Hvordan er koblingen (lodding) av kobberrør?

Kobberkommunikasjon er i dag et sjeldent, men ekstremt pålitelig alternativ for vannforsyning og oppvarming av et privat hus. Den eksisterende oppfatningen om vanskeligheter med installasjon av kobberrørledninger er ikke helt bekreftet helt. Selvlodding av kobberrør er tilgjengelig for lekmannen hvis han kjenner prosessteknologien og er dyktig i verktøy. Lær finesser av kobling av kobberrør, samle personlig vannforsyning, og du vil aldri måtte håndtere kommunikasjon.

Typer og egenskaper av kobberrør

Kobberrør er gode fordi de: er ikke utsatt for korrosjon, har en levetid på mer enn et halvt århundre, myk nok til ikke å være redd for vannfrysing i dem. Kobber - materialet er perfekt glatt, det forhindrer dannelsen av plakk i rørene, i tillegg til at materialet har antibakterielle egenskaper.

Vær oppmerksom! Sammensetningen av kobberrørmateriale til hjemmekommunikasjon bør være 99% rent kobber. Legeringer med "tilsetningsstoffer" danner dårlig oppløselige oksyder på overflaten, som forhindrer høyverdig lodding.

Det er to typer kobberrør, avhengig av fremstillingsmetode:

Disse rørene kan ha samme sammensetning, men varierer markert i fysiske egenskaper.

Annealed rør er elastisk rør materiale. Graden av fleksibilitet kan dømmes av det faktum at de selges i spoler, sår som en slange. Fleksibiliteten av glødetråd er et stort pluss for installasjon. Fra dem er det mulig å danne forskjellige konfigurasjoner uten å bruke flere detaljer. Dette gir betydelige besparelser på beslag og forbruksvarer. Reduserer lønnskostnader, færre forbindelser brukes.

Og selv om disse rørene anses å være mindre sterke enn unannealed, er deres sikkerhetsmargin bra nok til kommunikasjon i enkelte hus.

Uforbundne rør blir ikke underlagt ytterligere behandling - de forblir stive. Det er mulig å kjøpe slike materielle direkte løp, som vanlig stål. Distribusjon av ubundet kommunikasjon utføres ved hjelp av beslag.

Disse rørene er billigere, men behovet for å montere beslag for montering av svinger, gir omkjøring denne fordelen. Deres styrke er nødvendig i industrielle rørledninger, som opererer med økt mekanisk og termisk belastning.

Metoder for tilkobling av kobberrør

Installasjon av kobberkommunikasjon kan oppnås ved lodding eller bruk av spesielle krympefittings. Vanlig sveisearbeid brukes ikke fordi materialet er mykt, lett deformert. Det er mulig å samle all kommunikasjon på krympefittings, men holdbarheten vil være et stort spørsmål.

Lodding av kobberrør utføres på to måter:

  • ved lav temperatur - 250-300 grader;
  • ved høye temperaturer - mer enn 450 grader.

Ulike temperatur lodding innebærer bruk av forskjellige loddemateriale. Høytemperatur lodding håndterer smeltingen av faste soldere som inneholder kobber eller sølv. Denne teknologien er obligatorisk for bruk ved reparasjon eller installasjon av kjøleutstyr i industrielle rørledninger. Det er ingen strenge krav til installasjon av husholdningskommunikasjon for bruk av kobbertilkoblingsmetoder.

Vær oppmerksom! Lavtemperatur lodding er forbudt for bruk ved montering av gassutstyr eller gjennomføring av gasskommunikasjon.

Lavtemperatur lodding tillater bruk av bare myke legeringer som loddemetal. Dette påvirker ikke forbindelsens kvalitet og holdbarhet dersom kommunikasjonen drives ved en kjølevæsketemperatur på ikke over 130 grader og uten trykk.

Kobberrørlodding - prosessteknologi

Før lodding av kobberrør, er det nødvendig å forberede beslag, verktøy, forbruksvarer. Den andre fasen vil være forberedelse av deler for tilkobling. Etter det begynner prosessen med lodding.

Verktøy og materialer

For å forberede røret og loddetinnet, må du kanskje:

  • Truborez - for kutting av nødvendige fragmenter av rørmaterialer. For høy kvalitet tilkobling av kobberdeler ved hjelp av profesjonell rørkutter er ekstremt viktig - det gir deg mulighet til å kutte av materialet uten å deformere det.
  • En gassbrenner med en smal fokusert flamme er at ved hjelp av hvilken leddet oppvarmes, blir det loddet loddrett. Det er av grunnleggende betydning at brenneren er utstyrt med en automatisk tenningsfunksjon. Det er bedre å kjøpe en billig lommelykt med en piezo lettere enn en merket modell uten dette systemet.
  • Hvis installasjonen vil bli utført i et rom der bruken av åpen ild er forbudt, kjøp deretter et elektrisk loddejern for lodding av kobberrør. Den kan brukes med noen form for lodding.
  • Pipe expander (expander), hvis du har tenkt å gjøre uten beslag. Dette verktøyet lar deg utvide diameteren på røret for å koble til kontakten. I tillegg brukes forlengeren til å heve og bøye utover kantene på det borede hullet. Denne teknikken brukes om nødvendig for å lage trykk på dysen av en mindre diameter.
  • En rørbender eller annen anordning for å trygt endre rørets konfigurasjon. Faktisk for annealed materialer.
  • Strykebørste for sliping av innsiden av røret (kutt stykke) fra grøtene.
  • Sandpapirpapir for avbøyning på utsiden av leddet mot burrs
  • For å markere fremtidige kommunikasjoner vil det også være behov for: markør, linjal, nivå.

Lodding innebærer bruk av loddematerialer og fluxforbruksvarer. Den komplette listen over ting som trengs er:

  • loddemateriale, avhengig av hvilken metode som er valgt
  • fluss for avfetting og forberedelse av skjøten for høy kvalitet installasjon;

Loddetinn for kobber er en legering av tinn med en liten mengde av mer edle, harde metaller.

Vær oppmerksom! Loddemidlets smeltepunkt skal være vesentlig lavere enn for hovedrøret og beslagene.

En flux er en kjemisk aggressiv forbindelse som renser "aktivitetssonen" av loddejernet fra oksider, spor av fett. Du kan kjøpe den i en praktisk pakke, der penselen er innebygd i dekselet. Produsenter tilbyr både pasta og flytende flux.

Når du velger en flux, må du være oppmerksom på at den skal brukes ekstremt nøye, i små mengder. Fjern overflødig fluss så fullstendig som mulig - den aggressive substansen som gjenstår i felleszonen, kan raskt ødelegge forbindelsen.

trening

Den forberedende fasen inkluderer:

  • kutte rør segmenter i henhold til prosjektet;
  • rengjøring av ytre og indre side av kuttet fra uregelmessigheter, grater, mulig plakk;
  • utvidelse av den indre diameter av mottaks segmentet;
  • behandler fluxkontaktobjekter.

Vær oppmerksom! Forberedelse av høy kvalitet bestemmer styrken til den fremtidige rørledningen.

lodding

Forbindelsen av kobberdeler overlappes alltid. Den anbefalte sokkeldybden skal være minst 5 mm. Det ideelle bør være en i en kamp med diameteren på delene som skal tilkobles.

