metode for rensing av rørledninger fra sedimenter og apparater for implementering

Oppfinnelsen vedrører området for rensing av varme- og kraftutstyr og rørledninger, og kan også brukes til boring av avløp og brønner i bakken. Metoden består i det faktum at i væskestrømningsstrålene dannes, hvor kavitasjon er utviklet, blir stråler utsatt for sedimenter som fjernes fra røret som renses ved væskestrømning, opprette et ringformet kavitasjonsbelte ved å rotere kavitatoren med en hastighet på 100-1200 rpm, og mengden av den tilførte væsken synkroniserer avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og rensens hastighet. En anordning for å implementere fremgangsmåten omfatter et fluidtilførselssystem og en rotasjonsdrevet kavitator. Kavitatoren er laget i form av en hul aksel, i enden av hvilken en hydraulisk motstand er opprettet, laget i form av en trekantet plate. Hule akselen er installert med kameraet og kommuniserer med væskesystemet, mens pumpehjulet er montert på hulaksel i kammeret. Oppfinnelsen gir rengjøring av rørledninger helt tilstoppet med avsetninger, noe som øker hastigheten og effektiviteten av rengjøring, og tillater også boring av hull og brønner i bakken. 2 sek. og 3 z. s. f-ly, 2 ill.

Tegninger til Russlands patent 2182047

Oppfinnelsen vedrører varmesystemer og kan brukes til rensing av rørledninger, brønner, tanker, vann- og dampkjeler, kjølesystemer for kjøleaggregater og kompressorer, kalendere, kjeler etc.

En kjent metode for rengjøring ved å skape et elektrohydraulisk støt i væsken (as.S. USSR 414005, IPC 08 08/04 fra 01/03/72). Ulempen med denne metoden er at denne metoden er uakseptabel for rensing av helt blokkerte rørledninger.

En kjent metode for å rense de indre hulrommene av utstyr fra innskudd ved å fjerne forekomster av høyhastighets væskestråler, for eksempel US patent, klasse. 252-8.55, 3522984, publ. 08/11/1970. Ulempen med denne metoden er at den ikke er egnet til rensing av rørledninger som er tilstoppet med sedimenter med en hardhet på mer enn 4 på Mohs-skalaen.

En kjent metode for rensing av rørledninger fra sediment ved å akselerere strekkeren med en strøm av væske eller gass, for eksempel US patentklassen 252-8.55, 3549532, publisert. 22.12.1970g. Ulempen med denne metoden er at det er uakseptabelt å rense lange, store rørledninger.

En anordning for rensing av rørledninger, inkludert et fluidforsyningssystem og en rengjøringsanordning (USSR 995910, V 08 V 9/04, 1979) er kjent.

En enhet for rensing av rørledninger, inkludert en elektrisk generator, en kabel og et hode med elektroder (USSR 476907, MPK B 08 V 3/10, datert 10.24.73) er kjent. En ulempe ved denne anordningen er at den ikke er egnet til rengjøring av lange rørledninger med stor diameter.

En anordning for rensing av rørledninger er kjent, som inneholder en pumpe, en slange, et hode (US Patent Class, 166-42, 32888217, publisert 29. november 1966). En ulempe ved denne anordningen er at den er uegnet til rengjøring av brønner.

Kjent hydraulisk slag som inneholder pumpen, hodet, drivmekanismen til strikkeren, slangen (US patent 3514250, CL 21-2.5, publ. 26.05.1970g.).

Også kjent metode og enhet ifølge A. USSR 1420299, F 16 L 58/02, 1984. Metoden består i det faktum at en pumpe pumpes av en pumpe og et hode er dannet av stråler for å ødelegge sedimenter. Enheten består av en pumpe, en slange og et hode. Ulempen med disse metodene og innretningene er at de ikke kan brukes til rensing av rørledninger som er helt tilstoppet med innskudd.

Også kjent kommersielt tilgjengelig pneumohydraulisk installasjon og verktøy for rengjøring av de indre overflatene av rør av varmevekslere, kondensatorer, kjølere og kjeler fra karbonat- og slamavsetninger, produsert av forsknings- og produksjonsbedriften "Legeringer" ("Pneumatisk-hydraulisk installasjon" Mole-5 ", beskrivelse av installasjonen og tekniske egenskaper", Belgorod, 1999). Denne installasjonen inneholder en pneumatichydraulisk stasjon, et tips, en brystvorte, en kraftaksel, en holder, et forbindelsesrør, en skjorte, et tips. Ulempene ved denne installasjonen er høy effekt, betydelig vekt, stor størrelse, høy kostnad, lav produktivitet, ulempe i drift, vanskeligheter med drift. I tillegg fjernes ikke faste bariumavsetninger av denne installasjonen.

Den nærmeste analog for fremgangsmåten er fremgangsmåten for rensing av den indre overflaten av rørledninger fra sedimenter (som US USS 1729623, klasse B 08 B 9/04, 1992). Metoden består i det faktum at i røret som blir renset ved at en kavitator beveges langs den, dannes væskestråler der kavitasjon er utviklet, disse strålene ødelegger avsetningene og fjerner dem fra rørledningen som renses med en væskestrøm.

Ulempene med denne metoden er:
- manglende evne til å rense helt blokkerte røravsetninger;
- umuligheten av rengjøringsrør av liten diameter;
- manglende evne til å bruke denne metoden i termiske installasjoner.

Den nærmeste analog for enheten er en enhet for rensing av rørledninger fra sedimenter i henhold til forfatterens sertifikat. Denne enheten inneholder et væskesystem og en kavitator.

Ulempene ved denne enheten er:
- manglende evne til å rense helt blokkerte røravsetninger;
- umuligheten av rengjøringsrør av liten diameter;
- manglende evne til å bruke denne enheten for rengjøring av termiske installasjoner.

Det tekniske resultatet av oppfinnelsens gruppe er å gi mulighet til å rense helt blokkerte rørledninger, noe som øker hastigheten og effektiviteten til rengjøring, samt gir mulighet for boring av hull og brønner i jorda.

Dette resultatet oppnås ved at i metoden for rensing av rørledninger fra sedimenter, inkludert dannelse av væskestråler, utviklingen av kavitasjon i de dannede strålene, effekten av stråler på sedimenter og fjerning av ødelagte sedimenter fra rørledningen ved væskestrøm, oppretter et ringformet kavitationsbelte ved å rotere kavitatoren med en hastighet på 100-1200 omdr./min., mens mengden av tilført fluid er synkronisert avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og rensens hastighet.

Fluidstrømmen tilføres til rensesonen under et trykk på 0,05-100 MPa.

Dannelsen av væskestråler i rensesonen ved hjelp av en roterende kavitator gjør at du kan lage et ringformet kavitasjonsbelte, noe som øker antall kavitasjoner med fem størrelsesordener, og dermed akselererer renseprosessen.

Trykkområdet for det tilførte vann, tilsvarende 0,05-100 MPa, bestemmer de optimale rengjøringsbetingelsene, da det ved et trykk under 0,05 MPa ikke observeres kavitasjonseffekt, og ved et trykk på mer enn 100 MPa er det ringformede gapet blokkert ved kavitasjon og en ytterligere økning i trykk væske øker ikke kavitationshastigheten.

Kavitatorens rotasjonshastighet på 100-1200 omdr./min. Bestemmer også de optimale rengjøringsbetingelsene, siden når kavitatoren har en rotasjonshastighet mindre enn 100 omdr./min., Oppstår lavfrekvente resonanser av de rensede rørledninger som betydelig akselererer ødeleggelsen av sedimenter og med økende rotasjonshastighet mer enn 1200 rpm er det en vortex skjerm, som forhindrer forekomsten av kavitasjon i porene og frakturer av sedimenter, noe som reduserer hastigheten av sediment ødeleggelse.

Det tekniske resultatet oppnås også ved det faktum at en anordning for rensing av rørledninger fra sedimenter, som inneholder et fluidtilførselssystem og en kavitator, er forsynt med en roterende drivkraft.

Kavitatoren er laget i form av en hul aksel med en hydraulisk motstand i form av en trekantet plate, og hulakslen er installert med kameraet og kommuniserer med fluidforsyningssystemet mens pumpehjulet er montert på hulakslen i kammeret.

Den hule akselen kan være laget av separate rør sammenkoblet.

Inngang og utgang fra hulakslen fra kammeret er forseglet med tetninger.

På den ytre overflate av den hule akselen er det laget innsnitt eller fremspring for avvikling av væsken.

