Slik sveiser profilerørene slik at de ikke brenner stål: valget av elektroder, metoder og metoder for sveising

Det er ikke umiddelbart klart hvordan man sveiser formede rør profesjonelt. For å forstå prosessen, bør du vurdere variasjonene i arbeidet med profilen.

Hvordan lagrer du profilrør?

Følgende typer profiler brukes til ulike typer strukturer:

  1. Kalddeformert elektriseldannet.
  2. Varm og kald deformert sømløs.
  3. Sveiset.

Det er andre, men noen av de populære er angitt. Tross alt er det forskjeller i seksjonen.

Enda viktigere er profilrøret laget av karbon og lavlegert stål. Det er ikke vanskelig å kombinere dette materialet, det er følgende teknologier, hvordan man lager et profilrør:

  • Elektrisk lysbue
  • Gassveising av profilmateriale.
  • Kontakt.
  • Inverter.

I hver av dem er det to funksjoner. Det er det vi leser under.

Metoder og metoder for sveising

Alle kjente metoder og enheter for profilsveising i dag. Liste i popularitet.

Elektrisk lysbue

Dette er den mest praktiske og ettertraktede metoden, den utføres på grunn av elektrodens trykk. Det særegne er at elektrisk lysbuesveising kan nås til de mest utilgjengelige stedene.

For din informasjon! Denne metoden lar deg arbeide med en hvilken som helst veggprofil. Selv om de tynneste rørtyper krever forhåndsoppsett av enheten.

Ved å koble profilrøret må du få en sveisemaskin og elektroder. Mens du tar tid fra en nabo, er det mer lønnsomt. Enhver privat sveiser må også ha en beskyttelsesdrakt og spesielle klemmer for profilen.

inverter

Forbedret utsikt over lysbuesveising. Den samme pålitelige, enkle og uavhengige for privat konstruksjon. Inverteranordningen er praktisk i livet og på produksjonen. Fordelen er åpenbar: kompakt, lav vekt, rimelig pris.

Det er viktig å forstå at for nybegynnere er dette den riktige måten. Fordi det er en pulsmodus.

Inverterapparat, du kan lage en profil av en hvilken som helst tykkelse. Sveising tynnvegget profilomformer utføres ved 50 A. For å øke spenningen kan du arbeide med den klassiske tykkelsen.

Sveising utføres på grunn av eksitering av en lysbue, kontakt med arbeidsstykkelektroden. Forbruket (elektroden) begynner å brenne, dekker bakken. Det som er interessant i elektroden er sammensetningen, som ved oppvarming forhindrer kontakt av atmosfærisk luft og arbeidsflaten.

De synlige fordelene med omformeren:

  1. Ingen klebrig elektrode.
  2. Apparatets konstantstrøm støtter stabiliteten til buen, følgelig kvaliteten på sømmen. Produktet ser høy kvalitet uten ekstra behandling.
  3. Kontaktsveising gir en pålitelig tilkobling som er motstandsdyktig mot stress.

gass

Ikke den vanligste måten. Og det handler ikke om utstyret, men kvaliteten på sømmen. Dens mekaniske egenskaper gir mye å være ønsket. Hvorfor så?

Teknisk sett oppstår en høy temperatur på grunn av gass-oksygenflammen. Og fyll hullene mellom delene. Det er viktig å forstå at det skitne, ikke rensede røret ikke danner en søm.

Gassveising utføres med oksygen eller acetylen. For filing brukt brenner.

Det er den enkleste måten for gass å sveise tynne deler av formede rør.

Men for noen diameter er det nødvendig:

  • Legg til ledning med samme sammensetning som materialet.
  • Flux. Nødvendig for mindre oksidasjon av stål.

To typer gassveisømmer:

  1. Høyre til venstre. For tynnveggprofil.
  2. Fra venstre til høyre. Den er optimal for rørvegger tykkere enn 5 mm.

kontakt

Det beste alternativet for dårlige værforhold på grunn av stabil og høykvalitets søm. Det utføres strengt av eksperter.

I et nøtteskall brygges mesteren av elektrisk strøm. Det oppvarmer profilen uten fyllmateriale, fluss eller ledning.

Spørsmål til fagpersoner

Det skal bemerkes at sveising profilen ikke er forbudt i en ønsket (praktisk) vinkel. Også for profilerte rør er det en overlappende ledd, en støtfeste og en T-ledd.

Dannelsen av sømmen er viktigere, og erfarne sveisere anbefaler å lage sømmer fra bunnposisjonen. Når det er ubehagelige områder, bruker de horisontale, vertikale og takposisjoner.

Hva er de beste elektrodene å lage mat?

Med tanke på stålkvaliteten, for å tilberede profilrøret med elektroder, gir vi preferanse:

  • AHO-4. En av de vanligste på grunn av sin allsidighet. Ingen behov for varme, egnet for ulike typer utstyr.
  • MP-3C. For perfekt i kvalitet og utseende på sømmen.
  • SSSI-13/55. For profesjonelle sveisere.
  • OzS-12. Optimal tilkobling av sømmen. Mangel på motstand mot vått vær.

Hvilken modus å bruke?

Vi studerer sveiseprosessen. Eksponering av modus for manuelt sveiset utstyr, fokus på strømstyrken. Dette er den viktigste indikatoren. Det stemmer nøyaktig med diameteren til elektrodene. Og elektroden (elektrodens tykkelse) er i sin tur valgt for profilens veggtykkelse.

Tabell med indikatorer for å velge elektrodens diameter:

Butt sveising

Ellers kalt tavrovym. Enkel i utseende, men for utførelse er det nødvendig å fylle hånden. Butt sveising krever:

  1. Takker for hvert hjørne av delen. Deretter er det nødvendig å korrigere dockingseksjonen, obvarka langs hele planet av rammen.
  2. En tynn profil kokes i ett løp, en tykk vil kreve flere trinn.
  3. Buen er matet slik at det ikke er noe metallbunnfall. Slik at kantene har tid til å smelte.
  4. Det skal være ferdig med en guide til kanten. Det falle nødvendigvis sammen med originalen, som kommer fra toppen.

Sveising av tynt formet rør

Tynt rør er vanskelig å lage mat. For et tynt formet rør (veggene er 2-3 mm), er det mer riktig å velge en elektrode med en tilsvarende diameter og diameter på 2-3 mm. Hvis det ikke er noen erfaring, er det ikke ønskelig å ødelegge materialet.

