Inverter sveising tynnvegget profil

Det er ikke umiddelbart klart hvordan man sveiser formede rør profesjonelt. For å forstå prosessen, bør du vurdere variasjonene i arbeidet med profilen.

Hvordan lagrer du profilrør?

Følgende typer profiler brukes til ulike typer strukturer:

  1. Kalddeformert elektriseldannet.
  2. Varm og kald deformert sømløs.
  3. Sveiset.

Det er andre, men noen av de populære er angitt. Tross alt er det forskjeller i seksjonen.

Enda viktigere er profilrøret laget av karbon og lavlegert stål. Det er ikke vanskelig å kombinere dette materialet, det er følgende teknologier, hvordan man lager et profilrør:

  • Elektrisk lysbue
  • Gassveising av profilmateriale.
  • Kontakt.
  • Inverter.

I hver av dem er det to funksjoner. Det er det vi leser under.

Metoder og metoder for sveising

Alle kjente metoder og enheter for profilsveising i dag. Liste i popularitet.

Elektrisk lysbue

Dette er den mest praktiske og ettertraktede metoden, den utføres på grunn av elektrodens trykk. Det særegne er at elektrisk lysbuesveising kan nås til de mest utilgjengelige stedene.

For din informasjon! Denne metoden lar deg arbeide med en hvilken som helst veggprofil. Selv om de tynneste rørtyper krever forhåndsoppsett av enheten.

Ved å koble profilrøret må du få en sveisemaskin og elektroder. Mens du tar tid fra en nabo, er det mer lønnsomt. Enhver privat sveiser må også ha en beskyttelsesdrakt og spesielle klemmer for profilen.

inverter

Forbedret utsikt over lysbuesveising. Den samme pålitelige, enkle og uavhengige for privat konstruksjon. Inverteranordningen er praktisk i livet og på produksjonen. Fordelen er åpenbar: kompakt, lav vekt, rimelig pris.

Det er viktig å forstå at for nybegynnere er dette den riktige måten. Fordi det er en pulsmodus.

Inverterapparat, du kan lage en profil av en hvilken som helst tykkelse. Sveising tynnvegget profilomformer utføres ved 50 A. For å øke spenningen kan du arbeide med den klassiske tykkelsen.

Sveising utføres på grunn av eksitering av en lysbue, kontakt med arbeidsstykkelektroden. Forbruket (elektroden) begynner å brenne, dekker bakken. Det som er interessant i elektroden er sammensetningen, som ved oppvarming forhindrer kontakt av atmosfærisk luft og arbeidsflaten.

De synlige fordelene med omformeren:

  1. Ingen klebrig elektrode.
  2. Apparatets konstantstrøm støtter stabiliteten til buen, følgelig kvaliteten på sømmen. Produktet ser høy kvalitet uten ekstra behandling.
  3. Kontaktsveising gir en pålitelig tilkobling som er motstandsdyktig mot stress.

gass

Ikke den vanligste måten. Og det handler ikke om utstyret, men kvaliteten på sømmen. Dens mekaniske egenskaper gir mye å være ønsket. Hvorfor så?

Teknisk sett oppstår en høy temperatur på grunn av gass-oksygenflammen. Og fyll hullene mellom delene. Det er viktig å forstå at det skitne, ikke rensede røret ikke danner en søm.

Gassveising utføres med oksygen eller acetylen. For filing brukt brenner.

Det er den enkleste måten for gass å sveise tynne deler av formede rør.

Men for noen diameter er det nødvendig:

  • Legg til ledning med samme sammensetning som materialet.
  • Flux. Nødvendig for mindre oksidasjon av stål.

To typer gassveisømmer:

  1. Høyre til venstre. For tynnveggprofil.
  2. Fra venstre til høyre. Den er optimal for rørvegger tykkere enn 5 mm.

kontakt

Det beste alternativet for dårlige værforhold på grunn av stabil og høykvalitets søm. Det utføres strengt av eksperter.

I et nøtteskall brygges mesteren av elektrisk strøm. Det oppvarmer profilen uten fyllmateriale, fluss eller ledning.

Spørsmål til fagpersoner

Det skal bemerkes at sveising profilen ikke er forbudt i en ønsket (praktisk) vinkel. Også for profilerte rør er det en overlappende ledd, en støtfeste og en T-ledd.

Dannelsen av sømmen er viktigere, og erfarne sveisere anbefaler å lage sømmer fra bunnposisjonen. Når det er ubehagelige områder, bruker de horisontale, vertikale og takposisjoner.