Bruken av en roterende kavitator gjør det mulig å oppnå et ringformet lag med kavitasjoner som ødelegger forekomster i hele lengden av kavitatoren, og ikke bare i bunnhullsone, noe som øker hastigheten på rengjøring av rørledninger betydelig.

Ved å utføre en kavitator i form av en hul aksel og installere hydraulisk motstand ved sin ende, kan det øke det spesifikke trykket på sedimentene i bunnhullsone og bidrar til å skape et kaviterende roterende felt av kavitasjon, noe som bidrar til å øke rengjøringshastigheten.

Gjennomføringen av hydraulisk motstand i form av en trekantet plate, hvis tykkelse er mindre enn den indre diameteren av hulakslen, og bredden som er større enn den utvendige diameteren av den hule akselen, tillater deg å øke hastighetsstrømmenes sentrifugalkraft på grunn av effekten av kavitatoreksentrisiteten på den og skape variable hulrom i bunnhullsonen, hvorav det er en periodisk forskyvning av vann, noe som øker det spesifikke trykket av høyhastighets væskestrømmen med 6 størrelsesordener.

Ved å installere en hul aksel i kammeret kan du øke vanntrykket i bunnhullsone, og reduserer også belastningen på stasjonen. Ved å utføre en hul aksel fra individuelle rør kan du lage et bølgelengs roterende kavitasjonsfelt.

Installasjon av tetninger ved innløpet og utløpet av hulaksel fra kammeret gir økt vanntrykk.

Ved å installere pumpehjulet på hulakslen i kammeret kan du synkronisere mengden vann som leveres til bunnhullsonen, avhengig av rotasjon av hulakselen og rengjøringshastigheten, noe som forbedrer rengjøringenes kvalitet.

Kjører på den ytre overflaten av hule akselhakkene eller fremspringene, kan du øke hastigheten på det roterende ringfeltet for kavitasjon, noe som øker hastigheten på rengjøring og forbedrer kvaliteten.

På fig. 1 viser en anordning for rensing av rørledninger fra sediment, figur 2 - se figur 1
Den foreslåtte anordningen inneholder en driv 1 forbundet med en hul aksel 2, som kan være laget av separate rør (ikke vist på tegningen). På hulakslen 2 er et kammer 4 installert med forseglinger 5, innvendig av hvilket et hjul 6 (løperhjul) er montert på akselen 2 for pumping av fluid, som deler kammeret 4 i hulrom 7.8. Hulrommet 7 gjennom hullet 9 kommuniserer med hulrommet 10 av skaftet 2. Hulrommet 8 kommuniserer med fluidets system 11.

På enden av hulakslen 2 er det opprettet en hydraulisk motstand 12 som er trekantet i form, tykkelsen B er mindre enn den innvendige diameter av hulakslen 2, og bredden C er større enn den utvendige diameter av hulakslen 2. Hakk eller fremspring 13 er laget på hulakselen 2.

Metoden er som følger.

Den hydrauliske motstanden 12 innføres i rørledningen som skal rengjøres. Systemet 11 forsyner vann til kammeret 4, som gjennom hullene 9, hulrommet 10 kommer inn i borehullsonen. Vanntrykket er 0,05-100 MPa. I dette øyeblikk begynner stasjonen 1 å rotere hulakselen 2 med en hastighet på 100-1200 rpm. Hydraulisk motstand 12 begynner å rotere vannet i bunnhullsone. Som et resultat dannes vannstråler som påvirker sedimentene. De knuste sedimentpartiklene blandes med vann. Denne blandingen av vann og sediment begynner å strømme gjennom det ringformede gapet dannet av veggen av rørledningen som renses og den roterende hule akselen 2. På grunn av rotasjonen av akselen 2 blir vannet i det ringformede gap vridd. Kavitasjoner begynner å utvikle seg i denne strømmen, som ødelegger forekomster på veggen av rørledningen som blir renset. Vann tar ut sediment fra det. I tillegg til kavitasjon påvirkes sedimentet av kraften av sedimentpartikler som roterer med vann. Hydroabrasive rengjøring skjer.

I tillegg fjernes sedimentpartiklene fra veggen av den rensede rørledningen på grunn av dens bølgelibrering, som oppstår på grunn av rotasjonsoscillasjonen av hulakselen. På grunn av det faktum at elasticitetsmodulet av rørledningsmaterialet og sedimentene er forskjellig, er det krefter som taper avsetningene fra rørledningenes vegger som blir rengjort.

Et eksempel. De renset kjelerørene med en diameter på 14 mm og en lengde på 6 m, som var helt tilstoppet med karbonatavsetninger.

Rengjøring ble utført av apparatet vist på tegningen.

Under rengjøring ble vann tilført gjennom en hul roterende aksel ved et trykk på 0,05-100 MPa, og akselen ble rotert med en hastighet på 100-1200 rpm.

Under rengjøringen ble modusene for vannforsyningstrykket og rotasjonshastigheten til hulakselen endret fra nedre til øvre grenser.

Ved overgangen til nedre og øvre grenser er hastigheten på rengjøring av akselen 2-3 ganger lavere enn med modusene som ligger i de angitte områdene av væsketrykk og rotasjon av hulakslen.

Rengjøringshastigheten ved de angitte parametrene for vanntrykk og rotasjon av hulakslen var 3-8 m / min.

Bruken av en gruppe oppfinnelser gjør det mulig å rense rørledninger med liten diameter fra faste forekomster. I tillegg kan denne enheten brukes til dannelse av hull i bakken, inkludert bergarter.

FORMULA AV OPPFINNELSEN

1. Fremgangsmåte for rengjøring av avleiringer fra rørledninger som omfatter forming av væskesprut, strålene som dannes i utviklingen av kavitasjon, slag strålene mot innskudd, fjerning av det fluidstrømningskanalen Fat ødelagt, karakterisert ved at den ringformede sonen positur kavitasjon cavitator rotasjon, til den hastighet som tilsvarer 100-1200 omdr./min., mens mengden av tilført fluid er synkronisert avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og rensens hastighet.

2. Fremgangsmåten ifølge figur 1, karakterisert ved at fluidstrømmen tilføres under et trykk på 0,05-100 MPa.

3. Anordning for rengjøring av avleiringer fra rørledninger, omfattende væskeforsyningssystem og cavitator, karakterisert ved at stasjonen er forsynt med en cavitator rotasjon og er utformet som en hul aksel er anordnet med sin ende i strømningsmotstanden form av et trekantet plateform, og den hule aksel er montert sammen med et kamera og kommunisert med fluidforsyningssystemet, med pumpehjulet montert på hulaksel i kammeret.

4. Anordning ifølge p. 3, karakterisert ved at hulakslen er laget av separate rør sammenkoblet.

5. Enhet i henhold til noen av avsnittene. 3 og 4, karakterisert ved at på den ytre overflate av den hule aksel er det laget innsnitt eller fremspring for avvikling av væsken.

Rørrensing

Rengjøring av kjeler, rengjøring av varmevekslere, varmesystemer og varmeforsyning ved bruk av STORM EMU-enheter

100% rengjøringsløsning for kjeler, varmevekslere og varmesystemer som bruker STORM EMU-enheter

Kontakt oss

Del denne lenken

De stoler på oss:

Rørrensing

Rengjøring av rørledningene fra sedimenter ved hjelp av "STORM EMU" -apparatet er langt den mest effektive og pålitelige metoden; apparatet klare ikke bare med friske avløp i rørledningen, men renser også gamle avsetninger som inneholder jern urenheter. Effekt av apparatet for rengjøring av rørledninger fra forekomster strekker seg til noen få hundre meter fra stedet for virkningen av radiatoren eksos fra maskinen "STORM EMU", uten å miste effektiviteten av sediment fjerningen, så som hardhet salter med en blanding av jernholdig slam, silika, gips og silt lag.

Dessuten hindrer "STORM EMU" ved sin påvirkning forekomsten av ulike typer sedimenter på rørledningen, og i tilfelle av tidligere eksisterende sedimenter produserer en kvalitetsrengjøring av rørledninger fra sedimenter samtidig som det påvirker utstyret som er forbundet med denne rørledningen innenfor kraften av dens innvirkning på rengjøring av innskudd..

