Flaring kobber rør hjemme

For å passe rørdiametrene ved forbindelsen er det ikke en lett oppgave. Nå er det ikke noe blankt av ønsket størrelse, da veggtykkelsen på forskjellige deler av delen er forskjellig. Men behovet for å arbeide med diameteren av produktene oppstår ikke bare i industrien, men det er også ofte nødvendig med utvidelse av strukturer for hermetisk festing av husholdnings kommunikasjon. Vi lærer hva flaring av kobberrør er med egne hender, hvorfor det utføres og hvordan man skal handle for å få et godt resultat.

Kjernen i prosessen

Radiell deformasjon eller flaring av kobberrør i hullet til et spesielt apparat er nødvendig for å skape sterk vedheft av strukturelle elementer, for eksempel et rør med et rørplate. På denne måten er deler festet i kondensatorer, kjeler, oljekjølere, dampgeneratorer og andre varmevekslere.

Rørutvidelsestrinn

Manipulasjoner utføres i tre faser:

  1. Den nødvendige klaring mellom delen og rørplaten er valgt.
  2. Deformasjonen av begge elementene utføres.
  3. Trykket (belastningen) fjernes fra den ytre overflaten av det deformerbare arbeidsstykket.

I prosessen med å ekspandere kobberrør, myker metallet, strekker seg (går i en tilstand av plastisk deformasjon), og materialet i rørplaten er i en tilstand av elastisk deformasjon. For at manipulasjonene skal lykkes, må gittermaterialet være vanskeligere enn kobber.

På slutten av flaringprosessen griller "grensesnittet" rundt rørseksjonen. Vi får en trykkforbindelse, hvis styrke er sikret ved kontakt trykk på overflaten av delen og rutenettåpningen.

Noen ganger er sveising også brukt til å koble sammen disse elementene - slik festing kalles en kombinasjon. Ved installering av kobberrørlegger, en av delene blir utvidet, deretter setteres et andre rør inn i det, hvoretter gapet mellom dem er fylt med lodd.

Endre diameteren på delene kan være nødvendig i følgende tilfeller:

  1. Hvis et stemplet (støpt) produkt av ønsket skjema ikke kan kjøpes i ferdig form (ikke produsert eller ikke tilgjengelig).
  2. En delikat passform av bøyningsvinkelen, størrelsen på røret eller dens diameter over det indre tverrsnitt er nødvendig.

Måter å øke diameteren på rørene

Verktøyet for å utføre manipulasjonen kalles en rulle av kobberrør. I industrien brukes høystyrke aksler, som rulles flere ganger, og resulterer i en profil av ønsket konfigurasjon. Arbeid kan utføres på spesielle maskiner og maskiner, bøyeruller.

Kobber er et plastmateriale, så hvis du har finess og stor fysisk styrke, kan du manuelt prøve å strekke kobberbilletten på et konisk mønster (gris) for å få den riktige forbindelsen. De benytter seg av denne kunstige metoden, som ikke bruker ruller for kobberrør, i ekstreme tilfeller, da resultatet er vanskelig å forutsi. Det kan være hull i steder hvor maksimal strekkbelastning faller, en tynn del kan enkelt bli fastkjørt og bli uegnet på grunn av ujevn uttining av rørveggene.

Det andre alternativet er mellomliggende mellom full behandling av arbeidsstykker og strekking av deler med kraft - bruken av en ekspanderer. Enheten har flere utskiftbare dyser, som tillater bruk av spaken for å strekke røret til ønsket diameter i en enkelt tilnærming.

Er viktig. En expander er bra når du trenger å jobbe raskt, men resultatet av en slik flaring garanterer heller ikke hundre prosent suksess. Hvis rørets vegger ikke var ideelle først (de hadde forskjeller i tykkelse på forskjellige deler av overflaten), vil de tynnere sonene strekke seg mer, de tykkere delene vil ikke forandre form. Og hvis du prøver å "trykke", så vel som i det forrige tilfellet, er hull og brudd på delen mulig.

En skikkelig kobberrør ekspansjonsmaskin består av en rulle eller flere ruller laget av karbidmaterialer som rulles mange ganger over rørets indre overflater. Under flaringprosessen øker trykket med hver tur - blokken deformeres i riktig retning gradvis og jevnt, noe som utelukker muligheten for brudd. I hver av tilnærmingene forandrer rullene innvendig diameter av arbeidsstykket til et minimum, slik at en gradvis strekking av metalloverføringene lett blir mulig.

Tykkelsen på veggene på samme tid varierer jevnt, de tettere delene av røret med forskjellige veggtykkelser ruller ut til samme tykkelse som de tynnere. Og overflaten blir helt jevn, uten ruhet. Akkurat som underveis av en trikk, som passerer over skinnene igjen og igjen, blir sistnevnte glatt og skinnende, vil overflaten av delen under påvirkning av aksler være jevn.

Du kan flare segmentet og ved hjelp av en kjegle. Operasjonsprinsippet er enkelt - keglen presses inn i røret som tidligere er festet i en skrue til ønsket dybde, og deretter fjernet. Kvalitetsresultatet er dårligere enn arbeid med aksler, men kjegler brukes også ganske ofte.

Flaring hjemme

Hvordan lage et verktøy

Den ideelle løsningen er å kjøpe en ferdig maskin. Men hvis dette alternativet ikke passer, og det var umulig å gi den nødvendige diameteren til blankt med bare hender, vil vi fremstille verktøyet for å arbeide selvstendig, siden det er umulig å flare kobberrøret kvalitativt uten tilpasning.

Metallet er mykt, men vi må oppnå nøyaktig overensstemmelse av rørets ende til landingskeglen, ellers kan ikke tilslutningenes tetthet oppnås.

Etter å ha rullet på kobberrør en gang, kan du bruke den i mange år, prosjektet er verdt innsatsen. Utformingen av enheten er enkel - det er en seng laget av to identiske hjørner.

Hvilke verktøy du trenger for å jobbe:

  • sliping maskin;
  • boremaskinen;
  • Bulgarsk.
  • to hjørner 100 mm lange (en hylle - 32 mm, tykkelse - fra 5 mm);
  • to bolter M8;
  • mandrels (kan bestilles fra en turner eller freses av deg selv).
  1. Bolt hjørner.
  2. Vi driller gjennom avfasningen og hullene.

Et slikt rullesett gjør at du kan lage et ideelt feste fra en hvilken som helst kutt av kobberrør selv. Det er nødvendig å jobbe på det samme som på den ferdige, kjøpte maskinen for flaring.