Hva er de beste elektrodene å lage mat?

Med tanke på stålkvaliteten, for å tilberede profilrøret med elektroder, gir vi preferanse:

  • AHO-4. En av de vanligste på grunn av sin allsidighet. Ingen behov for varme, egnet for ulike typer utstyr.
  • MP-3C. For perfekt i kvalitet og utseende på sømmen.
  • SSSI-13/55. For profesjonelle sveisere.
  • OzS-12. Optimal tilkobling av sømmen. Mangel på motstand mot vått vær.

Hvilken modus å bruke?

Vi studerer sveiseprosessen. Eksponering av modus for manuelt sveiset utstyr, fokus på strømstyrken. Dette er den viktigste indikatoren. Det stemmer nøyaktig med diameteren til elektrodene. Og elektroden (elektrodens tykkelse) er i sin tur valgt for profilens veggtykkelse.

Tabell med indikatorer for å velge elektrodens diameter:

Butt sveising

Ellers kalt tavrovym. Enkel i utseende, men for utførelse er det nødvendig å fylle hånden. Butt sveising krever:

  1. Takker for hvert hjørne av delen. Deretter er det nødvendig å korrigere dockingseksjonen, obvarka langs hele planet av rammen.
  2. En tynn profil kokes i ett løp, en tykk vil kreve flere trinn.
  3. Buen er matet slik at det ikke er noe metallbunnfall. Slik at kantene har tid til å smelte.
  4. Det skal være ferdig med en guide til kanten. Det falle nødvendigvis sammen med originalen, som kommer fra toppen.

Sveising av tynt formet rør

Tynt rør er vanskelig å lage mat. For et tynt formet rør (veggene er 2-3 mm), er det mer riktig å velge en elektrode med en tilsvarende diameter og diameter på 2-3 mm. Hvis det ikke er noen erfaring, er det ikke ønskelig å ødelegge materialet.

Det er mer korrekt å betro en kvalifisert sveising. Han vil utsette ønsket strømstyrke, ta de riktige elektrodene (ANO21 eller MP3C).

For din informasjon! 2 mm-profilen er optimalt koblet til en omformer for å unngå brenning.

Hvordan sveises profilrør på 90 grader?

Før arbeid, les reglene:

  • Skjæreblanker.
  • Vi jobber på et flatt fly (betong).
  • Midlertidig fikse vinkelen. Magneter, tøfler passer.
  • Kok stål i trinn. Fra begynnelsen, roughing, så sjekker geometrien. Så ferdig med sømmen.

Når sveising antenner røret, hva skal jeg gjøre?

For å gjøre arbeid uten denne hendelsen, følg reglene:

  1. Spot sveising i korte seksjoner.
  2. For å unngå overoppheting kan du sette inn en massiv metallstang med tverrsnitt. Det må tilpasses de indre dimensjonene til røremnet.
  3. Reduser avstanden mellom hver kant.
  4. Still inn modusen for den laveste utgangsstrømmen.
  5. Flytt elektroden selv raskere.

Weld Video Tutorial

Slik raskt og riktig sveiser profilen på forskjellige måter:

Sveiseledd. Se videoinstruksjonen for master uten erfaring:

Hvor mye koster arbeidet til en innleid sveising?

Fokuser på kostnadene for den sentrale regionen i Russland. Det er viktig å forstå at arbeidet til en innleid sveising måles i forskjellige mengder. Landemerke på:

  • Centimeter (fra 20 p per enhet).
  • Ledd (fra 150 r for en ledd).
  • Den høye prisen på kompleks (ubehagelig) design. Gates, gjerder allerede i løpende meter (fra 600 per pm).
  • Varm sveisemetode.

På noen av nettstedene er prisen alltid veiledende. Diskuter bestemte handlinger på anlegget. Deretter faktureres. Sveiseren gjør ikke bare sømmen, men også forberedelsen. Og dette er en tidkrevende prosess.

resultater

Teoretisk sett arbeider det enkleste ved første øyekast med sveising av et sveisepip hjemme, som har trengt inn i essensen. De kom til den konklusjonen at det er bedre å velge budsjettutstyr, universelle elektroder for tilkoblingen med egne hender. Det er viktig å øve på små ubrukelige deler før du starter arbeidet. Og bare da gå videre til etableringen av strukturer.

Slik sveiser du profilrørene riktig - anbefalinger fra spesialister

Sveising er en metode for tilkobling av deler, noe som gjør det mulig å skape et design av den mest komplekse konfigurasjonen - i alle vinkler og tilbøyeligheter.