Det unike ved lodding av kobberrør ligger i det faktum at den er basert på den kapillære effekten som oppstår i smale hull. Enkelt sagt trekkes smeltet loddet automatisk inn i gapet mellom veggene og fordeles jevnt over hele volumet.

Vær oppmerksom! Kapillær effekten fungerer bare hvis gapet er mellom 2 og 4 mm.

  • Deler av skjøten settes inn i den andre.
  • Slå på brenneren i et halvt minutt og ta loddet. Brenneren holdes med en hånd, loddetallet - med det andre.
  • Loddemateriale og automatisk (på grunn av kapillær effekten) fyller volumet mellom veggene. Lodding fullført.
  • Produktet avkjøles ved romtemperatur.

Vær oppmerksom! Det er forbudt å akselerere kjøleprosessen med kaldt vann eller blåse. Dette reduserer styrken av tilkoblingen.

Mulige feil

Til tross for enkelheten i loddeprosessen, gjør nybegynnere feil, noe som fører til et kraftig tap av kvalitetsforbindelser.

Unngå følgende:

  • Detaljer blir uforsiktig rengjort og avfettet. Inntaket av smuss og partikler i loddet reduserer arbeidskvaliteten betydelig.
  • Utilstrekkelig overlapping av detaljer. Med en liten overlapping vil tilkoblingsområdet være lite for perfekt "oppbevaring" av segmentene.
  • Utilstrekkelig eller overdreven bruk av fluss. Flussen skal dekke delene med et jevnt, tynt lag slik at overflødigheten ikke ser ut.
  • Overoppheting. Når det er overopphetet, brenner flussen, danner skala og oksidinnsats på overflaten av røret eller montering. Brenneren bør bare holdes til den første mørkningen av flussen.
  • Utilstrekkelig oppvarming. Strømmen smelter, men danner ikke ønsket stikkontakt.
  • Ikke-overholdelse av sikkerhetsforskrifter. Arbeid uten beskyttende klær fører til skade.

Loddet og loddet kobberrør

Bruken av kobberrør gjør at du kan ordne et effektivt og holdbart varmesystem eller vannforsyning. Den enkleste og vanligste metoden for å bli med slike produkter er loddingsteknologi. Det forutsetter tilstedeværelse av loddemateriale - en termoplastisk substans som forsegler skjøten ved å smelte og strømme under høy temperatur. Etter avkjøling, det herdes og fikserer tilkoblingen.

Kobberrør er loddet av forskjellige typer loddemateriale.

Kobberrørpreparasjon

Disse produktene er holdbare, holdbare, tåler høyt trykk og temperatur, og er ikke redde for ultrafiolett stråling.

Til lodding av kobberrør trenger du en rørkutter, en spreader, en hammer, et målebånd og en ansiktsplukker. Valget av pipe cutter er bestemt av diameteren av produktene som brukes. Den gir deg et jevnt kutt, som er vinkelrett på rørets akse. Festene brukes til avbinding og avfasning fra kantene på produktene. Fjerning av grusene fra rørets ytre og indre kanter gjør det lettere for dem å holde fast i hverandre. Fascicatorene er i en rund sak (med en diametergrense på 3,6 cm) eller i form av blyant.

Hvis koblingen av kobberrør ikke innebærer bruk av beslag, brukes en rørutvidelse.

Det er viktig! Utvidbar messing må være enten myk eller glødet.

Det bør ikke være brannfarlige og brennbare stoffer i rommet for lodding av kobberrøret. Det er også nødvendig å sørge for god ventilasjon og lufting.

For en god tilkobling er en jevn kutt viktig, så røret må kuttes med en spesiell enhet - en rørkutter

Materialer som kreves for arbeid

Lodding av kobberrør kan utføres uavhengig. Å jobbe vil kreve:

  • lodding;
  • stål børste;
  • forandring;
  • pensel;
  • loddejern eller gassbrenner.

Loddemetal har form av en ledning med et smeltepunkt lavere enn det for kobber. Dette tillater tilkobling av produkter ved oppvarming. Under forberedelsesarbeidet rengjøres den indre overflaten av beslaget og den ytre delen av røret med en stålbørste.

Loddetinn kan være høytemperatur, som er en tynn kobbertråd med tilsetning av fosfor opptil 6% og har et smeltepunkt på 600-800 ° C og lavtemperatur - fra tinn, smelter ved 300-400 ° C.

Væskefluks er påført på hylsen og røret før montering av tilkoblingsnoden, solid - smeltet i loddingssonen. Pasteflux er en fortykket blanding som kan påføres både før og etter dockingprosessen. Flussen rydder overflaten av røret fra oksyder, beskytter loddpunktet fra oksygen, fremmer flytningen av loddet og forbedrer adhesjonen til delene som skal slås sammen.

En gassbrenner er nødvendig for å varme metall og lodd.

Det er gassbrennere med en stasjonær eller engangsballong. Det finnes en egen type brennere - acetylen-oksygen, som preges av deres design. Valg av kraft til apparatet for lodding utføres i henhold til smeltepunktet til loddet. Profesjonelle verktøy brukes til lodding av kobberrør med hardlodd, semi-profesjonell - med hard og myk lodd.

Lodde- og flussfunksjoner

Det er et stort antall harde og myke soldater som kan gi høykvalitets lodding av kobberrør. Lavtemperatursolere gir en søm med noe verre mekaniske parametere, men lar deg jobbe ved en temperatur som ikke har en sterk effekt på styrken av metallet i rørene. Om lag 95-97% av slike soldater er tinn, resten - andre elementer.

De mest gode teknologiske egenskapene til forbindelser som inneholder sølv. Det er tre-komponent soldater, som inkluderer tinn, sølv, kobber. Fluxer brukt til lavtemperatur lodding inneholder ofte sinkklorid.

Tilstrekkelig felles styrke under lodding med myk lodd blir oppnådd ved et stort område av kontakt av elementer. For gassledninger brukes kun høytemperatur lodding, som gir best styrke og pålitelighet.

Lavtemperatur loddemetal består av tinn og har utseende på en ledning.

Tillatbart trykk i rørledninger ved bruk av forskjellige typer lodding er gitt i tabellen.

Lodding av kobberrør med gassbrenner (instruksjon)

Arbeide med en gassbrenner og smeltet lodd vil gjøre noen utøver nervøs, det være seg en nybegynner eller en profesjonell. Et viktig punkt: Konsekvensene av loddefeil varierer i praksis fra en ujevn rørsøm til et ekte husbrann. Men som med de mest praktiserte håndverkene, er nøkkelen til suksessen med lodding av kobberrør med gasslampe praksis og planlegging.

Gasslodning Planlegging

Uansett nivå av kompleksitet av prosjekter, sørg for å lage en arbeidsplan. Denne tilnærmingen reduserer ikke bare forbruket av beslag, men gjennomføringen av alle operasjoner gjøres enklere og raskere.

Det anbefales å montere og lette så mye som mulig monteringsseksjonene på VVS-benken. Samtidig bør det sikres at alle beslag som skal loddes direkte på installasjonsstedet, er tilgjengelige for gassfyrte loddeoperasjoner.

For å unngå forbrenning av øynene, bør vernebriller brukes. Når du utfører øvre lodding, er det nødvendig å unngå posisjoner når sveisen ligger rett over hodet.

