Tråd: Typer av tråd. Threading verktøy

Selv om du sjelden trenger å kutte tråden, er det fortsatt nyttig å kunne skille den metriske tråden fra tommelen tråden, og til høyre fra venstre. Det er mange typer tråder, men oftere behandler vi trekantede tråder - metrisk og tommer. Deres forskjell er ikke bare ved at alle elementer i en metrisk tråd måles i millimeter og tommer i inches.

Disse trådene er også forskjellige i profilen: metrisk tråden har en like sidet trekantprofil, og tommelen tråden - erosceles, med en vinkel på 55 grader ved toppunktet. Og tråden er forskjellige i tonehøyde, og tommelen i tommelen er større, så profilen er større, og tråden er mer holdbar.

I hjemmepraksis utføres festemidler hovedsakelig i metriske systemet, og tommelen har stått for vannrør. I de senere år har mange importerte husholdningsapparater med festeelementer av et tommersystem av liten størrelse vist seg.

For kutting av tråder, brukes spesielle skjæreverktøy - kraner (skjære tråder i hull), dør, hull og kroker (kappegjenger utenfor delen).

Kranen er et sylindrisk skjæreverktøy med en trådprofil med spor for spånfjerning på ytre overflate. Krysset mellom sporet med trådens svinger danner kappens kappekant, som fjerner sjetongene ved kutting av tråder.

Kraner er konstruert for kutting eller kalibrering av tråden i hullene. Distribuer kraner manuelt, maskin, mutter (for å kutte tråder i muttere) og dør (for å kutte tråder i dør). Håndkraner leveres komplett med 2-3 kraner; Rørkraner er undervurdert, og etterbehandling - størrelsen på den fulle trådprofilen. Skiftenøkler utføres med korte, lange og buede skapper. Arbeidsdelen av kranen L består av inntaket L1 og kalibrere L2 deler. Lengden på inntaket (kutte) en del av håndbearbeidingskraner 4 svinger, håndhugger 1,5-2 omdreininger. Lengden på inntaksdelen av maskinkranene ved kutting gjennom hullene 5-6 omdreininger, og når kutting av blindhullene 2 svinger. Skiftenøkler har en inntakslengde på 11-12 omdreininger. Kalibreringsdel L2 Fungerer for å rengjøre og kalibrere tråder og sikre riktig retning. For å redusere friksjonen har kalibreringsdelen en liten omvendt kjegle. Hale ende L3 er en stang; enden av skaftet L4 for hånd (og noen ganger maskin) kraner, den har form av en firkant. Sporprofilen på springen påvirker trådskjæringsprosessen og bør lette spredning av chip. Utbredte kraner med tre og fem spor. Kranens forkant er γ = 5-10 grader ved bearbeiding av stål, γ = 0-5 grader ved bearbeiding av støpejern og γ = 10-25 grader ved bearbeiding av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer. Kranens bakvinkel er a = 4-12 grader. Vanligvis er kraner laget med rette spor, men i noen tilfeller er hellingsvinkelen av sporene γ = 8-15 °, noe som forbedrer betingelsene for chipfjerning.

Kraner, avhengig av destinasjonen, er metallbearbeiding, maskin, glidning og en rekke spesielle, men hjemme bruker vi vanligvis enkle låsesmedskraner for manuell tråder. Låsesmedskranene er i sin tur sylindriske og konisk-sylindriske kraner i et sett med 3 kraner av samme størrelse, de har en annen ytre diameter, og den fulde trådprofilen kan kun oppnås med en fin konjunktur, mens for koniske kraner er den ytre diameteren i settet den samme og de avviger de er inntakets lengde.

Et sett med kraner for gjengepassering for hånd består vanligvis av tre (mindre ofte to) verktøy - for rukking, mellomliggende og etterbehandling. Disse kranene preges av merker ved siden av trådbetegnelsen - disse er tallene I, II og III eller horisontale risikoer (en, to eller tre).

Kraner til trekkmaskiner kalles maskin og har en mer komplett profil, en annen profil av sporene og kanten og en annen form av skaftet for montering på maskinen.

Tråden kan være riktig - når mutteren på bolten er skrudd med urviseren - og venstre - mutteren blir dreid ved å dreie mot urviseren. I samsvar med dette gjengeskjæringsverktøyet er det laget for skjæring av høyre eller venstre metriske eller tomme tråder.

Dø. For fremstilling av skruetråd dør bolter, som kan betraktes som en hardherdet stålmutter med spor som danner skjærekanter.

Dies er designet for kutting eller kalibrering av eksterne tråder i et enkelt pass. De mest brukte dørene for kutting av tråder med en diameter på 52 mm. Dysen er en herdet mutter med aksiale hull som danner skjærekantene. Vanligvis på dørene gjør 3-6 chip hull for chip fjerning. Tykkelsen på dørene 8-10 svinger. Skjærepartiet av platen er laget i form av en indre kjegle. Inntakets lengde 2-3 spole. Vinkel 2φ = 40-60 grader når du skjærer gjennom tråd og 2φ = 90 grader når du kutter en tråd til stoppet. Hakkevinkelen for standarddyser er γ = 15-20 grader. Ryggvinkelen α = 6-8 grader og utføres kun på inntakssnittet.

En god, full tråd vil bare komme ut når riktig diameter på stangen eller boret er valgt for å forberede hullet. Det ble etablert at for å få en høykvalitets tråd på stangen, skulle diameteren være 0,3-0,4 mm mindre enn trådens ytre diameter. Tabell 1 nedenfor viser de anbefalte stangdiametrene for metriske tråder som kuttes i dørene.

Tabell 1. Anbefalte stangdiametre for metrisk tråd, kuttet i dør.

Trådkutter

Sikkerhetspatronen (fig. 3.89) tjener til å feste kranene i spindelen på bore maskinen. Dens bruk gjør det mulig å øke arbeidsproduktiviteten og kvaliteten på kuttstrengen, for å hindre at bryteren bryter på grunn av overbelastning, som oppstår i strid med prosesseringsmodusene eller som et resultat av chipstopp. Ledende kamkobling 5 Patronfjæren 6 presses mot de drevne koplingshalvdelene 2 og 4, som fritt sitter på doren 7. Fremspringene 3 plassert på enden av koblingshalvdelen 4 er i hulene av koblingshalvdelen og 5 og fører bevegelsen sin. På slutten av tråden eller forekomsten av hindringer for dreining av kranen begynner halvkoblingen 2 og 4 sammen med trykkstoppet og halvkoblingen 5 som kommer ut av inngrep med koblingshalv 2 og 4 og fortsetter å rotere, å glide. Fra det maskinerte hullet er kranen vridd, inkludert omvendt bevegelse av maskinens spindel. Ring 1 brukes til montering av springen i patronen.