Profilrør brukes ofte til å lage en ramme for drivhus, gjerder og andre gjerder, gazebos, etc. Alle metallrør er forbundet med sveising av ulike typer, valget er å ta hensyn til tykkelsen på veggene.

Egenskaper og egenskaper for profilrørene

Profilrør brukes til bygging av bygninger til forskjellige formål og brukes til produksjon av møbler.

Bruken av metall er begrunnet av økonomisk kostnad, produktets evne til å holde formen ved høye vanntemperaturer og ganske enkel installasjon.

Vanligvis er profilrørene laget av karbon og lavlegerte ståltyper. Styrken og glattheten av materialet, både ute og inne, sikrer komfortabel drift og holdbarhet av hele systemet som er opprettet.

Tverrsnittet av profilen er rektangulært, firkantet, i form av en polyhedron eller oval, noe som gir en høy sikkerhetsmargin for brudd og bøyning. Men nettopp på grunn av egenskapene til tverrsnittet har sveising av formede rør visse nyanser.

Typer sveising for tilkobling av formede rør

Både sveisemetoden og egenskapene til den forberedende arbeidsfasen avhenger av veggtykkelsen:

  1. For rør med veggtykkelse på 4 mm og over, behandles endene av produktene med en ansiktspiller - i en vinkel på 25 til 50 grader. Dette vil i fremtiden muliggjøre flere lag sveising, noe som sikrer sømens pålitelighet og holdbarhet.
  2. Tynne rør er tilberedt med en søm. For å gjøre det perfekt, anbefales det å fikse produktet hardt. Klemmer fjernes først etter fullstendig avkjøling av sømmen.
  3. Med stor diameter og tykkelse blir seksjonene først gripet langs kontaktlinjen og først da blir hovedsveisingen utført.
  4. Arbeidets hastighet bør tilsvare smeltingen av metallet uten spredning.

Vær oppmerksom! Under drift er det viktig å sikre at slagg og dråper ikke faller inn i hullet. Flytende metall kan komme inn i den indre delen av røret, noe som vil redusere kapasiteten, det vil akkumulere plakk, noe som uunngåelig vil føre til korrosjon.

Følgende typer sveisearbeid brukes til sveising av profilrør:

  • motstand sveising;
  • elektrisk lysbue;
  • gass.

Elektrisk lysbuesveising

Egenheten ved denne typen sveisearbeid er at den gjør det mulig å koble til rør selv på vanskelige steder. Det utføres ved hjelp av en sveisemaskin og elektroder.

Ved brenning begynner elementet å smelte, smelte og omslutte kuttene i leddene.

  1. Etter kontakt med elektroden med overflaten, så snart lysbuen dukket opp, blir verktøyet omdirigert noen få millimeter over kuttet.
  2. Bevegelsen produserte jevnt langs kontaktlinjen, uten hull, slik at metallet hadde tid til å smelte, men ikke droppet.
  3. Ifølge teknologien er konstant brenning tilveiebrakt, det er bare tillatt å bryte elektrodene.
  4. På sluttpunktet holdes lysbuen i noen sekunder for å eliminere forekomsten av sprekker eller delaminering.

For husholdninger, det vil si å ha en liten kapasitet, elektriske sveisemaskiner, er det nok å ha tilkobling til enfasede ledninger.

En sveisetransformator er i stand til å konvertere vekselstrøm fra et hjemmenettverk til en likestrøm, som er nødvendig for sveising. Utstyret er imidlertid ikke i stand til å opprettholde konsistens eller stabilitet i buen, så en likeretter blir ofte kjøpt for den.

For nybegynnere er det mest hensiktsmessig å utføre lysbuesveising ved hjelp av en omformer, fordi i dette tilfellet en endring i pulsmodus er gitt, som forhindrer elektrodens å stikke, gir dette en konstant strømstyrke som stabiliserer lengden på lysbuen.

Arc sveising gjør det mulig å koble rør på forskjellige måter: overlappe, rumpe, i en vinkel, med en T-ledd. Kvaliteten på forbindelsen avhenger helt av valget av elektroden.

Elektrodeutvalg

For formede rør brukes elektroder som har egenskaper som tilsvarer metaller eller legeringer, samt tykkelsen av produktene. Styrken og kvaliteten på sveisen avhenger av de riktig valgte parametrene.