Det er mer korrekt å betro en kvalifisert sveising. Han vil utsette ønsket strømstyrke, ta de riktige elektrodene (ANO21 eller MP3C).

For din informasjon! 2 mm-profilen er optimalt koblet til en omformer for å unngå brenning.

Hvordan sveises profilrør på 90 grader?

Før arbeid, les reglene:

  • Skjæreblanker.
  • Vi jobber på et flatt fly (betong).
  • Midlertidig fikse vinkelen. Magneter, tøfler passer.
  • Kok stål i trinn. Fra begynnelsen, roughing, så sjekker geometrien. Så ferdig med sømmen.

Når sveising antenner røret, hva skal jeg gjøre?

For å gjøre arbeid uten denne hendelsen, følg reglene:

  1. Spot sveising i korte seksjoner.
  2. For å unngå overoppheting kan du sette inn en massiv metallstang med tverrsnitt. Det må tilpasses de indre dimensjonene til røremnet.
  3. Reduser avstanden mellom hver kant.
  4. Still inn modusen for den laveste utgangsstrømmen.
  5. Flytt elektroden selv raskere.

Weld Video Tutorial

Slik raskt og riktig sveiser profilen på forskjellige måter:

Sveiseledd. Se videoinstruksjonen for master uten erfaring:

Hvor mye koster arbeidet til en innleid sveising?

Fokuser på kostnadene for den sentrale regionen i Russland. Det er viktig å forstå at arbeidet til en innleid sveising måles i forskjellige mengder. Landemerke på:

  • Centimeter (fra 20 p per enhet).
  • Ledd (fra 150 r for en ledd).
  • Den høye prisen på kompleks (ubehagelig) design. Gates, gjerder allerede i løpende meter (fra 600 per pm).
  • Varm sveisemetode.

På noen av nettstedene er prisen alltid veiledende. Diskuter bestemte handlinger på anlegget. Deretter faktureres. Sveiseren gjør ikke bare sømmen, men også forberedelsen. Og dette er en tidkrevende prosess.

resultater

Teoretisk sett arbeider det enkleste ved første øyekast med sveising av et sveisepip hjemme, som har trengt inn i essensen. De kom til den konklusjonen at det er bedre å velge budsjettutstyr, universelle elektroder for tilkoblingen med egne hender. Det er viktig å øve på små ubrukelige deler før du starter arbeidet. Og bare da gå videre til etableringen av strukturer.

Leksjonssveising av formede rør gjør det selv

Profilrørene er holdbare og pålitelige produkter av varierende kompleksitet. Gates, stiger, kommunikasjonsnettverk og andre strukturer - du kan selv gjøre alt dette hvis du lager opp på slike rør, en sveisemaskin og tålmodighet. Så er du klar til å finne ut hvordan du kan lage formede rør med egne hender?

Fordeler med formede rør

Før du vet hvordan du sveiser profilrør, er det verdt å bli kjent med fordelene ved denne typen konstruksjon. Disse inkluderer:

  • bredt spekter av seksjoner (sirkel, oval, rektangel, firkant);
  • rimelig pris;
  • motstand mot deformasjon;
  • jevn veggtykkelse;
  • lav vekt:
  • holdbarhet;
  • universalitet av bruk;
  • enkel installasjon

Profilrør, produsert på grunnlag av avanserte teknologier, kan kalles en "livredder" for villaeiere som liker å utruste sine fasiliteter på en moderne måte. Produktene er pålitelige, fordi de er laget av høy styrke (noen ganger rustfritt) stål med en spesiell teknikk. Det er også økonomisk og praktisk å installere, siden strukturene er hule inne, så de veier lite. På grunn av den lave massen av slike materialer, er det mulig å opprette høye og store strukturer uten å frykte ødeleggelsen av fundamentet under dem.

Typer sveising

Avhengig av omstendighetene og egenskapene til strukturen som fremstilles, kan følgende sveiseteknikker være involvert.

  1. Manual.
  2. Gas.
  3. Semi-automatisk eller automatisk (produsert ved hjelp av flux). Denne teknologien brukes når varmtvalset stål (i ark med måle lengde) brukes som billet.
  4. Semi-automatisk eller automatisk (produsert i miljøet av beskyttende gasser).
  5. Elektrisk lysbue - basert på bruk av spesielle metallelektroder.
  6. Kontakt / støt (produsert med høyfrekvent oppvarming).
  7. Powder.

Vurder den mest populære av de ovennevnte typer sveising i detalj.

Gass teknologi

Hvis sveisingen av tynne profilrør skal finne sted, vær så snill å velge en gassteknikk som er basert på oppvarming av kanter ved hjelp av en gass-oksygenflamme, noe som fører til å fylle gapet mellom elementene. Denne metoden er dårligere enn alternativet - manuell, men det er ganske egnet for tilkobling av konstruksjoner med tynne vegger. Oksygen eller acetylen brukes som gass for slike sveisoperasjoner.

I tillegg til gass, trenger du en dyse - en spesiell sveisetråd som er lik i sammensetningen til materialet som elementene er laget av som krever ledd, samt pulver / pasta som reduserer metalloksydasjon.

Prosedyren vil være som følger:

  1. Klargjør kantene: Rengjør kantene på smuss, gi ønsket form, gjør skråkanten.
  2. Start sveising, som kan gjøres ved hjelp av to teknikker:
  1. Sømmen er gjort fra høyre til venstre. Metoden er egnet for tilkobling av elementer med tynne vegger. Brenneren med flammen (fremover) må rettes til kantene, og kantene må sveises.
  2. Sømmen er gjort fra venstre til høyre. Utstyret er uunnværlig for sveisestrukturer, hvis veggtykkelse overstiger 5 mm. I dette tilfellet forbrukes mindre gass enn i henhold til metoden beskrevet i punkt A.

Brenneren i dette tilfellet er rettet mot skjøtenes fellesdel.

Elektrisk lysbuesveising

Denne typen sveising gjør det mulig å koble til elementer i alle vinkler. Den vanligste plasseringen av sømmen for elektrisk lysbue teknologi - bunnen. Men mye avhenger av egenskapene til forbindelsen og tykkelsen på veggene i strukturen. Noen ganger er sømmenes posisjon horisontal, vertikal, tak.

Når det gjelder typer av tilkoblinger, bruk for bue sveising følgende:

Det er verdt å være oppmerksom på! Når veggtykkelsen er større enn 4 mm, kreves kutting av kanter. Et slikt trinn bidrar til å smelte metallet helt, og derfor for å oppnå maksimal sveisestyrke.