Reversibel sikkerhetspatron (figur 3.90) er laget for å kutte tråder i blinde hull med en diameter på 5 til 10 mm. Patronen består av et hus 3, en skaft 4, en holder 2 på kranen 15, girene 1 og en justeringsring 5. Kassettens skaft er forbundet med huset ved hjelp av en friksjonsanordning bestående av en justeringsring 5, en mutter 6, hengsler 7 og en støttering 8. For å lette justeringen av patronen når Det angitte dreiemomentet på justeringsringen har en thoriated skala, og på saken 3 - en risiko. Innenfor saken glir knivholderen 2, som ved hjelp av en nøkkel 9 og tapp 10 er forbundet: på hylsen 11 og saken. Kranen er festet mellom holderens 2 nedre og øvre innsatser. På aksene 12 og bærehylsen 13 er det montert gir; I bærehylsen festes stangen 14, som tjener som et bånd. Når tråden beveger seg i matningsretningen under påvirkning av selvstrammingskrefter. Når dreiebenken når spindelen løftes opp, utløses nøkkelen 9 fra hylsen 11 og faller i inngrep med gir 1 som roterer tappen med holderen i motsatt retning.

Reversible chucks (Fig. 3.91) brukes ved kutting av tråder på boremaskiner eller ved bruk av manuelle elektrifiserte eller pneumatiske gjenger.

Hylsen 1 på hodet på reverseringskassetten er festet på spindelen. Ved tråden overføres rotasjonsbevegelsen fra spindelen til skaftet til patronen 2 og deretter fra den gjennom koblingen 4 til rullen 5. Ved løfting av hodet ved begynnelsen av reversslaget veksler koplingen til den nedre stilling og rotasjonen overføres til rullen 5 i motsatt retning gjennom skrågir 3, 7 og 6.

Med henblikk på mekanisering av manuell tråder, brukes spesielle tråder manuelle enheter med elektrisk eller pneumatisk stasjon.

Den pneumatiske drevne kutteren (figur 3.92) er laget for å kutte tråder med liten diameter. En fyrventil roterende luftmotor 1 driver frittgående gir gjennom en girkasse. Ved å trykke på clutchhuset, fører koblingsgiret til frittflytende hjul og et arbeidsslag er tilveiebrakt - trådkutting. Når knotten 3 løsnes, blir spindelen 4 forskjøvet av fjærens handling nedover. Koblingen går i inngrep med giret og akselerert avskruing av kranen 5 fra hullet til arbeidsstykket 6. Verktøyet slås på ved å trykke avtrekkeren 2.

Trådkutteren med elektrisk drev (figur 3.93) er utstyrt med en integrert elektrisk motor, reverseringsmekanisme og girkasse. Et girhjul 2 er festet på rotorakselen til den elektriske motoren 1 (figur 3.93, a) som via girene 13, 12, 11, 10 I 9 overfører rotasjonen til fritt sittende gir 6 og 3 som roterer i forskjellige retninger. Ved pressing av verktøykroppen sank spindelen 7 (går inn i), sin flens 5 går i inngrep med fremspringet 4 på giret 3, og kranen begynner å skrue inn i hullet. Etter tråden og fjerning av den aksiale kraften strekker spindelen 7 seg fra huset og flensen 5 går i inngrep med tannene 8 på girhjulet b, og kranen begynner å skru av ved dobbelt hastighet fra hullet.

Skjæringen av den indre rørtråden er sentralisert på rørledningens tilkoplingsdeler, disse trådene blir ikke kuttet manuelt.

Rørtråd

Ingen reparasjon eller erstatning av eksisterende rørledninger vil ikke gjøre uten å knytte seg til rørledningen. Tidligere ble det bare brukt sveising for denne prosessen, og dette er en svært arbeidskrevende oppgave. I tillegg vet ikke alle hvordan man bruker sveisemaskinen, og ikke alle har det.

Sveisemetoden for tilkobling kan bare brukes til metallrør, men hvis du for eksempel trenger å koble et stålrør med plast, vil det ikke fungere. Threading pipe, vil denne informasjonen være interessant og nyttig for alle som har oppdaget dette problemet, og snakk om det.

Gjenget rør

Typer av tråd

For å kutte tråden på røret er det ikke nødvendig med spesielle evner, men noen nyttige tips vil ikke være overflødige. Det gjør ikke vondt for å kunne skille tommer fra metriske tråder, og venstre fra høyre. Faktisk er det mange typer tråder, men ofte må man håndtere trekantede tråder - tommer eller metriske.

Særtrekkende funksjoner i tomme og metriske trådtyper:

  1. Inch.
    • alle deler er målt i inches;
    • har en ensidig trekantprofil (vinkel på 55 grader øverst);
    • har et større skritt, noe som betyr at profilen er større og tråden er mer holdbar.
  2. Metric.
    • Alle deler er målt i millimeter;
    • har formen av en like sidet trekantprofil;
    • har en mindre tonehøyde.

Tråder på rørleggerarbeid er gjort i et tommers system, og festemidler - i metrisk.

Tråden kan være:

  • rett når mutteren er skrudd på bolten med urviseren;
  • venstre, mutteren på bolten er skrudd mot klokka.

Full og høy kvalitet skjæring av rør tråder er oppnådd hvis diameteren av boret eller stangen er riktig valgt for å forberede hullet.

Merk: For å få en god tråd på stangen, er dens diameter satt, hvis størrelse skal være litt mindre enn den ytre diameteren av tråden med 0,2 - 0,3 mm.

Tabell med anbefalte stangdiametre for metriske tråder, kuttet med dør.

Skjæreverktøy

Spesielle skjæreverktøy er ment for prosessering av tråder, vi vil dvele nærmere på dem.

Taps

Kraner - brukes til innvendig gjenger, er et verktøy i form av en skrue. Skjæring skjer ved å kutte gjennom sporene. Den er utstyrt med en skaft som er direkte festet til sjåføren eller maskinen.
Kraner kan være av forskjellige størrelser, typer og tall.
For trekking brukes et sett med to kraner, som varierer i utbruddets dybde:

    • Nr. 1 - for utkast til arbeid;
    • Nr. 2 - for ferdigstillelse av arbeid.

Kraner for innvendig gjengning

Die (lerka) - et verktøy for kutting av tråder på rør. Det er en mutter med hull som danner skjærekanter.
Avhengig av formen kan platene være:

Round dør for utvendig gjengning

diestock

Klupp - En enhet for å kutte tråder på rør. Dette verktøyet har en veiledning som sentrer døren gjennom røret.
Det er en skrutrekker med en elektrisk stasjon, men det er ikke rasjonelt å skaffe det for å bruke det en eller flere ganger. Derfor er det til husholdningsbruk ganske passende manuell skrueform.

Tips: Det er bedre å kjøpe straks settet, som inkluderer et håndtak - ratchet og trådskåret hoder. Dette settet kommer ut enda billigere enn å kjøpe alle delene separat.