Hvordan flare et kobberrør

  1. Arbeidsstykket må være fastspent i holderen i en posisjon der den vil stikke utover kantene med 5-6 mm.
  2. I stedet for en kjegle installerer vi en dyse som passer til arbeidsstykkediameteren.
  3. Vi setter på armaturene. Vær oppmerksom på trådenes retning (den skal dreies i forskjellige retninger, mot enden av arbeidsstykket - fra hverandre).
  4. Med innsats dreier vi et frimerke, samtidig er kanten på en endeflate flatt ut.
  5. Fjern stemplet, sett en kjegle på plass.
  6. Skru kona. Du må jobbe gradvis, forsiktig skyve konen ned til ønsket merke.
  7. Vi tar delen ut av holderen, nøye inspiser den. Om nødvendig - vi rengjør.

Vårt resultat er en ryddig del, klar til bruk.

Ved hjelp av tipsene gitt i artikkelen, vil du være i stand til uavhengig å gjøre det nødvendige settet for å utvide rørene med forskjellige diametre. Denne tilnærmingen vil spare penger på å kjøpe ferdige maskiner. Og effektiviteten av arbeidet på en hjemmelagd enhet er like bra, og spesielle talenter er ikke nødvendig for å gjøre det. Suksesser i arbeid!

Flaring kobberrørene med egne hender - trinnvis instruksjon av prosessen med video leksjoner, hvilket verktøy du trenger

Denne teknologiske operasjonen, hvis essens er å forandre formen til en eller to ender av røret, brukes når man kobler enkelte deler i forbindelse med tilkoblingen. Flaring av kobberrør med egne hender kan gjøres ved installering av rørnett, ved montering og reparasjon av ulike typer varmevekslere, etc.

En egenskap ved slike forbindelser er bruken av rør av små størrelser. I disse tilfellene kan ved krysset redusere passasjenes størrelse til kritiske verdier.

Derfor, når du utfører denne operasjonen, blir ett rør dispensert med installasjon av en tilstøtende del inne i det uten tap av passasjestørrelsen.

Hovedtyper av forbindelser som denne teknologiske operasjonen brukes til, er kobling og lodding.

Sammendrag av artikkelen

Teknologi og funksjoner i flaring prosessen

Dokking av deler av rørledningen - det mest avgjørende øyeblikket under installasjonen. Hovedtrekk ved prosessen er å gi enden av delen en størrelse som svarer til rørets ytre størrelse.

Hvis parring utføres ved hjelp av beslag, øker flaring kontaktflaten til de to delene, og materialets naturlige plasticitet sikrer tett kontakt uten hull. I tillegg øker den resulterende faseren i en vinkel på 45 grader kontaktflaten.

Ved tilkobling av deler av kobber ved lodding, er rørets ende fordelt. I dette tilfellet bør den indre diameteren av enden som skal bearbeides være 0,12-0,2 millimeter større enn rørets ytre størrelse.

Dette gapet gir et lagslag på overflaten. Deretter setter den tynne enden inn i hullet, og leddet oppvarmes av en blåsbrenner, gasslampe eller annen tilgjengelig metode.

Faser av flaring kobberrør - en trinnvis beskrivelse av prosessen + video leksjoner

For å forberede kobberrøret for tilkobling, trenger du et spesialverktøy, kalt flaring, rulling og utvidelse (for mer informasjon om verktøyene, deres typer og råd om valg, ser vi nedenfor). Kjernen i prosessen er søknaden til enden av den mekaniske belastningen for å gi den en viss form.

Som regel er det en kjegle. I dette tilfellet blir metallet utsatt for en viss forlengelse på grunn av en reduksjon i tykkelsen av rørveggene. Med riktig drift forandrer ikke koaksialiteten til elementene i delen.

For å skape en ledd ved hjelp av en montering, bør konusens størrelse være ca 74 grader i samsvar med kravene i GOST 13954-74. Ved bruk av utstyr eller enheter av industriell opprinnelse og overholdelse av alle kravene i prosessen, bør resultatet være i samsvar med ovennevnte ordningen.

Hva skal du se etter når du velger rør;

  1. Forskjell i tykkelse (ulik veggtykkelse i tverrsnitt) er ikke tillatt. Ved deformasjonsprosessen i sonen av en tynn vegg er spenningen høyere enn i motsatt retning, hvor den kan være helt fraværende. I dette tilfellet forstyrres koaksialiteten til den indre kanalen, og det er fare for at en vegg bryter eller knekker i den.
  2. Annealed kobber rør må brukes til flaring. I prosessen med annealing endres krystallstrukturen til materialet, og det blir mer plast.
  3. For å koble kobberrør brukes produkter med en veggtykkelse på minst 0,8 millimeter.
  4. På endene som er utsatt for flaring, bør det ikke være mekanisk skade, de bør være strengt vinkelrett på lengdeaksen. For å sikre denne parameteren, bør du møte enden av røret ved hjelp av et spesielt verktøy - en rørkutter.
  5. Dyser av forskjellige størrelser som oppfyller standardkrav, brukes til flaring, både for gjengede forbindelser og for lodding. Hvis du får utstyr produsert i asiatiske land, må du sjekke det for å overholde våre standarder, ellers er uoverensstemmelse uunngåelig.

Det er også nødvendig å være oppmerksom på tilstanden til instrumentet for å utvide kobberrør. Distribusjon er laget av slag. Før arbeidet påbegynnes, må det rengjøres grundig av støv og smuss.

Se på videoen

Hvis dette ikke er gjort, kan de faste partiklene føre til at overflaten av kobberrøret blir skadet, som senere omdannes til sprekker. I tillegg forårsaker uregelmessigheter lekkasjer.

Arbeidet utføres ved hjelp av en spesiell enhet for å utvide kobberrør, som er utstyrt med en holderenhet, kalibrert for hver standardstørrelse med utskiftbare kjever. Arbeidsorganet - stansen - kan også erstattes med samme prinsipp.

Stempelet flyttes manuelt med en skrue. Kontroll av prosessen med å utvide kobberrøret er gjort visuelt.

Ved bruk av mekaniske drivutvidelser til dette formål utføres oppblåsingen av en roterende holder med en rullerulle. Prosessen utføres ved å sette spindelen inn i hullet i røret.

Når dette skjer, ruller delveggen med økende diameter. Det er bemerkelsesverdig at i prosessen med flaring er kvaliteten på den indre overflaten på det behandlede området betydelig forbedret. I tillegg er det en justering av veggtykkelse i nærvær av en lakkert.

Tykkere områder ruller i større grad, tynnere. Som et resultat av denne rullingen blir de mekaniske egenskapene til materialet forbedret, noe som bidrar til påliteligheten og styrken av skjøten.