For å hindre mulige branner, må du bruke en spesiell varmeskjold. Når arbeidet medfører lodding av en lommelykt i nærheten av brennbare materialer, er det nødvendig å holde en brannslukker i nærheten.

Verktøy som kreves for lodding av kobberrør med gasslampe:

  • kutter (pipe cutter),
  • rør ekspanderer
  • stålbørstebørste (for montering på størrelse 12,7 mm eller 19 mm),
  • rørlegger sandpapir maskin
  • tank for fluss og engangsbørste,
  • gassbrenner
  • blyfri loddetrommel.

Trinnvise instruksjoner for lodding med gasslampe

Kutting og rengjøring er avgjørende. Det anbefales å kutte røret jevnt og i rette vinkler. For å simulere styrken av forbindelsen, er det verdt å vurdere at rørets ende er satt inn helt (skulder) montering.

Prosedyren for å bestemme plasseringen av beslaget på kobberrøret, markere for visuell inspeksjon og kutte kobberrøret ved hjelp av en spesiell enhet - en rørkutter

Det anbefales på det sterkeste å bruke en rørkutter og ikke en hacksav for metall for å utføre den kuttede delen av røret under beslaget. Etter skjæreprosedyren renses enden av røret - grusene som blir igjen av røtteren fjernes.

Ikke bare røret renses, men også tilpasningen. Rengjøring er gjort for å fjerne oksidfilmen fra overflaten av kobberet. Oksidfilm forhindrer høykvalitets lodding av kobberdeler, forhindrer jevn lodding.

Derfor er det nødvendig å polere den ytre overflaten av kobberrøret med smørepapir og rengjør innsiden av beslaget med en stålbørste. Rengjøring utføres til staten når begge flater oppnår et rent, gyldent utseende.

Prosessene for å strikke overflaten av kobberdeler, designet for lodding blyfritt loddetinn. Rørets overflate rengjøres med bløtpapir og det indre området av beslaget med en spesiell stålbørste.

Deretter påfør fluss på området av det blanke metallet. Flussbelegget utføres jevnt over hele strippingsområdet. Flussen fjerner i tillegg de minste sporene av oksidfilmen og skinner kobberlaget grundig, noe som er nødvendig for å øke adhesjonen til loddet.

Når du jobber, må du sørge for at det ikke kommer forurensning inn i fluxrøret. Etter hver operasjon med fluss, lukk lokket på røret tett. Flussbørsten skal lagres i en plastpose.

Påføring av detaljer om lodding spesiell pasta-flux, takket være loddet sprer seg jevnt og dekker hele limområdet. En myk børste brukes til flussing.

Kraftig og sikker gassbrenner

Moderne blyfri soldater krever høyere temperatur enn propangassbrennere er i stand til å produsere. Profesjonelle mestere bruker ofte kraftige installasjoner på acetylen.

Men acetylenbrennere er dyre og er preget av et verktøy med stor eksplosjonsfare. Derfor, for uerfarne brukere, er MAPP-gass det beste alternativet.

MAPP-gass (en kombinasjon av acetylen og propan) brenner med tilstrekkelig temperatur for å kunne lodde et 19 mm rør. Populær MAPP-gass handles fylt i engangsbeholdere, ligner de som brukes til propan.

Eksempler på sett, som inkluderer en sylinder med MAPP gass og en gassbrenner. Også solgt sett, komplett med loddemasse - fluss og en rulle ledningsfri loddetinn

MAPP-gassylinderen er praktisk festet til en selvbetjeningsbrenner av høy kvalitet (for eksempel SureFire T655-modeller). Sylindermonteringsmekanismen sikrer sikker og komfortabel drift.

Ved å trykke på en knapp, tenner gassbrenneren spontant. Det er også enkelt å regulere og slukke flammen. Alle operasjoner utføres uten behov for å handle igjen med hendene for å kontrollere gnisttenneren eller gassforsyningsregulatoren.

Teknologi for oppvarming av lodding av kobberdeler

Det blå flammeområdet skal rettes til beslaget. Spesielt er flammen rettet som regel til midtdelen av beslaget.

For å sikre jevn oppvarming bør båten brukes med buebevegelser rundt omkretsen av beslaget. Den heteste delen av flammen (indre blå kegle) skal være kobber.

Den viser den optimale plasseringen av gassbrennerens dyse, hvor det oppnås høyverdig lodding. Den blå flamme regionen kontakter overflaten av kobbermonteringen.

Fargen og smelten av flussen vil indikere loddetidspunktet. Det er nødvendig å fortsette oppvarming til strømmen begynner å smelte og kobber oppnår et strålende, iriserende utseende.

På dette stadiet berører du spissen av loddetinnstangen til krysset av kobberdelene. Ved tilstrekkelig oppvarming vil loddemidlet selvoppblåses rundt hele omkretsen av beslaget. Det er nødvendig å vente til øyeblikket full fylling, men ikke overløp, og for å fullføre prosessen.

Det er loddet med en gasslampe fra bunnen til toppen. For det første er den nedre delen av beslaget loddet, da den øvre, fordi den øvre delen holder temperaturen lenger på grunn av overføring av en del av varmen fra underdelen.

Loddeprosedyren er å fylle gapet mellom vegg av kobberrøret og veggen av kobbermontering med blyfri loddetinn. Ved tilstrekkelig oppvarming sprer loddet spontant gjennom loddeområdet.

Sørg for at det er nok lodd på loddepunktet før du overfører gassbrenneren til neste tilkobling. Hvis beslaget er avkjølt, er en flammespiss over kobber tilstrekkelig til å øke temperaturen uten overoppheting.

Sluttresultat løst

Ikke til fordel for et fargerikt show! Selv om kobberrøret gjemmer seg under en gips, anbefales det alltid å rengjøre rester av loddet med en klut før loddetinneren har tid til å kjøle seg ned. Den lyse, ensartede sveisede skjøten mellom monteringen og røret er et bevis på en godt utført jobb.

Kobberrørslodning: trinnvis analyse av verk + praktiske eksempler

Hjemmestere forsøker å utføre bygg- og reparasjonsarbeid på egenhånd, noe som gjør det ikke bare mulig å redde familiebudsjettet, men også å være helt trygg på kvalitetsresultatet.

Derfor må de mestre nye teknikker og teknologier, som f.eks. Lodding av kobberrør. Mastering av denne enkle metoden vil gi en mulighet til å samle rørledninger med gode ytelsesegenskaper.

Kobber lodding: hvorfor er det verdt å lære

Kobberrørledninger brukes sjelden i praksis. Årsaken til dette er den ganske høye prisen på materialer. Imidlertid anses kobberrørledninger å være de beste. Dette metallet overgår alle andre materialer i varmebestandighet, fleksibilitet og holdbarhet. Kobberrør etter montering kan helles i betong, gjemt i vegger etc. Under operasjonen vil det ikke skje noe med dem.

Dette er verdt å vurdere når du velger et materiale for å arrangere oppvarming eller rørleggerarbeid. I forventning om langsiktig drift er høyere kostnader ganske betalt. I tillegg til de ypperlige ytelsesegenskapene til honning, er det ganske enkelt å installere. "Forferdelige fortellinger" om vanskelighetene ved lodding er ofte overdrevet.