Modusvalg under elektrisk lysbuesveising er et spørsmål om ansvar. Når du setter det opp, går du videre fra følgende indikatorer:

  1. prosesshastighet (intensitet av elektrodbevegelsen);
  2. lysbue spenning;
  3. nåværende type / polaritet;
  4. elektrodediameter;
  5. nåværende styrke;
  6. elektrodens skråning.

For at arbeidet skal utføres kvalitativt, er det nødvendig å velge apparatene for sveising av formede rør, først og fremst - elektroder. Slike produkter smelter og ikke smelter. Hvis du foretrekker den sistnevnte typen, så må du til enhver tid fylle opp og fyller ledningen. Takket være den angitte "tandem" vil du oppnå perfekte kvalitetssømmer.

Ikke-forbrukbare elektroder er vanligvis valgt for å forbinde elementer med samme diameter til hverandre, for alle andre tilfeller vil en smeltingstype være egnet.

Bestem diameteren på elektrodene du kjøper for arbeid, pass på å vurdere tykkelsen på veggene i strukturen. For tynnveggede produkter kan det ikke oppnås tykke elektroder, ellers risikerer du bare å kutte og ødelegge rørene.

Strømmen av strømmen avhenger av elektrodene. De mest feilfrie sømmer oppnås med maksimal strømstyrke data. Hvis figuren er under normal, vil sveisekvaliteten være tvilsom.

Det er viktig å vite! De som er engasjert i denne typen sveising for første gang, anbefaler eksperter:

  • For å unngå at metall synker, se volumet av tilsetningsstoffet og ta pauser slik at kantene på elementene smelter godt.
  • Koble tynnveggene i omvendt polaritet og ikke glem å klargjøre kantene.

Kontaktmetode

Kombinasjonen av strukturer med denne teknologien er oppnådd som pålitelig og holdbar som mulig, arbeid kan utføres i alle (selv de vanskeligste) klimatiske forholdene. For eksempel vil kontaktssveising av dører fra et profilrør øke levetiden med minst 10 år.

Det er imidlertid vanskelig å jobbe med denne teknologien - kun spesialister vil takle. Prinsippet om teknikken er som følger: produktene festes ved oppvarming med bruk av strøm. Det er også mulig å koble til elementer på grunn av motstand eller fiksering.

Tilkobling uten sveising

Det er også mulig å montere profilrøret uten sveising. For dette må du kjøpe spesialmonteringsklemmer. Profesjonelle sier at hvis du kjøper kvalitetsprodukter, vil du oppnå styrken på forbindelsen ikke verre enn når du sveiser. I tillegg kan en struktur bundet på denne måten samles og demonteres et uendelig antall ganger uten frykt for å forstyrre dens integritet.

Det er ikke nødvendig å fortelle om hvordan man kobler et profilrør uten sveising - ved hjelp av klemmer, fordi prosessen er så enkel at selv en person som aldri har hatt en hammer eller en skrutrekker, kan håndtere det. For arbeid vil kreve klemmer, skiftenøkkel og rørrullet, som svarer til størrelsen på konstruksjonen.

Et annet ledd av formede rør uten sveising utøves - ved hjelp av en bestemt profilkobling. For et sterkt vedlegg må du kjøpe en kobling, hvis tverrsnitt er 1 enhet høyere enn den samme indikatoren for de tilkoblede elementene. For at forbindelsen skal være sterk, bør det tas særlig hensyn til forberedelsen av setet - for å eliminere ruhet, å rengjøre fra smuss. Deretter skal du tilberede det tilberedte stedet med et tetningsmiddel (silikon, mastikk, lim). Koble elementer ved hjelp av en kobling. Vent til tetningen er helt tørr.

Video instruksjon: hvordan å feste strukturer uten sveising

Som du ser, er sveisingen av formede rør med egne hender ganske mulig, selv for nybegynnere, det viktigste er å velge riktig teknologi.

Slik sveiser du profilrørene riktig - anbefalinger fra spesialister

Sveising er en metode for tilkobling av deler, noe som gjør det mulig å skape et design av den mest komplekse konfigurasjonen - i alle vinkler og tilbøyeligheter.

Profilrør brukes ofte til å lage en ramme for drivhus, gjerder og andre gjerder, gazebos, etc. Alle metallrør er forbundet med sveising av ulike typer, valget er å ta hensyn til tykkelsen på veggene.

Egenskaper og egenskaper for profilrørene

Profilrør brukes til bygging av bygninger til forskjellige formål og brukes til produksjon av møbler.

Bruken av metall er begrunnet av økonomisk kostnad, produktets evne til å holde formen ved høye vanntemperaturer og ganske enkel installasjon.

Vanligvis er profilrørene laget av karbon og lavlegerte ståltyper. Styrken og glattheten av materialet, både ute og inne, sikrer komfortabel drift og holdbarhet av hele systemet som er opprettet.

Tverrsnittet av profilen er rektangulært, firkantet, i form av en polyhedron eller oval, noe som gir en høy sikkerhetsmargin for brudd og bøyning. Men nettopp på grunn av egenskapene til tverrsnittet har sveising av formede rør visse nyanser.

Typer sveising for tilkobling av formede rør

Både sveisemetoden og egenskapene til den forberedende arbeidsfasen avhenger av veggtykkelsen:

  1. For rør med veggtykkelse på 4 mm og over, behandles endene av produktene med en ansiktspiller - i en vinkel på 25 til 50 grader. Dette vil i fremtiden muliggjøre flere lag sveising, noe som sikrer sømens pålitelighet og holdbarhet.
  2. Tynne rør er tilberedt med en søm. For å gjøre det perfekt, anbefales det å fikse produktet hardt. Klemmer fjernes først etter fullstendig avkjøling av sømmen.
  3. Med stor diameter og tykkelse blir seksjonene først gripet langs kontaktlinjen og først da blir hovedsveisingen utført.
  4. Arbeidets hastighet bør tilsvare smeltingen av metallet uten spredning.

Vær oppmerksom! Under drift er det viktig å sikre at slagg og dråper ikke faller inn i hullet. Flytende metall kan komme inn i den indre delen av røret, noe som vil redusere kapasiteten, det vil akkumulere plakk, noe som uunngåelig vil føre til korrosjon.

Følgende typer sveisearbeid brukes til sveising av profilrør:

  • motstand sveising;
  • elektrisk lysbue;
  • gass.

