Hva er isolasjonen "skall til rør" og hvordan den er montert

Ifølge teknologien er rørledninger begravet til dypet av jordfrysing. Videre er flertallet av innenlandske nettverk lokalisert på overflaten av jorden og i uoppvarmede lokaler. For å beskytte dem mot frost eller sommervarme bruker de varmeisolatorer. PPU-skall for rør tiltrekker seg tekniske egenskaper og enkel installasjon. I denne artikkelen vil vi fortelle om denne varmeren.

Varmeisolasjonskarakteristikker

Isolasjon er tilgjengelig i to former:

  • hul slisset sylinder;
  • sylinder som består av to separate halvdeler, som er festet under installasjonen.

Kantene på de prefabrikerte elementene er også forskjellige - noen er produsert med glatte kanter, andre er forbundet med sporet-ryggmetoden.

De operative egenskapene til nettverk avhenger av materialet til beskyttelseshylsen av rør. La oss snakke om dem i detalj.

Polyetylenisolasjon

Materialet av polyetylenskum er produsert i form av en sylinder med en spalte. Dens fordeler inkluderer utmerket fleksibilitet, et bredt spekter av driftstemperaturer (fra -40 ° C til + 95 ° C) og en relativt lav pris.

Ulemper med polyetylenskum:

  • Evne til å absorbere fuktighet. Det resulterer i ekstra kostnader for kjøp av isolasjon for å beskytte polyetylen mot fuktighet;
  • Materialet glir ut av røret og er derfor festet med skrapbånd.

Styrofoam dekker

Hvis du sammenligner skallet for rør laget av polystyren (polystyren) med et produkt laget av polyetylen, er de tekniske egenskapene til den andre underordnet den første. På grunn av sin stive struktur, absorberer PUF-skallet nesten ikke fuktighet. Driftstemperaturområdet varierer fra -50 ° C til + 80 ° C. Komponenter er koblet til ved låsing eller låsesløs metode.

Slike materialer brukes i installasjon av kloakkrør, vannforsyning, ventilasjon. Den brukes når grener av motorveier legges direkte i bakken.

Beskyttelse av polyuretanskum

Strukturen av PPU-skallet for rør er 95% av lukkede celler. På grunn av dette absorberer materialet nesten ikke fuktighet, karakteriseres av en minimal varmekonduktivitetsfaktor og er damptett. Det brukes til å isolere prosessrør, som drives under ekstreme forhold. Ytterligere fordeler med isolasjon er som følger:

  • driftstemperaturområdet er fra 180 ° C til + 130 ° C;
  • trenger ikke flere festemidler;
  • På grunn av den lave vekten, gjør isolasjonen ikke strukturen tyngre;
  • Bevarer integritet, siden "skallet" har ingen interesse for gnagere og andre skadedyr;
  • blir ikke dekket av mugg og tillater ikke sopp å multiplisere;
  • drives i 50 år og er egnet for resirkulering.

Montering av skall for rørisolasjon

Arbeidet med vern av husholdningsnett utføres i følgende rekkefølge:

  1. Pass på at det ikke er skade på rørledningen og dets komponenter i området som blir isolert. Ellers eliminere detekterte lekkasjer og årsaken til forekomsten deres.
  2. Utfør korrosjonsbehandlingen av rør. Den enkleste måten er å male overflaten med primingmaling.
  3. For konstruksjoner med liten diameter, bruk et skall bestående av to halvdeler.

Vær oppmerksom! Til elementene med termisk isolasjon ble festet sikkert, se plasseringen av de tverrgående og langsgående leddene. La dem ikke være i en linje, men i en pause.

  1. Rør med stor diameter er isolert med skall, som består av flere deler. Monter materialet slik at det ikke er noen hull mellom de enkelte elementene.
  2. Kvaliteten på isolasjonen øker hvis du limer leddene med foliebånd. Hvis ikke, bruk vanlig tape.
  3. Hvis du arbeider med ledninger med stor diameter, må du også sikre isolasjonen ved hjelp av spesielle klemmer, stålbånd eller bruk strikkledning.

Ved overholdelse av anbefalinger om gjennomføring av termisk isolasjon av rør øker bruksperioden for teknologiske nettverk.

Video råd om å feste isolasjonen "skall for rør"

Skum og polyuretanskumskaller for rør tåler mer enn 1000 frysesykluser og taper samtidig ikke egenskapene sine. Behovet for å bruke dette materialet er bevist av sin popularitet. Hvis du vil beskytte rør, vær oppmerksom på denne isolasjonen. Lykke til!

PPU skall

Selskapet "TeploStroyKomplekt" tilbyr alle kunder å kjøpe PPU-skall til priser som sikkert vil overraske deg!

Materialet er hule segmenter eller halvcylindrer med en lengde på 1 m. Produktet vil bestå av 1-4 deler avhengig av rørets diameter. Hvert element har en prøve på 1/4 størrelsen på omkretsen. Denne designkarakteristikken bidrar til å unngå dannelse av hull og sprekker under isolasjonsarbeid. Alle skallene limes sammen med polyuretanskum lim.

Det bør bemerkes at polyuretanskum er et miljøvennlig materiale som er optimalt egnet for isolering av stålrør, varmeledninger og andre gjenstander. Utmerkede kvalitets- og ytelsesindikatorer gjør det mulig å anvende dette materialet i industri- og boligbygg.

Fordeler med PPU-skall for rør:

  • det kan brukes flere ganger. Hvis det er behov for å reparere en viss del av rør, blir isolasjonen lett og nøyaktig fjernet, og på slutten av arbeidet festet til stedet. Dette øker effektiviteten og hastigheten til reparasjonsprosessen;
  • Enkel tilgang til skadede områder av rørledningen (sprekker og fistler) på grunn av enkel demontering;
  • Det er laget av helt ufarlige, miljøvennlige materialer. I dag brukes polyuretanskum i økende grad i ulike næringer og konstruksjon nettopp på grunn av den iboende høye miljøvennligheten og sikkerheten for miljøet;
  • høy fuktighetsbestandighet, som beskytter metallet mot korrosjonsprosesser. Polyuretanskum kan bare absorbere fukt under trykk. 0,5% er fuktabsorbsjonskoeffisienten under normale forhold;
  • styrke og brukervennlighet, levering, lossing og lagring av disse varene forårsaker ikke noen problemer.

I tillegg gir det aktuelle produktet økt hastighet og enkel installasjon. Dette oppnås på grunn av den lave vekten av polyuretanskum, enkel å forstå tilkoblingsskjemaet, rimelige metoder for festemidler. I ett skifte kan to arbeidere installere en termisk isolasjon av en rørledning med en lengde på opptil 300 rm uten å ha spesielle ferdigheter og trening.

Kjøp PPU-skall for lønnsomme aksjer

"TeploStroyKomplekt" tilbyr å kjøpe PPU-skall, fordi deres fremstilling er et av områdene i selskapets faglige aktivitet. Selskapet har alt nødvendig utstyr for kvalitetsproduksjon av polyuretanskumprodukter. Hele prosessen er kontrollert på den strengeste måten, slik at vi kan garantere den høye påliteligheten til produktene.

Skall av polyuretanskum belagt med galvanisert stål. Den brukes til utendørs installasjon. Belegget er motstandsdyktig mot mekanisk og værende.

PPU skall belagt med glassfiber for kanal og kanalisering. Det er et ekstra lag som beskytter mot jordens påvirkning.

PPU skall belagt med armofol for luft (gata) pakning. Beskytter PPU fra ultrafiolett.

Strukturen på skallet PPU

Gren med en diameter fra 32 til 630 mm. Ubelagt, belagt med glassfiber og armofol.

Gren med en diameter fra 32 til 630 mm. Ubelagt, belagt med glassfiber og armofol.

Alle PPU-skall er sammenføyet i en lås, noe som gir ytterligere tetning, forhindrer varmelekkasje og penetrasjon av atmosfæriske påvirkninger.

