Spill på
pipe

Rullende rør eller rulling kalles prosessen, som resulterer i deformasjon av metallprodukter i forskjellige retninger. Utfør bøyningen av et slikt materiale som et metall med denne handlingen. Under industrielle forhold utføres rullingen vanligvis ved hjelp av smiingruller.

Hva er prosessen med å rulle

For å forstå hva rørrulling er, bør du gjøre deg kjent med alle operasjoner som utføres på rørprodukter, noe som innebærer bruken av denne teknologien:

  1. Billets som har en rund eller flat form konverteres til produkter som kalles rør.
  2. Diameteren på enden av røret økes for å gjøre forbindelsen mellom den og en annen del eller linjesegment.
  3. Produktets ende er krympet for å sikre skjøtens tetthet, samt å redusere størrelsen på ytterdiameteren eller til andre formål.
  4. De produserer rørprofilering - gjør dem til rektangulære, ovale eller firkantede rørprodukter.
  5. Bøy produkter med relativt stor radius.

Rørproduksjon

Takket være rullingen av rør er det mulig å skaffe produkter:

I det første tilfellet er flate ark, som kalles striper, dannet av runde ark. Etter det blir de sveiset ved hjelp av induksjonsstrømmer og sendt til rullene. Når rørene rulles, blir de fremtidige produktene, etter utjevning, helt rund i tverrsnitt og deretter kalibrert med hensyn til diameteren.

Ved produksjon av sømløse rør ruller den viktigste teknologiske operasjonen. De er laget av runde billetter, oppnådd ved støping eller trykke på et oppvarmet metall. Fra det øyeblikket arbeidsstykket treffer møllen, behandles det av flere ruller: det trekkes ut og tynnes, og danner det vegger med den nødvendige tykkelsen. På slutten av prosessen er produktene kalibrert.

I henhold til verdien av temperaturen der produkter dannes av emner, kan rørene være varme, varme eller kalde.

Flaring prosess

Denne operasjonen kan utføres med et håndverktøy. Rørflaringsteknologi krever ikke nødvendigvis bruk av ruller, selv om de kan brukes om ønskelig.

Som et eksempel på bruken av flared rør i hverdagen kan de kalles deres bruk i samlingen av kobberrør. For å koble de to seksjonene sammen, må du sette enden av ett produkt inn i ermet på den andre, og gapet mellom dem skal være forseglet. Men faktum er at kommersielt tilgjengelige rør er solgt uten ermer, med en helt jevn overflate. Derfor er det nødvendig å flare slutten av produktet.

Den enkleste enheten for å utføre manuell rulling er en armatur som passer for forskjellige diametre, og en kjegle som er skrudd inn i enden av rørene og dermed utvider dem.

Det er en annen måte å danne en erme på - dette er bruken av en forlenger, som strekker produktet i en handling. Enheten ligner borekutteren, men bena komprimerer ikke, men tvert imot, utvider rørene. Forlengeren er drevet av en spak med stor skulder, noe som gjør det mulig å utøve økt kraft på ekspansjonshodet av den utskiftbare typen.

I tillegg skal du bruke utstyr for rullende rør - ruller. I dem ruller rullen langs produktets indre overflate, gradvis med hver sving utvider sin ende.

Resultatet er bedre enn ved bruk av håndverktøy. Faktum er at kjeglen skaper en liten ekspansjon, og ikke en full ermet, og forlengeren i bruksprosessen danner vegger med forskjellig tykkelse. Men samtidig er rullene dyrere.

Eksperter anbefaler å bruke håndverktøy i tilfeller der rørprodukter er laget av myke metaller. For eksempel, når det ruller aluminiumsrør eller kobberprodukter (les: "Slik utfører du rulling for kobberrør - teori og praksis fra en erfaren mester").

Noen ganger blir det nødvendig å flare tynnveggede stålrør, til tross for det faktum at bruk av dem når man legger til vannstrøm kan ikke kalles en god ide, uansett sveisemetode - med ermer eller rumpe. Levetiden til slike produkter på kaldt vann er ca 5 år, hvoretter korrosive prosesser begynner.

rullende

Behovet for å utføre denne prosessen oppstår når det er nødvendig å forberede elementene i den fremtidige rørledningen for forbindelsen - de presser ut enden av røret som kommer inn i ermet. Også reduser diameteren på produktet fra enden, når du må kutte tråden manuelt og for å sikre tetthet ved koblingen av kobberrøret med beslaget. Se også: "Metoder for flaring av kobberrør og de nødvendige verktøyene."

Det manuelle verktøyet for å rulle røret er en tang med en stor håndarm og små ruller med en skrueinnføring. Samtidig brukes til og med en hammer for stålprodukter til leggingsrør.

Rørproduktprofilering

Den fulle produksjonssyklusen av profilrør består av flere trinn:

  1. Stålplater kuttes i smale strimler.
  2. De er stussveiset for å danne et langt bånd og sår på en trommel.
  3. Etter behov overføres båndet til valsverket, der det rulles inn i en rund form.
  4. Kantene er sveiset, vanligvis med induksjonsstrømmer.
  5. Blanket passerer gjennom rullene, som gir den ønsket form.

For å fjerne de indre spenninger av metallet, etter kald deformasjon, blir de formede gjenstandene kalsinert og igjen avkjølt. I tilfelle når det er planlagt å engasjere seg i bygging av selvlagde rørledninger, er det nødvendig å varme dem opp. Selv enkle metoder som bruk av en blowtorch eller sveisetransformator er tillatt.

Rørbøyere

Ved hjelp av mekaniske eller elektriske valser kan du bøye rørprodukter i en bue. Den enkleste maskinen til rullende rør består av to støtteaksler, et håndtak som driver produktet, og en deformerende aksel som har en skrueinnføring. Videre kan slike innretninger være utstyrt med elektriske motorer.

Rullende rør - hvordan å gjøre det hjemme?

Rullende rør, også ofte kalt rullende, er en teknologisk operasjon hvis formål er å deformere stål- og metallrør i forskjellige retninger. Ved hjelp av et spesielt verktøy kan du utføre denne operasjonen med egne hender.

1 Verktøy og verktøy for rulling

Rolling av ulike rørprodukter (kobber, av vanlig og rustfritt stål, aluminium, av jernholdige metaller) utføres ved hjelp av maskiner, maskiner, bøyeruller, som i seg selv er universelt utstyr. Den er laget av høy kvalitet og hardhet av stållegeringer, så alle enheter for rulling er preget av gode driftsparametere.

Verktøyet for å rulle ekstremt sjelden krever alvorlig reparasjon, den kan brukes i svært lang tid uten å bekymre seg for å bytte ut deler som er inkludert i designen. For tiden er det mange maskiner for behandling av rørprodukter laget av forskjellige materialer. En hvilken som helst moderne rørvalsemaskin kan bli rangert blant en av følgende grupper:

  • "RT": et verktøy som er opprettet spesielt for arbeid med rør med et tverrsnitt på 5,5 til 11,5 millimeter;
  • "T": maskiner for produkter med et tverrsnitt på 6 til 11 millimeter, deres funksjon er evnen til å kontrollere dybden av rulling;
  • "5P": Enheter som gjør det mulig å rulle rørstrukturer med liten veggtykkelse, laget av titan eller korrosjonsbestandige legeringer;
  • "P": maskiner i denne gruppen er egnet for arbeid med store rør (tverrsnitt - fra 12 til 40 millimeter);
  • "ST": et verktøy som brukes i de tilfellene når det er nødvendig å bearbeide rør bak sveisesømmen; enheter av "ST" -serien brukes vanligvis til produkter med et tverrsnitt på ikke mer enn 11 millimeter.

