av høyfast metalllegering. Komfortable, langstrakte, teleskopiske håndtak festet til hodet ved hjelp av en girmekanisme, bidrar til enkelt å justere kompresjonskraften. Bruken av verktøyet krever ingen spesifikke kunnskaper eller omfattende installasjonserfaring.

For implementering av en enkelt husstandsreparasjon eller -installasjon inne i huset av nødvendige kommunikasjoner fra metallplast, passer manuell press bare perfekt og enkelt takler alle belastningene som oppstår i prosessen. Settet inneholder vanligvis flere avstandsstykker som gjør det mulig å komprimere rørene med forskjellige diametre.

Det er imidlertid en rekke begrensninger for en manuell enhet, og dens krympefunksjoner gjelder kun for små kalibermaterialer (ikke mer enn 26 mm). Enheten klare ikke metalldelte deler av stor størrelse, men i hverdagen er det ikke så viktig. Faktisk er det i private hus, hytter og byleiligheter, hovedsakelig standard typer rør med en liten del installert.

På en av håndtakene til den hydrauliske trykkkjeven er det en hydraulisk sylinder. Med krympehodet kobles det mekanisk til utgangsstangen. I prosessen med å blande håndtakene sammen, går stempelet inn i den hydrauliske sylinderen og skaper et arbeidstrykk overført til hodet.

Den muskulære styrken til en person blir praktisk talt ikke brukt, men selve enheten er mye dyrere enn den manuelle versjonen og trenger regelmessig vedlikehold.

Modeller med en elektrisk drev har små dimensjoner og lette vekt, men er preget av høy ytelse og kan enkelt motstå økt driftsbelastning. Ved gjennomføring av reparasjons- og installasjonsforanstaltninger må medarbeider ikke legge betydelig innsats for å fullføre oppgaven. Dette øker prosessen betydelig, reduserer kostnadene og reduserer lønnsomheten betydelig.

Elektriske motoriserte tongs gjør presis, jevn krymping, lett prosesserer rør med en diameter på opptil 110 millimeter og fungerer godt når de legger storskala kommunikasjon. Fremskynde prosessen med å danne individuelle fragmenter i et felles system og er ferdig med dyser som utvider rekkevidden av rør tilgjengelig for krymping.

I henhold til kraften er elektriske trykkverktøy for metallplast og andre rør delt inn i tre underklasser:

  • oppladbart - få strøm fra det innebygde batteriet, egnet til bruk der det ikke er mulig å koble til strømnettet; 50 til 100 krympe utføres på en ladning;
  • nettverk - arbeid fra vanlig stikkontakt 220W;
  • universell - demonstrere samme effektivitet i begge modusene (batteri / uttak).

Den eneste ulempen ved modellen er den ganske store størrelsen, noe som ikke tillater komfortabel bruk av verktøyet i vanskelige, trange forhold.

I enheter med elektrohydraulisk kjøring brukes kun universelle flyttbare hoder til å krympe en separat underdel av metall-plastrørmateriale. Lasten under bearbeiding strekker seg gjennom hele fellesområdet, og selve verktøyet virker mer forsiktig og jevnt. Kvaliteten på forbindelsene etter slik krymping er upåklagelig.

Valget av en egnet modell av trykkkjeft for metalloplastisk avhenger direkte av omfanget av det foreslåtte arbeidet og diameteren av rørene som skal krympes. Profesjonelle foretrekker å ta elektriske eller hydrauliske enheter, og eierne av hus og leiligheter kjøper manuelt utstyr, siden de ikke planlegger noe globalt arbeid knyttet til installasjon og installasjon av metall-plast kommunikasjonssystemer.

Funksjoner i det manuelle krympverktøyet

I tillegg til deres direkte funksjoner, har enkelte modeller av manuelle trykkbacker noen tilleggsfunksjoner som letter installasjonsprosessen og underletter overholdelse av regelverket for elementær sikkerhet under drift.

  • OPS er et ekspansjonsalternativ som tar sikte på å øke muskelstyrken ved hjelp av et progressivt firetrinns fikseringsmiddel.
  • APC - et unikt system som styrer riktig utførelse av tilkoblingen (tillater ikke å fjerne tangene fra røret til klemmen er fullført).
  • APS er en progressiv enhet for riktig fordeling av den påførte kraft avhengig av dimensjonene til pressemekanismen.

Når du planlegger et kjøp av en manuell trykkkjeven for metallplast, må du først bestemme diameteren på rørene som brukes, og deretter, ut fra disse dataene, finne ut om det finnes et instrument med samme diameter i butikken.

Hvis du trenger å komprimere rørmateriale i forskjellige størrelser, grunnlaget for maksimal tverrsnitt av delen. Instrumentet med stor diameter vil også takle mindre rør, da det alltid er ekstra linjer i settet som gjør at denne operasjonen kan utføres.

Hva kobler metall-plast rør

I prosessen med å legge metall-plast rør bruker spesielle beslag - beslag. De er festeelementer eller knastringer - krysser, tees, adaptere, plugger, etc. Det er to typer av disse delene - komprimering og trykk. For å installere den første krever en konvensjonell skiftenøkkel, og for andre-crimp tanger.

Trykkmontering anses som den mest pålitelige og svekkes ikke under drift, noe som minimerer muligheten for lekkasjer i systemene. Denne tilkoblingsmetoden gjør det mulig å helle kommunikasjon med betong og om nødvendig utføre skjult installasjon av metallplastrør i vegger, gulv og tak.

Fellesområdet demonstrerer utmerket ytelse, tåler trykket flere ganger høyere enn det maksimale tillatte trykket i rørene selv, har høy mekanisk styrke og betjener pålitelig i mange år uten å kreve overdreven oppmerksomhet og tidkrevende vedlikeholdsforanstaltninger.