Elektrisk lysbuesveising

Egenheten ved denne typen sveisearbeid er at den gjør det mulig å koble til rør selv på vanskelige steder. Det utføres ved hjelp av en sveisemaskin og elektroder.

Ved brenning begynner elementet å smelte, smelte og omslutte kuttene i leddene.

  1. Etter kontakt med elektroden med overflaten, så snart lysbuen dukket opp, blir verktøyet omdirigert noen få millimeter over kuttet.
  2. Bevegelsen produserte jevnt langs kontaktlinjen, uten hull, slik at metallet hadde tid til å smelte, men ikke droppet.
  3. Ifølge teknologien er konstant brenning tilveiebrakt, det er bare tillatt å bryte elektrodene.
  4. På sluttpunktet holdes lysbuen i noen sekunder for å eliminere forekomsten av sprekker eller delaminering.

For husholdninger, det vil si å ha en liten kapasitet, elektriske sveisemaskiner, er det nok å ha tilkobling til enfasede ledninger.

En sveisetransformator er i stand til å konvertere vekselstrøm fra et hjemmenettverk til en likestrøm, som er nødvendig for sveising. Utstyret er imidlertid ikke i stand til å opprettholde konsistens eller stabilitet i buen, så en likeretter blir ofte kjøpt for den.

For nybegynnere er det mest hensiktsmessig å utføre lysbuesveising ved hjelp av en omformer, fordi i dette tilfellet en endring i pulsmodus er gitt, som forhindrer elektrodens å stikke, gir dette en konstant strømstyrke som stabiliserer lengden på lysbuen.

Arc sveising gjør det mulig å koble rør på forskjellige måter: overlappe, rumpe, i en vinkel, med en T-ledd. Kvaliteten på forbindelsen avhenger helt av valget av elektroden.

Elektrodeutvalg

For formede rør brukes elektroder som har egenskaper som tilsvarer metaller eller legeringer, samt tykkelsen av produktene. Styrken og kvaliteten på sveisen avhenger av de riktig valgte parametrene.

Det finnes to hovedtyper av elektroder: smelting og ikke-smelting, som de i tillegg brukes med tinn- eller messingtrådadditiver med tilsetning av fosfater.

Diameteren av elektroden velges alltid i henhold til tykkelsen på rørets vegger og diameter.

Elektroden må alltid være mindre enn eller lik profilens tykkelse:

  • Diameteren på forbruket 1,5 mm er egnet for produkter opp til 2 mm tykk;
  • 2 mm - for rør med tykkelse 2 til 3 mm;
  • 4 mm - for veggtykkelse fra 4 til 6 mm.

Det er viktig! Ved høye strømverdier vises bue på tette avstander av elektroden fra overflaten. Uten evnen til å bestemme lengden på buen og den nødvendige ferdigheten, kan du lett brenne gjennom et tynt metall.

Gassveising

Det brukes i tilfeller der det ikke er mulig å koble sveiseutstyret til strøm. Metoden anses rimelig dyrt: det er nødvendig å kjøpe sylindere med acetylen og oksygen. Arbeidserfaring er også nødvendig.

Gassveising passer for tilkobling av rør med middels eller tykke vegger. Tynne produkter kan ikke behandles - smeltet, deformerer metallet, sømmen fungerer ikke uten hull.

For arbeidet er det nødvendig å ha:

  • en sylinder med acetylen (butan eller propan) og oksygen;
  • redusering,
  • gassbrenner og et sett med tips til det;
  • tilsetningsstoffer;
  • flusspulver;
  • slanger av ønsket lengde for tilførsel av gass til sveisepunktet.

Før sveising er de preparerte seksjonene belagt med fluss. Tilkoblingen er laget med påfyllingstråd. Det anbefales å koble tynnveggede rør i henhold til teknologien fra høyre til venstre, med innføring av et tilsetningsstoff etter brennerflammen. For mer enn 5 mm - fra venstre mot høyre og fyllmaterialet legges før brenneren.

Etter arbeidets slutt og kjøling av sømene blir de rengjort og belagt med en anti-korrosjonsforbindelse.

Motstandssveising

Metoden for motstandssveising krever bruk av spesialutstyr. I forbindelse med tilkobling av rør overføres elektrisk strøm gjennom elektrodens trykk på en metalloverflate, som et resultat av hvilket metallet deformeres og en meget sterk søm dannes. Slike sveising utføres for å forbinde strukturer av industrielle anlegg.

Anbefalinger for gjennomføring av sveising av profilrør

Eksperter anbefaler å følge reglene når sveisearbeid utføres når man installerer konstruksjoner laget av formede rør for å skape bedre tilkoblinger:

  • Metallbearbeiding gjøres best med en sag designet spesielt for dette formålet, slik at kuttet er jevnt uten spor og fremspring. Alle krøllinger før sveising bør justeres.
  • Metall bør ikke dekkes med skala eller rust. Overflaten må være ren og glatt. Arbeid utføres av en grinder eller børster for metall.
  • Før du monterer individuelle elementer, anbefales det å legge ut hele strukturen og kontrollere alle hoved- og tilleggsdeler for kompatibilitet og dimensjoner.
  • Etter at sveisearbeid er ferdig med bruk av festemidler, får sømmen avkjøles og bare etter at de er fjernet fra fiksering.

Hvordan lagrer du tynne rør?

Det er bedre å lage tynne rør på en gang med en søm, men for de fleste fans er dette ikke i kraft. Nybegynnere foretrekker først å utføre punktsveising og bare deretter fortsette til dannelsen av sømmen.

Kun en omformer med en innstilt strømstyrke på ikke over 60 A kan sikre en komfortabel og høy kvalitet på denne måten.

Vær oppmerksom! For tynne rør med tykkelse mindre enn 2 mm, brukes elektroder med et tverrsnitt på 1,5 til 2 mm og klasse ANO-21 eller MP-3C.

Slik kobler du profilrøret i riktig vinkel

Først av alt må rørene skares riktig, og kuttene er forberedt på drift. For pålitelighet er alle strukturelle elementer festet slik at det under deres egen vekt av rørene ikke er noen forskyvning. Vinkler, syltetøy eller magnetiske kvadrater benyttes som hjelpemidler for å etablere nøyaktighet.

Sveising selv utføres i to trinn. Først utføres en utkast til tilkobling, de nødvendige lineære verdier, plasseringen av det vertikale elementet blir sjekket. Etter kjøling, utfør designen av etterbehandlingssveisen.