I tillegg er det en annen gruppe av spesialvalsemaskiner - "CP". De behandler rør som inngår i konstruksjonen av tykke rørplater.

2 Hovedstadier av rullingsprosessen

Teknologisk er selvrulling en operasjon for å distribuere rørsystemer av rørprodukter til åpninger av rørsystemer, som er fast og svært tett forbundet, og sikrer stabil drift av kommunikasjonsnettverk. Hele prosessen består av flere separate operasjoner. I praksis ser det slik ut:

  • Først monterer du røret i hullet. Samtidig vises et mellomrom mellom veggene og hullet, som har en ubetydelig verdi (ikke mer enn en millimeter).
  • Fortsett deretter med prosessen med å utvide tubularen, ved hjelp av ett eller annet verktøy.

Som et resultat av de utløste handlinger på stål- eller kobberrør blir det dannet elastiske og små manifestasjoner av deformasjon. De blir mer synlige under operasjonen. Dette antyder at det bearbeidede røret begynte å ekspandere. Slutten av denne foreløpige rullestrømmen (det kalles taking eller rulling) er den tette fiksering av røret og forsvinningen av gapet, som vi nevnte ovenfor. Vær oppmerksom på at på det beskrevne stadiet bare røret er gjenstand for deformasjon.

Den neste fasen av rullende kalt flaring er basert på det faktum at den ytre delen av rørstrukturen utøver et visst trykk på hullet (dette skyldes utvidelsen av metallet). Deformeringen av materialet fortsetter, den begynner å presse på røret, en sterk klemming dannes. Resultatet av alle disse fenomenene er en holdbar og ultra-pålitelig tilkobling av rørledningskomponenter.

Når du ruller, bør dine egne kobber- eller aluminiumrør være veldig forsiktig med å følge deformasjonsprosessen. Hvis strukturen blir utsatt for for høyt trykk, vil utvidelsen av produktene være for stor. I mange tilfeller fører dette til rørbrudd eller utilstrekkelig tetthet og styrke av forbindelsen oppnådd. Legg merke til at gapet kan oppstå ikke bare på kobberrør, men også på mer stivt metall eller stål.

For å unngå problemer når du utfører rulling, oppnås bare når du tydelig holder seg til operasjonsteknologien, kjenner prinsippene for verktøyets funksjon for rulling, ha en ide om noen spesielle egenskaper ved materialet som behandles. For å behandle rør (kobber, rustfritt stål, aluminium, andre metaller) hjemme, bruker de oftest rørbøyere utstyrt med tre ruller.

Dette verktøyet lar deg jobbe med profilrøret og med runde produkter. Med den produserer bøyestrukturer i en buet eller i en sirkel på grunn av at den brukes på begge sider. Også rørbøyere gir sjansen til å rulle stålstrimler.

Små rør (som de som brukes i varmevekslere) bøyer en side av rørbenderen. Men den andre siden er designet for å jobbe med mer "seriøse" i størrelsesprodukter. Det er hovedsakelig beregnet for profil metallrør.

3 Funksjoner av rullende kobberrørprodukter

Kobberrør brukes i husholdnings-kjøleenheter og delesystemer. Det er langs disse rørene at kjølesammensetningen (vanligvis freon) beveger seg. Ved reparasjon av disse enhetene er det ofte nødvendig å bytte ut rørelementene, som ikke kan utføres uten rulling.

Operasjonen av rulling, beskrevet av oss, ved reparasjon av husholdningsapparater kan utføres ved hjelp av en ekspanderer - den enkleste mekanismen som tillater at tuben strekker seg til ønsket del i en bevegelse. Slike enheter er utstyrt med flere dyser (de er utskiftbare, designet for forskjellige standardrørdiametre).

Utvidere garanterer ikke hundre prosent kvalitet rullende. I denne forbindelse anbefales det å bruke profesjonelle karbidutstyr for bøyning av kobberrør av klimaanlegg og kjøleskap. Det er lett å finne dem i hvilken som helst maskinvarebutikk, og velge en egnet for pris- og kvalitetsmekanismen for selvvalsing.

Rullende rør. Rolling teknologi. Manuell rulling av rør.

Rolling er nødvendig for fast forbindelse av rør med rørplater eller andre konstruksjoner. Det er i stand til å motstå belastninger forårsaket av trykk og tyngdekraften.

Prinsippet om drift av rullende.

Rulleprinsjonsprinsippet er som følger. Tre stålherdede ruller mellom hvilke det er en konisk spindel er innelukket i en vanlig holder. Rotasjonen av spindelen forårsaker rotasjonen av rullene som ruller langs rørets indre overflate. Gradvis øke avstanden mellom rullene ved den koniske delen av spindelen, legger de press på rørveggene og utvider dem eller, som de sier, blusser.

Å øke eller redusere avstanden mellom rullene ved hjelp av en spindelkegle gjøres manuelt med en trykkmutter eller automatisk.

Spindelens aksiale trykk på rullene passerer inn i valsens radielle trykk på rørveggene. Under trykk fra valsene ekspanderer røret først til det berører hullets vegger, og deretter overføres trykket til hullets vegger. Metallet er grovt og rørplaten deformeres.

Veggene i riståpningen forhindrer ytterligere økning i rørets ytre diameter. Derfor har rørets indre diameter evnen til å fortsette å øke bare ved å redusere tykkelsen på rørveggene. Metallet, som de sier, "flyter" og fyller alle hullene mellom veggene til hullet og røret, og gir den nødvendige tettheten til forbindelsen.

Rullevalsens radialtrykk absorberes i stor grad av rørveggene, og derfor mottar hullet i hullveggen kun elastisk deformasjon, og etter at valsen er fjernet, har den en tilbøyelighet til å gå tilbake til sin opprinnelige posisjon for derved å sikre den nødvendige styrken av skjøten.

Påliteligheten til en rullende forbindelse avhenger av en rekke faktorer:

antall ruller i rulling

- på diameteren av flaring;

- størrelsen på gapet mellom veggene i hullet og røret;

- på tilstanden av overflaten av veggen av hullet og røret;

- på hastigheten som rulling oppstår

- på vei for rullende

Fraværet av ringenes riper i rørflakens steder bekrefter korrektheten av prosessen.

Konvensjonell rulling er en kjegle med stoppring, ruller, trykkhylse og spindel.

I utgangspunktet er antall ruller i rullende fra 3 til 5.

Avhengig av operasjonen som utføres, blir freseruller eller rulleruller og kjedevalser installert i møllhuset. Boring ruller er plassert "vazmet" (figur 1, a), eller "single file" den ene etter den andre (figur 1, b).

Fig. 1. Valsens stilling i rulling.

Plasseringen av rullene i størrelse er mer hensiktsmessig enn arrangementet i en enkelt fil, fordi med dette arrangementet er det ingen deformasjon av rørets indre overflate ved krysset mellom fresing og kjedevalser. Og også gjør den gjensidige overlapping av de rullende og kjedelige valsene det mulig å jevne inn de kjedelige valsene inn i røret under rullens translasjonsbevegelser.

Typer rullende.

Ruller er delt inn i henhold til metoden til å mate konen (spindelen) i skrue og selvmating, og i henhold til metoden for å rotere konen (spindelen) til manuell og mekanisk.

Den spiralformede rullingen (fig. 2) har en justeringsring med vekt på rørplaten, derfor er den lett å installere i riktig posisjon, uavhengig av lengden av rørets utragende ender og uansett hvordan rørene skal festes. Ved konstruksjon er det vanskeligere å skrue på ruller enn andre rullende.