Disse magneto resonans metode rensing av rørledninger innskudd fra den iboende utelukkende apparat "STORM ECU" gir dannelse av avsetninger av krystalliserings sentre i hele volumet av vannstrømningen, noe som fremmer en mer intensiv etableringen på væskestrømmen radiofrekvensresonanssvingninger som forstyrrer adhesjon innskudd krystaller til hverandre og til metallet rørledning. Resonanspulser rettet langs selve rørets akse forårsaker dannelse av klynger (amorfe klumper av ioner), og deretter bestrøving av klyngene, dvs. de hindrer dem i å falle i faste avsetninger på rørledningens og utstyrets vegger.

Også under påvirkning av resonansoscillasjoner oppstår ødeleggelsen av allerede eksisterende innskudd på rørets indre vegger. Innskudd som eksisterer i rørledningen etter at den er rengjort ved hjelp av "SHTORM EMU" -apparatet, vaskes ut av den med en strøm av vann i form av aragonitt suspendert suspensjon som ikke holder seg til rørets indre vegger og metalloverflatene av forskjellige utstyr knyttet til denne rørledningen.

Metoder for rengjøring av utstyr og rørledninger fra innskudd

I prosessen med konstruksjon, installasjon og drift av CG-systemene, fremmede gjenstander, konstruksjonsruller, jordgruver kommer inn i de indre hulrommene av rørledninger og utstyr, organiske urenheter, korrosjonsskalaoppslemninger og sedimenter samler seg. Alle som beveger seg langs kretsene, forringer prosessene for varmeoverføring og varmeforsyning og kan forårsake alvorlige ulykker og skader. Spesielt ofte er slike brudd som følge av skaleringsdannelse notert på varmebelastede deler av varmeoverflater av damp- og varmtvannskjeler (skjermbilder i kjerne av brenneren), samt i vannvarmere. Derfor har operasjonsøvelsen utviklet standarder for maksimalt tillatt forurensning av rør på varmeoverflaten til dampvannsrør, trommel og varmtvannskjeler, beregnet i g / m 2 av den indre overflaten. Så for eksempel for dampgenereringsrør av opererte vannrørstrømkedler når man brenner naturgass og bensinolje fyller de seg [29]:

med stråleoppvarming (fra brannsiden) - 300 g / m 2; med konvektiv oppvarming - 600 g / m 2; og for vannkoker ved brennende gass og brennstoff: med stråleoppvarming (fra brenningsiden) - 800 g / m 2; med konvektiv oppvarming - 1250 g / m 2.

Det ble bemerket over at stordriftsskalaen i CT-systemene hovedsakelig dannes av jernoksyder (opptil 90%) blandet med forbindelser av kalsium-, magnesium-, sink- og kobberoksyder etc. Deres termiske ledningsevne avhenger av strukturen, porøsitetstettheten og varierer fra 0,1 til 2 kW / (m- ° С).

Fysiske rengjøringsmetoder. Hydropneumatisk vaskemetode, beskrevet i detalj i [18], er vellykket brukt for spyleoppvarming av vann og varmesystemer. Dens essens ligger i samtidig tilførsel av spylevann (1 volum vann) og trykkluft fra kompressoren (2 volumer) til den ene enden av rørledningen og sirkulasjon gjennom luft-vann-blandingsbryteren ved en sirkulasjonspumpe med en hastighet på minst 1,5-3,0 m / s. Når den beveger seg, opprettes en turbulent boblende modus, løfter løse avløp i rør og utstyr og setter dem i en suspendert tilstand. Forurenset vann sendes ut i enden av flushrørledningsseksjonen (en jumper og en dreneringsrørledning er anordnet for å skylle rørledningsseksjonene).

Før det utføres en hydropneumatisk spyling, er opplegget til oppvarmingsnettet spesifisert, kildene til vaskevann, trykkluft og deres parametere bestemmes, et program og et vaskeprogram utarbeides. Spyling utføres når abonnentens systemer kobles fra, til vannet er fullstendig avklart, med ivaretakelse av forholdsregler og foreløpig instruksjon av personell som er involvert i spyling, om sikkerhetstiltak.

For å fange opp og fjerne store flytende og suspenderte partikler fra varmeledningene ved innløpsrørene til varmekilder og sentralvarmestasjoner, må du installere slamdempere (Fig. 6.52) eller spesielle bypassfiltre.

Fig. 6.52. Sump for varme nettverk Omved = 250-800 mm

Under drift av oppvarmingsnettene og under vasken vaskes, oppsamlerene regelmessig, åpner og rengjør innskuddene.

Kjemiske rengjøringsmetoder. De tradisjonelle og mest pålitelige metodene for rengjøringsutstyr og rørledninger fra skala- og slamsedimenter er kjemiske metoder ved bruk av komplekse områder (se ovenfor), så vel som syrebasert vasking.

Spyling av utstyr og varme nettverk, samt abonnentenheter ved hjelp av chelateringsmidler, begynte å bli brukt relativt nylig og blir stadig mer anerkjent av spesialister. Syrebasemetoden er hovedsakelig brukt til rengjøring av kjeler, lamellar og skallrørsvann, og brukes ikke til rengjøring av varme-nettverk.

Vandige løsninger av "sterke" mineralsyrer: teknisk saltsyre (HC1) og svovelsyre (H2D04), sulfamid (NBO ^ N2 ), så vel som "myke" organiske syrer med lav molekylvekt - karbonsyre, eddiksyre, sitronsyre, Trilon-B, etc.

De mest intensive (innen 6-8 timer) forekomster oppløses i 4-6% varme løsninger av saltsyre og svovelsyrer ved pH

Rengjøring av rørledninger fra slime og innskudd

Funksjonene til husholdningssystemer er avhengig av rørledningenes tilstand. Spesielle teknologier brukes til å raskt og nøyaktig eliminere blokkeringer, forhindre fremtidige problemer. Etter en detaljert bekjentskap med dem, blir det lettere å løse arbeidsproblemer alene, uten bruk av spesialiserte spesialister og tilhørende kostnader.

Hvorfor trenger vi rensing av rørledninger av høy kvalitet

Svaret på dette spørsmålet er åpenbart med fullstendig feil. I en slik situasjon er det nødvendig å ta nødtiltak for å gjenopprette funksjonaliteten til de viktigste tekniske systemene. Det skal imidlertid bemerkes og de ulemper som oppstår ved delvis tilstopping av arbeidskanaler:

  • Avløpsrør samler urenheter som hindrer rask drenering.
  • Det er lyder som reduserer komfortnivået.
  • Rust og andre mekaniske urenheter fra rørene i vannforsyningssystemet kommer inn i drikke, mat.
  • Skalformasjon er potensielt farlig. De danner gunstige forhold for den vitale aktiviteten til bakterier og andre mikroorganismer.
  • De samme urenheter reduserer rørets indre arbeidsdiameter, forringer varmesystemets ytelse.

Det er klart at slike problemer må elimineres. Men det er nødvendig å velge en egnet metode, slik at rensing av rørledninger med stempler ikke ledsages av store kostnader og vanskeligheter. For dette er det nødvendig å studere den typiske teknologien nøye.

Se videoen til slutten og få 40% rabatt på hydrodynamisk spyling og rengjøring av rørledningen fra våre partnere Geotechservice LLC

Hvordan går det med intern rensing av avløpsrørledninger fra slam?

Ukompliserte blokkeringer og ubehagelige lukt eliminerer de enkleste måtene. Du kan fylle bruset i avløpshullet og gå om natten. Påfør spesielle systemer for rensing av avløpsrørledninger fra slam og desinfeksjon. Vedvarende forurensninger fjernes med sterke kjemiske forbindelser. I dette tilfellet må du følge nøye instruksjonene fra produsentens b-frø for ikke å skade helsen til mennesker og miljøet.

Den nødvendige sterke effekten utøves ved bruk av mekaniske midler. Hvis stempelet ikke er nok, må du bruke en fleksibel rørledning som er utstyrt med roterende dyser. Spesielle luker (revisjoner), som er installert på lange deler av veien, er nyttige. I de vanskeligste situasjonene må du demontere.

Vi merker på de mangler og signifikante nyanser som bør være oppmerksom på under internrengjøring av rørledninger fra slam og oljeprodukter:

  • Høy temperatur, trykk, aggressiv kjemisk og sterk mekanisk effekt kan skade elementene i avløpssystemet.
  • For å eliminere skadelige virkninger av syrer og andre forbindelser, er intensiv lufting nødvendig.
  • Noen deler av kloakken er skjult inne i betongrommet. Demontering av slike steder er ledsaget av betydelige arbeids- og økonomiske kostnader.