For husholdninger er praktiske kits for flaring kobberrør, inkludert en holderenhet og et sett med tilbehør for deres forskjellige størrelser, praktiske.

Til slutt kan faser av flaring representeres som følger:

  1. Stripe enden av kobberrøret som skal behandles.
  2. Sett på den delen en spesiell kopling.
  3. Fest røret til klemmenheten.
  4. Sett stansen til ønsket størrelse.
  5. Roterer porten for å bringe arbeidsskruen til den stopper.
  6. Fjern delen fra armaturet, kontroller kvaliteten på den utførte operasjonen.

Verktøy og enheter for å utvide kobberrør

For utførelse av slike arbeider kan du bruke en rekke enheter, inkludert hjemmelaget. En god måte er å bruke til dette formål en ball fra det gamle lageret.

Det er enkelt å velge riktig størrelse, og du kan bruke flere elementer i rekkefølge for å få ønsket størrelse. Men dette, om nødvendig, for å utføre en engangsjobb.

Hvis det brukes en kobberrørledning i huset, bør minst en engangsflakkesett for kobberrør være til stede.

Et sett med håndverktøy for bearbeiding av rør

En viktig komponent i flaring settet er en pipe cutter. Når den brukes til å trimme enden eller rørskjæringen, sikres en strengt vinkelrett kutt.

Og dette er en av de avgjørende forholdene for høy kvalitet flaring. Samtidig gir bruken av en roterende kutter høy kvalitetskutt uten uboin og burrs.

Utvidelser av kobberrørene Jonnesway AN040043 48573

Et sett med håndverktøy av denne typen er designet for bruk i auto-reparasjonsbutikker, og når du utfører haster reparasjoner langs linjen. Derfor inneholder pakken et utstyr for behandling av rør som brukes på slike steder:

  • klimaanlegg og ventilasjonssystemer;
  • bremsesystemer der kobberrør er massivt brukt.

Alle settene er utstyrt med rørkuttere som gir høy kvalitet på trimming av rørendene. Skjæreinnlegg er laget av høyt karbonstål med herdet sprøyting.

Garantiperioden for et livstids kit.

Sprederkobberrørmester 102 10201

Dette er et sett med profesjonelle verktøy for å arbeide med kobber-, aluminium- og lavkarbon stålrør når du utfører loddetinnlegg. Utstyrsdesignen lar deg bruke et sett for arbeid, som med metriske rørstørrelser, og med tomme.

Omfang - verksteder bensinstasjoner og industriell produksjon. Ved produksjon av brukt verktøystål, oksidasjonsbelegg, plast. Settet er plassert i saken, totalvekten på 900 gram.

Inch Refco Copper Tube Spreader

Dette er et profesjonelt sett laget i Sveits, som danner enden av røret i en vinkel på 45 grader.

Kan brukes til reparasjon og installasjonsarbeid på biler. Den er ferdig med en skive rør kutter. Tilgjengelig i en koffert.

Mekanisk razvaltsshchiki

Det er ikke alltid nødvendig å bryte inn i verktøylinjen eller byggemarkedet for å utføre flaring.

Hvis du trenger å gjøre en engangs liten jobb, kan du bruke ressursene du har til fingertuppene. Spørsmålet er rett og slett løst, hvis det er tilgang til sving, kan et mønster gjøres.

Malen er en stang av ønsket diameter med en godt polert overflate.

Materialet til fremstilling av et slikt verktøy kan tjene som en vanlig stålkonstruksjon. Brand ble foretrukket 35GS.

Den inneholder ganske mye karbon, noe som gir styrke til produktet, og manganet til stede øker slitestyrken på overflaten. En slik enhet kan brukes flere ganger.

Elektriske drivere

Dette verktøyet fungerer på et helt annet prinsipp. I hovedsak rulles metallet ut av rørveggen, som et resultat av hvilket diameteren av produktet øker samtidig som den indre diameter økes.

Det er internt, fordi delen er rullet fra innsiden. Siden rulling utføres i flere stadier, utføres deformasjonen gradvis uten overbelastning av metallet med høye belastninger.

Gjentatt rulling forbedrer kvaliteten på den indre overflaten, noe som gjør at du får en sterkere forbindelse når du lader.

Verktøy Tips

Det bør umiddelbart bemerkes at tilstedeværelsen i huset til et verktøy for å utvide rørene utvider mulighetene for problemfri drift, spesielt når det gjelder et privat landsted.

Kobberrør med liten diameter brukes i gassforsyningslinjer fra sylindre til plater. Naturligvis, dannelsen av en lekkasje, bryter fundamentalt livets rytme hjemme.

Se på videoen - Gjøre flaskestempel

Varige og pålitelige varmesystemer laget av kobberrør kan også til slutt svikte og krever umiddelbar inngrep for å gjenopprette funksjonaliteten. Spesielt hvis det oppstår problemer i oppvarmingsperioden.

Derfor, i et bolighus er vanligvis ordnet backup varmesystem, som raskt kan aktiveres i en nødsituasjon.

Men et slikt verktøy er ikke billig, og kan bare være nødvendig i det neste livet. Selvfølgelig, for en person som arrangerer et kobbervarme- eller VVS-system i huset hans, er denne utgiften ikke kritisk. Men i naturen er han ikke akseptabel for mye.

Men hvis du fortsatt bestemmer deg for å kjøpe et verktøy for å utvide kobberrør, kan valget stoppes ved minimum konfigurasjon, for å eliminere nesten alle feil, er det nok å kunne trimme enden og flare den i riktig form.

Når du kjøper et verktøy, må du være oppmerksom på å matche typen rør som brukes - metrisk eller tommers. Et sett med utstyr må ta hensyn til dimensjonene som brukes i rørledningssystemet, siden de er standardiserte og det er mulig å velge de nødvendige uten problemer.

For å unngå unødvendig bruk kan det være en annen måte. For tiden er systemet for leie av verktøy og utstyr med daglig betaling utviklet. Det ble oppfunnet nettopp for slike tilfeller, og lar deg bruke instrumentet, ansatt i en kort stund.

Men det er best å dra nytte av invitasjonen til en beredskapsspesialist som vil reparere skaden ekspert og raskt.

Hvordan flare et kobberrør: måter, verktøy, tips

Flaring av kobberrør, også kalt rullende, er en teknologisk operasjon, hvis essens er å deformere veggene i riktig retning. Behovet for en slik operasjon oppstår i de tilfellene når det er nødvendig å utføre en tett og pålitelig tilkobling av kobberrør med forskjellige enheter og instrumenter eller for å bli sammen med dem.