Klemtangen av noe slag brukes til å montere beslagene i metall-plastrør. Med deres hjelp skjer tryktesting raskt og effektivt, og resultatet er en tydelig, uadskillelig forbindelse, som nesten eliminerer et gjennombrudd på kommunikasjonslinjen.

Ved bruk av trykkfittings blir systemet et solidt, ikke-separerbart kompleks. Feil under installasjonsprosessen er ikke underlagt korreksjon eller reparasjon. For å eliminere dem må du kutte et fragment og installere en ny kommunikasjonsnode. En annen ulempe er den ganske høye prisen på pressedeler. Det er derfor de ikke er mye brukt i hverdagen.

Klargjøring av rør til bearbeiding med trykknapp

Umiddelbart før du bruker pressekjær og krympemålinger, blir rørmaterialet tilberedt tilsvarende.

Sekvensen av handlinger er relevant for enhver type instrument og krever obligatorisk overholdelse.

  1. Ved hjelp av en roulette fra bukta måler de nødvendige mengder rørmateriale og gjør et merke med en markør hvor den tilsiktede kuttet vil være.
  2. Saks for skjæring av metallplast kutt delen av ønsket lengde, sørg for at den resulterende kanten var så flat som mulig og gjort en klar vinkel med den konvensjonelle sentrale akse av produktet.
  3. Ved bruk av et guillotinverktøy for driften, holdes den nederste kanten strengt parallelt med røroverflaten, bare litt pressende skjæredelen i et duktilt materiale.
  4. Når beskjæring er gjort, blir de resulterende endekanter behandlet med en kalibrator. Det korrigerer og justerer formen på skiven og fjerner forsiktig den indre rammen.
  5. Monteringen fjernes fra beslaget og legges på kanten av røret. Monteringen er satt inn direkte i kuttet.
  6. Endedelene av forbindelseselementene presses tett, og grensesnittet er isolert med en pakning. Det beskytter materialet mot korrosjon og sikrer integriteten til hele systemet.
  7. Kontrollplasseringen av røret i hylsen utføres gjennom rund hals på marginalsonen.

Når den tilsvarende foreløpige forberedelsen er fullført, fortsett til bruk av pressetang og utfør en krympeoperasjon.

Hvordan er det håndholdte instrumentet

Prosessen med å krympe et metall-plastrør med manuelle pressetang er ikke komplisert, men det krever oppmerksomhet og omhu. For arbeid trenger du en tom flat overflate som gjør det mulig å plassere rørseksjonen, forbindelsesarmaturene og selve verktøyet.

Når alt nødvendig er forberedt, trykk på tangene satt på bordet og skyv armene til sidene med 180 grader. Det øvre elementet i buret er koblet fra enheten og den øvre delen av trykkinnsatsen er satt inn i den, som svarer til størrelsen på rørseksjonen, som for tiden blir behandlet. Den nederste halvdelen er plassert i bunnen av holderen, de resterende tomme, og knipse på verktøyet.

Fra rør og montering utgjør en felles enhet og legger designet i pressetangene, og passer nøye på at festehylsen er inne i trykkinnsatsen.

Etter korrekt plassering av et sett med rør og montering i enheten, blir håndtakene samlet til enden og krympet. Etter operasjonen skal to identiske buede bøyninger og to godt synlige ringformede bånd dannes på metallet. Og resultatet vil være en tydelig og fast installert og sikret montering, som nesten ikke er mulig å fjerne med et improvisert verktøy.

Det er mulig å fastslå det feil utførte arbeidet med en løs, uklar fastmutter, ved tilstedeværelse av en åpning med en bredde på mer enn 1 millimeter synlig mellom metallplastrøret og mutteren og ved løsnering av mutteren. Hvis slike feil oppdages, må montering skrus ut av røret og på nytt installeres på nytt.

Funksjoner ved bruk av trykkfester

Til tross for funksjonaliteten og funksjonaliteten til trykklukene, er det steder hvor det er svært ubeleilig å bruke et slikt verktøy. Fagfolk fra reparasjons- og installasjonsvirksomheten sier at når de arbeider med porte som ligger i en falsk vegg eller under et falskt tak, er det mer rimelig å ikke ta et tung, men en trykkpistol. Det eliminerer helt skade og gjør det mulig å håndtere prosessen med en hånd.

I tillegg kan enheten roteres rundt rørets akselakse, noe som gjør nøyaktig, jevn og pålitelig krymping.

Sikkerhet når du arbeider med trykkanordninger

Bruken av trykklukker i hverdagen krever ikke spesifikk kunnskap eller omfattende erfaring. Du trenger bare å lese bruksanvisningen nøye og følg alt som er skrevet der. Ikke bruk enheten i rom med høy luftfuktighet. Fuktighet påvirker metallet dårlig og fører til fastkjøring og feil bruk av verktøy.

Trykkprosessen utføres fortrinnsvis i komfortable, praktiske klær, og hendene skal beskyttes med tykke konstruksjonshansker. For å unngå skader og skader, ikke la deler av klær og lemmer falle inn i arbeidsmekanismen. Overholdelse av disse enkle regler vil bidra til å krympe forsiktig uten å skade deg selv eller verktøyet.

Hvordan bryr seg om pressekjær

For å sikre at verktøyet servert på en pålitelig måte i lang tid, må du ta vare på det. Etter drift er det nødvendig å rengjøre metallhodet med et spesielt verktøy, og deretter behandle skruen, krympe delene av dysen med smøremiddel.

Det anbefales å lagre enheten på et tørt sted, ferdigpakket i et tilfelle eller en spesiell boks, vanligvis solgt med instrumentet.

Elektriske og hydrauliske enheter er noe vanskeligere å vedlikeholde og krever profesjonelt vedlikehold. Hvordan holde dem i orden, kan du lære av passet festet til utstyret.

Nyttig video om emnet

Videoen beskriver i detalj hvordan du skal bruke håndpressetangene for å svinge metall-plastrør. Forfatteren gir nyttige tips om driften av utstyr og deler noen hemmeligheter av høy kvalitet behandling av deler for deres etterfølgende installasjon i vannforsyning og oppvarming.