Funksjoner av spyling og rengjøring av rørledninger

Engineering systemer i denne kategorien er preget av en mindre diameter av arbeidskanaler. Dette gjør det vanskelig og helt umulig i noen situasjoner, visuell inspeksjon. Som regel må sterk skala fjernes fra indre vegger. For å gjøre dette, bruk preparater som inneholder syrer.

Typisk spyling og rengjøring av varmeledninger utføres i henhold til følgende algoritme:

  • Overlappe stamkraner. Tøm alt vannet.
  • Koble til det spesielle hydrodynamiske utstyret (pumpe med en beholder for spyling av væsker). For å fjerne vedvarende kalsiumforurensninger sirkulerer de aktive midlene rundt i kretsen i flere timer. Påfør oppvarmede, sterke syrer for å øke hastigheten på prosessen.
  • Ved hjelp av spesielle kjemiske indikatorer sørg for at rengjøringen av varmepipen er fullført. Gjenta om nødvendig prosedyren.
  • I neste fase blir systemet grundig vasket. I tillegg - bruk spesialverktøy som beskytter de indre overflatene mot korrosjon, rust og skala.
  • Koble fra prosessutstyret. Vann er matet inn i systemet. Kontroller ytelsen under nominelt trykk. Eliminer den identifiserte lekkasjen.

Hele prosessen med å skylle opp varmesystemet, hvis du ansetter erfarne fagfolk, tar ikke mer enn en arbeidsdag. Uavhengig reproduksjon av teknikken er mulig. Men det er nødvendig å fornuftig vurdere sine egne ferdigheter, reelle kostnader. Det er nødvendig å nøyaktig velge sammensetningen av narkotika, idet man tar hensyn til forurensningens særegenheter. Det vil være nødvendig å kjøpe dyrt spesialisert hydrodynamisk utstyr, som vil bli brukt en gang hvert 2-3 år.

Det er spesielt vanskelig å bestemme den optimale eksponeringstiden. For kort rengjøring av varmeledningene vil ikke fjerne alle forurensninger. Resterne vil bidra til rask dannelse av nye blokkeringer. Øke varigheten av kontakt med syrer bidrar til ødeleggelse av sel, metalldeler.

Tykke stålvegger i hovedvarmerørene er i stand til å bevare integriteten. Men kobbervarmevekslere og andre deler av varmekedler er ofte skadet. Det er av denne grunn at erfarne håndverkere tar loddingskits for å utføre slike oppgaver. De trengs for å raskt eliminere de identifiserte feilene etter rengjøring av rørets indre hule.

Mekaniske metoder for rengjøring av kjelen fra skalaen er i dette tilfellet ikke egnet. Hullene er for små til å bruke verktøy. Noen ganger brukt hydrauliske støt. Men vi må forstå at slike handlinger kan ødelegge enkelte deler, forbindelser.

Demontering vil ikke være vanskelig hvis systemet er installert under et hengslet tak bak et dekorativt flyttbart panel. Imidlertid er slike ingeniørløsninger sjelden brukt i byggingen av boligbygg. For å spare plass og sikre holdbarhet, bruk skjult installasjon i kanalene inne i veggene, i betonggulvet. Det er ikke lett å fjerne rørledningen fra slike strukturer.

Hvorfor trengs forebyggende tiltak?

Ovennevnte informasjon tillater oss å trekke flere viktige konklusjoner:

  • Selv et profesjonelt system for rensing av rørledninger fra petroleumsprodukter er ikke i stand til å gi garantier for fullstendig fjerning av forurensning på vanskelige steder.
  • Det finnes ingen metoder som kan identifisere den faktiske tilstanden til veggene, leddene. Dette øker sannsynligheten for ulykker.
  • Faglærte håndverkere setter pris på deres tjenester. Men også de vil ikke gi de skriftlige forpliktelsene som gir kompensasjon ved brudd.
  • Uavhengig kjemisk rensing av rørledninger med stempel er kun anbefalt i relativt enkle situasjoner. For riktig gjengivelse av noen teknikker, er spesialisert utstyr, forbruksvarer av høy kvalitet nødvendig.

En nøye vurdering av situasjonen forklarer fordelene ved forebyggende spyling av varmevekslere og kjeler. I det minste vil levetiden til dyre tekniske systemer og dets indre hulrom bli utvidet. Det gjenstår bare å velge akseptable metoder.

Vannfiltre for rørledninger og fremveksten av nye fettavsetninger

I kloakken er det nødvendig å eliminere feil i designfasen. Ofte fungerer slike systemer uten press, så det er umulig å gjøre en operativ korreksjon ved å øke presset.

For å hindre penetrering av fettavsetninger, installer en nettplugg i vaskenes nakke (bad, dusjbrett). Det anbefales ikke å tømme fett og andre stoffer som kan skape vanskelige å fjerne blokkeringer. Reguler og fjern funksjonsfeil på hydraulisk lukker.

Også brukt dispenser. Dette er en mekanisk avfallshuggere. Den er installert i skapmøbler under kjøkkenvasken. En kraftig vannhammere aktiveres med en vakuumknapp, som er montert på et passende sted for brukeren. Noen modeller er i stand til å resirkulere til og med bein. Denne teknikken forhindrer dannelsen av nye fettavsetninger, selv med tilstrekkelig stor avstand til stigerøret.

For ikke å engasjere seg i rengjøring av de indre overflatene av varme og kalde rørledninger og vannforsyning, samt oppvarming, installeres natrium kationbytterfiltre ved innløpet. De holder sanden, andre mekaniske urenheter. Det er ikke vanskelig å velge parametrene for barrieren som samsvarer med egenskapene til visse forurensninger.

Det er verdt å merke seg de viktige funksjonene i typiske modeller:

  • "Gryazeviki" - den billigste, men ubehagelige produkter. Delvis demontering er nødvendig for å rengjøre dem. Ugjennomsiktig hus gjør det vanskelig å sjekke akkumulert smuss.
  • Moderne filtre med ventiler er koblet til avløpet for enkel rengjøring.
  • Med betydelig vannforurensning bruk sand og annen granulær fylling. De er plassert i en beholder med en passende størrelse. Forurensninger fjernes ved tilbakespyling.

Det er vanskeligere å velge vannrensingsfiltre for usynlige urenheter. For ikke å være feil, er det bedre å gjøre en detaljert analyse i et profillaboratorium. Resultatet vil bidra til å gjøre det beste settet av utstyr til en lav pris i byen din.

Ofte er det nødvendig å velge en profylaktisk skala. Tilsvarende kroppsfett kan skade kjeler og vaskemaskiner, annet utstyr som er koblet til vannforsyningssystemet (oppvarming). De oppløste salter danner et fast porøst lag ved en positiv temperatur veldig raskt. De skaper de største vanskeligheter ved valg av filtervannrensing av rørledninger.

Den rimeligste måten er polyfosfatforbindelser. De omslutter de små partiklene, hindrer integrasjonen. Dessverre er effektiviteten av denne teknikken redusert kraftig allerede i en avstand på 50-60 cm. Slike profylakse er ikke egnet for bruk på lange rørledninger.

Det ønskede resultatet kan oppnås ved å erstatte magnesium og kalsiumioner med uskadelige natriumsalter. Tilsvarende installasjoner tilbys i forskjellige versjoner. Når du velger det, er det nødvendig å ta hensyn til estimert ytelse med en liten margin. Denne teknikken gjenoppretter funksjonaliteten gjentatte ganger ved hjelp av regenereringsprosesser. Det er i stand til å gi full beskyttelse for en bolig.

For objektivitet bør følgende funksjoner noteres:

  • Vesentlige størrelses- og støyreduksjonssykluser innebærer behovet for å plassere utstyr og filtre i et eget rom.
  • Det er ingen automatisk justering når du øker / senker hardhetsnivået.
  • Det er nødvendig å regelmessig fylle saltforsyningen til regenereringsløsningen.

Konklusjoner og anbefalinger

For å eliminere diagnose og rensing av rørledninger fra skala og olje kan påføres elektromagnetisk behandling. Hun, som polyfosfater, forhindrer dannelsen av store fraksjoner. Denne teknologien forurenser imidlertid ikke vannet, fungerer over en lang avstand. Moderne utstyr i denne kategorien er kompakt i størrelse, utfører sine funksjoner uten ytterligere innstillinger og nøye overvåking. Når strømforbruket er opptil 20 W per time, vil driftskostnadene være minimal.