Rulle et kobberrør for hånd

Rør laget av kobber er ganske vanlig i dag, og i tilfeller der forbindelsen må være avtakbar, er flaring uunnværlig. For flaringrør laget av kobber, kan den brukes som spesialutstyr, masseprodusert, samt et sett med enkle verktøy, som, med forbehold for alle teknologiske anbefalinger, også lar deg utføre denne prosessen kvalitativt.

Ytelsesfunksjoner

Flaring av rør laget av kobber kan være nødvendig hvis:

  • Slipenden av røret må gis den ønskede konfigurasjonen;
  • slutten av produktet må være forberedt for sin tilkobling ved hjelp av en kopling (i dette tilfelle ved bruk av flaring foretas montering av slike geometriske parametere i røret som den indre diameter, bøyningsvinkel, etc.);
  • det er nødvendig å forberede endene av kobberrørene for deres tilkobling ved lodding.

Skjæringsrør langs lengden er et spesielt verktøy - en rørkutter for kobber- eller aluminiumrør

For å kvalifikt utvide kobberrøret ved hjelp av spesielle verktøy og enheter, bør følgende trinn utføres.

  • Slangenes ende, hvis tilkopling skal være ferdig, rengjøres forsiktig.
  • En spesiell kopling legges på den avbøyde enden.
  • Ved hjelp av et spesielt verktøy eller en enhet, blir rørets ende flettet til ekspansjonsvinkelen er 45 °.
  • Etter prosedyren blir slutten av produktet fjernet fra armaturet. Deretter kan du umiddelbart begynne å gjøre forbindelsen.
Hvis du aldri har utført en slik teknologisk operasjon før og for første gang skal du lage flaring med dine egne hender, bør du kutte av røret med en lengde på 2-2,5 cm, noe som gjør at du kan blusse den igjen i tilfelle feil, og skjære av den defekte delen.

Reamer - enheter for stripping av endene av kobberrør

Hvis det er nødvendig å flare et kobberrør for å utføre sin forbindelse ved lodding, vil sekvensen av tiltak for gjennomføring av en slik prosedyre være som følger.

  • Overflaten på enden av røret som må flares, rengjøres forsiktig (for dette er det best å bruke en spesiell børste).
  • Ved hjelp av en spesiell enhet, utvider kobberrørets ende i en slik grad at det er mulig å sette enden av et annet rør inn i det og samtidig opprettholde et gap på 0,124 mm mellom de tilkoblede elementene. Dette krever selvsagt bruk av et måleverktøy.
  • På den indre overflaten av rørseksjonen, som allerede er flakket, påføres flussen med et jevnt lag som er nødvendig for å sikre dannelsen av en pålitelig og tett skjøte.
  • Enden av det andre forbindelseselementet settes inn i den flakkede delen til en dybde som er lik diameteren til røret.
  • Ved hjelp av en gasslampe, et elektrisk loddejern eller en blowtorch, blir stedet for fremtidig tilkobling oppvarmet til loddet begynner å smelte.
  • Alle hullene mellom kantene på de koblede rørene er fylt med smeltet lodd, noe som resulterer i at en pålitelig og tett forbindelse dannes.
Etter at forbindelsen til de to kobberrørene er dannet, må de legges på en horisontal overflate og la avkjøles helt. Først etter at krysset er helt avkjølt, kan den resulterende strukturen utnyttes.

Verktøy og inventar

For å flare egne rør laget av kobber, bruk spesialverktøy. Slike enheter kan være både manuell og elektrisk kjøring. De brukes til installasjon av klimaanlegg, vannforsyning og oppvarming. Verktøy utstyrt med en elektrisk drev kombinerer ofte flere funksjoner: de kan ikke bare flare opp kobberrøret, men også bøye det i ønsket vinkel.

Enhver enhet ved hjelp av hvilken flaring av rør laget av kobber er utført, virker på grunn av plastisk deformasjon, derfor er det svært viktig at den håndterer en slik prosess så forsiktig som mulig uten å forstyrre homogeniteten av materialstrukturen, opprettholde ensartetheten av veggtykkelsen av produktene, så vel som deres glatthet. overflaten.

Diagram over korrekt flaring og eksempler på feil operasjon

Det er en kegleformet blank laget av en hardere metalllegering enn kobber. Fordelene ved en slik enhet er lav pris og brukervennlighet. I mellomtiden kan bruken av dette bli ledsaget av brudd på veggene av kobberproduktet, noe som gir en lav kvalitet flaring.

Denne enkleste enheten kan flared ett rør, men det er ikke nødvendig å snakke om hvilken som helst kvalitet på arbeidet.

Hovedinnretningen til denne enheten er en ruller laget av hardlegering, som ruller på kanten av kobberrøret, gir sistnevnte den ønskede konfigurasjonen. Bruken av en mekanisk razvaltsovschik gjør det mulig å utføre en jevn deformasjon av den bearbeidede delen av røret, for å danne ved enden av veggen av samme tykkelse med høy kvalitet på deres indre overflate.

Håndverktøy er i stand til å levere høy kvalitet og god arbeidshastighet.

En slik anordning med et helt sett utskiftbare dyser, som har alle fordelene ved et mekanisk verktøy, tillater flaring av kobberrør med høyere produktivitet og med mindre lønnskostnader. Kanskje er den eneste ulempen med en elektrisk bluss den relativt høye prisen.

Batteriet til denne razvaltsovschik er nok til ca 100 operasjoner

En slik håndholdt enhet som opererer på prinsippet om en spakmekanisme, gjør at enden av røret kan flares i en enkelt bevegelse. Med sin enkle utforming har denne enheten en rekke signifikante ulemper, hvorav det viktigste er manglende evne til å kontrollere tykkelsen på arbeidsstykkets vegger. Bruken av en expander, som oftest blir valgt av de som utfører flaring med egne hender, garanterer ikke et høyverdig resultat.

Verktøy Tips

Det er lett å flare et kobberrør, gitt materialets høye plasticitet. For å oppnå høy kvalitet på en slik teknologisk operasjon, bør du imidlertid kun bruke et spesialisert verktøy. Implementeringen av flaring ved hjelp av de enkleste enhetene, som inkluderer blanks and expanders, kan ledsages av en rekke negative konsekvenser.

  • Veggene til rørene, hvis de er små, vil bli fastkjørt.
  • I rørets vegger, som vil bli påvirket av et slikt instrument, kan det forekomme hull.
  • Det er praktisk talt umulig å oppnå ensartethet av rørets tykkelse, noe som til slutt vil påvirke påliteligheten til den dannede forbindelsen.

I en spesiell enhet er kobberrøret festet strengt vinkelrett, og deformasjonen skjer nøyaktig langs kjeglen.