Rørtråd skjæreverktøy - håndholdt dør + sett

Ekstern gjengerrør

Vurder trinnene for eksternt tråderør:

  1. Bevæpnet med en slipemaskin, bør du kutte av delen av røret der det finnes korrosjon eller gammel tråd.

Tips: Det er ikke tilrådelig å gjenopprette den gamle tråden, det vil ikke være helt lukket, derfor kan det oppstå pipelekkasje på dette stedet.

Her må du sørge for at du får et vinkelrett kutt, dette er nødvendig for enkelhets skyld og for å vri på adapterene. Røret bør holdes i en skrue eller holdes med en gassnøkkel.

  1. Da, for å gjøre dørene enklere å vikle inn på røret, er det nødvendig å kappe, det vil si å kutte kanten av røret litt slik at den blir tynnere. Platen av røret som tråden skal være for bedre glidende må olies.
  2. Deretter må du bytte dørholderen med urviseren og begynne å kutte tråden. Etter å ha gjort en rekke svinger, ruller skruen dør i motsatt retning for å løsne røret fra de dannede metallsponene.

Vær oppmerksom: Det er nok å kutte tråden med en størrelse på 1 cm, denne bredden er nok, siden alle rørets tilkoplingsdeler: beslag, hjørner har gjenger av samme størrelse.

  1. Etter dette arbeidet må metallfiltre og olje fjernes fra tråden.

Gjenget rør

For å sjekke korrektheten av tråden, må du skru på røret hva du skal installere. Det er således mulig å bestemme hvor godt tråden er kuttet og om lengden er tilstrekkelig. Etter en vellykket test kan du forsegle forbindelsene og fortsette direkte til installasjon av kloakk eller vannrør.

funn

Fra informasjonen ovenfor kan det hevdes at det å tappe et rør ikke er en komplisert prosess, og at den er ganske mulig hjemme.

Det viktigste er å velge riktig enhet og alle elementene til den, så tar prosessen med å kutte trådene på røret ikke mye tid, og du vil lykkes.

Trådkutter

Gjenget tilkobling er en av de mest populære måtene å feste ulike deler og elementer på. Det er ikke alltid mulig å kjøpe forskjellige festemidler som tråden allerede er påført, så det er nødvendig å kutte det selv. Til dette formål brukes spesialverktøy for tråder. Med hjelpen er det også mulig å oppdatere den tidligere brukte tråden som har blitt slettet eller på annen måte skadet.

Typer av trekkverktøy

3 typer verktøy brukes til tråder:
  • Trykk.
  • Dø.
  • Die lager.

Skjæreverktøyet er annerledes, ikke bare i diameter, men også i den typen tråd som er opprettet. Det kan være metrisk eller tommers. Metrisk brukes på det store flertallet av festemidler. Den brukes i maskinteknikk, husholdningsutstyr og i andre retninger. Tommens tråd brukes utelukkende på VVS-elementer. I noen land brukes ikke metrisk tråden, og alle festemidler er laget med tommer.

En annen viktig forskjell i dette verktøyet er retningen av tråden som er opprettet. Det kan være venstre og høyre. Det er umulig å bruke ett verktøy for å lage tråder i begge retninger, hvis det ikke er universelt.

springen

Kranen er et sylindrisk verktøy som er designet for å kutte innvendige gjenger i rør og muttere. Overflaten har fremspringende ribber, som, når de skrues inn i hule metallelementer med passende diameter, skaper spiralformede spor ved å kutte chips. Som et resultat av skruing løper hanen tråden. Denne enheten er en liten metallstang av høy kvalitet, solidt stål, i den ene enden, hvorav det er en skjæredel, og i den andre enden er et skaft for tilkobling av en sjåfør. Langs overflaten av springen er prøvetaking, hvorved fjerning av kuttflis. Den mest praktiske for bruk er verktøy som har 3-5 spor for fjerning av chip. De er mye mindre tette og gir en ren overflate uten synlig deformasjon. Etter tråling med trykk, skrues en bolt eller en skrue enkelt over hele overflaten.

Ved å bruke trykk, kan du tråkke eller kalibrere hvis den er skadet.

Dette verktøyet kommer i tre varianter:
  • Manual.
  • Machine.
  • Nøkkel.

Håndkraner tilbys vanligvis i et sett med 2-3 verktøy med samme diameter. Den første utfører en grov tråder, og den siste skaper en jevn profil av høy kvalitet som sikrer enkel vridning av boltene eller pinnene. Ordren for bruk av kraner som kommer i et sett er angitt med tall på kroppen.

Maskin utviklet for trekkmaskiner. De har en annen spor profil for raskere chip fjerning. I dette tilfellet er formen på skaftet montert for å festes til chucken på maskinen.

Nøkler brukes spesielt for nøtter. De er lett å gjenkjenne, da de er de korteste. Siden dette verktøyet er utformet for å dreie bare nøtter, som vanligvis er liten bredde, er det veldig kort. I denne forbindelse lar du lengden maksimalt 12 svinger. Skiftenøkkel kan også være grov og ren. Draft kun lager den innledende tråden for skruing i inntaksdelen av et lengre verktøy.

For å sikre en manuell eller muttertank på en riktig måte, brukes en spesiell knapp som passer på skaftet. Dens applikasjon og metallet som det kan fungere avhenger av frontens vinkel. Vinkelen med en skråning på 5 til 10 grader gjør verktøyet praktisk for bearbeiding av stål. Hellingen fra 0 til 5 grader er beregnet på støpejern. Kraner med sliping fra 10 til 25 grader påføres ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

Dysen (Lerka) brukes til å skape en skruegjeng med bolter og pinner. Det er en rund vaskemaskin med et sentralt hull, som har flere fremspringende ribber med skarp kant. Platen kutter og kalibrerer den ytre tråden i ett pass. Den brukes vanligvis til tråderstenger opp til en diameter på 52 mm. Standardtykkelsen på terningen er fra 8 til 10 omdreininger. Vinkelen på kuttfremspringene på platen kan variere. Verktøyet med en vinkel på 40-60 grader brukes til gjennomgående passasje. I så fall, hvis det er nødvendig å kutte tråden tett mot stoppet, brukes en dør med en vinkel på 90 grader.

For å oppnå en godt kuttet tråden er det nødvendig at diameteren av stangen som skal bearbeides er 0,3-0,4 mm større enn den indre dimensjonen av støpemassen. Når du bruker dette verktøyet, bør du også være oppmerksom på at det er påkrevd å kutte på kanten. For å holde døren, brukes spesielle drivere.

Dysen kan være solid eller kuttet. Solid har fremspringende tenner for å kutte inn i metallet over hele overflaten. Bruken av et slikt verktøy krever alvorlig innsats. Mye mer populært er kuttet dør, som har separate arbeidsdeler, noe som reduserer kontaktområdet. Dette forenkler prosessen med chip fjerning, og reduserer friksjon.