Kobber er akkurat nok til lodding. Dens overflate krever ikke bruk av aggressive midler ved rengjøring. Mange lavsmeltende metaller har høy vedheft med det, noe som forenkler valget av loddetinn. Dyrt kobberfluss er ikke nødvendig, siden det under smeltingen av metallet ikke er voldelig reaksjon med oksygen. Ved lodding er ikke røret deformert, formen og størrelsen forblir uendret. Den resulterende sømmen, om nødvendig, kan være usoldert.

Måter å lodde kobberdeler

Lodding anses å være den beste metoden for å bli med kobberdeler. I prosessen fyller den smeltede loddemassen et lite gap mellom elementene, og danner dermed en pålitelig forbindelse. De vanligste er to metoder for fremstilling av slike forbindelser. Dette er en høy temperatur og lav temperatur kapillær lodding. La oss se hvordan de skiller seg fra hverandre.

Egenskaper av høytemperaturforbindelser

I dette tilfellet foregår prosessen med å kombinere kobberelementer ved temperaturer over +450 grader. Forbindelser basert på tilstrekkelig ildfaste metaller, sølv eller kobber, velges som loddemiddel. De gir en sterk søm som er motstandsdyktig mot mekanisk skade og høye temperaturer. En slik forbindelse kalles et fast stoff.

Egenskapen til den såkalte loddingen er annealing av metallet, det fører til mykning. Derfor, for å minimere tapet av styrkekarakteristikkene til kobber, bør den ferdige sveisen bare avkjøles på en naturlig måte uten å bruke kunstig blåse eller senke delen i kaldt vann.

Den faste skjøten brukes til rør med en diameter på 12 til 159 mm. Høytemperatur lodding brukes til å koble gassrør. I rørleggerarbeid brukes den til å montere vannrør for monolitisk sammenføyning av deler med diameter større enn 28 mm. I tillegg brukes denne forbindelsen i tilfeller hvor temperaturen på væsken som sirkulerer i rørene, kan overstige +120 grader.

Høy temperatur lodding brukes også til montering av varmesystemer. Dens fordel anses å være muligheten for å arrangere utløpet fra det tidligere monterte systemet uten forutgående demontering.

Lav temperatur lodding i detaljer

Myk eller lav temperatur lodding er koblingen av kobber deler, der temperaturen blir brukt under + 450C. I dette tilfellet er myke lavmeltende metaller, som tinn eller bly, valgt som loddemasse. Bredden på sømmen dannet ved slik lodding kan variere fra 7 til 50 mm. Den resulterende forbindelse kalles myk. Det er mindre holdbart enn solidt, men har en rekke betydelige fordeler.

Hovedforskjellen er at i prosessen med lodding annealing av metall ikke oppstår. Følgelig forblir styrken dens samme. I tillegg er temperaturen i prosessen med lavtemperatur lodding ikke så høy som ved utførelse av høy temperatur lodding. Derfor betraktes det som tryggere. De såkalte myke leddene brukes til å montere rør med liten diameter: fra 6 til 108 mm.

Ved lav temperatur VVS-tilkoblinger er i bruk for montering og oppvarming av vann elnettene, men under den forutsetning at temperaturen av fluidet som sirkulerer i dem vil være mindre enn 130 grader. For gassledninger er bruken av forbindelser av denne typen strengt forbudt.

Hva er nødvendig i prosessen

For å utføre høykvalitetsforbindelser trenger du spesielle materialer og verktøy. Først av alt, for å behandle den tidligere rengjorte overflaten av delene, trenger du fluss. Det fjerner oksider fra basen, forbedrer flytbarheten til den smeltede loddet og reduserer overflatespenningen.

I tillegg trenger du mer lodding. For høytemperatur sveising velges et materiale som ikke inneholder bly. På pakken skal være påskriften "blyfri" eller "uten ledning". For lodding valgt smeltbart loddemetall, som kan være til stede i den tinn, kobber, bismut, sølv. Enhver type loddetråd er tilgjengelig i 3 mm ledning.

Å arbeide trenger verktøy. Først av alt, pipe cutter. Med den kan du kutte detaljene i ønsket størrelse. Det er viktig å velge et verktøy av høy kvalitet slik at det myke materialet, som er kobber, ikke tøffer. Det vil også kreve en phaser å fjerne burrs. Ellers vil det ikke være mulig å sette inn en del i en annen. En børste eller børste brukes også til å rengjøre rørets indre overflate.

For oppvarming av kobberelementer ved hjelp av ulike verktøy. Ofte for lavtemperatur lodding, velg en gassbrenner med en smal flamme.

Gassutstyret i dette tilfellet fungerer fra en sylinder med en blanding av propan og butan eller med ren butan. En slik tanking er nok for 3-4 hundrevis av ledd. Enheten fungerer effektivt, når brenneren oppvarmer røret, blir det oppvarmet på noen sekunder. Høy temperatur lodding utføres ved hjelp av propan-oksygen eller acetylen-luft gassblandinger.

I tillegg kan lodding utføres ved hjelp av et spesielt elektrisk loddejern designet for å fungere med kobberdeler. Enheten er i stand til å arbeide med både hard og myk lodd. Loddejernet kobles til nettverket og brukes der det er umulig å arbeide med åpen ild. Enheten er utstyrt med klemmer og avtagbare elektroder.

I tillegg til disse verktøyene for installering av rørledningen trenger en markør eller blyant, målebånd, hammer og konstruksjonsnivå.

Kobberloddteknologi

Etter å ha forberedt verktøy og materialer, kan du begynne prosessen med lodding. Utfør alle operasjoner i denne sekvensen.

Klipp detaljene av ønsket lengde

Ulike verktøy kan brukes til å kutte kobberrør. Den mest brukte manuelle pipe cutter. For å gjøre kuttet jevnt, holder vi røret bare vinkelrett på verktøyet. Klem delen mellom valsen og bladet og roter rørkutteren rundt den. Ikke glem etter hver sving for å trekke justeringsbolten om en tredjedel av en sving. Når du bruker en rørkutter, vil kuttet være jevnt, scoring vil bare vises inni røret.

Men diameteren av produktet vil avta noe, hvilket er uønsket. For å unngå deformering av delen kan være, hvis du kutter den med en hacksaw. Men i dette tilfellet vil det være mange grader, som trenger å bli kvitt, og behovet for å bruke malen til å redusere cosinus av kuttet.

Kollapsrørets sammenbrudd eller ovalisering vil føre til ubehagelige konsekvenser, da de nødvendigvis vil endre størrelsen på installasjonsgapet. Dens verdi skal ligge i intervallet 0,02-0,4 mm. Hvis gapet er mindre, kan loddet ikke komme inn i det. Ved økning i et gap kan kapillær effekt ikke vises.

Som et resultat av kutting, skal delen vise seg med enden av en strengt sylindrisk form som har et minimum av klippe. Vi fjerner sikkert griller fra en del, rengjør den indre overflaten med en pensel og avfett den. På samme måte kutter vi det andre rørfragmentet. Vi tar rørutvideren og bruker en hammer for å øke diameteren på det andre røret.

Vi kontrollerer hvordan delene passer inn i hverandre, kontroller dimensjonene på det resulterende monteringsgapet. Det må nøyaktig oppfylle normen. Vi rengjør og avfett den andre delen. Operasjonen utføres over hele tverrsnittet av røret, husk at lengden på forbindelsen må være lik diameteren til delen.