I mellomtiden har bruk av enheter som er spesielt utviklet for å utføre flaring, følgende fordeler.

  • På grunn av den gradvise (utført trinn for trinn for hvert pass av verktøyrullene) av deformasjonen av rørveggene, er forekomsten av hull i den nesten umulig.
  • Ensartet tykkelsen av veggene i kobberrøret oppnås, selv om denne parameteren i utgangspunktet ikke var forskjellig i ensartethet.
  • Rørets indre overflate etter flaring blir perfekt jevn og jevn.

Bruken av en spesiell enhet, i tillegg, gir deg mulighet til raskt og effektivt å flare enden av røret, til og med til de som aldri har gjort denne prosedyren med egne hender før.

Flaring settet kan inkludere: eksentrisk rulling, primer, rør kutter, rør ekspanderer og fjærer for rørbøyning

For at flaring skal kunne utføres kvalitativt, bør det tas særlig hensyn til valg av verktøy. I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til slike parametre som:

  • egenskapene til materialet fra hvilket røret er laget, særlig graden av plastisitet;
  • indre diameter av produktet;
  • dens ytre diameter;
  • flare dybde;
  • Avstanden som produktet vil stikke over den arbeidsdelen av instrumentet;
  • Avstanden mellom sentrene til de indre åpningene til kobberrørene (hvis den valgte enheten tillater utvidelse av flere elementer samtidig);
  • veggtykkelse av bearbeidede produkter;
  • behovet for dannelse av riller på den bearbeidede delen av kobberrøret;
  • Tilstedeværelsen av forbinder sømmer på overflaten av arbeidsstykket.
De fleste av de spesielle flaring-enhetene på markedet i dag er allsidige og tillater behandling av kobberrør i et ganske bredt spekter av deres indre og ytre diametre. Typisk er et slikt verktøy utstyrt med et sett utskiftbare dyser, som bestemmer dens brede allsidighet.

Flaring kobber rør hjemme

For å passe rørdiametrene ved forbindelsen er det ikke en lett oppgave. Nå er det ikke noe blankt av ønsket størrelse, da veggtykkelsen på forskjellige deler av delen er forskjellig. Men behovet for å arbeide med diameteren av produktene oppstår ikke bare i industrien, men det er også ofte nødvendig med utvidelse av strukturer for hermetisk festing av husholdnings kommunikasjon. Vi lærer hva flaring av kobberrør er med egne hender, hvorfor det utføres og hvordan man skal handle for å få et godt resultat.

Kjernen i prosessen

Radiell deformasjon eller flaring av kobberrør i hullet til et spesielt apparat er nødvendig for å skape sterk vedheft av strukturelle elementer, for eksempel et rør med et rørplate. På denne måten er deler festet i kondensatorer, kjeler, oljekjølere, dampgeneratorer og andre varmevekslere.

Rørutvidelsestrinn

Manipulasjoner utføres i tre faser:

  1. Den nødvendige klaring mellom delen og rørplaten er valgt.
  2. Deformasjonen av begge elementene utføres.
  3. Trykket (belastningen) fjernes fra den ytre overflaten av det deformerbare arbeidsstykket.

I prosessen med å ekspandere kobberrør, myker metallet, strekker seg (går i en tilstand av plastisk deformasjon), og materialet i rørplaten er i en tilstand av elastisk deformasjon. For at manipulasjonene skal lykkes, må gittermaterialet være vanskeligere enn kobber.

På slutten av flaringprosessen griller "grensesnittet" rundt rørseksjonen. Vi får en trykkforbindelse, hvis styrke er sikret ved kontakt trykk på overflaten av delen og rutenettåpningen.

Noen ganger er sveising også brukt til å koble sammen disse elementene - slik festing kalles en kombinasjon. Ved installering av kobberrørlegger, en av delene blir utvidet, deretter setteres et andre rør inn i det, hvoretter gapet mellom dem er fylt med lodd.

Endre diameteren på delene kan være nødvendig i følgende tilfeller:

  1. Hvis et stemplet (støpt) produkt av ønsket skjema ikke kan kjøpes i ferdig form (ikke produsert eller ikke tilgjengelig).
  2. En delikat passform av bøyningsvinkelen, størrelsen på røret eller dens diameter over det indre tverrsnitt er nødvendig.

Måter å øke diameteren på rørene

Verktøyet for å utføre manipulasjonen kalles en rulle av kobberrør. I industrien brukes høystyrke aksler, som rulles flere ganger, og resulterer i en profil av ønsket konfigurasjon. Arbeid kan utføres på spesielle maskiner og maskiner, bøyeruller.

Kobber er et plastmateriale, så hvis du har finess og stor fysisk styrke, kan du manuelt prøve å strekke kobberbilletten på et konisk mønster (gris) for å få den riktige forbindelsen. De benytter seg av denne kunstige metoden, som ikke bruker ruller for kobberrør, i ekstreme tilfeller, da resultatet er vanskelig å forutsi. Det kan være hull i steder hvor maksimal strekkbelastning faller, en tynn del kan enkelt bli fastkjørt og bli uegnet på grunn av ujevn uttining av rørveggene.

Det andre alternativet er mellomliggende mellom full behandling av arbeidsstykker og strekking av deler med kraft - bruken av en ekspanderer. Enheten har flere utskiftbare dyser, som tillater bruk av spaken for å strekke røret til ønsket diameter i en enkelt tilnærming.

Er viktig. En expander er bra når du trenger å jobbe raskt, men resultatet av en slik flaring garanterer heller ikke hundre prosent suksess. Hvis rørets vegger ikke var ideelle først (de hadde forskjeller i tykkelse på forskjellige deler av overflaten), vil de tynnere sonene strekke seg mer, de tykkere delene vil ikke forandre form. Og hvis du prøver å "trykke", så vel som i det forrige tilfellet, er hull og brudd på delen mulig.

En skikkelig kobberrør ekspansjonsmaskin består av en rulle eller flere ruller laget av karbidmaterialer som rulles mange ganger over rørets indre overflater. Under flaringprosessen øker trykket med hver tur - blokken deformeres i riktig retning gradvis og jevnt, noe som utelukker muligheten for brudd. I hver av tilnærmingene forandrer rullene innvendig diameter av arbeidsstykket til et minimum, slik at en gradvis strekking av metalloverføringene lett blir mulig.

Tykkelsen på veggene på samme tid varierer jevnt, de tettere delene av røret med forskjellige veggtykkelser ruller ut til samme tykkelse som de tynnere. Og overflaten blir helt jevn, uten ruhet. Akkurat som underveis av en trikk, som passerer over skinnene igjen og igjen, blir sistnevnte glatt og skinnende, vil overflaten av delen under påvirkning av aksler være jevn.

