Velge pressetang for metallrør: fordeler og ulemper av hver type

Ved legging, installasjon og reparasjon av kommunikasjonssystemer fra metallplastmateriale, brukes et spesielt verktøy - trykk tang for metallplastrør. Denne enheten lar deg nøyaktig håndtere detaljene og gjør det mulig å sikre en pålitelig, tett og sterk forbindelse mellom alle fragmentene mellom seg.

Systemet, samlet ved hjelp av et aggregat, utmerker seg ved varig arbeid, garanterer mekanisk styrke i fellesområdene og krever ikke etterfølgende arbeidsintensiv vedlikehold.

Hva er moderne trykkmider?

Ifølge en av klassifikasjonene er krympetang for metall-plast og plastrør av tre typer: manuell (mini og standard), hydraulisk og elektrisk.

Manuelle mini-tang er den enkleste krympeenheten beregnet for bruk i hjemmet. Enheten har små, kompakte dimensjoner og uten dyser veier ca. 2,5 kilo. Den passer komfortabelt i hånden og sikrer korrekt krymping av koblingen på rør med diametrisk tverrsnitt på opptil 20 millimeter.

Den er ferdig med et sett med flere dyser beregnet for rørmateriale av forskjellig kaliber. På grunn av tilstedeværelsen av aksiale eksenter, kan det foretas en ytterligere justering når et overskytende spill oppstår under behandlingen.

Den standard manuelle modellen har et krympehodet laget av høyfast metalllegering. Komfortable, langstrakte, teleskopiske håndtak festet til hodet ved hjelp av en girmekanisme, bidrar til enkelt å justere kompresjonskraften. Bruken av verktøyet krever ingen spesifikke kunnskaper eller omfattende installasjonserfaring.

For implementering av en enkelt husstandsreparasjon eller -installasjon inne i huset av nødvendige kommunikasjoner fra metallplast, passer manuell press bare perfekt og enkelt takler alle belastningene som oppstår i prosessen. Settet inneholder vanligvis flere avstandsstykker som gjør det mulig å komprimere rørene med forskjellige diametre.

Det er imidlertid en rekke begrensninger for en manuell enhet, og dens krympefunksjoner gjelder kun for små kalibermaterialer (ikke mer enn 26 mm). Enheten klare ikke metalldelte deler av stor størrelse, men i hverdagen er det ikke så viktig. Faktisk er det i private hus, hytter og byleiligheter, hovedsakelig standard typer rør med en liten del installert.

På en av håndtakene til den hydrauliske trykkkjeven er det en hydraulisk sylinder. Med krympehodet kobles det mekanisk til utgangsstangen. I prosessen med å blande håndtakene sammen, går stempelet inn i den hydrauliske sylinderen og skaper et arbeidstrykk overført til hodet.

Den muskulære styrken til en person blir praktisk talt ikke brukt, men selve enheten er mye dyrere enn den manuelle versjonen og trenger regelmessig vedlikehold.

Modeller med en elektrisk drev har små dimensjoner og lette vekt, men er preget av høy ytelse og kan enkelt motstå økt driftsbelastning. Ved gjennomføring av reparasjons- og installasjonsforanstaltninger må medarbeider ikke legge betydelig innsats for å fullføre oppgaven. Dette øker prosessen betydelig, reduserer kostnadene og reduserer lønnsomheten betydelig.

Elektriske motoriserte tongs gjør presis, jevn krymping, lett prosesserer rør med en diameter på opptil 110 millimeter og fungerer godt når de legger storskala kommunikasjon. Fremskynde prosessen med å danne individuelle fragmenter i et felles system og er ferdig med dyser som utvider rekkevidden av rør tilgjengelig for krymping.

I henhold til kraften er elektriske trykkverktøy for metallplast og andre rør delt inn i tre underklasser:

  • oppladbart - få strøm fra det innebygde batteriet, egnet til bruk der det ikke er mulig å koble til strømnettet; 50 til 100 krympe utføres på en ladning;
  • nettverk - arbeid fra vanlig stikkontakt 220W;
  • universell - demonstrere samme effektivitet i begge modusene (batteri / uttak).

Den eneste ulempen ved modellen er den ganske store størrelsen, noe som ikke tillater komfortabel bruk av verktøyet i vanskelige, trange forhold.

I enheter med elektrohydraulisk kjøring brukes kun universelle flyttbare hoder til å krympe en separat underdel av metall-plastrørmateriale. Lasten under bearbeiding strekker seg gjennom hele fellesområdet, og selve verktøyet virker mer forsiktig og jevnt. Kvaliteten på forbindelsene etter slik krymping er upåklagelig.

Valget av en egnet modell av trykkkjeft for metalloplastisk avhenger direkte av omfanget av det foreslåtte arbeidet og diameteren av rørene som skal krympes. Profesjonelle foretrekker å ta elektriske eller hydrauliske enheter, og eierne av hus og leiligheter kjøper manuelt utstyr, siden de ikke planlegger noe globalt arbeid knyttet til installasjon og installasjon av metall-plast kommunikasjonssystemer.

Funksjoner i det manuelle krympverktøyet

I tillegg til deres direkte funksjoner, har enkelte modeller av manuelle trykkbacker noen tilleggsfunksjoner som letter installasjonsprosessen og underletter overholdelse av regelverket for elementær sikkerhet under drift.

  • OPS er et ekspansjonsalternativ som tar sikte på å øke muskelstyrken ved hjelp av et progressivt firetrinns fikseringsmiddel.
  • APC - et unikt system som styrer riktig utførelse av tilkoblingen (tillater ikke å fjerne tangene fra røret til klemmen er fullført).
  • APS er en progressiv enhet for riktig fordeling av den påførte kraft avhengig av dimensjonene til pressemekanismen.

Når du planlegger et kjøp av en manuell trykkkjeven for metallplast, må du først bestemme diameteren på rørene som brukes, og deretter, ut fra disse dataene, finne ut om det finnes et instrument med samme diameter i butikken.

Hvis du trenger å komprimere rørmateriale i forskjellige størrelser, grunnlaget for maksimal tverrsnitt av delen. Instrumentet med stor diameter vil også takle mindre rør, da det alltid er ekstra linjer i settet som gjør at denne operasjonen kan utføres.

Hva kobler metall-plast rør

I prosessen med å legge metall-plast rør bruker spesielle beslag - beslag. De er festeelementer eller knastringer - krysser, tees, adaptere, plugger, etc. Det er to typer av disse delene - komprimering og trykk. For å installere den første krever en konvensjonell skiftenøkkel, og for andre-crimp tanger.

Trykkmontering anses som den mest pålitelige og svekkes ikke under drift, noe som minimerer muligheten for lekkasjer i systemene. Denne tilkoblingsmetoden gjør det mulig å helle kommunikasjon med betong og om nødvendig utføre skjult installasjon av metallplastrør i vegger, gulv og tak.