Dysen kan brukes til tråder på høyre eller venstre side. Det er også et universelt verktøy som fungerer like bra i begge retninger. Det er merket LN.

diestock

Klupp er praktisk talt den samme dør, men betydelig mer. Det er et forankringssystem installert direkte i holderen, som også fungerer som en veiledning. Vanligvis brukes et slikt verktøy for å kutte utvendige gjenger på rør, samt tykke metallstenger. Ups tilbys på markedet har vanligvis ikke bare et metrisk slag, men også en tomme. Skruen dør er vanligvis brukt rørleggerarbeid for forberedelse av rør.

Klupp solgt i settet, som tilbyr en holder og et par terninger. Dysene kan enkelt endres. Det er også elektriske bollards, som er festet på røret og de selv er gjenget. På grunn av sin egen girkasse kan de skape stor innsats, selv med en svak elektrisk motor.

Funksjon for bruk av verktøyet for tråder

For å få en god tråd, med en jevn overflate, må arbeidsstykket som arbeidet utføres være festet i en skrue. Hvis dette ikke er mulig, for eksempel når du oppdaterer en tråd på et vannrør som allerede er installert, holder du det med en rørnøkkel. For å få et kvalitetsresultat, er det også viktig å velge riktig diameter på verktøyet for tråder. Hvis en kran brukes, bør den være 0,2-0,3 mm større enn hullet i hvilken den er skrudd. Hvis en dør eller en dør brukes, da skal stengene tvert imot være større, omtrent 0,3-0,4 mm.

Før du starter, anbefales det å lage smøremiddel. Dette vil redusere friksjon og redusere stress. I tillegg gir nærvær av fett deg muligheten til å unngå dannelse av griser og overdreven overoppheting av delen. Når du bruker en dør eller trykk, er det verdt å gjøre noen svinger uten å bruke smøremiddel. Dette vil tillate tennene å smelte inn i metallet i riktig vinkel. Hvis du umiddelbart prøver å kutte tråden på en glatt overflate, kan du oppleve en skjevhet. Som smøremiddel kan du bytte motorolje, fett, dieselolje og til og med smuss.

For å arbeide med aluminium, anbefales det å bruke parafin som smøremiddel. For svært harde stål, hvor hardheten er nesten lik det verktøyet som brukes, bør du bruke linolje.

Bruk av verktøy for tråder trenger å gjøre det riktig

Etter implementeringen av flere svinger, er det nødvendig å gjøre et returslag. Dette vil effektivt fjerne de resulterende sjetongene og forbedre overflaten av de dannede fremspringene. Det bør regelmessig oppdatere det tidligere anvendte smøremiddelet. I tilfelle det ikke er motorolje, fett eller smult, i ekstreme tilfeller, kan du bruke mye såpevann. Det er betydelig dårligere i viskositet, men det er ganske i stand til å forbedre passasjen av verktøyet.

Hvis interntråding utføres, bør du være oppmerksom på det faktum at i første omgang er det tatt en trykk som har en ufullstendig kutting. Det kan gjenkjennes av spissen med avsmalende kutt og merking "1". Han gjør grunne kutt, som fortsatt er vanskelig å kalle en full tråd. Etter det brukes en jevnere trykk, som er merket med tallet "2". Med passasjen dyper den eksisterende furgen og gjør den akseptabel for skruing i bolter og skruer.

Noen sett har et verktøy merket "3". Det gjør at du kan klargjøre en gjenget tilkobling enda bedre, og bringe den til perfeksjon. Når man bytter kraner, må man huske på at etterfølgende tilsetning av smøremiddel er en forutsetning. Fraværet kan føre til tidlig verktøyslitasje.

Etter at tverrverktøyene vrir seg fra den behandlede overflaten, tørk dem med en tørr klut. Dette er spesielt viktig hvis såpevann ble brukt som smøremiddel. Det samme gjelder lardolje. Disse stoffene er ganske klissete, derfor bidrar de til å stikke av støv og smuss, noe som vil føre til tilstopping av tråden og stikkende når den skrues.

Trykk som et verktøy for tråder

I dag finnes gjengede forbindelser nesten overalt: både i tekniske enheter og i et stort antall husholdningsartikler. Hovedinnretningen for fremstilling av slike forbindelser er kranen. For tråder brukes det raskt og enkelt å produsere en fin og høyverdig behandling på hullets indre plan.

Typer av tråd

Utformingen av verktøyet over tid har blitt mer gjennomtenkt, og i dag lar den deg lage en klar indre tråd.

Trådtypene bestemmes av følgende parametere: Formål, Profiltype, Stegstørrelse, retning (høyre, venstre), målesystem (metrisk, tommer, rør), plassering på den delen (intern, ekstern), overflate karakter, antall oppføringer.

Klassifisering etter formål

I den moderne industrien er det forskjellige typer kraner, som avviger fra hverandre i design og funksjonalitet. Formålskraner kan referere til en av følgende typer:

  • Håndkraner er en-, to- og tre-komplett. Antallet av trykk i settet er merket med antall sirkulære riper på skaftet. Ved behandling av produkter fra spesielt hard legeringer, kan et slikt sett nå fem stykker. Arbeiddiametrene til et slikt verktøy som er inkludert i settet, varierer.
  • Maskinkranene er laget for å skjære både døv og gjennomgående tråd. For en god spånseparasjon og for diskontinuerlige hull, brukes et verktøy med skruespor: venstre for gjennomgående hull, rett for blinde hull med riktig tråd. Påføres på dreie, boring, aggregat og andre maskiner.
  • For å lage en tråd i de gjennomgående hullene, er mutterkranene uten å reversere ved å stramme kuttmutrene på en rett eller buet verktøksskinne. Kraner med en slik designfunksjon er påført på en nøtter skjære maskin, hvor nøtter er kuttet i en kontinuerlig syklus. Som regel arbeider de uten tvungen innsending.
  • Spot kraner. De er ment for forskjærende runder dør før boring av brikker. Inntakspartiet er avsmalnet gjennom hele profilen.
  • Uterine kraner. Avgjørende for kalibrering av en utskjæring av runde dør etter boring av borehull. Inntak del av konisk form gjennom profilen, kalibrering - sylindrisk.
  • Kombinert kran. Designet for å utføre flere behandlingsbevegelser. Boring av hull og tråder i gjennomgående hull uten tvungen tilførsel er mulig hvis tråkkjæringsverktøyet trer i drift etter at boret har forlatt hullet.

Sprøyting i lettmetaller er produsert av GOST-standarder som er definert for dette formål av maskinhåndverktøy, hvor trådene på kalibreringsdelen er arrangert i et sjakkbrettmønster. Med venstre spor - for hull med høyre tråd og for blinde hull - høyre.

I korrosjonsbestandige og varmebestandige ståltyper utføres trådkutting med spesialverktøy (GOST 17927-72 *).

Kutt titan og legeringer

Skjære hull i de blinde og lange trådene bør unngås for å hindre brudd på arbeidsverktøyet. Trådsprosessen blir lettere ved å øke hullets diameter under det gjengede elementet. I vanskelige arbeidsmaterialer og herdet stål utføres også trådkutting med karbidverktøy. Påfør metoder for vibrerende kutting av gjenget element.