Du kan flare segmentet og ved hjelp av en kjegle. Operasjonsprinsippet er enkelt - keglen presses inn i røret som tidligere er festet i en skrue til ønsket dybde, og deretter fjernet. Kvalitetsresultatet er dårligere enn arbeid med aksler, men kjegler brukes også ganske ofte.

Flaring hjemme

Hvordan lage et verktøy

Den ideelle løsningen er å kjøpe en ferdig maskin. Men hvis dette alternativet ikke passer, og det var umulig å gi den nødvendige diameteren til blankt med bare hender, vil vi fremstille verktøyet for å arbeide selvstendig, siden det er umulig å flare kobberrøret kvalitativt uten tilpasning.

Metallet er mykt, men vi må oppnå nøyaktig overensstemmelse av rørets ende til landingskeglen, ellers kan ikke tilslutningenes tetthet oppnås.

Etter å ha rullet på kobberrør en gang, kan du bruke den i mange år, prosjektet er verdt innsatsen. Utformingen av enheten er enkel - det er en seng laget av to identiske hjørner.

Hvilke verktøy du trenger for å jobbe:

  • sliping maskin;
  • boremaskinen;
  • Bulgarsk.
  • to hjørner 100 mm lange (en hylle - 32 mm, tykkelse - fra 5 mm);
  • to bolter M8;
  • mandrels (kan bestilles fra en turner eller freses av deg selv).
  1. Bolt hjørner.
  2. Vi driller gjennom avfasningen og hullene.

Et slikt rullesett gjør at du kan lage et ideelt feste fra en hvilken som helst kutt av kobberrør selv. Det er nødvendig å jobbe på det samme som på den ferdige, kjøpte maskinen for flaring.

Hvordan flare et kobberrør

  1. Arbeidsstykket må være fastspent i holderen i en posisjon der den vil stikke utover kantene med 5-6 mm.
  2. I stedet for en kjegle installerer vi en dyse som passer til arbeidsstykkediameteren.
  3. Vi setter på armaturene. Vær oppmerksom på trådenes retning (den skal dreies i forskjellige retninger, mot enden av arbeidsstykket - fra hverandre).
  4. Med innsats dreier vi et frimerke, samtidig er kanten på en endeflate flatt ut.
  5. Fjern stemplet, sett en kjegle på plass.
  6. Skru kona. Du må jobbe gradvis, forsiktig skyve konen ned til ønsket merke.
  7. Vi tar delen ut av holderen, nøye inspiser den. Om nødvendig - vi rengjør.

Vårt resultat er en ryddig del, klar til bruk.

Ved hjelp av tipsene gitt i artikkelen, vil du være i stand til uavhengig å gjøre det nødvendige settet for å utvide rørene med forskjellige diametre. Denne tilnærmingen vil spare penger på å kjøpe ferdige maskiner. Og effektiviteten av arbeidet på en hjemmelagd enhet er like bra, og spesielle talenter er ikke nødvendig for å gjøre det. Suksesser i arbeid!

Flaring Kobberrør

Rørene kan ha den mest forskjellige diametriske størrelsen. Derfor er det ganske vanskelig å justere dem til hverandre i forbindelse med tilkobling. Arbeid med diametralstørrelse utføres i industri og private verksteder. Flaringrør anses som en kompleks prosess, som er preget av et stort antall funksjoner.

Flaring Kobberrør

Kjernen i prosessen

Flaring av kobberrør er en deformasjonsprosess av produkter av forskjellige typer som kan brukes til å skape forskjellige mekanismer. Denne teknologien brukes når du monterer deler i kjeler, kondensatorer eller andre varmevekslere. Blant funksjonene i arbeidet som utføres, bemerker vi følgende punkter:

  1. Tykkelsen på veggene kan være svært forskjellig. På grunn av dette, og endrer ytre eller indre diameter.
  2. Kobberrør, som er laget av metall med varierende grad av bearbeiding, blir utsatt for flaring.

Som regel varierer diameteren på grunn av strekk av produktet. Når du bruker moderne utstyr, kan du få en overflate av høy kvalitet som er ideell for å skape stramme tilkoblinger.

Når kan flaring være nødvendig?

I dag utføres det rullende kobberrør veldig ofte. Denne teknologien brukes i følgende tilfeller:

  1. Trenger å endre formen på røret. Et eksempel er produksjonen av et ovalt tverrsnitt.
  2. Ofte blir flaring utført for å forandre ytre og indre diameter. Ved tilkobling av kobberrør er det nødvendig å sikre perfekt tetthet, som oppnås ved å montere overflatene til hverandre.
  3. På salg er ikke funnet kobberrør av ønsket form.
  4. Det er nødvendig å endre rørets størrelse og form for spesielle forhold.

Flareverktøy

Flaring er også utført i tilfelle av produksjon av smykker, ulike mekanismer. For arbeid kan det brukes en rekke spesialverktøy, for eksempel en kegelbluss.

Rørutvidelsestrinn

For å få et produkt med den nødvendige størrelsen og formen, kan det på lenge brukes kjent teknologi. Manipulering utføres i tre faser:

  1. Den nødvendige klaring er valgt mellom delen og kobberrøret.
  2. Begge elementene deformeres når du bruker et spesielt verktøy.
  3. Det påtrykte trykket fjernes.

Det bør tas i betraktning at, uansett hvilken type teknologi som brukes, blir metallet mykere etter hvert som det strekker seg.

Måter å øke diameteren på rørene

Noen materialer er preget av høy duktilitet. Det er derfor du kan prøve å strekke kobberbilletten på et spesielt konisk mønster. Denne metoden brukes ekstremt sjelden, da det er vanskelig å skaffe høykvalitets deler. Det er mulighet for et gap på steder hvor maksimal belastning er plassert.

Du kan strekke metallutvideren. Flared pipe i dette tilfellet er preget av god kvalitet. En slik enhet leveres med utskiftbare dyser som kan justere diameteren.

Du kan utføre det aktuelle arbeidet ved bruk av en kjegle. Prosessen innebærer å trykke en kegle inn i overflaten av det faste arbeidsstykket i en skrue, hvorpå produktet fjernes. Resultatet som er oppnådd, er mye verre enn ved bruk av en ekspander, men teknologien brukes ekstremt ofte.