Fellesområdet demonstrerer utmerket ytelse, tåler trykket flere ganger høyere enn det maksimale tillatte trykket i rørene selv, har høy mekanisk styrke og betjener pålitelig i mange år uten å kreve overdreven oppmerksomhet og tidkrevende vedlikeholdsforanstaltninger.

Klemtangen av noe slag brukes til å montere beslagene i metall-plastrør. Med deres hjelp skjer tryktesting raskt og effektivt, og resultatet er en tydelig, uadskillelig forbindelse, som nesten eliminerer et gjennombrudd på kommunikasjonslinjen.

Ved bruk av trykkfittings blir systemet et solidt, ikke-separerbart kompleks. Feil under installasjonsprosessen er ikke underlagt korreksjon eller reparasjon. For å eliminere dem må du kutte et fragment og installere en ny kommunikasjonsnode. En annen ulempe er den ganske høye prisen på pressedeler. Det er derfor de ikke er mye brukt i hverdagen.

Klargjøring av rør til bearbeiding med trykknapp

Umiddelbart før du bruker pressekjær og krympemålinger, blir rørmaterialet tilberedt tilsvarende.

Sekvensen av handlinger er relevant for enhver type instrument og krever obligatorisk overholdelse.

  1. Ved hjelp av en roulette fra bukta måler de nødvendige mengder rørmateriale og gjør et merke med en markør hvor den tilsiktede kuttet vil være.
  2. Saks for skjæring av metallplast kutt delen av ønsket lengde, sørg for at den resulterende kanten var så flat som mulig og gjort en klar vinkel med den konvensjonelle sentrale akse av produktet.
  3. Ved bruk av et guillotinverktøy for driften, holdes den nederste kanten strengt parallelt med røroverflaten, bare litt pressende skjæredelen i et duktilt materiale.
  4. Når beskjæring er gjort, blir de resulterende endekanter behandlet med en kalibrator. Det korrigerer og justerer formen på skiven og fjerner forsiktig den indre rammen.
  5. Monteringen fjernes fra beslaget og legges på kanten av røret. Monteringen er satt inn direkte i kuttet.
  6. Endedelene av forbindelseselementene presses tett, og grensesnittet er isolert med en pakning. Det beskytter materialet mot korrosjon og sikrer integriteten til hele systemet.
  7. Kontrollplasseringen av røret i hylsen utføres gjennom rund hals på marginalsonen.

Når den tilsvarende foreløpige forberedelsen er fullført, fortsett til bruk av pressetang og utfør en krympeoperasjon.

Hvordan er det håndholdte instrumentet

Prosessen med å krympe et metall-plastrør med manuelle pressetang er ikke komplisert, men det krever oppmerksomhet og omhu. For arbeid trenger du en tom flat overflate som gjør det mulig å plassere rørseksjonen, forbindelsesarmaturene og selve verktøyet.

Når alt nødvendig er forberedt, trykk på tangene satt på bordet og skyv armene til sidene med 180 grader. Det øvre elementet i buret er koblet fra enheten og den øvre delen av trykkinnsatsen er satt inn i den, som svarer til størrelsen på rørseksjonen, som for tiden blir behandlet. Den nederste halvdelen er plassert i bunnen av holderen, de resterende tomme, og knipse på verktøyet.

Fra rør og montering utgjør en felles enhet og legger designet i pressetangene, og passer nøye på at festehylsen er inne i trykkinnsatsen.

Etter korrekt plassering av et sett med rør og montering i enheten, blir håndtakene samlet til enden og krympet. Etter operasjonen skal to identiske buede bøyninger og to godt synlige ringformede bånd dannes på metallet. Og resultatet vil være en tydelig og fast installert og sikret montering, som nesten ikke er mulig å fjerne med et improvisert verktøy.

Det er mulig å fastslå det feil utførte arbeidet med en løs, uklar fastmutter, ved tilstedeværelse av en åpning med en bredde på mer enn 1 millimeter synlig mellom metallplastrøret og mutteren og ved løsnering av mutteren. Hvis slike feil oppdages, må montering skrus ut av røret og på nytt installeres på nytt.

Funksjoner ved bruk av trykkfester

Til tross for funksjonaliteten og funksjonaliteten til trykklukene, er det steder hvor det er svært ubeleilig å bruke et slikt verktøy. Fagfolk fra reparasjons- og installasjonsvirksomheten sier at når de arbeider med porte som ligger i en falsk vegg eller under et falskt tak, er det mer rimelig å ikke ta et tung, men en trykkpistol. Det eliminerer helt skade og gjør det mulig å håndtere prosessen med en hånd.

I tillegg kan enheten roteres rundt rørets akselakse, noe som gjør nøyaktig, jevn og pålitelig krymping.

Sikkerhet når du arbeider med trykkanordninger

Bruken av trykklukker i hverdagen krever ikke spesifikk kunnskap eller omfattende erfaring. Du trenger bare å lese bruksanvisningen nøye og følg alt som er skrevet der. Ikke bruk enheten i rom med høy luftfuktighet. Fuktighet påvirker metallet dårlig og fører til fastkjøring og feil bruk av verktøy.

Trykkprosessen utføres fortrinnsvis i komfortable, praktiske klær, og hendene skal beskyttes med tykke konstruksjonshansker. For å unngå skader og skader, ikke la deler av klær og lemmer falle inn i arbeidsmekanismen. Overholdelse av disse enkle regler vil bidra til å krympe forsiktig uten å skade deg selv eller verktøyet.

Hvordan bryr seg om pressekjær

For å sikre at verktøyet servert på en pålitelig måte i lang tid, må du ta vare på det. Etter drift er det nødvendig å rengjøre metallhodet med et spesielt verktøy, og deretter behandle skruen, krympe delene av dysen med smøremiddel.

Det anbefales å lagre enheten på et tørt sted, ferdigpakket i et tilfelle eller en spesiell boks, vanligvis solgt med instrumentet.

Elektriske og hydrauliske enheter er noe vanskeligere å vedlikeholde og krever profesjonelt vedlikehold. Hvordan holde dem i orden, kan du lære av passet festet til utstyret.

Nyttig video om emnet

Videoen beskriver i detalj hvordan du skal bruke håndpressetangene for å svinge metall-plastrør. Forfatteren gir nyttige tips om driften av utstyr og deler noen hemmeligheter av høy kvalitet behandling av deler for deres etterfølgende installasjon i vannforsyning og oppvarming.

Videomateriale dedikert til krimpverktøyet, arbeider med hydraulikk. Den største fordelen med den presenterte modellen er delt design av arbeidshodet. Dette tillater bruk av pressetang selv på et vanskelig sted og utfører hurtig trykkprøving av røret av høy kvalitet. Enheten har en spesiell ventil som begrenser basetrykket.