Shell belegg alternativer:
1) uten belegg
2) glassfiber
3) Armofol ekstra
4) galvanisert stål

PPU-skall for rørisolasjon - egenskaper, dimensjoner

Polyuretanskum er et av de mest effektive materialene for varmeisolasjon. Hovedtrekk ved polyuretanskum er at den har lav tetthet og et stort antall lukkede porer, noe som gir et lavt nivå av varmetap. På grunn av anvendelsesmetoden ("sprøyting"), trengs polyuretanskum på vanskelige steder, derfor er den aktivt brukt til å bygge isolasjon.

Omfanget av søknaden er imidlertid ikke begrenset til dette. Et av de etterspurte områdene er isoleringen av PPU-isolasjonsrør.

PPU skall - omfang

Brukes for termisk isolasjon:

  • vannforsyning rørledninger (kald og varmt);
  • olje og gass rørledninger;
  • kloakksystemer;
  • kjemisk industri engineering nettverk;
  • utstyr og installasjoner for kjøleutstyr.

PPU skallet - hva er det?

PPU-skallet er en polyuretanskummantel for rørisolasjon. Det er en monolittisk halvcylinder, den kan bestå av 2-3-4 segmenter, som er montert på røret ved å lime eller bruke klemmer.

PPU skall - byggesystem

Produksjon av PPU-skall for rørisolasjon

Termisk isolerende skall av polyuretanskum kan gjøres ved to metoder:

  • Mold - Produksjonen er gjort manuelt. Hovedutstyret til produksjon er en presse- og høytrykksstøpeenhet (UZVD).

Produksjon av polyuretan skall - video

  • PPU preisulated pipes - produksjon i henhold til "pipe in pipe" metoden. Det utføres i industrielle forhold. Polyuretanskum helles i rommet mellom arbeidsrøret og skallet (rør med større diameter), resultatet er en monolitisk struktur - et rør i PU-skumisolasjon.

Prinsippet om produksjon av rør i et polyuretanskumskjede - video

Merk at begge alternativene hevdes og brukes under visse forhold. Den første er relevant for isolering av en eksisterende rørledning (eller for gjenoppbygging, reparasjon av en gammel rørledning). Den andre, som betraktes som mer effektiv, brukes PPU-rør til å legge nye motorveier.

PPU-skall for rørisolering - fordeler og ulemper

Fordeler med polyuretan skall:

  • reduksjon i varmetap med 40%;
  • enkel installasjon Som praksis viser, er to personer uten spesielle ferdigheter i stand til å isolere PPU-skall for rundt 300 meter av en rørledning om 24 timer.
  • installasjonshastighet;
  • motstand av polyuretanskum til ulike typer effekter: kjemisk, mekanisk (delvis), atmosfærisk, biologisk;
  • miljøsikkerhet;
  • ingen temperaturbegrensninger på arbeidstidspunktet;
  • muligheten for gjenbruk av skallet av skummet;
  • gir rask tilgang til den skadede delen av rørledningen;
  • fraværet av "vinterstrålende effekt" - fuktighet er ikke kondensert på røret i PU-skummet;
  • lang driftstid.

Ulemper med PPU-skallet:

  • ekstra kostnader for transport av segmenter;
  • Avvisning av bruk ved ultrahøye temperaturer (over +120 ° C). Dermed er termisk isolasjon for PPU-rør ikke aktuelt for termisk isolasjon av damprørledninger.

PPU skall for rør - tekniske egenskaper

Konfigurering av PPU-skall (form)

Den mest populære er sylindriske elementer av skallet. Rørledninger er utformet på en slik måte at de har minst mulig sving (bøyninger). Ikke desto mindre er ytterligere formede elementer laget for rørisolasjon: te, albuer, grener, etc.

Merk. Skallet med betydelig diameter leveres i tre segmenter.

Forbindelsen av halvsegmentene med hverandre utføres ved bruk av polyuretanlim (for eksempel Vipol PK-2000, Spantan-1K, PULP PIPO, Regent). Etter påføring av limet er segmentene i tillegg festet ved hjelp av bandasjer. Den resulterende forbindelsen er helt sømløs. Metoder som feste halvsegmentene med plastbinder, metallbånd og bindingsledning kan også brukes. Men denne metoden for tilkobling er ikke sømløs, noe som øker varmetapet i systemet.

Installasjon av PPU-skall - tilkobling av elementer

Forbindelsen av skallet i lengde utføres ved hjelp av et spesialformet element - en kopling. Funksjonen er lik formeningsfunksjonen. Og den dannede frie plass blir skummet av polymerblandingen. I dette tilfellet er også fullstendig tetning av isolasjonen sikret.

PPU-skallbelegg

Typen belegget bestemmer rørets operasjonelle egenskaper og gir deg mulighet til å velge skjell av isolerende polyuretanskum som best tilfredsstiller kravene til installasjonsbetingelsene. Beskyttende belegg brukes til å beskytte polyuretanskummet.

Formålet med beskyttende materialer er å gi ekstra egenskaper og beskyttelse mot ulike typer skader (ultrafiolett, mekanisk effekt, etc.).

Skallskummet polyuretanfolie - folie (folie pergamin). Skallet av polyuretanskum med et foliebelagt belegg har høy styrkeegenskaper;

Som et resultat av isoleringen av røret med polyuretanskall, er det mulig å oppnå samme effekt som når de ferdige rørene legges i PU-skumisolasjon. Den eneste forskjellen er fraværet av et OEC-system (operativ diagnostisk kontroll). Formålet med systemet er å overvåke den aktuelle tilstanden til rørledningen.

Diameter av PPU-skallet (internt)

Avhengig av bestemmelsesrørledningene, er det forskjellig i diameter på rørene som brukes. Derfor, for isolering av rør krever bruk av PPU skall av riktig diameter. I tillegg er det ofte nødvendig å isolere rørledninger i flere lag for å sikre en betydelig reduksjon av varmetapet. Dette stiller ytterligere krav til diametrene av polyuretan skallet.

På markedet presenteres PPU-skall i et bredt spekter av indre diametere fra 15 til 1420 mm. Dette størrelsesområdet preges av tilbudene fra store produsenter, for eksempel LLC Zhilpromproekt (selskapet har det bredeste nettverket av representasjonskontorer i hele Russland, hovedkontoret ligger i Samara), og LLC Plante av plastrør (Moskva-regionen). For de fleste produsenter er tilbudet begrenset til de mest populære diametrene - fra 40 til 400 mm. Tross alt er det disse diametrene som er mer etterspurt blant de fleste sluttbrukere som er interessert i å kjøpe inshell i små mengder.

Tykkelsen på skallet PPU

Diameteren til selve røret gir ikke et uttømmende bilde av PU-skumskallens varmeisoleringsegenskaper for rørisolasjon. Også viktig er tykkelsen av polyuretan skallet. Tykkelsene varierer fra 20 til 80 mm. Videre er de direkte avhengig av skallets diameter. Så for PPU skall med en diameter på 25 mm. Maksimal tykkelse på polyuretanskum vil være 30 mm, og for et 1420 skall skal minimumstykkelsen være 50 mm, mens maksimalt vil nå 100 mm.

Størrelser på PPU-skall

Lengden på skallet er standard og bestemt av utstyret som brukes. Siden produksjonen av skallet arbeidsintensiv prosess - lengden på produktet ikke overstiger 1 000 mm. De er laget og levert av halv-segmenter.

Vinkel av kryss av halvskjell av PPU

Vinkelen avhenger av det utstyret som brukes og rørets diameter. Flertallet av innenlandske produsenter av skallet har følgende vinkel på krysset i halvsegmentene:

  • 180 ° - diameter fra 15 til 700 mm;
  • 120 ° - diameter fra 720 til 850 mm;
  • 90 ° - diameter fra 900 til 1220 mm.