Sveis et profilrør med egne hender

Mange strukturer i landet er laget av formede rør. Valget av slikt materiale skyldes holdbarhet, enkel installasjon, enkel ferdig design. For å gi produktet ekstra styrke, er strukturelementene forbundet med en sveise. Sveising profilrøret med egne hender kan gjøres ved flere metoder.

Monteringskonstruksjon bestående av formede rør

Forberedelse for arbeid

Tilkobling av formede rør uten sveising utføres hovedsakelig ved hjelp av spesialklemmer og bolter. Over tid er festene svekket, så når du tar vare på produktet, må du hele tiden sjekke styrken på strukturen. For å redusere driftsproblemer brukes sveising til å montere strukturen.

For å oppnå en sterk sveising, er det nødvendig å forberede overflaten av røret. For dette:

  • rørlengder er kuttet til ønsket lengde;

Bruk grinder for å kutte rør

  • Hvis det er nødvendig å koble elementene i en vinkel, er rørene nøye justert til hverandre slik at hullene er så små som mulig. Dette vil øke sveisens kvalitet og som følge av påliteligheten til ferdigproduktet;
  • stedene hvor sveisingen er antatt, renses av rust, grus og andre utenlandske raid. En hvilken som helst impregnering påvirker styrken på sømmen negativt. Rengjøring kan utføres med en enkel metallbørste eller en spesialisert teknikk, for eksempel en slipemaskin.

Overflatebehandling før sveising

Sveiseteknikk

Sveising av rammen fra profilrøret kan utføres med en av følgende typer:

Gassveising

Gassveising utføres ved å smelte metallet og fylle det tomme rommet med et additiv.

Gass sveising teknologi

Gassveising vil kreve:

  • spesiell sveisemaskin med et sett med tips til brenneren;
  • oksygen flaske;
  • en gassflaske (acetylen er mest brukt);
  • påfyllingstråd (kabelen må være laget av samme materiale som sveiset rør);
  • sveisepulver (fluss) for å redusere metalloksydasjon og beskytte sømmen. Flux påføres på røroverflaten før sveising;
  • sveiserens personlige verneutstyr (maske).

Tilkobling av rør ved gassveising kan utføres på to måter:

  1. fra venstre til høyre. Tilsetningen tilføres etter oppvarming med en fakkel, som tillater sveisepipene med en tykkelse på mer enn 5 mm. Sømmen er ikke helt jevn og krever ytterligere forfining. På denne måten er porten sveiset fra et profilrør og andre tredimensjonale strukturer;
  2. høyre til venstre. Tilsetningen er matet foran brenneren, noe som gjør det mulig å få den mest jevne sømmen. Den brukes hovedsakelig til rør med en tykkelse på mindre enn 5 mm, for eksempel sveisepropper fra et formet rør, hagebenk og så videre.

Tilgjengelige sveisdannelsesmetoder

Etter fullstendig avkjøling av sømmen anbefales det å rengjøre og beskytte mot korrosjon.

Gassveising brukes til å forbinde formede rør av ikke-jernholdige metaller (messing, aluminium, kobber og så videre).

Fordelene ved gassveising er:

  • enkelhet. Sveising gassbrenner design krever ikke spesielle kunnskaper og ferdigheter;
  • tilgjengelighet. De nødvendige komponentene (gasser) kan kjøpes uten spesielle vanskeligheter.
  • ikke behov for en kraftig kilde til elektrisk strøm.

Elektrisk lysbuesveising

Arc sveising brukes til å bli profilert, laget av jernholdige metaller, det vil si stål.

Elektrisk lysbuesveising utføres ved bruk av:

Elektrisk lysbuesveisingsteknologi

Valg av elektroder og den nødvendige strøm for sveising utføres på grunnlag av tykkelsen av metallet i det formede rør.

Tabell av forholdet mellom sveiset metall og påførte elektroder

Strømmen til strømmen påvirker også sveisens kvalitet. For å gjøre sømmen så sterk som mulig, må du oppnå høyest mulig nåværende styrke.

Sveising av profilrør med omformer utføres i følgende rekkefølge:

  1. sveisede deler av profilrørene er sikkert festet for å forhindre deformasjon og forskyvning. For å gjøre dette kan du bruke både spesialverktøy og improviserte verktøy;
  2. 4-5 poeng er spot sveiset (tack), slik at du kan forhåndsforbinde delene;

Den første fasen av sveising design

  1. bekrefter korrektheten av designet. Ved behov, med en hammer korrigerer defekter;
  2. Fugen blir endelig kokt. Det anbefales å overvåke elektrodenes hastighet, slik at rørets metall har tid til å smelte helt og ikke synke inn i profilen.

Etter sveising er konstruksjonen avkjølt for å forhindre deformering av det formede rør.

Den ferdige sømmen rengjøres med spesialverktøy, for eksempel en vaskemaskin.

Sy en bore

Du kan lære mer om elektrisk lysbuesveising ved å se på videoen.

Alt sveisearbeid skal utføres, observere sikkerhetsforholdsregler og påføringsmiddel for å beskytte sveiseren. Valget av sveisemetode er avhengig av materialet som profilrørene er laget av, samt på utstyret som er tilgjengelig.

Profil rør sveising

Profilrøret er en av typer konstruksjonsmetallrulling, den påføres ved konstruksjon av enkle metallkonstruksjoner:

  • drivhus ramme;
  • støtte for husholdnings gjerder;
  • kloakk og rørleggerarbeid, etc.

Den brede distribusjonen av profilrør på grunn av flere faktorer:

  • rimelig pris;
  • omfattende utvalg av størrelser;
  • Ideelt jevn tykkelse og glatt overflate av de valsede stålveggene: innvendig og utvendig;
  • lav følsomhet for ulike typer deformasjoner;
  • liten masse ferdige produkter;
  • pålitelighet og holdbarhet.

Den mest populære typen varmebehandling av denne typen metall er sveising. På hvordan å tilberede profilrørene, vurderer vi neste.

Slik lager du profilrør

Veggtykkelsen på profilrørene varierer ganske betydelig. Det er imidlertid arbeidet med tynnveggede produkter som krever visse ferdigheter og kunnskaper. Sveising av tynt metall er en kompleks prosess, med noen vanskeligheter og særegenheter. Dermed må du vite nøyaktig hvordan du lager 2 mm formede rør.