Typer av bluss

Flaring prosessen er sterkt forenklet ved hjelp av spesialverktøy. De kan være av manuell eller elektrisk type, brukes til arbeid med rørledning i varmesystemet eller vannforsyning, rør av andre systemer, for eksempel klimaanlegg. På salg er det universelle versjoner. De vanligste er:

  1. Mal. Et lignende verktøy brukes til å arbeide med kobber eller andre myke legeringer. Blant funksjonene er lavpris og brukervennlighet. Under arbeidet kan imidlertid betydelige feil oppstå på overflaten.
  2. Den mekaniske rørforlengeren er representert ved en kombinasjon av en hardmetallrull som kan rulle langs kanten for å overføre ønsket form. Når du bruker den, kan du lage en blank med en jevn og symmetrisk overflate. Prosessen er automatisert, slik at du får en overflate av høy kvalitet. Kraften som påføres, økes med en gjenget og en annen stasjon.
  3. Versjonen med elektrisk stasjon leveres med et stort sett utskiftbare dyser. Det er kjøpt når du trenger for å øke produksjonsprosessen. Den eneste ulempen er den høye prisen på en slik enhet. Det anbefales å kjøpe enheten når flaring utføres med stor frekvens.
  4. Expander. Dette er ekstremt vanlig, da det gjør at du kan deformere overflaten i bare én bevegelse. Den enkle utformingen bestemmer at det er umulig å kontrollere veggtykkelsen. Utvidelsen brukes ofte hjemme, da enheten er billig og enkel å bruke.

Mekanismen er valgt avhengig av oppgavene. For eksempel med seriell produksjon av visse deler, er det best å kjøpe en elektrisk drevet flare maskin.

Eksentrisk bluss

Et vanlig eksentrisk blussrør brukes til å produsere kvalitetsdeler. Blant funksjonene i denne versjonen av utførelse merker vi:

  1. Trykket overføres når kraften påføres gjennom et mekanisk element. Tipset er laget av metall med høy hardhet.
  2. Mange forskjellige tips er inkludert i leveringsomfanget. Hvis du bytter dem, kan du få en overflate av ulike former.
  3. Kostnaden for en slik mekanisme er relativt lav. I fremstillingen kan det benyttes en rekke metaller, for eksempel med høy korrosjonsbestandighet.

Et langt håndtak brukes til å øke overført kraft. Den er festet i en spesiell holder.

Hvordan velge et verktøy for flaring?

For å oppnå høy kvalitet når flaring, må du velge det mest passende verktøyet. Når du bruker de enkleste enhetene, kan det oppstå negative konsekvenser:

  1. I veggene av kobberrør er det alvorlige brudd, noe som reduserer styrken og varigheten av driften betydelig.
  2. Små sprekker kan føre til at veggene kommer til syltetøy.
  3. Det er vanskelig å oppnå jevn tykkelse. Selv en liten avvik fører til en reduksjon i styrken av formningsforbindelsen.

Eksentrisk Razor VALUE

Du kan velge et verktøy for å utvide kobberrør ved å ta hensyn til følgende informasjon:

  1. Dybde av flaring.
  2. Innerdiameteren til produktet.
  3. Spesifikke materialegenskaper: hardhet og grad av plastisitet.
  4. Ytre diameter
  5. Veggtykkelse Denne parameteren bestemmer hvor vanskelig det er å behandle arbeidsstykket.
  6. Avstanden som produktet kan stikke ut over grensene til låsemekanismen.
  7. Avstanden mellom sentrene til de indre hullene.
  8. Tilgjengelighet og funksjoner ved tilkobling av sømmer. Enkelte emner oppnås ved å sveise endene. Den resulterende sømmen kan reagere annerledes enn plastisk deformasjon.
  9. Behovet for dannelse av riller på overflaten. Flaring kan også føre til dannelsen av de nødvendige sporene på kobberrøret.

De fleste av de brukte enhetene er preget av allsidighet. Alle mekanismer kan også avvike fra hverandre.

Verktøy utformet for å utføre det aktuelle arbeidet tillate:

  1. Eliminer sannsynligheten for sterke kutt. Dette oppnås ved gradvis å utøve trykk, som fordeles jevnt.
  2. For å oppnå en jevn veggtykkelse. I dette tilfellet kan et tilsvarende resultat oppnås selv om emnet i utgangspunktet hadde ujevne vegger.
  3. Hullet i produktet blir jevnt og jevnt.

Høyere ytelse er preget av enheter med elektrisk kjøring. I dag er det utbredt, uerstattelig i tilfelle når det er nødvendig å deformere et produkt med stor veggtykkelse.

Flaring hjemme

Flaring kan være hjemme. For dette kan en rekke mekanismer brukes, i de fleste tilfeller får de en mekanisk.

I noen tilfeller opprettes en selvtillit flare mekanisme for å utføre arbeidet. Den er også preget av høy ytelse og allsidighet i applikasjonen.

Hvordan lage et verktøy?

Selvsagt verktøy kan gjøres for langvarig bruk. Designet er ganske enkelt, det er representert av en seng, laget av to deler av samme geometri. Ved montering av mekanismen påføres det:

    1. Bulgarsk.
    2. Sliping og boring maskin.
    3. To bolter med en tråd på minst 8M.
    4. Et hjørne med en lengde på 100 mm kan brukes som basismateriale. Det er best å velge en versjon av rustfritt stål.
    5. Spindel.

    Hjørnene er boltet sammen. For å gjøre dette, bor de riktige hullene. Hullene bores ved foten av rammen.

    Arbeid med en slik mekanisme bør også, så vel som med mange andre, som kan kjøpes i spesialforretninger.

    Hvordan flare et kobberrør?

    På grunn av kobberets høye duktilitet er det ganske enkelt å bearbeide kobberrør fra denne legeringen. Flaring av kobberrør gjøres for hånd som følger:

    1. Arbeidsstykket er fastspent i holderen slik at det strekker seg over kanten med 5-6 mm.
    2. I stedet for en kjegle er det montert en spesiell dyse som passer til arbeidsstykkets diameter.
    3. Sett på montering, oppmerksomhet blir gitt til trådenes retning.
    4. Stemplet må være laget av et materiale hvis hardhet er mye større enn arbeidsstykkets hardhet. Den er presset, på grunn av hvilken dekkens kant er deformert.
    5. I stedet for et frimerke er en kjegle installert. Han presset gradvis. Bare med jevn eksponering kan du sikre den nødvendige kvaliteten på det resulterende produktet.
    6. Etter bearbeiding blir arbeidsstykket inspisert. Hvis mindre feil oppstår, kan de rengjøres.

    Enkelte emner er mindre gjenstand for behandling ved hjelp av metoden som vurderes. Et eksempel er sprø legeringer, i strukturen som under deformasjon kan oppstå sprekker og andre feil.