Press-ticks, arbeider med elektrisitet, har mange fordeler og lar deg raskt utføre et stort antall krympeaktiviteter. Hodet gjør en komplett rotasjon rundt sin akse og tilpasser seg lett til vanskelige driftsforhold.

Ulempene ved utstyret kan tilskrives en imponerende vekt, den obligatoriske tilstedeværelsen av et stikkontakt og ganske høye kostnader. Eksperter sier at for engangs reparasjons- og installasjonsarbeid er det ingen grunn til å kjøpe utstyr på dette nivået. Det er bedre å leie det eller begrense det til en vanlig manuell modell.

Etter å ha gjennomgått informasjonen ovenfor, vil det være veldig enkelt å velge egnede pressetang, selv for de som sjelden gjør reparasjon og installasjonsarbeid. Ytterligere råd vil gi kundens selgere allerede på plass i butikken.

Kjøp for billig anonym verktøy er ikke verdt det. Det vil ikke være i stand til å gi en krympe av riktig kvalitet og vil raskt mislykkes. Det er bedre å være oppmerksom på modellene som er utgitt av anerkjente internasjonale merkevarer. De lager sine produkter fra moderne materialer med høy styrke og gir alltid en garanti for en viss periode med drift, vedlikehold og profesjonell reparasjon.

Trykk for rør: 4 tips om å velge et veldig kult verktøy, ikke engangssvikt

Kvalitetsverktøy - 95% suksess!

Pressverktøyet til metallrør er en ganske komplisert og kostbar enhet, men det er imidlertid umulig å gjennomføre en høy kvalitet installasjon av de fleste rørforbindelser og installasjon av beslag. Min erfaring med slike verktøy inkluderer både positive og negative poeng, fordi jeg i denne artikkelen bestemte meg for å dele nyttig informasjon med nybegynnere.

Nedenfor vil jeg fortelle deg hvordan rørpresser fungerer, hva de er, og også gi noen tips som lar deg velge en enhet avhengig av dine oppgaver.

Verktøybeskrivelse

avtale

Hvis rør av polypropylen, av tverrbundet polyetylen og andre polymerer hovedsakelig kobles sammen ved sveising eller ved bruk av koblinger utstyrt med elastiske innsatser, brukes spesielle beslag ofte til installasjon av metallplastprodukter. Å sette en slik montering på røret og pålidelig på den, er nesten umulig uten bruk av et spesielt verktøy - trykk tang.

Pincers for installasjon av rør brukes ved installasjon:

  • overgangsutstyr som forbinder rørledningsseksjonene laget av forskjellige materialer (plast / metall-plast metall / metall-plast);
  • hylsefittings - egnet for tilkobling av nesten alle sylindriske dyser;
  • trykkbeslag - universale deler, mye brukt i installasjon av metall-plast rørledninger. Bruken av flått vil gi deg mulighet til å presse røret for å klemme deler i en sirkel.

Tilkoblinger, utstyrt med ringring, er preget av høy tetthet og holdbarhet. De tåler et arbeidstrykk på 10 bar eller mer, noe som også gjør denne teknikken meget attraktiv.

Ulempen med trykkmontering er den høye prisen på armaturene selv. På den annen side er det ingen alternativ ekvivalent i driftsparametere, så du må bruke en gang for å få en pålitelig hermetisk krets.

Hovedvarianter

Når du planlegger å kjøpe en press for plastrør, er det verdt å bestemme på forhånd hvilken modell vi trenger. Alt avhenger av forventet arbeid, i første omgang vil vi få en oppdeling i profesjonelle og innenlandske modeller:

  1. Husholdningspresspincers - varierer i mindre størrelser og henholdsvis den store innsatsen som er nødvendig for å utføre et snap. Monteringsprosessen tar ganske mye tid, derfor er det verdt å bruke en hjemmemodell når du installerer vannforsyningssystemet til et hus, leilighet eller hytte selv.
  2. Profesjonelle produkter er store og kraftige nok verktøy som gjør at du raskt og effektivt kan installere monteringen på røret. De jobber med minimal innsats, så de kan brukes til profesjonell installasjon. Den største ulempen er at de er veldig dyre, så for hjemmebruk vil et slikt kjøp definitivt ikke lønne seg.

Mekaniske tang med lange håndtak

Avhengig av driftsprinsippet kan verktøyene deles inn i tre grupper. Jeg vil kort beskrive dem i tabellen nedenfor:

En ekstra fordel er den teleskopiske utformingen av armene: Utvide dem til full lengde, vi øker armene, og reduserer dermed den kraften som kreves for å effektivt klemme beslaget.

Fordelene med designen er lave kostnader og enkel konstruksjon (det er praktisk talt ingenting å bryte). Ulemper - for krimping trenger å bruke fysisk kraft, i tillegg avhenger nøyaktig styring av kraften på masteren.

Takket være dette designet, er det mindre innsats for å krympe beslaget, og prosessen styres mye lettere. På den annen side er det mer hydraulisk krympetang, og det hydrauliske sylinderen krever dessuten periodisk forebyggende vedlikehold.

Den billigste (så langt som dette begrepet gjelder for enheter fra det profesjonelle segmentet) trykk tongs opererer utelukkende på nettverket. I salg kan du også finne oppladbare og allsidige modeller, men kostnadene deres er enda høyere.

Modell med hydraulisk sylinder

Hvordan jobber du?

Til tross for at prinsippet om rørpressoperasjon er intuitivt, gjør mestre, (spesielt nybegynnere!) Ofte feil når du monterer beslag med egne hender. Slik at du kan unngå dem, nedenfor vil jeg gi en algoritme for installasjon av rør ved hjelp av krympetang:

Sekvensen av arbeidet under installasjonen

  1. En del av røret er kuttet til den størrelsen vi trenger. Fra innsiden fjerner vi avfasningen (det er best å bruke ansiktsplukkeren).
  2. Ved hjelp av en kalibrator, returnerer vi røret til en perfekt rund form (det kan deformere under trimning) og bluss opp monteringen flere ganger.
  3. Vi legger på rørkrympekoblingen.
  4. Monteringen av en montering med gummipakninger settes inn i røret. Når metallplastrøret er i kontakt med dysen, er det nødvendig å installere en dielektrisk innsats - den vil beskytte området mot elektrokjemisk korrosjon.
  5. Vi legger en innsats på pressetangene, hvis diameter tilsvarer diameteren av det krympede røret.
  6. Monter tangene på røret og utfør krympingen. Som et resultat bør to ensartede ringformede utsparinger vises på koblingen.

Komprimert montering i seksjonen. Bildet viser tydelig to ringer fra flått.