Videomateriale dedikert til krimpverktøyet, arbeider med hydraulikk. Den største fordelen med den presenterte modellen er delt design av arbeidshodet. Dette tillater bruk av pressetang selv på et vanskelig sted og utfører hurtig trykkprøving av røret av høy kvalitet. Enheten har en spesiell ventil som begrenser basetrykket.

Press-ticks, arbeider med elektrisitet, har mange fordeler og lar deg raskt utføre et stort antall krympeaktiviteter. Hodet gjør en komplett rotasjon rundt sin akse og tilpasser seg lett til vanskelige driftsforhold.

Ulempene ved utstyret kan tilskrives en imponerende vekt, den obligatoriske tilstedeværelsen av et stikkontakt og ganske høye kostnader. Eksperter sier at for engangs reparasjons- og installasjonsarbeid er det ingen grunn til å kjøpe utstyr på dette nivået. Det er bedre å leie det eller begrense det til en vanlig manuell modell.

Etter å ha gjennomgått informasjonen ovenfor, vil det være veldig enkelt å velge egnede pressetang, selv for de som sjelden gjør reparasjon og installasjonsarbeid. Ytterligere råd vil gi kundens selgere allerede på plass i butikken.

Kjøp for billig anonym verktøy er ikke verdt det. Det vil ikke være i stand til å gi en krympe av riktig kvalitet og vil raskt mislykkes. Det er bedre å være oppmerksom på modellene som er utgitt av anerkjente internasjonale merkevarer. De lager sine produkter fra moderne materialer med høy styrke og gir alltid en garanti for en viss periode med drift, vedlikehold og profesjonell reparasjon.

Krympefittings for metall-plastrør

For å sikre en holdbar og pålitelig tilkobling av metall-plastrør, benyttes spesielle festeelementer, som kalles beslag i fagmiljøet. Ved hjelp av slike produkter er det mulig å enkelt koble elementene til rørene som befinner seg på hjørnet og dreie deler, samt skape en jevn overgang mellom rørene med forskjellige diametre.

Hva er bedre krympe eller trykkfittings?

Siden metall-plastrør er spesielt pålitelige, blir de i mange tilfeller sydd inn i vegger og gulv. Dette gjør at du kan lagre det eksisterende interiøret, som på ingen måte vil bli bortskjemt med slik ingeniørkommunikasjon. Men hvis rørledningen er planlagt å bli plassert i gulvet eller veggen, må dens pålitelighet være 100% sikker.

Uten unntak bør sømmer forsegles forsiktig for å eliminere all sannsynlighet for ytterligere nødsituasjoner.

Hvis du planlegger å veggge et metall-plastrør inn i en vegg eller avstøpning, er forbindelsen best gjort ved hjelp av trykkfittings.

Hvis metallplastrør ikke er planlagt å være skjult i gulv eller vegg, men du fortsatt vil få pålitelige og enkle tilkoblinger på samme tid, bør du være oppmerksom på krympefittings.

For en sammenligning av krympe- og pressutstyr, se en liten video:

Enheten og egenskapene til krympe (komprimering, kollett) beslag

Til nå er krympefittings designet for bruk med metallrør, en svært vanlig og ettertraktet produkt. De viktigste egenskapene og samtidig fordelene ved slike produkter er lave kostnader, enkel installasjon og korrosjonsbestandighet.

Krimpfeste for metallplater:
1. Hettemutter.
2. Krympring (krakker, kollett).
3. Ringer fra E.P.D.M. (etylenpropylen-diengummi).
4. Teflon isolerende pakning.
5. Restriktiv krage.

Montering av kollettfittings

Når det gjelder installasjon av krympeutstyr, krever dette bare saks, en kalibrator, en ansiktsplukker og et par skruenøkkel. Samtidig er det absolutt ikke nødvendig å engasjere seg i et langt søk etter en pressemaskin, som dessuten er langt fra alle.

Serviceforbindelser på krympepakningen

De eneste ulempene som oppstår ved bruk av krympefittings er periodisk overvåkning av tilstanden til mutteren og behovet for regelmessig stramming. Dette forklares av det faktum at denne type produkter er sammenleggbare og følgelig krever nøye overvåking. Samtidig er det mulig å demontere en del av rørledningen til enhver tid og erstatte den uten å gjøre noe spesielt.

Høy kvalitet messingarmaturer kan sikkert brukes med alle systemer som består av plastrør. Hettemutteren, om nødvendig, kan lett strammes på egenhånd, glemmer lenge om systemet.

Når det gjelder å overvåke tilstanden til mutteren, er det absolutt ingenting komplisert med det, og dessuten er det aldri overflødig. Det er alltid lettere å unngå en ulykke enn å bruke store mengder tid og mye tid på å eliminere konsekvensene.

Driftsforhold

Krympefittings av høy kvalitet er i stand til å fungere under høyt trykk, og i tillegg er det konstant observert fluktuasjoner som er karakteristiske for innenlandske driftsforhold. Trykket av gassformige og flytende medier i fremmede land er alltid jevnt, noe som muliggjør pålitelig og stabil drift av systemene. På grunn av konstante trykkstopp i rørene, oppstår ofte sammenbrudd i vårt selskap, noe som fører til nødssituasjoner.

Denne tilstanden er forklart av det faktum at oppvarmingssesongen i vårt land vanligvis faller bare på vinterperioden, og vannforbruket av befolkningen i løpet av dagen er mye høyere enn om natten. Det er forskjellen i forbruket av væske eller noe annet medium som er hovedårsaken til trykkfallet. Messingklemmer for metall-plastrør kan brukes i systemer hvis trykk varierer fra 10-16 bar.

Ikke glem temperaturen. Siden veldig varmt vann ofte strømmer gjennom rørledninger, bør slike rør og forbindelseselementer brukes som tåler langvarig eksponering for høy temperatur. Messingklemmefasthetene tåler temperaturer opp til 110 ° C.