ST-TEPLOPOLIMERPROM

  • tilbyr rabatter på bestillinger avhengig av volumet
  • Gratis levering i Moskva for bestillinger i mengden 100.000 rubler eller mer


Polyuretanskum (PU) skall Fordeler med PPU skall

PPU skall har dette navnet ikke ved en tilfeldighet - slitesterk, solid, kvalitativt beskytter de isolerte elementene fra ytre påvirkninger, ikke fuktighet gjennom. TU 5768-001-94458030-2007 betegnelse ST-1, ST-2

Skallet 108 og skallet 133 brukes til å isolere kloakkrør. Skallet 15, 20, 32, 45, 57 brukes til termisk isolasjon av de indre rørledninger av varme- og vannforsyningssystemer. Skallet 89, 108, 133, 159, 219 brukes til å isolere rørledninger av individuelle varmepunkter og heisnoder. Skallet 273. 326 og opp til 1020 brukes til isolering av hovedrørledninger og teknologiske rørledninger.

Termisk isolasjon laget av polyuretanskum, inkludert polyuretanskum for isolering av rørledninger, kan ha et annet belegg, som er valgt i henhold til driftsforholdene og kravene til termisk isolasjonsbelegg.

- Skummet PPU skall brukes til bruk i lukkede rom, ITP, for isolering av interne rør og enheter. Anbefales ikke for bruk i varmeledninger med kanal- eller kanalopplegg.

- Forsterket folieskjell (Armafol) brukes både for isolerende rørledninger inne i bygninger og for utvendige leggingsrør. Forsterket folie beskytter isolasjonslaget mot virkningen av nedbør og er en økonomisk måte å isolere rør på. Anbefales ikke for bruk i varmeledninger med kanal- eller kanalopplegg.

- Glassfiberbelagte skall eller fuktresistent plast er egnet for alle typer isolerte rørledninger. Det anbefales også å bruke polyuretanskum ved bruk av glassfiber for rørledninger lagt direkte i jord. Denne typen belegg PPU skall gir et sterkt og slitesterkt ytre lag av polyuretanskum isolasjon.

- Skallet PPU sintet ved bruk av beskyttende deksler brukes til termisk isolasjon av rørledninger ved åpen legging på motorveier i byen og regionalt omfang, teknologiske rørledninger, gassledninger og oljerørledninger.

Egenskaper og kvalitet av stivt polyuretanskum isolasjon:

Bruken av stive PPU-skall for termisk isolasjon av rørledninger for varme- og vannforsyning er diktert av slike unike PPU-kvaliteter som:

  • laveste varmeledningsevne
  • holdbarhet (minst 30 år)
  • pålitelig korrosjonsbeskyttelse av rørledninger
  • akustisk isolasjonsevne
  • evnen til å isolere produkter av hvilken som helst størrelse og konfigurasjon.
  • Klasse CT1 - For en rekke driftstemperaturer - 100 ° С til + 120 ° С
  • Klasse CT2 - for området driftstemperaturer - 100 ° C til + 150 ° C.

Finnes i belegg - folie, forsterket folie, glassfiber, galvanisert stål og ubelagt. Shells ppu prisliste du kan laste ned på vår hjemmeside. Prisene på produkter fra polyuretanskum må spesifiseres. Shell PPU spesifikasjoner

Montering av skall for rørisolasjon

For å isolere rør er det ikke nok bare å velge den første isolasjonen som er tilgjengelig og installere den. Dette er en vrangforestilling med vidtgående konsekvenser. Faktisk er valg og etterfølgende installasjon av isolasjon på rørledningen en hel vitenskap, kunst, og det anbefales å forstå alle som har sin egen del med rennende vann.

Isolasjonsskall for rør

Og først og fremst må du forstå all eksisterende isolasjon. Det er viktig å vite hvilken type isolasjon for rør som passer best i hver spesiell situasjon, i hvilken form for å kjøpe den (plater, maling, plating) og hvilken type å velge (fra mineralull, polyuretanskum etc.).

En av de beste metodene for termisk isolasjon av rør er bruk av isolerende skall, som passer for de aller fleste behov og oppgaver i isolering av vannrør. Og her anbefaler vi å kjøpe Ecover isolasjon i Jekaterinburg.

1 Skall for rør - typer

Bruken av skjell for termisk isolasjon av rør i dag er veldig populær, siden installasjon av skall er mye enklere og enklere å installere andre typer isolasjon.

Og det er veldig vanskelig å legge isolasjon til kommunikasjonslinjer og ledd, spesielt hvis det brukes polyuretanskum (polyuretanskumplater), glassull eller mineralull.

Skallet til isolering av rør og ledd er produsert og produsert i to former:

  1. Som en tom sylinder;
  2. Som to forskjellige halvdeler som når de er montert, er de koblet til hverandre.

Kantene på de prefabrikerte komponentene i skallet for rør og ledd kan være både glatte og utstyrt med et system med "rille-ridge". På grunn av dette systemet blir installasjonsprosessen av isolasjon i form av et skall betydelig forenklet og redusert i tide, og dette påvirker effektiviteten av hele isolasjonsytelsen direkte.

Det er ingen forskjell hva slags skall brukes, enten det er laget av mineralull, polyuretanskum eller annet materiale.

Isolerende polystyren skall

Totalt er det tre typer skjell for termisk isolasjon av rør og for isolering av vannrør i bakken, og de bør vurderes i forskjellige vinkler.
til menyen ↑

1.1 Utvidet polystyren skall

Skallet av polystyren (ekspandert polystyren) for termisk isolasjon er laget av stive materialer og produseres i form av to halvdeler av samme størrelse, som kan ha to skjøtsystemer: lås og dermed låsesløs. Fordelene ved dette isolasjonsmaterialet er som følger:

  • Høy termisk ytelse;
  • Materialet absorberer ikke fuktighet i det hele tatt;
  • Et tilstrekkelig stort utvalg av tillatt driftstemperatur (fra -50 til +70 grader Celsius).

Skallet på skummet har også en stor ulempe, nemlig den høye prisen for relativt små volumer av materiale.
til menyen ↑

1.2 Skall av mineralull

Termisk isolasjonsskjell av mineralull er produsert i klassisk form for termisk isolerende skall: to halvdeler som kan kobles sammen med et låsesystem. Blant fordelene med mineralull bør følgende noteres:

  • Produkter fra mineralull har brannsikkerhet (materialer fra mineralull brenner ikke);
  • Skallet av mineralull er i stand til å arbeide med et tilstrekkelig stort temperaturområde (fra -40 til +74 grader Celsius);
  • Komparativ billighet av materialet som for isolering av Energoflex for rør.

Shell for termisk isolasjon av mineralull

Blant minusene på skallet av mineralull bør noteres følgende:

  • Dette produktet etter noen kriterier oppfyller ikke moderne krav til isolasjonsmaterialer;
  • For smalt bruksområde (kun for plastrør).

1.3 Polyuretan skall

Isolasjonsskjell av polyuretanskum (forkortet som "PUF") for øyeblikket er det mest lovende isolasjonssystemet av alle tilgjengelige. Blant fordelene bør nevnes som:

  • Minimal fuktabsorpsjon og dampgjennomtrengelighet, som sikres av den spesielle strukturen til materialet som består av lukkede celler;
  • PPU varmeledningsevne koeffisient er en størrelsesorden lavere enn den for de nærmeste analogene og K-Flex termisk isolasjon for rør;
  • Arbeidstemperaturen for skallet av polyuretanskum har imponerende tall: fra -180 til +130 grader Celsius, noe som gjør at dette materialet kan brukes, inkludert for store industrielle strukturer.

1.4 Skum polyetylen skall

Dette varmeisolerende materialet er produsert i form av en sylinder, som har en spesiell spalte for enkel betjening og installasjon. Blant fordelene ved dette isolasjonsmaterialet bør noteres det viktigste:

  • Større fleksibilitet av materialet;
  • Muligheten til å installere produktet på forskjellige rørledninger i diameter (allsidighet);
  • Et relativt stort spekter av driftstemperaturer (fra -40 til +95 grader Celsius).

Imidlertid er dette isolasjonsmaterialet ikke uten feil, og de viktigste av dem er som følger:

  • Materialet absorberer fuktighet, derfor, etter at installasjonen krever en ekstra installasjon av vanntetting;
  • Behovet for å lage et vedlegg på overflaten av rørledningen. Som regel brukes det for dette formål et klebemiddel som, i tillegg til festingen, også er et improvisert vanntettingslag.