Påfør fluss til overflaten av røret

I henhold til reglene for kobberrør loddingsteknologi, bør et flusslag påføres på delene. Vi tar sammensetningen og børster den forsiktig legg den på ytre overflaten av røret, som vil være inne i forbindelsen. Vi utfører operasjonen veldig nøye. Vi prøver å samle inn den minste løsningen og distribuere den fullt ut over delen. Overflødig fluss bør ikke forbli på overflaten.

Vi kombinerer deler før lodding

Så snart flussen er påført på delene, må de kobles til. Dette bør gjøres raskt nok, slik at det ikke kommer noen smusspartikler på den våte overflaten. Hvis vi jobber med en montering eller med en sokkel, gjør vi en fullstendig tilkobling av elementene. For å gjøre dette, roter dem til det stopper. I rotasjonsprosessen deles delene ikke bare opp, men fluxen fordeles like jevnt som mulig over monteringsspalten.

Å forlate fluxen på delene er forbudt, fordi det er en aggressiv kjemisk sammensetning.

Liming under lav temperatur lodding

Ved utførelse av myke ledd er lavmeltende loddemasse og lavtemperaturstrøm nødvendig. For oppvarming kan du ta en standard eller kompakt gassbrenner, som er fylt med en blanding av propan med luft eller propan med butan og luft. Du kan ta et spesielt elektrisk loddejern.

Ta brenneren, slå den på og led flammen til krysset av rør. Kontaktflaten mellom flammen og delen må flyttes kontinuerlig. Dette er nødvendig slik at elementene blir jevnt oppvarmet. Vi tar loddetinn og noen ganger berører monteringsgapet. Ved tilstrekkelig oppvarming begynner loddet å smelte.

Så snart dette skjer, flytt fakkelen til siden for å la loddet fylle kapillærhullet helt. Hvis loddet ikke har begynt å smelte, fortsett oppvarming. En egenskap ved lavtemperatur lodding er at loddet ikke er spesielt oppvarmet. Det skal smelte fra varmen til de oppvarmede elementene i forbindelsen.

Etter at loddet har fullstendig fylt kapillærgapet, bør det få lov å avkjøles, fortrinnsvis under naturlige forhold. Det må huskes at den resulterende myke forbindelsen har lav styrke, så det er forbudt å berøre det varmt.

Et annet viktig poeng. Under loddeprosessen er det ekstremt viktig å ikke overopphete kobberet. Ellers vil flussen som er avsatt på metallet, kollapse, og det vil følgelig ikke være i stand til å oppløse og fjerne oksider som vil påvirke sammensetningens kvalitet negativt. Derfor er det ønskelig å bruke fluss med pulverlodder. Når temperaturen på delen er tilstrekkelig til å varme loddet, vil pulveret smelte og det vil sees hvordan smeltedråper glir i flussen.

Hvis bruk av en flamme av en eller annen grunn ikke er akseptabel, bruk lyddemper, som arbeider med elektrisitet. Slike utstyr er et sett med strømforsyning, elektriske tang og loddejern. Fremgangsmåten for oppvarming og den påfølgende dannelse av en forbindelse med loddestøpe er ikke forskjellig fra den ovenfor beskrevne. Den eneste advarselen: Det kan ta mindre tid å fullføre oppvarming av deler enn ved oppvarming av en brenner.

Dannelse av en søm ved lodding av høy temperatur type

I prosessen med lodding for å varme delene også brukt en gassbrenner. Den er fylt med en blanding av propan med oksygen eller acetylen med luft. Det er mulig å bruke en blanding av acetylen-oksygen. Mester anbefaler å varme opp delene jevnt og raskt. Det vil si at oppvarmingsprosessen skal være kort. Gassbrenningen i enheten skal gi en lyseblå flamme med lav intensitet.

Brenneren beveges jevnt i fremtiden, slik at oppvarmingen er like jevn som mulig. Når kobber varmer opp til 750 ° C, blir det en mørk kirsebærfarge. På dette tidspunktet serverer vi loddetinn. For å gjøre det varmere bedre, kan du varme det opp litt med en fakkel. Men det må huskes at loddet skal smelte fra de oppvarmede delene av forbindelsen, og ikke fra brenneren.

Ideelt sett bør forbindelsen holdes til en minimal varme, hvor loddet umiddelbart smelter og fyller installasjonsgapet første gang. Det kan ikke fungere med en gang, men etter hvert som du får erfaring, vil resultatet bli bedre. Etter at gapet er helt fylt med lodd, la forbindelsen avkjøles. På denne tiden anbefales det ikke å berøre det. Køl sømmen grundig tørk for å kvitte seg med fluxrester.

Sikkerhet ved lodding av kobberrør

Nybegynnere er interessert i å lodde kobberrør korrekt, men samtidig glemme sikkerheten. Dette kan ikke gjøres. Det skal forstås at kobber er preget av høy termisk ledningsevne, derfor er det umulig å holde deler i hender uten beskyttelse. Dette vil ende i en termisk brenning. Små gjenstander opptil 0,3 m i lengden er kun tatt med beskyttende votter eller holdes med tang.

Forsiktighet er nødvendig når du arbeider med fluss. Dette er en ekstremt aggressiv sammensetning. Hvis det går i løpet av loddingsprosessen, bør du straks stoppe arbeidet og vaske flussen fra huden med mye såpevann. Ellers kan ikke bare termisk, men også kjemisk forbrenning forekomme på huden.

Klær for arbeid må også velge riktig. Syntetiske stoffer er ikke egnet. Kunstfiber er svært følsom overfor høye temperaturer. Det smelter og brenner lett, så for arbeid er det best å velge tykke klær laget av organisk bomull.

Et annet viktig poeng. Når deler varmes opp, begynner strømmen å brenne. Hans par er farlige for mennesker. Av denne grunn skal rommet der arbeidet med lodding av kobberrør utføres, være godt ventilert.

Erfarne mestere rådgiver de som først tok opp loddetrinnet, første praksis på riper av rør. Praksis viser at etter tre eller fire uavhengige forbindelser, er det allerede mulig å ta opp installasjonen av rørledningen. I dette tilfellet er det ønskelig å montere systemet på gulvet og bare deretter fortsette til lodding.

Den ferdige rørledningen må skylles godt med rent varmt vann for å fjerne lodd og fluss fra innsiden av delene.

De viktigste feilene som gjøres ved lodding

Prosessen med lodding av kobberrør er ganske enkel, men krever litt erfaring. Nybegynnere gjør ofte feil i sitt arbeid. Tenk på de viktigste:

  • Tilstedeværelsen av feil på overflaten av delene som skal slås sammen. Slike feil kan oppstå i prosessen med å kutte røret. Hvis lodding utføres over feilen, vil sømmen være skjøre.
  • Forurensning på stedet for tilkoblingselementer. Detaljer etter kutting og rengjøring må avfettes.
  • Mangelfull bredde på monteringsspalten. I henhold til reglene, for deler med en seksjon fra 6 til 108 mm, skal gapets dimensjoner være fra 7 til 50 mm.
  • Utilstrekkelig oppvarming av deler. I dette tilfellet vil loddet ikke være i stand til å smelte riktig med basen. En slik søm blir lett ødelagt selv med en liten belastning.
  • Flux dekker ikke hele overflaten av røret. Oksidene forblir på overflaten av delen, som negativt påvirker sveisens kvalitet.
  • Overoppheting av krysset. Forårsaker fluss for å brenne og danner oksid og skala. Som et resultat blir kvaliteten på forbindelsen forverret.
  • Sjekk etter oppvarmet tilkobling. Før du sjekker kvaliteten på sømmen, må du sørge for at røret er kjølig. Ellers vil forbindelsen uunngåelig deformere og miste styrke.
  • Ignorerer sikkerhetsregler. Lodding utføres ved høye temperaturer og ved bruk av aggressive kjemiske stoffer. Verneklær, maske og hansker kreves.

