Trykkbeslag for metallrør: typer, merking, formål + eksempel installasjonsarbeid

Forbindelsen av rør fra metallplast er laget av kompressionsbeslag for klemming og deres analoger for trykkprøving. Installasjon av rørledninger i begge tilfeller krever ikke komplisert utstyr og høye kvalifikasjoner fra master.

Den første metoden er enklere å implementere, men ikke så pålitelig. Men trykkbeslag for plastrør gjør det mulig å danne et holdbart system med minimal impulsrisiko.

Generell beskrivelse av koblinger for krymping

Pressefesteforbindelse er en av de mest pålitelige måtene å bli med i metall-plastrør. Rørledningen som følge av denne installasjonen er endelig, men veldig pålitelig. Hvis etter montering du trenger å endre ordningen, må du gjøre om igjen, men lekkasje er nesten eliminert.

Trykkfittings er en type type koblinger som er oppnådd i dette tilfellet ved å komprimere metallhylsen rundt tetningsringen. I dette tilfellet, som et resultat av krymping, blir ringen irreversibelt deformert. Det kan ikke fjernes og deretter gjenbrukes. Rørets geometri endrer seg litt.

For metallrør er beslag for trykkprøving laget av:

Det første alternativet er mer å foretrekke. Det er sikrere og mer holdbart under forhold med høy luftfuktighet.

Skrupelløse produsenter bruker ofte aluminium og andre myke metaller for å lage disse armaturene. De kan lett bestemmes etter vekt. Messing i hendene er tydeligvis tyngre enn disse feilene. Det anbefales ikke å bruke slike produkter til krimping av plastrør. De, per definisjon, er ikke i stand til å komprimere beslaget og rørplastene tett.

Hver produsent av metallrør anbefaler å kjøpe sitt eget sett med trykkfittings. Og med god grunn. Rørprodukter og beslag fra forskjellige produsenter kan variere bokstavelig talt per millimeter i diameter. Ganske litt, men dette er nok til å redusere påliteligheten til forbindelsen. Det er bedre å ikke spare her, og risikere et rush og en lekkasje.

Det er ingen enkelt standard for konturer og eksakte dimensjoner for beslag. Hver produsent velger selvstendig disse parameterne for sine produkter. Noen selgere tilbyr universelle trykkbeslag, men dette er en banal reklamebrett. Bruken av slike beslag uunngåelig og i nær fremtid etter installasjon vil resultere i lekkasje.

Typer pressefittings for rør laget av metall

De vurderte forbindelseselementene i sanitærmarkedet presenteres:

  • krysser;
  • tees;
  • gons;
  • kobling mutter;
  • Adaptere med ekstern og intern tråd.

Et slikt utvalg av modellutvalg gir deg mulighet til å montere en metall-plastrørledning med hvilken som helst konfigurasjon og formål. Det er ingen restriksjoner her.

I henhold til metoden for krymping av ermer, presses pressene er delt inn i krympe og nadvizhnye. I det første tilfellet er ringen krympet med spesielle tanger. I det andre blir den trukket over dysen ved hjelp av en hydraulisk eller manuell trykk.

Type nr. 1: Krympe

Hylsen på en slik pressemekanisme kan være et separat element eller en del som er umiddelbart festet til kroppen. Krymping av det etter montering av metall-plastrøret til beslaget utføres av tanger. Dette spesialiserte verktøyet er ikke beregnet til andre formål. Den kan bare brukes til rørinstallasjon ved å klemme en krympet metallring.

Montering av metall-plastrør krympe trykkfittings som følger:

  1. Røret er kuttet i størrelse med en rørkutter.
  2. Fra slutten av dette segmentet fjernes den indre faseren.
  3. For å bli kvitt ovalitet, som oppstår som følge av plastklemme med et skjæreverktøy, brukes kaliber.
  4. En kompressionsring settes på røret.
  5. En dielektrisk pakning og tetningsringer settes på beslaget, og deretter presses det inn i røret.
  6. Metallkoblingen er krympet med trykkbacker.

Hvis alt er gjort riktig, må to sterke utpressede bånd langs hele omkretsen dannes på ringen. Dessuten bør disse sonene med maksimal kompresjon ikke falle sammen med de stedene hvor gummitetningsringer er plassert på dysen. Ved krymping er det ekstremt viktig å unngå dannelse av overdreven spenning i tetningsmaterialet. Ikke la den klemmes for mye.

Tetningspakninger er utformet for å kompensere for temperaturdeformasjoner i rørveggene. Hvis du klemmer dem under krymping av trykkfitting, vil gummiet miste elastiske egenskaper, og da vanntemperaturen faller, vil plasten gradvis forverres. Som et resultat, vil i stedet for 20-30-åringene bli erklært av produsenter, vil pressefunksjonen vare 5-10 timer.

Røret på beslaget skal brukes til det stopper. Til rørleggerarbeidet her for ikke å forveksle, har mange krympekoblinger små hull gjennom hvilke hvit plast er perfekt synlig. Det er bare nødvendig å gjøre en liten innsats, og deretter komprimere beslaget med tanger. Den resulterende forbindelsen kan sikkert brickles i betong. Det vil tjene uten lekkasje så mye som metall-plastrør selv.

Type nr. 2: Trykk på (trykk)

Den andre versjonen av pressearmaturer innebærer ikke å krympe ringen, men trekker den på røret inn i hvilken dysen er festet. En slik forbindelse er ikke mindre holdbar enn i det første tilfellet med krymping. Bare for å utføre installasjonen av metall-plastrør, brukes beslagene ved hjelp av trykk-på-metoden, ikke en klemme, men en spesiell trykk.

For å koble metall-plastrør med trykkfittings må det utføres fire trinn i rekkefølge:

  1. Sett metallringen på røret.
  2. For å utvide diameteren på røret, bearbeide dens ekspander.
  3. Sett festet på stedet som er beregnet til det, til det stopper.
  4. Klem skyvehylsen med trykkkjeven og trykk den på beslaget.

Denne metoden innebærer bruk av en expander i tillegg til pressverktøyet. Den er designet for å utvide røret ved kuttpunktet. Uten dette kan du ikke trekke den på montering. Alle diametre er beregnet på en slik måte at den ikke kan gjøres manuelt uten forbehandling.

Tilkoblingspåliteligheten er sikret på den ene side av en glidende ring og på den annen side av egenskapene til tverrbundet polyetylen, hvorfra metallplastrørene er laget. Etter utvidelse og montering på dysen, prøver denne plasten å gjenvinne sine originale dimensjoner. Det er en uunngåelig og tett komprimering av kontakten. Og på toppen av alt er det fortsatt knyttet med en metallring.