Kvalitetsarmaturer på markedet

Alle kompresjonsbeslag for metall-plastrør som kommer inn på markedet, blir solgt med korte installasjonsinstruksjoner og detaljerte beskrivelser. Slik tilsetning vil aldri være overflødig, spesielt hvis en amatør er involvert i installasjonen av rørledningssystemet. For fremstilling av krympefittings er messing vanligvis brukt, preget av pålitelighet, høy styrke og betydelig vekt. Takket være dette kan det opprinnelige produktet ganske enkelt skiller seg fra en falsk.

Når du kjøper krympefittings på markedet eller i en spesialforretning, er det viktig å kreve kvalitetssertifikat fra selgeren. Hvis det ikke er noe slikt dokument, anbefales det ikke å kjøpe slike produkter. Når det gjelder butikkene, bør preferanser bare gis til velprøvde og pålitelige steder.

Noen samvittighetsfulle produsenter bruker et vanskelig trekk: De produserer en eksperimentell serie beslag i samsvar med alle krav og standarder, og ettersom de har fått tillatelse til masseproduksjon av slike produkter, i stedet for de originale materialer av høy kvalitet, begynner de å bruke billige råvarer av lav kvalitet. Produksjonsprosessen blir dermed mye mer lønnsom og økonomisk, men ekstremt upålitelig.

Det er ganske enkelt å skille mellom original og høykvalitets krympefit fra en falsk. Umiddelbart bør beskytte kostnaden for produktet for lavt. Det er viktig å alltid huske at høykvalitetsprodukter ikke kan være billige i det hele tatt, og gratis ost, som de sier, kan bare være i en musefelle.

Trykk tanger for krymping av plastrør

Når det er uavhengig av rørledning, unntatt nødvendig materiale, er det viktig å ha et egnet installasjonsverktøy. For å koble til stålrør trenger du en sveisemaskin, kobber - et spesielt loddejern, og for metallrør - et trykk for å krympe beslag. Ved bruk av trykkfittings kan du få mest holdbare skjøten. Dette gjelder når skjulte rørledninger.

Høykvalitets krymping av beslag for metall-plastrør er umulig uten bruk av spesielle tang.

Varianter av produkter

Ifølge pressens presser for krimping av plastrør kan de deles i to kategorier:

Den første typen er beregnet for bruk i husholdningen, den andre - for byggefirmaer med betydelig arbeidsmengde. For tømmerpresser for metallrør er manuelle modeller. De er enkle å bruke og til en pris som er mye billigere enn profesjonelle kolleger.

Vær oppmerksom! De fleste modeller av manuelle trykkbacker for metall-plastrør er utstyrt med et kompresjonshode og et sett av avtagbare innsatser for forskjellige diametre av produkter.

Profesjonelt krympeutstyr kan være:

  • hydraulisk;
  • elektro;
  • elektriske;
  • elektro.

Et slikt pressverktøy for metallrør drives av en hydraulisk eller elektrisk drivenhet, og krever derfor ikke bruk av muskelstyrke av operatøren. Dette gjør at du kan øke hastigheten og volumet av arbeidet som utføres. Kostnaden for verktøyet er mye dyrere enn manuell, så det gir ingen mening å kjøpe den til husholdningsbehov.

Funksjoner av en manuell rørpress

Metallprodukter kan krympes av mekaniske og hydrauliske håndtang. Den første typen verktøy består av to håndtak som er koblet til et krympehodet ved hjelp av en girmekanisme. Når de blir komprimert, overføres kraften til hodet, og i sin tur klemmer den tilpasningshylsen.

Inkludert med håndholdte tang er ulike tilleggsutstyr.

Slike pressetang for metallrør har evnen til å kontrollere armens lengde, noe som letter operatørens arbeid. Et mekanisk verktøy er billigere og strukturelt enkelt, men det krever fysisk innsats.

Hydrauliske trykkstenger for metallrør på en av håndtakene har en hydraulisk sylinder. Utgangsstangen er mekanisk forbundet med krympehodet. Under konvergensen av håndtakene blir stemplet presset inn i den hydrauliske sylinderen og det genereres trykk som overføres til hodet. Dermed blir mindre innsats brukt under arbeidet, men dette øker kostnadene ved verktøyet og krever regelmessig vedlikehold.

Elektrohydraulisk verktøy

Elektrohydrauliske drivmodeller av rørpresser utmerker seg med små dimensjoner, vekt og høy produktivitet og brukervennlighet. De brukes til å krympe produkter med et tverrsnitt på opptil 110 millimeter.

Ved type kraft er elektrohydrauliske presser:

Profesjonelle verktøy kan utstyres med elektrisk stasjon og batteridrift.

Batterimodellene er drevet av batteriet som er innebygd i dem, strømnettet er drevet av en konvensjonell strømforsyning, og de universelle kan fungere i begge modusene. Elektrohydrauliske kvaler bruker bare universelle flyttbare trykkhoder, designet for en egen del av et metall-plastrør.

Vær oppmerksom! Batteriverktøyet er utformet for å holde ca 50-100 krympe i en ladingssyklus.

Trykk tang av denne typen lar deg jevnt fordelte belastningen over hele grensesnittet og jobbe mer jevnt. Dette forklarer den høye kvaliteten av forbindelsene oppnådd.

Hvordan velge passende pressetang

Velge pressetang for å jobbe med rør av metallplast, det er nødvendig å kjenne deres maksimale diameter. Disse og andre nødvendige tekniske data registreres i instrumentets pass. Pressetang er forsynt med et sett med innsatser, hvor det er mulig å trykke ut produkter med mindre seksjoner.