Det kan være vanskelig for en nybegynner å selvstendig bestemme graden av oppvarming av deler, så det er verdt å invitere en profesjonell og gjøre de første tilkoblingene under hans tilsyn.

Nyttig video om emnet

Du kan lære mer interessant informasjon om lodding av kobberrør fra følgende videoer.

Funksjoner av høy temperatur lodding av kobber:

Hvordan lodde kobberbeslag:

Hvilke flukser for lodding er:

Selvlodding av kobberrør er en nyttig ferdighet som sikkert kommer til nytte for et hjemmebruk. Kobberrørledninger tjener i svært lang tid og uten problemer. Gitt den relativt høye prisen på slike deler, kan selvmontering spare mye og få en høyverdig rørledning til en rimelig pris.

Lodding av kobberrør: hvordan å gjøre arbeidet selv hjemme

Fylling av det teknologiske gapet med tinn

Hilsen kjære lesere av denne bloggen. Denne gangen vil du lære å lodde kobberrør med egne hender. Til tross for det faktum at kobber, på grunn av høye kostnader, ikke ofte brukes til å bygge husholdningskommunikasjon, vil en gjennomgang av måter å bygge rørledninger uten en historie om kobber lodding ikke være fullført.

Grunnleggende om metall lodding

Hovedfordelen ved kobber er at dette metallet er ideelt for lodding. Dette skyldes at overflaten av slike rør er lett å rengjøre med tilgjengelige materialer fra oksider og forurensninger. Igjen er det et bredt spekter av forskjellige legeringer som kan brukes som loddemateriale.

I prosessen med lodding av kobberrør er en kapillær effekt involvert, hvorav molekylene av et fast stoff og en væske (smeltet lodd) interagerer med hverandre. Som et resultat av dette, skjer grensen mellom basemetallmolekylene og smeltemetallmolekylene ved grensesnittet mellom faste og flytende medier.

Forskjellen i bruken av hard og myk lodd

Tabell med karakterer og egenskaper av loddinglegeringen

Hvordan skiller sveising av kobberrør forskjellig fra en lignende operasjon ved hjelp av myk lodd?

Først av alt, varierer temperaturregimene for metallvarme. Dette skyldes de forskjellige smeltepunktene til materialet.

Myk loddemetall (oppvarmingstemperatur opp til +450 ° С) er laget av lavmeltende legeringer av tinn og bly. Hardlodd (oppvarmingstemperatur på minst + 700 ° C) er laget av kobber med tilsetning av fosfor, tinn og sølv.

En loddingstang krever en høyere temperatur for tynning, men den ferdige forbindelsen er mer slitesterk, holdbar og varmebestandig enn forbindelsen laget med tinn.

Tabell med typer flusser egnet for høytemperatur lodding

Disse metoder for lodding velges i samsvar med det påfølgende anvendelsesområde for rør. Ved husholdningsrør brukes loddetråd med myk lodd, mens det i kjøleutstyr brukes lodding.

Forresten, prisen på tinn og kostnaden for lodding, laget med bruk, er mye rimeligere enn kostnaden for en ledd laget på hardlodd.

Myk lodding

Så tenk på hvordan lodding utføres med myk lodd. For disse formål trenger vi følgende verktøy:

  • Pipe cutter;
  • Acetylen gass brenner;
  • Metal hedgehog;
  • Wire børste;
  • Pensel for påføring av fluss.

På bildet er den vanligste modifikasjonen av manuell rørkutter

Rørkutteren gjør det mulig å kutte arbeidsstykket forsiktig og raskt med forventning om at endeflaten blir perfekt glatt uten krølling og burr.

Arbeidsstykket er fastspent i verktøyet.

Til tross for at markedet kan finne mye av kuttere prinsippet om sine handlinger en: bladene komprimere røret, og deretter som et resultat av verktøyet dreies rundt sin akse gjør glatt rent kutt.

Etter påføring av rørkutter, forblir en konkav kant på enden. Kayemka må fjernes, og for dette formål er det spesielle verktøy en razhodnimitel og en faskosnimitel.
For å fjerne felgen kan du imidlertid bruke en gammel unødvendig kniv eller fil med en smal ende.

Gassbrennere brukes til å varme opp metall og loddemasse ved lavtemperatur lodding (temperatur ikke over + 450 ° C).

Billig gassbrenner med utskiftbare sylindere

I salg er det mange varianter av brennere designet for ulike behov. Vi trenger også de modifikasjonene som gjør at vi får en smal brann.

Stripping kobberenden før den etterfølgende tilkoblingen

Metal hedgehog (bomull) er en vaskeklut, som den som vasker opp. Hedgehog brukes til å fjerne metall fra oksider og smuss.

Kobber, rengjort fra oksider og smuss

I motsetning til vanlig fil, samler metallfibre av en pinnsuger sagflis på seg selv uten å forlate dem på overflaten av røret. I tillegg kan hedgehog brukes både til ekstern rensing av rør og for intern rengjøring av beslag.

Loddetråd og fluss er nødvendig for lodding.

Lavmeltende tinn i form av ledning

Loddetråd er tinntråd i spoler. Diameteren av trådens tverrsnitt er 3 mm, og det er ønskelig at "LEAD FREE" -merket er tilstede, det vil si uten bly.

For at metall lodding skal være av høy kvalitet, må arbeidsflatene ryddes fra oksidasjonsstedene. Dette kan oppnås ved å isolere fra oksygen det området der loddet vil finne sted. Du kan gjøre dette ved å bruke flux.

Kobber Lavtemperatur Flux

Det er ingen spesielle problemer med valg av fluss, du kan ta noen, med unntak av modifikasjoner for å arbeide med rustfritt stål.

Flux kan erstattes med kolofonium, men det er vanskeligere å jevnt spre det over rørets behandlede overflate.

Teknologien for kobberrørlodding er vist i følgende diagram.

Kobberrør loddetrinn

Vurder følgende trinn mer detaljert:

  • Ved første fase trimmer vi enden av røret med et spesielt verktøy;
  • Enden av sirkelen rent metall pinnsvin til dybden av beslaget;
  • Vi rengjør innsiden av beslaget;
  • Påfør straks et tynt lag av fluss på de rengjorte overflatene;

Koblingsmontering Installasjon - Koblinger

  • Vi legger på rørdetaljene med større diameter;

Oppvarmer forbindelsen før fylling med tinn

  • Varm tilkoblingen med en gasslampe til metallet begynner å bli rødt.

Prøv å ikke overopphete metallet, da resultatet vil brenne ut strømmen og alt arbeidet må begynne igjen.

  • Etter at metallet har oppvarmet, legger vi loddetid rundt tilkoblingsperimeteret slik at det strømmer inn i gapet;
  • Etter at loddet har fylt gapet, la det avkjøles, og fjern deretter loddestrømmene, hvis noen.