Instruksjonen utelukkende gjelder enkelt bruk av en blomstrende presse. Gjenbruk av flått for korrigering av krympe er ikke tillatt, fordi det som følge av dette ikke er mulig å forutse tilkoblingsstyrken: Monteringen vil ikke tåle den første alvorlige trykkøkningen med høy sannsynlighet.

Tips for å velge

Tips 1. Mekanikk, hydraulikk eller elektrisitet?

Trykk flått er ganske dyrt, fordi de trenger å velge veldig nøye. Slik at du ikke trenger å bruke penger forgjeves, i denne delen vil jeg gi noen ganske enkle å implementere tips.

Så først må vi bestemme hvilket verktøy vi trenger:

  1. Hvis vi må installere en eller to kretser, er det optimale valget en manuell mekanisk modell. Det er relativt billig (4-6000 rubler i basissegmentet), og du kan lære å bruke det på bare en halv time. Forbindelser som er gjort ved hjelp av håndholdte flått, er ikke dårligere enn de som er laget ved hjelp av et annet verktøy - det eneste vi må bruke mer tid og krefter på jobben.

Manuelle pincers passer for små mengder arbeid.

  1. For hyppig arbeid er det bedre å kjøpe en hydraulisk tunge. Høykvalitets hydraulikk koster fra 7 til 8 tusen rubler, men selv med installasjon av kretsen med et stort antall forgreninger og grener, er du garantert ikke å bli sliten, og lekteren vil bli mye mindre.
  2. Hvis du er engasjert i installasjon av plastrør profesjonelt, så er det ikke mitt råd du trenger. For permanent bruk er det best å kjøpe en elektrohydraulisk krympeinnretning (70-120 tusen), og det er mye mer praktisk å arbeide med en akkumulatorpress, spesielt hvis det er nødvendig å utføre installasjonen på et vanskelig sted.

Bruk av batteri elektrohydraulisk enhet

Tips 2. Velg konfigurasjonen

Det neste aspektet av valget er et komplett sett med enheter. Her er det faktisk nødvendig å ta hensyn til tre faktorer:

  1. Arbeidsrørdiameter Hver pressemodell er designet for å krympe rør av riktig diameter, og derfor er det verdt å bestemme på forhånd hvilke detaljer du vil jobbe med.
  2. Tilleggsinnsatser. Avtakbare dyser, som kan inkluderes i settet, utvider vesentlig rekkevidden av operasjoner som er tilgjengelige for oss: Installering av innsatsen i kompressionshodet, vi kan installere beslagene på rør med mindre diameter.

Bruken av slike liners gjør det mulig å montere rør med mindre diameter

Likevel, fra min synsvinkel, kan kvaliteten på installasjonen når du arbeider med lineren være litt "limp", så du må hente tangene av hoved arbeidsdiameteren.

  1. Til slutt, for batterimodeller anbefaler regelen at du velger en enhet med et utskiftbart batteri. Det er det oppladbare batteriet som mislykkes først, så etter tre eller fire års aktiv arbeid vil det være mye billigere å bytte ut batteriet enn å kjøpe en ny presse.

Viktig, jeg vil ringe tilstedeværelsen av en boks for å bære enheten. Hvis enkle flått enkelt kan kastes i posen med verktøyene, er det bedre å overføre den hydrauliske eller elektrohydrauliske enheten i et spesielt tilfelle.

Ja, du må betale for det, men enheten vil være intakt, og dyser og annet tilbehør trenger ikke å bli søkt: alt er på ett sted!

Praktisk bæreveske vil ikke være overflødig

Tips 3. Ikke glem funksjonaliteten

Moderne trykkverktøy i tillegg til hovedfunksjonen - rørkrymping - kan utstyres med tilleggssystemer. Nevnt verdt så:

  1. APC - kontroll av fullstendig krymping, utført i automatisk modus. Fullstendig krymping er gitt av en spesiell mekanisme som blokkerer åpningen av krympehodet til fullstendig lukking av dens elementer.
  2. APS - sikrer jevn belastning på ermet. På grunn av dette systemets funksjon er rørene jevnt krympet på alle sider, noe som bidrar til økt tetthet og pålitelighet av tilkoblingen.

Tilstedeværelsen av et system med ensartet krymping øker betraktelig kvaliteten på arbeidet

  1. OPS-trinnlåsene tillater å redusere innsatsen som kreves for å utføre krymping. Med andre ord, etter bruk av kraft, prøver ikke flåttene å åpne med treghet, derfor er det lettere å arbeide med et slikt verktøy enn standardet.

Jeg hadde muligheten til å evaluere alle tre funksjonene, og jeg kan trygt si at de definitivt har fordelene. Derfor er alt annet lik, det er verdt å gi preferanse til modellen av flått der disse systemene er implementert.

Tips 4. Opprinnelsesland

Til slutt skal det settes noen ord om instrumentets opprinnelse:

REMS-modellen Eco-Press (Tyskland)

  1. De dyreste, men de mest funksjonelle og pålitelige modellene produseres i Europa (Belgia, Tyskland). I mange tilfeller er kostnaden ikke på grunn av driftsparametere, og populariteten til merkevaren. Men på den annen side, å kjøpe en "tysk" eller "belgisk" forsikrer vi oss i stor grad mot mulige problemer. For eksempel, REMS Eco-Press, som koster ca 13 tusen rubler, er vel verdt pengene.
  2. Den andre linjen er Tyrkia og Italia (VALTEC, FORApress og analoger). De er billigere enn produktene beskrevet ovenfor, men de er ikke mye dårligere i egenskapene deres. I denne kategorien kan tilskrives produkter fra innenlandske produsenter.

Kompakt modell fra VALTEC

  1. Det billigste segmentet er selvsagt representert av Kina. Her har vi å gjøre med den tradisjonelle russiske rouletten: det kjøpte utstyret kan bryte ned neste uke etter starten av arbeidet og tjene deg i årevis. Det er verdt å kjøpe bare for små mengder arbeid: hvis flåttene overlever reparasjonen, vil det være en hyggelig overraskelse, og hvis de ikke overlever - vel, det er det de er dyrere for.

Kinesisk hydraulisk modell av det berømte merket NoName

konklusjon

Jeg håper det, basert på informasjonen jeg har samlet og presentert i denne artikkelen, vil du kunne velge en passende plastrørpress og bruke den riktig. Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg å forstå nyansene, i tillegg er jeg alltid klar til å svare på dine spørsmål i kommentarene til materialet.

Trykkbeslag til metallplast, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobbervarmerør

Teknisk fremgang står ikke stille og det er et stort antall innovasjoner, blant annet ved installasjon av rørledninger. En av de nyeste teknologiene er tilkoplingen av rør med trykkfittings. Det handler om disse detaljene som vil bli diskutert i denne artikkelen.