2 Konklusjon og konklusjon

For øyeblikket, av alle eksisterende skjell for termisk isolasjon, er det mest lovende og ettertraktede skallet polyuretanskum.

Varmeisolasjonsprodukter fra dette materialet samt isolasjon for rør av ekspandert polyetylen ble testet i ulike situasjoner og for ulike gjenstander, alt fra et lite vannforsyningssystem i et privat område til isolasjon av lange kommunikasjonslinjer av industrielle anlegg.

Isolerende skumskall

Valget av en eller annen type varmeisolerende skall skal imidlertid primært være basert på situasjonen og behovene.

Det er ikke nødvendig å jage etter et populært produkt, hvor det er bedre å konsultere med en spesialist, og det viser seg kanskje at det i et bestemt tilfelle ikke vil være den mest populære isolasjonen, men tvert imot, sjelden brukt.

Du bør ikke også fokusere på isolerende skall til industriell bruk, da de ikke alltid er egnet for bruk i hverdagen. I tillegg er isolasjon av denne typen mye dyrere enn innenlandske alternativer, som også bør tas i betraktning ved valg av isolasjonssystem.
til menyen ↑

Skallet med lavt tetthet polyuretanskum (PUF): avtalen og bruk

PPU-skallet er et halvstivt (stivt) sylindrisk produkt laget av lavdensitetspolyuretanskum, på grunn av hvilken isolasjon er tilveiebrakt, eller nærmere bestemt termisk isolasjon av forskjellige rørledninger. En slik isolasjon anses som den mest effektive for rør med kjølemiddel eller produkter fra petrokjemisk industri. De tekniske parametrene for tilstanden til kanalene med PU-skumisolasjon overvåkes kontinuerlig av DCS-systemet (operativ fjernkontroll).

Det såkalte "skallet" av polyuretanskum brukes til termisk isolasjon av rørledninger til forskjellige formål.

Design egenskaper av isolerende polyuretan skall

Strukturelt er skall laget av polyuretanskum halvcylindrer med en lengde på en meter, og den indre diameteren tilsvarer samme parameter for isolerte rørledninger.

Vær oppmerksom! For å lette installasjonsarbeidet er produktene utstyrt med låsende langsgående og tverrgående elementer som gir den mest stramme forbindelsen.

Tettheten av polyuretanskum er ca. 60 kg / m 3, noe som i stor grad forenkler montering og transport av skallet for rørisolasjon. En slik isolasjon er festet av lim eller skum, så vel som jernskrap. Hjørneelementer brukes til oppvarming av motorvei med bøyning.

For produksjon av isolerende polyuretanskum brukes polyuretanskall for rør som brukes til støpeformer. Avhengig av driftsforholdene, kan slike produkter fremstilles med et ekstra belegg av galvanisert stål, aluminiumsfolie, mastikk, forsterket folie eller glassfiber. Slike beskyttende lag øker egenskapene til deformasjonen og mekanisk styrke, samt øker levetiden til det isolerende skallet.

Skallet har en stiv struktur og består av to deler for enkel installasjon

Hovedmål på produktene

Egenskaper og dimensjoner av termisk isolasjon PPU-skall for rør er presentert i tekniske forhold (5758-019-01297858-01) for produkter. Ifølge dokumentet kan produktets indre diameter være: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82.0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27.3; 21,9; 15.9; 13.3; 10.8; 8,9; 7,6 og 5,7 centimeter. Lengden på det varmeisolerende polyuretanskummet på skallet varierer fra 100 til 200 cm, men det kan endres ved å godta kunden.

Tykkelsen på produktet må være lik den samme parameteren for det isolerte rørlaget og velges fra bordet.

Tabell 1

På forespørsel fra kunder og prosjektgyldighet kan tykkelsen på de isolerende skumskjellene endres.

Isolasjon kan gjøres for både standard og ikke-standard rørstørrelser.

Den radiale vinkelen av produkter med en diameter på 5,7-53,0 cm er 180 grader; 63,0-82,0 cm inkludert - 120 grader; for rør med et tverrsnitt på mer enn 82,0 cm - 90 grader. De geometriske egenskapene til polyuretanskumskall, isolerende rørledninger, kan ha avvik i tabellen.

Tabell 2

Tekniske egenskaper til PUF

Skallrør er laget av stivt freonfritt polyuretanskum. Deres fysisk-kjemiske egenskaper skal være i overensstemmelse med GOST 30732 av 2001 og dataene i tabellen.

Tabell 3

0,08 (ved en temperatur på 140 ± 2º)

0,13 (ved en temperatur på 140 ± 2º)

4,6 (innen 1000 timer)

I mange henseender er PPU mer lønnsomt enn andre materialer for isolasjon. Dens ulempe er ødeleggelsen under påvirkning av ultrafiolett stråling. Den omtrentlige ødeleggelsesgraden er 0,05 mm per år. Under solens handling vil strukturen begynne å flake, avskalke og miste stivhet.

For å forhindre ødeleggelse av polyuretanskum ved hjelp av ultrafiolett lys, er isolasjonslaget belagt med polymer.

De viktigste fordelene med polyuretanskum isolasjon

Polyuretanskjell har en rekke betydelige fordeler, takket i stor grad som de er overlegne med andre isolasjonsmaterialer for rør. Blant dem er:

  • effektivitet;
  • motstand mot henfall, skadedyr og kjemikalier;
  • mulighet for bruk i et bredt temperaturområde;
  • brannsikkerhet;
  • gjentatt bruk;
  • økologisk kompatibilitet;
  • minimering av kostnadene ved reparasjon av rørledninger;
  • enkel og rask installasjon.

Hvis det er nødvendig å reparere en viss del av PPU-rør, blir isolasjonen nøye og enkelt fjernet, og etter ferdigstillelse er den installert på plass. På grunn av dette øker hastigheten og effektiviteten til reparasjonsprosessen betydelig. Med PUF er det ingen vanskeligheter med lagring, transport og lasting / lossing.

Vær oppmerksom! Under normale forhold er fuktighetsabsorpsjonskoeffisienten av materialet 0,5. PPU bare under trykk er i stand til å absorbere fuktighet.

Den lave vekten, lettforståelig tilkoblingsplan og de tilgjengelige festemetodene sørger for høy installasjonshastighet. Det varmeisolerende systemet for 1 skift kan installeres av to arbeidstakere på en rørledning med en lengde på opptil 300 meter.

For installasjon av skallet krever ikke store utgifter, kan et lite team medarbeidere enkelt takle arbeidet

Varianter av bruk av polyuretanskum isolasjon

PPU-skall til rør med diameter 108 og 133 mm brukes til termisk isolering av kloakkrør. Produkter § 1.5; 2,0; 3,2; 4,5 og 5,7 cm brukes vanligvis som elementer av isolasjon av interne oppvarming og vannforsyningskanaler. PPU-skall for rør av heisnoder og varmepunkter har vanligvis en diameter på 8,9; 10.8; 13.3; 15,9 og 21,9 cm. Produkter 27,3 brukes til koke- og prosessrørledninger; 32,6 og 102,0 cm.

Folieskjell for termisk isolasjon av rør installeres innendørs. Et slikt system er ikke egnet for bruk i varmeledning med en kanal eller kanaliserende pakning. PPU-skall, dekket av forsterket folie, kan monteres både inne og ute. Denne folien beskytter det isolerende laget på en pålitelig måte mot nedbør.

Vær oppmerksom! Hvis det isolerende skallet er dekket av glassfiber eller fuktresistent plast, gjelder systemet for alle typer rørledninger, spesielt for de som ligger direkte i bakken.

Galvaniserte isolatorer for rør (PPU-skall) brukes hovedsakelig når de legger åpen type på motorveier av regional og stor skala, samt olje- og gassrørledninger.

Tekniske parametere for andre materialer for isolasjon

I tillegg til polyuretanskum med UEC kan rør isoleres med andre materialer. Tabellen viser noen tekniske parametere for slike isolatorer i forhold til polyuretanskum.