Fig. 2. Skruing rulling:

1-sak; 2 - ruller; 3 - holdering; 4 - trykkhylse med gjenger; 5 - spindel.

For skrueruller mates kjeglen av trykkhylsen når trykket på valsene på rørveggen minker. Dermed er skruvvalsing preget av variabelt trykk av valsene. Det anbefales ikke å bruke skruvvalsing for massebåndhåndtering av rør, siden tiden som kreves for å stramme skruen til matekegelen, og tiden som kreves for å utvide den ene enden av røret, er mye lengre enn for selvmating ruller (figur 3).

Verktøy for rullende rør.

Fig. 3. Cap-rulling (selvmating):

1 - spindel (stang); 2 - deksel; 3 - ruller.

Selvfødende ruller blir noen ganger feilaktig kalt sjokkvalser. Self-feeding ruller har noen slå av vinduer for ruller (skjev i forhold til kroppen).

Den manuelle rullekeglen roterer med en vanlig knott slitt på torget på keglehodet.

Hovedtrekkene til rullende typer av forskjellige typer er i nærvær av et trykkfly eller en spesiell trykkring, så vel som i metoden for å lage vinduer for ruller og deres hud.

Støtdempingsplanet har til hensikt å gi mulighet til å installere rullende (skruerullende) korrekt eller for å begrense den flytende bevegelsen av rullende legemet i rullingsprosessen (selvflytende rulling).

Rulleskaller er laget med lokk (figur 3.) som er en vekt med en bevegelig monteringstrykkring.

Hvis du sammenligner noen rullingsmodeller, kan det bemerkes at trykkplaten bare vil fungere hvis den mottar den nødvendige støtten i rørplaten. Det er viktig å merke seg at alle fremspringende ender av det rullede røret må kuttes i samme høyde.

Rolling pipe video.

På dette tidspunktet, automatisk rulling ved bruk av maskinen. Denne metoden reduserer tiden for rulling og kompleksiteten av arbeidet, og som et resultat øker produktiviteten. Rulling ved hjelp av en maskinstasjon har følgende fordeler:

a) ekspansjonshastigheten for røret for en revolusjon av det rullende legeme er ikke begrenset til noen grenser;

b) slutten av flaringprosessen bestemmes automatisk av den rullende begrenseren, i henhold til mengden innsats på den rullende kjegle;

c) rullingsprosessen fortsetter jevnt og jevnt.

Et eksempel på slik rulling kan du se på videoen nedenfor.

Rørrulling som en del av metaldannende prosess

Rørrulling er en nødvendig del av prosessen for delvis å endre formen på rør, på grunn av hvilke hule metallartikler gir den nødvendige konfigurasjonen eller utvider diameteren. Rørene kan rulles i forskjellige retninger, avhengig av ønsket resultat. Prosessen med å endre diameteren utføres på maskiner i verkstedet eller hjemme - ved hjelp av de enkleste enhetene. Ved hjelp av valsemetoden er også dannelsen av produkter fra et metallplate tilgjengelig.

For å endre den originale formen på røret gjelder driften av rulling

Funksjoner av rullingsprosessen

Rolling er en rimelig prosess for produksjon av alle typer metalldeler eller rørdeler av ønsket format. Hver enhet for flaringrør har sine egne spesifikasjoner, men denne prosessen brukes til andre formål - bearbeiding av metallstenger eller tynt plater.

Navnet på prosessen kommer fra en primitiv enhet - spesielle ruller er ganske enkle i design og i drift, men de gir en bred krumningsradius. Industriell produksjon innebærer bruk av smiingruller (ruller) gjennom hvilke et stykke metall passerer.

Riktig bruk av verktøyet garanterer høy kvalitet og jevn deformasjon rundt en gitt sirkel eller i en viss vinkel. For eksempel er det mulig å skaffe en billett med riktig sylindrisk form eller en krølle for en smidd gate ved hjelp av ruller for et profilrør med egne hender.

Rullene velges i henhold til tykkelsen av metallproduktet, som ofte krever ruller med stor radius. Ikke bare stål blir plast ved bearbeiding av ovennevnte enheter. På samme måte deformerer plast, polymere materialer og noen bar og plater og metaller:

  • aluminium;
  • jernholdig metall;
  • myke legeringer;
  • sink.

Rolling kalles også å rulle et rør på en spesiell maskin for å få et bøyd arbeidsstykke.

Advarsel! I dag er rørbøyning og rulling en felles tjeneste, men denne prosessen kan styres av deg selv med en praktisk enhet som er i bruk. Slike ferdigheter er gjeldende i ulike nasjonale sfærer og industriell produksjon, ved fremstilling av sveisede strukturer - trapper, porter, møbler.

De vanligste metodene for å danne metallprodukter etter å ha rullet et formet rør:

  • strekking;
  • gnuto;
  • innpakning;
  • flaring hull.

Prosessen innebærer å feste røret i lumenet, ved hjelp av utvidelsen, og rørets diameter må være mindre enn hullet. Rullende utstyr brukes for påliteligheten av tilkoblingen. Men dette konseptet innebærer forskjellige prosesser:

  1. Rulling som en måte å endre bredden på innløpet, lumen eller diameteren av røret under varmebehandling og sveising.
  2. Rullebøyebøyer.
  3. Rolling som en metode for å redusere diameteren.
  4. Rolling av et stykke sømløs rørledning.
  5. Flaring arbeidsstykket for å endre rørets diameter (økning).

Advarsel! Uten erfaring er rørrulling ikke en enkel oppgave, og med overdreven kraft vil metallet miste duktilitet og kan sprekke, andre tegn på ødeleggelse vil dukke opp.

Fresverktøy

Rullende rør og arkblanker er ikke bare forskjellige, men også laget på annet utstyr. De mest brukte arkbøynings- eller smiingrullene - plater rulles mellom rullene for jevn foredling og får et stykke i form av en sylinder. Manuell påføring av en slik prosess er upraktisk - det krever mye tid og erfaring, selv om det bare er en rulle for en rørbender. Det er lettere å deformere produkter ved hjelp av et maskinverktøy, så det er fornuftig å gå til verkstedet hvis du ikke har ferdigheter og utstyr, og legeringsstål er vanskelig å jobbe.

Rolling av rør fra stålplater er laget på spesialutstyr, manuelt eller automatisk

Rulleplater mellom rullene gir en bøyning av en viss form. Valser og maskinverktøy har en grense for metallets tykkelse og radius. Økning av radius gir en reduksjon i radius når du bøyer et tynt metallark på bøyningsrullene.

De bruker også spesielle maskiner for flaringrør og rullet stål. Det allsidige verktøyet er enkelt å bruke, gjør at du kan støpe produkter av ønsket form. Kjører i arkemner utført gjennom omkretsen av den øvre valsen, men det kan gjøre motsatt bevegelse. Etter bearbeiding av stålplaten med ruller øker produktets lengde litt, og tverrsnittet blir litt mindre på grunn av termisk og mekanisk behandling.

Det mest krevde verktøyet for rulling:

  • maskin av serie P (produkter med diameter opptil 40 mm);
  • RT-utstyr (produkter med diameter opptil 5,50-11,5 mm);
  • T-serien utstyr (produkter med en diameter i området 6-11mm);
  • ruller ST (produkter med en diameter på 6-11mm);
  • CP-serien utstyr (deler av tykke rør ark);
  • Verktøy serie 5P (tynnveggede produkter).