For montering av glidende trykkfittings er verktøyet tilgjengelig både manuelt og akkumulator og elektrisk fra et nettverk. Hvis du må koble til mange rør, bør du velge det andre alternativet. For engangsarbeid vil en billigere manuell analog være nok. Det er ikke nødvendig å bruke spesielle anstrengelser når man klemmer denne tilpasningen.

Forskjeller fra kompresjonsanaloger

På grunn av uerfarenhet og uvitenhet om alle nyanser av installasjon av metall-plastrør, kan trykkbeslagene forveksles med komprimeringsbeslag. De har også en montering og ermet. Bare sistnevnte er ikke krympet med et verktøy, men på bekostning av kappemutteren som er tilgjengelig i designen.

Hovedforskjellen mellom disse delene er den forskjellige typen tilkobling som oppstår fra installasjonen. Komprimeringsalternativ, om nødvendig, kan demonteres, men med den pressede kan det ikke gjøres. Pressemekanismen kan kun kuttes fra røret for utskifting med en ny.

Imidlertid er sannsynligheten for lekkasje i pressetilkoblingen nesten null. Det er ikke for ingenting at denne metoden for installasjon anbefales å brukes når du installerer "gulvvarme" under en skrape og når monolithing rørledninger i veggen. Saker hvor slike beslag begynner å strømme i betong er svært sjeldne i praksis av rørleggere. Dette er mer unntaket fra regelen.

På den annen side krever installasjonen av begge typer pressfittings et spesialverktøy. Og for å stramme skruene på kompresjonsprodukter, er det bare nødvendig med et par skruenøkkel. Som et resultat er på den ene siden av skalaen "dyre verktøy + høyere pålitelighet av leddet", og på den annen side "ingen ekstrautgifter + litt høyere risiko for lekkasje". Valget her er kun for mesteren og eieren av huset der rørledningen legges.

Funksjoner ved installasjon og valg av beslag

Metall-plastrør laget av tverrbundet polyetylen var ikke opprinnelig beregnet for sveising og liming. Etter et par måneder vil sveisesømmene på dem fortsatt sprekke og spre seg. Og limet blir ikke brukt på grunn av motstanden av denne plasten til løsningsmidler og dens lave adhesjon. Det er fortsatt for installasjon å bruke kun spesialutstyr.

Når du velger en trykkfitting, bør fokuset være på krympringen. Den må være laget av slitesterkt metall. Og ingen sømmer på denne metalloverflaten, støtter bare sømløs stempling. Enhver søm er et punkt for ødeleggelse. Det er bedre å umiddelbart redusere eller eliminere muligheten for et gjennombrudd av rørledningen med husets flom. For billighet er ikke verdt å jage her sikkert.

Trykkpassformatene er angitt i merkingen både på ringen og på kroppen. Lignende opplysninger finnes på røret. Alt skal være det samme. Nok en gang - kjøp ikke beslag og rør av metall fra forskjellige produsenter. I de fleste tilfeller fører denne inkonsekvensen til problemer ved installasjonsfasen, og deretter under drift.

Rør etter krymping av beslaget kan ikke bøyes ved siden av sistnevnte. Dette kan føre til for stor spenning i tilkoblingen. Det er også uakseptabelt å bruke en lateral kraft til pressemidlet. Han selv vil ikke bli skadet, men plasten i nærheten kan kollapse.

Nyttig video om emnet

Montering av beslagene bør ikke forårsake problemer. Imidlertid eksisterer nyansene når de utfører tilkoblingen av metall-plastrør av dem. Og før du starter arbeid, anbefaler vi å se videoinstruksjonene nedenfor for å unngå feil av nybegynnere.

Sammenligning av kompresjonskompressionsbeslag og trykkfittings:

Trinn-for-trinns instruksjoner for krymping av pressefittings:

Oversikt over fordeler og ulemper ved krympefittings:

Produsenter av metallrør gir sine produkter en garanti på opptil et halvt århundre. Rørledningssystemet av dem vil imidlertid fungere for alle disse tiårene bare hvis beslagene er riktig installert. Ikke skimp. Å bygge en rørledning av metall og plast bør bare kjøpes av høy kvalitet.

Trykkfittings må være kompatible med rørfester. Det beste alternativet er når alle komponenter er laget av en produsent. Fordelen med deres valg på markedet nå er omfattende, det er noen å velge mellom.

Tilkobling av metall-plastrør med trykkfittings

Sammen med komprimering (gjenget) type beslag, blir presseutstyr i stadig større grad brukt i installasjon av varme- og vannforsyningssystemer. De har flere fordeler over kompresjonsbeslag. Installasjonsbetingelsene for trykkfittings gjør at de kan skjules og helles i betong, noe som utvider mulighetene i utformingen av verktøy og gulvvarme. Øker påliteligheten, reduserer antall ventiler som brukes, reduserer forbruket av rør, noe som i siste instans påvirker kostnadene for hele prosjektet.

Fig. 15. Trykk beslag for metallrør fra ulike produsenter

Mange selskaper for permanent forbindelse av metallpolymerrør brukte en konstruksjon med stålkrympekobling (figur 15). Firmene Sanext og Rehau tilbyr endelte tilkoblinger, hvor røret krympes på beslaget med en spenning av messingkobling. Røret som er forlenget med en spesiell ekspanderer (eller ved oppvarming med en bygdetørker) er forsynt på montering med ringformede fremspring, hvorpå ved hjelp av en spesiell enhet glir koblingen helt inn i siden av beslaget. Det svenske firmaet Wirsbo har utviklet og implementert et pressforbindelse basert på sideskruen. Konstruksjonen er kjent for bilister, siden denne forbindelsen ligner festingen på bilens slangeklemmer.

Sekvensen for tilkoblingen av metall-plastrør med krympepresser

Prosessrørkaliber

Slik setter du på rørkrympekoblingen

Trykk koblingen med en hånd eller elektrisk trykknapp

Uttalte ringer skal vises på clutchen.

Fig. 16. Et eksempel på å bli med i en pressemekanisme

  1. Den indre faseren fjernes fra enden av kuttmetallpolymerrøret, et kaliber settes inn i røret for å korrigere ovaliteten som dannes under kutting.
  2. En komprimeringshylse settes på røret.
  3. En montering med gummi-o-ringer festet til den settes inn i det kalibrerte røret. For å unngå elektrokorrosjon i kontaktstedet til enden av metallpolymerrøret (aluminium) med metallmontering, installeres en dielektrisk strimmel.
  4. For komprimering av stålkoblingen brukes standard pressetang med et sett med innsatser med dimensjoner som tilsvarer de tilgjengelige rørdiametrene. Ved ferdigstillelse av krymping, bør man observere to ensartede ringformede bånd, og metallet bør bøyes bøyelig. Det tillatte arbeidstrykket for det transporterte fluidet i leddene er opp til 10 bar.