Tabell 4

Et annet veldig vanlig materiale for isolasjon er polystyrenskum (PPP). Med samme form og størrelse vil isolasjonssystemet fra PPU ha større tetthet enn fra PPP. Med andre ord - polyuretanskum er sterkere enn polystyrenskum.

Isolering av polystyren taper polyuretanskum i styrke

For PPP preget av slike verdier av hovedindikatorene:

  • tetthet: 25-50 kg / m 3;
  • varmeledningsevne ved 25 grader: ikke mer enn 0,038-0,042 W / m * K;
  • vannabsorpsjon: ikke mer enn 1,0%;
  • driftstemperaturer: -50- + 75 ºі.

Utvidet polystyren kan brukes til alle rørledninger, unntatt de som bærer damp eller overopphetet vann.

Behovet for UEC-system for PUF-rør

Kanalisoleringen er utstyrt med et OEC-system, hvor hovedoppgaven er å kontrollere fuktighetsgraden av polyuretanskum under rørledningen. I fravær av slik overvåkning er det i praksis umulig å oppdage korrosjon av rørseksjonen i tide. Systemet lar deg forebygge ulykker og minimere kostnadene ved reparasjoner.

Vær oppmerksom! Fuktighetsinnholdet i det isolerende laget kan øke på grunn av penetrering av jordfuktighet inn i det eller på grunn av kjølemiddellekkasje på grunn av ledd eller korrosjon.

UEC-systemet består av følgende elementer:

  • Signalledere laget av kobber i rørledningens termiske isolasjonslag, som løper langs hele lengden (hoved- og transittindikatorleder);
  • klemmer for å skifte signalindikatorledninger på testpunkter og tilkoblingsenheter;
  • kabler;
  • skadesdetektor (bærbar eller stasjonær).

For å kontrollere fuktigheten til isolasjonslaget, er skallet utstyrt med et ODC-system.

Linjære indikatorledere for ODC må plasseres i en avstand på 10 til 25 millimeter fra rørets overflate. De er laget av ledning med et tverrsnitt på 1,5 mm 2. Den tillatte motstanden til ledere i ODK-systemet er 0,012-0,015 ohm per lineær meter. For deres tilkobling og tilkobling av styreenheter benyttes en ende-, mellom-, dobbelterminal-, sammenkoblings- eller gjennomløpsterminal.

For UEC-systemet er det nødvendig å gi følgende terskelverdier for parametrene: Den elektriske motstanden til sløyfen (signalkretsen) er ca. 200 ohm (for en rørledning på 5 km); Isolasjonsmotstanden (elektrisk) er 1-5 kΩ.

I sammenligning med andre materialer for oppvarming av polyuretanskum er skallene for rør mer effektiv, men det er billig. Hvis basaltisolering må byttes om hver tredje 3-4 år, kan PUF med en APC løse dette problemet i minst 30 år. På grunn av lave installasjonskostnader og lavt varmetap, lønner seg en slik isolasjon raskt.

PPU-skall for rørisolasjon i Moskva

Rus-Alliance produserer varmeisolerende polyuretanskumskall for isolasjonsrør og utløp med forskjellige diametre. Vi produserer PPU-skall i tre grupper (avviker i kravene til temperaturregimet til varmesystemet):

Tekniske og dimensjonale egenskaper av skall fra "Rus-Alliance"

Vi har utviklet og patentert skallene med en tverrfiksert termisk lås som gir sterk vedheft av produkter i leddene og eliminerer spredning av segmenter under installasjon og drift. Våre skall er beregnet på termisk isolasjon av rørledninger med en diameter på mellom 15 og 630 mm (inkludert de mest populære diametrene av skall - 32, 57, 108, 114, 159, 219 mm), fra 720 til 920 mm og 1020 til 1420 mm, avhengig av antall segmenter.

Sparer energi ved hjelp av PPU-skall

PUF-skallet består av halvcylindre, som er lagt på røret og tett forseglet med lim eller bånd. Vi produserer polyuretanskumskall for mer komplekse strukturer, formede elementer, som tees, albuer, grener. Våre varmeisolerende skall er enkle å montere og demontere, slik at det alltid er mulighet for rask tilgang til enkelte deler av rørledningen for reparasjon. Energibesparelse sikres av polyuretanskumskallers evne til å beholde varmen i en rekke klimatiske forhold, så vel som nedsenket i vann. Samtidig sørger de for beskyttelse mot korrosjon for oppvarmingsnett, noe som også forlener levetiden.

Som en konklusjon, gjør det enkle å installere og betjene, kombinert med evnen til å redusere varmetap og forholdsvis lave priser, et skall laget av et isplate et uunnværlig materiale for bygging av varme nettverk.

Kjøp PPU skall til produsentens pris

De spesielle egenskapene til vårt polyuretanskumskall gjør det til et av de beste materialene for termisk isolasjon:

  • Vi kan lage pnu skall av en hvilken som helst tykkelse og diameter;
  • lav koeffisient av termisk ledningsevne (0,03 W / m × K);
  • holdbarhet: levetid - opptil 30 år;
  • miljøvennlighet, stabilitet av polyuretanskum til løsninger av alkalier og syrer;
  • Enkel installasjon av PPU-skall.

Du kan spesifisere prisene på PPU-skall og -komponenter og informasjon ved levering til Moskva ved å ringe gratis nummer 8 (800) 505 25 79 eller skrive til [email protected]

Tekniske anbefalinger for installasjon og drift av PPU-skall

Hvis du er klar til å bestille og kjøpe PPU-skall, anbefaler vi at du gjør deg kjent med regler for installasjon og drift for en lengre levetid for produkter. Noen anbefalinger:

  • Installasjon av PPU-skall for rør skal utføres av en spesialisert organisasjon.
  • Før installasjonen påbegynnes, testes PUF-skallet på rørledningen, og tilpasses eventuelt til rørets størrelse.
  • Når du installerer, bruk instruksjonene fra produsenten og ordningen for installasjon av skall for rørisolasjon med illustrasjoner av typen ferdig konstruksjon.
  • For å minimere varmetap i langsgående ledd, anbefaler vi å bruke lim SIBPIPE-GREEN for skall (sjekk priser med ledere).
  • Den ferdige strukturen må sikres med en bandasje ved hjelp av en CIBPIPE 45-lås.

50mm ved hver ledd for pålitelig feste av polyuretanskumskall på rør og beskyttelse av sømmer fra ytre påvirkninger.

  • Når skallet er skadet, er isolasjonsdelen erstattet av nye segmenter. Ved inngrep av vann skal skallene fjernes og tørkes.
  • Regelmessig overvåking av overflaten av varmeisolasjon.
  • Skall for skumrør

    Hva er isolasjonen "skall til rør" og hvordan den er montert

    Ifølge teknologien er rørledninger begravet til dypet av jordfrysing. Videre er flertallet av innenlandske nettverk lokalisert på overflaten av jorden og i uoppvarmede lokaler. For å beskytte dem mot frost eller sommervarme bruker de varmeisolatorer. PPU-skall for rør tiltrekker seg tekniske egenskaper og enkel installasjon. I denne artikkelen vil vi fortelle om denne varmeren.

    Varmeisolasjonskarakteristikker

    Isolasjon er tilgjengelig i to former:

    • hul slisset sylinder;
    • sylinder som består av to separate halvdeler, som er festet under installasjonen.

    Kantene på de prefabrikerte elementene er også forskjellige - noen er produsert med glatte kanter, andre er forbundet med sporet-ryggmetoden.

    De operative egenskapene til nettverk avhenger av materialet til beskyttelseshylsen av rør. La oss snakke om dem i detalj.

    Materialet av polyetylenskum er produsert i form av en sylinder med en spalte. Dens fordeler inkluderer utmerket fleksibilitet, et bredt spekter av driftstemperaturer (fra -40 ° C til + 95 ° C) og en relativt lav pris.

    Ulemper med polyetylenskum:

    • Evne til å absorbere fuktighet. Det resulterer i ekstra kostnader for kjøp av isolasjon for å beskytte polyetylen mot fuktighet;
    • Materialet glir ut av røret og er derfor festet med skrapbånd.