Ved kjøp er det viktig å være oppmerksom på tilstedeværelsen av innebygde systemer for optimalisering og kontroll av arbeidet:

OPS er et system av forskjøvet fixatorer, på grunn av hvilken optimalisering og økning i anvendt innsats forekommer. I nærvær av APS vil belastningen på hylsen under trykkprøving fordeles jevnt. Dette avanserte systemet forenkler arbeidet, siden graden av innsats involvert avhenger direkte av størrelsen på montering. Med APC blir ikke krympeprosessen avbrutt før krymping av foringen er fullført. Et slikt system styrer opprettelsen av en forseglet forbindelse uavhengig.

For rør med diameter på opptil 3,2 cm, bør hydrauliske tang brukes.

De fleste manuelle pressetangene er designet for å krympe rør med et tverrsnitt på opptil 2,6 centimeter. Forsterkede mekaniske og hydrauliske manuelle modeller lar deg arbeide med produkter med en diameter på opptil 3,2 cm.

Det dyreste utstyret er produsert av produsenter av Belgia, Tyskland, men du finner ganske funksjonelle og rimelige pressetang som er laget i Tyrkia eller Italia.

Handlinger før du bruker flått

Ved tilkobling av en montering med et metall-plastrør ved hjelp av en krympemetode, er det viktig å følge en bestemt rekke handlinger. Først måles det nødvendige segmentet fra bukta. For å gjøre dette kan du bruke enten et målebånd eller merker på ytre overflaten av produktet.

Vær oppmerksom! Ved måling er det nødvendig å legge lengde til overlappingen.

Den målte delen er skåret av saks for rør av metallplastikk. Det er viktig å oppnå den mest jevne kuttet, noe som gir en rett vinkel med produktets sentrale akse. Hvis det brukes guillotintypeskjær, bør den nederste kanten holdes parallelt med røroverflaten, og trykke litt på den.

Deretter kalibreres enden av metall-plastrøret med et spesialverktøy. Kalibratorene som brukes kan ikke bare utjevne skiveformen, men fjerner også den indre faseren. Deretter blir en krympemuffe tatt over røret, fjernet fra beslaget, og dets beslag er satt inn i kuttet. Endene på forbindelseselementene tettes tett. Kontaktpunktet til enden skal isoleres med en pakning som beskytter elementene mot elektrokorrosjon og sikrer tetthet.

Plasseringen av røret i hylsen styres ved å bruke en rund hals på kanten. I neste fase brukes trykk tang.

Klipp rørene trenger et spesielt verktøy for å unngå burrs

Utfør manuell krymping

Trykk pincers for rør laget av metallplast er plassert på en flat overflate, og skyver håndtakene 180º. Den øvre delen av buret er løsrevet og den øvre halvdelen av trykkinnsatsen er satt inn i den, som svarer til størrelsen på det brukte røret. Den nedre halvdelen er satt inn i en annen del av klippet, og det klikker på plass. Deretter plasseres den monterte "rør + montering" -enheten i verktøyet. Monteringshylsen må være plassert inne i bøssingen. I tillegg er det uakseptabelt å deformere beslaget med pressetang med dyser av uegnede diametre. Selv en 5 mm offset er kritisk for kvaliteten på rørledningenheten.

Deretter beveger håndtakene av tangene seg til de stopper. Når krymping skal danne 2 like buede strimler av metall. Resultatet er en sikkert montert montering, som er nesten umulig å fjerne med arbeidsverktøy. Jobben ble gjort feil hvis:

  • mutteren staggers;
  • mellom mutteren og metall-plastrøret er det synlig en åpning på mer enn 1 mm;
  • mutteren er ikke helt strammet osv.

Maksimalt trykk som opprettholdes av rørleddene er 10 bar.

Nyanser av bruk av verktøyet

Eksperter identifiserer flere steder der det er ekstremt ubeleilig å jobbe som presseklemmer - bokser, spor, under falske gulv, takhøyde. I slike tilfeller anbefales det å bruke trykkpistol.

På lett tilgjengelige kommunikasjonssteder kan du bruke det enkleste verktøyet.

Ved hjelp av denne typen krympeverktøy kan du rotere den rundt rørledningen, for å unngå skade, og også å betjene pressen med en hånd.

Vær oppmerksom! Hvis du trykker på montering på beslaget, skal det være en gang. Gjentatt eksponering er ikke tillatt.

Det er ikke alltid kjøp av utstyr til engangsbruk i hjemmet er økonomisk levedyktig. Hvis nødvendig, komprimering av metall-plast rørledningen, kan du leie en pressekontakt eller kontakte spesialisert organisasjon for gjennomføring av slikt arbeid.

For å få en høykvalitetsforbindelse er det også viktig å rengjøre enden av metallplastrørene forsiktig. Selv om det ikke er noen tråd inne i montering, men å installere den, er det bedre å utføre flere rotasjonsbevegelser. Ved arbeid med håndtang, må skarpe deformasjoner unngås.

Bruken av pressekjær for krymping av metall-plastrørledninger er et viktig skritt i installasjonen av et vannforsyningssystem. Produsenter tilbyr for dette et stort utvalg av modeller. Høykvalitets krymping garanterer holdbarheten og effektiviteten til rørledningen.

Trykk for rør: 4 tips om å velge et veldig kult verktøy, ikke engangssvikt

Kvalitetsverktøy - 95% suksess!

Pressverktøyet til metallrør er en ganske komplisert og kostbar enhet, men det er imidlertid umulig å gjennomføre en høy kvalitet installasjon av de fleste rørforbindelser og installasjon av beslag. Min erfaring med slike verktøy inkluderer både positive og negative poeng, fordi jeg i denne artikkelen bestemte meg for å dele nyttig informasjon med nybegynnere.

Nedenfor vil jeg fortelle deg hvordan rørpresser fungerer, hva de er, og også gi noen tips som lar deg velge en enhet avhengig av dine oppgaver.