Viktige parametere

Avhengig av ønskede egenskaper, nøyaktighet, tillatt overflatehardhet av arbeidsstykket, delenes konfigurasjon og formålet med det gjengede elementet, velger fremgangsmåten for fremstilling av delen. Betydelig påvirker denne prosessen og manufacturability design av gjengede deler.

Varianter av tapping

Metrisk type skjæring. Klippelementet i en slik tråd har formen av en likemessig trekant, hele mengden måles i millimeter, slike kraner er merket med bokstaven (M). For valg av nødvendig verktøy under kutting, bruk spesiell referansetabell for kraner.

Pek på trekkbordet:

Tommers arbeidsdel av verktøyet har en konisk form. Diameteren til et slikt verktøy er målt i tommer, og stigningen i antall tråder per tomme.

Pipe. Sylindriske og koniske kraner brukes til tråderørstilkoblinger.

Deler Tips

Ved kutting av et gjenget ytre element, er det viktig å observere sikkerhetsregler. Følgende anbefalinger bør også følges:

  1. Før du kutter det utvendige gjengede elementet på arbeidsstykket på stangen, er det nødvendig å fjerne avfasningen, installer støpebanen jevnt uten forvrengninger og sørg for å olje arbeidsstykket.
  2. I tilfelle når stangen er vridd, kan du fjerne den defekte delen av legeringen og starte tråden igjen.
  3. Hvis hullet er bearbeidet med et trykk, bor det boret vinkelrett på delplanet, avfasingen skal kuttes, og den grove trykknappen skal oljeres.
  4. Når du velger kraner, er det bedre å være oppmerksom på merkingen av instrumentet og velge produkter laget av høyhastighetsstål. Slike stål er mer holdbare og ikke gjenstand for funksjonsfeil.
  5. Hvis verktøyet for å kutte innvendig gjenger er ødelagt, må du bruke et spesielt verktøy for å fjerne det fra arbeidsstykket.

Andre typer behandling

For å kutte med skjærer på dreiebenk, brukes både eksterne og indre, forskjellige karbidinnlegg eller et lite verktøy, i form som ligner på et kjedelig verktøy. Enkeltstrengverktøy produserer behandling på en multi-pass profil. Gjengede kuttere er prismatiske, lamellære, stang, med mekaniske feste karbid innlegg.

Verktøyet er installert i midten av delen som kuttes. Slike prosessering utføres på flere akser eller valsemaskiner. Det er mulighet for å bruke enkelt-tenner og multi-tenn karbid innlegg.

Bruken av utskiftbare karbidplater for tråder på dreiebenker muliggjør bearbeiding av hull på 6 mm og mer. Maskintråd er egnet for en rekke materialer med hardhet opptil 50 HRC.

Trådkutter

En annen måte å kutte på både interne og eksterne tråder, er ved fresing på CNC-maskiner som holder spiralinterpolering. Brukes i et slikt verktøy for tråder som en hel karbidskjærer og utskiftbare karbidinnlegg. Det er multi-sving, single-turn, disk og kam tråd kutter cutters. Forbehold for bearbeiding av arbeidsstykket er gitt med flere svingere. Deres anvendelsesområde er ganske omfattende, siden de er i stand til å behandle et materiale med en styrke på opptil 65 HRC og tillate behandling av et bredt spekter av forskjellige materialer.

Disse møllene har et bredt spekter av bruk, og deres diameter begynner med den minste (fra 1,5 mm) og ender med de største størrelsene. Bruken av dette verktøyet har mange fordeler. Den samme fresen kan brukes til hull med forskjellige diametere ved hjelp av en trådhøyde.

Bruk av slipende materialer

Metoden for å behandle tråder med slipemidler varierer vesentlig fra de forrige og gjør det mer sannsynlig å kutte innvendige gjenger med høy presisjon. Det er en høyt kvalifisert løsning for produksjon av et stort antall deler, som har lav toleranse for uregelmessighet fra de ønskede parametrene. En slik maskin kan male et bredt utvalg av interne muligheter for gjengede elementer. Elementene som er produsert ved hjelp av metoden for intern sliping inkluderer trådmåler, muttere for vanlige og kule skruehjul.

Sliping ved sliping utføres på maskiner konstruert for disse prosessene som har hovedtrekkene: Stivhet av installasjonen, stabil temperatur, nøyaktighet av bevegelse langs koordinataksene, evnen til å utføre nøyaktige bevegelsessykluser og tilstedeværelse av spesielle presisjonsspindler med temperaturkontrollsensorer.

Knurling prosess

For metallbearbeiding hull til en dybde på fire kalibrer gjelder kraner, raskatniki. Prinsippet for deres handling er i deformasjonen av materialet, mens sjetonger ikke dannes, og det er ingen sannsynlighet for tverrstopp. Ulempen med denne behandlingen er den begrensede stivheten av emner opp til 40 HRC, siden denne metoden for tråder involverer deformasjonen av materialet som brukes, som må være plast, med lav strekkfaktor.

Et slikt verktøy har større stivhet, som et resultat av hvilket det praktisk talt ikke er utsatt for brudd. Valsetråd er den sterkeste, ettersom den rustle legeringen er komprimert og blir mer jevn. Av ulempene med denne typen kraner er kravet om det største dreiemomentet og mer kraft fra maskinen. Begrensningen er at hullet skal bores mer nøyaktig enn når det tres.

Deler med riflede tråder brukes ikke i noen bransjer på grunn av bøyningen i trådens innerdiameter.

Hvordan sjekke arbeidets korrekthet

For å verifisere korrektheten, og viktigst av alt, kvaliteten på arbeidet som er utført, er det spesielle verktøy - kalibrer. Følgende informasjon er nødvendigvis merket på et slikt verktøy:

  • Toleranse parametere;
  • Tilordne PK;
  • LH-kryptering for venstrehåndsverktøy.

Før du begynner å bruke disse metodene, bør du grundig studere prosessene, velge hva som passer, og følg alle reglene for behandling. Ikke forsøm og sikkerhet, bare i dette tilfellet vil resultatet være av høy kvalitet og nøyaktig.

Slik bruker du en rørkutter til tråder - Regler for tråder

Enhver prosedyre for å bytte ut en bestemt del av rørledningen innebærer en sammenkobling av et nytt produkt. Det er mulig å påføre sveising bare på metallprodukter; Plastrør er mer hensiktsmessig å koble på en gjenget måte, som innebærer bruk av spesialverktøy for kutting av tråder.

Threading Oversikt

I prosessen med å påføre gjengestangsstang eller -hull. Som et resultat oppstår alternerende fremspring på overflatespolen eller spiralsporene.