    Styrofoam dekker

    Hvis du sammenligner skallet for rør laget av polystyren (polystyren) med et produkt laget av polyetylen, er de tekniske egenskapene til den andre underordnet den første. På grunn av sin stive struktur, absorberer PUF-skallet nesten ikke fuktighet. Driftstemperaturområdet varierer fra -50 ° C til + 80 ° C. Komponenter er koblet til ved låsing eller låsesløs metode.

    Slike materialer brukes i installasjon av kloakkrør, vannforsyning, ventilasjon. Den brukes når grener av motorveier legges direkte i bakken.

    Strukturen av PPU-skallet for rør er 95% av lukkede celler. På grunn av dette absorberer materialet nesten ikke fuktighet, karakteriseres av en minimal varmekonduktivitetsfaktor og er damptett. Det brukes til å isolere prosessrør, som drives under ekstreme forhold. Ytterligere fordeler med isolasjon er som følger:

    • driftstemperaturområdet er fra 180 ° C til + 130 ° C;
    • trenger ikke flere festemidler;
    • På grunn av den lave vekten, gjør isolasjonen ikke strukturen tyngre;
    • Bevarer integritet, siden "skallet" har ingen interesse for gnagere og andre skadedyr;
    • blir ikke dekket av mugg og tillater ikke sopp å multiplisere;
    • drives i 50 år og er egnet for resirkulering.

    Montering av skall for rørisolasjon

    Arbeidet med vern av husholdningsnett utføres i følgende rekkefølge:

    1. Pass på at det ikke er skade på rørledningen og dets komponenter i området som blir isolert. Ellers eliminere detekterte lekkasjer og årsaken til forekomsten deres.
    2. Utfør korrosjonsbehandlingen av rør. Den enkleste måten er å male overflaten med primingmaling.
    3. For konstruksjoner med liten diameter, bruk et skall bestående av to halvdeler.

    Vær oppmerksom! Til elementene med termisk isolasjon ble festet sikkert, se plasseringen av de tverrgående og langsgående leddene. La dem ikke være i en linje, men i en pause.

    1. Rør med stor diameter er isolert med skall, som består av flere deler. Monter materialet slik at det ikke er noen hull mellom de enkelte elementene.
    2. Kvaliteten på isolasjonen øker hvis du limer leddene med foliebånd. Hvis ikke, bruk vanlig tape.
    3. Hvis du arbeider med ledninger med stor diameter, må du også sikre isolasjonen ved hjelp av spesielle klemmer, stålbånd eller bruk strikkledning.

    Ved overholdelse av anbefalinger om gjennomføring av termisk isolasjon av rør øker bruksperioden for teknologiske nettverk.

    Skum og polyuretanskumskaller for rør tåler mer enn 1000 frysesykluser og taper samtidig ikke egenskapene sine. Behovet for å bruke dette materialet er bevist av sin popularitet. Hvis du vil beskytte rør, vær oppmerksom på denne isolasjonen. Lykke til!

    Hva er fordelene med polystyren skum rør?

    Termisk isolasjon (la denne isolasjonen av fundamentet med utvidet polystyren) er nødvendig ikke bare for vegger, gulv og tak i bygningen - kommunikasjonslinjer trenger også forsvarlig beskyttelse.

    Først og fremst gjelder det rørledningssystemene (oppvarming, kloakk, vannforsyning) - deres isolasjon er relevant både i boligbygging og i bygging av bygninger til andre formål.

    Utvidede polystyren skall på rør med forskjellige diametre

    Det er flere måter å isolere rør på, men det mest effektive og i de fleste tilfeller er det best mulig å bruke skallet.

    1 Hvorfor varmt?

    Ovennevnte kommunikasjon (kloakk, vannforsyning, oppvarming) brukes til å transportere vann (uansett hvilken som er ren eller skitten, kald eller varm). Fra fysikkskolekurset husker alle at i minus temperatur fryser denne væsken og blir til is.

    Dette står overfor to problemer samtidig:

    1. Væsketransport stopper - dvs. Huset ditt er igjen uten vann (oppvarming, kloakk - avhengig av hvilken det fryser).
    2. Det er fare for skade på rørene selv - isen har et større volum enn vann, noe som betyr at røret kan sprekke (sprekk).

    Tenk deg: vinteren, temperaturen utenfor er -20 grader, og ditt hjem forblir for eksempel uten oppvarming - røret er frosset (selv om det ikke brister - det er bare frøs). Å utsette løsningen av problemet til senere er på ingen måte umulig: Røret vil fryse videre, og selv å sitte uten varme er heller ikke veldig behagelig.

    Og siden kommunikasjon vanligvis legges under jorden på gaten, må du fryse en grøft om en meter dyp i kulde, se etter det skadede området og damp det. Og dette er selv om du er heldig, og selve røret forblir intakt, det vil si, du trenger ikke å erstatte den sprukne delen. Det er klart nødvendig ekstrudert polystyrenskum.

    I tillegg er det behov for varmeledninger for varmeisolasjon av en annen grunn: å redusere energitap. Passerer avstanden fra kjelen til forbrukeren (batteri), varmtvann mister en betydelig del av varmen. Og jo lenger fra kjele rommet - jo kaldere blir det, noe som betyr - jo verre blir rommet oppvarmet.

    Noen ganger skjer det at det er mer enn et dusin meter fra kjelen til det fjerneste rommet, og linjer kan passere langs gaten (hvis kjelenes rom er plassert separat fra huset) og langs den kalde kjelleren. Som et resultat, må man enten avtale kjøligheten i rommet, eller bruke flere oppvarming enheter, eller last kjelen.

    Utvidet polystyrenisoleringsrør

    Hver av disse alternativene er ikke veldig hyggelig og lønnsom. Videre akselererer lasten av kjelen, i tillegg til å øke kostnadene for verktøy, også slitasjen.

    1.1 Hva skal isolere?

    Isolering av rørdeler, selv med fasadepaneler med isolasjon, passerer inne i stuene er ikke nødvendig, og utføres ekstremt sjelden. Først av alt, de områdene som går langs gaten, trenger oppvarming:

    1. Vannforsyning fra brønnen / brønnen til huset.
    2. Avløpsledning fra huset til septiktanken.
    3. Oppvarmingsrøret fra kjelehuset til huset (eller til en annen bygning - en garasje, en låve, et bad, et pensjonat).

    I tillegg kan termisk isolasjon også være nyttig for de områdene som går gjennom boligområder som ikke trenger oppvarming - kjellere. Dette gjelder spesielt for oppvarming av rør - kjelleren er vanligvis kult, og hvis linjen går gjennom det, vil en betydelig del av varmen gå tapt.

    En mindre vanlig bruk er lydisolasjon. Utvidet polystyren skal klare denne oppgaven, slukke støyen som produserer vann som strømmer gjennom røret.

    2 Produktbeskrivelse

    Utvidet polystyren og termisk isolasjon av fasaden med skumplast (eller skumplast - alle kjenner det under dette navnet) regnes som den mest populære varmeisolatoren av en grunn. Han er den "gylne middel":

    • har gode kvalitetsegenskaper;
    • relativt billig (hvis du sammenligner det med PPU, for eksempel);
    • Den har en enkel applikasjonsteknologi.

    Selv polystyren kan deles inn i to kategorier (i henhold til produksjonsprinsippet): vanlig (faktisk, samme skum) og ekstrudert.

    Isolasjon av den andre typen er bedre og mer tett, men også dyrere, av seg selv. Det skal også bemerkes at det er mer motstandsdyktig mot fuktighet - noe som er viktig når det brukes i bakken.

    Tykkvegget polystyren skall med spor

    Ifølge sine egenskaper er termisk isolasjon av begge typer lik den termiske isolasjonen av fasadene i fasaden: de har en termisk ledningsevne i området 0,04-0,045 W / mK.