Trykk på monteringshjørnet VALTEC

Trykk beslag: hva er det?

Det finnes flere typer pressefittings, men de er nesten det samme. Enhver del er konstruert fra:

  1. Housing. Enheten er avhengig av dette elementet, det kan gjøres i form av et hjørne, en tee eller en kopling. Messing eller kobber brukes oftest som skrogmateriale.
  2. Ermet. Dette er den grunnleggende komponenten av beslaget, som er laget av rustfritt stål. På overflaten av ermet er monterte pads spesialverktøy designet for krymping.
  3. Klipp. Denne detaljen ser ut som en ring av elastisk materiale. Klippet er designet for å koble ermet og saken, og fungerer også som en pakning som beskytter forbindelsen fra spredningen av galvaniske strømmer.

Valtec permanent trykkmonteringsenhet

arter

I dag er det et stort utvalg av trykkfittings for metall-plast, tverrbundet polyetylen-, stål- og kobberrør på markedet.

Unsplit. Installasjon av denne typen beslag involverer bruk av en mikroprosessorstyrt hydraulisk trykkmaskin. Manuell analog av denne enheten - trykk på tang.

Tilkobling av metall-plastrør ved bruk av permanente trykkfittings

I sin tur er endelte pressbeslag delt inn i følgende typer:

Ved å bruke noen av disse delene kan du koble to deler, for eksempel metall-plastrør. Ved avkjøringen får du en sterk forbindelse.

Prosessen med å installere trykkfittings består i sekvensen av følgende trinn:

  • i utgangspunktet må du håndtere rørets ender;
  • sett deretter en krympe i den ene enden;
  • sett inn montering
  • og sluttfasen: Ved hjelp av et spesielt verktøy må du komprimere koblingen.

Etter demontering er ikke pressenheten resirkulerbar.

Komprimering. Hovedfordelen ved slike beslag er enkel installasjon. I tillegg er slike forbindelser svært pålitelige og holdbare. Etter demontering kan kompressionspressene brukes mer enn en gang.

Fittings av denne typen er konstruert av: montering, komprimeringsring, capmutter.

Komprimeringstrykk for LUXOR TR 91 / AC 15 mm kobberrør

Montering av trykkpresser:

  1. Først må du bestemme lengden på røret. For dette er det nødvendig å måle området der det skal bli plassert, og legge til 10 cm til verdien oppnådd og kutt av røret.
  2. Etter det er det nødvendig å behandle rørkalibratoren. På denne måten vil du forberede kantene på røret for å installere beslaget.
  3. Kutt ringer og muttere legges på røret.
  4. Etter dette må smøremidlet smøres med silikonmateriale for å sette på røret.
  5. Og den endelige berøringen er å stramme mutteren og stram den med en skiftenøkkel.

I tilfelle en sammenbrudd, må komprimeringsinnretningene ikke endres helt - bare ta den slitte delen av enheten og installer en ny.

Aksial montering med glidehylse PRO AQUA for tilkopling av rør PE-X og PE-RT

Collet. Denne typen forbindelse er den dyreste. Høy pris på grunn av at montering og demontering av forbindelsen kan utføres så mange ganger som nødvendig. Kollettfittings brukes til å arrangere varmesystemet, og leverer både varmt og kaldt vann. De består ikke bare av tråden, men også av en spesiell tetningsring, kappen, som sikrer tetthet av tilkoblingen av to rør.

Konstruksjonen av kollettmontering: Krimpring, hoveddelen, som er laget av messing, forsegler gummipakning.

Collet Press Monteringsenhet

De splittede kollettforbindelsene inkluderer tverrstykker, adaptere, tees og andre deler.

Det skal bemerkes at ikke bare kollett, men også krympefittings kan fungere som tees. Ved å bruke slike tilkoblinger i systemet, kan du lage en gren. Ifølge fremstillingsmetoden kan de være vanlige og kombinert. Den andre, i sin tur, er delt inn i produkter med: ekstern tråd, innvendig tråd, capmutter.

Korset ligner en tee. Bruk den på en rørledning, du kan opprette to grener samtidig.

Monteringsbrakett Trykkfittings:

  • Foreløpig merking av deler installasjonssteder på rør er laget;
  • Ved hjelp av en rørkutter eller spesiell sakse er det nødvendig å kutte av den nødvendige lengden på røret, kantene må rengjøres av uregelmessigheter og burrs;
  • deretter fjernes ringen og mutteren fra beslaget og legger på den forberedte delen av røret;
  • Et rør er montert på monteringskassen, da er det nivellert, og kompressionsringen går tilbake til sin plass;
  • muttere strammes for hånd, og deretter strammet med en nøkkel.

Den største ulempen ved bruk av hylsefittings er at du fra tid til annen må sjekke om mutteren ikke har løsnet og, om nødvendig, stram den med en nøkkel.

Fordeler med trykkfittings

Ved å følge riktig installasjon av trykkfittings, får du pålitelige tilkoblinger som har følgende fordeler:

  • høy styrke: i stand til å motstå trykk opp til 10 atm.
  • lang levetid: hvis du følger alle regler for installasjon og drift, kan slike forbindelser eksistere uten utskifting av 40-50 år;
  • Tilkoblinger trenger ikke å overvåkes og vedlikeholdes, så de passer godt til installasjon når de legger skjulte rørledninger.
  • beslag tolererer temperaturfall
  • installasjonsvansker oppstår ikke;
  • Disse forbindelseselementene er korrosjonsbestandige.

utvalg

Trykk på klemmekryp 140

Ved valg av trykkbeslag for kobling av kobber, stål, metall-plastrør, bør det tas hensyn til følgende faktorer:

  1. Vekt. Detaljene skal ikke være veldig lyse, fordi hvis det er av høy kvalitet, bør den være av messing, og dette materialet er litt merkbart. Hvis du holder på plass og ikke føler vekten, betyr dette at den er laget av lavkvalitetslegering.
  2. Merking. Alle bokstaver og ord skal staves riktig og buen skal være ensartet, fordi Matriser brukes til produksjon av messingbeslag av høy kvalitet.
  3. Ermet. Hvis den er laget av aluminium eller rustfritt stål av lav kvalitet, er det bedre å ikke kjøpe en slik pressemekanisme siden det vil ikke være pålitelig.

Typer av ticks for Crimping Press Fittings

For montering av rørfittings på røret brukes et spesielt verktøy - et trykk for krymping.

Pressene for metall-plastkrymping, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobberrør er: innenlands og profesjonelt. De første er aktivt brukt i husholdningen, den andre - i byggfirmaer, når arbeidsvolumet er stort nok. For husholdnings trykkmider er manuelle modeller. De er enkle å bruke, og i tillegg er prisen på slike produkter lav.