  • sveising utføres av en strøm fra 10 til 60 A;
  • diameteren av elektrodene er fra 0,5 til 2 mm.
  • Tilkobling utføres i ett pass
  • kvaliteten på sømmen avhenger av sveisehastigheten; Utøveren må ha tid til å sveise før arbeidskantene begynner å kjøle seg ned (selv om det med noen merker, for eksempel rutile, er det mulig å lage mat med en separasjon).

Det er også generell informasjon (for produkter med vegger av noe tykkelse) som vil hjelpe entreprenøren å forstå hvordan man sveiser profilrørene:

  • Når det er utsatt for høye temperaturer, er rør av profildelen mer utsatt for deformasjon enn runde;
  • smelting av metallet kan føre til fylling og overlapping av det indre rommet. Derfor, i tilfeller hvor soliditet er viktig, bør det tas hensyn til at det ikke er metalldråper inne i produktet.
  • endeforbindelse bidrar til utseendet av høyspenning ved hjørnene, noe som skyldes ujevn oppvarming og feil formasjon av rullene.

Metoder og metoder for profilrørsveising

Det er flere metoder som brukes til å jobbe med denne typen metall. La oss snakke om hvordan du sveiser profilrøret, avhengig av hvilken sveisemetode som brukes.

Manuell lysbuesveising er en av de vanligste måtene. Populariteten skyldes følgende grunner: Enkelhet, høykvalitets søm, evne til å jobbe i vanskelig tilgjengelige steder, tilgjengeligheten av utstyr og materialer.
Artist trenger:

  • sveisemaskin (transformator eller inverter);
  • elektroder;
  • personlig verneutstyr: maske og hansker;
  • enheter for sveising av profilrør:
    • Sentraliseringsapparat - En enhet som gir plasseringen av aksene til sveisede rør på samme linje og tjener til å kombinere produktets endekanter. Fordel interne og eksterne sentralisatorer. For arbeid med rør med stor diameter er en sentralisert klemme (på bildet) ment. For hjemmebrukere klemmer passende sentralisatorer. Sikring av koaksialiteten til små diameterprodukter kan oppnås ved hjelp av en improvisert enhet bestående av vinkler og klemmer sveiset til dem.
    • Magnetiske firkanter er konstruert for å koble rør i riktig vinkel.
  • børste med metallfibre eller sandpapir for strippeprodukter.

Denne metoden er egnet for sveising av rør av forskjellig tykkelse og tverrsnitt. Unntaket er produkter med en tykkelse på over 4 mm. Slike deler krever forhåndsarbeid.

Endene på rørene før sveising skal rengjøres og avfettes.

Også før arbeid er det nødvendig å velge riktig elektrode. Rør med veggtykkelse mindre enn 4 mm. bør stekes med stenger med en diameter på 2-3 mm. Gjeldende - 50-60 A.

Om hvilke elektroder for sveising av profilrør skal brukes, vil vi beskrive nedenfor.

Tynge vegger er sveiset uten dannelse av kanter og med et minimums gap.

Sveising kan utføres i nedre, horisontale eller vertikale posisjon.

Entreprenøren må ta hensyn til alle nyanser og bruke høy kvalitet på utstyr og materialer. Da kan du enkelt takle og ordne de elektriske sveisede rørene riktig.

Elektrisk lysbuesveising i skjermgass utføres av en ikke-forbrukelig elektrode, den brukes ganske ofte. Denne teknologien er designet for å koble tynnveggede produkter. Foreløpig forberedelse av deler inkluderer rengjøring og avfetting av arbeidsflaten.

Da må du riktig velge diameteren av wolframelektroden. Med en rørveggtykkelse på ikke mer enn 2 mm. Det anbefales å bruke stenger med en diameter på 1 mm., For vegger som er mer enn 2 mm tykke. - 1,6 mm.

Diameteren av sveisetråden avhenger også av tykkelsen på hovedproduktet, forholdet er som følger: tykkelse 1 mm. - diameter 1,0-1,5 mm., tykkelse 2 mm. - diameter 2,0-2,5 mm.

I tillegg til forbruksvarer vil entreprenøren trenge sveiseutstyr: en strømkilde (transformator / inverter), en strømforsyningsenhet, en brenner og gassutstyr: en gassylinder, en girkasse og slanger.

Elektroden må holdes nær sveisepunktet. Jo kortere lysbuen er, jo bedre blir maten, og jo bedre er forbindelsen.

Bevegelsen av ledningen og stangen skal utføres utelukkende langs sømmen, transversale bevegelser er ikke tillatt.

Gassforbruket bør ikke overstige 12 l / min.

Strømmen varierer i området fra 50 til 120 A (avhengig av veggtykkelsen på sveisede rør).

Enden av sveiseprosessen utføres ved å senke spenningen. Gasforsyningen stopper 10-15 sekunder etter at strømforsyningen er slått av.

Gassveising av rullede produkter utføres ved hjelp av følgende utstyr:

  • oksygen og acetylen sylindere;
  • redusering;
  • en brenner;
  • fyllstenger;
  • slanger for gassforsyning til brenneren.

Kjernen i prosessen med denne typen sveising er å varme arbeidsområdet og mate fyllmaterialet inn i det, som smelter og fyller gapet.

Hvis veggtykkelsen på de rullede produktene ikke overstiger 4 mm, kan kantene ikke dannes.

Det er to teknologier:

  • fra venstre til høyre (høyre vei) innebærer bevegelsen av additivet bak brenneren. Fordeler: Sveisesonen er godt oppvarmet; Utøveren ser arbeidsområdet, noe som øker produktiviteten og reduserer gassforbruket. Denne teknikken er egnet for produkter med en tykkelse på mer enn 5 mm.
  • Høyre til venstre (venstre metode) brukes til tynnvegget ståltråd beveger seg foran brenneren.

Kontaktsvetsing brukes i de fleste tilfeller i et produksjonsmiljø. Den høye prisen på spesialutstyr og kompleksiteten i prosessen eliminerer praktisk talt muligheten for å bruke denne metoden hjemme. Sveising utføres på grunn av trykket av elektrodene på produktene samtidig som en strøm går over. Arbeidsprosessen utføres uten bruk av fyllmaterialer. De viktigste fordelene: pålitelighet og endelingsforbindelse.

Sveiseprofilerør med omformer

Arc sveising av profil stål med en inverter anses å være den mest pålitelige og enkle metoden. Sveisemaskiner av denne typen brukes til innenlands og industrielt arbeid. Populariteten til omformere på grunn av deres rimelige kostnader, kompakt størrelse, lav vekt.