Kun engangskrymping av koblingen med trykkklemmer er tillatt, gjentatt krymping er strengt forbudt!

For trykkfester, så vel som for komprimeringsledd, har en komplett utvalg av beslag blitt utviklet, slik at man kan montere en rørledning av en hvilken som helst konfigurasjon.

For noen produsenter av trykkfittings er klemmemuffen i utgangspunktet festet til beslaget, så sekvensen for montering av beslaget på røret er litt forskjellig fra det som er beskrevet ovenfor. I dette tilfellet blir røret kuttet, kalibrert og straks satt på montering, passformet tetthet styres gjennom hullene i trykkhylsen.

Hvordan lage krymping av plastrør - teknologier og metoder

Rørforbindelser må ofte håndtere montering eller reparasjon av vann og varmeanlegg. Når metallrør ble brukt utelukkende i disse områdene, var skruetilkoblinger populære.

Med deres hjelp ble hoveddelen av de oppståtte problemene løst. Men den utviklende kjemiske industrien gjorde en ny oppdagelse, og metallplastiske rør, som ikke kunne være fast og tett festet med en tråd, ble stadig mer brukt. Løsningen på problemet var teknologien til å krimpe plastrør, noe som resulterer i at rørene er forbundet gjennom spesielle beslag. Beskrivelsen av prosessen og dens egenskaper bør studeres mer detaljert.

Krimpprinsipp

Som nevnt ovenfor utføres tilkoblingen av metall-plast rørprodukter i de fleste tilfeller ved hjelp av spesielle tilkoblingselementer, beslag.

Disse delene kan være strukturelt forskjellige fra hverandre, men har alltid en hoveddel som er satt inn i hulrommet på røret, og en kompressionsring (hylse) som legges over røret og komprimerer den direkte.

Ved hjelp av en krympefiksjon kan du få en pålitelig og tett skjøte som ikke krever noen spesielle tetningsdeler. Tilkoblingen utføres uten hjelp av komplekse tekniske enheter, slik at du kan bestemme hvordan du skal komprimere metall-plastrør selv, mens du sparer litt penger og reduserer tiden for gjennomføring av oppgaven.

Sequence of compression av metallrør

Tilkobling av metallrørrør ved hjelp av krympemetoden krever nøye og nøye utførelse av alle tiltak, samt overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

  1. Forbered først rørene for tilkobling. For å gjøre dette måler du ønsket lengde og avskjæres ved hjelp av spesielle tanger. For å utføre et kutt med dette verktøyet, må du spre håndtakene til sidene for maksimal avstand, og deretter lage et kutt av røret med klemmebevegelser. Etter dette blir produktet litt rotert og et annet kutt er laget. Tiltakene gjentas til røret er helt avskåret.
  2. Deretter er røret kalibrert. Dette er nødvendig på grunn av at i ferd med å kutte produktet tar form av en oval. Det er mulig å eliminere denne feilen ved hjelp av en spesiell kalibrator (for mer informasjon: "Slik bruker du en kalibrator for metall-plastrør med facoskimnik? Regler og funksjoner"). Enheten settes inn i hulrommet på røret og utfører rotasjonsbevegelse, og juster rørets ender, og gir dem en rund form. Samtidig fjernes avfasningen fra røret. Slike tiltak forenkler inngangen av tilkoblingsnippelen i rørhulrommet og hindrer skade på gummitetningene.
  3. Deretter settes en komprimeringshylse på røret, som er laget i form av en bred vaskemaskin og er en av komponentdelene.
  4. Sett inn monteringen i røret, som er hoveddelen av koblingselementet. Før du installerer det, må du kontrollere tilstedeværelsen av alle gummitetninger og tetningsring. Det siste elementet er nødvendig for ikke bare å forsegle, men også for å hindre kontakt mellom metallmontering og metallnettet i røret, som et resultat av hvilken korrosjon kan oppstå.
  5. Etter fullstendig forberedelse av skjøten, kan du fortsette til krympeprosessen. Arbeidet utføres ved hjelp av en spesiell press for krymping av metall-plastrør, som kan være av elektrisk eller mekanisk type. Elektriske verktøy brukes kun av mestere av spesialiserte organisasjoner. I levekårene anbefales det å bruke et mer vanlig verktøy - mekanisk pressetang (les: "Hvilke pressetang for plastrør er bedre å bruke - typer og fordeler"). Krymping utføres som følger: verktøyhåndtakene skyves til sidene opp til 180 0, krympehodet åpnes og spesialbøsninger settes inn i den, som velges i henhold til rørdiameteren. Deretter plasseres verktøyet på toppen av koblingen, og forbinder håndtakene, hold det klemt plastrør og beslag. For å fjerne og fjerne tangene, er det nok å spre armene til sidene igjen.

Forbindelsen som er oppnådd som et resultat av utførte handlinger, er preget av dens styrke og tetthet. Denne enkle metoden kan kalles universell, den kan brukes til å koble til rør, som skal være skjult og ikke ha fremspring. Fittings for tilkoblinger av samme type har forskjellige former og konfigurasjoner, derfor hjelper de å løse et bredt spekter av problemer.

Slide Type Press Fittings

Tilkobling av metall-plastrør utføres ikke bare med krympeelementer. For dette formål brukes en annen type krymping til metall-plastrør - glidende trykkfittings, hvorved en tettere tilkopling oppnås (les også: "Slik bruker du trykkfittings for metall-plastrør og hvilket verktøy du trenger"). Dette er spesielt viktig i tilfeller der det er ment å operere et rør under høyt trykk.

Generelt utføres prosessen i henhold til et lignende system som med krimpteknologi, men det er noen nyanser:

  • Til å begynne med er det også nødvendig å måle og kutte røret (les: "Hvordan klippe et rør jevnt - verktøy og måter å kutte").
  • På den settes på koblingskrympen for metall-plastrør.
  • Deretter utfører behandlingen av endene og med hjelp av ekspandereren. Dette verktøyet utvider endestykker av rørformet, noe som gjør dem til å ligne en stikkontakt.
  • En montering settes inn i rørhulrommet.
  • Deretter flyttes koblingen gjennom en spesiell hydraulisk trykk til krysset. Som et resultat av disse tiltakene oppnås en tett skjøt.
  • For endelig å fikse tilkoblingen, bruk et trykk for å krympe metall-plastrør, hvor maksimal styrke og tetthet på tilkoblingen oppnås.

Koblingselementer for implementering av denne metoden presenteres også i et bredt spekter. Spesialbutikker tilbyr ulike modeller og konfigurasjoner av beslag. For hver type rørprodukter anbefaler produsentene imidlertid å montere beslagene individuelt.