Ofte, for å endre bøyningen av røret er det nok husholdningsrørbjelker, styrt av håndtaket. I dette tilfellet støpes den radielle formen av produktet ved hjelp av en reguleringsrulle under rulling.

Det er viktig! For å hindre at røret flater i stedet for bøyningen, er det nødvendig å hente sand inn i det før deformering for å bevare den naturlige form av veggene så mye som mulig.

Tre-rulle rørbenderen er også egnet for rullende metall. Målet er å jobbe med rustfritt stål med rektangulær og firkantet form. Dette verktøyet bøyer slike emner godt inn i en buet. Rørbenderen jobber med produktet på begge sider.

Tre-rulle rørbenderen er enkel å håndtere formede rør - kvadratisk eller rektangulær

Flaring av rørene med et håndverktøy er laget på aluminium og kobber, siden disse er de mykeste metaller. Begrensningsfaktoren til industrielt utstyr er kraften og tykkelsen til veggene som en bestemt enhet er konstruert for.

Tips! Du bør ikke bruke tynnveggede rør for rørleggerarbeid i et privat hus. Det vil vise seg å være en enkel flaring og docking, men det vil ikke vare lenge på grunn av metallets korrosjon.

Spesifikk terminologi for ulike rullemetoder

Begrepet "rullende rør" er litt feil i form av språklige normer. Under dette begrepet ligger to motsatte operasjoner, og deler av deformeringen av arbeidsstykkene utføres uten ruller.

Oppsummering av terminologien, det er verdt å nevne at rullende er:

  • forandre i form av røret (forvandles til en rund, firkantet, oval form);
  • det er fleksibelt i en vinkel eller i radius
  • danner en rund eller flat billet i et produkt i form av et rør;
  • utvidelse av enden eller økningen i den ene enden av røret for å forberede seg til docking med delen eller fragmentet av rørledningen;
  • Krympe rørenden for å skape en tett passform (diameterreduksjon);
  • kutte metall for å gi røret en annen form og diameter.

Privaltsovka. Begynn ekspansjonsprosessen etter at røret er satt inn i støpehullet. Dette eliminerer gapet mellom kantene på hullet og rørbenderen. Deretter må du bruke kraft for å starte deformasjonsprosessen med strammere artikulasjon.

Håndverktøy brukes til flaring av myke metallrør.

Flaring stålrør er den vanligste måten å deformere en rørledning og andre produkter. Dette er en metode for å utvide diameteren til en av rørledningsfragmentene - for høy kvalitet artikulasjon av segmentene. Etter slik behandling blir kommunikasjonsseksjonene forbundet med en teleskopisk metode - slutten av ett rør passer inn i neste fragment så tett som mulig.

Ofte brukt til utvidelse av kobberrør for installasjon av vannrør og klimaanlegg. En slik operasjon (som for alle andre metallrør) utføres med slikt utstyr:

  • klemme (expander);
  • ratchet (justerer trykkkraften);
  • kjegle eller trakt (endrer diameteren til en større verdi).

Advarsel! Koneformet utstyr brukes til duktile og duktile metaller.

Rolling - revers flaring prosess, reduserer innløpet av rørledningen. Ofte, for å begrense diameteren ved hjelp av de enkleste enhetene, for eksempel en skrue og en hammer. Kanterne kan også gis en annen form - av typen profilerte rør. Denne metoden eliminerer også feil ved kantene på rørene som oppstår under kutting.

Funksjoner fresing hjemme

I hverdagen utføres rullende produkter fra kobber, aluminium, galvanisering og rustfritt stål på universelle bøyeruller som kan erstatte maskinverktøy, rørbøyere og spesialutstyr. Kvaliteten på arbeidet avhenger av veggtykkelsen og utstyrets overensstemmelse med oppgaven.

Det høyverdige verktøyet for rulling er pålitelig nok, krever ikke reparasjon, det har blitt brukt i mange år. For å jobbe i hjemmebutikkene, bruk kompakte maskiner i gruppene RT, P, T, CP, 5P og ST (nevnt ovenfor). Å rulle et profilrør er vanskeligere å gjøre enn å forvandle en rundformet billett.

Tips! Mange produkter er lettere å bøye hjemme etter oppvarming med en blowtorch - for større plastisitet.

Når du ruller kobber- eller aluminiumrør med egne hender, er det viktig å ikke skynde deg og følge deformasjonsprosessen. Ved overdreven trykk er utvidelsen av hullet mulig mer enn nødvendig, og det er svært problematisk å sikkerhetskopiere det. Gap er mest sannsynlig på kobber- og stålrør, så alle trinnene må gjøres ved hjelp av teknologi.

Rullende for kobberrør

Hvordan utføre rulling for kobberrør - teori og praksis fra en erfaren mester

Artikkelen omhandler rulling for kobberrør, dens formål og teknologiske prosess.

Først må du finne ut hva som handler om. Rolling er den vanlige forandringsformen. I industriell skala, oppgaven med å håndtere spesielle høyfaste aksler. De rulles flere ganger på arbeidsstykket, til du får den ønskede profilen.

Hvordan går det rullende

Nå litt om hvordan du blar opp røret hjemme. Rørbenderens prinsipp - et verktøy, uten hvilket det er nesten umulig å fullføre installasjonen av sanitærutstyr - er et spesielt tilfelle av rulling. Valsen på maskinen gir en bøyning av ønsket form, ruller arbeidsstykket rundt bunnen.

Rulling er nødvendig i følgende tilfeller:

  • Blanket av ønsket form kan ikke gjøres;
  • Trenger en nøyaktig passform eller vinkel på produktet.

Det sistnevnte alternativet omfatter rullende kobberrør for den etterfølgende installasjonen av vannforsyning.

Omfanget av rullende kobberrør

Nå vil vi passere til beskrivelsen av tilfeller når rulling kan kreves. Det handler ikke om industriarbeid i store fabrikker, men om bruken i hverdagen. Tenk på tre vanlige situasjoner som en person bosatt i en leilighet eller et landsted kan støte på.

Artikkelen diskuterte allerede bruk av rørbøyere i rørleggerarbeid. Nå vurderer nyansene ved produksjon av vannrør. Den er montert fra en rekke kobberrør. For å bygge et slitesterkt vannrør, er det også nødvendig med splittede ringer, beslag og muttere.

Og her oppstår et logisk spørsmål: gjør spissen av kobberrør støv-til-støt eller rumpen til rumpen fornuftig? Generelt kan en slik oppgave realiseres. Men forbindelsen kan ikke kalles kvalitet. Enhver temperaturforskjell eller mekanisk innvirkning - alt dette vil føre til brudd på rørets stramhet. Det vil bli en lekkasje, i verste fall vil hele strukturen mislykkes.

For lodding kobber rørleggerarbeid bruker en mer pålitelig metode. Rolling av et kobberrør, og bare en, foregår foreløpig, for en liten utvidelse av dens diameter. Den andre er satt inn i den på en slik måte at et lite gap dannes. Hullene er fylt med loddemasse. En slik tilkobling vil overføre høye belastninger uten problemer.

Anbefaling: Hvis du bestemmer deg for å gjøre loddet med egne hender, bruk deretter flussen. Loddemiddel er nødvendig for å vaske overflaten av produktet i hulrommene. Uten fluss, vil han ikke klare denne oppgaven.

Installasjon av klimaanlegg

Hvis du planlegger å installere et klimaanlegg i leiligheten, må du utvide kobberrørene med egne hender, som kombinerer innendørs og utendørs enheter. Kjølemiddel blir sirkulert gjennom dem.