Det finnes to hovedtyper av elektroder: smelting og ikke-smelting, som de i tillegg brukes med tinn- eller messingtrådadditiver med tilsetning av fosfater.

Diameteren av elektroden velges alltid i henhold til tykkelsen på rørets vegger og diameter.

Elektroden må alltid være mindre enn eller lik profilens tykkelse:

  • Diameteren på forbruket 1,5 mm er egnet for produkter opp til 2 mm tykk;
  • 2 mm - for rør med tykkelse 2 til 3 mm;
  • 4 mm - for veggtykkelse fra 4 til 6 mm.

Det er viktig! Ved høye strømverdier vises bue på tette avstander av elektroden fra overflaten. Uten evnen til å bestemme lengden på buen og den nødvendige ferdigheten, kan du lett brenne gjennom et tynt metall.

Gassveising

Det brukes i tilfeller der det ikke er mulig å koble sveiseutstyret til strøm. Metoden anses rimelig dyrt: det er nødvendig å kjøpe sylindere med acetylen og oksygen. Arbeidserfaring er også nødvendig.

Gassveising passer for tilkobling av rør med middels eller tykke vegger. Tynne produkter kan ikke behandles - smeltet, deformerer metallet, sømmen fungerer ikke uten hull.

For arbeidet er det nødvendig å ha:

  • en sylinder med acetylen (butan eller propan) og oksygen;
  • redusering,
  • gassbrenner og et sett med tips til det;
  • tilsetningsstoffer;
  • flusspulver;
  • slanger av ønsket lengde for tilførsel av gass til sveisepunktet.

Før sveising er de preparerte seksjonene belagt med fluss. Tilkoblingen er laget med påfyllingstråd. Det anbefales å koble tynnveggede rør i henhold til teknologien fra høyre til venstre, med innføring av et tilsetningsstoff etter brennerflammen. For mer enn 5 mm - fra venstre mot høyre og fyllmaterialet legges før brenneren.

Etter arbeidets slutt og kjøling av sømene blir de rengjort og belagt med en anti-korrosjonsforbindelse.

Motstandssveising

Metoden for motstandssveising krever bruk av spesialutstyr. I forbindelse med tilkobling av rør overføres elektrisk strøm gjennom elektrodens trykk på en metalloverflate, som et resultat av hvilket metallet deformeres og en meget sterk søm dannes. Slike sveising utføres for å forbinde strukturer av industrielle anlegg.

Anbefalinger for gjennomføring av sveising av profilrør

Eksperter anbefaler å følge reglene når sveisearbeid utføres når man installerer konstruksjoner laget av formede rør for å skape bedre tilkoblinger:

  • Metallbearbeiding gjøres best med en sag designet spesielt for dette formålet, slik at kuttet er jevnt uten spor og fremspring. Alle krøllinger før sveising bør justeres.
  • Metall bør ikke dekkes med skala eller rust. Overflaten må være ren og glatt. Arbeid utføres av en grinder eller børster for metall.
  • Før du monterer individuelle elementer, anbefales det å legge ut hele strukturen og kontrollere alle hoved- og tilleggsdeler for kompatibilitet og dimensjoner.
  • Etter at sveisearbeid er ferdig med bruk av festemidler, får sømmen avkjøles og bare etter at de er fjernet fra fiksering.

Hvordan lagrer du tynne rør?

Det er bedre å lage tynne rør på en gang med en søm, men for de fleste fans er dette ikke i kraft. Nybegynnere foretrekker først å utføre punktsveising og bare deretter fortsette til dannelsen av sømmen.

Kun en omformer med en innstilt strømstyrke på ikke over 60 A kan sikre en komfortabel og høy kvalitet på denne måten.

Vær oppmerksom! For tynne rør med tykkelse mindre enn 2 mm, brukes elektroder med et tverrsnitt på 1,5 til 2 mm og klasse ANO-21 eller MP-3C.

Slik kobler du profilrøret i riktig vinkel

Først av alt må rørene skares riktig, og kuttene er forberedt på drift. For pålitelighet er alle strukturelle elementer festet slik at det under deres egen vekt av rørene ikke er noen forskyvning. Vinkler, syltetøy eller magnetiske kvadrater benyttes som hjelpemidler for å etablere nøyaktighet.

Sveising selv utføres i to trinn. Først utføres en utkast til tilkobling, de nødvendige lineære verdier, plasseringen av det vertikale elementet blir sjekket. Etter kjøling, utfør designen av etterbehandlingssveisen.

Les Mer Om Røret