Profesjonell krympepresser er delt inn i flere typer:

  • hydraulisk;
  • elektriske;
  • elektro;
  • elektro.

Manuell krymping

Metallprodukter kan komprimeres ved hjelp av mekaniske og hydrauliske manuelle tang. Mekaniske verktøy er laget av to håndtak som er koblet til et blomstrende hode ved hjelp av en girmekanisme.

På slike pressetang kan du justere armens lengde. Mekaniske produkter er kjent for lav pris og enkle designfunksjoner. Men å arbeide med et slikt verktøy må gjøre mye fysisk innsats.

Manuell hydraulisk trykknapp

En av håndtakene til de hydrauliske trykkbackene er utstyrt med en hydraulisk sylinder. Utgangsstangen er koblet til krympehodet. Når håndtakene brettes inn i den hydrauliske sylinderen, presses stempelet inn og som et resultat dannes trykk som overføres til hodet. I prosessen vil du bruke mye mindre innsats, men vær forberedt på å bruke en ganske stor sum penger, fordi Dette verktøyet krever regelmessig vedlikehold.

Elektrohydraulisk verktøy

Slike modeller av rørpresser er små og veier lite, de er enkle å bruke og har høy ytelse. Brukes til å krympe produkter med tverrsnitt opptil 110 mm.

Avhengig av typen av fôr, er elektrohydrauliske pressetanker delt inn i:

Batterimodeller fungerer på et batteri som er innebygd i dem, strømnettet er drevet fra et elektrisk nettverk, og universelle kan fungere i en eller annen modus.

Batterikryppresser er konstruert for å holde 50-100 krympe i en ladingssyklus.

Batteritrykk for elektrohydrauliske beslag 15-50 mm

Oppsummering er det verdt å merke seg at trykkfittings for metallplast, laget av tverrbundne polyetylen-, stål- og kobberrør, er høykvalitetsprodukter som, takket være deres tekniske egenskaper, kan tjene godt i mange år.

Trykkverktøy for montering av kobberrør og beslag

Elektrisk pressverktøy Pressgun 5 komplett med kjever

2293,1

Trykk på Jaw Kit

2299.6 / 2299.62

Picco Sponge Press Kit

2299,91

Trykk svamp

2299,9

XL klemsponge for bronsefittings (Viega)

2297.2XL

XL hylse for bronsefittings (Viega)

2295,1

Trykk - verktøyet Pressgun 5 uten svamper

2295,1

XL System Press Kit - For kobberbeslag

2497.3XL

XL System Press Kit - Bronsefittings

2297.3XL

XL trykkdyser for kobberbeslag (Viega)

2497.2XL

Strammende svamp Z2 for trykkdyser XL 64 mm (for kobberbeslag)

2596,2

Trykkverktøy for beslag og kobberrør brukes til å montere tetningselementer ved trykkforbindelser. Viega-pressverktøyet er det mest populære blant andre analoger. Ved produksjon av produkter skal produsenten legge merke til kvaliteten på krymping og samsvar av hver del til tilhørende standardstørrelser på verktøyet.

Hvordan lage krymping av plastrør - teknologier og metoder

Rørforbindelser må ofte håndtere montering eller reparasjon av vann og varmeanlegg. Når metallrør ble brukt utelukkende i disse områdene, var skruetilkoblinger populære.

Med deres hjelp ble hoveddelen av de oppståtte problemene løst. Men den utviklende kjemiske industrien gjorde en ny oppdagelse, og metallplastiske rør, som ikke kunne være fast og tett festet med en tråd, ble stadig mer brukt. Løsningen på problemet var teknologien til å krimpe plastrør, noe som resulterer i at rørene er forbundet gjennom spesielle beslag. Beskrivelsen av prosessen og dens egenskaper bør studeres mer detaljert.

Krimpprinsipp

Som nevnt ovenfor utføres tilkoblingen av metall-plast rørprodukter i de fleste tilfeller ved hjelp av spesielle tilkoblingselementer, beslag.

Disse delene kan være strukturelt forskjellige fra hverandre, men har alltid en hoveddel som er satt inn i hulrommet på røret, og en kompressionsring (hylse) som legges over røret og komprimerer den direkte.

Ved hjelp av en krympefiksjon kan du få en pålitelig og tett skjøte som ikke krever noen spesielle tetningsdeler. Tilkoblingen utføres uten hjelp av komplekse tekniske enheter, slik at du kan bestemme hvordan du skal komprimere metall-plastrør selv, mens du sparer litt penger og reduserer tiden for gjennomføring av oppgaven.

Sequence of compression av metallrør

Tilkobling av metallrørrør ved hjelp av krympemetoden krever nøye og nøye utførelse av alle tiltak, samt overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

  1. Forbered først rørene for tilkobling. For å gjøre dette måler du ønsket lengde og avskjæres ved hjelp av spesielle tanger. For å utføre et kutt med dette verktøyet, må du spre håndtakene til sidene for maksimal avstand, og deretter lage et kutt av røret med klemmebevegelser. Etter dette blir produktet litt rotert og et annet kutt er laget. Tiltakene gjentas til røret er helt avskåret.
  2. Deretter er røret kalibrert. Dette er nødvendig på grunn av at i ferd med å kutte produktet tar form av en oval. Det er mulig å eliminere denne feilen ved hjelp av en spesiell kalibrator (for mer informasjon: "Slik bruker du en kalibrator for metall-plastrør med facoskimnik? Regler og funksjoner"). Enheten settes inn i hulrommet på røret og utfører rotasjonsbevegelse, og juster rørets ender, og gir dem en rund form. Samtidig fjernes avfasningen fra røret. Slike tiltak forenkler inngangen av tilkoblingsnippelen i rørhulrommet og hindrer skade på gummitetningene.
  3. Deretter settes en komprimeringshylse på røret, som er laget i form av en bred vaskemaskin og er en av komponentdelene.
  4. Sett inn monteringen i røret, som er hoveddelen av koblingselementet. Før du installerer det, må du kontrollere tilstedeværelsen av alle gummitetninger og tetningsring. Det siste elementet er nødvendig for ikke bare å forsegle, men også for å hindre kontakt mellom metallmontering og metallnettet i røret, som et resultat av hvilken korrosjon kan oppstå.
  5. Etter fullstendig forberedelse av skjøten, kan du fortsette til krympeprosessen. Arbeidet utføres ved hjelp av en spesiell press for krymping av metall-plastrør, som kan være av elektrisk eller mekanisk type. Elektriske verktøy brukes kun av mestere av spesialiserte organisasjoner. I levekårene anbefales det å bruke et mer vanlig verktøy - mekanisk pressetang (les: "Hvilke pressetang for plastrør er bedre å bruke - typer og fordeler"). Krymping utføres som følger: verktøyhåndtakene skyves til sidene opp til 180 0, krympehodet åpnes og spesialbøsninger settes inn i den, som velges i henhold til rørdiameteren. Deretter plasseres verktøyet på toppen av koblingen, og forbinder håndtakene, hold det klemt plastrør og beslag. For å fjerne og fjerne tangene, er det nok å spre armene til sidene igjen.