Reparasjon av frysesystemer og varmepumper

Her ligner situasjonen den forrige. Kobberrør er konstruert for å sirkulere kjølevæsken. Hvis de trenger reparasjonsarbeid, kan de ikke klare seg uten lodding. Som det ble sagt tidligere, er det umulig å utføre det kvalitativt uten å rulle.

implementering

Hvis du trenger å flare kobberrøret selv, trenger du et spesielt verktøy. Dette gjelder også produkter laget av andre materialer, for eksempel messing eller aluminium.

Kobber er forskjellig plastisitet. Derfor kan en fysisk sterk person bare trekke et slikt rør på en konisk blokk. Noen ganger gjør det det. Men det bør forstås at dette ikke er den beste måten å håndtere. En slik forbindelse vil ikke vare lenge, produktet vil raskt mislykkes, noen ganger uten mulighet for reparasjon. I tillegg er det tynne røret ganske enkelt å kaste opp. Det er fortsatt risiko for et gap i stedet for innsats.

Det er en mer avansert måte å øke rørets diameter på hjemme, og står et skritt under rullen. For implementeringen krever den såkalte ekspandereren. Dette er en maskin med utskiftbart hode og spak, hvor du kan strekke røret til ønsket form i en handling.

Enkel bruk - den største fordelen med expanderen. Men bruken er ikke den beste måten å påvirke kvaliteten på arbeidet på. Faktisk, etter bearbeiding, vil de tynne veggene av rørene ekspandere enda mer, mens de tykke vil ikke undergå endringer.

instrumenter

Hvis du er interessert i å utvide et kobberrør hjemme, må du få det nødvendige utstyret for å fullføre oppgaven. Smelteverktøyet består av flere ruller som ruller på innsiden av arbeidsstykket. Hver gang deformere den mer og mer.

  1. Umulige rørbrudd. Maskinen opererer på en slik måte at rullene for passasjen svake håndterer røret. Produktet tolererer gradvis deformasjon, uten mulighet for brudd på trykkstedet.
  2. Glattheten av overflaten av røret. Hvis du bruker en maskin av høy kvalitet, blir det ikke dannet hull, burr og andre feil på arbeidsstykket. Stålhjul ruller kontinuerlig langs sporvognene. Derfor ser de perfekt ut. Det samme skjer med rør etter høy kvalitet rullende.
  3. Tykkelsen på arbeidsstykkets vegger blir den samme. Tykkere områder vil bli behandlet med ruller til samme tykkelse. Derfor vil røret etter hvert bli jevnere, selv om det i utgangspunktet var en liten feil på den, for eksempel ikke-uniformitet.

Det er også en metode for rulling med en kjegle. Dette alternativet brukes til å redusere kostnadene ved prosessen. I dette tilfellet presses kjeglen inn i fastrøret. Samtidig vil kvaliteten på arbeidet være lavere, men i noen situasjoner vil det være nok.

Generelt er håndrullverktøy ikke utstyrt med en elektrisk motor. Det er oftest involvert i stasjonære enheter koblet til en rørbender.

Flaring kobberprodukter er kjent for sin enkelhet. Tross alt er dette materialet ganske plastisk. Derfor er arbeidet gjort uten mye innsats. Hva kan ikke sies om flaring av aluminiumrør. Det vil ta mer innsats for dem.

Kostnaden for maskiner for rulling varierer sterkt. Alt avhenger av konfigurasjon, produsent, kvalitet og prinsipp for drift. Hvis du vil kjøpe et verktøy fra en pålitelig produsent, bør du være oppmerksom på merkene GEDORE, BETA, BRITOOL og andre kjente merker. Men de tilhører dyre maskiner. Å skaffe et profesjonelt verktøy er fornuftig hvis du planlegger å bruke det hele tiden eller tjene penger på det.

Når en enkelt bruk av kobberrørbruk er nødvendig, kan du kjøpe en modell fra mellomsegmentet. Det vil være nok for installasjon av rørleggerarbeid i huset. Det er ingen mening å kjøpe en helt billig maskin, fordi risikoen for rask nedbryting er høy.

Rolling for kobberrør: hvorfor og hvordan

Vi vil vie denne artikkelen til en analyse av hva som ruller for kobberrør, hvorfor det trengs og hvordan det utføres.

Første bekjentskap

La oss først bestemme hva vi skal gjøre med i prinsippet. Rolling (eller rulling) er i utgangspunktet bare en deformasjon av materialet i den retningen vi trenger. I industriell skala for dette formål brukes spesielle høystyrte aksler (ruller), ruller flere ganger og skaper ønsket profil.

Flared kobberrør

Operasjonsprinsippet til rørbenderen - en maskin som alle involverte i installasjon av rørleggerarbeid må ha kommet over - er et spesielt tilfelle av rulling. En spesiell rulle som ruller kobberrøret rundt formen på den nødvendige radiusen, skaper den nødvendige bøyningen.

Rørbenderen kan være manuell

Rolling er nødvendig hvis:

  • ferdig (stemplet eller støpt) produkt av ønsket skjema er ikke laget eller ikke tilgjengelig;
  • En nøyaktig passform av størrelsen, bøyningsvinkelen til røret eller dens indre diameter er nødvendig.

Det er til sist tilfelle at rullingen av kobberrør under etableringen av et vannforsyningssystem er knyttet til det.

søknad

La oss imidlertid trekke seg litt tilbake og prøve å oppsummere tilfellene der vi må ty til å rulle. Produksjon - produksjon, men vi er interessert i praktisk bruk av rullende i hjemmet.

Produksjon av vannrør fra kobberrør

Vi har allerede nevnt det. Tilkoblingen av kobberrør i et utvidet vannforsyningssystem utføres, sammen med beslag for kobberrør og deres splittringer og låsemutter, ved lodding. Hvordan kan du lodde to kobberrør av samme diameter? Butt, rumpa til rumpa?

Teknisk er dette mulig, men det er usannsynlig at en slik tilkobling vil være veldig pålitelig. Enhver mekanisk effekt eller til og med en enkel termisk ekspansjon vil raskt få det til å strømme, eller bare smuldre.

Til forskjell fra kloakkrør leveres kobberrør uten stikkontakter.

Tradisjonelt brukes en annen metode for lodding av kobber VVS. En av rørene utvides litt (nettopp ved hjelp av rulling); Den andre er satt inn i den med et lite gap, hvorpå gjenværende plass er fylt med lodd. Det viser seg veldig pålitelig forbindelse.

Tips: Hvis du solderer deg selv - ikke glem fluxen. Smeltet lodd bør våte den tilgjengelige overflaten av røret inne i gapet. Uten flux vil han ikke gjøre dette.

Flaring av kobberrør er en av de teknologiske operasjonene under installasjon av split-systemer. Det er gjennom kobberrøret som freon sirkulerer mellom ytre og indre blokker.

Og her uten å rulle på noen måte

Reparasjon av frysesystemer, kjøleskaper og varmepumper

Her ser vi det samme som i klimaanlegg: kjølevæske sirkulerer gjennom kobberrør av forskjellig tykkelse (oftest samme freon). For reparasjoner relatert til lekkasje av kobberrør eller delvis utskifting, er det igjen nødvendig å koble rørdelene ved lodding, som, som vi allerede har funnet ut, ikke kan gjøres pålitelig uten å rulle.

implementering

Flaringrør - kobberrør, messing eller noe annet - krever selvfølgelig et spesialverktøy.

Kobberets plastisitet gjør det selvsagt mulig for en person som er ganske behjelpelig og fysisk sterk til bare å prøve å trekke et kobberrør på et konisk emne - en mal; I ekstreme tilfeller er dette noen ganger gjort, men denne metoden for behandling er ikke mer enn amatørarbeid, og ofte med et trist resultat for røret.