Metoden for kjemisk rensing av rørledninger fra sediment og skala

Oppfinnelsen vedrører et energisystem og kan brukes til å rense de indre overflater av rørledninger av åpne systemer for varmtvannsforsyning og oppvarming ved bruk av kjemikalier. Metoden består i å behandle rørledningens indre overflater med en oppløsning av kjemiske reagenser med flere sirkulasjoner i systemet. Som et kjemisk reagens benyttes moderluten i produksjonen av sitronsyre-sammensetningen H3Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-ekv / l, Ca2 + - 0,036 g-ekv / l, Fe3 + - 0,0155 g-ekv / l, Cl - - 0,508 g-eq / l, SO4 2- - 0,011 g-ekv / l, før oppløsning fortynnes løsningen til en konsentrasjon av citrationer 4-8%, og prosessen utføres ved en temperatur på 80-90 ° C. Oppfinnelsen gir en reduksjon i rengjøringsprisen samtidig som den nødvendige effektivitet oppnås. 2 s.p. f-ly, 1 tab.

Oppfinnelsen vedrører et energisystem og kan brukes til kjemisk rengjøring i reparasjon og vedlikehold av rørledninger av åpne systemer for varmtvannsforsyning og oppvarming av boliger og industrielle lokaler.

I løpet av langvarig drift av varmtvannsforsyning og oppvarmingssystemer, samles forekomster på rørets indre overflater. Disse forekomster har en kompleks sammensetning, og redusering av permeabiliteten av rørledninger har lav varmeledningsevne. Alt dette fører til store tap av varme, til oppsigelse av normal sirkulasjon av kjølevæsken og under slimkorrosjon av rørledninger.

En kjent metode for rensing av en vandig løsning inneholdende sinkkompleks HEDP (15-65%), maleinsyre (2-15%), polyetylenglykol (1-9%) og natriumnitrit (0,5-1,0%) 2152576, F28G 9/00, B08B 3/08, 2000). Denne metoden er effektiv ved konstant sirkulasjon av løsningen i systemet og kan ikke brukes i åpne systemer for varmtvannsforsyning og oppvarming.

En kjent fremgangsmåte for rensing av vannoppvarming fra avsetninger ved behandling av den indre overflate ved sekvensielt å passere en vandig løsning av saltsyre med en inhibitor, alkali ved en temperatur på 60-80 ° C, kan heller ikke benyttes i åpne varmtvannsforsynings- og varmesystemer på grunn av toksisiteten til de anvendte reagensene (RF-patentet №2109244, F28G 9/00, BB08 3/08, 1998). Det vil kreve store kostnader for vasking av rørledninger etter rengjøringsprosessen.

Kjente metoder for kjemisk rengjøringsløsning inneholdende Trilon B (0,5-1,5%), sitronsyre (0,5-1,5%), hydrazinhydrat (0,1-0,2%), (ammoniakk til pH 7, 0-9,0), vann (AS nr. 283772, С23F 14/02, 1970). Denne løsningen er moderat effektiv, men kompleks i sammensetning og giftig grunnet tilstedeværelsen av hydrazinhydrat og ammoniakk i den, og kan heller ikke brukes med hensyn til åpne systemer for hygieniske og hygieniske krav.

Den anbefalte SanPiN (№4723-88, s.32-33) metode for avkalking for rørledninger av åpne systemer for varmtvannsforsyning og oppvarming - hydropneumatisk vasking - gir ikke det riktige resultatet med hardt vann.

Den nærmeste analog ifølge oppfinnelsen er en fremgangsmåte for behandling av indre overflater av rørledninger med en oppløsning inneholdende sitronsyre (Margulova T. Kh., Martynova OI. Vannregimer av termiske og atomkraftverk. M.: Higher School, 1987, s. 2995-297). Ulempen med denne metoden er multikomponentløsningen, tilstedeværelsen i ammoniakkblandingen, ren sitronsyre og som en konsekvens lav effektivitet.

I den foreslåtte metoden for kjemisk rensing fra innskudd og omfang av rørledninger av åpne systemer for varmtvannsforsyning og oppvarming, inkludert behandling av indre overflater med kjemiske reagenser under deres flersirkulasjon i systemet ifølge oppfinnelsen, anvendes fortynnet moderlut av sitronsyreproduksjon som et reagens. Moderluten er et halvprodukt (mellomprodukt), derfor er kostnaden lavere.

Det tekniske resultatet er å redusere kostnadene ved rengjøring samtidig som den nødvendige effektiviteten oppnås.

Dette resultat oppnås ved at metoden for rensing av rørledninger fra innskudd og skala, inkludert behandling av indre overflater av rørledninger med en oppløsning av kjemikalier inneholdende sitronsyre, med sin gjentatte sirkulasjon i systemet ifølge oppfinnelsen, anvendes moderluten av sitronsyreproduksjon H som et kjemisk reagens3Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-ekv / l, Ca2 + - 0,036 g-ekv / l, Fe3 + - 0,0155 g-ekv / l, Cl - - 0,508 g-eq / l, SO4 2- - 0,011 g-ekv / l, før oppløsning fortynnes løsningen til en konsentrasjon av citrationer 4-8%, og prosessen utføres ved en temperatur på 80-90 ° C.

Behandlingen utføres til suspensjon av suspendert materiale fra rørsystemet inn i løsningen.

Prosessen gjentas med en ny løsning når jernkonsentrasjonen i behandlingsløsningen når 3%.

Tabellen viser avhenger av rørrensningseffektivitet på prosessparametere og løsningssammensetning.

Sammenligning av effektiviteten av den foreslåtte metoden med effektiviteten av rensepipelines med løsninger av ren sitronsyre ble utført på en prøvebenk som simulerer et rørsystemrengjøringssystem. Stativet besto av en reagensbeholder, en sentrifugalpumpe, en elektrisk oppvarmer og en prøve av rørledningen som blir renset, kuttet fra et ekte varmesystem. Den gjennomsnittlige sammensetningen av sedimentet i prøveprøve rørledningen: Fe2Oh3 - 50% CaSO4 - 40% uoppløselige forbindelser H2SiO3 - 10%. Den gjennomsnittlige mengden sediment i røret er 4,5-5 kg ​​/ m.

Moderluten (CJSC Citrobel) ble fortynnet til en konsentrasjon på 4-8% og hellet i en beholder. Temperaturen på løsningen ble brakt til 80-90 ° C og pumpen ble slått på for å sikre kontinuerlig sirkulasjon av løsningen med en hastighet på 1-1,2 m / s. Når konsentrasjonen av jern i vaskemiddelmorøsningen og oppløsningen av reaktiv sitronsyre nådde mer enn 3%, opphørte fjernelsen av jernholdige forbindelser praktisk talt. Slike løsninger ble erstattet med friske.

Til sammenligning ble det samme gjort med en løsning av reaktiv sitronsyre (CJSC Citrobel). Rengjøringseffektiviteten ble styrt av antall suspenderte suspenderte og oppløste stoffer.

Resultatene som er oppnådd (se tabell) viser at rengjøringseffektiviteten til rørledninger med fortynnet moderlut og ren sitronsyreoppløsning er høy og nesten det samme. En reduksjon i konsentrasjonen av sitronsyre på mindre enn 4% med samme varighet av prosessen reduserer rengjøringseffektiviteten.

Rengjøringsmetoder og gjenvinnings teknikker

Relaterte artikler

Mer enn 700 000 km rørledninger drives i Russland, hvorav over halvparten er skadet av indre korrosjon, og fra 60 000 til 100 000 km er i en tilstand nær nødsituasjonen. Komplett utskifting av hele rørledningsindustrien er svært arbeidsintensiv og krever store mengder kapitalinvesteringer.

I lang tid ble problemet løst ved åpen overføring av rør. På grunn av urbanisering, veksten av bykonstruksjon, konsolidering av bygninger og samtidig aldring av ingeniørinfrastruktur, ble det imidlertid nødvendig med nye metoder for rensing av rørledninger.

I løpet av de siste 50 årene har rehabilitering av rørledninger utviklet seg aktivt. Teknologien til trenchless reparasjon er spesielt etterspurt nå. Takket være ulike metoder for rehabilitering elimineres risikoen knyttet til sammenbruddet av bygninger, nedgangen i fundamentene, forskyvningen av undergrunnsstrukturer, skaden på bygninger for ulike formål og trafikkforstyrrelsen.

Krevende endringer - Regninger juli

For din informasjon

Sanitæranlegg - fra lat. sanatio - behandling, gjenoppretting.

Rørledningssvikt er en teknologi for restaurering og rensing av rørledninger.