Verktøybeskrivelse

avtale

Hvis rør av polypropylen, av tverrbundet polyetylen og andre polymerer hovedsakelig kobles sammen ved sveising eller ved bruk av koblinger utstyrt med elastiske innsatser, brukes spesielle beslag ofte til installasjon av metallplastprodukter. Å sette en slik montering på røret og pålidelig på den, er nesten umulig uten bruk av et spesielt verktøy - trykk tang.

Pincers for installasjon av rør brukes ved installasjon:

  • overgangsutstyr som forbinder rørledningsseksjonene laget av forskjellige materialer (plast / metall-plast metall / metall-plast);
  • hylsefittings - egnet for tilkobling av nesten alle sylindriske dyser;
  • trykkbeslag - universale deler, mye brukt i installasjon av metall-plast rørledninger. Bruken av flått vil gi deg mulighet til å presse røret for å klemme deler i en sirkel.

Tilkoblinger, utstyrt med ringring, er preget av høy tetthet og holdbarhet. De tåler et arbeidstrykk på 10 bar eller mer, noe som også gjør denne teknikken meget attraktiv.

Ulempen med trykkmontering er den høye prisen på armaturene selv. På den annen side er det ingen alternativ ekvivalent i driftsparametere, så du må bruke en gang for å få en pålitelig hermetisk krets.

Hovedvarianter

Når du planlegger å kjøpe en press for plastrør, er det verdt å bestemme på forhånd hvilken modell vi trenger. Alt avhenger av forventet arbeid, i første omgang vil vi få en oppdeling i profesjonelle og innenlandske modeller:

  1. Husholdningspresspincers - varierer i mindre størrelser og henholdsvis den store innsatsen som er nødvendig for å utføre et snap. Monteringsprosessen tar ganske mye tid, derfor er det verdt å bruke en hjemmemodell når du installerer vannforsyningssystemet til et hus, leilighet eller hytte selv.
  2. Profesjonelle produkter er store og kraftige nok verktøy som gjør at du raskt og effektivt kan installere monteringen på røret. De jobber med minimal innsats, så de kan brukes til profesjonell installasjon. Den største ulempen er at de er veldig dyre, så for hjemmebruk vil et slikt kjøp definitivt ikke lønne seg.

Mekaniske tang med lange håndtak

Avhengig av driftsprinsippet kan verktøyene deles inn i tre grupper. Jeg vil kort beskrive dem i tabellen nedenfor:

En ekstra fordel er den teleskopiske utformingen av armene: Utvide dem til full lengde, vi øker armene, og reduserer dermed den kraften som kreves for å effektivt klemme beslaget.

Fordelene med designen er lave kostnader og enkel konstruksjon (det er praktisk talt ingenting å bryte). Ulemper - for krimping trenger å bruke fysisk kraft, i tillegg avhenger nøyaktig styring av kraften på masteren.

Takket være dette designet, er det mindre innsats for å krympe beslaget, og prosessen styres mye lettere. På den annen side er det mer hydraulisk krympetang, og det hydrauliske sylinderen krever dessuten periodisk forebyggende vedlikehold.

Den billigste (så langt som dette begrepet gjelder for enheter fra det profesjonelle segmentet) trykk tongs opererer utelukkende på nettverket. I salg kan du også finne oppladbare og allsidige modeller, men kostnadene deres er enda høyere.

Modell med hydraulisk sylinder

Hvordan jobber du?

Til tross for at prinsippet om rørpressoperasjon er intuitivt, gjør mestre, (spesielt nybegynnere!) Ofte feil når du monterer beslag med egne hender. Slik at du kan unngå dem, nedenfor vil jeg gi en algoritme for installasjon av rør ved hjelp av krympetang:

Sekvensen av arbeidet under installasjonen

  1. En del av røret er kuttet til den størrelsen vi trenger. Fra innsiden fjerner vi avfasningen (det er best å bruke ansiktsplukkeren).
  2. Ved hjelp av en kalibrator, returnerer vi røret til en perfekt rund form (det kan deformere under trimning) og bluss opp monteringen flere ganger.
  3. Vi legger på rørkrympekoblingen.
  4. Monteringen av en montering med gummipakninger settes inn i røret. Når metallplastrøret er i kontakt med dysen, er det nødvendig å installere en dielektrisk innsats - den vil beskytte området mot elektrokjemisk korrosjon.
  5. Vi legger en innsats på pressetangene, hvis diameter tilsvarer diameteren av det krympede røret.
  6. Monter tangene på røret og utfør krympingen. Som et resultat bør to ensartede ringformede utsparinger vises på koblingen.

Komprimert montering i seksjonen. Bildet viser tydelig to ringer fra flått.

Instruksjonen utelukkende gjelder enkelt bruk av en blomstrende presse. Gjenbruk av flått for korrigering av krympe er ikke tillatt, fordi det som følge av dette ikke er mulig å forutse tilkoblingsstyrken: Monteringen vil ikke tåle den første alvorlige trykkøkningen med høy sannsynlighet.

Tips for å velge

Tips 1. Mekanikk, hydraulikk eller elektrisitet?

Trykk flått er ganske dyrt, fordi de trenger å velge veldig nøye. Slik at du ikke trenger å bruke penger forgjeves, i denne delen vil jeg gi noen ganske enkle å implementere tips.

Så først må vi bestemme hvilket verktøy vi trenger:

  1. Hvis vi må installere en eller to kretser, er det optimale valget en manuell mekanisk modell. Det er relativt billig (4-6000 rubler i basissegmentet), og du kan lære å bruke det på bare en halv time. Forbindelser som er gjort ved hjelp av håndholdte flått, er ikke dårligere enn de som er laget ved hjelp av et annet verktøy - det eneste vi må bruke mer tid og krefter på jobben.

Manuelle pincers passer for små mengder arbeid.