Fordelen med disse metodene for å bli med i metall-plastrør skyldes enkelheten i den teknologiske prosessen og til slutt oppnår en stram, holdbar og pålitelig forbindelse som kan brukes i lang tid. Men vi må ikke glemme manglene ved disse metodene.

Den største ulempen er behovet for å bruke spesialverktøy for krymping av metall-plastrørfittings, noe som ikke alltid er mulig. For å løse problemet i dette tilfellet, hjelper leie av verktøy for øvrig mange spesialiserte bedrifter denne tjenesten. Alle andre argumenter kjennetegner forbindelsen til rørene ved krymping og trykkfittings bare på den positive siden.

Verktøy for trykkfittings - oversikt over kategorier og typer

En av de mest avanserte teknologier for rørinstallasjon er tilkoblingen av rør med trykkfittings. Hva er dette tilkoblingselementet? Dette er en konstruktiv detalj som gir sammenføring av to, tre eller fire rør, bryter hovedrørledningens rørledning i ermer eller grener. Det er vanligvis laget av mykt metall (kobber eller messing) eller plast og er en ermet.

For å utføre prosessen med tilkobling, trenger du et spesielt verktøy, som kalles et trykk for krymping av pressfittings. Hvorfor i dag, anbefaler mange eksperter å bruke denne teknologien installasjonen.

Manuell pincers med et sett med dyser

Det handler om noen funksjoner i denne prosessen.

  1. Enkel installasjonsprosess.
  2. Det er ikke nødvendig å ta et spesielt studieprogram (et pressverktøy for beslag er en ganske enkel enhet, og enhver som er kjent med installasjonsarbeid på nivået av husholdningsreparasjoner kan håndtere det med egne hender).
  3. Dette er hastigheten på installasjonsarbeidet mens du opprettholder høy kvalitet på tilkoblingen.

Hvordan krympe

Som du kan se, er fordelene ved denne metoden mange. I tillegg legger vi til at dette er høy kvalitet og lav pris. Og hva annet trengs i moderne forhold?

Typer av krympeverktøy

Det må sies at verktøyet for krymping av beslag er delt inn i to kategorier, som er delt utelukkende etter konvensjon: manuell og profesjonell. Selv om et håndverktøy bruker et stort antall mestere.

Og poenget her er ikke at denne visningen er veldig enkel (men praktisk), bare en slik enhet kan brukes av vanlige folk (husarbeidere), som for eksempel bestemte seg for å installere vann i sitt eget hus uten å benytte seg av høyt kvalifisert hjelp. side. I tillegg vil jeg legge til at håndverktøy brukes til installasjon av vannrør av liten diameter.

Håndkrympverktøy

Gjør omgående en reservasjon om at dette er den rimeligste kategorien av dette verktøyet. Som regel er pressetang for pressfittings (dette er akkurat det som denne enheten kalles) produsert for en bestemt type rør, så hver mester må ha i sitt arsenal nesten alle tips, så å si, for alle anledninger. Et slikt utvalg av profiler er litt ubeleilig når det gjelder montering. Og kostnaden for et slikt sett er ikke lite.

Håndtak med lange håndtak

Ikke rart at pincers er håndverktøy. Det er fra installatørens fysiske styrke at trykket som skal krympes, vil avhenge. Dette betyr at kvaliteten på tilkoblingen også avhenger av denne indikatoren.

Advarsel!
Jo større diameteren av de tilkoblede rørene, desto større innsats må påføres under krymping.
I tillegg kan kvaliteten på leddet kun kontrolleres visuelt, det vil si om svampen av flåttene er stengt (til slutten).
Og som det ofte skjer, er det i dårlig belysning problematisk.

Men dette er ikke det eneste problemet. Det er også vanskelig å nå steder hvor noen ganger må du lage rørledd. Til disse formål tilbyr produsentene å bruke tanger til å presse pressfittings med korte håndtak. Men dette er ikke veien ut, fordi fysikkens lover ikke kan bli lurt - jo kortere skulderen, jo mer innsats vil det ta å søke, noe som ikke alltid er mulig i en ubehagelig stilling.

Flått med korte håndtak

I tillegg blir jo oftere crimping utført, jo mer kraft går mastrene til. Det vil si ved slutten av arbeidsdagen vil hans innsats bli mindre og mindre. Og dette vil medføre tap av kvalitet, forseglingen av slike skjøter vil ikke være på sitt beste. Og den siste i denne kategorien - vanligvis med tang, er det mulig å trykke på rørene med en diameter på ikke mer enn 26 millimeter.

Elektromekanisk og elektrohydraulisk trykkverktøy

Dette er allerede et profesjonelt verktøy som lar deg lagre installatører fra fysisk arbeidskraft. I tillegg er det nettopp slikt utstyr (dette kan allerede betraktes som utstyr, og ikke et verktøy) som brukes til installasjonsarbeid knyttet til rør med stor diameter.

Og likevel presser pressen for en montering forenkle og akselerere den gjennomførte prosessen.

Crimp rørinstallasjon

  1. Jeg vil gjerne merke at det elektromekaniske utstyret ikke har den høyeste ressursen, jeg kan til og med si at ressursen er under gjennomsnittet. Derfor har de i arbeidsprosessen ofte problemer forbundet med feil i mekaniske deler og sammenstillinger. Som fører til slutt til reparasjon av selve verktøyet. Og for å gjøre det selv er ikke under mesterens makt, må du kontakte kundesenteret, og disse er uforutsette utgifter.

Advarsel!
Jo lengre levetiden til den elektromekaniske enheten, desto lavere krympetrykk.
Dette skyldes hovedsakelig slitasje på mekaniske deler.
Som du forstår, påvirker det kvaliteten på leddet.

  1. Elektrohydraulisk kjøring gjør det mulig å krympe tilkoblingselementene jevnere, jevnt fordelte lasten over hele området av skjøten. Og dette er en indikator på høy kvalitet, som alle eksperter er enige om. I tillegg bør det bemerkes at denne typen utstyr har en mer kompakt størrelse, noe som er en indikator for brukervennlighet. For tiden har produsenter begynt å tilby pressetang for krymping av beslag i form av en pistol, som det er praktisk å jobbe på en utstrakt arm, spesielt hvis armen er forlenget oppover.

Elektrohydraulisk trykk for pistoltype

Alle eksperter hevder enstemmig at det er flere steder hvor det er svært ubeleilig å jobbe pressen med tang. Disse er spor, bokser, under falske tak, under falske etasjer.

Det er på slike steder, og det anbefales å bruke trykkpistol.