Transittrørledning i MCD

Ny teknologi for rengjøring og gjenoppretting av rørledninger

Hydrodynamisk rengjøring og gjenoppretting av gjennomstrømning av rørledninger

Kjernen i denne teknologien ligger i mekanisk ødeleggelse og fjerning fra rørledninger av forskjellige sedimenter og sedimenter ved hjelp av et høytrykksmiddel (dvs. under høytrykkstrykk opp til 3000 bar) vannstrøm (opptil 3000 l / min), passert gjennom forskjellige spesielle dyser ( inkludert ulike modifikasjoner av hydrauliske hoder, roterende dyser, stansedyser, etc.) og nesten alle feie bort på vei.

Teknisk sett er bevegelsen av dysen og slangen inne i rørledningen på grunn av dyseens designfunksjoner som en serie med spesielle hull som vender bakover og genererer effekten av den såkalte jetstøtningen, takket være at slangen og dysen raskt og effektivt kan håndtere nesten alle vendinger av rørledninger.

Ifølge noen ekspertvurderinger er denne teknologien en av de mest effektive og effektive (noen eksperter anser denne teknologien å være den mest effektive) metoder for rengjøring og gjenoppretting av rørledningskapasitet. En slik høy ytelse av denne teknologien er oppnådd ved bruk av hovedinnretningssystemet internt - en hydrodynamisk høytrykksinstallasjon.

Avhengig av formålet med søknaden, varierer stasjonære og mobile politi avdelinger.

Følgende metoder for rensing av rørledninger basert på bruk av vann (eller annen væskestråle) kan også tilskrives varianter av denne teknologien:

  • vannfyllingsmetode utført ved hjelp av Kommunal Institutt for Innre Anliggender som brukes til rengjøring og rehabilitering, arbeider i svært forurensede rørledninger. På grunn av den spesifikke typen av tilstoppingen kjennetegnes denne metoden for rørledninger utvinning av en relativt langsom hastighet for hoveddepartementet (ca. 5-10 m / t). I slike tilfeller brukes egnede dyser og rengjøringsmetoder, avhengig av forurensningstyper (salt, knust stein, sand, etc.).

En viktig egenskap ved denne metoden er dens forholdsvis forsiktige innvirkning på den rensede rørledningen;

  • hydrokavitasjonsmetode basert på bruken av energien til kavitasjonseffekten.

Fordeler med hydrokavitasjon:

  • høyere rengjøringshastighet med delvis sedimentkarakter
  • rensing av rør helt forurenset med avsetninger og med faste inneslutninger;
  • rensing av rør er laget til grunnmetallet.

Dette er en videreutvikling av høytrykkshydraulisk teknologi for rensing av rørledninger fra innskudd. Høytrykksvann kommer inn i røret i form av en kaviteringsstråle i stedet for en kontinuerlig stråle. En slik stråle dannes ved hjelp av spesielle profilnavigasjonsdyser.

Rensingen er basert på kavitasjonseffekten, hvis essens består i å bryte den kontinuerlige strømmen inne i den flytende væsken og dannelsen av oppløste gassbobler i den.

Når strømningshastigheten til et fluid øker, reduseres trykket i det, og når en kritisk hastighet oppstår, faller den til null. Samtidig øker mettet par i volum og fremkaller store kavitasjonsbobler. Reaksjonen av boblens sammenbrudd skjer ved svært høye hastigheter, og danner en rekke mikroeksplosjoner som renser overflaten. Eksplosjonene gjentas mange ganger og fører til ødeleggelse av forekomster, rengjøring av overflaten og fjerning av avløp fra rørene ved å rense vann.

Hydro-kavitasjonsrengjøringsenheten har en masse på 1500 kg og er montert på en felles ramme. Den er utstyrt med tilbehør.

Denne metoden brukes til å rengjøre ulike rørledninger med en diameter på 100 til 1.400 mm, inkludert rørledninger med innskudd opp til 50% av rørdiameteren.

Det er viktig å merke seg at for å maksimere effektiviteten av denne metoden, skal hovedavdelingen for internt affære utvikle en flythastighet av vann (væske) gjennom en rørledning på minst 1-1,5 m / s. Med slike tekniske egenskaper ved Hoveddirektoratet for interne anliggender, er arbeidet med oppussing og rehabilitering i forhold til rørledninger som regel 0,5-1,5 km / t og gjør det mulig å nesten helt gjenopprette rørledningens opprinnelige designkapasitet.

Ifølge noen eksperter, er denne metoden for rehabilitering rørledning raskere og mer effektiv ikke bare i sammenligning med tradisjonelle teknologier, men selv med den grunnleggende teknologi som er beskrevet hydrodynamisk rengjøring og gjenopprettelse av rørkapasiteten.

Denne metoden for rensing av rørledninger har imidlertid visse ulemper (sårbarheter):

  • betydelig energiintensitet;
  • en stor vekt av den kommunale avdelingen for interne saker av denne metoden, noe som gjør det vanskelig å transportere det;
  • høye kvalifikasjonskrav for ansatte
  • lav grad av utstyrs pålitelighet forbundet med bruk av høytrykksvæsker;
  • økte sikkerhetskrav, også knyttet til bruk av høyt trykk;
  • sjokkdeformasjonsmetode basert på bruk av de fordelaktige egenskapene til den såkalte lokale vannhammeren som følge av den pneumatiske eksplosjonen, noe som resulterer i en kortsiktig utvidelse av rørledningens diameter og den etterfølgende løsningen av sedimenter fra rørledningens vegger. Det er karakteristisk at den angitte pneumoexplosjonen oppstår som et resultat av den målrettede aktiveringen og etterfølgende abrupt avslutning av driftspumpen.

Denne metoden er ganske effektiv og er mye brukt, ikke bare for å skrubbe og rehabilitering fungerer på rørledninger, men også på vannbrønner, pumpestasjoner og andre fasiliteter.

Sammenlignet med tradisjonell teknologi, er denne metoden for rengjøring og gjenoppretting av rørledninger enkel og enkel å bruke (GUVD brukes til implementering ikke krever spesiell smøring), er miljøvennlig og mest effektiv for rør opp til 2000 mm i diameter laget av relativt slitesterkt materiale: stål, armert betong, støpejern, etc.

Samtidig kan det ifølge enkelte eksperter være ineffektivt og risikabelt i forhold til ikke-metalliske rør laget av skjøre materialer. Et sett med utstyr av denne metoden består vanligvis av tre komponenter:

  • GUVD i form av en pneumatisk rørrenser;
  • mobil kompressor i stand til å skape høyt trykk (minst 1 kubikkm / min);
  • kraftig høytrykksslange.

Sammenlignet med den tradisjonelle teknologien for kjemisk og mekanisk manuell rengjøring av rørledninger ved hjelp av ulike kjemiske reagenser og andre mekaniske enheter, som er ineffektivt og ganske farlig (risikabelt) fra miljømessige og sanitære epidemiologiske synspunkter, har bruken av denne teknologien følgende fordeler:

  • høy ytelse og energieffektivitet så effektivt som mulig sørger for rengjøring og fullstendig gjenoppretting av rørledningskapasiteten til nesten enhver grad av forurensning, inkludert selv helt tilstoppet med ganske vanskelig å fjerne innskudd og lag, bestående av betong, skala, forskjellige salter, rust, karbonforekomster, malings- og lakkbelegg etc., samt betydelig (som regel innen 10-15%) redusere kostnadene for elektrisitet brukt til å transportere ulike væsker gjennom rørledninger damene;
  • effektivitet - implementering av rengjøring og restaurering av kapasiteten til rørledninger tar minimum tid, noe som bidrar til en betydelig reduksjon i finansielle kostnader forårsaket av ledig tid for rørledninger under rengjøring og økning av effektiviteten av denne teknologien;
  • lønnsomhet - arbeidskostnadene er mye lavere, kostnadene ved å opprettholde rørledninger i normal arbeidstilstand reduseres. Og siden overtrykk ikke er opprettet i rørledningen, forverres de ikke for tidlig og forverres.
  • mobilitet og brukervennlighet - Kommunal Institutt for Innre Anliggender beveger seg gjennom problemområder av rørledninger uten å bruke stort utstyr, selv på vanskelige steder.
  • enkelhet og allsidighet - det er mulig å bruke denne teknologien på nesten alle typer rørledninger, inkludert rørledninger med store diametre (opptil 2000 mm), forgrenede rørledninger, rørledninger med liten diameter og andre typer rørledninger, også de som er vanskelig tilgjengelige. Samtidig er det viktig å merke seg at blant de sårbarhetene (svake punktene) av denne teknologien kan tilskrives ineffektiviteten av applikasjonen i rørledningsseksjoner av komplisert konfigurasjon;
  • pålitelighet og holdbarhet av rørledninger, rengjort av denne teknologien. Denne fordelen er manifestert i økt levetid av rørledninger, deres evne til selvrensing, samt en betydelig reduksjon i antall planlagte og ikke planlagte reparasjoner og rehabilitering;
  • termisk stabilitet - denne teknologien kan effektivt brukes til å rengjøre og gjenopprette kapasiteten til rørledninger ved lave temperaturer, blant annet for å bryte og fjerne is fra dem;
  • miljøvennlighet.