    2.1 Hva er et skall?

    Isolasjon av denne typen fikk navnet sitt ("skall") for utseendet og applikasjonen. Produktene ser ut som et rør av polystyrenskum. Den kan kuttes i 2 deler (dvs. i dette tilfellet består skallet av 2 halvcylindre), eller det kan bare ha 1 kutt.

    I begge tilfeller er sporene tilveiebrakt ved kantene på kuttene for sikker sammenføyning.

    Selve sylinderen er ganske enkelt satt på røret (uansett hvilken) - dette er hele prosessen med arbeid. Dermed er bruken av skallet en veldig enkel teknologi som kan brukes uavhengig.

    Forskjeller kan inneholde følgende faktorer:

    1. Diameteren på sylinderen selv - fordi for forskjellige rør trenger du et skall av forskjellige størrelser.
    2. Tykkelsen på materialet (jo tykkere - bedre og mer pålitelig isolasjon).

    Når det gjelder tykkelse, er det vanligvis opptil 5 centimeter. Dette lag av materiale er ganske i stand til å beskytte strømmen inne i rørene fra frosten (selvfølgelig, forutsatt at selve linjen vil løpe under jorden).

    2.3 Materielle fordeler

    Faktisk vurdere egenskapene til selve materialet. Fordelene ved polystyren (både konvensjonelle og ekstruderte) inkluderer:

    • lett vekt;
    • Sikkerhet for en person som med gips på en varm fasade;
    • fuktighet motstand;
    • holdbarhet (under normale driftsforhold vil isolasjonen vare mer enn et tiår).

    Materialets lette vekt forenkler både installasjon og transport - i en vanlig bil kan du enkelt transportere et stort antall skallsegmenter (viktig for de som planlegger å løse problemet med rørisolasjon alene).

    Separat skal det noteres, og det andre elementet i listen - sikkerhet. Selve materialet kan sikkert tas i hendene og arbeide med det uten ytterligere forholdsregler.

    Dette skumpolystyren er gunstig forskjellig fra mineralullisolatorer, som bør isoleres med minst hansker, og unngår hudkontakt.

    Materielle ulemper er ikke for mange, og alle er små:

    • skjørhet;
    • akselerasjon av tap av kvaliteter under påvirkning av ultrafiolett (dvs. solstråler);
    • utskillelse av skadelige stoffer under forbrenning.

    Forbindelsessporene av polystyren skall nær

    Ved bruk av materiale for isolerende rørledninger er kun det første punktet relevant: det er nødvendig å arbeide forsiktig med skallet. Polyfoam bryter lett og smuldrer - som ikke bør tillates. Dette er imidlertid først og fremst mulig med uforsiktig transport, eller om noe faller på det i prosessen.

    2.4 Faser og regler for bruk av skallet

    Isolasjon ved hjelp av skallet bør ideelt sett utføres på scenen for å skape et kommunikasjonssystem - dette er det enkleste og mest praktiske alternativet. I dette eksemplet vil vi se på trinnene på arbeidsplassen.

    Nesten alltid rørledningene som går langs gaten, blir begravet i bakken - som nevnt ovenfor. Dette vil også bli tatt hensyn til når man beskriver isolasjonsprosessen. Fasene selv er som følger (på forhånd er det nødvendig å kjøpe fasadegips på skumplast):

    1. Planlagte måter å legge rørledninger utenfor huset.
    2. Trenches blir gravd opp langs planlagte linjer. Dybde er bestemt ut fra dybden av jordfrysning i en bestemt region.
    3. På bunnen av grøften, er et lag av sand eller utvidet leire hellet i, omtrent 10-20 cm i høyde (det samme beløpet er ønskelig å helles i hver side av røret) - dette er ytterligere isolasjon og beskyttelse av rørledningen.
    4. Rørlegging og sammenføyning av segmenter utføres på det fylte lag.
    5. Skjellene legges på den ferdige rørledningen. Dens diameter må korrespondere med rørets diameter - sagingen av isolatoren er uakseptabel.
    6. Sporene for pålitelighet kan smøres med lim. Vær imidlertid oppmerksom på at i tilfelle det er behov for reparasjon, skal skallet bare kuttes.
    7. For pålitelighet kan innsugningsrøret i tillegg pakkes inn med plastfolie.
    8. Filmen er festet på toppen med en ledning.
    9. En annen 10-20 cm sand eller utvidet leire helles.
    10. Grøften er begravet.

    Isolasjonsskjell for kommunikasjon

    Det finnes ulike varmeovner som brukes både i privatbygg og blant industrielle anlegg. Til tallet deres kan tilskrives isolasjonsmantelen av polystyrenskum eller polyuretanskum.

    For noen år siden, i hverdagen, ble det ansett som en sjeldenhet å møte slike produkter, men i dag bruker alle skumpolystyren "boliger" overalt. Og dette skyldes ikke at forbrukere har noe valg, men til fordelene ved dette materialet.

    PPP-isolasjon kan brukes sammen med varmekabelen

    En rekke isolasjon

    Skallet - som termisk isolasjon for rør som brukes i den moderne verden ikke så lenge siden, før den ble erstattet av mineralullsprodukter. Men takket være moderne teknologi har muligheten til å gi skummet noe form, det har blitt mer praktisk å bruke slitesterkt og lett materiale.

    Så det var isolert før, ved hjelp av et mykt mineralullsmateriale.

    Det er verdt å merke seg, først og fremst, det isolerende skallet for rør har flere alternativer for utseendet: en halvcylindret eller semi-square. Det er også en mulighet til å kjøpe isolasjon av skjemaet du trenger, den eneste begrensningen er dimensjonene til produktet, minimumsdiameteren er 16 mm, og maksimumet er 1200 mm.

    Isolasjon for rør, bestående av flere segmenter, er praktisk fordi alt isolasjonsarbeid kan utføres direkte på bruksstedet. Tykkelsen av materialet bestemmes av det formål som det er nødvendig å isolere kommunikasjon.

    For din informasjon! Vanligvis består skallet av to elementer (to halvdeler), men hvis ønskelig, for å øke den indre diameteren, kan du øke antall segmenter. Dette gjør at vi kan isolere ikke bare runde rør, men også design av forskjellige ikke-standardformer.

    Fordelene med polystyren (PPP) skall

    • Hvis vi snakker om termisk ledningsevne, har polystyren fordeler fra alle moderne materialer. Denne faktoren tillater bruk av isolasjon i alle byggeplasser.
    • Det skal bemerkes at prisen på PPPshells er mye lavere enn for lignende produkter laget av andre materialer, for eksempel fra mineralull.
    • Styrofoam håndterer rørets isolasjon mot fuktighet og andre flytende stoffer.
    • Mange anser at PPS-skallet ikke er miljøsikkert, og foretrekker å velge mineralske materialer, men dette er en stor feil. Utvidet polystyren er ikke gjenstand for rotting og forfall i små partikler som kan skille seg ut og forgifte andre.
    • Liste over fordeler inkluderer det faktum at skallene er enkle å fikse med egne hender. Du trenger ikke et spesielt verktøy eller et dyrt konstruksjonsteam. Alt arbeid kan gjøres alene, ved hjelp av kun tilgjengelige verktøy.
    • Driftstemperaturene der kommunikasjonen skal fungere varierer fra -160 til 90 grader.

    MERK! Ved krysset av materialer må det brukes tape, festes forsvarlig på endene av isolasjonen og hindrer inntak av overskytende fuktighet.

    • Og selvfølgelig holdbarhet, hvilket utvidet polystyren er ikke fratatt. Gjennomsnittlig varighet av driftsperioden for materialet varierer rundt 25 år.

    Det er viktig! De samme egenskapene og har skallet av polyuretanskum for termisk isolasjon av rørledninger. Dette materialet håndterer oppgaver med varmeisolasjon i alle områder.

    Kun brølhet kan tilskrives ulempene, etter mekanisk skade forblir et synlig spor på skalloverflaten.

    Funksjoner i installasjonsprosessen

    • Det viktigste du bør ta hensyn til er temperaturen der du kan montere skallet, det skal være fra - 35 til 40 grader.
    • For fiksering av halvcylindrer brukes ulike materialer: metall- eller polymerbånd, monteringstape, og også ved hjelp av ledning.