  • Det er veldig lett å kaste opp et tynt rør;
  • Røret bryter ofte når det strekkes på et sted der det er en strekkraft.

Den barbariske metoden kan forbedres litt, og selv enkle tilpasninger blir gjort for det.

Det mellomliggende alternativet mellom håndverkets forsøk på å strekke røret med kraft og god valsing er den såkalte ekspanderingen - en anordning med en utskiftbar dyse som gjør det mulig å bruke spaken til å strekke røret til en større diameter i en enkel operasjon.

Enheten er praktisk i hastighet, men resultatet etterlater seg mye å være ønsket: hvis det først var forskjellig i tykkelsen på forskjellige steder, ville den tynnere veggen bli strakt enda mer, den tykke ville forbli uformet.

Det ser ut som en ekspanderer

Det riktige verktøyet for å utvide kobberrør er en ruller laget av hardlegering, som gjentatte ganger rulles over rørets indre overflate, med hver sving mer og mer deformerer den i riktig retning.

  1. Rørbrudd er utelukket. For hvert pass på rullene varierer rørets indre diameter svært lite. Gradvis deformasjon av metallet lett og uten overskudd.
  2. Veggtykkelsen på flaredrøret er gjort det samme. Tykkere områder, selv om du har å gjøre med et rør med en overflate av forskjellig tykkelse eller heterogen i komposisjon (selv om det strengt sett er et ekteskap) vil bli rullet av ruller til samme tykkelse som alle de andre.
  3. Overflaten på flaredrøret vil bli helt glatt. Selvfølgelig gjelder dette et kvalitetsverktøy. Husk hvordan sporvognskinner ser ut som en stålhjul ruller mange ganger om dagen? De er glatte og skinnende. Det samme vi ser på overflaten av røret etter arbeidet med høyverdig rulling for kobberrør.

Det er selvsagt mulig og billig å rulle med en kjegle, som bare trykkes inn i fastrøret. Resultatet vil bli noe verre, men akseptabelt.

Her brukes upretensiøs manuell rulling når du installerer klimaanlegget.

instrumenter

De produserte håndverktøyene for rulling er for det meste mekaniske enheter uten elektrisk kjøring. Elektriske motorer er mer karakteristiske for stasjonære enheter for rulling, ofte kombinert med en rørbender.

Flaring av kobberrør - rør som er tilstrekkelig myke og plastiske - krever ikke mye innsats eller for lange, monotone operasjoner.

Kostnaden for å rulle, avhengig av arbeidsprinsippet, utstyret og, viktigst av alt, kvaliteten på utførelsen kan variere fra flere hundre til flere tusen rubler. Selvfølgelig, anstendig produsenter - tysk "GEDORE", "WITTE", "HAZET", "WERA", italiensk "BETA", "KAPRIOL", "USAG", britisk "BRITOOL" - til den øvre grenseverdien.

Tips: Å kjøpe et dyrt profesjonelt verktøy, vil bare betale seg selv hvis du skal installere kobbervannsrør hele tiden.

Ikke glem: En stor ressurs gir løvenes andel av kostnaden for et dyrt verktøy.

Hvis du trenger rulling bare for å montere vannforsyningen selv - ta det minimum anstendig.

Billig og sint

konklusjon

For å være ærlig, kobber rørleggerarbeid til sin pris, kompleksitet av installasjon og tilgjengelige alternativer er et ganske rart valg. Men hvis ditt valg falt på ham og du bestemte deg for å bygge et vannforsyningssystem selv - hvorfor ikke? Lykke til!

Rulle for kobberrør gjør det selv: tips fra herrene

Ofte når du installerer klimaanlegg eller utfører vannforsyning, er det nødvendig å rulle kobberrørene. Dette er en slik deformasjon av rørene, som utføres med et bestemt formål. Du kan opprette en hvilken som helst retning.

De gjør denne hendelsen i produksjon ved hjelp av et spesielt verktøy som kalles ruller. Og hvis det er et slikt behov, så er det mulig å utføre flaring hjemme også. Men i dette tilfellet må alt gjøres nøye for å bøye røret, men ikke for å bryte sin integritet, ellers vil deformasjon oppstå, eller en sprekk vil dukke opp.

Hvorfor flaring er nødvendig

I dag er det et meget stort utvalg av forskjellige typer kobberrør, samt elementer som er nødvendige for å koble dem sammen. Derfor kan du enkelt velge ønsket profil eller beslag. Men det er tilfeller at ruller et rør med egne hender er et must. Det kan ikke erstattes hvis:

• Utstyret til ønsket skjema er ikke ferdig i produksjonen.

• Fittings er kommersielt tilgjengelige, men det er for øyeblikket ikke mulig å kjøpe dem.

• Det er nødvendig å justere produktet nøyaktig.

Rolling Tools

Selvfølgelig, for riktig flaring av røret med egne hender, må du ha et spesielt verktøy. Men du kan lage enkelt utstyr fra materialer. Dette er et mønster som har utseendet på en kjegle, det settes inn i røret, og det roteres før ønsket resultat oppnås.

Kobberrørflakutstyr

Dette utstyret har sine ulemper:

• Det er umulig å kontrollere nøyaktigheten av passformen.

• Kan endre sin form av vegg av kobberrør.

Derfor er det ikke en pålitelig måte å utføre behandlingen på med å rulle seg selv. Den kan brukes sjelden, for eksempel i et bestemt tilfelle. Siden det fortsatt ikke er helt aktuelt for å utføre fiksering i vannforsyningssystemet, installasjon av klimaanlegg eller kjøleenheter.

Ordning om riktig flaring av rør

Og for at arbeidet skal gjøres riktig, må du finne mer pålitelige verktøy. Hjemme, egnet for bruk rullende i form av en kjegle. Den er utstyrt med klemmer for å sette på kobberrør av hvilken som helst størrelse. Men resultatet er ikke så bra.

Et spesielt sett for rullende rør innbefatter utstyr med en sikkerhetssperre. Og det viktigste verktøyet som følger med i dette settet, er en flapper. Det er spesielt designet for å jobbe med kobberrør.

Rørbøyningssett

Valget av verktøy for å lage flere kobberprodukter er svært bredt. Det kan inkludere slike kombinasjoner:

kobber rør spreader

kobber tube flaring verktøyet

• Et sett for rullende kobberrør, som fremdeles har utvidere, rørkuttere og nøkler til arbeid.

sett for rullende kobberrør

Et slikt sett er bedre å kjøpe når du skal utføre et slikt installasjonsarbeid, for eksempel for inntektene dine. Og hvis du bare trenger å utføre en forlengelse, er det også det enkleste settet for et universelt arbeid, der en vanlig razvaltschik er plassert.

For å få en pålitelig tilkobling av rørledningen, laget av kobberrør, er det nødvendig å utføre arbeidet med å rulle strukturen på riktig måte.

Og hvis du bestemmer deg for å skylle ut rørene selv, må du følge disse trinnene for å gjøre alt riktig:

1. Først må du rense enden av røret.

2. Sett deretter den spesielt valgte koblingen på trimmet delen.

3. Røret må settes inn i flare, og roter det for å få en liten kant på førtifem grader.

4. Ta deretter forsiktig ut det ferdige produktet.

5. Fest koblingen med to deler av rørendene.

Selvfølgelig kan ikke bare slike beslag være tilkoblingsdeler. Ved hjelp av en profesjonell blussmaskin kan rør også være forberedt på lodding. Teknikker er i utgangspunktet like. De innebærer bevisst deformering av røret til en viss størrelse.