Til tross for disse fordelene er denne teknologien ikke uten flere ulemper (sårbarheter):

  • En relativt høy grad av slitasje på enkelte komponenter (i form av passende tetninger) av pumper (først og fremst en stempelpumpe), slanger under høyt trykk (gjennomsnittlig varighet av levetiden er bare 400 timer);
  • høy energi intensitet;
  • behovet for obligatorisk tilgjengelighet av utdannet kvalifisert servicepersonell;
  • økte sikkerhetskrav på grunn av bruk av høytrykksvæsker.

Hydromekanisk rengjøring (gjenoppretting av gjennomstrømming) av rørledningen

Til tross for den tilsynelatende likheten til teknologien for hydrodynamisk rengjøring og restaurering av gjennomstrømming av rørledninger (og dens individuelt vurderte metoder for rengjøring og restaurering av rørledninger) har denne teknologien sine egne egenskaper. Den aktuelle teknologien bruker de nyttige egenskapene ikke bare av en vannstråle (en annen væske), men også av forskjellige mekaniske enheter, og fremfor alt - en spesiell roterende rulle eller konisk girkrone. Denne teknologien er universell og kan brukes til å utføre rengjørings- og rehabiliteringsarbeid i forhold til nesten alle slags rør og lag, selv den mest komplekse og vanskelig å fjerne sammensetning og tykkelse.

Fordelene ved denne teknologien i forhold til de tradisjonelle inkluderer kompaktitet, transportbarhet, lav masse, samt enkelhet og enkel installasjon av hovedavdelingen for interne saker. Denne teknologien har imidlertid også visse ulemper (sårbarheter): behovet for en spesiell luftforberedelsesenhet og den raske slitasje på kronehjul og noen andre dyser fra å arbeide med harde innskudd.

Phased rengjøring med oppgraderte typer stempler i en spesiell teknologisk kombinasjon med skraper

Sammenlignet med tradisjonell teknologi utføres rørrengjøring mer effektivt og raskt. Dette oppnås ved å bruke stempler med økende diameter og kombinere arbeidet med skraper og gelstemper. Gjennomføringen av denne teknologien tillater ikke bare å rense rørledningen fra ulike innskudd, men også for å hindre den etterfølgende blokkering av rørledningen.

Termisk rengjøring og restaurering av gjennomstrømning av rørledninger

Kjernen i denne teknologien er å bruke damp oppvarmet til 120-160 ° C for å utføre oppussingsarbeidet. Denne teknologien brukes som regel i tillegg til den tradisjonelle kjemiske rensingen av rørledninger og bidrar til det faktum at de uønskede innskuddene mykner som følge av kjemisk behandling, kondenserer, blir flytende og fjernes.

Ultralyd rengjøring og restaurering av gjennomstrømning av rørledninger

Metoden for rengjøring og restaurering av rørledninger er basert på bruk av ultralydsvibrasjoner, som skyldes at prosessen med ødeleggelse av uønskede forekomster skjer gjennom dannelsen av såkalte utmattelsessprekk i dem, deres etterfølgende separasjon fra rørledningens vegger og fjerning.

Fordelene ved denne teknologien i forhold til tradisjonelle inkluderer:

  • energieffektivitet, som er manifestert i den relativt lave kraften til dens GUVD (kun ca. 100 W);
  • lønnsomheten uttrykt i t. i mangel av utgifter på et teknologisk stopp av den rydde rørledningen;
  • enkelhet og enkel betjening - spesielt kan du uten spesielle tanker og andre enheter for drenering av vann, samt uten obligatorisk tilstedeværelse av andre medier og materialer;
  • forebygging - dannelsen av nye lag og sedimenter i rørledninger, renset og restaurert av denne teknologien, er vanskelig, mer sakte;
  • miljøvennlighet.

Denne teknologien har imidlertid noen ulemper (sårbarheter):

  • en lengre prosedyre for rensing av rørledninger fra gamle (dvs. alder på 2,5-3 måneder eller mer) sedimenter;
  • En sterkere avhengighet av strømforsyningen til det kommunale Institutt for innenriksdepartementet av denne teknologien, opptil nedleggelse i nødssituasjoner, fra spenningsfluktuasjoner i det elektriske nettverket
  • nesten fullstendig ineffektivitet av denne teknologien i tilfelle av svært alvorlig forurensning av rørledninger (spesielt når rørledningen er nesten helt tilstoppet (plugget) med skadelige innskudd).

Elektroimpulsrensing

Metoden for rensing av rørledninger er utformet for å rense lag av ulike typer rør både ved hjelp av designfunksjoner (dvs. ikke bare enkle rette linjer, men også komplekse bøyde - U-formede, spiralformede osv.) Og materialet de er laget av. (stål, jern, messing, etc.).

Kjernen i denne teknologien ligger i bruken av hele spekteret av nyttige egenskaper av elektrisitet, inkludert elektromagnetisk og lysstråling i høyspenningsavladning i et vandig (flytende) medium for å rengjøre og gjenopprette bæreevnen til en rørledning. Som følge av en slik utladning (elektrisk lysbue), spesielle sjokkbølger (elektrohydraulisk effekt eller Yutkin-effekt), oscillasjoner, samt kraftige hydrodynamiske strømmer generert av dem, og til og med kavitasjonsformasjoner, ødelegger unødvendige stratifikasjoner og avsetninger på det indre og noen ganger på ytre veggene av rørledninger.

For din informasjon

Den fremragende sovjetiske fysikeren og oppfinner Lev Alexandrovich Yutkin ble født 5. august 1911 i byen Belozersk, Vologda-regionen. Studier i fjerde år av universitetet, i 1933, mottok Lev Yutkin de første seriøse resultatene på den elektrohydrauliske effekten. I 1950 ble effekten patentert.

Den elektriske hydrauliske effekten av Yutkin (eller kort sagt EGE) er et kraftig hydraulisk støt med et lokalt trykk høyere enn 100 tusen atm, noe som oppstår når en høyspente gnistutlading passerer gjennom et vanngap. Det er derfor folkene kaller denne effekten bare en vannhammer, selv om den vitenskapelige betydningen av vannhammeren er langt fra dette fenomenet og har ingenting å gjøre med Yutkins EGE.

Således går prosessen med å fjerne innskudd i denne teknologien gjennom to faser: For det første splittes og knuses slike bøyninger gjennom høyspenningsrørledningen som har oppstått på rørledningens vegger, og så forårsaker de hydrauliske strømmer det forårsaker, at dette destruktive arbeidet blir en logisk konklusjon og at lagene fra rørledningen blir rengjort til utsiden.

Ifølge noen eksperter er denne teknologien den mest effektive for rensing av stål- og finnedrørledninger, og er for tiden den mest effektive, miljøvennlige, lovende og allsidige.

Elektromagnetisk kontroll og nøddiagnostikk av plassering av faste skraper (stempler)

Kjernen i denne teknologien ligger i bruken av elektromagnetisk stråling for å bestemme plasseringen av disse skrapene og stemplene og deres påfølgende rask og effektiv utvinning. Denne teknologien er implementert på to måter.

I den første metoden bruker operatøren en spesiell elektromagnetisk enhet som vanligvis ligger over den problematiske rørledningen, skanner den, mottar et magnetogram på displayet, og registrerer også automatisk pipeline-delen som er skannet på denne måten ved hjelp av den innebygde GPS-navigatoren. Ved hjelp av denne navigatoren kan operatøren nøyaktig bestemme GPS-koordinatene for plasseringen av et stempel eller en skrape som er fast i rørledningen.