  • For det første blir det mulig å enkelt rotere et slikt verktøy rundt aksen til rørledningen tilkoblingen.
  • For det andre, utelukkelse av skade, som er en viktig faktor.
  • For det tredje kan et slikt verktøy opereres med en hånd, som tilhører kategorien "bekvemmelighet".

Og en ting som trenger spesiell oppmerksomhet. Elektrohydrauliske trykkangre for trykkmontering av en bærbar plan i dag er et uunnværlig verktøy for store byggeplasser. Med hjelpen øker hastigheten på installasjonsarbeidet, hvor kvaliteten har høyest hastighet.

Og hvis installatøren er involvert i rørkrymping hver dag, forsvinner kostnaden ved dette verktøyet av seg selv, her kommer i forgrunnen:

  • kvalitet,
  • pålitelighet
  • brukervennlighet
  • ergonomi.

Forresten er det i dag flere og flere tilpasninger der mikroprosessorer settes inn på markedet. En slik "hjerne" styrer helt instrumentets drift. Og her er det viktig at trykket fra arbeidsorganene stemmer overens med indikatoren som er nødvendig for hver rørgruppe, som ble lagt i brikken. Ingen eller klemme her er umulig, alt er akkurat som i et apotek.

Trådløs trykkvisning

Et bærbart verktøy for krymping av beslag gjør at en person kan jobbe. For eksempel gjør manuell eller elektromekanisk pincers det helt enkelt umulig. Vi må jobbe sammen, og dette er en annen fordel ved elektrohydraulisk form. Forresten, er instruksjoner knyttet til hver enhet hvordan du skal arbeide med den.

Alternativt elektrisk nettverk

Ikke alltid og ikke overalt på nettstedene er det et nettverk av elektrisk strøm (ikke har tid til å holde). Men installasjon av rørledninger er nødvendig. Så hvilket verktøy å krympe å bruke: manuell trykk for trykkfittings eller elektrisk? Du kan bruke den ene og den andre.

Fakta om saken er at produsenter i dag tilbyr pressetang som drives av batterier (bildet over). Selvfølgelig er størrelsen på et slikt verktøy og vekten mye større, men det blir mulig å arbeide uten ekstra innsats. I tillegg kan slike enheter komprimere opptil 400 ledd, noe som i prinsippet er den daglige prisen på en installatør.

Komfort og enkel produksjon

Dessverre kan messingmonteringen til HDPE-rør ikke brukes til krimpteknologi. Det er et gjenget rør eller loddetråd. Hvis teknikere finner en løsning på dette problemet, så er det en mulighet for å bruke høykvalitets montering i prosessen med krympteknologi. Det samme gjelder for PVC-rør for kloakk, i installasjonsteknologien som det brukes et klokkeformet felles system.

Konklusjon om emnet

Som du kan se, er teknologien til å krympe rørleddene langt den mest populære metoden for montering. Ja, dessuten, og høyeste kvalitet. Bruken av moderne verktøy fører til at alle installasjonsprosesser utføres raskt og uten tap av kvalitet. Derfor har vi spesifikt lagt ut en video i denne artikkelen som en illustrerende oversikt over denne type inventar.

Trykkbeslag til metallplast, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobbervarmerør

Teknisk fremgang står ikke stille og det er et stort antall innovasjoner, blant annet ved installasjon av rørledninger. En av de nyeste teknologiene er tilkoplingen av rør med trykkfittings. Det handler om disse detaljene som vil bli diskutert i denne artikkelen.

Trykk på monteringshjørnet VALTEC

Trykk beslag: hva er det?

Det finnes flere typer pressefittings, men de er nesten det samme. Enhver del er konstruert fra:

  1. Housing. Enheten er avhengig av dette elementet, det kan gjøres i form av et hjørne, en tee eller en kopling. Messing eller kobber brukes oftest som skrogmateriale.
  2. Ermet. Dette er den grunnleggende komponenten av beslaget, som er laget av rustfritt stål. På overflaten av ermet er monterte pads spesialverktøy designet for krymping.
  3. Klipp. Denne detaljen ser ut som en ring av elastisk materiale. Klippet er designet for å koble ermet og saken, og fungerer også som en pakning som beskytter forbindelsen fra spredningen av galvaniske strømmer.

Valtec permanent trykkmonteringsenhet

arter

I dag er det et stort utvalg av trykkfittings for metall-plast, tverrbundet polyetylen-, stål- og kobberrør på markedet.

Unsplit. Installasjon av denne typen beslag involverer bruk av en mikroprosessorstyrt hydraulisk trykkmaskin. Manuell analog av denne enheten - trykk på tang.

Tilkobling av metall-plastrør ved bruk av permanente trykkfittings

I sin tur er endelte pressbeslag delt inn i følgende typer:

Ved å bruke noen av disse delene kan du koble to deler, for eksempel metall-plastrør. Ved avkjøringen får du en sterk forbindelse.

Prosessen med å installere trykkfittings består i sekvensen av følgende trinn:

  • i utgangspunktet må du håndtere rørets ender;
  • sett deretter en krympe i den ene enden;
  • sett inn montering
  • og sluttfasen: Ved hjelp av et spesielt verktøy må du komprimere koblingen.

Etter demontering er ikke pressenheten resirkulerbar.

Komprimering. Hovedfordelen ved slike beslag er enkel installasjon. I tillegg er slike forbindelser svært pålitelige og holdbare. Etter demontering kan kompressionspressene brukes mer enn en gang.

Fittings av denne typen er konstruert av: montering, komprimeringsring, capmutter.

Komprimeringstrykk for LUXOR TR 91 / AC 15 mm kobberrør

Montering av trykkpresser:

  1. Først må du bestemme lengden på røret. For dette er det nødvendig å måle området der det skal bli plassert, og legge til 10 cm til verdien oppnådd og kutt av røret.
  2. Etter det er det nødvendig å behandle rørkalibratoren. På denne måten vil du forberede kantene på røret for å installere beslaget.
  3. Kutt ringer og muttere legges på røret.
  4. Etter dette må smøremidlet smøres med silikonmateriale for å sette på røret.
  5. Og den endelige berøringen er å stramme mutteren og stram den med en skiftenøkkel.

I tilfelle en sammenbrudd, må komprimeringsinnretningene ikke endres helt - bare ta den slitte delen av enheten og installer en ny.

Aksial montering med glidehylse PRO AQUA for tilkopling av rør PE-X og PE-RT

Collet. Denne typen forbindelse er den dyreste. Høy pris på grunn av at montering og demontering av forbindelsen kan utføres så mange ganger som nødvendig. Kollettfittings brukes til å arrangere varmesystemet, og leverer både varmt og kaldt vann. De består ikke bare av tråden, men også av en spesiell tetningsring, kappen, som sikrer tetthet av tilkoblingen av to rør.