Et eksempel på utvidelse av kobberrør

Hvis du skal installere et klimaanlegg, vil i dette tilfellet rullingen av kobberrør anses som den viktigste oppgaven. Fordi integrasjonen til freon kretsen vil avhenge av arbeidet som er gjort. Siden det ikke skal lekke. Ellers er det ingen mening i driften av klimaanlegget. Derfor bør det ikke være tvil.

La oss undersøke nærmere alle viktige punkter i dette arbeidet. For eksempel må du flare et rør som har en diameter på 3/8 tommer. Velg først de nødvendige verktøyene for arbeid:

rørkutter for kobberrør

kobber pipe rimmer

kobber rør utvidelse maskin

Ta deretter røret og kutt den nødvendige størrelsen med en rørkutter.

Hvis du ser etter det, vil det bli sett hvordan delen har endret seg under virkningen av rørkutteren. Det har blitt mindre med ca. 0,56 cm.

rullende rør med egne hender

Hvis du straks blusset uten forberedelse, får du en side, men det er ikke nødvendig. Dette betyr at etter trimning er det nødvendig å behandle: chamfer er kuttet ved hjelp av en rimmer. Etter denne handlingen, flakk delen igjen. Feltet forsvinner og overflaten skal være glatt.

fjern den resulterende siden

Den resulterende skjørtet skal være bredere, men slik at du kan kaste en mutter ¼. Etter disse tiltakene blir det klart at røret skal fjernes fra klaffen ved kanten som ble behandlet.

Og den siste fasen av arbeidet vil bli dokking av de mottatte delene. Kobberrør, som flammet, må du feste på beslaget og stram mutteren. Men alt må bestemmes på en slik måte at mutteren kan strammes med en hånd med nitti prosent, og de resterende ti med en spesiell nøkkel.

pip flaring etter trimning

Hvis mutteren er stram, skru av alt igjen og prøv igjen. Ellers vil konstruksjonen din ikke være hermetisk. Og så når du starter opp klimaanlegget, vil væske eller gass lekke. Og i noen tilfeller kan det helt forstyrre tråden. Og alt arbeidet går ned i avløpet. Da må du starte om igjen, så det er bedre å sjekke alt umiddelbart og utføre riktig tilkobling av deler.

Bildet er et eksempel på hvordan det kan fungere og hvordan det skal være

Kobberrørrulling: verdifull informasjon og 3 uvurderlige tips

VVS- eller gassrørledning er inkludert i det samlede anleggssystemet, industrianlegget. For å legge rørledningen brukt rør av forskjellige diametre og typer. Røret er laget av metall og kunstig erstatning. Etterspørselen er kobberkomponenter. Til en høy pris har kobber en rekke positive egenskaper, og rullende rør av kobber opprinnelse er trygt og rimelig.

De beskrevne produktene rulles på grunn av materialets mykhet: de deformeres av spesielle ruller med en elektrisk eller hydraulisk aktuator, og danner dermed høye presisjonsdeler og arbeidsstykker. I tillegg er det i privat sektor en økonomisk mulighet, dvs. rullende kobberrør med egne hender.

Bruken av flared rør og verktøy

Rørelementer er koblet til en enkelt vannlinje med muttere, delte ringer, beslag og lodding er bedre for kobberprøver. I tillegg kan en rørutvidelse være nødvendig under operasjonen, siden produkter med identiske diametre ikke kan bindes på en annen måte. Spørsmålet oppstår: hvor lenge forbindelsen vil vare, og hvordan vil mekanisk kraft eller ekspansjon påvirke temperaturen? Som praksis viser, er forbindelsen mellom objekter pålitelig og praktisk.

Det er viktig å vite hvordan du kobler kobberrøret riktig, og lodd de to koblingene. Følgende teknologi brukes: Innløpet av ett rør forskyves ved hjelp av en rørutvidelse, så er det andre røret satt inn i det med et gap, og forbindelsesrommet er fylt med lodd.

Tips: Lodding utføres ved hjelp av fluss. Det må sikres at det smeltede loddetrinnet trengs så dypt inn i røret som mulig. Uten flux, fungerer ikke operasjonen, fungerer ikke.

En slik forbindelse skjer ved slike hendelser som:

  1. Installasjon av split-condition systemer.

Rullende rør - nøkkelen til betydningen av operasjonen ved montering av klimaanlegg. Kobberversjonen av røret innføres i systemet for å organisere strømmen av kjølevæske i blokker. Kobber er en god leder av varme, fordi det er nødvendig å skape en egnet termisk modus for installasjonen.

  • Restaurering av varmepumper, kjøle- og frysestasjoner.

Arbeidet med den nevnte teknologien faller sammen med praksis i klimaanlegg: kjølemiddel strømmer gjennom kobberrør av forskjellige seksjoner. Når du retter opp problemer, kan rørets tetthet bli ødelagt, og det vil da være nødvendig å koble til rørene igjen ved lodding. Uten slike ting som flaring, kan du ikke gjøre det.

Gjennomføringen av prosessen med rullende kobberrør av klimaanlegg og andre tekniske enheter og kommunikasjonsanlegg

For rullende rør av legeringer - produkter laget av plastmaterialer (kobber, messing) - du trenger et passende verktøy. Mjukheten i materialet gir den dyktige håndverket en sjanse til å prøve å komprimere rør eller rør på en spesielt valgt mal. Imidlertid bør det gjenkjennes at hvis du ikke bruker verktøyet for flaring av kobberrør, vil krimping på malen trekke på vanlig amatørarbeid og vil ikke føre til anstendige resultater. Det er fare for å knuse produktet, spesielt hvis veggtykkelsen er liten - den er revet fra sterk strekk.

En alternativ metode for å løse problemet kan være en flaring enhet kalt en expander - en spesifikk enhet med et sett utskiftbare dyser som gir ønsket form til arbeidsstykket. Fungerer som rør ekspanderer. Verktøyet klarer dessverre ikke oppgaven helt, den tynne veggen blir tynnere og sprekker i noen tilfeller, og den tykke veggen er fortsatt utilstrekkelig presset gjennom.

Overflaten på røret vil komme perfekt ut med valser av høy kvalitet. Alle representerer hvordan jernbaneskinner ser etter en lang periode med drift: Mangler er jevnt, skinnoverflaten glitter. Et lignende øyeblikk foregår i prosessen som kalles rullende for kobberrør med høykvalitets inventar. Det er en billig rulling med en kjegle som presser inn i et forhåndsbestemt rør. Det viser seg ikke fantastisk, men likevel til slutt passer mange forbrukere.

Det kuleste fresingsverktøyet er en rulle laget av massive metalltyper, takket være at flere ruller utføres på forsiden av blokken. Etter hver rulling knuses stedet for bearbeiding sterkere.

Bruke et slikt verktøy bidrar til å unngå å røre røret. Gjentatte passasjer av valsen øker rørets diameter litt, og metallet deformeres forsiktig, gradvis.

Hvilke verktøy brukes i eksentrisk, elektrisk rulling: Skrutrekker, Ite kit og andre

Meget effektiv enhet for flaringrør - En enhet med mekanisk forspenning. Stasjonen er installert utelukkende på stasjonære maskiner for rullende metall, ofte i kombinasjon med en rørbøyemaskin. Arbeidet med å rulle rørene i dette tilfellet frigjør deg fra anvendelsen av betydelig fysisk innsats og tid.

Mekaniserte ruller letter arbeidet med rullen og hjelper til med å oppnå gode produksjonsresultater.