Listen over hovedtrekkene til tråden inkluderer:

  1. Trinn. For å bestemme det er det nødvendig å måle avstanden mellom toppene eller dalene på tilstøtende svinger.
  2. Profil. Seksjonen av spolen kan være trapesformet, trekantet eller rektangulært. Elementer av sanitær type er utstyrt med en trekantet profil.
  3. Profilvinkel
  4. Dybde. Avstanden fra toppen til bunnen av tråden.
  5. Diameter. Det kan være eksternt, mellom og internt.

For å bestemme ytre diameter, vil det være nødvendig å måle gapet mellom de to parallelle sider av tråden. Det er mest praktisk å utføre denne prosedyren, med en tykkelse ved hånden. Gjennomsnittlig diameter er avstanden fra toppen til undersiden av profilene som ligger i motsatte deler av delen. Den indre diameteren definerer avstanden som adskiller de motsatte nedtrykkene fra hverandre.

Hva er tråden på rørene

Til tross for enkelheten ved å utstyre en rørtråd, kan man absolutt ikke gjøre uten egne anbefalinger. Det er viktig å skille mellom ulike typer tråd, som kan være igjen, høyre, tommer og metrisk. Den venstre tråden tar en mot klokka når du skruer mutteren på bolten. Følgelig er med høyre tråd alt det motsatte.

Egenskaper for metrisk tråd:

  • For å indikere de strukturelle dimensjonene til de enkelte elementene benyttes millimeter.
  • Profilen ser ut som en liksidig trekant.
  • Tråden er ganske liten.

Tommelen carving er preget av følgende funksjoner:

  • Enheten for måling av størrelsen er tommelen.
  • Profilen ser ut som en trekant med de samme hofter, med en vinkel på toppet på 55 grader.
  • Den har en stor trinnstørrelse. Profilen til tommelen tråden er ganske stor, noe som gir tråden betydelige styrkeegenskaper.

Hver tråd har sitt eget spesifikke formål. Men den riktige tråden er fortsatt brukt mye oftere igjen.

Hvordan kutte tråden og det som trengs tråkkjæringsverktøy

Uten bruk av spesialverktøy kan tråder på røret ikke utføres. I rørleggerforretninger presenteres en rørkutter for rør under navnet på et rørtrådssett. Ofte inkluderer disse kittene ganske uvanlige verktøy - kluppy.

Utad er det samme riflede dør, men består bare av det viktigste funksjonelle elementet. Denne rundrammen har utseende på en kort sylinder: oftest er den laget av verktøystål. Kuttere av dette verktøyet har betydelig styrke og holdbarhet. Settene er også ferdig med holdere (ratchet eller enkel), samt flere tilleggsutstyr som tenger, klemmer, etc.

Når du bruker en manuell tråder på røret, må du observere følgende punkter:

  1. Røret må gjennomgå obligatorisk trening. Området der tråden skal kuttes, rengjøres fra smuss, rust og maling. Det er viktig å fjerne alt før metallbunnen vises.
  2. I løpet av å påføre tråden på røret, er det nødvendig å smøre arbeidsflatene og kuttene til verktøyet som brukes. Dette gjøres ved bruk av flytende smøremiddel. Den brukes i begynnelsen av arbeidet, og i løpet av gjennomføringen. Ved slutten av prosedyren må smøremiddelet tørkes godt av med en klut.
  3. Enden av arbeidsstykket er forhåndsbefattet fra ytre avfasning.
  4. For å oppnå god kvalitet er det viktig å bruke et godt og sunt verktøy.

I tillegg til å forstå prosessen, er det også viktig å kunne velge riktig verktøy. Tråden kan påføres ikke bare ved hjelp av de allerede nevnt dør og skruplater, men også med kraner. De gjør det mulig å oppnå indre tråder ved å kutte spor for sjetonger. For å påføre en tråd på overflaten av røret, brukes to lignende verktøy samtidig, med forskjellig skjærebredde:

  • №1. Grov trykk.
  • №2. Fint trykk.

Gjenget dør kan være rundt, glidende, splittet eller solidt. Når det gjelder skruen dør, er designen utstyrt med en guide som gjør det mulig å sentrere sylinderen og kutteren inne i røret. Bare å ha informasjon om listen over nødvendige verktøy er bare halvparten av kampen. Det er også viktig å være styrt i kravene til GOST på størrelsen på rørtrådene, noe som vil lette utvalget av de mest egnede manuelle trådskæreverktøyene for rør. Se også: "Regler for å kutte tråder på rør er mulige alternativer."

Hvordan lage en tråd på rørmanualens trådkutter

Som allerede nevnt, for gjennomføring av denne oppgaven vil det trenge en dør, skrue dør eller trykk. Velge det mest hensiktsmessige verktøyet, vi må ta hensyn til en rekke nyanser. Komme i gang, må du finne ut hvilken type tråd som skal brukes - ekstern eller intern. For å få en bedre forståelse av denne prosedyren, vil det være nyttig å vurdere et eksempel på å dreie et rustfritt stålrør. En dør vil bli brukt som et verktøy.

Først må du kutte et stykke rustfritt rør med en gammel tråd. Det er nesten umulig å gjenopprette det, fordi den riktige tettheten til gjenget tilkobling fortsatt vil være fraværende. Som et resultat er ikke lekkasjer i dette området utelukket. Når du kutter av røret for hånd, er det viktig å oppnå maksimal vinkelretthet av kuttet. Når du registrerer rørseksjoner med tegn på rust, er det også best å bli kvitt dem.

Til platen ble slitt så behagelig som mulig, er enden av røret fri for avfasning. For å oppnå et mykt slag av verktøyet, påføres et oljelag på trådkutteområdet. Neste er skjæringsprosedyren: Etter noen svinger rulles platen tilbake. Når tråden er helt påsatt, må den frigjøres fra metallinnlegg.

Kvalitetskontroll utføres ved å vikle på den friske tråden av elementet som skal installeres. Dermed er det bestemt hvor passformet døet er, samt om det er nok påførte tråder. I tilfelle testen lykkes, blir tilkoblingen komprimert og fortsett til forsamlingen av vannforsyningen. Hvis tråden er kort, kuttes den videre, til ønsket lengde er nådd.

Hva er forskjellen

I tillegg til brukervennligheten som allerede er nevnt, har oksene en rekke andre fordeler. For eksempel vil bruk av dem ikke kreve bruk av spesiell teknologi, siden skruen dør virker generelt i tillegg til dysen. I tillegg er tråden som er oppnådd med skruehylsen, ren og ryddig. Verktøyet i seg selv er veldig lett og enkelt, noe som gjør det mulig å endre kutter-dørene raskt i løpet av arbeidet. Se også: "Hvordan du bruker rørskruen til å dø når du kutter tråder."

En annen viktig detalj: dør laget av dyrt verktøystål. Kravene til styrke pålegges imidlertid bare på kutterne, som er hovedbelastningen. De ikke-funksjonelle, ikke-funksjonelle delene mangler rett og slett, noe som påvirker den billigere prisen. Det er derfor dette verktøyet anbefales til hjemmebruk.