Loddeanbefalinger:

  • Vi oppvarmer brennerøret av mindre diameter, da det varmes opp raskere og fører varme inn i skjøten.
  • Vi utfører lodd, som starter fra bunnen av leddet langs rørets omkrets, for å komme tilbake til stedet der vi startet fra;
  • Kjøling av sømmen skal skje naturlig uten kunstig avkjøling med vann eller olje, noe som kan svekke skjøten.

Loddeventil med montering basert på kompressionsring

Nå vurderer hvordan lodding av kobberrør og kranen utføres.

Demontert kran

  • Vi demonterer forsamlingen, som består av selve kranen, kompressionsringen og kompressionsmutteren;
  • Vi forbereder metalloverflater - vi kutter og renser røret;
  • På røret kleber vi mutteren med den åpne siden til kuttenden;

Påføring av flux på kompressionsringen

  • Påfør et tynt lag av fluss på innsiden av kompressionsringen;
  • Sett ringen på røret;

Oppvarmer forbindelsen og fyller det teknologiske gapet med tinn

  • Oppvarmet forbindelsen i 10 sekunder;
  • Fyll gapet mellom røret og ringen med loddetinn;
  • Etter at loddet er avkjølt, kan han skrues på.

Selvfølgelig finnes det andre måter å lodde på, men bruken av komprimeringsmontering forenkler oppgaven. Dessuten kan selv en nybegynner installere håndtere slikt arbeid.

Funksjoner av brukte beslag

Ved sveising av kobberrør blir støpselet nesten aldri brukt. Mest brukt overlappende ledd som gir høy stabilitet og styrke i sømmen.

På grunn av egenskapene til forbindelsen er beslaget en del med en indre tverrsnittdiameter som tilsvarer rørets utvendige diameter. Loddematerialets indre vegger er glatte, ettersom forbindelsen ikke er gjenget. Materialet til fremstilling av slike deler er legeringer med en overvekt av kobber i blandingen.

Konfigurasjonen av beslag for lodding ligner konfigurasjonene av beslag beregnet på andre typer tilkoblinger. Utvalget av armaturer inkluderer albuer, bypasser, koblinger og tees.

Hvordan lodde rør uten beslag

Bruken av beslag sikrer enkel lodding. Men i noen tilfeller, nemlig når du reparerer kjøleutstyr, må rør festes direkte uten montering.

Som allerede nevnt, betyr ikke kapillærteknikken til leddene ende-til-ende lodding. Hvordan, da, å gjøre uten montering?

Expander for å utvide kobberrør

For å sikre styrken på sømmen uten å bruke en montering, røret er flared og deretter utvidet med et spesielt verktøy - en ekspanderer. Som et resultat tilsvarer den indre diameteren av den ene enden den ytre diameteren av den andre enden.

Utvidelse av røret til ønsket diameter utføres ved å trykke på kammen. Kammekanismen er satt inn i hullet, og deretter blir de enkelte segmentene av mekanismen forskjøvet i forhold til hverandre.

Deretter utføres loddingen ved hjelp av sokkelmetoden, det vil si at den smalere enden av røret settes inn i den bredere, forbindelsen blir oppvarmet og fylt med lodd.

Ved hjelp av ekspandereren kan kobberrørene gjøres uavhengig av loddingskoblinger.

Sikkerhet under installasjonsarbeid

  • Kobber har høy termisk ledningsevne, og derfor holder vi ikke deler mindre enn 30 cm i hånden, men løst dem med en skrue eller klemme.
  • Siden sannsynligheten for brenning ved arbeid med oppvarmet metall er høyt, anbefaler jeg at du arbeider i tette vernehansker.
  • Ikke la flussen på huden og slimhinner i kroppen.
  • Arbeid i et godt ventilert område, og prøv å ikke inhalere fordampningen av varmstrømmen.

konklusjon

Nå har du en generell ide om hvordan å lodde kobberrør med tinn og hardlodd. Faktisk er arbeid med kobberrør enkelt og underlagt loddingsteknologien, du vil kunne oppnå en sterk og tett forbindelse.

Har du spørsmål? Spør dem i kommentarene til lese. I tillegg anbefaler jeg at du ser videoen i denne artikkelen, for sikker på at det vil være interessant for deg.

Slik lodder kobberrør korrekt ved bruk av kald og varm loddemetal

Før lodding av kobberrør, er det nødvendig å grundig lære egenskapene til denne rørblandingen.

Først og fremst bør det bemerkes at disse materialene er mer fleksible og mer motstandsdyktig mot det ytre miljø, hvis vi sammenligner dem med stålversjoner.

Derfor, når du velger en preferanse faller på siden av kobber. Et slikt rør vil forbli i huset akkurat det begrep som bygningen selv varer. Forutsatt at disse produktene er koblet ved lodding, får de sikkert skjule i veggen eller under betongen.

For varme og rørleggerarbeid produseres kobberrør av høyeste kvalitet. Et stort utvalg av deres positive egenskaper blir ikke mindre i løpet av brukstidspunktet.

Bruken av dette byggematerialet gjør at de nekter bare deres høye pris. Men i dette tilfellet er det fullt begrunnet av høy kvalitet.

Sammendrag av artikkelen

Gjenget tilkobling - kobberbeslag til krymping

Under drift må det hele tiden overvåkes. Den tåler ikke høyt trykk og krever konstant stramming.

Først kutte arbeidsstykket av ønsket størrelse. Hvis det har et isolasjonslag, fjernes det på slutten. Burrs fjernes fra slutten.

Og de legger en mutter og en kompresjonsring på den. Når mutteren er koblet til beslaget, strammes tilkoblingen.

Hvis adaptere fra stål til kobber blir brukt, blir tetningen utført med en fum-tape. Det er viklet på tråden, og deretter skrudd inn i beslaget.

Slike ledd er tilrådelig i områder der det er mulighet for konstant inspeksjon.

Loddingsfunksjoner

Til riktig lodding av kobberrør til oppvarming og rørleggerarbeid, anbefales det å gjøre deg kjent med funksjonene i denne prosessen.

Denne skjøten brukes i situasjoner hvor rørene holdes i veggen eller gulvet, så vel som andre steder med begrenset tilgang for å kunne sjekke leddene visuelt.

I hjertet av loddeprosessen er kapillær effekten. I dette tilfellet legges loddet i et like lag over rørets tverrsnitt. Også i prosessen brukes spesielle beslag, som velges separat for hver diameter av rørrullingen.

VIKTIG! Anbefalte klaring dimensjoner ved lodding i åpen ild bør være fra 0,01 til 0,0015 cm.

Også i ferd med å bruke lodd og fluss. Og metoden for lodding er delt inn i to underarter:

Lavtemperatur (myk) lodding. Den brukes i utformingen av rørledningen for transport av væske og gass.

Driftstemperaturen under prosessen overstiger 110 grader. Denne metoden brukes til et område med et volum på fra 0,7 til 11 cm. Dyser, hvor tykkelsen på veggene er større enn 0,16 cm og et volum på mer enn 11 cm, er forbundet med sveising.

Høytemperatur (fast) lodding. I hjemlige rørledninger er slik lodding praktisk talt ikke brukt. Denne metoden kobler arbeidsstykket til nettverk som opererer i høy temperatur modus.