Konstruksjonen av kollettmontering: Krimpring, hoveddelen, som er laget av messing, forsegler gummipakning.

Collet Press Monteringsenhet

De splittede kollettforbindelsene inkluderer tverrstykker, adaptere, tees og andre deler.

Det skal bemerkes at ikke bare kollett, men også krympefittings kan fungere som tees. Ved å bruke slike tilkoblinger i systemet, kan du lage en gren. Ifølge fremstillingsmetoden kan de være vanlige og kombinert. Den andre, i sin tur, er delt inn i produkter med: ekstern tråd, innvendig tråd, capmutter.

Korset ligner en tee. Bruk den på en rørledning, du kan opprette to grener samtidig.

Monteringsbrakett Trykkfittings:

  • Foreløpig merking av deler installasjonssteder på rør er laget;
  • Ved hjelp av en rørkutter eller spesiell sakse er det nødvendig å kutte av den nødvendige lengden på røret, kantene må rengjøres av uregelmessigheter og burrs;
  • deretter fjernes ringen og mutteren fra beslaget og legger på den forberedte delen av røret;
  • Et rør er montert på monteringskassen, da er det nivellert, og kompressionsringen går tilbake til sin plass;
  • muttere strammes for hånd, og deretter strammet med en nøkkel.

Den største ulempen ved bruk av hylsefittings er at du fra tid til annen må sjekke om mutteren ikke har løsnet og, om nødvendig, stram den med en nøkkel.

Fordeler med trykkfittings

Ved å følge riktig installasjon av trykkfittings, får du pålitelige tilkoblinger som har følgende fordeler:

  • høy styrke: i stand til å motstå trykk opp til 10 atm.
  • lang levetid: hvis du følger alle regler for installasjon og drift, kan slike forbindelser eksistere uten utskifting av 40-50 år;
  • Tilkoblinger trenger ikke å overvåkes og vedlikeholdes, så de passer godt til installasjon når de legger skjulte rørledninger.
  • beslag tolererer temperaturfall
  • installasjonsvansker oppstår ikke;
  • Disse forbindelseselementene er korrosjonsbestandige.

utvalg

Trykk på klemmekryp 140

Ved valg av trykkbeslag for kobling av kobber, stål, metall-plastrør, bør det tas hensyn til følgende faktorer:

  1. Vekt. Detaljene skal ikke være veldig lyse, fordi hvis det er av høy kvalitet, bør den være av messing, og dette materialet er litt merkbart. Hvis du holder på plass og ikke føler vekten, betyr dette at den er laget av lavkvalitetslegering.
  2. Merking. Alle bokstaver og ord skal staves riktig og buen skal være ensartet, fordi Matriser brukes til produksjon av messingbeslag av høy kvalitet.
  3. Ermet. Hvis den er laget av aluminium eller rustfritt stål av lav kvalitet, er det bedre å ikke kjøpe en slik pressemekanisme siden det vil ikke være pålitelig.

Typer av ticks for Crimping Press Fittings

For montering av rørfittings på røret brukes et spesielt verktøy - et trykk for krymping.

Pressene for metall-plastkrymping, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobberrør er: innenlands og profesjonelt. De første er aktivt brukt i husholdningen, den andre - i byggfirmaer, når arbeidsvolumet er stort nok. For husholdnings trykkmider er manuelle modeller. De er enkle å bruke, og i tillegg er prisen på slike produkter lav.

Profesjonell krympepresser er delt inn i flere typer:

  • hydraulisk;
  • elektriske;
  • elektro;
  • elektro.

Manuell krymping

Metallprodukter kan komprimeres ved hjelp av mekaniske og hydrauliske manuelle tang. Mekaniske verktøy er laget av to håndtak som er koblet til et blomstrende hode ved hjelp av en girmekanisme.

På slike pressetang kan du justere armens lengde. Mekaniske produkter er kjent for lav pris og enkle designfunksjoner. Men å arbeide med et slikt verktøy må gjøre mye fysisk innsats.

Manuell hydraulisk trykknapp

En av håndtakene til de hydrauliske trykkbackene er utstyrt med en hydraulisk sylinder. Utgangsstangen er koblet til krympehodet. Når håndtakene brettes inn i den hydrauliske sylinderen, presses stempelet inn og som et resultat dannes trykk som overføres til hodet. I prosessen vil du bruke mye mindre innsats, men vær forberedt på å bruke en ganske stor sum penger, fordi Dette verktøyet krever regelmessig vedlikehold.

Elektrohydraulisk verktøy

Slike modeller av rørpresser er små og veier lite, de er enkle å bruke og har høy ytelse. Brukes til å krympe produkter med tverrsnitt opptil 110 mm.

Avhengig av typen av fôr, er elektrohydrauliske pressetanker delt inn i:

Batterimodeller fungerer på et batteri som er innebygd i dem, strømnettet er drevet fra et elektrisk nettverk, og universelle kan fungere i en eller annen modus.

Batterikryppresser er konstruert for å holde 50-100 krympe i en ladingssyklus.

Batteritrykk for elektrohydrauliske beslag 15-50 mm

Oppsummering er det verdt å merke seg at trykkfittings for metallplast, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobberrør, er høykvalitetsprodukter som, takket være deres tekniske egenskaper, kan tjene godt i mange år.

Pipeline installasjonsteknologi med trykkfittings

Teknologien til rørinstallasjon med bruk av trykkfittings har stått fast i den innenlandske byggepraksis. Men inntil nå er valg av verktøy for å skape høykvalitets trykkfester en hindring for reparasjons- og installasjonsorganisasjoner og "gratis" håndverkere.

Moderne universell metode

Som du vet, kan du trykke på armaturer for å montere metall-plast-, kobber- eller stålrør uten å bruke slike tradisjonelle teknikker som tråd, sveising eller lodding. Krimpforbindelser er preget av høy tetthet, motstand mot vibrasjoner, vridning, bøyning, temperaturendringer og hydraulisk støt. Slike kjennetegn gjør det mulig å bruke trykkfittings ikke bare for varme- og vannforsyningssystemer, gass- eller prosessrørledninger, men også for røring av instrumenterings- og automatiseringsanordninger i kompressorutstyr, der systemene er under tilstrekkelig høyt trykk (opptil 10-15 bar). Siden forbindelsene som bruker trykkfittings er alt-i-ett og ikke krever vedlikehold, kan de være skjult og kablet i gulvbeleggbetong, vegg og tak.