Forbindelsen som er oppnådd som et resultat av utførte handlinger, er preget av dens styrke og tetthet. Denne enkle metoden kan kalles universell, den kan brukes til å koble til rør, som skal være skjult og ikke ha fremspring. Fittings for tilkoblinger av samme type har forskjellige former og konfigurasjoner, derfor hjelper de å løse et bredt spekter av problemer.

Slide Type Press Fittings

Tilkobling av metall-plastrør utføres ikke bare med krympeelementer. For dette formål brukes en annen type krymping til metall-plastrør - glidende trykkfittings, hvorved en tettere tilkopling oppnås (les også: "Slik bruker du trykkfittings for metall-plastrør og hvilket verktøy du trenger"). Dette er spesielt viktig i tilfeller der det er ment å operere et rør under høyt trykk.

Generelt utføres prosessen i henhold til et lignende system som med krimpteknologi, men det er noen nyanser:

  • Til å begynne med er det også nødvendig å måle og kutte røret (les: "Hvordan klippe et rør jevnt - verktøy og måter å kutte").
  • På den settes på koblingskrympen for metall-plastrør.
  • Deretter utfører behandlingen av endene og med hjelp av ekspandereren. Dette verktøyet utvider endestykker av rørformet, noe som gjør dem til å ligne en stikkontakt.
  • En montering settes inn i rørhulrommet.
  • Deretter flyttes koblingen gjennom en spesiell hydraulisk trykk til krysset. Som et resultat av disse tiltakene oppnås en tett skjøt.
  • For endelig å fikse tilkoblingen, bruk et trykk for å krympe metall-plastrør, hvor maksimal styrke og tetthet på tilkoblingen oppnås.

Koblingselementer for implementering av denne metoden presenteres også i et bredt spekter. Spesialbutikker tilbyr ulike modeller og konfigurasjoner av beslag. For hver type rørprodukter anbefaler produsentene imidlertid å montere beslagene individuelt.

Fordelen med disse metodene for å bli med i metall-plastrør skyldes enkelheten i den teknologiske prosessen og til slutt oppnår en stram, holdbar og pålitelig forbindelse som kan brukes i lang tid. Men vi må ikke glemme manglene ved disse metodene.

Den største ulempen er behovet for å bruke spesialverktøy for krymping av metall-plastrørfittings, noe som ikke alltid er mulig. For å løse problemet i dette tilfellet, hjelper leie av verktøy for øvrig mange spesialiserte bedrifter denne tjenesten. Alle andre argumenter kjennetegner forbindelsen til rørene ved krymping og trykkfittings bare på den positive siden.

Trykk pincers for metallrør, deres typer og egenskaper

Pressetang for metall-plastrør er inkludert i linjen med obligatoriske verktøy, uten som det er umulig å montere en metall-plastrørledning. For eksempel, for å arbeide med kobbersystemer trenger du et verktøy som et loddejern, og for å legge en stålblanding - en sveisemaskin. På samme måte er leggingen av et metall-plast (MP) nettverk umulig uten flått.

MP-systemer brukes ofte. Disse designene har en holdbarhet og pålitelighet. De oppfyller alle hygieniske og operasjonelle standarder.

Men alt dette er bare mulig hvis arbeidet med installasjon og installasjon utføres i samsvar med teknologien. En av de viktige faktorene i overholdelsen er bruk av spesialverktøy, som også inkluderer flått.

Sammendrag av artikkelen

Crimper Typer

Klempressen for å legge metall-plast sortiment av de fleste produsenter er laget ikke bare i standardversjonen, men også i en enhetlig og profesjonell. Dette er følgende typer enheter.

  • elektriske maskiner utstyrt med en rekke klemmer.

Det er klart at en slik krympemekanisme ikke er nødvendig for hjemmemesteren. Et håndverktøy er også ganske egnet for engangsarbeid. Forresten må du legge merke til at profesjonelt utstyr er mye dyrere. Også bruken av en profesjonell crimper krever en viss kunnskap og ferdigheter fra mesteren.

VIKTIG! Profesjonelle håndverkere hevder at kvaliteten på skjøten, som er produsert av en manuell krympemekanisme, ikke er dårligere i påliteligheten til skjøten som er laget av en elektrisk enhet.

Dermed kan vi komme til den konklusjon at hvis arbeidsmengden ikke er stor, og engangsoperasjon utføres, er det ikke noe poeng med å kjøpe dyre profesjonelle verktøy.

Med tanke på håndholdte tang identifiserer profesjonelle håndverkere verktøyene til Novopress fra tyske produsenter. Hver slik mekanisme er utstyrt med rask revers, den har kompakte dimensjoner og preges av et konsekvent høyt kvalitetsnivå.

Og for store belastninger anbefaler rørverktøyet Rems. Dette utstyret er produsert ved stempling fra solidstål-billets, og er utstyrt med klemmer av trinntypen. De vil ikke bare bære en høy belastning, men vil også tjene en lang periode.

Hvilken montering brukes til pressen

Ved montering av deler av stammen brukes komponenter - disse er adaptere, kollett og komprimeringsbeslag (som er mest pålitelige og praktiske). Ved hjelp av slike enheter kan du få en høy kvalitet og slitesterk felles.

Det er veldig viktig å velge riktig trykknapp. Det enkleste å bruke er manuelle enheter. De er preget av en enkel design. Pressekoblingen for et metallplastisk rør med en slik anordning vil ganske enkelt dokke. Ikke engang en erfaren mester til å håndtere denne oppgaven.

Utvalget av denne typen kobling for krymping av metall-plastrør er meget stor, noe som gjør det mulig å utføre ledninger av noe nivå av kompleksitet. Og den kombinerte koblingen gjør det mulig å koble ikke bare metallplast, men også stållinjer.

Når det gjelder formede elementer, bør det bemerkes at trykkkoblingen tillater å redusere mengden brukt gauge og beslag.

Når pressen er kjøpt - koblingen til MP-nettverket, bør du ikke lagre den. Innkjøp av varer fra en tvilsom produsent kan føre til etterfølgende kostbar systemreparasjon.