    Isolasjon for rør, bestående av flere segmenter, er praktisk fordi alt isolasjonsarbeid kan utføres direkte på bruksstedet. Tykkelsen av materialet bestemmes av det formål som det er nødvendig å isolere kommunikasjon.

    For din informasjon! Vanligvis består skallet av to elementer (to halvdeler), men hvis ønskelig, for å øke den indre diameteren, kan du øke antall segmenter. Dette gjør at vi kan isolere ikke bare runde rør, men også design av forskjellige ikke-standardformer.

    Fordelene med polystyren (PPP) skall

    • Hvis vi snakker om termisk ledningsevne, har polystyren fordeler fra alle moderne materialer. Denne faktoren tillater bruk av isolasjon i alle byggeplasser.
    • Det skal bemerkes at prisen på PPPshells er mye lavere enn for lignende produkter laget av andre materialer, for eksempel fra mineralull.
    • Styrofoam håndterer rørets isolasjon mot fuktighet og andre flytende stoffer.
    • Mange anser at PPS-skallet ikke er miljøsikkert, og foretrekker å velge mineralske materialer, men dette er en stor feil. Utvidet polystyren er ikke gjenstand for rotting og forfall i små partikler som kan skille seg ut og forgifte andre.
    • Liste over fordeler inkluderer det faktum at skallene er enkle å fikse med egne hender. Du trenger ikke et spesielt verktøy eller et dyrt konstruksjonsteam. Alt arbeid kan gjøres alene, ved hjelp av kun tilgjengelige verktøy.
    • Driftstemperaturene der kommunikasjonen skal fungere varierer fra -160 til 90 grader.

    MERK! Ved krysset av materialer må det brukes tape, festes forsvarlig på endene av isolasjonen og hindrer inntak av overskytende fuktighet.

    • Og selvfølgelig holdbarhet, hvilket utvidet polystyren er ikke fratatt. Gjennomsnittlig varighet av driftsperioden for materialet varierer rundt 25 år.

    Det er viktig! De samme egenskapene og har skallet av polyuretanskum for termisk isolasjon av rørledninger. Dette materialet håndterer oppgaver med varmeisolasjon i alle områder.

    Kun brølhet kan tilskrives ulempene, etter mekanisk skade forblir et synlig spor på skalloverflaten.

    Funksjoner i installasjonsprosessen

    • Det viktigste du bør ta hensyn til er temperaturen der du kan montere skallet, det skal være fra - 35 til 40 grader.
    • For fiksering av halvcylindrer brukes ulike materialer: metall- eller polymerbånd, monteringstape, og også ved hjelp av ledning.
    • Før arbeidet påbegynnes, skal rør (hvilken overflate du vil fikse på skallet) behandles med anti-korrosjonsmidler. Dette vil bidra til å forlenge levetiden til isolasjonen og rørledningen.
    • Diameteren på røret må samsvare med skallets diameter, ingen hull og sprekker.
    • Tykkelsen av materialet avhenger av værforholdene i ditt område, det er verdt å referere til SNiP 2.04.14-88, hvor beregningen av termisk isolasjon for rørledningen er beskrevet i detalj.
    • Deler av skallene er vanligvis sammenføyde av torn-sporet felles, dette eliminerer muligheten for sprekker. For små diametre brukes "felles" type ledd. For eksempel har termisk isolasjon for rør PPS - 110x50 mm skall, en fastgjøring.

    Dette bildet lar deg visuelt bli kjent med prosessen med å fikse skallet

    • Hvert skall er satt på et rør med en liten forskyvning på 50-100 mm. Dette er nødvendig for dannelsen av materialoverlapping. I leddene skal feste alle 3-4 segmentene av skallet med noe festemateriale. Du kan se hvordan det ser ut i bildet, slik at det ikke oppstår noen spørsmål i fremtiden.

    Det er nødvendig med en liten skift for hvert skallsegment.

    • Når det gjelder isolering av hjørner og sving rørledninger, til dette formål, brukes et spesialformet skall. Den er produsert under størrelse og konfigurasjon av rør.

    Ovennevnte instruksjoner er utformet for å gjøre deg kjent med dette materialet, sette pris på sine fordeler og ta hensyn til funksjonene i installasjonsprosessen. Hvis du ikke forstår noe eller er i tvil, i den presenterte videoen i denne artikkelen, finner du ytterligere informasjon om dette emnet (også lære å isolere vannrøret).

    Termisk skall for rør

    Termisk isolasjon av rør fra skumplast (utvidet polystyren) er en ny, mest effektiv type termisk isolasjon for rør av forskjellige diametre, som brukes i driftstemperaturområdet fra -180 ºі til +80 ºі. Rørisolasjon fra skallskum er laget 1m lang, 2m med sidelåge-og-sporforbindelser, som er veldig tett lukket, gir en sikker passform og forhindrer dannelsen av en "kald bro".

    Rørisolering er laget av polystyren PSB-S-15, PSB-S-25, PSB-S-35 - som er mye brukt som en varmeapparat i konstruksjon.

    Polyfoam (utvidet polystyren) er et lett, lukket cellet, miljøvennlig, lett å-behandle, kjemisk inert termisk isolasjonsmateriale. Med en varmekonduktivitetskoeffisient på 0,037-0,042 W / m, er høy trykkstyrke, vannabsorpsjon på 24 timer opp til 2,0 volum%, slik at det utvidede polystyren ikke blir vått og ikke faller sammen under virkningen av fuktighet. Settet av disse egenskapene gjør det mulig å bruke det uten begrensninger i nesten alle klimatiske forhold. Fysisk-mekaniske og termiske egenskaper endres ikke i løpet av 50 års drift.

    Materialet som brukes polystyrenskum (PSB-S) tilhører selve gruppen dempet! Tiden for den uavhengige brenningen er ikke mer enn 2 sekunder. Utvidet polystyren skall kan brukes både med ytre belegg (glassfiber, folie, takfilt) og uten belegg.

    Rørene, isolert med varmeisolerende polystyrenskjell, er mindre korrosive, og deres holdbarhet øker.

    Arbeid på termisk isolasjon "skall" av skum gjøres flere ganger raskere enn ved bruk av mineralull og andre materialer.

    Skallet av utvidet polystyren har høy motstand mot utviklingen av mugg, sopp, bakterier.

    Diameter og tykkelse på isolasjonsskjellene er laget i henhold til standard rørstørrelser, men det er mulig å produsere i henhold til tegningene dine. Termisk isolasjon av "skall" rør er laget av runde og firkantede seksjoner, og også kombinerte alternativer er mulige: en del er rund og den andre er firkantet.

    Omfang av varmeisolerende skall for polystyrenrør:

    • for termisk isolasjon av både overjordiske og underjordiske verktøy
    • i ventilasjon og klimaanlegg;
    • i vannforsyningssystemer;
    • ved utføring av kloakk;
    • ved isolering av brønner, gassrørledninger.

    Installasjonen av varmeisolerende polystyren skall krever ikke spesiell trening og kvalifikasjoner for installatører. Halvdelene av skallet, av passende størrelse, settes på røret med en forskyvning i forhold til hverandre med 20-30 cm i lengde. Om nødvendig kan skjærene enkelt gjøres direkte på installasjonsstedet med en kniv eller sag.

    Siden skallisoleringen fra skallet "skall" har en høy strukturell stabilitet og ikke endrer de geometriske dimensjonene under jordens vekt, er det mulig å isolere rør uten forleggsbetongbrett, som sparer materielle kostnader, under isolasjon av underjordiske verktøy. Ved reparasjon kan skallet enkelt demonteres og kan gjenbrukes. På grunn av skumskallet under termisk isolasjon av vannrør av urbane motorveier fra frysing, kan rørene legges på en grunne dybde.

    En annen fordel ved bruk av isolerende polystyren skall for rørisolasjon er evnen til å gi skallet nesten hvilken som helst form, noe som bidrar til den funksjonelle tilpasningen til designkravene.

    Les Mer Om Røret