Sveiseprofilrør med omformer for nybegynnere vil være et ideelt alternativ. Siden utstyret av denne typen gir muligheten til å anvende en pulsmodus.

Inverter sveisemaskin er egnet for arbeid med produkter hvis veggtykkelse varierer betydelig. Sveising av tynnveggede profilrør med omformer utføres ved en spenning på 50-60 A. Spenningen øker ved arbeid med tykkere produkter.

Excitasjonen av den elektriske lysbuen utføres ved kontakt av smelteelektroden og basismetallet. Belegget på forbruksvarer begynner å brenne. En del av belegget smelter, blir flytende og dekker smeltet metall, den andre delen blir til gasser og forhindrer kontakt av arbeidsområdet og atmosfærisk luft.

Fordeler med inverter sveising:

  • elektrode sticking;
  • Konstantiteten til omformeren strøm sikrer bue stabilitet og god sveisekvalitet.

Ved å følge ovenstående informasjon kan du lett forstå hvordan du skal sveise profilrøret riktig.

Hva slags elektroder å lage profilrøret

Sveiselektroder OZS-6

Profilrørene er laget av karbon og lavlegerte stål, derfor bør følgende typer elektrodestenger brukes:

ANO-4 er det vanligste merket; Elektroder er allsidige, egnet for arbeid med utstyr av ulike typer, trenger ikke kalsinering.

MP-3C brukes når entreprenøren trenger å oppnå en sveising av høy kvalitet med økte krav til egenskapene.

UONI-13/55 brukes hyppigere av profesjonelle sveisere.

OZS-12 gir gode kvalitetsforbindelser. Den største ulempen er svak motstand mot fuktighet.

Ovennevnte informasjon vil bidra til å bestemme hvilken elektrode som skal sveise 20x40 profilrøret og andre formater av denne utleie.

Butt Weld Profile Pipe

T-rørforbindelser forårsaker ikke noen problemer for utøvere. Det er imidlertid ganske problematisk å sveise profilen til slutt for nybegynnere.

Siden det er visse krav:

  • du må ta tak i hjørnene av delen, fikse kaien og lage en sveising rundt omkretsen;
  • tynnveggede produkter koke i et enkelt pass, tykkvegget - i flere;
  • Buen skal føres slik at metallet ikke faller, og kantene har tid til å smelte;
  • ferdig sveising er nødvendig slik at kanten av sømmen faller sammen med den opprinnelige overlappingen.

video

Sveising av tynt formet rør

Som vi allerede skrev tidligere, er arbeid med et metall av liten tykkelse en mektig og kompleks prosess. Derfor har utøvende kunstnere ofte et spørsmål: hva slags elektroder som skal sveise profilrøret 2 mm.? Et slikt produkt anses å være tynnvegget, og derfor bør det brukes smøremidler med liten diameter 1,5-2 mm.

Teknikken for elektrisk sveising anbefales for høyt kvalifiserte sveisere. Arc sveising krever riktig bestemmelse av sveisemodus, strømmen skal ikke overstige 60 A. Samtidig bør elektrodene ANO-21 eller MP-3C brukes.

Også følgende metoder brukes til sveising tynnveggprofilrullede produkter: uerfarne håndverkere foretrekker modusen "poeng", det vil si med en separasjon. Derfor er sveisingen av et 2 mm profilrør med en omformer det beste alternativet for begynnende fagfolk.

video

Se hvordan mesteren kokker "med støtte" og "i gapet".

Noen fagpersoner anbefaler ikke gassveising. Ved bruk av denne teknologien er det sannsynlig å brenne produktet.

Slik sveiser profilrørene ved 90 grader

For å få en ideell rettvinkel ved sveising, må utøveren ha en lignende opplevelse og nettopp følge teknologien. Det er flere viktige punkter som vil bidra til å bestemme hvordan man sveiser et profilrør ved 90 grader:

  • Først av alt må røret kuttes;
  • arbeid skal utføres på en flat overflate;
  • for å fikse vinkelen kan du bruke spesialverktøy (magnetfirkanter) eller improviserte midler (hjørner eller syltetøy);
  • sveising utføres i trinn: først blir det laget en grov forbindelse; så sørger utøveren for at vinkelen på 90 grader er oppfylt; etter sveising utføres helt.

video

Her er en video av den enkleste enheten for sveising i 90 graders vinkel.

Og her er en annen, tredimensjonal.

Ved sveising brenner den gjennom et profilrør: hva skal man gjøre?

Brennende produkter oppstår ofte når de arbeider med tynne vegger. For å unngå dette problemet er det nødvendig å velge elektrodens diameter riktig, som ikke skal overstige 1,5 mm. Du må også bruke små verdier av nåværende, mens polariteten skal reverseres.

Også utøveren kan brenne produktet ved å bruke feil sveisemetode.

Feil i sveising oppstår ofte til uerfarne sveisere med utilstrekkelig erfaring. Derfor må nybegynnere strengt følge anbefalingene og rådene.

Slik sveiser du profilrørene med egne hender: anbefalingene fra fagfolk

For å gjøre sveiseprosessen uten force majeure må du følge noen tips:

  • det riktige valget av temperaturmodus for sveising, avhengig av veggtykkelsen, vil tillate å unngå deformasjon og brenning av profilen;
  • Hvis det er viktig å bevare rørets indre lumen, er det nødvendig å nøye unngå inntrengning av smeltet metall i røret;
  • når sluttforbindelsen i profilens hjørner er høy spenning;
  • For øvelse kan du øve på rørene på unødvendige deler eller seksjoner.

Denne artikkelen vil hjelpe nybegynnere i sveisebransjen til å lære å sveise et profilrør riktig og å utføre arbeid på høyt nivå.

Prinsipper for profilrørsveising

Sveisemaskiner brukes i mange tilfeller. De brukes under bygging av vannforsyning og kloakkanlegg. Sveising har også fått stor bruk i hjemlige forhold når det er nødvendig å lage et baldakin, takkonstruksjon eller eliminere feil i bilens struktur. I hver av disse alternativene kan sveisemaskinen løse problemet raskt og effektivt.

Sveis et profilrør med egne hender

Av særlig betydning ved sveising er formede rør, som ofte må kobles til det. I de fleste tilfeller er denne typen rør laget av enten rustfritt eller karbonstål. Slike metallprodukter har flere fordeler i deres anvendelse:

  1. Stort utvalg av typer, former og størrelser;
  2. Massen av både et enkelt rør og hele strukturer er ikke bra. Dette lar deg koble dem til komplekse konfigurasjoner uten å skape en betydelig belastning på støtteelementene;
  3. Du kan velge flere standardvisninger samtidig. Dette muliggjør videre selvmontering av strukturen.