Den andre metoden er implementert ved å påføre (ved å starte) det andre stempelet (eller skraperen) med innebygd sender, som gjør at operatøren kan spore bevegelsen til det første stakkede stempelet og utføre sitt effektive søk ved hjelp av en lavfrekvent lokaliseringsenhet. Anvendelsen av denne metoden er basert på antagelsen om at det andre stempelet (eller skraperen) skal stoppe på samme sted som den første fastlåst.

Telediagnostikk og ultrafiolett undersøkelse av rørlednings problemområder

Det skal bemerkes at denne teknologien, så vel som den forrige, ikke har direkte tilknytning til teknologiene for rengjøring og gjenoppretting av rørledninger som er vurdert i denne artikkelen. Samtidig bidrar det til en raskere og effektiv rengjøring av slike rørledninger gjennom en audiovisuell undersøkelse av problemområdene. En slik undersøkelse gir oss mulighet til å finne ut hvilken grad av rørledning som er tilstoppet og bestemme listen og intensiteten til de tiltakene som er nødvendige for å rense den og gjenopprette normal gjennomstrømning.

Spesielt utstyr for telediagnostikk (teleinspeksjon) av rørledninger tillater ikke bare detaljert (med alle, selv med de minste feilene og fremmedlegemer (sedimenter) på rørledningens indre vegger) for å se problematiske delen av rørledningen, men også å filme den på digitale medier og lage en passende videorapport om det detaljerte kommentarer og anbefalinger før og etter å gjennomføre rengjørings- og rehabiliteringsforanstaltninger i forhold til en slik rørledning. Slike opplysninger forenkler, akselererer og optimerer prosessen med rensing av rørledninger i alle henseender.

De såkalte fjernstyrte transportmodulene, inkludert et kamera, et spesielt belysningssystem, samt spesielle laserreferanseanordninger som er utformet for å fikse de geometriske dimensjonene av de undersøkte pipelinefeilene, kan tilskrives dette utstyret. Slike moduler kan undersøke ulike, like tungt forurensede rørledninger (opptil 70% av rørvolumet) med en diameter på 95 mm og 250 mm og en lengde på opptil en halv kilometer.

Rørledningsrehabilitering ("strømpe")

Utviklet av et av de høyt utviklede landene i Vest-Europa øker rørledningens rengjøringsteknologi betydelig (ca. 1,5-2 ganger) bærekapasiteten til røret som repareres.

Kjernen i denne teknologien er introduksjonen i røret som blir sanitert av en spesiell polymer-stoffhylse (liner) med en ytterligere injeksjon av luft inn i den for å øke trykket inni den. Som et resultat danner den nevnte foringen form av et rør, det vil si som om det stikker til det og deretter størkner under påvirkning av stråling av en spesiell ultrafiolett lampe plassert og gradvis avansert inne i rørledningen.

Denne teknologien kjennetegnes ved at flere lag i røret blir reparert (forsegling, forsterkning og porøst polyesterstoff), som hver har sin nyttige funksjon (økende styrke, pålitelighet, tetthet av den opprettede strukturen osv.).

Det er bemerkelsesverdig at denne teknologien tillater rensing av ulike rørledninger med en diameter fra 150 til 1400 mm med et arbeidstrykk på opptil 10 atm, selv alvorlig deformert og gjennom skade og delvise rørfeil, samt for å sikre effektiv beskyttelse mot korrosjon og slitasje.

Det er viktig å merke seg at denne teknologien er ganske operativ i implementeringen, og alt arbeidet med en slik rehabilitering av rørledningen tar bare noen få timer. Samtidig er den optimale lengden på rørledningsseksjonen som rehabiliteres, ca. 200 p. M.

"Navivny" rehabilitering av rørledninger (SPR teknologi)

Denne teknologien for rengjøringsrørledninger er primært beregnet for reparasjon på rørledninger med stor diameter (opptil 5 m), inkludert de såkalte komplekse rørledninger med ikke-standardiserte tverrsnitt (buet, rektangulært, ovalt, etc.).

Essensen av denne teknologien er angitt i navnet og består av en spesiell "vikling" inne i det reparerte røret av en spesiell profil laget av polyvinylkloridplast forsterket for å forbedre stivhet og styrke med spesielle metallinnlegg, noe som øker styrken, tettheten og påliteligheten betydelig. Samtidig for å gi enda større styrke, pålitelighet og tetthet av den resulterende strukturen mellom veggene til de reparerte og sårrørene, blir en spesiell sement-sandmørtel hellet som til slutt hardner.

Fiberglass relining ("gilzovanie")

Dette er en nyskapende måte å gjenopprette og rense rørledningen ved å plassere i det reparerte røret spesielle koblinger av glassfiberrør produsert av en kjent internasjonal gruppe av selskaper og deretter fylle det ringformede rommet med en spesiell sement-sandmørtel lik den løsningen som brukes i SPR-teknologien. Det er bemerkelsesverdig at denne teknologien kan brukes til reparasjonsarbeid på et ganske bredt spekter av rørledninger (med rørdiameter fra 150 til 2800 mm), inkludert ikke-standardrør med ovale, rektangulære og buede deler.

For din informasjon

Relining er metoden for å gjenopprette en ødelagt rørledning ved å trekke polyetylenrør i et skadet rør. Denne teknologien inkluderer bevaring eller ødeleggelse av gamle rør.

Når burstlaying gamle rør, som har blitt ubrukelig, blir ødelagt. Dette gjøres ved hjelp av spesialutstyr, som trykker restene av den gamle kommunikasjonen i bakken. Samtidig blir et nytt rør trukket.

Intern banding for lokal reparasjon av rørdeler

Denne metoden brukes i tilfeller der det ikke er mulig å helt gjenopprette rørets indre overflate. Metoden for å påføre patchforbindelser på skadede rørseksjoner er den minst kostbare og raskeste. Reparasjonen krever ikke store mengder jordarbeid og montering og demontering. Timingen reduseres til et minimum - til en time eller mindre.

For å påføre bandasjer er det ikke nødvendig med dyrt utstyr og sofistikert utstyr - det er nok å ha et sett med utstyr og forbruksvarer - glassfiberplaster og epoxy limharpiks, samt spesialutstyr - reparasjonsinnsatser på hjul (pakker) som plaster og lim leveres til stedet skade i røret.

Lengden på seksjonen som repareres av gangen, kan være opptil 4 m, diameterene på rørene som repareres kan variere fra 100 til 1500 mm.

Fordelene ved denne metoden:

  • høy kvalitet reparasjon;
  • korte reparasjonsarbeid;
  • sparer materielle ressurser og arbeidstid;
  • muligheten til å jobbe i den kalde årstiden - ved temperaturer opp til -15 ° C;
  • Under reparasjon er det mulig å blokkere hull og spor i rør opp til 40 cm.

Modernisering av teknologier for restaurering og rensing av rørledninger

Drift og reparasjon av underjordiske rørledninger til ulike formål blir stadig sterkere tendens til å komplisere og øke ansvaret for kvaliteten på arbeidet som utføres.

Trenchless reparasjonsteknologi er spesielt etterspurt for tiden. Og det legges stor vekt på utvikling og forbedring.

Utviklerne av utstyret er interessert i å forbedre energieffektiviteten og kostnadseffektiviteten til vedlikehold, oppussing og rengjøringsarbeid.

Automatisering, bruk av robotteknologi og andre moderne audiovisuelle verktøy blir aktivt utviklet for å bestemme den detaljerte og mest objektive tilstanden til rørledninger, graden av forurensning og deformasjon for å velge den mest effektive måten å rengjøre og gjenopprette dem på.

Oppfinner og brukere av disse teknologiene søker å utføre reparasjons- og restaureringsarbeid av rørledninger uten å forstyrre arbeidsplanen, uten å suspendere arbeidet. Eller, hvis en slik stopp er uunngåelig, minimerer pipetiden nedetid så mye som mulig.

Det kan også noteres økningen i effektivitet, pålitelighet og sikkerhet i arbeid, forbedring av mobilitet og transportabilitet av utstyr, bekvemmelighet og komfort i driften.

Flere og flere produsenter og brukere av disse Kommunale Institutt for Innre Anliggender tar hensyn til miljøvennligheten til metodene og installasjonene. Samtidig er det viktig å merke seg at i dag er det ifølge en rettferdig ekspertvurdering definitivt ingen bedre måte å rengjøre og gjenopprette rørledninger - hver av dem har sitt eget sett med fordeler og ulemper. Likevel forsøker oppfinnerne av hver av dem å gjøre (eller forbedre) sin teknologi universelle og så effektive som mulig sammenlignet med de andre.

Les Mer Om Røret