  1. Et element av ønsket størrelse fremstilles med den termiske isolasjonen fjernet og finnene fjernes.
  2. Feste- og festeområdet rengjøres fra oksidfilmen.
  3. Støv fjernes og fluss påføres på den øvre delen.
  4. Enden av arbeidsstykket settes inn i beslaget (gapet forblir ikke mer enn 0,04 cm).
  5. Tilkoblingen oppvarmes av en lommelykt og sømene er loddet med loddetinn.

lodde

Lodding av kobberrør med kald og varm lodding brukes til å danne en sterk og høy kvalitet ledd.

Den er laget av pulver, stenger, wire og lim. Når du velger det, er det nødvendig å være oppmerksom på indikatoren for arbeidstemperaturen og metoden for lodding.

Av de myke typer for kobberprodukter brukes produktene L-SN AG5 og L-SN SB5 oftest. Høy etterspørsel er mulighetene for tinn med et lite tilsetning av sølv og antimon.

Driftstemperaturen for slike varer er innen to hundre førti grader. De får lov til å brukes i oppvarmingsnett for å levere annet vann i næringsmiddelindustrien.

Fig. 40, 50, 60 angir prosentvis sammensetning av tinn i disse typene. Deres smeltepunkt er 190, 210 og 235 grader. Ved høyere tinnblandinger i legeringen er smeltepunktet lavere ved lodding.

Solid loddetinn

Lavmeltende aluminiumbaserte opsjoner er mye brukt. For hendelser med kobberprodukter på monteringsgapet anbefales det å bruke skjemaet L-AL SL12.

Dette inkluderer også produkter med en sammensetning av sølv på minst en fjerdedel av legeringen. Smelteområdet for dette materialet er 600-800 grader.

Det er også nødvendig å merke type L-AG 40CD. Den inneholder også 20% sølv. Spekteret av smeltepunktsindeksen varierer fra 600 til 635 grader. Det kan bli funnet når man arbeider ikke bare med kobberbilletter, men også med andre metaller.

For å skape de sterkeste leddene ved hjelp av myke, kobber og sølv legeringer, anbefales det å legge et monteringsspalt på 0,02-0,04 cm i størrelse.

Nærmere informasjon om bruken av legeringer kan fås ved å merke på DIN eller be om råd fra en profesjonell mester.

Flux for lodding kobberrør hardlodd er et svært viktig element. Hovedkomponenten er borforbindelser. For å øke sin aktivitet blir fluorforbindelser tilsatt dem.

Lodding kobber kan gjøres gjennom ren borax. For høytemperatur typen er det en universell flux.

Fluxes er produsert i forskjellige former:

  • pulver;
  • væske;
  • krystall.

Rør med stor diameter

Hvordan å lodde kobberrør med stor diameter vet ikke alt. Generelt er hele prosessprosessen ikke forskjellig fra arbeid med andre mengder.

Først når høytemperatur lodding av slike produkter loddetrinn bringes til to motsatte punkter på røret. Som med dette, og med en annen type lodding kan håndtere hver.

Isolering av rør i oppvarmingsnettverket

Isolering av rør i varmesystemet utføres for å redusere varmetapet. Ikke isolerte kobberrør fem ganger øker varmetapet, da dette metallet er preget av høy varmeledningsevne.

Under slike forhold kreves mindre radiatorer. Men hvis de går i en lukket pakning, trenger de forsiktig isolasjon. Ellers vil kjølevæsken overføre varmen til veggene.

Når man spør hvordan man isolerer kobbervarmerør, skjult i en monolit (gulv, vegger), kan alt løses som følger. Dem fra mekaniske skader forårsaket av temperatursvingninger i varmebæreren, beskytter korrugeringen perfekt.

Kobbervannsystem

Lær hvordan å lodde kobberrør for rørleggerarbeid, mange prøver. På grunn av den intensive bruken av rørledningen, går rørledningen raskt ut, noe som ikke er tilfelle med rørledningen av kobber. Slike vannforsyning vil vare for alltid.

Kapillær loddemetode (lav temperatur og høy temperatur) brukes til å koble vannsystemet fra kobberrullvalsing.

Feil ved lodding med disse materialene for rørledningens rørledninger fører til korrosjon. Det vises på de stedene hvor beskyttelsesfilmen, som danner kloroksydasjon, blir ødelagt.

Skylden for dette er klor, som inneholder vann. For å unngå korrosjon er det nødvendig:

  • Ikke la loddet falle ved lodding midt i leddet;
  • kjøp produkter fra en pålitelig produsent
  • bruk vannfiltre.

Kobberrør for klimaanlegg

Denne typen rørrullblanding brukes når man installerer et klimaanlegg som består av en innendørs og utendørs enhet.

Haldagen transporterer i dette tilfellet to dyser av kobber med forskjellige diametre. En billet med mindre diameter transporterer flytende freon, og den andre - gassfri freon.

I denne situasjonen ble dette metall valgt av en grunn, det er svært motstandsdyktig mot kontakt med freon.

Slike rør fra klimaanlegget er perfekt loddbare. Fosfor-kobber og sølv utseende anbefales for loddetinn. Og enhetene selv viser høy motstand mot strekk.

Hvis du kort beskriver hvordan du lodder kobberrør for klimaanlegg, vil det se slik ut:

  1. Først bli kvitt oksidfilmen. Gjør det et sandpapir.
  2. Deretter påføres fluss på de rydde områdene.
  3. Monteringen vil dockes med røret. I dette tilfellet må vi ikke glemme halv millimeter gapet.
  4. Fugen oppvarmes til en temperatur på nesten tre hundre grader. Oppvarming utføres med gassbrenner. Gjør det jevnt, flytt flammen jevnt langs strukturen.
  5. Etter at du har ferdig med lodding, er det nødvendig å skylle systemet, ellers vil flussrester fremkalle korrosjon av metallet, og dette vil føre til at klimaanlegget bryter.

Dremel Loddejern

Problemet med å lette kobberrør blir enkelt løst med et Dremel loddejern. Disse små gassbrennere er i stand til å brenne, lodde og kutte. De fjerner lett gammel maling, avfrost og oppvarmer rørmaterialer for bøyning.

Det finnes et loddingjern "Dremel" innen 2000 rubler. Med en slik enhet kan du glemme den langsiktige oppvarmingen og om den store varmepistolen.

Komplett med Dremel loddejern leveres med:

  • loddejern;
  • brenner dyse;
  • to kniver av forskjellige størrelser;
  • refleks og spalte dyse.

For enkel bruk er flere nøkler festet til enheten for å bytte dyser, en beskyttelsesdeksel til mekanismen og loddetinnet for lodding.

Hullet er ganske praktisk å lede oppvarmet luft til varmekrympeslangen, og de kan installeres uten deltagelse av refleksdyser.

Fyll enheten med butangasslamper. En påfylling av Dremel loddejern er nok for en times arbeid.

Denne enheten er beregnet til husholdningsbruk. Profesjonelle analoger koster fra 5000 rubler og mer. Lodding med et slikt verktøy blir til nytelse.

Hvordan lodde kobberrør, og det faktum at denne metoden er svært effektiv, er forståelig. Tross alt trenger det ikke dyrt spesialutstyr. Det er også viktig at strukturen av materialet i seg selv forblir uendret.

Som et resultat er det et solid og pålitelig ledd som vil tjene evigheten. Det viktigste når du arbeider for å overholde teknologien og handle nøye.

Les Mer Om Røret