  1. For hyppig arbeid er det bedre å kjøpe en hydraulisk tunge. Høykvalitets hydraulikk koster fra 7 til 8 tusen rubler, men selv med installasjon av kretsen med et stort antall forgreninger og grener, er du garantert ikke å bli sliten, og lekteren vil bli mye mindre.
  2. Hvis du er engasjert i installasjon av plastrør profesjonelt, så er det ikke mitt råd du trenger. For permanent bruk er det best å kjøpe en elektrohydraulisk krympeinnretning (70-120 tusen), og det er mye mer praktisk å arbeide med en akkumulatorpress, spesielt hvis det er nødvendig å utføre installasjonen på et vanskelig sted.

Bruk av batteri elektrohydraulisk enhet

Tips 2. Velg konfigurasjonen

Det neste aspektet av valget er et komplett sett med enheter. Her er det faktisk nødvendig å ta hensyn til tre faktorer:

  1. Arbeidsrørdiameter Hver pressemodell er designet for å krympe rør av riktig diameter, og derfor er det verdt å bestemme på forhånd hvilke detaljer du vil jobbe med.
  2. Tilleggsinnsatser. Avtakbare dyser, som kan inkluderes i settet, utvider vesentlig rekkevidden av operasjoner som er tilgjengelige for oss: Installering av innsatsen i kompressionshodet, vi kan installere beslagene på rør med mindre diameter.

Bruken av slike liners gjør det mulig å montere rør med mindre diameter

Likevel, fra min synsvinkel, kan kvaliteten på installasjonen når du arbeider med lineren være litt "limp", så du må hente tangene av hoved arbeidsdiameteren.

  1. Til slutt, for batterimodeller anbefaler regelen at du velger en enhet med et utskiftbart batteri. Det er det oppladbare batteriet som mislykkes først, så etter tre eller fire års aktiv arbeid vil det være mye billigere å bytte ut batteriet enn å kjøpe en ny presse.

Viktig, jeg vil ringe tilstedeværelsen av en boks for å bære enheten. Hvis enkle flått enkelt kan kastes i posen med verktøyene, er det bedre å overføre den hydrauliske eller elektrohydrauliske enheten i et spesielt tilfelle.

Ja, du må betale for det, men enheten vil være intakt, og dyser og annet tilbehør trenger ikke å bli søkt: alt er på ett sted!

Praktisk bæreveske vil ikke være overflødig

Tips 3. Ikke glem funksjonaliteten

Moderne trykkverktøy i tillegg til hovedfunksjonen - rørkrymping - kan utstyres med tilleggssystemer. Nevnt verdt så:

  1. APC - kontroll av fullstendig krymping, utført i automatisk modus. Fullstendig krymping er gitt av en spesiell mekanisme som blokkerer åpningen av krympehodet til fullstendig lukking av dens elementer.
  2. APS - sikrer jevn belastning på ermet. På grunn av dette systemets funksjon er rørene jevnt krympet på alle sider, noe som bidrar til økt tetthet og pålitelighet av tilkoblingen.

Tilstedeværelsen av et system med ensartet krymping øker betraktelig kvaliteten på arbeidet

  1. OPS-trinnlåsene tillater å redusere innsatsen som kreves for å utføre krymping. Med andre ord, etter bruk av kraft, prøver ikke flåttene å åpne med treghet, derfor er det lettere å arbeide med et slikt verktøy enn standardet.

Jeg hadde muligheten til å evaluere alle tre funksjonene, og jeg kan trygt si at de definitivt har fordelene. Derfor er alt annet lik, det er verdt å gi preferanse til modellen av flått der disse systemene er implementert.

Tips 4. Opprinnelsesland

Til slutt skal det settes noen ord om instrumentets opprinnelse:

REMS-modellen Eco-Press (Tyskland)

  1. De dyreste, men de mest funksjonelle og pålitelige modellene produseres i Europa (Belgia, Tyskland). I mange tilfeller er kostnaden ikke på grunn av driftsparametere, og populariteten til merkevaren. Men på den annen side, å kjøpe en "tysk" eller "belgisk" forsikrer vi oss i stor grad mot mulige problemer. For eksempel, REMS Eco-Press, som koster ca 13 tusen rubler, er vel verdt pengene.
  2. Den andre linjen er Tyrkia og Italia (VALTEC, FORApress og analoger). De er billigere enn produktene beskrevet ovenfor, men de er ikke mye dårligere i egenskapene deres. I denne kategorien kan tilskrives produkter fra innenlandske produsenter.

Kompakt modell fra VALTEC

  1. Det billigste segmentet er selvsagt representert av Kina. Her har vi å gjøre med den tradisjonelle russiske rouletten: det kjøpte utstyret kan bryte ned neste uke etter starten av arbeidet og tjene deg i årevis. Det er verdt å kjøpe bare for små mengder arbeid: hvis flåttene overlever reparasjonen, vil det være en hyggelig overraskelse, og hvis de ikke overlever - vel, det er det de er dyrere for.

Kinesisk hydraulisk modell av det berømte merket NoName

konklusjon

Jeg håper det, basert på informasjonen jeg har samlet og presentert i denne artikkelen, vil du kunne velge en passende plastrørpress og bruke den riktig. Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg å forstå nyansene, i tillegg er jeg alltid klar til å svare på dine spørsmål i kommentarene til materialet.

Krymping av metallrør

Når man arbeider med installasjon og drift av varme- og vannforsyningssystemer, er det ofte nødvendig å koble rør til hverandre. Tidligere da bare metallrør ble brukt, ble spørsmålet løst i de fleste tilfeller ved hjelp av en gjenget tilkobling. Men med utviklingen av den kjemiske industrien har metall-plastrør blitt ganske utbredt, og det er ikke mulig å organisere en fast og stram forbindelse ved hjelp av tråder. Veien ut av situasjonen er teknologien, referert til som crimping av metall-plastrør, hvor elementene er sammenkoplet med spesielle tilkoblingselementer. Hvordan nøyaktig å gjøre det og hva er nyansene som vil eksistere vil bli diskutert videre.