Det komplette settet av skrueformen inneholder vanligvis en serie dyser for tråder på rør med en diameter på 50, 38, 32, 25, 20 og 15 mm. For dem er tallene fra 1 til 4 angitt. For alle verktøysporene er det også en digital betegnelse, som sammenfaller med skjærene. For å kunne håndtere vanskelige områder, i tillegg til støpselet, anbefales det også å kjøpe spesialutstyr.

Vanligvis er slike verktøy elektrisk eller manuelt betjent, noe som stiller spørsmål om bedre å dreie røret. Det er best av alt å kjøpe kulpy i spesialiserte butikker av stasjonær type, eller på Internett. Det siste alternativet er praktisk fordi verktøyet som er valgt for lekser, leveres direkte til leiligheten.

For profesjonell rørleggerarbeid, er den beste løsningen å kjøpe en elektrisk stasjon for å kutte tråder på røret. Kostnaden for slike enheter for å kutte tråder på rør er meget viktig, derfor er de vanligvis utstyrt med produksjonsverksteder og spesialiserte lag av rørleggere. Når det gjelder engangsspredning, ville en mer lønnsom løsning være å kjøpe et verktøy for å kutte rørtråder av den manuelle typen. Takket være sin brukervennlighet, kan enhver hjemmekunstner takle det.

Pereosnastka.ru

Behandling av tre og metall

Tråddene på delene er produsert ved å kutte på boring, gjengeskjæring og dreiemaskiner, så vel som ved rulling, dvs. ved fremgangsmåten for plastiske deformasjoner. Knurling dør, knurling og rullende hoder fungerer som verktøy for rullende tråder. Noen ganger blir tråden kuttet for hånd.

Den indre tråden er kuttet med kraner, den eksterne - med dør, feier og andre verktøy.

Kraner til destinasjon er delt inn i manuell, maskin-manual og maskin; avhengig av profilen til tråden som blir kuttet - i tre typer: for metriske, tommer og rørtråder; av design - for solid, prefabrikkerte (justerbar og selvlukking) og spesiell.

Kranen består av to hoveddeler: arbeid og hale.

Arbeidsdelen er en skrue med flere langsgående rette eller spiralformede spor. I kraner for viskøse metaller i inntaksdelen er det en 6-10 ° skråning i retning motsatt trådretningen: venstre kant for høyre tråd og venstre til venstre. Dette forbedrer chip fjerning.

Den arbeide delen av springen brukes til tråder. Kraner med skruespor brukes til å kutte nøyaktige gjenger.

Den arbeidsdelen av springen består av inntak og kalibrering av deler.

Inntaket (eller kutte) -delen er vanligvis laget i form av en kjegle, det gir hovedarbeidet ved kutting av tråder.

Kalibreringsdel (ledningsdel) - den gjengede delen av springen, ved siden av inntaksdelen. Den styrer tappen inn i hullet og kalibrerer kutthullet.

Skaftstangen brukes til å feste trykknappen i patronen eller holde den i vevet (hvis det er en firkant) under drift.

Grovene er utsparinger mellom skjærtennene (fjær), som skyldes fjerning av deler av metallet. Disse sporene brukes til å danne skjærekanter og å plassere sjetonger ved kutting av tråder. Profilen til sporet er dannet av frontflaten, langs hvilken sjetongene kommer av, og bakoverflaten, som tjener til å redusere friksjonen av trykkfjærene mot veggene i kutthullet.

De gjengede delene av kranen, som er avgrenset av spor, kalles kuttefjær (figur 1, b). Skjærfjærene (tennene) er kileformede.

Klippens kantkanter kalles kantene på kappens fjærfjær, dannet av krysset mellom frontflatene på sporet med arbeidsdelens occipitale flater.

Kjernen er den indre delen av tapens kropp, målt ved diameteren av en sirkel som er tangent til bunnen av sporene på kranen. Kraner for tråder i rustfritt stål har en mer massiv (tykk) kjerne.

Kraner er vanligvis gjort rett, da de er enklere å produsere. For å forbedre kappevilkårene og for å oppnå nøyaktige gjenger, brukes imidlertid kraner ikke med rette linjer, men med spiralformede spiralspor. Hellingsvinkelen a> skruesporene til disse kranene er 8 - 15 °. For å kutte døve ojerstiy nakpokRatih grooves gjør det rette (figur 2, a), slik at sjetongene lett gikk opp, for å kutte gjennom hullene vippe til venstre og lage (figur 2, b), slik at sjetongene gikk ned.

Kraner med diameter på opptil 22 mm er vanligvis laget med tre, og med en diameter på 22 til 52 mm - med fire spor. Spesielle kraner på den kalibrerende delen av sporene er ikke.

Håndkraner for metriske og tommeltråder er standardisert og er laget med et sett med to kraner for gjenger med en helling opp til 3 mm inklusive (for hovedmetrisk tråden med en diameter på 1 til 52 mm og en tommers tråd med en diameter på 1/4 til 1 ") og et sett på tre kraner for en tråd med et trinn over 3 mm.

Kitet, som består av tre kraner, inneholder en grov, middels og fin kran. Alle kraner har en annen diameter.

Den første (tøffe) tappen kutter en grov tråd, og fjerner opptil 60% av metallet (chips); Den andre (midtre) tappen kutter allerede mer presise tråder, og fjerner opptil 30% av metallet. Den tredje (etterbehandling) trykk fjerner opptil 10% av metallet, har en full trådprofil og brukes til endelig, nøyaktig gjenging og kalibrering. For å bestemme hvilken trykk er grov, som er middels, og som er rettferdig, er det laget en, to eller tre sirkulære risper (ringer) på hale-delen, eller tilsvarende nummer er satt. På halen deler de ned størrelsen på tråden som denne kranen er ment å bli kuttet av.

Et sett med håndkraner av to stykker er laget ved å forlenge inntakskeglen og en liten økning i diameteren til den første kranen.

Ifølge utformingen av kappedelen er kranene sylindriske og koniske.

Med et sylindrisk trykkdesign har alle tre verktøyene i settet tilsvarende diametre. Ved den fine trykk er den fulle trådprofilen, diameteren på den midterste kranen mindre enn det vanlige dypet med 0,6, og diameteren til den tøffe kranen er mindre enn diameteren av tråden til full skjæredybde. For en grov trykk er inntakets lengde 4-7 tråder, for en gjennomsnittlig, 3-3,5 og ferdig en - 1,5-2 tråder.

Hellingsvinkelen til inntaksdelen av trekkkranen er 3 °, gjennomsnittet 7 ° og 12 ° i ferdigbehandlingen (figur 3).

Med en konisk tappedesign har alle tre verktøyene i settet samme diameter og full trådprofil med forskjellig lengde på inntaksdelene. Tråden i inntaksdelen er gjort konisk og i tillegg kuttet på tannspidsene til en kjegle.

I koniske kraner er inntaksdelen lik: for trekkkranen - hele lengden på arbeidsdelen, for den midterste halvdel - halvparten av denne lengden, for ferdiggjøring - til to strenger.