Ansatte av reparasjons- og installasjonsfirmaer som legger rørledninger på store anlegg, merker slike viktige fordeler med denne teknologien som stabil kvalitet, enkelhet og hastighet på installasjonen. Dette er spesielt merkbar i forhold til slike metoder som sveising og lodding. Påliteligheten og effektiviteten til disse forbindelsene er direkte avhengig av profesjonaliteten og oppmerksomheten til operatøren av sveisemaskinen eller loddestasjonen, slik at ekteskapet på grunn av den menneskelige faktor ikke er et sjeldent fenomen.

Hastighet og kvalitet har også direkte innvirkning på arbeidskostnadene. Selv om en tilkobling ved trykkfitting er flere ganger dyrere enn en sveiset eller gjenget en, men på bekostning av en økning i effektiviteten av rørledningssammenstillingen og reduksjon i kostnaden for ekstra forbruksvarer Kostnaden for hele prosjektet reduseres med minst 10-20%! I tillegg blir tilkoblingen ved trykkfittings den eneste muligheten i tilfelle sveising eller lodding på stedet er forbudt av hensyn til brannsikkerhet.

Til tross for alle ovennevnte fordeler ved denne teknologien, på internettfora som er dedikert til reparasjon og hagearbeid, er det ofte klager om lekkende trykkforbindelser. Private forhandlere med stor skuffelse finner ut at dyre rør og beslag fra kjente produsenter ikke er en garanti for pålitelighet og tetthet i rørledninger. Hva er saken?

Ifølge installatører er klager om kvaliteten på pressleddene ofte forbundet med utilsiktede utøvende kunstnere, manglende overholdelse av installasjonsreglene og ønsket om å spare på forbruksvarer eller verktøy.

For å skape en pålitelig forbindelse på trykkfittings, hvis levetid bare vil være begrenset av rørets holdbarhet, må tre forhold oppfylles samtidig:

- Riktig forberedelse av rør - Kutting strengt i en vinkel på 90 grader, uten syltetøy og deformasjon, fjerning av den indre og ytre faseren, bruk av en kalibrator;

- Bruk av originale trykkfittings fra kjente produsenter (Viega, Henco, Far, Valtec, Tiemme, etc.);

- Installasjon ved hjelp av et profesjonelt pressverktøy som gir konsekvent høy krympekvalitet. Dette resultatet oppnås på grunn av det nøyaktig målte trykk som utøves på festemuffens festehylse. Utilstrekkelig krympekraft fører til tap av tetthet på tilkoblingen og økt risiko for lekkasje. Og overdreven kraft kan føre til deformasjon eller til og med ødeleggelse av røret og elementene i trykkfittinget.

Betydningen av riktig forberedelse av rør og bruk av originale trykkfittings er nesten ingen som vil prøve å utfordre. Men når det gjelder verktøyet for krymping, er den russiske spesifisiteten av tilnærmingen til arbeid fullt manifestert.

"Hvis det er i Vest-Europa, er det en av de mest populære installasjonsteknologiene for ethvert husholdnings- og teknologisk rørsystem, i vårt land, til og med fagpersoner gjør det sjelden. Som regel benyttes pressekoblinger på anlegg fra vestlige kunder for hvem denne metoden er vanlig, sier Roman Khristoforov, handelsdirektør i det Moskva-baserte selskapet Tul Center LLC, den offisielle distributøren av verdens største produsenter av profesjonelle verktøy for arbeid med rør. "Som et resultat kan et pressverktøy oppnås for å oppfylle enkeltbestillinger, på grunn av hvilken prisen begynner å spille en viktig rolle, og bekvemmelighet, pålitelighet, ergonomi fades inn i bakgrunnen."

Leter du etter pålitelig crimping

Så, la oss se hvilke typer verktøy for krymping av pressefittings som nå kan bli funnet på det russiske markedet. Den rimeligste kategorien er manuell pressetang. Som regel produseres de under en av de vanlige profilene (som V, U, TH, H, M, B, ON eller VP), så installatørene må ha et arsenal av flått av flere typer for alle anledninger, noe som ikke er veldig praktisk og ganske dyrt.

Krympetrykket ved bruk av et håndtrykkverktøy er direkte avhengig av installatørens fysiske styrke. Dessuten er jo større diameteren av rørene blir forbundet, desto større er kraften som må påføres. Som regel kan ferdigstillelsen av krympingsprosedyren kun overvåkes visuelt - ved hjelp av helt lukkede kjever. I virkelige arbeidsforhold med lite lys er det ikke så lett å spore.

For å gjøre det lettere å jobbe på vanskelig tilgjengelige steder, kan installatører velge modeller med kortere håndtak. Men fysikkens lover kan ikke bli lurt: siden skulderen er redusert, er det nødvendig med en større innsats for å lage et slikt instrument. Det er naturlig at ved slutten av arbeidsdagen vil installatøren ikke kunne trykke armaturene så effektivt som han gjorde med friske krefter. Det vil si graden av tetthet og følgelig avhengig avkoblingens pålitelighet av arbeidstakerens fysiske tilstand. Det er verdt å legge til at håndpressingsverktøyet som regel brukes med diameter på rør opp til 26 mm. For rør med større tverrsnitt er det ingen måte å gjøre uten elektriske drevne presser.

Elektromekanisk eller elektrohydraulisk trykkverktøy gjør det mulig for installatører å lindre fra hardt fysisk arbeid og forenkler montering av rørledninger sterkt. Elektromekanisk utstyr har en mindre ressurs, og under drift har den flere problemer på grunn av sårbarheten til den mekaniske delen. I tillegg avtar krympetrykket med tiden, og derfor krever slike anordninger relativt hyppig service og kalibrering.

Ifølge den generelle oppfatningen av eksperter, muliggjør den elektrohydrauliske drivenheten en mer jevn og jevn krymping, noe som har en positiv effekt på stabiliteten av kvaliteten på trykkforbindelsen. I tillegg kan et slikt verktøy gjøres mer kompakt og lett, noe som gir den en ergonomisk pistolform, noe som er en stor fordel for installatører, som ofte må holde den på en utstrakt arm eller over hodet.

"Et bærbart elektrohydraulisk pressverktøy er uunnværlig ved store anlegg, hvor kvaliteten på hver forbindelse og høy arbeidshastighet er like viktig," sier Timur Kuchumov, salgstekniker for Samara-baserte selskapet TekhnoVita, som leverer høykvalitets verktøy og utstyr til Volga-regionen. "Hvis installatøren hver dag, fra morgen til kveld, er engasjert i krymping av trykkled, slutter prisen på verktøyet å spille en viktig rolle, og pålitelighet, ergonomi og brukervennlighet kommer frem i forkant.