Det viktigste ved å fikse et profilrør alene er riktig temperatur. Faktum er at temperaturregimet bestemmer kvaliteten med hvilke produktene skal sveises. Denne indikatoren avhenger av tykkelsen på arbeidsstykkets vegger. Det skal også huskes at når endeforbindelsen har svingete elementers hjørner høy spenning.

Hvordan lage et profilrør ved manuell sveisesveising?

Egenskaper og brukervennlighet av metallet i profilrøret gjør at du kan koble den til hverandre på en rekke måter - støt, tee-metode, samt overlapping. Sømens nedre stilling er en prioritet når sveiseelementene i metallprofilen.

Sveisemodusen bestemmes av følgende kriterier:

  • Elektrodehastigheter;
  • Spenning på buen;
  • Polaritet (underlagt DC);
  • Nåværende styrke

Den siste av disse kriteriene bestemmes av verdien av tverrsnittet av den anvendte elektroden. Sveisingen av profilrøret vil bli utført korrekt og pålitelig i bare ett tilfelle - hvis man lykkes med å oppnå maksimal strøm tillatt for metallet. Ved stryp sveising bør en bue utføres slik at kantene smelter og selve metallet ikke synker som et resultat.

Enheter for sveising av profilrør

Det er mulig å utføre tilkobling av metallrør med to hovedtyper enheter:

Hver av dem har sine fordeler og ulemper. Det vurderes at gassveising er mer allsidig i anvendelsen. Det kan takle en rekke oppgaver og ulike typer metall. Men denne typen sveisemaskin, ikke alle har råd til.

Den vanligste typen er konvensjonell lysbuesveising. Derfor er alt som kreves for vellykket feste av profilrør:

  1. ta hensyn til veggtykkelsen på produktet;
  2. velg den optimale diameteren til elektroden;
  3. sett riktig spenning på enheten.

Hva elektroder til å lage profilrøret?

Så, som for fremstilling av profilrør som bruker stål av den vanlige prøven, kan du bruke standarden, de vanligste elektrodene. For eksempel er merket OMA-2 ideelt for dette formålet. Sammensetningen av produktene i dette merket inkluderer titankonsentrat og ferromanganese.

Video - Bruk av ulike elektroder:

Også mange erfarne sveisere anbefaler å bruke elektroder merket på MT-2-pakken. De brukes vanligvis sammen med sveiseforsterkere. Hovedkriteriet for valg er en stabil bue og et jevnt forbruk av fyllmaterialer.

Profilrørsveising: Regler for å danne en pålitelig tilkobling

Den grunnleggende regelen for buesveising er den korrekte tilkoblingen av elementene og deres nøyaktige fiksering av punktmetoden. Når alle produktene er på plass og tett presset til hverandre, trenger du bare å sveise noen få punkter langs hele omkretsen slik at strukturen ikke faller fra hverandre.

Etter det kan du begynne å skalke alle detaljer. Sveiselinjen løper jevnt. Fyllmaterialet skal legge seg jevnt. Med konvensjonelle elektroder kan nybegynnere bue fra side til side i et lite utvalg. Ikke alle fagfolk bruker denne tilnærmingen, men for nybegynnere er metoden ganske egnet.

Det viktigste under denne prosessen er å danne en pen rull fra materialet som behandles. En jevn sveiselinje dannes.

Slik sveiser et profilrør - dets hemmeligheter

Det første rådet vil være å rengjøre overflatene grundig og, viktigst, en perfekt jevn kutt av de to sidene som blir slått sammen.

Eksperter med mange års erfaring anbefaler alltid nybegynnere å holde seg til flere viktige punkter. Deres effektivitet har blitt gjentatte ganger tatt i bruk.

Så hovedpunktene i forbindelsen, kun kjent for "erfarne":

  • Hovedproblemet med uerfarne sveisere er at de glemmer å kontrollere korrektheten av hele strukturen. Overvåk alltid metall geometri. De begynner ofte å vri under sveising. Dette gjelder spesielt for formede rør.
  • Kvaliteten på sømmen og dens pålitelighet avhenger direkte av hastigheten som elementene er sveiset på. Hastigheten skal være slik at spesialisten har tid til å holde produktene sammen før den oppvarmede kanten avkjøles.
  • For profilrør bruker ikke propanobutan og acetylen-lommelykter. Temperaturen er for høy.

Vi utfører buesveising

I utgangspunktet bør du bringe produktet i et spesielt tilberedt rom. Alle ender av rør som skal slås sammen, blir avfettet. Griperen brukes kun dersom profilrørets tykkelse er over 4 mm. Etter at du har brukt denne enheten, kan du lage en søm i flere lag. Det vil være sterkt nok.

Hvis tykkelsen på røret er mindre - en sveisesveising vil være tilstrekkelig. Alle deler må festes i et spesialdesignet bord. Hvis ikke, bruk hjelp av en eller flere andre personer. Sveisingen av profilrøret vil bli utført effektivt.

Den bestemte tykkelsen på materialet, produsenten og tykkelsen av elektrodeseksjonen setter spenningen som sveiseprosessen skal utføres.

Slag bør slås ned fra tid til annen for å unngå for tidlig forekomst av korrosjon.

Vi utfører gassveising

Etter tilberedning og avfetting av overflater bør påføres pasta-fluss. Det vil ikke tillate oksid til å danne. Det er viktig å holde seg til en viss vinkel på skråkantene. Det er vanligvis 30˚.

Hvordan lagrer du profilrøret riktig? Svaret er enkelt - tilførsel av additivet jevnt fra begynnelse til slutt foran flammen. Brenneren smelter forsiktig materialene og kobler rørene.

Gass sveising har en særegen funksjon. Hvis veggtykkelsen overstiger 6 mm - brenneren ledes fra side til side. Dermed reduseres forbruket av acetylen. Og detaljene er festet sammen sterkere.

Video - Horisontal gassøm:

Elektrodesveising og dens egenskaper

De viktigste aspektene ved bruk av lysbuesveising er i riktig nåværende modus. Plasseringen av sømmer bestemmes av elektrodens posisjon i sveiseprosessen. Det er nødvendig å vippe elektroden litt mot sømmen.

Med fortsatt praksis kan du oppnå gode resultater og lære å lage en av tre hovedtyper:

Les Mer Om Røret