Koniske kraner brukes vanligvis til å skjære gjennom hull. Blinde hull er kuttet med sylindriske kraner.

Kraner., La ut med en polert og ikke polert profil av tenner. Polert lage en tråd mer presis med en renere overflate.

I henhold til nøyaktigheten av tråden som kuttes, er kranene delt inn i fire grupper: C, D, E og N. Kraner i gruppe C er de mest nøyaktige. Gruppene E og H er mindre nøyaktige med en upolert tannprofil. Kraner C og D - polert, de kutter høykvalitets tråder, E og H - for tråder av 9. klasse.

Maskin-manuelle kraner brukes til å kutte metriske, tommers og rørsylindriske og koniske tråder.

Maskinhåndskraner brukes til å kutte tråder i gjennom og blinde hull i alle størrelser etter maskin og manuelt i trinn på 3 mm. Kraner av denne typen er produsert i to typer: enkelt for gjennom og blind hull og komplett (2 stk.): Roughing og etterbehandling.

Maskin- og maskinhåndskranene på skaftet gjør ringformede spor for å klemme hurtigskift.

Maskinkranene brukes til å skjære gjennom og blinde hull på maskinene. De er sylindriske (figur 4, a) og koniske (figur 4, b).

Nutkraner (fig. 4, c) brukes til å kutte metriske tråder i muttere i ett pass manuelt eller på bore- og gjengeskjæringsmaskiner. De er laget enkelt, har en lang skjære del (12 svinger). Deres skaft er også lang, noe som gjør det mulig å snede mutter GGri skiver på den.

De produserer også mutternøkler med en buet skaft (Fig. 4, d), som er festet i spesielle chuck på mutterskjæringsmaskiner. De gjør at mutrene kontinuerlig tilbakestilles automatisk når de er kuttet.

Dørkraner (figur 4, e) skiller seg fra nøkler i nærvær av en stor inntakskegle og er beregnet for forskjærende gjenger i dør i et enkelt pass.

Uterinekraner (fig. 4, e) brukes til å strikke tråder i dør etter skjæring med en dørkran, samt for stripping av tråder i dørene i drift. I livmorskraner er sporene laget med høyre helix.

Spesielle kraner utgjør en stor gruppe, som inkluderer unormaliserte kraner: ikke-kaviterende, kombinert, kranboring med skruespor, kranbøyle.

Tap-less kraner (Fig. 5, a) brukes til å kutte gjennom tråder med en diameter på opptil 10-12 mm.

Lengden på inntaket av springen er den samme som for konvensjonell maskin. Lengden på sporet (utgang) med 3 - 5 tråder lengre enn inntakets lengde! Kranfrie kraner er mye sterkere enn normalt. Takket være den lange gjengede delen kan kranen peretachivat flere ganger. Høy arbeidsproduktivitet i tråden er den viktigste fordelen med grunnløse kraner. Disse kranene er ikke egnet til å tappe i blinde hull.

Kombinerte kraner består av to deler, skilt av en nakke (figur 5, b).

Den første delen brukes til pre-threading, og den andre - for den endelige (etterbehandling) tråden. Kombinert verktøy - kranboring (figur 5, c) gjør det mulig å kombinere boring og tapping i en operasjon, noe som forbedrer ytelsen betydelig. Bruken av en borekran er mulig ved kutting gjennom hull i en tvungen tilførsel, forutsatt at kranen kommer i drift etter at boretoppen har gått ut av hullet. Ellers må boret arbeide med en strøm som er lik tråden på tråden som kuttes.

Påfør og andre kombinerte verktøy: trykk-scan, countersink-twirl-tap og andre.

Bytte flere verktøy med ett kombinert verktøy gjør det mulig å redusere ekstra tid brukt på verktøyendringer.

Kraner med spiralformede spor (figur 5, d) har en sporvinklingsvinkel på 35 °, noe som sikrer fri strømning av sjetonger i en spiral og eliminerer muligheten for trådbrudd. Kranen kan bli gjenget med høye hastigheter. Ett trykk med en skruespor svarer til et sett med konvensjonelle kraner.

Bruken av disse kranene for bearbeiding av deler laget av støpejern, messing, rustfritt stål og andre materialer har økt produktiviteten til arbeidskraft tre ganger sammenlignet med bruk av vanlige. Kraner er laget av verktøystål U8, U12 og P18.

Reversibel. Kraner når tråden roterer manuelt ved hjelp av knapper som er installert på torgets kant.

Uregulerte cranks kan ha ett eller tre hull (figur 6, a) og et justerbart hull (figur 6, b). I tillegg til disse, bruk ansiktsruller (figur 6, c) for rotasjon ved kutting av tråder på vanskelige steder.

Tared knotter (figur 6, d) brukes til tråder i dype og blinde hull. De består av kropp 6, erme 7 og fjær 8. Saken og hylsen har sammenlåsende skråkammer, som når kraften som overføres av hånden til arbeideren overskrides, vil komme ut av inngrep, noe som vil medføre at hylsen med kranen ikke roterer og dermed hindrer den i å bryte.

Universellknappen (Fig. 7, a) er beregnet for festedyser med en ytre diameter på 20 mm for alle typer kraner og reamers med firkantede shanks med sider opp til 8 mm. I tilfelle, lukket av et deksel, er mekanismen plassert, slik at du kan endre størrelsen på en firkantet åpning. Mekanismen drives av en skrue med et riflet hode. Den gjengede delen av skruen er koblet til en av fire kammer, fritt plassert inne i huset.

Når skruen roteres, skiftes kameraet og danner en av sidene på torget. Når kameraet beveger seg ned, trykker kameraet på det avskårne hjørnet av den andre kameraet, beveger det til høyre, noe som igjen øker neste kamera, og at kameraet forskyver den fjerde. På den måten reduseres de fire sidene av et kvadrat hull. Denne firkantede hulljusteringen gjør at du kan feste ulike typer kraner og reamers.

For å feste deformene i tilfelle av universell føreren er det en kontakt. Dies er festet med skruer.

Bruken av den beskrevne enheten eliminerer ekteskapet når skjærene dør. Den erstatter montøren med et sett med hjul, en dørholder og spesielle guider for ham.

En annen variant av universalskrutrekkeren (figur 7, b) gjør det mulig å kutte tråder på vanskelige steder. Kranen er festet her ved hjelp av fire kamper plassert i huset. Skruen roterer, skifter kamene og endrer størrelsen på det firkantede hullet. Den utvidede delen av kroppen sikrer at kranen er vinkelrett på førerens rotasjonsplan. Når håndtakene er installert, brukes knappen som vanlig. For tråder på vanskelige steder, blir håndtakene skrudd ut. Enden av unbrakonøkkelen er satt inn i den langstrakte delen av viklingskroppen. På grunn av tilstedeværelsen av en fjærbelastet ball, er knappen festet forsvarlig til springen som er installert i den.

Les Mer Om Røret