Ifølge vurderinger fra fagfolk er de mest ubeleilig arbeidsplassene pennene og kanalene for rørledninger, samt plassen bak taket eller under falske gulv. I et slikt begrenset rom kan kun en trykkpistol med muligheten til å rotere krympetangen rundt sin akse være i stand til å koble rørene med høy kvalitet og uten å forårsake arbeidsskade.

Trenden i det siste tiåret er overføring av kontroll over arbeidet og tilstanden til instrumentet til mikroprosessoren. Den "elektroniske hjernen" styrer helt crimp-syklusene, og den påtrykte kraften er alltid den samme! Dette sikrer pålitelighet og tetthet for hver tilkobling.

"Den automatiske trykkpistolen er enkel å betjene med en hånd," forteller Timur Kuchumov (TekhnoVita). - I mange tilfeller kan installasjonen utføres av en arbeidstaker uten assistent. Med manuelle trykkkjever eller tunge elektromekaniske verktøy for de samme oppgavene, vil to personer være påkrevd! "

Ergonomi og pålitelighet

"På installasjonsstedet kan det ikke være strømforsyning. Eller rommet er så vått at det blir usikkert å bruke nettverket. For slike tilfeller utviklet trådløse trykkpistoler. For eksempel kan Ridgid RP 340 arbeide ikke bare fra nettverket, men også fra et litiumbatteri, med hvilket du kan gjøre opptil 400 krymper, avhengig av rørets diameter og kapasiteten på batteriet. Det vil si at en ladning er nok til å samle et varme- eller vannforsyningssystem i en leilighet eller en hytte på en arbeidsdag, sier Andrei Makarov, direktør for selskapets russiske divisjon Ridgid, verdens ledende produsent av profesjonelle verktøy for installasjon og drift av rørledninger. - Lengden på denne enheten er bare 33 cm, og vekten er 3,76 kg. Takket være sin kompakte størrelse, ergonomisk form og lett design, gjør det det mulig for installatører å jobbe med et minimum av innsats. "

Ifølge utviklerne utfører dette høyteknologiske verktøyet trykkfaste tilkoblinger på rør av kobber, stål, rustfritt stål og metallplast med en diameter på 12 til 108 mm på bare 4 sekunder. Videre gir den innebygde mikroprosessoren ikke bare den optimale pressekraften på arbeidsstenger (32 kN), men forhindrer også at kjeftene sitter fast i utilstrekkelig stilling. I tillegg er det mulighet for en nødsituasjon av syklusen og trykkavlastningen. Hvis installatøren ser at han har begynt å krympe monteringen i feil posisjon, stopper han bare prosessen på et hvilket som helst tidspunkt og korrigerer situasjonen.

Bruken av høyteknologi for å kontrollere tilstanden og funksjonen til verktøyet er utvilsomt det viktigste skrittet etter oppfinnelsen av trykkfitting selv. Mikroprosessoren overvåker flere kritiske parametre samtidig, og informerer operatøren om eventuelle problemer ved bruk av LED-skjermer. Slik interaksjon mellom elektronikk og mennesker forenkler arbeidet, reduserer sannsynligheten for ekteskap under krymping av monteringshylsen, og øker verktøyets levetid betydelig. For eksempel, hvis tangene er feil montert på pistolen, vil det ikke fungere, og vil rapportere et problem med en tent rød LED. Sensoren til ekstreme temperaturer tillater ikke at hydraulikken fungerer når indikatorene overskrider de tillatte verdiene (fra -10 ° C til 50 ° C). Til slutt teller den samme elektroniske brikken antallet kryp og signalerer operatøren om behovet for vedlikehold etter 42 000 sykluser.

Timur Kuchumov (TechnoVita) bemerker at komforten og sikkerheten ved bruk av trykkpistol øker slike bagatelløsninger som en innbygget bakgrunnsbelysning, noe som er nyttig i forhold til dårlig belysning av arbeidsplassen. Og for enkelhets skyld med bevegelse på byggeplassen vil det være nyttig å kunne bære et verktøy på en nylonrem slung over skulderen.

"Ridgid trykkpistoler er laget i Sveits - dette faktum alene kan fortelle mye om vår kompromissløse holdning til kvalitet. Likevel, med tanke på katalogene, er det vanskelig å velge et egnet pressverktøy bare for tekniske parametere, sier Anton Milyushkin, salgstekniker for den russiske divisjonen av selskapet Ridgid. - Uvurderlig erfaring oppnås bare i løpet av arbeidet - forskjellen mellom modellene til ulike produsenter er umiddelbart åpenbar og det blir klart hvorfor noen verktøy er dyrere og andre er billigere. Blant våre kunder som har brukt Ridgid trykkpistoler i mange år, er slike kjente selskaper som Sheremetyevo International Airport OJSC. Ifølge deres vurderinger fungerer disse verktøyene uten tjeneste i 5-6 år, og krever bare regelmessig vedlikehold, der teknologiske shims og filtre endres, trykket i det hydrauliske systemet og krimptidspunktet kontrolleres. Først etter 8-10 års aktiv bruk kan det være behov for å erstatte bevegelige deler (for eksempel et stempel eller en kryssmekanisme). Samtidig er det mange kjente merkevarer av pressverktøy på markedet som må kalibreres årlig, noe som seriøst øker livssykluskostnaden til enheten. "

Ifølge Timur Kuchumov ("TechnoVita") er de viktigste kjøpere av et slikt høyverdig pressverktøy service- og byggefirmaer. Noen ganger er det også ledelse selskaper av høy klasse boligkomplekser. Vanligvis er et komplett sett med utskiftbare trykkjakker kjøpt med trykkpistol for å krympe beslag av de mest brukte monteringssystemene til produsenter som Viega, Henco, Uponor, Far, Valtec osv. Kundene kan imidlertid velge individuelle trykkjakker etter eget skjønn.. Spesielt populært er monteringssystemer med en TH-profil, som brukes til å bygge opp varme- og vannforsyningssystemer basert på metallplastrør.

funn

Prinsippene hvor visse tjeneste- og anleggsorganisasjoner velger et pressverktøy og annet utstyr, illustrerer godt deres holdning til arbeid og kundeservice. Hvis det ikke er interesse for store ordrer som involverer bruk av moderne installasjonsteknologi, virker det å investere i et dyrt profesjonelt verktøy med høy ytelse og en lang ressurs unødvendig. Med engangsbestillinger gjør slike firmaer det ved hjelp av leide enheter eller billige trykklukker. Men hvis selskapet er fokusert på høy kvalitet på arbeidet i alle faser og på å redusere sine egne kostnader, så uten høyteknologiske presspistoler og fagfolk som kan jobbe med dem, blir det umulig å møte kundens forventninger.

Kilde: selskapets presseservice Ridgid

Les Mer Om Røret