Kjernen i prosessen

For krympeforbindelsen av metall-plastrør brukes spesielle tilkoblingselementer vanligvis kalt beslag. De kan ha noen strukturelle forskjeller fra hverandre, men består hovedsakelig av hoveddelen satt inn i røret og kompressionsringen (det kalles også ermet), som er slitt på utsiden av røret og tjener til direkte krymping.

Som et resultat av bruk av et slikt forbindelseselement, oppnås en tett og holdbar forbindelse som ikke krever bruk av spesielle seler. Det må legges til at tilkoblingen ikke trenger noen komplekse tekniske enheter, og du kan gjøre alt arbeidet med egne hender, noe som vil spare penger og øke hastigheten på prosessen.

Arter av arbeid

Alle arbeidstiltak skal utføres med største forsiktighet, samt sikkerhetsforskrifter.

  • Det første du må gjøre er å måle og kutte for å få rørene til å bli tilkoblet. For kutting av slike rør brukes spesielle nippere. For å bringe dem til arbeidsstilling, er armene separert til maksimum. Deretter må du klemme bevegelsene med håndtakene, og kutte røret på riktig sted, roter det litt og fortsett å kutte. Så, etter hvert som du slår på røret, må det kuttes helt av.
  • Deretter må røret kalibreres. Faktum er at når det skjæres, blir det oftest ovalt, og denne feilen elimineres med en spesiell kalibrator. Enheten settes inn i røret og ved hjelp av rotasjonsbevegelser justerer rørets ende til en rund form. Dette gjøres ved å fjerne den indre faseren fra røret. Denne tiltaket er nødvendig, slik at tilkoblingsnippelen settes inn i røret så lett som mulig, og gummitetningene ikke er skadet.
  • Etter at dette arbeidet er utført, legges en komprimeringshylse på røret. Den ligner en bred skive og leveres med en passform.
  • Deretter settes hoveddelen av koblingselementet inn i røret - en brystvorte. Det er nødvendig å sørge for at alle gummipakninger, som er laget for utformingen, var på plass. Ikke glem om tilstedeværelsen av en spesiell tetningsring. Forresten er det ikke bare nødvendig som et ekstra tetningsmiddel, men også for at metallet og metallnettet som er en del av røret ikke kommer i kontakt og ikke korroderer.
  • Når skjøten er klar, kan du fortsette til direkte krymping. Et spesielt verktøy må brukes til det. Disse kan være elektriske eller mekaniske pressetang. Strømverktøy av denne typen kan bare finnes i spesialiserte organisasjoner, slik at beskrivelsen av hans arbeid er upraktisk, men mekanisk pressetang er et mer vanlig verktøy og anbefales til bruk hjemme. For å bringe den i arbeidstilstand, må håndtakene roteres til sidene ved 180 grader, og deretter åpne arbeidskrysshodet, der du må sette inn spesielle tetningsbøsninger som svarer til rørets diameter. Deretter plasseres verktøyet på toppen av krysset og ved å klemme håndtakene, krympes koblingen rundt røret og beslaget settes inn i den. Deretter blir håndtaket avlet til siden og pressetangene er fjernet.

Som et resultat av de beskrevne manipulasjonene oppnås en tett, sterk og tett forbindelse. Metoden er enkel å bruke og universell. Den kan brukes ved tilkobling av rør som skal være forklart og som ikke vil stikke ut. Tilkobling av denne typen er tilgjengelig i en rekke former og konfigurasjoner, og kan løse et ganske omfattende utvalg av oppgaver.

Skyve presse beslag

Det er verdt å merke seg at den ovenfor beskrevne metoden for krympekobling av metall-plastrør ikke er den eneste. Her er det verdt å nevne forbindelsen ved hjelp av såkalte glidebryter. Denne metoden brukes i tilfeller der det kreves en mer tett og pålitelig rørforbindelse. Dette er som regel nødvendig hvis det estimerte trykket i rørene er signifikant. Essensen av prosessen som helhet er lik den forrige metoden, men den har visse funksjoner.

  • Først er røret også kuttet i størrelse.
  • Deretter settes den på krympekoblingen.
  • Deretter må rørets ende bli behandlet med et spesielt verktøy kalt en ekspander. Hans jobb er at han vil utvide endestykket av røret og resultatet blir noe som en stikkontakt.
  • Etter disse arbeidene settes en montering inn i røret.
  • Etter dette, ved hjelp av en spesiell hydraulisk press, glir koblingshylsen mot leddet. Dette i seg selv vil gi en ganske tett forbindelse.
  • Den endelige fasen av arbeidet er den endelige festingen av fugen, for hvilken det brukes en spesiell krympepresse som vil skape den sterkeste og tetteste skjøten mulig.

Som i det forrige tilfellet finnes det mange typer tilkoblingsarmaturer som passer for denne metoden. På markedet finner du elementer av en rekke modifikasjoner og konfigurasjoner.

Vær oppmerksom! For arbeid med en bestemt type rør produsent anbefalt en bestemt type tilkobling, samt veldefinerte modeller av tilkoblingsbeslag.

Blant argumentene til fordel for de beskrevne forbindelsesmetodene kan kalles teknologisk enkelhet i arbeid og tett, sterk og holdbar tilkopling av rør. Men i rettferdighet skal det sies at det er visse ulemper. Nærmere bestemt er ulempen ikke selve forbindelsesmetoden, men det faktum at bruk av den krever bruk av et spesielt verktøy, som ikke alle har. Anskaffelse av trykklukker for en engangsforbindelse er neppe tilrådelig, men du kan prøve å leie et verktøy, og mange butikker gjør slike innrømmelser. Resten av metoden er karakterisert bare fra den positive siden. For en fullstendig forståelse av prosessen, kan du bli kjent med de relevante videoene som vil bidra til å forstå alle vanskelighetene.

video

Denne videoen viser rørkrympeprosessen.

En annen video som vil hjelpe deg i arbeidet ditt.

Les Mer Om Røret