Hvorfor trenger ruller: bruksanvisninger

Du bør ty til å jobbe med ruller minst av tre grunner:

  • dette øker kvaliteten på produktene, kombinert med lavere produksjonskostnader;
  • Dette sikrer effektiv og uavbrutt drift av systemet;
  • Mekanismen til rullene er utstyrt med et beskyttende system, praktisk kontroll.

Prisen på rulling avhenger av prinsippet om arbeid, konfigurasjon og produksjonskvalitet. Prisutviklingen når flere tusen rubler.

Produsenter: pris for kvalitet

VVS og annen teknisk kommunikasjon er montert ved å kjøpe varer fra europeiske produsenter.

Dette og leverandører fra Tyskland:

Rådgivning: Å bestille en dyrkere for korrugerte rør med sikte på å øve kontinuerlig installasjon av kobbervannsrør.

Husk: En volumressurs øker kostnaden for et allerede dyrt verktøy.

Hvis rulleren kreves av mesteren for husarbeid og hackarbeid, er det å foretrekke å kjøpe en som er dyrere.

Hva brukes rullende til?

Bruke Rolling

Først av alt er det nødvendig å bestemme hva det ruller. I essensen innebærer dette ordet deformasjonen av metallet i ønsket form. I industriproduksjon brukes spesielle høystyrke ruller til dette, som ruller billetten flere ganger, og skaper den nødvendige produktprofilen.

Enheten for rulling muliggjør nøyaktig montering av delen.

Driftsprinsippet til rullemaskinen - rørbender, som ofte brukes av profesjonelle rørleggere, er et av eksemplene på rulling. Valsen i den påkrevde formen klemmer kobberarbeidsstykket rundt formen av en passende konfigurasjon, skaper den nødvendige bøyningen.

Rulling brukes i følgende tilfeller:

  • Den ferdige delen av den nødvendige konfigurasjonen er ikke tilgjengelig på et bestemt tidspunkt eller er ikke produsert;
  • krever den mest nøyaktige størrelsen på delen, krever en spesiell bøyning, eller trenger å endre rørets indre størrelse.

Det sistnevnte alternativet krever at en rørutvidelse benyttes for kvalitetsforbindelse når man legger kobbervannsbeholder.

Omfang av rullende

  • legger kobber rørleggerarbeid;

Sammen med bruk av forskjellige muttere, delte ringer, innretninger utformet for slike rør, blir kobling av kobberrør i et langdistanse vannforsyningssystem også utført ved lodding. I tillegg vil det bli nødvendig med en rørutvidelse i denne prosessen. Hvordan kan kobberrør med samme diameter kobles ved lodding? Butt til butt eller rumpe? Det er ikke vanskelig teknisk, men hvor lenge vil denne forbindelsen vare? Enhver betydelig mekanisk kraft eller normal termisk ekspansjon på kort tid vil føre til at det lekker, eller til og med føre til at den helt løsner seg.

Et eksempel på kobber rørleggerarbeid.

Vanligvis brukes en helt annen teknologi for tilkobling ved lodding av kobberrør. En av rørene er litt utvidet ved hjelp av en rørutvidelse, et annet rør bringes inn i det med et lite gap, hvoretter rommet i skjøten smeltes sammen med loddetinn. Styrken av en slik forbindelse er mye høyere.

Tips: Hvis du må løfte deg selv, husk å bruke flux. Loddetråd i smeltet form skal trenge så dypt som mulig inne i røret. Hvis du ikke bruker fluss, vil dette ikke fungere.

Bruken av rullende rør er det viktigste arbeidet ved installasjon av klimaanlegg. Kobberrør er viktig for sirkulasjon av kjølevæske mellom innendørs og utendørs enheter, i tillegg, siden kobber overfører varme perfekt, er det nødvendig for riktig varmemodusinstallasjon.

  • reparasjon av varmepumper, husholdnings kjøleskap og frysesystemer.

I dette tilfellet skjer det samme som i klimaanlegg: kjølevæske pumpes gjennom kobberrør med forskjellige diametre. Under reparasjonen forstyrres rørets tetthet, og det er nødvendig å koble rørdelene igjen ved lodding, noe som praktisk talt er umulig å gjøre uten å bruke rulling.

Prosessteknologi

Et godt resultat av valsing av kobberrør (a-Glatt "speil" overflate, bredden på den flared delen av røret er den samme overalt rundt omkretsen; b - Kanten på den flared delen av røret er pene, uten furer og syltetøy; c - Klar indre kant).

For å utføre høykvalitets rullende rør - messing, kobber eller laget av annet duktilt metall - utvilsomt er et egnet verktøy nødvendig. Mykheten og plastisiteten til slike metaller gjør det selvsagt mulig for en person som er ganske behjelpelig å bare prøve å komprimere et kobberrør på et passende mønster. Av og til i de mest desperate situasjonene, så er det slik, men operasjonen som utføres på denne måten, er det vanlige amatørarbeidet, og dette vil ikke føre til et godt resultat. Med denne prosessen er det ganske enkelt å tette opp røret med en liten tykkelse, som ofte bare er revet fra overdreven strekking.

Mellommetoden mellom høykvalitets rulling og det hjemlige "frie" strekkrøret er et instrument som en ekspander, en mekanisme med utskiftbare dyser, som gjør det mulig å låne et kobberrør ved hjelp av en spak. Handler på samme prinsipp som rør ekspanderer.

Verktøyet kan raskt takle det lille arbeidet med å rulle rørene, men sluttresultatet er ikke perfekt: en tynn vegg kan vise seg å bli enda tynnere, og en tykk vegg vil ikke bli tynnet. Et verktøy som er egnet for valsing av høy kvalitet, er en slitesterk, solid metallvals, som ved hjelp av en spesiell enhet ruller mange ganger rundt innsiden av røret, og hver etterfølgende spole knuser den i ønsket retning.

Ved hjelp av dette verktøyet kan du helt unngå å ødelegge røret. Den neste passasje av rullene øker mikroskopisk diameteren av røret, og metallet uten pauser overfører langsom deformasjon. Som et resultat av denne prosessen oppnås samme tykkelse over hele overflaten av kobberveggene. Tykke deler av et rør med ujevn sammensetning eller med en vegg av ulik tykkelse (selv om dette er en feil), behandlet med sterke ruller, blir den samme.

Rørets overflate viser seg å være helt flat - et slikt resultat er bare mulig hvis et høyverdig verktøy ble brukt under arbeidet. Alle vet hva jernbanesporene ser ut, etter en lang periode med å jobbe med dem, blir det ofte rullet et metallhjul, alle feilene blir slettet, de er jevnlige og til og med skinnende. En lignende prosess oppstår under rullingen av røret, hvis du bruker et kvalitetsverktøy. Det er også en billigere rulling med en spesiell kjegle som knuser det forhåndsbestemte røret. Resultatet er ikke så høy kvalitet, men også akseptabelt.

Verktøy som brukes

Håndverktøy som brukes til rulling i spesielle tilfeller er enheter med mekanisk driftsprinsipp. Elektriske motorer brukes kun i stasjonære installasjoner for rullende metall, ofte i samme design med rørbender. Rullende plastrør krever ikke betydelig innsats eller for monotont og langt arbeid.

Hvis det dømmes fornuftig, er kobbervannet, gitt kompleksiteten av sin installasjon, sammenlignet med alternative alternativer, en veldig merkelig preferanse. Men hvis du fortsatt vil bruke den og bestemmer deg for å montere hele systemet selv, hvorfor ikke?

Les Mer Om Røret