Tekniske parametere for verktøyet

Før du kjøper et trykk for å installere metall-plastrør, er det nødvendig å studere de grunnleggende parametrene og egenskapene til utstyret i detalj. Disse inkluderer:

  • Spektrum diameter krympe.
  • Typer av beslag for installasjon. Noen verktøy kan bare krympe beslag fra enkelte produsenter.
  • Type krets som utfører krymping. Formålet med modellen angir et bestemt brev når du markerer. Ser på profilvisningen, kan du bestemme formålet med modellen for installasjon.
  • Arm lengde Enhver nybegynnermester vil være interessert i å vite at denne faktoren påvirker kostnadene ved tilpasning. Saken er at det å utføre krympefittings med tanger med små håndtak, må du legge mer fysisk innsats.
  • Ressursegenskaper ticks. Dette inkluderer antall krympede beslag som pressen kan reproducere.
  • Vekt. Fra denne indikatoren avhenger av handlingsegenskapen.
  • Utstyrt med svivel mekanisme, hvor utskiftbare dyser på pincers er festet. Et slikt tillegg i verktøyet gjør det mulig å krympe beslag på en vertikal rørledning.
  • Produsent. Denne faktoren er i stor grad gjenspeilet i kostnad og kvalitet.

Hvordan trykker du flått

For at armaturene skal krympes med høy kvalitet, bør følgende trinn utføres.

  • Sett en avtagbar ring i krysset, som er beregnet til krymping av beslag for en bestemt type og rørvolum.
  • Kalibrere bagasjerommet mens det skjules. På dette stadiet av installasjonen trenger du en kalibrator.
  • Deretter kombineres sluttdelen av røret og montering. Ofte er det spesielle hull i beslagene, de lar deg styre rørdelene.
  • Bruk trykknål, utfør trykkfasthetsbeslag, for hvilke det er nødvendig å gjøre noe arbeid. Kvaliteten på krymping kontrolleres av de dannede sporene, deres utseende indikerer styrken av tilkoblingen som er gjort.
  • Fugen er testet for styrke.

VIKTIG! Krympeutstyr kan gjøres en gang. Når dette arbeidet gjentas, blir beslagene ubrukelige og kan ikke repareres.

Mini tang

Mini trykk, designet for plastrør, er en liten størrelse som gir manuell krymping av koblingen. Disse mini-tangene brukes til motorveier med et volum på 16 til 20 mm. Disse mekanismene suppleres med et sett med vedlegg med en TH-profil.

Mini tanger utstyrer ikke med teleskopiske håndtak, så når du jobber må du utøve mer innsats. Kompresjonskraften i slike innretninger er 10,5 kN.

Uten dyser veier mini-enheten ikke mer enn to og et halvt kilo. Håndtak på disse tangene er ofte dekket av PVC-materiale, og aksiale eksentriske på mini-tongs gjør det mulig å justere når et overskytende spill vises.

Profesjonelle mestere markerer kvaliteten på små enheter fra firmaet VALTEC. Disse produsentene tilbyr ikke bare høykvalitets mini krympetang, men også gjengerverktøy, saks og andre installasjonsverktøy.

Alle fordeler og ulemper med å bruke trykkutstyr

Som det fremgår av ovennevnte informasjon, er det nødvendig å bruke presser for metallplastrør. Uten dem er det umulig å forsegle MP-stammen med trykkkoblingen.

De er uunnværlige for arbeid når du trenger å installere kraner, strekke et oppvarmingsnettverk eller utstyre gulvvarme. Nå er det på tide å oppsummere alle de positive og negative aspektene ved denne forbindelsesmetoden.

  1. Trykk på tilkoblingen er et stykke, og det trenger ikke konstant tilspenning og kontroll.
  2. Forbindelsen av metallplastrør med beslag med presser gjør det mulig å montere rørledningen i et konkret slips og eventuelle andre skjulte typer installasjoner.
  3. Forbindelsen som gjøres ved å trykke tongs virker lett under trykk opp til ti bar.
  4. Trykkforbindelsene er mekanisk sterke og holdbare. De kan stå i mer enn 50 år.
  5. Enkel installasjon, utført av presser, ikke arbeidskrevende og utføres på kort tid.

Men forbindelsene som trykkutstyret brukes til, har også noen ulemper. Disse inkluderer:

  1. systemet blir ikke sammenleggbart, og feil i installasjonen av trykkleddene er fulle av den etterfølgende kutting av rør og installasjon av en ny montering;
  2. Kostnaden for presser for mange hjemmebrukere er betydelig, derfor er disse verktøyene ikke så populære blant denne kategorien håndverkere.

Elektrohydraulikk verktøy

En trådløs press brukt til metall-plastrør er et av elektrohydrauliske verktøy. Dette inkluderer også nettverks- og universelle maskiner.

En batteri-enhet er som regel en kompakt mekanisme som er lett. Men hvis vi sammenligner batteriapparatet og apparatene som ikke fungerer på elektrisitet, er den første skilt med høy ytelse og enkel bruk. Påfør et akkumulatorapparat for å håndtere motorveien med en diameter på ikke mer enn 110 mm.

Enhver oppladbar modell er batteridrevet. Disse mekanismene bruker bare universelle trykkhoder som passer til de spesielle dimensjonene til metallplastrøret.

VIKTIG! En batteritype kan utføre omtrent femti til hundre krymper per ladningssyklus.

Noen funksjoner ved bruk av flått

Pressen for tilkobling av metall-plastrør er ikke alltid praktisk å bruke. Profesjonelle mestere til slike arbeider omfatter akslene utført i en falsk vegg eller under et falskt tak. For mantazh i en slik sone er det bedre å bruke ikke et tung, men en trykkpistol.

Og evnen til å bruke denne krympeanordningen med en rotasjon rundt rørledningen eliminerer helt skade. Og løpet av deres handlinger kan styres med en hånd.

Også eksperter sier at for en enkelt bruk er det ikke økonomisk å kjøpe en krympeanordning for tilkoblingen. I slike tilfeller er enheten bedre å spørre venner, eller leie den.

For at forbindelsen skal vise seg å være av høy kvalitet, er det nødvendig å rengjøre rørdelens endepartier grundig. Selv om det ikke er noen innvendig gjenger i slike beslag, er det bedre å utføre flere rotasjoner under installasjon, og når du bruker manuelle mekanismer, bør du ikke gjøre skarpe deformasjoner av rørblandingen.

Trykk pincers for plastrør, hver vil velge etter eget skjønn. Husmesteren vil velge en av modellene for manuelle mekanismer, for i denne varianten er kostnaden ikke høy og slike enheter fungerer perfekt, og lar deg montere gassnettet, varmesystemer etc.

Profesjonelle, den raskeste, vil velge alternativet med elektrisk stasjon, noe som vil lette arbeidet og bidra til å forbedre produktiviteten. Uansett hvilket valg, må vi ikke glemme at det er bedre å kjøpe fra en anerkjent produsent. Bare med slikt utstyr kan du stole på et kvalitetsresultat av arbeidet.

Les Mer Om Røret