Rulle for kobberrør gjør det selv: tips fra herrene

Ofte når du installerer klimaanlegg eller utfører vannforsyning, er det nødvendig å rulle kobberrørene. Dette er en slik deformasjon av rørene, som utføres med et bestemt formål. Du kan opprette en hvilken som helst retning.

De gjør denne hendelsen i produksjon ved hjelp av et spesielt verktøy som kalles ruller. Og hvis det er et slikt behov, så er det mulig å utføre flaring hjemme også. Men i dette tilfellet må alt gjøres nøye for å bøye røret, men ikke for å bryte sin integritet, ellers vil deformasjon oppstå, eller en sprekk vil dukke opp.

Rolling av kobberrør: a, b, c - rullende feil (chips, sprekker, ujevne kanter).

Hvorfor flaring er nødvendig

I dag er det et meget stort utvalg av forskjellige typer kobberrør, samt elementer som er nødvendige for å koble dem sammen. Derfor kan du enkelt velge ønsket profil eller beslag. Men det er tilfeller at ruller et rør med egne hender er et must. Det kan ikke erstattes hvis:
• Utstyret til ønsket skjema er ikke ferdig i produksjonen.
• Fittings er kommersielt tilgjengelige, men det er for øyeblikket ikke mulig å kjøpe dem.
• Det er nødvendig å justere produktet nøyaktig.

Rolling Tools

Selvfølgelig, for riktig flaring av røret med egne hender, må du ha et spesielt verktøy. Men du kan lage enkelt utstyr fra materialer. Dette er et mønster som har utseendet på en kjegle, det settes inn i røret, og det roteres før ønsket resultat oppnås.

Kobberrørflakutstyr

Dette utstyret har sine ulemper:
• Det er umulig å kontrollere nøyaktigheten av passformen.
• Kan endre sin form av vegg av kobberrør.
Derfor er det ikke en pålitelig måte å utføre behandlingen på med å rulle seg selv. Den kan brukes sjelden, for eksempel i et bestemt tilfelle. Siden det fortsatt ikke er helt aktuelt for å utføre fiksering i vannforsyningssystemet, installasjon av klimaanlegg eller kjøleenheter.

Og for at arbeidet skal gjøres riktig, må du finne mer pålitelige verktøy. Hjemme, egnet for bruk rullende i form av en kjegle. Den er utstyrt med klemmer for å sette på kobberrør av hvilken som helst størrelse. Men resultatet er ikke så bra.
Et spesielt sett for rullende rør innbefatter utstyr med en sikkerhetssperre. Og det viktigste verktøyet som følger med i dette settet, er en flapper. Det er spesielt designet for å jobbe med kobberrør.

Rørbøyningssett

Valget av verktøy for å lage flere kobberprodukter er svært bredt. Det kan inkludere slike kombinasjoner:
• Mekanisk flaring maskin.

kobber rør spreader

kobber tube flaring verktøyet

• Et sett for rullende kobberrør, som fremdeles har utvidere, rørkuttere og nøkler til arbeid.

sett for rullende kobberrør

Et slikt sett er bedre å kjøpe når du skal utføre et slikt installasjonsarbeid, for eksempel for inntektene dine. Og hvis du bare trenger å utføre en forlengelse, er det også det enkleste settet for et universelt arbeid, der en vanlig razvaltschik er plassert.

Stageflare

For å få en pålitelig tilkobling av rørledningen, laget av kobberrør, er det nødvendig å utføre arbeidet med å rulle strukturen på riktig måte.
Og hvis du bestemmer deg for å skylle ut rørene selv, må du følge disse trinnene for å gjøre alt riktig:
1. Først må du rense enden av røret.
2. Sett deretter den spesielt valgte koblingen på trimmet delen.
3. Røret må settes inn i flare, og roter det for å få en liten kant på førtifem grader.
4. Ta deretter forsiktig ut det ferdige produktet.
5. Fest koblingen med to deler av rørendene.
Selvfølgelig kan ikke bare slike beslag være tilkoblingsdeler. Ved hjelp av en profesjonell blussmaskin kan rør også være forberedt på lodding. Teknikker er i utgangspunktet like. De innebærer bevisst deformering av røret til en viss størrelse.

Et eksempel på utvidelse av kobberrør

Hvis du skal installere et klimaanlegg, vil i dette tilfellet rullingen av kobberrør anses som den viktigste oppgaven. Fordi integrasjonen til freon kretsen vil avhenge av arbeidet som er gjort. Siden det ikke skal lekke. Ellers er det ingen mening i driften av klimaanlegget. Derfor bør det ikke være tvil.

La oss undersøke nærmere alle viktige punkter i dette arbeidet. For eksempel må du flare et rør som har en diameter på 3/8 tommer. Velg først de nødvendige verktøyene for arbeid:

  • pipe cutter
rørkutter for kobberrør
  • Rimmer.
kobber pipe rimmer
  • sørg for å blusse.
kobber rør utvidelse maskin

Ta deretter røret og kutt den nødvendige størrelsen med en rørkutter.

Hvis du ser etter det, vil det bli sett hvordan delen har endret seg under virkningen av rørkutteren. Det har blitt mindre med ca. 0,56 cm.

rullende rør med egne hender

Hvis du straks blusset uten forberedelse, får du en side, men det er ikke nødvendig. Dette betyr at etter trimning er det nødvendig å behandle: chamfer er kuttet ved hjelp av en rimmer. Etter denne handlingen, flakk delen igjen. Feltet forsvinner og overflaten skal være glatt.

fjern den resulterende siden

Den resulterende skjørtet skal være bredere, men slik at du kan kaste en mutter ¼. Etter disse tiltakene blir det klart at røret skal fjernes fra klaffen ved kanten som ble behandlet.

Og den siste fasen av arbeidet vil bli dokking av de mottatte delene. Kobberrør, som flammet, må du feste på beslaget og stram mutteren. Men alt må bestemmes på en slik måte at mutteren kan strammes med en hånd med nitti prosent, og de resterende ti med en spesiell nøkkel.

pip flaring etter trimning

Hvis mutteren er stram, skru av alt igjen og prøv igjen. Ellers vil konstruksjonen din ikke være hermetisk. Og så når du starter opp klimaanlegget, vil væske eller gass lekke. Og i noen tilfeller kan det helt forstyrre tråden. Og alt arbeidet går ned i avløpet. Da må du starte om igjen, så det er bedre å sjekke alt umiddelbart og utføre riktig tilkobling av deler.

Bildet er et eksempel på hvordan det kan fungere og hvordan det skal være

Funksjoner av hylsefittings for metallrør

Hvordan bli kvitt kondensat på plastrør: hva å gjøre

Les Mer Om Røret